Տնական CNC ֆրեզերային մեքենա. Մեքենայի որոշ կարևոր բաղադրիչների հավաքում

Տեղյակ լինելով, թե ինչն է բարդ տեխնիկական և էլեկտրոնային սարք, շատ արհեստավորներ կարծում են, որ այն սեփական ձեռքերով պատրաստելն ուղղակի անհնար է։ Այնուամենայնիվ, այս կարծիքը սխալ է. դուք կարող եք ինքներդ նման սարքավորում պատրաստել, բայց դրա համար անհրաժեշտ է ունենալ ոչ միայն այն մանրամասն նկարչություն, այլեւ հավաքածուն անհրաժեշտ գործիքներև հարակից պարագաներ:

Դյուրալյումինի բլանկների մշակում տնական աշխատասեղանի ֆրեզերային մեքենայի վրա

Երբ որոշում եք պատրաստել տնական CNC մեքենա, հիշեք, որ դա կարող է զգալի ժամանակ խլել: Բացի այդ, կպահանջվեն որոշակի ֆինանսական ծախսեր։ Այնուամենայնիվ, չվախենալով նման դժվարություններից և ունենալով բոլոր հարցերը լուծելու ճիշտ մոտեցումը, դուք կարող եք դառնալ մատչելի, արդյունավետ և արդյունավետ սարքավորումների սեփականատեր, որը թույլ է տալիս մշակել աշխատանքային մասերը. տարբեր նյութերՀետ բարձր աստիճանճշգրտություն.

Անել աղացող մեքենա CNC համակարգով հագեցած, կարող եք օգտագործել երկու տարբերակ՝ գնել պատրաստի հանդերձանք, որից նման սարքավորումները հավաքվում են հատուկ ընտրված տարրերից, կամ գտնել բոլոր բաղադրիչները և ձեր սեփական ձեռքերով հավաքել սարք, որը լիովին համապատասխանում է ձեր բոլոր պահանջներին։ .

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենայի հավաքման հրահանգներ

Ստորև նկարում կարող եք տեսնել իմ սեփական ձեռքերովորին կցված է մանրամասն հրահանգներարտադրության և հավաքման համար՝ նշելով օգտագործվող նյութերն ու բաղադրիչները, մեքենաների մասերի ճշգրիտ «նախշերը» և մոտավոր ծախսերը։ Միակ բացասական կողմը հրահանգներն են Անգլերեն Լեզու, բայց միանգամայն հնարավոր է հասկանալ մանրամասն նկարները՝ առանց լեզուն իմանալու։

Ներբեռնեք մեքենայի արտադրության անվճար հրահանգներ.

CNC ֆրեզերային մեքենան հավաքված է և պատրաստ է գործի: Ստորև բերված են այս մեքենայի հավաքման հրահանգներից մի քանի նկարազարդումներ:

Մեքենայի մասերի «նախշեր» (նվազեցված տեսք) Մեքենաների հավաքման սկիզբ Միջանկյալ փուլ Վերջնական հավաքման փուլ.

Նախապատրաստական ​​աշխատանք

Եթե ​​որոշեք, որ CNC մեքենա կնախագծեք ձեր սեփական ձեռքերով՝ առանց օգտագործելու պատրաստի հավաքածու, ապա առաջին բանը, որ դուք պետք է անեք, դա ընտրելն է միացման դիագրամ, որի վրա կաշխատի նման մինի-սարքավորումը։

Հիմքի համար ֆրեզերային սարքավորումներ CNC կարող եք վերցնել հինը հորատման մեքենա, որում գայլիկոնով աշխատանքային գլուխը փոխարինվում է ֆրեզերային գլխիկով։ Ամենաբարդը, որը պետք է նախագծվի նման սարքավորումներում, մեխանիզմն է, որն ապահովում է գործիքի շարժումը երեք անկախ հարթություններում: Այս մեխանիզմը կարող է հավաքվել չաշխատող տպիչի վագոնների հիման վրա, այն կապահովի գործիքի շարժումը երկու հարթություններում։

Հեշտ է ծրագրային կառավարումը միացնել նման հայեցակարգի համաձայն հավաքված սարքին: Այնուամենայնիվ, նրա հիմնական թերությունն այն է, որ նման CNC մեքենայի վրա հնարավոր կլինի մշակել միայն պլաստմասսայից, փայտից և բարակ աշխատանքային կտորները: մետաղական թիթեղ. Դա բացատրվում է նրանով, որ հին տպիչի վագոնները, որոնք կապահովեն շարժ կտրող գործիք, չունեն կոշտության բավարար աստիճան։

Որպեսզի ձեր տնական CNC մեքենան կարողանա կատարել լիարժեք ֆրեզերային գործողություններ տարբեր նյութերից պատրաստված աշխատանքային կտորներով, աշխատանքային գործիքը տեղափոխելու համար պետք է պատասխանատու լինի բավականաչափ հզոր քայլային շարժիչը: Ամենևին պետք չէ ստեպեր տիպի շարժիչ փնտրել, այն կարելի է պատրաստել սովորական էլեկտրաշարժիչից՝ վերջինիս ենթարկելով մի փոքր կատարելագործման։

Ձեր մոտ քայլային շարժիչի օգտագործումը թույլ կտա խուսափել պտուտակահանի օգտագործումից, ինչպես նաև ֆունկցիոնալությունից և բնութագրերից տնական սարքավորումներդա ավելի վատ չի դարձնի: Եթե ​​դուք դեռ որոշել եք տպիչից վագոններ օգտագործել ձեր մինի-մեքենայի համար, ապա խորհուրդ է տրվում դրանք վերցնել տպագրական սարքի ավելի մեծ մոդելից: Ֆրեզերային սարքավորումների լիսեռին ուժ փոխանցելու համար ավելի լավ է օգտագործել ոչ թե սովորական, այլ ատամնավոր գոտիներ, որոնք չեն սահի ճախարակների վրա։

Ցանկացած նման մեքենայի ամենակարեւոր բաղադրիչներից մեկը ֆրեզերային մեխանիզմն է: Դա դրա արտադրությունն է, որը պետք է տրվի Հատուկ ուշադրություն. Նման մեխանիզմը ճիշտ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են մանրամասն գծագրեր, որոնք պետք է խստորեն հետևել:

CNC ֆրեզերային մեքենաների գծագրեր

Սկսենք սարքավորումը հավաքել

Տնական CNC ֆրեզերային սարքավորումների հիմքը կարող է լինել ուղղանկյուն ճառագայթ, որը պետք է ապահով կերպով ամրացվի ռելսերի վրա:

Մեքենայի կրող կառուցվածքը պետք է ունենա բարձր կոշտություն, դրա տեղադրման ժամանակ ավելի լավ է չօգտագործել եռակցված միացումներ, և բոլոր տարրերը պետք է միացված լինեն միայն պտուտակներով:

Այս պահանջը բացատրվում է նրանով, որ եռակցումները շատ վատ են հանդուրժում թրթռումային բեռները, որոնք անխափան կենթարկվեն: Հիմնական կառուցվածքըսարքավորումներ. Նման բեռները ի վերջո կհանգեցնեն նրան, որ մեքենայի շրջանակը ժամանակի ընթացքում կսկսի փլուզվել, և դրանում տեղի կունենան երկրաչափական չափերի փոփոխություններ, ինչը կազդի սարքավորումների պարամետրերի ճշգրտության և դրա կատարման վրա:

Տնական ֆրեզերային մեքենայի շրջանակի տեղադրման ժամանակ եռակցումները հաճախ հրահրում են դրա հանգույցներում խաղի զարգացումը, ինչպես նաև ուղեցույցների շեղումը, որը տեղի է ունենում ծանր բեռների տակ:

Ֆրեզերային մեքենայում, որը դուք կհավաքեք ձեր սեփական ձեռքերով, պետք է ապահովվի աշխատանքային գործիքի շարժումն ուղղահայաց ուղղությամբ մեխանիզմ։ Դրա համար լավագույնն է օգտագործել պտուտակային հանդերձանք, որի պտույտը կփոխանցվի ատամնավոր գոտի օգտագործելով:

Ֆրեզերային մեքենայի կարևոր դետալը նրա ուղղահայաց առանցքն է, որը համար տնական սարքկարելի է պատրաստել ալյումինե թիթեղից։ Շատ կարևոր է, որ այս առանցքի չափերը ճշգրտորեն ճշգրտվեն հավաքվող սարքի չափերին: Եթե ​​ձեր տրամադրության տակ ունեք խուլ վառարան, ապա կարող եք սարքի ուղղահայաց առանցքը պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով՝ այն ձուլելով ալյումինից՝ ըստ պատրաստի գծագրում նշված չափերի։

Ձեր տնական ֆրեզերային մեքենայի բոլոր բաղադրիչները պատրաստելուց հետո կարող եք սկսել այն հավաքել: Այս գործընթացը սկսվում է երկու քայլային շարժիչների տեղադրմամբ, որոնք տեղադրված են սարքավորման մարմնի վրա՝ իր ուղղահայաց առանցքի հետևում: Այս էլեկտրական շարժիչներից մեկը պատասխանատու կլինի շարժման համար ֆրեզերային գլուխհորիզոնական հարթությունում, իսկ երկրորդը `գլխի շարժման համար, համապատասխանաբար, ուղղահայաց: Դրանից հետո տեղադրվում են տնական սարքավորումների մնացած բաղադրիչները և հավաքները:

Տնական CNC սարքավորումների բոլոր բաղադրիչների պտույտը պետք է փոխանցվի միայն գոտիների կրիչների միջոցով: Նախքան ծրագրի կառավարման համակարգը հավաքված մեքենային միացնելը, դուք պետք է ստուգեք դրա կատարումը ձեռքով ռեժիմում և անմիջապես վերացրեք դրա շահագործման մեջ հայտնաբերված բոլոր թերությունները:

Հավաքման գործընթացը կարող եք դիտել տեսանյութում, որը հեշտ է գտնել ինտերնետում:

Քայլային շարժիչներ

Ցանկացած CNC ֆրեզերային մեքենայի նախագծման մեջ անպայմանորեն կան աստիճանային շարժիչներ, որոնք ապահովում են գործիքի շարժումը երեք հարթություններում՝ 3D: Նախագծելիս տնական մեքենաայդ նպատակով կարող եք օգտագործել կետային մատրիցային տպիչում տեղադրված էլեկտրական շարժիչները: Կետային մատրիցային տպիչների հին մոդելների մեծ մասը հագեցած էին բավականին բարձր հզորությամբ էլեկտրական շարժիչներով: Բացի հին տպիչի քայլային շարժիչներից, արժե վերցնել ամուր պողպատե ձողեր, որոնք կարող են օգտագործվել նաև ձեր տնական մեքենայի կառուցման մեջ:

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC երթուղիչ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է երեք քայլային շարժիչ: Քանի որ կետային մատրիցային տպիչում դրանցից միայն երկուսն են, անհրաժեշտ կլինի գտնել և ապամոնտաժել ևս մեկ հին տպագրական սարք:

Դա մեծ պլյուս կլինի, եթե ձեր գտած շարժիչները ունենան հինգ հսկիչ լար. սա զգալիորեն կբարձրացնի ձեր ապագա մինի-մեքենայի ֆունկցիոնալությունը: Կարևոր է նաև պարզել ձեր գտած քայլային շարժիչների հետևյալ պարամետրերը. քանի՞ աստիճան է այն պտտվում մեկ քայլով, որքան է մատակարարման լարումը և նաև ոլորուն դիմադրության արժեքը:

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենայի շարժիչի դիզայնը հավաքվում է ընկույզից և գամասեղից, որոնց չափերը նախ պետք է ընտրվեն ձեր սարքավորման գծագրին համապատասխան: Շարժիչի լիսեռը ամրացնելու և գամասեղին ամրացնելու համար հարմար է օգտագործել հաստ ռետինե ոլորուն էլեկտրական մալուխ. Ձեր CNC մեքենայի տարրերը, ինչպիսիք են սեղմակները, կարող են պատրաստվել նեյլոնե թևի տեսքով, որի մեջ տեղադրվում է պտուտակ: Նման պարզ դարձնելու համար կառուցվածքային տարրեր, ձեզ հարկավոր կլինի սովորական ֆայլ և գայլիկոն։

Սարքավորումների էլեկտրոնային լիցքավորում

Ձեր ձեռագործ CNC մեքենան կվերահսկվի ծրագրային ապահովումև պետք է ճիշտ ընտրվի: Նման ծրագրաշար ընտրելիս (դուք կարող եք ինքներդ գրել այն), կարևոր է ուշադրություն դարձնել այն փաստին, որ այն արդյունավետ է և թույլ է տալիս մեքենային իրականացնել իր ամբողջ ֆունկցիոնալությունը: Նման ծրագրաշարը պետք է պարունակի կարգավորիչների համար դրայվերներ, որոնք կտեղադրվեն ձեր մինի ֆրեզերային մեքենայի վրա:

Տնական CNC մեքենայի մեջ LPT պորտը պարտադիր է, որի միջոցով էլեկտրոնային համակարգվերահսկել և միացնել մեքենային: Շատ կարեւոր է, որ այդ կապը կատարվի տեղադրված ստեպպեր շարժիչների միջոցով։

Ինքնուրույն սարքի համար էլեկտրոնային բաղադրիչներ ընտրելիս կարևոր է ուշադրություն դարձնել դրանց որակի վրա, քանի որ դրանից կախված կլինի տեխնոլոգիական գործողությունների ճշգրտությունը, որոնք կկատարվեն դրա վրա: CNC համակարգի բոլոր էլեկտրոնային բաղադրիչները տեղադրելուց և միացնելուց հետո անհրաժեշտ է ներբեռնել անհրաժեշտ ծրագրակազմը և դրայվերները: Դրանից հետո միայն հաջորդում է մեքենայի փորձնական գործարկումը՝ ստուգելով մեքենայի ճիշտ աշխատանքը ներբեռնված ծրագրերի հսկողության ներքո, հայտնաբերել թերությունները և անհապաղ վերացնել դրանք:

Տնային արտադրամասում ցանկալի է ունենալ ամենապարզը սեղանադիր մեքենաներ- հորատում, մանրացում և այլն: Բայց եթե ձեզ անհրաժեշտ է ճշգրիտ աշխատանք կատարել, ապա դուք չեք կարող անել առանց ֆրեզերային միավորի: Դա անելու համար դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով պարզ CNC պատրաստել: Դա կարելի է անել երկու եղանակով.

Պահանջվում է ինքնաշեն CNC մեքենա ճշգրիտ հորատումկամ կտրում, ինչպես նաև պտտվող մասեր:

  • գնել հավաքածու նմանատիպ դիզայնի արտադրության համար.
  • ինքներդ պատրաստեք նման կտրիչ:

Առաջին ճանապարհը կապված է որոշակի ֆինանսական ծախսերի հետ։ Բրենդային մեքենաների համար տնային օգտագործումունեն համեմատաբար բարձր գին և ոչ բոլորն են կարող իրենց թույլ տալ:

CNC-ն այն ստեղծելու համար պահանջում է որոշակի գիտելիքներ և գործիքի տիրապետում:

Որտեղի՞ց սկսել տնական երթուղիչի նախագծումը:

Նախ անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան միավորի սխեման: Որպես հիմք կարող եք վերցնել սովորական հորատման մեքենա, բայց գայլիկոնի փոխարեն որպես աշխատանքային գործիք օգտագործել կտրիչը։ Բնականաբար, հարկ կլինի մտածել երեք հարթություններում դրա շարժման մեխանիզմի մասին։ Սովորաբար փոքր միավորների համար օգտագործվում են տպիչից վերափոխված վագոններ, որոնց օգնությամբ աշխատանքային գործիքը կարող է շարժվել երկու հարթություններում։ Սա նաև ձեռնտու է ավտոմատ ռեժիմով աշխատելու համար ծրագրակազմը միացնելու առումով: Բայց նման ձևավորումներն ունեն մեկ թերություն՝ դրանք թույլ են տալիս մշակել փայտ, պլաստմասե և բարակ մետաղի թիթեղներ (1-2 մմ):

Հետևաբար, ավելի լուրջ CNC աշխատանքի համար երթուղիչը պետք է ունենա բարձրացված հզորությամբ քայլային շարժիչներ: Դրանք կարող են պատրաստվել այս դասի ստանդարտ էլեկտրական շարժիչների կատարելագործմամբ, ինչը հնարավորություն կտա հրաժարվել պտուտակային փոխանցման տուփի օգտագործումից՝ պահպանելով դրա բոլոր առավելությունները: Ուժը լիսեռին փոխանցելու համար ավելի լավ է օգտագործել ատամնավոր գոտիներ:

Աշխատանքային գործիքը տեղափոխելու համար տնական վագոններ օգտագործելիս կարող եք օգտագործել մասեր մեծ տպիչներ. Մեկը իմպրովիզացված նմուշներնմանատիպ տեսակի.

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Ինքնուրույն CNC երթուղիչ պատրաստելը

Այս մեքենան իր դիզայնով հիշեցնում է արդյունաբերական միավորների նմուշներ։ Դրա հիմքը ուղղանկյուն հատվածի ցածր ճառագայթ է, որը ուղղակիորեն ամրագրված է ռելսերի վրա: Սա թույլ է տալիս ստանալ կառուցվածքի ցանկալի կոշտությունը և նվազագույնի հասցնել եռակցման աշխատանքներկտրիչ ստեղծելիս.

Մետաղը վերցված է որպես հիմք: քառակուսի խողովակ 75-85 մմ կողմով: Ուղեցույցներին ամրացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել 65 x 25 մմ ուղղանկյուն տիպի ներբաններ: Սա թույլ է տալիս հրաժարվել եռակցումից աշխատանքի այս փուլում և կօգնի կարգավորել երթուղիչը: Սա անհրաժեշտ է նաև 90 աստիճանի անկյունների ճիշտ տեղադրման համար: Հիմնական ճառագայթը և ներբանը միացված են 4 M6 պտուտակներով, որոնք պետք է ամրացվեն մինչև կանգառը՝ ցանկալի կոշտություն ստանալու համար: Սա կվերացնի հակազդեցությունը, չնայած հնարավոր է մեծ բեռի տակ ուղեցույցների շեղում և հարթ առանցքակալների անսարքություններ (կարող եք օգտագործել ցանկացած հարմար, նույնիսկ չինական):

Աշխատանքային գործիքի ուղղահայաց բարձրացումը կատարվում է պտուտակավոր հանդերձանքի միջոցով, իսկ ատամավոր գոտին օգտագործվում է պտույտը դեպի առաջատար պտուտակ վերադարձնելու համար: Սա հնարավորություն է տալիս խուսափել հարվածներից, իջեցնել միավորի ծանրության կենտրոնը և խնայել տարածությունը: Ուղղահայաց առանցքը ինքնին պատրաստված է ալյումինե ափսեից: Այն պետք է մշակվի ֆրեզերային մեքենայի վրա՝ ըստ տնային արտադրության մեքենայի համար անհրաժեշտ չափերի։ Եթե ​​տնային արտադրամասում կա խլացուցիչ վառարան, ապա այն կարող է ձուլվել ալյումինից:

Առանցքի հետևում պետք է տեղադրվեն երկու աստիճանային շարժիչներ. առաջինը պտտում է առաջատար պտուտակը ուղղահայաց տեղաշարժի համար, իսկ երկրորդը ապահովում է հորիզոնական շարժում: Պտտումը փոխանցվում է գոտիներով: Որոշ մասեր պետք է պատվիրել պտտագործողից, եթե չունեք ձեր սեփական խառատահաստոց:

Բոլոր տարրերի արտադրությունից և հավաքումից հետո անհրաժեշտ է ստուգել CNC երթուղիչը շահագործման մեջ՝ օգտագործելով ձեռքով հսկողություն: Դրանից հետո դուք պետք է գործ ունենաք քայլային շարժիչի կարգավորիչների և ծրագրային ապահովման հետ: Եթե ​​չկա համապատասխան գիտելիքներ, ապա կարող եք կապ հաստատել մի ընկերության հետ, որն ունի լավ ծրագրավորողներ անձնակազմում:

Ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել նաև մետաղական շրջանակ կամ արհեստական ​​քար, որն ավելի լավ է պատվիրել ըստ ցանկալի չափսի։

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Ի՞նչ աստիճանական շարժիչներ կարող է ունենալ տնական CNC-ը:

Սրանք ամենաշատն են կարևոր տարրերապագա կտրիչ:

Նման էլեկտրական շարժիչներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է ապամոնտաժել հին կետային տպիչները (օրինակ՝ Epson): Նման մեքենաների ներսում կան երկու աստիճանային շարժիչներ և լավ կարծրացած պողպատե ձողեր: Երթուղղիչ կառուցելու համար անհրաժեշտ է ունենալ 3 էլեկտրական շարժիչ, ուստի պետք է ապամոնտաժել 2 տպիչ։

Տնական մեքենայի վրա գործառնությունների արտադրությունը պարզեցնելու համար լավագույնն է օգտագործել 5-6 հսկիչ լարերով շարժիչներ. դրանք ունեն լավ ոլորող մոմենտ և հեշտ է աշխատել: Ծրագրային ապահովման ճիշտ տեղադրման համար դուք պետք է իմանաք դրանց աստիճանների քանակը մեկ քայլի համար, աշխատանքային լարումը և ոլորուն դիմադրությունը:

Քշել դեպի տնական CNCսովորաբար օգտագործվում է ընկույզ և գամասեղ: Քայլային շարժիչի լիսեռը ամրացնելու համար սովորաբար օգտագործվում է հաստ պատերով ռետինե մալուխ, որի օգնությամբ էլեկտրական շարժիչը կցվում է գամասեղին: Որպես սեղմիչներ օգտագործվում են պտուտակով ինքնաշեն թփեր։ Դրանք պատրաստված են նեյլոնից՝ օգտագործելով գայլիկոն և ֆայլ։

Սա իմ առաջին ձեռագործ CNC մեքենան է: մատչելի նյութեր. Մեքենայի արժեքը մոտ 170 դոլար է։

Ես երկար ժամանակ երազում էի CNC մեքենա հավաքելու մասին։ Հիմնականում այն ​​ինձ անհրաժեշտ է նրբատախտակ և պլաստմասսա կտրելու, մոդելավորման, ինքնաշեն և այլ մեքենաների համար որոշ դետալներ կտրելու համար։ Ձեռքերս քորում էին սարքը հավաքելու համար գրեթե երկու տարի, այդ ընթացքում ես հավաքեցի մասեր, էլեկտրոնիկա և գիտելիքներ:

Մեքենան բյուջետային է, արժեքը նվազագույն է։ Այնուհետև ես կօգտագործեմ բառեր, որոնք կարող են շատ սարսափելի թվալ սովորական մարդուն, և դա կարող է վախեցնել ինքնուրույն կառուցվածմեքենա, բայց իրականում ամեն ինչ շատ պարզ է և հեշտ է տիրապետել մի քանի օրվա ընթացքում:

Էլեկտրոնիկա հավաքված Arduino + GRBL որոնվածի վրա

Մեխանիկա ամենապարզն է, նրբատախտակի շրջանակ 10 մմ + պտուտակներ և պտուտակներ 8 մմ, գծային ուղեցույցներ մետաղական անկյունից 25 * 25 * 3 մմ + առանցքակալներ 8 * 7 * 22 մմ: Z առանցքը աշխատում է M8 գամասեղի վրա, իսկ X և Y առանցքները՝ T2.5 գոտիների վրա:

Spindle CNC տնական արտադրության համար, հավաքված առանց խոզանակի շարժիչից և collet սեղմիչ+ ատամնավոր գոտի շարժիչ: Հարկ է նշել, որ spindle շարժիչը սնուցվում է 24 վոլտ հիմնական սնուցման աղբյուրով: Վ տեխնիկական բնութագրերընշվում է, որ շարժիչը 80 ամպեր է, բայց իրականում լուրջ ծանրաբեռնվածության դեպքում այն ​​սպառում է 4 ամպեր։ Ես չեմ կարող բացատրել, թե ինչու է դա տեղի ունենում, բայց շարժիչը լավ է աշխատում և անում է իր գործը:

Սկզբում Z առանցքը գտնվում էր ինքնուրույն պատրաստված գծային ուղեցույցների վրա անկյուններից և առանցքակալներից, ավելի ուշ ես վերանայեցի այն, ստորև նկարները և նկարագրությունը:

Աշխատանքային տարածքը մոտ 45 սմ է X-ում և 33 սմ Y-ում, 4 սմ Z-ում: Հաշվի առնելով առաջին փորձը, ես կպատրաստեմ հաջորդ մեքենան մեծ չափսերով և X առանցքի վրա կդնեմ երկու շարժիչ, յուրաքանչյուր կողմից: Դա պայմանավորված է մեծ ուսի և դրա վրա ծանրաբեռնվածության պատճառով, երբ աշխատանքն իրականացվում է Y առանցքի երկայնքով առավելագույն հեռավորության վրա: Այժմ կա մեկ շարժիչ, և դա հանգեցնում է մասերի աղավաղման, շրջանը մի փոքր էլիպսաձև է դառնում: X-ի երկայնքով կառքի առաջացած շեղմանը։

Շարժիչի բնիկ առանցքակալները արագ թուլացան, քանի որ դրանք նախատեսված չէին կողային բեռի համար, բայց այստեղ դա լուրջ է: Հետևաբար, ես առանցքի վրա 8 մմ տրամագծով երկու մեծ առանցքակալներ տեղադրեցի վերևից և ներքևից, դա պետք է արվեր անմիջապես, այժմ դրա պատճառով թրթռում կա:

Այստեղ լուսանկարում կարող եք տեսնել, որ Z առանցքը արդեն այլ գծային ուղեցույցների վրա է, նկարագրությունը կլինի ստորև:

Էքսկուրսավարներն իրենք շատ են պարզ դիզայն, մի կերպ պատահաբար գտա Youtube-ում։ Հետո այս դիզայնն ինձ բոլոր կողմերից իդեալական թվաց՝ նվազագույն ջանք, նվազագույն մանրամասներ, պարզ հավաքում. Բայց ինչպես ցույց է տվել պրակտիկան, այս ուղեցույցները երկար չեն աշխատում: Լուսանկարը ցույց է տալիս, թե ինչպիսի ակոս է ձևավորվել Z առանցքի վրա CNC մեքենայի իմ փորձարկման մեկ շաբաթից հետո:

Ես փոխարինեցի տնական z առանցքի ռելսերը կահույքով, որոնց արժեքը երկուսի համար մեկ դոլարից պակաս է: Ես դրանք կրճատեցի, թողեցի 8 սմ հարված, X և Y առանցքների վրա դեռ հին ուղեցույցներ կան, դեռ չեմ փոխի, նախատեսում եմ նոր մեքենայի համար մասեր կտրել այս մեքենայի վրա, հետո նոր կքանդեմ Այս մեկը.

Մի քանի խոսք կտրիչների մասին. Ես երբեք չեմ աշխատել CNC-ով և ֆրեզերային աշխատանքում շատ քիչ փորձ ունեմ: Ես Չինաստանից մի քանի հատ կտրող եմ գնել, բոլորն էլ ունեն 3 և 4 ակոս, հետո հասկացա, որ այս կտրիչները լավ են մետաղի համար, այլ կտրիչներ են անհրաժեշտ ֆրեզերային նրբատախտակի համար։ Մինչ նոր կտրիչները ծածկում են Չինաստանից Բելառուս հեռավորությունը, ես փորձում եմ աշխատել իմ ունեցածով:

Լուսանկարում երևում է, թե ինչպես է այրվել 10 մմ կեչու նրբատախտակի վրա 4 մմ կտրիչ, ես դեռ չհասկացա ինչու, նրբատախտակը մաքուր էր, իսկ կտրիչի վրա սոճու խեժի նման մուր կար:

Լուսանկարում այնուհետև կա 2 մմ քառակուսի կտրիչ՝ պլաստիկը մանրացնելու փորձից հետո: Հալած պլաստիկի այս կտորն այնուհետև շատ վատ հեռացվեց՝ մի փոքր կծելով մետաղալարով կտրիչներով: Անգամ ցածր արագության դեպքում կտրիչը դեռ մնում է խրվում, 4 ակոս ակնհայտ մետաղի համար է :)

Օրերս հորեղբայրս ծննդյան օր ուներ, այս առիթով որոշեցի նվեր անել իմ խաղալիքի վրա :)

Որպես նվեր, նա նրբատախտակից պատրաստեց մի ամբողջ տուն: Նախ, ես փորձեցի փրփրել փրփուր պլաստիկի վրա, որպեսզի ստուգեմ ծրագիրը և չփչացնեմ նրբատախտակը:

Հակադարձ հարվածների և շեղումների պատճառով պայտը կտրվեց միայն յոթերորդ անգամից։

Ընդհանուր առմամբ, այս ֆուլ հաուսը (իր մաքուր տեսքով) աղացին մոտ 5 ժամ + ​​շատ ժամանակ փչացածի համար։

Ինչ-որ կերպ հոդված եմ հրապարակել բանալու կրիչի մասին, ներքևում լուսանկարում նույն բանալի կրիչն է, բայց արդեն կտրված է CNC մեքենայի վրա: Նվազագույն ջանք, առավելագույն ճշգրտություն: Հակազդեցության պատճառով ճշգրտությունը, իհարկե, առավելագույնը չէ, բայց ես երկրորդ մեքենան կդարձնեմ ավելի կոշտ:

