Die Ergebnisse zeigten, dass sich diejenigen Unternehmen, die komplexe Holzverarbeitung betreiben, als erfolgreicher und widerstandsfähiger gegenüber Veränderungen in der Wirtschaft herausstellten als Ein-Branchen-Unternehmen. Trotz des geringen Entwicklungswachstums erzielte die Zellstoff- und Papierindustrie im Vergleich zu anderen Bereichen der Forstwirtschaft mehr Einnahmen und eine höhere Wirtschaftsleistung.

Nach der vorangegangenen Krisenzeit wurde die Zellstoff- und Papierindustrie hauptsächlich durch die Modernisierung der in dieser Branche tätigen Organisationen wiederhergestellt. Denn Unternehmen haben nicht die Möglichkeit, günstige Kredite zu erhalten langfristig, geplante Maßnahmen zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit von Produkten in dieser Branche, Einführung neuer Technologien, Reduzierung des Energieverbrauchs, Verbesserung der Ökologie technologischer Prozesse. Dies ist neben der passiven Beteiligung des Staates an der Entwicklung der notwendigen Infrastruktur für Neubauten der Grund dafür, dass es in diesem Bereich nur wenige neue Organisationen gibt. Diese Faktoren sind nicht die meisten auf die beste Weise Auswirkungen auf die Entwicklung des Zellstoff- und Papiersektors in unserem Land und auf die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit einheimischer Unternehmen auf dem ausländischen Markt.

Perspektiven für die Entwicklung des Zellstoff- und Papiersektors in unserem Land

Trotz alledem konnten Organisationen in einer Krise überleben, indem sie die obersten Prioritäten in ihrer Arbeit identifizierten. Nachfolgend die wichtigsten:

• Die Notwendigkeit, den Produktionsprozess zu optimieren
• Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte, damit sie auf dem Inlands- und Weltmarkt wettbewerbsfähig werden
• Einführung neuer Technologien zur Modernisierung des Produktionsprozesses
• Erweiterung und Erneuerung der Produktpalette

Die Entwicklung und Erholung der heimischen Zellstoff- und Papierindustrie hängt weitgehend von der Situation auf dem Markt für Fasern und Papier für Zeitungen ab. Diese Märkte werden von heimischen Unternehmen beherrscht.

Diese Aussicht bringt jedoch keine positiven Ergebnisse, da eine Reihe von Problemen mit der Ausweitung der Produktion, der Freigabe hergestellter Produkte, die importierte ersetzen können, und der Suche nach unerschlossenen Absatzmärkten verbunden sind.

Unsichere Wirtschaftslage u zeitgemäße Haltung zur Ökologie erfordern die Schaffung einer neuen Strategie, die sich ideal an die modernen Realitäten anpasst und mit diesen in Einklang steht Anforderungen wie:

• Schaffung von Bedingungen, damit Investoren einen Anreiz haben, langfristige Investitionen zu tätigen
• Koordination der Bemühungen bei der Weiterentwicklung der Branche

Gemessen an den Ergebnissen des Ministeriums für wirtschaftliche Entwicklung der Russischen Föderation in den letzten Jahren beträgt der Index der Industrieproduktion 104 Prozent. Etwa 63 Prozent der Zellstoffhersteller verwenden den gesamten im Land produzierten Zellstoff zur Herstellung von Produkten mit höherer Wertschöpfung wie Papier, Pappe und anderen Produkten. Marktzellstoff macht 37 Prozent sowohl für den Inlandsverbrauch als auch für den externen Markt aus.

Wenn wir die Ergebnisse mehrerer vergleichen den letzten Jahren, können Sie sehen, dass die Produktion von Pappe zugenommen hat, während die Produktion von Papier zurückgegangen ist. Ein großer Anteil entfällt auf die Produktion von Zeitungen und Büchern - einundfünfzig bzw. zehneinhalb Prozent.

Außenwirtschaftliche Tätigkeit

Der Zellstoff- und Papiersektor hat sich in der Krise nicht von der heimischen Produktion zurückgezogen und war profitabel. Die Wirtschaftsleistung des Zellstoff- und Papiersektors war viel höher als die des übrigen Forstsektors.

Derzeit gibt es in unserem Land etwa vierzig Unternehmen, die Zellstoff produzieren. Sie gehören grundsätzlich zum Holzbetrieb. Die sieben größten Unternehmen liefern etwa siebzig Prozent der Gesamtmenge an produziertem Zellstoff. Solche Unternehmen sind zum Beispiel der Archangelsk Pulp and Paper Complex, der Kotlas Pulp and Paper Complex und andere. Die meisten Unternehmen sind Teil ausländischer Organisationen.

Achtzig Prozent des Marktzellstoffs und fünfzig Prozent der in unserem Land hergestellten Kartons und Papiere werden exportiert. Dies ist die Hauptreserve für erfolgreiche Entwicklung diese Sphäre.

In den Vereinigten Staaten von Amerika werden pro Person 347 Kilogramm Papierprodukte pro Jahr verbraucht, in Belgien 321 Kilogramm. In unserem Land sind es nur 18,2 Kilogramm. Früher lag Russland in Bezug auf die Menge an produziertem Papier und Karton auf dem vierten Platz der Welt, aber seit 2003 ist seine Position auf den achtzehnten Platz gefallen.

