Korrekte Verdrillung und Anschlussarten der elektrischen Leitungen. Vielfältige Möglichkeiten zum Anschluss von Litzen Korrektes Verdrillen von Kupferdrähten im Haus

Bei der Installation elektrischer Leitungen wird besonderes Augenmerk auf elektrische Kontakte gelegt, da davon die Qualität und Zuverlässigkeit des gesamten elektrischen Netzes abhängt. Ein wesentlicher Bestandteil solcher Kontakte ist die Drahtverbindung. Dabei kommen sowohl moderne Technologien als auch alte Methoden zum Einsatz. Jede Methode hat ihre eigenen Nachteile und Vorteile. Welche Art der Verdrillung von Drähten verwendet werden soll, hängt von den Bedingungen und Möglichkeiten ab.

Anforderungen an das Verdrillen von Drähten

Das Verdrillen von Drähten ist die beliebteste und einfachste Methode, aber gleichzeitig auch die unzuverlässigste. Um zu verstehen, wie man die Drähte richtig verdrillt, muss man sich vorstellen, welche Prozesse am Anschlusspunkt ablaufen können. Im Laufe der Zeit lockert sich die Klemme durch Temperatureinwirkung. Dies wird durch die Längenausdehnung des Leiters beim Durchgang großer Ströme verursacht. Der Kontakt an der Verbindungsstelle wird geschwächt, sein Widerstand erhöht bzw. die Verdrillungsstelle wird erwärmt. Die Drähte oxidieren und überhitzen, der Kontakt verschwindet oder es kommt zu einem Isolationsausfall, der mit einem Kurzschluss und einem Brand verbunden ist.

Die Anforderungen an das Verdrillen von Drähten werden durch die Regeln für die Installation elektrischer Geräte (PUE) geregelt. Die Grundregeln für jede Methode zum Anschließen von Drähten besteht darin, einen Kontakt ohne zusätzlichen Widerstand bereitzustellen. Das heißt, dieser Wert an der Stelle der Verdrehung sollte das Minimum nicht überschreiten der Widerstandswert der Drähte selbst. Dies gilt auch für die Anforderungen an die mechanische Festigkeit, die Kontaktstelle sollte nicht weniger stark sein als der Festigkeitswert der Drähte selbst.

Daher sind laut PUE einfache verdrillte Verbindungen, die bei der Installation von elektrischen Leitungen hergestellt werden, verboten. Nachdem das Verdrillen abgeschlossen ist, sind zusätzliche Operationen erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen. Es kann Löten, Schweißen, Crimpen, mechanisches Klemmen sein.

Es ist wichtig zu beachten, dass eine Verdrillung nur anwendbar ist, wenn die anzuschließenden Leiter aus dem gleichen Material sind. Andernfalls entsteht durch Oxidation eine chemische Verbindung, die den Twist schnell zerstört.

Es gibt verschiedene Arten von Wendungen:

  • parallel einfach;
  • konsequent einfach;
  • parallel zur Nut;
  • sequentielle Nut;
  • Binde.

Bevor Sie mit der Verbindung beginnen, müssen Sie die Drähte vorbereiten. Dazu müssen Sie die Isolierung auf einer Länge von mindestens 50 mm entfernen, den blanken Draht mit feinem Schmirgelleinen reinigen und erst dann mit dem Verdrillen beginnen. Parallelschaltung wird angewendet wenn es notwendig wird, die Enden der Drähte miteinander zu kombinieren, zum Beispiel in Anschlussdosen. Sequentielles Verdrehen beim Herstellen von Ästen.

Parallelverbindungsmethode

Die Parallelschaltung ist ein einfacher Vorgang, bei dem zwei auf die gleiche Länge abisolierte Drähte parallel zueinander verlegt werden. Außerdem werden die blanken Enden gekreuzt, so dass sich die Kanten berühren. Dann beginnen sie sich mit einer Drehbewegung zu verdrehen. Es ist notwendig, in eine Richtung zu drehen in denen - es spielt keine Rolle.

Isolierte Leiterteile dürfen nicht miteinander verdrillt werden. Zuerst werden die Leiter mit den Händen verdreht, um eine Richtung zu bilden, und dann mit einer Zange festgezogen. In diesem Fall werden die Enden der Drähte mit einer Zange genommen, um die Drehung gleichmäßig zu machen. Die Methode "parallel zur Nut" bedeutet, dass während des Verdrehens ein Kern bewegungslos ist und der andere um ihn herum geflochten wird. Dazu werden ausgehend vom Ende der Isolierung drei bis vier Windungen um die zweite mit einem Draht gemacht. Den ersten legen wir mit einem engen Anschlag parallel zum zweiten und am Ende machen wir noch einmal drei bis vier Schwünge.

Beschreibung der sequentiellen Methode

Die serielle einfache Verbindung erfolgt auf andere Weise. Die abisolierten Enden der Drähte sind nicht aneinander befestigt, sondern liegen einander überlappend gegenüber. Mittelpunkte abisolierter Adern werden aufeinander aufgetragen und dann in eine Richtung und in die andere geflochten. In diesem Fall ist es erforderlich, dass die abisolierten Adern nicht auf die Isolierung des gegenüberliegenden Drahtes fallen. Beim Verdrillen mit einer Nut wird jeder Kern nur am Ende der Isolierung mit dem anderen geflochten, und in der Mitte verläuft er mit einer engen Berührung.

Bandagenverdrillung des Kabels

Läuft parallel , und nach der sequentiellen Methode... Beim ersten Verfahren werden die Drähte mit einer Isolierschicht gegeneinander gepresst und ein dritter Leiter in spiralförmigen Bewegungen um die abisolierten Leiter gewickelt. Dazu wird ein Ende des zusätzlichen Drahtes mit den Fingern gehalten und das andere mit einer Zange umwickelt, wodurch die zu verbindenden Drähte fest zusammengedrückt werden. Bei der zweiten Methode werden die abisolierten Adern parallel, aber gegenüberliegend aufgebracht, ohne ein bis zwei Millimeter bis zur Isolierung des gegenüberliegenden Drahtes zu reichen. Dann werden sie mit einem zusätzlichen Leiter fest gerollt.

Litzenkabel verdrillen

Bei einer solchen Verbindung gibt es kleine Nuancen. Um die Kontaktfläche zu erhöhen, werden die gleichen Methoden verwendet, jedoch mit einer vorläufigen Trennung der Adern in jedem Draht. Nach dem Entfernen der Isolierung werden die Adern in jedem Draht gezüchtet und daraus zwei bis vier Pigtails mit jeweils gleicher Anzahl von Adern hergestellt. Dann werden sie übereinander gestapelt und die Drähte werden aus jedem Draht um einen Pigtail verdrillt. Am Ende werden die entstandenen Pigtails miteinander verwoben. Dies führt zu einer korrekten Verdrillung von Drähten mit starker mechanischer Festigkeit und geringem Widerstand.

Die während des Betriebs erzielte Windungszahl muss mehr als sechs betragen. Die Arten der Drahtverbindungen sind materialunabhängig und werden sowohl für Aluminium- als auch für Kupferdrähte in gleicher Weise ausgeführt. Es ist wichtig zu verstehen was man verschiedene Typen verdrehen kann keine Drähte untereinander, und der Aluminiumdraht kann bei übermäßiger Verdrillung abbrechen. Wenn mehr als zwei Drähte verdrillt werden müssen, ändert sich die Prozesstechnologie nicht.

Zusätzliche technologische Operationen

Da das PUE nur das Verdrillen verbietet und es unmöglich ist, verschiedene Materialien zu verbinden, muss der Verdrillvorgang mit einer Klemme oder Löten enden. Um die Verbindung zuverlässig zu machen, werden die folgenden technologischen Operationen verwendet:

  • Löten;
  • Schweißen;
  • Schraubklemmen;
  • Crimpen in speziellen Federvorrichtungen;
  • Crimpen.

Löten und Schweißen beim Verbinden

Der einzige Nachteil dieser Operation ist die Mühseligkeit der Arbeit. Löten erfordert Zinn und Flussmittel. Bei Kupfer wird Kolophonium als Flussmittel verwendet, während bei Aluminium hochaktive Flussmittel verwendet werden, die Ölsäure und Lithiumjodid enthalten. Wenn ein Lötkolben mit einer Leistung von bis zu 100 W zum Löten von Kupfer ausreicht, wird Aluminium mit einer Gasheizung geschweißt, die Heiztemperatur sollte 400-500 Grad betragen. Das Lot für Kupfer ist Blei-Zinn. Und für Aluminium mit Zinkanteil.

Die Technologie selbst ist einfach, da die Wärmeleitfähigkeit des Verdrillens höher ist als die des Lots, dann geht es beim Schmelzen zur Verbindung und bildet eine dünne Schicht. Beim Löten sind keine großen Lotperlen zulässig, es sollte gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt werden.

Anwendung von Schraubklemmen

Schraubzwingen bedeuten in ihrem Funktionsprinzip das mechanische Zusammendrücken verdrehter Flächen durch eine Schraubverbindung. Dazu werden Stahlpads verwendet. Die fertigen Drall- oder Einzeladern des Drahtes werden unter eine Stahlscheibe gelegt und durch Eindrehen einer Schraube zusammengedrückt. In diesem Fall erfolgt die Klemmung sowohl durch die Unterlegscheibe selbst als auch nur durch die Schraube. Die erste Methode ist besser, da die Kontaktfläche größer ist.

Der Klemmenblock selbst sieht aus wie eine Platte auf einem Isolator mit einer Gruppe von Kontakten. Mit Hilfe von Reihenklemmen werden sowohl Kupfer- als auch Aluminiumdrähte unterschiedlichen Querschnitts angeschlossen.

Verwendung von Federelementen

Ermöglicht die schnellsten Verbindungen ohne Werkzeug. Wago-Reihenklemmen sind weit verbreitet. Sie sind nicht nur in unterschiedlichen Größen erhältlich, sondern auch für eine unterschiedliche Anzahl von anzuschließenden Adern. Mit ihrer Hilfe werden eindrähtige und mehrdrähtige Drähte unterschiedlicher Querschnitte und Typen verbunden. Die Drähte werden sowohl einzeln als auch untereinander kombiniert. Dafür verfügen die Klemmenblöcke über eine Rastfahne, mit der Sie den Draht verlegen und nach dem Einklicken einklemmen können. Oder verwenden Sie einen Clip-On-Aufsatz.

Mit der Wago-Klemme können Sie auch Aluminium mit Kupfer miteinander verbinden. Dafür wird jedoch eine spezielle Paste verwendet, um das Eindringen von Luft zu verhindern, und die Drahtadern werden in separate Zellen geführt.

Crimpen der angeschlossenen Kabel

Wenn Drähte mit großem Querschnitt angeschlossen werden müssen, werden Kabelschuhe (Hülsen) verwendet. Die Drähte werden abisoliert und in die Hülsen eingeführt, dann wird die Hülse mit Hilfe einer Presszange gestaucht und der Draht gecrimpt. Eine solche Verbindung gilt als zuverlässig, erfordert jedoch ein spezielles Werkzeug.

Auch das Verbinden von Isolierklemmen (PPE) wird als eine Art Crimpen betrachtet. Nach dem Verdrillen des Drahtes werden je nach Durchmesser die Kappen oben auf den Anschluss geschraubt, der Kontakt festgezogen und isoliert.

Der letzte und letzte Schritt nach dem Herstellen der Verbindung besteht darin, sie sorgfältig zu isolieren. Als Isolator wird ein dielektrisches Band oder Thermorohr verwendet. Die Isolierung sollte 2-3 cm größer sein als die Verbindung selbst. Die Isolierung muss mit hoher Qualität ausgeführt werden, sonst besteht die Möglichkeit eines Durchschlags zwischen den Drähten, der zu einem Kurzschluss führt.

Dieser Artikel hat einen etwas provokanten Titel. Ich bin mir sicher, dass es sofort Leute geben wird, die lehrreich schreiben, sagen sie, das Verdrillen ist illegal und laut PUE ist das Verdrillen von Drähten verboten.

Damit argumentiert niemand. Wenn nicht, dass trotz allem, was in der PUE steht, die allermeisten Drahtverbindungen auf dem Territorium des ehemaligen großen Sowjetlandes immer noch verdreht sind.

das behaupte ich nicht sehr gute Verdrillung der Drähte- dies ist die zuverlässigste und qualitativ hochwertigste Art, Drähte zu verbinden, obwohl sie es mir ständig beweisen. Es scheint, dass jemand sogar den Spannungsabfall über der Verdrillung und auf dem gesamten Drahtstück gemessen und verglichen hat, sodass sich herausstellte, dass die Verdrillung weniger war. Vielleicht ist das etwas aus dem Bereich der Mythologie unter Elektrikern. Gehen wir einfach davon aus, dass gutes Verdrillen als eine der Phasen und als ein sehr wichtiges Element solcher Methoden zum Verbinden von Drähten wie zum Beispiel Löten oder Schweißen bezeichnet werden kann.

Bevor wir uns weiter mit der richtigen Verdrillung befassen, wollen wir uns damit befassen, was passiert, wenn die Drähte ohne Technologie einfach so verbunden werden, "wie ist es passiert?" In diesem Fall tritt an der Kontaktstelle zwei Drähte auf. Dafür gibt es zwei Gründe - eine Abnahme der Querschnittsfläche des Drahtes an der Kontaktstelle (hauptsächlich aufgrund von Mikrovorsprüngen während der Verbindung) und das Vorhandensein eines Oxidfilms auf den Drahtkernen.

Oxidfilm- das Ergebnis der Wechselwirkung von Atomen des Metalls, aus dem die Ader besteht, mit Sauerstoff in der Luft. Dieser Oxidfilm hat einen sehr guten spezifischen Widerstand. Der Oxidfilm fehlt nur bei Edelmetallen - Gold, Platin usw. (deshalb sind sie "edel", dass sie mit niemandem reagieren). Bei Silber ist der spezifische Widerstand des Oxidfilms der gleiche wie der des Metalls selbst, daher wird Silber aktiv in den Kontakten verschiedener elektrischer Geräte verwendet.

Wenn der Draht durch den durch ihn fließenden Strom erwärmt wird, erhöht sich der Übergangswiderstand noch mehr, weil Die dabei entstehende Wärme wird nicht vollständig an die Umgebung abgegeben, sondern heizt auch den Draht selbst einschließlich der Verdrillung auf.

In der Folge kann all dies zu einem lawinenartigen Prozess führen, wenn sich die Verdrehungsstelle immer mehr erwärmt. Hier liegt eine der Ursachen für Brände aufgrund der sogenannten "Störungen in der elektrischen Verkabelung".

Ich traf einen Fall, als eine Aluminiumdrehung in der Datscha eines Nachbarn nur einen Tag stand. Der Grund dafür ist nicht nur das Vorhandensein einer minderwertigen Verdrillung, sondern auch das Material des leitfähigen Drahtkerns selbst. die Seite wurde bereits geschrieben.

Das Interessanteste ist, dass in diesem Fall keine Schutzschalter und Sicherungen in der Schalttafel helfen, denn sie reagieren auf eine Erhöhung des Stroms im Stromkreis. In unserem Fall ändert sich der Strom nicht, er erwärmt nur immer mehr die Kontaktstelle der beiden Drähte.

Daraus können wir schließen, dass zunächst eine gute Verdrillung von Drähten erforderlich ist, damit der Übergangswiderstand immer stabil bleibt und sich im Laufe der Zeit nicht ändert.

Was braucht es also, um eine gute Drahtverdrillung zu machen?

Zuerst müssen Sie die Isolierung entfernen, ohne die Drahtadern zu beschädigen. Wir reinigen den blanken Abschnitt des Leiters mit einem sauberen, in Aceton oder Testbenzin getränkten Tuch von Schmutz. Anschließend reinigen wir die Adern mit einer Metallbürste oder einem Schleifpapier auf metallischen Glanz.

Als nächstes drehen wir die abisolierten Adern mit zwei Zangen. Dazu biegen wir die Enden der Leiter in einem Winkel von 90 ° in einem Abstand von 7-10 Leiterdurchmessern vom Schnitt der Isolierung und legen sie hintereinander. Wir wickeln mit einer Zange 5-7 Windungen eines Kerns auf einen anderen.

Wir wickeln 5-7 Windungen eines weiteren Kerns auf und versiegeln die Verbindung mit einer Zange, d.h. Wir ziehen die Windungen der Adern mit zwei Zangen in entgegengesetzte Richtungen fest. Dann biegen wir die Enden der Drähte fest.


Um eine Abzweigung zu machen, ist es notwendig, 10-15 Windungen des Abzweigungskerns um den Hauptkern zu wickeln. Verschließen Sie den Ast mit zwei Zangen und ziehen Sie die Windungen des Kerns fest, indem Sie sie in entgegengesetzte Richtungen bewegen. Biegen Sie dann das Ende des Aststrangs fest. Nach all diesen Vorgängen ist die Verseilung mechanisch stark und zuverlässig.

Es gibt viele andere Möglichkeiten, Drähte zu verdrillen. All diesen Methoden wurden sogar charakteristische Namen gegeben.

In einem bekannten Buch für junge Elektriker werden beispielsweise folgende Methoden gezeigt:

Die in diesem Artikel beschriebene Möglichkeit mit zwei Zangen ist praxiserprobt und hat mich nie im Stich gelassen.

Nach dem Erstellen einer hochwertigen Verdrillung können die Drähte gelötet (wegen Arbeitsaufwand wenig verwendet) und geschweißt werden (in einem der Artikel auf der Website wurde das irgendwie bewiesen).

Eine gute Verdrillung wird zum Beispiel für eine modernere und weniger zeitaufwendige Methode zum Verbinden von Drähten benötigt - bei Verwendung eine gute Alternative zum Isolierband.

Im Aussehen sieht es aus wie ein normales Cambric, das auf einer Drehung mit einem Rand auf beiden Seiten getragen wird. Dann erwärmt sich der Schrumpfschlauch (dafür kann man ein normales Feuerzeug verwenden, besser ist aber ein elektrischer Fön), legt sich fest um das Kabel und isoliert es zuverlässig.

Machen Sie die Wendungen richtig!

Wenn Sie Ihre bevorzugten Kabelverbindungsoptionen haben, teilen und erzählen Sie davon in den Kommentaren zum Artikel!

Der Stromkreis befindet sich über die Fläche praktisch des gesamten Rahmens und versorgt den Raum je nach Verwendungszweck des Gebäudes mit Strom für Haushalts- und Industriegeräte. Tatsächlich wird ein Kabel vom zentralen Netzwerk geliefert, das anschließend in die Schalttafel gelegt wird, aus der mehrere weitere herauskommen, an verschiedene Enden des Raums geführt und an die Anschlussdose angeschlossen werden, aus der die letzten Drähte herauskommen. die letztendlich an Steckdosen, Schalter usw. angeschlossen werden ... Es liegt an der Verteilung. Boxen schaffen die meisten Verbindungen, und manchmal werden dort kein Lötkolben, Schweißen, Stecker verwendet, aber Verdrillen von Drähten, für deren Umsetzung Sie keine speziellen Geräte, Werkzeuge benötigen, sondern nur die Dinge, die in praktisch jedem vorhanden sind (Messer, Zange).
Inhalt:

Wie man Drähte richtig verdrillt

Um das Auftreten und die Zündung praktisch auf Unmöglichkeit zu reduzieren, müssen die Verdrillungen in den Anschlussdosen hochwertig ausgeführt werden. Wenn eine Person eine solche Aktion zum ersten Mal ausführt, ist es zunächst besser, die Regeln für eine solche Verbindung sorgfältig zu lesen und erst danach mit der Arbeit zu beginnen. Wir werden herausfinden, wie man Drehungen richtig macht, welche Arten von ihnen es gibt und welche Probleme Sie bei der Ausführung dieser Arbeiten haben können.

Zunächst sei gesagt, dass die Verbindung zweier Drähte aus unterschiedlichen Metallen durch Verdrillung nicht zu empfehlen ist. Es wurden viele analytische Artikel und Argumente darüber geschrieben, warum dies nicht getan werden sollte:

  • unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten (Metalle reagieren unterschiedlich auf Erwärmung und Abkühlung, wodurch sich der Kontakt allmählich verschlechtert);
  • das Auftreten eines Oxidfilms auf einem Aluminiumdraht (der Strom kann nicht vollständig geleitet werden, der Draht erwärmt sich und kollabiert mit der Zeit);
  • strukturelle Zerstörung von Aluminium während der Elektrolyse (diese beiden Metalle bilden ein galvanisches Paar, und nachdem sie einer feuchten Umgebung ausgesetzt wurden, werden die Metallenden einer Erwärmung und anschließenden Zerstörung ausgesetzt).