Եվ ես նաև CNC մեքենայի վրա նրբատախտակից փոխանցումներ եմ կտրում, դա շատ ավելի հարմար և արագ է, քան սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոցով կտրելը:

Հետագայում ես նաև քառակուսի շարժակներ եմ կտրել նրբատախտակից, դրանք իրականում պտտվում են :)

Արդյունքները դրական են։ Հիմա ես նոր մեքենա կմշակեմ, մասեր կկտրեմ արդեն այս մեքենայի վրա, ձեռքի աշխատանքգործնականում հասնում է հավաքման:

Դուք պետք է տիրապետեք պլաստիկի կտրմանը, քանի որ տնական ռոբոտի փոշեկուլի վրա աշխատանքը վեր կացավ: Իրականում, ռոբոտը նույնպես դրդեց ինձ ստեղծել իմ սեփական CNC-ը: Ռոբոտի համար ես պլաստմասից կկտրեմ շարժակներ և այլ մասեր։

Թարմացում. Այժմ ես գնում եմ ուղիղ կտրիչներ երկու ծայրով (3,175*2,0*12 մմ), դրանք կտրում են առանց խիտ ճաքերի նրբատախտակի երկու կողմերում։

Հավաքածու, որով կարող եք հավաքել ձեր CNC ֆրեզերային մեքենան:
Չինաստանում վաճառվում են պատրաստի հաստոցներ, որոնցից մեկի ակնարկն արդեն հրապարակվել է Muska-ում։ Մենք ինքներս կհավաքենք մեքենան։ Բարի գալուստ…
UPD: ֆայլի հղումներ

Ես դեռ հղում կտամ AndyBig-ի պատրաստի մեքենայի վերանայմանը: Չեմ կրկնվի, նրա տեքստը չեմ մեջբերի, ամեն ինչ կգրենք զրոյից։ Վերնագրում նշված է միայն շարժիչներով և դրայվերով կոմպլեկտ, էլի մասեր կլինեն, կփորձեմ ամեն ինչի հղումները տալ։
Եվ սա ... Նախապես ներողություն եմ խնդրում ընթերցողներից, ես հատուկ չեմ լուսանկարել ընթացքում, քանի որ. այդ պահին ես չէի պատրաստվում վերանայել, բայց կբարձրացնեմ գործընթացի առավելագույն լուսանկարները և կփորձեմ տալ. մանրամասն նկարագրությունբոլոր հանգույցները.

Վերանայման նպատակը ոչ այնքան պարծենալն է, որքան ձեզ համար օգնական սարքելու հնարավորությունը ցույց տալը։ Հուսով եմ, որ այս վերանայումը ինչ-որ մեկին գաղափար կտա, և հնարավոր է ոչ միայն կրկնել, այլև ավելի լավը դարձնել: Գնա…

Ինչպես ծնվեց գաղափարը.

Այնպես եղավ, որ ես վաղուց կապված եմ գծանկարների հետ։ Նրանք. իմ մասնագիտական ​​գործունեությունսերտորեն կապված նրանց հետ: Բայց մի բան է, երբ դու նկար ես անում, իսկ հետո բոլորովին այլ մարդիկ կյանքի են կոչում դիզայնի առարկան, և բոլորովին այլ բան է, երբ դու ինքդ ես կյանքի կոչում դիզայնի օբյեկտը: Եվ եթե շինարարության հետ կապված ես կարծես թե լավ եմ անում, ապա մոդելավորման և այլ բաների հետ կիրառական արվեստիրականում ոչ:
Այսպիսով, երկար ժամանակ երազ կար AutoCAD-ում գծված պատկերից, որպեսզի դիպչել, և դա ձեր առջև նույնն է, դուք կարող եք օգտագործել այն: Այս գաղափարը ժամանակ առ ժամանակ սայթաքում էր, բայց ոչ մի կոնկրետ բանում չէր կարող կայանալ, մինչև ...

Մինչև երեք-չորս տարի առաջ տեսա REP-RAP-ն: Դե, 3D տպիչը շատ հետաքրքիր բան էր, և այն ինքս ինձ համար հավաքելու գաղափարը երկար ժամանակ պահանջեց, որպեսզի ձևավորվեր, ես տեղեկություններ հավաքեցի տարբեր մոդելների, դրական և բացասական կողմերի մասին: տարբեր տարբերակներ. Մի պահ, հղումներից մեկի վրա սեղմելով, ես հասա մի ֆորում, որտեղ մարդիկ նստած քննարկում էին ոչ թե 3D տպիչներ, այլ CNC ֆրեզերային մեքենաներ: Եվ այստեղից, հավանաբար, հոբբին սկսում է իր ճանապարհը։

Տեսության փոխարեն

Մի խոսքով CNC ֆրեզերային մեքենաների մասին (ես գրում եմ իմ խոսքերով միտումնավոր, առանց հոդվածներ, դասագրքեր և ձեռնարկներ պատճենելու):

Ֆրեզերային մեքենան աշխատում է ճիշտ հակառակ 3D տպիչի: Տպիչում քայլ առ քայլ, շերտ առ շերտ, մոդելը կառուցվում է պոլիմերների միաձուլման միջոցով, ֆրեզերային մեքենայի մեջ, կտրիչի օգնությամբ, «ամեն ավելորդը» հանվում է աշխատանքային մասից և ստացվում է անհրաժեշտ մոդելը։

Նման մեքենան աշխատելու համար անհրաժեշտ է նվազագույնը:
1. Հիմք (մարմին) գծային ուղեցույցներով և փոխանցման մեխանիզմով (կարող է լինել պտուտակով կամ գոտիով)
2. Սիլլ (տեսնում եմ, որ ինչ-որ մեկը ժպտաց, բայց դա այդպես է կոչվում) - իրական շարժիչը կոլետով, որի մեջ տեղադրված է աշխատանքային գործիք՝ ֆրեզերային կտրիչ:
3. Stepper motors - շարժիչներ, որոնք թույլ են տալիս վերահսկվող անկյունային շարժումներ:
4. Կարգավորիչ՝ կառավարման ծրագրով ստացված ազդանշաններին համապատասխան լարումը շարժիչներին փոխանցող հսկիչ տախտակ:
5. Համակարգիչ՝ տեղադրված կառավարման ծրագրով։
6. Նկարչական տարրական հմտություններ, համբերություն, ցանկություն և լավ տրամադրություն։))

Կետերը.
1. Հիմք.
ըստ կոնֆիգուրացիայի՝

Ես կբաժանեմ 2 տեսակի, կան ավելի էկզոտիկ տարբերակներ, բայց հիմնական 2-ը.

Շարժական պորտալով.
Իրականում, իմ ընտրած դիզայնը ունի հիմք, որի վրա ուղեցույցները ամրագրված են X առանցքի երկայնքով: X առանցքի ուղեցույցներով շարժվում է պորտալ, որի վրա գտնվում են Y առանցքի ուղեցույցները, իսկ Z առանցքի հանգույցը շարժվում է երկայնքով: այն.

Ստատիկ պորտալով
Այս դիզայնը իրեն ներկայացնում է որպես մարմին, այն նաև պորտալ է, որի վրա գտնվում են Y առանցքի ուղեցույցները, և Z առանցքի հանգույցը շարժվում է դրա երկայնքով, իսկ X առանցքը արդեն շարժվում է պորտալի համեմատ:

Ըստ նյութի՝
մարմինը կարող է պատրաստվել տարբեր նյութեր, առավել տարածված:
- duralumin - ունի զանգվածի լավ հարաբերակցություն, կոշտություն, բայց գինը (պարզապես հոբբի տնական արտադրանքի համար) դեռևս ճնշող է, չնայած եթե մեքենայի վերաբերյալ տեսակետներ կան լուրջ գումար վաստակելու համար, ապա տարբերակներ չկան:
- նրբատախտակ - լավ կոշտություն բավարար հաստությամբ, ցածր քաշով, որևէ բանով մշակելու ունակությամբ :), և ինքնին գինը, նրբատախտակի 17 թերթիկը այժմ բավականին էժան է:
- պողպատ - հաճախ օգտագործվում է հաստոցների վրա մեծ տարածքվերամշակում։ Նման մեքենան, իհարկե, պետք է լինի ստատիկ (ոչ շարժական) և ծանր:
- MFD, plexiglass և մոնոլիտ պոլիկարբոնատ, նույնիսկ chipboard - ես նույնպես տեսա նման տարբերակներ:

Ինչպես տեսնում եք, մեքենայի դիզայնն ինքնին շատ նման է ինչպես 3D տպիչին, այնպես էլ լազերային փորագրիչներին:
Ես միտումնավոր չեմ գրում 4, 5 և 6 առանցք ֆրեզերային մեքենաների նախագծերի մասին, քանի որ. օրակարգում տնական հոբբի մեքենա է:

2. Spindle.
Իրականում, spindles- ը գալիս է օդի և ջրի սառեցման հետ:
Օդային հովացումն ի վերջո ավելի էժան է, քանի որ. նրանց համար անհրաժեշտ չէ արգելափակել լրացուցիչ ջրի միացում, նրանք աշխատում են մի փոքր ավելի բարձր, քան ջրայինները: Սառեցումն իրականացվում է հետևի վրա տեղադրված շարժիչով, որը բարձր արագությամբ ստեղծում է նկատելի օդի հոսք, որը սառեցնում է շարժիչի պատյանը: Ինչպես ավելի հզոր շարժիչ, որքան ավելի լուրջ է սառեցումը և ավելի մեծ օդի հոսքը, որը կարող է լավ փչել բոլոր ուղղություններով
աշխատանքային մասի փոշին (սափրվել, թեփ):

