تعریف میز فرز، طراحی آن

دستگاهی که با آن می توانید انجام دهید: شیارها در قطعه کار، شیارها... ساختن مفاصل سنبله، برای پردازش لبه های محصولات، میز فرز نامیده می شود. استفاده از روتر به طور جداگانه ناخوشایند است، استاد باید روی قطعه کار و در عین حال روی پردازش تمرکز کند. میز فرز خود کار فرآیند کار را تسهیل می کند، می توان آن را روی میز کار نصب کرد یا برای آن طراحی خاصی ساخت.

مهم! هنگام انجام کار بر روی ساخت میز تخصصی، باید به خاطر داشت که روتر از پایین نصب شده است، باید فضای خالی برای آن اختصاص داده شود. قسمت ثابت هر میز تخت است؛ این یک قاب محکم با یک صفحه میز است.

مواد برای قابمیز فرز می تواند:

1. میله چوبی.
2. مربع های فلزی.
3. صفحات: ام دی اف، نئوپان.

لازمه قاب ایجاد پایداری روی میز و استحکام سازه است. هنگامی که یک میز فرز با دستان خود ساخته می شود، پارامترهای کلی تخت از موادی که نیاز به پردازش دارند تعیین می شود.

نحوه ساخت بستر برای دستگاه فرز

با وجود سادگی ساخت یک قاب برای میز، یک ماشین فرز خانگی باید برای کار درست الزامات را برآورده کند:

جدول شامل نصب صفحه... برای نصب روتر لازم است.

نحوه درست ساختن صفحه نصب

صفحه نصب را در محل اتصال کفی روتر قرار دهید. برای ساخت آن، ماده ای انتخاب می شود که معیارهای زیر را داشته باشد:

• استحکام - قدرت.
• ضخامت - نازک تر بهتر.

توصیه شده توسط متخصصان برای خود ساختهمی توان از صفحه نصب دستگاه فرز از ورق فلزی، فایبر گلاس یا پارچه استفاده کرد. ابعاد مستطیل شکلضخامت داخل از 4 میلی متر تا 8 میلی متر... در مرکز صفحه، باید سوراخی ایجاد کنید که با قطر سوراخ روی پای روتر دستی مطابقت داشته باشد.

فرز مجهز به یک پوشش پلاستیکی است که به آن وصل شده است سوراخ های رزوه ایدر زیره، از این سوراخ ها برای اتصال آن به صفحه نصب استفاده می شود. اگر چنین سوراخ هایی وجود نداشته باشد، باید در پایه روتر ایجاد شوند. روش دیگری برای بستن روتر ارائه شده است که با فنرهای فلزی است. نصب صفحه در گوشه ها به روی میز متصل می شود .

دستورالعمل مونتاژ میز فرز DIY

برای مونتاژ دستگاه فشار از غلتک یا بلبرینگ استفاده می شود. قطر مورد نیاز... در یک دستگاه نگهدارنده که به طور سفت و سخت در فاصله مورد نیاز از صفحه روی میز ثابت می شود، بسته می شود.

این دستگاه هنگام عبور از زیر غلتک، کل قطعه کار را به صفحه میز فشار می دهد. این افزودن ساده دقت کار انجام شده را افزایش می دهد، ایمنی کار را بهبود می بخشد.

هنگامی که استاد اطلاعاتی در مورد درایو الکتریکی که در کار استفاده خواهد شد، می توانید یک میز فرز کاربردی را با دستان خود جمع کنید. پارامتر قدرت را در نظر بگیریدبرای انتخاب یک درایو الکتریکی:

مهم! کارشناسان توصیه می کنند قبل از مونتاژ یک دستگاه فرز برای تعیین قدرت فرز، آن را تعیین کنید نباید کمتر از 2 کیلو وات باشد... این قدرت صنعتگر را قادر می سازد با هر چوبی کار کند. توصیه می شود مدل های فرز با کنترل سرعت را انتخاب کنید. سرعت چرخش روتر برای برش یکنواخت روی قطعه کار بسیار مهم است. اگر این پارامتر زیاد باشد، برش تمیز خواهد بود.

استفاده ایمن از میز فرز

هنگامی که میز فرز مونتاژ شد و درایو الکتریکی نصب شد، عجله نکنید تا فوراً آن را در کار بررسی کنید، مطمئن شوید که کار به درستی انجام شده است. کاری که کارشناسان توصیه می کنند انجام دهید برای کار ایمنروی میز فرز:

• توصیه می شود یک صفحه محافظ روی میز نصب کنید، می تواند طرح خود شما یا طرح صنعتی باشد.
• بررسی وجود دکمه توقف اضطراری برای تجهیزات الکتریکی ضروری است، باید به شکل "قارچ" باشد و در محلی که استاد قرار دارد قرار داشته باشد تا بتوانید با بدنه آن را فشار دهید. بدن
• محل کار را با نور روشن تجهیز کنید.
• هنگامی که میز فرز برای تعویض مکرر برش برای کار استفاده می شود، توصیه می شود آن را مجهز کنید دستگاه اتوماتیکبلند کردن کاتر

در تجهیز میز فرز خانگی بدون محدودیت... تنها یک نیاز برای آنها وجود دارد: افزایش ایمنی و کارایی کار انجام شده.

نحوه ساخت میز برای روتر با دستان خود با نقشه های ساختمانی

با استفاده از میز فرز می توانید اجرا کنید پردازش حرفه ایچوب اتصالات، مشخصات انتهایی، درب و قاب های پنجره، تخته های دامن، قاب عکس و نقاشی روی میز مرتب و راحت ساخته می شوند. اگر کیفیت آن مشکوک باشد، یک میز کارخانه ای می تواند یک پنی بسیار قیمت داشته باشد. چرا خودتان آن را درست نمی کنید؟ علاوه بر این، طراحی به هیچ وجه پیچیده نیست، بیشتر نقشه ها با جزئیات جدا می شوند.

قسمت های اصلی میز فرز

میز فرز خانگی

گزینه های زیادی برای میزهای فرز وجود دارد. به عنوان یک قاعده، صنعتگران برای نیازهای خود نقاشی های منحصر به فردی ایجاد می کنند. اما طراحی اصلی بدون توجه به اندازه دستگاه یکسان است. در اینجا یک میز 90 x 48 x 30 سانتی متر، رویه میز و تکیه گاه ها از تخته سه لا شماره 27 قرار دارد، پایه های میز کار از یک گوشه فولادی جوش داده شده است.

عناصر اصلی جدول برای یک روتر دستی که کیفیت و طراحی آن راحتی کار و عملکرد را تعیین می کند.

ابتدا باید در مورد نوع ماشین آینده تصمیم بگیرید:

اگر قصد دارید در جاده کار کنید، یک نقاشی کوچک انجام خواهد شد. طراحی قابل حمل... با کار مداوم در کارگاه، قابل اعتماد و قدرتمند بودن راحت خواهد بود میز ثابت... می توان آن را روی چرخ های چرخ نصب کرد و در اتاق جابجا کرد. و برای یک کارگاه کوچک، نسخه ماژولار خوب است، این یک پسوند رومیزی دستگاه اره یا نسخه چرخشی آن است.

مواد پوشش

کاربردی ترین کانترها از تخته نئوپان ساخته شده اند که با پلاستیک نازک یا ام دی اف با لایه ملامینه چسبانده شده اند. برش دادن چنین موادی با اره منبت کاری اره مویی بسیار آسان است و برای مدت طولانی دوام می آورد.

میزهای کار فشرده برای کار در اتاق های مرطوب و خارج از منزل مناسب نیستند! برای جلوگیری از تورم آنها، تمام لبه ها باید به دقت پردازش و فشرده شوند.

کانترهای خانگی ساخته شده از ورق های پلاستیکی بسیار خوب هستند. آنها صاف، یکنواخت و آسان برای پردازش هستند. چنین ماشینی در هر شرایطی قابل استفاده است.

ساخت کانترهای فلزی سخت تر و سنگین هستند. و ورق های آلومینیومی باید علاوه بر پوشاندن با لایه ای پوشانده شوند که از آلودگی قطعات جلوگیری می کند.

شیار را متوقف کنید

به طور معمول، میز فرز برای ماشینکاری لبه های طولی استفاده می شود. برای اینکه بتوانید انتهای عرضی را پردازش کنید، هنگام ایجاد یک ماشین خانگی، باید یک توقف متحرک را که در شیار حرکت می کند، تهیه کنید. شیار تعبیه شده نیز برای تثبیت دستگاه های نگهدارنده استفاده می شود.

تعمیر روتر

دو گزینه برای اتصال روتر دستی به میز وجود دارد:

• مستقیماً به سطح پایین صفحه میز.
• به پلت فرم مونتاژ قابل جابجایی

هنگام ساخت میز فرز با دستان خود، اغلب از روش اول به عنوان ساده تر استفاده می کنند. اما سخت افزار صفحه نصب تعدادی مزیت عملیاتی دارد:

• تا 1 سانتی متر از عمق قطعه را آزاد می کند.
• روتر برای تعویض کاترها راحت تر برداشته می شود.

بنابراین، توصیه می کنیم کمی طولانی تر کار کنید و صفحه نصب را تجهیز کنید. باید با سطح میز همسطح باشد، در غیر این صورت قطعه کار برآمدگی ها را لمس می کند. راحتی بیشتری را آسانسور برای کاتر فراهم می کند که طراحی آن در زیر به تفصیل مورد بحث قرار خواهد گرفت.

توقف طولی

به عنوان راهنما برای قطعه عمل می کند، بنابراین باید صاف باشد. می توانید با یک اسلات T یک توقف ایجاد کنید، که دستگاه های فشار و سایر دستگاه ها برای تسهیل کار در آن قرار می گیرند.

میز خانگی

ابتدایی ترین طراحی یک میز روتر خانگی یک میز MDF است که در آن سوراخی برای عبور روتر ایجاد می شود و یک خط کش راهنما به آن متصل می شود - یک تخته به طور مساوی. این میز را می توان بین دو میز کار قرار داد و یا روی پایه های خود نصب کرد. مزایای آن در ساده ترین و سریع ترین طراحی است. برآورده شود کار جدیروی چوب چنین وسیله ای بعید است اجازه دهد. گزینه های کاربردی بیشتری از جمله یک چرخشی را در نظر بگیرید.

میز فرز کوچک

میز مرتب و کوچک

یک مدل رومیزی برای روتر دستی که می توانید خودتان در چند شب درست کنید. ساخت و ساز سبکو موبایل، روی قفسه قرار می گیرد، فضای کمی را اشغال می کند و نقشه های آن ساده است.

• سطح کار و پایه های جانبی از تخته سه لا با لایه ضخیم شماره 15 ساخته شده است. سایز رویه میز 60*40 ارتفاع بدون استاپ نبشی 35 سانتی متر ارتفاع استاپ 10 سانتی متر در سطح میز کار برای نصب ریل ها سه شیار انتخاب شده است. دستگاه های کمکی مختلفی در اینجا نصب شده و در امتداد میز حرکت می کنند.
• برای پایداری سازه پایه ها از نئوپان یا ام دی اف شماره 22 ساخته می شود. پاها با یک فرورفتگی جزئی قرار می گیرند و فضای کمی برای اتصال الگوها باقی می گذارند، گیره ها با استفاده از گیره.
• برای پوشاندن مکانیسم، یک پانل جلویی ساخته شده از تخته سه لا یا نئوپان از زیر نصب شده است.
• برای توقف جانبی، شیارهایی وجود دارد که در امتداد آنها حرکت می کند. داخل می ایستد مکان درستبا پیچ و مهره های بال استاپ را می توان با هر وسیله مناسبی برچیده و در فضای خالی نصب کرد.
• یک لوله انشعاب برای برداشتن تراشه ها به استاپ متصل می شود که در حین کار به وفور آزاد می شوند. کاتر و تراشه های میز از طریق راه راه های پلاستیکی از سیفون های فاضلاب با یک شکاف برای تامین آب متصل می شوند. یک شیلنگ از یک جاروبرقی خانگی روی یک گیره به آن وصل شده است. خیلی معلوم میشه سیستم کارآمدحذف براده ها، عملاً در اطراف اتاق پراکنده نمی شود.
• از آنجایی که دستگاه برای یک روتر دستی طراحی شده است، سوئیچ روشن / خاموش ویژه مورد نیاز نیست.
• استاپ از دو قسمت تشکیل شده است که بسته به قطر بدنه کار نزدیکتر یا از هم دور می شوند. یک مهره بال برای بستن ارسی در نظر گرفته شده است. مدل ارائه شده از این نظر خوب است که ابزار به راحتی از روی تخت جدا می شود تا کاترها جایگزین شوند.
• پلت فرم نصب روتر از PCB یا پلکسی گلاس ساخته شده است. پلت فرم پلاستیکی کیت روتر به طور مقدماتی برچیده شده است. فرورفتگی های سکوی نصب با یک فرز انتخاب می شود و سوراخ با اره منبت کاری اره مویی برقی بریده می شود. هنگامی که سوراخ آماده شد، پلکسی گلاس به اندازه و شکل آن تنظیم می شود. باید محکم و بدون برآمدگی در پنجره قرار گیرد.

