Инструкция за експлоатация на станцията на автоматичната водна пожарогасителна система. Инструкции за действията на служителите в помещения, оборудвани с автоматични системи за гасене на прах (газ) Ръководство за потребителя на аерозолната система

VII. КОНТРОЛ НА СЪОТВЕТСТВИЕТО С НОРМИТЕ, ПРАВИЛАТА И ИЗИСКВАНИЯТА НА PB ПРИ ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ASPTS (ASPS)

36. Отговорност за организиране работата на АСПТ (АССП) се възлага на ръководителите на съоръжения, които са защитени с противопожарна автоматика.

37. В процеса на подробен преглед на АСПС (АСПС) представител на органите на ДГС проверява наличието на необходимата техническа документация за инсталацията, анализира състоянието й, извършва външен оглед и контрол на работата.

38. Изисквания към експлоатационната техническа документация за ASPT (ASPS).

38.1. За всеки ASPT (ASPS) трябва да бъде издадена заповед или инструкция за предприятието (организацията), в която се определят:

  • лицето, отговорно за експлоатацията на инсталацията;
  • оперативен (дежурен) персонал за денонощно наблюдение на работното състояние на инсталациите.
  • 38.2. За всеки ASPT за лицата, отговорни за експлоатацията на инсталацията, и за персонала, обслужващ тази инсталация, трябва да се разработят инструкции за експлоатация, като се вземат предвид спецификите на защитените помещения, одобрени от ръководството на предприятието и съгласувани с организацията, която извършва външна поддръжка и ремонт на ASPT.

    Лицето, отговорно за работата на АСПТ, трябва своевременно да информира местните власти на ДГС за повреди и експлоатация на инсталациите.

    38.3. Оперативният (дежурен) персонал трябва да има и попълва „Дневник за грешки при инсталация“ (Приложение 33).

    38.4. Предприятие, което извършва поддръжка и ремонт на ASPT, трябва да притежава лиценз от Държавна противопожарна служба на Министерството на вътрешните работи за „Монтаж, настройка, ремонт и поддръжка на оборудване и противопожарни системи“.

    Разрешено е извършването на поддръжка и ремонт от специалисти на съоръжението, които имат съответната квалификация. В същото време процедурата за извършване на дейности по поддръжка и ремонт трябва да отговаря на тези изисквания насоки.

    Възстановяването на ASPT или ASPS след неговата работа или повреда не трябва да надвишава:

  • за Москва, Санкт Петербург, административни центрове на автономни образувания като част от Руска федерация- 6 часа;
  • за други градове и селища- 18 часа
  • 38.5. Между експлоатационната организация и предприятието, извършващо поддръжка и ремонт, трябва да бъде сключен и валиден "Договор за поддръжка и ремонт на автоматични пожарогасителни инсталации".

    38.6. В залата за управление трябва да има инструкция за процедурата на дежурния диспечер при получаване на алармени сигнали.

    38.7. Приемането на ASPT за поддръжка и ремонт трябва да бъде предшествано от първоначален преглед на инсталацията, за да се установи нейното техническо състояние.

    Първичният преглед на ASPT трябва да се извърши от комисия, която включва представител на органите на GPN.

    Въз основа на резултатите от проверката на ASPT следва да се състави „Акт за първоначална проверка на автоматични пожарогасителни инсталации“ (Приложение 34) и „Акт за извършената работа по първоначална проверка на автоматични пожарогасителни инсталации“ (Приложение 35). бъде съставен.

    38.8. За инсталация, приета за поддръжка и ремонт, след сключване на договора трябва да бъде изпълнено следното:

  • паспорт на автоматична пожарогасителна инсталация (Приложение 36);
  • регистър на работите по поддръжка и ремонт на автоматични пожарогасителни инсталации (приложение 37). Той трябва да записва всички дейности по поддръжка и ремонт, включително контрол на качеството. Едно копие от този дневник трябва да се съхранява от лицето, отговорно за експлоатацията на инсталацията, второто - в организацията, извършваща поддръжка и ремонт. В дневника трябва да се посочва и инструктажът за безопасност на персонала, извършващ поддръжка и ремонт, отговорен за експлоатация на инсталацията. Страниците на списанието трябва да бъдат номерирани, завързани и запечатани с печати на организации, обслужващи ASPT и извършващи поддръжка и ремонт;
  • график за поддръжка и ремонт (Приложение 38). Процедурата за поддръжка и ремонт на ASPT, както и срокът за отстраняване на повреда на инсталациите, трябва да отговарят на тези методически препоръки. Списъкът и честотата на работите по поддръжката трябва да отговарят на стандартните процедури за поддръжка на ASPT (ASPS) (приложения 39-43);
  • превъртете технически средствавключени в ASPT и подлежащи на поддръжка и ремонт (Приложение 44);
  • технически изисквания, които определят експлоатационните параметри на ASPT (Приложение 45).
  • 38.9. Следната техническа документация трябва да бъде налична в предприятието:

  • акт на първичен преглед на ASPT;
  • акт за извършената работа по първичната проверка на АСПТ;
  • договор за поддръжка и ремонт;
  • график за поддръжка и ремонт;
  • технически изисквания, които определят експлоатационните параметри на ASPT;
  • списък на техническите средства, включени в ASPT и подлежащи на поддръжка и ремонт;
  • списък обаждания;
  • акт на техническа експертиза на ASPT;
  • проект в ASPT;
  • паспорти, сертификати за оборудване и инструменти;
  • списък на инсталираното оборудване, възли, инструменти и оборудване за автоматизация;
  • паспорти за зареждане на бутилки на инсталации газово пожарогасене;
  • инструкция за монтаж;
  • дневник за регистрация на работите по поддръжка и ремонт;
  • график на дежурствата на оперативния (дежурен) персонал;
  • дневник за приемане на дежурство от оперативния персонал;
  • списание за претегляне (контрол) на бутилки с пожарогасителен състав на газови пожарогасителни инсталации.
  • 38.10. Цялата необходима документация за ASPT (или копия от нея) трябва да се съхранява от лицето, отговорно за работата на ASPT.

    39. При външен оглед на АСПТ и охраняваните от него помещения е необходимо да се провери съответствието с проекта:

  • характеристики на защитеното помещение и неговото горимо натоварване;
  • модификации на спринклерите на пожарогасителни инсталации, начина на тяхното монтиране и поставяне;
  • чистота на пръскачките;
  • тръбопроводи на инсталации (не се допуска използването на тръбопроводи на пожарогасителни инсталации за окачване, закрепване, свързване на оборудване, което не е свързано с ASPT);
  • светлинна и звукова сигнализация, разположена в контролната зала;
  • телефонна комуникация на центъра за управление с пожарната на предприятието или населеното място.
  • 40. В процеса на наблюдение на спазването на нормите, правилата и изискванията за индустриална безопасност по време на експлоатацията на АСФО е необходимо да се провери тяхната работоспособност и да се проведат тестове (без отделяне на пожарогасителен агент), потвърждаващи изпълнението на основните сигнали и команди от инсталацията.

    41. Особености на управлението на водни и пяни пожарогасителни инсталации по време на работа
    41.1. При извършване на проучване на техническото състояние на пожарогасителни инсталации с вода и пяна е необходимо да се ръководите от GOST R 50680-94 "Автоматични инсталации за водно пожарогасене. Общи технически изисквания. Методи за изпитване", GOST R 50800-95 "Автоматични инсталации за гасене с пяна. Общи технически изисквания. Методи за изпитване" и изискванията на тези правила.

    41.2. При проверката на инсталациите за гасене с вода и пяна трябва да се провери следното:

    41.2.1. Състояние на пръскачките (на места, където има опасност от механични повреди, пръскачките трябва да бъдат защитени с надеждни огради, които не влияят върху поливната карта и разпределението на топлинните потоци).

    41.2.2. Размери на спринклерите (в рамките на всеки разпределителен тръбопровод (една секция) трябва да се монтират разпръсквачи с изходи със същия диаметър).

    41.2.4. Наличие на доставка на разпръсквачи (трябва да бъде най-малко 10% за всеки тип спринклери от монтираните на разпределителни тръбопроводи, за навременната им подмяна по време на работа).

    41.2.5. Защитно покритиетръбопроводи (в помещения с химически активна или агресивна среда те трябва да бъдат защитени с киселинноустойчива боя).

    41.2.6. Наличието на функционална диаграма за обвързване на контролни възли (всеки възел трябва да има a функционална диаграматръбопроводи, а във всяка посока - табела, указваща работните налягания, защитените помещения, вида и броя на пръскачките във всяка секция на системата, положението (състоянието) на заключващите елементи в режим на готовност).

    41.2.7. Наличие на аварийни резервоари за съхранение на вода за пожарогасене с устройства, които изключват консумацията на вода за други нужди.

    41.2.8. Наличие на резервен запас от концентрат на пяна (трябва да се осигури 100% резервен запас от концентрат за пяна).

    41.2.9. Предоставяне на помещения помпена станциятелефонна комуникация с контролната зала.

    41.2.10. Наличието на входа на помещенията на помпената станция на табела "Пожарогасителна станция" и постоянно работещ светлинен панел с подобен надпис.

    41.2.11. Наличието на ясно и точно изпълнени тръбопроводни схеми за помпената станция и електрическа схемапожарогасителни инсталации. Всички показващи измервателни уреди трябва да имат надписи за работните налягания и допустимите граници на техните измервания.

    41.2.12. Период на изпитване на инсталацията (тестване на пожарогасителни инсталации с вода и пяна по време на тяхната работа трябва да се извършва най-малко веднъж на всеки 5 години).

