Bohrmaschine für Erdarbeiten: die Vorteile moderner Geräte. Verfahren zur Herstellung einer Handbohrmaschine zum Angeln Produktauswahl und -betrieb

Beim Hausbau und Landschaftsbau ist es oft notwendig, runde Löcher in den Boden zu bohren. Sie werden beim Bau eines Zauns benötigt - zum Installieren von Säulen, zum Bauen von Pavillons, zum Installieren von Bögen und anderen leichten Nutzstrukturen. Die gleichen Gruben, aber mit größerem Durchmesser und größerer Tiefe, werden während der Vorrichtung benötigt. Machen Sie diese Löcher mit einem motorisierten oder manuellen Bohrer. Sie sind in ausreichender Menge im Handel erhältlich, aber viele bevorzugen hausgemachte Produkte: Sie sind oft ergiebiger und zuverlässiger als Fabrikprodukte. Darüber hinaus können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer mit beliebigem Design herstellen, und es gibt viele davon.

Designs und Anwendung

Einfacher herzustellende Gartenerdbohrer. Abhängig von der Art des Bodens, auf dem gebohrt wird, wird ihr Design leicht modifiziert. Das ist das Schöne an selbstgebauten Bohrern - sie können für bestimmte Bedingungen "geschärft" werden und es geht nicht nur um die Größe - die Klingen können abnehmbar, verschraubt, sondern auch in Designmerkmalen hergestellt werden. Ja, gewöhnliche Bohrer im Laden sind preiswert, aber sie sind „universal“. Funktioniert gut auf "leichten" Böden. Auf Lehm, Ton, Mergel usw. sie sind unwirksam.

Gartenbohrer bauen

Eine Gartenbohrmaschine ist die einfachste, aber effektivste Konstruktion. Es besteht aus:

Dies ist das grundlegende Design, und es gibt viele Verbesserungen daran. Aber lassen Sie uns zuerst darüber sprechen, woraus ein Bagger bestehen kann.

Material

Wie bereits erwähnt, besteht der Stab meistens aus einem Rund- oder Vierkantrohr. Durchmesser - von 3/4' bis 1,5', profiliertes Rohr kann von 20 * 20 mm bis 35 * 35 mm genommen werden.

Messerklingen können hergestellt werden aus:

Es ist einfacher, Klingen aus einem Sägeblatt herzustellen. In diesem Fall sind die Schnittkanten bereits präpariert. Es ist möglich, die Seitenkanten weiter zu schärfen, um den Boden leichter schneiden zu können.

Piku-Drill wird aus verschiedenen Materialien hergestellt - es gibt viele Designs. Sie machen nur einen geschärften Stab. Dann brauchen Sie ein Stück Stange mit großem Durchmesser. Die zweite Möglichkeit besteht darin, aus einem Streifen so etwas wie einen Bohrer zu machen. Und auch eine Kombination aus beidem.

Pika - eine der Tipp-Optionen

Und schließlich über den Stift. Es ist bequemer, wenn es aus einem runden Rohr besteht. Sein Durchmesser kann entsprechend der Bedeckung der Handflächen gewählt werden. Die Hauptanforderung ist, dass Sie sich wohlfühlen sollten.

Messer und Befestigungsart

Zunächst müssen Sie entscheiden, ob Sie mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer mit abnehmbaren oder stationären Klingen herstellen. Wenn die Klingen abnehmbar sind, schweißen Sie Regale aus dickem Stahl an einem Ende der Stange. Regale sind schräg ausgeführt - so dass die Ebenen der Messer in einem Winkel von 25-30 ° getrennt sind.

Nachdem die Regale geschweißt sind, werden zwei oder drei Löcher darin gemacht - für Befestigungselemente. Dann müssen die gleichen Löcher in die Klingen gemacht und auf Bolzen mit festem Durchmesser installiert werden.

Auf einer Stange können Sie mehrere Schneidmessersätze haben - für Gruben mit unterschiedlichen Durchmessern

In die Mitte der Scheiben selbst müssen Löcher geschnitten werden, damit sie eng an der Stange anliegen, aber dieser Vorgang ist auch für die monolithische Version erforderlich - mit geschweißten Klingen.

Stahlblech

Wenn Sie die Klingen aus Stahlblech herstellen möchten, schneiden Sie eine Schablone aus Papier aus und folgen Sie ihr mit einem Stahlkreis. Bohren Sie ein Loch in die Mitte - es ist notwendig, die Stange darin einzusetzen und zu schweißen. Kreis oder Quadrat – je nach gewähltem Stab. Die Abmessungen des Lochs sind etwas größer als die Abmessungen der Stange.

Es ist auch notwendig, die Kanten um 25-30 Grad zu spreizen. In diesem Fall ist die Bohreffizienz maximal. Wenn Sie auf dichten Böden (Ton, Lehm mit überwiegend Ton) arbeiten, können die Messer unter Belastung nachlassen. Um dies zu vermeiden, werden Anschläge von einer Ecke oder einem dicken Stahlstreifen hinzugefügt.

Die Klingen verbiegen sich aufgrund der Tatsache, dass der verwendete Stahl nicht gehärtet ist, aber es ist fast unmöglich, ihn im Blech zu finden, und wenn es möglich ist, dann ist es unwahrscheinlich, dass er verbogen wird.

Vom Sägeblatt

Wenn Sie ein altes Sägeblatt mit passendem Durchmesser haben, haben Sie eine nahezu perfekte Option gefunden. Sie verwenden gehärteten Stahl, der elastisch und langlebig ist. Eine solche Scheibe kann jedoch nicht gebogen werden, daher wird sie in zwei Hälften gesägt und diese Hälften im erforderlichen Winkel gezüchtet.

Ein solcher hausgemachter Bohrer für Erdarbeiten zeigt eine ziemlich hohe Leistung. Auch gebrauchte Scheiben haben eine gut geschliffene Kante. Und um das Bohren noch einfacher zu machen, schärfen sie den Bohrer auch an den Seiten eigenhändig.

Modifikationen

In dichten Böden kann es schwierig sein, den Boden mit großen Klingen zu schneiden. Dabei werden mehrere Klingen unterschiedlicher Größe auf den Stab geschweißt. Von unten, in der Nähe des Gipfels, werden die Kleinsten geschweißt, oben ziehen sie sich einige Zentimeter zurück - große. Es kann drei solcher Ebenen geben, maximal vier. Der gesamte Schneidteil sollte nicht länger als 50 cm sein, da es sonst sehr schwer ist, körperlich zu arbeiten.

Wenn ein Bohrer für flache Gruben benötigt wird - zum Installieren von Stangen usw. - ist diese Konstruktion optimal - er hat ein relativ geringes Gewicht und ist leicht zu handhaben. Der Arbeitsprozess ist folgender - sie haben es in das Loch abgesenkt, es mehrmals gedreht - es herausgezogen, die zwischen den Klingen steckende Erde ausgegossen. Aber wenn Sie tiefe Gruben bohren müssen, werden Sie gequält, indem Sie eine kleine Menge Erde aus der Tiefe ziehen. Für solche Fälle wird über die Klingen ein Kasten zum Sammeln von Erde geschweißt.

Und das alles sind handgefertigte Bohrer. Alle von ihnen sind hocheffizient - es ist viel einfacher zu arbeiten als gekaufte.

Schneckenbohrer

Der Schlangenbohrer erzeugt aufgrund der großen Anzahl von Umdrehungen einen erheblichen Widerstand, dh es ist viel schwieriger, damit zu arbeiten als mit einer Gartenbohrmaschine. Schnecken werden jedoch hauptsächlich in Gegenwart eines mechanisierten Antriebs - wenn sie hergestellt werden - für Wasser, unterirdische Sonden für eine Wärmepumpe usw. verwendet.

Um einen selbstgemachten Schneckenbohrer herzustellen, benötigen Sie mehrere Metallscheiben. Die Anzahl der Scheiben entspricht der Anzahl der Umdrehungen. Die Scheiben werden gleich ausgeschnitten, in ihnen wird in der Mitte ein Loch für die Stange sowie der gleiche Sektor geschnitten - damit sie geschweißt werden können.

Die Scheiben werden auf einer Seite geschweißt, dann wird die Naht auf der anderen Seite geschweißt, wobei das resultierende Akkordeon leicht gedehnt wird. An den Außenlamellen sind Ringe angeschweißt. Geschweißte Scheiben werden auf die Stange gelegt, die Unterkante ist geschweißt.

Bohrer für Pfähle TISE

In der Version des Autors besteht der TISE-Bohrer aus Klingen mit einem Landempfänger und einem klappbaren breiteren Messer, das eine Verlängerung am Boden des Stapels bildet. Das Arbeiten mit einem solchen Projektil ist jedoch unbequem - das Klappmesser stört stark. Daher ist es in einigen Designs abnehmbar, aber im Allgemeinen wird empfohlen, die Gruben selbst mit einer gewöhnlichen Gartenbohrmaschine zu bohren und sie zu erweitern, indem Sie ein separates Klappmesser mit einem Landempfänger herstellen. Das macht die Arbeit einfacher und schneller.

Bohrer zum Selbermachen für TISE-Pfähle - eine der Optionen

Eine abgeschnittene Schaufel fungiert als Messer, und der Landempfänger besteht aus einer Dose Hering. Das Messer ist beweglich fixiert, beim Absenken in die Grube wird es durch ein am Ende befestigtes Nylonseil nach oben gezogen. Unten angekommen, wird das Kabel gelöst, die Klinge beginnt, die Seiten der Grube zu schneiden und bildet die notwendige Ausdehnung.

Auf dem Foto unten - die zweite Version eines selbstgebauten Bohrers für TISE-Pfähle. Das Design ist komplexer, aber auch effizienter. Das Pflugschild wird aus einem Federstück hergestellt, geschärft und mit Schraubverbindungen an die Scharnierkonstruktion geschweißt.

Der Bagger stammt aus einem alten Propangastank. Die Erde wird von unten gesammelt, da der Empfänger einen abgerundeten Boden hat. Es hat zwei Löcher, ihre Kanten sind geschärft.

Dieses Projektil funktioniert auch auf dichtem Ton gut. Um die Reibung zu verringern, muss der Brunnen zwar ständig mit Wasser befeuchtet werden.

Blaupausen

Ein selbstgebauter Bohrer ist gut, weil sein Design für den Besitzer „geschärft“ ist. Im Herstellungsprozess nimmt jeder seine eigenen Änderungen vor, dann verfeinern viele weitere das Produkt. Aber es kann schwierig sein, ohne grundlegende Zeichnungen auszukommen. Dieser Stich enthält mehrere Zeichnungen mit den Maßen verschiedener Bohrer. Wie Sie verstehen, sind die Abmessungen bedingt, sie können und sollten geändert werden, um sie an die Abmessungen der erforderlichen Brunnen anzupassen.

Beim Pflanzen von Pflanzen macht eine seriöse Gestaltung keinen Sinn. In diesem Fall können Sie aus einer Schaufel eine Gartenbohrmaschine herstellen. Sie wählen eine hochwertige Schaufel aus gutem Stahl, bringen Markierungen an, wie in der Zeichnung gezeigt. Laut Markup müssen zwei kleine Fragmente herausgeschnitten und der untere Teil in der Mitte bis zu einer Tiefe von 30 cm gesägt werden (im Bild).

Wenn der Boden weich ist, funktioniert die herkömmliche Konstruktion nicht sehr gut. Für solche Fälle gibt es einen Spezialbohrer mit verlängertem Schneidteil. Es ist eine Art Glas mit Schlitzen an den Seiten. Die Schnitte sind mit Schneidkanten ausgestattet. Sie werden am besten aus gut gehärtetem Stahl hergestellt.

Diese Zeichnung zeigt ein interessantes Design des Griffs - er kann mit zunehmender Länge der Stange neu angeordnet werden.

Grundzeichnungen von Erdbohrer und Gartenbohrer

Beide Einheiten funktionieren gut, aber die Garteneinheit muss oft entfernt werden und die Schnecke lässt sich schwerer drehen. Wählen Sie nach Ihren eigenen Vorlieben.

Gartenbohrer Zeichnung

Videomaterialien

Der moderne Markt ist mit allen Arten von Bauwerkzeugen und Vorrichtungen gesättigt. Nehmen Sie zum Beispiel einen Grubenbohrer: Heute können Sie leicht ein Gerät finden, dessen Kosten recht erschwinglich sind und dessen deklarierte Eigenschaften vollständig zum Käufer passen. Es scheint, dass es nichts Einfacheres gibt: kaufen und verwenden. Aber man sollte eine solche Anschaffung nicht immer überstürzen. Tatsache ist, dass Budgetgeräte in der Praxis nicht immer den Bedürfnissen des Käufers entsprechen oder die ihr zugewiesenen Funktionen überhaupt nicht ausführen können: Der Bohrer hat es nicht eilig, auch bei starkem Druck und Motordrehzahl in den Boden einzudringen Herunterfallen durch schwere Last usw.

Nicht immer ist es ratsam, für wenig Bau- oder Gartenarbeiten ein leistungsstarkes und teures Gerät zu kaufen. Mieten ist auch nicht billig. Daher bemühen sich Handwerker, die ihnen bereits zur Verfügung stehende Ausrüstung zu verwenden, um kompakte Bohrgeräte zu schaffen.

Erdbohrer von einem Bohrer

In den meisten Fällen ist ein mechanisierter Bohrer ein Kraftwerk (eine leistungsstarke Bohrmaschine oder ein Benzinmotor), das über einen einfachen mechanischen Antrieb mit einer herkömmlichen Handbohrmaschine verbunden ist. Der Bohrer kann unabhängig hergestellt werden.

Bohren Sie mit Ihren eigenen Händen von einem Bohrer.

Zum Verkauf steht ein fertiger Bohrer in Serienausführung.

Himmel FORUMHOUSE-Benutzer

Viele sagen, dass sie gerade eine solche Schnecke gekauft und repariert haben für ihn eine leistungsstarke elektrische Bohrmaschine mit niedriger Drehzahl.

Motorspezifikationen

Empfehlungen bezüglich der Drehzahl des Kraftwerks und seiner anderen Eigenschaften verdienen eine gesonderte Betrachtung. Beginnen wir damit, dass das Kraftwerk sowohl direkt als auch über ein zusätzliches Getriebe mit dem Bohrer verbunden werden kann. Jeder bestimmt die Notwendigkeit, einen Reduzierer für sich selbst zu verwenden. Wie die Praxis zeigt, muss bei einer Nennleistung des Bohrers von 2 kW kein Getriebe verwendet werden (insbesondere wenn die Anlage kein spezielles Bett hat und Sie es während des Betriebs mit den Händen halten müssen).

jumper_at_home FORUMHOUSE-Benutzer

Zunächst war ein Getriebe geplant, aber nach Feldtests mit einem „Bohrschnecken“ -Schema wurde beschlossen, das Getriebe aufzugeben. Der Moment ist so, dass sie den Bediener überhaupt nicht bemerkt (wenn Sie mit Ihren Händen bohren).

Die Leistungsanzeige - 2 kW - wurde von uns nicht zufällig genommen. Es sind diese Bohrer, die von den Teilnehmern unseres Forums am häufigsten bei der Herstellung von mechanisierten Lochbohrern verwendet werden.

Tri.Dr.E FORUMHOUSE-Benutzer

Es gibt Erfahrung im Bau eines Säulenfundaments mit einem Grillrost. Ich habe einen 2-kW-Bohrer und einen Bohrer verwendet, der für einen Grubendurchmesser von 30 cm ausgelegt ist (der Durchmesser des Bohrers liegt bei etwa 29,3 cm). Für tiefere Bohrungen habe ich ein Verlängerungskabel aus einem gewöhnlichen Stahlrohr verwendet. Der Boden an meiner Stelle ist kein Zucker: Erde, dann Lehm, dann eine Art Linse mit Strandsand, dann wieder Lehm mit Sand und dann blauer Lehm (in einer Tiefe - 1,8 - 1,9 m).

Um Löcher in der erforderlichen Tiefe in den Boden zu bohren, musste der Benutzer ein kompaktes Bohrgerät (mit einem Bett, einer Winde und anderem Zubehör) bauen.

Aber jetzt sprechen wir über die Leistung des Aggregats, und aus der vorgestellten Beschreibung ist leicht zu verstehen, wozu eine Bohrmaschine mit einer Nennleistung von 2 kW (auch ohne Getriebe) in der Lage ist.

Ein bisschen Theorie

Wenn wir die Beziehung zwischen der Leistung des Bohrers (oder Benzinmotors) und dem Drehmoment an der Bohrwelle betrachten, wird sie durch die folgende Beziehung bestimmt:

• N - Leistung (W).
• M ist das Drehmoment (Nm).
• n ist die Anzahl der Umdrehungen (rpm).
• 9549 ist ein spezieller Koeffizient.

Theoretisch sollte das Drehmoment an der Arbeitswelle einer solchen Anlage bei 500 U / min 38 Nm (64 Nm bei 300 U / min) betragen. Zur Berechnung des Drehmoments müssen jedoch immer Verluste berücksichtigt werden, die durch den Wirkungsgrad des Geräts bestimmt werden. Die Sache ist, dass die meisten Hersteller von Elektrowerkzeugen nur den Stromverbrauch ihrer Geräte angeben und die Ausgangsleistung (an der Arbeitswelle) 1/3 ... 1/4 weniger ist als verbraucht. Dementsprechend weniger Drehmoment. Eine Bohrmaschine mit einer Leistung von 2 kW bei 300 U/min erzeugt ein Drehmoment an der Spindel, das nicht 64 Nm, sondern ungefähr 48 Nm beträgt.

Bei der Auswahl eines Netzteils für Ihren Yamobur können Sie Geräte mit einer Leistungsaufnahme von weniger als 2 kW in Betracht ziehen. Aber dann müssen Sie ernsthaft darüber nachdenken, ein Untersetzungsgetriebe in die Konstruktion der Bohranlage einzubauen.

uvl77 FORUMHOUSE-Benutzer

In Bezug auf das Getriebe: Das Getriebe ist gut, da Sie die Drehzahl und das Drehmoment proportional ändern können, ohne die Leistung zu ändern. Das heißt, indem wir die Drehzahl durch das Getriebe verringern, erhöhen wir das Drehmoment proportional. Und die Leistung bleibt in diesem Fall eine verallgemeinerte Eigenschaft (konstant).

Mit Fokus auf das Drehmoment, das eine 2 kW Bohrmaschine (ohne Zusatzgetriebe) erzeugt, können Sie das passende Gerät für Ihre Lochbohrmaschine auswählen. Mit anderen Worten, wenn Sie die Leistung des Bohrers, die Drehzahl seiner Spindel und das Übersetzungsverhältnis des verwendeten Getriebes kennen, können Sie den Drehmomentwert berechnen, den Sie am Ausgang des Kraftwerks erhalten. Es versteht sich jedoch, dass die Drehzahl des Bohrers nicht stark reduziert werden kann.

uvl77 FORUMHOUSE-Benutzer

Die optimale Drehzahl beim Bohren liegt bei 60...100 bis 200...300 U/min. Modusabhängig von Bodenart, Bohrverfahren, Art der Bohrdüsen, Brunnendurchmesser usw.

Das obige Zitat erwähnt Bohrverfahren. Es gibt sie alle: kontinuierliches Bohren und Bohren mit ständigem Erdabtrag. Für kontinuierliches Bohren muss das Bohrgerät ein großes Drehmoment bereitstellen.

Beim Bohren mit ständigem Erdabtrag steigt der Bohrer, der sich bis zu einer bestimmten Tiefe in den Boden gebohrt hat, an die Oberfläche. Dabei wird auch der auf den Arbeitsschaufeln der Schnecke befindliche gelöste Boden nach außen abgetragen.

Der Vorgang wird wiederholt, bis die Bohranlage die Zieltiefe erreicht. Das Verfahren ist mühsam, erfordert aber keine hohen Drehmomente.

Wie wir bereits gesagt haben, ist es bei der Auswahl eines Aggregats für ein Bohrgerät besser, sich auf einen Bohrer mit niedriger Drehzahl und einer Leistung von 2 kW zu konzentrieren (dh das Drehmoment, das er auf die Arbeitswelle überträgt). Nach den zahlreichen Bewertungen von FORUMHOUSE-Nutzern zu urteilen, haben sich diese Geräte recht gut bewährt. Die Leistung von Benzinmotoren muss auch der angegebenen Anzeige entsprechen.

Getriebe für Yamobur und ihre Sorten

Die Montage eines Mechanismus ist in den meisten Fällen durch die Verwendung von improvisierten Materialien, Vorrichtungen und Komponenten gekennzeichnet, die lange Zeit nicht verwendet wurden, weil sie nicht brauchbar waren. Die Erfahrung unserer Anwender legt nahe, dass ein mechanisches Untersetzungsgetriebe aus einer Vielzahl von Teilen hergestellt werden kann: aus Ersatzteilen für ein in die Jahre gekommenes Moped, aus einem einfachen Ketten- oder Schneckengetriebe, aus einem passenden Getriebe unbekannter Herkunft, zufällig auf einem alten Regal in der Garage rumliegen usw.

Bei der Ausrüstung eines Bohrgeräts mit einem Getriebe ist es wichtig, die optimale Drehzahl des Bohrers nicht zu vergessen und ein ausreichendes Drehmoment an seiner Arbeitswelle bereitzustellen.

Mechaniker020 FORUMHOUSE-Benutzer

Ich hatte ein kaputtes Moped herumliegen, und ich habe das hintere Getriebe davon genommen. Ich habe das Getriebe mit einer Turbine (die Rückseite des Aluminiumgehäuses mit dem Getriebe) abgesägt und dann durch das Getriebe befestigt zu diesem Getriebe ein Elektromotor aus einer alten Elektrosäge mit einer Leistung von 2 kW. Der Motor mit dem Getriebe ergab eine Übersetzung von 13:1 (die Leistung stellte sich als etwa 300 U/min heraus).

Apropos Kettenantrieb: Mit etwas Einfallsreichtum lässt sich ohne großen Aufwand eine absolut zuverlässige Lochbohrmaschine mit ausreichender Leistung bauen. Die vorgestellte Idee ist nicht neu, und viele wenden sie erfolgreich in der Praxis an (falls erforderlich).

jumper_at_home FORUMHOUSE-Benutzer

Es gibt kein Getriebe, obwohl es aus der VAZ 2101-Steuerkette und eigenen Kettenrädern hergestellt werden sollte. Das Übersetzungsverhältnis beträgt 1:2. Tests haben gezeigt, dass es nicht benötigt wird. Ist es möglich, es auf sehr harten Böden zu verwenden, aber wir haben keine solchen.

Die Verwendung der obigen Mechanismen erfordert eine nicht standardmäßige Herangehensweise an die Montage der Bohranlage. Wenn Sie ein kleines Seriengetriebe zur Verfügung haben (oder die Möglichkeit haben, es kostengünstig zu erwerben), wird die Aufgabe viel einfacher. Hier ist zum Beispiel ein Foto des Getriebes, das der Benutzer melomandk gepostet hat.

Melomandk FORUMHOUSE-Benutzer

Hier habe ich ein Getriebe gefunden. Das ist nur das Übersetzungsverhältnis ist groß - gleich oder sogar etwas mehr als 1:40. Abmessungen (am Körper) - irgendwo um 15 x 15 cm.

Wie sich herausstellte, verfügt das Gerät über durchaus geeignete Parameter.

di grise FORUMHOUSE-Benutzer

Mein Yamobur basiert auf genau einem solchen Getriebe. Bisher bin ich sehr zufrieden. Der Motor ist ein Schleifer (3000 U / min am Ausgang). Die Leistung der Mühle beträgt 2 kW. Ich habe nicht versucht, Ton zu bohren, aber ich habe eine harte Stampflehm mit Einschlüssen von Schotter und morschen Wurzeln genommen. Der Durchmesser der Schnecke beträgt 160 mm, die Messer darauf sind hausgemacht - aus dem Frühjahr.

Bett

Wenn es viel Arbeit gibt, wenn Sie tief bohren müssen und es sehr schwierig ist, die Installation in den Händen zu halten, können Sie die vorhandene Ausrüstung in einem speziellen Rahmen befestigen.

Das Design von selbstgebauten Rahmen sowie von mechanischen Untersetzungsgetrieben kann sehr unterschiedlich sein. Aber es gibt Strukturelemente, die in den allermeisten Fällen verwendet werden.

Hebemechanismus

Als Hebemechanismus können Sie einen Kettenantrieb verwenden, der im zentralen Gestell installiert ist. Das Anheben und Absenken erfolgt entweder mit einem zusätzlichen Elektromotor oder mit einem Handgriff (wie auf dem Foto vom Benutzer jumper_at_home).

jumper_at_home FORUMHOUSE-Benutzer

Die maximale Tiefe betrug 1,8 m (Bohrer + Verlängerung). Es brauchte nicht tiefer zu sein. Selbstgemachte Winde - 2 Gänge und eine Kette von einem Motorrad.

Damit sich die Platte mit dem Hauptelektromotor frei entlang des vertikalen Rohrs bewegen kann, können vier Rollen am Schlitten installiert werden.

Eine andere Konstruktion des Aufzugs sieht die Verwendung eines Stahlseils und einer Winde mit einem zusätzlichen Elektromotor vor.

Mechaniker020 FORUMHOUSE-Benutzer

Der Hauptelektromotor des Bohrers fährt das Vierkantrohr auf und ab. Es bewegt sich aufgrund der Winde (die ich bereits hatte). Diese Winde wird benötigt, um den Bohrer mit Erde aus dem Brunnen zu ziehen.

Für Komfort Mechaniker020 machte ein Bedienfeld, das die Winde und die Drehung des Bohrers während des Betriebs steuert.

Der Bohrer kann zusammen mit anhaftender Erde ziemlich große Lasten auf der Winde erzeugen. In großen Tiefen funktioniert es nach dem Prinzip eines Kolbens, der unter sich selbst ein Vakuum erzeugt und die Situation beim Anheben verschlimmert. Daher gilt: Je stärker die Winde eingesetzt wird, desto besser.

DmitryEvg FORUMHOUSE-Benutzer

Meine Seilwinde ist für 250 kg (500 durch den Kettenzug) ausgelegt. Leistung - 1kW.

Untere Stütze für Bett

Die untere Bettstütze kann mit zwei Rädern ausgestattet werden (zum einfachen Bewegen innerhalb der Baustelle). Wenn alles richtig gemacht ist, wird die Installation durch einfaches Kippen des Bettes von der Transportposition in die Arbeitsposition überführt.

Es ist ratsam, an den Stützelementen des Rahmens Einstellschrauben anzubringen, die helfen, den Bohrer vor Beginn der Arbeit auf die vertikale Ebene einzustellen.

Materialien für die Herstellung des Bettes werden aus Festigkeitsgründen ausgewählt. Nicht jeder kann eine komplexe Konstruktionsberechnung alleine durchführen, aber jeder kann auf die Erfahrung unserer Portalteilnehmer zurückgreifen.

Ja, Benutzer Tri.Dr.E machte ein Bett aus einer Ecke 50 * 50 * 5. Die vertikalen Stützen und die obere Querstange bestehen aus zwei aneinander befestigten Ecken der angegebenen Größe.

Nutzer jumper_at_home bei der Gestaltung des Rahmens ein anderes Metallprofil mit einer Wandstärke von mindestens 3 mm verlegt. Die Plattform für das Kraftwerk wurde von ihm aus einem 10 mm dicken Stahlblech gefertigt.

Und hier ist ein Foto der Installation, das vom Benutzer erstellt wurde PwrWW"aus dem, was war" (wie er selbst sagt).

PwrWW FORUMHOUSE-Benutzer

Am schwierigsten war es, zwei gleichmäßig solide Drei-Meter-Rohre mit einem Durchmesser von 60 mm zu finden. Wenn die nicht da wären, würde ich ein Profilrohr für 80 oder 100 mm kaufen. Unten habe ich ein Stück Kanal 80 und eine Ecke aus Schrott verwendet. Unter dem Schrott habe ich auch 4 p-förmige Platten in passender Länge gefunden.

Idealerweise sollte das Fahrgestell so beschaffen sein, dass ggf. der Bediener der Bohranlage darauf stehen kann. Diese Bedingung ist besonders auf hartem Untergrund zu beachten.

jumper_at_home FORUMHOUSE-Benutzer

Folgendes wurde verwendet, um den Bohrer vor dem Verdrehen zu schützen: ein Anschlagwinkel aus Stahl - 6 mm, der in das Griffloch geschraubt wird, das sich am Bohrerkörper befindet. Alles ist mit einer ausreichenden Planfläche verschraubt. Wer es noch zuverlässiger will, sieht am Bohrerendschalter eine Klemme für die Landenut vor.

mechanischer Antrieb

Die Konstruktion eines mechanischen Antriebs, der einen Bohrer oder einen anderen Motor mit der Arbeitswelle eines Erdbohrers verbindet, unterscheidet sich nicht in besonderer Komplexität. Um es zu erstellen, reicht ein Adapter aus, der in das Bohrfutter (Morsekegel usw.) und eine zylindrische Hülse eingesetzt wird, ein Ende mit Rinde an den Adapter geschweißt und das andere auf die Bohrwelle aufgesetzt wird. Um die Bohrlochtiefe zu erhöhen, können abnehmbare Kniestücke aus dem gleichen Material wie die Bohrstange zwischen Bohrer und Bohrer eingesetzt werden.

Um Beschädigungen beim Verklemmen des Arbeitskörpers zu vermeiden, sollten Antrieb und Bohrer mit einem speziellen Schutzstift verbunden werden. Die Haarnadel besteht aus einer Metallstange - 4 ... 8 mm. Es ist besser, die Installation mit einem Bolzen mit einem Mindestdurchmesser (4 mm) zu testen.

Fast ein Profi FORUMHOUSE-Benutzer

Stellen Sie sich vor, Ihr Bohrer trifft auf einen Stein und klemmt. Als Scherbolzen habe ich einen 4 mm Nagel, der noch nie abgeschnitten wurde. Aber wenn man auf ein Hindernis stößt, gibt es in den Händen nicht nach.

Selbstgemachter Bohrer

Wie bereits erwähnt, kann der Arbeitskörper der Installation (Bohrer) in einem Fachgeschäft erworben werden, es ist jedoch durchaus möglich, ihn selbst herzustellen. Hier ist zum Beispiel ein selbstgebauter Bohrer mit abnehmbaren Klingen.

Dazu benötigen wir ein dickwandiges Rohr mit geeignetem Durchmesser (30 mm) sowie Material für die Klingen und für deren Basis. Die Sockel, an denen die Klingen angeschraubt werden, können aus einem dicken Blech (6 ... 10 mm) bestehen. Die Klingen selbst sollten aus hochfestem Federstahl (Art. 65G) bestehen. Wenn Sie einen Gartenlochbohrer mit kleinem Durchmesser benötigen, können Sie gewöhnliche LKW-Federn verwenden.

Für die Herstellung von Klingen können Sie Scheiben aus einer Kreissäge verwenden.

Der Durchmesser des Bohrers sollte 5 mm größer sein als der Durchmesser der zu bohrenden Löcher.

Wir präsentieren Ihnen eine Skizzenzeichnung des Produkts.

Wenn wir den oberen Griff wegwerfen, bekommen wir genau das, was wir brauchen.

Das Design eines hausgemachten Bohrers muss die folgenden Parameter erfüllen:

• Der Winkel zwischen den Schneidmessern (zwischen den Messern) kann von 25° bis 30° variieren.
• Die Vorderkante der Klinge ist in einem Winkel von 45°…60° geschliffen.
• Es ist wünschenswert, einen dicken Metallbohrer an das untere Ende des Bohrers zu schweißen, wodurch die Installation leichter in dichten Boden eindringt.

So befestigen Sie eine Gartenbohrmaschine in einer Bohrmaschine.

Ich erzähle dir meine Erfahrung. Elektromotor 2 kW mit Getriebe. Auf der Welle Bur TISE. Harter Ton. Zwei lange Griffe am Motor/Getriebe zum Halten (wie ein Schnurrbart), je ca. 90 cm 1 Umdrehung in 2,3333 Sek.
Kurz gesagt, wenn ein Stein oder eine große Wurzel auftaucht, ist es unmöglich, sie zu behalten. Viel Kraft.

Nun, sein Nafik ist ein manueller Elbur)

Eine nützliche Information. Dank an.

Was ist ein Reifen?

Nochmal, was für ein Schaft? Wie groß ist die Stahlstärke?

Und mit der gleichen Übung können Sie keine Verlängerung machen?

Und ja, Sie müssen die Griffe nicht vom vorhandenen TISE-Bohrer abschneiden. Sie sind gemütlich. Ich habe den Adapter einfach von oben in die Mitte des Griffs geschweißt.
Viel Glück..

Der Griff der Tischbohrmaschine kann nicht abgeschnitten werden, wenn der Platz es zulässt, sich in einem solchen Radius zu drehen (das ist bei einer manuellen Motorbohrmaschine nicht der Fall, aber bei einer Rahmenbohrmaschine oder wie man es nennen kann).

Dies ist eine sehr interessante Idee zu diskutieren.
Welchen Antrieb soll man wählen - stationär oder leicht mobil.
Ein stationäres Bohrgerät ist auch mit Rädern schwer zu ziehen, auch ohne.
Ich habe mich für die mobile Variante entschieden.
Erstens muss ein Elektromotor mit Getriebe ein geringes Gewicht haben. Er muss mobil sein, um eine Bohrmaschine (und jede) abzunehmen / anzulegen.
Zweitens werden hohe Drehzahlen auf der Hauptwelle den Bohrer auf die Palme bringen und er wird in ständiger Angst arbeiten. Niedrige Geschwindigkeiten verringern das Risiko, dass der Arbeiter aufwickelt (er hat ihn eingewickelt), aber zu niedrige Geschwindigkeiten sind nicht erforderlich - halten Sie es für eine lange Zeit (die Person wird immer noch müde).
Drittens - ja, das Design ist einfach einfacher und damit billiger!

Und für das Geld - so können Sie jeden Bohrer einstellen.
... um unnötigen Mist zu machen. Adnakas Aufregung. Ich leide auch darunter ...

Und weiter. Bitte hören Sie mich an. Ein mobiles Bohrgerät (wenn Sie es mit Ihren Händen halten) ist eine gefährliche Sache! Ich habe auf dem Video gesehen, wie der Bohrer den 2kW Rebir mit dem TISE-Bohrer nicht in den Händen hielt. Drehzahl zu hoch! Und er selbst hielt bei der Rotation nicht mit. Es ist nicht weit von einer Verletzung! Umsätze müssen ausgeglichen sein!
Kurz gesagt, ich bin dagegen, lange Griffe am Rebir 2kW anzubringen und bequem zu bohren. Das ist gefährlich!.. Mit Standardgriffen lösen Sie den Bohrer selbst aus, und dann ist es das. Der Antrieb sollte intelligenter sein - leicht und mit angenehmer Geschwindigkeit! so ähnlich...

Etwas, das ich Sie nicht verstanden habe - sind Sie immer noch für eine mobile Installation (halten Sie den Griff mit Ihren Händen) oder für eine stationäre Installation (Installation auf einem Rahmen)?
Ich persönlich bin für ein stationäres, da ich alleine bohren werde, maximal zwei + heben, das Gerät selber absenken mit einer mobilen Installation + Zentrierung, .. und in einer stationären Einstellung erfolgt das Heben mit Hilfe einer Seilwinde, Sie Sie müssen sich keine Gedanken über die Zentrierung machen, Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass es jetzt wie ein Stein den Griff am Kopf oder etwas anderes Wichtigeres trifft. Und wenn es im Krankenhaus auf einen Stein oder etwas anderes trifft, bricht es den Schlüssel (Nagel oder ähnliches), der sich zwischen dem Adapter und dem Bohrerschaft befindet.

Wenn Sie bei Erdarbeiten auf der Baustelle mehrere Löcher für Stangen oder Gestelle graben müssen, hilft die Gartenbohrmaschine des Modells Fiskars Quikdrill, diesen Vorgang erheblich zu beschleunigen.

Der elektrische manuelle Schneckenbohrer Zubr, Tornado oder Fiskars kann den gesamten Prozess der Landarbeit erheblich erleichtern. Darüber hinaus kann der Fiskars Quikdrill Gartenbohrer Löcher in den Boden bis zu einer Tiefe von 100, 200, 300 oder 500 mm bohren.

Mit dem elektrischen manuellen Bohrlochbohrer Zubr, Tornado oder Fiskars können Bäume und Sträucher ein Loch in den Boden bohren.

1 Zweck und Eigenschaften

Derzeit werden aufgrund des laufenden und sich entwickelnden Vorortbaus überall Bohrarbeiten durchgeführt. In den meisten Fällen werden Einheiten wie der Erdbohrer von Zubr, Tornado oder Fiskars bei Bohrarbeiten in Sommerhäusern und Vorortgebieten eingesetzt.

Es ist erwähnenswert, dass die Gartenbohrmaschine des Modells Fiskars Quikdrill und ihre Analoga wie Bison, Tornado und Fiskars in der Lage sind, Löcher in den Boden zu bohren für:

• Installation von Zaunpfosten;
• Pfähle montieren;
• Pfahlgründung mit einer Tiefe von 100, 200, 300 oder 500 mm;
• Erstellung von flachen Gräben und technischen Löchern;
• Sträucher, Setzlinge und kleine Bäume pflanzen.

Der Schneckenbohrer für hausgemachte Löcher wird in Form eines elektrischen Geräts präsentiert, das zur Kategorie der Werkzeuge zum Schneiden gehört.

Gängige Maschinen wie Bison, Tornado und Fiskars haben ausgezeichnete Benutzerbewertungen und können Löcher mit einer Tiefe von 100, 200, 300 oder 500 mm in Materialien wie:

• Ein Stein;
• Beton;
• Schrotten;
• Kieselreicher Boden.

Strukturell ähnelt ein selbstgebauter Erdbohrer mit manueller Erdschnecke einem herkömmlichen Bohrer, der mit einem Schaft und einer Spirale ausgestattet ist. Aufgrund des Vorhandenseins einer solchen Spirale können Einheiten wie Zubr, Tornado und Fiskars nicht nur Löcher mit einer Tiefe von 100, 200, 300 oder 500 mm erzeugen, sondern auch Abfallmaterial aus der Bohrzone entfernen.

Der Erdbohrer ist aus Materialien mit hervorragenden Festigkeitseigenschaften hergestellt. Sein Schneidteil besteht aus einer Legierung mit hoher Härte.

Die vorgestellten manuellen Schneckenlochbohrer Tornado, Zubr, Fiskars und ähnliche Analoga haben mehrere Konfigurationen zum Schärfen der Schneidkante.

Eine Besonderheit von tragbaren Geräten wie dem manuellen Lochbohrer Tornado, Bison oder Fiskars ist das Vorhandensein eines Elektromotors, der mit zwei bequemen Griffen ausgestattet ist.

Der Elektromotor ist mit einem speziellen Klemmmechanismus ausgestattet, um das Bohrwerkzeug - den Bohrer - zu fixieren. Die Schnecke in Geräten wie dem manuellen Lochbohrer Tornado, Bison oder Fiskars hat die Form einer Stange mit einer durchgehenden spiralförmigen Oberfläche entlang der gesamten Längsachse.

2 Welche Eigenschaften hat eine Gartenbohrmaschine?

Die elektrische Bohrmaschine wird in Form einer elektrischen Bohrlochmaschine präsentiert, die mit einem Elektromotor ausgestattet ist, der in dem röhrenförmigen Körper der Vorrichtung montiert ist.

Der Körper sorgt für Bewegung des Meißelantriebs während der Arbeit. Ein mit Hilfe eines solchen Geräts erstellter Brunnen kann lange halten.

Bewertungen über das vorgestellte Gerät sind überwiegend gut. Alle modernen Produkte sind mit einem ölgefüllten Asynchronmotor ausgestattet, der mit einem Käfigläufer ausgestattet ist.

Die Hauptbestandteile einer Bohrmaschine sind also ein ölgefüllter Asynchronmotor und eine wälzgelagerte Spindel.

Im Inneren des Rohrkörpers befindet sich ein Paket aus magnetisch leitfähigem Stahl des Statormechanismus. Dieses Fach wird mit Hilfe von nichtmagnetischen Stahlpaketen an den Stellen unterteilt, an denen sich die Radialkugellager des Rotors befinden.

Alle Rotorpakete sind mit einer Aluminiumwicklung überzogen und in der hohlen Drehwelle des Motors enthalten. Das Innere des Motorhohlraums ist mit einer speziellen Art von trockenem Isolieröl gefüllt.

Zusätzlich wird der Motorinnenraum durch die obere und untere Dichtung hermetisch abgedichtet. Wenn das System gestartet wird, sind die Dichtungen mit Öl gefüllt.

Um Ölleckagen auszugleichen und einen konstanten Innendruck im Motor aufrechtzuerhalten, sind in seinem oberen Teil sogenannte Öler und drei Wellendichtringe angebracht.

Jede der Verschraubungen ist mit einer Kabelverschraubung ausgestattet, die vom Rand der Kontaktstange gespeist wird und durch die Verschraubungen hindurch mit der Statorwicklung verbunden ist.

Damit das Gewicht der rotierenden Welle von der gesamten Mechanik wahrgenommen wird, ist ihr unterer Teil mit einem eingebauten Axialkugellager ausgestattet.

Eine Spindel ist an der unteren Abdeckung des Motors angebracht. Es ist mit einem mehrreihigen Axiallager ausgestattet, das sich aufgrund des Vorhandenseins von Kugellagern bewegt.

In dem innen hohlen Gehäuse bewegt sich eine weitere Welle, deren Ausrichtung unter Beteiligung mehrerer Kugellager erfolgt. Zwischen der Spindelwelle und der Hauptmotorwelle besteht eine Verbindung.

Sie wird durch eine zahnradförmige Kupplung realisiert. Dort, wo sich die Wellen treffen, befindet sich eine scharnierartige Dichtung.

Es bietet eine hohe Wasserdichtigkeit gegen das Eindringen von Spülflüssigkeit. Alle axialen Belastungen, denen das Gesteinsschneide-Schlagwerkzeug (Bohrer) ausgesetzt ist, werden vollständig vom Spindelkörper aufgenommen und nicht auf die Motorwelle übertragen.

Alle Arten von Asynchronmotoren, die in elektrischen Bohrmaschinen verwendet werden, haben einen ziemlich begrenzten Betriebsdrehzahlbereich.

Die Änderung dieses Parameters hängt direkt von der Geschwindigkeit ab, mit der der Rotor relativ zum Statorfeld gleiten kann. Somit hängt der Wert des Motordrehmoments direkt vom Quadrat der Eingangsspannung ab.

Wenn die Spannung reduziert wird, gibt es eine signifikante Reduzierung des Drehmoments. Auf dieser Grundlage muss der Spannungsabfall bei kurzzeitigen Lastarten kompensiert werden, indem die Spannung am Eingang des Motors um 10-15 % des Nennpegels erhöht wird.

Abhängig von den Eigenschaften und dem Typ des Motors kann die Spannung an den Klemmen der Bohrmaschine zwischen 1000 und 1200 V liegen. In dem Moment, in dem der Motor startet, kommt es zu einer erheblichen Reduzierung des Drehmoments - dies ist der sogenannte Einbruch Zone.

Dieser Parameter wird dann wiederhergestellt, wenn das Gerät zum normalen Betriebstempo zurückkehrt. Dadurch, dass der Motor mit Schwerpunkt auf geringer Last gestartet wird, ist das Schwungmoment aller an der Rotation beteiligten Teile sehr klein.

Aber selbst wenn das Drehmoment stark reduziert wird, ist der Motor in der Lage, die Drehzahl der Arbeitswelle in Sekundenschnelle zu beschleunigen.

Übrigens kann der Wirkungsgrad eines solchen Motors beim Testen der Nennlast etwa 70% betragen. Dies liegt an den geringen mechanischen Verlusten bei der Bewegung der Spindel auf festen Auflagepunkten.

Die Stromversorgung des Bohrmotors erfolgt über ein geteiltes Kabel. Es wird im Innenkanal des Bohrstrangs platziert.

Die Stromzuführung erfolgt über ein drei- oder zweiadriges Kabel. Anstelle des dritten Drahtes kann ein Bohrstrang herausragen.

Dabei ist zu bedenken, dass die Kabelzuführung einer elektrischen Gartenbohrmaschine allgemein als einer der schwächsten Knoten des vorgestellten Systems gilt.

Durch die gebrochene Festigkeit der Kabelsegmente und deren weitere Verschmutzung kann die Spannung abfallen. Verstöße im Betrieb des Stromkreises werden beobachtet, wenn die aus Kupfer hergestellten Kontakte an den Stellen unterbrochen werden, an denen sie mit der Kupplung verbunden sind.

Es ist erwähnenswert, dass eine tragbare manuelle Gartenbohrmaschine eine Reihe von Vorteilen hat, die sich in Folgendem ausdrücken:

• Erleichterung der Bedingungen während des Betriebs des Bohrgestänges;
• Reduzierter Verschleiß im Brunnen;
• Minimierung der Stromkosten im Leerlauf.

Außerdem kommt die Betriebsweise des Aggregats nicht mit dem Fluidstrom in Berührung, z. Daher zeigt die Vorrichtung die größte Effizienz in dem Fall, wenn das Loch im Boden vollständig von dem dort angesammelten Schlamm befreit ist.

Darüber hinaus hängt der Betriebszyklus des Geräts nicht von der Qualität und den Eigenschaften des zum Bohren verwendeten Schlamms ab. Diese Eigenschaft impliziert die Verwendung des Produkts beim Arbeiten mit gewichteten Lösungen.

Der Kommunikationskanal zur Überwachung der von der Einheit durchgeführten Arbeit wird in Form eines Stromkanals dargestellt. Dies ermöglicht bei einigen Modifikationen des Geräts, Bohrvorgänge aus der Ferne auszuführen.

Aufgrund der Tatsache, dass die elektrische Handbohrmaschine in Form eines ölgefüllten Motors präsentiert wird, arbeiten alle ihre Teile in einer Umgebung, die vor dem Eindringen von Schlamm isoliert ist.

Dadurch sind die Rotationselemente der Schnecke am wenigsten schädlichen korrosiven und abrasiven Prozessen ausgesetzt.

Unter den Nachteilen eines solchen Geräts sind im Vergleich zu mechanischen Gegenstücken ziemlich hohe Kosten zu erkennen. Mögliche Beschädigungen und Verzerrungen durch Steckenbleiben im Bohrloch und geringe Zuverlässigkeit der Kabelverbindung.

Sergej, 45 Jahre alt, Samara:

Ich beschloss, mein Ferienhausgrundstück auszustatten und einen Maschendrahtzaun zu errichten. Um kleine Brunnen zum Graben in Säulen zu machen, benutzte ich eine elektrische Handbohrmaschine, die ich mir von einem Nachbarn geliehen hatte.

Er erledigte alle Arbeiten in kürzester Zeit, ohne viel Aufwand zu betreiben. Ausgezeichnete Einheit. Ich habe Bewertungen gelesen - jetzt haben viele Leute einen auf dem Bauernhof, also habe ich beschlossen, ihn selbst zu kaufen. Ich rate allen!

Wladimir, 53 Jahre, Woronesch:

Um einen Brunnen zu erstellen oder andere Arten von Ausgrabungen durchzuführen, können nicht nur von Spezialisten betriebene Großbohrgeräte eingesetzt werden. Bei geringem Umfang und ausreichend Zeitaufwand können einfachere Geräte verwendet werden.

Eines dieser Werkzeuge ist ein Erdbohrer - ein Gerät, das in vielen Variationen und Varianten vorkommt. Es ist vor allem bei Garten- und Ferienhausarbeiten gefragt, es wird auch in verschiedenen Branchen eingesetzt.

1 Aufbau und Zweck des Bohrers

Ein Erdbewegungsbohrer ist ein Gerät, mit dem zylindrische Löcher in den Boden gebohrt werden (genauer gesagt werden die oberen Schichten davon gebohrt). Es besteht aus einer Stange (Stange), einem Griff und einem Antrieb. Am unteren Ende der Stange befindet sich eine Führungsspitze und eine spiralförmige Klinge, die hauptsächlich in Form von oder Schneidwerkzeugen hergestellt ist.

Alle Bohrer können bedingt in zwei Kategorien eingeteilt werden: Geräte, die den Einsatz manueller Kraft erfordern, und automatische Bohrer, die mit Motoren ausgestattet sind.

2 Arten von Bohrern

Die Einteilung tragbarer Bohrgeräte erfolgt je nach Antriebsart in drei Gruppen: Elektrobohrer, hydraulische Erdbohrer und Benzingeräte.

Benzinbohrmaschinen sind die umfangreichste Gerätekategorie. Eine Benzin-Landbohrmaschine (auch bekannt als Motorbohrmaschine) ist die beste Option für den Hausgebrauch, wenn die Fähigkeiten einer herkömmlichen Handbohrmaschine nicht ausreichen. Es öffnet leicht Bodenschichten bis zu einer Tiefe von 2-3 Metern, tatsächlich ist die Tiefe des Brunnens nur durch die Größe der Stammverlängerung begrenzt.

Neben Geräten für den Hausgebrauch gibt es eine Kategorie schwerer Gasbohrer für den Bau: Dies sind ziemlich große Mechanismen, die von zwei Bedienern gesteuert werden. Sie sind mit Hochleistungsmotoren ausgestattet, mit denen Sie Brunnen in problematischen Böden bohren können: harte Böden, sandige Böden oder Böden mit einem hohen Gehalt an Bergeinschlüssen.

Das Hauptmerkmal solcher Geräte besteht darin, dass alle Motoren mit einem Getriebe ausgestattet sind, über das das Motordrehmoment auf das Steinbrechelement übertragen wird. Je nach Geräteklasse können zwei Arten von Getrieben eingebaut werden: für schwere Bohrer - Schneckengetriebe, für leichte - Koaxialgetriebe. Der Kraftstoff ist normalerweise Benzin gemischt mit Öl 92.

Das Design der Motorbohrmaschine besteht aus folgenden Elementen:

• Antrieb: für schwere - 3-4-Takt-Motoren, für leichte - Zweitakt-Motoren;
• Griff zum Halten;
• Bedienelemente: Leistungsregulierung, Drehzahlumschaltung;
• Schrauben werden üblicherweise als lebensmittelvernichtendes Element verwendet.

Die Kosten für Geräte für den Hausgebrauch beginnen bei 10.000 Rubel. Beim Kauf sollten Sie zunächst auf Hersteller wie Hitachi, Husqvarna, Stihl achten – das sind etablierte Unternehmen, deren Produkte ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis haben.

Es gibt auch eine große Anzahl von Unternehmen, wo es möglich ist. Im Allgemeinen ist das Mieten eine gute Option, wenn Sie das Gerät nur für ein paar Tage benötigen. Bis heute kostet die Miete auf dem Markt im Durchschnitt etwa 1.000 Rubel pro Tag, und Sie müssen eine Anzahlung von 5-10.000 leisten.

Elektrische Bohrmaschinen sind im Vergleich zur vorherigen eine weniger beliebte Option, aber auch weit verbreitet und bekannt.

Der einzige strukturelle Unterschied zwischen solchen Mechanismen und Gasbohrern ist ein Elektromotor - alle anderen Elemente sind identisch. Die Verwendung eines Elektroantriebs fügt der Vorrichtung sowohl Vor- als auch Nachteile hinzu.

Zu den unbestreitbaren Vorteilen von Bohrmaschinen gehört ihre Geräuschlosigkeit, da ein Elektroantrieb im Gegensatz zu einem Benzinmotor praktisch nicht hörbar ist.

Die Nachteile sind folgende: Elektromotoren haben relativ weniger Leistung als Benzinmotoren, dh für das gleiche Geld können Sie eine leistungsstärkere Gasbohrmaschine kaufen als ein Gerät mit Elektromotor.

Für den Hausgebrauch ist dies nicht besonders wichtig, bei professioneller Nutzung kann dieser Faktor jedoch kritisch werden. Es sei auch daran erinnert, dass das Gerät mit dem Netzwerk verbunden sein muss, was seine Portabilität etwas einschränkt, da alle Batterien eine unangenehme Eigenschaft haben, sich im ungünstigsten Moment hinzusetzen..

Die Kosten für hochwertige elektrische Bohrmaschinen beginnen bei 15.000. Die wichtigsten Hersteller sind Makita, Mora, Hitachi. Miete - ab 1000 Rubel pro Tag.

Hydraulische Bohrmaschinen sind eine Kategorie von ernsthaften Industrieanlagen. Der Hauptvorteil solcher Bohrmaschinen gegenüber Benzin- und Elektrogeräten ist die Umkehrfunktion, die es ermöglicht, sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn zu bohren. Dadurch ist es viel einfacher, problematische Bodenschichten zu passieren.

Darüber hinaus sind Hydraulikmotoren im Vergleich zu Elektroantrieben 2-3 mal kleiner und viel leichter, was die Verwendung des hydraulischen Erdbohrers komfortabler macht.

Aber selbst bei gleicher Antriebsgröße wird ein hydraulischer Erdbohrer immer mehr Leistung haben. Hydraulikmotoren bieten die flexibelste Steuerung der Wellendrehzahl, wodurch Sie den optimalen Bohrmodus für unterschiedliche Bodenschichten auswählen können.

Der einzige wesentliche Nachteil von Bohrmaschinen mit Hydraulikmotoren ist die "Zärtlichkeit" des Antriebs. Es muss immer sauber gehalten werden, da mechanische Verunreinigungen im Inneren des Antriebs die Lebensdauer des Gerätes erheblich verkürzen.

Der hydraulische Erdbohrer unterscheidet sich im Vergleich zu Analoga durch mehrfach höhere Kosten. Der Durchschnittspreis beträgt also 30-35.000. Das Mieten von Hydraulikbohrern kostet Sie zwischen 1,5 und 2 Tausend pro Tag. Es ist auch möglich, eine hydraulische Bohrmaschine mit Bediener zu mieten, in diesem Fall wird eine Stunde Zeit bezahlt. Eine solche Miete kostet Sie ungefähr 1.000 Rubel pro Stunde.

2.1 Wie macht man einen Bohrer mit eigenen Händen?

Wenn Sie nichts kaufen möchten, was Sie selbst herstellen können, oder Sie mit dem teuren Mieten von Geräten nicht zufrieden sind, können Sie versuchen, einen mechanischen Erdbohrer mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Um einen hausgemachten Bohrer zu erstellen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

• Schweißvorrichtung;
• Bulgarisch (mit Kreisen für Metall);
• Kleine Reparaturausrüstung - Hammer, Metallbürste, Zange, Sandpapier.

Es ist auch notwendig, die Materialien zu erwerben, aus denen die Struktur hergestellt wird:

• Für den Vorbau - Beschläge 150 cm lang, 15 mm Durchmesser. (Stellen Sie die Höhe des Bohrers je nach Körpergröße ein);
• Für den Griff - Armaturen oder ein 40 Zentimeter langes Metallrohr mit einem Durchmesser von 20 mm;
• Für einen Cutter - eine Scheibe aus einer kreisförmigen Feile oder ein Blech mit einer Dicke von 3-4 mm;
• Für die "Nadel" (Führungselement) - ein Bohrer für Metall mit einem Durchmesser von 15 mm.

Eine hausgemachte Handbohrmaschine für Erdarbeiten wird wie folgt hergestellt:

• Wir machen Fräser (Klingen) des Bohrers. Wenn Sie dafür eine Diskette aus einem Rundschreiben nehmen, können Sie viel Zeit und Mühe sparen.
• Um aus einer solchen Scheibe einen Cutter zu machen, schneiden Sie sie in zwei Hälften und schleifen Sie auf jeder Hälfte die Klingen ab, mit denen die Scheibe ursprünglich ausgestattet war. Es ist zunächst nicht erforderlich, die Kanten der Schneide zu schärfen, um sich während des Schweißvorgangs nicht zu schneiden - die Schärfe ist gegeben, nachdem alle Verbindungen hergestellt wurden.
• Wenn Sie normales Metall verwenden, machen Sie eine ungefähre Markierung auf dem Blech und schneiden Sie zwei Rohlinge mit einer Schleifmaschine aus. Ihre Größe hängt von dem Zweck ab, für den eine Handbohrmaschine für Erdarbeiten verwendet wird - für oder einen Brunnen zum Pflanzen von Bäumen.
• Wenn es kein klares Ziel gibt, sind Fräser von 15 bis 20 mm die beste Option "für alle Fälle".
• Wir bereiten die Beschläge für die Stange vor. Es wird nicht empfohlen, einen Stiel aus zwei kleinen, miteinander verschweißten Bewehrungsstücken herzustellen, da ihre Verbindung früher oder später aufgrund des Bodenwiderstands auseinanderfällt.
• Am Ende der Stange ist ein Bohrer für Metall angeschweißt, er dient als selbstgebautes Führungselement (die optimale Bohrerlänge beträgt 7 bis 10 Zentimeter)
• Wir schweißen Fräser an die Verbindungsstelle der Bewehrung und des Bohrers an der Stange. Dies sollte so erfolgen, dass zwischen ihnen ein Winkel von 30 Grad besteht.
• Wir nehmen eine Schleifmaschine, setzen eine Schleifscheibe für Metall auf und schärfen die Kanten der Messer: Wir entfernen die oberen und unteren Metallschichten entlang der Außenkanten der Halbkreise.
• Wir machen einen Griff: Ein Stück Verstärkung oder ein Stahlrohr wird senkrecht zum oberen Teil der Stange geschweißt.

Sie können auch ein leicht verbessertes Design erstellen - eine hausgemachte Handbohrmaschine für Erdarbeiten mit ausziehbarem Stiel. Dazu wird ein Bolzen an den Griff des Bohrers geschweißt und eine Mutter an den oberen Teil der Stange geschweißt. Als Verlängerung wird ein Stück Metallrohr verwendet, an dessen Rändern eine Schraube und eine Mutter angeschweißt sind, die in der Größe identisch mit denen sind, die an Griff und Schaft angeschweißt sind.

2.2 Aufbau und Anwendung des Bohrers (Video)