Schraubendreherlicht funktioniert nicht. Selbstgemachte Beleuchtung für Werkzeuge. Um die Hintergrundbeleuchtung zu machen, brauchen wir

Unter Schraubendrehern von hoher Qualität Preiskategorie Treffen Schraubendreher mit Licht Arbeitsbereich. Manchmal ist es sehr praktisch, deshalb wurde beschlossen, den Skill 2006 AA-Schraubendreher mit unseren eigenen Händen zu modifizieren. Er war einst einer der günstigsten Schrauber mit einer Akkuspannung von 12 Volt und einer Zugkraft von 28 N*m.

Nachdem Sie den Schraubendreher sorgfältig untersucht haben, können Sie feststellen, dass es keinen Platz für die Installation der LED-Hintergrundbeleuchtung gibt, wo sie normalerweise in teuren Modellen platziert wird, da eine Gehäusebefestigungsschraube vorhanden ist.

Infolgedessen wurde beschlossen, zu installieren Hintergrundbeleuchtung in die Batterie und versorgen die LED über einen Schalter, der in derselben Batterie montiert ist, mit Strom.

Die Demontage der Batterie ist nicht schwierig: Lösen Sie 4 Schrauben, entfernen Sie die untere Hälfte des Gehäuses und nehmen Sie die Batteriebänke selbst heraus, indem Sie leicht auf die Kontakte drücken.

Die LED und die Taste werden im oberen Batteriefach installiert, wobei die LED nach vorne zeigt Arbeitsbereich Schraubendreher.
Um die LED und den Schalter zu installieren, machen wir Löcher in das obere Gehäuse.




Der Schraubendreher ist bereit, die Hintergrundbeleuchtung zu installieren.

Nun zur Hintergrundbeleuchtung selbst.

Eine weiße LED, die für eine Versorgungsspannung von 3 Volt ausgelegt ist, wird von einer 12-Volt-Batterie versorgt. Dazu müssen Sie einen Löschwiderstand installieren. In der Suchmaschine hämmern wir „Auswahl eines Löschwiderstands für eine LED“ ein und schon werden uns eine ganze Reihe von Links zu Online-Rechnern angezeigt. Wir gehen zu einem beliebigen und sehen etwas Ähnliches:

Wir geben die Daten ein und erhalten die fertige Berechnung. Zuerst habe ich einen Strom von 20 mA für die LED eingegeben, aber bei diesem Strom war das Licht nicht sehr hell. Als Ergebnis wurde ein Widerstand mit einem Widerstandswert von 270 Ohm gewählt.

Wir suchen nach einem solchen Widerstand (ich habe einen sowjetischen MLT in meinen Ablagerungen gefunden, einmal von irgendwo gelötet). Dann löten wir die Elemente aneinander und vergessen nicht, die Polarität der Verbindung in irgendeiner Weise zu markieren. Es stellte sich heraus, dass die LED mit ihrem Bein den Knopf erreichte.



Füllen Sie nach der Montage des Tasters und der LED diese mit Heißkleber.

Löten Sie die Drähte an die Batterieklemmen. Mit einem positiven Draht ist alles einfach - es gibt eine Stelle zum Löten, aber der negative Kupfer- (oder Messing-) Kontakt ist mit Metall bedeckt, an dem Kolophonium nicht haftet. Wir machen es einfach: Mit einem Messer kratzen wir diese Metallbeschichtung auf Buntmetall ab und löten sie problemlos mit Kolophonium. Sie können natürlich spezielle Flussmittel verwenden, es wird noch bequemer.


Also, gelötet, Hintergrundbeleuchtung eingeschaltet - es funktioniert. Jetzt montieren wir den Akku in umgekehrter Reihenfolge.
Als Ergebnis haben wir einen Schraubendreher mit einer vom Motor unabhängigen Beleuchtung bekommen.




Gleichzeitig kann der Akku jetzt als Taschenlampe bei der Suche nach heruntergefallenen Kleinigkeiten verwendet werden.

Ich beschloss, mit meinen eigenen Händen eine Hintergrundbeleuchtung in einen Schraubendreher einzubauen, da ich es leid war, mich regelmäßig mit einem Träger oder einer Taschenlampe in der einen Hand und einem Schraubendreher in der anderen Hand zu bewaffnen und sogar Schrauben mit meinen Zähnen zu halten. Ich weiß nicht, wie ich die Hintergrundbeleuchtung nach meinen Vorstellungen zusammenbauen soll, also habe ich sie durch Tippen gesammelt und konfiguriert. Alles, was dabei herausgekommen ist, schauen und lesen wir etwas weiter unten im Thema. hausgemachte Hintergrundbeleuchtung in einem Puzzle, angetrieben von 220.

So sieht es aus, bevor die Hintergrundbeleuchtung eingebaut wurde. Das komplette Set dieses Modells, es gab auch eine Anleitung, aber es kam nicht in den Rahmen (liegt weit weg) :-)

Ein leicht verschwommenes Bild der Stelle, an der der Knopf und die Dioden installiert waren.

LEDs ausgesucht chinesische Laterne Davon nahm sie den Schalter ab. Natürlich können Sie die Taschenlampe selbst einfach mit Klebeband an den Schraubendreher kleben, dann müssen Sie den Schraubendreher selbst nicht zerlegen, und eine solche Hintergrundbeleuchtung leuchtet heller. :-)

Bei der Schaltfläche habe ich einen der Kontakte gekürzt, damit sie gleich werden.

Ich habe die Batterie abgeklemmt, der Tester hat festgestellt wo (+) und wo (-)

Ich habe mich für 4 LEDs entschieden, weil der Platz es zulässt. Ich habe sie nacheinander gefragt.

Ich verstehe nicht viel von Elektrik, also habe ich angefangen, einen Widerstand mit 5 kOhm zu nehmen und bei 1,1 kOhm 0,5 W aufgehört.

Alles wurde abgeholt und vorbereitet, jetzt kann man den Schrauber zerlegen. Schrauben unterschiedliche Längen, also fügen wir sie entsprechend der Position der Löcher des Schraubendrehers hinzu.

Ich habe versucht, die Glühbirnen über den Motor mit Strom zu versorgen, damit die Hintergrundbeleuchtung gleichzeitig mit dem Drücken des Auslösers eingeschaltet wird, aber ich mochte die Tatsache nicht, dass sich die Helligkeit mit der Motordrehzahl ändert.

Ich dachte daran, den Schalter zu zerlegen und nach einem Ort zu suchen, an dem ich die Dioden aufnehmen könnte, aber als ich dieses Bild unter der Abdeckung sah, wurde es etwas leid, es weiter zu zerlegen. :-)

Dann, nachdem ich sorgfältig darüber nachgedacht hatte, kam ich zu dem Schluss, dass die Hintergrundbeleuchtung nicht immer benötigt wird, also begann ich, nach einem Ort zu suchen, an dem ich den Schalter von der Laterne einbauen konnte.

Ich habe nicht lange nach einem Platz gesucht, da es nicht so viel davon gibt, musste ich an einigen Stellen die Versteifungen untergraben. Ich beschloss, den Knopf direkt hinter den Bithalter zu legen, faltete beide Hälften und bohrte mit einem Dremel ein Loch in die Basis des Körpers, wobei ich regelmäßig den Knopf anprobierte. Da das Gehäuse dick ist und der schwarze Rand des Knopfes nicht herauskommt, habe ich das Loch um das Loch auf dem Gehäuse abgeschrägt.

Um etwas zum Ankleben des Knopfes zu haben, habe ich so einen Baldachin gefunden.

Ich steckte es in eine Tasche zwischen den Versteifungsrippen und füllte es mit Heißkleber und ließ Platz für einen Knopf.

Ich habe ein Stück Klebestift ausgeschnitten und auf den Knopf geklebt, es war wohl nötig, den Baldachin gleich im richtigen Winkel zu gießen, dann müsste ich nicht so ein gebogenes Stück zuschneiden. :-)

Ich habe es anprobiert, aber nicht geklebt, da die Drähte noch nicht gelötet sind.

Anstelle der zukünftigen Löcher für die Setodiods habe ich Papierklebeband geklebt, die Mitten der Löcher markiert, gestanzt, zuerst mit einem dünnen Bohrer gebohrt, dann auf den Durchmesser der LEDs gebohrt.

