رشته های فولادی چیست؟ تقویت دیوارها، دیوارها و ستون های آجری. بازسازی کامل دیوارها

تقویت دیوارهای آجری... روش های اصلی تقویت دیوارهای آجری عبارتند از:

آب بندی ترک ها در سطوح جلویی دیوارها؛

نصب تسمه فلزی;

نصب تیرهای تخلیه;

تغییر موقعیت بخش های جداگانه دیوارها؛

افزایش ظرفیت باربری آنها با کمک گیره های بتن مسلح و مسلح.

اطمینان از صلبیت و ثبات فضایی و غیره.

با ترک های تثبیت کننده کوچک، آنها آب بندی می شوند ملات شن و ماسه سیمانبا افزودن 30 درصد خمیر آهک. با تضعیف قابل توجه دیوارها، سنگ تراشی با ملات سیمانی-پلیمر یا انبساط سیمان می شود.

در صورتی که ترک های دیوار از بین رفته باشد، دیوارها را از دو طرف در امتداد جلو تا عمق 1/2 آجر با دستگاه بانداژ اجباری در یک آجر در هر چهار ردیف بنایی انجام می دهند. ، و در ترک های طولانی و عریض قفلی را با لنگر پروفیل نورد ترتیب می دهند که با پیچ های لنگر تقویت شده است (شکل 39).

شکل 39. پر کردن ترک ها با درج های آجری

در یک قفل ساده و با لنگر

در مکان هایی که ترک های از طریق ایجاد می شود، برای تثبیت آنها در دو طرف دیوار، روکش های فولادی از فولاد نواری 50 در 10 میلی متر با پیچ در دو طرف دیوار نصب می شود (شکل 40، a). هنگامی که از طریق ترک در گوشه های ساختمان ظاهر می شود (شکل 40، b) و در تقاطع بیرونی و بیرونی، آنها به روشی مشابه عمل می کنند. دیوارهای داخلی(شکل 40، ج).

شکل 40. راه های تقویت دیوارهای آجری

الف) نصب اتصالات فولادی پیچ و مهره ای؛ ب) در گوشه ساختمان؛ ج - همینطور در محل اتصال دیوارهای خارجی و داخلی: 1- صفحه فلزی دو طرفه از فولاد نواری. 2 - قطر فولادی گرد

20-24 میلی متر؛ 3 - همان، با نخ در دو سر

با تعداد قابل توجهی ترک و زمانی که آب بندی آنها ظرفیت باربری دیوار را باز نمی گرداند، بخش های جداگانه ای از دیوارها مجدداً گذاشته می شوند.

برای تخریب قوی دیوارهای آجری برای تقویت آجرکاری از دیوارهای تقویتی یک طرفه یا دو طرفه بتن مسلح استفاده کنید... هنگام نصب دیوارهای یک طرفه، لنگرها به دیوارهای تقویت شده کوبیده می شوند یا روی محلول در سوراخ های حفر شده نصب می شوند که لنگرها به آنها جوش داده می شوند. مش تقویتیبا قطر 8-10 میلی متر با اندازه سلول 150 x 150 میلی متر (شکل 41، a).

با دستگاه دو طرفه دیوارهای بتنی مسلح، سوراخ هایی در دیوار تقویت شده حفر می شود که در آن رشته های فلزی با واشر تعبیه شده است که همان مش های تقویت کننده مانند ساخت دیوارهای یک طرفه به آنها جوش داده می شود. ضخامت دیوارهای تقویت کننده به 100-150 میلی متر می رسد (41، b).

شکل 41. تقویت دیوار آجری با بتن یک طرفه (الف) یا دو طرفه (ب).

الف) - تعبیه یک طرفه: 1 - دیوار تقویت شده. 2 - اسلب کف؛ 3 - بالشتک؛

4 - پین با قطر 8-10 میلی متر؛ 5 - مش تقویت کننده با قطر 6-8 میلی متر. ب) - خاکریز دو طرفه: 1 - دیوار تقویت شده; 2 - دیوارهای بتنی آرماتور که توسط تسمه به دیوار مسلح متصل می شوند. 3 - مش تقویتی جوش داده شده برای بستن واشرها. 4 - رشته ها با واشر، عبور داده شده است سوراخ های حفر شدهدر دیوار؛ 5- سوراخ های ایجاد شده در دیوار برای عبور رشته ها. 6- سطح دیوار آماده برای بتن ریزی (تمیز کردن، بریدگی، شستشو)

وقتی در نمای ساختمان ترک های زیادی ایجاد می شود، متوسل می شوند برای اطمینان از صلبیت فضایی قاب ساختاری ساختمان هابا کمک دستگاه هارنس. نصب تسمه های فلزی نیز زمانی انجام می شود که دیوارها در نتیجه نشست ناهموار از حالت عمودی منحرف شوند (شکل 42).

به عنوان تسمه فلزی از فولاد یک مقطع گرد یا مربع با قطر 20-40 میلی متر استفاده می شود که در زیر همپوشانی هر طبقه نصب می شود. قسمتی از تسمه‌های فلزی به ضایعات گوشه‌ها که در گوشه‌های ساختمان نصب می‌شوند، جوش داده می‌شوند و سرهای دوم در گیره‌ها (لنیارد) ثابت می‌شوند.

برای موارد اطمینان از صلبیت فضایی، کشش تسمه های فلزی به طور همزمان در تمام طبقات شروع می شود تا از انتقال ناهموار بار جلوگیری شود. هنگامی که نیاز به بازگرداندن عمودی دیوار است، کشش تسمه های فلزی از طبقه پایین شروع می شود.

مقدار مشخص شدهنیروی کشش توسط آچارهای گشتاور مخصوص در گیره ها تامین می شود.

شکل 42. اطمینان از صلبیت فضایی قاب ساختمان

1 - رشته ها؛ 2 - کلاچ کششی; 3 - واشر فلزی؛ 4 - کانال شماره 16-20; 5 - گوشه

تقویت دیوارها. تقویت دیوارها را می توان با موارد زیر انجام داد:

افزایش سطح مقطع آنها؛

انتقال؛

دستگاه ها فریم های فلزی;

گیره های تقویت شده بتن و گچ;

نصب هسته های انعطاف پذیر یا سخت.

.

شکل 43. تقویت دیوارها دیوارهای باربر:

الف، ب) - قفس بتن مسلح؛ ج) - یک گیره ساخته شده از فلز نورد. د) - هسته بتن مسلح.

ه) - همان فلز؛ 1 - دیوار آجری؛ 2 - اتصالات; 3 - بتن; 4 - پیوند فولادی عرضی;

5 - گوشه فولادی؛ 6 - میله فولادی؛ 7 - قفس تقویتی; 8 - هسته فولادی

تقویت ستون ها و ستون های آجری. ستون ها و ستون های آجری مشابه دیوارهای آجری، یعنی با نصب گیره های فلزی، گچی یا بتن مسلح تقویت می شوند (شکل 44).

شکل 44. تقویت ستون ها و ستون های آجری با دستگاه

اسکلت فلزی (الف)، بتن مسلح (ب) یا گیره های تقویتی (ج).

1 - ستون آجری؛ 2 - اسکلت فلزی یا آرماتور. 3 - ملات ماسه سیمانی یا بتن یکپارچه

برای افزایش کارایی قفس فلزی، نوارهای افقی داده می شود پیش ولتاژ با استفاده از گرمایش الکتریکی تا دمای 120 0 C.

طبق روش دوم به جای نوارها از میله‌های فلزی استفاده می‌شود که انتهای آن‌ها از یک طرف به گوشه‌های عمودی قاب ستون جوش داده می‌شود و انتهای دیگر که دارای انتهای رزوه‌دار هستند به قسمت‌های گوشه‌های جوش داده شده قبلی وارد می‌شوند. یا لوله ها، پس از آن، با پیچ کردن مهره ها با آچار گشتاور، تنش افقی و فشرده سازی اضافی ستون (شکل 45).

شکل 45. تقویت ستون های آجری با میله های پیش تنیده

1 - گوشه ها؛ 2 - قسمت سر؛ 3 - نوار عرضی; 4 - مهره؛ 5 - واشر؛ 6 - لایه گچ؛ 7 - گوه مستقیم؛ 8 - گوه معکوس; 9 - سفت کننده; 10 - زاویه حمایت

ستون های آجری را می توان تقویت کرد با استفاده از گیره های فولادی یا بتن مسلح(شکل 46).

برنج. 46. ​​تقویت ستون ها با گیره های فولادی (الف) یا بتن آرمه (ب)

1 - گوشه های فولادی؛ 2 - نوارهای اتصال (گیره)؛ 3 - واشر رانش 10-12 میلی متر; 4 - پیچ با قطر 18-22 میلی متر؛ 5 - درزبندی با ملات سیمان; 6 - گیره با قطر 18-22 میلی متر؛ 7 - مش تقویت کننده; 8 - بتن; 9 - کروتون بتنی

اسکلت بتن آرمه از بتن کلاس B 12.5 به بالا با آرماتور با میله ها و گیره های عمودی ساخته شده است. فاصله بین گیره ها نباید بیش از 150 میلی متر باشد.

تقویت سازه های سنگی ساخته شده از آجر

نیاز به تقویت سازه های ساختمانیدر فرآیند عملیات آنها هم در حین بازسازی و تجهیز مجدد فنی ساختمان رخ می دهد و هم در نتیجه فرسودگی فیزیکی و آسیب های مختلف ناشی از خوردگی مواد، تأثیرات مکانیکی، اثرات محیط تهاجمی، ضعیف کیفیت ساخت سازه ها و نقض استانداردهای تولید کارهای نصب، نقض قوانین عملیاتی و شرایط فناوری تولید.

مرمت و مقاوم سازی سازه های سنگی قابل انجام است روش های مختلف، که به طور مشروط می توانند در سه گروه ترکیب شوند: تقویت بدون تغییر طرح طراحی، با تغییر در طرح طراحی و با تغییر در حالت تنش.

نتایج بررسی ساختمان های سنگی، سازه ها و عناصر آنها در یک نتیجه گیری فنی خلاصه شده است که در آن بر اساس آنها شرایط فنیدر مورد نیاز به تقویت یا بازسازی آنها نتیجه گیری می شود.

1. روش های مرمت سازه های آجری

   متداول ترین روش های مرمت سازه های سنگی عبارتند از: گچ کاری، تزریق ترک های موجود، لایه گذاری مجدد جزئی یا کامل عناصر.

   ترمیم عناصر با گچ کاری برای آسیب های سطحی سنگ تراشی به صورت ملات هوازده، یخ زدایی، لایه بندی تا عمق 150 میلی متر و همچنین در صورت وجود ترک های رسوبی تثبیت شده استفاده می شود. گچ کاری به صورت دستی (با عمق آسیب تا 40 میلی متر) یا با گلوله زدن با ملات درجه M75 و بالاتر بر اساس سیمان انجام می شود.

   برای اطمینان از چسبندگی قابل اعتماد لایه گچ به آجرکاری، سطح مورد گچ کاری آماده می شود: سنگ تراشی از آجرها و ملات آسیب دیده تمیز می شود، شسته و خشک می شود. با سطح وسیع و ضخامت لایه گچ، درزهای افقی علاوه بر این تا عمق 10 ... 15 میلی متر تمیز می شوند، سطح بر روی سنگ تراشی، مش های فلزی ساخته شده از سیم با قطر 2 ... 6 میلی متر بریده می شود. یا مش فایبر گلاس نصب می شود. مش های فلزی را می توان با گره زدن با سیم به قطر 2 ... 3 میلی متر در اطراف لنگرهایی با قطری که از ضخامت درز تجاوز نمی کند در محل ساخت (شکل 30). لبه های توری به طول حداقل 500 میلی متر بر روی ناحیه آسیب دیده پیچیده می شود. اگر ناحیه آسیب دیده در نزدیکی گوشه ساختمان قرار داشته باشد، توری حداقل 1000 میلی متر در اطراف گوشه روی دیوار آورده می شود.

   برای ترمیم و تقویت بنایی که دارای ترک هایی با نیروی و ماهیت رسوبی (با بارش تثبیت شده) است، از تزریق با ملات سیمان و پلیمر با تزریق تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال با استفاده از دستگاه های تزریق استفاده می شود.

   شکل 30 - مرمت دیوارهای آجری: الف - با استفاده از تسمه سیمی، ب - استفاده از مش های آماده: 1 - لنگر، 2 - سیم، 3 - مشبک، 4 - میخ، 5 - بنایی مرمت شده، 6 - ملات ساروج.

   مقاومت طراحی بنایی تقویت شده با تزریق ملات در ترک ها با در نظر گرفتن ضریب اصلاح در نظر گرفته می شود.مترکبسته به نوع محلول و ماهیت ترک ها:

   متر ک= 1.1 - برای سنگ تراشی با ترک ناشی از اثرات نیرو، تزریق با ملات سیمان.

   متر ک= 1.3 - همان، با محلول پلیمری؛

   متر ک= 1.0 - برای بنایی با ترک های ناشی از نشست ناهموار یا اختلال در اتصال بین عناصر منفرد تزریق شده با ملات سیمان یا پلیمر.