Inländische Unternehmen haben alle notwendigen Leistungen- sowohl vom Standpunkt der Rohstoffkosten als auch vom Standpunkt der Kosten der Energiekomponente. Nadelrohstoffe in Russland sind dreimal billiger als die wichtigsten Konkurrenzländer. Hartholz kostet noch weniger.

Etwa ein Drittel günstigere Stromkosten im Vergleich zu den Hauptwettbewerbsländern. Die Differenz zwischen den Brennstoffkosten für die Dampferzeugung und der Stromerzeugung in der Russischen Föderation und anderen konkurrierenden Ländern beträgt etwa sechsundsechzig Prozent. Unter anderem sind in unserem Land die Personalkosten in der Zellstoff- und Papierindustrie niedriger als in anderen Ländern.

Gründe für geringe Wettbewerbsfähigkeit

Bei all den oben genannten Vorteilen gibt es auch eine Reihe von Nachteilen, weshalb die Wettbewerbsfähigkeit einheimischer Unternehmen nicht gegeben ist hohes Level.

• Unternehmen erleiden große Verluste durch den hohen spezifischen Ressourcenverbrauch
• Die Organisation der Produktion ist nicht effizient

Aus diesen Gründen sinkt die Wettbewerbsfähigkeit. Die meisten inländischen Unternehmen haben Technologie und Ausrüstung nicht aufgerüstet. Sie verwenden Geräte aus dem letzten Jahrhundert, was sich nicht besonders positiv auf die Produktionseffizienz und Produktqualität auswirkt. Auch fehlt es in diesem Bereich akut an Investitionen, die den Unternehmen helfen würden, die Ausrüstung und damit die Produktionstechnik und die Produktqualität zu verbessern.

Natürlich haben russische Unternehmen immer noch Wettbewerbsvorteil in Form niedriger Produktionskosten, aber dieser Vorteil verliert jedes Jahr an Relevanz. IN moderne Zeiten, insbesondere während der Krise und der wirtschaftlichen Situation nach der Krise der heimischen Zellstoff- und Papierindustrie, ist es notwendig, alle Vorteile, die die Wettbewerbsfähigkeit der Industrie erhöhen, sorgfältiger zu analysieren und auf der Grundlage der Ergebnisse der Analyse eine neue aufzubauen Strategie, die den Standards der modernen Realität entspricht.

Trotz alledem wird in dieser Branche nicht genug investiert. ÜBER die Hauptgründe dafür sind:

• unentwickelte anfängliche Infrastruktur in den Regionen Russlands, in denen es viele Wälder gibt - Transportwege, die für Transport, Strom, Kommunikation erforderlich sind
• Der Staat beteiligt sich inaktiv an der Lösung der Probleme, die in dieser Branche bestehen

Aus diesen unlösbaren Gründen zögern Investoren, langfristige Investitionen in den Forstsektor zu tätigen. Zum Beispiel: Um Karton zu produzieren, der für den Inlands- und Auslandsmarkt benötigt wird, mit einem Volumen von 1 Million 360 Tausend Tonnen, müssen Sie mindestens 1 Milliarde 350 Millionen US-Dollar investieren.

Auch die Prognosen des Ministeriums für wirtschaftliche Entwicklung der Russischen Föderation sind nicht ermutigend. In 2020 Das Produktionswachstum in der Zellstoff- und Papierindustrie, im Verlagswesen und im Druckgeschäft wird um etwa drei Prozent zurückgehen.

Situation in der Karton- und Papierindustrie

Wenn wir die Situation mit dem Verbrauch von Pappe und Papier in unserem Land analysieren, dann gibt es 53,8 Kilogramm pro Person und Jahr (in den Vereinigten Staaten von Amerika sind es beispielsweise 347 Kilogramm und in Finnland - vierhundertdreißig) zwei Kilogramm).

Laut Statistiken, die auf der Erfahrung von sechzig Ländern der Erde basieren, wächst der Verbrauch von Pappe und Papier um etwa 1,4 Prozent, wenn das Pro-Kopf-BIP eines Landes um ein Prozent wächst, bei gleicher Bevölkerung des Landes.

Investitionen und Produktionstechnologien

Gegenwärtig liegt das Volumen des durchschnittlichen jährlichen Kapazitätsverbrauchs in der Zellstoff- und Papierindustrie bei etwa achtzig Prozent, bei der Herstellung von Karton jeglicher Art bei etwa fünfundachtzig bis neunzig Prozent. Für verschiedene Einzelprodukte, wie z. B. Wellpappenrohpapier, sind diese Zahlen jedoch viel höher. Auf der dieser Moment der Verbrauch steigt wieder. Es gibt Unternehmen, bei denen diese Zahl zwischen zweiundneunzig und fünfundneunzig Prozent liegt.

Problematisch bleibt die technologische Ausstattung heimischer Betriebe. Der größte Teil der Ausrüstung (70 bis 90 Prozent) wurde vor mehr als fünfzehn Jahren im Ausland gekauft. Seitdem wurde die Ausrüstung nie aufgerüstet. Viele Brauanlagen Dauerbetrieb (etwa achtzig Prozent) sind seit mehr als fünfundzwanzig Jahren in Betrieb und fünfzig Prozent der Fermenter periodische Aktion- mehr als fünfundvierzig Jahre. Nur zehn Prozent der wichtigsten Produktionsanlagen entsprechen modernen Standards.

Wenn es in den nächsten Jahren zu einem akuten Mangel an Investitionen in moderne Produktionsanlagen kommt, werden einheimische Unternehmen mit ernsthaften Problemen konfrontiert, die die Produktion im Zellstoff- und Papiersektor verlangsamen und die Wettbewerbsfähigkeit der hergestellten Produkte in diesem Bereich beeinträchtigen werden.

In den letzten Jahren hat die Zellstoff- und Papierindustrie dank der Maßnahmen der Führung des Landes den Export von Rohstoffen reduziert, was sofort die Aufmerksamkeit ausländischer Investoren auf sich zog. Ein solches Interesse könnte der Beginn einer erfolgreichen Entwicklung der Branche und der Lösung aller Probleme mit technologischer Ausrüstung sein, aber in diesem Jahr ist die Wirtschaftskrise ein Hindernis dafür geworden.

Trotzdem traten einige ausländische Karton- und Papierunternehmen in den Markt ein. Binnenmarkt. Zum Beispiel ein führendes Unternehmen in dieser Branche wie das amerikanische Unternehmen International Paper, das zur Hälfte vier große Betriebe zur Herstellung von Zellstoff- und Papierprodukten kontrolliert - Zellstoff- und Papierkomplexe Kotlas, Bratsk, Ust-Limsky und St. Petersburg.

Eine kurze Geschichte von Papier und Karton anhand einiger bemerkenswerter Ereignisse

Ein paar Fakten

Um 1 Tonne Zellstoff zu gewinnen, werden durchschnittlich 5-6 Kubikmeter Holz benötigt

Für 1 Tonne Zellstoff werden durchschnittlich 350 Kubikmeter verbraucht. m Wasser

1 Tonne Produkte benötigt durchschnittlich 2000 kWh

Die Geschichte der Entwicklung der Zellstoff- und Papierindustrie in Russland

1709 wählte Peter I. in Krasnoje Selo im Tal des Flusses Dudergofka selbst einen Platz für eine Papiermühle. Der Bau begann 1714. In Krasnoye Selo begannen sie zum ersten Mal mit Experimenten zur Verwendung von Stroh für die Papierherstellung. Hier wurden auch originelle Walzengeräte zum Brechen von Papierbrei hergestellt. Die Papiermanufaktur unterstand einige Zeit dem Verwaltungsausschuss der Admiralität, da ihre Produkte für die Bedürfnisse der russischen Flotte verwendet wurden - Taschen für Waffenladungen wurden aus einer speziellen Papiersorte hergestellt. Bereits zu Beginn ihres Bestehens produzierte die Krasnoselskaya-Mühle jährlich 5000 Ries Papier und gab bis zu 25,5 Tausend Rubel Gewinn ab. Hier wurden alle Arten von Papier hergestellt – vom Stempelpapier bis zum technischen Papier. Etwa drei Viertel des Outputs waren Schreibpapier. In den Anfangsjahren der Papierfabrik gelangte ein erheblicher Teil ihrer Produkte in Form von Halbfabrikaten zur Endverarbeitung in die etwa zeitgleich mit Krasnoselskaya entstandene Papierfabrik in St. Petersburg. 1727 wurde die Petersburger Mühle (sie nutzte Windenergie, weshalb sie oft stillstand) liquidiert und die Arbeiter (etwa 120 Personen) nach Krasnoje Selo versetzt. Die Manufaktur Krasnoselskaya wurde zu einem der führenden Unternehmen in der Papierherstellung. 1730 wurde die Mühle an die Gesellschaft der St. Petersburger Kaufleute Maslov, Solodovnikov und Feifer und 1753 an den Grafen Sievers verpachtet, der versprach, die Produktion zu erweitern und der Staatskasse 10 Kopeken von jedem Fuß "abzugeben". Sievers erhielt eine Art Monopol: Alle Staatsbetriebe von St. Petersburg waren verpflichtet, nur in Krasnoje Selo Papier zu kaufen und dort Rohstoffe zur Verarbeitung abzugeben - Altpapier, Seil- und Segelabfälle, Lumpen usw. Ausnutzen Durch die gewährten Privilegien eliminierte Sievers unerwünschte Konkurrenten. Von 1768 bis 1785 produzierte die Manufaktur Monopolpapier für Banknoten. Damals beschäftigte es 120 Mitarbeiter.

1811 verbot Kaiser Alexander I. per Dekret die Verwendung von importiertem, ausländischem Papier im Senat und in den Ministerien. Aber es gab nicht genug Papier. Später, in den dreißiger Jahren, beschränkte sich der Import von ausländischem Papier generell auf die hochwertigsten und teuersten Papiersorten. Dies ermutigte russische Kaufleute und Kaufleute, Schreibwarenfabriken in Russland zu bauen. 1840 wurde das Unternehmen des englischen Kaufmanns John Gober und des berühmten Kommissionsagenten A.I. Vargunin veröffentlichte das erste Blatt Schreibpapier. Von diesem Tag an die Geschichte eines der ältesten Unternehmen der Branche "Newski Vargunins Schreibwarenfabrik" - "Papierfabrik nach Wolodarski benannt" - Leningradsky Produktionsverein"Papier" - Öffnen Aktiengesellschaft.

