چاقوی غلتکی DIY. نحوه ساخت قیچی غلتکی برای برش ورق فلزی دستگاه Diy برای برش فولاد گالوانیزه

صنعت کنسرو سازی در حال افزایش است و مقادیر بی شماری از کنسروهای کشاورزی را به بازار عرضه می کند. حفظ قابل اعتماد محصولات غذایی توسط قلع تضمین می شود. به دست آوردن مواد اولیه با کیفیت برای ارتقای کسب و کار شما ضروری است. برش ورق فلزی ساخت انواع بسته بندی، ظروف، ظروف، ظروف و ... را تضمین می کند.شرکت Tinplate-Service آماده ارائه بهترین خدمات می باشد.

انواع برش قلع

برش دادن ورق فلزمی توان به دو روش اصلی دستی و اتوماتیک انجام داد. هدف روش دستی برش نوارها، قطعات کار در امتداد کانتور، شیارها با استفاده از قیچی یا ماشین های اره برقی است. این فرآیند بسیار پر زحمت است و تلاش فیزیکی زیادی را می طلبد. در طول برش، باید اقدامات احتیاطی ایمنی را رعایت کنید تا از آلودگی چشم جلوگیری شود.

برش در خطوط اتوماتیک یک اولویت و تقاضای بیشتری است. این تجهیزات از چندین دستگاه تشکیل شده است:

• فیدر؛
• باز شدن؛
• واحد برش؛
• صفحه کنترل.

تمام عملیات به صورت خودکار و بدون دخالت کارکنان انجام می شود که بسیار راحت است. فقط یک اپراتور کنترل می کند. پس از برش، بلنک های تمام شده در بسته های تا 2 تن تا می شوند و برای مشتریان عمده و خرده فروشی ارسال می شوند.

برش و برش شکل ورق فلز

ما تامین قلع را انجام می دهیم انواع متفاوت، با افزایش نیاز، لاک زده و با لیتوگرافی. طبق نقشه و ابعاد آماده شده ورق های برش خورده وجود دارد. سپس پایین و درب ها از این قالب ها ساخته می شوند. با تشکر از قطعات کار با برش مجعدمی توانید یک محصول مقرون به صرفه تهیه کنید. این روش راحت تر و سودآورتر از خرید به صورت رول است. شما می توانید برش ورق فلز را به ما سفارش دهید. اشکال مختلف atov ما با برش فلز در اندازه ها و ضخامت های خاص، بر اساس درخواست فردی، برش را انجام خواهیم داد.

مزایای خرید در شرکت "Tinplate-Service"

ما سفارشات را در مسکو و سایر شهرهای کشورهای مستقل مشترک المنافع انجام خواهیم داد. همکاری با سازمان ما نقاط مثبتی را در جهت مشارکت به جا خواهد گذاشت. تجهیزات پروفایل، وجود یک خط برش با سرعت بالا، ماشین ابزار، چاقوهای فرفری به ما امکان می دهد سفارشات پیکربندی های پیچیده را با هر حجمی انجام دهیم. ما برای مشتریان خود ارزش قائل هستیم و خدمات با کیفیت ارائه می دهیم. با ما از مزایای زیر بهره مند خواهید شد:

• قیمت پایین؛
• ما ورق فلز را اجرا می کنیم.
• لاک زدن و لیتوگرافی در کمترین زمان ممکن;
• راندمان مواد با برش مناسب تا 15٪.
• تحویل سریع؛
• پیشنهادات ویژه، تخفیف؛
• تضمین کیفیت.

اولویت های این شرکت در جهت بهبود خدمات، ارتقاء است آخرین فناوری ها، که به کمک آن ضایعات صفر حاصل می شود. کاهش مازاد تولید، هزینه های مالی را کاهش می دهد و به مشتریان ما کمک می کند تا کسب و کار خود را توسعه دهند.

برش دادن مواد ورققطعات با استفاده از ابزارهای مختلف... قیچی های غلتکی برای برش ورق فلز محبوب هستند، این روند به دلیل سادگی طراحی و بهره وری بالا است. این دستگاه در محیط های صنعتی و کارگاهی کوچک کاربرد دارد.

ویژگی های قیچی

هدف از چاقوهای غلتکی برش ورق های فولادی تا ضخامت 1 میلی متر است. آنها در محل برای تولید کانال های تهویه، هنگام کار با فلز سقف، هنگام ساختن حصار و ترتیب سقف ضروری هستند.

این مکانیسم برای به دست آوردن محصولات نیمه تمام برای خم شدن بعدی پروفیل ها برای اهداف مختلف استفاده می شود. تجهیزات در تعمیرگاه های بدنه خودرو نصب می شود. که در تولید کمکیجاهای خالی را برای مونتاژ قفسه ها و کابینت ها آماده کنید.

قیچی غلتکی با موفقیت جایگزین می شود گزینه دستییا گیوتین به دلیل تعدادی مزیت:

• ابعاد جمع و جور و وزن کم.
• دستگاه ساده
• راحت برای استفاده.
• آسان برای سفارشی کردن.
• مناسب برای کار با ورق های مواد مختلف: آلومینیوم، ورق فلزی، فولاد، آهن سقف.

محصول نهایی با یک برش تمیز بدون سوراخ و چین بدست می آید. برش ورق فلز با چنین وسیله ای آسان است.

قیچی را می توان در یک فروشگاه تخصصی خریداری کرد یا می توانید خودتان آن را بسازید. همه چیز به حجمی که باید اجرا شود و مولفه اقتصادی بستگی دارد. در نرخ برش روزانه 30-50 متر یا بیشتر، یک طرح صنعتی مورد نیاز است.

توضیحات قیچی

وظیفه تقسیم یک ورق فلز به قطعات با از بین بردن پیوندهای استحکام در یک بخش محلی حل می شود.

بخش برق شامل دو دیسک برش با چرخش چند جهته است. لبه های برش آنها در همان صفحه قرار دارد. هنگام چرخش، غلتک ها به سطح فشرده می شوند و برش به دلیل تغییر شکل برشی رخ می دهد. عرضه ورق خالی به ابزار با اصطکاک چاقوها در برابر فلز انجام می شود.

ساختار مکانیزم برش شامل دو غلتک چرخان است که یکی بالای دیگری قرار دارد. بسته به نوع قسمت برش، چاقوهای غلتکی متمایز می شوند:

• دارای یک لبه اریب برای برش های طولی مستقیم و قطعات کار گرد و حلقه ای.
• تیغه های موازی برای برش مواد در نوار با کیفیت بالا... اغلب با آن مواجه می شود.
• دارای لبه های زاویه دار متعدد برای برش آسان قطعات منحنی، گرد و حلقه ای شکل با شعاع کوچک.

همه انواع قیچی برش مواد ورق را بدون نیاز به تمیز کردن بعدی با کیفیت بالا ارائه می دهند.

برای افزایش بهره وری و به دست آوردن برش یکنواخت، محفظه با تیغه های غلتکی بر روی یک دستگاه ثابت نصب می شود.

تجهیزات برش شامل یک تخت با سطوح نگهدارنده، یک وسیله ثابت برای تثبیت مواد و یک چاقوی غلتکی است. دومی شامل یک بدن ساخته شده از مجموعه فولادی، دسته بالای سر، غلتک های برش، مکانیزم تنظیم شکاف در چندین صفحه.

مواد برای دیسک های برش فولاد ابزار است.

کارخانه تولیدی برای برش ورق فلزی با ضخامت 0.5 میلی متر عمر مفیدی را به طور متوسط ​​25 کیلومتر تعیین می کند. با افزایش ضخامت، طول عمر به نسبت کاهش می یابد. عنصر برش در معرض دوباره سنگ زنی است که به طور قابل توجهی عمر مفید فعال را افزایش می دهد.

چگونه یک چاقوی غلتکی درست کنیم

یک مدل قیچی غلتکی خریداری شده، حتی با ساده ترین طرح، برای خرید در یک کارگاه کوچک یا یک خانه خصوصی بی سود است. شما باید به ندرت از آن استفاده کنید و دستگاه گران است. راه حل بهینهبا دستان خود قیچی درست می کند.

طراحی مکانیزم می تواند متفاوت باشد، اما پایه همیشه یک چاقوی برش به شکل یک غلتک خواهد بود. مواد انتخاب شده برای ساخت چاقوها عملکرد دستگاه و کیفیت برش را تعیین می کند. چاقوها باید قوی و قابل اعتماد باشند، با سختی سطح به طور قابل توجهی بیشتر از سختی ماده بریده شده باشد. در غیر این صورت، برش با کیفیت بالا کار نخواهد کرد، لبه ها باید علاوه بر پردازش شوند.

چاقوهای غلتکی خانگی از بلبرینگ ساخته می شوند. برای انجام این کار، انتهای آن را تیز کنید تا به دست آید لبه برش... غلتک درایو به دسته وصل شده است. هنگام کار با آن، چاقو در قطعه کار فشرده می شود. غلتک پایین به طور دائم نصب شده است. در فرآیند برش، باید با یک دست دسته را با غلتک فشار دهید و با دست دیگر ورق فلز را بکشید.

انتخاب قطر بزرگتربلبرینگ سرعت برش را افزایش می دهد.

برای راحتی و برش دقیق، راهنماها نیز نصب می شوند.

تنظیم با استفاده از سوراخ های بیضی شکل، مجموعه ای از شیم ها و پیچ های مخصوص انجام می شود.

با دانش تکنیک های فلزکاری، ساخت دستگاه برش 7 تا 10 روز به همراه تنظیم طول می کشد.

به هر بنگاه صنعتییا یک فرد فلزکاری به یک دستگاه برش فلز نیاز دارد که الزامات مشخص شده برای هزینه، بهره وری و ایمنی را برآورده کند. امروز وجود دارد تعداد زیادی ازروش های مختلف فرآوری فلزات - فرآوری فلزات توسط پلاسما، لیزر و فشار و همچنین برش دستیقیچی فلزی اگر هنوز در مورد روش بهینه و تجهیزات مناسب برای برش فلز تصمیم نگرفته اید، مقاله ما به شما در انجام این کار کمک می کند.

انواع برش فلز

فرآیند برش فلز جداسازی قطعات از ریختگی، میله یا ورق فلز است. امروزه متداول ترین و مؤثرترین روش ها از نظر اقتصادی روش هایی مانند برش پلاسما، لیزر و گاز است. غالباً فلز را با قیچی پرس برش می دهند که می تواند شیارها و سوراخ هایی با اشکال مختلف در فولاد با مقاومت های مختلف ایجاد کند.

هنگام انتخاب یکی از روش های فرآوری فلزات از موارد فوق، توصیه می شود بر روی کیفیت خود فرآیند کار، میزان ضایعات نهایی و دقت اجرا تمرکز کنید. یک نکته مهمهمچنین امکان ایجاد یک دسته کوچک از قطعات در فشرده ترین خطوط با قیمت بهینه برش در صنایع پروفیل وجود دارد.

علاوه بر این، انتخاب یکی از آنها با در نظر گرفتن معیارهای خاصی مانند کارایی کار، نتیجه نهایی، هزینه محصول توجیه می شود. در عین حال، لیست خاصی از فلزات و آلیاژها وجود دارد که توصیه می شود با این یا آن تجهیزات کار کنید.

گاز برش فلز

برش شعله یک فرآیند برش است محصولات فلزیکه بر اساس خاصیت فلزاتی است که تا دمای معین (1200-1300 درجه) گرم می شوند، در اکسیژن خالص می سوزند. به لطف گاز برش ورق فلز، امروزه می توان انواع مختلفی از پردازش را انجام داد - آماده سازی لبه ها برای فرآیند جوشکاری، برش مستقیم فلز، روش برش در زاویه.

جوهر تکنولوژی

مرسوم است که برش را از لبه ورق شروع کنید. سطحی که برای برش در نظر گرفته شده است باید از زنگ زدگی، رسوب و کثیفی تمیز شود. اکسیژن و گاز از سیلندرها به مشعل ها می رسد و در آنجا در حالت فشرده نگهداری می شوند. وزن یک سیلندر 70 کیلوگرم است. فشار کاری اکسیژن در هر متر مربع 300 کیلو نیوتن و گاز - تا 50 کیلو نیوتن است.

در این حالت می توان فشار را در کاهنده دستگاه که به محل اتصال سیلندر اکسیژن پیچ می شود، تنظیم کرد. کاهنده مجهز به فشار سنج است فشار بالاکه فشار اکسیژن سیلندر را نشان می دهد و همچنین مجهز به فشارسنج می باشد. فشار کمکه اطلاعاتی در مورد فشار کاری ارائه می دهد.

ورق فلز توسط یک جت اکسیژن که تحت فشار بالا تامین می شود، سوخته و بریده می شود. اکسیدهای آهن حاصل در حالت مذاب خارج شده و از حفره برش دمیده می شوند. فناوری برش فلزات با گاز شامل استفاده از مشعل است که نوعی مشعل جوشکاری با دستگاه مخصوص تامین اکسیژن است.

انواع برش گاز

در این نوع جوشکاری به طور سنتی از هیدروژن (کوک کک، نفت و طبیعی) و استیلن، بخارات نفت سفید و بنزین استفاده می شود که در حین احتراق می تواند به دمای 3200 درجه برسد. بسته به گاز قابل احتراق مورد استفاده، برش هیدروژن-اکسیژن، استیلن-اکسیژن و بنزین-اکسیژن و همچنین برش ماشینی و دستی متمایز می شود.

برش اکسی فلاکس یک نوع جداگانه از برش گاز است که امکان جداسازی فلزات سخت برش - فولادهای کروم نیکل و کروم بالا را فراهم می کند. آلیاژهای آلومینیومو چدن. در این مورد، این روش توسط شارهای پودری که همراه با اکسیژن تزریق می شوند، تسهیل می شود.

علاوه بر جداسازی برش اکسیژن، زمانی که جت برش عملاً عمود بر سطح فلز است، از عملیات اکسیژن استفاده می شود که طی آن جت برش با زاویه حاد به سطح فلز هدایت می شود.