  • монтирайте тапи и тапи вместо отворени или дефектни пръскачки, както и монтирайте пръскачки с заключваща температура на топене, различна от предвидената в проектната документация;
  • съхранявайте материали на разстояние по-малко от 0,6 m от пръскачките;
  • използвайте тръбопроводи на пожарогасителни инсталации за окачване или закрепване на всяко оборудване;
  • свържете производствено или водопроводно оборудване към захранващите тръбопроводи на пожарогасителната инсталация;
  • монтиране на спирателни кранове и фланцови връзки на захранващи и разпределителни тръбопроводи;
  • използвайте вътрешни пожарни кранове, монтирани в мрежата на спринклерите, за други цели, освен за гасене на пожар;
  • използвайте компресори за цели, различни от осигуряване на работоспособността на инсталацията.
  • 42. Особености на управлението на газовите пожарогасителни инсталации по време на работа
    42.1. В процеса на контрол на UGP по време на работа е необходимо:

  • извършва външна проверка съставни частимонтаж за отсъствие на механични повреди, мръсотия, якост на закрепване, наличие на уплътнения;
  • проверете работното положение на спирателните вентили в мрежата за стимулиране и пусковите цилиндри;
  • контролира основното и резервното захранване, проверява автоматичното превключване на захранването от работния вход към резервния;
  • контролиране на количеството OTV чрез претегляне или контролно налягане (за централизирано UGP - основното и резервното количество на OTV, за модулно UGP - броя на OTV и наличието на неговия запас);
  • проверка на работоспособността на компонентите на инсталацията (технологична част, електрическа част);
  • проверете работоспособността на инсталацията в ръчен (дистанционен) и автоматичен режим;
  • проверява наличието на метрологична проверка на уредите;
  • измерване на съпротивлението на защитното и работното заземяване;
  • измерване на изолационното съпротивление на електрически вериги;
  • проверете наличността и срока на валидност на техническия преглед на компонентите на UGP, работещи под налягане.
  • 42.2. Контролът и тестването на UGP трябва да се извършват без освобождаване на пожарогасителен състав съгласно методите, посочени в GOST R 50969-96.

    42.3. Контролът на масата (налягането) на GOS, контролът на налягането на газа в стимулиращите бутилки трябва да се извършва в рамките на сроковете, установени от TD за UGP, с бележка в дневника. Изискванията за GOS и горивния газ, използвани за зареждане (изпомпване) UGP, трябва да бъдат същите като за първоначалното зареждане.

    42.4. Пожарогасителните станции трябва да бъдат оборудвани и поддържани в състояние, съответстващо на проектните решения.

    42.5. Ако по време на работа на UGP е имало неговата работа или повреда, работоспособността на UGP трябва да бъде възстановена (пълнене на GOS с пропелентен газ, подмяна на модули, щифтове в стартовите цилиндри, разпределителни устройстваи т.н.) своевременно и прави съответните вписвания в дневника.

    В случай на използване на GOS от запаса на UGP, той трябва да бъде възстановен едновременно с възстановяването на ефективността на UGP.

    43. Особености на управлението на аерозолни пожарогасителни инсталации по време на работа
    43.1. При изследване на обекти, защитени от AAP, е необходимо да се провери съответствието с редица нормативни изисквания.

    43.1.1. Изискванията на графика за поддръжка на инспектирания ААП не трябва да са по-ниски от изискванията на "Типичен график за поддръжка на аерозолни пожарогасителни инсталации".

    43.1.2. Ако на мястото на инсталиране на GOA е възможно да механични повредитогава те трябва да бъдат защитени.

    43.1.3. Местата за монтаж на GOA и тяхната ориентация в пространството трябва да отговарят на проекта.

    43.1.4. GOA трябва да има пломби или други устройства, потвърждаващи тяхната цялост.

    43.1.5. запалим товарпомещения, защитени от AAP, нейните течове и геометрични размеритрябва да съответства на дизайна.

    43.1.6. Горими материали не трябва да се намират на повърхността на GOA и в зоната на въздействие на високотемпературна аерозолна струя.

    43.1.7. Електрическите проводници, предназначени за подаване на електрически импулс към пусковата установка GOA, трябва да бъдат положени и защитени от топлинни и други влияния в съответствие с проекта.

    43.1.8. Наличността на GOA трябва да съответства на проекта.

    43.1.9. Светлинните и звукови аларми трябва да са в изправност в охраняваното помещение и в дежурното помещение.

    43.1.10. Трябва да има инструкции за обслужващия персонал, разположен в защитеното помещение, за действията, които трябва да се предприемат при задействане на аерозолната пожарогасителна инсталация.

    44. Особености на управлението на модулни инсталации за прахово пожарогасене по време на работа
    44.1. Списъкът и честотата на поддръжката се определят в съответствие с наредбите, изготвени от разработчика на MAUPT въз основа на техническата документация за компонентите. Изискванията на графика за поддръжка за конкретен MAUPT не трябва да са по-ниски от изискванията на стандартния график за поддръжка (Приложение 42).

    44.2. GPN проверява наличието на записи в регистъра за поддръжка и текущи ремонти на MAUPT в съответствие с наредбите и проверява поддържането на паспорта на съда под налягане (ако е необходимо, в съответствие с PB 10-115-96).

    44.3. В допълнение, представители на GPN извършват външна проверка на MAUPT в съответствие с клауза 34.5 от тези препоръки.

    45. Особености на управлението на системите пожароизвестяванеи автоматизация на пожарогасителни инсталации по време на работа
    45.1. При проверка на организацията на работа на SS и AUP, представител на органите на GPN трябва:

  • да се увери, че има заповед (инструкция) на администрацията на съоръжението за назначаване на лице, отговорно за експлоатацията на инсталациите и персонал за поддръжка и денонощен експлоатационен контрол на подстанцията и АУП;
  • запознат с техническа документация(проектни, работни или готови чертежи, актове за приемане и въвеждане в експлоатация на инсталации, паспорти за инструменти и оборудване, инструкции за експлоатация на инсталации, график за поддръжка, списък на рутинната поддръжка, дневник за поддръжка и неизправности на инсталации, длъжностни характеристикиза поддържащия и експлоатационния персонал, програмата и методиката за комплексно изпитване на инсталациите);
  • проверка на способността на дежурния (оперативния) и поддържащия персонал да работи с алармени централи (табла), както и познанията им за процедурата за проверка на работоспособността на инсталациите и действията при задействане на детектори и устройства;
  • извършват контрол на техническото състояние, проверяват изправността на ПС и АУП;
  • проверява наличието и изправността на телефонната комуникация с пожарната или централата на съоръжението.
  • 45.2. При наблюдение на техническото състояние извършете външна проверка на оборудването (пожароизвестителите и техните чувствителни елементи, защитните мрежи и стъклата трябва да бъдат почистени от прах). Проверете наличието на уплътнения върху елементите и възлите, които ще бъдат уплътнени.

    45.3. Ориентацията на PI пламъка трябва да съответства на дизайна.

    45.4. Когато проверява работата, представителят на GPN трябва:

  • уверете се, че детекторите са задействани и съответните известия се подават до централата и управляващите сигнали от централата;
  • проверка на работоспособността на контура на подстанцията по цялата му дължина чрез симулиране на отворено или късо съединение в края на контура на подстанцията, както и проверка на изправността на пусковите електрически вериги;
  • проверка на работоспособността на контролните табла, както и на контролните устройства заедно с периферни устройства (сирени, задвижващи механизми).
  • 45.5. Проверките в 45.4 се извършват от лица, отговорни за работата на системите.

    Инструкция

    за работа на станцията автоматична система

    гасене на пожар с вода

    1. Процедурата за определяне на работоспособността на инсталацията и външна сигнализация технологично оборудванес автоматично и ръчно стартиране.

    2. Режими на работа на технологичното оборудване в режим на готовност.

    3. Редът на дежурния персонал при поемане на служба.

    4. Действия на дежурния персонал при пожар.

    5. Процедурата на дежурния персонал при постъпване на сигнал за неизправност на инсталацията.

    1. Процедура за определяне на здравето

    инсталации и външни аларми.

    1.1. Автоматичен режим

    Пожарогасителната инсталация трябва да работи в автоматичен режим, като на таблото YS, разположено в пожарния пост, трябва да светят лампите „Напрежение на вход №1”, „Напрежение на вход №2”, а всички останали лампи не трябва да светят. . В блока за управление (помпената станция) на разпределителното табло всички лампи са изключени, клавишите за управление на режима на работа на основната (№ 1) и резервната (№ 2) помпа (на разпределителното табло на ShN) трябва да бъдат в положение "Автоматично".

    1.2. Ръчно управление

    По време на рутинна поддръжка или по заявка на сервиза, уредът може да се превключи в ръчен режим, докато в управлението светят лампичките "Входно напрежение № 1", "Входно напрежение № "Изключване на автоматиката на резервната помпа". блок (помпено помещение) на разпределителното табло на SHN, бутоните за управление на режима на работа на основната (№ 1) и резервната (No 2) помпи трябва да са в положение „Ръчно“ и светлините „Деактивиране на автоматичния старт -нагоре на работната помпа“ светят, „Деактивиране на автоматичното стартиране на резервната помпа“, всички останали светлини на таблото не светят.

    2. Режими на работа на технологичното оборудване

    в режим на готовност.

    Блок за управление (помпена станция):

    По-горе предна вратасвети лампата "Пожарогасителна станция".