می توانید چندین لنت به همان اندازه با سوراخ هایی برای قطرهای مختلف برش ایجاد کنید.

این گزینه برای ابزارهای دستی کوچک مناسب است. اگر یک میز ثابت برای یک فرز بزرگ ساخته شده است، حلقه‌های درج به یک محل نصب برای قطرهای مختلف برش متصل می‌شوند.

برای اینکه قطعه کار به آرامی حرکت کند، استاپ های حرکتی روی استاپ جانبی نصب می شوند. همچنین گیره هایی به استاپ جانبی متصل می شوند که در حین کار قطعه را نزدیک کاتر نگه می دارند. راحتی اضافی توسط یک اسلاید فراهم می شود که در امتداد آن قطعه کار در یک زاویه راست حرکت می کند. و برای ایمن شدن کار، هل دهنده ها ساخته می شوند.

جدول آماده استفاده است، نقطه ضعف آن عدم تنظیم عمق کار است. این کار به صورت دستی با اعمال فشار به ابزار انجام می شود. "رسیدن" به عمق مورد نیاز در بار اول غیرممکن است. بنابراین توصیه می کنیم میز را به آسانسور مجهز کنید.

یک سوراخ باید در بستر ایجاد شود، جایی که یک پیچ تنظیم با یک مهره بال وارد می شود. عمق فرز به آرامی با چرخاندن پیچ شست تغییر می کند.

برخی از صنعتگران جک های ماشین قدیمی را برای یک آسانسور برای یک فرز قدرتمند تطبیق می دهند. دستگاه زیر روتر متصل می شود، سوراخی در دیواره جانبی ایجاد می شود تا دسته جک را به سمت بیرون بیاورد. دسته جک را می توان زیر آن خم کرد زاویه مناسب، هنگام چرخش، روتر با یک پله 2 میلی متری به آرامی بالا و پایین می رود.

مدل دیگری از میز فرز خانگی برای روتر در ویدیو:

نمونه هایی از طرح های میز فرز و نقشه های آنها

ساخت و ساز 1

هنگام خرید دستگاه فرز، همیشه نمی توان وظایف دقیق آن و میزان کار انجام شده را تعیین کرد. بنابراین، استاد، با فکر خرید، در تلاش است تا یک گزینه جهانی پیدا کند، تا دقت در ماشینکاری روی یک دستگاه و فشردگی یک ماشین فرز دستی را ترکیب کند.

در این مقاله، ما یک گزینه سازش را در نظر خواهیم گرفت - جدولی برای روتر دستی، نقشه های این دستگاه و عناصر ساختاریدر زیر پیوست شده است.

برای ساختن میز فرز خود کار که نقشه های آن را می توان به راحتی در اینترنت پیدا کرد یا خرید نسخه آماده، باید حداقل کوچکترین ایده ای از طرح های آنها تصور کنید.

فرآیند کار یک برش دستی به این صورت است که ابزار را در امتداد صفحه قطعه کار حرکت می دهد. اگر فرز به طور دائم ثابت شود و قطعه کار جابجا شود، دستگاه دستی تبدیل به ماشین فرز می شود. فضای کمی بیشتر از یک نسخه دستی یا قابل حمل اشغال می کند و دارد مزایای غیر قابل انکاردر مقابل مدل های جمع و جور.

ترجیحاً تعدادی عملیات فرز فقط در یک موقعیت ثابت انجام شود - انتخاب شیارها و شیارها ، انواع پردازش لبه های محصولات و قرار دادن اتصالات انگشت.

اولین کاری که هنگام ساخت میز برای یک روتر دستی با دستان خود انجام می دهیم، انتخاب مکان است. لازم است درک کنیم که میز در چه طرحی ساخته می شود: مدولار، قابل جابجایی یا ثابت.

بسته به دفعات استفاده از میز فرز، نوع آن انتخاب می شود. اگر به ندرت از آن استفاده می شود، گزینه قابل حمل این کار را انجام می دهد. اگر استاد هر روز کار کند، پس با دستان خود یک میز ثابت ایستاده می سازیم. طراحی دستگاه فرز پرتابل به شما این امکان را می دهد که فرز دستی را از سازه جدا کرده و پس از اتمام کار دوباره آن را سوار کنید.

عناصر اصلی میز فرز

یک گزینه را در نظر بگیرید - یک میز برای یک روتر دستی، که به راحتی با دستان خود درست می شود، بدون توسل به کمک خارجی.

تصور یک دستگاه فرز تمام عیار بدون عناصر اساسی طراحی آن دشوار است:

• بستر؛
• کانتر;
• نصب صفحه؛
• تاکید طولی؛
• شانه های بستن

می توانید با دستان خود میز را برای روتر دستی از مواد ضایعاتی (پیش ورق تخته سه لا ، تخته نئوپان ، تخته های لبه دار ، گوشه های فلزی ، لوله ها) جمع کنید. قاب دستگاه را از تخته چکش می کنیم یا از آن استفاده می کنیم میز قدیمی، میز کنار تخت.
هر کاری انجام دهد که پاسخی سفت و پایدار به ارتعاش ماشین فرز بدهد و به عنوان ساختار پشتیبان دستگاه عمل کند.

با ساختن بستر دستگاه با دستان خود، استاد باید ارتفاع مناسب را برای خود انتخاب کند. فقط با در نظر گرفتن ویژگی های اپراتور (قد، طول بازو و غیره)، فرآیند کار در یک محیط راحت و بدون آسیب به سلامتی انجام می شود.

روی میز

استفاده از میز آشپزخانه برای سطح کار راحت است. اما این گزینه در صورت تغییر مرتبط است مبلمان آشپزخانهو کانتر قدیمی بیکار است. در غیر این صورت، استفاده از تخته سه لا راحت تر است.

ضخامت توصیه شده برای صفحه میز از 16 میلی متر است ، بنابراین ورق های تخته سه لا 8 میلی متری به هم چسبانده می شوند که به شما امکان می دهد یک میز بادوام و قابل اعتماد برای روتر دستی بدست آورید. برای بهبود لغزش، سطح میز با یک ورقه پارچه ای پوشانده می شود که تامین قطعه کار را به بدنه کار دستگاه فرز ساده می کند.

ابعاد صفحه میز به طور مستقیم به اندازه قطعه کار در حال پردازش بستگی دارد، عرض صفحه میز تغییر می کند، اما عمق و ضخامت بدون تغییر است. شکل یک میز کار را نشان می دهد که برای اکثر مشاغل اندازه دارد. مطابقت با ابعاد اختیاری است، هر استاد آنها را برای شرایط و الزامات خاص تغییر می دهد.

در مرکز میز، سوراخی برای اتصال دستگاه فرز بریده شده است. ابعاد این سوراخ بزرگتر از صفحه نصب دستگاه فرز است. لبه های سوراخ به گونه ای تا می شود که بر روی صفحه نصب که کاتر روی آن نصب شده است، قرار گیرد. عمق تخفیف برابر با ضخامت صفحه نصب است به طوری که با سطح میز همسطح باشد.

برای کارایی بیشتر دستگاه و امکان پردازش قطعات در اندازه های مختلف، شیارهایی در میز انتخاب می شود. یک نمایه راهنما برای یک کالسکه استاندارد با یک توقف در آنها نصب شده است که به شما امکان می دهد توقف طولی و برآمدگی گیره افقی را در موقعیت مورد نیاز ثابت کنید.

نصب صفحه

صفحه نصب برای محکم کردن روتر روی میز مورد نیاز است. از مواد بادوام مانند فلز، پلاستیک، تکستولیت، تخته سه لا ساخته شده است. برای بستن از پیچ های خودکار با سر فرورفته استفاده می شود. برای راحتی کنترل ابعاد قطعه کار، یک خط کش به صفحه وصل می شود.

بشقاب باید به خوبی در صندلی خود در بالای میز دستگاه قرار گیرد. ضخامت آن بیش از 6 میلی متر نیست و این مزیت آن نسبت به اتصال مستقیم روتر به قسمت پایینی میز است. ضخامت صفحه کوچک، عمق فرز را افزایش می دهد و به شما این امکان را می دهد که خودتان به راحتی روتر را جدا کنید. سوراخ درج بزرگتر از کاتر مورد استفاده است. قطر کاتر بین 3 تا 76 میلی متر است، بنابراین توصیه می شود از درج هایی با حلقه های قابل تعویض برای تعویض سوراخ کاتر استفاده کنید.

توقف طولی

هنگام انجام عملیات فرز، یک توقف طولی مورد نیاز است که قطعه کار را در امتداد میز هدایت می کند. اگر استاپ از نظر طول صاف و عمود بر سطح میز باشد، نتیجه کار را خودتان انجام دهید دقیق خواهد بود. استاپ می تواند یک تکه و مجهز به پدهای متحرک باشد که به شما امکان می دهد شکاف های اطراف کاتر را تنظیم کنید.

یک شانه گیره عمودی روی پایه طولی قرار می گیرد که قطعه کار را در جهت عمودی ثابت می کند. استاپ مجهز به لوله انشعاب به شما امکان می دهد شیلنگ جاروبرقی را در مجاورت بدنه کار متصل کنید که به شما امکان می دهد خاک اره و گرد و غبار را از محل کار پاک کنید.

حصار بریده شده (نمای جلو)

حصار بریده شده (نمای عقب)

شانه های نگهدارنده

برای تثبیت قطعه کار به سطح کار و توقف طولی، رج های گیره عمودی و افقی نصب می شود.

برآمدگی عمودی بر روی سازه توقف قرار می گیرد. به دلیل سوراخ طولی در دیواره استاپ، برآمدگی به داخل حرکت می کند صفحه عمودیو در هر ارتفاعی با بست ها قابل تثبیت است.

استاپ فشار افقی روی میز دستگاه فرز قرار می گیرد. به لطف نمایه راهنمای طولی روی میز، شانه فشار در امتداد و در یک صفحه افقی حرکت می کند.

1. اگر کف کارگاه ناهموار است، توصیه می شود برای میز فرز تکیه گاه های قابل تنظیم خود را انجام دهید، که با آن می توانید ارتفاع راحت را برای کار تنظیم کنید.
2. برای دوام تجهیزات، قطعات ساخته شده از چوب میز فرز روکش شده است لایه محافظ(رنگ، ​​لاک الکل).
3. شیشه محافظ را روی پایه طولی قرار دهید تا از چشمان شما در برابر تراشه و گرد و غبار محافظت شود.
4. برای محافظت از دستان خود در حین کار آسیاباز دستکش استفاده کنید
5. لباس های گشاد نپوشید.
6. از ماشین های فرز دستی با توان بیش از 1100 وات استفاده کنید.
7. کاتر را به اندازه 3/4 طول ساقه داخل کلت فرو کنید.

اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار در دستگاه فرز:

• قبل از شروع کار، لازم است که بست استاپ را بررسی کنید.
• هنگام فرزکاری از نیروی زیادی استفاده نکنید (خوراک خیلی قوی به ابزار آسیب می رساند).
• کاتر را به اندازه 3/4 طول ساقه در کولت نصب کنید، اما نه نزدیک، بلکه حداقل 3 میلی متر فاصله بگذارید.
• با استفاده از برش های قطر بزرگ، سرعت چرخش را کاهش دهید.
• قبل از انجام تنظیمات و نگهداری، ابزار را از برق جدا کنید.
• مراقب وضعیت کاترها باشید و از قطعات آسیب دیده استفاده نکنید.

میز فرز قابل اعتماد

میز فرز: هدف، انواع

راحتی استفاده از روتر واقع در جدول در بهینه سازی و ایمنی کار با چوب و همچنین سرعت ساخت قطعات نهفته است. اصل کار این نصب بسیار ساده است، زیرا این فرز نیست که در امتداد سطح حرکت می کند، بلکه قسمت نسبت به آن حرکت می کند. برش فرز که در جدول ثابت شده است، امکانات گسترده تری برای پردازش قطعات می دهد. در نتیجه، مانند کارگاه های حرفه ای مبلمان با تجهیزات مناسب، بلنک ها به دست می آیند. قبل از ساخت میز فرز، باید تصمیم بگیرید ظاهرو اندازه باید به امکان نوسازی جدول توجه شود. مهم است که میز قابل اعتماد و پایدار برای استفاده باشد. وجود جعبه ها باعث ایجاد راحتی بیشتر در کار می شود

فشرده - جمع و جور ساخت و ساز خانگیجایگزین ماشین صنعتی خواهد شد

سه نوع اصلی میز فرز وجود دارد:

1. ثابت - یک طراحی تخصصی، به عنوان یک قاعده، حجیم و غیر قابل حمل.
2. قابل حمل - دارای ابعاد جمع و جور و وزن نسبتا کم است. این میز به راحتی قابل جابجایی است.
3. مصالح - طراحی باعث گسترش سطح میز اره می شود.

نمودار ساخت و ساز

برای کانترهای خودساخته، معمولاً از تخته های ام دی اف استفاده می کنند که با پوشش های پلاستیکی مختلف، تخته سه لا یا تخته های ضخیم چسبانده شده اند. این مواد پردازش آسان، سبک وزن و بادوام هستند.

ساختار چوبی قابل حمل و استفاده آسان است

برخی از صنعتگران معتقدند که رومیزی فلزی بادوام ترین و بادوام ترین است. آنها درست می گویند، اما چنین میز با یک وسیله الکتریکی یک هادی عالی ایجاد می کند که ناامن است. همچنین، فلز مستعد خوردگی است، بنابراین باید رنگ آمیزی شود.

روکش های میز فرز باید صاف باشند. آنها اغلب از پلاستیک یا فلز ساخته می شوند. این میزها کامل هستند سطح صافکه در برابر رطوبت غیر قابل نفوذ است. پلاستیک های فنلی به خوبی برای پردازش مناسب هستند. این هنگام ایجاد شیار برای پروفیل آلومینیومی یا هنگام سوراخ کردن سوراخ برای بستن یک توقف طولی بسیار راحت است. این مواد مانند ام دی اف، تخته سه لا و تخته، قیمت مناسبی دارند.

در میزهای کار مارک دار ساخته شده از فولاد یا آلومینیوم، سوراخ هایی برای یک مدل روتر خاص در نظر گرفته شده است. اگر مدل‌های تولید شده از صفحه‌های MDF یا پلاستیک ساخته شده‌اند، شرکت‌ها فقط سوراخ‌هایی برای صفحات آماده می‌کنند. اگرچه همیشه اینطور نیست.

در پایه صفحه سوراخ هایی وجود دارد که از طریق آنها روتر با پیچ به پایه آن بسته می شود. این صفحات می توانند از فلز، پلاستیک، پلی کربنات یا آلومینیوم ساخته شوند. صفحه روتر باید هم تراز با سطح میز کار نصب شود. اگر قسمتی از صفحه از سطح بیرون بزند، قطعات کار روی آن گیر می کنند.

روی میز مجهز به پیچ های تنظیم یا وسایل دیگر برای تراز کردن صفحه است. بهتر است یک درج با حلقه های قابل تعویض انتخاب کنید. این برای انتخاب سوراخ حلقه ها با توجه به اندازه قطر کاتر ضروری است. این کار حذف تراشه ها و سایر مواد زائد از سطح کار میز فرز را آسان تر می کند.

هنگام انتخاب قطر برش راحت است

در عملیات فرزکاری، اغلب به یک حصار شکافی برای هدایت قطعه کار در زاویه مورد نظر نیاز است. برای اینکه کار به طور دقیق انجام شود، باید در تمام طول آن صاف باشد، کاملاً عمود بر سطح میز قرار گیرد و به راحتی برای فرآیندهای مختلف دوباره پیکربندی شود. قسمت های جلویی استاپ را می توان هم جامد و هم به صورت چند روکش درست کرد. برای انباشته شدن تراشه ها و زباله ها، ایستگاه جانبی مجهز به لوله انشعاب است. شیلنگ جاروبرقی به آن متصل است.

قسمت های جلویی استاپ به صورت چند پد قابل ثابت می باشد

میز فرز را می توان با بستری ارتقا داد که آسیاب در آن ثابت می شود. در اینجا می توانید اطلاعات بیشتری در مورد ساخت این سازه بخوانید.

ابزار و مواد مورد نیاز

1. چسب وصال.
2. پیچ و مهره با مهره.
3. پیچ.
4. تخته ام دی اف و ورق تخته سه لا توس
5. اره منبت کاری اره مویی.
6. آچارها
7. سمباده.
8. خط کش.
9. مداد

نقشه ها و محاسبه

برای ساخت میز روتر می توانید از یک سطح جداگانه استفاده کنید که در آن ثابت شده است میله های چوبییا بین دو پایه. اکثر به روشی سادهساخت رومیزی، قسمت نگهدارنده و قطعات میز فرز با استفاده از تخته ام دی اف یا تخته سه لا توس به ضخامت 16 تا 25 میلی متر خواهد بود. اگر صفحه با پلاستیک پوشانده شود، در حین کار مقاومت کمتری وجود خواهد داشت. صفحه لمینت شده در دو طرف در حین کار تاب نمی خورد. در مورد ما، در ساخت میز فرز، ما از موارد زیر استفاده کردیم:

1. 1 پانل ام دی اف 19x1000x1800 میلی متر.
2. 1 ورق تخته سه لابا ابعاد 19x1000x1650 میلی متر.
3. 1 صفحه، در اندازه 4x30x30 میلی متر.
4. ریل آلومینیومی - 2.3 متر.
5. پشتیبانی از چرخ با ترمز - 4 عدد.

گالری عکس: طرح های میز فرز

آموزش گام به گام

ساختار بالای میز شامل قطعات چوبیکه از روی تخته ام دی اف جامد 19 میلی متری بریده شده اند. تخته چندلای توس را می توان به عنوان جایگزینی برای این ماده استفاده کرد.

• اره شده مواد ورقبه قطعات با توجه به ابعاد نشان داده شده است.

1 - سطح کار؛ 2 - پایه توقف; 3 - دیوار توقف آن; 4 - صفحه گاست (4 عدد ابعاد برای تخته سه لا 19 میلی متر)؛ 5 - تزار (2 عدد)؛ 6 - نوار کناری؛ 7 - نوار اتصال (4 عدد)

قبل از اره کردن به قطعات، لازم است ضخامت تخته ام دی اف را بررسی کنید، زیرا اغلب ممکن است با پارامترهای مشخص شده مطابقت نداشته باشد یا معیوب باشد.

• لازم است پد پلاستیکی را از کف روتر جدا کنید. در آینده به عنوان الگویی برای علامت گذاری با برش روی سطح میز عمل خواهد کرد.

روکش پلاستیکی به عنوان الگویی برای علامت گذاری عمل می کند

• روی بزرگترین قسمت برش خورده شماره 1 به ابعاد 90x70 سانتی متر، برای کاتر علامت گذاری کنید. برای انجام این کار، یک خط به فاصله 235 میلی متر از لبه در وسط بکشید و یک علامت قرار دهید. سپس روکش را طوری قرار دهید که مکانیسم های تنظیم روتر به لبه میز نزدیکتر باشد. در حالی که تریم به طور یکنواخت قرار گرفته است، مکان هایی را برای سوراخ کردن سوراخ هایی که با پیچ ثابت می شوند علامت بزنید.

سوراخ های نصب باید با تریم مطابقت داشته باشند

• همانطور که در تصویر نشان داده شده است، قطر روکش و فاصله لبه بیرونی تا لبه زیره را اندازه بگیرید.

تعیین قطر آن

• از وسط قسمت برش کف پا، خطی عمود بر مرکز آن بکشید، جایی که: S = D / 2- (D-H).

اندازه گیری ها از لبه کفی آستر گرفته می شود

• با استفاده از سوراخ های پایه پوشش، سوراخ های آینده پیچ های نصب را علامت بزنید.

استفاده از پوشش به عنوان یک الگو

• برای اتصال دهنده ها و کاترها در قطعات شماره 2 و 3 سوراخ کنید. همانطور که در تصویر نشان داده شده است، در پایه و جلوی استاپ، برش های نیم دایره ای را مشخص کنید. با استفاده از اره مویی، برش های نیم دایره ای را برش دهید. سطوح را سنباده بزنید.

در نمودار، برش های نیم دایره ای انجام نمی شود

• چهار نوار (قطعات شماره 7) را با پیچ به سطح زیرین میز ببندید.

از چسب نجاری یا اپوکسی استفاده کنید

• بقیه جاهای خالی را چسب بزنید و با پیچ ثابت کنید. یک روتر در زیر میز کار نصب کنید.

1 - نوار جانبی برای تثبیت با گیره روی دروازه. 2 - پادشاه؛ 3 - سوراخ های راهنمای غرق شده; 4 - دیوار جلوی توقف; 5 - پیچ خودکار با سر 4.5x42. 6 - دستمال گردن; 7 - پایه استاپ

• حال لازم است ساختار تکیه گاه میز را بسازیم. در مورد ما ارتفاع آن 820 میلی متر خواهد بود. برای این کار از یک ورق تخته سه لا توس 19x1000x1650 میلی متر استفاده شد.

1 - قفسه جانبی بیرونی؛ 2 - قفسه داخلی; 3 - ستون عقب؛ 4 - پایه

• تخته سه لا را با توجه به ابعاد تکه تکه کنید.
• ساختار میز را جمع آوری کنید، قطعات آن را با پیچ های خودکار، پیچ ها، چسب محکم کنید. نتیجه یک قاب با فضای خالی در کابینت ها است که برای نگهداری ابزار و مواد مصرفی مناسب است.

1 - پایه جانبی؛ 2 - پشتیبانی روی چرخ ها 3 - پایین سازه; 4 - پانل داخلی; 5 - قفسه عقب

• سپس لازم است یک صفحه نصب بسازید که به دلیل ابزاری که به آن وصل شده است باعث افزایش بیشتر برش می شود. برای ساخت ورق به دورالومین، گتیناکس یا پلی کربنات با ضخامت 4 تا 6 میلی متر نیاز است. یک مربع از مواد مشخص شده برش دهید که اضلاع آن 300 میلی متر است. کف روتر را روی آن بچسبانید (با استفاده از چسب دو طرفه). در این مورد، روکش به عنوان یک الگو استفاده می شود. صفحه را از طریق سوراخ های آستر سوراخ کنید. پس از آن، پوشش را بردارید و با یک مته بزرگ، فرورفتگی هایی برای درپوش ها در صفحه ایجاد کنید.