از این روش برای برش ورق فولادهای کربنی متوسط ​​و کم آلیاژ که دارای ضخامت 1 تا 200-300 میلی متر هستند استفاده می شود. در فیلم شعله بری فلز مشاهده می کنید که شعله برش فولاد با ضخامت بیشتر از 2 متر امکان پذیر است. برش اکسیژن به طور گسترده در رنگ و متالورژی آهنی، و همچنین در ساخت و ساز خصوصی.

الزامات

برای تکمیل این فرآیند، باید تعدادی از الزامات را برآورده کنید. به یاد داشته باشید که فلز باید نقطه ذوب بالاتری نسبت به دمای احتراق اکسیژن داشته باشد. در مقابل، اکسیدهای فلزی باید نقطه ذوب کمتری نسبت به فلز انتخاب شده داشته باشند.

اطمینان حاصل کنید که سطح قرار گرفتن در معرض حرارت برای اطمینان از تداوم فرآیند برش کافی است. فلز مورد پردازش نباید رسانایی حرارتی خیلی بالایی داشته باشد، در غیر این صورت انرژی حرارتی به سرعت حذف می شود. با توجه به این معیارها برای برش شعله، فولادهای کم کربن و کم آلیاژ و آهن برای این روش ایده آل هستند.

مزایای برش شعله

مزیت اصلی برش فلز با گاز توانایی برش ورق های فلزی است که ضخامت زیادی دارند - تا 200 میلی متر. در این مورد، عرض برش 2-2.5 میلی متر است. با کمک تجهیزات گاز برش فلز، می توان لبه برش عمودی ایجاد کرد که در طول فرآیند سخت نمی شود.

غیرممکن است که به یاد نیاورم بهره وری اقتصادیاین فناوری - برش گاز نیازی به سرمایه گذاری بزرگ ندارد. حداقل الزامات مرتبط با نگهداریروند. مزیت بدون شک جوشکاری گازی فلز در این واقعیت است که برای انجام آن نیازی به پردازش مکانیکی نیست.

پلاسما برش فلز

برش فلزات با استفاده از جت پلاسما به جای کاتر برش پلاسما نامیده می شود. جریان پلاسما در نتیجه دمیدن یک گاز قوس الکتریکی فشرده تشکیل می شود که در این فرآیند گرم شده و یونیزه می شود - به ذرات باردار مثبت و منفی تجزیه می شود. جریان پلاسما معمولاً دمایی در حدود 15 هزار درجه سانتیگراد دارد.

روش های برش پلاسما

برش پلاسمای سطحی و جداسازی را اختصاص دهید. با این حال، در عمل، این فناوری جداسازی برش فلز است که مورد استفاده گسترده قرار گرفته است. خود فرآیند برش با دو روش انجام می شود - قوس پلاسما و جت.

هنگام برش فلز با قوس پلاسما، در مدار الکتریکی قرار می گیرد. قوس فوق الذکر بین قطعه کار و الکترود مشعل تنگستن ایجاد می شود. اگر روش دوم را انتخاب کردید، به یاد داشته باشید که در مشعل، یک قوس بین دو الکترود تشکیل می شود. ورق مورد برش در مدار الکتریکی گنجانده نشده است.

برش پلاسما از نظر بهره وری نسبت به برش اکسیژن برتری دارد. اما اگر نیاز به برش تیتانیوم یا فلز ضخیم دارید، توصیه می شود برش با سوخت اکسیژن را ترجیح دهید. هنگام برش فلزات غیر آهنی، برش پلاسما ضروری است. این به ویژه در مورد آلومینیوم صادق است.

دستگاه های برش پلاسما

برای تشکیل پلاسما، مرسوم است که از گازهای فعال و غیر فعال استفاده شود. گروه اول شامل هوا و اکسیژن است که برای برش فلزات آهنی (مس، فولاد و آلومینیوم) و غیرفعال - هیدروژن، آرگون و نیتروژن برای برش آلیاژها و فلزات غیرآهنی (فولاد با آلیاژ بالا که دارای ضخامتی برابر است. تا 50 میلی متر، برنج، مس، آلومینیوم و تیتانیوم).

برای مکانیزه کردن این روش، دستگاه هایی برای برش فلز ساخته شد - دستگاه های نیمه اتوماتیک و ماشین های قابل حمل با تغییرات مختلف. ماشین های نیمه اتوماتیک با گازهای غیر فعال و فعال کار می کنند، در حالی که ماشین های قابل حمل منحصرا از هوای فشرده استفاده می کنند.