    Налягането над клапана VS-100 според манометъра MP № 1 е не по-малко от ___ атм.

    Налягането в пневматичния резервоар не е по-ниско от ___ атм. по ЕКМ-2

    Нивото на водата в пневматичния резервоар е на ниво 1/2 контролно стъкло

    Вентили No1,2,3,4,5,6,7,8 – отворени

    Затвори № 9,10 - затворени

    Вентили No 1,2 - отворени

    Вентили NoNo 3.4,5,6,7 - затворени

    Течове от клапана, клапани не трябва да има

    Вентилите, клапаните и ключовете за управление на режима трябва да бъдат запечатани с пломба № 2 "Frontier"

    3. Редът за дежурния при

    поемане на задължение.

    Придружителят трябва:

    1. Направете обход и извършете външен оглед на оборудването и проверете показанията на уредите – „Пожарна” (дежурен персонал), „Управление (помпена)”, „Защитени помещения” (дежурен електротехник).

    2. Уверете се, че светлинната и звукова сигнализация съгласно точка 1.1 и точка 1.2.

    3. Уверете се, че режимите на работа на технологичното оборудване са последователни. (дежурен електротехник)

    4. Проверете работата на светлинната и звуковата аларма: (дежурен персонал)

    A) натиснете бутона "Тест на светлинния сигнал" - всички лампи на щита на YaS ще светнат, с изключение на резервната.

    Б) натиснете бутона "Проверка на сигнала за пожар" - лампата "Огън" ще светне и виещият ще заработи.

    Б) натиснете бутона "Тест на сигнал за неизправност" - лампичката "Неизправност" ще светне и звънецът ще бие.

    5. Записва в „Дневник за наблюдение на техническото състояние на пожарогасителната инсталация” показанията на манометър № 1 и ЕКМ № 2. (дежурен електротехник) Извършва обиколки в 6.00, 12.00, 18.00, 24.00 часа.

    4. Редът на дежурния персонал при пожар

    Автоматично рязко

    При възникване на пожар в защитеното помещение (повреда, унищожаване на пръскачката) се задейства автоматична апаратура, която напоява огъня. На щита на YaS се задейства светлинна аларма: „Пожар“ и ревът се включва. При по-нататъшен спад на налягането се задейства ECM № 2 и лампите на щита на YaS светват: „Спад на налягането в импулсното устройство“ и „Неизправност“, „Стартиране на работната помпа“ и виещ и звънец. Ако работната помпа не е създала налягане (дефектна), резервната помпа (№ 2) се стартира автоматично и лампичката “Стартирайте резервната помпа” светва на щита. Необходимо е да деактивирате YaS на щита звукови сигналипревключватели.

    Ръчно остър.

    При възникване на пожар в защитеното помещение (повреда, унищожаване на пръскачката) се задейства автоматична апаратура, която напоява огъня. На щита на YaS се задейства светлинна аларма: „Пожар“ и ревът се включва. Необходимо е да изключите звуковите сигнали на щита на YaS чрез превключване на превключвателите (дежурен персонал), за да извикате дежурния електротехник.

    Помпите се стартират от "Управлението" (помпеното помещение), когато бутоните за управление на режимите на помпата (първичен и резервен) на разпределителното табло се превключват в положение "Ръчно". Отворете шибър № 1 под вентила BC-100. Помпата се стартира чрез натискане на бутона "Старт" на една от помпите. (дежурен електротехник)

    След потушаване на пожара.

    Превключете бутоните за управление на режимите на работа на помпите в „Управляващ блок” (помпено помещение) на платката SHN в положение „Ръчно”, ако са били в положение „Автоматично”, натиснете бутоните „Стоп” и на двата помпи. Затворете клапа № 1 под вентила BC-100. (дежурен електротехник).

    Възстановяване на системата трябва да бъдат представители на специализирана организация.

    5. Редът за дежурното лице, когато

    получаване на сигнал за "повреда".

    Сигналът "Неизправност" се появява в следните случаи:

    Няма напрежение на един от входовете;

    Деактивиране на автоматизацията;

    Прекъсване на SDU вериги;

    Намаляване или липса на налягане в импулсния резервоар, докато е върху щита на YaS

    светлинната сигнализация "Неизправност" се активира и звънецът бие.

    Необходимо:

    1. Изключете звуковата аларма и се обадете на дежурния електротехник (дежурен персонал)

    2. Уведомете лицето, отговорно за работата на водната пожарогасителна инсталация, (дежурен електротехник)

    3. Направете запис в "Дневник за неизправности и пожарогасителни и пожароизвестителни сигнали", (дежурен електротехник)

    4. Обадете се на представители на обслужващата организация по телефона.

    РУСКО АКЦИОНЕРНО ДРУЖЕСТВО
    ЕНЕРГИЯ И ЕЛЕКТРИФИКАЦИЯ "ИЕС НА РУСИЯ"

    КАТЕДРА НАУКА И ТЕХНОЛОГИЯ

    СТАНДАРТНИ ИНСТРУКЦИИ
    ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА АВТОМАТИЧНИ ВОДОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

    RD 34.49.501-95

    ОБСЛУЖВАНЕ НА ОТЛИЧНИ ПРЕДИМСТВА ORGRES

    МОСКВА 1996г

    РАЗВИТИЕАкционерно дружество „Фирма за настройка, усъвършенстване на технологията
    и експлоатация на електроцентрали и мрежи "ОРГРЕС".

    СЪГЛАСНОс отдел „Обща инспекция по експлоатацията на електроцентралите”.
    и мрежи на RAO "UES of Russia" 28 декември 1995 г

    В ЗАМЯНАТИ 34-00-046-85.

    ВАЛИДНОСТинсталиран от 01.01.97г

    Тази стандартна инструкция съдържа основните изисквания за експлоатация на технологичното оборудване на водни пожарогасителни инсталации, използвани в енергийните предприятия, както и процедурата за промиване и изпитване под налягане на тръбопроводи на пожарогасителни инсталации. Посочени са обемът и последователността на контрол на състоянието на технологичното оборудване, времето за ревизия на цялото оборудване на пожарогасителни инсталации и са дадени основни препоръки за отстраняване на неизправности.

    Установена е отговорност за експлоатацията на пожарогасителни инсталации, осигурена е необходимата работна документация и изисквания за обучение на персонала.

    Посочени са основните изисквания за безопасност при експлоатацията на пожарогасителни инсталации.

    Дадени са форми на актове за промиване и изпитване под налягане на тръбопроводи и пожарни изпитвания.

    С издаването на тази Стандартна инструкция, Стандартната инструкция за експлоатация на автоматични пожарогасителни инсталации: TI 34-00-046-85 (М.: СПО Союзтехенерго, 1985 г.) става невалидна.

    1. ВЪВЕДЕНИЕ

    1.1. Стандартната инструкция установява изискванията за експлоатация на технологичното оборудване на водни пожарогасителни инсталации и е задължителна за ръководителите на енергийни предприятия, ръководителите на цехове и лицата, назначени отговорни за експлоатацията на пожарогасителни инсталации.

    1.2. Техническите изисквания за експлоатация на технологичното оборудване на пожарогасителни инсталации с пяна са посочени в „Инструкции за експлоатация на пожарогасителни инсталации с въздушно-механична пяна“ (М.: SPO ORGRES, 1997).

    1.3. При експлоатация на пожароизвестителна инсталация на автоматична пожарогасителна инсталация (АУП) трябва да се ръководи от „Стандартните инструкции за експлоатация на автоматични пожароизвестителни инсталации в електроцентрали” (М.: СПО ОРГРЕС, 1996).

    Следните съкращения са приети в тази образцова инструкция.

    UVP - водна пожарогасителна инсталация,

    AUP - автоматична пожарогасителна инсталация,

    AUVP - автоматична водна пожарогасителна инсталация,

    PPS - пожароизвестителен панел,

    PUEZ - табло за управление на електрически вентили,

    PUPN - централа за управление на пожарни помпи,

    PI - пожароизвестител,

    PN - пожарна помпа,

    ДОБРЕ - възвратен клапан,

    DV - дренаж за вода,

    DVM - модернизиран воден дренаж,

    OPDR - пяна-дренчер спринклер.

    2. ОБЩИ УКАЗАНИЯ

    2.1. Въз основа на тази Стандартна инструкция организацията, която е настроила технологичното оборудване на AUP, заедно с енергийната компания, където е инсталирано това оборудване, трябва да разработят местна инструкция за експлоатация на технологичното оборудване.
    и AUP устройства. Ако настройката е извършена от енергийна компания, тогава инструкциите се разработват от персонала на това предприятие. Местните инструкции трябва да бъдат разработени поне един месец предварително
    преди приемането на АУП в експлоатация.

    2.2. Местните инструкции трябва да вземат предвид изискванията на този модел инструкция.
    и изискванията на заводските паспорти и инструкциите за експлоатация на оборудване, инструменти и апарати, които са част от AUVP. Не се допуска намаляване на изискванията, посочени в тези документи.

    2.3. Местната инструкция трябва да се преразглежда най-малко веднъж на три години и всеки път след реконструкцията на AUP или в случай на промяна в условията на работа.

    2.4. Приемането на AUP за експлоатация трябва да се извърши в състава на представители:

    енергийни компании (председател);

    проектантски, монтажни и пускови организации;

    държавен противопожарен контрол.

    Работната програма на комисията и актът за приемане трябва да бъдат одобрени от гл.техн
    ръководителят на предприятието.

