Eine Kettensäge ist ein notwendiges Werkzeug für den häuslichen Bedarf. Sie wird im Land eine würdige Verwendung finden. Eine Kettensäge ist einfach, Holz für einen Ofen oder Kamin zu schneiden. Sie leistet auch gute Dienste und jeder Besitzer eines solchen Assistenten sollte den richtigen Winkel kennen.Einen Spezialisten ins Haus und noch dazu auf die Datscha zu rufen, kostet viel Geld. Daher müssen Sie sich selbst verwalten.

Obwohl es besser ist, das Schärfen einem Profi anzuvertrauen, haben einige Holzfäller dieses Handwerk selbst erlernt. Wenn Holzfäller die Kette 3-4 Mal am Tag schärfen müssen, hat der gewöhnliche Gärtner keinen solchen Bedarf, da er das Werkzeug selten verwendet. Wie kann man das Handwerk selbst beherrschen? Dazu gibt es einige Empfehlungen.

Merkmale der Kettensäge

Das Sägen von Holz ist wie das Arbeiten mit einem Hobel. In diesem Fall hängt die Größe des Schnitts von der Dicke des Begrenzers ab. Wenn die Sägekette hart läuft, stumpfen die Zähne schneller ab. Dies zeigt sich deutlich, wenn die Bodenoberfläche im Weg der Kette erscheint. Um die Zähne vollständig abzustumpfen, reicht es aus, sich einige Sekunden lang am Boden zu „haken“.

Wenn sie so oft wie möglich geschärft wird, hält die Kette viel länger, da nur sehr wenig Metall entfernt wird. Neben der Frage, welcher Kettenschärfwinkel der Motorsäge sein sollte, sollte auch dieser bekannt sein!

Das Arbeiten mit einem stumpfen Werkzeug ist aus mehreren Gründen unerwünscht. Dies wirkt sich zunächst auf die Qualität des Schnitts aus und nicht auf bessere Seite. Auch stellt sich schnell Ermüdung ein, die nicht nur in den Händen, sondern auch im Körper zu spüren ist.

Ein weiterer Grund ist ein ungerechtfertigter, überhöhter Kraftstoffverbrauch. Alle Teile arbeiten im erweiterten Modus, was zwangsläufig zu einem schnellen Verschleiß führt. Die Leistung sinkt stark, was auch bei Verwendung einer defekten Schaltung passiert.

Merkmale der Struktur der Kette

Um eine Kettensägenkette effektiv schärfen zu können, müssen Sie die Struktur ihrer Zähne kennen. Sie können nicht darauf verzichten, den Schärfwinkel zu kennen. Jeder Zahn hat eine komplexe Struktur. Seine Geometrie wird durch die folgenden Komponenten dargestellt:

• Basis;
• Spatel;
• Tiefenbegrenzer.

In diesem Fall besteht die Klinge aus zwei Klingen: Ende und Oberseite. Darüber hinaus muss zwischen ihnen der richtige Winkel zum Schärfen der Kettensägenkette vorhanden sein, um ihr die erforderliche Leistung zu verleihen.

Wie Sie jetzt erraten können, ist es nicht die Kette, die den Baum schneidet, da sie als Grundlage für die Befestigung der Schneidglieder dient, sie bewegt sie mit hoher Geschwindigkeit. Die Glieder selbst haben scharfe Klingen, mit deren Hilfe das Holz geschnitten wird.

Woher wissen Sie, wann geschärft werden muss?

Ob die Zähne der Kette abgeschliffen wurden oder nicht, lässt sich feststellen Eigenschaften. Natürlich hängt alles davon ab, wie intensiv die Motorsäge genutzt wird. Es lohnt sich, genauer hinzuschauen, welche Späne es hinterlässt. Seine Gleichmäßigkeit und quadratischen Formen weisen auf scharfe Zähne hin. Ist die Kette abgenutzt, dann hinterlässt sie meist Holzstaub und das Sägemehl selbst sieht aus wie Nadeln, die eine Handsäge „produziert“.

Wird die Schnittgeschwindigkeit reduziert, gilt dies ebenfalls als Zeichen einer stumpfen Kette. Die Belastung des Instruments selbst nimmt zu und es treten Vibrationen auf. Anfängern gelingt es nicht immer, einige dieser Zeichen zu bemerken. Daher sollten sie mehr auf die Qualität der Chips achten. Manchmal ist es braun, was garantiert schon anzeigt, dass es an der Zeit ist, die Kette zu schärfen.

Methoden zum Schärfen

Um das Werkzeug zu schärfen, können Sie sich an Handwerker wenden, die nicht nur wissen, welcher Winkel zum Schärfen von Kettensägenketten erforderlich ist, sondern auch alle Arbeiten schnell und effizient erledigen. professionelles Niveau. In der Regel sind die Kosten für solche Dienstleistungen nicht so hoch, aber die Qualität ist im Gegenteil sehr hoch! Diese Option ist für diejenigen geeignet, die das Loggen lieben und nicht den Wunsch haben, mit ihrem Tool herumzuspielen.

Alle anderen werden daran interessiert sein, sich an so etwas zu versuchen. Profis wählen in dieser Hinsicht immer automatische Geräte, die sich durch maximale Effizienz und Genauigkeit auszeichnen. Natürlich kann es sich nicht jeder Holzfäller leisten, es zu kaufen, und deshalb verwalten sie es auf unterschiedliche Weise. Und hier gibt es unter vielen Amateuren Diskussionen darüber, welche Technik besser zu bevorzugen ist:

• Handbuch;
• Alternative;
• modern.

Vernachlässigen Sie nicht die Anzeichen von Abstumpfung und fahren Sie so bald wie nötig mit dem Schärfen der Kettensägekette fort. Dadurch können Sie es so lange wie möglich verwenden.

Richtige Schärfwinkelwerte

Der Winkel ist kein konstanter Wert, hängt nicht vom Hersteller oder Modell des Geräts ab. Es wird unter Berücksichtigung der Art von Baum ausgewählt, mit der Sie es zu tun haben. Sie können einen Durchschnittswert wählen, aber die Schneideffizienz kann unwirksam sein. Aus diesem Grund ist es notwendig zu wählen richtigen Wert, unter Berücksichtigung der spezifischen Holzart.

Wenn es sich um Massivholz handelt, einschließlich der Bäume, die lange Zeit "eingefroren" wurden, hat es einen hohen spezifischen Widerstand. Dabei sollte der Schärfwinkel reduziert werden. Dadurch werden Vibrationen praktisch eliminiert und die Kette wird weicher. Der Mindestwert beträgt 25°.

Bei weichen Hölzern können Sie den Schleifwinkel erhöhen, jedoch nicht mehr als 35°. Dadurch wird die Leistung erheblich verbessert. B. für die Kettensägenkette Schärfwinkel z reißen, dann ist der Wert 10°. In diesem Fall wird der Schnitt so gleichmäßig wie möglich und die Vibration der Ausrüstung wird minimiert. Wenn wir diese Merkmale kennen, können wir mit der Betrachtung fortfahren verschiedene Wege Schärfung.

manuelle Methode

Dies ist die einfachste und langsamste Methode zum Schärfen von Kettenzähnen. Trotzdem ist die Methode gut, wenn vor Ort im Wald geschärft wird. Nicht immer die ganze Maschine mitschleppen?! Aber hier lohnt es sich, genauer zu sein - es bedeutet nicht ein Werkzeug, sondern ein ganzes Set, das Folgendes umfasst:

• flache Datei;
• runde Feile;
• Probe.

Jeder von ihnen erfüllt seine Aufgaben. Der Hauptzweck eines flachen Werkzeugs ist das Schärfen des Tiefenbegrenzers.

Die Rundfeile übernimmt bereits die Hauptarbeit und macht die Schneidkanten schärfer. Jede Kette benötigt einen bestimmten Werkzeugdurchmesser:

• Schritt ¼ Zoll - 4 mm;
• Abstand 0,325 - 4,8 mm;
• Teilung 3/8 Zoll - 5,2 mm;
• Teilung 0,404 - 5,5 mm.

Für Picco-Ketten, die mit Stihl 180 Kettensägen mit einer Teilung von 3/8 und einem Viertel Zoll ausgestattet sind, eignet sich auch eine Feile mit einem Durchmesser von 4 mm. Es ist wichtig, es richtig zu halten. Verhältnismäßig vertikale Ebene Die Feile muss streng senkrecht zur Kette und in Bezug auf die Horizontale in einem leichten Winkel (ca. 30 °) platziert werden. Der spezifische Schärfwinkel wird je nach Bedarf gewählt, jedoch innerhalb von 25-35 °.

Anders als beim maschinellen Schärfen einer Motorsägenkette lässt sich hier der Winkel über eine Schablone einstellen, die als hilfreicher Helfer gilt. Dazu ist er mit zwei Schlitzen ausgestattet: SOFT/S (für Weichholz) und HARD/H (für Hartholz). Das Template sollte oberhalb der Kette fixiert werden, wodurch es die Privilegien eines Begrenzers erhält.

Zu bedenken ist lediglich, dass diese Methode nicht für den dauerhaften Einsatz gedacht ist, sondern nur als Klingenzurichtung dient. Eine zu häufige Verwendung der Feile führt im Laufe der Zeit zum Verschleiß der Kette, und die Zähne selbst werden ungleichmäßig geschärft.

Bulgarisch ist eine gute Alternative

Professionelle Holzfäller halten diese Methode für primitiv und zeitaufwändig. Es wird als letzter Ausweg verwendet, da der Winkelschleifer nicht auf der Schablone befestigt werden kann. Aus diesem Grund ist es sehr schwierig, eine Kontrolle über die Einhaltung eines konstanten Winkels und einer konstanten Schärfentiefe zu erreichen.

Der Reifen wird sicher in einem Schraubstock fixiert, um seine Beweglichkeit während des Betriebs auszuschließen. Sie sollten keine neue Trennscheibe auf den Schleifer montieren, sondern besser einen alten Kreis mit einer Dicke von 1,5-2 mm verwenden.

Für Anfänger ist es besser, diese Methode überhaupt nicht zu verwenden - sie werden vollständiger. Es besteht die Gefahr, dass Sie sich ernsthaft verletzen. Darüber hinaus führt kein Weg an der Fähigkeit vorbei, mit solchen Geräten zu arbeiten.

Moderne Methode

Fast jeden Laien beschäftigt die Frage, in welchem ​​Winkel wird die Kettensägenkette an der Maschine geschärft? Es funktioniert nicht, ständig eine Feile zu verwenden, es ist schwierig, eine Schleifmaschine zu verwenden, und für Anfänger ist dieses Verfahren völlig gefährlich. Da kann man nichts machen, man muss Maschinen benutzen, die sowohl mechanisch als auch elektrisch sein können.

Sie müssen eine ganze "Ewigkeit" mit einer manuellen Maschine arbeiten, und Sie haben Freude an der Verwendung eines elektrischen Analogs. Heute gibt es eine Vielzahl von Modellen, aus denen Sie wählen können

• korrekter Schärfwinkel;
• hohe Arbeitsqualität;
• hohe Schärfgeschwindigkeit.

Es ist auch erwähnenswert, dass das Schärfen in Bezug auf alle Links gleichmäßig durchgeführt wird. Alles, was Sie tun müssen, ist das Gerät einzuschalten, den gewünschten Winkel einzustellen, das Spektakel zu genießen oder andere Dinge zu tun. Die Kosten für solche Maschinen variieren zwischen 2 und 4 Tausend Rubel. Vor allem aber wird es nicht schwierig sein, den Winkel zum Schärfen der Kette der Kettensäge "Shtil" an der Maschine zu bestimmen.

Es dauert zwar lange, mit manuellen Geräten herumzuspielen - der Prozess ist sehr langwierig, kostet aber ein Vielfaches weniger. Im Aussehen ähnelt die Maschine einer Bügelsäge, nur anstelle einer Klinge - einer runden Feile. Auch der kleinste Zahn wird zugrunde gelegt. Gleichzeitig reichen zwei oder drei Bewegungen zum Schärfen, danach können Sie mit dem nächsten Glied fortfahren. Bearbeiten Sie ggf. den Begrenzer - die Datei ändert sich (rund wird durch eine flache ersetzt).

Regeln schärfen

Gleichartige Abschnitte jedes Links müssen einheitlich verarbeitet werden. Andernfalls führt eine zu große Metallauswahl in irgendeinem Bereich letztendlich zu Unwucht, ungleichmäßigem Lauf und Ruckeln beim Betrieb der Motorsäge. Die Belastung des Mechanismus steigt um ein Vielfaches, was wiederum die Kette zu brechen droht.

Daher sollte der Betrieb im erforderlichen Winkel zum Schärfen der Stihl 180 Kettensägenkette (wie auch jedes anderen Werkzeugs) mit äußerster Vorsicht erfolgen und übermäßige Kraftanwendung vermeiden. Der Vorgang selbst wird nacheinander ausgeführt, dh Sie müssen auf der einen Seite beginnen und dann auf der anderen Seite enden.

Teilweise ist zu beobachten, dass eine Schneide (oder mehrere) stärker abgenutzt ist. Dies passiert, wenn die Kette auf ihrem Weg in einen Knoten gerät, der beim Sägen auftritt.Dann muss festgestellt werden, welcher der Zähne am stärksten abgenutzt ist, und alle anderen Glieder entlang ihm ausgeglichen werden.

Blasen Sie die Kette nach dem Schärfen mit Luft aus dem Kompressor oder der Pumpe und legen Sie sie dann für kurze Zeit in einen Behälter mit Motoröl. Normalerweise machen das nur wenige Leute, aber für die Kette wird es nützlich sein.

Einige nützliche Tipps helfen dabei, das Gerät in einem betriebsbereiten Zustand zu halten und das Verletzungsrisiko zu eliminieren. Natürlich ist es notwendig, den richtigen Winkel zum Schärfen der Stihl-Motorsägenkette zu kennen. Aber auch die rechtzeitige Reifenpflege ist wichtig:

1. Muss überwacht werden Besonders wenn die Motorsäge während des Betriebs zu einer Seite kippt. Schlechte Spannung kann eine Bedrohung für eine Person darstellen.
2. Schärfen Sie rechtzeitig, ohne alles auf unbestimmte Zeit aufzuschieben. Lassen Sie es teuer sein, aber es ist besser, elektrischen Geräten den Vorzug zu geben.
3. Schmieren Sie regelmäßig die gesamte Kette, da sie sonst wegfliegen kann (ihre Geschwindigkeit beträgt etwa 100 km / h). Jeder wird seine eigenen Schlussfolgerungen ziehen.
4. Verwenden Sie kein gebrauchtes Motoröl oder Produkte von fragwürdiger Qualität. Es lohnt sich, nur spezielle Schmiermittel zu wählen. Wie das beste Heilmittel- autol.

Bevor Sie mit der Motorsäge arbeiten, sollte die Kette eingefahren werden. Lassen Sie es 40-50 Sekunden lang bei minimaler Geschwindigkeit laufen. Die Schmierung erreicht jeden Teil und die Ketten mit einem Sternchen erwärmen sich ein wenig und reiben aneinander.

All diese Expertenratschläge sollten nicht ignoriert werden, wenn Sie sicher und gesund bleiben wollen!

Abschließend

Der Schärfwinkel von Kettensägenketten wird basierend darauf ausgewählt, welchen Baum Sie schneiden müssen. Wenn Sie Freizeit und Lust haben, wird es nicht schwierig sein, die Ausrüstung wieder funktionsfähig zu machen. Auch ein Laie, der mindestens einmal in seinem Leben mit einer Feile gearbeitet hat, kommt mit der Arbeit zurecht. Dafür müssen Sie natürlich 30 bis 700 Rubel ausgeben, um ein Schleifset zu kaufen. Die ungefähren Kosten für das Schärfen von Ketten in einigen Unternehmen betragen 200-300 Rubel. Die letzte Wahl liegt beim Holzfäller.

Die ersten Kettensägen erschienen Anfang des 20. Jahrhunderts. Die darauf montierten Ketten mit geraden und flachen Zähnen, d.h moderne Bügelsägen, die sich durch einen geringen Wirkungsgrad unterschieden, wurden schnell langweilig und erforderten eine sehr arbeitsintensive Wartung. So musste beispielsweise beim Schärfen berücksichtigt werden, dass die Zähne in Unterschneiden, Schneiden und Scheren unterteilt sind, unterschiedliche Schneidwinkel und Ausrichtung in Bezug auf die Bewegungsrichtung haben (sie können nach links, rechts oder lokalisiert werden Im Zentrum).

Zweifellos wurden immer wieder Versuche unternommen, Schaltungen zu modernisieren, aber nur einer davon war erfolgreich. Die von Joseph Cox entwickelte und 1947 in Metall umgesetzte neue Kette zum Universalsägen mit L-förmigem Konturschnittwinkel verdrängte dank gesteigerter Produktivität und vereinfachtem Schärfen sehr schnell ihren Vorgänger vom Markt und mittlerweile fast alle Sägeketten"zur Schau stellen" das charakteristische sichelförmige Profil der Schneidglieder.

Technische Parameter von Sägeketten

aufheben Kette für Kettensäge, achten Sie auf deren Eigenschaften wie Verwendungszweck, Teilung, Dicke des Treibgliedes, Profilhöhe und Schnitttiefe.

Es ist bekannt, dass Holz sägen entlang der Fasern ist mühsamer als quer, und für beste Ergebnisse ist es wünschenswert, Ketten zu verwenden, die für die Aufgabe geeignet sind.

Der Hauptunterschied zwischen Längs- und Querketten sind die Angriffswinkel der Schneidglieder. Für seitliche Sägeketten betragen sie 25–35 Grad, für Längssägen sind die Winkel schärfer - von 5 bis 15 Grad.

Die Verwendung von Ketten, die nicht ihren Zwecken entsprechen, droht entweder mit reduzierter Produktivität (wenn Querschneiden durchgeführt wird Längskette) oder erhöhte "Aggressivität", starke Vibrationen und zusätzliche Belastung des Motors. Viele Anwender ziehen es jedoch vor, keine Zeit mit dem Kettenwechsel zu verschwenden und Längsschnitte werden mit der gleichen Kette wie Längsschnitte ausgeführt, insbesondere wenn die „Qualität“ des resultierenden Schnitts nicht die Einhaltung der „höchsten“ Stufe erfordert. Ketten zum Längssägen werden daher in kleineren Stückzahlen nachgefragt und bedarfsgerecht produziert. Es ist nicht verwunderlich, dass es viel schwieriger ist, eine solche Kette zu kaufen als eine quer verlaufende. Und die Frage der Beschaffung wird wirklich relevant, wenn der Einsatz von Spezialmaschinen wie Mini-Sägewerken geplant ist.

Kettenteilung- der Abstand zwischen drei aufeinanderfolgenden Nieten, geteilt durch zwei. Dies ist der bestimmende Parameter, und abhängig von seinem Wert werden alle vorhandenen Ketten in fünf Gruppen mit einem Schritt von 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ und 3/4″ eingeteilt.

Schritt 1/4″(6,35 mm) ist Miniaturketten eigen, die an Einhandsägen mit geringer Leistung montiert sind. In Russland werden sie zwar praktisch nicht verwendet.

Ketten mit Stufen 0,325″(8,25 mm) und 3/8″(9,3 mm) - die gängigsten Optionen. Mehr als 80 % der weltweit produzierten Sägen sind damit ausgestattet.

Schritte 0,404″(10,26 mm) und 3/4″(19,05 mm) verfügen über Ketten mit größeren Gliedern und höherer Leistung. Sie waren mehrere Jahrzehnte lang mit in Russland hergestellten Sägen ausgestattet, aber jetzt werden sie nur noch auf leistungsstarken Fällsägen und Erntemaschinen installiert.

Der Schritt wird traditionell in Zoll gemessen und wie folgt geschrieben: Drei Ziffern sind normal und zwei sind Dezimalbrüche. Dies ist notwendig, um Verwechslungen zu vermeiden. Insbesondere das Ergebnis der Umwandlung von 3/8″ in eine Dezimalzahl ist 0,375″ – der Unterschied zum vorherigen Standard (0,325″) beträgt nur eine Stelle.

Je größer die Kettenteilung, desto größer sind die Glieder, aus denen sie besteht, und desto höher ist ihre Leistung. Aber je breiter der Schnitt ist, desto leistungsstärker ist die Säge, um den Schnittwiderstand zu überwinden. Ketten mit kleiner Teilung haben andere Vorteile, wie z. B. mehr Zähne pro Längeneinheit, glattere Bewegung in der Schnittfuge und daher weniger Vibrationen. Ja, und sie schneiden sauberer.

Treibglieddicke(Schaft) - der zweitwichtigste Parameter. Während des Betriebs gleitet die Kette in der Nut der Schiene, und dieses Gleiten sollte glatt, ohne Haken und gleichzeitig ohne unnötiges „Rattern“ sein. Mit einem Wort, die Dicke des Schafts und die Dicke der Nut müssen genau aufeinander abgestimmt sein, was die Zuverlässigkeit des Kettensitzes erhöht und die Möglichkeit des "Abspringens" ausschließt. Die internationale Gemeinschaft der Hersteller stellt fünf zur Verfügung Standardgrößen, gemessen in Zoll oder Millimeter (je nach Wunsch): 1,1 mm (0,043″), 1,3 mm (0,050″), 1,5 mm (0,058″), 1,6 mm (0,063″) und 2,0 mm (0,080″).

1,1 mm- solche dünnen Treibglieder sind typisch für kleinste Ketten und Sägen der entsprechenden Größe.

1,3 mm- vielleicht die beliebteste Größe, charakteristisch für Haushalts- und semiprofessionelle Ketten.

1,5mm- an zweiter Stelle der Nachfrage. Es wird auf leistungsstärkere und produktivere Sägen gesetzt.

1,6 mm und 2,0mm- so dicke Schäfte findet man nur bei Ketten für hochprofessionelle Sägen.

Profilhöhe. Sägeketten haben entweder ein hohes oder ein niedriges Profil, abhängig von der Höhe der Schneidkante über der Ebene der Führungsschiene. Erstere werden in verwendet berufliche Zwecke für maximale Leistung. Die zweiten werden auf Kettensägen der Amateurklasse installiert, da sie aufgrund der vergrößerten Auflagefläche der Schneidglieder und der geringeren Dicke der geschnittenen Späne sicherer sind.

Schnitttiefe - die Größe des Spalts zwischen der Oberkante des Zahns und dem Schnittfugenbegrenzer, der die Dicke der Späne reguliert. Am häufigsten gibt es Proben mit Lücken von 0,025 Zoll (0,635 mm) und 0,030 Zoll (0,762 mm), seltener - mit Lücken bis zu 0,070 Zoll (1,778 mm), aber sie sind für Maschinenfälleinheiten bestimmt.

Die Schnitttiefe bestimmt maßgeblich die Leistung der Kette, ihre Sägegeschwindigkeit. Je größer der Abstand, desto höher die Leistung. Aber beim Streben nach Effizienz sollte man die Vibration nicht vergessen: Ketten mit geringer Schnitttiefe im Schnitt bewegen sich weicher, „zucken“ weniger. Daher installieren Hersteller in dem Bemühen, Schwingungen und Leistung auszugleichen, sehr oft Fräser mit einer minimalen Schnitttiefe an Ketten mit großer Teilung und umgekehrt.

Motorleistung. Dieser Parameter charakterisiert die Säge und hat anscheinend nichts mit der Kette selbst zu tun. In Katalogen und kurzen Anmerkungen zu Ketten werden jedoch häufig die Volumina der Motoren angegeben, für die sie ausgelegt sind. Und diese Empfehlungen sollten befolgt werden. Eine Kette, die an einem zu starken Motor installiert ist, wird starken Belastungen ausgesetzt und vorzeitig ausfallen, ohne ihre Motorressourcen ausgeschöpft zu haben. Option mi lädt den Motor und andere wichtige Komponenten der Säge selbst.

Bestandteile einer Kette

Jede Sägekette besteht aus drei Arten von Gliedern: Schneiden, Führen (Schäfte) und Verbinden. Die Festigkeit der Verbindung wird durch Nieten gewährleistet.

- vielleicht das komplexeste Teil der Sägekette, die eigentlich aus zwei Teilen besteht: einem Schnitttiefenbegrenzer und einem Schneidelement mit einem L-förmigen Konturschnittwinkel.

Die obere Schneidkante des Gliedes ist immer breiter als die Kette selbst und die Schiene, wodurch der Schnitt ziemlich frei ist und der Schnittwiderstand minimal ist. Der Zahn arbeitet nach dem Prinzip eines Hobels: Je weiter das Messer (obere Schneide) über die Ebene des Hobels (Schnittbegrenzung) hinausragt, desto dicker werden die Späne.

Die Leistungsmerkmale des Schneidgliedes werden von zahlreichen Faktoren bestimmt, nämlich: dem Schärfwinkel der Oberkante und seiner Bearbeitung, dem Schneidwinkel, dem Winkel der Seitenkante (Anstellwinkel) und der Höhe des Schnittbegrenzers. Beim Schärfen müssen die Werte all dieser Parameter klar eingehalten werden, da schon eine kleine Änderung zu negativen Folgen führen kann.

Die Schneidezähne sind rechts- und linksgängig und abwechselnd an der Kette verstärkt. Aber im Allgemeinen werden Schneidezähne je nach ihrem Profil in Typen eingeteilt. Bei sorgfältiger Untersuchung der von Ober- und Seitenflächen gebildeten „Figuren“ können zwei „Grenz“-Optionen unterschieden werden: die „Sieben“ mit einem spitzen Winkel zwischen den Kanten und die abgerundete „Sichel“. Die erste Option heißt Meißel (vom englischen Meißel - ein Cutter, ein Meißel), die zweite - ein Chipper (vom Englischen zum Chip - zum Hacken in Chips).

Meißelzähne zeichnen sich durch hohe Produktivität und Sägegeschwindigkeit aus. Aufgrund ihrer Konfiguration haben sie im Betrieb eine kleinere Kontaktfläche mit dem Holz, was den Schnittwiderstand verringert. Dies ist eine professionelle Option, aber es ist sehr empfindlich gegenüber einer abrasiven Umgebung, es wird schnell stumpf, wenn mit „schmutzigem“ Holz gearbeitet wird, und beim Schärfen erfordert es eine klare Exposition gegenüber allen Winkeln und Parametern.

Ein halbmondförmiges Profil – ein Chipper – ist weniger effektiv, da es eine etwas größere Kontaktfläche mit Holz hat, aber es ist auch viel pflegeleichter – eine abgerundete Ecke reagiert nicht so schmerzhaft auf kleine Fehler beim Schärfen. Solche Verbindungen sind gut, wenn mit kontaminiertem Holz gearbeitet wird.

Alle anderen Profiloptionen sind verschiedene Modifikationen der beiden oben beschriebenen.

Üblicherweise sind die Ober- und Seitenflächen des Schneidelements beschichtet dünner Film jedes Hartmetall. Meistens ist es Chrom, aber manchmal wird eine Nickel-Phosphor-Legierung verwendet. Die galvanische Beschichtung verbessert die Gleiteigenschaften der Teile erheblich, erhöht die Verschleißfestigkeit, die Härte und übernimmt tatsächlich die gesamte Hauptarbeit beim Schneiden von Holzfasern. Der stählerne "Kern" dient als Substrat oder Basis für die Beschichtung.

Führende Links(Schäfte) sorgen für Kettenbewegung, indem sie die Rotation vom Motor durch das Antriebskettenrad übertragen, sowie für eine stabile Position der Kette auf der Schiene. In diesem Fall bewegt sich die Kette entlang einer speziellen Nut, die im Design der Führungsschiene vorgesehen ist. Die „seitliche“ Verantwortung des Antriebsglieds besteht darin, das Schmiermittel vom Antriebskettenrad (wo es von der Ölpumpe zugeführt wird) über die Schiene und die Kette zu verteilen. Es sollte beachtet werden, dass die Anzahl der Schäfte eine große Rolle bei der Bestimmung der Kettenlänge für eine bestimmte Stangenlänge spielt, was es einfacher macht richtige Wahl und maßhaltig.

Verbindungsglieder, die ihrem Namen entsprechend Schneid- und Antriebsteil zu einer Einheit, der sogenannten Sägekette, vereinen.

Verbindungsparameter schneiden Arten von Schneidgliedern Link-Reihenfolge

Technologische Verbesserungen

Das von Joseph Cox entwickelte Schneidgliedkonzept hat sich im Laufe der Jahre kaum verändert. Natürlich haben sie versucht, es zu modernisieren, aber alle vorgenommenen Verbesserungen betrafen entweder das Schmiersystem oder den Kampf gegen Vibrationen und Rückschläge.

Schmiersystem. Ketten- und Schienenschmierung ist ein sehr wichtiger Faktor. Das Design von Kettensägen umfasst eine Pumpe, die das Schneidsystem durch spezielle Löcher mit Öl aus dem Tank versorgt. Aber dann verteilt es die Kette selbst. Die Schäfte, die das Kettenrad passieren, „fangen“ das Schmiermittel auf und „ziehen“ es über die Schiene und die Kette. Dafür ist der untere Teil in Form eines Hakens gestaltet – damit sie mehr „greifen“ und weniger „verlieren“. Zur zusätzlichen Rückhaltung des Schmiermittels in den Schäften werden spezielle Löcher gebohrt oder Kanäle gefräst. Verbindungsglieder werden häufig im Schmiersystem verwendet - sie schaffen zusätzliche Aussparungen für die Schmierung.

Reichlich Schmierung reduziert Reibung und Hitze und erhöht dadurch nicht nur die Lebensdauer jedes Elements, sondern reduziert auch die Kettendehnung. Die ständige Kontrolle über den Schmierprozess liegt also im Interesse jedes Anwenders. Es funktioniert ganz einfach: Wenn die Kette beschleunigt wird, bilden mikroskopisch kleine Öltropfen (wenn es reichlich zugeführt wird) auf jeder hellen Oberfläche (z. B. auf einem laufenden Baumstamm) eine Ölspur in Form eines Streifens zu sägen), wenn Sie das Ende des Reifens daran heranführen. Keine Spur ist ein Alarm, der auf mangelnde Schmierung hinweist und eine sofortige Lösung des Problems erfordert (Prüfung auf Öl, Reinigung der Reifenrille, Einstellung der Pumpe usw.). Und noch etwas: Moderne Kettensägen erlauben die Montage von Ketten und Reifen unterschiedlicher Länge, aber bevor Sie einen neuen Steuersatz verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass die Ölpumpe damit umgehen kann.

Um den Schmierprozess zu verbessern, bieten viele Hersteller in Russland spezielle Öle an. Sie werden auf pflanzlicher Basis (z. B. Raps) unter Verwendung polymerer Zusatzstoffe hergestellt, die sich innerhalb von zwei Stunden selbst neutralisieren, wenn sie auf Pflanzen und Boden treffen. Neben den Umweltvorteilen sind die Schmiereigenschaften dieser Öle um 30 % höher als die von Autoölen. Ja, und sie haben etwa 25 % weniger Verbrauch.

Bekämpfen Sie Vibrationen und Rückschläge. Vibrationen sind gefährlich, weil sich bei längerer Einwirkung (wie es zB bei professionellen Holzfällern vorkommt) das sogenannte Raynaud-Symptom entwickeln kann: Infolge einer Verschlechterung der Blutversorgung verlieren die Fingerkuppen ihre Empfindlichkeit und reagieren schmerzhaft auf Temperaturänderungen.

Der Wunsch der Hersteller, die schädlichen Auswirkungen hochfrequenter Schwingungen zu reduzieren, beruht hauptsächlich auf der Entwicklung spezieller stoßdämpfender Teile. Vibrationen entstehen durch die ständige Kollision der Schneidzähne mit dem Holz. In dem Moment, in dem das Messer mit seiner Arbeitskante auf das Holz trifft, stoppt es für den Bruchteil einer Sekunde und wird zwischen Baum und Führungsschiene eingeklemmt. Dabei wird ein Teil der Wellenschlagenergie über die Kette und das Antriebsritzel auf die Hände des Bedieners übertragen. Ein anderer Teil wird ebenfalls durch die Kette zur Führungsschiene und wiederum zu den Händen des Bedieners übertragen. Wenn Sie die Aufprallkraft verringern, nimmt auch der Vibrationspegel ab.

Der abgeschrägte Schnittspaltbegrenzer hilft, das Rütteln zu reduzieren - dank ihm bewegt sich die Kette weicher, der Baum gleitet sanfter vom Schneidzahn. Dem gleichen Zweck dienen spezielle Dämpfungsleisten an den Treib- und Verbindungsgliedern.

Noch eins effektive Methode- abgeschrägter oder hoher Absatz des Schneidgliedes. Diese Konstruktion lässt die Sägekette in dem Moment, in dem der Schneidzahn auf das Holz trifft, leicht durchhängen, und das Glied trifft nicht sofort auf den Reifen, und die Kraft dieses Aufpralls wird merklich reduziert. Dadurch werden nicht nur Vibrationen reduziert, sondern auch Schienen- und Kettenverschleiß.

Diese Strukturelemente sollen auch beim Rückschlag helfen - eine Situation, die auftritt, wenn der Benutzer mit der Reifenspitze eine harte Oberfläche berührt, während sich die Kette bewegt (wenn wir eine Analogie zum Zifferblatt ziehen - der Sektor "von 12 bis 3 Stunden"). In diesem Fall prallt die Säge scharf ab und erzeugt einen traumatischen Moment. Der abgeschrägte Messerbegrenzer und die Dämpfungsnasen minimieren diesen Effekt.

Link-Reihenfolge

Sägeketten werden nach ihren Abmessungen, Konstruktionsmerkmalen und der Gliederreihenfolge eingeteilt. Es kann Standard, Half Pass oder Pass sein. Im ersten Fall hat jede Schneide zwei vordere Glieder. Im zweiten wird jedes dritte Schneidglied durch ein Verbindungsglied ersetzt. Und schließlich wird im dritten Fall anstelle jedes zweiten Schneidgliedes ein Verbindungsglied eingebaut.

Es ist fast unmöglich, eine fertige Kette mit einem „nicht standardmäßigen“ Gliederwechsel zu kaufen - sie sind nicht im Handel erhältlich. Eine andere Sache ist, wenn die Kette alleine genietet wird. Ein künstlich hoher Abstand zwischen den Schneidezähnen verringert deren Anzahl und reduziert folglich die Kosten. Eine Vergrößerung dieses Abstands erhöht jedoch die Vibration, verringert die Produktivität und die Sägegeschwindigkeit.

Pflege und Wartung der Sägekette

Ein Sägesatz – also eine Kette, ein Reifen und ein Antriebsrad – ist ein Verbrauchsartikel, und natürlich stellt sich beim Kauf eines Anwenders die Frage: Wie lange hält dieses Material? Aber hier gibt es keine genaue Antwort, da die „Haltbarkeit“ der oben genannten Details weitgehend von der Art der Arbeit abhängt, die mit ihrer Hilfe ausgeführt wird, vom Grad der Pflege usw. Verunreinigtes Schneidmaterial und unvorsichtiger Umgang reduzieren die Standzeit erheblich. Wenn Sie beispielsweise während des Betriebs mit der Reifenspitze den Boden berühren, werden durch schnelles Schärfen „Blätter“ - Sand (dh Schleifmittel) in Kombination mit einer hohen Bewegungsgeschwindigkeit sehr schnell „abgebaut“. Ein Nagel in einem alten Baumstamm, der für Brennholz geschnitten wurde, kann manchmal sogar eine neue Kette zerstören, ohne Hoffnung auf Wiederbelebung. Und es muss nicht daran erinnert werden, dass solche Momente nicht nur für die Kette und Säge, sondern auch für den Bediener selbst gefährlich sind.

Wenn alle Teile rechtzeitig und mit hoher Qualität geschmiert werden, die Zähne richtig und genau geschärft werden, dann reicht ein Reifen für etwa ein Antriebsritzel und drei oder vier Ketten. Außerdem ist es ratsam, die Ketten der Reihe nach zu verwenden: heute - die eine, morgen - die andere und so weiter im Kreis. Dann nutzen sich Reifen, Ritzel und die Ketten selbst gleichmäßig ab. Wenn Sie nur eine Kette verwenden und die anderen „in Reserve“ lassen, arbeiten sie, wenn sie an der Reihe sind, mit „Schlupf“, erfahren während der Bewegung zusätzliche dynamische Stöße und fallen viel schneller aus. Und das alles, weil sich das Antriebskettenrad unter der Konfiguration der Schäfte der ersten Kette abnutzt.

Läuft in einer neuen Kette- die von Experten empfohlene Abfolge von Maßnahmen, die ihm eine lange "Arbeitsdauer" verleihen. Der erste Schritt besteht darin, die Kette mehrere Stunden in Öl einzuweichen. Die Bedeutung des Ereignisses liegt auf der Hand: Der Schmierstoff hat Zeit, in alle kleinen Risse zu fließen, die Teile zuverlässig zu „imprägnieren“ und die Gelenke zu reiben. Der zweite Schritt besteht darin, die Kette auf den Reifen zu montieren und kurz im Leerlauf zu „laufen“. Nachdem Sie den Motor danach abgestellt haben, müssen Sie die Spannung der Kette prüfen und gegebenenfalls nach dem Abkühlen spannen. Und danach, nachdem Sie mehrere Schnitte mit minimalem Druck auf den Reifen gemacht und die Kettenspannung erneut überprüft haben, gehen Sie direkt an die Arbeit.

Kettenspannung- ein sehr wichtiger Punkt. Eine nicht straff genug gespannte Kette lockert sich und kann sich von der Schiene lösen oder sogar brechen. Einschnürung verheißt auch nichts Gutes - dies ist übermäßiger Verschleiß und erhöhte Motorbelastung. Darüber hinaus ist die Konstruktion fast aller Sägen so, dass die Spannung der Kette auch den Reifen stärkt - im „entspannten“ Zustand bewegt sich der Reifen frei nach links und rechts. Zur Kontrolle genügt es, die Kette oben am Reifen, etwa in der Mitte oder etwas näher an der Spitze, am Zahn zu fassen und nach oben zu ziehen. Bei richtiger Spannung verbleibt etwa ein Drittel des Schaftes in der Schienenrille. Wenn mehr - die Kette zu fest angezogen ist, weniger - zu fest angezogen. In diesem Fall muss sich die Kette selbst frei von Hand bewegen.

Schmiermittel. Wir haben bereits die Notwendigkeit einer gründlichen Kettenschmierung erwähnt. Aber auch wenn Kette und Säge mit unterschiedlichen Systemen zur Verbesserung der Schmierung ausgestattet sind, schadet das Vortränken der Kette in Öl nicht, sondern reduziert im Gegenteil den durch Reibung verursachten Verschleiß und sorgt für eine längere Lebensdauer.

Kettenschärfen erfordert zwei Regeln. Zuerst sollten Sie die Schärfe der Ecken des Schneidglieds, die Höhe des Schnittbegrenzers und die Übereinstimmung dieser Parameter mit den werkseitig eingestellten Werten kontrollieren. Und zweitens, um die Identität der Abmessungen aller Schneidglieder einer Kette eindeutig zu kontrollieren.

Welche Gefahr besteht bei Nichtbeachtung dieser Grundsätze? Wenn also die Winkel an allen Schneidelementen gleich, aber falsch sind, läuft der Benutzer Gefahr, entweder die Leistung zu verringern oder die Vibration und Belastung des Motors zu erhöhen. Bei unterschiedlichen Schärfwinkeln nehmen aufgrund der ungleichmäßigen Belastung der Schneidelemente die Vibrationen zu und die Wahrscheinlichkeit eines Kettenbruchs steigt. In jedem Fall wird ihr ein vorzeitiges Scheitern zur Verfügung gestellt.

Aus diesem Grund müssen alle Zähne der Kette gleichmäßig und in den gleichen Anfangswinkeln geschärft werden, die übrigens empirisch ermittelt wurden. Dann hält die Kette so lange und effizient wie möglich. Es ist nicht zu viel schwierige Aufgabe, spezielle Vorrichtungen zum Schärfen der Kette erlauben bedenkenlos und ohne auf präzise Messinstrumente zurückzugreifen, die vorgegebenen Parameter einzuhalten.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist das Aufspüren kleinster Risse, Schrammen und Prellungen, die zu einem Kettenbruch führen können. Wenn die Kette während des Betriebs reißt, rutscht sie von der Schiene und fliegt mit hoher Geschwindigkeit zu den Füßen des Bedieners herunter. Zur Vermeidung von Unfällen ist bei allen Sägen ein Kettenfänger in Form einer Leiste verbaut. Trotzdem schadet die zusätzliche Aufmerksamkeit nicht.

Es wird für jeden Benutzer interessant sein zu wissen, dass jede neue Kette, die in einem Beutel versiegelt ist, nur ein Stempel ist, und wenn Sie sie schärfen, können Sie die Produktivität um etwa ein Viertel steigern. Außerdem wird bei neuen Ketten die Höhe des Schnittspalts und damit die Dicke der entstehenden Späne automatisch „angepasst“. Mindestwert, d.h. für Arbeitsbedingungen unter „rauen“ Bedingungen (Winter, gefrorenes und hartes Holz usw.). Und wenn im Sommer gesägt wird und das Objekt eine frisch geschnittene Kiefer ist, gibt es einen Grund, den Begrenzer (mit einer speziellen Schablone) zu korrigieren, um die Arbeit zu beschleunigen.

Wartungswerkzeuge für Sägeketten

Feilen zum Schärfen von Sägeketten werden individuell für jede Kette ausgewählt, wobei der Schwerpunkt auf ihrer Teilung liegt.

Dateien zum Schärfen von Sägeketten sind rund und flach. Erstere werden direkt zum Bearbeiten der Schnittecken der Ober- und Seitenflächen benötigt. Sie greifen auf letztere zurück, wenn es notwendig ist, den Schnittbegrenzer zu korrigieren.

Die Dateien werden für jede Kette einzeln ausgewählt, wobei der Schwerpunkt auf ihrer Tonhöhe liegt. So werden Low-Profile-Ketten mit der gebräuchlichsten Teilung von 3/8 ″ von einem Werkzeug untergraben, dessen Durchmesser 4 mm nicht überschreitet. Übrigens sollte man beim Schleifen des Gliedes darauf achten, dass etwa ein Fünftel der Feile über die Schneide hinausragt.

Rundfeilen sind oft mit "Haltern", "Feilen", "Dornen", "Kalibern" ausgestattet - dünnen Metallplatten, in die gerade Linien eingraviert sind, die das Nachverfolgen von Winkeln erleichtern. Der Bediener kann nur sicherstellen, dass der Reifen streng parallel zum gewünschten Streifen ist. Und noch ein paar zwingende Anforderungen: Das Werkzeug muss nur in eine Richtung bewegt werden, mit der gleichen Anzahl von Bewegungen für jeden Zahn - dies gewährleistet ein gleichmäßiges Schleifen der Kettenelemente.

Bei jedem zwei- bis dreimaligen Schärfen des Zahns wird auch der Schnittbegrenzer geschärft, da der Höhenunterschied zwischen ihm und der oberen Schneidkante unverändert bleiben sollte. Zur Steuerung dieses Parameters ist ein spezielles Kaliber vorgesehen - eine Metallplatte mit einem Schlitz. Es wird auf den Schneidzahn „aufgesetzt“ und der aus dem Schlitz „herausschauende“ Begrenzer mit einer Flachfeile bis auf Kaliberhöhe abgeschliffen.

Die Schneidzähne und der Kerbanschlag sind mit Markierungen gekennzeichnet, die zeigen, wie weit sie abgeschliffen werden können. Sobald die Länge der Zahnoberkante dem Risiko entspricht, hat die Kette ihre Ressourcen erschöpft und muss ersetzt werden. Auch Dateien fallen im Laufe der Zeit aus und werden gesalzen.

Nicht selten kombinieren Hersteller Rund- und Flachfeilen und Lehren zu sogenannten Schärfsets, abgestimmt auf einen bestimmten Kettentyp. Manchmal enthalten sie neben zwei Feilen und einem Kaliber noch weiteres Zubehör. Zum Beispiel hat Oregon sein Kit mit einem Reifenrillenreiniger "diversifiziert" - einer Art Metallhaken zum Extrahieren von Sägemehl.

Feilensätze mit verschiedenen Konfigurationen, Griffen dafür und Kalibern finden Sie im Sortiment von Herstellern wie Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl usw.

nicht nur als Beilage zu Dateien produziert. Sie können auch separat erworben werden. Zum Beispiel gibt es im Stihl-Sortiment ein sehr interessantes Gerät - eine "pseudoquadratische" Platte, mit deren Hilfe die Teilung der Sägekette und des Kettenrads, die Dicke der Antriebsglieder und die Breite der Führungsschienennut bestimmt werden können . Und Oregon hat eine „Führungsplatte“ im Sortiment. Es hilft, wie das Messgerät, Winkel beim manuellen Schärfen zu verfolgen. Ein Stück Kunststoff mit geraden Linien, die in bestimmten Winkeln angebracht sind, wird mit Magneten am Sägeschwert befestigt. Der Rest ist sozusagen eine Frage der Technik. Carlton hat ein spezielles „Gerät“ (File-O-Plate) entwickelt, mit dem Sie die korrekte Einhaltung kontrollieren können Winkel schärfen und die Höhe des Schnittbegrenzers. Aus gehärtetem Stahl gefertigt, dient die Vorrichtung zur Vermeidung von Rückkippen und Sichelschneide der Schneide - montiert an einer Sägekette, ermöglicht sie es Ihnen, kleinste Abweichungen von der Norm zu bemerken und mit einer Feile zu korrigieren. Darüber hinaus verhindert sie, wie alle anderen Führungsplatten, dass die Feile von der gewünschten Richtung abweicht und bietet so den richtigen Schärfwinkel für alle Zähne. . Um die Kette mit einer Feile zu schärfen, ist es gar nicht nötig, sie zu entfernen, aber es ist sehr gut, sie zusammen mit dem Reifen sicher zu fixieren. Schwere Schraubstöcke kann man für kleinere Reparaturen zwar nicht mit in den Wald schleppen, aber spezielle Zwingen reichen schon. Geeignete sind von Stihl und Oregon erhältlich. Sie sind mit scharfen Beinen ausgestattet, mit denen Sie sie buchstäblich in jeden geeigneten Baumstumpf hämmern können.

Manuelle Sägekettenschärfgeräte werden direkt an der Führungsschiene befestigt.

Schleifmaschinen dienen dem gleichen Zweck wie Feilen, werden jedoch normalerweise verwendet, wenn die Kette stark abgenutzt ist oder für große Mengen solcher Arbeiten. In "profilierten" Werkstätten und Servicecentern sind solche Maschinen keine Seltenheit.

Manuelle Maschinen sind für die Installation direkt auf der Führungsschiene geeignet. Grundsätzlich besteht ihre Hauptaufgabe darin, die Bewegung der Datei in die richtige Richtung sicherzustellen und sogar die Möglichkeit einer Abweichung auszuschließen. Tatsächlich spielen sie die gleiche Rolle wie Kaliber, aber ihre Genauigkeit ist um eine Größenordnung höher.

Auf elektrischen Schärfmaschinen werden normalerweise Ketten untergraben, die viel Verschleiß haben, und Sie können sie nicht mit einer normalen Feile untergraben.

Elektrische Maschinen benötigen einen stationären Arbeitsplatz, dienen aber auch auf höchstem Niveau. Zum Beispiel ist der Schleifer Oregon 32653A für jede Kette von jedem Hersteller geeignet, Hauptsache, eine Schleifscheibe in der entsprechenden Größe zu installieren. Mit Hilfe spezieller Skalen werden die zu schärfende Scheibe und die zu schärfende Kette auf den gewünschten Winkel eingestellt. Es gibt mehrere Modifikationen dieser Maschine. So zeichnet sich das Modell Oregon 106540 ​​​​durch ein Hydrauliksystem aus, das beim Absenken der Scheibe auf den Kettenzahn und beim Schärfen jedes Zahns eine automatische Klemmung des Schraubstocks ermöglicht. Die Maschine 106360 benötigt zum Betrieb eine Druckluftquelle mit 6-8 bar, hat aber eine viel höhere Produktivität.

Stihl hat seine Fans auch nicht im Stich gelassen, indem es eine elektrische Schärfmaschine für jede Stihl-Kette herausgebracht hat. Mit zusätzlicher Ausstattung eignet sich die Maschine bestens für die Wartung von Schneidanlagen verschiedene Geräte- Rasenmäher, Motorscheren, Freischneider.

Ähnliche elektrische Maschinen sind auch im Alpina-Sortiment erhältlich.

SCHÄRFREGELN Die am Feilenhalter angebrachte Linie zum Einstellen des Schärfwinkels der Oberkante muss parallel zur Kette verlaufen Die Feile sollte 1/5 ihres Durchmessers über die Oberkante hinausragen Schleifen Sie den Schnittfugenanschlag regelmäßig ab, um die Schnitttiefe konstant zu halten.

Die Verwendung von Kettensägen ermöglicht es Ihnen, die Größe und Form von Holz und anderen Materialien zu verändern. Das Schneidelement einer Kettensäge ist eine Kette, die sich während des Betriebs mit hoher Geschwindigkeit bewegt. An der Kette befinden sich Messer, deren Geometrie ein schnelles Schneiden bewirkt. Mit der Zeit wird die Kette stumpf und die Zähne müssen geschärft werden. Das Schärfen von Ketten ist ein Verfahren, das Sie selbst durchführen können, da es nicht schwieriger ist als das Schärfen anderer Schneidwerkzeuge. Die einzigen Bedingungen zum Schärfen können als Verwendung eines speziellen Designs bezeichnet werden. Dies liegt daran, dass der erzeugte Zahn eine ungewöhnliche Geometrie hat: Er besteht aus zwei Schneidkanten, der Winkel wird mit der Seiten- und Oberebene erzeugt. Die besondere Schwierigkeit beim Schärfen liegt darin, dass die obere Fläche einen Winkel zur Bewegungslinie der Kette aufweist, der mit großer Genauigkeit eingehalten werden muss.

Wann soll gearbeitet werden?

Bei intensiver Nutzung der Kettensäge wird häufig geschärft, oft mehrmals an einem Tag. Besonders zu beachten ist, dass der Kontakt der Kette mit dem Boden den Vorgang stark beschleunigt. Daher müssen Motorsägen so eingesetzt werden, dass ein Kontakt der Kette mit dem Boden ausgeschlossen ist. Nach mehreren Kontakten sind die Späne sehr klein und die Kette dringt nicht tief in das Material ein. Bei einer ähnlichen Problematik lässt sich feststellen: Je öfter man die Kette einer Motorsäge schärfen muss, desto weniger Metall wird abgetragen. Wenn Sie häufig schärfen, erhöht sich die Lebensdauer des Schneidelements der Kettensäge erheblich. Die Hauptbedingung kann sein korrekte Ausführung funktionieren, wenn Sie es selbst tun. Es ist nur möglich, das Verfahren korrekt durchzuführen, wenn eine spezielle Maschine vorhanden ist. Ein Zeichen dafür, dass das Schneidelement einer Handkettensäge stumpf geworden ist, kann als erhebliche Vorschubkraft bezeichnet werden. Richtig geschärfte Ketten bewirken eine deutliche Abnahme der Vorschubkraft, d.h. Kettensägen treten mit etwas Druck leicht ein. Ein weiteres Zeichen für die Notwendigkeit des Kettenschärfens ist die Entstehung sehr kleiner Späne.

Das Schärfen der Kettensäge ist bei Auftreten der betreffenden Zeichen Pflicht. Das Schärfen der Kette wird durchgeführt, um viel Stress im Körper zu reduzieren, die zyklische Belastungsanzeige und den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren. Wenn Sie die Zähne der Ketten nicht rechtzeitig schärfen, besteht außerdem die Möglichkeit eines erhöhten Verschleißes aller Komponenten, wodurch die Lebensdauer einer Handkettensäge verringert wird.

Geometriemerkmale

Um mit den eigenen Händen richtig schärfen zu können, auch wenn eine Maschine verwendet wird, sollten Sie die Geometrie des Zahns kennen. Zu seinen Bestandteilen gehören:

1. Schulterblatt.
2. Hauptverbindung.
3. Tiefenbegrenzer.

In diesem Fall besteht das Schulterblatt des Zahns aus folgenden Elementen:

1. Randklinge.
2. Obere Klinge.

Sie müssen mit Ihren eigenen Händen richtig schärfen, wobei zu berücksichtigen ist, dass das End- und Obermesser relativ zueinander richtig positioniert sein müssen, um die beste Schneidleistung zu gewährleisten. Der Zahnrücken bildet einen bestimmten Winkel des Obermessers. Ein ähnlicher Winkel wird gebildet, um die Klingen in das Material zu schneiden. Sie sollten auch mit Ihren eigenen Händen schärfen, wobei zu berücksichtigen ist, dass der Klingenrücken eine Verengung aufweist - dieses Konstruktionsmerkmal bildet den Winkel der Endklinge. Es ist für seitliches Spanschneiden ausgelegt.

Zahn der Kettensäge

Die Gleitfläche und das Ende der Klinge bilden den Spanwinkel. In diesem Fall hat der Winkel einen festen Wert, er variiert zwischen 60 und 85 Grad. Wenn Sie die Zähne mit Ihren eigenen Händen schärfen, sollten Sie bedenken, dass die obere Klinge die Hauptklinge ist und der von ihr gebildete Winkel der wichtigste Winkel ist.

Zusammenfassend stellen wir bei der Frage der Geometriemerkmale fest, dass der Schärfwinkel je nach Einsatzbedingungen variieren kann. Die Hauptregel, die beachtet werden sollte, wenn Sie einen Zahn mit Ihren eigenen Händen schärfen, ist die folgende: Je höher der Winkel, desto größer die Leistung der Kettensäge, aber eine Verringerung der Rate sorgt für eine größere Glätte der Klingen, reduzierte Vibrationen und erhöht Lebensdauer. Es lohnt sich zu schärfen, wenn man berücksichtigt, dass der Indikator im Bereich von 25 bis 35 Grad liegen sollte. Eine Ausnahme bildet die Version des Blattes, die für den Längsschnitt ausgelegt ist - viele Hersteller des Schneidelements der Kettensäge halten 10 Grad stand.

Datei

Die Datei kann zur Durchführung der betreffenden Arbeiten verwendet werden. Eine Feile entfernt die notwendige Metallschicht von der Oberfläche. Für diesen Fall wurde ein spezielles Set erstellt:

1. Die Feile ist rund und hat einen ungewöhnlichen Halter.
2. Flachfeile zum Einstellen der Tiefenbegrenzung erforderlich.
3. Haken.
4. Spezielles Muster.

Der Rundfeilenhalter wird zusammen mit Markierungslinien erstellt, die zum korrekten Positionieren des Werkzeugs verwendet werden. Die Platte selbst kommt während des Betriebs mit dem Tiefenbegrenzer und der Oberfläche der Klingen in Kontakt, und die Feile läuft und entfernt die Metallschicht. Durch die Verwendung eines speziellen Halters mit einer Feile können Sie den korrekten Sitz der Werkzeuge auf der zu behandelnden Oberfläche sicherstellen. Es lohnt sich, nur die Datei zu verwenden, die für solche Arbeiten entwickelt wurde.

Winkel zum Schärfen von Dateien

Zu den Arbeitsregeln gehören:

1. Sie sollten die gleiche Anzahl von Bewegungen ausführen.
2. Es ist notwendig, die Druckkraft auf die Oberfläche während ihrer Verarbeitung zu kontrollieren.
3. Die Schablone, die zusammen mit der Feile verwendet wird, ermöglicht es Ihnen, wichtige Schärfungsparameter beizubehalten.

Bei unterschiedlichen Längen werden ein ungleichmäßiger Lauf und die Bildung von Rissen im Material beobachtet. Wenn der Längenindikator zum Zeitpunkt des Bearbeitungsbeginns nicht gleich ist, werden alle Schneidzähne nach dem Indikator des kleinsten von ihnen gefeilt.

Der Einsatz von Spezialmaschinen

Es ist nicht immer möglich, ein Handwerkzeug mit einer Schablone zu verwenden. Wenn beispielsweise die Schneide während des Betriebs mit dem Boden in Kontakt kommt, besteht die Möglichkeit, dass sie sich verformt. In dieser Situation wird eine spezielle Maschine verwendet. Die Maschine ist von zwei Arten:

1. Mechanisch.
2. Elektrisch.

Eine Werkzeugmaschine hat ein Design, das wie eine Bügelsäge aussieht, aber mit einer runden Feile. Sie können die Längenanzeige aller Kanten mit der Maschine ausrichten, um die korrekte Geometrie wiederherzustellen. Die betreffende Maschine verfügt über ein komplexes System zum Einstellen von Bearbeitungsparametern. Das Schärfen erfolgt in etwa 2-3 Bewegungen, danach wird die Maschine an einem neuen Ort installiert.

Die elektrische Maschine ist einfach zu bedienen. Spezielles System Einstellungen ermöglicht es Ihnen, die zu behandelnde Oberfläche richtig zu positionieren und die Scheibe mit hoher Genauigkeit zu bringen. Einige Modelle verfügen über ein automatisches Schraubstock-Spannsystem, wenn die Scheibe abgesenkt wird. Preis elektrische Ausführung Die Leistung ist etwas höher, aber gleichzeitig wird die Produktivität erheblich gesteigert, Sie können das genaueste Ergebnis erzielen.

Stihl Sägekettenschärfanleitung PDF

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Sägekette schärfen - Kettenschärfmaschine zum Selbermachen

Eine Kettensäge ist ein Schneidwerkzeug, daher wird sie früher oder später stumpf. Je aktiver sie genutzt wird, desto früher kommt dieser Moment. Und wenn dies passiert ist, stellt sich das Problem, wie man eine Kettensägenkette schärft? Wenn möglich, können Sie es zum Service bringen, wo Sie seine Leistung sehr schnell wiederherstellen können. Wenn Sie wissen, wie man eine Kettensägenkette mit Ihren eigenen Händen schärft, ist es besser, dies mit einer Schleifmaschine zu tun, im Extremfall mit einer Feile oder einer Schleifmaschine. Wichtig ist, dass Sie wissen müssen, wie man eine Motorsägenkette richtig schärft: die Wahl der Schärfwinkel, welche Feilen und Werkzeuge Sie verwenden und wann Sie sie selbst schärfen können und wann Sie sie besser zur Reparatur bringen.

Wie kann festgestellt werden, ob eine Kettensägenkette geschärft werden muss?

Das Schärfen der Kettensägenkette erfolgt nur, wenn die Zähne stumpf sind. Dies wird durch die folgenden Faktoren belegt:

• Die Leistung der Säge ist gesunken, der Vorgang selbst dauert länger als üblich;
• Damit die Kette in den Schnitt gezogen wird, ist mehr Kraft als üblich erforderlich;
• Die Sägespäne werden kleiner und schärfer, ihre Farbe verändert sich dunkler, im Gegensatz zu den hellen Sägespänen einer geschärften Säge.
• Während des Betriebs treten starke Vibrationen auf und die Säge ist schwer in den Händen zu halten;
• Der Benzinverbrauch ist gestiegen.

Wenn Sie die Kettensägenkette nicht schärfen, sondern mit einem stumpfen Sägeblatt arbeiten, führt dies schnell zum Ausfall des Werkzeugs. Kettenrad und Antrieb werden stärker belastet, der Kraftstoffverbrauch steigt und die Kette fällt schnell aus oder reißt.

Für den Fall, dass Sie während des Betriebs feststellen, dass Ihre Motorsäge nicht so funktioniert, wie sie sollte, ist das Schärfen der Motorsäge dringend erforderlich. Hierfür gibt es keine konkreten Termine und Zeiträume, da dies von der Nutzungshäufigkeit, der Belastung und einer Reihe weiterer Faktoren abhängt. Zum Beispiel verwenden professionelle Holzfäller, die täglich mit solchen Geräten arbeiten, Maschinen, um Kettensägenketten 2-4 Mal pro Schicht zu schärfen, manchmal sogar mehr, um die Kette funktionsfähig zu halten. Das ganze Geheimnis ist, dass, wenn Sie die Motorsägenkette schärfen, wenn sie gerade begonnen hat, stumpf zu werden, das Schärfen in diesem Fall sehr einfach und schnell ist, während die Lebensdauer der Kette selbst erheblich verlängert wird.

Zahnanordnung

Bevor Sie sich mit dem Schärfen einer Kettensägenkette befassen, müssen Sie deren Konstruktion und Funktionsprinzip verstehen.

Die Kette selbst schneidet den Baum nicht direkt – sie dient als Basis für spezielle Schneidglieder, die sie mit hoher Geschwindigkeit durch das Holz bewegen, während das Glied mit Hilfe seiner Klingen bereits den Baum schneidet. Der Link selbst enthält die folgenden Elemente:

• Die Basis, die an der Kette befestigt ist.
• Messerzahn mit zwei Schneiden
• Tiefenanschlag, der die Tiefe der Klinge steuert. Die Effizienz der Kettensäge hängt direkt vom Abstand zwischen Begrenzer und Obermesser ab.
• Endklinge
• Obere Klinge.

Da die Klingen in bestimmten Winkeln eingestellt sind, müssen Sie vor dem Schärfen Ihrer Kettensägenkette wissen, wie Sie diese Winkel richtig einstellen. Andernfalls ist die Wirkung des Schärfens minimal und oft wird es noch schlimmer.

Welche Winkel sind bei einem Kettenschärfgerät für Kettensägen einzustellen?

Der Schärfwinkel der Kettensägenkette ist für ein bestimmtes Modell oder einen bestimmten Hersteller keine Konstante. Es hängt davon ab, mit welcher Holzart Sie arbeiten müssen. Sie können Durchschnittswerte verwenden, aber der von Ihnen eingestellte Schärfwinkel der Kettensäge wirkt sich direkt auf die Schnittleistung aus. Daher benötigen Sie das richtige Schärfen der Motorsägenkette für ein bestimmtes Holz.

Hartholz (oder das, dem es ausgesetzt war negative Temperatur) hat einen höheren spezifischen Widerstand, daher muss der Winkel verringert werden. Dann nimmt die Vibration während des Betriebs ab und die Klinge selbst wird weicher. Der Mindestindikator beträgt 25 °.

Wenn Sie mit weichem Holz arbeiten, können Sie die Schärfwinkel von Kettensägenketten erhöhen, jedoch bis zu einem Maximum von 35°. Dadurch wird die Leistung der Kettensäge ohne negative Folgen gesteigert.

Der Schärfungswinkel der Kettensägenkette zum Längssägen ist auf 10 ° eingestellt. Dadurch wird die Vibration des Sägeblatts beim Sägen minimiert und ein gleichmäßiger Schnitt gewährleistet.

Methoden zum Schärfen von Kettensägen

Unter Profis gibt es keinen Streit darüber, wie man eine Motorsägenkette besser schärft. Hier ist die Antwort eindeutig - es ist besser, eine spezielle automatische Maschine zu verwenden, die maximale Genauigkeit und Effizienz beim Schärfen bietet.

Aber bei der Frage, wie man eine Motorsägenkette zu Hause schärft, gehen die Meinungen auseinander.

Es gibt drei Möglichkeiten, eine Kettensägenkette mit Ihren eigenen Händen zu schärfen:

• Mit Hilfe von Dateien;
• Schleifer;
• Auf einer Do-it-yourself-Maschine.

Schärfen der Kettensägenkette an der Maschine

Wenn Sie eine professionelle Kettenschärfmaschine haben, dann gibt es keine Schwierigkeiten. Heute bietet der Markt viele verschiedene Modelle an, bei denen Motorsägenketten sauber, schnell und im richtigen Winkel geschärft werden. Sie müssen es nur an das Stromnetz anschließen, den Schärfwinkel der Motorsägekette an der Maschine einstellen und fertig. Eine solche Kraftmaschine ist relativ günstig - von 2 bis 4000 Rubel.

Die Budget-Option ist eine manuelle Maschine zum Schärfen von Kettensägenketten. Der Hauptunterschied zu einem kostengünstigen Kraftwerk, aber es müssen mehr Anstrengungen unternommen werden, da das Schärfen von Ketten für Kettensägen mit Ihren eigenen Händen viel länger dauert.

Für den Fall, dass Sie nicht alles manuell erledigen möchten, aber nicht wissen, wo Sie die Kettensägenkette schärfen können, wenden Sie sich an den proprietären Service des Herstellers - die ungefähren Kosten für einen solchen Service überschreiten 200-300 Rubel nicht.

Wie baut man eine Maschine zum Schärfen von Kettensägenketten mit eigenen Händen?

Was tun, wenn es nicht möglich ist, eine spezielle Maschine zu kaufen, und die Kette einer Kettensäge regelmäßig geschärft werden muss? Sie können versuchen, eine Maschine zum Schärfen von Kettensägenketten mit Ihren eigenen Händen zu bauen. Ob das Spiel die Kerze wert ist, muss der Besitzer entscheiden. Wie oben erwähnt, liegen die Kosten für die Werksausrüstung innerhalb von 2000 Rubel. Wenn Sie sich entscheiden, ein Kettenschärfgerät für Kettensägen selbst herzustellen, benötigen Sie Folgendes:

1. Machen Sie einen Desktop aus einem dicken Blech. Es muss fest mit dem Körper verbunden sein, um Vibrationen zu eliminieren.
2. Ein Bett mit einem Schraubsystem, mit dem Sie den Winkel zum Schärfen von Ketten für Kettensägen einstellen können. Es sollte eine abgestufte Skala und die Fähigkeit haben, sich horizontal zu bewegen - damit können Sie den Winkel des Motors einstellen.
3. Hochgeschwindigkeits-Elektromotor (Sie können jede Werkzeugmaschine, Bohrmaschine oder Schleifmaschine verwenden).
4. Aufsatz zum Ziehen und Fixieren der Kette.

Eine selbstgebaute Maschine zum Schärfen von Kettensägenketten mit eigenen Händen ist Werksmustern nicht unterlegen, macht es jedoch schwieriger, als es scheint. Daher ist es viel einfacher, ein tragbares Kettenschärfgerät für Kettensägen zu kaufen, das Sie jederzeit verwenden können (wenn Sie eine Steckdose haben).

Verwendung einer Feile zum Schärfen einer Kettensägenkette

In Abwesenheit einer Werkzeugmaschine oder im Wald erfolgt das Schärfen der Kettensägenkette zum Selbermachen mit einer Feile. Um genau zu sein, benötigen Sie ein Kettenschärfset. Es besteht aus zwei Dateien (flach und rund) und einer speziellen Schablone. Bei der Wahl eines Schärfwerkzeugs empfehlen wir eine Kettensägen-Diamantfeile, die Hartmetall schleifen kann. Bewegungen beim Arbeiten mit einem Werkzeug müssen fließend, klar und in die Richtung „von dir weg“ erfolgen.

• Eine Rundfeile ist zum Schneiden eines Schneidzahns bestimmt. In der vertikalen Ebene befindet sich die Rundfeile zum Schärfen streng senkrecht zum Reifen und in der horizontalen Ebene ungefähr in einem Winkel von ungefähr 30 Grad. In welchem ​​Winkel Sie die Kettensägenkette schärfen möchten, wählen Sie selbst, basierend auf Ihren Bedürfnissen und der Dichte des Holzes, jedoch innerhalb von 25 ... 35 Grad, wie oben erwähnt. Vergessen Sie nicht, dass die Zähne multidirektional geschärft sind und sich durch eine abwechseln.
• Die Flachfeile dient zum Schärfen des Tiefenbegrenzers.
• Eine Schablone zum Schärfen einer Motorsägenkette ist ein sehr nützliches, man könnte sogar sagen notwendiges Gerät. Dies ist konstruktionsbedingt ein Begrenzer, der verhindert, dass das Kettenschärfwerkzeug für Kettensägen falsch funktioniert. Damit können Sie die Tiefe der Rundfeile kontrollieren, sowie den Begrenzer richtig schleifen. Dazu hat die Schablone zwei Schlitze: SOFT / S (Weichholz) und HARD / H (Hartholz). Eine Schablone wird der Kette überlagert und restriktiv auf das Niveau der Schablone geschliffen. Das Schärfen eines Stoppers ohne Schablone kann dazu führen, dass er zu tief oder nicht genug geschnitten wird.
• Wenn keine Schablone vorhanden ist, können Sie einen speziellen Schärfer für die Kettensägenkette herstellen, bei dem es sich um einen Halter handelt, in dem eine Feile in einer bestimmten Höhe befestigt ist. Diese Option ist schlechter als eine Schablone, aber immer noch besser als das Schärfen ohne Begrenzer.

Wie schärft man eine Kettensägenkette mit einem Schleifer?

Das Schärfen der Kettensägenkette mit einem Schleifer wird in extremen Fällen verwendet, weil. diese Methode ist recht mühsam und es ist schwierig, die Schärfentiefe und einen konstanten Winkel zu kontrollieren, da der Winkelschleifer nicht in der Schablone fixiert werden kann.

Es ist notwendig, den Reifen mit der gespannten Kette in einem Schraubstock fest zu fixieren, damit er bei allen Aktionen stillsteht. Das Rad zum Schärfen von Kettensägenketten sollte niemals neu sein - das neue Rad hat zu gerade Kanten und dies führt zu Schnitten im Metall. Achten Sie unbedingt darauf und verwenden Sie nur ein bereits benutztes Kettenschärfrad, dessen Kanten abgerundeter sind.

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Wie schärft man eine Kettensägenkette mit eigenen Händen?

Hallo an alle! In diesem Artikel erkläre ich Ihnen, wie Sie eine Kettensägenkette zu Hause schärfen.

Für diesen Fall sollten Sie verwenden Spezialwerkzeug zum Schärfen einer Kettensägenkette - eine Rundfeile mit geeignetem Durchmesser oder eine elektrische Maschine.

Das Schärfen mit einer Datei wird korrekterweise als Bearbeiten bezeichnet. Mit einer Feile wird die Kette anhand von Schablonen mit oder ohne starre Fixierung geschärft. Läuft die Kette bei einer starren Fixierung nicht versehentlich beispielsweise über Nägel, dann kann auf das Schärfen an einer elektrischen Maschine komplett verzichtet werden. Bei Verwendung von Feilen ohne starre Fixierung sollte die Kette nach 8-10 Bearbeitungen auf einer elektrischen Maschine geschärft werden, da die Schnittwinkel allmählich abgebaut werden, selbst wenn die Bearbeitung von einer Person mit der festesten Hand durchgeführt wurde.

Es wird nicht empfohlen, die Kette sofort auf einer elektrischen Maschine zu schärfen, sobald sie leicht stumpf ist, da dies mit einem solchen Schärfen ausreicht Großer Teil Schneidzahn - die Kette hält in diesem Fall viel weniger als sie könnte. Das Schärfen an der Maschine muss auch durchgeführt werden, wenn die Kette beispielsweise auf denselben Nägeln gelaufen ist. In diesem Fall ist es unwahrscheinlich, dass das Begradigen des Zahns mit einer Feile gelingt.

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So schärfen Sie eine Kettensägenkette mit einer Feile

Um die Kette einer Kettensäge mit einer Feile zu schärfen, benötigen Sie eigentlich die Rundfeile selbst. gewünschten Durchmesser, eine Schablone zur korrekten Bestimmung des Schärfwinkels, sowie eine Schablone und eine Flachfeile zum Abschleifen des Sägetiefenbegrenzers (Führungszahn).

Schärfset: Rundfeile mit Schablone, Flachfeile, Sägetiefenbegrenzer

1. Ohne die Kette von der Kettensäge zu entfernen, wenden wir eine Rundfeile auf den Schneidzahn an und beobachten gewünschten Winkel schärfen und 2-3 mal am Zahn entlang in Richtung „von dir weg“ ziehen. Wenn Sie die Feile gegen den Zahn drücken, während sie sich auf Sie zu bewegt, rollt sie und hört auf zu schärfen. Um richtig zu schärfen, drücken wir daher nur, wenn wir uns „von Ihnen weg“ bewegen.

Schärfen mit einer Feile ohne starre Fixierung

Die Richtigkeit des Winkels beim Schärfen mit einer nicht fixierten Schablone sehen wir anhand des damit verbundenen Risikos - sie muss parallel zum Kettensägenreifen sein. Der Schärfwinkel sollte beim Quersägen 30 Grad und beim Längssägen 10 Grad betragen. Es ist bequemer, zuerst alle Zähne der Kette zu schärfen, in eine Richtung zu schauen, und dann entlang der Zähne zu gehen und in die entgegengesetzte Richtung zu schauen.

Bei Verwendung einer starr fixierten Führungsschablone wird diese auf dem Kettensägenreifen fixiert und lässt die Feile nicht seitlich ausweichen – die Bearbeitungsqualität leidet in diesem Fall, wie eingangs erwähnt, nicht unter Handzittern. Als nächstes wird der gewünschte Winkel eingestellt und die restlichen Aktionen erfolgen auf die gleiche Weise wie bei einer nicht fixierten Schablone.

Schärfen der Kette mit einer Feile mit starrer Fixierung

Es ist auch erwähnenswert, dass es solche Geräte zum Abrichten mit einer Feile gibt, bei deren Verwendung die Kette von der Kettensäge entfernt werden muss.

Bearbeiten der Kette mit einer Feile und Entfernen von der Kettensäge

2.Nun nehmen wir eine Schablone und eine Flachfeile zum Schleifen des Führungszahns. Dazu stülpen wir die vorgegebene Schablone über den Schneidzahn, sodass der Führungszahn in den Schlitz der Schablone ragt. Schleifen Sie mit einer Flachfeile den Teil des Führungszahns ab, der aus der Schablone herausragt. Dies geschieht, um den geforderten Höhenunterschied zwischen Schneid- und Führungszähnen von 0,65 mm einzuhalten. Üblicherweise sollte ein solcher Eingriff bereits nach 4-6 Bearbeitungen durchgeführt werden, da der Schneidezahn bei ein bis drei Bearbeitungen nicht viel mit einer Feile schleift, um stark in der Höhe abzunehmen.

Schleifen des Sägetiefenbegrenzers (Führungszahn)

Feilendurchmesser für Ketten mit bestimmter Teilung:

3/8″P - 4mm

0,325″ - 4,8 mm

3/8″ - 5,2 mm

0,404″ - 5,5 mm

Schärfen der Kettensägenkette an der Maschine

Wenn die Kettensägenkette mit einer elektrischen Maschine geschärft wird, wird sie von der Kettensäge selbst entfernt. Außerdem hängt alles vom Maschinentyp ab. Es gibt Sorten, die überhaupt keine menschliche Beteiligung am Schleifprozess erfordern, aber solche Geräte sind zu teuer. Normalerweise sieht der Ablauf so aus.

Kettenschärfen an einer elektrischen Maschine

Die Kette wird mit dem Führungszahn zum Bediener in die vorhandene Nut am Maschinengestell eingebaut. Als nächstes wird der Rahmen in dem Winkel gedreht, in dem geschärft werden muss - dazu müssen Risiken eingegangen werden. Mit einem speziellen Anschlag, der auf der Rückseite des Schneidzahns angebracht wird, wird der Zahn selbst so an die Arbeitsscheibe angepasst, dass er beim Absenken möglichst wenig vom Zahn „frisst“, aber gleichzeitig , so dass das Schärfen vollständig erfolgt, ohne Vertiefungen und Vertiefungen zu hinterlassen.

Kettenschärfen an einer elektrischen Maschine im Gange

Es ist ratsam, den am meisten „gefressenen“ Zahn der Kette zu finden, den Schwerpunkt darunter zu setzen und alle anderen Zähne gemäß dieser Einstellung zu schärfen. Allerdings stören sich nur wenige daran. Normalerweise richten sie sich nach dem ersten Zahn aus, der auftaucht, und schärfen den Rest darauf. Und wenn ein Zahn feststellt, dass eine solche Einstellung kein vollständiges Schärfen bietet, richten sie ihn aus und schärfen dann die verbleibenden Glieder entlang neue Einstellung. Aber, wir wiederholen, es ist richtig, die Maschine genau nach dem kleinsten Zahn der Kettensägenkette einzustellen.

Stellen Sie auch die maximale Tiefe ein, auf die die Arbeitsscheibe abgesenkt wird. Dies geschieht über den Regler, der sich normalerweise auf der Rückseite der Maschine befindet.

Wir schärfen die Zähne, indem wir jeden einzelnen unter die Arbeitsscheibe bringen, wobei wir nicht vergessen, jedes zu schärfende Glied mit einer speziellen Seitenklemme zu drücken, damit es nicht „läuft“.

Sie passieren also zuerst die in eine Richtung gerichteten Zähne der Kette und stellen dann für die andere Seite die Maschine wieder entlang des kleinsten Zahns auf und schärfen die Zähne auf dieser Seite.

Um nicht mit dem Schärfen der Zähne im zweiten Kreis zu beginnen, können Sie den ersten zu schärfenden Zahn mit einem Marker markieren.

Nach einem solchen Schärfen müssen Sie die Sägetiefenbegrenzer (Führungszähne) erneut mit einer Flachfeile mit geeigneter Schablone durchgehen, um den erforderlichen Höhenunterschied zwischen Führungs- und Schneidzähnen am Kettenglied herzustellen.

Um die Kette einer Kettensäge richtig zu schärfen, befolgen Sie daher die obigen Anweisungen, und Sie werden erfolgreich sein.

instrument-technika.ru

So schärfen Sie eine Kettensägenkette. Regeln zum Schärfen von Dateien. Werkzeuge schärfen.

Das Schneiden mit einer stumpfen Kette führt zu erhöhtem Kraftstoffverbrauch und übermäßigem Kettensägenverschleiß. Sie können dies leicht vermeiden, indem Sie Ihre Kette regelmäßig und richtig schärfen. Lassen Sie uns herausfinden, wie man eine Kettensägenkette richtig schärft.

Warum Ihre Kettensägenkette schärfen?

Richtiges und rechtzeitiges Schärfen der Kette reduziert:

• Ketten- und Kettensägenverschleiß;
• Kraftstoffverbrauch und Abgasemissionen;
• Vibration während der Arbeit;
• angewandte Kraft und physische Belastung;
• die Wahrscheinlichkeit eines Unfalls.

Dies erhöht die Produktivität und Schnittgeschwindigkeit.

Schaltungsaufbau und Funktion

Um herauszufinden, wie man eine Kette richtig schärft, müssen Sie die Grundprinzipien ihrer Struktur und Funktionsweise verstehen. Es ist unmöglich, die Kette mit dem Auge zu schärfen, Sie müssen die Hauptmerkmale der Kette und ihrer Komponenten kennen.

Eines der Hauptelemente der Kette ist ein Schneidzahn, der in das Holz schneidet und Späne entfernt. Der Zahntiefenbegrenzer bestimmt die Dicke der Hackschnitzel und begrenzt die Eindringtiefe in das Holz.

Schnitttiefe

Abstand zwischen Schnittwinkel und der Tiefenbegrenzer muss bei allen Schneidgliedern gleich sein. Je nach Kettentyp sind die empfohlenen Einstellungen für den Limiter 0,025" (0,65 mm) oder 0,030" (0,75 mm).

Zahnwinkelparameter

Schärfwinkel verschiedene Arten Stromkreise können variieren und hängen vom Zweck der Anwendung ab. Die folgende Tabelle zeigt die Hauptparameter der Winkel des Schneidglieds, aber in jedem Fall sollten Sie die Empfehlungen des Herstellers für eine bestimmte Kette befolgen. Optimale Schneidergebnisse werden durch das Schärfen aller Ecken des Zahns erzielt.

Bestimmung des Feilendurchmessers

Die Kettenteilung bestimmt die Wahl des richtigen Feilendurchmessers und steht in direktem Zusammenhang. Die Abmessungen in der Tabelle sind in Zoll und Millimeter angegeben.

Die Teilung wird bestimmt, indem der Abstand zwischen drei Nieten durch zwei geteilt wird.

So schärfen Sie eine Motorsägenkette richtig: Richtung und Position der Feile

Zum Schärfen der Schneide benötigen Sie eine Rundfeile.

• 1/5 (20 %) des Feilendurchmessers sollte über die Oberkante hinausragen;

• Feilenposition - horizontal in einem Winkel von 90 ° in Bezug auf die Führungsschiene;

• bevorzugter Schärfwinkel - 30 °;
• Dateirichtung - von open Innerhalb Zahn.

Achten Sie beim Schärfen darauf, keine anderen Kettenteile zu beschädigen. Die Feile schleift nur in Vorwärtsrichtung, sodass Sie sie nicht hin und her bewegen können, wodurch der Zahn und die Feile selbst beschädigt werden.

Kettenschärfvorgang

• Reinigen Sie die Kettensägenkette;
• Kontrollieren Sie die Motorsägenkette auf Beschädigungen und tauschen Sie ggf. die beschädigten Teile aus;
• Erhöhen Sie die Kettenspannung, um zu verhindern, dass sich die Schneidzähne während des Schärfens bewegen.
• repariere die Kettensäge;
• finden Sie den kürzesten Zahn (zur Orientierung) auf beiden Seiten;
• schärfen Sie alle Schneidzähne auf einer Seite und fahren Sie dann mit der anderen Seite fort;
• Überprüfen Sie das Schleifergebnis: Schleifwinkel, Seiten- und Oberkante;
• Höhe des Eintauchtiefenbegrenzers prüfen (ggf. Höhe mit Flachfeile reduzieren);
• Metallstaub entfernen;
• Kette schmieren
• Kettenspannung einstellen.

So schärfen Sie eine Kettensägenkette mit einem Werkzeug

Oben wurde beschrieben, wie Sie eine Kettensägenkette ohne Spezialwerkzeug richtig schärfen. Sie können es sich leichter machen und ein speziell entwickeltes Werkzeug verwenden, um den Schleifvorgang zu beschleunigen.

Spitzer 12V

Tragbarer Schärfer, der über eine Autobatterie oder eine andere 12-V-Gleichstromquelle betrieben wird.Kostengünstige und großartige Option für diejenigen, die regelmäßig eine Kettensäge verwenden. In der Regel sind dem Bausatz mehrere Schleifsteine ​​mit unterschiedlichen Durchmessern beigelegt.

Schärfset (Feile, Reifen, Lehre)

Der Vorteil ist, dass Sie garantiert den richtigen Winkel und die richtige Schärfentiefe erhalten. In diesem Fall ist das Ergebnis Genauigkeit, im ersten Fall nur Geschwindigkeit.

Manuelle Mühle

Mit Hilfe einer solchen Maschine wird der optimale Schärfwinkel eingestellt und fixiert. Ermöglicht Ihnen, die besten Ergebnisse zu erzielen, ohne die Kette von der Kettensäge zu entfernen.

Elektrische Schleifmaschine

Zum Schärfen ist kein Kraftaufwand erforderlich: Winkel, Tiefe einstellen und Maschine einschalten. Die Arbeit wird schnell und effizient erledigt. Je nach Hersteller sind die Preise sehr unterschiedlich, die Bandbreite groß.

Jemand bevorzugt die manuelle Methode, jemand verwendet eine Maschine. Jeder von ihnen hat seine Vor- und Nachteile.

Die manuelle Methode, bei der nur eine Feile verwendet wird, ist kostengünstig und erfordert kein Geld. Sie können Ihre Motorsägenkette überall und jederzeit schärfen. Auf diese Weise wird die kleinste Menge Metall entfernt, was bedeutet, dass die Säge länger hält. Der Nachteil ist, dass es Geschick erfordert. Es ist hübsch, genaue Winkel beizubehalten schwieriger Prozess und kann zu falschem und ungleichmäßigem Schärfen führen, was die Qualität und Sicherheit des Schnitts beeinträchtigt.

Elektrische Sägen sind einfach zu bedienen, sodass Sie beim Schärfen der Kette stets genaue Winkel beibehalten können. Nachteile - Maschinen führen oft dazu, dass zu viel Metall von den Zähnen entfernt wird, was die Lebensdauer der Kette verkürzt.

Welche Methode ist besser? Hängt natürlich von den Vorlieben jedes einzelnen Kettensägenbenutzers ab. Auch wenn Elektrowerkzeuge einfach zu handhaben sind, bevorzugen manche Menschen die Verwendung von Handfeilen (im Set oder Handfeile).

Wie Sie eine Kettensägenkette schärfen, bleibt Ihnen überlassen. Wenn Sie Ihre Kettensäge das ganze Jahr über für schwere Aufgaben einsetzen, müssen Sie sie auf jeden Fall ziemlich oft schärfen. Daher ist es sinnvoll, in einen elektrischen Spitzer zu investieren. Wenn Sie Ihre Kettensäge jedoch einige Male oder für leichte Aufgaben verwenden, ist das Handwerkzeug eine billige und einfache Option.

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Ein paar Worte zum Schärfen von Ketten für Motorsägen

Die Kettensäge ist ein unverzichtbares Werkzeug für Vorort, unabhängig von Größe und Alter des Gartens. Aber es reicht nicht, nur zu besitzen gutes Werkzeug muss noch gemacht werden, um richtig zu funktionieren. Der schwierigste Moment ist das Schärfen von Ketten für Kettensägen. Dies erfordert das Studium ihres Geräts und die Fähigkeit, Hilfswerkzeuge richtig zu verwenden.

Es ist ganz einfach zu bestimmen, wann es Zeit ist, mit dem Verfahren zu beginnen. Mit einem gut geschärften Werkzeug bedarf es keiner großen Mühe, es in den Baum zu bekommen. Sobald es notwendig ist, die Intensität des Pressens zu erhöhen, ist ein Schärfen der Sägekette erforderlich. Übermäßiger Verschleiß wirkt sich auch auf andere wichtige Indikatoren aus:

• Leistung nimmt ab;
• erhöhte Spannung im Körper;
• der Kraftstoffverbrauch steigt;
• Die Belastung aller Verbindungen nimmt zu, was die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt.

Durch rechtzeitiges Schärfen wird weniger Metall abgetragen, wodurch die Lebensdauer der Kette steigt.

Die Kettensäge wird der beste Helfer im Vorortbereich sein

Eine gut geschärfte Säge sorgt für sicheres und produktives Arbeiten. Darin unterscheidet es sich praktisch nicht von anderen Schneidwerkzeugen. Aber die vielen Zähne und die Komplexität ihrer Struktur machen das Schärfen zu einem mühsamen Prozess. Wenn Sie über die erforderlichen Werkzeuge verfügen, können Sie die Arbeit selbst erledigen. Aber bevor Sie die Kettensägenkette schärfen, müssen Sie die Struktur des Werkzeugs studieren, insbesondere die Zähne.

• Der Zahn hat zwei Kanten: oben und seitlich. Der erste ist in Richtung der Klingenbewegung schräg abgeschrägt.
• Das Schneidglied besteht aus einer Basis, einer Zahnklinge und einem Tiefenbegrenzer. Die Klinge wiederum hat eine horizontale, schräg nach hinten abfallende Klinge und ein vertikales Ende.
• Die Differenz zwischen der oberen Linie des Tiefenbegrenzers und der vorderen Linie des Zahnrückens bestimmt die Spandicke. Üblicherweise beträgt er 0,5-0,8 mm (idealerweise 0,6 mm). Mit jedem Schärfen verringert sich dieser Abstand durch die Reduzierung der Zahnoberkante. Daher ist es notwendig, nach 6-8 Schärfungen einen Kontrollschnitt vorzunehmen.
• Es sind die Ecken, die die Schneideigenschaften der Kette liefern.

Die hintere Ecke der Oberkante ist die wichtigste. Sein Wert kann 50 bis 60° betragen.

Der hintere Winkel des Endmessers wird durch das sich nach hinten verjüngende Zahnblatt gebildet. Es spielt eine Rolle beim seitlichen Spanen.

Der vordere Winkel bildet mit der Gleitfläche des Schneidgliedes die Kante des Endmessers. Je nach Kettentyp liegt sein Wert bei 60-85°.

Der Kettenzahn hat eine komplexe Struktur, ist aber nach dem Studium leicht zu schärfen

Der Schärfwinkel wird ermittelt, indem im rechten Winkel von der oberen Schneide zur Führungsschiene gemessen wird.

Wichtig! Die Schärfwinkel von Kettensägenketten können unterschiedlich sein, aber Sie müssen sich an die Grundregel erinnern. Beim Sägen von Weichholz (nicht gefroren) gilt: Je größer der Winkel, desto höher die Leistung. Und Sie können die Vibrationen beim Sägen von Hartholz (oder gefrorenem Holz) glätten, indem Sie den Schärfwinkel verringern. In diesem Fall beträgt der niedrigste Indikator 25 ° und der höchste 35 °. Nur Reißketten haben einen Schärfwinkel von 10°.

Die Feile muss in einem bestimmten Winkel gehalten werden

Die Häufigkeit der Manipulationen hängt von der Häufigkeit der Anwendung der Technik ab. Bei der Arbeit auf einem privaten Bauernhof ist das Verfahren möglicherweise erst nach einigen Monaten erforderlich, aber wenn eine Kettensäge für professionelle Zwecke betrieben wird, reicht dreimal täglich nicht aus.

Sie können den Betriebszustand der Kette anhand ihrer Längung und der Art der beim Sägen entstehenden Späne feststellen. Wenn die Säge gut geschärft ist, kommt das gleiche Sägemehl in der richtigen Form heraus. Wenn es stumpf ist, sind die Späne klein und scharf, mit große Menge Holzstaub (ähnlich Sägemehl, das beim Arbeiten mit einer herkömmlichen Bügelsäge entsteht).

Wichtig! Die Kette stumpft schneller ab, wenn sie auf den Boden trifft. Außerdem reicht eine Berührung.

Wenn dies unerwartet passiert ist und Sie nicht wissen, wo Sie die Kettensägenkette schärfen sollen, müssen Sie die Fähigkeiten selbst beherrschen.

Zum Schärfen der Kette zu Hause wird ein spezielles Kit verkauft. Es sollte zusammen mit einer Kettensäge gekauft werden, damit Sie Ihren Job nicht kündigen und in die Stadt fahren müssen, wenn das Gerät den Boden „pflügt“.

Ein Kettenschärfset sollte gleichzeitig mit einer Kettensäge gekauft werden

Sie können das notwendige Werkzeug selbst auswählen. Diese sollten zylindrisch sein (ein Halter ist daran befestigt, der Ihnen „sagt“, entlang welcher Linie das Werkzeug geführt werden soll) und flache Feilen, eine Schablone, ein Haken zum Entfernen von Spänen. Vereinfachen Sie den Prozess des Schraubstocks erheblich (Hände frei).

Damit das erste Schärfen der Motorsägenkette gelingt, wird das Video zur visuellen Hilfe und zum besten Helfer.

Es ist bequemer, Zähne durch einen zu bearbeiten. Zuerst Schneiden schärfen. Dazu wird eine Vorlage angewendet. Seine Pfeile sollten die Bewegungsrichtung der Kette anzeigen. Beim Schärfen müssen Sie auf den vorderen Teil drücken und eine leichte Neigung zur Oberfläche des Reifens erzeugen. Die Bewegungen sollten leicht und gemessen ausgeführt werden, die gleiche Anzahl von Malen für jeden Abschnitt. Ein Zahn muss links geschliffen werden, der andere rechts.

Wichtig! Wenn die Länge der Zähne unterschiedlich ist, muss alles auf die Länge des kürzesten geschliffen werden.

Die Position einer zylindrischen dünnen Feile sollte so sein, dass ihre Kante leicht über die Zahnoberkante hinausragt und im rechten Winkel steht.

Zum Schärfen des Begrenzerzahns sollten Sie eine dünne Feile verwenden. Die Vorlage sollte nicht vernachlässigt werden. Die Markierungen darauf zeigen Ihnen, wie Sie die Kettensägenkette richtig schärfen, damit kein unnötiger Abfall entsteht und die Vibration nicht zunimmt:

• S (Soft) bestimmt den Winkel für die Bearbeitung von Weichholz;
• H (Hard) - mit hartem oder gefrorenem Gestein.

Während des Schärfens der Zähne werden ihre inneren Löcher breiter. Dieser Parameter hat keinen Einfluss auf die Leistung, aber die Basen der Löcher müssen horizontal angeordnet sein.

Auch wenn die Arbeit fragwürdig und nicht so ermüdend wie beim ersten Mal ist, müssen dennoch alle Maßnahmen ergriffen werden, um diesen Vorgang seltener durchzuführen, ohne die normale Funktion der Ausrüstung zu beeinträchtigen.

• Vor Gebrauch neue Kette einfahren. Dazu sollten Sie nach dem Einbau 1 Minute bei niedrigen Geschwindigkeiten und die gleiche Zeit bei mittleren Geschwindigkeiten fahren. Solche Manipulationen gewährleisten die Schmierung aller Teile mit Öl, erwärmen das Kettenrad und die Kette. Sie können auch die Spannung überprüfen. Wenn eine Einstellung erforderlich ist, müssen Sie warten, bis das Werkzeug abgekühlt ist, und es nach den erforderlichen Maßnahmen im Leerlauf wieder erwärmen.
• Verwenden Sie keine neue Kette mit einem alten Antriebsritzel und umgekehrt. Wechseln Sie das Kettenrad nach dem Schleifen von zwei Ketten.
• Kettenspannung immer prüfen. Gestreckt kann ausrutschen und den Bediener verletzen.
• Der Tiefenanschlag muss immer geladen und eingestellt werden. Dies muss nach jedem vierten Schärfen überprüft werden.
• Sorgen Sie für eine konstante Ölversorgung gute Qualität und in genügend für Kette, Schwert und Kettenrad. Sie müssen ständig geschmiert werden.

Aber auch ein guter Meister kann das nicht immer manuell. Wenn die Kettensäge verwendet wurde, ohne Wert auf das Schärfen der Kette zu legen, wird ihre Schneide völlig unförmig. Dann ist es rationeller, die Maschine zu benutzen. Sie sind von mehreren Arten.

Mit einem solchen Gerät können Sie einen Zahn in 3 Bewegungen schärfen.

• Eine Handsäge ist eher ein Kettenschärfgerät als eine Maschine. Sein Arbeitsteil ähnelt einer Bügelsäge. Nur anstelle des Schneidmessers wird eine lange zylindrische Feile eingesetzt. Der Konfigurationsmechanismus ist ziemlich kompliziert, aber Sie können alle erforderlichen Parameter einstellen. Für die Bearbeitung eines Zahnes genügen 2-3 Bewegungen.
• Der elektrische ist mit einer Schleifscheibe ausgestattet. Das Einstellsystem ermöglicht es Ihnen, die Kette in einem bestimmten Winkel genau einzustellen, bringt die Scheibe an die zu schärfende Kante. Ein Zusatz kann ein Schutzgitter sein, das verhindert, dass Funken und Späne in die Augen gelangen.

Elektrische Maschine bietet hohe Präzision und schnelles Arbeiten

Eine automatische Kettenschärfmaschine erledigt die Arbeit am besten. Aber nicht immer sind solche Geräte und ein erfahrener Fachmann in der Nähe, der die Arbeiten schnell erledigen kann. Der Prozess der Beherrschung der manuellen Methode des Schärfens wird dauern bestimmte Zeit, aber die Fähigkeiten bleiben "ein Leben lang": Eine persönliche Kettensäge wird immer in einwandfreiem Zustand sein, und die Nachbarn werden um Hilfe oder Rat bitten.

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Schärfwinkel der Kettensäge. Wie wähle ich das Richtige aus?

Auch der beliebte Stihl hält nicht ewig: Sobald die Zähne der Kettensäge verschleißen, lässt sich das leicht an der Art der gebildeten Späne feststellen. Bei einer stumpfen Schneide fallen die Späne klein aus, da die Arbeitskante nicht schneidet, sondern das Holz zerkleinert. Naturgemäß steigt der Aufwand des Bedieners stark an. Es ist Zeit, die Säge zu schärfen. Wie macht man es richtig - wählen Sie die optimale Technologie, stellen Sie den Schärfwinkel des Zahns ein und wie überprüfen Sie ihn?

Äußere Anzeichen einer abgestumpften Schneide eines Kettensägezahns

Denken Sie daran, dass der Zahn der Kettensäge eine komplexe Konfiguration hat (siehe Abb. 1), die auch von der Richtung der Kettenbewegung abhängt. Es hat zwei Arbeitskanten: eine seitliche, die senkrecht zur Bewegungsachse der Glieder angeordnet ist, und eine obere, die in einem bestimmten Winkel zur Bewegungsrichtung der Kette angeordnet ist. Zusätzlich ist an jedem Zahn ein Begrenzer vorgesehen, dessen Parameter die Höhe des abzutragenden Spanes bestimmen. Da die Hauptschneidkraft genau auf den Arbeitswinkel fällt, hängen alle nachfolgenden Arbeiten mit dem Werkzeug davon ab, in welchem ​​​​Winkel der Zahn geschärft werden soll.

Bild 1 - Die funktionellen Teile des Kettensägenzahns und ihr Aussehen

Vor Beginn der Dauerarbeit mit einer Kettensäge muss diese überprüft und probegesägt werden, wodurch:

1. Stellen Sie visuell das Vorhandensein (oder Fehlen) eines konischen Abschnitts neben der Ecke des Zahns sowie eine Radiusrundung darauf fest - die Hauptzeichen für Abstumpfung (siehe Abb. 2).

1. Überprüfen Sie die Vorschubkraft, bei der das Werkzeug stabil arbeitet, mit einem schnellen Schnitt. Bei scharfen Zähnen erfolgt der anfängliche Moment des Eindringens des Zahns in das Holz schnell und ohne nennenswerten Materialwiderstand.
2. Finden Sie das Vorhandensein von Kettenvibrationen während eines gleichmäßigen Schnitts heraus - wenn sie wahrnehmbar sind, müssen die Zähne geschärft werden.
3. Untersuchen Sie das Aussehen des gerade geschnittenen Endes (insbesondere wenn das Werkzeug zum Auftrennen verwendet wird). Bei groben Spänen und Dellen muss die Kettensägenkette geschärft werden.

Schärfwinkel und Zahnkonfiguration der Kettensäge

Die Schneidkante des Zahns ist durch folgende Parameter gekennzeichnet:

Außerdem hat jedes Werkzeugmodell eine eigene Zahnteilung, deren Wert für Haushalts- und Semi-Profi-Modelle mit der Leistung der Kettensäge und dem Drehmoment, das der Antrieb entwickelt, zusammenhängt. Zum Längssägen ist die Teilung beispielsweise kleiner (z. B. 0,325 Zoll). Die Produktivität der Arbeit wird sinken, aber der erforderliche Aufwand wird deutlich geringer sein. Die oberen Stufenwerte für Haushaltskettensägen werden äußerst selten genommen, hauptsächlich beim Fällen von Bäumen mit großem Stammdurchmesser. Dabei sollte die Motorleistung 2500 Watt nicht überschreiten.

Die Dicke der Schneide ist bei den meisten Herstellern von Kettensägen gleich und gleich 1,3 mm (es gibt auch Kanten mit einer Dicke von 1,1 mm, aber erstens sind sie zu Hause äußerst schwierig zu schärfen, und zweitens solche Glieder sind äußerst wenig funktionell: Sie können nur zum Sägen dünner Äste verwendet werden).

Die Höhe des Kettenprofils kann entweder 0,625 mm oder 0,762 mm betragen, und in den allermeisten Fällen ist es das niedrige Profil, das für Haushalts-Gaswerkzeuge verwendet wird. Beim Schärfen von Begrenzern ist dieser Parameter sehr wichtig, da mit abnehmender Höhe der Überwerte die Vibration des Werkzeugs während des Betriebs zunimmt, obwohl die Schnittqualität zufriedenstellend bleibt. Daher sollten Sie sich beim Schärfen des Zahns nicht darauf einlassen, die Höhe des Begrenzers zu verringern.

Der Schärfwinkel der Kettensäge hängt vom Hauptzweck des Werkzeugs ab - zum Quer- oder Längssägen. Da der Widerstand von Holz beim Längssägen immer merklich höher ist, muss auch die Zahnkante sehr scharf sein. Es wird empfohlen, dies im Bereich von 6 ... 12 ° zu tun (zum Vergleich - bei vorherrschendem Querschnitt - bis zu 25 ... 30 °). Natürlich sollte im ersten Fall häufiger und besonders sorgfältig geschärft werden, da der unannehmbar kleine Neigungswinkel des Zahns zu seinem schnellen Absplittern während des Kettensägenbetriebs beiträgt. Dies ist besonders wichtig für Glieder, die aus legierten Baustählen hergestellt sind, die Silizium und Mangan enthalten, beispielsweise 40 KhGS oder 35 KhGSA.

Vorlage zum Schärfen von Kettensägen

Beim Kauf einer Motorsäge empfiehlt es sich, eine spezielle Schablone (siehe Abb. 3) zu erwerben, mit der Sie die optimalen Werte der Zahnwinkel einfach einstellen können. Es steuert die Werte der hinteren Winkel der Ober- und Endmesser sowie den vorderen Winkel der Kante (dies ist in den Anweisungen des Herstellers angegeben und kann innerhalb von 65 ... 80 ° variieren).

Besonders wichtig ist die Verwendung einer Schablone, um den Wert des Rückenwinkels des Obermessers zu bewerten. Dieser Schärfwinkel der Kettensägenkette ist ansonsten sehr schwer zu bestimmen, muss aber mittlerweile in ziemlich begrenzten Grenzen gehalten werden - von 50 bis 60 °.

Der Schärfwinkel wird gemessen, indem der Winkel zwischen der oberen Schneidkante und einer Linie senkrecht zur Kettenführung bestimmt wird.

Der Winkel zum Schärfen der Kettensägenkette kann je nach auszuführender Arbeit geändert werden. Mit zunehmender Härte des Holzes sollte sein Wert geringer werden. Im Allgemeinen wird der optimale Wert des Winkels von 10 ... 12 ° - für einen Längsschnitt und 25 ... 30 ° - für einen Querschnitt angesehen.

Bild 3 – Aussehen der Schablone zum Schärfen der Kettensägenzähne

Das Schärfen kann manuell mit einer Rundfeile mit einem Arbeitsdurchmesser von 4 ... 5,5 mm oder maschinell erfolgen. Im ersten Fall ist es äußerst wichtig, das Werkzeug relativ zum zu schärfenden Zahn richtig zu positionieren. Die Oberkante des Arbeitsteils der Feile befindet sich etwa ein Fünftel über der Zahnoberkante. Das Werkzeug wird senkrecht zur Kettenachse und in einem Winkel von 25 ... 30 ° zur Zahnoberkante platziert

Eine Rundfeile ist nicht genug. Zum Schärfen des Begrenzers benötigen Sie eine Flachfeile und zum Reinigen der Arbeitsstelle einen Haken, der das entstehende Sägemehl entfernt. Es werden auch spezielle Halter angeboten, bei denen die Linien der Bewegungsrichtung der Feile relativ zur Kettenachse abgestuft sind. Wie aus Abb. 4 kann der Halter von oben auf den Zahn aufgesetzt werden und auf dessen Oberkante aufliegen. Da die Höhe der Halterung an eine bestimmte Kettenteilung angepasst ist, sollte sie in Bezug auf Motorsägen bestimmter Modelle und Marken ausgewählt werden.

Minimum notwendigen Bausatz Um den korrekten Kettenschärfwinkel von Hand zu erhalten, ist in Abb. 5.

Abbildung 5 – Eine Reihe von Schärfwerkzeugen und Vorrichtungen

Zuerst werden die Zähne in eine Richtung geschärft und dann in die andere. Beginnen Sie mit leichtem Drücken des Werkzeugs in die von Ihnen weg gerichtete Richtung und steigern Sie die Belastung allmählich. Beim Schärfen wird eine Rundfeile periodisch um ihre Achse gedreht.

Mechanisiertes Schärfen auf der Maschine

Das Schärfen an der Maschine ist viel bequemer und erfordert keine hohe Qualifikation des Ausführenden. Solche Maschinen haben einen elektrischen Antrieb und sind mit speziellen Schleifscheiben ausgestattet.

Für eine Haushaltswerkstatt lohnt sich die Anschaffung kompakter Geräte, die wenig Lagerplatz beanspruchen und sich zum schnellen und hochwertigen Schärfen von Motorsägenketten unterschiedlicher Hersteller eignen. Solche Geräte müssen mit einer stationären 220-V-Stromversorgung betrieben werden, eine geringe Leistungsaufnahme (bis zu 100 W) haben und einfach in den Stromkreis zu installieren sein.

Bei der Auswahl einer Maschine müssen folgende technologische Merkmale beachtet werden:

• Möglichkeit der Bearbeitung von Zähnen mit unterschiedlicher Dicke der Oberkante und unterschiedlicher Kettenteilung;
• Die Möglichkeit, den Schleifwinkel innerhalb der zuvor angegebenen Grenzen einzustellen;
• Verfügbarkeit von austauschbaren Mahlscheiben;
• Konstante Schnittbreite.

Das Design der Maschine ist einfach und umfasst einen Antriebsmotor, eine Welle mit einem Sitz für eine Schleifscheibe, einen Griff mit Bedienelementen und eine Vorrichtung zum Anbringen der Maschine an einer Kette. Die Einstellung der Druckkraft auf das zu schärfende Element erfolgt durch eine Federklemme. Moderne Modelle von Schleifmaschinen sind mit einer differenzierten Klemme ausgestattet, die eine Selbstzentrierung des Produkts auf der Maschine ermöglicht. Zur Erleichterung der Arbeit am Körper der Klemme befindet sich eine Messskala.

Optional können die Maschinen auch mit einer leuchtenden Miniatur-Glühbirne ausgestattet werden Arbeitsbereich, sowie ein hydraulischer Booster, der das Schärfen erleichtert.

Die Arbeitssicherheit wird durch ein klappbares Schutzschild gewährleistet.

Schärfen der Kette zum Längssägen mit einem Handwerkzeug

Wir schärfen die Sägekette zum Sägen von Holz entlang der Fasern. Wir bereiten ein Sägeset für die Arbeit mit einem selbstgebauten Dickenmesser für Kettensägen vor.
Werkzeuge: Feile mit Führung (Feilenhalter, Feilenhalter) Champion, im Lieferumfang der Kettensäge Champion 254-18 enthalten.
Der Standard-Schärfwinkel der Zahnschneide für Sägeketten zum Sägen von Holz quer zur Faser beträgt 35°. Um Holz entlang der Fasern zu schneiden, ist ein Winkel von 10 ^ erforderlich. Es ist ziemlich schwierig, eine solche Kette außerhalb der mit Holzeinschlag verbundenen Gebiete zu finden. Ketten dieser Art werden hauptsächlich in Spulen von mehreren Metern verkauft, was für den nicht professionellen Einsatz recht teuer ist. In der fertigen Version habe ich für die Kettensäge Champion 254-18 nur eine Kette gefunden - eine Kette mit Löten von Stihl Rapid Duro 3 0.325-1.5-72zv.
Aus diesem Grund wurde entschieden, eine herkömmliche Sägekette zu verwenden, die zum Sägen entlang der Fasern nachgeschärft wurde. Vergessen Sie nicht, den Schnitttiefenmesser abzuschleifen https://youtu.be/k25ztzraRzE.
Umfassende Informationen zur Auswahl von Pflege und Wartung von Sägeketten finden Sie hier: http://www.stihl.ru/p/media/download/ru-ru/saegekette_schaerfen.pdf
Informationen zur Pflege von Sägekette, Schwert und Fehlerbehebung beim Einsatz von Kettensägen auf Sägewerken von Logosol finden Sie hier: http://www.logosolinfo.ru/cms/downloads/skarutrustning_1-16_web.pdf

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Die ersten manuellen Kettensägen erschienen in den 1920er Jahren. Sie waren mit Ketten mit geraden und flachen Zähnen ausgestattet - ein solches Kettensystem war nicht sehr effizient und sehr wartungsintensiv. 1947 schlug Joseph Cox vor neuer Typ Ketten. Seine Form war L-förmig, wodurch die Leistung von Kettensägen immer wieder gesteigert werden konnte und ein einfaches Schärfen gewährleistet war. Infolgedessen verdrängte die Cox-Kette schnell alle ihre Konkurrenten vom Markt. Derzeit sind die meisten Motorsägen mit genau solchen Kettensystemen ausgestattet - sie haben ein charakteristisches sichelförmiges Schnittprofil und ermöglichen ein effektives Arbeiten mit jeder Holzart.

Sägekettendesign

Das von Joseph Cox vorgeschlagene Konzept erwies sich als so erfolgreich, dass es praktisch keinen konstruktiven Änderungen unterzogen wurde. Im Großen und Ganzen betrafen die Verbesserungen nur das Schmiersystem des Werkzeugs sowie den Kampf gegen Rückstoß und Vibration.

Jede Sägekette besteht aus drei Arten von Gliedern:

1. Schneiden

Dies ist der komplexeste Teil des Kettensatzes. Sein Design umfasst einen Schnitttiefenbegrenzer und ein Schneidelement mit Konturschnittwinkel.

1. Führend

Solche Links werden auch Tails genannt. Über das Antriebskettenrad übertragen sie die Rotation vom Sägemotor auf die Kette und sorgen für deren stabile Position auf der Schiene.

1. Verbinden

Sind für die Verbindung der schneidenden und führenden Elemente bestimmt.

Die wichtigsten im Kettensystem sind. Sie sind für Links- und Rechtshänder geeignet und ihre Schneidkanten ragen über die Reifenebene hinaus, was für einen freien Schnitt mit minimalem Schnittwiderstand sorgt. Kettenzähne (Messer) arbeiten nach dem Prinzip eines Hobels – je weiter die obere Schneide verlängert wird, desto größer wird der Schnitt.

Sägekettenschneider werden in zwei Haupttypen unterteilt:

1. Meißel (englisch meißel - meißel, schneider)

Hohe Leistung und bieten gute Geschwindigkeit Sägen. Die Konfiguration solcher Fräser bietet beim Schneiden eine kleinere Kontaktfläche mit dem Holz, wodurch der Widerstand des letzteren verringert wird. Die Nachteile von Meißelkettenzähnen sind die hohe Empfindlichkeit gegenüber abrasiven Medien sowie die Komplexität und der Aufwand des Schärfvorgangs.

1. Chipper (engl. Chipper - in Chips hacken)

Das sichelförmige Profil von Hackmessern ist durch die vergrößerte Kontaktfläche beim Schneiden weniger effektiv. Andererseits sind Häcksler sehr wartungsfreundlich, da die abgerundete Ecke der Schneide nicht so schmerzhaft auf Fehler beim Schärfen reagiert.

Ketten mit Hackgliedern werden bevorzugt beim Schneiden von kontaminiertem Holz eingesetzt.

Haupteinstellungen

Sägeketten werden in der Regel durch unterschieden:

• Schnittrichtung (längs und quer);
• Abmessungen (Länge und Größe der Elemente des Kettensatzes);
• Design-Merkmale;
• die Reihenfolge der Schnittglieder.

Das Schneiden von Holz entlang der Fasern verursacht mehr Widerstand als quer. Angesichts der Nachfrage nach beiden Sägearten werden zwei Arten von Sägeketten hergestellt - längs und quer. Sie unterscheiden sich im Anstellwinkel der Schneidezähne. Dadurch steigt beim Längsschnitt die Produktivität der Säge und beim Querschnitt wird die „Aggressivität“ des Werkzeugs geglättet. Nun, zusammen mit letzterem reduziert es das Vibrationsniveau und die Belastung des Motors nimmt ab.

Bei geringen Qualitätsanforderungen können Längsschnitte mit einer Kettensäge mit Kreuzkette durchgeführt werden.

Heute auf dem Markt präsentiert, haben unterschiedliche Abmessungen. Einer der Hauptparameter der Sägekette ist die Anzahl der Glieder, d.h. Kettenlänge. Außerdem haben Kettensysteme eine gewisse Teilung. Sie wird durch den Abstand zwischen drei in Reihe geschalteten Gliedern geteilt durch zwei gemessen.

Teilungsklassifizierung von Sägeketten

Je nach Teilungswert werden Sägeketten in 5 Klassen eingeteilt:

1. 0,25 (1/4)’’

Bei kleinen Teilungen sind Ketten an Einhand-Kettensägen montiert. Ein solches Werkzeug unterscheidet sich nicht in der Leistung, ermöglicht jedoch präzises Arbeiten, inkl. an schwer zugänglichen Stellen.

1. 0,325'' und 3/8''

Ketten mit solchen Teilungswerten sind am weitesten verbreitet. Über 80 % der weltweit produzierten Werkzeuge sind mit solchen Kettensätzen ausgestattet.

1. 0,404'' und 3/4''

Große Kettensätze werden an großen Sägen mit erhöhter Produktivität installiert - Fällsysteme, Erntegeräte usw.

Es ist offensichtlich, dass was mehr Größen Kettenglieder, desto mehr Leistung hat sie. Gleichzeitig ist zu beachten, dass der Schnitt auch breiter sein wird, was bedeutet, dass eine große Säge benötigt wird, um den Schneidwiderstand des Holzes zu überwinden.

Klassifizierung der Schaftdicke

Die Dicke der Vorderglieder ist der zweitwichtigste Kettenparameter. Sie muss der Größe der Rille des Reifens entsprechen, entlang der dieser während des Betriebs gleitet. Dadurch wird die Landezuverlässigkeit erhöht und die Gefahr des Abspringens während des Betriebs eliminiert. Die Kette selbst läuft ruhig, ohne unnötige Rucke und Vibrationen.

Globale Hersteller von Sägeketten stellen Steuersätze in 5 Hauptgrößen her:

• 1,1 mm (Miniaturketten für Minisägen);
• 1,3 mm (am gefragtesten, weil sie installiert sind);
• 1,5 mm (installiert auf Sägen mit hoher Leistung und Produktivität);
• 1,6 und 2 mm (Ketten mit dicken Schenkeln werden bei professionellen und industriellen Sägen verwendet).

Profilhöhe, Schnitttiefe und Sägemotorleistung

Abhängig von der Höhe der Schneide, die sich über der Ebene der Führungsschiene befindet, werden Sägeketten in Hoch- und Niedrigprofil unterteilt. Erstere bieten maximale Leistung, während letztere eine vergrößerte Auflagefläche für das Schneidglied haben, wodurch sie dünne Späne erzeugen und sicherer zu bearbeiten sind.

Die Schnittiefe ist der Abstand zwischen der Oberkante des Fräsers und dem Schnittfugenanschlag, der die Dicke der Späne reguliert. Am meisten gefragt sind Sägesätze mit Spaltmaßen von 0,025'' und 0,03'', während Ketten mit einem Wert dieses Parameters bis zu 0,07'' als Teil von Maschinenfälleinheiten verwendet werden. Es ist die Schnitttiefe, die die Leistung des Kettensatzes bestimmt. Je größer sie jedoch ist, desto mehr vibriert die Säge während des Betriebs. Um Leistung und Vibration bei einer Kette mit großer Teilung auszugleichen, bauen Hersteller Schneidzähne mit minimaler Tiefe ein und umgekehrt.

Die Motorgröße der Säge hängt am unmittelbarsten damit zusammen. Wenn letzteres auf einem zu leistungsfähigen Tool installiert ist, wird es unterliegen erhöhte Belastungen und wird viel früher als erwartet ausfallen. Daher sollten Sie beim Kauf eines Kettensatzes genau studieren technische Eigenschaften die Säge selbst.

Die Reihenfolge der Schnittglieder

Die Liste der Grundparameter von Sägeketten enthält auch die Reihenfolge der Schneidglieder. In der Standardausführung hat jeder der Fräser ein Schaftpaar. Bei einer Kette mit halbem Durchgang wird jede dritte Schneide durch ein führendes Glied ersetzt, bei Steuersätzen mit vollem Durchgang jede Sekunde. Ketten des zweiten und dritten Typs werden nicht hergestellt - sie werden handwerklich aus Fabrikprodukten hergestellt.

Pass-Through- und Semi-Pass-Through-Headsets kosten deutlich weniger als Standard-Headsets, sind ihnen jedoch in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit unterlegen.

Sägeketten-Schmiersystem

Die Zuverlässigkeit und Effizienz der letzteren hängen direkt von der Qualität ab. Um sicherzustellen normale Operation Werkzeughersteller liefern es mit einer Ölpumpe, die das Schneidsystem durch spezielle Bohrungen mit Öl versorgt. Die Kette selbst ist für die gleichmäßige Verteilung des Öls verantwortlich - ihre Schäfte, die durch das Kettenrad laufen, fangen den Schmierstoff auf, der sich durch die Bewegung des Steuersatzes über ihn und die Sägestange verteilt. Um die Schmierwirkung zu erhöhen, werden häufig mit einem Fräser oder Bohrer spezielle Kanäle in die Treibglieder und zusätzliche Aussparungen in die Treibglieder eingebracht.

Das Schmiersystem der Kettensäge reduziert die zerstörerische Wirkung von Reibung und natürlich Erwärmung. Dadurch wird die Lebensdauer sowohl des Kettensatzes als auch des gesamten Werkzeugs deutlich erhöht. Daher muss der Benutzer den Schmiervorgang kontrollieren. Wenn beim Beschleunigen der Kette keine Ölspuren auf dem Schnittfaden zu sehen sind, bedeutet dies, dass die Säge überhitzt und die Kette selbst ziemlich schnell stumpf werden oder sogar reißen kann.

Um die Schmierwirkung zu erhöhen, stellen Hersteller weltweit Sägeöle auf Bio-Basis her. Sie kosten etwas mehr, liefern aber ein Viertel weniger Verbrauch, und das bei Zuteilung Umgebung zersetzen sich innerhalb weniger Stunden von selbst.

Moderne Kettensägen können mit Ketten und Reifen mit verschiedenen Parametern ausgestattet werden. Bevor Sie jedoch einen neuen Steuersatz für ein bestimmtes Modell kaufen, sollten Sie sich vergewissern, dass dessen Schmiersystem im Betrieb seinen Funktionen gewachsen ist.

Vibration und Rückschlag beim Sägen

Weder Ersteres noch Zweites lassen sich bei der Arbeit mit der Kettensäge vermeiden, aber ihre Intensität kann reduziert werden. entsteht durch die Kollision von Schneidezähnen mit Holz. Im Moment des Kontakts der Schneide mit dem Baum wird sie für den Bruchteil einer Sekunde zwischen ihm und dem Reifen eingeklemmt. Ein Teil der Schlagenergie wird über das Headset, das Antriebsritzel und den Sägekörper auf die Hände des Benutzers übertragen.

Um den Effekt des Rückschlags aufgrund von Vibrationen beim Sägen von Holz zu reduzieren,:

• abgeschrägter Schnittbegrenzer (sorgt für eine sanfte Bewegung der Kette aufgrund des sanften Gleitens des Holzes von der Schneide);
• Dämpfungsvorsprünge an den Schäften und Verbindungsstücken (tragen zur Dämpfung von Vibrationen bei, wenn sie auf das Kettenrad übertragen werden);
• abgeschrägter oder überhöhter Absatz des Messers (sorgt für ein Absinken der Kette im Moment des Aufpralls, was nicht nur Vibrationen dämpft, sondern auch den Verschleiß am Kettensatz und am Sägeschwert verringert).

Dank der Verwendung dieser Strukturelemente in der Kette wird das Verletzungsrisiko beim Aufprall der Säge aufgrund des Kontakts der Schienenspitze mit einer harten Oberfläche erheblich reduziert.

Sägekettenpflege: Highlights

Sägesatz, Schiene und Antriebsrad sind Verbrauchsmaterialien. Die wichtigsten Fragen beim Kauf eines Instruments und eines Headsets dazu beziehen sich daher auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Sie hängen in vielerlei Hinsicht von der Art und Intensität der Arbeit ab, die der Benutzer ausführen wird. Eine ebenso wichtige Rolle spielen:

• Headset-Schmierung;
• Einfahren und Spannen der Kette;
• Schärfen der Schneidezähne;
• Werkzeugpflege.

Das Einlaufen des Kettensatzes erfolgt durch kurzes Einweichen in Öl, anschließendes kurzes Laufen im Leerlauf und Einstellen der Spannung. Wenn die Kette nicht straff genug ist, springt sie ständig ab, während ein zu starkes Spannen zu einer erhöhten Belastung der Kette und ihrem vorzeitigen Verschleiß führt.

Durch intensives Sägen werden Kettentrenner stumpf. Damit Sie nicht jedes Mal einen neuen Steuersatz kaufen müssen, kann der Benutzer die Schneidelemente selbst schärfen. In diesem Fall ist es notwendig, die Übereinstimmung der Schärfe der Schneidwinkel und der Höhe des Begrenzers mit den Werksparametern genau zu beachten. Außerdem müssen Sie darauf achten, dass alle Schneidglieder der Kette gleichmäßig geschärft sind. Andernfalls nimmt die Leistung des Werkzeugs ab oder die Vibration und Belastung des Sägemotors nehmen zu.

Ein weiterer wichtiger Punkt bei der Arbeit mit einer Kettensäge ist die Kontrolle der Unversehrtheit der Kette. Wenn Risse, Verschleiß oder Beschädigungen auftreten, sollte es ersetzt werden. Abschließend stellen wir fest, dass nur eine fachkundige Auswahl sowie die rechtzeitige und ordnungsgemäße Pflege von Werkzeug und Steuersatz die normale Leistung, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und natürlich die Sicherheit der Motorsäge gewährleisten können.

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