برش پلاسما فلز در خانه با استفاده از دستگاه های دستی انجام می شود که شامل یک مشعل پلاسما برش، یک کلکتور، یک بسته شیلنگ کابل و یک فندک طراحی شده برای تحریک قوس برش است. چنین کیت هایی به شما امکان می دهد مقدار محدودی کار را با بار تجهیزات بیش از 50٪ انجام دهید. بنابراین توصیه می شود در طول مدت کارکرد آنها با مبدل ها و یکسو کننده های جوشکاری تکمیل شود.

جوهر تکنولوژی

شروع روش برش فلز لحظه ای است که قوس پلاسما شروع می شود. پس از شروع برش، باید فاصله ثابتی بین سطح فلز و نازل مشعل پلاسما، که 3 تا 15 میلی متر است، حفظ کنید.

سعی کنید از حداقل بودن جریان در حین کار اطمینان حاصل کنید، زیرا با افزایش قدرت جریان و افزایش مصرف هوا، طول عمر الکترود و نازل مشعل پلاسما کاهش می یابد. با این حال، سطح فعلی باید عملکرد برش بالایی را تضمین کند. دشوارترین عملیات پانچ کردن سوراخ است، زیرا تشکیل یک قوس دوگانه و شکست مشعل پلاسما امکان پذیر است.

به یاد داشته باشید که ابزار برش فلز هنگام پانچ کردن باید 20 تا 25 میلی متر از سطح قطعه بالا بیاید. پس از سوراخ شدن ورق، مشعل پلاسما در موقعیت کار پایین می آید. اگر در ورق های ضخیم سوراخ می کنید، توصیه می شود از صفحه های محافظ با سوراخ هایی به قطر 10-20 میلی متر استفاده کنید. صفحات باید بین مشعل پلاسما و محصول قرار گیرند.

هنگام برش آلومینیوم با استفاده از مخلوط آرگون-هیدروژن، محتوای هیدروژن نباید بیش از 20٪ باشد تا پایداری قوس افزایش یابد. برش مس با استفاده از مخلوط های حاوی هیدروژن مرسوم است. برنج به مخلوط نیتروژن-هیدروژن یا نیتروژن نیاز دارد. پس از برش، مس باید تا عمق 1-1.5 میلی متر تمیز شود. اما این نیاز برای برنج اصلا ضروری نیست.

برش لیزری فلزات

برش لیزری یک نوع اساساً جدید از پردازش فلز است که با دقت و بهره وری بسیار بالا مشخص می شود. مشابه ماشین های برشدر دنیای فلزکاری با پیچیده ساختن رویه ایجاد انقلابی کرد سازه های فلزیراحت تر، سریع تر و مقرون به صرفه تر. امروزه برش لیزری با اطمینان جایگزین انواع دیگر پردازش قطعات فلزی شده است و روز به روز محبوب تر می شود.

جوهر تکنولوژی

فن آوری برش لیزریفلز DIY امروزه یکی از پیشرفته ترین فناوری ها در ساخت قطعات مختلف از مواد ورق است. این روش برای تطبیق پذیری آن خوب است، زیرا به شما امکان می دهد با هر ماده ای کار کنید - فلزی و غیر فلزی.

پرتو لیزر یک شار نوری با جهت باریک با قطر کوچک است که شدت بالایی دارد. اگر پرتو لیزر به سمت سطح فلزییا جسم جامد دیگر، محصول گرم می شود درجه حرارت بالا... کافی است فلز در نقطه تماس شروع به ذوب شدن کند. اما در عین حال، مناطقی از سطح که در مجاورت تیر قرار دارند گرم می مانند، اما آسیب نمی بینند.

با حرکت پرتو بر روی سطح، می توانید بدون توجه به ضخامت فلز در حال پردازش، یک خط برش فلز بسیار نازک و با کیفیت با لبه های کاملا نازک ایجاد کنید. مساحت جریان لیزری که به هواپیما برخورد می کند به معنای واقعی کلمه در میکرون مربع محاسبه می شود. اما در عین حال، در حین برش لیزری، چگالی انرژی که به فلز هدایت می شود بیش از حد بالا است، که دلیل ظاهر شدن منطقه گرمایش است.

در نتیجه، ذوب فلز به صورت موضعی رخ می دهد که با حمل مولکول های ماده همراه است. دستگاه های برش لیزری معمولی هستند جداول مختصاتکه با هد جفت می شود که توسط ریزپردازنده ماشین کنترل می شود و طبق یک برنامه از پیش تعیین شده روی سطح ورق پردازش شده حرکت می کند.

دستگاه های برش لیزری موجود است هدف خاصبه عنوان مثال، محبوب هستند اخیرادستگاه های برش لیزری برای لوله هایی که برای هر پروفیلی مناسب هستند. در این مورد، می توانید پردازش را یکباره در تمام طول قطعه انجام دهید. این کافی است روش موثر، که کنترل دقیق هندسه برش را هنگام استفاده از دستگاه لیزر فراهم می کند.