   لایه گذاری مجدد جزئی (کامل) در حضور تعداد زیادی شکاف کوچک، عمیق و از طریق ترک با نشست های تثبیت شده ساختمان انجام می شود. برای چیدمان مجدد، از آجر و ملات با درجه ای که کمتر از درجه آجر و ملات سنگ تراشی بازسازی شده استفاده کنید. هنگام انتقال برش ها، پانسمان پذیرفته شده بخیه ها باید حفظ شود (شکل 31).

   

   شکل 31 - ترمیم سنگ تراشی با اجرای مجدد جزئی: الف - اجرای مجدد جزئی از یک طرف، ب - یکسان در هر دو طرف: 1 - ترک، 2 - دیوار در حال ترمیم، 3 - اجرای مجدد جزئی

   برای بازیابی یکپارچگی دیوارهای آجری با ترک های از طریق نیرو و ماهیت رسوبی، از براکت های فولادی گرد با قطر حداقل 6 میلی متر استفاده می شود که انتهای آن در سوراخ هایی در سنگ تراشی تا عمق 100 میلی متر یا ثابت می شود. بیشتر و همچنین روکش های ساخته شده از ورق یا پروفیل فلزی که با استفاده از پیچ و مهره روی قسمت های تقویت شده دیوارها ثابت شده اند (شکل 32). منگنه ها و روکش ها را می توان بر روی یک (با ضخامت دیواره 640 میلی متر یا کمتر) یا دو طرف (با ضخامت بیشتر) از قسمتی که قرار است تقویت شود، روی سطح، به صورت درزهای افقی (برای منگنه هایی با قطر بیش از حد مجاز) قرار داد. ضخامت درز) و در نوارهای از پیش آماده شده. قرار دادن روکش ها در نوارها زمانی مؤثر است که بخش هایی از دیوارهای جدا شده توسط یک ترک نسبت به یکدیگر به صورت عمودی منحرف شوند.

   پروفیل های نورد شده به صورت کانال به عنوان آستر استفاده می شود.

   شماره 16 ... 20 نبشی با عرض قفسه مجاور دیوار 75 ... 100 میلی متر و همچنین استیل نواری با عرض 70 میلی متر و بیشتر. پیچ کراوات از فولاد گرد با قطر 16 ... 22 میلی متر ساخته شده است. فاصله از کرک تا

   نزدیکترین پیچ و مهره سفت کننده باید حداقل 600 میلی متر باشد. اگر ترک در نزدیکی گوشه ساختمان قرار داشته باشد، روکش ها حداقل 1000 میلی متر در گوشه قرار می گیرند. پس از نصب آسترها، میله ها با بتن پر می شوند. آسترهای فولادی که بدون دستگاه اسکرابر بر روی سطح دیوارها نصب می شوند، با ترکیبات ضد خوردگی پوشانده می شوند یا روی توری گچ کاری می شوند.

   
   

   شکل 32 - تقویت دیوارها با تنظیمات: الف - فرم کلیسود، ب -

   آرماتور دیوار، ج - آرماتور در نزدیکی گوشه ساختمان: 1 - ورق فولادی، 2

   پیچ سفت کننده، 3 - مهره، 4 - میله، 5 - صفحه پایه (نوار)، 6 -

   گوشه، 7 - ترک

2. تقویت عناصر سازه ای ساخته شده از آجر

   در صورتی که رسیدن به درجه افزایش مقاومت مورد نیاز بدون افزایش سطح مقطع عنصر غیرممکن باشد، از روش‌های تقویتی استفاده می‌شود که سطح مقطع را با استفاده از دستگاه یا گیره افزایش می‌دهد.

   سازه می تواند سنگ، سنگ مسلح یا بتن مسلح باشد.

   برای ساخت و ساز، از آجر و ملات درجه‌بندی استفاده می‌شود که کمتر از عیار شرطی واقعی آجر و ملات به‌دست‌آمده در هنگام آزمایش نمونه‌ها از سازه‌های تقویت‌شده است.

   سازه با ضخامت 1/2 آجر یا بیشتر مرتب شده است. کار مشترک با آجرکاری سازه تقویت شده با چیدمان شیارها در آجرکاری تقویت شده به عمق 1/2 آجر یا با کمک لنگرهایی که در درزها رانده می شوند، تضمین می شود. برای ساختمان سازی می توان از آرماتورهای طولی و عرضی استفاده کرد.

   محاسبه مقاومت سازه های سنگی تقویت شده با سنگ (سنگ مسلح) با در نظر گرفتن کار مشترک آن با سازه تقویت شده با وارد کردن ضریب اضافی از شرایط کار به مقاومت طراحی ساختمان بنایی انجام می شود. مساوی با:

   زمانی که المان تحت باری بیش از 70 درصد مقدار محاسبه شده تقویت شود،

   γ ک , آگهی = 0,8.

   زمانی که المان تحت بار بیش از 70 درصد تقویت شود.

   محاسبه شد،γ ک , آگهی = 1.

   برای دستگاه ساخت و ساز از بتن مسلح، از بتن کلاس نه کمتر از C12 / 15 استفاده می شود. قسمت بتن مسلح در طاقچه های آماده شده قبلی یا کانال های آجرکاری موجود برپا می شود (شکل 33). درصد آرماتوربندی قسمت بتن مسلح مقطع باید 0.5 ... 1.5٪ باشد. از آنجایی که تغییر شکل پذیری بنایی به طور قابل توجهی بیشتر از تغییر شکل پذیری بتن مسلح است، پس در هنگام تقویت تحت بار، بتن و آرماتور اضافی همراه با سازه مسلح کار می کنند و در حالت محدود به مقاومت طراحی خود می رسند.

   

   شکل 33 - تقویت پایه ها با ستون ها با عناصر بتن مسلح یکپارچه: a, b - از طریق پانچ دیوار; ب، د - چیدمان فرورفتگی ها در یک طرف: 1 - بنایی مسلح، 2 - آرماتور طولی، 3 - آرماتور عرضی، 4 - بتن آرماتور.

   روش موثرافزایش استحکام سنگ تراشی در خارج از مرکز پایین، دستگاه گیره ها است: فولاد، بتن مسلح و ملات.

   عظیم ترین عناصر تقویت شده توسط یک گیره ستون ها و پایه ها هستند. پست ها معمولا دارند مستطیلی شکلسطح مقطع با نسبت ابعاد نه بیشتر از 1.5، که به کار موثرگیره هایی که تغییر شکل های جانبی در بخش را محدود می کند. دیوارها شکلی کشیده و معمولاً با نسبت ابعاد بیش از دو دارند. علاوه بر این، برای استفاده موثرگیره ها پیوندهای اضافی به شکل پیچ و مهره یا لنگر نصب می شوند. فاصله مجاز بین اتصالات (لنگرها، گیره ها) بیش از 1000 میلی متر و بیش از دو ضخامت دیوار در طول نیست، در ارتفاع - بیش از 750 میلی متر. پیوندها به طور ایمن در سنگ تراشی تقویت شده ثابت می شوند.

   قفس فولادی سیستمی از عناصر طولی یک پروفیل زاویه است (شکل 34) که بر روی ملات در گوشه ها یا برآمدگی های سازه نصب شده و عناصر عرضی (نوارها) به آنها جوش داده شده است.

   نوار یا فولاد تقویت کننده و همچنین لنت های نگهدارنده (هنگام تقویت کل ستون یا دیوار، زمانی که بخشی از نیروهای سازه های واقع در بالا به عناصر طولی منتقل می شود). گام تخته ها نه بیشتر از اندازه مقطع کوچکتر و نه بیشتر از 500 میلی متر برداشته می شود.

   برای افزایش راندمان آرماتور، توصیه می شود میلگردهای متقاطع را سفت کنید. برای انجام این کار، از طرف دو وجه مخالف، نوارها فقط از یک طرف به عناصر طولی جوش داده می شوند. سپس نوارها تا 100 ... 120 درجه سانتیگراد گرم می شوند و انتهای آزاد دوم در حالت گرم به گوشه های عمودی جوش داده می شود. هنگامی که نوارها خنک می شوند، ساختار تقویت شده فشرده می شود.

   
   

   شکل 34 - تقویت سازه های سنگی با گیره فولادی: 1 - سازه مسلح، 2 - نبشی، 3 - نوار، 4 - پیوند عرضی، 5 - نوار، 6 - لنگر، 7 - پیچ، 8 - زاویه نگهدارنده، 9 - فولاد. بشقاب

   قفس بتن آرمه (شکل 35) یک قفس تقویت فضایی ساخته شده از آرماتورهای طولی و عرضی است که با بتن ریخته شده است. این نوع گیره زمانی استفاده می شود که

   آسیب قابل توجهی به بنایی وارد می شود و می تواند استحکام عنصر سنگ مسلح را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

   ضخامت قفس و سطح مقطع آرماتور با محاسبه تعیین می شود. تقریباً ضخامت قفس 40 ... 120 میلی متر در نظر گرفته می شود ، قطر میله های عرضی - 4 ... 10 میلی متر. برای اطمینان از چسبندگی به بتن، آرماتورهای طولی حداقل 30 میلی متر از مصالح بنایی مسلح فاصله دارند. مرحله گیره ها طبق محاسبه انجام می شود، اما بیش از 150 میلی متر نیست. گام آرماتور طولی 250 ... 300 میلی متر است. استفاده از بتن های کلاس C12 / 15 و بالاتر برای نگهدارنده توصیه می شود.

   برای افزایش سطح تماس سنگ تراشی با عناصر تقویت کننده قفس، توصیه می شود هر 3-4 ردیف در سنگ تراشی شیارهایی به عمق 1/2 آجر ایجاد کنید یا درزهای بنایی را به میزان 10 پاک کنید. 15 میلی متر در عمق. بتن ریزی به روش تزریق انجام می شود، مخلوط را از طریق سوراخ های تزریق در قالب، بتن ریزی با تفنگ یا بتن ریزی متوالی با ایجاد قالب انجام می شود.

   
   

   شکل 35 - آرماتور با قفس بتن آرمه: الف - ستونها، ب - دیوارها: 1 - اسکلت مسلح، 2 - آرماتورهای طولی، 3 - آرماتورهای عرضی، 4 - بتن، 5 - اتصالات عرضی اضافی، 6 - آرماتورهای طولی، 7 - لنگرها

   قفس ملات مسلح به قیاس با بتن مسلح ساخته می شود، اما به جای بتن، از محلولی با عیار کمتر از M50 استفاده می شود. گیره ملات اجازه می دهد تا ابعاد مقطع موجود تقریباً بدون تغییر باقی بماند. در تولید کار از قالب استفاده نمی شود. ملات سیمانی که در یک لایه نازک در حدود 30 ... 40 میلی متر اعمال می شود، به عنوان اتصال بین سنگ تراشی تقویت شده و آرماتور عمل می کند و آرماتور را از خوردگی محافظت می کند. حداقل ضخامتلایه محافظ عبارت است از: برای اتاق های خشک داخلی - 15 میلی متر، برای فضای باز و اتاق های مرطوب- 20 ... 25 میلی متر.

   برای تقویت سازه های سنگی تحت بار بیش از 70..80 درصد طراحی، موثر است (می توانند مقاومت سازه های سنگی را 2-3 برابر افزایش دهند) استفاده از اسپیسرهای پیش تنیده نصب شده در یک یا هر دو طرف سازه، که در آن عناصر کار جداکننده شاخه های عمودی هستند و میله های متقاطع به عنوان عناصر اتصال دهنده عمل می کنند که طول آزاد شاخه ها را کاهش می دهند.

   اسپیسرهای پیش تنیده (مشابه آرماتورهای آهنی سازه های بتنی) از پروفیل های گوشه ای تشکیل شده است که در گوشه های سازه قرار گرفته و توسط نوارهایی از فولاد نواری یا آرماتور میله ای به یکدیگر متصل می شوند. بالا و پایین اسپیسرها بار را به گوشه های نگهدارنده منتقل می کند. پیش تنیدگی اسپیسرها با خم کردن آنها در وسط طول یا با استفاده از جک ها انجام می شود.

   محاسبه سازه های سنگی تقویت شده با گیره ها مطابق با انجام می شود.

3. تقویت جفت عناصر ساختاری ساخته شده از آجر

   برای بازیابی یکپارچگی دیوارها در رابط، استفاده کنید سفت کردن فولاد(شکل 36) رولپلاک ها(شکل 37) اتصالات انعطاف پذیر به شکل لنگر(شکل 38) و انتقالمناطق آسیب دیده

   سفت کردن فولادساخته شده از فولاد گرد با قطر 20 ... 25 میلی متر با نخ در انتها و واشر توزیع از گوشه ها یا کانال ها. بند های فولادی معمولاً در سطح کف قرار می گیرند. دستگاه سفت کننده به ترتیب زیر انجام می شود: یک خط افقی در دیوار طولی به عمق 60 ... 130 میلی متر ترتیب دهید، سوراخ هایی را برای رشته ها مته کنید. یک سوراخ در دیوارهای عرضی در فاصله حداقل 1000 میلی متر از شکاف برای نصب واشر توزیع سوراخ می شود. تسمه ها بر روی اسپیسرهای توزیع ثابت می شوند و با پیچاندن مهره ها در انتهای آن در ترکیب با گرمایش تسمه ها از قبل تنیده می شوند. پس از نصب پاف ها، بند ها را با ترکیبات ضد خوردگی می پوشانند و بند ها را با بتن یا آجر پر می کنند.

