خوردگی گازی بتن. حفاظت از بتن (بتن مسلح) در برابر خوردگی. محافظت در برابر خوردگی. انحلال اجزای تشکیل دهنده سنگ سیمان

بتن، به لطف آن مشخصات فنیو قابلیت های طراحی، موقعیت پیشرو در بازار مصالح ساختمانی را به دست آورد. با این حال، او در معرض تهاجمی قرار گرفت تاثیرات خارجی، به تدریج با زوال کیفیت مصرف کننده از بین می رود. به این فرآیند خوردگی بتن می گویند. طبق مفاهیم مدرن، خوردگی مجموعه ای کامل از واکنش های شیمیایی، فیزیکوشیمیایی و فرآیندهای بیولوژیکی است که توسط تأثیر محیط خارجی تحریک می شود و منجر به تخریب مواد می شود.

انواع خوردگی بتن

هر سازنده ای نیاز دارد کیفیت بالا. Navigator: تولید، فروش و تحویل بتن در سن پترزبورگ.

سه نوع اصلی خوردگی این مصالح ساختمانی وجود دارد:

خوردگی نوع اول شامل کلیه فرآیندهایی است که در بتن تحت تأثیر آن رخ می دهد آب های نرم. در این حالت اجزای تشکیل دهنده سنگ سیمانی در آب حل شده و توسط آن منتقل می شود. این فرآیند می تواند با سرعت های مختلف ادامه یابد. در بتن های متراکم سازه های هیدرولیکی عظیم، فرآیند خوردگی به کندی پیش می رود و می تواند چندین دهه ادامه داشته باشد. در سازه های بتنی جدار نازک، اجزای تشکیل دهنده سنگ سیمانی به سرعت تجزیه می شوند و پس از چندین سال بهره برداری ممکن است لازم باشد تعمیر کار. اگر فرآیند تصفیه آب از طریق بتن شروع شود، تجزیه اجزای بتن تسریع می‌شود، مقدار زیادی هیدروکسید کلسیم از ماده حذف می‌شود و بتن به شدت متخلخل می‌شود، به این معنی که شکننده است.

اگر عنصر بتن در معرض هوا قرار گیرد، شسته شدن هیدروکسید کلسیم کند می شود. تحت تأثیر دی اکسید کربن موجود در هوا، هیدروکسید کلسیم به کربنات کلسیم تبدیل می شود. بنابراین بلوک های بتنی، در نظر گرفته شده برای ساخت تاسیسات مهندسی هیدرولیک، قبل از پایین آمدن به محل نصب، چندین ماه در هوا نگه داشته می شوند. این اندازه گیری به هیدروکسید کلسیم زمان می دهد تا روی سطح بتن کربناته شود.

خوردگی نوع دوم - خوردگی شیمیایی - شامل آن دسته از فرآیندهایی است که در بتن در اثر برهمکنش مواد شیمیایی موجود در آب یا محیط با اجزای تشکیل دهنده سنگ سیمانی رخ می دهد. در نتیجه این واکنش ها در بدنه بتن محصولات به راحتی محلول و توده های آمورف ایجاد می شود که خاصیت قابض ندارند. به همین دلیل، بتن می تواند به تدریج به یک توده اسفنجی با مقاومت بسیار کم تبدیل شود. به عنوان مثال، این نوع شامل خوردگی سولفاتی است که به دلیل برهمکنش بتن با آب حاوی مقدار زیادی سولفات رخ می دهد.

از میان فرآیندهای خوردگی نوع دوم، خوردگی منیزیم و دی اکسید کربن بیشترین اهمیت را دارند.

خوردگی نوع سوم شامل فرآیندهایی است که در آن نمک های کم محلول در مویرگ ها و منافذ بتن تجمع می یابند. تبلور این نمک ها باعث ایجاد تنش در مویرگ ها و منافذ می شود که منجر به تخریب سازه بتنی می شود. بزرگترین ارزش عملیدر فرآیندهای این دسته دارای خوردگی سولفاتی است.

علاوه بر انواع ذکر شده از آسیب خوردگی ناشی از قرار گرفتن بتن در معرض مایع، خوردگی بیولوژیکی نیز متمایز می شود. عمدتاً ساختمان ها را تحت تأثیر قرار می دهد. صنایع غذایی. علت بروز آن قارچ ها، باکتری ها، جلبک ها هستند. تخریب بتن توسط محصولات متابولیسم آنها ایجاد می شود. به خصوص این فرآیند در شرایط رطوبت بالا فعال می شود.

حفاظت از بتن در برابر خوردگی با افزایش مقاومت خود ماده

یکی از راه های جلوگیری از خوردگی است. مقاله ما را در مورد چگونگی افزایش صحیح تراکم بتن بخوانید.

تهیه بتن خاکستر - همه چیز در مورد نحوه انتخاب سرباره مناسب و تهیه دستی بتن خاکستری.

نیاز داشتن؟ با مدیران شرکت "TD Navigator" تماس بگیرید!

بسیاری از اقدامات کنترل خوردگی دشوار یا بسیار مؤثر نیستند. در عمل سعی می کنند از ساده ترین و راه های ارزان قیمتو مهمتر از همه، افزایش پایداری خود بتن با استفاده از سیمان مقاوم در برابر خوردگی یا با ایجاد متراکم بالا و غیر قابل نفوذ در برابر آب.