Ջուրը սառեցվեց: Նման spindle-ը աշխատում է գրեթե անաղմուկ, բայց, ի վերջո, ամեն դեպքում, նրանց միջև տարբերությունը աշխատանքի ընթացքում չի կարող լսել, քանի որ կտրիչի կողմից մշակվող նյութի ձայնը կփակի այն: Շարժիչից նախագիծ չկա, այս դեպքում, իհարկե, բայց կա լրացուցիչ հիդրավլիկ միացում: Նման շղթայում պետք է լինեն խողովակաշարեր, հեղուկ մղելու պոմպ, ինչպես նաև հովացման տեղ (օդային հոսքով ռադիատոր): Սովորաբար այս շղթայի մեջ ջուր չի լցվում, այլ կամ TOSOL կամ էթիլեն գլիկոլ:

Կան նաև տարբեր հզորությունների լիսեռներ, և եթե ցածր էներգիայի սարքերը կարող են ուղղակիորեն միացվել կառավարման տախտակին, ապա 1 կՎտ և ավելի հզորությամբ շարժիչները պետք է միացվեն կառավարման միավորի միջոցով, բայց դա մեր մասին չէ:))

Այո, հաճախ տնական մեքենաներում տեղադրում են ուղիղ սրճաղացներ, կամ շարժական հիմքով ֆրեզերային կտրիչներ։ Նման որոշումը կարող է արդարացված լինել հատկապես կարճատև աշխատանք կատարելիս։

Իմ դեպքում ընտրվել է 300 Վտ հզորությամբ օդով հովացվող spindle:

3. Քայլային շարժիչներ.
Ամենալայն կիրառվող շարժիչները 3 չափսի են
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
դրանք տարբերվում են չափերով, հզորությամբ և աշխատանքային պահով
NEMA17-ը սովորաբար օգտագործվում է 3D տպիչներում, դրանք չափազանց փոքր են ֆրեզերային մեքենայի համար, քանի որ. դուք պետք է կրեք ծանր պորտալ, որի վրա մշակման ընթացքում լրացուցիչ կիրառվում է կողային բեռ:
Նման արհեստի համար NEMA32-ն ավելորդ է, բացի այդ, դուք պետք է վերցնեք ևս մեկ կառավարման տախտակ:
իմ ընտրությունը ընկավ NEMA23-ի վրա՝ այս տախտակի համար առավելագույն հզորությամբ՝ 3A:

Բացի այդ, մարդիկ օգտագործում են ստեպերներ տպիչներից, բայց քանի որ. Ես նույնպես չունեի դրանք և դեռ պետք է գնեի, ես ընտրեցի հանդերձանքի մեջ եղած ամեն ինչ:

4. Կարգավար
Կառավարման տախտակ, որն ազդանշաններ է ստանում համակարգչից և լարումը փոխանցում է աստիճանային շարժիչներին, որոնք շարժում են մեքենայի առանցքները:

5. Համակարգիչ
Ձեզ անհրաժեշտ է առանձին համակարգիչ (հնարավոր է շատ հին) և դրա համար, հավանաբար, երկու պատճառ կա.
1. Դժվար թե որոշեք ֆրեզերային սարք տեղադրել այն վայրի կողքին, որտեղ սովոր եք ինտերնետ կարդալ, խաղալիքներ խաղալ, հաշվապահություն անել և այլն։ Պարզապես այն պատճառով, որ ֆրեզերային մեքենան բարձր է և փոշոտ: Սովորաբար մեքենան գտնվում է կամ արտադրամասում կամ ավտոտնակում (ավելի լավ է ջեռուցվում): Իմ մեքենան ավտոտնակում է, ձմռանը հիմնականում պարապ է, քանի որ. ոչ ջեռուցում.
2. Տնտեսական պատճառներով սովորաբար օգտագործվում են համակարգիչներ, որոնք այլևս չեն համապատասխանում Տնային կյանք- շատ օգտագործված :)
Ավտոմեքենայի պահանջները, մեծ հաշվով, ոչնչի մասին.
- Pentium 4-ից
- դիսկրետ վիդեո քարտի առկայությունը
- RAM 512 ՄԲ-ից
- LPT միակցիչի առկայությունը (USB-ի մասին ոչինչ չեմ ասի, ես դեռ չեմ ուսումնասիրել նորությունները LPT-ով աշխատող վարորդի պատճառով)
այդպիսի համակարգիչը կա՛մ վերցված է մառանից, կա՛մ, ինչպես իմ դեպքում, գրեթե ոչինչ չի գնվում։
Մեքենայի ցածր հզորության պատճառով մենք փորձում ենք չտեղադրել լրացուցիչ ծրագրակազմ, ի. միայն առանցքը և կառավարման ծրագիրը։

Հաջորդը երկու տարբերակ է.
- տեղադրել Windows XP (դա թույլ համակարգիչ է, հիշու՞մ եք չէ՞) և MATCH3 կառավարման ծրագիրը (կան ուրիշներ, բայց սա ամենահայտնին է)
- մենք դնում ենք niks և Linux CNC (նրանք ասում են, որ ամեն ինչ նույնպես շատ լավ է, բայց ես չեմ տիրապետել niks-ին)

Ավելացնեմ, միգուցե, չափից դուրս հարուստ մարդկանց չվիրավորելու համար, որ միանգամայն հնարավոր է դնել ոչ թե չորրորդ կոճղը, այլ ինչ-որ ai7 - խնդրում եմ, եթե ձեզ դուր է գալիս և կարող եք դա թույլ տալ։

6. Նկարչական տարրական հմտություններ, համբերություն, ցանկություն և լավ տրամադրություն:
Այստեղ մի խոսքով.
Մեքենան գործարկելու համար ձեզ հարկավոր է կառավարման ծրագիր (ըստ էության՝ տեքստային ֆայլ, որը պարունակում է շարժումների կոորդինատները, շարժման արագությունը և արագացումը), որն իր հերթին պատրաստվում է CAM հավելվածում, սովորաբար ArtCam, այս հավելվածում մոդելն ինքն է պատրաստվում, դրա չափերը սահմանվում են, և ընտրվում է կտրող գործիք:
Ես սովորաբար մի փոքր ավելի երկար ճանապարհ եմ վերցնում, նկարում եմ, իսկ հետո AutoCad-ը՝ պահպանելով *.dxf, վերբեռնում եմ ArtCam և այնտեղ պատրաստում UE-ն։

Դե, եկեք սկսենք ձեր սեփականը ստեղծելու գործընթացը:

Նախքան մեքենա նախագծելը, որպես ելակետ մենք վերցնում ենք մի քանի կետեր.
- Առանցքների լիսեռները պատրաստվելու են M10 թելով շինարարական գամասեղներից: Իհարկե, կան, անկասկած, ավելի շատ տեխնոլոգիական տարբերակներ. տրապեզոիդային թելով լիսեռ, գնդիկավոր պտուտակ (գնդիկավոր պտուտակ), բայց պետք է հասկանալ, որ թողարկման գինը շատ ցանկալի է թողնում, իսկ հոբբի մեքենայի համար՝ գինը։ ընդհանուր առմամբ տարածություն է: Այնուամենայնիվ, ժամանակի ընթացքում ես պատրաստվում եմ արդիականացնել և սանրվածքը փոխարինել trapezoid-ով:
- Մեքենայի մարմնի նյութը 16 մմ նրբատախտակ է: Ինչու նրբատախտակ: Մատչելի, էժան, ուրախ։ Իրականում շատ տարբերակներ կան, ինչ-որ մեկը պատրաստում է դյուրալյումինից, ինչ-որ մեկը plexiglass-ից: Ես նախընտրում եմ նրբատախտակ:

3D մոդելի պատրաստում.


Ռեյմեր:


Հետո սա արեցի, նկար չմնաց, բայց կարծում եմ պարզ կլինի։ Ես տպեցի սկան թափանցիկ թերթերի վրա, կտրեցի դրանք և կպցրի դրանք նրբատախտակի թերթիկի վրա:
Սղված կտորներ և փորված անցքեր: Գործիքներից՝ ոլորահատ սղոց և պտուտակահան:
Կա ևս մեկ փոքրիկ հնարք, որը կհեշտացնի կյանքը ապագայում. անցքեր փորելուց առաջ սեղմեք բոլոր զուգակցված մասերը սեղմակով և անցք անցեք, այնպես որ դուք կստանաք անցքեր, որոնք հավասարապես տեղակայված են յուրաքանչյուր մասի վրա: Նույնիսկ եթե հորատման ժամանակ մի փոքր շեղում առաջանա, միացված մասերի ներքին մասերը կհամապատասխանեն, և անցքը կարող է մի փոքր վերափոխվել:

Զուգահեռաբար մենք ճշգրտում ենք կատարում և սկսում ամեն ինչ պատվիրել։
ինչ պատահեց ինձ.
1. Սահմանել նշված է այս վերանայումը, իր մեջ ներառում է՝ ստեպեր շարժիչի կառավարման տախտակ (վարորդ), NEMA23 ստեպպեր շարժիչներ - 3 հատ, 12 Վ սնուցման աղբյուր, LPT լար և հովացուցիչ։

2. Սփինդլ (սա ամենապարզն է, բայց այնուամենայնիվ իր գործն անում է), ամրակներ և 12 Վ լարման սնուցում։

3. Օգտագործված Pentium 4 համակարգիչ, ամենակարևորը մայրական սալիկը ունի LPT և դիսկրետ վիդեո քարտ + CRT մոնիտոր։ 1000 ռուբլով տարա Ավիտո։
4. Պողպատե լիսեռ՝ Ф20 մմ - L=500 մմ - 2 հատ, Ф16 մմ - L=500 մմ - 2 հատ, Ф12 մմ - L=300 մմ - 2 հատ:
Էստեղ տարա, էն ժամանակ Սանկտ Պետերբուրգում վերցնելը ավելի թանկ ստացվեց։ Եկավ 2 շաբաթվա ընթացքում։

