Tabelle für manuelle Kreiszeichnungen von matias. Tischkreissäge zum Selbermachen. Montage des gesamten Querteils

Wenn Sie die Rubrik FORUMHOUSE "Selbstgebaute Maschinen, Werkzeuge und Mechanismen" studieren, finden Sie "1000 und 1 Optionen" Zubehör für den Selbstbauer, das Sie nicht in einem Geschäft kaufen können. Es kann ein Ständer für eine "Schleifmaschine" für genaues und schnelles Schneiden sein Metallprofil, Mini-Drehmaschine, sowie alle Arten von Fittings und Rohrbiegemaschinen und Hobelmaschinen für Porenbeton. Ein interessanter multifunktionaler und preiswerter Sägetisch, der von einem Mitglied des Portals mit dem Spitznamen erstellt wurde id215711128.

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• Wie erstelle ich einen Sägetisch für Kreissäge.
• Welche Materialien und Teile werden dafür benötigt.

Universal-Sägetisch für Kreissäge

So haben id215711128 Es gibt ein mächtiges Rundschreiben, das mehr als 20 Jahre alt ist. Sägeschnitttiefe 65 mm. Im Laufe seines Betriebs stellte sich heraus, dass es schwierig ist, mit seiner Hilfe ein qualitativ hochwertiges Sägen von Holz zu erreichen. Gründe: Die Einstellungen für den Neigungswinkel des Messers und die Schnitttiefe gehen ständig verloren. Die Sägesohle besteht aus dünnes Metall, dadurch biegt es sich und die Geometrie wird beim Schneiden des Werkstücks nicht eingehalten.

Zuerst ging der Benutzer den Standardweg - er begann, die Säge zu modifizieren. Hergestellte Geräte, um die Rechtwinkligkeit des Schnitts zu gewährleisten. Ich setze Keile, um die Schnitttiefe beizubehalten. Ich habe die Säge so wie sie ist in den Tisch eingebaut, aber das schwache M4-Gewinde an den runden Zahnstangen wurde schwächer und jeder neue Durchgang musste neu eingestellt werden. Trotz der Schwierigkeiten beim Sägen, id215711128 machte 5 Gehäusekästen. "Unfall", der den Anstoß zum Bau eines multifunktionalen Sägetisch, passierte, als der Handwerker die Seitenwände für die Verkleidung der Tür anfertigte.

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Ich habe einen zwei Meter langen Balken gesägt. Quartiere schon ausgesucht, Schlösser abgeschnitten, es bleibt zu wählen Längsnut, entworfen, um das Produkt an der Wand zu befestigen. Ich machte mehrere Schnitte mit einer Säge, und als das Werkstück fast fertig war, ging die Tiefe des Kreises verloren. Ich habe die Stange praktisch in zwei Hälften gesägt und das Teil komplett ruiniert. Das war's, hier merkte ich, dass ich genug hatte von diesen "Tänzen mit Tamburin", und ich brauchte einen normalen Sägetisch.

Zuerst kaufte der Benutzer Sperrholz für die Arbeitsplatte in einem Baumarkt. Dann hat er sich entwickelt technische Aufgabe welche Anforderungen der Tisch erfüllen soll. So:

1. Sie benötigen einen möglichst großen Sägeblattüberstand.

1. Das Sägeblatt sollte einen einstellbaren Neigungswinkel - 90-45 Grad und einen 0 - max Überhang mit zuverlässiger Fixierung der angegebenen Parameter haben.
2. Große Profilteile müssen auf den Tisch passen, daher sind die Abmessungen des Tisches 1,22 x 1 m.
3. Sie benötigen einen verstellbaren und sicheren Parallelanschlag sowie verstellbare Horizontal- und Vertikalspanner für Werkstücke.
4. Der Tisch sollte multifunktional sein, mit der Möglichkeit der weiteren Installation einer Oberfräse und einer elektrischen Stichsäge.

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Nachdem Sie die Anforderungen festgelegt haben, id215711128 Ich dachte darüber nach, wie ich den Mechanismus zum Anheben und Absenken der Säge machen sollte. Die Wahl fiel auf einen automobilen Schraubrautenheber.

Aber nachdem er in den Laden gegangen war, um Schrauben, Bolzen und Muttern zu kaufen, vergaß der Benutzer, sie dort zu kaufen. Weil Ich wollte nicht zurück, der Hausbauer beschloss, den Wagenheber durch eine Klemme zu ersetzen, von der er alles Unnötige abgeschnitten und das Notwendige angeschweißt hat.

Der Aufbau des Aufzugs ist einfach und zuverlässig.

Als nächstes kam das kreisförmige Upgrade an die Reihe. Daraus hat der Benutzer die Sohle, die Sägeblattabdeckung, entfernt, weil sie war im Weg, und Festplattenschutz. Die Säge wurde in der Erwartung demontiert, dass sie bei Bedarf wieder zusammengebaut werden kann. Ich habe die Säge auf einem Lift montiert.

Die Neigung der Säge erfolgt über einen selbstgebauten Schwenkmechanismus aus Haarnadeln und Brettern.

Laut Heimwerker müssen die Griffe aufgrund des metrischen Gewindes um . gedreht werden große Menge Umdrehungen, aber bei seltenen Maschinennachstellungen ist dies unkritisch.

Der Parallelanschlag ist 1220 mm lang. Um eine Verschiebung der Werkstück-Entfernung beim Sägen auszuschließen, ist der Anschlag mit einer zusätzlichen Arretierung ausgestattet.

Alle Teile passen gut zueinander und sind passgenau auf dem Tisch fixiert, denn davon hängt die Geometrie am Ausgang des zu schneidenden Werkstücks ab.

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Maschinentests haben gezeigt, dass alles so funktioniert, wie es soll. Neigungswinkel und Schnitttiefe gehen nicht verloren.

In dieser Phase nahm sich der Anwender eine Auszeit und überlegte, wie er die Maschine zum Sägen großer Werkstücke aufrüsten kann. Es kam mir in den Sinn, einen Wagen zu bauen, der jedoch etwa 1 cm der Schnitttiefe "frisst". Dies kann kritisch sein, weil Gehäuseteile bestehen aus einer Stange und haben Abmessungen von 1,5-2 m mit einem Querschnitt von 10x20 cm Darüber hinaus wiegt eine solche Stange viel und es ist unbequem, sie auf den Tisch zu schieben. Exit - das Werkstück ist an Ort und Stelle und die Säge selbst bewegt sich.

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Ich erinnerte mich, dass sie, als sie in einem Baumarkt für mich Sperrholz sägten, dies mit einer so "schlauen" Maschine taten, Sägeblatt die von oben nach unten und von links nach rechts wandert. Nach Überlegung beschloss ich, einen Wagen mit Rollen und Korrekturrollen zu bauen, auf dem sich die Säge bewegen würde.

Um das Gerät herzustellen, kaufte der Benutzer Rollen für einen Möbelwagen und eine 5x5 cm große Ecke. id215711128 beschlossen, nur die unteren und horizontalen Rollen zu setzen. Aber seit Durch die Krafteinleitung beim Bewegen des Trolleys kann es zu einer Schräglage kommen, der Meister setzt zusätzliche Rollen auf den Trolley, die an der Unterseite der Tischplatte anliegen.

Jene. der Wagen ist in drei Richtungen befestigt. Dies gewährleistet eine hohe Genauigkeit seiner Bewegung.

Im Zuge des "Einfahrens" des Tisches war es notwendig, die Koaxialität der Schnittrichtung und der Bewegungsrichtung des Wagens anzupassen.

Dazu wurden Unterlegscheiben unter die Befestigung der Führungsecken gelegt.

Nachdem die Maschine eingestellt war, testete der Heimwerker sie, indem er ein Brett mit einem Querschnitt von 20x5 cm sägte.

Bei einem Sägeblatthub von 260 mm reichte dies für ein präzises Sägen des Werkstücks.

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Ausgehend von einem einfachen Rundschreiben ist es mir gelungen, eine Säge- und Gehrungssäge mit der Möglichkeit des Längs- und Querschneidens herzustellen. Sie können entweder durch starres Fixieren des Kreises, Bewegen des Werkstücks oder Bewegen der Säge sägen, wobei das Werkstück durch die Klemmen mit einstellbarer Tiefe und Neigung des Sägeblatts gespannt wird. Ich plane, die Maschine weiter zu verfeinern, um sie noch funktionaler und komfortabler zu machen. Dazu müssen Sie Folgendes eingeben:

• Schnellspann-Festanschlag mit Winkelmesser zum Plandrehen von Werkstücken unter allen der rechte winkel beim Bewegen der Säge.
• Beweglicher Winkelmesser für die Handhabung kleiner Holzprodukte mit festem Rundschreiben.

Auch der Benutzer installiert Exzenterspanner zum Fixieren des Schlittens in jeder der Sägepositionen.

Eine Kreissäge ist ein Werkzeug, auf das kein Handwerker verzichten kann. Eine solche Einheit ist insbesondere auf dem Land oder in Landhaus... Aber das Arbeiten mit einem Handwerkzeug ist nicht immer bequem und Markenmaschinen sind ziemlich teuer. Der Ausweg kann die eigenständige Herstellung eines solchen Gerätes sein. Die Grundlage einer solchen Heimmaschine kann nicht nur eine Handkreissäge, sondern auch eine Schleifmaschine oder sogar eine Bohrmaschine werden.

Einen Tisch für eine Kreissäge mit eigenen Händen herzustellen, kostet viel weniger als eine fertige Ladenversion.

Das Zusammenbauen eines ziemlich einfachen Rahmens für eine Kreissäge mit eigenen Händen ist überhaupt nicht schwierig. Es dauert das einfachste Holz und sehr wenig Zeit, um es zu machen.

Sägerahmendesign

Bevor über das Design der zukünftigen Maschine nachgedacht wird, muss die Belastung berechnet werden, die darauf fallen wird. Denn die Hauptsache bei einem solchen Bett ist Stabilität und Zuverlässigkeit. Für schwere Industriesägen ist die Basis ein verstärkter Stahl Schweißkonstruktion... Für eine Heimwerkerwerkstatt ist eine solche Einheit jedoch nicht erforderlich.Wenn Sie nur Ihre eigene Holzbearbeitungsmaschine zusammenbauen, sollten Sie die grundlegenden Parameter des Werkzeugs selbst berücksichtigen. Schließlich sind Sägen anders, und dementsprechend sollte das Design des Tisches anders sein.

Zuallererst müssen Sie die Leistung des Tools berücksichtigen. Normalerweise wird für eine Heimwerkstatt ein Gerät gewählt, dessen Parameter 800 Watt nicht überschreiten. Aber zum Beispiel beim Bau eines Hauses oder eines Ferienhauses muss eine ziemlich große Holzmenge geschnitten werden. Gleichzeitig muss die Leistung der Kreissäge größer sein. Experten raten jedoch vom Kauf von Sägen ab, deren Eigenschaften höher als 1200 Watt sind. Die Installation eines solchen Werkzeugs in einer privaten Werkstatt ist in keiner Weise gerechtfertigt. Und die Arbeit daran wird nur die Energiekosten erhöhen.

Denken Sie daran: Je höher die Leistung Ihrer Maschine, desto stabiler muss das Fundament sein. Bei professionellen Kreissägen wird in der Regel ein aus einem Metallprofil zusammengesetzter Sockel montiert. Manchmal sind solche Rahmen sogar in den Boden eingelassen. Denn die Vibrationen der Maschine können zu lebensgefährlichen Situationen führen.

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Zu berücksichtigende Nuancen

Der zweite Parameter für die Auswahl einer Säge ist die Tiefe des beabsichtigten Schnitts. Die Dicke des auf Ihrer Maschine verarbeiteten Schnittholzes hängt davon ab. Dieser Parameter von professionellen und semi-professionellen Modellen reicht von 4 bis 7 cm Dies reicht zum Sägen von Brettern und sogar dick genug Sperrholz. Es ist jedoch umständlich, Protokolle auf einer solchen Maschine zu verarbeiten.Außerdem ist zu beachten, dass gegebene Eigenschaft an der Säge, die mit eigenen Händen in den Rahmen eingebaut wird, nimmt ab. Die Schnitttiefe wird um ca. 1 cm geringer, kann aber geändert werden, wenn der Tisch zum Anheben oder Absenken der Scheibe ausgelegt ist.

Bei der Auswahl eines Werkzeugs muss die Frequenz seiner Rotation berücksichtigt werden. Wenn Sie eine Kreissäge zum Schneiden benötigen Baumaterial, dann kann dieser Parameter niedriger sein. Wenn Sie eine gleichmäßige und brauchen sauberer Schnitt, muss die Geschwindigkeit hoch genug sein. Dies ist beispielsweise für die Herstellung von Möbeln notwendig. Aber auch in dieser Situation gibt es einige Nuancen. Zum Bearbeiten Plastik Materialien eine solche Säge wird nicht funktionieren. Eine zu hohe Werkzeuggeschwindigkeit erwärmt die Scheibe und schmilzt den Kunststoff. Daher lohnt es sich, eine Einheit zu wählen, deren Drehzahl 4000 U / min nicht überschreitet.In diesem Fall kann der Tisch für eine Kreissäge aus Holz zusammengebaut werden. Vibrationen in einer solchen Maschine sind unbedeutend und eine zusätzliche Verstärkung des Bettes ist nicht erforderlich.

Das letzte, was zu beachten ist, wenn Eigenproduktion Holzbearbeitungsmaschine, hier befinden sich die Tasten und andere Bedienelemente. Denken Sie beim Zusammenbau der Kreissäge mit Ihren eigenen Händen daran, dass der Zugang zu den Bedienelementen sicher sein muss. Diese Regel gilt insbesondere, wenn das Werkzeug von der Unterseite der Tischplatte installiert wird. In diesem Fall ist es sinnvoller, ein Panel mit Schaltern an der Außenseite der Maschine zu installieren. Oder stellen Sie eine Hubtischplatte bereit. Ein solches Design hilft auch bei der Wartung des Geräts.Nachdem Sie alle Kleinigkeiten und Nuancen berücksichtigt haben, können Sie direkt mit der Herstellung des Tisches fortfahren.

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Vorbereitungsphase der Arbeit

Die einfachste Version eines Tisches für eine Kreissäge ist eine aus Brettern und ausreichend dickem Sperrholz zusammengesetzte Struktur, aus der die Tischplatte besteht. In diesem Fall wird das Werkzeug selbst unten an einer feststehenden (nicht steigenden) Tischplatte befestigt. Für die Scheibe ist in der Bettdecke ein spezieller Schlitz vorgesehen. Eine Zeichnung einer solchen Maschine ist in Abb. 1.

Die Maße des Bettes können je nach Arbeitskomfort verändert werden. Nehmen Sie als Beispiel Durchschnittsgröße Tisch. Es ist 100-115 cm, aber vieles hängt von der Körpergröße der Person ab, die mit dem Instrument arbeiten wird. Darüber hinaus kann die Länge der Tischplatte auch nach Belieben verändert werden. Wenn Sie mit Brettern arbeiten möchten, deren Länge mehr als 2,5 m beträgt, sollte die Tischplatte größer sein. Dann ist es notwendig, Änderungen an der Struktur selbst vorzunehmen und ein zusätzliches Paar Stützen (Beine) hinzuzufügen. Andernfalls vibriert das Bett zu stark.

Für die Arbeitsplatte können Sie Sperrholz nehmen, dessen Dicke mindestens 50 mm betragen sollte. Sie können aber auch Glasfaserplatten, Plexiglas verwenden. Experten raten jedoch davon ab, Spanplatten zu verwenden, da dieses Material nicht stark genug ist.

Die Tischplatte kann poliert und mit mehreren Schichten lackiert werden. Dadurch wird ein ausreichendes Gleiten des gesägten Materials gewährleistet. Aber es ist viel klüger, ein Eisenblech auf der Arbeitsplatte zu befestigen. Dann wird die Oberfläche des Bettes viel zuverlässiger und die Maschine hält länger.

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Benötigte Materialien und Werkzeuge

Bei einer Holzbearbeitungsmaschine müssen unbedingt Führungen vorhanden sein. Sie helfen Ihnen, das Material genau zu schneiden. Eine solche Struktur wird aus einer Metallecke geschweißt und mit Klammern an der Tischplatte befestigt.

Es wird nicht empfohlen, stationäre Führungen zu installieren, da Sie deren Position in Zukunft nicht mehr ändern können.

Um eine Tabelle zu erstellen, benötigen Sie folgende Materialien:

• Sperrholzplatte (Tischplatte aus einem anderen Material);
• Eisenblech;
• Brett mit einem Abschnitt von 5 * 10 cm;
• holz mit einem Querschnitt von 5 * 5 cm;
• klemmen - 2 Stück;
• Metallecke für Führungen;
• Handkreissäge.

Darüber hinaus ist es klüger, im Voraus alle Werkzeuge vorzubereiten, die zum Erstellen des Tisches benötigt werden:

• Stichsäge oder Bügelsäge;
• elektrische Bohrmaschine, Schraubendreher;
• eine Fräsmaschine oder ein Handfräser (auf dieses Werkzeug können Sie verzichten);
• Messwerkzeuge (Lineal, Quadrat, Maßband).

Wenn alles, was Sie brauchen, fertig ist, können Sie direkt mit der Montage des Tisches fortfahren. Manche Handwerker machen Rahmen aus alten Küchen oder Esstische... Aber ein solches Design wird wahrscheinlich nicht lange genug halten. Daher ist es viel klüger, alle Teile selbst herzustellen. Dabei können Sie Ihre individuellen Bedürfnisse berücksichtigen.

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Sägetischmontage

Die Herstellung des Bettes beginnt mit der Bildung der Tischplatte. Die Sperrholzplatte wird so markiert, dass die 2 Kanten der Abdeckung mit den Kanten der Platte übereinstimmen. Das Werkstück wird mit einer Stichsäge oder einer Bügelsäge ausgeschnitten. Auf Wunsch kann die Kante des Sägeschnitts mit einem Cutter bearbeitet werden. Dieser Vorgang ist jedoch optional. Denn bei einem Kreissägetisch ist der Hauptparameter seine Zuverlässigkeit, nicht die Schönheit. Die Tischplatte ist verarbeitet Sandpapier"Im Entwurf".

Auf der Unterseite der Tischplatte ist ein Schlitz für die Scheibe markiert. Dazu müssen Sie zunächst die Abmessungen der Sohle des Geräts messen. Am einfachsten geht das, indem Sie das Sägeblatt aus dem Werkzeug nehmen und einfach den gewünschten Teil der Säge einkreisen. Diese Parameter sind erforderlich, um einen Footprint zu bilden.

Mit der Hilfe Handschneider Wählen Sie Holz bis zu einer Tiefe von ca. 0,8-1 cm Wenn Sie kein solches Werkzeug haben, können Sie die Arbeit mit einem Meißel erledigen, es dauert jedoch viel länger.

Nachdem der Sitz fertig ist, probieren Sie die Säge unbedingt an und passen Sie die Aussparung bei Bedarf an. Markieren Sie die Montageorte für die Befestigungselemente und die Scheibenschlitze. Wenn Sie möchten, dass sich das Sägeblatt nach Belieben hebt und senkt, müssen Sie einen Pendelmechanismus für den Tisch bauen. In diesem Fall sollte der Schlitz die Form eines Pyramidenstumpfes haben. Darüber hinaus zeigt die hypothetische Spitze dieser Zahl nach unten. Ein Beispiel für eine Zeichnung einer solchen Ausführung mit Riemenantrieb ist in Abb. 2. Es ist sinnvoller, den Rahmen für den Hubmechanismus aus zusammengeschweißten Metallecken herzustellen.

Was im gemeinen Volk als Rundschreiben bezeichnet wird, ist produktiv und handliches Werkzeug... Es kann verwendet werden, um zu tun riesige Menge Aufgaben. Vielleicht besitzen Sie es auch oder planen es nur zu kaufen. Beim Schneiden großer Materialchargen ist es jedoch ziemlich schwierig, mit einem solchen Gerät zu arbeiten. Um diesen Prozess zu erleichtern, können Sie eine Tabelle verwenden, die Sie selbst erstellen können. Diese Idee ist einfach umzusetzen, und Sie müssen Bretter und Sperrholz vorbereiten, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.

Gleichzeitig befindet sich die Handsäge unten auf der Arbeitsfläche, ihre Arbeitsscheibe befindet sich jedoch im Schlitz. Nach dem Einschalten des Geräts dreht sich die Scheibe, und wenn das Schnittholz zugeführt wird, beginnt der Schneidvorgang. Die maximale Werkstückdicke hängt von der Sägeleistung und der Sägeblattgröße ab. Bei der Auswahl eines Werkzeugs sollten Sie die Dicke der Tischplatte berücksichtigen, auf der es verstärkt wird.

Vorbereitung der Materialien

Wenn Sie sich entscheiden, mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge zu erstellen, müssen Sie sich zuerst um die Verfügbarkeit einiger Materialien und Werkzeuge kümmern, darunter sollten Sie hervorheben:

• Planke;
• Bohren;
• Holzlack;
• Bleistift;
• Herrscher;
• Sperrholz;
• Bar;
• Kleber.

Wenn Sie sich entscheiden, selbst einen Tisch zu machen, müssen Sie über die Fähigkeiten des Holzschneidens verfügen. Bei Sperrholz muss die Dicke 20 mm oder mehr betragen. Bei der Suche nach einem Brett sollten Sie auf das mit den Maßen gleich 50 x 100 mm achten. Die Stange sollte jedoch einen quadratischen Querschnitt mit einer Seitenlänge von 50 mm haben. Du brauchst es für die Beine.

Sie sollten sich auch eindecken elektrische Stichsäge, einen Schraubendreher und Handfräser... Selbstschneidende Schrauben dienen als Befestigungselemente. Nach der Herstellung muss die Struktur lackiert werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herstellen, müssen Sie die Abmessungen festlegen, die von der Länge der zu bearbeitenden Werkstücke abhängen.

Der Schnitt wird glatter und genauer, wenn das Werkstück auf der gesamten Tischebene aufliegt. Die Parameter der Arbeitsfläche sollten jedoch nicht zu groß sein, da die Struktur den Raum überfüllt. Sie müssen zu einem Durchschnittswert kommen, aber die Höhe des Tisches wird normalerweise individuell gewählt, sie hängt von der Körpergröße des Bedieners ab.

Indem Sie die Zeichnung eines Kreissägetisches vervollständigen, können Sie viele Fehler vermeiden. Wenn Sie sich noch nicht für die Größe der Arbeitsfläche entscheiden können, können Sie folgende Parameter zugrunde legen: 50x50x25 cm Sie sind für eine kleine Werkstatt geeignet. Möglicherweise benötigen Sie einen Schalter und eine Steckdose in der Arbeit sowie einen Schnitt Stromkabel... Dies gilt jedoch, wenn Sie planen, Ihre elektrische Ausrüstung aufzurüsten.

Herstellungstechnologie

Bei 20 mm Sperrholz müssen Sie einen Zuschnitt für die Tischplatte herstellen, Sie müssen sich an den gewählten Maßen orientieren. Die Leinwand wird mit einem Marker und einem Lineal markiert und dann mit einer elektrischen Stichsäge gesägt. Die Kanten müssen mit einer Oberfräse geschnitten werden. Das Material ist geschliffen.

Markieren Sie die Säge auf der Unterseite der Tischplatte. Dazu wird das Sägeblatt umgedreht und die Säge ohne Scheibe an der vorgesehenen Stelle montiert. Auf diese Weise können Sie die Parameter der Sohle markieren. Mit Hilfe einer Oberfräse wird eine Aussparung im Bereich von 8 bis 10 mm in die Tischplatte eingebracht, wobei der zuvor markierten Sitzfläche gefolgt werden muss.

Arbeitsweise

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herstellen, können Sie die Säge im nächsten Schritt anprobieren und bei Bedarf ihre Position anpassen. Anschließend werden die Befestigungspunkte markiert, ebenso der Schlitz für die Zahnscheibe. Wenn das Material unterschnitten wird verschiedene Winkel, dann muss dieser Moment bei der Markierung des Schlitzes berücksichtigt werden. In diesem Fall hat das Loch einen trapezförmigen Querschnitt, während die Figur mit der Oberseite nach unten positioniert werden sollte.

Am unteren Rand der Arbeitsfläche müssen Sie mit einem Lineal und einem Bleistift die Versteifungen markieren. An ihnen werden später die Tischbeine befestigt. Die Rippen sollten aus einer Platte mit einer Größe von 50 x 100 mm hergestellt werden. Diese Elemente befinden sich um den Umfang herum, müssen jedoch 10 cm von den Kanten des Tisches entfernt werden.

Das Brett sollte auf die Oberfläche aufgetragen und auf beiden Seiten eingekreist werden, dann wird die Mittellinie entlang des Lineals markiert, auf der sich die Schrauben befinden. Von jeder Kante der Rippe müssen sie 5 cm entfernt und in 20 cm-Schritten über die gesamte Länge platziert werden. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Kreissäge herstellen, müssen Sie gemäß der Markierung ein Loch durch und durch bohren.

Zum Längsrippen Steifigkeit sollte durch Sägen der Bretter markiert werden. Sie werden mit Holzleim an der Tischplatte befestigt und dann mit Klammern zusammengedrückt. An Ort und Stelle sind die seitlichen Versteifungen markiert, sie müssen gesägt und geklebt werden. Die Struktur sollte zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben angezogen werden, ohne die Klemmen zu entfernen. Für sie werden von außen Löcher vorbereitet, so dass die Kappen vollständig versenkt sind. Versteifungen werden mit auf jeder Seite angebrachten selbstschneidenden Schrauben zusammengezogen. Die Klemme kann entfernt werden, um eine Vorstellung davon zu bekommen, wie die Arbeitsplatte aussehen wird.

Beine machen

Wenn Sie einen Tisch für eine Handkreissäge herstellen, können Sie im nächsten Schritt mit der Herstellung von Beinen beginnen. Dazu werden Bretter mit Abmessungen von 50 x 100 mm verwendet. Die Beine müssen unter Berücksichtigung der bequemen Arbeit hergestellt werden. Im Durchschnitt erreicht dieser Parameter 110 cm Das Brett muss entlang der Längsachse geschnitten werden, wobei auf einer Seite ein kleiner Winkel vorgesehen ist.

Das Werkstück wird an der Arbeitsfläche anprobiert, so dass es bei der Montage etwas auf Distanz steht. Die Beine werden zur Aussteifung außen an den Elementen befestigt, hierzu sind Schrauben zu verwenden. Um Stabilität zu erreichen, können Sie Estriche verwenden, die aus einem Vierkantstab mit einer Seitenlänge von 50 mm bestehen.

Sägenmontage

Tischkreissägen sind sehr einfach zu bedienen. Im nächsten Schritt können Sie mit der Befestigung des Werkzeugs beginnen. Dazu wird die Sohle an den Bolzen befestigt, während die Arbeitsscheibe in den Schlitz schauen muss. Auf dem Tisch wird eine Markierung angebracht, die das Schneiden erleichtert. Um vor Feuchtigkeit zu schützen und das Gleiten der Werkstücke zu erleichtern, sollte der Tisch lackiert und in mehreren Schichten aufgetragen werden.

Säge ein- und ausschalten

Wenn jemand bereit ist, können Sie entscheiden, wie das Gerät ein- und ausgeschaltet wird. Wenn Sie über einschlägige Kenntnisse im Bereich der Elektrotechnik verfügen, kann der Netzschlüssel von Ihnen umgangen werden. In diesem Fall wird der Bedienknopf an der Außenfläche der Rippe herausgeführt.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Handkreissäge gemacht haben, aber die Automatisierung der Bedienung von elektrischen Geräten zu viel für Sie ist schwierige Aufgabe, dann kann der Schlüssel mit einem Draht abgezogen und das Gerät selbst mit einem Netzkabel ein- und ausgeschaltet werden. Das obige Tabellendesign ist ziemlich einfach. Jeder kann die Fertigungsaufgabe bewältigen Hausmeister... Wenn Sie die Funktionalität erweitern möchten, können Sie für die Sicherheit sorgen, indem Sie das Design komplexer gestalten.

Abschluss

Die tischmontierte Handkreissäge kann eine große Hilfe für diejenigen sein, die gerne mit Holz arbeiten. Wenn Sie häufig Holz fällen müssen, lohnt es sich, einen Tag damit zu verbringen, eine Struktur zu erstellen, die lange hält und die Arbeitsproduktivität erhöht.

Zum Schneiden von Holz wird eine Kreissäge verwendet.

Verwendungszweck Handsäge ist nicht immer komfortabel, die Verwendung eines Tisches ermöglicht es Ihnen, den Sägeprozess reibungsloser und genauer zu gestalten

Die Schneidunterlage hat eine scheibenförmige Ebene mit einer gezahnten Außenkante. Es gibt Modelle nicht nur vom manuellen Typ, sondern auch mit der Möglichkeit der Befestigung auf dem Tisch.

Es ist schwierig, große Holzmengen mit einem regelmäßigen Kreis zu bearbeiten, daher ist es besser, ihn auf einen Tisch zu stellen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Letzteres zu erwerben, um Manipulationen zu erleichtern. Sie können einen Tisch für eine Kreissäge selbst bauen, genau nach einem bestimmten Muster.

Kreissägetischgerät

Die Tabelle wird unter Berücksichtigung der Tatsache erstellt, dass Handwerkzeug wird auf dem Tisch installiert und fixiert und wird so zu einem stationären Gerät

Konstruktion mit meinen eigenen Händen element ermöglicht es Ihnen, die Säge optimal an die individuellen Bedingungen anzupassen. Schwierigkeiten im Prozess werden nicht auftreten, wenn Sie das Thema sorgfältig studieren. Sie können das Produkt auf die gewünschte Größe einstellen und alles so verteilen, dass es für Sie bequem ist.

Es liegt in der Macht jedes Meisters, einen Tisch für eine Kreissäge zu machen.

Das handgefertigte Modell wird ein Unikat sein, was es einzigartig macht.

Kleiner runder Tischständer

Entscheidung über Design und Konstruktion

Am meisten einfache Möglichkeit ein Tisch für ein Rundschreiben ist eine Konstruktion aus ausreichend dickem Sperrholz und Brettern

Die Basis kann aus Holz oder Metall bestehen. Für die Arbeitsplatte werden Laubbaumarten gewählt. Ein spezielles Loch für die Scheibe sollte darin gemacht werden. Convenience sollte die Schlüsseleigenschaft der erstellten Tabelle sein.

Stanina Kreismaschine

Auf seine Stabilität sollte geachtet werden. Jede Lockerung ist nicht akzeptabel, da sie sonst die Sicherheit beeinträchtigt. Die Arbeitsplatte sollte das Maximum haben Glatte Oberfläche... Dadurch wird die Verletzungsgefahr bei der Arbeit verringert.

Ein Kreissägetisch erfordert das Vorhandensein von Führungen

Die Struktur kann mit einem speziellen Spaltkeil ergänzt werden. Er kann gefilmt werden. Es ist mit einem speziellen Scheibenschutz ausgestattet, der es ermöglicht, die in die Arbeit fliegenden Späne loszuwerden.

Rundtischführungswagen

Einige entfernen die Werksabdeckung und ändern die Werksplattform gegen eine selbstgebaute. Wenn Sie nicht schräg schneiden möchten, können Sie die Teile entfernen, die die Neigung der Klinge einstellen.

Blaupausen

Schema zum Herstellen eines Tisches für eine Kreissäge

Vor Arbeitsbeginn wird empfohlen, durch Vorbereitungsphase... Machen Sie unbedingt eine Zeichnung. Dies erleichtert den Prozess der Erstellung der Struktur. Berechnen Sie zuerst die Abmessungen des Tisches und übertragen Sie dann die erhaltenen Daten auf Papier. Das in die Struktur zu bohrende Loch muss genau der Größe der Säge entsprechen. Es hängt alles von der Marke der Ausrüstung ab. Daher ist es unmöglich, ein universelles Loch zu machen. Der Untergrund muss stabil sein und mechanischen Belastungen gut standhalten.

DIY kreisförmige Tischzeichnung

Ein seitliches Überwiegen der Struktur ist unzulässig. Die Abmessungen der Tischplatte sollten für den Schnittfluss geeignet sein. Die endgültige Version wird nach individuellen Wünschen bestimmt. Manche Leute arbeiten bequem mit einem Klapptisch oder einem Produkt mit kleinen Abmessungen.

Zeichnung einer Universaltischmaschine

Die Zeichnungen sollten berücksichtigen wichtiger Punkt... Wenn Sie planen, während der Arbeit Werkzeuge oder Materialien auf dem Tisch zu lassen, müssen die Abmessungen der Tischplatte auf . vergrößert werden Quadratmeter im Quadrat. Passende Größe wird 120 x 120 cm groß sein.Die Zeichnung sollte sorgfältig und langsam erfolgen, um alles richtig zu machen.

Kreisförmiges Tischlayout mit ausführlicher Beschreibung

Notwendige Materialien

Selbstgemachter Tisch kann aus Holz hergestellt werden

Für einen solchen Tisch können Holz, Sperrholz oder Spanplatten verwendet werden. Auch MDF und Spanplatten sind geeignet. Manche Leute bevorzugen Stahl oder Aluminium.

Runder Maschinentisch aus Stahlblech

Es wird nicht empfohlen, Plastik zu verwenden, es ist für einen Tisch mit diesem Zweck völlig ungeeignet. Wenn Holz gewählt wird, sollte das Produkt nach Abschluss der Montage mit einer speziellen antiseptischen Zusammensetzung behandelt werden. Dies bietet einen zuverlässigen Feuchtigkeitsschutz und beugt Fäulnis vor.

Um einen Sägetisch selbst herzustellen, müssen Sie Materialien vorbereiten.

1. Ausgewählte Rohstoffe für die Basis. Die Dicke sollte 21 mm betragen.
2. Der für den Rahmen erforderliche Balken. Geeignet ist ein besäumtes Brett mit einer Länge von 3 Metern mit Abmessungen von 50 bis 150 mm. Es werden nur 5 Stück benötigt.
3. Dübel aus Holz mit Abmessungen von 10 cm, nicht weniger als 12 Stück.
4. Tischlerkleber.
5. Metallverschlüsse in Höhe von 4 Stück.
6. Ecken aus Metall. Genug 10 Stk.
7. Selbstschneidende Schrauben.

Diese Elemente müssen im Voraus vorbereitet und in der Nähe des Arbeitsplatzes platziert werden.

Notwendige Werkzeuge

Neben Materialien sollten Werkzeuge vorbereitet werden.

Unter ihnen:

1. Bleistift und Marker;
2. Messinstrumente, einschließlich Messgeräte und Maßbänder;
3. Puzzle;
4. manueller Gefrierschrank;
5. Schleifmaschine;
6. Schleifpapier (sollte mittlere oder feine Körnung haben);
7. hobeln und bohren;
8. Schraubenzieher.

Sie müssen alles im Voraus vorbereiten und während des gesamten Prozesses griffbereit haben.

Herstellungsprozess: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Befestigungspunkt der Säge am Tisch markieren

Versteifungen markieren und befestigen

Tischplatte für Kreissäge, konfektioniert

Um eine Qualitätsstruktur zu erstellen, müssen Sie einige Tipps befolgen. Der Prozess besteht aus mehreren Schritten, wie in der Tabelle gezeigt.

Schritte	Beschreibung
1	Der Block sollte allseitig mit einem Hobel besäumt werden. Dann wird daraus der Rahmen des zukünftigen Tisches zusammengesetzt. Auf jeder Seite der Arbeitsplatte müssen mehrere 5 mm Löcher gebohrt werden. Zusätzlich wird ein Durchgang für die Beine des Produkts durchgeführt.
2	In den Schubladen sind mehrere Löcher gleichen Durchmessers angebracht. In den Beinen wird ein Durchgang durchgeführt. Der Durchmesser bleibt gleich, 5 mm.
3	Fahren Sie mit der Montage der Dübel in der Tischplatte fort. Vorher werden sie mit Holzleim bedeckt. Beine und Zaren werden darauf gelegt. Wenn es Klammern mit Estrich gibt, sollte das Produkt damit befestigt werden. Wenn der Kleber vollständig getrocknet ist, müssen Sie die Schubladen und Beine mit speziellen Metallverschlüssen befestigen. Zusätzlich sollte es mit selbstschneidenden Schrauben festgezogen werden. Sie können der Struktur Zuverlässigkeit und Festigkeit verleihen, indem Sie die Ecken verwenden. Sie werden zu einem Element der zusätzlichen Befestigung und verleihen dem Produkt Stabilität. Für die kurze Seite reichen 2 Stück, für die lange Seite sind 3 geeignet.
4	Im nächsten Schritt wird die Säge am Produkt mit Innerhalb... Es gibt mehrere Methoden, um die Aufgabe zu erfüllen. Zur Befestigung eignen sich M4-Schrauben oder Stangen mit selbstschneidenden Schrauben. Der erste Fall ist schnell und zuverlässig. Die zweite Methode beinhaltet keine zusätzlichen Löcher, wodurch das Bohren entfällt. Es ist notwendig, in Bars zu trinken, deren Breite den Abmessungen der Sägeplattform entspricht. Außerdem befestigen beidseitig selbstschneidende Schrauben und Stangen das Gerät und die Tischplatte
5	Nach der Installation der Säge benötigen Sie einen weiteren Block größere Größe... Es wird mit selbstschneidenden Schrauben auf der Grundlage der Struktur befestigt. Die Befestigung erfolgt an den Markierungen, die beim Einrichten der Plattform in eine ebene Position gemacht wurden. Diese Manipulationen helfen beim Entfernen der Säge, sie normalerweise schnell zurückzugeben, ohne nach Markierungen zu suchen.
6	Das Sägeblatt wird eingesetzt. Der Boden wird gesägt, um ein Längsloch zu erhalten. Dann muss das Produkt umgedreht werden
7	Anschließend wird mit der Produktion des Parallelanschlags begonnen. Aus dem Sperrholz werden zwei Streifen abgesägt. Ihre Länge sollte der Breite des Tisches entsprechen. Im Durchschnitt sind diese Maße 10 cm. Die Ecken sollten abgerundet sein
8	Die resultierenden Streifen werden poliert. Sie müssen schräg mit selbstschneidenden Schrauben befestigt werden. Eine Metallecke sollte innen verschraubt werden
9	Wenn Sie den Anschlag an der Basis befestigen müssen und die Struktur häufig verwendet wird, sollten Sie die Führung so anbringen, dass sie senkrecht zur Scheibe steht. Bringen Sie die Rolle unten an. Dadurch kann er sich bewegen.

Befestigung der Beine am Tisch

Anbringen der Säge an der Tischplatte

Sperren des Auslösers

Die Struktur ist fertig und einsatzbereit. Bei der Durchführung der beschriebenen Manipulationen ist es wichtig, die Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen zu beachten. Gilt auch für jede Manipulation mit einer Kreissäge.

Überprüfen Sie regelmäßig die Position des Tisches und seine Festigkeit. Die Struktur muss stabil sein, ohne sich zu lösen.

Beispiel eines gefertigten Arbeitstisches für eine Kreissäge

Tischoption für Handkreissäge mit Hubmechanismus

Stellen Sie sicher, dass die Säge zuerst sicher befestigt ist, und schalten Sie sie dann ein. Halten Sie das geschnittene Material nicht mit den Händen fest. Dies verhindert, dass das Holz in dein Gesicht gelangt, wenn die Knoten anfangen zu springen. Darüber hinaus wird empfohlen, beim Arbeiten eine spezielle Schutzbrille zu tragen.

Tragen Sie zur Sicherheit unbedingt eine Schutzbrille.

Diese einfache tipps helfen, Verletzungen am Arbeitsplatz zu vermeiden.

Video: Tisch für Rundschreiben aus Schrott

Der Kauf einer Kreissäge ist eine Sache, der Arbeitsaufwand, der mit einem Werkzeug erledigt werden muss, eine ganz andere. Der Baumeister stellt sich nicht immer vor, wie viele Materialien in einer bestimmten Zeit geschnitten werden müssen.

Es passiert auch das Gegenteil - die Notwendigkeit, einen Tisch für eine Kreissäge zu kaufen, entsteht unmittelbar nach dem Kauf der Ausrüstung.

Was aber, wenn der Bedarf zufällig entstanden ist oder die Kosten für das Produkt im Laden peinlich sind? Die Antwort ist einfach: Erstellen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tisch für eine Handkreissäge. Schritt-für-Schritt-Betrachtung des Themas - weiter.

Allgemeine Designanforderungen

Unter zwingende Anforderungen betreffen:

• Steifigkeit (Stabilität) der Struktur;
• glatte, ebene Tischoberfläche;
• sichere Befestigung der Säge;
• das Vorhandensein eines Zauns von der Trennscheibe;
• ungehinderter Zugriff auf Start- und Stopptasten.

Verfügbarkeit zusätzliche Funktionen hängt von den Anforderungen der Arbeit und den Wünschen des Meisters ab. Dazu gehört die Fähigkeit, hochwertige Längs- und Querschnitte durchzuführen.

Es ist wünschenswert, dass das Bett des Tisches Beine und keine massiven Sperrholz- oder Spanplatten enthält... Im letzteren Fall wird der Arbeitskomfort in Frage gestellt, da es für den Bediener unbequem ist, an der Maschine zu stehen.

Standardprodukte, von denen es Hunderte im Handel gibt, sind aus Edelstahl gefertigt. Dies ist ein ausgezeichnetes Material, jedoch wird in der folgenden Diskussion die Herstellung eines Tisches für eine Kreissäge aus Holz diskutiert.

Design-Merkmale

Es ist einfach. Erfahrene Handwerker sind in der Lage, ohne Diagramme oder Zeichnungen einen runden Tisch zu erstellen. Der Tisch besteht aus zwei Hauptelementen - einer Basis (Beine) und einer glatten Oberfläche zum Stapeln von Werkstücken.

Die Kreissäge wird an der inneren (unteren) Seite des Tisches verkehrt herum montiert, und im Tisch selbst wird ein Schnitt unter dem Arbeitskörper - der Scheibe - vorgenommen. Die Breite des Spalts sollte die Dicke der Scheibe geringfügig überschreiten (um 1-2 mm), jedoch nicht mehr, da sonst Späne und Staub das Gerät verstopfen. Es wird also früh scheitern.

Es wird empfohlen, ein Werkzeug mit einer Leistung von nicht mehr als 1,2 kW zu wählen. Je leistungsfähiger die Säge, desto langlebiger und stabiler wird der Tisch benötigt. Infolgedessen wird der Benutzer für das Tool zu viel bezahlen und investieren mehr Geld in Materialien, und das Ergebnis der Arbeit wird sich nicht ändern.

Der Durchmesser der Scheibe sollte so groß wie möglich sein, da die Tischplatte einen Teil ihrer Arbeitsfläche "frisst" und die Schnitttiefe verringert.

Es ist besser, ein Werkzeug mit einer gestanzten Stahlsohle zu nehmen; Die Gussbasis wird beim Bohren von Löchern leicht reißen.

Nachdem hausgemachter Tisch für eine Kreissäge montiert wird, ist die Herstellung von Längs-, Quer- und Eckanschlägen erlaubt. Sie erleichtern die Arbeit des Benutzers und erhöhen die Effizienz, werden jedoch in diesem Material nicht berücksichtigt.

Erforderliches Inventar

Als Unterlage wird eine Sperrholz- oder Spanplatte mit einer Dicke von 2 cm oder mehr gewählt, diese Größe reicht aus, um eine schwere Kreissäge sicher an der Innenseite der Tischplatte zu befestigen. Außerdem benötigen Sie für die Herstellung:

• direkt ein Werkzeug mit einer Trennscheibe;
• besäumtes Brett 50x100 mm;
• Stange 50x50 mm für Beine (oder kleinerer Abschnitt, je nach Sägeleistung);
• Antiseptikum und Lack für Holz;
• Holzkleber;
• selbstschneidende Schrauben;
• Bohren;
• Schraubenzieher;
• elektrische Stichsäge;
• Fräse;
• Klemmen;
• Lineal (Maßband) und Bleistift;
• Flugzeug;
• mittleres bis feines Schleifpapier.

Wenn die aufgelisteten Materialien und Werkzeuge zur Hand sind, ist es Zeit, sich an die Arbeit zu machen.

Vorbereitungsphase

Hier sind Länge und Breite des zukünftigen Tisches von größter Bedeutung. Die optimalen Abmessungen sind 1200x1200 mm. Das Langloch für das Sägeblatt wird nach dessen Durchmesser gewählt und geht etwas darüber hinaus.

Die unter der Tischplatte installierte Kreissäge sollte den Tisch zu keiner Seite überwiegen. Das Werkzeug befindet sich streng in der Mitte des Produkts.

Geeignete Materialien für die Unterlage - Spanplatten, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz. Metall wird nicht berücksichtigt, da es die Struktur schwerer und teurer macht. Plastik ist das schlechteste Material, das Experten nicht empfehlen.

Vor der Montage werden alle Holzelemente des Tisches mit Antiseptika und Mitteln behandelt, die die Fäulnisbeständigkeit erhöhen. Nach vollständiger Trocknung werden die Materialien maßgerecht angepasst und der Tisch gefertigt.

Der Hauptteil der Arbeit

Sie können einen Tisch für ein Rundschreiben mit Ihren eigenen Händen (mit Zeichnungen) auf folgende Weise zusammenstellen:

Herstellung und Vorbereitung von Arbeitsplatten

Das vorbereitete Material wird mit Bleistift und Maßband (Lineal) anhand der gewünschten Maße markiert. Als nächstes wird die Schablone mit einer Stichsäge gesägt und die Kanten werden gefräst. Bewaffnet mit Schleifpapier mittlerer und dann feiner Körnung wird die zukünftige Arbeitsplatte bearbeitet, bis die Oberfläche glatt ist.

Als nächstes drehen Sie die Tischplatte um, markieren Sie eine Stelle darauf für die Sohle der Kreissäge. Dazu müssen Sie nur das Werkzeug einsetzen und die Sohle umkreisen, nachdem Sie die Scheibe entfernt haben. Ein Fräser wählt je nach Sohlenhöhe eine Aussparung von 5 bis 10 mm.

Anbringen von Werkzeugbefestigungspunkten

Die Säge wird an der Aussparung anprobiert, dann werden die Befestigungsstellen und der Schlitz für das Schneidelement markiert.

Vorbereitung von Versteifungen für Tischbeine

Dies sind Platten 50x100 mm. Sie werden in einem Abstand von 8-10 cm von der Kante der Tischplatte entlang des Umfangs platziert. Die Tafel wird mit der kleineren Seite auf die Tischplatte aufgebracht, auf einer Seite eingekreist und die Markierungen auf die andere übertragen.

Es empfiehlt sich, die Position der Schrauben sofort zu markieren und Löcher dafür zu bohren. Die Befestigungselemente werden alle 10-15 cm entlang der Länge der Versteifung angebracht.

Markierung für Längssteifen

Anhand der Abmessungen des Tisches unter dem Kreis werden die Längssteifen markiert und ausgeschnitten. Sie werden direkt am Leim befestigt und mit Klammern geklemmt. Nach dem ersten Trocknen werden ähnliche Aktionen mit seitlichen Versteifungen durchgeführt.

Befestigung an selbstschneidenden Schrauben

Die Klammern können nicht entfernt werden. Entlang des Umfangs wird die Struktur mit selbstschneidenden Schrauben entlang der vorgebohrten Löcher festgezogen.

Die Verschlusskappen müssen vollständig in die Arbeitsplatte eingelassen sein.

Versteifungsrippen

Sie benötigen längere Schrauben als die zur Befestigung der Rippen an der Tischplatte. Nach dem Estrich können die Klammern entfernt werden. Die Tischplatte ist fertig!

Beine machen

Es wird eine Stange mit einem Querschnitt von 30x30 mm genommen. Die Länge der Beine sollte angenehm zum Arbeiten sein. Normalerweise beträgt der Abstand vom Boden bis zur Tischplatte 110-120 cm, sodass die Beine einige Zentimeter kürzer sind.

Nach dem Ausschneiden der Beine werden sie auf die Tischplatte aufgebracht und leicht überraschend platziert. Befestigung der Stäbe - an den Bolzen, von der Außenseite der Versteifungen.

Um die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen, ist es zulässig, zusätzliche Estriche aus einer Stange zwischen den Beinen zu machen

Sägeblattmontage

Der Fall ist klein. Die Kreissäge wird in das vorbereitete Loch eingesetzt. Die Sohle ist verschraubt und die Zahnscheibe sollte ungehindert in die Nut passen.

Der Kreissägetisch ist fast fertig. Jetzt muss es mit einem feuchtigkeitsschützenden Material behandelt und dann in mehreren Schichten lackiert werden (um Rutschen zu minimieren).

Das resultierende Design kann nach Belieben des Benutzers durch alles ergänzt werden (Schutzhülle, Vorrichtung zum Einstellen der Plattenneigung, Schlitten usw.).

Ein paar Worte zur Elektronik

Kreissäge - elektrische Betriebsmittel, die in der Nähe einer 220-V-Stromquelle betrieben werden. Wenn der Benutzer über ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen auf dem Gebiet der Elektronik verfügt, kann er die Start- und Stopptaste der Säge umgehen und sie dann herausnehmen gemütlicher Platz(normalerweise das Außenseite einer der Versteifungen).

Wenn die Schaltung kompliziert erscheint, lohnt es sich, den Startknopf mit einem Draht zu ziehen und das Gerät mit einem Netzkabel einzuschalten. Diese Methode ist jedoch insofern schlecht, als sie ein schnelles Abschalten des Werkzeugs im Notfall ausschließt.

Anforderungen an die Arbeitssicherheit

Eine der Ursachen für Verletzungen bei der Arbeit mit Rundschreiben ist die Unordnung am Arbeitsplatz. Es ist auch wichtig, die Stabilität und Festigkeit aller Strukturelemente zu überwachen und bei Unwucht Maßnahmen zur Beseitigung von Problemen zu ergreifen.

Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten der Säge, dass diese gut gesichert ist. Ziehen Sie ggf. die Schrauben / Bolzen nach.

Es ist strengstens verboten, das Material in der Nähe der Schnittstelle festzuhalten! Dies ist mit Abprallen von Knoten, Chips in den Augen oder an offenen Körperstellen behaftet. Achten Sie darauf, vor der Arbeit eine Brille und lange Ärmel zu tragen.

Einen Tisch für eine Kreissäge selbst zu bauen, ist keine so schwierige Aufgabe, wie es scheinen mag. Wenn du zur Hand hast gutes Material, seine Parameter richtig ausgewählt sind und die Leistung des Instruments von 500 bis 1000 W variiert, wird die obige Anweisung zur Grundlage der Arbeit.

Vergessen Sie nicht, dass Sie in jeder Phase der Erstellung einer Tabelle die Richtigkeit Ihrer eigenen Aktionen überprüfen müssen. Andernfalls ist es bei Größenabweichungen oder Verformungen der Beine beim Anziehen der Versteifungen sehr schwierig, die Stabilität wiederherzustellen. Trotzdem ist es für ein paar Stunden eine sehr reale Aufgabe, einen Tisch für ein Rundschreiben mit eigenen Händen zu machen, die bereits Tausende von Menschen gemeistert haben.

Nützliches Video von ausländischen Kollegen

Das Video zeigt den Herstellungsprozess eines Tisches für eine Kreissäge durch unsere ausländischen Kollegen. Interessantes und informatives Video