استفاده از سیمان های مقاوم در برابر خوردگی در برخی موارد می توان با استفاده از سیمان های مقاوم به سولفات به جای سیمان پرتلند یا سیمان سرباره پرتلند از وقوع خوردگی سولفاتی بتن جلوگیری کرد. این سیمان های ویژه حاوی مواد موثره ای هستند که باعث افزایش مقاومت بتن نه تنها در برابر سولفات، بلکه در برابر آب شیرین می شوند.
افزایش چگالی بتن. این نوع کنترل خوردگی یک راه موثر برای محافظت از مواد در برابر انواع فرآیندهای خورنده است. افزایش چگالی بتن باعث کاهش مقاومت آن در برابر آب می شود. این باعث می‌شود که رسانه‌های تهاجمی نتوانند به منافذ مواد نفوذ کنند. برای ساخت بتن با چگالی بالا از سیمان هایی با نیاز آب کم استفاده می شود، نسبت آب به سیمان کاهش می یابد و مخلوط با دقت خاصی در ساخت یک عنصر بتنی متراکم می شود.

اگر این اقدامات نتیجه ای نداشت ، در یک مورد خاص به روش بهینه ضد آب متوسل می شوند.

انواع عایق رطوبتی

یکی از متداول ترین روش های عایق رطوبتی برای بتن و محصولات بتن مسلح - شمع، لوله، ستون، دال - عایق رطوبتی اشباع است.

برای حفاظت موثرمواد حاصل از اثر مخرب خوردگی، کافی است آن را تا عمق 10-15 میلی متر آغشته کنید. لایه ضد آب سطحی باعث ایجاد محافظت در برابر نفوذ آب برای بقیه حجم عنصر ساختاری می شود.

روش های اشباع با دما و فشار متمایز می شوند. با توجه به دمای اشباع، گرم و سرد وجود دارد.

برای اشباع گرم از قیرهای نفتی، پارافین ها، پترولاتوم و ترکیبات مصنوعی استفاده می شود. عملیات اشباع معمولاً در حمام ها در دمای 80-180 درجه سانتیگراد انجام می شود. هنگامی که گرم می شود، ترکیب آغشته به حالت مایع تبدیل می شود، ویسکوزیته آن کاهش می یابد، به راحتی به منافذ بتن نفوذ می کند و در هنگام جامد شدن آنها را محکم می بندد.
به عنوان اشباع سرد، از ترکیباتی استفاده می شود که بر اساس چسب های معدنی - سیمان، سیلیکات سدیم، یا مواد آلی کم و مولکولی بالا - استایرن، متیل متاکریلات، پلی اورتان هستند.

عایق رطوبتی اشباع را می توان در فشارهای مختلف انجام داد:

ساده ترین عملیات اشباع تحت فشار اتمسفر است. در این فرآیند، نفوذ ترکیب به منافذ تنها به دلیل اثر مویرگی رخ می دهد.
آغشته سازی در اتوکلاوها با فشار 0.6-1.2 مگاپاسکال انجام می شود، اما با وجود فشار بالا، سرعت فرآیند بیش از دو برابر افزایش نمی یابد. این به دلیل وجود هوا در منافذ است که بخشی از حجم را اشغال می کند و با ترکیب آغشته کننده مقابله می کند.
جاروبرقی راندمان عمل آوری بتن را 3-4 برابر افزایش می دهد. ترکیبات اشباع کننده به راحتی به داخل منافذ نفوذ می کنند که هوا از آن خارج می شود، بدون اینکه با مخالفت مواجه شوند.

آغشته سازی سطح به طور مستقیم روی جسم با ترکیبات بسیار نافذ انجام می شود. پردازش معمولاً دو بار انجام می شود.

انواع دیگر عایق رطوبتی: عایق رطوبتی تزریقی، هیدروفوبیزاسیون، ماستیک و چسب رول.

تخریب آرماتورها در بتن در اثر خوردگی

طول عمر سازه های ساختمانینه تنها خوردگی بتن، بلکه خوردگی آرماتورهای فلزی را نیز کاهش می دهد. روند تخریب فلز برای مدتی انجام می شود، اما از نظر تئوری تعیین عمر دقیق عناصر فلزی غیرممکن است. خوردگی آرماتورها در سازه های با بارهای سنگین به ویژه خطرناک است.

آغشته کردن عایق رطوبتی با کاربرد روشی بسیار موثر برای محافظت در برابر خوردگی در صورت انتخاب صحیح عایق رطوبتی است.

آیا افزودنی های بتن آبگریز را ترجیح می دهید؟ نحوه انتخاب و استفاده صحیح از آنها را بخوانید.

اگر مایل به اجاره abs (کامیون پمپ بتن) هستید با قیمت و شرایط ما.

برای جلوگیری از خوردگی باید دقت شود که ترکیب بتن حاوی مواد مهاجم به فلز نباشد. اما در عمل، این کار امکان پذیر نیست، زیرا بررسی ترکیب شیمیایی تمام سنگدانه های بتن غیرممکن است.