5. Գծային առանցքակալներ՝ f20 - 4 հատ, f16 - 4 հատ, f12 - 4 հատ:
20

16

12

6. Հանքերի ամրացումներ՝ f20 - 4 հատ, f16 - 4 հատ, f12 - 2 հատ:
20

16

12

7. Կապրոլոնային ընկույզ M10 թելով - 3 հատ.
Ես վերցրեցի duxe.ru-ի լիսեռների հետ միասին
8. Պտտվող առանցքակալներ, փակ՝ 6 հատ։
Նույն տեղում, բայց չինացիներն էլ շատ ունեն
9. PVA մետաղալար 4x2.5
այն անցանց է
10. Կոճեր, դոդներ, ընկույզներ, սեղմիչներ՝ մի փունջ:
Սա նաև օֆլայն է՝ ապարատային։
11. Գնվել է նաև կտրիչների հավաքածու

Այսպիսով, մենք պատվիրում ենք, սպասում, կտրում և հավաքում:




Սկզբում դրա վարորդը և սնուցման սարքը տեղադրվել են համակարգչի հետ միասին։


Ավելի ուշ որոշվել է վարորդին տեղավորել առանձին պատյանում, այն նոր է հայտնվել։


Դե, հին մոնիտորը ինչ-որ կերպ փոխվեց ավելի ժամանակակիցի:

Ինչպես սկզբում ասացի, երբեք չեմ մտածել, որ գրախոսություն կգրեմ, ուստի կցում եմ հանգույցների լուսանկարները և կփորձեմ բացատրել հավաքման գործընթացը։

Նախ, մենք հավաքում ենք երեք առանցք առանց պտուտակների, որպեսզի հնարավորին չափ ճշգրիտ լիսեռները հավասարեցնենք:
Մենք վերցնում ենք պատյանների առջևի և հետևի պատերը, ամրացնում ենք լիսեռների եզրերը: X առանցքի վրա լարում ենք 2 գծային առանցքակալներ և մտցնում եզրերի մեջ։


Մենք ամրացնում ենք պորտալի հատակը գծային առանցքակալներին, փորձում ենք պորտալի հիմքը ետ ու առաջ գլորել։ Մենք համոզված ենք մեր ձեռքերի կորության մեջ, ամեն ինչ ապամոնտաժում ենք և մի փոքր անցքեր ենք փորում։
Այսպիսով, մենք ստանում ենք լիսեռների շարժման որոշակի ազատություն: Այժմ մենք խայծում ենք եզրերը, տեղադրում ենք լիսեռները դրանց մեջ և շարժում ենք պորտալի հիմքը ետ ու առաջ՝ հարթ սահելու համար: Մենք ամրացնում ենք եզրերը:
Այս փուլում անհրաժեշտ է ստուգել լիսեռների հորիզոնականությունը, ինչպես նաև դրանց դասավորվածությունը Z առանցքի երկայնքով (կարճ ասած, այնպես, որ հավաքման սեղանից մինչև լիսեռ հեռավորությունը նույնն է), որպեսզի չլցվեն: ապագա աշխատանքային պլանը ավելի ուշ:
Մենք պարզեցինք X առանցքը:
Մենք ամրացնում ենք պորտալի դարակները հիմքի վրա, դրա համար ես օգտագործեցի կահույքի տակառներ:


Y առանցքի եզրերը ամրացրեք ուղղաձիգներին, այս անգամ դրսից.


Մենք լիսեռներ ենք տեղադրում գծային առանցքակալներով:
Մենք ամրացնում ենք Z առանցքի հետևի պատը:
Մենք կրկնում ենք լիսեռների զուգահեռությունը կարգավորելու գործընթացը և ամրացնում ենք եզրերը:
Մենք կրկնում ենք նույն գործընթացը Z առանցքով:
Մենք ստանում ենք բավականին զվարճալի դիզայն, որը կարելի է մեկ ձեռքով տեղափոխել երեք կոորդինատների երկայնքով:
Կարևոր կետ. բոլոր առանցքները պետք է հեշտությամբ շարժվեն, այսինքն. մի փոքր թեքելով կառուցվածքը, պորտալն ինքնին պետք է շարժվի ազատ, առանց որևէ ճռռոցի և դիմադրության:

Հաջորդը, ամրացրեք կապարի պտուտակները:
Մենք կտրեցինք անհրաժեշտ երկարության M10 շինարարական գամասեղը, պտուտակեցինք կապրոլոնի ընկույզը մոտավորապես մեջտեղում և 2 M10 ընկույզ յուրաքանչյուր կողմից: Դրա համար հարմար է, ընկույզները մի փոքր սեղմելուց հետո գամասեղը սեղմեք պտուտակահանի մեջ և, պահելով ընկույզները, ամրացրեք։
Մենք առանցքակալները տեղադրում ենք վարդակների մեջ և գամասեղները ներսից հրում դրանց մեջ: Դրանից հետո գամասեղները յուրաքանչյուր կողմից ընկույզով ամրացնում ենք առանցքակալին և երկրորդով հակադրվում, որպեսզի չփակվեն։
Կապրոլոնի ընկույզը ամրացնում ենք առանցքի հիմքին։
Մենք ամրացնում ենք գամասեղի ծայրը պտուտակահանի մեջ և փորձում առանցքը տեղափոխել սկզբից մինչև վերջ և վերադառնալ:
Այստեղ մեզ սպասում են ևս մի քանի ուրախություն.
1. Ընկույզի առանցքից մինչև կենտրոնում գտնվող հիմքը (և ամենայն հավանականությամբ հավաքման պահին հիմքը կլինի մեջտեղում) հեռավորությունը կարող է չհամընկնել ծայրահեղ դիրքերում գտնվող հեռավորության հետ, քանի որ. կառուցվածքի ծանրության տակ գտնվող հանքերը կարող են թեքվել: Ես պետք է ստվարաթուղթ դնեի X առանցքի երկայնքով:
2. Լիսեռի ճամփորդությունը կարող է շատ ամուր լինել: Եթե ​​դուք վերացրել եք բոլոր աղավաղումները, ապա լարվածությունը կարող է դեր խաղալ, այստեղ անհրաժեշտ է բռնել տեղադրված առանցքակալին ընկույզով ամրացնելու լարվածության պահը։
Անդրադառնալով խնդիրներին և ստանալով անվճար պտույտ սկզբից մինչև վերջ, մենք անցնում ենք մնացած պտուտակների տեղադրմանը:

Պտուտակներին մենք ամրացնում ենք քայլային շարժիչներ.
Ընդհանրապես, հատուկ պտուտակներ օգտագործելիս, լինի դա տրապիզոիդ, թե գնդաձև պտուտակ, դրանց վրա մշակվում են ծայրերը և հետո շարժիչին միացումը շատ հարմար է կատարվում հատուկ կցորդիչով։

Բայց մենք ունենք շինարարական գամասեղ և պետք է մտածեինք, թե ինչպես շտկել այն: Այդ պահին կտրվածքի հանդիպեցի գազի խողովակ, և կիրառեց այն։ Այն ուղղակիորեն «քամում» է շարժիչի մազակալի վրա, մտնում է հղկման մեջ, սեղմում է այն սեղմակներով. այն շատ լավ է պահում:


Շարժիչները շտկելու համար վերցրեցի ալյումինե խողովակ և կտրեցի այն։ Կարգավորվում է լվացքի մեքենաներով։
Շարժիչները միացնելու համար ես վերցրեցի հետևյալ միակցիչները.




Կներեք, ես չեմ հիշում, թե ինչպես են դրանք կոչվում, հուսով եմ, որ մեկը ձեզ կասի մեկնաբանություններում:
GX16-4 միակցիչ (շնորհակալություն Jager): Գործընկերոջս խնդրեցի գնել էլեկտրոնիկայի խանութից, նա ուղղակի մոտ է ապրում, բայց ինձ համար շատ անհարմար ստացվեց այնտեղ հասնելը։ Ես շատ գոհ եմ նրանցից՝ դրանք ամուր են պահում, նախատեսված են ավելի բարձր հոսանքի համար, միշտ կարող ես անջատել դրանք։
Աշխատանքային դաշտը դրել ենք, դա էլ մատաղի սեղան է։
Մենք բոլոր շարժիչները միացնում ենք հսկիչ տախտակին վերանայումից, միացնում ենք այն 12V PSU-ին, միացնում համակարգչին LPT մալուխով:

Տեղադրեք MACH3-ը համակարգչի վրա, կատարեք կարգավորումներ և փորձեք:
Պարամետրի մասին առանձին, երևի, չգրեմ։ Այն կարող է շարունակվել ևս մի քանի էջով:

Ես մի ամբողջ ուրախություն ունեմ, պահպանվել է մեքենայի առաջին գործարկման տեսանյութը.


Այո, երբ այս տեսանյութը շարժվում էր X առանցքի երկայնքով, սարսափելի ցատկում կար, ցավոք, ճշգրիտ չեմ հիշում, բայց վերջում ես գտա կա՛մ լվացքի մեքենան կախված, կա՛մ այլ բան, ընդհանրապես, այն լուծվեց առանց խնդիրների:

Հաջորդը, դուք պետք է տեղադրեք spindle- ը, միաժամանակ ապահովելով դրա ուղղահայացությունը (միաժամանակ X և Y-ում) աշխատանքային հարթության վրա: Ընթացակարգի էությունը սա է, մենք էլեկտրական ժապավենով մատիտ ենք ամրացնում լիսեռին, դրանով իսկ ստացվում է առանցքից նահանջ։ Մատիտի սահուն իջեցմամբ նա սկսում է շրջանագիծ գծել տախտակի վրա։ Եթե ​​spindle- ը լցված է, ապա ստացվում է ոչ թե շրջան, այլ աղեղ: Ըստ այդմ, անհրաժեշտ է հասնել հավասարեցման՝ շրջան գծելով: Ընթացքից լուսանկար է պահպանվել, մատիտը ֆոկուսից դուրս է, իսկ անկյունը նույնը չէ, բայց, կարծում եմ, էությունը պարզ է.

Մենք գտնում ենք ավարտված մոդել(իմ դեպքում՝ Ռուսաստանի Դաշնության զինանշանը) պատրաստում ենք UE-ն, կերակրում ենք MACH-ին և գնում։
Մեքենայի շահագործում.