    3. МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

    3.1. По време на експлоатацията на технологичното оборудване на водните пожарогасителни инсталации
    персоналът на енергийните предприятия трябва да спазва съответните изисквания за безопасност, посочени в PTE, PTB, както и във фабричните паспорти и инструкциите за експлоатация за конкретен
    оборудване.

    3.2. По време на поддръжката и ремонта на АУП, при посещение на защитените от АУП помещения, автоматично управлениеопределен разпределителен тръбопровод в тази посока трябва да се превключи на ръчен (дистанционен) преди последният човек да напусне помещението.

    3.3. Изпитването под налягане на тръбопроводи с вода трябва да се извършва само по одобрена програма,
    който трябва да включва мерки за осигуряване на защита на персонала от евентуално скъсване на тръбопроводи. Необходимо е да се осигури пълно отстраняване на въздуха от тръбопроводите. Забранено е комбинирането на работа по изпитване под налягане с друга работа в едно и също помещение. Ако изпитването под налягане се извършва от изпълнители, тогава работата се извършва съгласно разрешителното за работа. Извършването на тези работи от експлоатационния или поддържащия персонал на енергийното предприятие се документира в писмена заповед.

    3.4. Преди да започне работа, персоналът, участващ в изпитването под налягане, трябва да бъде инструктиран за безопасност на работното място.

    3.5. По време на теста под налягане в помещението не трябва да има неупълномощени лица. Под налягане трябва да се извършва под надзора на отговорно лице.

    3.6. Ремонтните дейности на технологичното оборудване трябва да се извършат след разхерметизиране на това оборудване и подготовка на необходимите организационни и технически мерки, установени от сегашния PTB.

    4. ПОДГОТОВКА ЗА РАБОТА И ПРОВЕРКА
    ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ НА ПОЖАРОГАСИТЕЛНАТА ИНСТАЛАЦИЯ

    4.1. Инсталацията за водно пожарогасене се състои от:

    източник на водоснабдяване (резервоар, езерце, градско водоснабдяване и др.);

    пожарни помпи (предназначени за всмукване и подаване на вода към тръбопроводи под налягане);

    смукателни тръбопроводи (свързване на водоизточника с пожарни помпи);

    тръбопроводи под налягане (от помпата до управляващия блок);

    разпределителни тръбопроводи (положени в защитените помещения);

    контролни блокове, монтирани в края на тръбопроводи под налягане;

    пръскачки.

    В допълнение към горното, въз основа на проектните решения, схемата на пожарогасителни инсталации може да включва:

    резервоар за вода за пълнене на пожарни помпи;

    пневматичен резервоар за поддържане на постоянно налягане в мрежата на пожарогасителна инсталация;

    компресор за захранване на пневматичния резервоар с въздух;

    кранове за източване;

    възвратни клапани;

    дозиращи шайби;

    клапан за налягане;

    манометри;

    вакуумметри;

    нивомери за измерване на нивото в резервоари и пневматични резервоари;

    други устройства за сигнализация, управление и автоматизация.

    Схематичната схема на инсталацията за водно пожарогасене е показана на фигурата.

    4.2. След дипломирането монтажни работисмукателните, напорните и разпределителните тръбопроводи трябва да бъдат промити и подложени на хидравлични тестове. Резултатите от измиването и пресоването трябва да бъдат документирани в актове (приложения 1 и 2).

    Ако е възможно, ефективността на пожарогасителната инсталация трябва да се провери чрез организиране на гасене на изкуствен източник на пожар (Приложение 3).

    Схематична схема на водна пожарогасителна инсталация:

    1 - резервоар за съхранение на вода; 2 - пожарна помпа (PN) с електрическо задвижване; 3 - напорен тръбопровод;
    4 - смукателен тръбопровод; 5 - разпределителен тръбопровод; 6 - пожароизвестител (ПИ);
    7 - управляващ блок; 8 - манометър; 9 - възвратен клапан (ОК)

    Бележкид. Резервна пожарна помпа с фитинги, които не са показани..

    4.3. При промиване на тръбопроводи водата трябва да се подава от краищата им към управляващите блокове (за да се предотврати запушване на тръби с по-малък диаметър) със скорост 15-20% по-висока от скоростта на водата по време на пожар (определя се чрез изчисление или препоръки на проектантски организации). Промиването трябва да продължи до стабилен вид на чиста вода.

    Ако е невъзможно да се промият отделни участъци от тръбопроводи, е позволено да се прочистят
    химическо чистене, сгъстен въздухили инертен газ.

    4.4. Хидравличното изпитване на тръбопроводи трябва да се извършва под налягане, равно на 1,25 работно (P), но не по-малко от P + 0,3 MPa, в продължение на 10 минути.

    За да се изолира тестовата секция от останалата част от мрежата, трябва да се монтират глухи фланци или щепсели. Не е позволено за тази цел да се използват съществуващи блокове за управление, ремонтни клапани и др.

    След 10 минути изпитване налягането трябва постепенно да се намали до работно налягане и да се извърши задълбочена проверка на всички заварени съединения и прилежащите зони.

    Тръбопроводната мрежа се счита за издържала хидравличното изпитване, ако няма признаци на разкъсване, течове и капки в заварените съединения и върху основния метал, видими остатъци
    деформации.

    Налягането трябва да се измерва с два манометъра.

    4.5. Промиването и хидравличното изпитване на тръбопроводите трябва да се извършват при условия
    предпазвайки ги от замръзване.

    Забранено е засипването на отворени траншеи с тръбопроводи, които са били изложени на силни студове, или засипването на такива окопи със замръзнала почва.

    4.6. Автоматичните водни пожарогасителни инсталации трябва да работят в режим на автоматичен старт. За периода на престой в кабелни съоръжения на персонала (байпас, ремонтни дейности
    и др.), пускането на инсталациите трябва да се превключи на ръчно (дистанционно) включване (точка 3.2).

    5. ПОДДРЪЖКА НА ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

    5.1. Организационни събития

    5.1.1. Лица, отговорни за експлоатацията, изпълнението на капитала и текущ ремонттехнологичното оборудване на пожарогасителната инсталация се назначава от ръководителя на енергийното дружество, който утвърждава и графиците за технически надзор и ремонт на оборудването.

    5.1.2. Лицето, отговорно за постоянната готовност на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация, трябва добре да познава принципа на устройството и работата на това оборудване,
    и също така има следната документация:

    проект с направени промени при монтажа и пускането в експлоатация на пожарогасителна инсталация;

    заводски паспорти и инструкции за експлоатация на оборудване и устройства;

    тази Стандартна инструкция и местните инструкции за експлоатация на технологичното оборудване;

    актове и протоколи за провеждане на монтажно-наладъчни работи, както и изпитване на работата на технологичното оборудване;

    графици за поддръжка и ремонт на технологично оборудване;

    „Дневник за отчитане на поддръжката и ремонта на пожарогасителна инсталация”.

    5.1.3. Всякакви отклонения от възприетата от проекта схема, подмяна на оборудване, доп
    монтаж на разпръсквачи или замяната им с разпръсквачи с голям диаметър на дюзата трябва да бъде предварително съгласувано с проектантския институт - автор на проекта.

    5.1.4. Да контролирам техническо състояниетехнологично оборудване на пожарогасителната инсталация трябва да се води „Журнал за отчитане на поддръжката и ремонта на пожарогасителната инсталация”, в който да се записват датата и часа на проверката, кой е извършил проверката, констатираните неизправности, техните естество и време на отстраняването им, време на принудителното спиране и задействане на пожарогасителната инсталация, текущи изпитания на работата на цялата инсталация или отделно оборудване. Приблизителна формадневникът е даден в Приложение 4.

    Най-малко веднъж на тримесечие съдържанието на списанието трябва да се преглежда срещу разписка от главния технически ръководител на предприятието.

    5.1.5. За да се провери готовността и ефективността на AUVP, веднъж на всеки три години трябва да се извършва пълна ревизия на технологичното оборудване на тази инсталация.

    По време на одита, в допълнение към основната работа, се извършва изпитване под налягане на тръбопровода под налягане и промиване (или продухване) и изпитване под налягане на разпределителни тръбопроводи (клаузи 4.2–4.5) в най-агресивната среда (влага, замърсяване с газ, прах ) се извършват в две или три посоки.

    Ако се открият недостатъци, е необходимо да се разработят мерки за осигуряване на пълно
    отстраняването им за кратко време.

    5.1.6. Автоматична инсталациягасене на пожар в съответствие с утвърдения график
    от ръководителя на съответния отдел, но най-малко веднъж на три години те трябва да бъдат тествани (тествани) по специално разработена програма с реално пускане в експлоатация, при условие че това
    няма да доведе до спиране на технологичното оборудване или на целия производствен процес. По време на тестването на първата и последната пръскачки трябва да се проверят налягането на водата и интензитета на напояване.

    Тестването трябва да се извърши за 1,5-2 минути с включване на изправни дренажни устройства.

    Според резултатите от изпитването трябва да се състави акт или протокол, а самият факт на изпитване се записва в "Дневник за поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация".

    5.1.7. Проверката на работата на AUVP или на определени видове оборудване трябва да се извършва по време на изтеглянето за ремонт, поддръжка на защитените помещения и технологичната инсталация.

    5.1.8. За съхранение на резервно оборудване, части за оборудване, както и принадлежности,
    инструменти, материали, устройства, необходими за контрол и организация ремонтни работи AUVP, трябва да се разпредели специална стая.

    5.1.9. Техническите възможности на AUWP трябва да бъдат включени в оперативния план за гасене на пожар
    в тази електроцентрала. По време на противопожарните тренировки е необходимо да се разшири кръгът от персонал, който знае предназначението и устройството на AUVP, както и процедурата за привеждането му в действие.