خوردگی آرماتور توسط عناصر موجود در هوا و نفوذ رطوبت از طریق منافذ بتن آغاز می شود. به دلیل ناهمواری این فرآیند، پتانسیل های مختلفی در قسمت های مختلف آرماتور به وجود می آید که باعث خوردگی الکتروشیمیایی می شود. سرعت این فرآیند خوردگی با افزایش تخلخل و نفوذپذیری رطوبت ماده و همچنین به دلیل افزایش غلظت الکترولیت که توسط مواد محلول در آب افزایش می یابد، افزایش می یابد.

خوردگی الکتریکی که به دلیل جریان های نشتی و جریان های سرگردانی که در محل تیرهای برق ظاهر می شود، رخ می دهد، آسیب زیادی به اتصالات فلزی وارد می کند.

تکیه گاه های بتن مسلح شبکه های تماسی آسیب پذیرترین اجزاء در بخش های برق دار راه آهن هستند.

راه های مقابله با خوردگی آرماتورها

V ساخت و ساز مدرنروان کننده های ضد آب و پوشش های محافظ برای اتصالات استفاده می شود. یکی از راه های حفاظت از عناصر فلزی تهیه بالشتک بتنی در اندازه مورد نیاز با کمک گیره می باشد.

یکی از مشکلات اصلی در مبارزه با خوردگی آرماتور، عدم امکان تصفیه مجدد فلز است که می تواند برای سازه های فلزی باز انجام شود.

امیدوار کننده ترین جهت استفاده از مخلوط های پلیمری در ترکیب بتن است. پلیمرهای وارد شده به بتن در ترکیب با سیمان حفاظت اضافی برای تقویت می کنند. در برخی موارد، سیمان به طور کامل با پلیمرها جایگزین می شود و بتن پلیمری به دست می آید.

برای سازه های دیوار نازک، می توان از مواد اساسی جدید استفاده کرد:

بتن تقویت شده با الیاف فولادی مخلوطی از بتنی است که برش های سیم فولادی به آن اضافه می شود و تا 6٪ از حجم کل مواد را اشغال می کند.
علاوه بر اجزای سنتی، فایبرگلاس مقاوم در برابر قلیایی به بتن فایبرگلاس اضافه می شود.

تا کنون هیچ جهانی و راه های موثربرای مبارزه با خوردگی فلز در بتن مسلح، سازندگان مجبور به گذاشتن آرماتور در بیشتراز آنچه که باید مطابق با محاسبات فنی باشد.

رتبه بندی ستاره GD
یک سیستم رتبه بندی وردپرس

خوردگی بتن و آرماتور: انواع فرآیند و روش های حفاظت, 4.0 از 5 - کل آرا: 42

محیط تهاجمی بر وضعیت مصالح ساختمانی تأثیر منفی می گذارد. نمک، دی اکسید کربن، آب و نوسانات دما (چرخه های انجماد و ذوب) اغلب منجر به خوردگی می شود. بنابراین حفاظت از بتن در برابر خوردگی مهمترین وظیفه در ساخت و یا بهره برداری از هر جسمی است.

علل خوردگی

بتن تولید شده بر اساس مواد معدنی دارای ساختار مویین متخلخل بوده و در مقایسه با سایر مصالح بیشترین ضربه را می پذیرد. در اثر عمل جوی، کریستال هایی در ساختار متخلخل آن ایجاد می شود که افزایش آن منجر به پیدایش ترک می شود. کربنات ها، سولفات ها و کلریدها، در در تعداد زیادحل شده در هوا نیز تأثیر مخربی بر سازه های ساختمانی دارند.

انواع خوردگی

خوردگی بتن به سه نوع تقسیم می شود. معیار اصلی برای چنین طبقه بندی درجه بدتر شدن ویژگی ها و خواص آن است.

درجه اول - شستشو قطعات تشکیل دهندهبتن.
درجه دوم تشکیل محصولات خوردگی بدون خاصیت اتصال است.
درجه سوم تجمع نمک های متبلور ضعیف است که باعث افزایش حجم می شود.

روش های حفاظتی

برای محافظت از بتن و افزایش دوام آن باید از حفاظت اولیه و ثانویه استفاده کرد.

روش های حفاظت اولیه شامل معرفی انواع افزودنی های اصلاح کننده است. آنها می توانند نرم کننده (افزایش دهنده)، تثبیت کننده (جلوگیری از لایه برداری)، نگهدارنده آب و همچنین تنظیم کننده گیرش مخلوط بتن، چگالی، تخلخل و غیره باشند.