Bis 1861 waren in Russland 60 kleine Fabriken in Betrieb, und zu Beginn des 20. Jahrhunderts. - Bereits 200 Fabriken und über 100.000 Tonnen Papier wurden produziert. Die Industrie beschäftigte 25.000 Menschen, und Russlands Anteil an der weltweiten Industriepapierproduktion betrug 2,6 %.

Weltindustrielle Papierproduktion zu Beginn des 20. Jahrhunderts

Das Land	Tausend t/Jahr
Deutschland
Großbritannien
Österreich-Ungarn
Russland
Insgesamt auf der Welt

Die Zellstoff- und Papierproduktion im vorrevolutionären Russland (1913) in der Struktur der Industrie

Die russische Zellstoff- und Papierindustrie konzentrierte sich auf die baltischen, Privislinsky-, nördlichen und nordwestlichen Regionen. Nach der Oktoberrevolution befand sich fast ein Drittel der Zellstofffabriken außerhalb der RSFSR. 1921 blieben nur noch 137 Fabriken übrig, von denen 56 in Betrieb waren, und die Zahl der Beschäftigten wurde auf 21.000 Personen reduziert. Die Produktionsleistung ist fast um das Zehnfache gesunken.

Während des Großen Vaterländischer Krieg und während der Erholungsphase entwickelte sich die Zellstoffindustrie fast nicht. Von 1940 bis 1945 sank die Zellstoffproduktion um das 1,7-fache, von 444 auf 264.000 Tonnen, erst 1950 erreichte das Zellstoffvolumen 1 Million Tonnen pro Jahr.

In der Zeit von 1940 bis 1950 wurde der Anteil der UdSSR an der Weltproduktion von Zellstoff- und Papierprodukten auf nur 0,8 - 1,5 % geschätzt.

Bis 1987 belegte die UdSSR weltweit den dritten Platz bei der Herstellung von Zellstoff und Faserhalbzeugen (nach den USA und Kanada) und bei der Herstellung von Papier und Pappe - den vierten Platz (nach den USA, Kanada und Japan). . Dennoch war der Anteil der UdSSR an der Weltproduktion von Zellstoff- und Papierprodukten und der Anteil der Industrie an der Struktur der Industrieproduktion des Landes geringer als in der vorrevolutionären Zeit.

Zellstoff- und Papierproduktion in der Industriestruktur der UdSSR (1985)

Zellstoff- und Papierindustrie Ländern in den Jahren 1913 und 1985.

Indikatoren
Zellstoffproduktion, mt
Anteil an der Weltproduktion Zellstoff- und Papierprodukte, %
Branchenanteil am Gesamtvolumen Industrieproduktion des Landes, %
Anzahl der Beschäftigten in der Branche, Tausend Personen
Der Anteil der Industriearbeiter an der Gesamtzahl Anzahl der Beschäftigten in der Industrie %
Jährliche Produktion von Zellstoff pro Arbeiter, t

Sibirien

Zu Beginn des zwanzigsten Jahrhunderts. in ganz Sibirien gab es nur eine kleine Papierfabrik Shcherbakov in Tobolsk. Seit 1897 wird mit Unterstützung der Umsiedlungsverwaltung eine aktive Politik zur Gründung von Holzverarbeitungsbetrieben in der Region betrieben. IN kurzfristig Sibirien ist mit einem Netzwerk von Sägewerken bedeckt, demonstrative Teer- und Terpentinfabriken werden organisiert, 1911 beginnt die erste industrielle Produktion von Tannenöl und Holzalkohol, und 1914 wird in Tomsk eine weitere, die zweite in der Region, eine Papierfabrik eingeführt.

Inbetriebnahme von Kapazitäten zur Herstellung von Zellstoff in den Unternehmen Sibiriens (Kochen)

Gesellschaft	Begriff eingeben	Kapazität, Tausend Tonnen pro Jahr
	1. Wende 1960
	2. Stufe 1969
	1. Runde 1966
	2. Etappe 1973

EINLEITUNG

Zelluloseabfälle geoökologisch

Der Schutz und Erhalt der Umwelt ist derzeit eine der vorrangigen Aufgaben im Bereich der Ökologie. Es ist notwendig zu erkennen, dass die Natur nicht unendlich ist, und wir müssen die volle Verantwortung für die Ergebnisse unserer Aktivitäten tragen. Im 11. Jahrhundert steigt die Produktionskapazität fast aller Industriezweige weiter an, was eine Folge der enormen Auswirkungen auf die Umwelt ist.

Die Zellstoff- und Papierindustrie war und ist eine potenzielle Quelle für Umweltverschmutzung durch Emissionen und Einleitungen von Schadstoffen in die Atmosphäre, Gewässer, Bodenressourcen. Die Folgen der Lagerung, Einlagerung, Entsorgung von Produktionsabfällen sind von großer Gefahr. Feste Industrieabfälle haben große Auswirkungen sowohl auf die Umwelt als auch auf die Nachhaltigkeit von Gebieten. Dies drückt sich vor allem darin aus, dass für die Einbringung und Entsorgung von Abfällen große Territorien- Entsorgungseinrichtungen.