    5.1.10. Персоналът, който обслужва AUVP компресори и пневматични резервоари, трябва да бъде обучен и сертифициран в съответствие с изискванията на правилата на Gosgortehnidzor.

    5.1.11. Лицето, отговорно за работата на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация, трябва да организира обучения с персонала, натоварен да контролира работата и поддръжката на това оборудване.

    5.1.12. В помещенията на помпената станция AUVP трябва да бъдат поставени: инструкции за включване на помпите и отваряне на клапани, както и принципни и технологични схеми.

    5.2. Технически изисквания за AUVP

    5.2.1. Входовете към сградата (помещенията) на помпената станция и пожарогасителна инсталация, както и подстъпите към помпи, пневматичен резервоар, компресор, блокове за управление, манометър и друго оборудване на пожарогасителна инсталация, трябва винаги да са свободни.

    5.2.2. При съществуващата пожарогасителна инсталация те трябва да бъдат херметизирани в работата
    позиция:

    люкове на резервоари и контейнери за съхранение на водни запаси;

    блокове за управление, вентили и клапани за ръчно задействане;

    клапан за налягане;

    изпускателни клапани.

    5.2.3. След задействане на пожарогасителната инсталация, нейната работа трябва да се възстанови напълно не след 24 часа.

    РУСКИ АКЦИОНЕРОБЩЕСТВОТОЕНЕРГИЯ
    И
    ЕЛЕКТРИФИКАЦИЯ « ЕИОРУСИЯ»

    ОТДЕЛНАУКИИТЕХНИКИ

    ТИПИЧЕНИНСТРУКЦИИ
    НА
    ОПЕРАЦИИАВТОМАТИЧЕН
    ИНСТАЛАЦИИ
    ВОДАПОЖАРОГАСЕНЕ

    RD 34.49.501-95

    ОРГРИ

    Москва 1996

    РазработеноАкционерно дружество „Фирма за настройка, усъвършенстване на технологията и експлоатацията на електроцентрали и мрежи „ОРГРЕС”.

    ИзпълнителиДА. ЗАМИСЛОВ, А.Н. ИВАНОВ, А.С. КОЗЛОВ, В.М. СТАРЕЦ

    Съгласенс отдела на Главната инспекция за експлоатация на електроцентрали и мрежи на RAO UES на Русия на 28 декември 1995 г.

    Ръководителят Н.Ф. Горев

    Ръководителят A.P. БЕРСЕНЕВ

    СТАНДАРТНИ ИНСТРУКЦИИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ИНСТАЛАЦИИ ЗА АВТОМАТИЧНО ВОДНО ГАСЕНЕ

    RD 34.49.501-95

    Дата на изтичане е зададена

    от 01.01.97г

    Тази стандартна инструкция съдържа основните изисквания за експлоатация на технологичното оборудване на водни пожарогасителни инсталации, използвани в енергийните предприятия, както и процедурата за промиване и изпитване под налягане на тръбопроводи на пожарогасителни инсталации. Посочени са обемът и последователността на контрол на състоянието на технологичното оборудване, времето за ревизия на цялото оборудване на пожарогасителни инсталации и са дадени основни препоръки за отстраняване на неизправности.

    Установена е отговорност за експлоатацията на пожарогасителни инсталации, осигурена е необходимата работна документация и изисквания за обучение на персонала.

    Посочени са основните изисквания за безопасност при експлоатацията на пожарогасителни инсталации.

    Дадени са форми на актове за промиване и изпитване под налягане на тръбопроводи и пожарни изпитвания.

    С издаването на тази Стандартна инструкция, Стандартната инструкция за експлоатация на автоматични пожарогасителни инсталации: TI 34-00-046-85 (М.: СПО Союзтехенерго, 1985 г.) става невалидна.

    1. ВЪВЕДЕНИЕ

    1.1. Стандартната инструкция установява изискванията за експлоатация на технологичното оборудване на водни пожарогасителни инсталации и е задължителна за ръководителите на енергийни предприятия, ръководителите на цехове и лицата, назначени отговорни за експлоатацията на пожарогасителни инсталации.

    1.2. Техническите изисквания за експлоатация на технологичното оборудване на пожарогасителни инсталации с пяна са посочени в „Инструкции за експлоатация на пожарогасителни инсталации с въздушно-механична пяна“ (М.: SPO ORGRES, 1997).

    1.3. При експлоатация на пожароизвестителна инсталация на автоматична пожарогасителна инсталация (АУП) трябва да се ръководи от „Стандартните инструкции за експлоатация на автоматични пожароизвестителни инсталации в електроцентрали” (М.: СПО ОРГРЕС, 1996).

    Следните съкращения са приети в тази образцова инструкция.

    UVP - водна пожарогасителна инсталация,

    AUP - автоматична пожарогасителна инсталация,

    AUVP - автоматична водна пожарогасителна инсталация,

    PPS - пожароизвестителен панел,

    PUEZ - табло за управление на електрически щори,

    PUPN - централа за управление на пожарни помпи,

    PI - пожароизвестител,

    PN - пожарна помпа,

    ОК - възвратен клапан,

    DV - дренаж за вода,

    DVM - модернизиран воден дренаж,

    OPDR - пяна-дренчер спринклер.

    2. ОБЩИ УКАЗАНИЯ

    2.1. Въз основа на тази Стандартна инструкция организацията, която е настроила технологичното оборудване на AFS, заедно с енергийната компания, където е инсталирано това оборудване, трябва да разработят местни инструкции за експлоатацията на технологичното оборудване и устройствата на AFS. Ако настройката е извършена от енергийна компания, тогава инструкциите се разработват от персонала на това предприятие. Местните инструкции трябва да бъдат разработени най-малко един месец преди приемането на AFS в експлоатация.

    2.2. Местните инструкции трябва да вземат предвид изискванията на тази Стандартна инструкция и изискванията на заводските паспорти и инструкциите за експлоатация на оборудване, инструменти и апарати, които са част от AUVP. Не се допуска намаляване на изискванията, посочени в тези документи.

    2.3. Местната инструкция трябва да се преразглежда най-малко веднъж на три години и всеки път след реконструкцията на AUP или в случай на промяна в условията на работа.

    2.4. Приемането на AUP за експлоатация трябва да се извърши в състава на представители:

    енергийни компании (председател);

    проектантски, монтажни и пускови организации;

    държавен противопожарен контрол.

    Работната програма на комисията и актът за приемане трябва да бъдат одобрени от главния технически директор на предприятието.

    3. МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

    3.1. При експлоатация на технологичното оборудване на водни пожарогасителни инсталации персоналът на енергийните предприятия трябва да спазва съответните изисквания за безопасност, посочени в PTE, PTB, както и в заводските паспорти и инструкциите за експлоатация на конкретно оборудване.

    3.2. По време на поддръжката и ремонта на AFS, при посещение на защитените от AFS помещения, автоматичното управление на конкретен разпределителен тръбопровод в тази посока трябва да се превключи на ръчно (дистанционно) преди последният човек да напусне помещението.

    3.3. Изпитването под налягане на тръбопроводи с вода трябва да се извършва само по одобрена програма, която трябва да включва мерки за осигуряване на защита на персонала от евентуално разкъсване на тръбопроводите. Необходимо е да се осигури пълно отстраняване на въздуха от тръбопроводите. Забранено е комбинирането на работа по изпитване под налягане с друга работа в едно и също помещение. Ако изпитването под налягане се извършва от изпълнители, тогава работата се извършва съгласно разрешителното за работа. Извършването на тези работи от експлоатационния или поддържащия персонал на енергийното предприятие се документира в писмена заповед.

    3.4. Преди да започне работа, персоналът, участващ в изпитването под налягане, трябва да бъде инструктиран за безопасност на работното място.

    3.5. По време на теста под налягане в помещението не трябва да има неупълномощени лица. Под налягане трябва да се извършва под надзора на отговорно лице.

    3.6. Ремонтните дейности на технологичното оборудване трябва да се извършат след разхерметизиране на това оборудване и подготовка на необходимите организационни и технически мерки, установени от сегашния PTB.

    4. ПОДГОТОВКА ЗА РАБОТА И ПРОВЕРКА НА ТЕХНИЧЕСКОТО СЪСТОЯНИЕ НА ПОЖАРОГАСИТЕЛНАТА ИНСТАЛАЦИЯ

    4.1. Инсталацията за водно пожарогасене се състои от:

    източник на водоснабдяване (резервоар, езерце, градско водоснабдяване и др.);

    пожарни помпи (предназначени за всмукване и подаване на вода към тръбопроводи под налягане);

    смукателни тръбопроводи (свързване на водоизточника с пожарни помпи);

    тръбопроводи под налягане (от помпата до управляващия блок);

    разпределителни тръбопроводи (положени в защитените помещения);

    контролни блокове, монтирани в края на тръбопроводи под налягане;

    пръскачки.

    В допълнение към горното, въз основа на проектните решения, схемата на пожарогасителни инсталации може да включва:

    резервоар за вода за пълнене на пожарни помпи;

    пневматичен резервоар за поддържане на постоянно налягане в мрежата на пожарогасителна инсталация;

    компресор за захранване на пневматичния резервоар с въздух;

    кранове за източване;

    възвратни клапани;

    дозиращи шайби;

    клапан за налягане;

    манометри;

    вакуумметри;

    нивомери за измерване на нивото в резервоари и пневматични резервоари;

    други устройства за сигнализация, управление и автоматизация.