روش‌های حفاظت ثانویه شامل استفاده از پوشش‌های محافظ مختلف است:

مواد بیوسیدال - تشکیلات قارچی روی سازه های بتنی را تخریب و سرکوب می کند. اصل عملیات نفوذ عناصر فعال شیمیایی به ساختار بتن و پر کردن ریزترک ها و منافذ آنهاست.
پوشش های چسباندنی - هنگامی که در معرض رسانه های مایع قرار می گیرند (به عنوان مثال، اگر یک شمع بتنی گرم شود) استفاده می شود آب های زیرزمینی) در خاک ها و همچنین به عنوان یک لایه فرعی نفوذناپذیر در پوشش های روبه رو است. اینها می توانند رول های قیر روغنی باشند، فیلم پلی اتیلنورق های پلی ایزوبوتیلن و غیره
اشباع آب بندی - به بتن خاصیت آبگریز بالایی می بخشد، مقاومت آب را به طور چشمگیری افزایش می دهد و جذب آب مواد را کاهش می دهد. با توجه به این خواص، آنها در شرایط استفاده می شوند رطوبت زیادو در مکانهایی که نیاز به اطمینان از الزامات بهداشتی و بهداشتی خاص وجود دارد.
رنگ آمیزی و پوشش های اکریلیک- محافظت ضد آب، قوی و بادوام را تشکیل دهید. بنابراین، به عنوان مثال، اکریلیک با ایجاد یک لایه پلیمری از تخریب جلوگیری می کند. یکی دیگر از مزایای این روش مبارزه با خوردگی، محافظت از سطح در برابر قارچ ها و میکروارگانیسم ها است.
پوشش های ماستیک رنگ و لاک - هنگام قرار گرفتن در معرض رسانه های مایع و همچنین در تماس مستقیم بتن با محیط تهاجمی جامد استفاده می شود.

پوشش های ضد خوردگی را می توان در هر جایی که نیاز مشابهی به بتن وجود دارد اعمال کرد. سازه های ساخته شده از این ماده در کف و دیوارهای اماکن مسکونی، پایه ها، مجتمع های گاراژ، گلخانه ها، گلخانه ها، تصفیه خانه های فاضلاب، کلکتورها یافت می شود. همچنین هنگام انتخاب تجهیزات محافظتیشما باید ویژگی های محیط، اثرات فیزیکی و شیمیایی احتمالی را در نظر بگیرید.

[روی عکس کلیک کنید
برای افزایش ]

در حال حاضر بتن یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی است که هم برای مونتاژ داخلی و هم برای مونتاژ داخلی استفاده می شود کارهای تکمیلیو برای ساخت دیوارهای خارجی ساختمان ها و سایر سازه های باربر.

به دلیل گستره وسیع شرایط عملیاتی، بتن در معرض عوامل طبیعی مختلفی قرار می گیرد که می تواند در طول زمان منجر به خوردگی شود.

فن آوری ها

کف بتنی را با لکه اسیدی رنگ می کنیم
یک کف بتنی خاکستری و غیرجذاب را می توان با تلاش بسیار کم منحصر به فرد و زیبا ساخت.

لکه برای بتن - انواع و مزایا
با کمک لکه برای بتن خاکستری کف بتنیو سایر سطوح بتنی را می توان رنگی زیبا و غنی داد

چگونه یک راهرو بتنی را آب بندی کنیم؟
مسیر بتنی در طول زمستان دائماً در معرض فرسودگی و پارگی سنگین ناشی از وسایل نقلیه عبوری، آب و هوای بد، آب و نمک صنعتی است.

استفاده گسترده از مواد جدید با کیفیت بالا و افزایش دوام سازه ها از طریق حفاظت ضد خوردگی بتن و بتن مسلحیکی از وظایف مهم اقتصاد ملی است. شدیدترین خوردگی در ساختمان ها و سازه ها مشاهده می شود صنایع شیمیاییکه با تأثیر گازها، مایعات و ذرات ریز مختلف به طور مستقیم بر روی سازه ها، تجهیزات و سازه های ساختمانی و همچنین نفوذ این عوامل به خاک و تأثیر آنها بر پی توضیح داده می شود. وظیفه اصلی پیش روی تجهیزات ضد خوردگی افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات حفاظت شده، سازه ها و تأسیسات ساختمانی است. این کار باید از طریق استفاده گسترده از رنگ‌ها و لاک‌های باکیفیت، و در درجه اول رزین‌های اپوکسی، فایبرگلاس، مواد لایه‌ای پلیمری و درزگیرهای جدید انجام شود.

خوردگی- فرآیند تخریب مواد در اثر فرآیندهای شیمیایی یا الکتروشیمیایی. فرسایش تخریب مکانیکی یک سطح است. توسط ظاهر خوردگی متمایز می شود: لکه ها، زخم ها، نقاط، داخل کریستالی، زیر سطحی.

با توجه به ماهیت محیط خورندهانواع اصلی خوردگی زیر وجود دارد: گاز، اتمسفر، مایع و خاک. خوردگی گاز در غیاب تراکم رطوبت روی سطح رخ می دهد. در عمل، این نوع خوردگی در طول عملیات فلزات و بتن در دماهای بالا رخ می دهد. خوردگی اتمسفر به رایج ترین نوع خوردگی الکتروشیمیایی اطلاق می شود، زیرا بیشتر سازه های فلزی و بتن مسلح (بتنی) در شرایط جوی کار می کنند. خوردگی در هر گاز مرطوب را می توان به عنوان خوردگی اتمسفر نیز نامید. خوردگی مایع بسته به محیط مایع، اسیدی، قلیایی، شور، دریا و رودخانه وجود دارد. با توجه به شرایط قرار گرفتن مایع در سطح بتن و بتن مسلح، این نوع خوردگی ویژگی های اضافی دریافت می کند: با غوطه وری کامل و متغیر، قطره ای، جت. علاوه بر این، با توجه به ماهیت تخریب، خوردگی یکنواخت و ناهموار متمایز می شود.