Verdrillen von Kupfer- und Aluminiumdrähten

Verbinden Sie Kupfer und Aluminium nicht direkt miteinander. In vielen Häusern müssen jedoch Aluminiumdrähte mit Kupferdrähten verbunden werden, und das Verdrillen ist manchmal die einzige Möglichkeit, eine Verbindung herzustellen. In diesem Fall ist es wichtig, bestimmte Regeln einzuhalten, die eine solche Konsolidierung für einen maximalen Zeitraum ermöglichen.

  • Zunächst ist anzumerken, dass die Leiter qualitativ hochwertig umeinander gewickelt werden müssen. Bei einem signifikanten Durchmesser sollten mindestens 3 Windungen vorhanden sein, und bei einem Durchmesser von bis zu 1 mm ist es in diesem Fall erforderlich, den Draht mehr als fünfmal umeinander zu wickeln, um eine qualitativ hochwertige Übertragung zu gewährleisten des Stromflusses. Auch danach ist es sehr wichtig, die blanke Oberfläche mit einem speziellen, wasser- und feuchtigkeitsbeständigen Lack zu behandeln.
  • Beim Verbinden von Kupfer- und Aluminiumdrähten ist es besser, eine spezielle Stahlplatte dazwischen zu verwenden. Dadurch wird ihr direkter Kontakt vermieden. Somit ist die Lebensdauer einer solchen Verbindung viel länger. Wenn ein solches Bauteil nicht zur Hand ist, können Sie auf die Bearbeitung von blanken Kupferleitungen mit Lot zurückgreifen, wodurch auch mechanische Kontakte zwischen diesen beiden Metallen vermieden werden.
  • Die ideale Lösung zum Verbinden von Kupfer- und Aluminiumleitern besteht darin, den Kupferleiter vorab mit Lot zu versehen. Gerade beim Verbinden von Massiv- und Litzendrähten kommt diese Vorbehandlung häufig zum Einsatz, wenn auf diese Weise aus einem aus mehreren Leitern bestehenden Draht ein einadriger Draht wird.



Verdrillen von Drähten unterschiedlicher Querschnitte

Diese Art von Arbeit impliziert die eindeutige Verwendung zusätzlicher Mittel zur Verbindung. Solche Geräte können Schraubklemmen, selbstklemmende Klemmen, Bolzen, kupferverzinnte Laschen, Löcher vom Typ "Nuss" sein. Um keine zusätzlichen Komponenten zu kaufen, können Sie auch Löten oder Schweißen verwenden.

Wenn der Unterschied im Durchmesser der Drähte unbedeutend ist, beispielsweise 4 und 2,5 mm, ist es nicht so schwierig, sie durch Verdrehen zu verbinden. Dazu müssen Sie sie hochwertig miteinander umwickeln, danach müssen Schweißen oder Löten angewendet werden. Eine solche Befestigung von zwei Leitern hält ohne Beanstandungen mehr als ein Jahr.

In anderen Fällen hat das Verdrillen von Drähten keine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. In solchen Situationen können Sie auf zusätzliche Komponenten einfach nicht verzichten. In verschiedenen Situationen kommt das eine oder andere Gerät zum Einsatz:

  • wenn signifikant, ist es am besten, eine selbstklemmende Klemme zu verwenden;
  • zum Abzweigen von der Hauptleitung zum Verteiler. das Armaturenbrett verwendet eine Abzweigklemme, die in Fachkreisen auch "Nuss" genannt wird;
  • zum Anschluss von Drähten mit großem Durchmesser wird eine Kupfer-Zinn-Lasche verwendet.

Fehler beim Verdrillen von Drähten

Das häufigste Problem beim Verbinden von Leitern auf diese Weise besteht darin, einen Draht über einen anderen zu wickeln. Das ist völlig falsch. Die Drähte müssen sich gleichmäßig umeinander wickeln, um den zuverlässigen Stromdurchgang zu gewährleisten und eine mechanische Festigkeit zu schaffen, damit eine solche Befestigung viele Jahre hält.

Die Länge der Litze hängt direkt vom Durchmesser der Leiter selbst ab. Es ist zu beachten, dass die Mindestschwelle für diese Eigenschaft mindestens 3 cm betragen sollte. Ansonsten hängt alles vom Durchmesser der Drähte ab: Je größer der Durchmesser, desto länger sollte die erzeugte Verdrillung sein, aber es gibt gibt es hierzu keine bestimmten Regeln, jeder Fachmann entscheidet selbst, welchen Wert dieser Wert haben soll, damit die Verbindung zuverlässig und qualitativ hochwertig ist.

Das Verdrillen von Drähten ist eine der Methoden, wenn eine Abzweigung oder zusätzliche Verbindung der Verkabelung erforderlich ist. Es ist jedoch laut PUE verboten, es zu verwenden. Aber wenn Sie wissen, wie man die Drähte richtig verdrillt, können Sie unvorhergesehene Ereignisse, insbesondere einen Kurzschluss, der oft mit Feuer behaftet ist, wirklich vermeiden.

Kabelverbindung

Um die volle elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten, ist die Integrität der Verdrahtung wichtig. Seine Beschädigung oder mangelhafte Haftung ist nicht akzeptabel. Es ist wichtig, im Bereich der „elektrischen Knoten“ einen dichten Kontakt der Kontakte und eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Es gibt bestimmte Möglichkeiten, Kabelbrüche zu beseitigen. Unter ihnen ist das Schweißen zu beachten. Sie gilt für Kupfer- und Aluminiumdrähte. Dies gewährleistet einen besonders sicheren Halt.

Verbindungen können in Typen unterteilt werden:

  • Verdrehen;
  • Schweißen;
  • Löten;
  • drücken;
  • Klemmenblöcke;
  • selbstklemmende Reihenklemmen (WAGO-Klemmen);
  • PSA-Kappen;
  • Bolzenklemme.

Verbindungsmethoden

Die vollständigste Verbindung für Drähte aus Kupfer ist das Löten. Es ist einfach mit einem Flussmittel (Kolophonium, Borax) und Zinnlot durchzuführen. Es werden auch Klemmenblöcke verwendet - ein spezielles Gerät, das mit Schraubklemmen ausgeführt wird. Sie werden entsprechend dem Querschnitt der Adern separat ausgewählt. Selbstklemmende Reihenklemmen werden oft verwendet, um Zeit bei Elektroarbeiten zu sparen. Zum Isolieren einer verdrillten oder gelöteten elektrischen Verbindung werden PPE-Isolierkappen verwendet. Heute sind in der Energiewirtschaft weit verbreitet WAGO-Klemmen im Einsatz, die für Drahtdrähte und Kabel unterschiedlicher Durchmesser hergestellt werden. Darüber hinaus ermöglichen Ihnen WAGO-Klemmen den Anschluss von Leitern aus unterschiedlichen Materialien (Kupfer und Aluminium).

Die Wahl der zu verwendenden Verbindung hängt von verschiedenen Faktoren ab:

  • Material (Stahl, Kupfer, Aluminium);
  • die Anzahl der verdrehten Elemente;
  • Sektion;
  • Arbeitsort (Haus, Straße, im Boden usw.).

Arten von Wendungen

Zuverlässiges und festes Verdrehen schützt vor unvorhergesehenen Notfällen. Es ist wichtig, es so richtig wie möglich zu machen. Schon kleinste Sicherheitsverletzungen können zum Vorwand für einen Brand werden. Aus diesem Grund sehen die Vorschriften für das Gerät elektrischer Betriebsmittel keine rechtliche Anwendung dieser Methode vor. Trotz des Verbots ist es sowohl in der Industrie als auch im Alltag relevant. Vorhandene Arten von Drahtverdrillungen können vorübergehend verwendet werden, wenn aus irgendeinem Grund eine schnelle Verbindung mit sichereren Methoden nicht möglich ist.

Es sind einfache Verfahren bekannt, mit denen es tatsächlich sicher und dauerhaft ist, eine Verbindung herzustellen. Sie sind selbst für Anfänger nicht schwer. Bei der Durchführung dürfen sowohl zwei als auch mehrere Drähte verwendet werden. Die folgenden bekannten Arten von Drehungen werden häufig verwendet:

  • Binde;
  • Rille;
  • einfache Verzweigungsmethode.

Arten von Drahtverdrillungen

Die oben genannten verdrillten elektrischen Drähte sind absolut zuverlässige elektrische Verbindungen. Aber die Umsetzung erfordert gewisse Fähigkeiten mit der Arbeit eines Handwerkzeugs. Selbständiges Lernen steht jeder Person offen, die das Reparieren von elektrischen Leitungen praktiziert.

Verband ist eine der im Alltag häufig verwendeten Methoden zum Verdrillen von Drähten. Es zeichnet sich durch die Verwendung eines zusätzlichen Segments aus, das den angeschlossenen leitfähigen Adern überlagert wird. Dies ist eine gute Methode für serielle, parallele und Zweigverbindungen.

Gestrandet

Anfänger stellen sich manchmal die Frage: "Wie verbindet man einadrige und mehrdrähtige Kupferdrähte?" Tatsächlich ist die Hauptanforderung ein fester und sicherer Sitz der Querschnittsflächen der Leiter aneinander. Wenn Sie wissen, wie viele Drähte zu einer Drehung verdrillt werden können, können Sie die Aufgabe schnell erledigen. Die Anzahl der elektrischen Leiter hängt von deren Querschnitt ab. Je größer er ist, desto weniger Drähte sind für den Verdrillprozess zugelassen. Und umgekehrt: Je kleiner der Querschnitt der leitfähigen Adern ist, desto mehr Drähte können verdrillt werden.

Der Anschluss von Litzen durch Verdrillung nach der "Nut"-Methode ist nicht schwierig. Dies ist ein einfacherer Weg, die Arbeit zu erledigen als „Verband“. Für diese Verbindung ist kein zusätzliches Kabel erforderlich. In diesem Fall erfolgt eine vollwertige Verbindung von Drähten durch Verdrillung direkt durch die Drähte selbst. Sie werden parallel, in Reihe oder in einem Zweig verlegt.

Vor dem Verdrillen der drei Drähte müssen die Enden der Leiter von der Isolierung befreit und mit einem Handwerkzeug verdrillt werden. Es ist zulässig, die Methoden "Nut" und "Bandage" sowie einen einfachen Zweig zu verwenden. Die maximale Anzahl von Drähten in einer Verdrillung bei der letztgenannten Methode hängt vom Durchmesser des Leiters ab. Selbst bei dem kleinsten Durchmesser der Adern sollte ihre Anzahl nicht mehr als sechs betragen. Elektrikeranfänger stellen sich die Frage: "Wie kann man aus 4 Drähten eine Drehung machen?" Es ist am optimalsten, diese Aktion mit der Methode "Groove" oder "Simple Branch" durchzuführen.

Verdrillung von Drähten nach PUE

Die Länge der verdrillten Drähte nach den PUE-Grenzen liegt im Bereich - von 3 cm bis 6 cm, je nach Durchmesser.

Das Verdrillen eines einadrigen mit einem verseilten wird wie folgt durchgeführt:

  1. Die Enden werden im Abstand von 4 cm bis 8 cm präpariert.
  2. Ein verseilter leitfähiger Kern wird auf einen einzelnen Kern gelegt und bis zu 4 cm lang gewickelt.

Drahtverdrillwerkzeug

Diese Aufgabe erfordert bestimmte Werkzeuge. Verpflichtend:

  • Zange ();
  • Seitenschneider;
  • hydraulische oder manuelle Crimpmaschinen.

Manuelle Hydraulikpresse KVT "PGR-70"

Außerdem benötigen Sie eine Dralldüse und Isoliermaterial. Beim Arbeiten mit diesen Werkzeugen sind unbedingt die Sicherheitsvorschriften zu beachten. Bei der Arbeit sind bestimmte Fähigkeiten erforderlich. Trotz der Tatsache, dass die isolierten Leitungen in einigen Fällen von Hand verdrillt werden können, wird heute meist eine Vorrichtung zum Verdrillen von Drähten verwendet. Es erleichtert die Arbeit erheblich und garantiert ein qualitativ hochwertiges Ergebnis. Mit einem Arbeitsgerät, wie einer pneumatischen oder hydraulischen Presszange, können Sie die leitfähigen Adern für deren weitere Verbindung terminieren.

Es gibt auch kleine Geräte, um das Verdrillen der Leiter zu beschleunigen. Ein solches Gerät wird in einen Schraubendreher eingeführt und verdreht diesen durch Drehung.

Verdrillvorrichtungen

Verbindung isolieren

Eine wichtige Anforderung bei der Anschlussprozedur besteht darin, sie zu isolieren, um Unfälle zu vermeiden. Zu den Isoliermaterialien gehören:

  • PVC-Rohre;
  • Isolierband;
  • Schrumpfschläuche;
  • Spezialkappen verdrehen Isolatoren.

Drahtisolierungsmethoden

Drahtisolierungsmethoden hängen direkt vom verwendeten Material ab. Sie werden in Methoden wie Anlegen, Wickeln und Aufwärmen unterteilt. Im ersten Fall wird das Material auf ein verdrilltes Segment geschoben. Im zweiten Fall wird ein einfaches Wickeln mit einem Isolierband durchgeführt. Im dritten sorgt eine Isolierung mit einem Schrumpfschlauch für das Aufstecken auf ein spannungsführendes Teil mit anschließender Erwärmung.

Auf die Frage der Neulinge "ist es möglich, die Drähte mit Isolierband zu isolieren?" die Antwort sollte eindeutig positiv sein. Dies ist eine der gängigsten Methoden. Die Hauptanforderung ist die Einhaltung der Haltbarkeit des Materials und das Fehlen von sichtbaren Schäden.

Auch wenn das Verfahren zum Verdrillen elektrisch leitfähiger Leiter auf den ersten Blick einfach erscheint, ist ein verantwortungsvolles Handeln in jedem Fall gefragt.

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Das Verdrillen von Drähten ist die einfachste und gleichzeitig "gefährlichste" Art, sie zu verbinden. Mehr als 80 % aller Brände, die auf einen Kurzschluss in elektrischen Leitungen zurückzuführen sind, entstehen durch Verschulden von Installateuren, die die Leitungen verdrehen. Die Verwendung dieser Art von Verbindung ist in keinem auf dem Territorium der Russischen Föderation geltenden Regulierungsdokument vorgesehen. Dennoch steht das korrekte Verdrillen von Drähten der Zuverlässigkeit der Klemme und sogar der Schweißverbindung nicht viel nach.

Um die Drähte (Kabel) durch Verdrillen richtig zu verbinden, ist es erforderlich, zumindest eine allgemeine Vorstellung von den Eigenschaften der zu verbindenden Materialien zu haben. Aluminium- und Kupferdrähte dürfen nicht verdrillt werden. Die unterschiedliche elektrische Leitfähigkeit dieser Metalle führt zu einem Temperaturanstieg an der Verbindungsstelle. Darüber hinaus ist Aluminium chemisch aktiver als Kupfer und daher anfälliger für alle Arten von Korrosion. Dies ist besonders typisch für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit - Bäder und Küchen (Kondenswasserbildung an der Verbindungsstelle führt zu elektrochemischer Korrosion von Aluminium). Es gibt viele Möglichkeiten, Drähte zu verdrillen, aber in ihrer Klassifizierung können 2 große Gruppen unterschieden werden:

1. Paralleles Verdrehen ist eine der einfachsten Möglichkeiten. Sie ist es am besten, Aluminiumdrähte mit massiven Leitern zu verbinden.

Die Aluminiumdrahtlitze ist für Leiter mit großem Querschnitt geeignet. Der Draht zum Wickeln der Bandage muss ebenfalls aus Aluminium sein.

Eine Rillendrehung ist geeignet, wenn Sie einen Ast machen müssen.

Es ist jedoch zu beachten, dass bei starker Belastung des Netzwerks an der Verzweigung des Drahtes die Temperatur so stark ansteigen kann, dass die Isolierung schmilzt und ein Kurzschluss auftritt. Für die Verzweigung ist es besser, Klemmenblöcke zu verwenden.

2. Das Verdrillen eines Kupferdrahtes ist ein komplizierterer Vorgang, da Kupferleiter, die im täglichen Leben verwendet werden, meistens Drähte mit Litzen sind. "Pigtail" ist die zuverlässigste, wenn auch nicht übliche Methode. Die Litzen des Drahtes werden ineinander verschlungen und die nach dem Verdrillen verbleibenden "Schwänze" werden mit einer Schere abgeschnitten.

Die blanken Drahtenden müssen vor dem Verdrillen mit feinkörnigem Schmirgelpapier angeschliffen werden. Um die Verdrehungsstelle zu isolieren, verwenden Sie am besten ein in Russland hergestelltes PVC-Isolierband (Intek, Polymerplast, Avalon). Billigere chinesische Gegenstücke haben keine ausreichende Wärmeschrumpfung, ihr Kleber trocknet schneller. Daher bieten sie keinen ausreichenden Feuchtigkeitsschutz für die Verbindung. Zusätzlich zum Isolierband können Sie die verbindende Isolierklemme - PPE (hergestellt in Russland) verwenden.

Es ist besser, wenn die Verdrillung des Aluminiumdrahts mit PPE isoliert wird, da Aluminium ein weiches Metall ist, verformt sich die Verbindung leicht und verliert an Festigkeit. Eine Stahlfeder im Inneren der Kappe hält die Leiter jederzeit "zusammengedrückt". Die Verdrillung der Drähte sollte so fest wie möglich sein, zum "Anziehen" (auch bei kleinen Drähten) müssen Sie eine Zange verwenden. Wenn Sie feststellen, dass sich die Isolierung an der Verdrillungsstelle in Farbe und Struktur verändert hat oder Sie Wärme von der Anschlussstelle spüren, müssen Sie das Netz spannungsfrei schalten und die Drähte wieder anschließen.

Alternative Möglichkeiten zum Anschließen von Drähten

Klemmenblöcke und Klemmen
Die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Drahtverbindung hängt direkt von ihrer Dichte ab. Je fester die Oberflächen der Leiter aneinander haften, desto weniger "erwärmt" sich die Verbindung. In Bezug auf die Dichte ist die Klemmverbindung nur der geschweißten unterlegen. Das Verdrillen von Kupferdraht mit Aluminium ist aufgrund des hohen Unterschieds im Redoxpotential dieser Metalle unerwünscht.

In der Klemmleiste wird dieses Problem durch die Verwendung von Messingplatten gelöst. Es wird zwischen selbstklemmenden und Schraubklemmen unterschieden. Für die Verdrahtung in einer typischen Wohnung eignen sich 4- und 6-paarige Schraubklemmen des Herstellers IEK (Russland) und Dreileiterklemmen von WAGO (Deutschland). Aufgrund der hohen Duktilität von Aluminium ist es besser, keine Schraubklemmen zum Anschluss von Aluminiumdrähten zu verwenden. Wenn die Schraube zu fest angezogen wird, kann sie den Leiter einfach "schneiden". Selbstklemmende Reihenklemmen können für alle Anschlussarten verwendet werden. Der niedrige Preis dieser Teile wird durch die Zuverlässigkeit des Stromnetzes um ein Vielfaches zurückgezahlt. Die Einsparung von 200-300 Rubel an Klemmen für die Elektroinstallation in einer Wohnung rechtfertigt nicht die mit einem Brand und dem Ausfall teurer Geräte verbundenen Risiken.

Lötverbindungen
Das Verdrillen von Drähten hat einen wesentlichen Nachteil - unzureichende Dichte. Dadurch wird der blanke Leiter an der Verbindungsstelle mit einem Oxidfilm bedeckt (Kupfer ist langsamer, Aluminium ist schneller), der den Durchgang von elektrischem Strom verhindert. Dieser Vorgang ist eine Art Zeitbombe - jedes Jahr wird die Kontaktfläche "sauberer" Leiter kleiner und der Widerstand und die Temperatur an der Anschlussstelle größer. Wenn die Temperatur hoch genug wird, um die Isolierung zu schmelzen, tritt ein Kurzschluss auf. Um den Metallkontakt an der Verbindungsstelle mit Luftsauerstoff zu verhindern, kann Blei-Zinn-Lot verwendet werden. Dazu wird zunächst das übliche Verdrillen von Drähten durchgeführt, vorzugsweise parallel oder mit einem Pigtail, wonach die Verbindung mit einem Lötkolben gleichmäßig mit Lot bedeckt wird. Nachdem das Lot abgekühlt ist, wird die Verbindungsstelle mit Isolierband umwickelt.