    Схематичната схема на инсталацията за водно пожарогасене е показана на фигурата.

    4.2. След приключване на монтажните работи смукателните, напорните и разпределителните тръбопроводи трябва да бъдат промити и подложени на хидравлични тестове. Резултатите от промиването и изпитването под налягане трябва да бъдат документирани в актове (приложения и).

    Ако е възможно, ефективността на пожарогасителната инсталация трябва да се провери чрез организиране на гасене на изкуствен източник на пожар (Приложение).

    4.3. При промиване на тръбопроводи водата трябва да се подава от краищата им към управляващите блокове (за да се предотврати запушване на тръби с по-малък диаметър) със скорост 15 - 20% по-голяма от скоростта на водата по време на пожар (определя се чрез изчисление или препоръки на проектантски организации). Промиването трябва да продължи до стабилен вид на чиста вода.

    Ако е невъзможно да се промият отделни участъци от тръбопроводи, се разрешава продухването им със сух, чист, сгъстен въздух или инертен газ.

    Схематична схема на водна пожарогасителна инсталация:

    1 - резервоар за съхранение на вода; 2 - пожарна помпа (PN) с електрическо задвижване; 3 - напорен тръбопровод; 4 - смукателен тръбопровод; 5 - разпределителен тръбопровод; 6 - пожароизвестител (ПИ); 7 - управляващ блок; 8 - манометър; 9 - възвратен клапан (ОК)

    Забележка.Резервната пожарна помпа с фитинги не е показана.

    4.4. Хидравличното изпитване на тръбопроводи трябва да се извършва под налягане, равно на 1,25 работно (P), но не по-малко от P + 0,3 MPa, в продължение на 10 минути.

    За да се изолира тестовата секция от останалата част от мрежата, трябва да се монтират глухи фланци или щепсели. Не е позволено за тази цел да се използват съществуващи блокове за управление, ремонтни клапани и др.

    След 10 минути изпитване налягането трябва постепенно да се намали до работно налягане и да се извърши задълбочена проверка на всички заварени съединения и прилежащите зони.

    Тръбопроводната мрежа се счита за издържала хидравличното изпитване, ако няма следи от разкъсване, течове и капки в заварените съединения и по основния метал, видими остатъчни деформации.

    Налягането трябва да се измерва с два манометъра.

    4.5. Промиването и хидравличното изпитване на тръбопроводите трябва да се извършват при условия, които изключват тяхното замръзване.

    Забранено е засипването на отворени траншеи с тръбопроводи, които са били изложени на силни студове, или засипването на такива окопи със замръзнала почва.

    4.6. Автоматичните водни пожарогасителни инсталации трябва да работят в режим на автоматичен старт. За периода на престой в кабелни конструкции на персонала (байпас, ремонтни дейности и др.) пускането на инсталациите трябва да се прехвърли на ръчно (дистанционно) включване (стр.).

    5. ПОДДРЪЖКА НА ПОЖАРОГАСИТЕЛНИ ИНСТАЛАЦИИ

    5.1 . Организационни събития

    5.1.1. Отговорните лица за експлоатацията, основния и текущия ремонт на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация се назначават от ръководителя на енергийното предприятие, който утвърждава и графиците за технически надзор и ремонт на оборудването.

    5.1.2. Лицето, отговорно за постоянната готовност на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация, трябва да е добре запознато с принципа на устройството и работата на това оборудване, както и да притежава следната документация:

    проект с направени промени при монтажа и пускането в експлоатация на пожарогасителна инсталация;

    заводски паспорти и инструкции за експлоатация на оборудване и устройства;

    тази Стандартна инструкция и местните инструкции за експлоатация на технологичното оборудване;

    актове и протоколи за провеждане на монтажно-наладъчни работи, както и изпитване на работата на технологичното оборудване;

    графици за поддръжка и ремонт на технологично оборудване;

    „Дневник за отчитане на поддръжката и ремонта на пожарогасителна инсталация”.

    5.1.3. Отклонения от възприетата от проекта схема, подмяна на оборудване, допълнителна инсталацияразпръсквачи или замяната им с разпръсквачи с голям диаметър на дюзата трябва да бъдат предварително съгласувани с проектантския институт - автор на проекта.

    5.1.4. За наблюдение на техническото състояние на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация трябва да се води „Журнал за отчитане на поддръжката и ремонта на пожарогасителната инсталация”, в който да се записват датата и часа на проверката, кой е извършил проверка, откритите неизправности, техния характер и време на отстраняването им, времето на принудително спиране и на пожарогасителни инсталации, текущо изпитване на работата на цялата инсталация или отделно оборудване. Приблизителна форма на дневника е дадена в приложението.

    Най-малко веднъж на тримесечие съдържанието на списанието трябва да се преглежда срещу разписка от главния технически ръководител на предприятието.

    5.1.5. За да се провери готовността и ефективността на AUVP, веднъж на всеки три години трябва да се извършва пълна ревизия на технологичното оборудване на тази инсталация.

    По време на одита, в допълнение към основната работа, се извършва изпитване под налягане на тръбопровода под налягане и се извършва промиване (или продухване) и изпитване под налягане на разпределителни тръбопроводи (параграфи -) в най-агресивната среда (влага, замърсяване с газ, прах) извършва в две или три посоки.

    Ако се открият недостатъци, е необходимо да се разработят мерки, които да осигурят пълното им отстраняване за кратко време.

    5.1.6. Автоматичната пожарогасителна инсталация в съответствие с графика, одобрен от ръководителя на съответния отдел, но най-малко веднъж на три години, трябва да бъде тестван (тестван) по специално разработена програма с действителното им пускане в експлоатация, при условие че това не водят до спиране на технологичното оборудване или на целия производствен процес. По време на тестването на първата и последната пръскачки трябва да се проверят налягането на водата и интензитета на напояване.

    Тестването трябва да се извърши за 1,5 - 2 минути с включване на изправни дренажни устройства.

    Според резултатите от изпитването трябва да се състави акт или протокол, а самият факт на изпитване се записва в "Дневник за поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация".

    5.1.7. Проверката на работата на AUVP или на определени видове оборудване трябва да се извършва по време на изтеглянето за ремонт, поддръжка на защитените помещения и технологичната инсталация.

    5.1.8. Трябва да се отдели специално помещение за съхранение на резервно оборудване, части от оборудването, както и приспособления, инструменти, материали, устройства, необходими за наблюдение и организиране на ремонтни дейности на AUVP.

    5.1.9. Техническите възможности на АУВП трябва да бъдат включени в оперативния план за гасене на пожар в дадено енергийно предприятие. По време на противопожарните тренировки е необходимо да се разшири кръгът от персонал, който знае предназначението и устройството на AUVP, както и процедурата за привеждането му в действие.

    5.1.10. Персоналът, който обслужва AUVP компресори и пневматични резервоари, трябва да бъде обучен и сертифициран в съответствие с изискванията на правилата на Gosgortehnidzor.

    5.1.11. Лицето, отговорно за работата на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация, трябва да организира обучения с персонала, натоварен да контролира работата и поддръжката на това оборудване.

    5.1.12. В помещенията на помпената станция AUVP трябва да бъдат поставени: инструкция за процедурата за пускане на помпите в експлоатация и отворени спирателни вентили, както и принципни и технологични схеми.

    5.2 . Технически изисквания за AUVP

    5.2.1. Входовете към сградата (помещенията) на помпената станция и пожарогасителна инсталация, както и подстъпите към помпи, пневматичен резервоар, компресор, блокове за управление, манометър и друго оборудване на пожарогасителна инсталация, трябва винаги да са свободни.

    5.2.2. На съществуващата пожарогасителна инсталация в работно положение трябва да бъдат запечатани:

    люкове на резервоари и контейнери за съхранение на водни запаси;

    блокове за управление, вентили и клапани за ръчно задействане;

    клапан за налягане;

    изпускателни клапани.

    5.2.3. След задействане на пожарогасителната инсталация, нейната работа трябва да бъде напълно възстановена не по-късно от 24 часа по-късно.

    5.3 . Резервоари за съхранение на вода

    5.3.1. Проверката на нивото на водата в резервоара трябва да се извършва ежедневно с регистрация в "Дневник за поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация".

    Ако нивото на водата се понижи поради изпаряване, е необходимо да се добави вода, ако има течове, да се определи мястото на повредата на резервоара и да се отстранят течовете.

    5.3.2. Правилната работа на автоматичния нивомер в резервоара трябва да се проверява най-малко веднъж на всеки три месеца при положителни температури, месечно - при отрицателна температураи незабавно в случай на съмнение относно правилната работа на нивомера.

    5.3.3. Резервоарите трябва да бъдат затворени за достъп от неупълномощени лица и запечатани, целостта на пломбата се проверява по време на проверката на оборудването, но най-малко веднъж на тримесечие.

    5.3.4. Водата в резервоара не трябва да съдържа механични примеси, които биха могли да запушат тръбопроводи, дозиращи шайби и пръскачки.

    5.3.5. За да се предотврати гниене и цъфтеж на водата, се препоръчва да се дезинфекцира с белина в размер на 100 g вар на 1 m3 вода.

    5.3.6. Водата във водоема е необходимо да се подменя ежегодно през есента. При смяна на водата дъното и вътрешните стени на резервоара се почистват от мръсотия и израстъци, повреденият цвят се възстановява или напълно се подновява.

    5.3.7. Преди началото на замръзване в заровените резервоари празнината между долния и горния капак на шахтите трябва да се запълни с изолационен материал.