مزایای فناوری لیزر

مزایای بدون شک فناوری لیزر عبارتند از:

• عدم وجود کامل تغییر شکل و نقص فیزیکی در حین کار دستگاه؛
• توانایی کارکرد دستگاه با فلزات انعطاف پذیر؛
• عدم وجود ریزترک روی سطح محصول نهایی؛
• ماشینکاری دقیق دستگاه لیزر؛
• سرعت بالای کار؛
• ضخامت برش کوچک؛
• بی مصرف بودن ماشین؛
• سطح بالای اتوماسیون فرآیند برش لیزری؛
• هزینه قابل قبول برش فلز

با استفاده از برش لیزری

روی دستگاه لیزربا سوزاندن مواد ورق با پرتو لیزر رخ می دهد. به دلیل عدم تماس مستقیم بین قطعه کار و سر برش، این تجهیزات امکان پردازش ایمن محصولات شکننده را فراهم می کند، با موفقیت با مواد کاربید مقابله می کند و برش با سرعت بالا ورق فولادی نازک آسان است.

این فناوری همچنین در شرایطی که محصولات در دسته های کوچک تولید می شوند مفید تلقی می شود، زیرا هزینه های ساخت قالب های ریخته گری گران قیمت حذف می شود. این تجهیزات قادر به مقابله با فولاد با هر شرایط و کیفیتی است، به خوبی با آلومینیوم، آلیاژهای آلومینیوم، مس، برنج کار می کند.

نکته بسیار مهم در چنین فرآیند تکنولوژیکی سادگی از نظر کار با قطعات مسطح و حجمی و همچنین خطوط پیچیده است.

برش لیزری یکی از فناوری هایی است که در آن هزینه یک محصول هنگام ایجاد محصولات پیچیده تقریباً مستقل از اندازه دسته ای است که توسط دستگاه پردازش می شود. به همین دلیل است که فناوری های برش لیزری به طور گسترده در ساخت و سازهای خصوصی و خانواده، در حالی که زمان برای به دست آوردن نتیجه نهایی حداقل است.

گیوتین برش فلز

برای برش با کیفیت و سریع فلز از قیچی مخصوص ورق - گیوتین استفاده می شود. نام چنین دستگاه های برش فلز از شباهت کار قیچی با ابزار اعدام قرون وسطایی گرفته شده است. اما امروزه از قیچی گیوتین برای اهداف بی ضرر استفاده می شود.

انتخاب قیچی ورق

معیار اصلی برای انتخاب گیوتین نوع تولید است: قطعه یا دسته، ضخامت ورق فلزی، طول خط برش فلز و استحکام مکانیکی. مصرف کنندگان بسته به اهداف خود می توانند گیوتین های دستی یا الکترومکانیکی ساده را انتخاب کنند. بسیاری از مدل‌های قیچی ورق فلزی به‌علاوه مجهز به لوازم الکترونیکی صنعتی و گزینه‌هایی هستند که بهره‌وری برش فلز را افزایش می‌دهند.

علیرغم فراوانی انواع درایوها، همه مدل های گیوتین دارای اصل عملکرد یکسانی هستند. برای شروع، ورق مورد نظر بر روی میز کار در امتداد ایستگاه های تنظیم شده بین چاقوهای پایین و بالایی قرار می گیرد. قبلاً ارزش آن را دارد که یک ورق فلز را روی میز گیوتین با یک پرتو فشار فشار دهید. سپس چاقوی بالایی حرکت می کند و فلز بریده می شود. سپس می توانید قطعات تمام شده را از منطقه برش فلز حمل کنید.

دقت برش ورق های فلزی با استفاده از قیچی گیوتینی توسط مکانیزم بستن ورق تضمین می شود. برش، به عنوان یک قاعده، بر اساس علامت گذاری یا توقف انجام می شود: مرسوم است که خط کش های عقب دقیقی را روی گیوتین ها نصب کنید، که امکان دستیابی به دقت بالایی در روش برش را فراهم می کند. برخی از مدل ها مجهز به سینی برگشتی برای جمع آوری فلزات برش خورده هستند.

با انتخاب یک مدل خاص از قیچی، باید به دقت در مورد لیست عملکردهای مورد نیاز فکر کنید، زیرا مزایای کار همیشه در تعداد زیادی از آنها نیست، در حالی که قیمت چنین دستگاهی به طور مستقیم به این شاخص بستگی دارد. برای کار در خانه، یک گیوتین با مجموعه ای از عملکردهای ضروری کاملاً مناسب است، قیچی چند منظوره در صنایع بزرگ مورد نیاز است.

