Покритието върху стомана е фосфатно огнезащитно. Технически изисквания. Библиотека на гост и нормативни документи Държавен стандарт на съюза на САЩ

UDC 614.841.332: 620.197.6: 006.354 Група Ж15

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Покритие върху стомана

фосфатни огнезащитни

Технически изисквания

Фосфатно пожарозащитно покритие за

стоманени конструкции. Технически изисквания

Дата на въвеждане

ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО С Указ Държавен комитетСССР за строителство от 01.01.01, No 000

РЕПУБЛИКАЦИЯ. Март 1985 г.

Този стандарт се прилага за фосфатно огнезащитно покритие върху стомана, нанесено във фабрика или на строителна площадка върху стоманени конструкции, за да се повиши тяхната огнеустойчивост.

Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговата подготовка и технологията на нанасяне.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита стоманени конструкции, експлоатирани на закрито с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

1.2. Покритието трябва да се нанася в един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното приложение. Допуска се довършване на покритието бои и лакове.

1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в табл. един.

маса 1

Дебелина огнезащитно покритие, мм	Огнеустойчивост на конструкции, h, не по-малко

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от дизайна не трябва да надвишава 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване или подуване.

1.6. Основните физико-механични параметри на покритието трябва да съответстват на дадените в табл. 2.

таблица 2

1.7. Покритите конструкции трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата SNiP за организацията на строителното производство.

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.9. Когато се транспортират и съхраняват конструкции при относителна влажност над 75%, върху повърхността на покритието трябва да се нанесе хидроизолация (виж точка 3.7 от задължителното приложение).

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелиново забавител на горенето.

1.11.Разходът на компоненти за 1 покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в табл. 3.

Таблица 3

1.12. Компонентът на покритието е полутвърд хризотилов азбест III-V степени P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с GOST.

Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Покриващ компонент - калиево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрено по предписания ред, или натриево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно GOST.

1.14. Покриващ компонент - нефелинов огнезащитен препарат под формата на фин прах съгласно нормативната и техническа документация, одобрена в съответствие с установената процедура. Остатъкът върху сито № 000 съгласно ГОСТ 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.

1.15. Компонентите за покритие трябва да се доставят метални бъчви, пластмасови или хартиени торби и се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин

При нанасяне на покритие на строителна площадка, клиентската организация приема работата и съставя акт под всякаква форма.

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. До 1000 защитени повърхности на метални конструкции се вземат като партида.

2.3. При приемане се извършва контролна проверка външен видпокритие, неговата дебелина, обемна плътност и якост на натиск.

2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).

2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5, тогава партидата не подлежи на приемане.

2.6. Дебелината на покритието трябва да се проверява най-малко пет структури от всяка партида.Измерването се извършва с помощта на дебеломер в съответствие с GOST 166-73. Като резултат се приема средната аритметична стойност от пет измервания.

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят в съответствие с GOST. За да се определи максималната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се приема средната аритметична стойност от три измервания.

2.8. В случай на незадоволителни резултати за един от показателите, посочени в параграфи. 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължителен

ПОДГОТОВКА И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТТЕЛНИЯ СЪСТАВ

1. Материали

1.1. Материалите, използвани за покритието, трябва да отговарят на изискванията на параграфите. 1.12-1.14 от този стандарт.

2.1. Приготвяне на суха смес

Азбестът и забавителят на горенето на нефелин се претеглят в теглилки с грешка от 1% от теглото и се смесват в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течно стъклоразреден топла водатемпература не повече от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на поне 3 минути, докато плътността = 1,2.

Позволено е да се разрежда течно стъкло студена водатемпература (205) ° C, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3.1. Нанасянето на състава за покритие трябва да се извършва от производителя на метални конструкции или от специализирана организация директно на строителната площадка.

3.2. Съставът се прилага върху стоманени конструкции, грундирани с желязо олово в съответствие с GOST 8135-74 или почви от тип GF - в съответствие с TU или GOST в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции от корозия.

3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност = 1,2, след което се нанася състав (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина чрез пръскане наведнъж чрез инсталиране на аеродинамично действие при следните режими на работа:

натиск сгъстен въздух...................... 0,3 MPa (3)

налягане на течно стъкло на изхода на пистолета ............... 0.25 MPa (2.5)

разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато съставният поток е насочен нагоре ............................ не повече от 500 mm

разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато пръскането е насочено хоризонтално и надолу ................................. ........ не повече от 700 мм

IN труднодостъпни местапосочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 mm.

3.4. При нанасяне на покривния състав върху конструкции трябва да се спазват и изискванията на SNiP за довършителни покрития строителни конструкции, повърхностното покритие на покритието трябва да се извърши в съответствие с проекта.

3.5. При нанасяне на покривния състав температурата на околния въздух трябва да бъде най-малко 5 ° C, влажността на въздуха трябва да бъде не по-висока от 75%, освен това при условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни валежи.

3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва при естествени условия при температура на околната среда най-малко 5 ° C и влажност не по-висока от 75% в продължение на поне 48 часа.

Сушенето е разрешено при температура 80-100 ° C в продължение на поне 5 часа.

3.7. Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчивият емайл XC-534 съгласно TU може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако това е предвидено в проекта. Емайлът се нанася в два слоя с пневматична пръскачка за боя при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5).

Позволено е нанасянето на емайла с валяк в съответствие с GOST в два слоя.

Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин за тези видове емайл.

3.8. Всяко покритие, повредено по време на нанасяне, транспортиране или монтаж, трябва да бъде ремонтирано в съответствие с изискванията на този стандарт.

4. Методи за контрол

4.1. По време на оперативния контрол съдържанието на влага в азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на огнезащитното смилане, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягане на течно стъкло на изхода на пистолета, разстояние от пистолета за пръскане към защитената повърхност) се проверяват.

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на влагомер в съответствие с GOST.

4.4. Тънкостта на смилане на огнезащитното вещество се определя в съответствие с GOST 310.2-76.

4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течно стъкло на изхода на пистолета се контролират с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77.

5. Предпазни мерки за безопасност

5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и изпускателна вентилация.

5.2. Лицата, нанасящи покритието, трябва да бъдат снабдени с лични предпазни средства: гумени ръкавици, респиратори, очила и тежки гащеризони.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЯТА

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТТЕЛНИЯ СЪСТАВ

1. Материали

2. Приготвяне на състава за покритие

3. Нанасяне на състава за покритие

4. Методи за контрол

5. Предпазни мерки за безопасност

ГОСТ 23791-79

UDC 614.841.332: 620.197.6: 006.354

Група W15

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТЕН СЪЮЗ SSR

Покритието върху стомана е фосфатно огнезащитно.

Технически изисквания

Фосфатно пожарозащитно покритие за

стоманени конструкции. Технически изисквания

Дата на въвеждане 1980-01-01

ОДОБРЕНО И АНГАЖИРАНО В ДЕЙСТВИЕУказ на Държавния комитет за строителство на СССР от 27 юли 1979 г. № 129

РЕПУБЛИКАЦИЯ.Март 1985 г.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.1. Покритието трябва да се използва за противопожарна защита на стоманени конструкции, експлоатирани в закрити помещения с неагресивна среда и относителна влажност не повече от 75%.

1.2. Покритието трябва да се нанася в един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното приложение. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.

маса 1

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от конструкцията не трябва да надвишава ± 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване или подуване.

1.6. Основните физико-механични параметри на покритието трябва да съответстват на дадените в табл. 2.

таблица 2

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелиново забавител на горенето.

1.11 Разходът на компоненти на 1 m 3 от покритието, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в табл. 3.

Таблица 3

1.12. Компонентът на покритието е полутвърд хризотилов азбест III-V степени P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с ГОСТ 12871-83.

Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Покриващият компонент е калиево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрено по предписания начин, или натриево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно ГОСТ 13078-81.

1.14. Покриващ компонент - нефелинов огнезащитен препарат под формата на фин прах съгласно нормативната и техническа документация, одобрена в съответствие с установената процедура. Остатъкът върху сито № 018 в съответствие с ГОСТ 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.

1.15. Компонентите за покритие трябва да се доставят в метални барабани, полиетиленови или хартиени торби и да се съхраняват в съответствие с изискванията на нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЯТА

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. До 1000 m 2 от защитената повърхност на метални конструкции се приема като партида.

2.3. При приемането се извършва контролна проверка на външния вид на покритието, неговата дебелина, насипна плътност и максимална якост на натиск.

2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.15).

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят в съответствие с GOST 17177-71. За да се определи максималната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се приема средната аритметична стойност от три измервания.

ПРИЛОЖЕНИЕ (Задължително)

ПОДГОТОВКА И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТТЕЛНИЯ СЪСТАВ

1. Материали

2.1. Приготвяне на суха смес

Азбестът и забавителят на горенето на нефелин се претеглят върху теглилките с грешка от ± 1% от теглото и се смесват в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода при температура не по-висока от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на най-малко 3 минути до плътност ρ = 1,2 g / cm 3.

Разрешава се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура (20 ± 5) ° С, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3. Нанасяне на състава за покритие

3.2. Съставът се прилага за стоманени конструкции, грундирани с червено олово в съответствие с почвите от тип GOST 8135-74 или GF - в съответствие с TU 610-1642-77 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции срещу корозия.

3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност ρ = 1,2 kgf / cm 3, след което се нанася състав (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина чрез пръскане наведнъж чрез инсталиране на аеродинамично действие под следните режими на работа:

Налягане на сгъстен въздух ...................... 0,3 MPa (3 kgf / cm 3)

· Налягане на течно стъкло на изхода на пистолета ............... 0.25 MPa (2.5 kgf / cm 3)

Разстояние от пистолета за пръскане до дозозащитната повърхност, когато съставният поток е насочен нагоре ............................ не повече от 500 mm

Разстоянието от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато пръскането е насочено хоризонтално и надолу ................................ ......... не повече от 700 мм

На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.

3.4. При нанасяне на покривния състав върху конструкции също трябва да се спазват изискванията на SNiP за довършителни покрития на строителни конструкции, повърхностното завършване на покритието трябва да се извършва в съответствие с проекта.

3.5. При нанасяне на покривния състав температурата на околната среда не трябва да е по-ниска от 5 ° C, влажността на въздуха не трябва да надвишава 75%, освен това в условията на строителната площадка конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни валежи.

Сушенето е разрешено при температура 80-100 ° C в продължение на поне 5 часа.

3.7. Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчивият емайл XC-534 съгласно TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако това е предвидено в проекта. Емайлът се нанася в два слоя с пневматична пръскачка за боя при налягане на сгъстен въздух до 0,5 MPa (5 kgf / cm 3).

Позволено е да се нанася емайл с валяк в съответствие с ГОСТ 10831-80 на два слоя.

4. Методи за контрол

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на влагомер в съответствие с ГОСТ 18481-81.

4.4. Тънкостта на смилане на огнезащитното вещество се определя в съответствие с GOST 310.2-76.

5. Предпазни мерки за безопасност

5.1. Работното място трябва да бъде оборудвано захранваща и изпускателна вентилация.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЯТА

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТТЕЛНИЯ СЪСТАВ

1. Материали

2. Приготвяне на състава за покритие

3. Нанасяне на състава за покритие

4. Методи за контрол

5. Предпазни мерки за безопасност

ГОСТ 23791-79

Група W15

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ПОКРИТИЕ НА ПРОТИВОПОЖАРНА СТОМАНА ФОСФАТ

Технически изисквания

Фосфатно пожарозащитно стоманено покритие. Технически изисквания

Дата на въвеждане 1980-01-01

С указ на Държавния комитет на СССР по строителните работи от 27 юли 1979 г. N 129 периодът на въвеждане е установен от 01.01.1980 г.

Този стандарт се прилага за фосфатно огнезащитно покритие върху стомана, нанесено във фабрика или на строителна площадка върху стоманени конструкции, за да се повиши тяхната огнеустойчивост.

Стандартът установява основните изисквания към покритието, компонентите за неговата подготовка и технологията на нанасяне.

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в таблица 1.

маса 1


Дебелина на огнезащитното покритие, mm	Огнеустойчивост на конструкциите, не по-малко, h

1.4. Максималното отклонение на дебелината на нанесения слой от конструкцията не трябва да надвишава ± 5%.

1.5. Покритието не трябва да има пукнатини, разслояване или подуване.

1.6. Основните физико-механични параметри на покритието трябва да съответстват на тези, дадени в таблица 2.

таблица 2


Името на индикаторите
Обемно тегло на покритието, кг / м, не повече
Якост на натиск, kgf / cm, не по-малко

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност над 75%, трябва да се нанесе хидроизолация върху повърхността на покритието (вж. Точка 3.7 от задължителното приложение).

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелиново забавител на горенето.

1.11.Разходът на компоненти на 1 m покритие, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в таблица 3.

Таблица 3


Име на компонента	Разход на 1 м, кг

Течно стъкло с плътност = 1,2 g / cm
Нефелиново забавител на горенето

1.12. Покриващият компонент е полутвърд хризотилов азбест III-V степени P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с ГОСТ 12871-67 *.
________________
* На територията на Руска федерациядокументът не е валиден. В сила са ГОСТ Р 52997-2008, ГОСТ 25984.1-83; ГОСТ 25984.3-83; ГОСТ 25984.2-83; ГОСТ 25984.5-83; ГОСТ 25984.4-83; ГОСТ 12871-93

Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Покриващ компонент - калиево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрено по предписания начин, или натриево водно стъкло с модул 2.6-2.8 съгласно ГОСТ 13078-67 *.
________________
ГОСТ 13078-81. - Забележка от производителя на базата данни.

1.14. Покриващ компонент - нефелинов огнезащитен препарат под формата на фин прах съгласно нормативната и техническа документация, одобрена в съответствие с установената процедура. Остатъкът върху сито N 018 в съответствие с ГОСТ 3584-73 * трябва да бъде не повече от 7%.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. GOST 6613-86 е валиден

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЯТА

2.1. Готовото покритие трябва да бъде проверено за съответствие с изискванията на този стандарт и да бъде прието от отдела за технически контрол на производителя на конструкциите.

Когато се нанася покритие върху строителна площадка, приемането на работа се извършва от организацията на клиента и се съставя с акт от всякаква форма.

2.2. Приемането на покритието се извършва на партиди. До 1000 m от защитената повърхност на метални конструкции се приема като партида.

2.4. За всяка конструкция се извършва контролна проверка на външния вид на покритието (точка 1.5).

2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на точка 1.5 от този стандарт, тогава партидата не подлежи на приемане.

2.6. Най-малко пет структури от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието. Измерването се извършва с помощта на шублер в съответствие с GOST 166-73 *. Като резултат се приема средната аритметична стойност от пет измервания.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. В сила е ГОСТ 166-89. - Забележка от производителя на базата данни.

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определят в съответствие с GOST 17177-71 *. За да се определи максималната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се приема средната аритметична стойност от три измервания.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. ГОСТ 17177-94 е валиден, по-долу в текста. - Забележка от производителя на базата данни.

2.8. В случай на незадоволителни резултати за един от показателите, посочени в точки 1.4 и 1.6, партидата не подлежи на приемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ (задължително). ПОДГОТОВКА И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТТЕЛНИЯ СЪСТАВ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължителен

1. Материали

1.1. Материалите, използвани за покритието, трябва да отговарят на изискванията на точки 1.12-1.14 от този стандарт.

2. Приготвяне на състава за покритие

2.1. Приготвяне на суха смес. Азбестът и забавителят на горенето на нефелин се претеглят върху теглилките с грешка от ± 1% от теглото и се смесват в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода с температура не повече от 80 ° C при постоянно разбъркване в продължение на поне 3 минути до плътност от 1,2 g / cm.

Разрешава се течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура 20 ± 5 ° C, при условие че времето за разбъркване се увеличи до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 съгласно GOST 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3. Нанасяне на състава за покритие

3.2. Съставът се нанася върху стоманени конструкции, грундирани с олово от желязо в съответствие с GOST 8135-74 или почви от тип GF - в съответствие с GOST 4056-63 * или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманени конструкции срещу корозия.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Заменен с TU 6-10-1642-77, което е разработката на автора. За повече информация вижте връзката. - Забележка от производителя на базата данни.

3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност = 1,2 g / cm, след което се нанася състав (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина чрез пръскане наведнъж чрез инсталиране на аеродинамично действие при следното режими на работа:


налягане на сгъстен въздух
налягане на течно стъкло на изхода на пистолета
разстояние от пистолета за пръскане до защитената повърхност, когато спреят е насочен нагоре	не повече от 500 mm
разстояние от пистолета за пръскане до повърхността, която трябва да бъде защитена, когато пръскането е насочено хоризонтално и надолу	не повече от 700 mm

На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.

3.7. Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчивият емайл XC-534 съгласно TU 6-10-801-76 * може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако това е предвидено в проекта. Емайлът се нанася в два слоя с пневматична пръскачка за боя в съответствие с ГОСТ 7385-73 ** при налягане на сгъстен въздух до 5 5 kgf / cm.
________________
* TU, споменати тук и по-долу, са разработката на автора. За повече информация вижте връзката;
** Документът не е валиден на територията на Руската федерация. Заменени с TU 22-162-005-86, TU 22-5999-85, TU 22-6038-85 (IUS 2-84), които са разработката на автора. За повече информация вижте връзката тук и по-нататък в текста. - - Забележка от производителя на базата данни.

Позволено е да се нанася емайл с валяк в съответствие с ГОСТ 10831-72 * в два слоя.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. В сила е ГОСТ 10831-87. - Забележка от производителя на базата данни.

Нанасянето и изсушаването на емайла се извършва в съответствие с нормативната и техническа документация, одобрена по предписания начин, за тези видове емайл.

4. Методи за контрол

4.1. Оперативният контрол проверява съдържанието на влага в азбеста, плътността на течното стъкло, фиността на огнезащитното смилане, както и параметрите на приложение (налягане на сгъстен въздух, налягането на течното стъкло на изхода на пистолета, разстоянието от пистолета за пръскане до защитената повърхност).

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно GOST 17177-71.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на влагомер в съответствие с GOST 1300-74 *.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. В сила е ГОСТ 18481-81. - Забележка от производителя на базата данни.

4.4. Тънкостта на огнезащитното смилане се определя в съответствие с GOST 310.2-76.

4.5. Налягането на сгъстен въздух и налягането на течно стъкло на изхода на пистолета се контролират с помощта на манометър в съответствие с GOST 8625-77 *.
________________
* Документът не е валиден на територията на Руската федерация. В сила е ГОСТ 2405-88. - Забележка от производителя на базата данни.

5. Предпазни мерки за безопасност

5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и изпускателна вентилация.

Електронен текст на документа
изготвен от Kodeks CJSC и проверен от:
официална публикация
Фосфатни покрития за дърво и стомана
огнезащитни. Технически изисквания: сб. ГОСТОВЕ.
ГОСТ 23790-79, ГОСТ 23791-79. -
Москва: Издателство „Стандарти“, 1979

ОТКАЗ ОТ ГАРАНЦИЯТА ЗА УПОТРЕБА
Текстът е представен само с информационна цел и може да не е от значение
Печатното издание е напълно актуализирано към текущата дата

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ПОКРИТИЕ НА СТОМАНА
ПРОТИВОПОЖАРНА ФОСФАТНА

ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

ГОСТ 23791-79

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР
СТРОИТЕЛСТВО

Москва

РАЗРАБОТЕН от Държавния комитет за строителство на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

В.А. Копейкин,Д-р техн. Науки (ръководител на тема); СРЕЩУ. Сорин,Кандидат технология науки; Л. А. Лукацкая,Кандидат технология науки; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Василиев,Кандидат технология науки; I.R. Ладигин

ПРЕДСТАВЕНО от Държавния комитет за строителство на СССР

Член на Управителния съвет В И. Сичев

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с Указ на Държавния комитет за строителство на СССР от 27 юли 1979 г. № 129

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Неспазването на стандарта се преследва

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

1.2. Покритието трябва да се нанася в един слой в съответствие с изискванията, дадени в задължителното. Допуска се довършване на покритието с бои и лакове.

1.3. Границите на огнеустойчивост на стоманените конструкции в зависимост от дебелината на покриващия слой са дадени в.

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.9. При транспортиране и съхранение на конструкции при относителна влажност над 75%, трябва да се нанесе хидроизолация върху повърхността на покритието (виж задължителното приложение).

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелиново забавител на горенето.

1.11. Разходът на компоненти за 1 m 3 от покритието, като се вземат предвид 10% от производствените загуби, е даден в.

1.12.Компонентът на покритието е хризотилов азбест III - V степени полутвърди степени P-3-50, P-3-70, P-5-50 и P-5-65 в съответствие с ГОСТ 12871-67.

Съдържанието на влага в азбеста не трябва да надвишава 2%.

1.13. Покриващият компонент е калиево водно стъкло с модул 2,6 - 2,8 съгласно нормативната и техническа документация, одобрено по предписания ред, или натриево водно стъкло с модул 2,6 - 2,8 съгласно ГОСТ 13078-67.

1.14 ... Покриващ компонент - нефелинов огнезащитен препарат под формата на фин прах съгласно нормативната и техническа документация, одобрена в съответствие с установената процедура. Остатъкът върху сито № 018 в съответствие с ГОСТ 3584-73 трябва да бъде не повече от 7%.

2. КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ПОКРИТИЯТА

Когато се нанася покритие върху строителна площадка, приемането на работа се извършва от организацията на клиента и се съставя с акт от всякаква форма.

2.4. За всяка структура се извършва контролна проверка на външния вид на покритието ().

2.5. Ако при проверка на външния вид се окаже, че повече от 10% от конструкциите не отговарят на изискванията на този стандарт, тогава партидата не подлежи на приемане.

2.6. Най-малко пет структури от всяка партида трябва да бъдат проверени за дебелина на покритието. Измерването се извършва с помощта на шублер в съответствие с GOST 166-73. Като резултат се приема средната аритметична стойност от пет измервания.

2.7. Якостта на натиск и обемната плътност на покритието се определя в съответствие с GOST 17177-71. За да се определи максималната якост на натиск и обемната плътност на покритието, се вземат проби от три дизайна на всяка партида. Като резултат се приема средната аритметична стойност от три измервания.

2.8. В случай на незадоволителни резултати за един от показателите, посочени в клаузите и, партидата не подлежи на приемане.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Задължителен

ПОДГОТОВКА И ПРИЛОЖЕНИЕ НА ПОКРИТТЕЛНИЯ СЪСТАВ

1. Материали

1.1. Материалите, използвани за покритието, трябва да отговарят на изискванията на клауза - от този стандарт.

2. Приготвяне на състава за покритие

2.1. Приготвяне на суха смес. Азбестът и забавителят на горенето на нефелин се претеглят върху хранилките за претегляне с грешка± 1 тегловни% и се смесва в непрекъснат миксер.

Време за смесване - не по-малко от 5 минути.

2.2. Течното стъкло се разрежда с гореща вода с температура не повече от 80° При постоянно разбъркване в продължение на поне 3 минути до плътност = 1,2 g / cm 3.

Разрешено е течно стъкло да се разрежда със студена вода при температура 20± 5 ° С условие за увеличаване на времето за разбъркване до 10 минути. Разреденото течно стъкло се филтрира през сито № 05 в съответствие с ГОСТ 3584-73.

2.3. Сухата смес и течното стъкло се зареждат в подходящи аеродинамични контейнери.

