Machen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Kreissäge aus einer Schleifmaschine. Wie man aus einer Schleifmaschine eine Kreismaschine macht Selbstgebautes Gerät für eine Kreissäge aus einer Schleifmaschine

Die Entscheidung, aus einer kleinen Schleifmaschine eine Rundschleifmaschine zu machen, ist eine großartige Option in Bezug auf Einsparungen Geld... Für den Bau reicht es effektives Werkzeug keine professionellen Schlosserkenntnisse erforderlich. Um die Aufgabe mit einem ernsthaften Geschäftsansatz zu bewältigen, können Sie die verfügbaren Werkzeuge und Materialien verwenden. Lassen Sie uns herausfinden, wie man aus einer Mühle ein Rundschreiben macht?

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Wie macht man mit eigenen Händen ein Rundschreiben aus einer Mühle? Dies erfordert die folgenden Werkzeuge:

• eigentlich die Mühle selbst;
• kreisförmiger Kreis;
• Blech (Zinn oder verzinkt);
• ein Satz Befestigungselemente (Schrauben, Muttern usw.);
• Schraubendreher, Zangen, Schraubenschlüssel;
• elektrische Bohrmaschine mit Bohrern für Metall;
• Metallecken.

Schiebestopp machen

Von der Mühle erfordert es die Schaffung eines Gleitanschlags. Als letzteres ist es am sinnvollsten, mehrere zu verwenden, die sich auf beiden Seiten des Sägeblatts befinden. Es wird empfohlen, die Unterkanten des angegebenen Strukturelements abzurunden, damit sie nicht an Oberflächen haften, die mit einem hausgemachten Rundschreiben bearbeitet werden.

Die Ecken müssen an beiden Enden befestigt werden. Unter den Köpfen der Befestigungselemente können Unterlegscheiben platziert werden, um einen optimalen Spielraum zu erreichen.

Als nächstes sollte eine Metallklemme am Körper der Mühle befestigt werden, deren Krawatte sich unten befinden sollte. Hier wird ein Blechstreifen aus mehrfach gefaltetem oder verzinktem Blech eingefädelt. Die Enden der letzteren sind mit Befestigungselementen verbunden, die sich an den Enden der zuvor montierten Gleitanschläge befinden.

Getriebevorbereitung

Ein Rundschreiben von einer Schleifmaschine erfordert ein funktionierendes Getriebe. Der angegebene Mechanismus wird aus dem Werkzeug entfernt, wonach die optimalen Stellen zum Bohren von Löchern in das Metall bestimmt werden. Solche Öffnungen werden benötigt, um den axialen Griff eines selbstgebauten Rundschreibens zu installieren. Natürlich können Sie versuchen, das Werkzeug am Standard-Seitenhalter des Schleifers zu halten. Das Erstellen von gleichmäßigen Schnitten wird jedoch äußerst problematisch. Wie die Praxis zeigt, übersteigt das Halten eines selbstgebauten Werkzeugs mit einer rotierenden Kreisscheibe die Kraft selbst körperlich trainierter Handwerker.

Axialer Griff

Um einen axialen Griff zu erzeugen, der es Ihnen ermöglicht zu halten hausgemachtes Werkzeug In einer stabilen Position verwenden Sie am besten eine Metallstange oder ein Rohr. An den Enden des Werkstücks werden Löcher gebohrt, die dazu dienen, das Strukturelement am Getriebe der Schleifmaschine zu befestigen. Der vorbereitete Axialgriff wird mit Befestigungselementen am mechanischen Teil des Werkzeugs befestigt.

Einstellleiste

Damit Sie mit einem selbstgebauten Rundschreiben aus einer Schleifmaschine die Schnitttiefe einstellen können, muss im Design eine spezielle Leiste vorgesehen werden. Hergestellt Strukturelement aus einer Stahlstange mit einem Durchmesser von ca. 4-6 mm. Ein Ende des Werkstücks wird in Form einer Schlaufe gebogen, spritzt und wird mit den vorderen Anschlagbolzen von den Ecken aus fixiert.

Am Ende der Stange wird ein Gewinde erzeugt, das anschließend in eine spezielle Einstellöffnung am Werkzeuggriff eindringt. Vor der Montage der Stange wird eine Mutter auf ihr Gewinde gesteckt. Nachdem das Ende des Elements in das Loch im Griff eingefädelt ist, wird die zweite Mutter aufgeschraubt. Dank des Anziehens und Lösens dieser Befestigungselemente am Gewinde wird die Schnitttiefe während des Betriebs des hausgemachten Rundschreibens angepasst.

Wie erstelle ich eine stationäre Schleifmaschine?

Der Hauptunterschied zwischen der Entwicklung von handgehaltenen und stationären Werkzeugen ist das Vorhandensein eines Betts. Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge ausgeführt:

1. Ein spezieller Tisch wird vorbereitet, der mit einem verzinkten Blech oder Zinn bedeckt ist. Um das ausgewählte Material auf der Ebene zu fixieren, reicht es aus, es mit Metallecken entlang der Tischkanten zu ziehen. Die Basis, auf der es installiert wird mechanisches Teil Das Werkzeug sollte möglichst stabil sein. Andernfalls führt das Wackeln zu einem ungenauen Schneiden von Materialien. Außerdem können Tischvibrationen traumatisch sein.
2. Aus Sicherheitsgründen sollte die Kreisscheibe nicht um ein Drittel ihres Durchmessers über die Tischebene hinausragen. Daher zu schneiden Holzblock bei einer Dicke von ca. 10 cm benötigen Sie ein Schneidrad ab einer Größe von 35 cm.
3. Ein stationäres Rundschreiben aus einer Schleifmaschine sollte auf der Grundlage eines ausreichend effizienten Motors hergestellt werden. Hier ist es notwendig, einen Motor aus einer Mühle mit einer Leistung von mindestens 1 kW zu verwenden.
4. Die Basis des verstellbaren Anschlags stellt eine 7-8 cm lange Metallecke dar. Das angegebene Element wird auf den Tisch gelegt und mit Schraubverbindungen befestigt.
5. Ein stationäres Rundschreiben von einer Schleifmaschine beinhaltet die Schaffung einer Welle. Letzteres wird empfohlen, in gekauft zu werden fertiges Formular, da beim Einschalten kritische Fehler auftreten können. Es sollte die Welle gewählt werden, die Befestigungselemente zur sicheren Fixierung der Kreisscheibe enthält.
6. Als Transfer dient ein Keilriemenpass.

Bei Bedarf kann ein Do-it-yourself-Rundschreiben aus einer Schleifmaschine auf Basis von mehr leistungsstarker Motor aus einer alten Waschmaschine entfernt. Im Allgemeinen wird die Wahl des Motors hier nur durch die geschätzte Leistung des zukünftigen Instruments begrenzt, die am Ausgang erhalten werden muss.

Sicherheitsmaßnahmen beim Betrieb eines selbstgebauten Rundschreibens

Bevor Sie mit einer selbstgebauten Kreissäge beginnen, sollten Sie Maßnahmen ergreifen, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn handgeführte Werkzeuge gebaut werden, sollte sich der Startknopf vom rotierenden Messer entfernt befinden. Bei einer stationären Säge muss zunächst der Tisch, auf dem sich der mechanische Teil befindet, mit dem Boden verschraubt werden.

Beim Betrieb eines potenziell gefährlichen Geräts wie einer selbstgebauten Kreissäge ist elementare Wachsamkeit zu beachten. Zuallererst sollten Sie niemals mit einer rotierenden Scheibe ausrichten. Immerhin kann dieser bei einer kritischen Drehzahl von der Welle springen. Auch sollten Sie Ihre Hände nicht zu nahe daran bringen, die nicht näher als 20 cm vom Schneidelement entfernt sein sollten.

Kreissägen sind unverzichtbare Werkzeuge für Haushalt... Aufgrund ihrer technischen und funktionalen Eigenschaften kann heute keine einzige Möbelfertigung oder Schreinerei auf sie verzichten. Und in privaten Haushalten gibt es viele Aufgaben, die mit ihrer Beteiligung sinnvoller zu lösen wären. Die einzige Einschränkung ihres Betriebs sind heute ihre Kosten, die jedes Jahr steigen, ebenso wie der menschliche Bedarf an ihnen. Eine Möglichkeit, diese Barriere zu überwinden und so vielseitige Helfer zu gewinnen, gilt als selbstgemacht. Kreissäge,

Unter Berücksichtigung der Belastung und der Dauer des Arbeitszyklus von Elektrosägen, für deren hausgemacht Sie benötigen ein ebenso zuverlässiges elektrisches Grundgerät. Handwerker Es wird empfohlen, einen Schleifer oder einen Winkelschleifer zu verwenden, den fast jeder hat. Seine Zugkraft reicht aus, um Holz zu sägen, Balken zu Latten zu entfalten und andere Aufgaben, die die meisten Benutzer vor ihm haben. Betrachten wir verschiedene Möglichkeiten, wie Sie zu Hause eine elektrische Säge aus einer Schleifmaschine machen können.

Elektrokreissäge zum Selbermachen: der einfachste Weg zum Selbermachen

Um mit der Montage hausgemachter Produkte zu beginnen, benötigen Sie:

• Metallklammern;
• elektrische Bohrmaschine;
• gezahnte Scheibe;
• mehrere Stücke einer Metallecke;
• Schraubenbinder der Modifikationen M3 oder M5;
• wartungsfähiges Getriebe;
• hochfeste Stahlstangen;
• Schraubenschlüssel.

Als Kraftbasis des zukünftigen Konstrukts dient ein Motor aus einer Haushaltsmühle.

Arbeitsfortschritt Schritt für Schritt

1. von der Mühle demontieren sie zuerst die zuvor installierte Scheibe;
2. eine Scheibe mit Zähnen für die Holzbearbeitung wird genommen, die an den Ecken zusammengezogen wird. Es bleibt ein Spalt von wenigen Millimetern, der mit einem Bolzenanker angepasst wird;
3. der Körper der Schleifmaschine - die zukünftige Elektrosäge ist mit Klammern bedeckt. Durch den unteren Teil des Werkzeugs wird ein doppeltes Metallband mit einer Dicke von mindestens 1,5 mm geführt;
4. das Getriebe der Mühle ist vormontiert. Sie müssen Löcher bohren, um den Griff zu befestigen. Der letzte Teil kann aus einem Metallrohr bestehen, dessen Form leicht abgerundet sein sollte;
5. zum Einstellen des Spalts zwischen Seitenanschlag und Grundfläche Im Getriebe sind 4 Löcher zum Einschrauben der Schrauben gebohrt;
6. der griff ist mit dem getriebe verschraubt. Sein nach außen ragendes Ende der Elektrosäge wird waagrecht gestellt, Löcher gebohrt und die Achse zugeführt. Wenn der Griff D-förmig ist, wird zwischen Griff und Getriebe ein Adapter installiert - ein Rohr aus dickwandigem Metall;
7. die Stäbe werden in 6-cm-Rohlinge geschnitten, die eine schlaufenartige Form erhalten;
8. vor dem Anschlag sind Unterlegscheiben befestigt, die den Spalt korrigieren;
9. der griff wird mit einem elektromotor am körper befestigt.

Wenn Sie eine solche Elektrosäge von einer Schleifmaschine mit eigenen Händen mit einer stationären Basis aus Spanplatten oder stabilem Sperrholz ergänzen, können Sie eine stationäre Elektrokreissäge für eine Werkbank oder einen Schreibtisch herstellen.

In beiden Fällen ist es sehr wichtig, sich bei der Wahl der Scheibe nicht zu verwechseln und das Übersetzungsverhältnis richtig zu berechnen. Es empfiehlt sich, sich auf einphasige Asynchronmotoren zu konzentrieren, die mit den meisten Winkelschleifern ausgestattet sind. Drehstrommotorsysteme, die auch in ähnlicher Ausführung erfolgen können, sollten nicht ohne zusätzliche Kondensatoren eingesetzt werden. Als Anlaufkondensator kann ein separater Taster angezeigt werden. Bei dieser Option müssen Sie über eine zusätzliche Erdung nachdenken und die elektrische Sicherheit des hausgemachten Produkts überprüfen.

Elektrische Kettensäge aus einer Schleifmaschine: Schritt für Schritt Anleitung

Um neu zu erstellen Kettensäge Basierend auf einer funktionierenden Schleifmaschine benötigen wir:

• die Bulgarin selbst;
• ein führendes Kettenrad, das am besten ein neues kauft, aber wenn Sie ein wartungsfähiges Ersatzteil von einer alten Säge haben, können Sie sich auf eine gebrauchte Option beschränken;
• Metall, um eine Halterung zu schaffen, mit der die Schiene verbunden wird;
• ein Satz Sägekopfgarnitur aus einer Stange und einer Kette;
• eine Reihe von Werkzeugen, einschließlich eines Bohrers;
• Bolzen.

Der Build-Prozess sieht wie folgt aus:

1. 1. schrauben Sie das Sägeblatt vom Schleifer ab;
   2. Löcher in den unteren Teil des Metallgehäuses des Geräts bohren;
   3. Schrauben befestigen die Halterung am Schutzschild;

1. 1. auf die Motorwelle ist ein Sternchen gewickelt;

1. hinter den Streben der Halterung ist eine Führung befestigt;
2. Nach dem Anlegen und Richten der Kette werden die Bügelschrauben fest angezogen.

Danach können Sie mit der Arbeit beginnen.

Vor- und Nachteile von hausgemachten Elektrosägen aus einer Schleifmaschine

Elektrische Sägen, die heute nicht nur in einem Geschäft gekauft, sondern auch zu Hause hergestellt werden können, haben neben ihrem Hauptvorteil - den geringen Kosten für ihre Herstellung - viel zu bieten Schwächen... Nämlich:

• geringes Sicherheitsniveau für Gesundheit und Leben des arbeitenden Bedieners - bei selbstgemachten Produkten gibt es keinen Rückschlagschutz, der bei werkseigenen Elektrosägen von der Trägheitskettenbremse übernommen wird. Und dies erhöht die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen und Verletzungen;
• Zerbrechlichkeit von Reifen-Ketten-Elementen aufgrund fehlender automatischer Schmierung. Der einzige Ausweg in dieser Situation besteht darin, regelmäßig einzutauchen hausgemachte Säge in einen Behälter mit Kettenöl;
• hohe Gefahr der Überhitzung des Motors durch die Mühle aufgrund von Überlastung und längerem Betrieb.

Viele verschiedene Aufgaben können mit einem selbstgebauten Rundschreiben aus einer Mühle gelöst werden. So eine Maschine wird unersetzlicher Assistent beim Renovieren einer Wohnung, beim Möbelbau und für viele andere Männerangelegenheiten. Sie können fertig kaufen Kreismaschine, aber Sie können es selbst tun.

Sie brauchen dafür keine besonderen Fähigkeiten. Es reicht aus, ein Handwerkzeug zu verwenden und zu haben notwendiges Minimum Materialien. Bevor Sie darüber sprechen, wie Sie aus einer Schleifmaschine ein Rundschreiben herstellen, sollten Sie die allgemeine Konstruktion der Maschine berücksichtigen.

DIY Rundschreiben aus einer Mühle: Design

Bei aller Gestaltungsvielfalt besteht jeder Rundstab aus einer Mühle, von Hand gefertigt oder im Laden gekauft, aus den Hauptteilen:

• Motor;
• Desktop;
• Bett;
• Scheibe;
• Reduzierer.

Als Motor für eine selbstgebaute Werkzeugmaschine können Sie mehrere verwenden Verfügbare Optionen... Normalerweise wird in solchen Empfehlungen empfohlen, Asynchronmotoren, speziell für die Maschine gekauft, einen Motor aus einer Waschmaschine, eine Bohrmaschine oder eine Schleifmaschine. Jede der Optionen hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.

Wenn Sie einen Motor absichtlich kaufen, besteht die Möglichkeit, seine Parameter für Ihre Maschine auszuwählen. Hier enden die Vorteile einer solchen Wahl und die Nachteile beginnen. Der Hauptnachteil sind die hohen Kosten einer solchen Lösung. Tatsächlich kostet der Motor mehr als ein handgehaltenes Elektrowerkzeug. Die Kosten für einen solchen Kauf liegen in der Nähe der Kosten fertige Maschine.

Die zweite Möglichkeit ist der Motor aus der Waschmaschine. Dies wird von denen durchgeführt, die über unnötige Geräte mit einem funktionierenden Motor verfügen. Nicht jede Waschmaschine ist für eine selbstgebaute Maschine geeignet. Viele moderne Automaten haben einen Motor, der zur Steuerung eine spezielle Steuerung benötigt.

Natürlich können Sie Ihren eigenen Controller bauen, aber das wird die Arbeit erheblich erschweren. Motoren von alt Waschmaschinen sie sind einfach verbunden, außerdem ist oft schon eine Riemenscheibe auf ihrer Welle montiert. Dies vereinfacht die Arbeit beim Erstellen einer Maschine erheblich. Der Nachteil solcher Motoren ist die geringe Leistung. Die herstellbare Maschine wird sich eher als Modell der Maschine denn als wirklich funktionierendes Werkzeug erweisen. Diese Lösung eignet sich jedoch auch für einige Aufgaben.

Eine Bohrmaschine als Antrieb für eine selbstgebaute Rundmaschine hat gegenüber den bereits aufgeführten Optionen einige Vorteile. Der Hauptvorteil ist die Möglichkeit, das Getriebe aufzugeben.

Normalerweise haben Bohrer eine niedrige Drehzahl und eine hohe Leistung. Das Sägeblatt kann direkt angetrieben werden, indem seine Achse im Bohrfutter gespannt wird. Der Nachteil einer solchen Regelung wäre die Notwendigkeit, Arbeitspausen einzulegen. Bohrmaschinen sind in der Regel nicht für den Dauerbetrieb ausgelegt und müssen alle 5-10 Betriebsminuten für 15 Minuten angehalten werden. Dieses Problem kann teilweise durch die Installation einer zusätzlichen Belüftung für den Motor gelöst werden, aber die Konstruktion der Maschine wird dadurch viel komplizierter.

Die Verwendung eines Winkelschleifers, oder anders gesagt eines Schleifers, ist frei von vielen bekannte Mängel... Zuallererst hat der Motor der Mühle eine hohe Leistung. Viele haben dieses Tool, und wenn nicht, ist es nützlich, es zu kaufen. Die Verwendung einer Mühle als Maschinenmotor macht es nicht unmöglich, sie manchmal für ihren vorgesehenen Zweck zu verwenden. Die Integration des Mahlwerks in die Maschine ist einfach.

Oft gibt es im Bausatz für einen Winkelschleifer spezielle Klemmen, mit denen Sie ihn schnell am Bett befestigen können. Auf der Werkzeugwelle wird einfach eine Riemenscheibe montiert, die die Scheibe der Maschine antreibt. Durch die hohe Motordrehzahl wird er durch das eingebaute Kühlsystem gut belüftet und kann lange ohne Unterbrechung arbeiten.

Eine Kreissäge aus einer Schleifmaschine herzustellen ist nicht schwierig. Dies erfordert keine besonderen Kenntnisse und besonderen Fähigkeiten. Es reicht aus, ein wenig Kreativität zu zeigen und die ganze Arbeit sorgfältig zu erledigen. Bevor Sie mit der Herstellung einer Maschine beginnen, müssen Sie alle Argumente abwägen und genau entscheiden, warum Sie sie benötigen. Es versteht sich, dass die Mühle trotz der Möglichkeit eines langfristigen Dauerbetriebs aufgrund der teilweise hohen auftretenden Belastungen ausfallen kann.

Wenn eine Eröffnung geplant ist Eigenproduktion Möbel oder Fertigung Holzprodukte v Industrievolumen - die beste Lösung es wird ein Kauf einer fertigen Maschine erfolgen. Eine selbstgebaute Maschine ist nur geeignet für Heimgebrauch als Werkzeug zur Lösung kleiner alltäglicher Aufgaben zu Hause, auf dem Land oder in der Garage.

Was brauchst du?

Die einfachste Heimwerkerkreissäge aus einer Schleifmaschine ist ein Metalltisch mit Holzoberfläche und die Schienen, auf denen der Motor, die Platte und das Plattenlaufwerkssystem montiert sind. Die Basis oder das Gestell dieses Tisches muss aus einer Metallecke bestehen.

Es muss stark genug sein. Sie müssen es nicht schwer machen. Die Stabilität während des Betriebs kann mit Hilfe spezieller Befestigungselemente gewährleistet werden, die die Maschine auf dem Boden oder einer anderen stabilen Oberfläche fixieren. Die Montage kann ohne Vorzeichnung erfolgen. Die Hauptsache ist, sich an die unten aufgeführten Empfehlungen zu halten und über ein Mindestmaß an Builder-Fähigkeiten zu verfügen.

Die Arbeitsfläche der Maschine besteht aus MDF oder Sperrholz. Sperrholz mit einer Dicke von 9 oder 12 mm ist am besten geeignet. Es gibt zwei Optionen für das Plattenlaufwerk.

Die erste und einfachste ist, die Scheibe auf den normalen Platz der Mühle zu legen... Das heißt, es ist leicht, eine Disc zu finden, die für die Verwendung bei hohen Geschwindigkeiten geeignet ist. Es sollte nicht vergessen werden, dass gewöhnliche Holzscheiben für eine niedrigere Geschwindigkeit ausgelegt sind. Außerdem spielt der Durchmesser der Scheibe eine Rolle.

Beim Sägen von Holz treten höhere Belastungen auf als beim Arbeiten mit einer Schleifscheibe.

Um den Motor nicht zu überlasten, sollten Sie eine Scheibe mit kleinerem Durchmesser wählen als die, die normalerweise am Mahlwerk verbaut ist.

Die zweite Möglichkeit ist etwas komplizierter. Wenn Sie einen Riemenantrieb verwenden, können Sie die Drehzahl der Scheibe senken und das Drehmoment erhöhen. In diesem Fall wird es möglich, eine vollwertige Maschine zu erstellen. Wenn Sie mehrere Riemenscheiben verwenden, erhalten Sie eine Maschine mit variabler Übersetzung. Eine solche Maschine kann mit verschiedenen Scheiben arbeiten und problemlos jedes Material von Holz bis Blech verarbeiten.

V hausgemachte Maschine die mühle wird nicht an der arbeitsfläche befestigt, sondern am bett. Das Elektrowerkzeug muss ausreichend gesichert sein. Tun Sie dies nicht mit Kabelbindern oder Klammern und selbstschneidenden Schrauben. Jedoch in der sehr einfache Version Sie können alles verwenden, sogar normales Klebeband. Die Hauptsache ist, eine solche Maschine später nie wieder einzuschalten, da die auftretenden Vibrationen die Halterung schnell zerstören und die hohe Drehzahl in Kombination mit der hohen Leistung ernsthafte Gesundheitsschäden verursachen kann.

Für eine zuverlässige Befestigung müssen Sie die bei einigen Winkelschleifern mitgelieferten Klemmen verwenden oder den Schleifer mit selbstgebauten Klemmen mit Schrauben und Muttern auf das Bett ziehen. Alle Schraubverbindungen müssen mit einem Schloss gesichert werden.

Sie können eine Schraubensicherung in jedem Autoteilegeschäft kaufen. Um die Mühle zu befestigen, müssen Sie eine vorübergehende Sperre verwenden und andere Teile der Maschine befestigen - eine dauerhafte Sperre.

Ein wichtiger Teil der Arbeitsfläche des Tisches ist die Anschlagleiste. Es wird parallel zur Scheibenebene installiert.

Am einfachsten ist es, eine Stoppleiste aus einer Eisen- oder Aluminiumecke zu machen. Die Anschlagleiste muss beweglich sein. Dazu wird die Ecke nicht an der Arbeitsfläche befestigt, sondern an einer anderen Sperrholzplatte. Die Platte befindet sich wiederum auf dem Arbeitstisch. Um es zu befestigen, können Sie Klemmen verwenden, die Sie in einem Geschäft für Werkzeuge und Baumaterialien gekauft haben.
Das Design des Bettes können Sie sich leicht selbst ausdenken.

Die Hauptanforderung dafür ist die einfache Anordnung aller Elemente der Maschine darin. Nachdem die Arbeitsfläche am Bett befestigt und das Mahlwerk befestigt ist, müssen Sie den Schlitz für die Scheibe markieren. Das geht mit Innerhalb Werkzeugmaschine. Nach der Markierung wird die Oberfläche entfernt und der Schlitz mit Lineal und Winkel markiert. Sie können die Oberfläche entlang der markierten Linien mit demselben Schleifer schneiden.

Wichtig! Legen Sie keine Scheibe zum Sägen von Holz auf den Schleifer. Tatsache ist, dass er ihm mit ziemlicher Sicherheit das Elektrowerkzeug aus der Hand reißen wird. Es ist fast unmöglich, eine Mühle mit einer solchen Scheibe in den Händen zu halten.

Sie können Sperrholz auch mit einer herkömmlichen Schleifscheibe durchsägen. Wenn Sie sich nicht anstrengen, ist es für die Mühle völlig ungefährlich. Der einzige Nachteil ist große Menge Rauch. Sie sollten diese Schnitte nicht zu Hause machen.

Plastikbinder sind nützlich, um den Draht vom Schleifer am Bett zu befestigen. Als Schalter können Sie ein Verlängerungskabel mit integriertem Netzschalter verwenden. Die Verlängerung wird auch am Bett befestigt, so dass der Knopf an einer zugänglichen und bequemen Stelle ist.

Sie sollten Ihre Sicherheit nicht vernachlässigen. Es gibt einen Teil der Maschine, dessen Vorhandensein einfach notwendig ist, aber fast jeder verzichtet darauf. Dies ist ein Schutzschild über der Disc. Sie können es aus Sperrholz in Form einer schmalen Schachtel herstellen und damit befestigen Möbelscharniere damit es sich zurücklehnt. Wenn Sie eine so einfache Verteidigung nicht vornehmen, steigt die Gefahr, sich mit mehreren Fingern zu trennen, erheblich.

Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen

Das Vorhandensein eines leistungsstarken Motors und sich mit hoher Geschwindigkeit bewegender Arbeitsteile stellt eine ernsthafte Gefahr sowohl für die an der Maschine arbeitenden Personen als auch für in der Nähe befindliche Personen dar. An den scharfen Zähnen der Klinge kann man sich nicht nur leicht schneiden. Bei unachtsamer Arbeit kann das Werkstück aus den Händen brechen und sich in ein fliegendes Geschoss verwandeln. Auch das Sägeblatt selbst kann zerstört werden. Die Bruchstücke der Scheibe fliegen mit großer Geschwindigkeit davon und stellen eine Lebensgefahr dar. Um Risiken zu minimieren, müssen beim Erstellen einer Maschine mehrere zwingende Regeln beachtet werden:

1. Stellen Sie den Schalter nicht auf die Arbeitsfläche des Tisches. Es muss auf der Seitenfläche platziert werden.
2. Es ist unbedingt erforderlich, eine Schutzhülle herzustellen.
3. Schalten Sie die Maschine nicht ein, ohne sie sicher am Boden zu befestigen.

Reduzier- oder Disc-Laufwerksystem

Wie bereits erwähnt, überschreiten die Umdrehungen des Mahlwerks die zulässigen Scheibenumdrehungen deutlich. Kreissäge.

Wenn Sie die Scheibe direkt an die Mühlenwelle anschließen, bröckelt sie natürlich nicht durch Fliehkraft, sondern wird viel schneller stumpf und funktioniert nicht normal.

All dies zusammen führt zu einem schnellen Ausfall der Scheibe und des Motors der Mühle. Zum zuverlässige Arbeit ein Riemenscheiben- und Riemensystem wird benötigt. Eine Riemenscheibe ist auf der Schleiferwelle montiert, die andere Welle Sägeblatt... Die Mühle produziert 9-11.000 U/min. Die Scheibe sollte sich mit einer Geschwindigkeit von 6500 -7200 U/min drehen.

Das Verhältnis der Durchmesser der Scheibe sollte dem Verhältnis dieser Geschwindigkeiten entsprechen. Dividiert man das eine durch das andere, erhält man einen Koeffizienten von 0,7. Daher werden zwei Scheiben benötigt, wobei der Durchmesser der einen das 0,7-fache des Durchmessers der anderen betragen sollte. Die kleinere dieser Scheiben muss auf die Schleiferwelle und die größere auf die Scheibenwelle gelegt werden. Scheiben und Riemen können aus einem Autoteilegeschäft ausgewählt werden. Bei Verwendung eines Riemenantriebs müssen Sie ein Spannsystem herstellen. Dies geht am einfachsten wie folgt: Schleifer fest am Bett befestigen und nach dem Einlegen des Riemens die Arbeitsfläche zusammen mit der Scheibenwelle durch Ziehen befestigen.

Der allgemeine Aufbau der Maschine muss folgende Anforderungen erfüllen:

• Die Zuführung der Werkstücke erfolgt von rechts nach links und umgekehrt bei Linkshändern;
• Der Netzschalter befindet sich an der Vorderseite des Geräts;
• Arbeiten Sie an der Maschine und positionieren Sie sie so, dass sich niemand in der Ebene der rotierenden Scheibe befindet.

Nützliches Video

Neben einer vollwertigen Rundmaschine können Sie aus einer Schleifmaschine ein Mini-Gerät machen. Mehr im Video

Bei der Arbeit mit Holz muss man oft auf ungewöhnliche Lösungen... Das Hauptproblem derer, die zum ersten Mal mit Holz arbeiten, ist das Fehlen von das nötige Werkzeug, und gleichzeitig die Unmöglichkeit, es in diesem Moment zu erwerben.

Es ist durchaus möglich, mit der eigenen Hand ein Rundschreiben aus einer Schleifmaschine herzustellen, aber es sei daran erinnert, dass das Werkzeug nicht erneut geändert werden kann.

Nacharbeitsprozess

Was Sie zum Arbeiten brauchen:

1. Schraubendreher (Bohrer).
2. Schrauben mit Muttern.
3. Selbstschneidende Schrauben.
4. Klammern.
5. Untersetzungsgetriebe.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Schleifmaschine nachzuarbeiten, und alle eint die Unmöglichkeit, das Werkzeug in seine ursprüngliche Form zurückzubringen. Der Grund ist einfach: Beim Umbau verändert sich ein Teil der Struktur, weshalb Sie in Zukunft sehr schwere Verletzungen erleiden können, die zum Teil nicht mit dem Leben vereinbar sind. Bevor Sie etwas tun, müssen Sie daher viele Male nachdenken. Aber wenn die Entscheidung getroffen ist, gibt es 4 Möglichkeiten:

1. Die Schutzhülle wird entfernt (hier beginnen alle Methoden), da sie keinen Nutzen daraus zieht und die Halterung selbst nur praktisch ist. Unannehmlichkeit diese Methode bei der Notwendigkeit, einen Fräsdreher einzustellen, der das Teil für die Befestigung schleift. Auf keinen Fall können Sie dies selbst tun, da der Handwerker mit hoher Wahrscheinlichkeit der Belastung nicht standhält und im besten Fall das Werkzeug einfach bricht. Aber mit der Unterstützung der Drehmaschine wird die Befestigung besser.
2. Kombinieren von Winkelschleifer und Getriebe durch eine Schraubverbindung. Dazu werden in den Mahlkörper Löcher gebohrt, durch die der Bolzen geschraubt wird, und mit Rückseite mit Muttern am Getriebe befestigt. Für eine vollständige Fixierung können Sie Farbe verwenden, die die Fäden sicher haftet. Diese Option kann verbessert werden, wenn Klammern mit Löchern vorhanden sind, mit denen Sie keine Löcher in das Gehäuse bohren, sondern nur befestigen können.
3. Befestigen Sie die Mühle mit langen selbstschneidenden Schrauben am Getriebegehäuse. Die Methode ist sehr grob, aber effektiv.
4. Die Befestigung erfolgt mit einer Schraube durch die Tischplatte für einen abnehmbaren Griff, eine weitere 1 Schraube geht von der gegenüberliegenden Seite durch den Korpus. Die schnellste, aber unsichere Möglichkeit besteht darin, ein Rundschreiben aus einer Schleifmaschine herzustellen.

Mit dem Untersetzungsgetriebe können Sie die Geschwindigkeit reduzieren, und wenn Sie die richtige Einheit wählen, wird ihre Anzahl auf die erforderlichen 4500-5000 U / min gebracht. Dieser Faktor ist sehr wichtig, weil Zeitweise sind Schleifmaschinen bis 12000 U/min zu finden, was den Verschleiß der Scheibe auf Holz deutlich beschleunigt.

Der Desktop kann im Grunde alles sein, aber es ist ratsam zu wählen Metallkonstruktionen und sorge für Sicherheit. Um die Risiken teilweise zu reduzieren, müssen Sie die Ecke im Abstand von 20 bis 100 mm vom Drehkreis mit der Tischplatte verschweißen. Diese Streuung ist auf die Variabilität der Scheiben zurückzuführen.

Beim Anbringen des modernisierten Schleifers am Tisch müssen Sie auf die Seite achten, auf der sich die Scheibe dreht: Die Unterkante sollte sich zum Arbeiter hin bewegen, die Oberkante von ihm weg. Dadurch werden zahlreiche Augenverletzungen vermieden (diese treten auch beim Arbeiten mit Brille auf) und die Tatsache, dass die Späne dem Meister zu Füßen fliegen, ist ein Arbeitsaufwand, der leicht mit einem Besen oder einer Bürste abgebürstet werden kann.

Eine Kreissäge oder einfach "Kreissäge" kann für jeden Mann sowohl bei größeren Reparaturen zu Hause als auch nur auf dem Bauernhof nützlich sein. Und wenn sie es plötzlich brauchte, ist es gar nicht nötig, ihr in den Laden nachzulaufen. Sie können eine Mühle nehmen und in Ihrer Freizeit mit Ihren eigenen Händen in ein Rundschreiben verwandeln.

Wie macht man mit eigenen Händen ein Rundschreiben aus einer Mühle? Dies erfordert keine speziellen Zeichnungen oder Fachkenntnisse. Es erfordert ein wenig Geduld und das Vorhandensein einiger Werkzeuge und improvisierter Mittel im Haus:

• Schneidrad für Holz (150-180 mm);
• elektrische Bohrmaschine;
• Verstärkungsstäbe;
• Metallklammern;
• Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben.

Schiebestopp machen

Zuerst müssen Sie eine persistent-gleitende Struktur für das zukünftige Rundschreiben zusammenstellen. Um dieses Teil herzustellen, benötigen Sie zwei längliche Metallecken - sie befinden sich auf beiden Seiten des Schneidrads. Es empfiehlt sich, die unteren Kanten der Ecken zu schärfen, damit diese beim Schneiden das Werkstück nicht zerkratzen.

Außerdem werden die Ecken an den Kanten mit Schrauben und Muttern verbunden und mit Hilfe von Unterlegscheiben wird ein Spalt zwischen ihnen gelassen. Zwischen den Ecken und der Scheibe sollte auf jeder Seite ein Abstand von 3-4 mm vorhanden sein, damit die Scheibe während des Betriebs nicht die Kanten des Anschlags berührt.

Anschließend wird die Klemme mit dem Spanngurt auf den Werkzeugkörper aufgesetzt. Der Gleitanschlag muss fest mit dem Estrich verbunden sein. Es kann verzinktes Band verwendet werden.

Getriebevorbereitung und Achsgriffherstellung

Es ist ziemlich schwierig, mit einem Standard-Winkelschleifergriff einen qualitativ hochwertigen Schnitt zu erzielen. Daher wird empfohlen, mit eigenen Händen einen Griff herzustellen und ihn dann an der Mühle zu befestigen.

Aber zuerst müssen Sie das Werkzeug für eine solche Änderung vorbereiten. Es wird empfohlen, den Werkzeugreduzierer zu demontieren und geeignete Bohrstellen zu finden. Bohren Sie dann mehrere Befestigungsgewindelöcher in das Getriebegehäuse für eine kleine Schraube.

Der Griff selbst besteht am besten aus Metall (Bewehrungsstab, Rohr oder Querstrebe). An den Enden des Griffs sind Befestigungslöcher gebohrt, mit denen er am Getriebe befestigt wird. Dann wird der Griff mit Befestigungselementen am Werkzeug befestigt.

Stellstange herstellen

Bevor Sie ein selbstgemachtes Rundschreiben verwenden, sollten Sie es mit einem Schnitttiefenregler ausstatten. Die sogenannte Einstellleiste.

Als Stellstange dient ein Stück Bewehrungsstab mit einem Durchmesser von 5 mm. Eines der Enden der Stange wird gebogen und abgeflacht und dann mit den vorderen Bolzen des Anschlags von den Ecken aus befestigt.

Am anderen Ende der Stange wird ein Gewinde geschnitten. Dies ist notwendig, um die Stange in das Loch im Achsgriff zu bekommen. Dann wird eine Mutter auf das Gewinde geschraubt und der Schwanz der Stange wird durch das Loch im Griff gefädelt. Danach wird eine weitere Mutter aufgeschraubt.

Durch Lösen und Anziehen dieser Muttern wird die Schnitttiefe eingestellt.

Damit ist das handgemachte Rundschreiben startklar (Video).

Für mehr Komfort können Sie es jedoch in eine Tischkreissäge verwandeln. Dies erfordert etwas mehr Geduld und Werkzeuge zur Hand.

Verwandeln Sie ein Handheld-Rundschreiben in eine Tischplatte

Der erste Schritt besteht darin, das Rundschreiben von Handwerkzeug auf dem Desktop sollten Sie eigentlich die Tabelle auswählen. Es muss stark und stabil sein. Das ist nicht nur wichtig für angenehmes Arbeiten aber auch aus Sicherheitsgründen. Zum Beispiel könnte ein alter Küchentisch aus Holz und Metall funktionieren.

Als nächstes benötigen Sie einen Bewehrungsstab oder ein Metallrohr mit einem Durchmesser von 15-22 mm. Dieses Rohr wird in eine "P"-Form gebogen (oder geschnitten und geschweißt). Dann werden die unteren Enden dieser Struktur gebogen, abgeflacht und durch beliebige . am Tisch befestigt auf bequeme Weise- Die Hauptsache ist, es stark und stabil zu halten.

Dann zwei Stücke hohl Metallrohr der T-Arm ist verschweißt. Sein Querteil muss vorgeschnitten und ungebogen sein, damit es auf die Querstange des Bettes gelegt und dann mit Klammern befestigt werden kann. Am Ende des Hebels selbst, ebenfalls mit Klemmen, ist ein fertiges Handrundschreiben angebracht.

Damit ist das Do-it-yourself-Tischrundschreiben einsatzbereit. Wenn Sie die Klinge ersetzen, kann sie zum Schneiden von Metall verwendet werden. Leider wird sie dickes Holz nicht beherrschen, und es ist nicht sehr praktisch, es zu verwenden Trennsägen... Für diese Zwecke können Sie versuchen, den Winkelschleifer in eine Kreissäge zu verwandeln.

Kreissäge

In diesem Fall wird die Mühle nicht über der Arbeitsplatte montiert, sondern darunter. Umbau unter manuelle Rundschreiben nicht erforderlich - einfach die Scheibe austauschen und sicher unter der Arbeitsplatte befestigen. Dazu können Sie Klemmen, selbstschneidende Schrauben oder speziell angefertigte Befestigungselemente verwenden.

Wie bei einer runden Tischplatte muss der Tisch stabil und stabil sein. Es ist wünschenswert, dass es nicht nur auf dem Boden steht, sondern daran angeschraubt wird. Die Tischplatte sollte dick und vorzugsweise mit dünnen Blechen ummantelt sein - zum besseren Gleiten der angelieferten Werkstücke. Sie können auch Spanplatten verwenden.

Der Schlitz in der Tischplatte sollte, wie beim Handsägenanschlag, in beide Richtungen 3-4 mm vom Sägeblatt entfernt sein.

Für ein bequemeres Arbeiten können Sie den Tisch mit Holzführungen ausstatten, indem Sie diese auf selbstschneidende Schrauben schrauben.

Wichtig!

Abschließend sei daran erinnert, dass der ursprüngliche Zweck von Winkelschleifern das Schleifen und Trennen von harten Materialien ist. Daher muss beim Umbau einer Schleifmaschine in eine Kreissäge gedreht werden Besondere Aufmerksamkeit für folgende Punkte:

• Denken Sie bei der Verwendung des Schleifers als Tischgerät daran, dass sich die Unterkante der Scheibe zum Meister hin drehen sollte, die Oberkante von ihm weg. Es ist auch ratsam, Ihre Maschine mit einer Plexiglas-Schutzscheibe auszustatten.
• Die Zuführung der Werkstücke in die Kreissäge erfolgt nicht von Hand, sondern durch andere Werkstücke.
• Die Drehzahl des Schleifers ist viel höher als die einer Kreissäge. Bei der Montage einer Trennscheibe für Holz (150-180 mm) am Winkelschleifer muss die Drehzahl des Werkzeugs auf 4000-5000 U/min reduziert werden.

Andernfalls werden die Festplatten fast sofort stumpf. Wenn die verwendete Mühle keinen Regler hat, können Sie ein spezielles Untersetzungsgetriebe daran anschließen.