   

   شکل 36- ترمیم اتصالات دیوار با بند فولادی: 1

   دیوار طولی، 2 - دیوار عرضی، 3 - همپوشانی، 4 - رشته، 5 -

   واشر توزیع، 6 - مهره، 7 - ملات سیمان

   
   

   شکل 37 - ترمیم میت ها با رولپلاک های بتن مسلح: الف - با قفس های تقویت کننده عمودی، ب - همان، با قفس های افقی.

   
   

   شکل 38 - ترمیم جفت با اتصالات انعطاف پذیر: 1 - دیوار طولی، 2 - ستون بتن آرمه، 3 - ستون تعبیه شده، 4 - جوش، 5 - لنگر.

   برای ترمیم اتصالات دیوارها نیز از رولپلاک ها استفاده می شود: بتن مسلح و فولاد. بیش از 2-3 رولپلاک روی زمین نصب نمی شود. برای طبقه اول: در سطح کف در فونداسیون، در وسط دیوار و در سطح کف.

   رولپلاک های بتن مسلح از یک قفس تقویت کننده از میله ها تشکیل شده است

   16… 20 میلی متر و بتن کلاس C12 / 15 و بالاتر.

   رولپلاک های فولادی از صفحات، گوشه ها، کانال ها ساخته شده اند. هنگام نصب رولپلاک های فولادی، پانچ های عمودی به طول 400 ... 600 میلی متر پانچ می شوند. نصب رولپلاک ها بر روی محلول هایی با قدرت افزایش یافته انجام می شود. رولپلاک ها با توری فلزی پیچیده می شوند و پس از نصب با پیچ و مهره هایی به قطر حداقل 16 میلی متر سفت می شوند و با ملات گچ کاری می شوند.

   اجرای مجدد بخش های دیوارها، پایه ها در موارد انحراف قابل توجه از عمودی، جابجایی، اعوجاج، کمانش،

   هنگامی که انحراف از موقعیت اولیه بیش از 1/3 ضخامت است، با اتصال اجباری با اتصالات انعطاف پذیر به سازه های مجاور: دیوارها، ستون ها، سقف ها و پوشش ها.

4. افزایش صلبیت فضایی ساختمان های آجری

   در نتیجه نشست ناهموار پی ها، سختی متفاوت عناصر و بارگذاری متفاوت دیوارها و نیز تحت تأثیر عوامل طبیعی و دست ساز، صلبیت فضایی جعبه ساختمان به طور کلی یا در هر قسمتی از آن. مختل شده است.

   برای بازیابی یکپارچگی قاب ساختمان، از تسمه هایی استفاده می شود که تغییر شکل های ناهموار، نیروهای کششی سنگ تراشی را درک کرده و به توزیع مجدد بار روی پایه کمک می کند.

   بسته به ماهیت کار انجام شده (بازیابی صلبیت ساختمان در حال استفاده، بازسازی یا روبنا)، علل و نوع آسیب، از تسمه های فولادی (انعطاف پذیر، صلب)، بتن مسلح یا بتن مسلح استفاده می شود.

   تسمه‌های کششی انعطاف‌پذیر فولادی (شکل 39) سیستمی از دستگاه‌های توزیع افقی متشکل از رشته‌هایی با قطر 20 ... 40 میلی‌متر هستند که با استفاده از کوپلینگ‌هایی با رزوه‌های دو طرفه (راست و چپ) یا با سفت کردن مهره‌ها در انتها کشیده می‌شوند. توقف های پایانی و میانی

   یک یا چند کانتور بسته در امتداد دیوارها با کمربند ایجاد می شود.

   فشرده سازی حجمی کل ساختمان یا بخشی از آن انجام می شود.

   برای فشرده سازی مؤثر کل جعبه ساختمان، طول بیشتر قسمت تسمه توصیه می شود که بیش از 1.5 کوتاه نباشد. در ساختمان های چند طبقه، میله های کراوات در سطح کف نصب می شوند. اتصال رشته ها با همپوشانی مجاز است. در صنعتی و عمومی

   در ساختمان های یک طبقه، کراوات در سطح پایین سازه های رافت نصب می شود.

   تسمه ها یا بر روی سطح دیوارها نصب می شوند و ظاهر را بدتر می کنند اما شدت کار را کاهش می دهند یا در نوارهای بنایی بدون تغییر. ظاهرو به طور قابل اعتماد از قطعات فلزی در برابر خوردگی محافظت می کند.

   هنگام نصب تسمه در سنگ تراشی، پانچ های افقی با عمق 70 ... 80 میلی متر و از طریق سوراخ هایی برای رشته های طولی و عرضی پانچ می شوند. در گوشه های ساختمان بر روی راه حل های افزایش استحکام، بخش هایی از گوشه ها به صورت عمودی نصب می شوند. اگر تسمه ها بر روی سطح دیوارها نصب شده باشند، برای سهولت در نصب و جلوگیری از افتادگی رشته ها در طول طول، براکت های میانی به سنگ تراشی کوبیده می شود.

   تسمه های ساختمان در حال تقویت به صورت متوالی از پایین به بالا نصب می شوند (شکل 39).

   پیش تنیدگی به کمک کوپلینگ ها با کشش همزمان همه رشته ها انجام می شود یا در ابتدا رشته هایی که از داخل ساختمان عبور می کنند و سپس خارج می شوند. کشش با آچار گشتاور، جک یا قلاب با شانه 1500 میلی متری با نیرویی در انتهای 30 ... 40 کیلوگرم تولید می شود. برای کاهش شدت کار، گرمایش الکتریکی یا حرارتی رشته ها توصیه می شود. میزان کشش باید با ابزار کنترل شود. تسمه ها در صورتی که آویزان نشوند و در هنگام ضربه زدن با لنگ، صدایی با صدای بلند منتشر کنند، سفت در نظر گرفته می شوند. هنگامی که تسمه ها در شرایط دمای پایین نصب می شوند، کشش اضافی آنها انجام می شود. پس از تثبیت رشته ها و کشش آنها، بسته به ماهیت و درجه آسیب، ترک ها به دیوارها تزریق می شود یا مجدداً نسبی لایه گذاری می شود.

   

   شکل 39 - آرماتوربندی ساختمان با تسمه های پیش تنیده فولادی: 1 - بند، 2 - گیره با رزوه دو طرفه، 3 - زاویه توقف، 4 - نوار 4 کانال، 5 - مهره با واشر.

   محاسبه مقطع رشته های انعطاف پذیر بر اساس مقاومت کششی برابر رشته ها و سنگ تراشی برای یک برش انجام می شود. نیروی طراحی با فرمول تعیین می شود

   (16)

   جایی که آرمربع- مقاومت برشی طراحی سنگ تراشی، MPa.ل- طول دیوار؛ ب-

   ضخامت دیوار.

   تسمه های سخت فولادی (شکل 40) از فولاد پروفیلی (عمدتا از کانال ها، زاویه ها و فولاد نواری) ساخته شده اند و برای انتقال نیرو به بخش های بادوام تر در نظر گرفته شده اند. کمربندها کل ساختمان یا قسمتی از آن را می پوشانند و یا بسته هستند یا باز. کمربندهای باز برای پارگی های ساختمان، دیوارهای طولی و عرضی، گوشه ها استفاده می شود. شماره نمایه به صورت سازنده اختصاص داده شده است.

   
   

   شکل 40 - تقویت بخشی از ساختمان با دستگاه تسمه فولادی پیش تنیده ساخته شده از پروفیل های نورد: 1 - ترک، 2 - تسمه کانال، 3 - پیچ و مهره، 4 - مهره، 5 - لنگر.

   تسمه های سفت و سخت فولادی می توانند پیش تنیده شوند. تسمه های صلب با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای کشیده می شوند (شکل 41). قطر پیچ کششی (گل میخ) با محاسبه تعیین می شود و تقریباً 20 ... 25 میلی متر است.

   تسمه های سخت فولادی در امتداد کل کانتور ساختمان یا بخشی از آن به صورت نواری یا روی سطح دیوارها نصب می شوند. بسته به ضخامت دیوار، تسمه ها در یک یا دو طرف دیوار قرار می گیرند: با ضخامت بیش از 640 میلی متر - در هر دو طرف، با ضخامت کمتر از 640 میلی متر - در یک طرف.

   تثبیت تسمه های دو طرفه با پیچ و مهره هایی به قطر 16 ... 20 میلی متر انجام می شود که با کمک مهره ها تسمه ها را به هم می کشند و نقش لنگر را بازی می کنند. هنگامی که کمربند در یک طرف قرار دارد، مفصل

   کار به دلیل دستگاه لنگرها به دست می آید (شکل 40، گزینه A (در نوار). زمین پیچ - 2000 ... 2500 میلی متر، لنگر - 500 ... 700 میلی متر.

   
   

   شکل 41 - دستگاه کشش برای تسمه فولادی پیش تنیده ساخته شده از مقاطع نورد

   تسمه های انعطاف پذیر و سفت فولادی نصب شده بر روی سطح دیوارها همراه با کوپلینگ ها، گوشه های توقف، روکش ها، آستر شده و روی توری رنگ آمیزی یا گچ کاری می شوند.

   هنگامی که یک ساختمان به منظور افزایش صلبیت فضایی آن در سطح همپوشانی ها به ساختمان اضافه می شود، پوشش ها از بنایی تقویت شده ساخته می شوند (شکل 42، آ)یا بتن مسلح (شکل 42، ب)تسمه های سفت کننده

   

   شکل 42 - تقویت دیوارهای ساختمان با تسمه: الف - سنگ مسلح; ب - بتن آرمه: 1 - آجرکاری دیوارها، 2 - تسمه سنگی مسلح، 3 - توری فولادی، 4 - تسمه بتن آرمه، 5 - آرماتور طولی، 6 - آرماتور عرضی، 7 - عایق.

   هنگام ساخت کمربند سنگی تقویت شده، استفاده از میله های تقویت کننده طولی در تسمه تا قطر 12 میلی متر با ضخامت درز تا 25 میلی متر مجاز است. مساحت تقریبی تقویت طولی تسمه در دیوارهای تا ضخامت 510 میلی متر را می توان در 4.5 سانتی متر گرفت.2 ، و با ضخامت بیشتر - 6.5 سانتی متر2 .

   کمربند بتن مسلح از بتن کلاس نه کمتر از C12 / 15 ساخته شده است که با یک قفس تقویت کننده فضایی تقویت شده است. امکان استفاده از آرماتورهای سفت و سخت در تسمه وجود دارد. ارتفاع سطح مقطع کمربند حداقل 120 میلی متر است، عرض تقریبی مقطع تسمه به این صورت در نظر گرفته می شود: با ضخامت دیوار تا 510 میلی متر - ضخامت دیوار با در نظر گرفتن عایق. ، با ضخامت دیواره بیش از 510 میلی متر امکان تسمه کوچکتر وجود دارد. در محل تسمه بتن آرمه باید عایق دیواری اضافی برای حذف پیش بینی شود

   "پل های سرد".

   در مورد دستگاه تسمه های تقویت شده پیش تنیده بحث شده است.

سنگ تراشی دیوار آجری

در شکل 6.40 طراحی معمولی و راه حل های فن آوری را نشان می دهد. هدف سیستم های ارائه شده فشرده سازی همه جانبه دیوارها با استفاده از سیستم های تنش قابل تنظیم است. ساخته شده از انواع باز و بسته با موقعیت بیرونی و داخلی دارای محافظ ضد خوردگی می باشد.

برنج. 1 گزینه های سازنده و فن آوری برای تقویت دیوارهای آجری: الف - طرح تقویت دیوارهای آجری ساختمان با تسمه های فلزی. b، c، d - گره هایی برای قرار دادن رشته های فلزی. e - نمودار طرح بندی یک کمربند بتن مسلح یکپارچه. e - همان، با رشته هایی با عناصر مرکزی: 1 - رشته فلزی. 2 - آستین کششی: 3 - تسمه بتن مسلح یکپارچه; 4 - دال کف; 5 - لنگر؛ 6 - قاب مرکزی؛ 7 - صفحه پایه با لولا

برای ایجاد درجه کشش مورد نیاز، از گیره‌هایی استفاده می‌شود که دسترسی به آنها باید همیشه باز باشد. آنها اجازه می دهند، همانطور که رشته ها در نتیجه دما و سایر تغییر شکل ها طولانی می شوند، کشش بیشتری ایجاد کنند. فشرده سازی عناصر دیوارهای آجری در مکان هایی با بیشترین سفتی (گوشه ها، ترکیب دیوارهای خارجی و داخلی) از طریق صفحات توزیع انجام می شود.

برای فشرده سازی یکنواخت سنگ تراشی دیوار، از طرح خاصی از قاب مرکزی استفاده می شود که بر روی صفحات پشتیبانی-توزیع لولا شده است. این راه حل عملکرد طولانی مدت با راندمان کافی بالا را تضمین می کند.

محل قرارگیری تسمه ها و قاب های مرکزی با انواع تسمه بسته شده و ظاهر کلی سطوح نما را مختل نمی کند.

هنگامی که ترک های زیادی در نمای ساختمان وجود دارد، برای از بین بردن آنها، به اطمینان از صلبیت فضایی قاب نگهدارنده ساختمان ها با استفاده از یک وسیله تسمه ای متوسل می شوند. نصب تسمه های فلزی نیز زمانی انجام می شود که دیوارها در نتیجه نشست ناهموار از حالت عمودی منحرف شوند (شکل 42).

به عنوان تسمه فلزی از فولاد یک مقطع گرد یا مربع با قطر 20-40 میلی متر استفاده می شود که در زیر همپوشانی هر طبقه نصب می شود. قسمتی از تسمه‌های فلزی به ضایعات گوشه‌ها که در گوشه‌های ساختمان نصب می‌شوند، جوش داده می‌شوند و سرهای دوم در گیره‌ها (لنیارد) ثابت می‌شوند.

برای موارد اطمینان از صلبیت فضایی، کشش تسمه های فلزی به طور همزمان در تمام طبقات شروع می شود تا از انتقال ناهموار بار جلوگیری شود. هنگامی که نیاز به بازگرداندن عمودی دیوار است، کشش تسمه های فلزی از طبقه پایین شروع می شود.

نیروی کششی مشخص شده توسط آچارهای گشتاور مخصوص در گیره ها تامین می شود.

برنج. 2

1 - رشته ها؛ 2 - کلاچ کششی; 3 - واشر فلزی؛ 4 - کانال شماره 16-20; 5 - گوشه

تکاچف سرگئی

بازرسی سازه های سنگی و سنگ مسلح با در نظر گرفتن الزامات SNiP 11-22-81 "سنگ و سازه های سنگی تقویت شده" و همچنین "توصیه هایی برای تقویت سازه های سنگی ساختمان ها و سازه ها" انجام می شود.

قبل از معاینه سازه های سنگیشناسایی ساختار آنها با برجسته کردن عناصر باربر ضروری است. توجه به ابعاد واقعی عناصر باربر، طرح طراحی، ارزیابی میزان تغییر شکل ها و تخریب ها، شناسایی شرایط تحمل بر روی ساختار سنگی تیرها، دال ها و سایر عناصر خمشی، وضعیت آرماتور بسیار مهم است. (در سازه های بنایی آرمه) و قطعات تعبیه شده. اندازه و ماهیت نقص، وجود آسیب معمولی (تراشه و ترک) به طور مستقیم به شرایط فوق بستگی دارد.

برای تعیین قدرتسنگ تراشی، ابزار و دستگاه های عمل مکانیکی، و همچنین دستگاه های اولتراسونیک، استفاده می شود. با چکش و اسکنه با ضربات متوالی می توان وضعیت کیفی مصالح سازه های سنگی و بتنی را تقریب زد. داده های دقیق تر با کمک چکش های ویژه، یعنی دستگاه های عمل مکانیکی، بر اساس ارزیابی آثار یا نتایج ضربه بر روی سطح ساختار آزمایش به دست می آید. ساده ترین و البته کمتر دقیق ترین ابزار از این نوع، چکش فیضل است. یک توپ با اندازه مشخص به انتهای ضربه چکش فشار داده می شود. با ضربه آرنج که تقریباً همان نیرویی را ایجاد می کند مردم مختلف، یک سوراخ دنباله دار روی سطح تحت بررسی باقی می ماند. از نظر قطر آن، ج. با استفاده از جدول کالیبراسیون، استحکام مواد تخمین زده می شود .

ابزار دقیق تر چکش کشکاروف است که هنگام استفاده از آن، نیروی برخورد توپ به مواد آزمایشی با اندازه مسیر روی میله مخصوصی که در پشت توپ قرار دارد در نظر گرفته می شود.

اما مدرن ترین و دقیق ترین ابزارهای عمل مکانیکی فنری هستند: ابزار آکادمی خدمات عمومی RSFSR، موسسه تحقیقات مرکزی سازه های ساختمانی. اصل کار این دستگاه ها بر اساس در نظر گرفتن نیروی ضربه ای خاص ناشی از آزاد شدن فنر شارژ شده است. دستگاهی از این نوع محفظه ای است که در آن یک فنر مارپیچی قرار می گیرد که به میله چکش متصل است. پس از کشیدن ماشه فنر آزاد می شود و میله چکش به آن برخورد می کند. در دستگاه TsNIISK می توان نیروی ضربه را برابر 12.5 یا 50 قرار داد کیلوگرم بر سانتی متر 2برای مصالح سنگی با مقاومت های مختلف.

برای تعیین خم‌ها و تغییر شکل‌های سطوح عمودی، شکل آنها و ماهیت انحرافات از عمودی و صفحه، از سطحی با نازل مخصوص استفاده می‌شود که امکان مشاهده را فراهم می‌کند. 0.5 متربه جای حداقل 3.5 متر وقتی که نازل وجود ندارد.

تسکین سطوح عمودی با روش رؤیت ابزار از یکی از ایستگاه های آن به ریل آشکار می شود که به صورت افقی در نقاط از پیش تعیین شده سطح بررسی شده اعمال می شود و نتایج اندازه گیری تغییر شکل سطوح افقی یا عمودی بر روی نمودارها اعمال می شود. ، که برای وضوح، خطوطی با انحرافات مساوی از افقی یا عمودی مانند خطوط افقی آشکار می شود. بسته به درجه انحراف یا نقض موقعیت یا عیوب موضعی عنصر مورد بررسی و ابعاد کلی آن، برش برابر با 2-5 میلی متر داده می شود.

با این حال، قبل از هر چیز، لازم است ماهیت تغییرات منفی در سنگ تراشی را دریابیم و مشخص کنیم که آیا روند ترک تثبیت شده است یا اینکه تعداد و عرض دهانه آنها با گذشت زمان افزایش می یابد. برای این، در خود سنگ تراشی، فانوس های دریاییفانوس دریایی نواری از گچ، شیشه یا فلز است که دو طرف شکاف را می پوشاند. فانوس های دریایی ساخته شده از گچ و شیشه در صورت ادامه تغییر شکل می ترکند و باعث ایجاد ترک می شوند.

	دستگاه های تشخیص مقاومت مواد: الف - چکش فیضل. ب-همان کشکروف; ج - تپانچه TsNIISK: 1 - توپ کالیبره شده; 2 - مقیاس زاویه ای; 3 - جدول کالیبراسیون؛ 4- میله قابل تعویض برای تثبیت علامت ضربه
	اندازه گیری تغییر شکل یک سطح عمودی با استفاده از یک سطح با پیوست نوری: a-plan; ب - سطح دیوار؛ ج - بخش؛ 1 - سطح؛ 2 - راه آهن; 3 - محل اتصال میله; 4 - خطوط انحراف مساوی از هواپیما
	فانوس های دریایی برای نظارت بر وضعیت ترک ها: / -ترک; 2- ملات گچ و آلاباستر; 3- مصالح دیوار; 4- چراغ گچی; 5 - فانوس دریایی شیشه ای; 6 - صفحه فلزی؛ 7 - خطرات در 2-3 میلی متر; 8 - ناخن

با اندازه گیری اندازه واگرایی نیمه های فانوس دریایی، ماهیت تغییر ترک یا تثبیت آن مشخص می شود. فانوس دریایی فلزیبه یک طرف ترک متصل می شود و می تواند در امتداد لبه دیگر آن حرکت کند، در سمت دیگر آن، جایی که موقعیت های اولیه و بعدی انتهای فانوس دریایی ثابت است. ساده ترین فانوس دریایی است چراغ کاغذی، که نوار کاغذی است که به ترک چسبانده شده است، با گسترش بیشتر ترک، چراغ کاغذی می شکند.

ترک در سازه های سنگی باربر مربوط به مراحل ترک خوردگی (یا مراحل کار سنگ تراشی تحت فشار) است. با تلاش در سنگ تراشی اف بیش از تلاش نیست F crc ، که در آن ترک هایی در بنایی ظاهر می شود، سازه دارای ظرفیت باربری کافی برای درک بار موجود است، هیچ ترک ایجاد نمی شود. تحت بار اف F crc فرآیند ترک شروع می شود. از آنجایی که سنگ تراشی به خوبی در برابر کشش مقاومت نمی کند، سطوح کشیده(مناطق) ترک ها
خیلی زودتر از تخریب احتمالی سازه ظاهر می شود.

دلایل اصلی ایجاد ترک عبارتند از:

1) کیفیت پایین سنگ تراشی (درزهای ملات ضعیف، عدم رعایت پانسمان، پر کردن پشتی در نقض فناوری و غیره)؛

2) استحکام ناکافی آجر و ملات (شکستگی و انحنای آجر، عدم انطباق با تکنولوژی خشک کردن در طول ساخت آن؛ تحرک زیاد ملات و غیره)؛

3) استفاده مشترک در سنگ تراشی از مصالح سنگی با استحکام و تغییر شکل متفاوت (به عنوان مثال، آجرهای سفالی همراه با بلوک های سیلیکات یا خاکستر).

4) استفاده از مصالح سنگی برای اهداف دیگر (به عنوان مثال، آجر سیلیکات در شرایط رطوبت بالا).

5) کیفیت پایین کار انجام شده در زمستان (استفاده از آجر پاک نشده از یخ؛ استفاده از محلول یخ زده، عدم وجود مواد افزودنی ضد یخ در محلول).

6) عدم تکمیل اتصالات انقباض دما یا فاصله زیاد غیرقابل قبول بین آنها.

7) تأثیرات تهاجمی محیط خارجی(عمل نمک اسیدی، قلیایی؛ انجماد و ذوب متناوب، مرطوب کردن و خشک کردن).

8) نشست ناهموار پی در ساختمان.

تصادفی نیست که استقرارهای پایه ها نشان داده شده است آخرینشرط ایجاد ترک در سنگ تراشی باید در نظر داشت که در طول دوره ساخت و ساز انبوه در سنگ تراشی، ملات بدون مواد افزودنی ضد یخ، لاغر، غیر پلاستیکی، یعنی. خیلی ارزان. همه اینها به آموزش فراوان کمک کرد. انقباض ترک هایی که باید از تمیز جدا شوند رسوبی شکاف هایی با یک شخصیت خاص و به راحتی قابل شناسایی.

فرآیند ترک در بنایی تحت فشار را در نظر بگیرید

مرحله اول- ظاهر اولین موترک در سنگ های منفرد یک تلاش F crc
، که در آن ترک در این مرحله ظاهر می شود ، عمدتاً به نوع ملات مورد استفاده در سنگ تراشی بستگی دارد:

- در بنایی روی ملات سیمان F crc = (0.8-0.6) F u; ;

- در سنگ تراشی روی یک محلول پیچیده F crc = (0.7 - 0.5) F u;

- در بنایی روی ملات آهک F crc = (0.6 - 0.4) F u،

جایی که F u— تلاش مخرب

مرحله دوم- جوانه زدن و تثبیت ترک های منفرد. این مرحله در امتداد نمای جنوبی ساختمان که بیشترین نوسانات دمایی را در محیط جوی تجربه می کند، آغاز می شود و با شدت بیشتری ادامه می یابد. علاوه بر این، جوانه زدن ترک ها با سازماندهی نادرست ناودان های خارجی، نقض سیستم آنها در مکان های مرطوب شدن دوره ای سنگ تراشی مشاهده می شود.

مرحله سوم- تشکیل بیشتر سطوح بزرگ تخریب و کاهش استحکام سنگ تراشی.

این عکس ساختاری را نشان می دهد که یک اتاق زیر شیروانی بر روی یک دیوار عرضی داخلی قرار گرفته است. در قسمت آزاد سقف، یک شیب در زیر سیستم زهکشی خارجی سازمان یافته ایجاد شد، با این حال، گوشه ساختمان به طور قابل توجهی خیس شده است. فلش به یک ترک در حال توسعه اشاره می کند که پس از یک سال بهره برداری از ساختار بازسازی شده ظاهر شد.	عیوب آجرکاری و علل آن: الف - سایش از 20 تا 40٪؛ b-سایش 41-60%؛ ج - اسکله های پر بار با سایش تا 40٪؛ د - یکسان، با سایش بیشتر؛ ه - قرار گرفتن در معرض آجرکاری در هنگام فرسودگی گچ

هنگام تجزیه و تحلیل تصویر ترک ها، باید به خاطر داشت که ظهور ترک های فردی در سنگ های پانسمان نشان دهنده فشار بیش از حد در سنگ تراشی است. توسعه کرک در مرحله دومنشان دهنده اضافه ولتاژ قابل توجه سنگ تراشی و نیاز به تخلیه یا تقویت آن است.