    5.4 . Смукателен тръбопровод

    5.4.1. Веднъж на тримесечие състоянието на входовете, спирателните клапани, измервателни уредии поливайте добре.

    5.4.2. Преди настъпването на замръзване арматурата във всмукателния кладенец трябва да бъде проверена, ремонтирана, ако е необходимо, и кладенецът да бъде изолиран.

    5.5 . Помпена станция

    5.5.1. Преди тестване на помпите е необходимо да се провери: херметичността на жлезите; нивото на смазване в лагерните вани; правилно затягане на фундаментните болтове, гайките на капака на помпата и лагерите; свързване на тръбопровода от смукателната страна и самите помпи.

    5.5.2. Веднъж месечно помпите и другото оборудване на помпената станция трябва да се проверяват, почистват от прах и мръсотия.

    5.5.3. Всяка пожарна помпа трябва да се включва поне два пъти месечно, за да се създаде необходимото налягане, което се записва в оперативния дневник.

    5.5.4. Най-малко веднъж месечно трябва да се проверява надеждността на прехвърлянето на всички пожарни помпи към основното и резервното захранване, като резултатите се записват в оперативния дневник.

    5.5.5. Ако има специален резервоар за пълнене на помпите с вода, последният трябва да се проверява и боядисва ежегодно.

    5.5.6. Веднъж на три години помпите и двигателите в съответствие с параграф . от тази Стандартна инструкция трябва да се подложи на одит, по време на който всички съществуващи недостатъци се отстраняват.

    При необходимост се извършват ремонт и смяна на използвани части, проверка на уплътненията.

    5.5.7. Помпената станция трябва да се поддържа чиста. При липса на дежурство той трябва да бъде заключен. Един от резервните ключове трябва да се съхранява в контролната кутия, която трябва да бъде обозначена на вратата.

    5.6 . Напорни и разпределителни тръбопроводи

    5.6.1. Веднъж на тримесечие трябва да проверявате:

    липса на течове и отклонения на тръбопроводите;

    наличието на постоянен наклон (най-малко 0,01 за тръби с диаметър до 50 mm и 0,005 за тръби с диаметър 50 mm или повече);

    състояние на тръбопроводните закрепвания;

    без докосване на електрически проводници и кабели;

    състояние на боядисване, липса на мръсотия и прах.

    Установените недостатъци, които биха могли да повлияят на надеждността на инсталацията, трябва да бъдат отстранени незабавно.

    5.6.2. Тръбопроводът под налягане трябва да е в постоянна готовност за действие, т.е. напълнен с вода и под работно налягане.

    5.7 . Управляващи блокове и клапани

    5.7.1. За AUVP трансформатори и кабелни конструкции в спирателни и пускови устройства трябва да се използват стоманени фитинги, електрифицирани вентили с автоматичен старт, клас 30s 941nzh; 30-те години 986нж; 30s 996nzh с работно налягане 1,6 MPa, ремонт на шибъри с ръчно задвижване на марката 30s 41nzh с работно налягане 1,6 MPa.

    5.7.2. Състоянието на блоковете за управление и спирателните вентили, наличието на уплътнение, стойностите на налягането преди и след блоковете за управление трябва да се следят поне веднъж месечно.

    5.7.3. Проверката трябва да се извършва веднъж на всеки шест месеца. електрическа веригаработа на управляващия блок с автоматичното му активиране от пожароизвестител при затворен клапан.

    5.7.4. Мястото за монтаж на блока за управление трябва да бъде добре осветено, надписите върху тръбопроводи или специални шаблони (номер на възела, защитена зона, вид на пръскачките и техния брой) трябва да бъдат направени с незаличима ярка боя и да бъдат ясно видими.

    5.7.5. Всички повреди по клапани, врати и възвратни клапани, които могат да повлияят на надеждността на пожарогасителната инсталация, трябва да бъдат отстранени незабавно.

    5.8 . Пръскачки

    5.8.1. Като водни разпръсквачи за автоматично пожарогасене на трансформатори се използват спринклерите ОПДР-15 с работно налягане на водата пред разпръсквачите в диапазона 0,2 - 0,6 МРа; за автоматично гасене на пожар кабелни конструкцииизползват се пръскачки DV, DVM с работно налягане 0,2 - 0,4 MPa.

    5.8.2. При проверка на разпределителното оборудване, но поне веднъж месечно, пръскачките трябва да се проверяват и почистват от прах и мръсотия. Ако се открие дефект или корозия, трябва да се предприемат коригиращи действия.

    5.8.3. При извършване на ремонтни работи пръскачките трябва да бъдат защитени от попадане на мазилка и боя върху тях (например с полиетиленови или хартиени капачки и др.). Следи от боя и хоросан, открити след ремонт, трябва да бъдат отстранени.

    5.8.5. За подмяна на дефектни или повредени пръскачки трябва да се създаде резерв от 10 - 15% от общия брой монтирани пръскачки.

    5.9 . Пневматичен резервоар и компресор

    5.9.1. Включването на пневматичен резервоар в експлоатация трябва да се извърши в следната последователност:

    напълнете пневматичния резервоар с вода до приблизително 50% от обема му (контролирайте нивото на стъклото на водомера);

    включете компресора или отворете клапана на тръбопровода за сгъстен въздух;

    повишаване на налягането във въздушния резервоар до работното (контролирано от манометър), след което резервоарът за въздух се свързва към напорния тръбопровод, създавайки работно налягане в него.

    5.9.2. Всеки ден трябва да се извършва външна проверка на резервоара за въздух, да се проверява нивото на водата и налягането на въздуха във въздушния резервоар. Когато налягането на въздуха падне с 0,05 MPa (спрямо работното), той се изпомпва.

    Веднъж седмично компресорът се тества на празен ход.

    5.9.3. Поддръжката на въздушния резервоар и компресора, извършвана веднъж годишно, включва:

    Изпразване, проверка и почистване на резервоара за въздух:

    отстраняване и тестване на стенда предпазен клапан(при неизправност сменете с нов);

    боядисване на повърхността на резервоара за въздух (посочете датата на ремонт върху повърхността);

    подробен преглед на компресора (смяна на износени части и фитинги);

    изпълнение на всички останали Технически изискванияосигурени от заводски паспорти и инструкции за експлоатация на въздушния резервоар и компресора.

    5.9.4. Изключването на пневматичния резервоар от веригата на пожарогасителна инсталация е забранено.

    5.9.5. Проверката на пневматичния резервоар се извършва от специална комисия с участието на представители на Държавния Гортехнадзор, местните органи на Държавния противопожарен надзор и тази енергийна компания.

    Забележка.Компресорът трябва да се стартира само ръчно. В този случай е необходимо да се следи нивото в пневматичния резервоар, откога автоматично включванекомпресор, е възможно да се изстиска вода от пневматичния резервоар и дори от мрежата с въздух.

    5.10 . Манометри

    5.10.1. Правилността на показанията на работата на манометрите, монтирани на пневматични резервоари, трябва да се проверява веднъж месечно, монтирани на тръбопроводи - веднъж на всеки шест месеца.

    5.10.2. Пълна проверка в пожарогасителна инсталация на всички манометри с тяхното пломбиране или маркиране трябва да се извършва ежегодно в съответствие с действащата наредба.

    6. ОРГАНИЗАЦИЯ И ИЗИСКВАНИЯ ЗА РЕМОНТНИ РАБОТИ

    6.1. По време на ремонта на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация трябва преди всичко да се ръководи от изискванията на паспорта, инструкциите на завода за експлоатация на специфично оборудване, изискванията на съответните стандарти и технически условия , както и изискванията на тази Стандартна инструкция.

    6.2. При подмяна на участък на тръбопровода в огъване, минималният радиус на вътрешната крива на огъване стоманени тръбикогато се огъват в студено състояние, трябва да има най-малко четири външни диаметъра, в горещо състояние - най-малко три.

    На огънатата част на тръбата не трябва да има гънки, пукнатини или други дефекти. Незакръгленост в местата на огъване се допуска не повече от 10% (определя се от съотношението на разликата между най-големия и най-малкия външен диаметър на огънатата тръба към външния диаметър на тръбата преди огъване).

    6.3. Разликата в дебелината на стената и изместването на ръбовете на съединените тръби и тръбопроводни части не трябва да надвишава 10% от дебелината на стената и не трябва да надвишава 3 mm.

    6.4. Краищата на краищата на тръбите, които ще бъдат заварени, и прилежащите към тях повърхности трябва да бъдат почистени от ръжда и мръсотия до широчина най-малко 20 mm преди заваряване.

    6.5. Заваряването на всяко съединение трябва да се извършва без прекъсване до пълното заваряване на цялото съединение.

    6.6. Заварената тръбна връзка трябва да бъде отхвърлена, ако се открият следните дефекти:

    пукнатини, които се появяват по повърхността на шева или основния метал в зоната на заваряване;

    провисвания или подрязвания в преходната зона от основния метал към отложения;

    изгаряния;

    неравномерност на заваръчния шев по ширина и височина, както и отклоненията му от оста.

    6.7. В особено влажни помещения с химически активна среда тръбопроводните закрепващи конструкции трябва да бъдат изработени от стоманени профили с дебелина най-малко 4 mm. Тръбопроводните и крепежните конструкции трябва да бъдат покрити защитен лакили боя.

    6.8. Тръбопроводните връзки за открито полагане трябва да бъдат разположени извън стени, прегради, тавани и други строителни конструкции на сгради.