Um die Biosphäre zu erhalten und das Leben zukünftiger Generationen gedeihen zu lassen, müssen wir für Sicherheit sorgen und günstige Lebensbedingungen schaffen, versuchen zu reduzieren negative Auswirkung wirtschaftliche und industrielle Aktivitäten auf die Umwelt sowie die rationelle Nutzung natürlicher Ressourcen sicherzustellen.

Zweck der Studie - Untersuchung der Auswirkungen fester Industrieabfälle aus der Zellstoff- und Papierfabrik Kotlas auf die Umwelt.

Um dieses Ziel zu erreichen, müssen folgende Aufgaben gelöst werden:

1. Theoretische Fragen zu den Aktivitäten der Zellstoff- und Papierindustrie der Region Archangelsk und der Zellstoff- und Papierfabrik Kotlas und deren Auswirkungen auf die Umwelt wurden untersucht;

2. Gegenstand, Forschungsmaterialien werden charakterisiert und Arbeitsmethoden formuliert;

3. Die geoökologischen Eigenschaften der Stadt Koryazhma und der umliegenden Gebiete werden angegeben;

4. Es wurde eine Bewertung der Auswirkungen fester Industrieabfälle auf die Umwelt durchgeführt und Methoden zur Überwachung von Abfalldeponien analysiert.

Gegenstand der Studie ist die Analyse von Mengen, Zusammensetzung und Entsorgung fester Industrieabfälle des Unternehmens.

ZELLSTOFF- UND PAPIERINDUSTRIE

Zellstoff- und Papierindustrie in Russland

Die russische Zellstoff- und Papierindustrie (PPI) ist ein Zweig der Schwerindustrie. Die Zellstoff- und Papierindustrie - einer der führenden Zweige des Forstkomplexes - kombiniert technologische Prozesse zur Herstellung von Zellulose, Papier, Pappe und Papier- und Pappprodukten (Schreib-, Buch- und Zeitungspapier, Notizbücher, Servietten, technische Pappe und andere). Der technologische Kreislauf der Industrie ist klar in zwei Prozesse unterteilt: die Zellstoffherstellung und die Papierherstellung.

In Russland entstand und entwickelte sich diese Industrie ursprünglich in der Zentralregion, wo sich der Verbrauch konzentrierte Endprodukte und es gab den notwendigen textilen Rohstoff, aus dem früher Papier hergestellt wurde (es ist kein Zufall, dass eines der ersten Zentren der Papierproduktion im Land Leinenfabrik genannt wurde). In der Folge änderte sich die Papierherstellungstechnologie, Holzrohstoffe wurden dafür verwendet und das Gebiet der Industrie verlagerte sich nach Norden, in Waldüberschussgebiete [ebd.].

Die erste Zellstofffabrik in Russland, die Zellstoff aus Holz herstellte, wurde 1875 im Dorf Kosheli im Bezirk Borovichi in der Provinz Nowgorod gebaut, funktionierte aber aufgrund ihrer Unrentabilität nicht lange.

Die Zellstoff- und Papierindustrie ist der komplexeste Zweig des Forstkomplexes, der mit der mechanischen Verarbeitung und chemischen Verarbeitung von Holz verbunden ist. Es umfasst die Herstellung von Zellstoff, Papier, Karton und Produkten daraus.

Diese Branche ist geprägt die folgenden Funktionen[ebd.]:

Hoher Materialverbrauch: Um eine Tonne Zellulose zu gewinnen, werden durchschnittlich fünf bis sechs m 3 Holz benötigt;

Große Wasserkapazität: Pro Tonne Zellulose werden durchschnittlich 350 m 3 Wasser verbraucht;

Erhebliche Energieintensität: Eine Tonne Produkte benötigt durchschnittlich etwa 2000 kW / h.

Zellstoff- und Papierunternehmen orientieren sich an Waldressourcen in der Nähe großer Wasserquellen. Sie befinden sich hauptsächlich im europäischen Teil des Landes. In der ehemaligen UdSSR befanden sich einige Zellstoffproduzenten außerhalb der Waldzone und arbeiteten an Schilfrohstoffen (in Astrachan, Kzyl-Orda, Izmail), aber im modernen Russland gibt es keine derartigen Unternehmen. In jedem Fall ist die Errichtung einer großen Zellstofffabrik nur in der Nähe eines großen Wasserlaufs oder Stausees möglich. Zu diesen hydrologischen Objekten gehören die Nördliche Dwina (Unternehmen in Archangelsk und Nowodwinsk), Vychegda (Koryazhma), Angara (Ust-Ilimsk und Bratsk), Wolga (Balakhna und Volzhsk), Baikal (Baikalsk), Onegasee(Kondopoga), Ladogasee (Pitkyaranta und Syasstroy). Verbraucherorientierung ist in der Zellstoffindustrie zweitrangig, daher wird ein erheblicher Teil des heimischen Zellstoffs in dünn besiedelten Gebieten produziert Ostsibirien.

Die Zellstoffproduktion in Russland erfolgt in Zellstoff- und Papierfabriken (PPM), Zellstoff- und Papierfabriken (PPM) und Zellstoff- und Papierfabriken (PPM). In fast allen diesen Werken wird der Zellstoff zu Papier oder Karton weiterverarbeitet. Es gibt jedoch Ausnahmen: In Ust-Ilimsk, Sovetsky Wyborgsky District, Pitkyaranta, ist die Phase der Zellstoffproduktion der letzte, hier gewonnene Marktzellstoff, der zur Weiterverarbeitung an andere Unternehmen der Branche geht.

Zellstoff in Russland produziert etwa drei Dutzend Unternehmen. Die Zellstoffproduktion ist in 14 Regionen angesiedelt, hauptsächlich in den Regionen Archangelsk, Irkutsk, Leningrad, Kaliningrad, Perm, den Republiken Komi und Karelien. Zellulose wird in den Zentral- und Fernöstlichen Bundesbezirken nicht produziert. Die Zellstoffproduktionskapazitäten sind in den Süd- und Uralbezirken äußerst gering. Bis vor kurzem wurde noch Zellstoff auf Sachalin im Chabarowsk-Territorium produziert, Region Astrachan, aber aus bestimmten wirtschaftlichen Gründen musste das Land diese Industrien aufgeben (Abbildung 1) .

Es ist merkwürdig, dass eine zunehmende Konzentration von Zellstofffabriken, wenn auch nicht sehr große, in jenen Teilen des Landes zu beobachten ist, die vor relativ kurzer Zeit – vor 60 – 70 Jahren – Teil des Territoriums wirtschaftlich entwickelter Nachbarn waren. Es geht umüber die Karelische Landenge, die bis 1940 finnisch war (drei Unternehmen, bis in die neunziger Jahre - vier, einschließlich des jetzt geschlossenen Werks in Priozersk); Gebiet Kaliningrad - Teil des ehemaligen deutschen Ostpreußens (drei Unternehmen); Süd-Sachalin (sieben Betriebe, alle inzwischen geschlossen), bis zum Ende des Zweiten Weltkriegs in japanischem Besitz [ebd.].

Dies ist kein Zufall angesichts der Umstände, dass erstens diese Bereiche für ihre Länder am meisten waren bequemer Ort Entwicklung der Branche, und zweitens war und ist der Stand des Buchdrucks und des Buchverlags in Finnland und Deutschland auf einem höheren Niveau als in unserem Land. Bis heute sind alle Zellstoff- und Papierfabriken sowie die von den Nachbarn geerbten Zellstoff- und Papierfabriken rekonstruktionsbedürftig, und vor allem deshalb wurde ein erheblicher Teil von ihnen bereits geschlossen [ebd.].

Mit der Verbesserung sind Aussichten für die Entwicklung der Zellstoffindustrie in Russland verbunden technologischer Prozess, vollständigere Nutzung der Waldressourcen in bestehenden Unternehmen sowie beim Bau neuer Zellstoff- und Papierfabriken. Gegenwärtig ist geplant, Komplexe für die Zellstoff- und Papierproduktion in den Regionen Alexandrow - Wladimir, Neya - Kostroma, Turtas - Tjumen und Amazar - Chita zu errichten. In den Regionen Kirow, Wologda und Nowgorod sowie einigen anderen Regionen werden Vorprojekterhebungen durchgeführt [ebd.].

Abbildung 1 – Layout der Zellstoff- und Papierindustrie Maßstab 1:32000000

Papierproduktionskapazitäten sind gleichmäßiger über das Territorium Russlands verteilt als Zellstoffproduktionskapazitäten, hier wird der Faktor Verbraucherorientierung wichtiger. Papier wird in 29 Regionen der Russischen Föderation hergestellt. Die Führer der Papierindustrie sind die Regionen Karelien, Perm und Nischni Nowgorod. Im Südlichen Bundesdistrikt wird fast kein Papier produziert (es gibt nur eine kleine Produktion in Gebiet Rostow). Auf dem Territorium Sibiriens und des Fernen Ostens wird Papier nur im Krasnojarsker Territorium (Zellstoff- und Papierfabrik Jenissei) hergestellt. Lokaler Zellstoff wird in den europäischen Teil des Landes transportiert.

Der erste Platz in der Papierherstellung gehört der nördlichen Wirtschaftsregion, in der Karelien hervorsticht (Zellstoff- und Papierfabriken Kondopoga und Serzhsky). Die Zellstoff- und Papierfabrik Solombala befindet sich in der Region Archangelsk. Große Zellstoff- und Papierfabriken befinden sich in Kotlas, Novodvinsk, Syktyvkar.

Den zweiten Platz belegt die Wirtschaftsregion Ural. Die Produktion konzentriert sich fast ausschließlich auf die Region Perm: Krasnokamsk, Solikamsk, Perm und andere. In der Region Swerdlowsk befinden sich Zellstoff- und Papierfabriken in Turinsk und Novaya Lyala (ebd.).

An dritter Stelle steht die Wolga-Wjatka-Region. Die größten Unternehmen sind in der Region Nischni Nowgorod (Zellstoff- und Papierfabrik Pravdinsky Balakhninsky) und in der Republik Mari El (Zellstoff- und Papierfabrik Mari in der Stadt Wolschsk) [ebd.] tätig.

Auch die Zellstoff- und Papierindustrie entwickelt sich im Nordwesten Wirtschaftsregion, hauptsächlich in Gebiet Leningrad(Städte Sjassk und Swetogorsk), in Ostsibirien (Zellstoff- und Papierfabriken Bratsk, Ust-Ilimsk, Krasnojarsk, Selenginsky, Baikal). Auf der Fernost Die Produktion konzentriert sich auf die Städte Korsakow, Cholmsk, Uglegorsk, Amursk und auch auf viele andere Städte [ebd.].

Das resultierende Papier kann je nach Verwendungszweck Zeitungs-, Buch-, Schreib-, Verpackungs-, technisches, Banknoten-, Hygiene- und anderes Papier sein. Das Volumen der Zeitungspapierproduktion beträgt mehr als die Hälfte des gesamten im Land produzierten Papiers. Heute besteht das Angebot auf diesem Markt zu 99 % aus einheimischen Produkten. In Russland wird diese Papiersorte von acht Unternehmen hergestellt, aber drei von ihnen (JSC Volga, OJSC Kondopoga und OJSC Solikamskbumprom) machen fast 95 % der Gesamtproduktion aus. Sie haben jetzt ein Muster von russischem Zeitungspapier vor Augen, das bei OJSC Wolga in Balakhna hergestellt wurde. Russisches Zeitungspapier ist eines der wettbewerbsfähigsten auf dem Weltmarkt. Russland exportiert jedes Jahr etwa eine Million Tonnen Zeitungspapier. Die Hauptimporteure von russischem Zeitungspapier sind Indien, Deutschland, die Türkei, Großbritannien, der Iran, Pakistan und Finnland.

Der Hauptverbraucher von Zeitungspapier in Russland ist groß Druckereien. Etwa 12 % der gesamten russischen Nachfrage entfallen auf den Moskauer Verlag „Press“, weitere 9 % auf den Verlagskomplex „Moskovskaya Pravda“, je 4 % auf PPO „Izvestia“ und LLP „Pronto-Print“ [ebd.].

Karton wird in insgesamt 46 Fächern produziert Bundesbezirke, mit Ausnahme des Urals (obwohl es in der Region Swerdlowsk eine sehr kleine Produktion gibt). Den ersten Platz in Russland belegt mit großem Abstand das Gebiet Archangelsk, gefolgt von den Gebieten Leningrad und Irkutsk, den Republiken Komi und Tatarstan [ebd.].

Das Hauptumfeld für die Verwendung von Karton sind Verpackungsmaterialien. IN Sowjetische Zeiten Die Verpackung hatte keine Priorität für die Entwicklung der Produktion, was ihr niedriges technologisches Niveau bestimmte. Glasverpackungen waren wiederverwendbar, Großer Teil Lebensmittel wurden nicht im Voraus verpackt, sondern im Einzelhandel in billiges, minderwertiges Papier eingewickelt. Im modernen Russland ist die Verpackung zu einer Art Fortsetzung des Produkts geworden, Teil des Designs, des Images, der Marke, eines zusätzlichen Informationskanals. Papier und Pappe machen 39 % der Verpackungsproduktion des Landes aus und ungesündere Polymere 36 %. Hauptteil Verpackungsmaterialien etwa 50 % gehen an die Lebensmittelindustrie [ebd.].

Etwa 70 % der gesamten Verpackungskartonproduktion in Russland ist Wellpappe. Für die Herstellung von Wellpappe werden Altpapier und reine Zellulose verwendet. Reine Zellstoffpappe ist hochwertiger, stärker und weicher als Recyclingpappe, die hauptsächlich für Versandverpackungen verwendet wird. Der größte Hersteller Wellpappe im Land - Archangelsk Pulp and Paper Mill. Die größte Nachfrage nach Verpackungen aus Wellpappe besteht in Moskau und anderen Großstädten, wo sich die Produktion vieler Konsumgüter konzentriert. Auf die Zentralregion entfallen etwa 45 % des Verbrauchs von Wellpappenverpackungen, die im Land hergestellt werden.

Im Jahr 2015 betrug das Produktionsvolumen der Zellstoff- und Papierindustrie in Russland 899 Milliarden Rubel. Der Anteil der Industrie am Produktionsvolumen des Verarbeitenden Gewerbes beträgt 3 %.

Zellstoff- und Papierkonzerne: Investlesprom Group, Ilim Group, Continental Management, Titan Group, North-Western Timber Company. Zu den börsennotierten Kapitalgesellschaften gehören folgende Unternehmen:

1. Zellstoff- und Papierfabrik Archangelsk in der Stadt Nowodwinsk;

2. Aleksinskaya BKF, in der Stadt Aleksin, Region Tula. Teil der SFT-Gruppe;

3. Bratsk LPK (Bratsk, Region Irkutsk)

4. Zellstoff- und Papierfabrik Vishera (Krasnowischersk, Territorium Perm);

5. PPM "Wolga" (Balachna, Gebiet Nischni Nowgorod);

6. Zellulose Wyborg (Gebiet Leningrad);

7. Zellstoff- und Papierfabrik Jenissej (Region Krasnojarsk);

8. Kamenskaya BKF, in der Stadt Kuvshinovo, Region Twer. Teil der SFT-Gruppe;

9. Zellstoff- und Papierfabrik Kondopoga in der karelischen Stadt Kondopoga;

10. Zellstoff- und Papierfabrik Kotlas in der Stadt Korjaschma, Region Archangelsk, Teil der Ilim-Gruppe;

11. Neman PPM (Gebiet Kaliningrad);

12. Zellstofffabrik "Pitkyaranta" (Stadt Pitkyaranta);

13. Zellstoff- und Papierfabrik Swetogorsk (Stadt Swetogorsk, Gebiet Leningrad);

14. Zellstoff- und Papierfabrik Segezha in der karelischen Stadt Segezha;

15. Selenginsky Central Control Commission (Republik Burjatien);

16. Zellstoff- und Papierfabrik Sokolsky (Gebiet Wologda);

17. Zellstoff- und Papierfabrik Solombala (Stadt Archangelsk) - Produktion eingestellt;

18. Syktyvkar LPK (Republik Komi);

19. Zellstoff- und Papierfabrik Syassky (Stadt Syasstroy, Oblast Leningrad);

20. Ust-Ilimsk LPK (Stadt Ust-Ilimsk, Region Irkutsk), Teil der Ilim-Gruppe;

21. PPM Kama (Stadt Krasnokamsk);

22. Zellstoff- und Papierfabrik Mari (Stadt Wolschsk, Mari El);

23. LLC "Kuzbass SCARABEY" (Stadt Kemerowo, Gebiet Kemerowo);

24. JSC "Solikamskbumprom" (Stadt Solikamsk, Perm-Territorium);

25. CJSC "Proletary" (Surazh-Stadt, Gebiet Brjansk).

Einer der ältesten und am weitesten entwickelten Sektoren der Volkswirtschaft eines jeden Landes, insbesondere Russlands, ist die Zellstoff- und Papierindustrie. Auf dem Territorium des Staates geht die Eröffnung des ersten Werks dieser Art auf die Zeit der Regierungszeit von Peter I. zurück. Dieses Unternehmen hieß Krasnoselskaya Paper Manufactory. Dort wurde der Beginn der Entwicklung der gesamten russischen Papierindustrie gelegt.

Auf der gegenwärtige Stufe diese Fabrik wird als „Krasnogorodsk Experimental Pulp and Paper Plant“ bezeichnet. Wenn drin vor langer Zeit Die Produktion und Verarbeitung von Materialien wurde mit ausländischen Geräten durchgeführt, aber dank der Entwicklung der Wissenschaft und der Einführung neuer Technologien verwenden Werke und Fabriken Maschinen und Werkzeugmaschinen der heimischen Montage.

Die Zellstoff- und Papierindustrie basiert auf der Herstellung von Papier unterschiedlicher Qualität, verschiedener Pappe mit einer Vielzahl von Eigenschaften sowie Produkten aus diesen Materialien. (im Volksmund Faserplatten genannt) und Dämmfaserrohstoffe sind auch die Hauptprodukte dieses Sektors der Volkswirtschaft. Wie jede Produktion hat auch die Zellstoff- und Papierindustrie in Russland und auf der ganzen Welt Nebenwirkungen ihrer Arbeit. Sie gehören also zur Klasse von Ethylen und Fettsäuren, Terpentin, Kolophonium und so weiter.

Es ist kein Geheimnis, dass Produkte wie Papier für Zeitungen und Zeitschriften, das hochwertigste Papier und sein minderwertiges Verpackungsgegenstück, verschiedene Typen Tapeten werden durch die Verarbeitung von Holz hergestellt.

Gleichzeitig sättigt die Forstwirtschaft in vielen Staaten mit ihren Materialien zunächst Branchen wie die Zellstoff- und Papierindustrie (ca. 70%) und dann andere. Finnland ist eines dieser Länder. Gleichzeitig ist in diesem und auch in anderen Bundesländern die Wiederverwertung von Papierrohstoffen – Wertstoffen oder Altpapier – weit verbreitet.

Die neuesten Technologien, die derzeit verwendet werden, ermöglichen es, Karton und Papier mit anderen Materialien zu kombinieren. Das Ergebnis erfolgreicher Experimente dieser Art ist die erweiterte Produktion von wasserdichten, haltbaren und leichten Verpackungsmaterialien, die beim Transport, der Lagerung und dem Verkauf bestimmter Arten von Flüssigkeiten verwendet werden.

Die Zellstoff- und Papierindustrie verwendet in der Regel Fichten und einige Laubbäume für ihre Zwecke. Zellulose wird aus Kiefer und Birke gewonnen.

Die Papierindustrie in Russland und anderen Ländern verwendet eine chemische Substanz, Chlor, um Papierseiten aufzuhellen. Bei der Verwendung dieses Elements entstehen aggressive Verbindungen, die die Umwelt belasten. Defenders of the Planet befürworten in Zusammenarbeit mit verschiedenen Chemieunternehmen die Verwendung von Sauerstoff für diese Zwecke, der die Verschmutzung von Gewässern und Luft in keiner Weise beeinträchtigt. Heute versucht eine Vielzahl von Unternehmen, auf umweltfreundliche Technologien umzusteigen.