هنگامی که سطوح تخریب بزرگ تشکیل می شود، توصیه می شود که سنگ تراشی را با یک سنگ جدید جایگزین کنید یا آن را با ساختاری تقویت کنید که بار عملیاتی را به طور کامل درک کند.

در حین بهره برداری از سازه، ممکن است ترک ها به دلیل غیرقانونی باز شوند طول طولانیبلوک دما یا به دلیل عدم وجود درز انقباض دما. در دوره بازسازی با ساخت پنجره های خلیجی، نصب آسانسور، نصب اضافی و طبقات زیر شیروانیممکن است به دلیل ناکافی بودن سطح باربری لنگه ها روی دیوار و استحکام کم بنایی، از بارگذاری بیش از حد دیوار و استحکام کم بنایی، ترک هایی در سنگ تراشی ایجاد شود. علل دیگر ترک نیز ممکن است. به عنوان مثال، ترک‌های با فاصله‌ی تصادفی اغلب در سازه‌هایی که در مجاورت محل شمع‌کوبی یافت می‌شوند، یا در ساختمان‌های قدیمی، که سایش آجرکاری آن‌ها به ۴۰ درصد یا بیشتر می‌رسد، رخ می‌دهد.

استحکام - قدرت آجر و سنگباید مطابق با الزامات GOST 8462-85 تعیین شود، راه حل- GOST 5802-86 یا SN 290-74. چگالی و رطوبت سنگ تراشی مطابق با GOST 6427-75، 12730.2-78 با ایجاد تفاوت در وزن نمونه ها قبل و بعد از خشک شدن تعیین می شود. مقاومت در برابر یخبندان مصالح سنگی و ملات و همچنین جذب آب آنها مطابق با GOST 7025-78 تنظیم شده است.

نمونه هایی برای آزمایش از عناصر سازه ای با بارگذاری سبک گرفته می شود، مشروط بر اینکه مواد مورد استفاده در این مناطق یکسان باشند. نمونه های آجر یا سنگ باید سالم و بدون ترک باشند. از سنگ ها شکل نامنظممکعب هایی را با اندازه لبه از 40 تا 200 برش دهید میلی متریا سیلندرهای سوراخ شده (هسته ها)قطر 40 تا 150 میلی متر... برای آزمایش محلول ها، مکعب هایی با لبه 20 تا 40 ساخته می شوند میلی متراز دو تخته که به هم چسبیده اند تشکیل شده است محلول گچ... نمونه ها برای فشرده سازی با استفاده از یک استاندارد آزمایش می شوند تجهیزات آزمایشگاهی... نواحی آجری (آجرکاری) که از آنها نمونه برای آزمایش گرفته شده است باید به طور کامل بازسازی شوند تا از ساختار اصلی اطمینان حاصل شود.

فناوری بازسازی و تقویت آجرکاری

همانطور که در بالا ذکر شد، ساختمان های آجری ساختمان های مسکونی سری انبوه دارای قابلیت اطمینان بالا و حاشیه ایمنی قابل توجهی بودند. اما عمر طولانی، نقض شرایط فنی بازداشت می تواند آسیب قابل توجهی به دیوارهای آجری تحمل کند. بسته به آسیب های قابل مشاهده و وضعیت سازه ها، بارهای وارده بر آنها و سایر عواملی که مانع عملکرد عادی می شود، در حین بازسازی اقداماتی انجام می شود که بازسازیظرفیت باربری آجرکاری علاوه بر این، با افزایش تعداد طبقات یک سازه یا افزایش دیگری در حجم ساخت یک سازه، نیاز به تقویت کنندهسازه های آجری

بهبودظرفیت باربری سنگ تراشی به آب بندی و بومی سازی ترک ها ختم می شود. طبیعتا این تکلیف پس از شناسایی و حذف باید حل شود علل ترک خوردگی:

1) از بین بردن یا تثبیت نشست های ناهموار پی با تقویت پایه ها یا پایه ها.

2) تغییر شرایط برای انتقال بار به دیوار ترک خورده به منظور توزیع مجدد بار در یک منطقه بزرگ.

3) در صورت عدم استحکام کافی خود سنگ تراشی بارها را به سازه های دیگر (یا حتی اضافی) توزیع کنید.

لازم به ذکر است که آب بندی ترک ها باید با تدابیری برای تقویت سازه های آجری، که در هنگام افزایش بارها و عدم امکان توزیع مجدد آنها به سایر عناصر سازه ضروری است.

از نظر فنی پرکردن ترک های دیوارهای آجری را می توان به یکی از روش های زیر یا ترکیبی از آنها انجام داد.

تزریق ترک -تزریق به ترک محلول های سنگ تراشی آسیب دیده سیمان مایع یا ملات سیمان پلیمری، قیر، رزین. این روش بازیابی ظرفیت باربری بنایی بسته به نوع سازه، ماهیت استفاده بیشتر از آن، امکانات تزریق موجود و مهمتر از همه با ماهیت موضعی و شکاف کوچک استفاده می شود. با استفاده از آن می توان انجام داد مواد مختلف... بسته به نوع آنها، آنها را تشخیص می دهند سیلیکاتیزاسیون، قیرسازی، رزین سازیو سیمان سازی... تزریق نه تنها اجازه می دهد تا سنگ تراشی را تعبیه کند، بلکه به بازسازی و در برخی موارد ظرفیت باربری آن را نیز افزایش می دهد، که بدون افزایش ابعاد عرضی سازه اتفاق می افتد.

پرمصرف ترین ملات سیمان و پلیمر سیمان. برای اطمینان از راندمان تزریق، از سیمان پرتلند با عیار حداقل 400 با ظرافت آسیاب حداقل 2400 استفاده کنید. سانتی متر 2 / گرمبا چگالی خمیر سیمان 22 - 25 درصد و همچنین سرباره سیمان پرتلند درجه 400 با ویسکوزیته کم در محلول های رقیق شده. ماسه برای محلول به صورت ریز با مدول ظرافت 1.0 - 1.5 یا ریز آسیاب شده با ظرافت آسیاب برابر با 2200-2000 استفاده می شود. سانتی متر 2 / گرم.برای افزایش انعطاف پذیری ترکیب، افزودنی های پلاستیک کننده به شکل نیتریت سدیم (5٪ وزنی سیمان)، امولسیون پلی وینیل استات PVA با نسبت پلیمر به سیمان P / C = 0.6 یا افزودنی نفتالین فرمالدئید به محلول اضافه می شود. به مقدار 1/0 درصد وزنی سیمان .

الزامات نسبتاً سختگیرانه ای برای محلول های تزریقی اعمال می شود: جداسازی آب کم، ویسکوزیته مورد نیاز، مقاومت فشاری و چسبندگی مورد نیاز، انقباض جزئی، مقاومت در برابر یخ زدگی بالا.

در ترک های کوچکدر سنگ تراشی (تا 1، 5 میلی متر) از محلول های پلیمری مبتنی بر رزین اپوکسی (اپوکسی ED-20) استفاده کنید (یا ED-16) - 100 wt.h. اصلاح کننده MGF-9 - 30 wt.h. سخت کننده PEPA - 15 wt.h.شن و ماسه ریز آسیاب شده - 50 وزنی)،و همچنین ملات های شن و ماسه سیمان با افزودن ماسه ریز آسیاب شده (سیمان - 1 wt.h.فوق روان کننده نفتالین فرمالدئید - 0.1 قسمت وزنی؛شن - 0.25 قسمت وزنی؛نسبت آب به سیمان - 0.6).

در باز شدن ترک قابل توجه تراز محلول های سیمان-پلیمر ترکیب 1: 0.15: 0.3 (سیمان؛ پلیمر PVA؛ شن و ماسه) یا 1: 0.05: 0.3 (سیمان: نرم کننده نیتریت سدیم: ماسه)، W / C = 0.6، مدول اندازه ماسه M k = 1 استفاده کنید. . محلول تحت فشار تا 0.6 مگاپاسکال پمپ می شود. تراکم ترک های پرکننده 28 روز پس از تزریق تعیین می شود.

محلول از طریق انژکتورهایی با قطر 20-25 میلی متر پمپ می شود. آنها در سوراخ های مخصوص حفر شده هر 0.8-1.5 متر در طول ترک نصب می شوند. قطر سوراخ ها باید اجازه نصب لوله انژکتور را روی دوغاب بدهد. عمق سوراخ - نه بیشتر 100 میلی متر، لوله انژکتور با بکسل سفید شده در سوراخ ثابت می شود.

تزریق ترک های تا عرض 10 میلی متر با ملات ماسه سیمان:

1- سنگ تراشی; 2- کرک؛ 3- سوراخ انژکتور هر 800-1500 میلی متر. 4- لوله فولادی انژکتور; 5- یدک کش سوخته با چسب; 6- عرضه محلول

نصب منگنه های فولادی تقویت کننده در روش های بازیابی ظرفیت باربری سنگ تراشی هنگام باز کردن ترک بیش از حد استفاده می شود 10 میلی متر... برای انجام این کار، بر اساس اندازه منگنه، یک فرورفتگی در سنگ تراشی با کاتر ایجاد می شود. منگنه در لبه ها پیچ می شود، خود ترک معمولاً با ملات ماسه سیمان تزریق می شود و با ملات سخت درزبندی می شود.

نصب براکت های فولادی تقویت کننده: 1-دیوار تقویت شده; 2- ترک در دیوار، تزریق با ملات ماسه سیمان پس از نصب براکت ها. 3-براکت ساخته شده از فولاد تقویت کننده؛ 4 شیار در سنگ تراشی، انتخاب شده با برش؛ 5 شیار در انتهای شیار، ساخته شده با مته؛ 6-پر کردن شیارها و فرورفتگی ها با ملات ماسه سیمانی

در خسارت قابل توجهسنگ تراشی شبکه ای از ترک هامنگنه ها انجام می دهند دو طرفه، در این مورد سنگ تراشی تجربه می کند فشرده سازی دو طرفهتوسعه متعدد مقطعیترک ها را می توان با استفاده از یک منگنه به جای آن متوقف کرد آسترهای فولادی نواری ، که در مراحل ضخامت دیواره 1.5-2 نصب می شوند.

براکت های فولادی تقویت کننده دو طرفه پیچ: 1- بنایی; 2- از طریق کرک; 3- نوارهای نوار فولادی; 4- پیچ و مهره; 5- سوراخ در دیوار

تخریب می تواند به قدری قابل توجه باشد که در برخی موارد نیاز به جداسازی جزئی و گذاشتن مجدد آجرکاری های تخریب شده باشد. این معمولا با دستگاه انجام می شود درج قفل های آجری مجهز به لنگر .

	گسترده، بیشتر 10 میلی متر،ترک ( 1 ) رهگیری توسط پد یک یا دو طرفه ( 2) ، دیگر از فولاد نواری گرفته نمی شود، بلکه از فلز نورد شده است که با پیچ و مهره های لنگر به دیوار وصل می شود. در این حالت همپوشانی نامیده می شود لنگر. در تمام طول توسعه ترک، یک آجر آسیب دیده به ضخامت دو آجر برداشته می شود و با سنگ تراشی تقویت شده بر روی ملات ماسه سیمانی جایگزین می شود. قلعه آجری (3-4 ).
	پرکردن جزئی یا کامل بازشوها با مصالح بنایی: 1- پارتیشن مسلح. 2- بازشوهای پنجره; 3- سنگ تراشی تقویت شدهاز آجر با نام تجاری M75-100 روی محلول M50-75؛ 4- درز، با صفحه فلزی گوه شده و با ملات ماسه سیمان درزبندی شده است
	نمودار تخلیه دیوارهای آجری: 1 - remensionsbr / chka- 2-board 50-60 mm; 3- قفسه هایی با قطر بیش از 20 سانتی متر; 4 - قاچ های چوبی; 5- بستن موقت قفسه ها

افزایش ظرفیت باربری و پایداری دیوارها را می توان تضمین کرد افزایش سطح مقطع ، دستگاه های مختلف کلیپ یا قاب فلزی.

افزایش سطح مقطع اسکله با افزایش عرض آن به دست می آید. در این حالت ، بخش های جدیدی از سنگ تراشی در دو طرف دیوار گذاشته می شود که به طور قابل اعتماد با قدیمی گره خورده است و در صورت لزوم تقویت می شود. دیوارهای نگهدارنده آسیب دیده تخلیه می شوند، سطح مقطع دیوارها افزایش می یابد و مساحت بر این اساس کاهش می یابد. بازشوهای پنجرهبنابراین بلوک های پنجره باید جایگزین شوند.

هنگام استراحت بر روی دیوار تقویت شده ساختار خرپایییا انحراف دیوار از قائم بیش از 1/3 ضخامت آجر، با بالا آوردن ستون های چوبی یا فلزی موقت روی ملات گچ، دیوار را از قبل تخلیه می کنند.

راه های اصلی تقویت آجرکاری, راه های دستگاه به خوبی اثبات شده است کلیپ, ساخت یو پی اس یا پیراهن، تقسیم شده به بتن آرمه و ملات ... هنگام تقویت گیره های بتن آرمه، پیراهنو ساخت یو پی اسبتن کلاس B10 و آرماتور کلاس A1 استفاده می شود، مرحله آرماتور عرضی بیشتر از 15 سانتی متر.ضخامت گیره با محاسبه تعیین می شود و از آن متفاوت است 4 قبل از 12 سانتی متر.

گیره هاون، پیراهنو ساختنهمچنین به نام گچ کاری، متفاوت از بتن آرمهاین واقعیت که آنها از ملات سیمان 75-100 استفاده می کنند که از آرماتور محافظت می کند.

دستگاه اسکلت بتن آرمهبرای تخریب سطحی مواد دیوارها و ستون ها تا عمق ناچیز یا در هنگام ایجاد ترک های عمیق، زمانی که امکان گشاد شدن دیوارها وجود دارد، موثر است. در حالت اول، بخش های تخریب شده دیوار تا عمقی که کمتر از ضخامت قاب بتن مسلح نباشد پاک می شود و بخش دیوار در نتیجه ساخت آن تغییر نمی کند. در حالت دوم به دلیل ساخت اسکلت بتن آرمه سطح مقطع دیوار افزایش می یابد.

فرآیند تکنولوژیکی ساخت اسکلت بتن آرمه دیوارها شامل حذف پر کردن پنجره ها، پاکسازی مناطق تخریب شده یا برش دیوار به عمق مورد نیاز، برداشتن چهارچوب پنجره، نصب آرماتور، قالب بندی، بتن ریزی، نگهداری بتن، حذف قالب و جداسازی داربست است. . آرماتور کاری یک قاب بتن مسلح را می توان با گرم کردن تا دمای 100-150 درجه سانتیگراد (مثلاً با گرم کردن با جریان الکتریکی) از پیش تنید کرد.

	چیدمان گیره های بتن آرمه: الف-بدون افزایش سطح مقطع دیوار; ب-با افزایشمقاطع عرضی اسکله
	گچ کاری قاب پیش تنیده: 1-دیوار تقویت شده; 2-صفحات فلزی با سوراخ برای تسمه؛ 3-رشته-بند; 4 سوراخ در دیوار برای تسمه؛ 5-میله های تقویت کننده که به صفحات جوش داده شده و به صورت جفت سفت شده اند. 6- ملات شن و ماسه سیمان; 7-شبکه های تقویتی متصل به میله ها

به جای تقویت قفس برای تقویت، می توان از توری سیمی با قطر استفاده کرد. 4-6 میلی متربا سلول 150x150 میلی متر.در هر دو حالت، هم آرماتور مش و هم قاب ها با پین (انکر) به سطح تقویت شده متصل می شوند.

در مناطق بزرگ، گیره-بندهای اضافی با افزایش بیش از حد نصب می شوند 1 متردر طول متوسط 75 سانتی متر.

قالب اسکلت بتن مسلح از پایین به بالا در طول فرآیند بتن ریزی ساخته می شود. برای دستگاه قفس های بتن مسلح از روش شاتکریت استفاده می شود که در آن نیازی به قالب بندی نیست. در این حالت مخلوط بتن تحت فشار با استفاده از تفنگ سیمانی روی سطح تقویت شده دیوار اعمال می شود. مزیت این روش ساخت اسکلت بتن آرمه مکانیزه بودن فرآیند بتن ریزی است. قفس بتن مسلح ظرفیت باربری عنصر محصور در آن را توسط 2-Zraza افزایش می دهد.

بست-بندهای اسکلت بتن مسلح: 1- سطح دیوار مسلح. 2- آرماتور با قطر 10 میلی متر؛ 3- بست-بند با قطر 10 میلی متر. 4- سوراخ در بنایی؛ 5- گیره بتنی. 6- قفس های تقویتی
ژاکت گچ یا بتن مسلح: 1-دیوار تقویت شده. 2 سوراخ بازو؛ گچ 3 پیراهنی 30-40 میلی متر یا بتن مسلح 60-100 میلی متر ضخامت. 4- آرماتور با قطر 10 میلی متر; 5- آرماتور با قطر 12 میلی متر؛ 6 پین فلزی	دستگاه هسته بتن آرمه: 1-دیوار مسلح. 2- دهانه ها 3 پست (هسته) ساخته شده از بتن مسلح. 4- طاقچه حک شده در دیوار؛ 5-قفس تقویت کننده؛ 6-بتن

ملات ژاکت و اکستنشن تنها در یک ویژگی طراحی با کلیپ ها متفاوت است - آنها اجرا می شوند یک جانبه... پیراهن را می توان ساخت و نه برای کل عرض دیوار - در فرم هسته.

گاهی اوقات گیره های فولادی برای تقویت آجرکاری در ساختمان های دائمی بدون کار باقی می مانند پوشش محافظملات یا بتن، چیدمان لاشه فلزی کسب کردن.

	تقویت دیوارها با یک قاب فلزی: الف - یک دیوار باریک. ب - یک دیوار گسترده؛ 1عنصر آجر؛ 2-گوشه های فولادی; 3-پلانک; لینک 4 طرفه
	ترتیب تسمه های بالای سر از گوشه ها: 1-پایه تقویت شده; 2 گوشه تسمه بالای سر؛ 3-نوارهای عرضی; پیچ و مهره 4 تایی؛ 5-گچ با ملات ماسه سیمانی روی توری فلزی

دستگاه اسکلت فلزی دیوارها نسبت به دستگاه اسکلت بتن آرمه کم زحمت و متریال بوده و کاربرد وسیعی دارد.

آماده سازی برای نصب اسکلت فلزی دیوارها شامل تخلیه دیوارها، برداشتن پرکردگی بازشوهای پنجره و برش ربع می باشد. با این روش در گوشه های دیوارها تا تمام ارتفاع آنها نصب شده و محکم به دیوار قفسه های فولادی نبشی می چسبانند که پس از ارتفاع 30-50 سانتی متری با فولاد نواری به هم وصل شده و به آن جوش داده می شود. قفسه های گوشه ها از انتها تا انتها. سپس دیوار را با توری سیمی پوشانده و گچ کاری می کنند.

قاب فلزی را می توان روی دیوار اعمال کرد یا در آن جاسازی کرد. در حالت دوم، قبل از نصب قاب، گوشه های دیوارها بریده شده و در محل هایی که نوارهای اتصال فلزی نصب شده اند، منگنه های افقی پانچ می شود.

پس از نصب قاب، شکاف های بین عناصر فلزی و دیوار به دقت با محلول ساخته می شود. اگر لنگه های تکیه بر اسکله نیز از بین رفته باشند، با بالا آوردن قفسه ها از گوشه ها، تقویت اسکله موثرتر می شود. در این مورد، قفسه ها کمی بیشتر از فاصله بین لنگه و کف ساخته می شوند. در بالا، آنها به تقویت لخت لنگه ها، و در پایین به یک کانال بالای سر ساخته شده از یک کانال، که بر روی بدنه جسم بازسازی شده نصب شده است، متصل می شوند. پایه ها به صورت جفت با گیره صاف می شوند و در نتیجه یک پیش تنیدگی ایجاد می شود. صاف کردن، شکستگی ها، برش ها در قفسه های گوشه ها جوش داده می شود.

کسب کردن گوشه هاساختمان ها نیز توصیه می شود با کمک تولید شوند آسترهای کانالطول 1.5-3 متر.روکش ها را می توان هم از بیرون و هم از سطح داخلی دیوار قرار داد. آنها با استفاده از پیچ و مهره های نصب شده در سوراخ های از پیش سوراخ شده به سنگ تراشی متصل می شوند. پیچ های کراوات در امتداد ارتفاع قسمت تقویت شده سنگ تراشی از طریق قرار دارند 0.8-1.5 متر.

	بالا آوردن قفسه ها از گوشه ها: 1-پایه تقویت شده. 2- دهانه ها 3-قفسه از گوشه های نابرابر، منحنی به طرف. شکست 4 خط; قسمت 5 طرفه; 6-تقویت لخت; 7-جوشکاری; 8-راه حل

در صورت تغییر شکل های موضعی و برای جلوگیری از باز شدن بیشتر ترک، با مقاوم سازی انجام می شود مناطق جفت گیریدیوارهای طولی و عرضی ساختمان تخلیه تیرها ... تیرهای تخلیه در منگنه های پانچ شده قبلی از یک یا دو طرف دیوار در سطح بالای فونداسیون یا لنگه های طبقه اول نصب می شوند.

تیرهای دو طرفه از طریق 2-2.5 مترتوسط پیچ و مهره هایی با قطر متصل می شود l6-20 میلی متراز طریق سوراخ هایی که قبلاً در تیرها و دیوار سوراخ شده است. تیرهای یک طرفه بر روی انکربولت ها نصب می شود که انتهای صاف آنها با نصب روی ملات سیمان در شکاف هایی که قبلاً سوراخ شده اند در دیوار ثابت می شوند. اتصالات تیر پیچ شده با مهره محکم می شود. زمین پیچ لنگر 2-2.5 متر.

شکاف های بین قفسه های تیرها و آجرکاری به دقت با ملات سیمان 1: 3 ساخته شده است. برای ساخت تیرهای تخلیه از کانال یا I-beam شماره 20-27 استفاده کنید. در مکان هایی که دیوارها بر روی ترک های هر طبقه شکسته می شوند، براکت های اتصال از قطعات فولادی نورد شده با طول حداقل نصب می شود. 2 مترقبل از نصب بند کشی برای آن، برشی در دیوار برش داده می شود به گونه ای که کف کش هم تراز با سطح دیوار آجری نصب می شود. سوراخ ها برای پیچ و مهره ها بر اساس علامت گذاری در دیوار و در کف سوراخ می شوند 20- 22 میلی متر، که با آن بریس به دیوار متصل می شود. فاصله ترک تا محل نصب پیچ باید حداقل باشد 70 سانتی متر... قبل از نصب، بریس را با توری یا سیم سیمی پیچیده می‌کنند 1-2 میلی متر... پس از نصب سازه، ترک و خط به دقت با محلول برند آب بندی می شوند M100.

	نصب صفحات فلزی (قاب) هنگام تقویت ساختمان: 1-ساختمان تغییر شکل یافته. 2 ترک در دیوارهای ساختمان؛ 3-صفحه های ساخته شده از کانال یا صفحات فلزی؛ پیچ و مهره های 5 تایی؛ 6-میله برای نصب صفحات، مهر و موم شده با ملات. 7 سوراخ در دیوارها برای پیچ و مهره پس از نصب پیچ و مهره ها با ملات سکه کاری می شود.

به طور معمول توسعه ترک هامربوط به استقرار ناهموار پایه ها، نیاز به اقدامات اضافی نه تنها برای افزایش ظرفیت باربری سنگ تراشی، بلکه سفتی کل ساختار به عنوان یک کل دارد. نقض فاحش فن آوری سنگ تراشی، شرایط عملیاتی غیرقابل قبول سازه، مانند نشست ناهموار پایه ها، نه تنها باعث ایجاد شکاف در پنجره و درگاه ها، بلکه نقض عمودی سازه های محصور است.

در مکانهایی جدا کردن دیوارهای بیرونیاز داخلی برای بازگرداندن سفتی ساختمان، ایجاد اتصالات از فریم های فلزییا رولپلاک های بتن مسلح... در این صورت می گویند که ساختمان تقویت شده.

با این حال، اغلب، پس از از بین بردن علل نشست ناهموار فونداسیون، ساختمان نیاز دارد کشیدن بدنبطور کلی. شاید تنها راه چنین انقباضی باشد ایجاد کمربندهای محکم .

دستگاه کمربند کششی خارجی: 1-ساختمان تغییر شکل یافته. 2-تسمه فولادی; پروفیل 3 رول شده از نبش شماره 150; 4-گردن بند; 5-درز جوش داده شده; 6- ترک در دیوارهای ساختمان; 7 قطعه در دیوار برای پر شده با ملات ماسه سیمان

در اینجا باید تاکید کرد که رایج ترین اشتباه در مقاوم سازی بدنه ساختمان های آجری با طرح سازه ای صلب ایجاد سفت کننده های عمودی(قابلیت گذاشتن یا کاهش مساحت بازشوهای پنجره، دستگاه قاب های فلزی عمودی و غیره) در حالی که در اینجا مهمترین آنها دیسک سفت کننده افقی... یک کمربند کششی که به آن "بانداژ" نیز می گویند، از میله های تقویت کننده با قطر گرفته می شود 20-40 میلی مترتوسط گیره ها متصل می شود.

در موارد نادر به جای آرماتور از فولاد نورد استفاده می شود. نتیجه یک عنصر تقویت کننده است که می تواند هم نیروهای کششی و هم نیروهای فشاری را جذب کند، به نام کراوات بند... اتصالات مهاربندی در سطح پوشش و در سطح تنظیم می شود طبقات میانی، آنها را می توان هم از بیرون و هم از داخل سازه قرار داد.

ترتیب تسمه های کششی داخلی: 1-تغییر شکل ساختمان. 2-میله کراوات فولادی با مهره; 3-صفحات فلزی; 4-گردن بند; 5- سوراخ در دیوارها که پس از بسته بندی رشته ها با ملات مهر و موم می شوند. 6- ترک در دیوارهای ساختمان

تقویت کف های میانی ساختمان‌های مسکونی سری 1-447 با وجود ترک‌های کوتاه و خرد شدن سنگ آجر در مکان‌هایی که دال‌های کف تکیه می‌شوند تعیین می‌شوند. علت اصلی خرابی معمولاً ناکافی بودن سطح یاتاقان دال کف یا عدم وجود پد توزیع است.

اکثر روش شناسی موثرتقویت فن آوری نصب است میله های فولادیو کراوات اسپیسردر زیر دال کف، زیرا همانطور که قبلا ذکر شد، ایجاد یک دیسک سفت کننده افقی در این نوع ساختمان ها از اهمیت غالب برخوردار است. با این حال، این یک راه بسیار گران و پرمشغله است، تنها با بازسازی کامل با اسکان مجدد مستاجرین امکان پذیر است. از این رو سعی در تحقق آن دارند محلیتقویت سازه های آسیب دیده

آرماتوربندی موضعی بسته به نوع دال کف با بازسازی جزئی یا مرحله‌ای انجام می‌شود:

—افزایش ناحیه پشتیبانی تیر با کمک قفسه های فلزی یا بتن مسلح که نیرویی که از آن به خارج از منطقه تخریب منتقل می شود.

- افزایش سطح پشتیبانی از دال با استفاده از یک کمربند ثابت در منطقه تخریب سنگ تراشی.

-دستگاه های زیر انتهایی دال های کف بالشتک بتن آرمه.

محاسبه عناصر آجری تقویت شده با آرماتور و نگهدارنده

تقویت طولی ، در نظر گرفته شده برای درک نیروهای کششی در عناصر خارج از مرکز فشرده (در خارج از مرکز بزرگ)، در عناصر خمیده و کشیده، در آرماتور و آجرکاری در حین بازسازی، بسیار نادر است، بنابراین در این بخش مورد توجه قرار نمی گیرد. با این حال، با رشد لرزه ایخطر برخی از مناطق مرکزی روسیه به دلیل عملیات زیرزمینی و غیره عوامل انسانیو همچنین هنگام گذاشتن راه آهن و بزرگراه در نزدیکی مناطق مسکونی، از آرماتورهای طولی برای روکش نازک (تا 51 سانتی متر)دیوارهای آجری ساختمان های بازسازی شده

تقویت مش بخش های سنگ تراشی به طور قابل توجهی ظرفیت باربری عناصر تقویت شده سازه های سنگی (ستون ها، پایه ها و بخش های جداگانه دیوارها) را افزایش می دهد. اثربخشی آرماتور مش در حین آرماتوربندی با این واقعیت تعیین می شود که مش تقویتی که در درزهای افقی مقاطع بنایی گذاشته شده است از انبساط عرضی آن در هنگام تغییر شکل های طولی ناشی از آن جلوگیری می کند. بارهای بازیگری، و در نتیجه ظرفیت باربری بدنه بنایی را به طور کلی افزایش می دهد.

آرماتور مشبک برای تقویت آجرکاری انواع آجر و همچنین از سنگ های سرامیکی با حفره های عمودی شیار مانند با ارتفاع ردیف حداکثر 150 استفاده می شود. میلی مترآرماتوربندی مشبک بنایی از بتن و سنگهای طبیعی با ارتفاع ردیف بیش از 150 میلی مترکم موثر

برای بنایی با آرماتور مشبک از ملات های درجه 50 و بالاتر استفاده می شود. تقویت مش فقط با انعطاف پذیری ها یا، و همچنین با خارج از مرکز واقع در هسته بخش (برای مقاطع مستطیلی e 0) استفاده می شود.<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

مثلا،تعیین مقطع آرماتور طولی برای یک ستون آجری لازم است. 51 × 64 سانتی متر،ارتفاع 4.5 مترستون با آجرهای سفالی معمولی درجه فشار پلاستیک پوشانده شده است 100 در راه حل برند 50 ... در بخش میانی ستون، نیروی طولی محاسبه شده کاهش یافته عمل می کند N ص= 25 تنبا خروج از مرکز اعمال می شود e در مورد = 25 سانتی متردر جهت ضلع مقطع با ابعاد 64 سانتی متر.

ما پست را با آرماتور طولی واقع در منطقه کشیده خارج از سنگ تراشی تقویت می کنیم. ما به طور سازنده منطقه فشرده سطح مقطع ستون را تقویت می کنیم، زیرا با آرایش خارجی آرماتور، نصب مکرر گیره ها برای جلوگیری از کمانش آرماتور فشرده مورد نیاز است که به ضایعات اضافی فولاد نیاز دارد. نصب آرماتور سازه در ناحیه فشرده الزامی است، زیرا برای بستن گیره ها ضروری است.

سطح مقطع ستون F = 51 x 64 = 3260 سانتی متر 2. R = l5 kgf / cm2(در F> 0.3 متر مربع). مقاومت طراحی آرماتورهای طولی ساخته شده از فولاد الف-1آر a = l900 کیلوگرم بر سانتی متر 2.

آرماتورهای کشیده از چهار میله به قطر 10 گرفته می شود میلی متر F a = 3.14 سانتی متر 2.

ارتفاع ناحیه مقطع فشرده را تعیین کنید NSدر ساعت 0 = 65 سانتی متر، e = 58 رسانه های جمعی B = 51 سانتی متر:

1.25-15-51 x (58-65 +) -1900 -3.14-58 = 0،

و از معادله درجه دوم حاصل تعیین می کنیم x = 35 سانتی متر< 0.55 ساعت o = 36 سانتی متر.

از آنجایی که شرط برآورده می شود، ظرفیت باربری بخش با = 1000 تعیین می شود:

pr = = = 7

از این رو = 0.94.

ظرفیت باربری بخش

0.94 (1.25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3.14) = 25.6 تن > N p = 25 تن.

بنابراین با سطح مقطع پذیرفته شده آرماتور، ظرفیت باربری ستون کافی است.

ساخت و سازهای پیچیده از سنگ تراشی ساخته شده اند که با بتن مسلح تقویت شده اند و در ارتباط با سنگ تراشی کار می کنند. توصیه می شود بتن مسلح در قسمت بیرونی سنگ تراشی قرار گیرد , که به شما امکان می دهد کیفیت بتن گذاشته شده را بررسی کنید که عیار آن باید برابر با 100-150 باشد.

سازه های پیچیده در موارد مشابه بنایی با آرماتور طولی استفاده می شود. علاوه بر این، توصیه می شود از آنها و همچنین تقویت مش برای تقویت عناصر با بارهای سنگین در هنگام فشرده سازی محوری یا خارج از مرکز با گریز از مرکز کوچک استفاده شود. استفاده از سازه های پیچیده در این مورد اجازه می دهد تا ابعاد سطح مقطع دیوارها و ستون ها را به شدت کاهش دهد.

عناصر تقویت شده با گیره برای تقویت ستون ها و دیوارهای با سطح مقطع مربع یا مستطیل با نسبت ابعادی نه بیشتر از 2.5 استفاده می شود. نیاز به چنین تقویتی، به عنوان مثال، هنگام افزودن به ساختمان های موجود ایجاد می شود. گاهی اوقات نیاز به تقویت بنایی که دارای ترک یا سایر عیوب است (استحکام ناکافی مصالح مورد استفاده، کیفیت پایین بنایی، سایش فیزیکی و غیره) است.

گیره ها و همچنین تقویت مش، کاهش می یابد تغییر شکل های عرضی سنگ تراشیو در نتیجه ظرفیت حمل آن را افزایش می دهد. علاوه بر این، خود گیره نیز مقداری از بار را دریافت می کند.

در قسمت های قبلی سه نوع گیره فولادی، بتن مسلح و گچ مسلح در نظر گرفته شد. .

محاسبه عناصر ساخته شده از آجرکاری، تقویت شده با گیره، با فشرده سازی مرکزی و غیر عادی در خارج از مرکز کوچک (بیش از هسته بخش) طبق فرمول ها انجام می شود:

با قفس فولادی

N n [(m به R +) F + R a F a];

با قفس بتن آرمه

N n [(m به R +) F + m b R pr F b + R a F a];

با قفس گچبری تقویت شده

N (m R +) F.

مقادیر ضرایب و پذیرفته شده است:

در فشرده سازی مرکزی=1 u = 1;

با فشرده سازی خارج از مرکز (بر اساس قیاس با عناصر فشرده خارج از مرکز با تقویت مش)

1 - کجا

N p -کاهش نیروی طولی؛ F-سطح مقطع سنگ تراشی؛

اف الف- سطح مقطع گوشه های طولی قفس فولادی نصب شده روی ملات یا تقویت طولی قفس بتن مسلح.

f b -سطح مقطع بتن قفس، محصور بین گیره ها و سنگ تراشی (به استثنای لایه محافظ)؛

R a -مقاومت طراحی تقویت عرضی یا طولی قفس؛

- ضریب کمانش، هنگام تعیین مقدار آبه عنوان سنگ تراشی تقویت نشده پذیرفته شده است.

تی به -ضریب شرایط کار سنگ تراشی؛ برای سنگ تراشی بدون آسیب تی به= 1; برای سنگ تراشی ترک خورده تی به =0,7;

تی ب -ضریب شرایط کاری بتن؛ هنگام انتقال بار به قفس از دو طرف (پایین و بالا) تی ب
= 1; هنگام انتقال بار به قفس از یک طرف (پایین یا بالا) تی ب= 0.7; بدون انتقال مستقیم بار به قفس تی ب =0,35.

- درصد تقویت، با فرمول تعیین می شود

x 100،

جایی که f x-بخش گیره یا نوار متقاطع؛

ساعتو ب-ابعاد طرفین عنصر تقویت شده؛

s-فاصله بین محورهای میله های متقاطع با گیره های فولادی ( hs bاما نه بیشتر از 50 سانتی متر.)یا بین گیره هایی با بتن مسلح و پوشش های گچ مسلح (s15 سانتی متر).

مثلا،در بخش میانی یک دیوار 51x90 سانتی متر،واقع در طبقه اول ساختمان، پس از اتمام ساخت روبنا، نیروی طولی محاسبه شده وارد عمل خواهد شد. N n = 60 t با خروج از مرکز e O = 5 سانتی متر،به سمت لبه داخلی دیوار هدایت می شود. دیوار از آجر سیلیکات درجه 125 بر روی ملات درجه 25 ساخته شده است. ارتفاع دیوار (از سطح کف تا کف دال بتن آرمه پیش ساخته) 5 می باشد. متربررسی ظرفیت باربری دیوار الزامی است.

بخش اسکله F = 51 x 90 = 4590 cm2> 0.3m 2.

مقاومت طراحی سنگ تراشی R = l4 kgf / cm2.فاصله از مرکز ثقل مقطع تا لبه آن در جهت خروج از مرکز

y = = 25.5 سانتی متر؛ = = 0.2<0,33,

خروج از مرکز در هسته بخش است. ما روی فشرده سازی غیرعادی با گریز از مرکز کم حساب می کنیم. ویژگی های کشسان سنگ تراشی آجر سیلیکات روی ملات درجه 25 - 750.

کاهش انعطاف پذیری دیوار np == 11.3.

ضریب کمانش = 0.85.

ضریب با در نظر گرفتن تأثیر خروج از مرکز = 0.83.

تعیین ظرفیت باربری دیوار:

0.85 x 14 x 4590 x 0.83 = 45 200کیلوگرم = 60000 کیلوگرم

از آنجایی که ظرفیت باربری دیوار ناکافی است، آن را با یک گیره از گوشه های فولادی یک طرفه با ابعاد 60x60 تقویت می کنیم. میلی متر، d = 6 میلی متر.نبشی ها بر روی ملات در گوشه های دیوار نصب می شوند و توسط نوارهای فولادی نواری با مقطع 5*35 به هم متصل می شوند. میلی متر،با فاصله به گوشه ها جوش داده شده است s = 50 سانتی متربا ارتفاع دیوار

در مرحله بعد، ظرفیت باربری را تعیین می کنیم تقویت شدهاسکله ضریب شرایط کار بنایی m k = 1.مقاومت طراحی نوارهای فولادی R a =1500 کیلوگرم بر سانتی متر 2.سطح مقطع میله f x= 0.5x3.5 = 1.75 سانتی متر 2.مقاومت طراحی گوشه های قفس (بار به گوشه ها منتقل نمی شود) R a =430 کیلوگرم بر سانتی متر 2... سطح مقطع گوشه ها اف الف= 6.91x4 = 27.6 سانتی متر 2.در مرحله بعد ضرایب و را تعیین می کنیم , =0,83, =1-=0,61 و درصد تقویت کننده مربوطه: = x100 = 0.21٪

بنابراین ظرفیت باربری دیوار تقویت شده به صورت زیر خواهد بود:

0.83.0.85 [(14 + 0.61xx) 4590 + 430 x27.6] = 63800kgf> N p = 60000 kgf

ظرفیت باربری دیوار تقویت شده کافی است.

در صورت وجود نقص در دیوارها که دلایل ظاهر آن در بالا ذکر شد، از روش های مختلفی برای از بین بردن آنها استفاده می شود. تقویت دیوارها و ستون ها؛ تعمیر و تقویت جامپرها؛ بازسازی موقعیت اصلی دیوارها؛ افزایش سفتی قاب دیوار ساختمان.

علاوه بر این، می توان بخش های جداگانه دیوار را مجدداً قرار داد، ویژگی های محافظ حرارتی را افزایش داد و کیفیت زیبایی شناسی دیوار را بهبود بخشید.

اگر در دیوار منشأ قدیمی ترک هایی وجود داشته باشد، اما هیچ اثری از باز شدن و کشیدگی مداوم آنها وجود نداشته باشد، یعنی زمانی که دیوار به طور کلی شکل و ظرفیت باربری خود را از دست نداده باشد، این گونه ترک ها ترمیم می شوند.

با عرض ترک تا 40 میلی متر، این عمل با تزریق محلولی با فشار حدود 2.5 اتمسفر انجام می شود. ملات برای پر کردن ترک ها می تواند ترکیبی (سیمان - آب) از 1: 10 تا 1: 1 داشته باشد که مربوط به چگالی 1.065-1.470 است.

محل سوراخ ها برای تزریق محلول بسته به محل ترک ها روی دیوار انتخاب می شود: در مناطقی با ترک های عمودی یا شیب دار، هر 0.8-1.5 متر و در ترک های افقی - 0.2-0.3 متر ساخته می شوند.
گاهی هنگام پرکردن ترک‌ها در برجسته‌ترین بخش‌های دیوار، آجرهای متعددی گذاشته می‌شود که به آن قفل می‌گویند (شکل 105، الف) و در ترک‌های بلند و گسترده، قفلی با لنگر از پروفیل نورد شده چیده می‌شود. ، در دیوار با لنگر تقویت شده است.
اگر شکاف هایی در دیوار به شکل شکستگی در بنایی در محل اتصال دیوارهای بیرونی و داخلی یا در گوشه های بیرونی ایجاد شود، از نوارهای فلزی فولادی نواری برای تقویت استفاده می شود. انتهای لنت ها برای چسبندگی بهتر به دیوار به سمت دیوار خم می شوند و با پیچ و مهره هایی که از ترک در فاصله تقریباً یک و نیم برابر ضخامت دیواره قرار دارند ثابت می شوند (شکل 105، b، c، d). در موارد ساده تر، با طول و عرض ترک نسبتاً کوچک، روکش ها را می توان با روکش هایی در یک طرف دیوار به دیوار چسباند.

اگر دیوارها از حالت عمودی منحرف شوند، می توان آنها را با کمک روکش های عمودی پروفیل های نورد (کانال شماره 12-16) با چسباندن آنها با روف ها صاف کرد (شکل 106، الف).

برنج. 105. آب بندی ترک های دیوار:
الف - یک قفل ساده و با لنگر؛ ب - صفحه فلزی دو طرفه برای قسمت مستقیم دیوار (نما و پلان). в - روکش ها در محل اتصال دیوار داخلی؛ د - همان، در گوشه ساختمان؛ 1 - نوار ساخته شده از نوار فولادی 50X10 میلی متر؛ 2 - فولاد گرد با رزوه پیچ d = 20-24 میلی متر; 3 - همان، با نخ در دو سر

عیوب دیوار به شکل برآمدگی، نقض شکل اصلی با روکش کردن پروفیل های نورد شده در دو طرف دیوار در جهت افقی یا عمودی، به نام تسمه های سفت و سخت، از بین می رود.
در مورد چیدمان تسمه ها در دیوارهای موازی ساختمان، می توان آنها را با تسمه هایی که در سطح ساختار کف چیده شده اند به هم گره زد تا سفتی کل قاب دیوار را افزایش دهد (شکل 106، ب).

علاوه بر سیستم آسترهای سفت و سخت، بازیابی کلی سفتی قاب دیوار، به عنوان یک سیستم ساختاری فضایی، با استفاده از تسمه های پیش تنیده یا رشته های فولادی تقویت کننده گرد "طراحی شده توسط NM Kozlov انجام می شود (شکل 106، c. د) تسمه ها ساختار ساده ای دارند و بند های بسیار با قطر 28-40 میلی متر در سطح طبقاتی که ترک دارد قرار می گیرد. در گوشه های ساختمان، گوشه های شماره 12-15 با طول حدود 1.5 متر، که اتصالات به آن جوش داده شده است.

برنج. 106. صاف کردن دیوارهای معیوب:

الف - آسترهای سفت و سخت ساخته شده از پروفیل های نورد. ب - چسباندن لنت های سخت؛ ج - بازیابی سفتی قاب دیوار با تسمه های پیش تنیده. د - جزئیات دستگاه کمربند؛ 1 - ترک در دیوار; 2 - سطح همپوشانی؛ 3 - همپوشانی از کانال های شماره 12-16; 4 - پیچ و مهره d = 20-24 متر؛ 5 - روف؛ 6 - تسمه های سفت کننده d-28-40 mm; "- صفحه گوشه 120-150، طول 1-1.5 متر؛ 8 - کشنده؛ من ، II ، من من من - خطوط کمربند

در پلان ساختمان، کمربندها باید خطوط بسته را تا حد امکان نزدیک به یک مربع و حداکثر با نسبت 1: 1.5 تشکیل دهند. طول تسمه ها در امتداد هر یک از دیوارها می تواند به 15-18 متر برسد. پیش تنیدگی تسمه ها با کوپلینگ های کششی - با نخ های چپ و راست انجام می شود که معمولاً در قسمت میانی هر بخش از محیط تسمه ارائه می شود. . نیروی کشش با آچار گشتاور مطابق با مقدار محاسبه شده کنترل می شود. سیستم تسمه های کشیده نیروهای فشاری در قاب دیوار ایجاد می کند که کشش و تغییر شکل ناشی از نقض شکل قاب دیوار را کاهش می دهد.

هنگام تقویت اسکلت دیوار با تسمه های کشیده، مصرف فلز در مقایسه با آسترهای سفت و سخت کاهش می یابد. طراحی آکوردهای کششی از مجموعه های استاندارد تشکیل شده است و کار در محل ساخت و ساز صرفاً کار مونتاژی است. بخش های کوچک تسمه های فلزی به شما امکان می دهد سطح نما را حفظ کنید، که برای این کار تمام اجزای کمربندها باید در شیارهای آماده قرار داده شوند.

همان طور که ذکر شد، بازسازی جزئی دیوارها می تواند شامل چیدمان قفل هایی برای بستن ترک های بزرگ باشد. می توانید لایه بیرونی دیوار را در زمانی که فرسوده شده یا ردیف های رو به رو در حال کنده شدن هستند، با چسباندن سنگ های جدید با بانداژ با سنگ تراشی موجود یا استفاده از لنگرها جایگزین کنید (شکل 107، a, b).

برنج. 107. ارتقاء و اجرای مجدد دیوارها:
الف - جایگزینی روکش فلزی با بانداژ با سنگ تراشی موجود. ب - همان، با کمک لنگرها؛ ج - نصب مجدد دیوارهای فردی؛ د - بازگذاری بخش های دیوار. e، f - عایق بندی گوشه ها از کنار اتاق؛ 1 - گچ قدیمی؛ 2 - مواد ضد آب رول؛ 3 - عایق موثر; 4 - جدید گچ

یک اقدام پیچیده تر، جایگزینی بخش های جداگانه دیوار (اغلب پایه ها) در هنگام تخریب آنها در اثر اضافه بار یا تغییر ابعاد آنها است. در حالت اول (بدون تغییر طبقات ساختمان)، قسمتی از دیوار و کف بر روی تیرهای موقت و بالای محل تعویض شده آویزان می شود. سپس قسمتی از دیوار که قرار است جایگزین شود جدا شده و دوباره چیده می شود (شکل 107، ج).

برنج. 108. استحکام بخشی دیوارها و مقاطع دیوارها:

الف - قاب بتن آرمه (نما، پلان و جزئیات). ب - همان، از فلز نورد. ج - هسته بتن مسلح. ز - همان، فلز

در حالت دوم، زمانی که تصمیم به جداسازی تمام طبقات گرفته می شود، پس از اتمام نصب کف زیرین، بخش های دیوار بدون اتصال دهنده های موقت، طبقه به طبقه جایگزین می شوند (شکل 107، د).

تقویت دیوارها با کمک گیره های بتن مسلح و فلزی - "پیراهن" انجام می شود. پیراهن های بتن آرمه موثرتر هستند و باید تا حد امکان استفاده شوند. برای تقویت جزئی دیوارها، می توانید آنها را روی یک شبکه فولادی با سلول هایی به اندازه 150x150 میلی متر و مقطع 4-6 میلی متر گچ کاری کنید.

هنگامی که نسبت ابعاد دیوار یا ستون تقویت شده بیش از 1: 2.5 باشد، اتصال از طریق سازه های تقویت کننده در وسط چنین تکیه گاه ها مورد نیاز است. به گفته VK Sokolov، با کمک گیره ها، ظرفیت باربری بخش را می توان 1.5-2.5 برابر افزایش داد.

با اندازه کوچک دیوارها و نیاز به افزایش قابل توجه بار آنها، یک هسته ساخته شده از بتن مسلح یا به شکل یک پروفیل فلزی در آن چیده شده است (شکل 108، ج).

می توان ستون ها و ستون ها از هر نوع و از همه مصالح را با روش های مشابه (شکل 109، الف، ب) و همچنین با استفاده از اسپیسر، یعنی ایجاد کشش در قفس، تقویت کرد (شکل 109، الف، ب). 109، ج).

پوشش فلزی در گوشه ها در این محلول کمی بیشتر از فاصله بین پایه های بالا و پایین (نزدیک سقف و کف) ساخته شده است. سپس با استفاده از پیچ و مهره فشرده می شوند تا به پیش تنیدگی مطلوب ساختار فشاری دست یابند.

همزمان با تقویت تکیه گاه ها، پایه های آنها معمولاً تقویت می شود و یک راه حل طراحی واحد و به هم پیوسته به دست می آید.

برنج. 109. تقویت ستونها:
الف - قفس بتن مسلح؛ ب - همان، با تقویت مارپیچ: ج - ژاکت فلزی با فاصله (موقعیت اولیه و طراحی). / - اتصالات کار d-12-16 میلی متر؛ 1 - اتصالات توزیع d-6-10 mm; 3 - اتصالات موجود; 4 - صفحات گوشه 60-80 آنها; 5 - توقف برای لنت های گوشه 50-80 میلی متر؛ 6 - پیچ و مهره های سفت کننده; 7 - فولاد نواری 50x5 میلی متر

لنگه ها در صورت وجود ترک های جزئی در آنها با آب بندی دومی بهبود و تقویت می شوند. با تغییر شکل‌های زیاد (از طریق ترک‌ها در امتداد تمام ارتفاع لنگه و نقض سطح زیرین آن)، آنها با چسباندن با گوشه‌های فلزی (شکل 110، الف)، با معرفی لنگه‌های بتن آرمه پیش‌ساخته (شکل 110.6) یا نورد تقویت می‌شوند. پروفیل های فلزی که بار جامپر را بر عهده می گیرند. اگر هنگام تقویت لنگه با گوشه ها، ترک ها در قسمت میانی آن باشد، گوشه ها با کمک تسمه های ساخته شده از نوار یا فولاد تقویت کننده به دیوارهای روی لنگرها محکم می شوند (شکل 110، ج).

برای افزایش عایق حرارتی دیوارهای آجری، درزبندی در بیرون انجام می شود که مقاومت حرارتی دیوارها را تا 20 درصد افزایش می دهد - بهترین نتیجه (تا 30 درصد) را می توان با روکش دیوارها با آجر، سرامیک و صفحات بتنی

همچنین می توان با پاشیدن محلولی با پشم معدنی یا نصب بخاری های صفحه ای (پلی استایرن، استایروفوم، پلی استایرن، پشم معدنی و ...) روی لایه ای از مواد رول، دیوارها را از داخل ساختمان عایق بندی کرد. طبق گفته آکادمی خدمات عمومی، مواد مصنوعی به ازای هر سانتی متر ضخامت لایه اعمال شده، دمای سطح داخلی دیوار را حدود 2 تا 3 درجه افزایش می دهند.

توجه ویژه ای باید به گوشه های بیرونی قاب دیوار شود. اغلب، افزایش خواص محافظ حرارتی دیوارها دقیقاً در عایق بندی گوشه های آنها نهفته است (شکل 107، e را ببینید).

در مواقعی که ملات و خود بنایی در مکان های خاصی با تغییرات و چیدمان های محسوس یا تغییرات تصادفی هوا زدگی می کنند، باید ظاهر دیوارها را اصلاح کرد. روش های فنی برای بهبود کیفیت زیبایی دیوارها در § 41 توضیح داده شده و در شکل نشان داده شده است. 107.