به کاتر اجازه می دهد تا قطعات را تا حد امکان پردازش کند

• همانطور که در تصویر نشان داده شده است، باید بشقاب را قرار دهید و طرح کلی آن را مشخص کنید. یک برش روی میز بکشید و برش دهید، لبه های آن را سنباده بزنید.

سوراخ از قبل حفر شده این فرآیند را آسان تر می کند

• در محل اتصال کاتر سوراخ هایی دریل کنید و با مته 11 میلی متری پشت میز را باز کنید. صفحه نصب را روی سوراخ آماده شده در میز کار قرار دهید و آنها را برای پیچ و مهره تراز کنید. قطعه را به پایه روتر وصل کنید. ابزار را داخل میز کار قرار دهید و با پیچ ببندید.

سوراخ های روی میز و صفحه باید مطابقت داشته باشند

• برای راحتی کار بر روی دستگاه، لازم است که توقف جانبی را اصلاح کرده و آن را به یک چرخشی مجهز کنید. این به پردازش بیشتر انتهای قسمت های باریک کمک می کند. برای انجام این کار، باید راهنماها را از پروفیل T شکل به سطح صفحه برش دهید.

توقف های چرخشی و جانبی این فرآیند را آسان می کند

• نمایه راهنما را در صفحه جلوی استاپ برای اتصال نگهدارنده ها، تریم ها و حفاظ ها نصب کنید.
• برای اتصال جاروبرقی به دستگاه نیاز به ساخت لوله غبارگیر می باشد. برای انجام این کار، شما باید یک قطعه 140x178 میلی متری را از تخته سه لا جدا کنید. در مرکز قطعه یک سوراخ گرد برای اتصال اتصالات آداپتور جاروبرقی ایجاد می کنیم.

قسمت از تخته سه لا ساخته شده است

• یک سپر محافظ تخته سه لا و پلکسی گلاس برای توقف اضافه کنید.

برای راحتی، از بال مهره استفاده می شود

• برای آسیاب کردن قطعات کوچک، گیره و گیره درست کنید. برای انجام این کار، قطعات را مطابق با ابعاد تصویر از تخته سه لا جدا کنید. در ساخت شانه گیره بهتر است از چوب افرا استفاده شود. برای بریدن یک قسمت، باید قسمتی را با جهت مستقیم دانه چوب انتخاب کنید. تاج رج ها بهتر است با اره دایره ای روی دستگاه انجام شود.

به شما امکان می دهد هنگام پردازش قطعات کوچک قطعات را تعمیر کنید

• راهنما را با گیره ها ثابت کنید. تمام سطوح میز مخصوصا در محل هایی که آسیاب کاری انجام خواهد شد سمباده بزنید. گرد و غبار را از تمام عناصر چوبی پاک کنید و با روغن بپوشانید.

مهندسی ایمنی

هنگام کار بر روی یک ماشین فرز، حوادث و صدمات ناشی از تماس با مکانیسم های چرخشی برش و ذرات قطعات پردازش شده که از آن خارج می شوند، امکان پذیر است. قبل از راه اندازی روتر، باید کل ابزار را از سطح میز جدا کنید، سطح آن را از زباله ها و ذرات کوچک تمیز کنید. همچنین می توان میز فرز را به صفحه محافظی مجهز کرد که از پراکندگی ذرات جلوگیری می کند.

هنگام کار روی میز، تمیز کردن و روغن کاری قطعات، برداشتن سپر محافظ و اندازه گیری قطعات کار مجاز نیست. برای جلوگیری از تماس چشمی با ذرات متصاعد شده باید از عینک محافظ استفاده شود. این امر به ویژه برای فرزکاری با سرعت بالا یا پردازش عناصر برنزی، چدن یا سیلومین صادق است.

لازم است کاتر را به تدریج در قطعه جاسازی کنید. تغذیه برق باید قبل از تماس قطعه با مته کاتر روشن شود. در حین چرخش مکانیزم فرز، قرار دادن دست ها در ناحیه چرخش ابزار غیرقابل قبول است. قبل از نصب مته ها، باید مطمئن شوید که قابل اعتماد و بادوام هستند و همچنین از یکپارچگی و تیز کردن صحیح آن ها اطمینان حاصل کنید. مته ها نباید دارای تراشه های فلزی و ترک باشند. در صورت مشاهده چنین نقص هایی، باید تعویض شوند.

ویدئو: ساخت میز فرز با دستان خود

به لطف مواد نسبتاً ارزان و مهارت خود، می توانید یک طرح میز فرز فشرده بسازید. این به شما امکان می دهد قطعاتی را با برش های با دقت بالا و پردازش با کیفیت بالا در خانه بسازید.

دستگاه فرز چوب DIY - نحوه ساخت

مقدار کاری که باید انجام شود بستگی به نسخه ای از جدول دارد که شما نیاز دارید.

جداول روتر انواع مختلفی دارند:

1. ثابت
   رومیزی تمام عیار مستقل.
2. قابل حمل
   طراحی رومیزی که در صورت لزوم قابل نصب است.
3. تجمیع
   گزینه ای برای زمانی که سطح میز اره برای کار با روتر منبسط می شود (تصویر).

عناصر ساختاری

در این مقاله به بررسی میز فرز ثابت می پردازیم. با ساختن آن، می توانید به طور مستقل با هر نوع ساخت و ساز دیگری کنار بیایید.

مهمترین قسمت میز تخت است. از یک قاب (پاها، قاب و غیره) و یک صفحه میز (شامل یک صفحه فلزی و سایر اجزای میز) تشکیل شده است. ارتفاع تخت از 75 سانتی متر تا 1 متر متغیر است و به صورت جداگانه قابل تنظیم است.

یک میز غیر ضروری قدیمی که به راحتی می توان آن را به میز فرز تبدیل کرد به عنوان تخت خواب کاملا مناسب است.

رویه میز از نئوپان، تخته نئوپان چند لایه، تخته سه لا ضخیم یا پلاستیک ساخته شده است. ضخامت ورق بهینه 16 میلی متر است. انتخاب مواد برای تخت باید با توجه به این واقعیت باشد که تخته های چوبی به طور مداوم در امتداد سطح آن حرکت می کنند. بنابراین، باید صاف باشد. اغلب صفحه پیشخوان از فلزاتی ساخته شده است که خورده نمی شوند (مثلاً آلومینیوم).

یک صفحه نصب در وسط میز وجود دارد. بسیاری از مردم فکر می کنند که می توان از این جزئیات صرف نظر کرد، اما اینطور نیست. صفحه نصب نگهدارنده تمام تجهیزات فرز است.

ضخامت صفحه نباید بیشتر از 8 میلی متر باشد. مواد ساخت بستگی به میل و قابلیت ها دارد. این می تواند فلز، پارچه، تخته سه لا بادوامیا مواد ورق دیگر یک سوراخ در مرکز درج بریده می شود تا در پایه روتر قرار گیرد.

مهم:مدل‌های روتر با یکدیگر متفاوت هستند، بنابراین هنگام ساخت میز باید در نظر داشت که ارتفاع آن باید به طور ایده‌آل متناسب با ارتفاع شما باشد و اتصال روتر و اندازه سوراخ دقیقاً برای ابزار شما باشد.

میز فرز ثابت

گزینه ساخت میز فرز با اسکلت فلزی و رومیزی تخته سه لا هلندی را در نظر بگیرید.

مواد و ابزار

برای ساختن یک میز برای روتر دستی با دستان خود، به مواد نیاز دارید:

• گوشه یا لوله فلزی (برای قاب)
• ریل آلومینیومی
• محورها برای نصب روتر
• بتونه، آستر و رنگ برای فلز
• پیچ های خودکار
• پیچ مبلمان 6 × 60 میلی متر
• تنظیم پیچ های شش گوش با مهره - 4 عدد.
• تخته سه لا فنلاند مقاوم در برابر رطوبت، ضخامت 18 میلی متر (می توانید مواد دیگری بگیرید)
• تخته ها یا تزئینات تخته سه لا (برای ساخت یک توقف موازی).

ابزارهای زیر نیز مورد نیاز است:

• دستگاه جوش (برای اسکلت فلزی میز)
• مته و مته
• پیچ گوشتی
• اره منبت کاری اره مویی
• فرز
• کاردک، برس، پارچه.

همچنین ممکن است به مقاله ای در مورد نحوه ساخت میز برای اره منبت کاری اره مویی با دستان خود علاقه مند شوید.

و اینکه چگونه خودتان یک میز درست کنید چرخ خیاطی، می توانید از این مقاله یاد بگیرید.

مراحل ساخت

مرحله 1.برای شروع، یک قاب میز درست می کنیم: نگهدارنده رومیزی از 4 لوله پروفیل 25 × 25 میلی متر جوش داده شده است، در یک طرف میز لازم است لوله دیگری جوش داده شود که در امتداد آن توقف موازی حرکت می کند. پاها به آنها جوش داده شده است.

می توانید در هر طرف قاب (در امتداد محیط، جایی که میز قرار می گیرد) در امتداد گوشه ای به طول یک لوله جوش دهید، به طوری که میز روی این گوشه ها در فرورفتگی قرار گیرد.

گزینه دیگری که ما از آن استفاده خواهیم کرد، نصب تکیه گاه های اضافی برای میز خواهد بود: دو لوله دیگر را در طرفین بلند جوش می دهیم که نه تنها به عنوان تکیه گاه تخته سه لا، بلکه به عنوان یک محدود کننده برای روتر نیز عمل می کند. فاصله بین آنها باید به گونه ای باشد که بتوانید با خیال راحت سوراخی را برای تعمیر دستگاه برش دهید).

به منظور پایداری بیشتر محل کار، جامپرهای تقویت کننده را بین پایه های میز در فاصله حدود 20 سانتی متری از کف جوش می دهیم.

گام 2.برای رنگ آمیزی باید بگیرید رنگ روغن(برای آبکاری آلومینیوم و روی مناسب نیست!). فلز را از کثیفی تمیز می کنیم و با استفاده از هر حلالی (الکل، نفت سفید و غیره) آن را چربی زدایی می کنیم. در صورت نیاز می توانید سطح را با بتونه مخصوص بتونه کاری کنید و آستر بزنید.

توجه داشته باشید:تمام اقدامات باید در یک دستگاه تنفسی و منطقه تهویه انجام شود.

برای آغازگرهامی توانید از همان رنگی استفاده کنید که برای رنگ آمیزی بیشتر استفاده می شود، اما با یک حلال رقیق شده است. بلند مدت و کیفیتنتیجه در طول پردازش به دست می آید تخصصیترکیبات برای فلز

پس از اعمال آخرینایستاده، باید منتظر کامل باشید خشک شدنو تنها پس از آن به اقدامات بعدی ادامه دهید.

مرحله 3.رومیزی را دقیقاً زیر اسکلت فلزی برش می دهیم تا محکم در گوشه ها قرار گیرد. برای استحکام بیشتر، می توانید سوراخ هایی (با مته فلزی) در آن ایجاد کنید لوله های فلزی(یا گوشه ها) و لبه های میز را با پیچ های مبلمان به قاب ببندید. اندازه میز تمام شده 84 در 59 سانتی متر، ارتفاع میز 90 سانتی متر است.

مرحله 4.در فاصله 20-25 سانتی متری از لبه برش می دهیم راهنمای آلومینیومیدر تمام طول میز.

مرحله 5.محورهای روتر را از وسط نصف کنید. این به افزایش فضای بین زیره و محور فرمان تا 11 میلی متر کمک می کند (در صورت استفاده از محورهای برش نخورده، این فاصله تنها 6 میلی متر خواهد بود).

مرحله 6.زیره را از روتر خارج می کنیم و در وسط میز 4 سوراخ برای بست آن علامت می زنیم و آنها را دریل می کنیم. در وسط میز یک سوراخ برای روتر ایجاد می کنیم. اندازه سوراخ برای هر ابزار متفاوت خواهد بود! در سمت چپ و راست سوراخ سوراخ هایی ایجاد می شود که پیچ های بستن گیره های محورهای فرز در آنها وارد می شود (دیگر برداشته نمی شوند).