بتن و بتن مسلح به عنوان یک مصالح سازه ای در ساخت ساختمان ها و سازه های صنایع شیمیایی کاربرد فراوانی دارند. اما مقاومت شیمیایی کافی در برابر عمل محیط های اسیدی ندارند. خواص بتن و دوام آن در درجه اول به ترکیب شیمیایی سیمانی که از آن ساخته شده است بستگی دارد. بتن های مبتنی بر سیمان پرتلند بیشترین کاربرد را در سازه ها و تجهیزات دارند. دلیل کاهش مقاومت شیمیایی بتن در برابر عمل اسیدهای معدنی و آلی وجود هیدروکسید کلسیم آزاد (تا 20%)، تری کلسیم آلومینات و سایر ترکیبات کلسیم هیدراته است. با اثر مستقیم محیط های اسیدی بر روی بتن، قلیایی ها با تشکیل نمک هایی که به راحتی در آب حل می شوند، خنثی می شوند و سپس محلول های اسیدی با هیدروکسید کلسیم آزاد برهمکنش می کنند و نمک هایی را در بتن تشکیل می دهند که انحلال پذیری متفاوتی در آب دارند. خوردگی بتن و بتن مسلح هر چه شدیدتر باشد غلظت آن بیشتر می شود محلول آبیاسیدها در دمای بالا در یک محیط تهاجمی، خوردگی بتن تسریع می شود. بتن ساخته شده بر روی سیمان آلومینیومی به دلیل محتوای کمتر اکسید کلسیم، مقاومت اسیدی کمی دارد. مقاومت اسیدی بتن های مبتنی بر سیمان با محتوای اکسید کلسیم بالا تا حدی به چگالی بتن بستگی دارد. با چگالی بالاتر بتن، اسیدها به دلیل دشواری نفوذ در محیط تهاجمی به داخل ماده، تأثیر کمی بر روی آن دارند. مقاومت قلیایی بتن به طور عمده توسط ترکیب شیمیاییچسب هایی که روی آنها ساخته می شوند و همچنین مقاومت قلیایی سنگدانه های کوچک و بزرگ.

افزایش عمر مفید سازه ها و تجهیزات ساختمانی به وسیله انتخاب صحیحمواد، با در نظر گرفتن مقاومت آن در برابر محیط های تهاجمی که در شرایط تولید کار می کنند. علاوه بر این، اقدامات پیشگیرانه باید انجام شود. چنین اقداماتی شامل آب بندی تجهیزات تولید و خطوط لوله، تهویه خوبمحل، به دام انداختن محصولات گازی و گرد و غبار منتشر شده در طول فرآیند تولید؛ عملکرد صحیح دستگاه های مختلف زهکشی، به استثنای امکان نفوذ مواد تهاجمی به خاک؛ استفاده از دستگاه های ضد آب و غیره

رایج ترین راه حفاظت در برابر خوردگی بتن مسلح (بتن)، سازه های مختلف ساختمانی و تاسیسات و تجهیزات استفاده از غیر فلزات شیمیایی است مواد مقاوم: سرامیک های مقاوم در برابر اسید، ترکیبات لاستیک مایع، ورق و فیلم مواد پلیمری(وینی پلاست، پلی وینیل کلراید، پلی اتیلن، لاستیک)، مواد رنگ آمیزی، رزین های مصنوعی و غیره.

پوشش های رنگ به دلیل مقرون به صرفه بودن، راحتی و سهولت اجرا، مقاومت خوب در برابر گازهای تهاجمی صنعتی کاربرد وسیعی برای محافظت سازه های فلزی و بتن مسلح (بتنی) در برابر خوردگی پیدا کرده اند. خواص حفاظتی رنگ تا حد زیادی توسط مکانیکی و خواص شیمیاییچسبندگی فیلم به سطحی که باید محافظت شود. پرکلرووینیل و کوپلیمر رنگ و لاک الکلبه طور گسترده ای برای حفاظت ضد خوردگی بتن و بتن مسلح استفاده می شود.