انواع گیوتین

بر اساس اصل دستگاه، قیچی ورق می تواند دستی، پنوماتیک، هیدرولیک، مکانیکی، اتوماتیک و همچنین ترکیب چندین ترکیب را به طور همزمان انجام دهد. گیوتین های دستی و پنوماتیکی از ساده ترین ها هستند و برای برش مستقیم ورق های فلزی استفاده می شوند.

قیچی هیدرولیک الکترومکانیکی رانده آسان برای کار و سطح بالاکار، که می توان در ویدئویی در مورد برش فلز اشاره کرد. دقت برش با تنظیم موقعیت چاقوها تضمین می شود. قیچی گیوتین هیدرولیک با تنظیم خودکار یا دستی شکاف بین چاقوها بسیار محبوب است.

استفاده از قیچی گیوتین

گیوتین ها برای برش در جهات عرضی و طولی ورق های فلزی که ضخامت های متفاوتی دارند طراحی شده اند. برخی از انواع قیچی قابلیت برش فلز گرد، مربع یا زاویه دار را دارند. ویژگی اصلی گیوتین هایی که برای برش فلز استفاده می شود، طول و حداکثر ضخامت برش است.

استفاده از گیوتین به شما امکان می دهد برش دقیق مواد را بدون بریدگی و فرورفتگی داشته باشید، در حالی که تجهیزات آسیب نمی بیند. پوشش پلیمریو رنگ فلز قیچی گیوتین بسته به قابلیت های فنی در تولید انبوه و انفرادی استفاده می شود.

پس از مطالعه مقاله ما با انواع اولیه برش ورق فلزی آشنا شدید. یادآوری یک بار دیگر - برش گیوتین، لیزر، پلاسما و گاز. هر کدام از آنها مزایا و معایب خاص خود را دارند. به یاد داشته باشید که هر نوع برش فلز با استفاده از آن همراه است تجهیزات خاصو ابزاری که مصرف کننده را ملزم به داشتن مهارت های خاص و رعایت دقیق ترین اقدامات ایمنی می کند.

چاقوی غلتکی ورق فلزی DIY - ابزار خانگی، تقاضا برای آن هر روز در حال افزایش است که با سرعت تولید چنین دستگاهی و طراحی ساده آن توضیح داده می شود. اساس مکانیکی بسیار ساده است و مبتنی بر دو چاقوی فلزی است که در جهت مخالف می چرخند و به صفحه فولادی قطعه کار فشار می آورند که منجر به برش آن می شود.

طراحی کلاسیک نصب دیسک های چرخان از بالا و پایین را فراهم می کند که طبقه بندی آنها بر اساس مواد ساخت انجام می شود:

• تیغه های غلتکی موازی - برای برش ورق های فولادی به نوارها و در عین حال نگهداری استفاده می شود کیفیت خوبجای خالی
• چاقوهای غلتکی با یک لبه شیبدار - این طرح علاوه بر برش به شما امکان می دهد قطعات کار را با اشکال گرد برش دهید.
• چاقوهای غلتکی با لبه های متعدد - حفظ شعاع کوچک به تولید قطعات با خطوط منحنی و شکل های گرد کمک می کند.

طرح

قیچی غلتکی DIY برای فلز خانه های مونتاژ شده، یک جوهر مشترک دارند که بدون تغییر باقی می ماند - این حضور است چاقوی برش... از آلیاژهای فولادی با حداکثر آستانه مقاومت و سایر مشخصاتی که باید بالاتر از آلیاژهای فولادی باشد که در دستگاه برش پردازش می شود، ساخته شده است.

در عمل مشخص است که چاقوهای نورد برای برش فلزات تولید شده در کارخانه دارای منبعی در حدود 30 کیلومتر هستند. ورق های فولادی، مشروط به حداکثر ضخامت ورق که از 0.5 میلی متر تجاوز نخواهد کرد.

بر این اساس، اگر ضخامت مواد بیشتر باشد، دوام ابزار کاهش می یابد. با این حال، هیچ چیز مانع از تیز کردن ابزار و در نتیجه افزایش عمر مفید آن نمی شود.

مواد لازم

یک دستگاه برای برش ورق فلزی که در خانه طراحی شده است به چاقوهایی نیاز دارد که طیف مواد آن بسیار گسترده است و انتخاب یکی از آنها عمدتاً به نوع و ضخامت مواد بستگی دارد. بریده شود. اگر مجبورید با مقاوم‌ترین ورق‌های نازک فولادی مانند آلومینیوم کار کنید، پس گزینه ایده آلساده ترین بلبرینگ ها خواهند شد. اما برای عملکرد لازم چاقوی غلتکی، آنها فاقد تیز کردن هستند، که باید به طور مستقل در تمام انتهای ابزار آینده انجام شود.

چاقوی غلتکی اصلی بر روی قسمت متحرک سازه با دسته گیره نصب می شود، هنگام فشار دادن، قطعه کار بین دو سطح برش گیره می شود. قطر بلبرینگ ها به طور مستقیم بر سرعت کار انجام شده تأثیر می گذارد. یعنی هر چه قطر بلبرینگ بیشتر باشد سرعت تولید در دستگاه بیشتر می شود.

برای ساده کردن کار با ابزار و راحت تر کردن آن، خوب است که ورق برش را به یک هواپیمای راهنما مجهز کنید.

ساخت و نصب این قطعه کار سختی نیست و در ازای آن کل فرآیند را بسیار ساده می کند. خروجی است ماشین جهانیبا تیغه های غلتکی که می تواند با سایر تجهیزات فلزکاری تعامل داشته باشد که بدون مشکل در خانه نیز طراحی شده است.

دستورالعمل ساخت

مدل های کارخانه ای کاترهای فروخته شده در فروشگاه، حتی با تجهیزات استاندارد، هزینه زیادی خواهند داشت. قیمت مدل های ارائه شده در بازار از 20000 روبل شروع می شود. چنین شرایطی برای خرید ابزار مفید نیست استفاده خانگییا در یک کارگاه کوچک، و بسیار کم استفاده خواهد شد.

برای شروع، بدنه اصلی ابزار ساخته شده است که هر کس برای خود انتخاب می کند. ویژگی اصلی دستگاه ساخته شده است - یک چاقوی غلتکی برای ورق فلز. ماده ای که قطعه از آن ساخته خواهد شد مستقیماً بر دوام و عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد. همانطور که در بالا ذکر شد، ویژگی های استحکام باید به طور قابل توجهی بالاتر از ویژگی های مشابه موادی باشد که برش داده است. در غیر این صورت، برش با کیفیت پایین یک مشکل حداقلی خواهد بود و صنعتگر را مجبور می‌کند تا لبه‌های هر قطعه کار برش را تمیز و کوتاه کند.

قیچی غلتکی برای فلز با دستان خود در بیشتر موارد از یاتاقان ها ساخته می شود. تیز شدن انتهای قطعه، سطوح برش را تشکیل می دهد. غلتک اصلی، متصل به درایو، مستقیماً به دسته متصل می شود. قسمت پایینی روی قسمت پایین ثابت دستگاه نصب می شود. اگر مهارت پردازش آلیاژهای آهن را دارید، ساخت چنین دستگاهی حداکثر کمی بیش از یک هفته طول می کشد، از جمله راه اندازی واحد.

ویژگی های برش فلز در خانه

چاقوهای دایره ای جایگزینی عالی برای قیچی فلزی هستند که دارای چندین مزیت است:

• ابعاد و ابعاد کوچک.
• سادگی ساختاری
• تنظیم آسان.
• راحتی و توانایی کار با طیف وسیعی از مواد.

برش ورق فلز، با دستان خود، در خانه، معمولا با برش یا مته انجام می شود. البته این رویکرد کمک می کند تا به جزئیات شکل دلخواه داده شود و در عین حال سطح را جلا ببخشد. با این حال، طراحی یک دستگاه با چاقوهای غلتکی یک بار با دستان خود بسیار کاربردی تر خواهد بود (مگر اینکه، البته، مربوط به برش ضایعات فلزی باشد، زیرا دقت در آنجا چندان مهم نیست)، در نتیجه هم زمان اختصاص داده شده برای پردازش و هم کاهش می یابد. به حداقل رساندن میزان زباله و نقصی که ممکن است هنگام استفاده از ابزار دستی رخ دهد. به عبارت ساده، چاقوهای مدور جایگزینی عالی برای قیچی فلزی و حتی گیوتین صنعتی هستند.

برش فلز است فرآیند تکنولوژیکیبا استفاده از تجهیزات ویژه بر تولید مدرنخطوط تخصصی برای برش فلز وجود دارد که با توجه به خطر چنین تولیدی، حضور فرد به حداقل می رسد.

روش های مختلفی برای برش فلز وجود دارد. بنابراین، دستگاه برش فلز می تواند متفاوت باشد:

• دستگاه برش دروازه ای با روش پلاسما یا اکسیژن برای برش ورق های فلزی آهنی و غیر آهنی استفاده می شود.
• دستگاه برش حرارتی قابل حمل برای کارخانه ها یا نصب در ساخت و ساز، کشتی سازی، در تولید سازه های فلزی، لوله های برش و غیره استفاده می شود.
• برقی یا ابزار دستیبرای برش لوله ها (برش لوله) - به شما امکان می دهد یک برش صاف و با کیفیت از یک لوله با لبه یکنواخت بدست آورید.
• ماشین های برش لیزر، هوا-پلاسما یا جت آب برای شرکت های بزرگ؛
• برش گاز با مخلوطی از گازهای قابل احتراق و اکسیژن.