    6.9. Закрепването на тръбопроводи към строителните конструкции на сградите трябва да се извършва с нормализирани опори и закачалки. Заваряване на тръбопроводи директно към метални конструкциисгради и конструкции, както и елементи от технологично оборудване не се допуска.

    6.10. Заваряването на опори и закачалки към строителни конструкции трябва да се извършва без отслабване на тяхната механична якост.

    6.11. Не се допуска провисване и огъване на тръбопроводи.

    6.12. Всеки завой на тръбопровода с дължина над 0,5 m трябва да бъде закрепен. Разстоянието от закачалки до заварени и резбови съединения на тръбите трябва да бъде най-малко 100 mm.

    6.13. Новомонтираните пръскачки трябва да бъдат почистени от консервираща грес и тествани с хидравлично налягане от 1,25 MPa (12,5 kgf/cm2) за 1 минута.

    Средният експлоатационен живот на пръскачките се определя на най-малко 10 години.

    6.14. Производителността на спринклерите DV, DVM и OPDR-15 е дадена в табл. .

    маса 1

    Диаметър на изхода, мм

    Капацитет на спринклера, l/s, при налягане MPa

    DV-10 и DVM-10

    таблица 2

    Вероятни причини

    Водата не излиза от пръскачките, манометърът показва нормално налягане

    Затворен вентил

    Отворен клапан

    Обратният клапан е заседнал

    Отворете възвратния клапан

    Запушен тръбопровод

    Изчистен тръбопровод

    Запушени пръскачки

    Премахване на запушването

    От пръскачките не излиза вода, манометърът не показва налягане

    Пожарната помпа не работи

    Включете пожарната помпа

    Вентилът на тръбопровода от смукателната страна на пожарната помпа е затворен

    Отворен клапан

    Въздухът се засмуква от смукателната страна на пожарната помпа

    Отстраняване на неизправности при връзката

    Грешна посока на въртене на ротора

    Превключете фазите на двигателя

    Случайно отворен клапан в другата посока

    Затворете клапана в другата посока

    Изтичане на вода през заваръчни шевове, в точките на свързване на блокове за управление и пръскачки

    Лошо заваряване

    Проверете качеството на заварките

    Износено уплътнение

    Сменете уплътнението

    Разхлабени затягащи болтове

    Затегнете болтовете

    _________________________________________________________________________

    и _______________________________________________________________________

    _________________________________________________________________________

    съставил този акт, че тръбопроводите ________________________________

    _________________________________________________________________________

    (име на растението, номер на секция)

    Специални забележки: ___________:________________________________________________

    _________________________________________________________________________

    _________________________________________________________________________

    _________________________________________________________________________

    членове на комисията:

    (фамилия) (подпис)

    Монтаж

    (фамилия) (подпис)

    противопожарна служба

    (електрическа станция, подстанция)

    Ние, долуподписаните членове на Комисията, сме:

    1. От клиента ___________________________________________________________________

    (представител от клиента, пълно име, длъжност)

    2. От организацията за монтаж (настройка) _____________________________________

    ___________________________________________________________________________

    (представител от фирмата за монтаж, пълно име, длъжност)

    3. От пожарната ________________________________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    (представител на пожарната, пълно име, длъжност)

    4. _________________________________________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    ___________________________________________________________________________

    състави този акт с това, че за проверка на работоспособността на монтираната инсталация са извършени пожарни изпитания в

    ___________________________________________________________________________

    (име на тестваната зона)

    Изкуствени пожари с размер __________________________ m2 с горим материал ________________________________________________________________

    В резултат на теста времето се задава:

    запалване на пожарната седалка _______________________________________ (ч, мин.)

    задействане на инсталацията ________________________________________________ (ч, мин.)

    поява на вода от генератора на пяна ________________________________ (h, min)

    По време на пожарните изпитания инсталацията работеше, помещението беше запълнено

    пяна за _______________ мин

    членове на комисията:

    Клиент _________________________ _____________________

    (фамилия) (подпис)

    Монтаж

    организация _________________________ _____________________

    (фамилия) (подпис)

    противопожарна служба

    сигурност _________________________ _____________________

    (фамилия, длъжност) (подпис)

    ОАО СИБНЕФТ-НОЯБРСКНЕФТЕГАЗ

    ТЕРИТОРИАЛЕН ПЕТРОЛЕН ПРОЕКТ

    ХОЛМОГОРНЕФТ

    И Н С Т Р У К Т И А

    за работата на водопроводната система

    пожарогасителен блок UPSVG-2 TsPPN-2.

    Ноябрск

    2003 г

    АД "СИБНЕФТ - НОЯБРСКНЕФТЕГАЗ"

    ТЕРИТОРИАЛЕН ПЕТРОЛЕН ПРОЕКТ "ХОЛМОГОРНЕФТ"

    ОДОБРЕН ОДОБРЯВАМ

    Председател на синдикалния комитет Ръководител на ТПДН

    TPDN Kholmogorneft Kholmogorneft

    ___________ НА. Юшко _______ С.Ю. Русаков

    "" _______ 2003 г. "___" _______ 2003 г

    Началник на ПЧ-130 OGPS-9

    ТЯХ. Мирошниченко

    "__" __________2003 г

    И Н С Т Р У К Т И А

    за работата на водопроводната система

    пожарогасителен блок UPSVG-2 TsPPN-2.

    азОбща позиция.

    Тази инструкция е разработена въз основа на "Правилата за пожарна безопасност в Руската федерация" (PPB 01-03) и "Правилата за пожарна безопасност в петролната промишленост" PPBO-85.

    1.1. Ръководителят на цеха със своя заповед назначава лице, отговорно за безопасната работа на водната пожарогасителна система.

    1.2. Лицето, отговорно за техническата експлоатация, редовно, съгласно графика, извършва проверки, проверки и тестове, заедно със сервизната организация на цялата водна пожарогасителна система.

    II. Предназначение и устройство на водно гасене.

    2.1. Водната пожарогасителна система е предназначена за външно гасене на сгради и конструкции на централата, както и за подаване на вода към резервуарния парк за охлаждане на резервоари чрез напояване при запалване на масло в тях.

    2.2. Инсталацията се състои от пръстеновиден тръбопровод с пожарни кранове, проектирани от Дорошевски в размер на 13 броя, разположени по периметъра на UPVSG и резервоарния парк и свързани към системата RPM с помощта на клапани № 551/1, 551/2, 557 , 558, клапанни възли за подаване на вода.

    2.2.1. Водната пожарогасителна система е сухотръбна, положена над земята с топлинни индикатори. На водопровода за противопожарен водопровод се монтират вентили за обезвъздушаване на издигнати точки на завъртане, а в по-ниски точки се монтират дренажи за източване на вода.

    2.2.2. Блок-кутия противопожарни помпи - помпи К 100/65 - 2 бр., за подаване на вода от пожар RVS - 1.2 до пожарния пръстен.

    2.2.3. ВиК, пожарни кранове, фитинги са топлоизолирани заедно с топлотрайсери с рогозки от минерална вата.

    2.2.4. Всички RVS-5000 са оборудвани със стационарен стенен охладител, състоящ се от напоителен пръстен и захранваща суха тръба. Сухата тръба е свързана през вентил към пръстеновидния пожароводен водопровод. Поливният пръстен се състои от четири части, всяка част се захранва с вода през отделна захранваща суха тръба. Освен това през свързващите глави GM-80 беше изведена суха тръба за охлаждане на стените на резервоара от мобилно оборудване.

    III. Подготовка на пожарогасителната система за работа.

    3.1. При подготовката на пожарогасителната система за работа е необходимо да се провери положението на ръчните и електрическите клапани:

    3.1.1. Вентилите за свързване на водната пожарогасителна система към RPM система № 550, 551/1, 551/2, 552 трябва да са винаги отворени.

    3.1.2. Електрически вентили № 554, 555, 558 и шибъри на байпасните линии № 553, 556, 557 трябва да бъдат затворени.

    3.1.2. Противопожарните пръстеновидни вентили № 560, 561, 562, 563, 564, 565, 566, 567, 568 трябва да са отворени.

    3.1.3. Всички вентили за подаване на вода за охлаждане на резервоара трябва да бъдат затворени:

    РВС-5000 No 1 - NoNo 569/1-572/1, 569/1г-572/1г;

    РВС-5000 No 2 - NoNo 569/2-572/2, 569/2г-572/2г;

    РВС-5000 No 3 - NoNo 569/3-572/3, 569/3d-572/3d;

    RVS-5000 No 4 - NoNo 569/4-572/4, 569/4d-572/4d.

    3.1.4. Клапани № 1,2,4,14 при пожар RVS -1,2 трябва да бъдат отворени

    3.2. Проверете налягането в системата RPM, то трябва да бъде най-малко 5 kgf / cm 2

    IV. Пускане в експлоатация на пожарогасителната система.

    4.1. За да включите водната пожарогасителна система, е необходимо да включите помпата K 100/65, за да напълните системата с вода.

    4.2. Налягането в системата трябва да се поддържа най-малко 5 kgf / cm 2 чрез регулиране на потока през клапани № 554, 555, 558 в точката на свързване към RPM системата.

    4.3 При пожар на RVS-5000 отворете вентилите № 569-572 на горящите и охладените резервоари. Ако е необходимо по-интензивно охлаждане, свързваме противопожарна техника с помощта на свързващи глави GM-80 и отваряме съответните вентили (№ 569d-572d) на допълнително охладения резервоар.

    4.4.Допълнително охлаждане на резервоарите е възможно чрез свързване

    до най-близките безопасно разположени пожарни кранове (PG 1-10)