Übrigens, versuchen Sie beim Bohren unter der Diode, die Richtung des Bohrers so einzustellen, dass, wenn Sie die LED an ihrer Stelle installieren und einschalten, das Licht direkt unter das Bohrfutter fällt. Dann ist es nicht notwendig, die LEDs in ihren Sitzen zu justieren. Etwas niedriger, dies ist eine Änderung an langer Bohrer oder eine Fledermaus.

Dioden anprobieren, störende Trennwände runter, aber ohne Fanatismus, sonst wird das Gehäuse Gummi. :-)

Ich habe die Drähte an den Knopf und die LEDs gelötet, danach habe ich den Knopf auf das Eisenstück geklebt, den Widerstand mit Schrumpfschlauch gecrimpt und ihn senkrecht neben den Knopf gelegt.

Ich habe Dioden an diese Drähte unter dem Hauptschalter angeschlossen, nur die Isolierung von ihnen abgeschnitten und meine Drähte an sie gelötet. Auf die Anschlüsse selbst habe ich nicht gelötet, um das Schaltergehäuse und das empfindliche Innenleben nicht zu überhitzen.

Wir schließen die Batterie an und prüfen.

Er schlug die Körperhälften zu und machte einen Probelauf mit montierter Düse, stellte sie an die Wand, um zu sehen, wo die Glühbirnen leuchteten. Danach habe ich es zerlegt, den Knopf und die LEDs mit Heißkleber zum Fixieren verschüttet und schließlich den Schraubendreher zusammengebaut.

Der Knopf ist fest und leicht vertieft, Sie werden ihn nicht versehentlich drücken. Die LEDs ragen heraus, aber die Zeit wird es zeigen, wenn sie im Weg sind, dann schleife ich sie bündig.

Ein Fragment eines Videos mit einem Test dieser Hintergrundbeleuchtung sozusagen im Feld.


Im Allgemeinen bin ich mit der Hintergrundbeleuchtung zufrieden, ich denke, eine mit Klebeband beklebte Taschenlampe würde schlechter aussehen. :-)

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Jede ernsthafte Maschine benötigt eine eigene Hintergrundbeleuchtung, unabhängig von irgendetwas. Irgendwann hatte ich es satt, mich zu drehen Tischlampe während des Betriebs, indem Sie es zur Maschine und dann zurück zum Tisch leiten. Und hier bin ich Baumarkt Habe das LED-Modul...

Das Modul ist ausgelegt für 12 Volt, aber ich wollte das Transformatornetzteil nicht einzäunen, obwohl der Platz es zuließ.

Nachdem ich die Verbindung geöffnet hatte richtigen Stellen für Wählverbindungen skizzierte ich sein Schema:

Das Diagramm zeigt zwei in Reihe geschaltete LED-Paare, die parallel an eine Stromquelle angeschlossen sind. Eine banale Abnahme des Werts der Widerstände führte zu keinen Ergebnissen, da sie sich in Reihe geschaltet weigerten, ab 5 Volt zu brennen, selbst wenn die Widerstände durch Jumper ersetzt wurden.

bei den meisten einfachste Weg Konvertieren Sie das Modul, um von 5 Volt zu arbeiten - 2 Widerstände einlöten und mit Jumpern eine Parallelschaltung der LEDs erreichen:

Mit so einer Verbindung Der Widerstandswert sollte etwas niedriger als 33 Ohm sein , aber es gab keine reiche Auswahl an niederohmigen Widerständen, und noch mehr SMD. Die Helligkeit des Scheins ließ ein wenig nach, aber nicht tödlich.

Jetzt muss nur noch alles zusammengebaut bzw. auf einer Bohrmaschine befestigt werden.

Das Telefonladegerät wurde mit einer Klemme bereits hinter dem vorhandenen Bolzen befestigt, um Gusseisen nicht zu bohren. Die Steckerleitungen werden leicht gekürzt, die daran angelöteten Drähte in den Elektromotor-Anschlusskasten geführt. Wenn die Maschine eingeschaltet wird, wird der Motor mit einer Stromversorgung mit Spannung versorgt und die Hintergrundbeleuchtung leuchtet auf.

Lange nachgedacht Die beste Option die Position des LED-Moduls an der Maschine, kam zu dem Schluss, dass seine es ist besser, auf der Vorderseite der Feder zu befestigen . In dieser Position wird der Arbeitsbereich besser beleuchtet und der Schatten des Bohrers stört nicht.

Für eine gleichmäßigere Ausleuchtung gebraucht für Rückseite Platzieren Sie ein weiteres Modul, aber im Moment hielt ich es für überflüssig.

Im Grunde alles. Im Allgemeinen wird die Operation zeigen, ob eine Beleuchtung der Rückseite des Bohrbereichs erforderlich ist. Ein weiteres Detail gefällt mir nicht - das Netzteil schaltet sich mit einer Verzögerung von 2 Sekunden ein. Wenn ich mich nicht daran gewöhnen kann, muss ich einen weiteren Block setzen.

Hinzugefügt am 01.01.17

Ich war mit der Hintergrundbeleuchtung zufrieden, ich war sogar daran gewöhnt, dass die Stromversorgung verzögert startet, aber ...

Die einheimische chinesische Patrone starb, eine selbstklemmende Patrone wurde zweimal länger als Ersatz installiert. Beim Bohren mit kleinen Bohrern begann er einen Schatten zu erzeugen. Es wurde beschlossen, eine ringförmige Beleuchtung zu machen:

Hergestellt mit 5050 LEDs und 1206 Widerständen (30 Ohm für 5 Volt)

Auf den ersten Blick schien die Hintergrundbeleuchtung perfekt zu sein:

Aber wenn wir kleine Bohrer verwenden, haben wir eine Stelle, an der nichts zu sehen ist:

Ich musste eine zusätzliche Taschenlampe auf einer Ein-Watt-LED machen:

Die Taschenlampe war blind. Setzen Sie einen Plastikring auf:

Setzen Sie ein anderes Netzteil an einem neuen Ort ein:

BEI allgemein gesagt es stellte sich etwa so heraus:

Jetzt haben wir ein normales Licht:

Nun, ein paar Schlussfolgerungen zu all dem oben Gesagten:

  • Kurzes Bohrfutter + Langer Bohrer = Ringlicht
  • Langes Bohrfutter + kurzer Bohrer = seitliche Beleuchtung
  • Machen Sie sich nicht die Mühe und kaufen Sie eine Schwanenhals-Maschinenlampe

Sehen wir uns ein Video von hausgemachter Beleuchtung an:

Wie Sie verstehen, benötigen wir für unsere Hintergrundbeleuchtung eine Diode. Es kann im Laden gekauft oder aus einer unnötigen LED-Taschenlampe gezogen werden.

Es sieht aus wie das:

Außerdem benötigen wir neben der Diode einen Widerstand, eine Batterie, einen zweiadrigen Kupferdraht, der sich nicht gerade richtet, einen Schalter und die Box selbst:


Wie Sie wissen, ist der längere Draht an der Diode "+". Es muss an unseren zweiadrigen Kupferdraht angeschlossen werden. Dies kann geschehen, indem Sie einfach den "positiven" Draht der Diode unter die Isolierung stecken oder ihn verlöten, wie wir es getan haben:


Jetzt müssen Sie den Mechanismus selbst zusammenbauen, dh den Stromkreis. Kupferkabel Wir verbinden über einen Widerstand mit dem Schalter und dann mit der Batterie, die die Stromquelle sein wird.


Wir überprüfen die von uns montierte Struktur. Wie Sie sehen können, funktioniert alles:


Das ist eigentlich alles! Jetzt nehmen wir das Werkzeug, das wir brauchen: zum Beispiel eine Stichsäge. Wir fixieren unsere Box mit den "Innenseiten". günstige Lage unser Werkzeug mit Klebeband oder Klettverschluss, wie auf dem Foto gezeigt:




Aufgrund der Tatsache, dass unser zweiadriger Draht aus Kupfer besteht und sich nicht gerade richtet, können wir ihn problemlos auf jede Oberfläche richten:


Das Gleiche können wir mit einem Bohrer (und eigentlich mit jedem Werkzeug) machen. Auf die gleiche Weise befestigen wir die Struktur am Bohrer und richten die LED auf eine Stelle auf der Oberfläche, mit der wir arbeiten müssen:






Jetzt können Sie Ihr Lieblingsinstrument ganz einfach verwenden, aber bereits mit einer Hintergrundbeleuchtung, die Ihnen das "Leben" erleichtert.