مرحله 7.در سمت عقب، لازم است یک شیار بزرگ با یک فرز در زیر ایجاد کنید تنهافرز.

در خود شیار، در بالا و پایین سوراخ عبوری، شیارهای کوچک (با یک فرز) را به طول محورها برش دهید. در انتهای شیارها با مته فورستنر درست کنید کم اهمیتفرورفتگی برای تنظیم پیچ و مهره با هگزسوراخ

مرحله 8.دو تکه لوله را به اندازه عرض شیار بزرگ ببرید. برای پیچ و مهره هایی که نمی توان آنها را جدا کرد، سوراخ هایی در آنها ایجاد می کنیم. ما گیره های محورهای فرز را داریم. مهره ها روی پیچ و مهره ها پیچ می شوند.

مرحله 9.مهره ها و پیچ های شش گوش در دو طرف قرار می گیرند تبرهاو برای انجام آنها ضروری است تنظیم هواپیمافرز.

مرحله 10.ما یک توقف موازی ایجاد می کنیم. برای این، یک شیار در یک قطعه کوچک تخته سه لا برای حرکت در امتداد لوله ای که مخصوص این کار جوش داده شده است، بریده می شود. یک اره منبت کاری اره مویی برقی سه نوار از تخته سه لا را به همان اندازه (طول نوار = طول میز + عرض لوله راهنما) و 4 سفت کننده برای آنها برش می دهد.

در یک نوار تخته سه لا، یک سوراخ نیم دایره برای خروج تراشه ایجاد شده است که باید مطابق با شکاف روی میز باشد. در نوار دوم، یک سوراخ مربع در همان محل ایجاد می شود.

سومین نوار تخته سه لا به نصف بریده شده است. به سمت عقبنوارهایی با سوراخ مربعی با استفاده از پیچ و مهره (سپس باید شیارهای طولانی برای حرکت آنها ایجاد کنید) یا راهنماهای ساده. نیمه های تخته سه لا باید در جهات مختلف از هم جدا شوند. یک مسیر آلومینیومی در لبه بالایی این نوار نصب شده است.

مرحله 11.نوارهای اول و دوم را با کناره ها با برش به هم می چسبانیم. دنده های سفت کننده را می بندیم: دو - در امتداد لبه های سوراخ بزرگ حاصل در محل اتصال نوارهای تخته سه لا و یکی - در هر دو طرف (در فاصله 7-10 سانتی متر از لبه).

یک مربع کوچک از آن جدا کنید تخته سه لا نازک(که بین سفت کننده های واقع در وسط وارد می شود)، نزدیکتر به وسط سوراخی به اندازه قطر لوله جاروبرقی ایجاد می کنیم. تخته سه لا به سفت کننده ها متصل می شود تا یک جعبه مثلثی شکل بگیرد.

مرحله 12.توقف موازی برای میز فرز با گیره ثابت می شود. این کار به گونه ای انجام می شود که میز فرز به راحتی قابل برداشتن و تغییر مکان است. اگر به طور کامل به روتر اختصاص داده شده است، می توانید ثابتاستفاده از براکت های دارای شیار را برای حرکت آن متوقف کنید.

در حال حاضر تجهیزات فرز بسیار محبوب هستند. ماهیت این نوع پردازش مواد این است که کاتر قطعه کار را پردازش می کند که بدون حرکت ثابت است، یعنی خود ابزار می چرخد، اما قطعه کار نمی کند. با این حال، وقتی صحبت از روتر دستی به میان می آید، این همیشه راحت نیست. جدول برای یک روتر دستی است راه حل کاملاین مشکل. می توانید ساختاری بسازید که به شما امکان می دهد قطعه کار را جابجا کنید و خود روتر دستی ثابت می شود. این سوال مطرح می شود که چگونه می توان یک میز برای یک روتر دستی با دستان خود درست کرد.

البته، می توانید از قبل جستجو کنید راه حل آماده، اما انجام این کار بسیار دشوار خواهد بود، زیرا روتر دستی یک ابزار خاص است. یک میز مشابه با دستان خود را می توان به سادگی ساخت. با این حال، ابتدا ارزش تصمیم گیری در مورد طراحی آن را دارد.

انتخاب نوع میز برای نصب

جدول خودت برای روتر دستی می تواند از سه نوع ساخته شود:

• قابل حمل؛
• ثابت؛
• تجمیع.

اگر در مورد یک نسخه قابل حمل صحبت کنیم، برای یک روتر دستی ایده آل است. چنین میز را می توان نه تنها به طور مستقیم در کارگاه استفاده کرد، بلکه می توان آن را به هر مکان مناسب دیگری نیز کشید.

وقتی صحبت از کار در یک فضای محدود و همچنین در یک مکان دائمی می شود، پس گزینه ثابتارجح به نظر می رسد انجام عملیات نه تنها با استفاده از آسیاب دستی، بلکه بسیاری از اقدامات دیگر نیز امکان پذیر خواهد بود. به عنوان مثال، اره کردن قطعات کار.

طراحی میز فرز با بالابر فرز.

در صورتی که دو گزینه اول مناسب نیستند، باید سومی را انتخاب کنید.

قبل از اینکه با دستان خود جدولی برای روتر دستی بسازید، باید به وضوح بفهمید که از چه قسمت های اصلی تشکیل شده است. باید یک تخت، یک میز، یک صفحه نصب و توقف وجود داشته باشد. اینها قطعاتی هستند که با هر میز روتر دستی مطابقت دارند. ساده ترین گزینه استفاده از میز آماده است. فقط باید قطعات اضافی را به آن وصل کنید. در اینجا شما باید توقف ها، گیره ها را ایجاد کنید و به روش بست فکر کنید.

با این حال، ارزش دارد که از همان ابتدا به این روند نگاهی دقیق بیندازید، به طوری که هیچ سوالی در مورد نحوه ساخت جدول برای یک روتر دستی با دستان خود وجود ندارد.

بازگشت به فهرست مطالب

تخت و ویژگی های آن

تخت بخشی جدایی ناپذیر از هر میز روتر است. و این نه تنها صدق می کند گزینه دستی، بلکه معمولی است. تخت از دو قسمت تشکیل شده است - یک قاب و یک میز.

برای کار به ام دی اف یا نئوپان و همچنین پروفیل های فلزی و چوب نیاز دارید.

این پروفیل فلزی است که مونتاژ آسان کل ساختار را تضمین می کند. در اینجا، تمام اتصالات به یکدیگر جوش داده نمی شوند، بلکه توسط اتصالات پیچ و مهره ای محکم می شوند. در این مورد، اتصالات قابل اعتماد هستند و در صورت لزوم، می توان آنها را به راحتی جدا کرد.

در مورد ابعاد تخت، بسته به اندازه ای که قطعات روی آن اغلب پردازش می شوند، انتخاب می شوند. برای جلوگیری از اشتباه، ارزش دارد که یک نقاشی بکشید. تمام ابعاد کلی و هندسی باید روی آن مشخص شود.

لیست مواد و قطعات برای ساخت میز فرز.

در مورد ارتفاع تخت، باید برای کار بهینه باشد.بهتر است ارتفاعی از 0.8 تا 1 متر انتخاب کنید. با این حال، همه اینها عمدتاً به قد خود شخص بستگی دارد که با روتر دستی کار می کند. برای جلوگیری از لمس قسمت پایین میز با پاهای خود در حین کار، ارزش آن را دارد که نسبت به قسمت بالایی آن را عمیق تر کنید. در این صورت، تمام مشکلات از این نوع ناپدید می شوند.

برای ساخت درب باید از نئوپان استفاده شود. این ماده کاملاً در برابر انواع مختلف ارتعاشات مقاومت می کند. علاوه بر این، چنین سطحی سخت و صاف خواهد بود، به این معنی که قطعه کار به راحتی می لغزد و روی آن حرکت می کند.

می توان از پلاستیک ضخیم نیز استفاده کرد. چنین سطحی را می توان به راحتی با استفاده از هر ابزاری پردازش کرد. علاوه بر این، پلاستیک یک ماده صاف است که قطعه کار کاملاً روی آن می لغزد. حتی نیازی به پردازش اضافی ندارد. برش و دست زدن به پلاستیک آسان است. این به شما امکان می دهد شیارهای عالی روی سطح و اتصال دهنده های آن ایجاد کنید.

یک کانتر آلومینیومی نیز یک گزینه عالی است. پردازش این ماده آسان است و در معرض عوامل تهاجمی خارجی قرار نمی گیرد. اول از همه، ما در مورد رطوبت صحبت می کنیم. آلومینیوم خوردگی نمی کند. صفحه میز برای سالهای زیادی کار خواهد کرد.

بازگشت به فهرست مطالب

صفحه نصب: تفاوت های ظریف

صفحه نصب یکی از قطعات اصلی دستگاه است. نصب آن به سادگی ضروری است. صفحه نصب به شما امکان می دهد تا ویژگی های طراحی دستگاه فرز را حفظ کنید. این در صورتی انجام می شود که ارتفاع تخت از 25 میلی متر بیشتر باشد. این بعد از آنجایی که قاب به ارتفاع 1 متر ساخته شده است، صادق است.

اغلب برای ساخت چنین صفحه ای از ورق فلزی استفاده می شود. او باید داشته باشد حداقل ضخامت... می توانید از یک صفحه PCB استفاده کنید.

این ماده با بالاترین استحکام مشخص می شود که در این مورد یک ضرورت است.

صفحه نصب می تواند اندازه های مختلفی داشته باشد، اما باید کاملاً با اندازه صفحه میز سازگار باشد. نباید خیلی ضخیم باشه ضخامت بهینه آن تقریباً 6-8 میلی متر است.

در مرکز قطعه کار لازم است سوراخی ایجاد شود که قطر آن برابر با مشخصه مربوطه در زیره فرز باشد. اکثر مدل ها دارای سوراخ های مخصوصی هستند که صفحه به آن ها وصل می شود. اگر هیچ کدام وجود ندارد، پس باید خودتان آنها را انجام دهید. برای این منظور از مته استفاده می شود که در آن مته برای فلز نصب شده است. شما می توانید بدون سوراخ های غیر ضروری انجام دهید.

هر روتر دستی را می توان با گیره های فنری ایمن کرد.

این روش چسباندن نیز بسیار مؤثر است، اما لازم به یادآوری است که منگنه ها باید از آنها ساخته شوند مواد بادوام، از آنجایی که در نتیجه کار بارهای متعددی ایجاد می شود که باعث لرزش دستگاه می شود. این می تواند هم به خود روتر آسیب برساند و هم باعث تصادف شود.

تمام جزئیات جدول اکنون کامل است. بسیار مهم است که همه آنها مطابق با این دستورالعمل ساخته شوند. در غیر این صورت، احتمال اجرای ضعیف کار زیاد است.

صنعتگران گذشته نجاری تزئینی را با دست می ساختند. ما هنوز هم خلاقیت آنها را تحسین می کنیم. اما سالها طول کشید تا کارهای چوبی خوب را یاد بگیریم، و هر شاگردی موفق به خلق شاهکاری برای عنوان استاد نشد. و برای ابزار و لوازم جانبی برای بالاترین کاردستی پول جمع آوری کنید. چیزی که امروزه نیز مطرح است: مجموعه ای از رنده های شکل دار، قطعات آهن برای آنها و برش ها برای تکمیل دستی محصول بیشتر از یک ماشین فرز چوب دستی خوب هزینه دارند. علاوه بر این، فرآیند یادگیری را کوتاه می کند و در مواقعی بهره وری نیروی کار را افزایش می دهد. اگر میز فرز خود را برای آن درست کنید، کیفیت محصولات بسیار پایدارتر می شود. درست است، عملکرد روتر کاهش می یابد (تعداد انواع عملیات کاری)، اما پایان بخش های باقیمانده با همان روتر بدون جدول یا حتی به صورت دستی، بدون خطر "پیچ کردن" کل، چندان دشوار نخواهد بود. قطعه کار این ماده در مورد نکات ضروری خود تولید میز فرز خواهد بود.

توجه داشته باشید:شاهکار در اصل یک اصطلاح فنی برای کار آزمایشی بود که باید به طور مستقل توسط شاگردی که ادعا می کند استاد است انجام شود. از آنجایی که در کارگاه های قدیمی، روحیه شرکتی و خویشاوندی بر همه چیز و همه افراد حاکم بود، یک شاگرد جدید برای رسیدن به استاد باید کاری واقعاً برجسته، حتی استثنایی انجام دهد. از این رو استفاده از کلمه "شاهکار" برای خلقتی که در یک برخاست خلاقانه ایجاد شده است، از آن نشأت گرفته است.

میز یا ماشین؟

با این حال، ابزارهای روتر دستی ارزان نیستند. به نظر می رسد که تفاوت اساسی در طراحی آن و سر فرز یک دستگاه فرز عمودی وجود ندارد. یک موتور مناسب از نظر قدرت و سرعت برای یک ماشین فرز خانگی ممکن است برای استفاده در کمد منتظر باشد. بنابراین برای فرز کاری چوب چه کاری بهتر است انجام شود: کل دستگاه از مواد ضایعاتی، یا خرید یک روتر دستی و یک میز برای آن؟

توجه داشته باشید:میزهای کارخانه ای برای ماشین های فرز دستی مانند پایه های مته که آنها را به مته یا تراش تبدیل می کنند فروخته می شوند.

این در مورد ارتعاشات است. لرزش دستگاه با قطعه کار - بدترین دشمنپردازش مواد با برش در کار آسیاب، تأثیر ارتعاش بر کیفیت ماشین کاری بسیار قوی است. اگر مته یا کاتر (به استثنای اسکنه در ماشین شکاف) یک بار به قطعه کار گاز بزند و سپس کم و بیش نرم در مواد حرکت کند، آنگاه کاتر در هر دور حداقل دو بار به قطعه کار ضربه می زند. برش های شکل دار با لبه های برش خمیده در 3 صفحه این عیب را کاهش می دهند، اما به هیچ وجه آن را از بین نمی برند - کاتری که به قطعه کار برخورد نمی کند چیزی از آن برش نمی دهد.

یک ماشین فرز خانگی با موتور زباله به طور کلی تا جایی که می تواند تکان می خورد. اقدامات میرایی ارتعاش موجود در کارگاه خانگی کیفیت کاری را ارائه می دهد که برای کارهای ساده نجاری مناسب تر است. در ماشین های فرز دستی برای چوب، میرایی ارتعاش از قبل ساختاری ارائه شده است. نصب روتر در جدول باعث کاهش بیشتر "لرزش" می شود و کل واحد برای کارهای نسبتاً ظریف نجاری مناسب می شود. روی قسمت های جلویی مبلمان، جزئیات تزئینی و سایر قسمت های مهم. بنابراین تفاوت اساسیبین یک ماشین فرز خانگی و یک میز تا یک فرز دستی موجود هنوز وجود دارد.

نحوه کار میز فرز

تفاوت اصلی بین یک میز فرز با یک دستگاه تمام شده و یک دستگاه خانگی برای همان هدف به شرح زیر است:

• جدول بر اساس طرح ساختاری یک ماشین فرز عمودی با درایو پایین ساخته شده است، در حالی که یک ماشین خانگی می تواند هم عمودی و هم افقی باشد. با این حال، دومی هیچ مزیت ملموسی نسبت به عمودی در خانه ایجاد نمی کند.
• میز فرز کاملاً ساده با یک بالابر که خودتان انجام دهید عرضه می شود - وسیله ای برای تنظیم صاف و احتمالاً عملیاتی برآمدگی برش در بالای میز کار.
• سیستم توقف قطعه کار میز فرز را می توان در مقایسه با ماشین خانگیبرای بهبود دقت و تمیزی پردازش.
• دستگاه فرز روی میز به طور برگشت پذیر تغییر یافته است (به زیر مراجعه کنید) به طوری که می توان آن را برای کارهای دستی جدا کرد.

نحوه کار یک میز فرز ساده برای نجاری در شکل نشان داده شده است. Curbstone (تخت) - هر ساختار به اندازه کافی قوی و پایدار، زیرا کلاه گیس بری اصلی به جز با خود فرز، با صفحه پایه انجام می شود. بنابراین، سنگ فرش در این مورد در واقع یک تخت نیست، زیرا به سادگی یک ساختار حمایتی است.

دستیابی به پردازش با کیفیت بالا از قطعات کار با نسبت عرض به ارتفاع زیاد در یک میز ساده دشوار است. یک تخته کاملاً صاف روی یک میز به همان اندازه صاف، ناگهان بدون دلیل تکان می خورد، برش ناهموار می شود، یا حتی قطعه کار توسط کاتر گاز گرفته می شود. دلیل طولی است، یعنی. انتشار افقی، امواج الاستیک در مواد قطعه کار. توقف عمودی شانه (به زیر مراجعه کنید) زمان برای جذب آنها ندارد، آنتی گره ها (کانون) ارتعاشات روی قطعه کار ظاهر می شوند و کل چیز را خراب می کنند.

تأکید افقی برای چنین موقعیتی در نظر گرفته شده است، در ادامه ببینید. برنج. همیشه با شانه انجام می شود، زیرا عمدتا یک جاذب ارتعاش است. برای همین منظور، دومین استاپ شانه عمودی اضافه می شود.

در شکل جدولی با پایه های دو طرفه را نشان می دهد که برای تغذیه قطعه کار به جلو و عقب طراحی شده است، در زیر ببینید. بهتر است برای یک میز خانگی برای کارهای نجاری معمولی توقف های یک طرفه ایجاد کنید (به زیر مراجعه کنید): آنها از نظر فناوری ساده تر هستند و می توان آنها را از چوب معمولی ریز دانه جامد (بلوط، راش، گردو) ساخت. در هر صورت، مهمترین واحدهای ساختاری یک میز فرز خانگی عبارتند از:

1. صفحات پشتیبانی (میز کار) و نصب (نصب)؛
2. توقف - شانه و کر (ساده)؛
3. بالابر ماشین فرز.

اسلب

پایه و صفحه نصب میز فرز از نظر ساختاری مشابه همان دستگاه است. نمونه ای از ساخت صفحه پایه میز فرز ساخته شده از 2 لایه تخته سه لا 19 میلی متری در شکل نشان داده شده است:

اشکال اصلی آن هزینه بالای آن است: تخته سه لا به گریدهای توس (حتی باکلیت بهتر) حداقل Ib نیاز دارد. در همین حال، صرف کمی زمان و کار بیشتر برای ساختن یک تخته چندلایه "پای" و حتی کیفیت بهتر را می توان مانند یک ماشین فرز از ساخت ارزان 4 میلی متری (درجه II) یا بسته بندی (خارج از درجه) تهیه کرد. تخته سه لا مقاومت در برابر سایش و استحکام مورد نیاز با آغشته کردن ورق قبل از برش با امولسیون آب پلیمر (یک جایگزین کامل - پرایمر ساختمانی EKO Primer) و خاصیت جذب لرزش - توسط لایه‌های چسب PVA تأمین می‌شود. مونتاژ خشک شده (تقویت شده) PVA یک لایه الاستیک چسبناک ایجاد می کند که ارتعاشات را کاملاً خنثی می کند، اما حتی بدون آن، فضای ارتفاعی که در آن موج الاستیک می تواند قدرت پیدا کند تا پنج برابر کاهش می یابد.

توجه داشته باشید:تخته سه لا از ورق های روکش با کازئین ارزان قیمت یا مشابه چسبانده می شود چسب مصنوعی، که فقط به میزان کمی خاصیت ارتعاشی دارد (لایه آن سخت و شکننده است). تخته سه لا، چسبانده شده با PVA، کاملاً بی سود خواهد بود.

دستگاه واحد نصب با افزایش میرایی ارتعاش برای میز فرز در شکل نشان داده شده است. و دقیقاً مانند ماشین فرز ().

و روش ساخت صفحه پایه یکسان است: یک ورق تخته سه لا در هر طرف 2-3 بار آغشته می شود، سپس بریده می شود (بلافاصله با برش های روتر). بهتر است یک پنجره برای ماشین گرد یا با گوشه های گرد درست کنید. بسته طبق دستورالعمل چسب چسبانده می شود و به مدت حداقل 2 روز تحت فشار پراکنده تقریباً خشک می شود. 100 کیلوگرم بر متر مربع متر بشقاب؛ بار بسیار خوب - پشته های کتاب و / یا کلاسور مجلات.

صفحه فرز و اصلاح آن

صفحه نصب (نصب) روتر از پلاستیک ترموست جاذب لرزش با لایه فیبری ساخته شده است: تکستولیت، فایبرگلاس. مواد ترموپلاستیک عظیم جاذب ارتعاش تا حدودی بدتر - تخته سخت و غیره. پلاستیک ترموپلاستیک ناشی از گرم شدن در حین کار می تواند منجر به از دست دادن دقت دستگاه شود. پلاستیک های انبوه (بنیت، باکلیت) یا ترموست چند لایه (getinax) نامناسب هستند - در اثر ارتعاشات و گرما خیلی زود لایه برداری می شوند و می ترکند.

نحوه نهایی شدن دستگاه برای نصب در جدول فرز در شکل نشان داده شده است:

ضامن میز کار کشویی استاندارد (که با فلش سمت چپ در شکل نشان داده شده است) آزاد شده است. سپس جدول استاندارد برداشته شده و روی فنرهای فشاری (مرکز) با نیروی کلی تقریباً قرار می گیرد. وزن دستگاه 1.5 پایه جدول استاندارد (که با فلش در مرکز نشان داده شده است) برداشته می شود و به جای آن یک صفحه نصب وصل می شود (در سمت راست در شکل). بازسازی دستگاه برای استفاده دستی به ترتیب معکوس انجام می شود.

متوقف می شود

از آنجایی که یک میز فرز خانگی قادر به ارائه دقت و تمیزی بهتر پردازش نسبت به همان دستگاه است، مطلوب است که سیستم توقف برای آن اصلاح شود. متوقف می شود، همانطور که در دستگاه یا در شکل. بالا با تصویر یک میز ساده مناسب برای ساخت قطعات غیر نما (تزیینی) زیرا یک توقف مستقیم کور L شکل همچنان به شدت ارتعاشات را به قطعه کار باز می‌گرداند و تغذیه آن را دشوار می‌کند (یک قطعه کار از چوب معمولی تجاری می‌تواند گیر کند).

نقشه های شانه مورب و پایه های عمودی کور برای میز فرز خانگی برای چوب در شکل نشان داده شده است. از نظر ساختاری، پایه شانه برای میز تا حدودی با دستگاه دستگاه متفاوت است (همه دندان ها یکسان هستند)، زیرا کل واحد با شدت کمتری می لرزد. افرا یکی از بهترین لرزشگیرها است، اما چاشنی‌شده، بدون عیب، گره، شاخه‌ها و لایه‌های مورب، چوب افرا تجاری یک ماده گران قیمت و کمیاب است. به طور کامل با بلوط، راش، ممرز، گردو جایگزین خواهد شد.

توجه داشته باشید:یک ارتعاش حتی بهتر از چوب نارون است. اما یک نارون کارکشته بدون نقص در فروش گستردهعملا غایب، tk. همه چیز برای دوخت کفش های چرمی گران قیمت و قطعات مهم ماشین به پایان می رسد.

پایه های شانه و کور به صورت جفت نصب می شوند (ابتدا کور در امتداد قطعه کار)، قسمت داخلی را در مرکز در شکل مشاهده کنید. آنها با یک بلوک قفل (درپوش) ثابت می شوند که در شکل قرمز مشخص شده است. سمت راست با این حال، همانطور که در همان مکان نشان داده شده است، قرار دادن شانه با "کاپرکایلی" قبل از برش در امتداد قطعه کار اشتباه است، همانطور که در همان مکان نشان داده شده است: "لرزش" اصلی در پشت کاتر رخ می دهد. اما گذاشتن 2 جفت شانه خروس چوبی قبل و بعد از کاتر منعی ندارد و برای دقت کار مفید است.

تاکید رفت و برگشت

بیلت های ساخته شده از مواد همگن با کیفیت بالا (MDF، postforming برای میزهای آشپزخانه، چوب ریزدانه انتخاب شده) اغلب به روش رفت و برگشت آسیاب می شوند: قسمت بر روی کاتر فشار داده می شود و بلافاصله، بدون خاموش کردن کاتر، به عقب کشیده می شود. ترکیب فرز پایین و فرز بالا در یک پاس (به مقاله در مورد دستگاه فرز مراجعه کنید) تمیزترین سطح را به ارمغان می آورد.

توجه داشته باشید:قطعات آسیاب شده به جلو و عقب برای روکش و لمینیت کاملاً مناسب هستند.

با این حال، قرار دادن یک جفت قالب اریب که در جهت مخالف چرخانده شده اند برای فرزکاری رفت و برگشت غیرممکن است: قطعه کار روی خط الراس ورودی گیر می کند. برای فرزهای رفت و برگشت، قطعه کار توسط جفت شانه های مستقیم عمودی و افقی پشتیبانی می شود (شکل بالا را ببینید): شانه های آنها (و شیارهای بین آنها) عمود بر سطح کار هستند و قسمت های کار شانه ها ذوزنقه ای هستند. پلان با اریب 60 درجه از عمود بر (30 درجه از کف شانه). متأسفانه، انتخاب مواد برای تولید خود قالب های مستقیم دو طرفه محدود است: افرا بی عیب و نقص، نارون، چوب ساج.

توجه داشته باشید:در فروش، شانه های مستقیم برای برش چوب، ساخته شده از پلی پروپیلن وجود دارد. من نمی دانم آنها چگونه کار می کنند، من آن را امتحان نکرده ام.

آسانسور

اکثر ساخت و سازهای سادهبالابر برای میز فرز برای چوب - بادامک سخت (مقام A در شکل) و گوه (مقام B).

مزیت مشترک آنها توانایی لولایی صفحه پایه برای دسترسی آسان به روتر است. اما یک عیب بزرگ رایج ناپایداری است، دستگاه از لرزش به پایین می لغزد. در واقع، پس از یک برش 1.5-2 متری، آسانسور باید دوباره نصب شود. علاوه بر این، یک آسانسور بادامک از نظر سهولت استفاده از آسانسور ماشین فرز خود ساخته قابل تنظیم با واشر لاستیکی خیلی بهتر نیست.

طراحی بهینه آسانسور ماشین فرز در جدول به صورت پیچی است، در ادامه مشاهده کنید. برنج. اگر مهره فلنج پایینی با یک مهره قفلی محکم شود (یا یک مهره فلنج خود سفت شونده نصب شده باشد)، برجستگی کاتر آهن نگه داشته می شود. و تنظیم واقعاً عملیاتی آن، به معنای واقعی کلمه در حین حرکت قطعه کار امکان پذیر است.

مینی میز دقیق

برای نجاری هنری و / یا نجاری نما، یک چیز غیر قابل تعویض یک دستگاه فرز و کپی است. ساختن آن با دستان خود امکان پذیر است، اما دشوار است، و خرید یک کارخانه فقط در صورتی منطقی است که یک جریان ثابت سفارشات برای کارهایی از این نوع و مهارت های قوی در اجرای آنها وجود داشته باشد.

با این حال، شیارهای مستقیم آسیاب شده در قسمت های مبلمان جلویی نیز می توانند جلوه زیبایی شناسی عالی داشته باشند. فرز مستقیم به طور گسترده ای در ساخت مبلمان و محصولات چوبی تزئینی به هر سبکی استفاده می شود، به شکل. این به طور مستقل توسط ماشین های فرز دستی کم مصرف برای چوب با دقت بالا انجام می شود (در سمت راست در شکل). نصب یک مینی فرز دستی در جدول کیفیت کار و بهره وری نیروی کار را به همان روش "بزرگ" افزایش می دهد.

نقشه های مینی میز فرز برای چوب برای یک ماشین فرز دستی خانگی در مسیر ارائه شده است. برنج. ویژگی های متمایز آن یک گیره جانبی بادامکی شکل قطعه کار و یک شانه عمودی با دندانه های پهن است. تصمیم برای کار با مواد با کیفیت بالا کاملاً موجه است: خود شانه های کوچک و مکرر کمی روی قطعه کار "بازی می کنند" که در این طرح به حداقل می رسد.

و در مورد کاپوت چطور؟

هنگام آسیاب چوب، چندین برابر بیشتر از زمان عملیات اره کردن، خاک اره، براده و گرد و غبار چوب تشکیل می شود. گرد و غبار دقت پردازش روی میز و سلامت اپراتور آن را مانند یک دستگاه گرد و غبار خراب می کند. بنابراین، برای یک میز فرز، یک غبارگیر، یک غبارگیر و یک غبارگیر نیز مورد نیاز است. طراحی آنها هم برای میز و هم برای دستگاه یکسان است، به acc مراجعه کنید. مقاله.

معمولاً برای انجام برخی کارهای جدید به ابزارهای جدیدی نیاز است. به عنوان یک برنامه نویس، این به خوبی برای من شناخته شده است، زیرا سال ها برای هر کار جدید باید کتابخانه ها ایجاد کرد و برنامه های کاربردی نوشت. اینها همان ابزارهایی هستند که با آنها حل کارهای زیر آسان تر و آسان تر می شود. احتمالاً در بسیاری از زمینه ها همینطور است، به جز مواردی که باید همه چیز را از ابتدا و تنها با استفاده از دانش و مهارت ایجاد کنید. (شاید به همین دلیل است که من واقعاً طراحی را دوست ندارم، مثلاً به استفاده از پیشرفت های قبلی عادت کرده ام).

بالاخره میز فرز را تمام کردم. (7 شب طول کشید تا ایجاد شود.) ابتدا به فکر خرید آماده بودم، اما آنهایی که با پول مقرون به صرفه و مناسب کارم پیدا کردم اصلاً به من نمی خورد. و تصمیم گرفتم خودم آن را برای روتر دستی که داشتم بسازم کالیبر FE-650E.

میز فرز ابزار بسیار مفیدی برای صنایع دستی است. قبلاً واقعاً به این موضوع فکر نکرده بودم، اما اگر در هر خانه ای به اطراف نگاه کنید، می توانید اشیاء زیادی را مشاهده کنید که روی میز فرز پردازش شده اند: قاب پنجره، درب مبلمان، قاب عکس، قرنیز چوبی، جعبه در. ، روکش ها و غیره.

ابتدا طبق معمول در یک برنامه سه بعدی مدلسازی کردم. من جدول کسی را کپی نکردم، اما با دیدن تعدادی میز فرز آماده در اینترنت، یک مدل برای خودم ایجاد کردم. ایده مشترک است، ماهیت یکسان است، جزئیات متفاوت است، tk. هر کس با استفاده از آنچه که دارد و توانایی دارد، برای خودش پیاده سازی می کند.

استاپ جانبی دارای شیارها و شیارهایی است و قابلیت حرکت به جلو و عقب را دارد و با دو انگشت شست در موقعیت مورد نظر ثابت می شود. جمع کننده تراشه به نقطه توقف زاویه متصل است. (فرز کاتر در حین کار تراشه های زیادی می دهد) در صورت نیاز می توان پایه جانبی را به راحتی جدا کرد و با دستگاه های دیگر جایگزین کرد یا اصلاً هیچ چیز وجود ندارد.

استاپ دارای دو فلپ است که بسته به اندازه کاتر می توانند از هم جدا شوند و حرکت کنند. موقعیت هر فلپ با شست ثابت می شود.

یک شلنگ جاروبرقی معمولی به سیستم براده برداری متصل است.

این مدل روتر تنظیم عمق خوبی نداشت. لازم بود روتر را فشار داده و با قفل عمق مورد نظر را بگیرید. (لازم به ذکر است که این کار به طرز وحشتناکی ناخوشایند است. برای رسیدن به عمق مورد نظر باید چندین بار با تنظیم مجدد عمق رنج بکشید)

تخت را با اضافه کردن به اصطلاح "بالابر" اصلاح کرد.

تخت را سوراخ کردم و یک پیچ تنظیم با مهره بلند نصب کردم (در تصویر در مرکز). با سفت کردن مهره، می توانید به آرامی عمق را تنظیم کنید.

به این ترتیب عمق تنظیم می شود: مقدار مورد نظر روی مربع تنظیم می شود و کاتر با یک کلید بالا می رود تا در مقابل مربع متوقف شود.

تنها ناراحتی باقی مانده این است که این روش به دو دست نیاز دارد. لازم است با یک دست قفل عمق روتر را فشار دهید و با دست دیگر مهره را بچرخانید. من راه حلی دارم اما هنوز وقت نکردم آن را اجرا کنم. پس از اتمام، تنظیم عمق با یک دست امکان پذیر خواهد بود. و دیگر نیازی به گیره برای نگه داشتن گوشه نخواهد بود.

لطفا توجه داشته باشید که قسمت بالایی پایه جانبی به طور ویژه برای اتصال به آن طراحی شده است دستگاه های مختلف.

به طور کلی، سکوهای آماده برای ساخت میزهای فرز در فروش وجود دارد. برای برخی سوراخ ها وجود دارد مدل های خاصبرش های جهانی وجود دارد که می توانید خودتان سوراخ هایی را برای مدل خود دریل کنید. پلتفرم ها بسیار گران هستند (1500-5000r) و از نظر اندازه بسیار بزرگتر از اندازه مورد نیاز برای مینی میز من هستند.

من سکوی خود را برای فرز از پلکسی گلاس (6 میلی متر) ساختم و پلت فرم پلاستیکی خودم را از قاب فرز جدا کردم.

اتصال شیشه به پنجره

اولین نمونه ها

تکیه گاه کاتر با کاتر در سمت چپ ماشین کاری می شود. برای او تخته ها را کار کردم

به هر حال، برش غلتکی نیازی به توقف جانبی ندارد. این را می توان برای پردازش لبه های روی میز لخت استفاده کرد، اگرچه داشتن یک نقطه توقف بیشتر راحت تر است، به خصوص هنگام پردازش قطعات کار استوانه ای.

آنچه برای من باقی مانده است تا تمام کنم:
- چند لیوان برای نصب کاتر برش دهید قطر بزرگتر.
- دستگاه های نگهدارنده ای را بسازید که روی پایه جانبی و میز نصب می شوند و از چسباندن محکم قطعه کار به کاتر اطمینان حاصل کنید.
- کلید دستی برای تنظیم عمق کاتر را بهبود بخشید.
- محدود کننده های پیشروی قطعه کار (در قسمت توقف جانبی).
- پاهای فشار دهنده مخصوص قطعه کار (فرز ابزار خطرناکی است. اگر به دستانم آسیب جدی وارد شود، به خصوص برای من بد خواهد بود، زیرا پس از آن نمی توانم اکثر آلات موسیقی را بنوازم).
- توقف ویژه برای کار با لبه برش.
- استاپ زاویه ای با نقاله، وسیله ای که به شما امکان می دهد قطعه کار را با زاویه خاصی با استفاده از ریل حرکت دهید.
- لغزنده برای تغذیه قطعه کار روی میز در زوایای قائمه.
- دستگاه برای برش "جعبه مفاصل".
- ظرف تله برای چیپس. (کیف بومی جاروبرقی خیلی زود مسدود می شود)
- خوب، و چند چیز کوچک دیگر.

امیدوارم این پست مورد توجه کسانی قرار بگیرد که ممکن است مفید واقع شوند.

پست های جالب دیگر در مورد من ابزار خانگی:






...

2. پای راست را چسب بزنید بابه پشتیبانی B (شکل 1)و علاوه بر این با پیچ محکم کنید. مونتاژ را کنار بگذارید. تزارها را برش دهید من... سپس برای کشوهای تکیه گاه وسط برش هایی ایجاد کنید. نحوه درست کردن چنین برش هایی در "" توضیح داده شده است.

3. استفاده از برش های تکیه گاه میانی V، عرض جداکننده بالایی را علامت بزنید F (عکس A).قفسه را به عرض نهایی سوهان کنید. سپس عرض قفسه پایینی را تعیین کنید جیو آن را بایگانی کنید (عکس B).

برای تناسب دقیق، یک قسمت را با قسمت های دیگر علامت گذاری کنید

قفسه پایینی G را روی تکیه گاه وسط B قرار دهید و لبه ها را هم تراز کنید. از برش به عنوان یک الگو برای علامت گذاری عرض قفسه استفاده کنید.

یک لبه قفسه بالایی F را با بریدگی تراز کنید و عرض آن را با قرار دادن علامتی در برش مقابل علامت بزنید.

4. قفسه بالایی را چسب بزنید افبه تکیه گاه میانی Vبا تراز کردن قسمت زیرین آن با لبه های بالای برش ها (عکس C).وقتی چسب خشک شد، قفسه پایینی را در جای خود بچسبانید جی.

دو فاصله‌دهنده به طول 108 میلی‌متر از ضایعات جدا کنید و قفسه پایینی را با آن‌ها تراز کنید، آن را به تکیه‌گاه وسط B بچسبانید.

مته ترکیبی به شما این امکان را می دهد که بدون تغییر ابزار، نصب و سوراخ های خلبانی را در یک عملیات ایجاد کنید.

5. پس از سوراخ کردن سوراخ های نصب و راهنما، پای چپ را چسب بزنید دیبه گره مونتاژ شده B / F / Gو علاوه بر این با پیچ محکم کنید (عکسدی).

اشاره کوتاه! با کمک چسب و پیچ می توان چندین قسمت پایه را به طور همزمان محکم کرد. پیچ ها سرعت مونتاژ را افزایش می دهند زیرا لازم نیست قبل از چسباندن قطعه بعدی صبر کنید تا چسب کاملاً خشک شود.دیوار پشتی را دیدم جیو با امتحان کردن آن روی دهانه، مطمئن شوید که لبه بالایی با بریدگی تکیه گاه میانی همسطح باشد. V... دیوار پشتی را در جای خود بچسبانید و با گیره محکم کنید.

6. کشوها را در جای خود بچسبانید منآنها را با گیره ثابت کنید (عکس E).سپس آخرین تکیه گاه را با چسب و پیچ ثابت کنید. V... وقتی چسب خشک شد، طول دقیق نوار بالایی را علامت بزنید ن (عکساف) و قسمت را در جای خود بچسبانید (عکس. 1).

کشوهای I را در بریدگی ها با قفسه بالایی F بچسبانید. سپس تکیه گاه سمت چپ B را در جای خود بچسبانید و آن را با پیچ های اضافی محکم کنید.

برای اطمینان از موازی بودن میله های جانبی I در تمام طول خود، طول دقیق میله بالایی H را با وصل کردن آن به سمت چپ پایه مشخص کنید.

7. دوباره پای راست را بگیرید قبل از میلاد مسیحو به سمت چپ مونتاژ شده پایه وصل کنید B / D / F-Jبا استفاده از چسب و پیچ (عکس. 1).سپس به تکیه گاه های چپ و راست بچسبانید Vتخته ها Eآنها را با گیره ثابت کنید. از یک پد سنباده برای گرد کردن لبه بیرونی بالای تخته سمت چپ با شعاع 3 میلی متر استفاده کنید.

نقشه های میز فرز

اندازه‌گیری و علامت‌گذاری جزئیات پروژه با یک متر نواری و یک خط‌کش می‌تواند برای دستیابی به دقت دشوار باشد، به خصوص اگر ضخامت واقعی تخته سه لا با ضخامت اسمی متفاوت باشد. در عوض، برای تمیزی، بهتر است از خود قطعات استفاده کنید یا از مواد برش برای ابعاد ماشین ابزار استفاده کنید. برای ایجاد برش های دقیق برای کشوهای I در تکیه گاه وسط B از این روش پیروی کنید.

برای تنظیم عرض برش، با بلند کردن تیغه، برشی را در تریم تخته سه لا ایجاد کنید تا سوراخ کوچکی روی لبه باقی بماند.

هنگام تنظیم عمق برش، فاصله از نقطه توقف تا بیرون دندانه های تیغه اره را اندازه گیری کنید.

یک روکش چوبی را به سر استاپ ضربدری (نبشی) وصل کنید و یک برش را در چند پاس به قسمت برش دهید. حصار ریپ به عنوان یک توقف برای آخرین گذر عمل می کند.

مراقب درب آن باشید

1. پوشش را زودتر برش دهید آو مرکز آن را با اتصال گوشه های مخالف با خطوط مستقیم مشخص کنید. با استفاده از اره سوراخ داریک سوراخ به قطر 38 میلی متر در مرکز درب ایجاد کنید (عکسجی).

از گیره ها برای محکم کردن پوشش A روی میز کار با تخته استفاده کنید تا از بریدگی جلوگیری شود. یک سوراخ کاتر در مرکز پوشش دریل کنید.

پلاستیک پایه کاتر را روی پوشش A قرار دهید و آن را در مرکز قرار دهید تا کنترل‌های ابزار برقی از جلو قابل دسترسی باشند.

2. درپوش پلاستیکی را از پایه روتری که قرار است روی میز نصب کنید بردارید و با استفاده از آن به عنوان یک الگو، مرکز سوراخ های نصب را روی کاور مشخص کنید. (عکس H).سوراخ ها را دریل کنید و آن ها را روی آن فرو ببرید.

3. نوارهای پوشش را اره کنید به... مرکز سه سوراخ را روی یکی از تخته ها علامت بزنید (شکل 2).سوراخ های 6 میلی متری دریل کنید (عکس I).نوارها را به درب بچسبانید آو با گیره محکم کنید.

هر دو K-plank را با چیدن آنها و قرار دادن یک تخته در زیر آن برای جلوگیری از خرد شدن روی یک میز کار محکم کنید.

یک سوراخ 5 میلی متری از سوراخ مرکزی دریل کنید. سپس یک سوراخ 6 میلی متری در سمت راست ایجاد کنید. عمق سوراخ ها باید با طول بست مطابقت داشته باشد.

4. درب را بگذارید الف/کروی پایه قرار دهید و سوراخ محوری را در وسط لبه میله تراز کنید Eتمرکز روی لایه میانی روکش تخته سه لا. سپس از سوراخ های نوار بالایی عبور کنید بهیک سوراخ 5 میلی متری برای پیچ محور و یک سوراخ 6 میلی متری برای پیچ قفل سمت راست دریل کنید. (شکل 1، عکسجی). واشرها را اضافه کنید و یک پیچ چوبی 6 × 35 میلی متری را در سوراخ محوری بپیچید. پوشش را بلند کرده و یک سوراخ 6 میلی متری از سوراخ قفل سمت چپ برای پیچ تنظیم کنید تا پوشش را بالا نگه دارد.

یک حصار پاره شده اضافه کنید

1. دیوار جلویی و پایه استاپ را اره کنید L... برش های نیم دایره ای یکسان را مشخص کنید (شکل 3).سپس، همانطور که در "توصیه های صنعتگر" توضیح داده شد، آنها را با اره مویی با دقت دید. دیوار جلویی را به پایه چسب بزنید و با گیره محکم کنید.

2. اسپیسرها را برش دهید مو گیره ها ن... اسپیسرها را به گیره ها بچسبانید. وقتی چسب خشک شد، یک استاپ قرار دهید LLروی گیره های مونتاژ شده M / N، قطعات را تراز کنید و 6 میلی متر سوراخ کنید (شکل 3، عکسL).

با تخته ضد تراشه در زیر، استاپ L/L را روی گیره های M/N مونتاژ شده تراز کنید. بعد از اینکه همه قسمت ها را با گیره محکم کردید، یک سوراخ سوراخ کنید، سپس همین کار را در طرف دیگر انجام دهید.

استاپ متقاطع را روی زاویه 45 درجه تنظیم کنید و دو ضامن را از دو سر نوار جدا کنید. دوباره زاویه 90 درجه را تنظیم کنید تا دو ضامن دیگر جدا شود.

3. برش های مثلثی را از یک نوار تخته سه لا 19x76x305 میلی متری جدا کنید. O (عکس M).آنها را به استاپ مونتاژ شده بچسبانید (شکل 3).

جعبه های محکم کاردستی کنید

1. از تخته سه لا 19 میلی متری دو تکه 100 × 254 میلی متری برای دیوارهای جلو و عقب ببرید. آر... دو دیوار پشتی را از یک قطعه کار دید و آنها را کنار گذاشت. روی قطعه کار دوم، برش های دیوارهای جلویی را علامت بزنید. (شکل 4)و قبل از اینکه قطعه کار را به دو دیوار جلویی تقسیم کنید، آنها را به دقت دیدید (به نکته صنعتگر در زیر مراجعه کنید).

اشاره کوتاه! راحت تر است که قبل از شروع به بریدن دیوارهای جلویی، برش ها را ایجاد کنید تا کف اره مویی روی گیره هایی که قطعه کار را نگه می دارند قرار نگیرد.

روش برش خم های تیز با اره منبت کاری اره مویی

حتی نصب یک فایل در اره منبت کاری اره مویی با بیشترین دندان های ظریف، برش های منظم با شعاع کم کار آسانی نیست، زیرا پرونده در برش گیر می کند، گرم می شود و می سوزد.

این روش را امتحان کنید: قبل از برش برش در امتداد کانتور، همانطور که در عکس سمت راست نشان داده شده است، برش های مستقیم مکرر از لبه قسمت ایجاد کنید. سپس با برش دادن فایل کمی از خط کانتور، برش را برش دهید. همانطور که اره به جلو حرکت می کند، قطعات کوچکی که در اثر برش های مستقیم ایجاد می شوند، یکی پس از دیگری بیرون می افتند، بدون اینکه در حرکت اره دخالتی داشته باشند و در صورت نیاز به تغییر جزئی در مسیر، فضایی برای مانور دادن ایجاد شود. لبه های برش را با استفاده از یک تکه لوله پلاستیکی که با کاغذ سنباده پیچیده شده است، روی طرح کلی سنباده بزنید.

2. دیواره های جانبی را از تخته سه لا 12 میلی متری ببرید سو پایین آر... این جزئیات را کنار بگذارید.

3. روتر را به قسمت زیرین کاور وصل کنید آ... اگر پیچ های ثابت کف اصلی خیلی کوتاه هستند، آنها را با پیچ های بلندتر با همان رزوه تعویض کنید.

4. یک کاتر تخفیف 12 میلی متری را داخل کولت قرار دهید. استاپ را مطابق شکل نصب کنید برنج. 3. آسیاب 12 × 12 میلی متر تخفیف در امتداد سه طرف دیوار جلو و عقب آر... کاتر را تعویض کرده و در لبه های برش های نیم دایره ای دیوارهای جلو، گردهایی به شعاع 3 میلی متر ایجاد کنید.

5. جعبه ها را با چسباندن قطعات به هم و ثابت کردن آنها با گیره جمع کنید (شکل 5).قفل های محوری را از روکش تخته سه لا 6 میلی متری بسازید اسو گوشه های فیله را با شعاع 6 میلی متر سنباده بزنید. سوراخ‌های نصب را در روکش دریل کنید و قفل‌ها را به لبه جلوی میله مرکزی وصل کنید ب (شکل 1).حالا جعبه ها را وارد کنید، آنها را با جعبه های کاتر پر کنید و می توانید آسیاب را شروع کنید.

, 5.0 از 5 بر اساس 3 امتیاز