լուսանկարն ընթացքի մեջ է.


Դե, իհարկե, մենք անցնում ենք նախաձեռնությամբ))
Իրավիճակը և՛ ծիծաղելի է, և՛ ընդհանրապես հասկանալի։ Մենք երազում ենք մեքենա կառուցել և անմիջապես սղոցել ինչ-որ գերծանրքաշային բան, բայց ի վերջո հասկանում ենք, որ այս ժամանակը պարզապես շատ ժամանակ կխլի:

Մի խոսքով:
2D մշակմամբ (պարզապես սղոցելով) սահմանվում է եզրագիծ, որը կտրված է մի քանի անցումներով:
3D մշակմամբ (այստեղ կարող եք ընկղմվել հոլիվարի մեջ, ոմանք պնդում են, որ սա 3D չէ, այլ 2.5D, քանի որ աշխատանքային մասը մշակվում է միայն վերևից), բարդ մակերես է դրվում: Եվ որքան բարձր է ցանկալի արդյունքի ճշգրտությունը, որքան բարակ է օգտագործվում կտրիչը, այնքան այս կտրիչի ավելի շատ անցումներ են անհրաժեշտ։
Գործընթացը արագացնելու համար օգտագործեք կոպտություն. Նրանք. սկզբում հիմնական ծավալը նմուշառվում է մեծ կտրիչով, այնուհետև սկսվում է բարակ կտրիչով հարդարումը։

Հաջորդը, մենք փորձում ենք, տեղադրում, փորձարկում և այլն: 10000 ժամի կանոնն այստեղ էլ է գործում ;)
Միգուցե ես ձեզ այլևս չձանձրացնեմ շինարարության, թյունինգի և այլնի մասին պատմությամբ: Ժամանակն է ցույց տալ մեքենայի՝ արտադրանքի օգտագործման արդյունքները:









Ինչպես տեսնում եք, դրանք հիմնականում սղոցված ուրվագծեր են կամ 2D մշակում: Եռաչափ ֆիգուրները մշակելու համար շատ ժամանակ է պահանջվում, մեքենան գտնվում է ավտոտնակում, և ես կարճ ժամանակով կանգ եմ առնում այնտեղ։
Այստեղ նրանք ինձ իրավացիորեն կնկատեն, բայց ... նման բանդուրա կառուցելու համար, եթե կարող եք ֆիգուր կտրել U-աձև ոլորահատ սղոցով կամ էլեկտրական ոլորահատ սղոցով:
Հնարավոր է, բայց դա մեր մեթոդը չէ։ Ինչպես հիշում եք, տեքստի սկզբում ես գրեցի, որ համակարգչով նկար նկարելու և այս գծանկարը արտադրանքի վերածելու գաղափարն էր, որը դրդեց ստեղծել այս գազանին:

Կարծիք գրելը վերջապես մղեց ինձ արդիականացնելու մեքենան: Նրանք. արդիականացումը նախատեսված էր ավելի վաղ, բայց «ձեռքերը չհասան». Վերջին փոփոխությունըմինչ այդ եղել է մեքենայի կազմակերպում.


Այսպիսով, ավտոտնակում, երբ մեքենան աշխատում է, այն դարձել է շատ ավելի հանգիստ, և փոշին շատ ավելի քիչ է թռչում:

Վերջին արդիականացումը նոր spindle-ի տեղադրումն էր, ավելի ճիշտ, հիմա ես ունեմ երկու փոխանակելի հիմք.
1. Չինական 300W spindle-ով նուրբ աշխատանքի համար.


2. Կենցաղային, բայց ոչ պակաս չինական ֆրեզերային «Enkor» ...


Նոր երթուղիչով նոր հնարավորություններ հայտնվեցին:
Ավելի արագ մշակում, ավելի շատ փոշի:
Ահա կիսաշրջանաձև ակոս կտրիչի օգտագործման արդյունքը.

Դե, հատկապես MYSKU-ի համար
Պարզ ուղիղ ակոս կտրիչ.


Գործընթացի տեսանյութ.

Այս մասին ես կսահմանափակեմ, բայց կանոնների համաձայն պետք է հաշվի առնել:

Մինուսները:
- Թանկ:
- Երկար ժամանակով.
- Ժամանակ առ ժամանակ պետք է նոր խնդիրներ լուծես (անջատել են լույսը, պիկապները, ինչ-որ բան չքանդվել և այլն):

Կողմերը:
- Ստեղծման գործընթացը. Միայն սա արդեն արդարացնում է մեքենայի ստեղծումը։ Ծագող խնդիրների լուծումների որոնումն ու իրականացումն այն է, ինչ քահանայի վրա նստելու փոխարեն վեր ես կենում ու գնում ինչ-որ բան անելու։
- Ուրախություն սեփական ձեռքերով պատրաստված նվերներ տալու պահին։ Այստեղ պետք է ավելացնել, որ մեքենան ինքնին չի կատարում ամբողջ գործը :) ֆրեզումից բացի, դեռ պետք է մշակել, ավազով մշակել, ներկել և այլն։

Շատ շնորհակալ եմ, եթե դեռ կարդում եք։ Հուսով եմ, որ իմ գրառումը, նույնիսկ եթե այն ձեզ չդրդի նման (կամ մեկ այլ) մեքենա ստեղծելու համար, կընդլայնի ձեր մտահորիզոնը և մտածելու տեղիք կտա։ Ես նաև ուզում եմ շնորհակալություն հայտնել նրանց, ովքեր ինձ համոզեցին գրել այս օպուսը, առանց դրա ես, ըստ երևույթին, թարմացում չունեի, ուստի ամեն ինչ սև է:

Ներողություն եմ խնդրում ձեւակերպման մեջ տեղ գտած անճշտությունների եւ լիրիկական շեղումների համար։ Շատ բան պետք էր կտրել, հակառակ դեպքում տեքստը պարզապես հսկայական կլիներ: Պարզաբանումներ և լրացումներ բնականաբար հնարավոր են, գրեք մեկնաբանություններում - կփորձեմ պատասխանել բոլորին։

Հաջողություն ձեր ջանքերում:

Խոստացված ֆայլի հղումներ.
- մեքենայական նկարչություն,
- ավլում,
ձևաչափը dxf է: Սա նշանակում է, որ դուք կարող եք բացել ֆայլը ցանկացած վեկտորային խմբագրիչով:
3D մոդելը մանրամասնված է 85-90 տոկոսով, ես շատ բաներ եմ արել՝ կա՛մ սկան պատրաստելու պահին, կա՛մ տեղում: Խնդրում եմ հասկանալ և ներել:)

Նախատեսում եմ +150 գնել Ավելացնել ընտրյալների մեջ Հավանեց ակնարկը +261 +487

Շատ տնային արհեստավորների համար կարող է թվալ, որ սա ինչ-որ տեղ ֆանտազիայի եզրին է, քանի որ այս սարքավորումըսարք է, որը բարդ է դիզայնի, տեխնիկական և էլեկտրոնային առումներով:

Մինչդեռ ձեռքի տակ ունենալով համապատասխան գծագրեր՝ ամբողջ անհրաժեշտ նյութև գործիք, մինի տնական փայտամշակման մեքենա, որը հագեցած է CNC-ով, կարող եք դա անել ինքներդ:

Իհարկե, դրա համար ստիպված կլինեք որոշակի ջանք ծախսել, ներառյալ ֆինանսականը, բայց անհնարին ոչինչ չկա, և եթե դուք ճիշտ և հմտորեն մոտենաք այս հարցին, ապա բոլորը կարող են պատրաստել տնական սեղանի ֆրեզերային մեքենա մինի փայտի համար CNC միավորով: տան վարպետ.

Ինչպես գիտեք, նման մինի փայտի ագրեգատն առանձնանում է մշակման ճշգրտությամբ, բոլոր աշխատանքային գործընթացների կառավարման հեշտությամբ, ինչպես նաև. բարձրորակպատրաստի արտադրանք.

Ներկայումս փայտի և այլ նյութերի վրա աշխատելու համար տնական աշխատասեղանի CNC ֆրեզերային մեքենան մինի տարբերակով ներդնելու մի քանի եղանակ կա:

Առաջին հերթին, դուք կարող եք ձեռք բերել հատուկ հավաքածուի հավաքածու այս տեսակիդիզայն, կամ դուք կարող եք կատարել բոլոր անհրաժեշտ աշխատանքները ձեր սեփական ձեռքերով, ստանալով ելքի վրա պատրաստի արտադրանքբարձրորակ վերամշակմամբ։

Եթե ​​որոշումը կայացվի անհրաժեշտ աշխատանքփայտի և այլ նյութերի վրա CNC-ով աշխատելու համար մինի աշխատասեղանի ֆրեզերային մեքենայի նախագծման և հավաքման համար, որը դուք պետք է կատարեք ինքներդ, ձեր սեփական ձեռքերով, ապա պետք է սկսեք ընտրել առավելագույնը օպտիմալ սխեմաապագա միավոր:

Այս դեպքում դուք կարող եք վերցնել մի փոքր հին հորատող մեքենա որպես նախնական սարքավորում և փոխարինել աշխատանքային մարմինը փորվածքի տեսքով անմիջապես կտրիչով:

Անպայման լավ մտածեք, թե ինչպես կդասավորվի երեք անկախ հարթություններում անհրաժեշտ շարժման համար պատասխանատու մեխանիզմը։

Դուք կարող եք փորձել նման մեխանիզմ հավաքել վերամշակված վագոններից հին տպիչից, ինչը հնարավորություն կտա ապահովել աշխատանքային կտրիչի շարժումը երկու հարթություններում:

Այստեղ հնարավոր կլինի պարզապես միացնել անհրաժեշտ ծրագրաշարը, ինչը հնարավորություն կտա տնական աշխատասեղանի CNC ֆրեզերային մեքենան ավտոմատ դարձնել, սակայն նման դիզայնը կարող է աշխատել միայն փայտի, պլաստիկի կամ բարակ մետաղի վրա:

Որպեսզի սեփական ձեռքերով հավաքված ֆրեզերային մեքենան կարողանա ավելի լուրջ գործողություններ կատարել, այն պետք է հագեցած լինի բարձր հզորության աստիճան ունեցող քայլային շարժիչով:

Այս տեսակի շարժիչը կարող եք ձեռք բերել էլեկտրական շարժիչի ստանդարտ տարբերակից՝ մի փոքր կատարելագործման շնորհիվ: Սա լիովին կվերացնի պտուտակահանի օգտագործումը, մինչդեռ դրա բոլոր առավելությունները կպահպանվեն ամբողջությամբ:

Տնական սարքի լիսեռի վրա անհրաժեշտ ուժը լավագույնս փոխանցվում է ատամնավոր գոտիների միջոցով:

Այն դեպքում, երբ տնական CNC ֆրեզերային մեքենայում աշխատանքային կտրիչի անհրաժեշտ շարժումն ապահովելու համար որոշվում է օգտագործել. ինքնաշեն վագոններտպիչներից, այս նպատակների համար ավելի լավ է այս սարքերը վերցնել տպիչների մեծ մոդելներից:

Սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային միավոր ստեղծելիս հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ֆրեզերային մեխանիզմի արտադրությանը, որը կպահանջի համապատասխան գծագրեր:

Ֆրեզերային մեքենայի հավաքում

Ավելի լավ է ուղղանկյուն ճառագայթ վերցնել որպես տնական ֆրեզերային մեքենայի հիմք, որը պետք է ամուր ամրացվի ուղեցույցների վրա:

Ամբողջ կառույցը պետք է ունենա բարձր կոշտություն, մինչդեռ ավելի լավ է, եթե եռակցման աշխատանքները նվազագույնի հասցվեն:

Բանն այն է, որ ամեն դեպքում. եռակցման կարերորոշակի բեռների տակ ենթակա են ոչնչացման և դեֆորմացման, մեքենայի շահագործման ընթացքում դրա շրջանակը, ի թիվս այլ բաների, կենթարկվի թրթռման, որը կարող է բացասաբար ազդել ամրացման այս տարրերի վրա, ինչը, իր հերթին, կհանգեցնի անսարքության: կարգավորումներ.

Կոշտությունը բարձրացնելու համար խորհուրդ է տրվում ամրացնել ճառագայթը և ամրացնող տարրերը որոշակի տրամագծերի պտուտակներով:

Սա պետք է ամբողջությամբ վերացնի CNC ֆրեզերային մեքենայի շահագործման ընթացքում հնարավոր հակադարձումը, ինչպես նաև ուղեցույցների շեղումը ծանր բեռների տակ:

Ճիշտ նույն սկզբունքով՝ ինքդ ինքդ պատրաստիր ֆրեզերային և փորագրման մեքենահագեցած CNC-ով: Բավականին ֆունկցիոնալ CNC ֆրեզերային մեքենայի հավաքման գործընթացը մանրամասն նկարագրված է ստորև ներկայացված տեսանյութում:

Միավորի նախագծման մեջ պարտադիր է նախատեսել աշխատանքային գործիքի բարձրացումը ուղղահայաց դիրքով, որի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել պտուտակային հանդերձանք:

Իր հերթին, պտտման անհրաժեշտ վերադարձի համար ուղղակիորեն դեպի կապարի պտուտակ, պետք է օգտագործվի ատամնավոր գոտի:

Ուղղահայաց առանցքը, որը նաև ցանկացած CNC ֆրեզերային մեքենայի անփոխարինելի տարր է, պատրաստված է ալյումինե թիթեղից:

Այն պետք է ճշգրտորեն ճշգրտվի այն չափերին, որոնք ստացվել են միավորի նախագծման փուլում և մուտքագրվել համապատասխան գծագրերում:

Տանը դուք կարող եք ուղղահայաց առանցք գցել, օգտագործելով խուլ ափսե, որի դեպքում դուք պետք է վերցնեք ալյումին:

Դրանից հետո առանցքի անմիջապես հետևում գտնվող մարմնի վրա պետք է տեղադրվեն երկու աստիճանային շարժիչներ, որոնցից մեկը պատասխանատու կլինի հորիզոնական շարժման համար, իսկ երկրորդը, համապատասխանաբար, ուղղահայաց շարժման համար:

Ամբողջ պտույտը պետք է փոխանցվի գոտիների միջոցով: Այն բանից հետո, երբ բոլոր տարրերը տեղադրվեն, տնական ֆրեզերային մեքենան պետք է ստուգվի աշխատանքի մեջ, երբ ձեռքով հսկողություն, իսկ թերությունների հայտնաբերման դեպքում դրանք վերացնել տեղում։

Մի քիչ քայլային շարժիչների մասին

Ցանկացած CNC ագրեգատ, ներառյալ փորագրող մեքենան, պարտադիր կերպով հագեցած է ստեպպեր տիպի էլեկտրական շարժիչներով:

Տնական CNC ֆրեզերային սարքավորում հավաքելիս, որպես այդպիսի շարժիչ կարող են օգտագործվել հին կետային տպիչների շարժիչները: Կետային մատրիցային տպիչներից շատերն ունեն այս տարրերից երկուսը` բավարար հզորությամբ:

Բացի այդ, կետային մատրիցային տպիչներն ունեն նաև պողպատե ձողեր՝ պատրաստված ամուր պողպատ, որը կարող է օգտագործվել նաև ինքնաշեն մեքենայի մեջ։

Այս դեպքում հարկ է նշել, որ նման միավորը ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելու համար ձեզ հարկավոր է երեք առանձին քայլային շարժիչ, ինչը նշանակում է, որ դուք պետք է փնտրեք և ապամոնտաժեք երկու կետային մատրիցային տպիչներ:

Ավելի լավ է, եթե այդպիսի շարժիչները ունենան մոտ հինգ առանձին հսկիչ լարեր, քանի որ այս դեպքում տնական մեքենայի ֆունկցիոնալությունը մի քանի անգամ կավելանա:

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենայի համար քայլային շարժիչներ ընտրելիս անհրաժեշտ է պարզել դրանց աստիճանների քանակը մեկ քայլում, ինչպես նաև գործառնական լարման և ոլորման դիմադրությունը:

Սա կօգնի հետագայում ճիշտ կարգավորել ամբողջ ապարատային ծրագրաշարը:

Լավագույնն այն է, որ աստիճանային շարժիչի լիսեռը ամրացվի հաստ ոլորուն ռետինե մալուխով: Դա կօգնի նաև շարժիչն ինքնին անմիջապես գամասեղին միացնելիս:

Ինքնուրույն թեւից կարող եք սեղմակներ պատրաստել պտուտակով։ Դա անելու համար վերցրեք նեյլոն, իսկ որպես գործիք՝ գայլիկոն և ֆայլ։

Ինչպես ձեր սեփական ձեռքերով CNC բլոկով փորագրող և ֆրեզերային մեքենա պատրաստել, մանրամասն նկարագրված է ստորև ներկայացված տեսանյութում:

Էլեկտրոնային տրամադրում

Ցանկացած CNC մեքենայի հիմնական տարրը նրա ծրագրակազմն է:

Այս դեպքում կարող եք օգտագործել ինքնաշեն, որը կներառի տեղադրված կարգավորիչների համար անհրաժեշտ բոլոր դրայվերները, ինչպես նաև քայլային շարժիչները, և բացի այդ, ստանդարտ սնուցման սարքեր:

Պահանջվում է LPT միացք: Անհրաժեշտ կլինի նաև մտածել աշխատանքային ծրագիր, որը կապահովի ոչ միայն հսկողություն, այլեւ գործառնության բոլոր անհրաժեշտ ռեժիմների կառավարում։

Անմիջապես CNC միավորը ինքնին պետք է միացված լինի ֆրեզերային միավորին վերը նշված նավահանգստի միջոցով, միշտ տեղադրված շարժիչների միջոցով:

Տնային արտադրության մեքենայի համար անհրաժեշտ ծրագրաշար ընտրելիս պետք է ապավինել մեկի վրա, որն արդեն հասցրել է ապացուցել իր կայուն աշխատանքը և ունի մեծ ֆունկցիոնալություն:
Տեսանյութ.

Պետք է հիշել, որ էլեկտրոնիկան հիմնականում կազդի CNC սարքավորումների վրա կատարված բոլոր գործողությունների ճշգրտության և որակի վրա:

Բոլոր անհրաժեշտ էլեկտրոնիկան տեղադրելուց հետո անհրաժեշտ է ներբեռնել աշխատասեղանի ֆրեզերային մեքենայի աշխատանքի համար անհրաժեշտ բոլոր ծրագրերը և դրայվերները:

Ավելին, նախքան մեքենան կսկսի աշխատել իր նպատակային նպատակներով, այն պետք է ստուգվի աշխատանքի մեջ էլեկտրոնային ծրագրային ապահովումիսկ անհրաժեշտության դեպքում տեղում վերացնել հայտնաբերված բոլոր թերությունները։

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային մեքենա հավաքելու վերը նշված բոլոր գործողությունները նույնպես հարմար են տնային կոորդինատային ձանձրալի միավորի, ինչպես նաև այս դասի շատ այլ սարքավորումների ստեղծման համար:

Ամեն դեպքում, եթե CNC-ով հագեցած ֆրեզերային ագրեգատը ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելու բոլոր աշխատանքները կատարվեն ճիշտ և տեխնոլոգիային համապատասխան, տան վարպետհնարավոր կլինի կատարել բազմաթիվ բարդ գործողություններ ինչպես մետաղի, այնպես էլ փայտի վրա։

Ինչպես պատրաստել ձեր սեփական CNC ֆրեզերային մեքենան, մանրամասն նկարագրված է մեր հոդվածի տեսանյութում: