Устойчивост на противопожарната клапа. Пожарни клапи за вентилационни системи. Инсталиране и приложение

GOST R 53301-2013

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ ПРОТИВОПОЖАРНИ КЛАПАНИ

Метод за изпитване на огън

Пожарни клапи на вентилационни системи. Методът на изпитване заогнеустойчивост

OKS 13.220.50
OKP 48454
526143
526218

Дата на въвеждане 2014-09-01

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Федералната държавна бюджетна институция "Всеруски орден "Знак на честта" Научно-изследователски институт по противопожарна отбрана "EMERCOM на Русия (FGBU VNIIPO EMERCOM на Русия)

2 ВЪВЕДЕНО от Технически комитет по стандартизация ТК 274 "Пожарна безопасност"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 9 декември 2013 г. N 2208-st

4 ЗАМЕНЯТЕ GOST R 53301-2009

Правилата за прилагане на този стандарт са изложени в GOST R 1.0-2012 (раздел 8). Информацията за промените в този стандарт се публикува в годишния (към 1 януари на текущата година) информационен индекс „Национални стандарти”, а официалният текст на промените и допълненията се публикува в месечния информационен индекс „Национални стандарти”. В случай на преработка (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното известие ще бъде публикувано в следващото издание на месечния информационен указател „Национални стандарти“. Съответна информация, известия и текстове също са публикувани информационна система обща употреба- на официалния уебсайт на националния орган Руска федерацияотносно стандартизацията в Интернет (gost.ru)

Изменение, публикувано в IMS № 3, 2015 г

Коригирано от производителя на базата данни

1 област на употреба

Този международен стандарт определя метод за изпитване за огнеустойчивост на следните конструкции:

- противопожарни нормално отворени вентили на общообменни и аварийни вентилационни системи, локални изпускателни и климатични системи;

- противопожарни нормално затворени вентили на системите за захранване и изпускане на дим;

- димозащитни клапи на димоотвеждащи системи;

- противопожарни клапи с двойно действие;

- димни люкове (клапи) на димоотводни вентилационни системи с естествена индукция.

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

GOST R 50431-92 Термодвойки. Номинални статични характеристики на преобразуване
________________
Документът не е валиден на територията на Руската федерация. В сила е GOST R 8.585-2001, по-долу в текста. - Бележка от производителя на базата данни.

GOST R 12.1.019-2009 Система за стандарти за безопасност на труда. Електрическа безопасност. Общи изискванияи номенклатура на видовете защита

GOST 12.2.003-91 Система за стандарти за безопасност на труда. Оборудване за производство. Общи изисквания за безопасност

GOST 12.3.018-79 Система за стандарти за безопасност на труда. Вентилационни системи. Аеродинамични методи за изпитване

GOST 6616-94 Термоелектрични преобразуватели. Общи спецификации

GOST 30247.0-94 Строителни конструкции. Методи за изпитване на огнеустойчивост. Общи изисквания

GOST 30247.1-94 Строителни конструкции. Методи за изпитване на огнеустойчивост. Носещи и ограждащи конструкции.

Забележка - Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите работата на референтните стандарти и класификатори в обществената информационна система - на официалния уебсайт на националния орган на Руската федерация за стандартизация в Интернет или според ежегодно публикуван информационен индекс „Национални стандарти”, който се публикува към 1 януари на текущата година, и от изданията на месечния публикуван информационен указател „Национални стандарти” за текущата година. Ако посоченият документ, към който е дадена недатираната връзка, бъде заменен, се препоръчва да се използва текущата версия на този документ, като се вземат предвид всички промени, направени в тази версия. Ако цитираният документ, към който е дадена датираната препратка, бъде заменен, тогава се препоръчва да се използва версията на този документ с горната година на одобрение (приемане). Ако след одобрението на този документ бъде направена промяна в посочения документ, към който се прави препратка с дата, засягаща разпоредбата, към която е направено позоваването, тогава тази разпоредба се препоръчва да се прилага, без да се взема предвид тази промяна. Ако посоченият документ бъде анулиран без замяна, тогава разпоредбата, в която има връзка към него, се прилага в частта, която не засяга тази връзка.

3 Термини и определения

Следните термини се използват в този стандарт с подходящи определения:

3.1 противопожарна клапа:Автоматично и дистанционно управлявано устройство за затваряне на вентилационни канали или отвори на ограждащи строителни конструкции на сгради, което има гранични състояния по отношение на огнеустойчивост, характеризиращо се със загуба на плътност и топлоизолационен капацитет:

- нормално отворен (затворен в случай на пожар);

- нормално затворен (отворен в случай на пожар);

- с двойно действие (затваря се при пожар и се отваря след него).

3.2 вентил за дим:Нормално затворена противопожарна клапа с гранично състояние на огнеустойчивост, характеризираща се само със загуба на плътност, и за инсталиране директно в отворите на димоотвеждащите шахти в защитени коридори.

3.3 тяло на клапана:Фиксиран елемент от конструкцията на амортисьора, монтиран в монтажния отвор на ограждащата конструкция или на клона на въздуховода.

3.4 клапа на амортисьора:Подвижен елемент от конструкцията на клапана, инсталиран в тялото и припокриващ зоната на потока или част от нея.

3.5 задвижващ механизъм на клапана:Механизъм, който осигурява преместването на амортисьора(ите) в автоматичен и дистанционен режими в положение, съответстващо на функционалното му предназначение.

3.6 люк за дим (клапан, фенер или транец):Автоматично и дистанционно управлявано устройство, което затваря отвори във външните ограждащи конструкции на помещенията, защитени от димоотвеждаща вентилация с естествена индукция на тяга.

3.7 тяло на люка за дим (рамка или рамка):Стационарен съставна частконструкции, оборудвани с повърхности за кацане и елементи за окачване на амортисьори, монтажни и закрепващи възли към покритието или оградата на светлинен или светлинен аерационен фенер на сграда (конструкция).

3.8 клапа за дим (капак или клапи):Подвижна съставна част от конструкцията, свързана със задвижването и припокриваща зоната на потока на корпуса или част от него.

3.9 задвижване на димния люк:Механизъм, осигуряващ автоматично и дистанционно управлявано движение на амортисьора до положение, съответстващо на отварянето на проточната секция на корпуса, оборудвано с иницииращи и захранващи елементи, както и заключване на отворено положение.

3.10 TEP:Термоелектричен преобразувател.

4 Критерии за огнеустойчивост

4.1 Границата на огнеустойчивост на конструкцията на противопожарната клапа се определя от времето от началото на нагряването на изпитвания образец до началото на едно от граничните състояния при даден спад на налягането.

4.1.1 Вземат се предвид два вида гранични състояния на противопожарните клапи за огнеустойчивост:

I - загуба на топлоизолационна способност;

E - загуба на плътност.

Означението на границата на огнеустойчивост на клапаните се състои от условно нормализирани гранични състояния и цифра, съответстваща на времето за достигане на едно от тях (първото по време) в минути, например:

I 120 - 120 min на база загуба на топлоизолационна способност;

EI 60 - 60 минути въз основа на топлоизолационните характеристики и загубата на плътност, което от двете е постигнато по-рано.

Когато различни граници на огнеустойчивост за различни гранични състояния са стандартизирани (или зададени) за конструкция, тяхното обозначение се състои от две части, разделени с наклонена черта, например:

E 120 / I 60 - необходимата граница на пожароустойчивост на база загуба на плътност - 120 min, и на база загуба на топлоизолационна способност - 60 min.

Цифровият индикатор в обозначението на границата на огнеустойчивост трябва да съответства на едно от числата от следния ред: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180.

4.1.2 Загубата на топлоизолационна способност на противопожарните клапи се характеризира с повишаване на температурата средно с повече от 140 ° C или локално с повече от 180 ° C върху неотопляемата повърхност на клапата на клапата, както и върху външните повърхности на тялото му на разстояние 0,05 m (не по-малко от четири точки на сечението на определено разстояние) и уплътнението на корпуса на клапана в отвора на ограждащата конструкция.

Независимо от първоначалната температура на тези повърхности, стойността на местната температура трябва да бъде не повече от 220 ° C във всички точки (включително където се очаква локално отопление - фуги, ъгли, топлопроводими включвания).

4.1.3 Загуба на топлоизолационна способност на димните клапи на димоотводни вентилационни системи с механична тяга и димоотводни люкове (клапи) на димоотводни вентилационни системи с естествена тяга не се регулира.

4.1.4 Загубата на плътност се характеризира с:

- проникване на продукти от горенето през пукнатини или през отвори, образувани в уплътнението на корпуса на клапана по външните седлови повърхности, което води до запалване на тампона, поставен в съответствие с 8.1.3 GOST 30247.1;

- проникването на продукти от горенето през клапанните клапи (клапи), образувани в кръстовището към тялото на клапана, в ставите на клапите един към друг, през пукнатини или през отвори, което води до запалване на тампона, поставен в съответствие с 8.1 .3 GOST 30247.1;

- намаляване на устойчивостта на конструкцията на клапана към проникване на дим и газ.

Минималната допустима стойност на специфичното съпротивление на вентила на димо- и газопропускливост, намалена до средна температура от 20 ° C, трябва да бъде най-малко

където е минималното допустимо намалено специфично съпротивление на вентила на дим и газопропускливост, m / kg.

В този случай максимално допустимата стойност на дебита на газа през затворен клапан не трябва да надвишава

където и са максимално допустимите скорости на газовия поток през затворен клапан, съответно kg / h и m / h;

- свръхналягане върху клапана, Pa;

- площ на сечение на клапана, m

4.1.5 Загуба на плътност на димните люкове (клапи) на системите за вентилация на отработен дим с естествена тяга не се регулира.

5 Същност на метода и тестови режими

5.1 Същността на метода е да се определи времето, след което едно от граничните състояния на вентилната конструкция за огнеустойчивост (съгласно 4.1.1-4.1.5) настъпва при термично действие с едновременно създаване на спад на налягането в тестова проба.

5.2 Топлинният ефект върху конструкциите на противопожарните нормално отворени, нормално затворени и двойнодействащи вентили се извършва в съответствие с температурния режим в пещта и допустимите температурни отклонения в съответствие с изискванията на GOST 30247.0.

5.3 Температурен режимпри изпитване на димоотводни клапи на димоотводни вентилационни системи с механична индукция на тяга и димни люкове (клапи) на димоотводни вентилационни системи с естествена индукция на тяга трябва да се спазва следното условие:

където е температурата във фурната, съответстваща на времето, ° С;

Температура в пещта преди началото на топлинното излагане, ° С;

- време от началото на теста, мин.

Промяната на температурата във времето по време на изпитването, както и допустимите отклонения на средната измерена температура в пещта като средноаритметично на температурите, измерени с термоелектрически преобразуватели в определен момент от време, са показани в Таблица 1.

Таблица 1 - Температурни условия по време на изпитвания


		Допустими отклонения, %

5.4 Спадът на отрицателното налягане в изпитвания образец по време на излагане на топлина трябва да бъде (70 ± 5) Pa за противопожарни нормално отворени клапани и клапани с двойно действие (когато се изпитват съгласно схемите, представени в Приложение A на фигури A.1, A .2), положителен спад на налягането за нормално затворени противопожарни и димни клапи - (300 ± 6) Pa (при изпитване съгласно схемите, представени в допълнение A на фигури A.1, A.2, A.3).

5.5 За клапани с двойно действие, след края на термичния ефект, трябва да се извърши проверка на работоспособността на образеца (отваряне на клапата) чрез подаване на управляващ сигнал към задвижващия механизъм.

5.6 Същността на метода за изпитване на димни люкове (клапи) на изпускателна димна вентилация с естествена индукция на тяга е да се оцени експлоатационните и пожаротехническите характеристики на структурата на пробата при едностранен топлинен ефект съгласно 5.3 във връзка с механични и натоварвания от вятър.

Ефективността на димния люк се характеризира с безотказна работа и устойчивост на конструкцията на разрушаване по време на изпитване.

5.7 Надеждността на работата на конструкцията на димния люк се определя от безусловното възпроизвеждане на работния цикъл на контролираното движение на нейния амортисьор (и) в отворено положение.

5.7.1 Устойчивостта на разрушаване на конструкцията на димния люк се характеризира с липса на повреди, при които:

заключването на задвижването не гарантира, че капакът на димния люк е отворен;

проходната секция на тялото на димния люк е намалена с повече от 10% от площта на оригинала;

възможна е вътрешна загуба на фрагменти от структурата на димния люк.

5.8 Пожаротехническите характеристики на конструкцията на димния люк се определят от времето за реакция и (ако е необходимо) скоростта на потока.

5.8.1 Инерцията на конструкцията на димния люк се характеризира с интервала от време от стартирането на задвижващия механизъм до момента на контролирано движение на неговата клапа в отворено положение и не трябва да надвишава 90 s. Отворената позиция на капака на пробата се счита за неговото фиксиране в положението, посочено от производителя (съгласно техническата документация), под ъгъл най-малко 90 ° спрямо равнината, съответстваща на първоначалното (затворено) положение на затвор.

5.8.2 Коефициентът на изпускане на димния люк се определя от ефективността на използване на площта на потока на неговата структура.

5.8.3 Външно механично натоварване върху конструкцията на хоризонтален димоотвод (клапа) при топлинно излагане трябва да бъде еквивалентно на стандартната стойност на натоварването от сняг, установена от сградните покрития.
________________

(Изм. IUS N 3-2015).

5.8.4 Натоварването на вятъра върху конструкцията на димния люк (клапата) при топлинно излагане трябва да съответства на стандартната стойност на скоростта на вятъра, установена от за студения период на годината.

5.9 Като се вземат предвид спецификата на функционалното предназначение на конструкциите на противопожарните клапи и димните люкове (клапи), стойностите, посочени в 5.2, 5.3, 5.4, 5.8.3 и 5.8.4, температурни режими, стойности на спад на налягането, механични и вятърни натоварвания могат да се променят в съответствие с техническата документация на клиента.

6 Стендово оборудване и измервателно оборудване

6.1 Стендът за изпитване на клапани е показан на фигури A.1, A.2, A.3, A.4 (приложение A) и се състои от пещ с вътрешни размерине по-малко (1,2x1,1x0,7) m, с отвор за монтаж на клапани, система за поддържане и регулиране на свръхналягане върху пробата и свързващи линии за свързване на изпитваната проба с посочената система.

Системата за поддържане и регулиране на свръхналягането се състои от вентилатор с тръбопроводни и управляващи клапи, измервателна секция с плоча за отвор за поток.

Пещта трябва да бъде оборудвана с дюзи, осигуряващи необходимите топлинни условия съгласно 5.2, 5.3.

СпецификацииЕлементите на системата за поддържане и регулиране на свръхналягане и свързващите тръбопроводи трябва да бъдат избрани, като се вземат предвид максимално допустимите стойности на дебита на газ през затворен клапан съгласно 4.1.3 и спада на налягането в изпитваната проба съгласно 5.4.

6.2 Изпитвателният стенд е оборудван със средства за измерване на температура, интервали от време, дебит на газа и налягане.

6.2.1 За измерване на температурата използвайте TEC тип TXA (технически условия съгласно GOST 6616), номинални статистически характеристики и граници на допустимите отклонения на термоелектродвижещата сила, които трябва да отговарят на GOST R 50431 или TEC с индивидуално калибриране.

6.2.2 За измерване на температурата в пещта се използват три TEC с диаметър на електрода от 1, 2 до 3 mm. Броят и разположението на TPE спрямо нагрятата повърхност на образеца за изпитване са показани на фигури A.1, A.2, A.3, A.4 (Допълнение A).

6.2.3 За измерване на температури върху неотопляеми повърхности на противопожарни нормално отворени, нормално затворени клапани и клапани с двойно действие, както и уплътнителни възли в отвора на пещта, се използва TEP с диаметър на електрода от 0,5 до 0,7 mm .

Методът за фиксиране на TPE върху посочените повърхности трябва да гарантира точността на измерване на температурата в рамките на ± 5%.

Броят на TPE и местата за тяхното инсталиране са показани на фигури A.1, A.2, A.3, A.4 (Приложение A).

6.2.4 За измерване на температурата пред диафрагмата на разходомера се използва един TEC с диаметър на електрода от 0,5 до 0,7 mm.

6.2.5 Дебитът на газа се измерва с помощта на стандартни диафрагми в съответствие с.
________________

Вижте раздел Библиография. - Бележка от производителя на базата данни.

Допуска се използването на нестандартни диафрагми за измерване на газовия поток, ако имат калибровъчни характеристики, получени по предписания начин.

6.2.6 Регистрирането на температурите се извършва от устройства с обхват на измерване от 0 ° C до 1300 ° C, клас на точност най-малко 1,0.

6.2.7 За измерване на диференциалното налягане в плочата с отвор, приложите диференциални манометриклас на точност не по-малък от 1,5.

6.2.8 Регистрацията на времето се извършва с хронометър с обхват на измерване от 0 до 60 минути с клас на точност най-малко 2,0.

6.3 Стенд за изпитване на димни люкове (клапи) на изпускателни димовентилационни системи с естествена тяга, показан на фигури А.5, А.6 (приложение А), се състои от пещ, монтажни елементи и устройства за зареждане на пробата.

6.3.1 Печката трябва да има вътрешни размери най-малко (2,0x2,0x2,0) m и да бъде оборудвана с устройство за изпускане на дим с контрол на тягата, система за подаване на гориво и горивна система. Дизайнът на капака на пещта осигурява възможност за монтиране на стоманобетонни облицовки с отвори, които отговарят на условията за изпитване на проби от конструкции на димни люкове с проектни размери. Температурният режим в пещта трябва да отговаря на 5.2.5 GOST 30247.0 и изискванията на 5.3.

6.3.2 Монтажните елементи осигуряват съответствие с проектните условия за закрепване на образеца, като се вземат предвид особеностите на неговата конструкция и пространствена ориентация.

6.3.3 Устройствата за натоварване на образеца трябва да отговарят на изискванията на 5.6, 5.7. Механичното натоварване трябва да бъде разпределено равномерно върху конструкцията на затвора в затворено положение на пробата. За образци с вертикална пространствена ориентация (монтаж) не се изисква механично напрежение. Натоварването от вятъра трябва да бъде равномерно разпределено върху конструкцията на амортисьора в отворено положение за образци с хоризонтална пространствена ориентация, в отворено и затворено положение - за образци с вертикална ориентация. Натоварването от вятъра трябва да се възпроизведе с помощта на аксиален вентилатор(фенове).

6.3.4 Стендовата апаратура е оборудвана с уреди за измерване на температура, времеви интервали, налягане и дебит на газ.

6.3.5 За измерване на температурата на газа в пещта (на входа на пробата), както и в областта на задвижващия термоелемент, се препоръчва използването на TEC с диаметър на електрода не повече от 0,7 mm . Номиналните статични характеристики и границите на допустимите отклонения на термоелектродвижещата сила на TPE трябва да отговарят на GOST R 50431 или индивидуални калибровки.

В този случай броят и местата на монтаж на TPE съответстват на диаграмите, дадени в задължителното приложение A (фигури A.5 и A.6): на входа на пробата - по участък AA, в зоната на задвижващият термоелемент - на разстояние от 5 до 10 mm от центъра на термоелемента, зад него надолу по течението.

6.3.6 За записване на измерените температури използвайте инструменти с клас на точност най-малко 1,0.

6.3.7 Приемникът за статично налягане трябва да бъде тръбен с вътрешен диаметър от 4 до 10 mm и трябва да се монтира в раздел A-Aсъгласно задължителното приложение А (фигури А.5 и А.6). Центърът на среза на тръбния приемник за статично налягане се намира на разстояние не повече от 20 mm от геометричния център на посочения участък.

6.3.8 За измерване на скоростта на газовия поток през пробата използвайте комбиниран приемник за налягане (Ефективност) в съответствие с GOST 12.3.018 с диаметър на приемната част не повече от 8% от ширината на площта на потока на пробата. Координатите на точките на последователното поставяне на ефективността в раздел B-Bсъгласно задължителното приложение А (фигури A.5 и A.6) трябва да се определи в съответствие с GOST 12.3.018.

6.3.9 За регистриране на налягането се използват инструменти с клас на точност най-малко 1,0.

6.3.10 Регистрирането на времеви интервали се извършва с хронометър с клас на точност не по-малък от 2,0.

7 Подготовка на теста

7.1 Изпитванията за огнеустойчивост подлежат на:

две проби на нормално отворена противопожарна клапа с еднакъв размер, когато е монтирана в отвора на сградна обвивка със стандартизирана граница на огнеустойчивост с възможен едностранен топлинен ефект (тестовите схеми са показани на фигури A.1, A.4 ( Приложение А));

три образеца на нормално отворена противопожарна клапа със същия размер, когато се монтира в отвора на обвивката на сградата със стандартизирана граница на огнеустойчивост с възможен двустранен топлинен ефект (тестовите схеми са показани на фигури A.1, A.4 ( Приложение А));

три образеца на нормално отворена противопожарна клапа със същия размер, когато е монтирана в отвора на сградна обвивка със стандартизирана граница на огнеустойчивост или извън нея в участък на канала със стандартна граница на пожароустойчивост (схемите за изпитване са представени на фигури A.1 , A.2, A.4 (Приложение A));

два образеца на нормално затворена противопожарна клапа със същия стандартен размер, когато е монтирана в отвора на ограждащата сградна конструкция или извън нея върху секцията на канала с номинална граница на пожароустойчивост (схемите за изпитване са показани на фигури A.1, A.2 (Приложение А));

два образеца на противопожарна клапа с двойно действие със същия стандартен размер, когато се монтира в отвора на ограждащата строителна конструкция или извън нея в секцията на въздуховода със стандартизирана граница на огнеустойчивост (схемите за изпитване са представени на фигури A.1 , A.2 (Приложение А));

една проба от димния вентил (схемата за изпитване е показана на фигура А.3 (Допълнение А)).

В зависимост от конструктивните характеристики, броят на клапаните, които трябва да бъдат тествани, може да бъде променен.

Забележка - Броят на тестовите проби на клапани не се сумира, а се избира според една от опциите, като се вземе предвид целта и възможен начининсталация.

7.2 Образците на клапаните, доставени за изпитване, трябва да отговарят на проектната документация. Степента на съответствие се определя от входния контрол, при който:

разкрива се пълнотата на всяка извадка;

измерват се размерите на клапана, размерът на пролуките между седалните повърхности на тялото и клапата (клапата) на пробата, както и други размери, които определят поведението на клапана по време на неговите тестове;

установява се съответствието на компонентите с проектните, визуално се следи качеството на тяхното състояние.

Данни входящ контролвписан в протокола от изпитването.

7.3 Преди изпитване за всяка проба се следи задействането на всички структурни възли.

За проверка на клапана е необходимо да се извършат най-малко 50 цикъла на задействане на клапана, при които амортисьорът напълно затваря (нормално отворени клапани) или отваря (нормално затворени, двудействащи и димни клапани) своята зона на поток.

7.4 За изпитване образецът се монтира в затворено положение на стойката (задължително приложение А, фигури А.1, А.2, А.3, А.4).

Плътност вентилационен каналсвързан към изпитвания образец, в зависимост от количеството на течове и течове на въздух, трябва да се определи предварително и да бъде не повече от 10% от максимално допустимия дебит на газ 3.1.3 от тези стандарти.

7.5 Непосредствено преди изпитването се определя въздушната пропускливост на пробата. В този случай измервателният участък на вентилационния канал, свързан към него, е свързан към смукателния разклонител на вентилатора. Чрез дроселиране на вентилатора се създават най-малко пет стойности на спада на налягането върху пробата, равномерно разпределени в диапазона от 0 до 700 Pa. За изпитвания на огън се допускат образци със съпротивление на въздухопропускливост не по-малко от посоченото в 4.1.4.

Разходомерът измерва скоростта на въздушния поток, съответстваща на всяка стойност на спада на налягането, преминаваща през течовете на структурата на пробата. След това, чрез обръщане на тягата, създадена чрез свързване на измервателната секция към изпускателната тръба на вентилатора, спада на налягането през клапана се променя в обратна посока и измерването се повтаря в подобна последователност.

7.6 Броят на пробите на димни люкове (клапи) от една и съща конструкция за изпитване се определя от диапазона на стандартните размери на техните напречни сечения на потока в съответствие с техническата документация на производителя.

Тестовите образци трябва да се предоставят сглобени, пълни с пълен комплект, включително задвижвания и монтажни конструктивни елементи.

7.7 За изпитване в монтажния отвор на пещта за изпитване трябва да се монтира проба от димния люк в съответствие с техническата документация на производителя.

7.8 Непосредствено преди изпитването трябва да се възпроизведе механичното и ветровото натоварване на образеца.

8 Тестова последователност

8.1 Изпитванията се провеждат при температура на околната среда от 0 ° C до 40 ° C, освен ако в техническата документация за вентила не са посочени други условия.

8.2 Спадът на налягането в пробата се създава чрез свързване на измерената секция на въздуховода към дюзата на вентилатора, в зависимост от функционалното предназначение на изпитваната проба. Стойността на диференциалното налягане се регулира чрез дроселиране на вентилатора с помощта на амортисьори.

При изпитване на противопожарни нормално отворени клапани и клапани с двойно действие, измервателната секция на вентилационния канал на стойката е свързана към смукателната тръба на вентилатора, а нормално затворените (включително димни) клапани - към изпускателната тръба.

8.3 Началото на изпитването съответства на момента, в който дюзите на пещта са включени, непосредствено преди това амортисьорът на пробата трябва да бъде приведен в затворено положение.

8.4 По време на тестовете запишете:

- температура в пещта, а от неотопляемата страна на външните повърхности на тялото и порта на пробата, уплътнението на тялото в отвора на пещта и газа в изходната част на вентила (само за противопожарна защита нормално отворени клапани, предпазващи технологични отвори);

- момента на настъпването и характерни признацизагуба на плътност (разрушаване, крайни деформации на уплътнителния възел на тялото на пробата, включително образуване на проходни пукнатини, изгаряния и отделяне на уплътненията, което води до отделяне на димни газове и появата на пламък от неотопляемата страна);

- скоростта на потока и температурата на газовия поток, преминаващ през течовете в структурата на пробата.

Измерванията на температурата, дебита и наляганията във всяка контролна точка трябва да се извършват на интервали от не повече от 2 минути.

8.5 Изпитванията се извършват, докато се достигнат едно или две (ако е необходимо) гранични състояния на конструкцията на клапана в съответствие с параграф 4 от този документ.

8.6 Изпитванията на димните люкове (клапи) трябва да се извършват при температура на околната среда от 0 ° C до 40 ° C, освен ако в техническата документация не са посочени други условия.

8.7 Началото на изпитването съответства на момента на включване на дюзите на пещта, което трябва да се извърши последователно на три етапа.

8.7.1 На първия етап се осигурява топлинният ефект върху пробата в комбинация с механично и ветрово натоварване в съответствие с 5.3, 5.8.3 и 5.8.4.

8.7.1.1 Капака на проба, оборудвана с локална термодвойка, може да се отваря по желание.

8.7.1.2 Сигналът за управление за отваряне на клапата на пробата, оборудвана с шкаф за дистанционно управление, се подава 120 s след включване на дюзите на пещта.

8.7.1.3 Краят на първия етап на изпитване съответства на момента, в който температурата в пещта е достигната (400 ± 15) °С. В този случай дюзите му трябва да бъдат изключени.

8.7.2. На втория етап натоварването от вятъра се осигурява върху пробата с отворен амортисьор. Продължителността на този етап трябва да бъде най-малко 10 минути.

8.7.3. На третия етап, когато дюзите на пещта са включени и натоварването от вятъра се отстрани, температурата в пещта достига (480 ± 10) ° С. Продължителността на този етап трябва да бъде 10 минути с отворен капак на пробата.

8.7.4. В процеса на тестване се наблюдават и измерват следните основни показатели и параметри:

температури на фурната (на първия и третия етап);

температури в зоната на монтаж на термоелемента на задвижването на пробата, оборудвано в съответствие с 8.7.1.1 (на първия етап);

статично налягане в пещта (в третия етап, по избор);

диференциално налягане при ефективност (на третия етап, по избор);

интервалът от време на отговора на пробата (на първия етап);

състоянието на структурата на образеца (пълнота на отваряне на амортисьора, запазване на фиксираното му отворено положение, наличие на частични повреди, водещи до вътрешна загуба на фрагменти от структурата на образеца).

8.7.5 В края на изпитванията действителната площ на потока на пробата се определя чрез директни измервания.

9 Обработка и оценка на резултатите от теста

9.1 Намалената специфична устойчивост на димо- и газопропускливост на противопожарните нормално затворени и димни клапи според резултатите от измерването се определя по формулата

- плътност на газа при температура 20 ° C, kg / m.

9.2 Намалената специфична устойчивост на дим и проникване на газ на противопожарен нормално отворен вентил и клапан с двойно действие се определя чрез осредняване на резултатите от измерването по формулата

където е площта на потока на клапана, m;

Диференциално налягане в пробата в тото измерение, Pa;

- консумация на газове, преминаващи през пробата, в тото измерение, kg/s;

е плътността на газа, филтриращ през течовете на пробата в тото измерение, kg/m;

- плътност на газа при температура 20 ° C, kg / m;

9.3 Намалената устойчивост на пробите спрямо пропускливостта на въздуха се определя от зависимости (5), (6), като се използват резултатите от измерванията в съответствие с 7.5 от тези стандарти.

9.4 Границата на огнеустойчивост на всяка проба се задава в минути в момента на настъпване на едно от граничните състояния.

9.5 Действителната граница на огнеустойчивост на клапана се взема при минималните стойности, установени по време на изпитването на пробите.

Резултатите от изпитването са валидни за клапани с подобна конструкция, чийто хидравличен диаметър е по-малък от хидравличния диаметър на изпитвания (без ограничение) или по-голям от изпитвания, докато хидравличният диаметър на който удовлетворява съотношението:

където е хидравличният диаметър на клапана, към който могат да се прилагат резултатите от изпитването, mm;

- хидравличен диаметър на изпитвания клапан, mm.

Размерът на хидравличния диаметър се определя от съотношението:

където и са съответно площта и периметъра на клапана.

Резултатите от тестовете за правоъгълни клапани не могат да бъдат обобщени за кръгови клапани и обратно.

(Изм. IUS N 3-2015).

9.6 При обозначаването на границата на огнеустойчивост на клапана, резултатите от изпитването водят до най-близката по-ниска стойност от поредицата от числа, представени в 4.1.1.

9.7 Дебитът на газа през димния люк се определя от съотношението:

където - Средната скоростгазов поток, m / s;

Приблизителна площ на потока, m;

Начална (проектна) площ на потока, m;

- действителна площ на потока, m;

- температура в пещта в -та точка в -тия момент на изпитването, °С;

- спад на налягането в ефективността в тата точка към тия момент на изпитване, Pa;

- средната стойност на дебита в момента на изпитването, m / s;

- брой измервания по време на изпитването.

9.8 Дебитът на димния люк се определя от съотношението:

Статично налягане в пещта в момента на изпитване, Pa;

- статично налягане на външната среда, Pa.

9.9 Резултатите от изпитването могат да бъдат разширени до димни люкове с подобен дизайн в съответствие с 9.5.

9.10 Положителен резултат от теста се определя от установеното съответствие на пробата с установените изисквания за инертност на нейната работа и запазване на функционалната способност съгласно 5.6, 5.8. В този случай действителната стойност на коефициента на потребление на пробата съгласно 9.8 е включена в състава на техническата документация за продукта.

10 Протокол от теста

1) Името на организацията, провеждаща тестовете;

2) Име и адрес на производителя (клиента);

3) Характеристики на тестовия обект;

4) Метод;

5) Процедура;

6) Изпитвателно оборудване и измервателни уреди;

7) Резултати;

8) Оценка на резултатите от теста.

11 Безопасност

11.1 При изпитване на противопожарни клапи и димни люкове за огнеустойчивост трябва да се спазват изискванията за безопасност и промишлена санитария в съответствие с GOST 12.1.019 и GOST 12.2.003.

11.2 Запознати с техническо описаниеи ръководството с инструкции за изпитвателния стенд.

11.3 Преди изпитване е необходимо да се провери надеждността на връзките на стендовата техника.

11.4 Всички движещи се части на изпитвателния стенд трябва да бъдат защитени.

Приложение А (задължително)

1 - фурна; 2 - клапан; 3 - пневматична камера; 4 - размерен участък на канала; 5 - сегментна диафрагма; 6 - регулиращ амортисьор; 7 - вентилаторна тръба; 8 - вентилатор; 9 - илюминатор; 10 - дюза

14 - TEP с диаметър 0,50,7 mm, монтиран върху повърхностите на уплътненията на корпуса на клапана в отвора на пещта; 58 - TEP с диаметър 0,50,7 mm, монтиран върху повърхностите на корпуса на клапана; 9 - TEP с диаметър 0,50,7 mm, монтиран на диафрагмата; 1012 - TEP с диаметър 1,23 mm, монтиран в пещта; - спад на налягането през клапана; - спад на налягането в диафрагмата

Фигура А.1 - Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивост на противопожарни клапи на вентилационни системи за различни цели

(всички размери, показани на диаграмата са в мм)

Фигура A.2 - Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивост на противопожарни клапи на вентилационни системи за различни цели, когато са монтирани в секцията на въздуховода

1 - фурна; 2 - клапан; 3 - пневматична камера; 4 - размерен участък на канала; 5 - диафрагма;6 - регулираща клапа; 7 - вентилаторна тръба; 8 - вентилатор; 9 - илюминатор; 10 - дюза; 11 - схема на разположение на TPE в пещта спрямо клапана

13 - TEP с диаметър 1,23 mm, монтиран в пещта; 4 - TEC с диаметър 0,50,7 mm, монтиран на диафрагмата; - спад на налягането през клапана; - спад на налягането в диафрагмата
(всички размери, показани на диаграмата са в мм)

Фигура A.3 - Схема на стендово оборудване за изпитване на пожар на димни клапи

1 - фурна; 2 - клапан; 3 - илюминатор; 4 - дюза

13 - TEP с диаметър 0,50,7 мм, монтиран на лопатката на амортисьора (лист); 46 - TEP с диаметър 1,23 мм, монтиран в пещта.

Когато TEP 13 удари фугата на капаците (жалузите) на многокрилите вентили, точките на поставяне трябва да се изместят хоризонтално с 50-100 mm (за TEP 1, 3 към оста на клапана)
(всички размери, показани на диаграмата са в мм)

Фигура A.4 - Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивост на противопожарни клапи на вентилационни системи за различни цели

1 - фурна с дюзи; 2 - комин; 3 - порта; 4 - вложка за капак на фурната; 5 - монтажен елемент; 6 - тяло на димния клапан; 7 - клапа на димния люк; 8 - термоелемент на задвижването; - ТЕП; - място за измерване на статичното налягане; - комбиниран приемник за налягане; - скорост на вятъра (въздушен поток); - натоварване от вятър; - механично натоварване

Фигура А.5 - Оформление на стенда за изпитване на димни люкове (клапи) с хоризонтално запълване на отвора на капака

Фигура А.6 - Схема на стенд за изпитване на димни люкове (клапи) във вертикални ограждащи конструкции

Библиография


		Отопление, вентилация и климатизация. Изисквания Пожарна безопасност
	Правила 28-64	Измерване на течности, газове и пари със стандартни дюзи и дюзи
________________ Документът не е валиден на територията на Руската федерация. В сила са GOST 8.586.1-2005 - GOST 8.586.4-2005. - Бележка от производителя на базата данни.

(Изм. IUS N 3-2015).

_____________________________________________________________________________________

UDC 614.841 OKS 13.220.50 OKP 48454
526143
526218

Ключови думи: противопожарна клапа, димов люк, метод на изпитване

_______________________________________________________________________________________

Електронен текст на документа
изготвен от АД "Кодекс" и проверен от:
официална публикация
М .: Стандартинформ, 2014

Ревизия на документа, като се вземе предвид
изготвени промени и допълнения
АД "Кодекс"

ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ ПРОТИВОПОЖАРНИ КЛАПАНИ.

Метод за изпитване на огън

Москва
Стандартинформ
2009

Предговор

Установени са целите и принципите на стандартизацията в Руската федерация Федерален законот 27 декември 2002 г. бр. 184-FZ "За техническото регулиране" и правилата за прилагане на националните стандарти на Руската федерация - GOST R 1.0-2004 „Стандартизация в Руската федерация. Основни разпоредби“.

Информация за стандарта

1 РАЗРАБОТЕН от Федералната държавна институция "Всеруски орден "Знак на честта" Научноизследователски институт по противопожарна отбрана "на Министерството на гражданската защита, извънредните ситуации и отстраняването на последствията на Руската федерация природни бедствия(FGU VNIIPO EMERCOM на Русия)

2 ВЪВЕДЕНО от Технически комитет по стандартизация ТК 274 "Пожарна безопасност"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН в сила със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 18 февруари 2009 г. № 77-ст.

Този стандарт взема предвид изискванията на международния стандарт RU 137: 2006 Средства за защита на дихателните пътища. Самостоятелен дихателен апарат със сгъстен въздух с отворена верига с пълна лицева част. Изисквания, тестове, маркировка "

4 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промените в този стандарт се публикува в ежегодно издавания информационен указател „Национални стандарти”, а текстът на промените и допълненията – в публикувания месечно информационни указатели „Национални стандарти”. В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното известие ще бъде публикувано в месечния публикуван информационен индекс "Национални стандарти". Съответна информация, обявление и текстове се публикуват и в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет.

GOST R 53301-2009

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ ПРОТИВОПОЖАРНИ КЛАПАНИ.

Метод за изпитване на огнеустойчивост.

Пожарни клапи на вентилационни системи. Метод за изпитване на огнеустойчивост

Дата на въвеждане - 2010-01-01
с право на ранно приложение

1 област на употреба

Този международен стандарт определя метод за изпитване за огнеустойчивост на следните типове конструкции:

противопожарни нормално отворени вентили на общи обменни и аварийни вентилационни системи, локални изпускателни системи, климатични системи;

противопожарни нормално затворени вентили на системи за захранване и изпускане на дим;

клапи за дим на системи за вентилация на отработен дим;

противопожарни клапи с двойно действие;

димни люкове (клапи) на системи за вентилация на отработен дим с естествена индукция на тяга.

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

GOST 6616 -91 Термоелектрични преобразуватели GSP. Общи технически условия.

GOST R 30247.0-94 Строителни конструкции. Методи за изпитване на огнеустойчивост. Общи изисквания.

GOST R 50431-92 Термодвойки. Номиналните статични характеристики на преобразуването.

GOST 12.1.019 Електрическа безопасност. Общи изисквания и номенклатура на видовете защита.

GOST 12.2.003 Оборудване за производство. Общи изисквания за безопасност.

GOST 12.3.018-79 SSBT Вентилационни системи. Аеродинамични методи за изпитване.

Забележка - Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите работата на референтните стандарти и класификатори в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или според ежегодно публикуван информационен индекс " Национални стандарти", която е публикувана към 1 януари текущата година и според съответните месечни информационни табели, публикувани през текущата година. Ако референтният документ бъде заменен (променен), тогава при използване на този стандарт човек трябва да се ръководи от заменения (модифициран) документ. Ако посоченият документ бъде анулиран без замяна, тогава позицията, в която е дадена връзката към него, се приема в частта, която не засяга тази връзка.

3 Термини и определения

Следните термини се използват в този стандарт с подходящи определения:

3.1 противопожарна клапа:Автоматично и дистанционно управлявано устройство за затваряне на вентилационни канали или отвори на ограждащи конструкции на сгради, имащи гранични състояния по отношение на огнеустойчивост, характеризиращи се със загуба на плътност и загуба на топлоизолационен капацитет:

нормално отворен (затворен в случай на пожар);

нормално затворен (отворен в случай на пожар);

двойно действие (затваря се в случай на пожар и се отваря отново след пожар).

3.3 тяло на клапана:Фиксиран елемент от конструкцията на амортисьора, който се монтира в монтажния отвор на ограждащата конструкция или на клона на въздуховода.

3.4 клапа на амортисьора:Подвижен елемент от конструкцията на клапана, монтиран в тялото и припокриващ зоната на потока.

3.5 задвижващ механизъм на клапана:Механизъм, който осигурява преместването на амортисьора в автоматичен и дистанционен режими в положение, съответстващо на функционалното му предназначение.

3.6 люк за дим (фенер или транец):Автоматично и дистанционно управлявано устройство, което затваря отвори във външните ограждащи конструкции на помещенията, защитени от димоотвеждаща вентилация с естествена индукция на тяга.

3.7 тяло на люка за дим (рамка или рамка):Неподвижна част от конструкцията, оборудвана с повърхности за кацане и елементи за окачване на амортисьори, монтажни и закрепващи елементи към покритието или оградата на светлинен или лек аерационен фенер на сграда (конструкция).

3.8 клапа за дим (капак или клапи):Подвижен компонент на конструкцията, свързан към задвижването и покриващ потока на корпуса.

3.9 задвижване на димния люк:Механизъм, осигуряващ автоматично и дистанционно управлявано движение на амортисьора до положение, съответстващо на отварянето на проточната част на корпуса, оборудвано с иницииращи и захранващи елементи, както и заключване на отворено положение.

4 Критерии за огнеустойчивост

4.1 Границата на пожароустойчивост на конструкцията на противопожарната клапа се определя от времето от началото на нагряването на тестовата проба на клапана до началото на едно от граничните състояния при даден спад на налягането.

4.1.1 Вземат се предвид два вида гранични състояния на противопожарните клапи за огнеустойчивост:

аз- загуба на топлоизолационна способност;

Е- загуба на плътност.

Обозначаването на границата на огнеустойчивост на клапаните се състои от легенданормализирани гранични състояния и числата, съответстващи на времето за достигане на едно от тези състояния (първото по време) в минути, например:

аз 120 - граница на огнеустойчивост от 120 минути въз основа на загуба на топлоизолационна способност;

EI 60 - граница на огнеустойчивост от 60 минути на база топлоизолационна способност и загуба на плътност, независимо коя от двете характеристики е постигната по-рано.

В случаите, когато различни граници на огнеустойчивост за различни гранични състояния са стандартизирани (или установени) за конструкция, обозначението на границата на огнеустойчивост се състои от две части, разделени с наклонена линия, например:

E 120 / I 60 - необходимата граница на огнеустойчивост на базата на загуба на плътност - 120 min, и на базата на загуба на топлоизолационна способност - 60 min.

Цифровият индикатор в обозначението на границата на огнеустойчивост трябва да съответства на едно от числата от следния ред: 15, 30, 45, 60, 75, 90, 120, 150, 180.

4.1.2 Загубата на топлоизолационна способност на противопожарните клапи се характеризира с повишаване на температурата средно с повече от 140 ° C или локално с повече от 180 ° C, от неотопляемата страна по външните повърхности на клапана тяло на разстояние 0,05 m (най-малко четири точки сечение на определено разстояние) и уплътнението на корпуса на клапана в отвора на ограждащата конструкция.

Независимо от първоначалната температура на тези повърхности, стойността на местната температура трябва да бъде не повече от 220 ° C във всички точки (включително където се очаква локално отопление - фуги, ъгли, топлопроводими включвания).

4.1.4 Загубата на плътност се характеризира с:

Образуване на проходни пукнатини или проходни отвори в уплътнителния възел на корпуса на клапана по външните му седлови повърхности, през които проникват продукти от горенето или пламък;

Намаляване на устойчивостта на конструкцията на клапана към проникване на дим и газ.

Минималната допустима стойност на специфичното съпротивление на вентила на димо- и газопропускливост, намалена до средна температура от 20 ° C, трябва да бъде най-малко

Скл. NSмин = 1,6× 10 3 , (1)

където Скл. NSмин- минимално допустимото намалено специфично съпротивление на вентила на димо- и газопропускливост, m 3 / kg.

В този случай максимално допустимата стойност на дебита на газа през затворен клапан не трябва да надвишава

(2)

или

(3)

където Гкл. NSи Вкл. NS- максимално допустимите дебити на газове през затворен клапан, съответно kg / h и m 3 / h;

Ркл- свръхналягане на клапана, Pa;

Фкл- площ на сечението на клапана, m 2.

5 Същност на метода и тестови режими

5.1 Същността на метода е да се определи времето, след което едно от граничните състояния на конструкцията на клапана по отношение на огнеустойчивостта (чрез -) настъпва при термично действие с едновременно създаване на спад на налягането в изпитваната проба.

5.2 Топлинният ефект върху конструкцията на нормално отворени противопожарни клапи, нормално затворени противопожарни клапи и клапи с двойно действие се извършва в съответствие с температурния режим в пещта и допустимите температурни отклонения в съответствие с изискванията на GOST R 30247.0.

5.3 Температурният режим при изпитване на димните клапи на димоотводни вентилационни системи с механична индукция на тяга и димни люкове (клапи) на изпускателни вентилационни системи с естествена индукция на тяга трябва да отговаря на условието

T -T 0 = 480ти(T /8), (4)

където T- температура в пещта, съответстваща на времето t, °С;

T 0 - температура в пещта преди началото на топлинния ефект, °С;

T - време от началото на теста, мин.

Промяна на температуратаТ - Т 0 във времето по време на изпитването, както и допустимите отклонения на средната измерена температура в пещта като средноаритметично от температурите, измерени с термоелектрични преобразуватели в определен момент от време, са дадени в таблица 1.

маса 1

T , мин	Т - Т 0 , °С	Допустими отклонения, %
		± 15

		± 10

5.4 Спадът на налягането в изпитвания образец по време на излагане на топлина трябва да бъде (70 ± 5) Pa за нормално отворени противопожарни клапи и за клапани с двойно действие, спадът на налягането за нормално затворени противопожарни клапи и за димни клапи трябва да бъде (300 ± 6) Pa .

5.5 За клапани с двойно действие, след края на излагането на топлина, трябва да се извърши тест за функционалността на клапана за проби (отваряне на клапата) чрез подаване на управляващ сигнал към механизма на задвижването.

Ефективността на димния люк се характеризира с безотказна работа и надеждност на конструкцията до разрушаване по време на изпитване.

5.7 Надеждността на работата на конструкцията на димния люк се определя от безусловното възпроизвеждане на работния цикъл на контролираното движение на капака на димния люк в отворено положение.

5.7.1 Устойчивостта на разрушаване на конструкцията на димния люк се определя от липсата на повреди, при които:

заключването на задвижването не гарантира, че капакът на димния люк е отворен;

проходната секция на тялото на димния люк е намалена с повече от 10% от площта на оригинала;

възможна е вътрешна загуба на фрагменти от структурата на димния люк.

5.8 Пожаротехническите характеристики на конструкцията на димния люк се характеризират с времето за реакция и (ако е необходимо) скоростта на потока.

5.8.1 Времето за реакция на конструкцията на димния люк се определя от интервала от време от стартирането на задвижващия механизъм до момента на контролирано движение на клапата на димния люк в отворено положение и не трябва да надвишава 90 s.

5.8.2 Коефициентът на потока на конструкцията на димния люк се определя от ефективността на използване на площта на потока на конструкцията на димния люк.

5.8.3 Външно механично натоварване върху конструкцията на димния люк (клапана) по време на излагане на топлина трябва да е еквивалентно на натоварването от сняг с зададена стойност най-малко (600 ± 50) N / m 2 на димния люк ( клапан) амортисьор.

5.8.4 Натоварването на вятъра върху конструкцията на димния люк (клапана) по време на излагане на топлина трябва да съответства на стандартната стойност на налягането на вятъра, но не по-малко от (11 ± 1) m× с -1.

5.9 Като се вземат предвид спецификата на функционалното предназначение на конструкциите на противопожарните клапи и димните люкове (клапи), посочените стойности в,,, и температурни условия, стойности на стойностите на спада на налягането, стойности на механичните и вятърните натоварвания могат да се променят в съответствие с техническата документация на клиента.

6 Стендово оборудване и измервателно оборудване

6.1 Стендът за изпитване на клапани се състои (задължително закрепване, фигури,,) от пещ с вътрешни размери най-малко 1,2´ 1,1 ´ 0,7 m, с отвор за монтаж на клапани, система за поддържане и регулиране на излишното налягане върху пробата, свързващи линии за свързване на тестовата проба към горната система.

Системата за поддържане и регулиране на свръхналягането се състои от вентилатор с тръбопроводни и управляващи клапи, измервателна секция с плоча за отвор за поток.

Пещта трябва да бъде оборудвана с дюзи, които осигуряват необходимите топлинни условия в съответствие с,.

Техническите характеристики на елементите на системата за поддържане и регулиране на свръхналягане и свързващите тръбопроводи трябва да бъдат избрани, като се вземат предвид максимално допустимите стойности на дебита на газ през затворен клапан и спада на налягането в тестовата проба.

6.2.1 За измерване на температура, термоелектрически преобразуватели (TEC) от типа TXA (технически условия съгласно GOST 6616), номинални статистически характеристики и граници на допустимите отклонения на термоелектродвижещата сила, които трябва да отговарят на GOST R 50431-92 или TEC с се използват индивидуално калибриране.

6.2.2 За измерване на температурата в пещта се използват три TEC с диаметър на електрода от 1, 2 до 3 mm. Броят и разположението на TPE спрямо нагрятата повърхност на изпитвания образец са дадени в задължителното приложение (фигури,,).

6.2.3 За измерване на температури върху неотопляеми повърхности на нормално отворени противопожарни клапи, нормално затворени противопожарни клапи, клапи с двойно действие и уплътнителни възли в отвора на пещта се използва TEP с диаметър на електрода от 0,5 до 0,7 mm.

Методът за фиксиране на TPE върху посочените повърхности трябва да гарантира точността на измерване на температурата в рамките на ± 5%.

Броят на TPE и местата за тяхното инсталиране са посочени в задължителното приложение (фигури,,).

6.2.4 За измерване на температурата пред диафрагмата на разходомера се използва един TEC с диаметър на електрода от 0,5 до 0,7 mm (приложение, фигури,,).

6.2.5 Дебитът на газа се измерва с помощта на стандартни диафрагми в съответствие с.

Допуска се използването на нестандартни диафрагми за измерване на газовия поток, ако имат калибровъчни характеристики, получени по предписания начин.

6.2.6 Регистрирането на температурите се извършва с устройства с обхват на измерване от 0 ° C до 1300 ° C, клас на точност най-малко 1,0.

6.2.7 Манометри за диференциално налягане с клас на точност най-малко 1,5 се използват за измерване на спада на налягането през диафрагмата на разходомера.

6.2.8 Регистрацията на времето се извършва с хронометър с обхват на измерване от 0 до 60 минути, клас на точност най-малко 2,0.

6.3 Стенд за изпитване на димни люкове (клапи) на системи за вентилация на отработен дим с естествена индукция на тяга се състои от пещ, монтажни елементи и устройства за зареждане на пробата (задължително закрепване, фигури,).

6.3.1 Фурната трябва да има вътрешни размери най-малко 2,0´ 2,0 ´ 2,0 м и оборудван с устройство за изпускане на дим с контрол на тягата, подаване на гориво и горивна система. Дизайнът на капака на пещта трябва да осигурява възможност за монтиране на стоманобетонни облицовки с отвори, съответстващи на условията за изпитване на проби от конструкции на димни люкове с проектни размери. Температурният режим в пещта трябва да бъде осигурен в съответствие с 5.2.5 GOST R 30247.0 и да отговаря на изискванията.

6.3.2 Монтажните елементи трябва да осигуряват съответствие с проектните условия за закрепване на образеца, като се вземат предвид особеностите на неговия дизайн и пространствена ориентация.

6.3.3 Устройствата за зареждане на проби трябва да отговарят на изискванията. Механичното натоварване трябва да бъде разпределено равномерно върху конструкцията на затвора в затворено положение на пробата. За образци с вертикална пространствена ориентация (монтаж) не се изисква механично напрежение. Натоварването от вятъра трябва да бъде разпределено равномерно върху конструкцията на затвора в отворено положение на пробата - за образци с хоризонтална пространствена ориентация, в отворено и затворено положение на пробата - за образци с вертикална пространствена ориентация. Натоварването от вятъра трябва да се възпроизведе с помощта на аксиален(и) вентилатор(и).

6.3.5 За измерване на температурата на газа в пещта (на входа на пробата), както и в областта на термоелемента на задвижването на пробата, термоелектрични преобразуватели (TEC) с диаметър на електрода не повече от 0,7 mm трябва да се използва. Номиналните статични характеристики и границите на допустимите отклонения на термоелектродвижещата сила на TPE трябва да отговарят на GOST R 50431 или индивидуални калибровки.

В този случай броят и местоположението на TPE инсталацията трябва да съответстват на диаграмите, дадени в задължителното приложение (фигури и): на входа на пробата - по протежение на секция AA, в областта на термоелемента за задвижване на пробата - на разстояние от 5 до 10 mm от центъра на термоелемента, зад него надолу по течението.

6.3.6 За записване на измерените температури трябва да се използват инструменти с клас на точност най-малко 1,0.

6.3.7 Приемникът за статично налягане трябва да бъде тръбен с вътрешен диаметър от 4 до 10 mm и трябва да бъде монтиран в секция A-A в съответствие със задължителното приложение (фигури и). Центърът на среза на тръбния приемник за статично налягане трябва да бъде разположен на разстояние не повече от 20 mm от геометричния център на посочения участък.

6.3.8 За измерване на скоростта на потока на газове през пробата използвайте комбиниран приемник за налягане (Ефективност) в съответствие с GOST 12.3.018 с диаметър на приемната част не повече от 8% от ширината на зоната на потока на пробата. Координатите на точките на последователно поставяне на ефективността в секция B-B в съответствие със задължителното приложение A (фигури и) трябва да се определят в съответствие с GOST 12.3.018.

6.3.9 За регистриране на налягането трябва да се използват инструменти с клас на точност най-малко 1,0.

6.3.10 Регистрирането на времеви интервали се извършва с хронометър с клас на точност не по-малък от 2,0.

7 Подготовка на теста

7.1 Изпитванията за огнеустойчивост подлежат на:

една проба на нормално отворена противопожарна клапа, когато е монтирана в отвора на обвивката на сградата със стандартизирана граница на огнеустойчивост с възможен едностранен топлинен ефект;

два образеца на нормално отворена противопожарна клапа със същия стандартен размер, когато се монтира в отвора на обвивката на сградата със стандартизирана граница на огнеустойчивост с възможен двустранен топлинен ефект;

два образеца на нормално отворена противопожарна клапа със същия стандартен размер, когато се монтира в отвора на сградна обвивка със стандартизирана граница на огнеустойчивост и извън нея в участък от въздухопровод със стандартизирана граница на огнеустойчивост;

един образец на нормално затворена противопожарна клапа, когато е монтирана в отвора на обвивката на сградата със стандартизирана граница на огнеустойчивост;

една проба от димен вентил.

За клапани от един и същи тип с различни стандартни размери, клапаните подлежат на изпитване, чийто еквивалентен диаметър се различава от максималния с не повече от 25%.

В зависимост от конструктивните характеристики броят на клапаните, които трябва да бъдат тествани, може да бъде увеличен.

7.2 Образците на клапаните, доставени за изпитване, трябва да отговарят на проектната документация. Степента на съответствие се установява чрез входен контрол, при който:

разкрива се пълнотата на всяка извадка;

измерват се размерите на клапана, размерът на пролуките между седалните повърхности на тялото и вратата на пробата и други размери, които определят естеството на поведението на клапана по време на неговите тестове;

определя се съответствието на компонентите с проектните, визуално се следи качеството на тяхното състояние.

Входящите контролни данни се въвеждат в протокола от изпитването.

7.3 Преди изпитване за всяка проба се следи задействането на всички структурни възли.

За проверка на клапана е необходимо да се извършат най-малко 50 цикъла на задействане на клапана, при които амортисьорът напълно затваря (нормално отворени клапани) или отваря (нормално затворени и димни клапани) своята зона на потока.

7.4 За провеждане на теста пробата се монтира в затворено положение на стойката (задължително закрепване, фигури,,).

Плътността на вентилационния канал, свързан към изпитвания образец, въз основа на количеството течове и течове на въздух, трябва да се определи предварително и да бъде не повече от 10% от максимално допустимия дебит на газ 3.1.3 от тези стандарти.

7.5 Непосредствено преди изпитването се определя въздушната пропускливост на пробата. В този случай измервателната секция на вентилационния канал, свързана към пробата, е свързана към смукателната тръба на вентилатора. Чрез дроселиране на вентилатора се създават най-малко 5 стойности на диференциалното налягане върху пробата, равномерно разположени в диапазона от 0 до 700 Pa. Образци със съпротивление на въздухопропускливост не по-малко от посоченото в чл.

Разходомерът измерва скоростта на въздушния поток, съответстваща на всяка стойност на спада на налягането, преминаваща през течовете на структурата на пробата. След това, чрез обръщане на тягата, създадена чрез свързване на измервателната секция към изпускателната тръба на вентилатора, спадът на налягането през клапана се променя в обратна посока и измерването се повтаря в същата последователност.

7.6 Броят на пробите от димни люкове (клапи) от една и съща конструкция за изпитване трябва да се определи от диапазона на стандартния размер на техните напречни сечения на потока в съответствие с техническата документация на производителя.

Образците за изпитване трябва да се представят сглобени, пълни с пълен комплект, включително задвижвания и монтажни конструктивни елементи.

7.8 Непосредствено преди изпитването трябва да се възпроизведат механичното и ветровото натоварване на пробата.

8 Тестова последователност

8.1 Изпитванията трябва да се провеждат при температура на околната среда от 0 ° C до 40 ° C, освен ако в техническата документация на клапана не са посочени други условия за изпитване.

8.3 Началото на изпитването съответства на момента на включване на дюзите на пещта, непосредствено преди който амортисьорът на пробата трябва да бъде приведен в положение, съответстващо на функционалното му предназначение.

8.4 По време на тестовете запишете:

1) моментът на активиране на автоматичното задвижване на проби (само за противопожарни нормално отворени клапани и клапани с двойно действие);

2) температурата в пещта и от неотопляемата страна на външните повърхности на тялото на пробата, съседния въздуховод (с термично изолирано тяло на клапана), уплътнението на тялото в отвора на пещта, температурата на газа в изхода на клапана секция (само за противопожарни нормално отворени вентили, предпазващи технологични отвори);

3) моментът на поява и характерните признаци на загуба на плътност (разрушаване, крайни деформации на уплътнителния възел на тялото на пробата, включително образуване на проходни пукнатини, изгаряния и отделяне на уплътнения, водещи до отделяне на димни газове и поява на на пламък от незагрята страна);

4) скоростта на потока и температурата на газовия поток, преминаващ през течовете в структурата на пробата. Измерванията на температурата, дебита и наляганията във всяка контролна точка трябва да се извършват на интервали от не повече от 2 минути.

8.5 Изпитванията трябва да се извършат преди появата на едно или две (ако е необходимо) гранични състояния на конструкцията на клапана съгласно параграфа на този документ.

8.6 Изпитванията на димните люкове (клапи) трябва да се извършват при температура на околната среда от 0 ° C до 40 ° C, освен ако в техническата документация за димни люкове не са посочени други условия за изпитване.

8.7 Началото на изпитването съответства на момента на включване на дюзите на пещта. Тестът трябва да се проведе последователно на 3 етапа.

8.7.1 На първия етап трябва да се осигури топлинният ефект върху пробата в комбинация с механично и ветрово натоварване в съответствие с 5.5.1 и 5.5.2. Освобождаването от механично натоварване трябва да се извършва произволно в момента на задействане на структурата на пробата (когато пълно отварянеклапите му). Краят на първия етап на изпитване съответства на момента, в който температурата в пещта достигне стойността (400 ± 15) ° С. В този случай дюзите на фурната трябва да бъдат изключени.

8.7.2. На втория етап трябва да се осигури натоварването на вятъра върху пробата. Продължителността на този етап трябва да бъде най-малко 10 минути.

8.7.3. На третия етап, когато дюзите на пещта са включени и натоварването от вятъра е премахнато, температурата в пещта трябва да се поддържа на 480 ± 10 ° C. Продължителността на този етап трябва да бъде 10 минути.

8.7.4. В процеса на тестване се наблюдават и измерват следните основни показатели и параметри:

температури на фурната (на първия и третия етап);

температури в зоната на монтаж на термоелемента на задвижването на пробата (на първия етап);

статично налягане в пещта (в третия етап, по избор);

диференциално налягане при ефективност (на третия етап, по избор);

интервалът от време на отговора на пробата (на първия етап);

състоянието на структурата на пробата (пълнота на отваряне на клапата, поддържане на фиксирано отворено положение на клапата, наличие на частично разрушаване, водещо до вътрешна загуба на фрагменти от структурата на образеца).

8.7.5 В края на изпитванията действителната площ на потока на пробата се определя чрез директни измервания.

9 Обработка и оценка на резултатите от теста

9.1 Намалена специфична устойчивост на дим и проникване на газСбие клнормално затворена противопожарна клапа и клапа за дим, въз основа на резултатите от измерването, се определят по формулата

(5)

където Фкл

дРикле разликата в налягането в пробата виth измерване, Pa;

G икл е скоростта на потока на газовете, преминаващи през пробата, inи-m измерване, kg / s;

r ие плътността на газа, филтриращ през пробата, която изтичаи-m измерване, kg / m 3;

r 20

9.2 Намалена специфична устойчивост на дим и проникване на газСбие клнормално отворена противопожарна клапа и противопожарна клапа с двойно действие се определя чрез осредняване на резултатите от измерването по формулата

(6)

където Фкл- площ на потока на клапана, m 2;

дT и- интервал от време, през който се извършват измервания, min;

дРикл- разликата в налягането в пробата през интервала от времедT и, Ра;

G икл е консумацията на газове, преминаващи през пробата през интервала от времедT и, kg / s;

r ие плътността на газа, филтриращ през течовете на пробата през интервала от времедT и, kg / m 3;

r 20 - плътност на газа при температура 20 ° C, kg / m 3;

9.3 Намалената устойчивост на пробите към пропускливост на въздуха се определя от зависимостите 9.2, 9.3, като се използват резултатите от измерванията в съответствие с тези стандарти.

9.4 Границата на огнеустойчивост за всяка проба се определя в минути в момента, когато настъпи едно от граничните състояния.

9.5 Действителната граница на огнеустойчивост на клапана се взема при минималните стойности, установени при тестовете на пробите.

9.6 При обозначаването на границата на огнеустойчивост на клапана, резултатите от изпитването водят до най-близката по-ниска стойност от поредицата от числа, дадени в.

9.7 Дебитът на газа през димния люк се определя от съотношението:

Q j = V cp j F,(7)

(8)

където V cp j- средна скорост на газовия поток, m / s;

Ф - прогнозната площ на площта на потока, m 2;

Ф = 0,5(Ф 0 + F е),

тук Ф 0 - начална (проектна) площ на потока, m 2;

F е- действителната площ на потока, m 2;

t ij - температурата във фурната ви-та точка в j-ти момент на време за изпитване, °С;

P ij- спад на налягането в ефективността ви-та точка в j-ти момент от време на теста, Pa;

Q jе средният дебит вj-ти момент от време на изпитването, m 3 / s.

NS- броя на измерванията по време на тестовото време.

9.6 Дебитът на димния люк се определя от съотношението:

(9)

(10)

където дP j =P j - P a;

тук P j - статично налягане в пещта вj-ти момент от време за изпитване, Pa;

R a- статично налягане на външната среда, Pa.

9.8 Положителният резултат от теста се определя от установеното съответствие на пробата с установените изисквания за инертност на нейната работа и запазване на функционалната способност за,. В този случай действителната стойност на коефициента на потребление на пробата според (когато се определя при тестове) трябва да бъде включена в състава на техническата документация за продукта.

10 Протокол от теста

Протоколът от изпитването, изготвен съгласно препоръчания формуляр, трябва да съдържа следните данни:

1) Името на организацията, провеждаща тестовете;

2) Име и адрес на производителя;

3) Характеристики на тестовия обект;

4) Метод на изпитване;

5) Процедура за изпитване;

6) Изпитвателно оборудване и измервателни уреди;

7) Резултати от теста;

8) Оценка на резултатите от теста.

11 Безопасност

11.1 При изпитване на пожароустойчивостта на противопожарните клапи трябва да се спазват изискванията за безопасност и промишлена санитария в съответствие с GOST 12.1.019 и GOST 12.2.003.

11.2 До изпитание се допускат лица, запознати с техническото описание и инструкциите за експлоатация на стенда за изпитване.

11.3 Преди изпитване е необходимо да се провери надеждността на връзките на стендовата техника.

11.4 Всички движещи се части на изпитвателния стенд трябва да бъдат защитени.

Приложение А
(задължително)

1 - фурна; 2 - клапан; 3 - въздуховод; 4 - размерен участък на канала; 5 - сегментна диафрагма; 6 - регулиращ амортисьор; 7 - вентилаторна тръба; 8 - вентилатор; 9 - илюминатор; 10 - дюза
1-4 - TEP с диаметър 0,5-0,7 mm, монтиран върху повърхностите на уплътненията на корпуса на клапана в отвора на пещта; 5-9 - TPE с диаметър 0,5-0,7 mm, монтиран върху повърхностите на корпуса на клапана, въздуховода и на диафрагмата; 10-12 - TPE с диаметър 1,2-3 mm, монтиран в пещта; 5 "-8" - TEP с диаметър 0,5-0,7 mm, монтиран допълнително с топлоизолирана конструкция на корпуса на клапана;дR кл- спад на налягането през клапана;дР Д- спад на налягането в диафрагмата.
Всички размери, показани на диаграмата, са в мм

1 - фурна; 2 - клапан; 3 - въздуховод; 4 - размерен участък на канала; 5 - сегментна диафрагма; 6 - регулиращ амортисьор; 7 - вентилаторна тръба; 8 - вентилатор; 9 - илюминатор; 10 - дюза; 11 - елемент на въздуховода; 12 - огнезащитно покритие
1-4 - TEP с диаметър 0,5-0,7 mm, монтиран върху повърхностите на уплътненията на корпуса на клапана в отвора на пещта; 5-9 - TEC с диаметър 0,5-0,7 mm, монтирани върху повърхностите на тялото на канала и на диафрагмата; 10-12 - TEP с диаметър 1,2 - 3 mm, монтиран в пещта;дR кл- спад на налягането през клапана;дР Д- спад на налягането в диафрагмата.

Фигура A.2 - Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивост на противопожарни клапи на вентилационни системи в участъка на въздуховода със стандартизирана граница на огнеустойчивост

1 - фурна; 2 - клапан; 3 - адаптер; 4 - размерен участък на канала; 5 - диафрагма; б - регулиращ амортисьор; 7 - вентилаторна тръба; 8 - вентилатор; 9 - илюминатор; 10 - дюза; 11 - схема на разположение на TPE в пещта спрямо клапана
1-3 -TEP с диаметър 1,2-3 mm, монтиран в пещта; 4 - TPE с диаметър 0,1-0,3 mm, монтиран на диафрагмата;дR кл- спад на налягането през клапана;дР Д- спад на налягането в диафрагмата.
Всички размери, показани на диаграмата, са в мм.

Фигура A.3 - Схема на стендово оборудване за изпитване на пожар на димни клапи

1 - печка с дюзи, 2 - комин; 3 - порта; 4 - вложка за капак на фурната; 5 - монтажен елемент; 6 - тяло на димния клапан; 7 - клапа на димния люк; 8 - термоелемент на задвижването; - термоелектричен преобразувател; - място за измерване на статичното налягане; - комбиниран приемник за налягане; V а

Фигура А.4 - Оформление на стенда за изпитване на димни люкове (клапи) с хоризонтално запълване на отвора на капака

1 - фурна с дюзи; 2 - комин; 3 - порта; 4 - вложка за капак на фурната; 5 - монтажен елемент; 6 - тяло на димния клапан; 7 - клапа на димния люк; 8 - термоелемент на задвижването; - термоелектричен преобразувател; - място за измерване на статичното налягане; - комбиниран приемник за налягане; V а- скорост на вятъра (въздушен поток);

Фигура A.5 - Оформление на стенд за изпитване на димни люкове (клапи) във вертикални ограждащи конструкции

БИБЛИОГРАФИЯ

SNiP 21-01-97 * Пожарна безопасност на сгради и конструкции

SNiP 41-01-2003 Отопление, вентилация и климатизация

SNiP 2.01.07-85 Натоварвания и въздействия

SNiP 23-01-99 Строителна климатология

JV проект Определяне на категориите помещения и сгради за експлозивна и пожарна опасност

Правила 28-64 Измерване на течности, газове и пари със стандартни диафрагми и дюзи

Ключови думи: противопожарна клапа, дим люк, огнеустойчивост, метод на изпитване.

Съвременните сгради не могат без широка мрежа инженерни системи... Те са необходими за работа Голям бройелектрически уреди. Електрически устройстваот своя страна те често допринасят за възникването на пожари. Димът при пожар се движи с висока скорост през сградата. За предотвратяване на отравяне с продукти на горенето са монтирани специални механизми за защита от дим, включително противопожарна клапа за вентилация.

Назначаване

Противопожарната клапа е един от основните компоненти на вентилационната система. Елементът е предназначен да ограничи разпространението на огъня и резултатите от неговото изгаряне през въздуховодите. Наличието на такова устройство осигурява повишаване на нивото на пожарна безопасност, изключвайки движението на огъня в сградата.

В допълнение към ограничителната функция, клапанът играе ролята на елемент, който намалява притока на въздух, за да увеличи горенето. Възможни са и модификации на противопожарни устройства, които се използват за отстраняване на дим, газ, продукти от горенето.

Пожарозащитно устройство

Противопожарна клапа може да се нарече амортисьор, участващ в процеса на затваряне или отваряне на вентилационни канали и шахти. Пожарните клапи за вентилационни системи се състоят от:

Кадър;
Амортисьор;
Задвижващ агрегат.

Тялото е опорната част. Доставя се с един или два фланца за фиксиране на устройството в канала. Тялото се произвежда в различни форми:

Кръгла или правоъгълна - формата зависи от конфигурацията на канала, за който се монтира вентилът;
Съдържа една или две секции, отговорни за границата на огнеустойчивост.

Корпусът на противопожарната клапа може да бъде изработен от различни материали:

Черна въглеродна стомана;
Неръждаема стомана;
Цинк стомана.

Корпусът на продукта е избран за условията на околната среда. При условия висока влажностпрепоръчително е да изберете корпус от неръждаема стомана.

Вътре в тялото е разположен амортисьор, чието въртене осигурява отваряне. Моделите с клапани са оборудвани с единична или многоклапа клапа. При няколко клапи има по-малък надвес на клапата извън границите на тялото. Няколко клапи се движат едновременно.

Активирането на клапана може да бъде автоматично или ръчно. Автоматичната работа осигурява сигнал от системата пожароизвестяване... Ръчното управление се осъществява от дистанционното управление или бутоните, разположени на етажите.

Позициите на клапаните се променят със следните задвижващи механизми:

Електромеханични;
Електрически реверсивен;
електромагнитни;
Термична ключалка.

Използването на термична брава наскоро беше забранено от правилата за пожарна безопасност.

Сортове

Вентилационните противопожарни клапи са разделени на типове:

Нормално затворен - характеризира се с използването му в системи, отговорни за извеждането на резултатите от горенето. В началния етап клапата се затваря, за да се гарантира, че кислородът не може да достигне до каналите. В случай на пожар, клапата се отваря и димът се отвежда от помещението, в което започва да се разпространява огънят;
Нормално отворен - разположен в класически вентилационни системи в междуетажни пространства. Капакът първоначално е отворен. При пожар амортисьорът затваря клапата, който затваря канала. В резултат на това зоната на наличие на огън е изключена;
Дросел за димни газове - предназначен за монтаж в големи стаи, където се предполага, че ще бъдат настанени огромен брой хора (коридор, зала, зала). Функционира в случай на пожар, като отстранява газови смеси;
Клапан с двойно действие - Това е комбинация от отворено и затворено устройство. На начална фазадроселът затворен. Когато възникне пожар, клапата се затваря, за да се предотврати разпространението на огъня. Когато огънят спре, продуктът в отворено състояние изсмуква горивните вещества от помещението.

По отношение на монтажната площ противопожарната вентилационна клапа е разделена на две категории:

Канал - намира се във вентилационната система и асансьорната шахта;
Стена - монтирана на външни стенисграда.

Отделна категория е подчертана газово устройствоизползва се в помещение, където има достъп на газ. Неговото функциониране се осъществява чрез блокиране на газа в автоматичен режим при възникване на пожар. Продуктът е оборудван със сензор, който е чувствителен към повишаване на температурата. Когато температурата се повиши, газът спира да тече към устройства като бойлер, газова печка... Вентилният елемент е разположен в близост до устройства и оборудване.

Известен е и спирателен тип вентил, чийто монтаж се извършва на пресечната точка на стени или други конструкции чрез въздушни канали. Продуктът помага да се ограничи движението на дима от главния канал към периферията.

Вентилите се класифицират и по климатични критерии. Произвеждат се устройства, които ще се използват при ниски температури на въздуха. Те се считат за устойчиви на замръзване. За работа в морски условия се произвеждат клапани от морски тип, които работят при висока влажност.

Правила за подбор

При избора на устройство е необходимо да се вземат предвид следните показатели:

Целта на употребата е отстраняване на дима или предотвратяване на разпространението на огъня;
Степента на огнеустойчивост - характеризира периода на запазване на целостта при излагане на огън;
Размери - избрани съобразно наличния канал, скорост на въздуха;
Типът на устройството, което е отговорно за работата на устройството;
Съпротивление - влияе върху загубата на налягане в мрежата;

Всички характеристики на устройството са посочени в каталозите на производителя. При проектирането на вентилационни системи е необходимо да се определи изборът на вентила. В крайна сметка безпроблемната работа на вентилацията се осигурява от правилния избор на съставни части.

Инсталиране и приложение

Монтажът на противопожарни клапи във вентилационната система се регулира от специални разпоредби. Зоните за местоположение се избират, като се вземе предвид предназначението на устройството. Нормално отворени клапани, които действат като ограничител на огъня, са монтирани в или близо до корпуса. Възможни са следните оформления:

В стена или друга ограждаща конструкция, включваща свързване на вентилационния канал към устройството;
На известно разстояние от оградата, осигуряваща пожароустойчивост на секцията на вентилационния канал от вентила до стената;
В строителна конструкция за движение на въздух между съседни помещения, с изключение на взаимодействие с въздуховоди.

Нормално затворените устройства се поставят в отвори за дим. Основното правило за монтаж е задвижването и работните модули да са достъпни за поддръжка.

Преди процеса на локализиране се проверява работоспособността на механизма, херметичността на амортисьора. Честотата на поддръжката и проверките е посочена в държавните стандарти за пожарна безопасност.

За да се гарантира безопасността на сградата в случай на пожар ще помогне правилен изборпротивопожарна клапа на етапа на проектиране. Инсталирането на такова устройство ще предотврати движението на огън и дим в помещението през вентилационните канали.

Основният регулаторен документ, установяващ класификацията и обхвата на противопожарните клапи във вентилационните системи, в момента е SNiP 41-01-2008 "Отопление, вентилация и климатизация". В съответствие с този документ системите за вентилация и защита от дим трябва да осигуряват:

- противопожарни нормално отворени клапани във въздуховодите на общата вентилация на климатика и въздушно отоплениеза да се предотврати проникването на продукти от изгаряне на дим в помещенията по време на пожар, както и в захранващите и изпускателните системи на помещенията, защитени с газови аерозолни или прахови пожарогасителни инсталации.
- противопожарни клапи с двойно действие в главните вентилационни системи на помещения с газово аерозолно или прахово пожарогасене, използвани за отстраняване на газове и дим след пожар.
- димни клапи на изпускателната димна вентилация.
- нормално затворени противопожарни клапи в системи за изпускане и захранване на дим и системи за отстраняване на дим и газ след пожар от помещения, защитени с газови аерозолни или прахови пожарогасителни инсталации.

В съответствие с NPB 241-97, обозначението на границата на огнеустойчивост на противопожарните клапи включва букви, съответстващи на стандартизираните гранични състояния, и число, представляващо времето (мин.) за достигане на едно от стандартизираните гранични състояния, първото по време . Вземат се предвид два вида гранични състояния на клапана: E - загуба на плътност; I - загуба на топлоизолационна способност. Например, запис в сертификата EI 60 означава, че огнеустойчивостта на вентила е 60 минути. чрез признаци на загуба на плътност и загуба на топлоизолационна способност, независимо кой от двата признака е постигнат по-рано.

Загубата на топлоизолационен капацитет I на противопожарните клапи се характеризира с повишаване на температурата на корпуса на клапана и уплътнението на корпуса в отвора на конструкцията от неотопляемата страна до определената максимално допустима стойност и загуба на плътност E - чрез намаляване на устойчивостта на вентила срещу проникване на дим и газ до минималната допустима стойност или чрез образуване на проходни пукнатини в уплътнението на корпуса на клапана или отвори, през които могат да проникнат продукти от горенето или пламъци.

Режимите на изпитване за нормално отворени (NO), димни и пожарогасителни нормално затворени (NC) клапи се различават един от друг, поради което запис в сертификата за възможността за използване на клапана като дим или NC се прави въз основа на теста резултати за съответния режим. Така, например, запис в сертификата „Кран за димна вентилация на сгради и конструкции KDM-2 с граница на огнеустойчивост: в NC режим на вентила -EI 30; в режим на клапа за дим - EI 90, E 90 "означава, че клапата може да се използва като нормално затворена клапа за пожар и дим в съответствие с изискванията на SNiP 41-01-2008, в който се характеризира границата на огнеустойчивост на тези клапи с буквите EI и като клапа за дим в съответствие с NPB 241-97, където пожароустойчивостта на димните вентили се характеризира с буквата E.

Обхватът на приложение на противопожарните клапи във взривобезопасен дизайн е регламентиран от SNiP 41-01-2008, PUE, GOST R 51330.99, GOST R 51330.13-99 и др. В допълнение към сертификатите за пожарна безопасност, тези клапани трябва да имат сертификат за спазване на изискванията за експлозивна безопасност.

Предприятието произвежда противопожарни клапи за различни функционални цели в съответствие със SNiP 41-01-2008:

- огнеупорен нормално отворен НЕ.
- дим
- огнеупорен нормално затворен NC.

Вентилите се произвеждат от тип "стена" и "канал". Вентили от типа "стена" KDM-2 (KLAD-2) и KLOP-3 имат един свързващ фланец, удобно е да се монтират в отворите на стени, прегради, въздуховоди, окачени тавани, ограждащи конструкции на мини и др. Амортисьори от тип "канал" с правоъгълно сечение КДМ-2 (КЛАД-2), КЛОП-1 (конвенционална и взривобезопасна конструкция), КЛОП-2, КЛОП-3 и КОМ-1 имат два фланца за свързване към въздуховоди от едната или двете страни... "Канал" KLOP-1 с кръгло напречно сечение с обичайната конструкция се изработва с два фланца ( фланцови клапани) и с нипелна връзка (нипелни клапани). Тип климатична версия на всички противопожарни клапи U3 (клапани KLOP-1 от "морска" версия M2) в съответствие с GOST 15150-69. Вентилите могат да се монтират на закрито с околна температура от -30°C до +40°C при липса на пряко въздействиевалежи и конденз на влага върху амортисьора. Заобикаляща средане трябва да съдържа агресивни пари и газове в концентрации, които разрушават метали, бояджийски покрития и електрическа изолация.

Противопожарни нормално отворени (огнезащитни) клапи
, KLOP-2, KLOP-3 и KOM-1 са предназначени за предотвратяване разпространението на пожар и продукти от горенето през въздуховоди, мини и канали на вентилационни и климатични системи на сгради и конструкции за различни цели. В съответствие с клауза 5.14 от SNiP 21-01-97 * огнеупорните NO клапани са запълващи отвори в противопожарни прегради със стандартизирана граница на огнеустойчивост (противопожарни стени, прегради и тавани). Тези вентили са отворени при нормални условия (без пожар), а в случай на пожар трябва да се затворят, осигурявайки непрекъснатостта на противопожарната преграда. Стойността на границата на огнеустойчивост на NO клапаните се препоръчва да се избира, като се вземе предвид необходимата граница на огнеустойчивост на строителните конструкции, регулирана от SNiP 21-01-97 *, SNiP 41-01-2008 и други регулаторни документи. Всички видове задвижващи механизми на NO клапани, като правило, имат термодвойка, която се използва в електрическите задвижвания за дублиране на автоматичното задействане на клапана в случай на термичен ефект от пожар.

Димни клапани
, КЛОП-1, КЛОП-2, КЛОП-3 и КОМ-1 са предназначени за вентилационни системи за отвеждане на дим. Димните клапи обикновено са затворени. В случай на пожар тези клапани трябва да се отворят, за да отстранят дима от зоната за дим, а в други зони, например на други етажи на сградата, трябва да останат затворени, за да се гарантира регулаторни изискваниячрез засмукване на въздух в димоотвеждащия канал. За управление на клапата на димните вентили се използват електрически задвижвания без термодвойка.

Пожарните клапи са нормално затворени
КДМ-2 (КЛАД-2), КЛОП-1,, КЛОП-3 са предназначени за отвеждане и захранване на димни вентилационни системи, както и за системи за отстраняване на дим и газове след пожар в помещения, защитени от газов, аерозолен или прахов огън. пожарогасителни инсталации. При нормални условия тези клапани са затворени. В случай на пожар се отварят NC клапани, за да се осигури отстраняване на дим или подаване на въздух към защитените обеми, например вестибюли, бездимни стълбища от тип H2, асансьорни шахти, както и за отстраняване на дим и газове след гасене на пожар с газ, аерозол или прахообразни растения... Дизайнът на NC клапаните и начинът на управление на амортисьора са подобни на димните клапани, разликата е в обхвата и режимите на тестване на сертифициране на тези клапани.

Приложение А (задължително). Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивост на противопожарни клапани на вентилационни системи с различни стойности Приложение Б (задължително). Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивост на огнезащитни вентили за защита на технологични отвори Приложение Б (задължително). Схема на стендово оборудване за изпитване на огнеустойчивостта на димните вентили

Стандарти за пожарна безопасност NPB 241-97
"Вентили за противопожарни вентилационни системи. Метод за изпитване за огнеустойчивост"
(одобрено от Главния държавен инспектор на Руската федерация за противопожарен надзор,
въведен в сила със заповед на GUGPS на Министерството на вътрешните работи на Руската федерация от 31 юли 1997 г. N 52)

Пожарни клапи на вентилационни системи. Методът за изпитване за огнеустойчивост

Въведен за първи път

1 област на употреба

Този стандарт определя метод за изпитване за огнеустойчивост на противопожарните клапи:

огнезащитни - за вентилационни системи за различни цели;

огнезащитни - за защита на технологичните отвори в ограждането строителни конструкции;

дим - за системи за аварийна димна вентилация.

Тези стандарти не са предназначени да се използват за пожарни тестове:

противопожарни клапани за защита на транспортни технологични отвори;

противодимни клапи на аварийни димовентилационни системи, обслужващи едно помещение.

Установяването на границите на огнеустойчивост на противопожарните клапи се извършва, за да се определи възможността за тяхното използване в съответствие с изисквания за пожарна безопасност нормативни документи(включително сертифициране).

GOST 6616-91. Термоелектрични преобразуватели GSP. Общи спецификации

маса 1

тау, мин	T - T_0, °C	Допустими отклонения, %
5	266	+- 15
10	407	+- 15
15	457	+- 10
20	473
30	479
45	480
60	480

5.3. Спадът на налягането в изпитвания образец по време на излагане на топлина трябва да бъде 70 + - 5 Pa за огнезащитните клапани и 300 + - 6 Pa за димните клапани. Като се има предвид спецификата на функционалното предназначение на клапаните, посочените стойности могат да бъдат променени в съответствие с техническата документация на клиента.

6. Стендово оборудване и измервателно оборудване

6.1. Изпитвателният стенд за клапани се състои (Приложение A,,) от пещ с размери (вътрешни) най-малко 1,2 x 1,1 x 0,7 m с отвор за монтаж на клапани, система за поддържане и регулиране на излишното налягане върху пробата, свързване линии за свързване на тестовата проба към горната система.

Печката трябва да бъде оборудвана с инжектори за течно гориво в количеството, необходимо за осигуряване на необходимия топлинен ефект съгласно 5.1 и 5.2.

Техническите характеристики на елементите на системата за поддържане и регулиране на свръхналягане и свързващите тръбопроводи трябва да бъдат избрани, като се вземат предвид максимално допустимите стойности на дебита на газ през затворен клапан съгласно 4.2.5 и спада на налягането в тестовата проба съгласно 5.3.

6.2. Изпитвателният стенд е оборудван със средства за измерване на температура, газов поток и налягане.

6.2.1. За измерване на температурата се използват термоелектрични преобразуватели (TEC) от типа TXA (технически условия съгласно GOST 6616), номиналните статистически характеристики и границите на допустимите отклонения, т.е., които трябва да отговарят на GOST R 50431 или TEC с индивидуални калибриране.

6.2.2. За измерване на температурата в пещта се използват три TEC с диаметър на електрода от 1, 2 до 3 mm. Броят и разположението на ТЕС спрямо нагрятата повърхност на изпитвания образец са дадени в допълнения А,,.

6.2.3. За измерване на температури върху неотопляеми повърхности на огнезабавен клапан, неговия уплътнителен елемент в отвора на пещта и в изходната част на клапана (само за клапани, защитаващи технологични отвори), се използва TPE с диаметър на електрода от 0,5 до 0,7 mm .

Методът за фиксиране на TPE върху посочените повърхности трябва да гарантира точността на измерване на температурата в рамките на + - 5%.

Броят на TPE и местата за тяхното инсталиране са посочени в допълнения A и B.

6.2.5. Дебитът на газа се измерва с помощта на стандартни диафрагми в съответствие с Правило 28-64.

6.2.6. Температурите се записват с устройства с обхват на измерване от 0 до 1300 ° C, клас на точност най-малко 1,0.

6.2.7. За измерване на спада на налягането през диафрагмата на разходомера се използват диференциални манометри с клас на точност не повече от 1,5.

6.2.8. Регистрирането на времето се извършва с хронометър с грешка на измерване не повече от 30 s за един час тестване.

7. Подготовка за тестване

7.1. Две проби от клапани с еднакъв стандартен размер подлежат на пожарни тестове.

За въздуховоди от същия тип с различни стандартни размери подлежат на изпитване клапани, чийто еквивалентен диаметър се различава от максималния с не повече от 25%.

7.2. Образците на клапаните, доставени за изпитване, трябва да отговарят на проектната документация. Степента на съответствие се установява чрез входен контрол, при който:

разкрива се пълнотата на всяка извадка;

определя се съответствието на компонентите с проектните, визуално се следи качеството на тяхното състояние.

Входящите контролни данни се въвеждат в протокола от изпитването.

7.3. Преди изпитването за всяка проба се следи задействането на всички структурни възли.

За проверка на клапана е необходимо да се извършат най-малко 50 цикъла на задействане на клапана, при които амортисьорът напълно затваря (огнезащитни клапани) или отваря (димни клапани) своята зона на поток.

7.4 За провеждане на изпитването пробата се монтира в затворено положение на стойката (Приложение А,,).

7.5. Непосредствено преди изпитването се определя въздухопропускливостта на пробата. В този случай измервателната секция на вентилационния канал, свързана към пробата, е свързана към смукателната тръба на вентилатора. Чрез дроселиране на вентилатора се създават най-малко 5 стойности на диференциалното налягане върху пробата, равномерно разположени в диапазона от 0 до 700 Pa.

1) моментът на активиране на автоматичното задвижване на пробата и нейното термично задвижване (само за противопожарни клапани);

2) температурата в пещта и от неотопляемата страна на външните повърхности на тялото на пробата, съседния въздуховод (с термично изолирано тяло на клапана), уплътнението на тялото в отвора на пещта, температурата на газа в изхода на клапана секция (само за противопожарни клапани, предпазващи технологични отвори);

3) моментът на настъпване и характерните признаци на загуба на плътност (разрушаване, крайни деформации на уплътнителния възел на тялото на пробата, включително образуване на проходни пукнатини, изгаряния и откъсвания на уплътнението, водещи до отделяне на димни газове и поява на пламък от неотопляемата страна);

4) скоростта на потока и температурата на газовия поток, преминаващ през течовете в структурата на пробата.

Измерванията на температурата, дебита и наляганията във всяка контролна точка трябва да се извършват на интервали от не повече от 2 минути.

8.5. Изпитванията трябва да се извършат преди едно или две (ако е необходимо) гранични състояния на конструкцията на клапана съгласно раздел 4 от този документ.

9. Обработка и оценка на резултатите от теста

9.1. Намалената устойчивост на пробата на дим и газопропускливост S_cl.pr се определя чрез осредняване на резултатите от измерването по формулата

1 n 2 S = --- Сума(P / G) (ro / po), cl.pr n i = 1 cli cli i 20 където P е свръхналягането върху пробата в i-то измерение, Pa; cli G е дебитът на газа, филтриращ през течовете на пробата в i-то измерение cli, kg x s (-1); ro е плътността на газа, филтриращ през течовете на пробата i в i-то измерение, kg x m (-3); ro е плътността на газа при температура 20 ° C, kg x m (-3); 20 n е броят на измерванията по време на тестовото време.

Намаленото съпротивление на пробата спрямо пропускливостта на въздуха се определя по същата формула, като се използват резултатите от измерванията в съответствие с 7.5 от тези стандарти.

9.2. Границата на огнеустойчивост за всяка проба се определя в часове или минути към момента на настъпване на едно от граничните състояния.

9.3. Действителната граница на огнеустойчивост на клапана се взема при минималните стойности, установени при тестовете на пробите.

9.4. При обозначаването на границата на огнеустойчивост на клапана, резултатите от изпитването водят до най-близката по-ниска стойност от поредицата от числа, дадени в 4.2.1.

10. Протокол от теста

1) името на организацията, провеждаща тестовете;

2) името и адреса на клиента;

3) характеристики на изпитвания обект;

4) метод на изпитване;

5) процедура на изпитване;

6) оборудване за изпитване;

7) резултати от теста;

8) оценка на резултатите от теста.

11. Мерки за безопасност

11.2. До изпитване се допускат лица, запознати с техническото описание и инструкциите за експлоатация на изпитателния стенд.

11.3. Преди тестване е необходимо да се провери надеждността на връзките на настолното оборудване.