برای حفاظت در برابر خوردگی بتناز مواد پرکلرووینیل مقاوم در برابر شیمیایی استفاده می شود: مینای دندان XB-785 و پرایمرهای کوپلیمر کلر، XC-068، و همچنین پوشش های مبتنی بر لاک قطران زغال سنگ XC-724 با بتونه اپوکسی. پوشش های محافظبا استفاده متوالی از پرایمر، لعاب و لاک روی سطح به دست می آید. تعداد لایه ها به شرایط عملکرد پوشش بستگی دارد، اما باید حداقل 6 باشد. ضخامت یک لایه پوشش هنگام اعمال با تفنگ اسپری 15-20 میکرون است. خشک شدن متوسط 2-3 ساعت در دمای 18-20 درجه سانتیگراد است. خشک شدن نهایی برای سطوح باز 5 روز و در داخل خانه تا 15 روز طول می کشد. رنگ آمیزی با کمپلکس مقاوم در برابر مواد شیمیایی (پرایمر XC-059، مینای دندان XC-759، لاک XC-724) برای محافظت از فلزات خارجی و سطوح بتنیتجهیزات در معرض محیط های قلیایی و اسیدی تهاجمی. این مجموعه با افزایش چسبندگی به دلیل افزودن مشخص می شود رزین اپوکسی. یک پوشش مقاوم در برابر مواد شیمیایی بر اساس ترکیبی از بتونه اپوکسی EP-0010 و لاک XC-724 ترکیبی از خواص چسبندگی بالا مشخصه مواد اپوکسی و مقاومت شیمیایی خوب مشخصه پرکلرووینیل ها است. پوشش های مقاوم در برابر مواد شیمیایی بر پایه پلی اتیلن کلروسولفونه KhSPE استفاده می شود. برای حفاظت از بتن مسلح و سازه های باربر و محصور ساختمانی با عرض شکاف تا 0.3 میلی متر، از لعاب بر پایه پلی اتیلن کلروسولفونه و لاک KhP-734 برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می شود. پوشش های محافظ پس از پایان فرآیندهای اصلی انقباض در سطح بتن اعمال می شود. در عین حال سازه ها نباید تحت فشار در سمت مخالف پوشش در معرض مایع (آب) قرار گیرند و یا با عایق رطوبتی مخصوص از این اثر جلوگیری شود. مواد مبتنی بر پلی اتیلن کلروسولفونه شده برای عملیات در دمای -60 تا +130 درجه سانتیگراد (بالاتر از 100 درجه سانتیگراد - برای عملکرد کوتاه مدت، بسته به مقاومت حرارتی رنگدانه های موجود در پوشش) مناسب هستند. پوشش های مبتنی بر ChSPE مقاوم در برابر ازن، محیط گاز-بخار حاوی گازهای اسیدی Cl2، HCl، SO2، SO3، NO2 و محلول های اسیدی را می توان با رنگ پاش، قلم مو، واحد کاربرد بدون هوا اعمال کرد. هنگام کار با اسپری رنگ و قلم مو، رنگ ها و لاک ها باید با زایلن یا تولوئن تا گرانروی کار رقیق شوند و در صورت استفاده با دستگاه پاشش بدون هوا، با مخلوط زایلن (30%) و حلال (70%) رقیق شوند.

زنگ زدن! متخصصان این شرکت به شما در انتخاب کمک می کنند رنگ ها و لاک های ضد خوردگی برای بتن و بتن مسلح.

هنگامی که مطابق با تمام قوانین ساخته می شود، خوردگی محصولات بتنی از آن وحشتناک نیست و آنها برای مدت طولانی خدمت می کنند. بتن باید در برابر حمله خورنده به سنگ سیمانی مقاومت داشته باشد.

خوردگی بتن فرآیند تخریب یکپارچگی مواد است که در اثر تأثیر متجاوزان خارجی رخ می دهد.

بتن امروزه یکی از پرطرفدارترین مواد در جهان است. صنعت ساخت و ساز. این ماده عمدتاً دارای خواص مثبت بوده و در برابر عوامل جوی مقاوم است.

انواع خوردگی بتن

اثرات فیزیکی و شیمیایی فضای اطراف بر روی بتن به حدی است که از بین می رود و به آن خوردگی می گویند. در ارتباط با سیمان و آب، فرآیندهای زیادی رخ می دهد، محیطی تهاجمی ایجاد می شود و برای محافظت از بتن در برابر خوردگی، بررسی پیچیدگی های این پدیده ضروری است. 3 نوع خوردگی وجود دارد که توسط متخصصان متمایز می شود، اما اغلب تخریب تحت تأثیر چندین نوع به طور همزمان رخ می دهد:

خوردگی بیولوژیکی بتن که دلالت بر تشکیل ترکیبات با حجم زیاد در سنگ بتن دارد. این امر تحت تأثیر مواد مختلفی که به داخل بتن نفوذ می کنند اتفاق می افتد. درزه هایی که در داخل حجم بیشتری پیدا می کنند باعث ایجاد تنش های داخلی و در نتیجه ایجاد ترک در بتن می شوند. خوردگی سولفاتی بیشترین اهمیت را در بررسی شکست بتن دارد.
اشکال فیزیکی و شیمیایی خوردگی بتن که در آن اجزای تشکیل دهنده سنگ بتن در آب حل می شوند. در این مورد، انحلال و شستشو از هیدروکسید کلسیم، که قبلا وجود داشته یا تشکیل شده است، اغلب رخ می دهد. فرسایش بتن مسلح با آب رخ می دهد سرعت های مختلف. سازه های هیدرولیک دارای جرم متراکمی هستند که در آن خوردگی به کندی پیش می رود و نتیجه آن تنها پس از دهه ها قابل مشاهده است. و در برج های خنک کننده که دارای پوسته نازک هستند، هیدروکسید کلسیم بسیار سریعتر شسته می شود، به همین دلیل است که تعمیرات پس از چند سال ضروری است. اگر آب از طریق بتن فیلتر شود، تجزیه چندین بار تسریع می شود، بتن بسیار متخلخل می شود، مقاومت آن بیش از نصف کاهش می یابد. به این فرآیند شسته شدن آهک یا مرگ سفید نیز می گویند نشانه های خارجیچنین تخریبی هنگامی که مواد شروع به خورده شدن توسط یک محیط تهاجمی می کند، با یک پوشش سفید پوشانده می شود.
خوردگی شیمیایی که در نتیجه برهمکنش سنگ بتن و مواد حاصل از آن رخ می دهد محیطنمک های به راحتی محلول اغلب تشکیل می شوند که سپس شسته می شوند. همراه با موادی که توسط آب در توده های بتنی شسته می شوند، توده های آمورف که توانایی قابض ندارند اغلب رسوب می کنند. بتن تحت تأثیر این نیروها به مرور زمان به یک توده متخلخل سست تبدیل می شود که به راحتی فرو می ریزد.

خوردگی را می توان شاخه ای جداگانه از علم نامید که به مطالعه کلیه فرآیندهایی به نام خوردگی، ابزارهای جلوگیری از آنها و مقاومت سازه های بتنی در برابر فرآیندهای مختلف طبیعی می پردازد. چنین عبارتی مانند خوردگی بتن غیرمعمول به نظر می رسد، اما نه تنها بتن خورده می شود، بلکه آجر، آزبست سیمان و بتن هوادهی، بتن فوم همراه با بلوک های سیلیکات نیز خورده می شود.

بازگشت به فهرست

خوردگی بتن چیست؟

این فرآیند با این واقعیت آغاز می شود که بتن سخت می شود و به سنگ سیمانی تبدیل می شود که مقاومت آن بسیار کمتر از پرکننده های سنگ است. ترکیب سنگ سیمانی شامل ترکیباتی است که در طی فرآیند سخت شدن ایجاد می شود. دارای گذرگاه های مویرگی زیادی است، هم باز و هم بسته، آنها با آب یا هوا پر شده اند. ساختار بتن سخت شده بسیار ناهمگن است.

با توجه به بتن سخت شده و بتن مسلح، آب تهاجمی است - رودخانه، دریا، فاضلاب و آب زهکشیهمراه با گازهای اسیدی موجود در هوا. در محدوده شهر و به ویژه در نواحی شرکت های صنعتیآب های زیرزمینی حاوی مقدار زیادی ناخالصی های مختلف است که به خوردگی بتن مسلح سخت شده کمک می کند. اگر در مجاورت کارخانه‌های شیمیایی وجود داشته باشد، آب‌های زیرزمینی با اسیدهای آلی و معدنی، نیترات‌ها و کلریدها، آمونیوم، مس، روی، نمک‌های آهن و نیکل، سولفات‌ها و قلیاها آلوده می‌شوند. در مجاورت کارخانه های فلزکاری، خاک با محصولات فرآیندهای ترشی و سولفات آهن اشباع می شود.

بیشتر از آب های زیرزمینی، پساب های کارخانه ها و کارخانه ها با موادی اشباع می شود که باعث تخریب سنگ سیمان می شود. اگر آب تصفیه نشده به داخل رودخانه ها فرود آید، آنگاه آب رودخانه ها نسبت به سازه های بتنی تهاجمی می شود. خوردگی بتن اغلب سازه های هیدرولیکی را تحت تأثیر قرار می دهد. هوای نزدیک و در خود شرکت ها نیز اغلب حاوی آلودگی هایی مانند اکسیدهای نیتروژن، دی اکسید گوگرد، کلرید هیدروژن است. غلظت این گازها در هنجارهای مجاز آسیبی به سلامتی افراد وارد نمی کند، اما با این وجود کافی است تا سازه های بتنی شروع به ریزش کنند.

خوردگی بتن بسیار متنوع است، زیرا بیش از صد ماده و ترکیبات آنها وجود دارد که در تماس با سنگ بتنی باعث تخریب آن می شود. میکروارگانیسم هایی به نام تخریب کننده های زیستی وجود دارند که انواع ساختارها را از بین می برند. میکروارگانیسم هایی که مواد را از بین می برند می توانند مستقیماً با آنها در تماس باشند یا در ساختارهای متخلخل مستقر شوند. بدترین زمان برای سازه های بتنی فرآیندهای متابولیکی میکروارگانیسم ها است، زیرا تمام کیفیت مواد و عمر مفید آن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. ارگانیسم‌های زیستی که مواد تهاجمی به بتن تولید می‌کنند، می‌توانند حتی از راه دور به بتن آسیب برسانند.

در هر محیط مایع و گازی، خوردگی بتن و بتن مسلح به عوامل اضافی نیاز ندارد. اگر در یک محیط گازی رطوبت بالایی وجود داشته باشد، این عامل فرآیندهای خوردگی را تسریع می کند.

بازگشت به فهرست

فرآیندهای خوردگی در بتن مسلح

بتن مسلح بیشتر مستعد خوردگی است، زیرا دارای اسکلت فلزی است.

اگرچه فرآیندهای رخ داده در این مواد بسیار مشابه است، تخریب بتن مسلح بسیار بیشتر است فرآیند پیچیده. مشکل در محتوا قاب فلزی، که خوردگی الکتروشیمیایی دشمن آن است. اعتقاد بر این است که بتن مسلح بسیار قوی و بادوام است. این به دلیل تشکیل یک لایه غیرفعال با خاصیت محافظ در هنگام برهمکنش سطح آرماتور و ماهیت قلیایی بتن است. با این حال، اگر بتن برای مدت طولانیدر معرض بارش جوی حاوی نمک و دی اکسید کربن، کربنیزه شدن اتفاق می افتد و در نتیجه محیط اسیدی می شود. در نتیجه استحکام کاهش می یابد و ساختمان سریعتر شروع به فروریختن می کند.

برای جلوگیری از این نوع خوردگی لازم است بازدارنده های خاصی به بتن وارد شود که به طور خاص روی خوردگی فلزات اثر می گذارند. چنین موادی می توانند لایه ای روی سطح آرماتور داخل بتن ایجاد کنند که باعث افزایش مقاومت کلی می شود. این فیلم اجازه تعامل فلز و بتن را نمی دهد، بنابراین واکنش خوردگی الکتروشیمیایی رخ نمی دهد. این فرمول‌ها مستقیماً به ملات مرطوب قبل از ساخت دال‌های بتنی اضافه می‌شوند یا روی آن اعمال می‌شوند کالاهای تمام شده. این ترکیب می تواند تا 50 میلی متر به داخل بتن نفوذ کند.

فرآیند تخریب خوردگی برای ساختمان های ساخته شده از بتن مسلح پیچیده و خطرناک است. اگر به اندازه کافی جدی گرفته نشود و تلاشی برای جلوگیری و توقف عمل آن نشود، هر سازه ای با سرعت بیشتری از بین می رود. از آندهای پروژکتور نیز برای محافظت از بتن مسلح استفاده می شود. با کمک آنها یک تماس الکتریکی بین قاب آرماتور و بلنک فلزی ایجاد می شود که از نظر خواص فعالتر است. در طول خوردگی الکتروشیمیایی، تجزیه به دلیل EMF فلز با مقادیر منفی رخ می دهد. تا زمانی که فلز واکنش پذیرتر حل شود، قاب بتن مسلح از خطر خارج می شود.

بازگشت به فهرست

چگونه می توان از بتن و بتن مسلح در برابر خوردگی محافظت کرد؟

بتن که به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شود، پیشرفت های متعددی دارد که برای مبارزه و کاهش فرآیندهای مخرب استفاده می شود. این هم محافظت از مواد در برابر اثرات محیط خارجی و هم مقدمه است نوع متفاوتمواد افزودنی با عملکردهای مختلف برخی از آنها از ایجاد ترک در بتن، تخریب و شستشوی آن جلوگیری می کنند. اغلب برای سازه های بتن با تراکم بالا، ساختار مویرگی که در داخل آن وجود ندارد.

با معرفی مواد افزودنی هیدرولیک می توان از تخریب بتن جلوگیری کرد. آنها هیدروکسید کلسیم را به ترکیبی که کمتر مستعد انحلال است، یعنی هیدروسیلیکات کلسیم، متصل می کنند تا از شسته شدن جلوگیری کنند. حفاظت بتن در برابر خوردگی ممکن است شامل استفاده از سیمان بلیت باشد، زیرا این ماده هیدروکسید کلسیم حداقل ساطع می کند و سیلیکات تری کلسیم کمتری دارد. اگر مایع فرساینده به مقدار کم باشد و از سطح خود بتن تبخیر شود، هیدروکسید کلسیم از بتن خارج نمی شود. ساختار آن را متراکم کرده و فیلتراسیون را که به آن بتن خود ترمیم شونده می گویند متوقف می شود.

اگر سنگ سیمان توسط آب های حاوی نمک های سولفات یا کلرید آسیب ببیند، این به دلیل تشکیل محصولاتی است که به راحتی از بتن شسته می شوند. این اتفاق می افتد که خواص اتصال بتن از بین می رود. این باید به روشی مشابه با کاهش محتوای هیدروکسید کلسیم بتن حل شود. به عنوان مثال، کلرید کلسیم در مقایسه با هیدروکسید کلسیم 100 برابر کمتر مستعد انحلال در آب است.

خوردگی بتن نوع سولفاتی با تشکیلات در منافذ بتن مشخص می شود که در طول رشد آن را می شکند. به این «باسیل سیمانی» می گویند. بنابراین، سیمان، محتوای آلومینات تری کلسیم که کافی نیست، علاوه بر این باید در برابر سولفات ها مقاوم باشد. سازه های بتنینباید با قارچ ها و باکتری ها، جلبک های رودخانه ای و دریایی، گلسنگ ها، خزه ها، گیاهان پوشانده شود، زیرا همه اینها تأثیر مخربی روی آنها می گذارد.

حفاظت از بتن در برابر آب با افزودنی های مختلف قابل انجام است روش های مختلف. اینها می تواند پیشرفت ها، تغییرات تکنولوژیکی باشد که شامل مراحل می شود. سیمان برای آماده سازی باید حاوی فعال باشد مکمل های معدنیاز یک نوع خاص و ترکیب معدنی مربوطه. محلول هایی که از زهکشی، زهکشی و ضد آب برای محافظت از بتن در برابر خوردگی استفاده می کنند نیز می توانند کمک کنند.