3. Нанасяне на състава за покритие

3.2. Съставът се прилага за стоманени конструкции, грундирани с червено олово в съответствие с почвите от тип GOST 8135-74 или GF - в съответствие с GOST 4056-63 или GOST 12707-77 в съответствие с изискванията на SNiP за проектиране на защита на стоманата конструкции от корозия.

3.3. Повърхността на конструкцията се навлажнява с течно стъкло с плътност 1,2 kg / cm 3, след което се нанася състав (суха смес и течно стъкло) с необходимата дебелина чрез пръскане наведнъж чрез инсталиране на аеродинамично действие при следното режими на работа:

На труднодостъпни места посочените разстояния могат да бъдат намалени до 200 мм.

3.5. Когато се нанася съставът на покритието, температурата на околната среда трябва да бъде най-малко 5° С, влажност на въздуха - не по-висока от 75%, освен това, в условията на строителна площадка, конструкциите трябва да бъдат защитени от атмосферни валежи.

3.6. Сушенето на покритието трябва да се извършва в естествени условия при температура на околната среда най-малко 5° С и влажност не по-висока от 75% за поне 48 часа.

Сушенето е разрешено при температура 80 - 100° С не по-малко от 5 часа.

3.7 ... Пентафталовият емайл PF-115 съгласно GOST 6465-76 или химически устойчивият емайл XC-534 съгласно TU 6-10-801-76 може да се нанесе върху изсушеното покритие като хидроизолация или довършителни работи, ако това е предвидено в проекта. Емайлът се нанася в два слоя с пневматична пръскачка за боя в съответствие с ГОСТ 7385-73 при налягане на сгъстен въздух до 5 kgf / cm 2.

Позволено е да се нанася емайл с валяк в съответствие с ГОСТ 10831-80 на два слоя.

4. Методи за контрол

4.2. Съдържанието на влага в азбеста се определя съгласно GOST 17177-71.

4.3. Плътността на течното стъкло се определя с помощта на влагомер в съответствие с ГОСТ 1300-74.

4.4. Тънкостта на огнезащитното смилане се определя в съответствие с GOST 310.2-76.

5. Предпазни мерки за безопасност

5.1. Работната площадка трябва да бъде оборудвана с приточна и изпускателна вентилация.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ПОКРИТИЕ НА СТОМАНА
ПРОТИВОПОЖАРНА ФОСФАТНА

ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

ГОСТ 23791-79

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ НА СССР
СТРОИТЕЛСТВО

Москва

РАЗРАБОТЕН от Държавния комитет за строителство на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

ПРЕДСТАВЕНО от Държавния комитет за строителство на СССР

Член на Управителния съвет В И. Сичев

ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с Указ на Държавния комитет за строителство на СССР от 27 юли 1979 г. № 129

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ПОКРИТИЕ НА СТОМАНА
ПРОТИВОПОЖАРНА ФОСФАТНА

Техническиизисквания

Фосфати противопожарно защитно покритие.
Технически изисквания

ГОСТ
23791-79

С указ на Държавния комитет на СССР по строителните работи от 27 юли 1979 г. № 129 е установен периодът на въвеждане

от 01.01. 1980 г.

Неспазването на стандарта се преследва

1. ИЗИСКВАНИЯ ЗА ПОКРИТИЕ

Дебелина на огнезащитното покритие, mm

Огнеустойчивост на конструкциите, не по-малко, h

Име на индикатора	Норма
Обемно тегло на покритието, кг / м 3, не повече
Якост на натиск, kgf / cm 2, не по-малко

1.7. Покритите конструкции трябва да се транспортират в съответствие с изискванията на главата за организацията на строителното производство.

1.8. След нанасяне на покритието конструкциите трябва да се съхраняват в сухи помещения.

1.10. Покритието се състои от следните компоненти: азбест, водно стъкло и нефелиново забавител на горенето.

Име на компонента	Разход за 1m 3, кг

Течно стъкло с плътност = 1,2 g / cm 3
Нефелиново забавител на горенето