Was gilt für Produktionsanlagen. Produktionsunternehmen

Was bezieht sich auf in Arbeit - diese Frage stellt sich früher oder später vor vielen Buchhaltern. Wie ist zu verstehen und was sollte nicht als WIP betrachtet werden? Die Antwort ist in diesem Artikel.

Welche Kosten werden als unfertige Arbeiten verstanden

Was ist unvollendet Produktionsbedenken, regulatorische Dokumente definieren:

1. Abgabenordnung der Russischen Föderation, nämlich Artikel 319.
2. Verordnung des Finanzministeriums der Russischen Föderation "Über die Genehmigung der Vorschriften für die Wartung" Buchhaltung und Abrechnungen v Russische Föderation"Datiert vom 29. Juli 1998 Nr. 34n (im Folgenden - Bestellnummer 34n).
3. PBU 4/99.

TIPP: Beachten Sie PBU 5/01 „Buchhaltung von Vorräten“, um den Unterschied zwischen Vorräten und nicht damit zusammenhängenden Vermögenswerten klar zu verstehen. In Arbeit zu Materialbestände entfällt, obwohl bei der Aufstellung der Bilanz im Umlaufvermögen die Position „Vorräte“ auch den Umfang der unfertigen Leistungen umfasst.

So was in Arbeit ist kann tragen und was kostet dieser Begriff? Über die Kosten, die dem Unternehmen für die Herstellung von Werken, Waren, Produkten, Dienstleistungen entstanden sind, deren vollständiger Produktionszyklus jedoch noch nicht abgeschlossen ist, kann man sagen: was Sie gehören zu in Arbeit.

Diese Waren und Produkte wurden noch nicht von der Produktionseinheit freigegeben, wurden nicht als Fertigprodukte ausgegeben, haben nicht alle erforderlichen Abnahme- und Prüfschritte durchlaufen. Leistungen und Arbeiten, deren Fertigstellung noch nicht vom Kunden unterschrieben ist, beziehen sich auf unfertige Arbeiten.

Die Höhe der Vermögenswerte, in großen Unternehmen mit Große anzahl der hergestellten Produkte können in der Buchhaltung auf drei Arten gebildet werden (Ziffer 64 der Ordnung Nr. 34n):

• um die Höhe der Kosten für Materialien, Rohstoffe, Komponenten;
• zu direkten Kosten;
• zu den tatsächlichen Herstellungskosten.

Bei anderen Produktionsarten werden die Vorlaufkosten zu Istkosten angesetzt.

Merkmale der in Arbeit befindlichen Arbeiten

Vermögenswerte, was ist in Arbeit haben folgende Eigenschaften.

• Unvollständigkeit des technologischen Zyklus... WIP-Produkte sind noch nicht finalisiert, befinden sich in der Endphase des Produktionszyklus, wurden aber noch nicht als fertige Produkte formalisiert.
• Keine letzte Verifizierungs- oder Testphase... Produkte und Arbeiten, die auf die Prüfung oder Qualitätskontrolle warten, die durch den Technologie- oder Produktionszyklus bereitgestellt werden. Zum Beispiel eine Industrieanlage, die für den Betrieb in chemische Produktion unter hohem Druck, muss in der Produktion geprüft werden auf Hoher Drück... Bis zu einer solchen Überprüfung gilt die Installation nicht als fertiges Produkt und kann nicht an den Käufer freigegeben werden. Was bedeutet was Sie verweist in Arbeit... Die Kosten einer solchen Installation spiegeln sich in der Belastung des 20. Kontos wider.
• Das Fehlen aller Komponenten des Pakets... Manchmal kommt es während der Produktion zu Situationen, in denen notwendige Komponenten es gibt keine Elemente (nicht auf Lager, nicht rechtzeitig von Lieferanten geliefert, Änderungen im Produktdesign). Artikel, die zur Endmontage anstehen, werden als unfertige Arbeiten klassifiziert.

Work in Progress wird nicht nur durch die 20. Zählung gebildet. Nebengeschäfte und Dienstleistungsbetriebe sowie landwirtschaftliche Betriebe können ebenfalls den Wert von Vermögenswerten bilden, was ist in Arbeit... Daher ist eines der Merkmale von WIP der Ort der Wertbildung:

• Hauptproduktion (S. 20),
• Hilfsgeschäft (sc. 23),
• Serviceläden oder Bauernhöfe (S. 29).

Mehr zur Bildung von WIP-Kosten lesen Sie im Artikel.

Zu welchen Vermögenswerten gehören laufende Arbeiten?

Umlaufvermögen eines Unternehmens sind Vermögenswerte, die eine Umlauf-, Erwerbs- oder Nutzungsdauer von weniger als 12 Monaten aufweisen oder diese Vermögenswerte während eines normalen Produktionszyklus (wenn dieser länger als 12 Monate ist) verwendet (umgegeben) werden.

In PBU 4/99 wird angegeben, dass bei der Bilanzierung eines Unternehmens im Abschnitt "Umlaufvermögen" neben Vorräten, Fertigwaren, Geld, Forderungen werden hinzugefügt und Vermögenswerte, was ist in Arbeit... Die WIP-Kosten werden in der Bilanzposition "Vorräte" mit der Summe des Rests summiert Umlaufvermögen zu diesem Typ gehören.

Test: Welcher der folgenden Punkte ist WIP

Überprüfen Sie, ob Sie gut verstanden haben, was kann der laufenden Arbeit zugeschrieben werden, schlagen vor, eine Testfrage zu verwenden.

Markieren Sie alle Optionen, die als WIP qualifizieren.

A. Fertigprodukte auf Lager.

B. Rohmaterialien und Materialien, die von der Werkstatt erhalten werden.

B. Halbzeuge, die von der Hilfswerkstatt hergestellt werden, um der nächsten Verarbeitungsstufe in der Hauptproduktion zugeführt zu werden.

D. Produkte, die die Abnahme der technischen Kontrollabteilung nicht bestanden haben.

D. Rohstoffe und Materialien im Lager des Unternehmens.

E. Produkte, die die Stufe der obligatorischen technologischen Tests nicht bestanden haben.

Antwort: auf die Anzahl der Vermögenswerte, was ist in Arbeit, der oben genannten Optionen umfassen die in den Absätzen C, D, E genannten Vermögenswerte.

Ergebnisse

Eine Entscheidung treffen was kann der laufenden Arbeit zugeschrieben werden? Dabei gilt es ein einfaches Prinzip zu beachten. Es liegt im Namen dieses Vermögens – das Prinzip der Unvollständigkeit. Alles, was vom Unternehmen (einschließlich Werken und Dienstleistungen), aber nicht fertiggestellt, nicht geprüft und getestet wird, ist Bestandteil des WIP.

Ist eine gezielte, schrittweise Umwandlung von Rohstoffen und Materialien in ein fertiges Produkt einer bestimmten Eigenschaft, das zum Verzehr oder zur Weiterverarbeitung geeignet ist. Der Produktionsprozess beginnt mit seinem Projekt und endet an der Schnittstelle von Produktion und Konsum, wonach die hergestellten Produkte konsumiert werden.

Die technischen, organisatorischen und wirtschaftlichen Merkmale des Produktionsprozesses werden nicht durch die Art des Produkts, das Produktionsvolumen, die Art und Art der verwendeten Geräte und Technologien und den Grad der Spezialisierung bestimmt.

Der Produktionsprozess in Unternehmen ist in zwei Arten unterteilt: Haupt- und Nebenfach. Die wichtigsten Prozesse sind in direktem Zusammenhang mit der Umwandlung von Arbeitsgegenständen in Endprodukte... Zum Beispiel Erz im Hochofen schmelzen und zu Metall verarbeiten oder Mehl zu Teig und dann zu fertig gebackenem Brot verarbeiten.
Unterstützende Prozesse: Arbeitsgegenstände bewegen, Geräte reparieren, Räumlichkeiten reinigen usw. Diese Arten von Arbeiten tragen nur zum Ablauf grundlegender Prozesse bei, sind jedoch selbst nicht direkt daran beteiligt.

Der Hauptunterschied zwischen Nebenprozessen und den Hauptprozessen ist der Unterschied zwischen dem Ort des Verkaufs und des Verbrauchs. Die Produkte der Hauptproduktion, in der die Hauptproduktionsprozesse stattfinden, werden gemäß den abgeschlossenen Lieferverträgen nebenbei an Verbraucher verkauft. Diese Produkte haben einen eigenen Markennamen, Kennzeichnungen und für sie wird ein Marktpreis festgelegt.

Die Nebenproduktion, bei der Nebenprozesse und Dienstleistungen erbracht werden, wird intern verbraucht. Die Kosten für die Durchführung von Wartungs- und Nebenarbeiten werden vollständig durch die Kosten des Hauptprodukts getragen, das nebenbei an den Kunden verkauft wird.

Fertigungsbetrieb

Der Produktionsprozess gliedert sich in viele elementare technologische Verfahren, die als Operationen bezeichnet werden. Fertigungsbetrieb Ist Teil des Produktionsprozesses. Sie wird in der Regel an einem Arbeitsplatz ohne Gerätewechsel und mit einem Satz gleicher Werkzeuge durchgeführt. Wie der Produktionsprozess selbst werden Arbeitsgänge in Haupt- und Nebenoperationen unterteilt.

Um die Herstellungskosten von Produkten zu senken, die Organisation und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses zu verbessern, wird ein Set verwendet Regeln befolgen und Methoden:

• Spezialisierung von Standorten, Arbeitsplätzen;
• Kontinuität und Geradlinigkeit technologischer Prozess;
• Parallelität und Verhältnismäßigkeit der Produktionsvorgänge.

Spezialisierung

Die Spezialisierung liegt darin, dass jeder Werkstatt, jedem Standort, jedem Arbeitsplatz ein technologisch homogenes oder streng definiertes Produktsortiment zugeordnet wird. Die Spezialisierung ermöglicht es in der Praxis, die Prinzipien der Kontinuität und des direkten Flusses anzuwenden - die wirtschaftlich rentabelsten Methoden zur Organisation der Produktion.

Kontinuität- dies ist eine Reduzierung oder Reduzierung auf Null von Unterbrechungen in der Produktion von Fertigprodukten, außerdem beginnt jeder nachfolgende Vorgang des gleichen Prozesses sofort nach dem Ende des vorherigen, was die Zeit für die Herstellung von Produkten verkürzt, die Ausfallzeiten der Ausrüstung reduziert und Arbeitsplätze.

Direct-Flow charakterisiert die Bewegung von Arbeitsgegenständen im Produktionsprozess und bietet für jedes Produkt den kürzesten Weg durch den Arbeitsplatz.

Eine solche Bewegung zeichnet sich durch den Wegfall aller Rück- und Gegenbewegungen im Produktionsprozess aus, was zur Reduzierung der Transportkosten beiträgt.

Die Parallelitätsregel setzt die gleichzeitige Ausführung verschiedener Operationen bei der Herstellung desselben Produkts voraus. Diese Regel ist besonders unter den Bedingungen der Serien- und Massenproduktion weit verbreitet.

Die Parallelitätsregel beinhaltet:

• parallele (gleichzeitige) Produktion verschiedener Einheiten und Teile, die für die Beschaffung (Montage) des Endprodukts bestimmt sind;
• gleichzeitige Ausführung verschiedener technologischer Operationen bei der Bearbeitung von identischen Teilen und Baugruppen auf einer Vielzahl von parallelen Geräten.

Unter dem Gesichtspunkt der Kosteneinsparung ist es sehr wichtig, bestimmte Anteile der Kapazität (Produktivität) des Geräteparks zwischen Werkstätten und Abschnitten, die an der Herstellung von Produkten arbeiten, zu beachten.

Produktionszyklus

Der abgeschlossene Kreis der Produktionsvorgänge vom ersten bis zum letzten bei der Herstellung von Produkten heißt Produktionszyklus.

Da der Produktionsprozess in Zeit und Raum stattfindet, kann der Produktionszyklus daher an der Länge des Bewegungsweges des Produkts und seiner Komponenten und der Zeit gemessen werden, während der das Produkt den gesamten Bearbeitungsweg durchläuft . Die Länge des Produktionszyklus ist keine Linie, sondern ein breiter Streifen, auf dem sich Maschinen, Geräte, Inventar usw. befinden, daher wird in der Praxis in den meisten Fällen nicht die Länge des Weges bestimmt, sondern die Fläche und das Volumen des Betriebsgeländes, in dem sich die Produktion befindet.

Das Intervall der Kalenderzeit vom Beginn des ersten Produktionsvorgangs bis zum Ende des letzten wird als Zeitdauer des Produktionszyklus des Produkts bezeichnet. Die Zykluszeit wird in Tagen, Stunden, Minuten, Sekunden gemessen, abhängig von der Art des Produkts und der Bearbeitungsstufe, in der der Zyklus gemessen wird.

Die zeitliche Dauer des Produktionszyklus umfasst drei Phasen:

• Bearbeitungszeit (Arbeitszeitraum)
• Zeitpunkt der technologischen Aufrechterhaltung der Produktion
• geht kaputt.

Arbeitsperiode- Dies ist ein Zeitraum, in dem entweder der Arbeiter selbst oder von ihm kontrollierte Maschinen und Mechanismen direkt auf das Arbeitsobjekt einwirken, sowie die Zeit natürlicher Prozesse, die in einem Produkt ohne die Beteiligung von Mensch und Technik.

Zeit natürlicher Prozesse- Dies ist eine Arbeitszeit, in der der Arbeitsgegenstand seine Eigenschaften ohne direkten Einfluss von Menschen oder Mechanismen ändert. Zum Beispiel Lufttrocknen eines gefärbten Produkts oder Kühlen eines erhitzten Produkts, Anbau auf Feldern und Reifung von Pflanzen, Fermentation einiger Produkte usw.

Die technologische Servicezeit umfasst:

• Produktqualitätskontrolle;
• Kontrolle der Betriebsarten von Maschinen und Geräten, deren Einstellung und Einstellung, kleinere Reparaturen;
• Reinigung des Arbeitsplatzes;
• Anlieferung von Zuschnitten, Materialien, Annahme und Reinigung der verarbeiteten Produkte.

Pausen- Dies ist die Zeit, in der kein Einfluss auf den Arbeitsgegenstand ausgeübt wird und sich daran keine Veränderung qualitative Eigenschaften aber das Produkt ist noch nicht fertig und der Produktionsprozess ist noch nicht abgeschlossen. Unterscheiden Sie zwischen Pausen: geregelt und ungeregelt.

Geregelte Pausen unterteilt in interoperativ (Intra-Schicht) und Inter-Schicht (je nach Betriebsart).

Außerplanmäßige Pausen verbunden mit Ausfallzeiten von Geräten und Arbeitern aus Gründen, die in der Betriebsart nicht vorgesehen sind (Rohstoffmangel, Ausfall der Ausrüstung, Abwesenheit von Arbeitern usw.). Im Produktionszyklus werden ungeregelte Pausen als Korrekturfaktor berücksichtigt oder nicht berücksichtigt.

Produktionsarten

Die Dauer des Produktionszyklus hängt weitgehend von der Bewegungsreihenfolge der Arbeitsgegenstände während ihrer Verarbeitung und der Art der Produktion ab.

Die Reihenfolge der Bewegung von Produkten und Komponenten in Herstellungsprozess entspricht dem Volumen und der Häufigkeit der Produktion. Sie wird nach denselben Kriterien bestimmt.

Derzeit ist es üblich, zwischen folgenden Produktionsarten zu unterscheiden:

• gemischt.

Die Serienproduktion wiederum gliedert sich in:

• kleine Charge
• mittlere Charge
• groß angelegt.

Die Massen- und Massenproduktion von Produkten ermöglicht es Ihnen, eine kontinuierliche synchrone Bewegung der Produkte während ihrer Verarbeitung zu organisieren. Bei einer solchen Organisation bewegen sich alle Komponenten, aus denen das Endprodukt zusammengebaut wird, kontinuierlich vom ersten bis zum letzten technologischen Vorgang. Getrennte Teile, die in Bewegungsrichtung zu Einheiten und Baugruppen zusammengebaut werden, bewegen sich in zusammengebauter Form weiter, bis sie ein fertiges Produkt bilden. Eine ähnliche Methode zur Organisation der Produktion heißt fließen.

Die Flow-Methode der Produktionsorganisation basiert auf der rhythmischen Wiederholung der Haupt- und Hilfsproduktion nenny Operationen, die an spezialisierten Orten entlang des technologischen Prozesses durchgeführt werden. Unter den Bedingungen einer kontinuierlichen Produktion werden Verhältnismäßigkeit, Kontinuität und Rhythmus des Produktionsprozesses erreicht.

Fließband

Das Hauptglied in der kontinuierlichen Produktion ist Fließband... Unter einer Produktionslinie wird die Kombination einer bestimmten Anzahl von Jobs verstanden, die sich entlang des technologischen Prozesses befinden und zur abwechselnden Ausführung der ihnen zugewiesenen Operationen bestimmt sind. Flusslinien werden in kontinuierliche, diskontinuierliche und freie Rhythmuslinien eingeteilt..

Kontinuierliche Produktionslinie Ist ein Förderband, auf dem das Produkt für alle Vorgänge kontinuierlich verarbeitet (oder montiert) wird, ohne zwischenbetriebliche Verfolgung. Die Bewegung der Produkte auf dem Förderband erfolgt parallel und synchron.

Diskontinuierliche Durchflusslinie wird als Linie bezeichnet, auf der die Beförderung von Produkten durch den Betrieb nicht streng geregelt ist. Es passiert intermittierend. Solche Linien zeichnen sich durch die Isolierung technologischer Vorgänge und erhebliche Abweichungen der Dauer verschiedener Vorgänge vom durchschnittlichen Zyklus aus. Stream-Synchronisierung wird erreicht verschiedene Wege, auch aufgrund interoperativer Rückstände (Bestände).

Fließlinien mit freiem Rhythmus werden die Linien aufgerufen, auf denen die Übergabe von Einzelteilen oder Produkten (deren Chargen) mit einigen Abweichungen vom kalkulierten (festgelegten) Arbeitsrhythmus erfolgen kann. Um diese Abweichungen auszugleichen und um ein unterbrechungsfreies Arbeiten an den Arbeitsplätzen zu gewährleisten, wird gleichzeitig ein interoperabler Produktbestand (Backlog) angelegt.

Unter der Definition von was ist unter dem Begriff zu verstehen - "Industriegelände" oft werden ganz unterschiedliche Dinge verstanden - je nach Kontext.

Was gilt in rechtlicher Hinsicht für Produktionsstätten

Ausgangspunkt für alle ist der SanPiN-Standard:

„- beengte Räume in besonders konstruierten Gebäuden und Bauwerken, in denen die Arbeitstätigkeit von Menschen ständig (im Schichtbetrieb) oder periodisch (während des Arbeitstages) verrichtet wird“

Natürlich ist eine solche Definition nicht vollständig, da sie auch Bürogebäude, und Steckdosen, und im Allgemeinen fast alle Immobilien, mit Ausnahme von Wohnungen.
Etwas näher an der üblichen Mehrheitsansicht wird die in der städtebaulichen Dokumentation enthaltene Definition sein. Nach dem Stadtplanungsgesetz der Russischen Föderation sind alle Ländereien, aus denen die Stadt besteht, nach den zulässigen Nutzungsarten unterteilt. Einer dieser Typen ist das Land der Industrie ... und andere spezieller Zweck... Um zu bestimmen, ob es sich auf . bezieht Industriegelände ein für Sie interessantes Objekt kann beispielsweise anhand einer öffentlichen Katasterkarte überprüft werden, auf welcher Art von Grundstück es gebaut wurde.
Hier sind jedoch Fehler möglich. Große SB-Warenhäuser haben beispielsweise oft Lagerhallen. Der SB-Warenhaus selbst kann auf Grundstücken gebaut werden, die für Handelsobjekte bestimmt sind, das Lager wird theoretisch zu Produktionsstätten gehören, aber es ist unwahrscheinlich, dass Sie gegen städtebauliche Normen verstoßen, da die meisten Standorte neben den wichtigsten Hilfsarten der zulässigen Verwendung.

Technische Eigenschaften

Die Wirtschaft klassifiziert technische Prämissen weniger streng, dafür aber in einer verständlicheren Terminologie. Produktionsanlagen umfassen unter diesem Gesichtspunkt sowohl Objekte eines vollständigen Kreislaufs (wo ein Produkt, dessen Verpackung, Verpackung und Lagerung gleichzeitig erstellt (hergestellt) werden kann) als auch nur einen oder mehrere der genannten Kreisläufe.
Eine Reihe von Arten solcher Objekte erfordern eine besondere Verwendungsweise und haben ihren eigenen Satz sanitäre Anforderungen sowie andere Sicherheitsstandards. Dies sind zum Beispiel beliebige Produktionsstätten Nahrungsmittelindustrie(Bäckereien, Milchproduktion usw.), Metallbearbeitung, Chemieindustrie und andere.
Aber auch ein Lager, in dem Baustoffe verpackt werden, ist zum Beispiel beziehen sich auf Produktionsanlagen, was bedeutet, dass auch bestimmte Anforderungen gelten: Temperaturregime, Vorhandensein von Belüftung, Beleuchtung, Vorhandensein von Feuersystemen.

Gängige Arten von Industriegebäuden

In der Region Moskau, wo viele große und kleine Unternehmen konzentriert sind, sind Produktionsanlagen gefragt, und einige Arten solcher Anlagen werden von der Geschäftswelt am meisten nachgefragt.
Lager. Grundvoraussetzungen für Lagerhallen werden die in ihnen geschaffenen Arbeitsbedingungen sowie die sanitären und lebenden Bedingungen vorgestellt.
Workshops Lebensmittelproduktion... Alles, was mit Lebensmitteln zu tun hat, erfordert ein strengeres Kontrollregime. Daher ist für Lebensmittelgeschäfte im Zusammenhang mit Produktionsanlagen eine regelmäßige Desinfektion von entscheidender Bedeutung, die Verfügbarkeit einer Möglichkeit zur Desinfektion von Geräten, die gewartet werden können Kühlkammern, Belüftung und Temperaturregelung.
Maschinenhallen müssen mindestens die Arbeitsschutzvorschriften einhalten (d. h. Beleuchtungsvorschriften, Temperaturregime usw). Ebenfalls Zusätzliche Anforderungen werden für die Lagerung und den Betrieb von Geräten vorgestellt (Stromversorgung, Belüftung, Schutz für jeden Mechanismus usw.).
Auf diese Weise, Großer Teil was heißt gemeinhin Gewerbeimmobilien, so oder so, ist eine Produktionsstätte.

Definition der Produktionsart und Kennzahlen

Einzelfertigung

Massenproduktion

Massenproduktion

Merkmale der Produktionsarten

Abschluss

Liste der verwendeten Quellen

Definition der Produktionsart und Kennzahlen

Die Art der Produktion wird als eine Reihe von Merkmalen verstanden, die die organisatorischen und technischen Merkmale des Produktionsprozesses an einem oder mehreren Arbeitsplätzen im Maßstab eines Standorts, einer Werkstatt oder eines Unternehmens bestimmen. Die Art der Produktion bestimmt maßgeblich die Formen der Spezialisierung und die Methoden der Organisation von Produktionsprozessen.

Die Klassifizierung der Produktionsarten basiert auf die folgenden Faktoren: die Breite der Nomenklatur, das Produktionsvolumen, der Grad der Konstanz der Nomenklatur, die Art der Arbeitsbelastung und ihre Spezialisierung.

Produktauswahl stellt die Anzahl der dem Produktivsystem zugeordneten Produktnamen dar und charakterisiert seine Spezialisierung. Je breiter die Nomenklatur, desto weniger spezialisiert ist das System, und umgekehrt, je enger es ist, desto höher ist der Spezialisierungsgrad.

Produktionsvolumen ist die Anzahl der Artikel eines bestimmten Typs, die von einem Produktionssystem während eines bestimmten Zeitraums produziert werden. Das Produktionsvolumen und die Arbeitsintensität jeder Produktart haben einen entscheidenden Einfluss auf die Art der Spezialisierung dieses Systems.

Der Grad der Konsistenz der Nomenklatur ist die Wiederholbarkeit der Herstellung eines Produkts eines bestimmten Typs in aufeinanderfolgenden Perioden. Wird in einer Planungsperiode ein solches Produkt produziert und in anderen Perioden nicht, dann fehlt der Faktor Konstanz. Die regelmäßige Wiederholung der Produktion dieser Art von Produkten ist eine der Voraussetzungen für die Sicherstellung des Produktionsrhythmus. Die Regelmäßigkeit wiederum hängt vom Produktionsvolumen ab, da es groß ist: Das Produktionsvolumen kann gleichmäßig auf aufeinanderfolgende Planungszeiträume verteilt werden.

Die Art der Arbeitsbelastung bedeutet die Zuordnung bestimmter Vorgänge des technologischen Prozesses zu den Arbeitsplätzen. Wenn dem Arbeitsplatz die Mindestanzahl von Operationen zugeordnet ist, ist dies eine enge Spezialisierung, und wenn dem Arbeitsplatz viele Operationen zugeordnet sind (wenn die Maschine universell ist), bedeutet dies eine breite Spezialisierung.

Der Hauptindikator, der die Art der Produktion charakterisiert, ist der Konsolidierungskoeffizient der Betriebe K S... Der Koeffizient der Befestigungsarbeiten für eine Gruppe von Arbeitsplätzen ist definiert als das Verhältnis der Anzahl aller verschiedenen durchgeführten oder durchzuführenden technologischen Arbeiten und innerhalb eines Monats auf die Anzahl der Arbeitsplätze:

(1)

wo Zu op - Anzahl der durchgeführten Operationen auf i-th Arbeiter Lage;

n - die Anzahl der Arbeitsplätze auf der Baustelle oder in der Werkstatt.

Es gibt drei Arten der Produktion: Einzel-, Serien-, Massenproduktion.

Abbildung 2 - Klassifizierung der Produktionsarten

Weitere Hauptindikatoren zur Bestimmung der Produktionsart sind die Spezialisierungskoeffizienten der Arbeitsplätze (K cn), die Serialität (K ser) und die Masse (K m).

Berufsspezialisierungsquote

K cn = m d.o. / Cpr, (3)

wo m d.o. - die Anzahl der Details des in dieser Einheit durchgeführten technologischen Prozesses (auf der Website, im Geschäft);

C pr - die Anzahl der Jobs (Geräte) in dieser Einheit.

Der Serialitätsfaktor wird nach der Formel berechnet:

K ser = r / t Stück, (4)

wobei r der Produktionszyklus von Produkten ist, min / Stück;

t Stück - durchschnittliche Stückzeit für technologische Prozessoperationen, min.

Die in der Formel (4) enthaltenen Indikatoren werden durch die Formeln bestimmt:

r = Feff/Ns; (5)

t Stk = St Stk i / m (6)

wobei F eff der effektive Zeitfonds des Arbeitsplatzes ist;

N s - das Volumen des Starts von Teilen pro Zeiteinheit;

t pcs i - Stückzeit bei der i-ten Operation des technologischen Prozesses, min;

m ist die Anzahl der Operationen.

Der Massenkoeffizient wird durch die Formel bestimmt

K m = St Stk i / mr (7)

Einzelfertigung

NS es zeichnet sich durch die Herstellung von Einzelstücken, in der Regel Unikaten, verschiedener Arten und Zwecke aus, große Auswahl und ein kleines Produktionsvolumen der gleichen Produkte. Muster werden entweder nicht oder unregelmäßig wiederholt. Die Jobs sind nicht tief spezialisiert. Eine dauerhafte Zuordnung von Operationen zu einzelnen Jobs ist nicht möglich und die Spezialisierungsquote liegt bei mehr als 40 Teiloperationen pro einer Arbeitsplatz... Die Spezialisierung solcher Jobs ist nur auf ihre technologischen Eigenschaften und die Größe der verarbeiteten Produkte zurückzuführen. Bei dieser Produktion wird eine universelle Ausrüstung verwendet und im Wesentlichen eine sequentielle Art der Bewegung einer Charge von Teilen gemäß den Vorgängen des technologischen Prozesses. Fabriken haben einen Komplex Produktionsstruktur, und die Werkstätten sind nach dem technologischen Prinzip spezialisiert. Die Einzelfertigung ist gekennzeichnet durch das Vorhandensein erheblicher Arbeiten in Arbeit, die fehlende Zuordnung von Arbeitsgängen zu den Arbeitsplätzen, die Verwendung einzigartiger Ausrüstung, häufige Ausrüstungswechsel, hohe Qualifikation der Arbeiter, einen erheblichen Anteil an manuellen Tätigkeiten, die insgesamt hohe Arbeitsintensität der Produkte und ein langer Produktionszyklus, hohe Produktionskosten. Die vielfältige Nomenklatur macht die Einzelfertigung mobiler und passt sich der schwankenden Nachfrage nach Fertigprodukten an. Diese Art von Organisation ist typisch für Pilotanlagen, die Prototypprodukte herstellen. Eine solche Produktion rechtfertigt sich wirtschaftlich nur in der Herstellung einzigartiger, technisch komplexer Produkte, Einheiten großer Stückzahl, die eine begrenzte Menge benötigen (zB Turbinengeneratoren).

Somit können wir folgende Merkmale der Kundeneinzelfertigung hervorheben:

Die inkonsistente Natur des Produktionsprozesses;

Eine breite und variable Produktpalette;

Verteilung der Produktion auf spezialisierte Unternehmensbereiche;

Herstellung von Produkten auf der Grundlage individueller (für jedes Produkt) Bestellungen;

Einsatz hochqualifizierter Arbeitskräfte im Produktionsprozess; verlängerte Dauer des Produktionszyklus;

Qualitätskontrolle jedes fertigen Produkts.

Die Einzelfertigung umfasst die Produktion der größten Maschinen, einzigartigen Instrumente, Ausrüstungen, leistungsstarken hydraulischen Turbinen und Generatoren, Walzwerke, Schreitbagger, Kernreaktoren und andere Produkte sowie Sonderprodukte für individuelle Bestellungen.

Massenproduktion

Es zeichnet sich durch die Freigabe von Chargen homogener Produkte innerhalb eines bestimmten Zeitraums aus. Die Serienproduktion zeichnet sich durch die Herstellung einer begrenzten Produktpalette aus. Lose (Serien) von Produkten werden in regelmäßigen Abständen wiederholt. Je nach Größe der Serie wird zwischen Kleinserien-, Mittelserien- und Großserienfertigung unterschieden.

In der Serienproduktion ist es möglich, einzelne Arbeitsplätze für die Durchführung solcher technologischer Operationen zu spezialisieren. Das Niveau der Produktionskosten wird durch die Spezialisierung der Arbeitsplätze, den weit verbreiteten Einsatz von Arbeitskräften mit durchschnittlicher Qualifikation, effektiver Einsatz Ausrüstung und Produktionsfläche, eine Verringerung im Vergleich zu einer einzigen Produktion, Lohnkosten.

Batch-Produkte sind Standardprodukte, wie zum Beispiel stationäre Maschinen, die in der Regel in größeren Mengen hergestellt werden (Werkzeugmaschinen, Pumpen, Kompressoren, Chemie- und Lebensmittelverarbeitungsgeräte).

Die Besonderheiten der Serienproduktion sind:

Produktion in Chargen einer relativ begrenzten Palette sich wiederholender Produkte;

Relativ kurze Dauer des Produktionszyklus;

Technologische Prozesstypisierung;

Verfügbarkeit von Spezialausrüstung und Arbeitsplätzen;

Verwendung im Produktionsprozess von Arbeitern mit durchschnittlicher Qualifikation;

Mechanisierung der Produktqualitätskontrolle.

Kleinserienfertigung tendenziell einzigartig: Produkte werden in Kleinserien mit großer Bandbreite hergestellt, ihre Wiederholbarkeit im Unternehmensprogramm fehlt oder ist unregelmäßig und die Größen der Serien schwanken; Das Unternehmen beherrscht ständig neue Produkte und stellt die Produktion von zuvor beherrschten Produkten ein. Den Arbeitsplätzen ist ein breites Spektrum an Tätigkeiten zugeordnet. Ausstattung, Bewegungsarten, Spezialisierungsformen und Produktionsstruktur sind praktisch die gleichen wie in der Einzelfertigung.

Mittlere Serienproduktion es ist charakteristisch, dass die Produkte in ziemlich großen Serien einer begrenzten Nomenklatur hergestellt werden; die Serien werden mit einer gewissen Regelmäßigkeit wiederholt. Den Jobs wird ein engerer Bereich von Operationen zugewiesen. Die Ausrüstung ist universell und speziell, die Art der Bewegung der Arbeitsgegenstände ist parallel-sequentiell. Die Fabriken haben eine ausgebaute Produktionsstruktur, Beschaffungswerkstätten sind nach dem technologischen Prinzip spezialisiert und in mechanischen Montagewerkstätten werden fachspezifische Abteilungen geschaffen.

Massenproduktion gekennzeichnet durch die Herstellung von Produkten in großen Chargen mit einem extrem engen Sortiment. Darüber hinaus können die wichtigsten Produkttypen kontinuierlich hergestellt werden. Die Arbeitsplätze sind spezialisiert, die Ausrüstung ist normalerweise speziell, die Arten der Bewegungen von Arbeitsobjekten sind parallel-seriell und parallel. Die Fabriken haben eine einfache Produktionsstruktur, die Verarbeitungs- und Montagebetriebe sind thematisch und die Beschaffungsbetriebe nach dem technologischen Prinzip spezialisiert.

Eine der zentralen Aufgaben der Mitarbeiter fast aller Organisationen ist ausnahmslos die unmittelbare Erbringung des wirtschaftlichen Nutzens für das Unternehmen – und Produktionspersonal sind genau die Mitarbeiter, die direkt auf die Bildung des Betriebseinkommens einwirken. aber diese Definition unvollständig ist - insbesondere auf die Frage, wer zum Produktionspersonal gehört und welche Berufe zu ihm gehören, geben Wirtschaftstheorie und Gesetzgebung keine eindeutigen Antworten.

Produktionspersonal - was ist das?

In Anbetracht der Frage, was es ist - Produktionspersonal, ist es zunächst notwendig, die wichtigsten Prinzipien der Schaffung einer Personalstruktur im Unternehmen zu verstehen. Obwohl jede Organisation ihre eigenen, separaten, spezifischen Personalstruktur, allgemeine Grundsätze ihre Kreationen sind die gleichen ... In den meisten Fällen können Arbeitnehmer in zwei Schlüsselgruppen unterteilt werden:

• . Diese Kategorie von Arbeitnehmern kann sowohl allen Managern zugeschrieben werden - sowohl den einzelnen Abteilungen als auch dem Top-Management des Unternehmens - und den Mitarbeitern, die die tatsächliche Bildung des Einkommens der Organisation nicht beeinflussen, aber für das Funktionieren der Organisation von großer Bedeutung sind. Verwaltungspersonal kann beispielsweise Mitarbeiter der Buchhaltung oder der Personalabteilung sein.
• Produktionspersonal- Dies ist eine allgemeine Kategorie, die in erster Linie alle Spezialisten und Mitarbeiter umfasst, die tatsächlich ausübende Personen sind, deren Aktivitäten der Organisation ihr Einkommen oder die Erfüllung ihrer Hauptfunktionen verschaffen. In den meisten Fällen werden jedoch untergeordnete Servicemitarbeiter auch als Produktionspersonal bezeichnet.

Es ist zu beachten, dass in Wirtschaftstheorie es kann andere Grundsätze geben, nach denen die Arbeitsteilung durchgeführt wird. Insbesondere kann von einer getrennten Aufteilung für Verwaltungspersonal, Produktions- und Servicepersonal ausgegangen werden. Darüber hinaus kann die tiefere Struktur der Arbeitsteilung auch das Vorhandensein von Unterstützungspersonal oder administrativem und technischem Personal implizieren.

Direkt durch die Bestimmungen der aktuellen Arbeitsrecht die Aufteilung der Mitarbeiter in Produktionspersonal oder Verwaltungs- und Führungspersonal ist nicht vorgesehen. Allerdings können sich Arbeitgeber und Arbeitnehmer teilweise auf die Standards einheitlicher Qualifikationsnachweise verlassen – für Handwerksberufe und Arbeitnehmer. Was wiederum die verschiedenen Positionen der Arbeitnehmer voneinander trennt.

Dementsprechend ist die direkte Aufteilung der Mitarbeiter in Verschiedene Arten Personal ist freiwillig. Es ist jedoch ratsam, da es dem Arbeitgeber ermöglicht, die Verwendung von effektiver zu beurteilen Arbeitsressourcen und ihr tatsächliches Verhältnis. Gleichzeitig lässt sich die Arbeitsqualität des Produktionspersonals und deren Effektivität relativ einfach beurteilen. Der Arbeitgeber kann die rechtliche Grundlage für diese Aufteilung selbst bilden, indem er die Zuordnung bestimmter Positionen zur Kategorie des Produktionspersonals des Unternehmens durch die Erstellung der entsprechenden lokalen Vorschriften der Organisation festgelegt hat.

Wer gehört zum Produktionspersonal des Unternehmens

Sowohl viele Arbeitssuchende als auch Arbeitgeber interessieren sich dafür, was die Produktionsmitarbeiter sind und welche Berufe sie ausüben. Da dieses Konzept keine klare gesetzliche Trennung vorsieht, können die Ansichten zu diesem Thema in verschiedenen Strömungen der Wirtschaftstheorie unterschiedlich sein. Die gängigste Aufteilung des Produktionspersonals erfolgt jedoch wie folgt:

Wie aus der obigen Liste ersichtlich ist, muss das Produktionspersonal nicht in den Produktionsprozess eingebunden werden. Die praktische Teilnahme daran oder die einfache direkte Gewinnung des Unternehmens durch ihre Arbeit und die Nichtmitgliedschaft in leitenden Angestellten können jedoch eindeutig darauf hindeuten, dass der Arbeitnehmer zur Produktionskategorie der Arbeitnehmer gehört.

Aufgaben des Produktionspersonals der Organisation

Eine klare Definition der Aufgaben des Produktionspersonals der Organisation ist ein ziemlich komplizierter, aber notwendiger Prozess für jeden Arbeitgeber. Angesichts der Vielzahl möglicher Berufe in dieser Kategorie von Arbeitnehmern ist es ziemlich schwierig, die spezifischen Aufgaben und Funktionen des Produktionspersonals zu bestimmen. Die einzige gemeinsame Aufgabe wird also die direkte Ausführung der Entscheidungen der höheren Leitung und die Durchführung der Arbeitstätigkeiten in Übereinstimmung mit den Regeln der internen Arbeitsvorschriften der Organisation oder anderer lokaler sein Vorschriften Regulierung der Arbeitstätigkeit.

Beispiele für spezifische Aufgaben des Produktionspersonals sind:

• Kunden bedienen und ihnen Dienstleistungen anbieten. Gleichzeitig kann das Produktionspersonal an verschiedenen Phasen der Kommunikation mit den Kunden teilnehmen, der Hauptunterschied in diesem Bereich ist jedoch die direkte Ausführung von Aufgaben und nicht die Lösung einer ganzen Reihe von Problemen im Zusammenhang mit der Kundenfindung, Entwicklung eine Herangehensweise an die Verbraucher, im Gegensatz zu.
• Produktion. Die direkte Teilnahme am Produktionsprozess in jeder seiner praktischen Phasen ist oft die Hauptaufgabe der Arbeiter, die einen bedeutenden Teil der Produktionsklasse darstellen.
• Organisationsservice. Erledigung Ihrer Aufgaben innerhalb Arbeitsvertrag oder andere Unterlagen, um sicherzustellen, effektive Arbeit Organisation kann die Hauptfunktion des Produktionspersonals sein.

In den meisten Fällen wird vom Produktionspersonal verlangt, dass es über die entsprechenden persönlichen Eigenschaften der Darsteller verfügt. Das heißt - hohe Lernfähigkeit, Stressresistenz, Produktivität. Motivation, Kreativität und der Wille, Innovationen zu entwickeln, zu entwickeln und umzusetzen, sind für Arbeitnehmer dieser Kategorie nicht erforderlich, während solche Fähigkeiten für Verwaltungs- und Führungskräfte entscheidend sein können.

Weitere Merkmale des Produktionspersonals

Arbeitgeber sollten berücksichtigen individuelle Features bei der Regulierung der Aktivitäten des Produktionspersonals, da es in vielen Aspekten der Arbeit erhebliche Unterschiede zu den Verwaltungs- und Führungskräften aufweist. Insbesondere sollten Arbeitgeber aufmerksam lesen folgende Funktionen Arbeitsleistung des Produktionspersonals: