Устройство за заточване на бормашина за метал със собствените си ръце. Изработване на устройство за заточване на бормашини със собствените си ръце. Направи си сам машина за заточване на бормашини - разходи за стотинки, печалба - рубла

По принцип е възможно ръчно да приведете тъп инструмент в правилно състояние. Но колко високи ще бъдат скоростта и точността с тази технология? Освен това, ако свредлото е карбид, това е доста трудно да се направи. Авторът предлага да сглоби машина за заточване на бормашини със собствените си ръце, което ще им позволи да се използват многократно.

Промишленото оборудване е доста скъпо - от 43 900 рубли.

Вярно е, че китайските продукти (например "GQ-D13") могат да бъдат закупени за 6800 - 7200.

Но е малко вероятно такива евтини модели да отговарят домашен майстор, като се има предвид, че корпусът е пластмасов, а мощността на двигателя е от порядъка на 80 - 120 вата. Освен това върху тях могат да се заточват само определени видове бормашини, така че няма нужда да говорим за гъвкавостта на употреба. Следователно такива машини не се броят. Възможността да направите „точил“ за домашна употреба със собствените си ръце е повече от очевидна.

Тази статия не обхваща производствените възможности. машина за меленена базата на ъглошлайф („български“ не е във всеки дом и е малко вероятно някой да го купи само за тези цели) или електрическа / бормашина (за която също ще трябва да потърсите специални устройства в магазините ). Най-простият и удобен вариант е традиционният „точил“, направен от импровизирани материали, с който почти всеки от нас се е сблъсквал и то повече от веднъж.

Няма нищо сложно в дизайна на такава машина. Въпреки това има редица особености в сглобяването му „направи си сам“ и това е, на което авторът обръща внимание. След като се справим с всички нюанси, няма да е трудно да се направи инсталация за „домашна“ употреба на труда (целият процес на заточване на бормашина е разгледан тук).

Какво ви трябва за сглобяване

Ел/мотор

На машината в ежедневието се заточват различни бормашини, включително такива с голям диаметър. В допълнение, първичната обработка на режещите ръбове на инструмента и тяхното довършване са отделни етапи на работа. Следователно ще трябва да смените кръга и да поставите този, който е под ръка от предварително закупените. Тъй като машината е оборудване за дългосрочна употреба, е необходимо да се монтира за в бъдеще. Въз основа на това:

мощност на двигателя: около 1,2 - 1,5 kW е достатъчно;
храна: монофазна. Всеки гараж или малка работилница (плевня) на обекта, с редки изключения, е свързан към линия 1f 220/50. От това е необходимо да се продължи.

шлифовъчен диск

Освен това трябва да има няколко от тях, с различен размер на зърното. За надеждно фиксиране на абразива върху вала на двигателя се подготвят втулки, които го захващат от двете страни.

Устройство за заточване

Можете да се ограничите до най-простия "рафт", но тогава няма да можете да издържите необходимия ъгъл. Такава работа изисква много практически опит.

Устройството също може да бъде закупено, въпреки че се продава доста рядко.

Най-добрият вариант- направи си собствен. Например, това са:

Елементи на веригата

Стартер магнитен (с 3 двойки контакти) за верига 3 f.
Бутон старт/стоп или 2 различни - за включване и изключване на машината. И задължително третото - аварийно спиране. Често се комбинира с педал, което е много по-удобно и по-безопасно, тъй като ръцете ви ще бъдат заети при заточване на бормашини.
жици. С посочената мощност на двигателя е достатъчна за 1 "квадрат".

Най-простите комутационни вериги за трифазни двигатели са показани на фигурите:

Лесно е да се намери приемлив в интернет, в зависимост от това кой конкретен двигател се използва, как са свързани намотките му („звезда“ или „триъгълник“), към кой източник на напрежение ще бъде свързан (1 или 3 фази).

Елементи за сигурност

Покрийте кръга.
Екран (по избор).

Има определени видове работа, при които заточването на свредла се извършва само на металорежещи машини, а не ръчно.

При пробиване на по-голяма дълбочина, когато е необходимо леко подрязване.
Ако бормашините са универсални, ви позволяват да работите дори с материали с повишена плътност.
За правене на "слепи" дупки със специален инструмент.

Заточването на свредла с мелница не се препоръчва поради няколко причини. Първо, ъглошлайфите е малко вероятно да бъдат здраво фиксирани. Второ, точността ще бъде незадоволителна. На трето място, след края на такова заточване е доста трудно да се направи правилната фина настройка на свредлото. Четвърто, тази техника е подходяща само за частично възстановяване на работоспособността на инструмент с относително малък диаметър (не повече от 5).

Ако работната маса в гаража е доста „крехка“, ще трябва да монтирате специална маса на метални крака. За това е подходящ голям ъгъл, тръба или канал. Плотът, като се вземе предвид теглото на машината (предимно двигателя), трябва да бъде издръжлив. Тънката ламарина не е опция. Стойката за машината може да бъде и дървена, но с достатъчна дебелина. Закрепването му също изисква внимание. Той трябва да бъде възможно най-надежден във всички точки, предвидени на рамката на двигателя, и само върху болтове.

При вземане на решение за схемата за превключване на двигателя е необходимо да се предвиди възможност за промяна на броя на оборотите. Тъй като ще трябва да работите с различни бормашини, трябва да знаете, че колкото по-твърд е материалът на инструмента, толкова по-ниска трябва да бъде ъгловата скорост на въртене на абразивното колело.

Както показва практиката, не всички неопитни майстори разбират кога трябва да се заточи свредлото. Признаци, показващи, че инструментът е тъп:

смилане (понякога "тананикане") на начална фазапробиване;
бързо нагряване на метала, често придружено от характерна миризма.

Ненавременното заточване значително намалява живота на свредлото и е най-честата причина за нейното счупване.

issmith.ru

Направи си сам чертежи на острилка за бормашини

Ако постоянно се занимавате с заточване на твърди детайли, тогава повърхността на свредлото ще стане неизползваема много бързо. Той ще стане скучен, ще стане много горещ и в крайна сметка ще загуби предишната си сила. Всичко това е следствие от "пускането" на метала. Ето защо такъв инструмент се нуждае от периодично заточване с помощта на специални устройства.

Как да се направи домашни устройстваза свредла за заточване, какви шаблони съществуват за това и какво трябва да се подготви за работа, ще научите от нашата статия.

Характеристики на свредла за заточване

Характеристики на свредла за заточване

Бормашините са евтини устройства, особено ако говорим за тези, които се използват широко за домашни нужди. Въпреки това, ако е възможно, тогава след притъпяване е по-добре да заточите инструментите, отколкото да купувате нови.

Има фабрични устройства за заточване, но ще похарчите много за закупуването им и това няма да компенсира спестяванията, ако откажете да закупите нови инструменти. Ето защо много майстори сглобяват машини за заточване със собствените си ръце.

Струва си да се отбележи, че притъпяването се отнася за свредла за метал, тъй като дървените инструменти практически не се засягат, освен когато се използват при високи скорости със смолист заготовка. Победните накрайници за камък или бетон също не подлежат на заточване.

Но много свредла за метал се заточват с помощта на всички допълнителни устройства със собствените си ръце, но точността на такава работа далеч не винаги е идеална, така че е препоръчително да използвате поне минимум механика.

Как да си направите сами острилка за бормашини: видео с урок

За да направите сами такова устройство, ще ви е необходим инструмент за управление (шаблон). Без значение как се заточва свредлото, точността се проверява със специален шаблон.

Простите свредла за черен метал имат ъгъл на ръба от 115 до 120 градуса. Ако металът е различен, тогава ъглите на заточване също ще бъдат различни:

за карбид бронз, стомана или чугун също е от 115 до 120 градуса;
за меки бронзови или месингови сплави - съответно от 125 до 135;
за червена мед 125 градуса;
за алуминий и меки алуминиеви сплави, гранит, керамика и дърво - 135 градуса;
за магнезий и неговите сплави - 85 градуса;
за пластмаса, текстолит и силумин - от 90 до 100 градуса.

Можете да подготвите няколко шаблона наведнъж, в зависимост от изброените стойности и в съответствие с тях да източите със собствените си ръце. Същата бормашина може да се използва за различни видовезаготовки, просто трябва да промените ъглите на горната част на работното място.

Просто, но много удобно устройство за влачене са втулки с различни размери, които са прикрепени към основата. Можете да ги направите сами, въз основа на специални чертежи. Не забравяйте, че инструментът в ръкава не трябва да виси и качеството на пробиване може да се влоши, дори ако грешката е само една степен.

Можете да направите голям клип на базата на алуминиеви или медни тръби, в зависимост от типичните параметри на свредлата, или можете да вземете прът от мек материал и да направите много дупки в него. В мелницата е много важно да поставите удобна поставка за ръце, благодарение на която ще бъде възможно да преместите устройството за заточване под прав ъгъл и да задържите ограничителя.

Изброените устройства за заточване се произвеждат в продължение на много десетилетия подред и все още се търсят. За да сглобите шлифовъчна машина със собствените си ръце, можете да вземете дъбов бар вместо ъгъл.

Най-простата машина за заточване може да бъде сглобена, като просто поставите работна маса или маса срещу страната на шмиргела. Дори такова просто устройство осигурява високо качествои точност на работа.

Характеристики на заточване на просто устройство

В интернет можете да намерите готови чертежи на устройства за заточване на бормашини или да ги скицирате сами, но за това трябва да разберете принципа на работа с бормашина.

По време на работа е строго забранено да се позволява движението на свредлото около оста му. Ако се завърти поне на милиметър, ще се повреди и ще трябва да шлайфате малко разстояние за повторна обработка.

След приключване на работата свредлото трябва да се охлади, също така направете измервания с шаблони. Ръбовете трябва да са идеално симетрични до десети от милиметъра. Това е особено важно, ако свредлото има минимален диаметър.

Заточването може да бъде придружено от такива грешки:

ъглите ще бъдат правилни и симетрични, но дължината на режещите ръбове няма. В този случай центърът на пробиване ще се измести спрямо оста, в резултат на което се появяват удари. В самото начало на работа ще бъде трудно да влезете в маркирането, а самата бормашина може да се счупи;
Когато ъглите на режещия ръб са асиметрични един спрямо друг, центрирането е точно. По време на създаването на дупки работи само една режеща част, работата е много бавна и върхът се нагрява бързо. Възможно е да има "освобождаване" на втвърдения метал поради нагряване, дупката да се счупи и диаметърът да надвиши диаметъра на свредлото.

Как да сглобим мелница за метални спирални бормашини от импровизирани средства?

За основа на устройството можете да вземете всяка шлайфмашина, която може да работи правилно, в нея няма биене на ос и поддържа скоростта под натоварване.

Задачата изглежда така:

ръката трябва стриктно да стои хоризонтално на една и съща ос с въртенето на шмиргела;
дизайнът трябва да бъде безопасен, надежден и издръжлив;
трябва да има възможност за заточване както ръчно, така и полуавтоматично;
формата на накрайника трябва да улеснява свободното спускане на дръжката на свредлото до желания ъгъл.

Не се изискват конкретни подробности за производството на това устройство, почти всеки домашен майстор има всичко необходимо. Заготовките се обработват с мелница, заваряване или мелница.

За полуавтоматичния режим се предполага спиране на люлеене, така че трябва да направите връзка с контур. Точно съпоставете дупките на болта, скобата и тръбата, за да елиминирате хлабината.

Платформата трябва да се движи по вертикалната ос, така че да можете да промените ъгъла на заточване на свредлото. Тази ос може да бъде фиксирана, а подложката за ръка трябва да се люлее, докато се обляга на хоризонталната ос, което осигурява желаната артикулация при заточване.

Основната плоча е изработена от метал с дебелина 4 мм, а основните части на конструкцията трябва да са с дебелина съответно 3 мм. Това гарантира неговата висока якост. Накрайникът с тялото на шмиргела е здраво свързан. Невъзможно е да го закрепите към защитния корпус, следователно използвайте металната "буза", за да завиете скобата.

След това закрепваме водещата плоча за бормашини с дебелина 5 мм към основната плоча. В него за фиксиране на свредлото по време на обработка се изрязва триъгълен жлеб.

Дизайнът има ъгъл на завъртане от 90 градуса, което позволява заточване по различни начини. Започвайки от метода на Леонтиев и завършвайки с натискане под определен ъгъл и създаване на остър ъгъл на ръба поради кривината на шмиргела.

По време на обработката свредлото не само ще стои здраво в жлеба, но и може да се подава по жлеба към абразива и ъгълът на заточване няма да се отклони. Поради частичното превишаване на равнината на основната плоча над оста на движение на диска е възможно да се постигне желана формазаточване на тила на ръба.

Преди извършване на работа, свредлото трябва да се притисне към плочата и да се постави режещия ръб успоредно на нея. Регулирането приключи и можете да донесете инструмента до шмиргела. Заточването трябва да се извършва бавно и внимателно, внимателно следете ъгъла.

Благодарение на такъв домашен инструмент се постига висока точност на заточване и практически не е необходим шаблон. Вярно е, че ще отнеме време, за да инсталирате машината и да регулирате ъгъла, но след това можете лесно бързо да заточите свредлата в точната сума.

Но ако трябва да заточите бормашина, оборудвана с карбидна дюза, тогава можете да прикрепите люлееща се плоча под фиксиран ъгъл. За да направите това, поставете няколко шайби под гайката на оста.

Използване на шмиргел в домашен инструмент за заточване

За универсална работа по шлайфане се използват главно бели кръгове на базата на електрокорунд. Използват се за заточване на лопати, брадви, ножове и метални заготовки.

За да се обработват карбидни бормашини или високоскоростни метали, е необходимо да се вземат абразивни зелени колела на базата на силициев карбид с маркировка 64C. Но за домашни нужди размерът на зърното на кръга е достатъчен за 25N.

Заточването на бормашини изисква по-фина фракция в диапазона от 8H до 16H. Не забравяйте, че шмиргелът от силициев карбид се нагрява много по време на работа, така че свредлото не може да се държи в контакт с такъв абразив за дълго време. Оставете метала да изстине след 2-3 преминавания и го охладете в газирана вода.

Качеството на ръба зависи от посоката на въртене на абразива. Работната му повърхност трябва да влезе в разреза (върви отгоре надолу).

Периферната повърхност на шмиргела по време на обработка трябва да е равна. Може да се редактира с дюза на базата на CBN. Ако дискът има малък диаметър, е позволено да се използват клещи, в които ще се държи CBN резачката.

И така, разгледахме как у дома можете да сглобите и използвате устройства с различна сложност, за да заточите бормашини и други. Избирам подходящ вариантможете според нуждите на вашето домакинство.

Домашна машина за заточване на бормашини

инструмент.гуру

Направи си сам машина за заточване на бормашини - разходи за стотинки, печалба - рубла

Пробиването на метал или дърво е работа, която вършите редовно. Висококачествената дюза не изисква заточване за дълго време, но има някои грешки, при които затъпяването се случва преди време:

Използването на бормашина, която не съответства на обработвания материал. Това не означава непременно пробиване на стоманобетон с бормашина за дърво, въпреки че в този случай веднага ще превърнете режещия инструмент в прът със заоблен край. Има специално изработени свредла за пробиване на различни видове метал и твърди пластмаси. В случай на несъответствие - режещ ръббързо се разпада;
Грешен ъгъл на заточване. Тази стойност също трябва да съответства на вида на материала, в който е направен отвора;
Прегряване. Най-честата причина. При работа с издръжлив материал, искаме бързо да завършим пробиването и често забравяме за такива дреболии като охлаждане на работната зона. Ако не е възможно да се осигури подаването на охлаждаща течност към инструмента, е необходимо да се правят почивки, за да се охлади режещият ръб. Можете да потопите гореща бормашина в съд с вода.

Механизмът на горещо притъпяване е прост: горещият ръб се „освобождава“, тоест губи своята твърдост. Свойствата на рязане се влошават, което води до повишено триене. Нагряването се увеличава по-силно и процесът се утежнява в аритметична прогресия.

В резултат на това може да загубим добър и евентуално скъп инструмент. Ако под ръка има мелница за бормашини, проблемът се решава на място, ако не, трябва да измислите свои собствени методи за заточване.

Ръчно заточване без инструменти

Ключари с богат опит заточват свредла с ръце, като използват само острилка с удобен инструмент. Но не всички домашни майстори могат да се похвалят с такива умения.

Освен това по този начин е възможно да се възстанови остротата само на продукти с голям диаметър. Тогава е по-лесно да контролирате ъгъла. Най-популярният размер (3-5 мм) не може да бъде заточен по този начин. Тук дори шаблон няма да помогне.

Майстори, които редовно дирижират сондажни работи- ще се интересувате от разнообразие от машини за заточване на бормашини, предлагани в магазините за електроинструменти.

Въпреки това, такива устройства (въпреки очевидната лекота на използване) са доста скъпи. Така че „домашно приготвените“ тичат до магазина за още един китайски бакшиш. Но домашните майстори с опит все още използват инструмент от времето на СССР, който отговаря на GOST по отношение на здравина и издръжливост.

Тайната е проста – много ключари от старата школа имат на склад самоделна машина за заточване.

ВАЖНО! За повечето домакински задължения можете да се справите с прости инструменти за заточване. Особено ако думата "машина" ви плаши.

Най-простите устройства за обличане на режещия ръб на свредлото

За да разберем процеса, нека се запознаем с компонентите на върха.

Скоба "бърза". За да използвате това устройство, достатъчно е да имате шмиргел (точил), оборудван с издръжлив накрайник. Свредлото се захваща в устройството под желания ъгъл на завъртане на ръба. Контролирайки ъгъла на подаване на режещия ръб, го оформяме върху шлифовъчния камък, след което, без да променяме ъгъла, „оставяме“ за заточване на подложката.

Устройството задължително се опира на накрайник, ъглите се контролират с ръце. Ако имате определени умения, можете да получите добър резултат с очевидни спестявания.

ВАЖНО! Преди да използвате уреда върху качествени съвети, практикувайте върху дефектни. Това ще ви позволи да „напълните ръката си“ и да „усетите ъгъла“, както казват майсторите.

Разбира се, е необходимо използването на шаблон.

Също така, преди да започнете работа, трябва да се запознаете със стандартните таблици за ъгли на заточване за различни пробивни материали.

Понякога е достатъчно просто да промените ъгъла и настройката на нивото на опората за инструмента, а заточването на големи свредла става лесна задача.

Този метод е подходящ за малки обеми работа и липса на високи изисквания за качество на пробиване. Ако пробивате редовно и точността е важна, ще трябва да си купите мелница или да си направите сами.

Домашна шлифовъчна машина - основни принципи на проектиране

Има две основни задачи:

Подайте режещия ръб на свредлото към плоската страна на абразивното колело под строго фиксиран ъгъл. За да направите това, машината трябва да има ъглова градусна решетка. Освен това ъглите се поддържат в две равнини - хоризонтално и вертикално;
След оформяне и заточване на режещия ръб е необходимо да се оформи подложка. За да направите това, приспособлението трябва да има ос на въртене;

Колкото и модерни да изглеждат предлаганите в магазините машини и устройства, принципът на тяхната работа не се е променил повече от 100 години. Това се доказва от снимка на наръчник от професионално училище от пробата от 1905 г.

Помислете стъпка по стъпка как да направите устройство за заточване на бормашини от импровизирани материали.

Използвани инструменти:

заваръчен инвертор;
ъглошлайф (български);
Пробивна машина;
Стандартният комплект на ключар - клещи, чук, менгеме.

Използвани материали (намерени в купчината метален боклук, който има във всяка домашна работилница):

Ъгъл 30-30 мм. Дължина 100-150 мм;
Метални плочи с дебелина 3-4 мм;
Стоманен кръг или фиби с диаметър 10-12 мм;
Шайби с различни размери, стандартни крепежни елементи.

За основа вземаме ъглите на фабричното заточване. Въз основа на тази схема сглобяваме цялата конструкция.

Леглото е изработено от стоманена плоча, върху която според шаблона на заводския чертеж е заварена ос от кръг с диаметър 12 мм. Ъгъл на наклон на оста 75°.

На оста е плътно монтирана шайба, която ще служи като опорен лагер за въртящия се механизъм на леглото. Тъй като завоят ще бъде направен под малък ъгъл, не е необходим сачмен лагер.

От ъгъла изрязахме леглото за свредлото. Дължина около 100 мм. Страната, която ще е обърната към точилния камък, се смила под ъгъл от 60 °. Скобата за въртящия се монтаж е заварена под ъгъл, съгласно чертежа. В резултат на това имаме общ конструктивен ъгъл с успоредно положение на леглото и леглото, съответстващо на параметрите на заточване на спираловидни свредла.

ВАЖНО! За бормашини за различни метали са предвидени различни ъгли на режещия ръб, а шлифовъчните машини трябва да имат регулируем ъгъл. Предложеният дизайн е с фиксиран ъгъл, за по-лесно изпълнение.

Правим тестове за настройка. Заточването започва с перпендикулярно положение на върха спрямо оста на въртене на шмиргела.

След това чрез завъртане на леглото се образува равнина (по-точно конус) на подложката.

Заточването се проверява върху шаблона и се оценява визуално. Всички самолети отговарят на стандарта.

Към долната (задната) част на ъгловото легло е заварен водач за спиране на стеблото на свредлото. Самият акцент е заварен от съединителя и ъгъла.

Фиксирането се извършва с винт. Ограничителят се настройва на граничната стойност на ръба, който ще се шлайфа, и поради това и двата режещи елемента на свредлото се шлифоват симетрично.

Заточването на работния ръб се извършва срещу посоката на въртене шмиргел. В този случай получената бърда се отстранява автоматично от повърхността на шмиргела. За заточване са достатъчни две или три замаха на леглото по радиуса на опорния конус.

Този тип свредло се заточва по външната повърхност на шмиргела, ако е необходимо, използвайте страничната (радиална) равнина - устройството може да се обърне под произволен ъгъл.

Свредлото за мелница е прикрепено към работната маса със скоба. Можете да фиксирате основата за постоянно - но в този случай възможността за фина настройка ще бъде загубена.

Както беше отбелязано в началото на материала, това устройство има фиксиран ъгъл на легло. Ако е необходимо да промените ъгъла, например за обличане на бормашина за цветни метали, можете да поставите клин с подходящ наклон под леглото.

Този дизайн не е единственият достъпен за самостоятелно производство.

Нека разгледаме принципно различен вариант, който работи на същия принцип: Успоредно на оста на въртене на електродвигателя е монтиран портал с форма "P" с люлеещо се легло в горната част. Височината на леглото е избрана така, че свредлото да е по-високо от оста на въртене на шмиргела.

Прикладът има ъглов диапазон от почти 180°, което ви позволява да заточвате свредла като горна скоба, както и долната.

Хоризонталният ъгъл се регулира в зависимост от вида на накрайника.

Като ограничител на дръжката на свредлата се използват втулки със затягащи винтове. Този дизайн ви позволява да регулирате надвеса на свредлото до най-близкия милиметър.

Втулката е монтирана в един от правоъгълните жлебове на леглото и сигурно фиксира свредлото от хоризонтално движение. Диаметралните шпилки в ръкава служат за правилната ориентация на свредлото в равнината на заточване. След обработка на единия ръб, свредлото се обръща на 180 °, а втората страна се обработва.

Разстоянието до шмиргела е избрано по такъв начин, че да не се отстранява твърде много материал по време на заточването. Разклащане на леглото няколко пъти, заточване се извършва, докато свредлото преминава свободно по шмиргела.

Качеството на обработка не се различава от използването на фабрични машини за заточване. Бормашини от 3 до 15 мм.

Автономна машина за заточване на бормашини

Разгледаните опции са в допълнение към стандартната шлайфмашина. Можете също да направите своя собствена пълна компактна машиназа заточване, без използване на скъпи компоненти.

Леглото е сглобено от плексиглас с дебелина 10 мм. Мотора е от стар вентилатор. Водачът работи на принципа на шублер - ограничителят се фиксира в приблизително положение, след което точното разстояние до шлифовъчния диск се задава с помощта на винта за подстригване. Бормашината се движи хоризонтално, под предварително определен ъгъл.

След като направите някое от представените устройства, вие ще спестите пари и винаги ще бъдете снабдени с доставка от остри бормашини.

Видео урок » Ръчно заточванеспирални бормашини ”ще ви помогне да разберете как да възстановите остротата на бормашина у дома с наличен обикновен шмиргел.

obstrumente.ru

Изработка на домашна шлифовъчна машина за бормашини

Устройството за заточване на бормашини е полезно във всяко домакинство. В крайна сметка работата с тъпа бормашина е едно мъчение. Механизмът може да бъде изработен ръчно, като се използват ненужни и остарели части.

Правила за заточване на бормашини

комбинирана машина за заточване на бормашини и не само

Свредлата могат да се заточват на специални шлифовъчни дискове, ръчно или на машини. Преди да започнете работа, внимателно проверете свредлата: ако има сериозни дефекти на повърхността, трябва да започнете да заточвате с по-груб абразив. Ако инструментът е малко тъп, използвайте довършителен диск.

Когато заточвате ръчно със собствените си ръце, трябва да спазвате правилата:

дръжте дръжката с една ръка, докоснете работния край с другата;
дръжте режещия ръб със страната на шлифовъчния диск;
първо, едната страна се заточва, след което свредлото се обръща внимателно и втората се обработва.

По време на обработката е важно да се поддържа оригиналната форма на свредлото и посоката на режещите ръбове. Необходимо е да се гарантира, че върхът на върха не се движи от центъра, в противен случай инструментът ще се отклони настрани по време на работа. Ако след заточване ъгълът на режещите ръбове не е същият, работата на свредлото ще бъде с лошо качество. Това се определя с помощта на шаблон "направи си сам" или на око: формата на върха трябва да бъде конус. За да избегнете грешки, по-добре е да редактирате на специализирани устройства.

Видове оборудване за смилане

Домашен апаратпредназначени за заточване на бормашини от различни метали, фрези, метчици, фрези, зенкери, фрези.

Оборудването може да бъде:

специализиран - обработва един вид инструмент;
универсален - използва се за всички видове фрези и бормашини.

Домашните механизми по-често се наричат универсални домакински тип. Индустриалните машини са мощни, работят с големи инструменти. Няма нужда от такива къщи, те са шумни, заемат много място и са енергоемки.

Домашните домашни машини са подходящи за заточване на свредла с малък и среден диаметър, компактни са и икономични.

Изработка на машина за заточване

За да сглобите машината със собствените си ръце, трябва да подготвите:

електрически мотор;
шлифовъчен диск;
превключвател;
стойка;
електрически кабел;
щепсел.

Всички компоненти на машината "направи си сам" са поставени вътре в кутията. Това ще направи вашата работа безопасна и удобна. Достъпна трябва да има само ролката на електродвигателя, на която е поставено шлифовъчното колело. Машината е постоянно прикрепена към работната маса, така че мястото трябва да бъде избрано предварително.

поставете електрическия мотор на правилното място, маркирайте точките на закрепване на масата;
пробийте отвори за монтажни болтове;
върнете електродвигателя на мястото му и го завийте към работната маса, за закрепване са подходящи скоби от тънки метални ленти;
Инсталирай защитен калъф;
поставете шлифовъчен диск върху шайбата на двигателя.

Препоръчително е да изберете двигател с удължена макара, в противен случай ще трябва да бъде доставен. Първо се поставя шайбата, след това кръгът. Ако диаметрите на макарата и диска не съвпадат, се използва адапторна втулка. Страничната част на ръкава е завършена отвор с резба, в него се завинтва допълнителен монтажен болт.

По отношение на мощността за домашна машина е подходящ двигателят от пералната машина. Не избирайте високоскоростен двигател, тъй като свредлата се заточват при ниска скорост.

Сега можете да свържете електрическия компонент: превключвател, мотор и да ги свържете към контакта.

Допълнителни устройства

шаблон за заточване: а - шаблон; b - ъгъл в горната част и дължина на режещите ръбове; c - ъгъл на конус; d - ъгълът между режещата повърхност и джъмпера

Аксесоарите, направени сами, ще направят работата по заточване на бормашини по-удобна и точна.

Шаблон за проверка. Шаблонът се изрязва от лист от тънък (1 мм) мек метал (алуминий, мед). Шаблонът разкрива ъглите в точката, продължителността на работните ръбове, ъгъла между работния ръб и моста. Тъй като е почти невъзможно да се провери задния ъгъл на заточване на свредлото с шаблон, ъгълът на заточване се проверява. Шаблонът се изрязва преди първото използване на свредлото.

Ръководство. Това е малък префикс, който е направен от метална лента и е фиксиран към тялото с болт. По време на работа свредлото се поставя върху водача и се довежда до шлифовъчния камък.

Гониометър. На стойката, която е описана по-горе, се прилагат разделения на ъглите на заточване. Можете да отрежете част от металния транспортир с маркировките на ъглите и да го прикрепите към стойката. Трябва да отрежете част с ъгли над 30 градуса, тъй като по-малките не се използват при заточване.

Устройство за заточване на бормашини: 1 - шина; 2 - бормашина; 3 - шлифовъчен диск; 4 - легло; 5 - държач

Устройство, което улеснява заточването на бормашини. Състои се от неподвижно легло и държач, който има отвори за вкарване на фрези с различни размери. Държачът може да бъде свален. Леглото е изработено от дъска 50 мм, към нея е прикрепена релса под ъгъл от 32 градуса. Шината открива държача с инструмента под необходимия ъгъл. Държачът "направи си сам" е изрязан от пръчка, чиято повърхност се отстранява под ъгъл от 65 градуса. Скосената част приляга към шината. Ъглите на скосяване на държача и шината зависят от вида на заточване.

Многофункционален механизъм

универсален инструмент за заточване на бормашини

Заточването на бормашини ще стане по-лесно, когато използвате този механизъм. Устройството се състои от:

ролкови шейни;
водач;
вал;
транспортир;
патронник за свредло.

Водачът трябва да бъде направен достатъчно широк, към него е прикрепен транспортир. Болт, поставен в предоставения отвор, служи като оста на въртене. Върху въртящата се част са поставени водачи и подвижна плоча. На повърхността му е фиксирана ос, тръба, от една страна оста завършва с патронник, от друга - с дръжка. Движението на ограничителната плоча се осигурява от ос с резба.

В долната част на опорната плоча има ограничител (известен още като показалец), който едновременно показва необходимия ъгъл на изместване и го фиксира в желаната позиция.

Механизмът работи по следния начин:

свредлото е фиксирано в патрона;
опорната плоча е заключена под необходимия ъгъл;
инструментът се завърта по надлъжната ос с помощта на дръжка;
маркирайте ъгъла;
завъртете фреза на 90 градуса и обработете втората половина, достигайки отбелязания ъгъл.

Правила за заточване на самоделна машина

При обработката на бормашини двете рамена трябва да са еднакви. Това означава, че свредлото ще влезе направо в отвора и ще пробие добре.
Преди да стартирате машината със собствените си ръце, здраво закрепете шлифовъчния диск към макарата.
Първичната обработка се извършва с диск с голям абразив. Когато забележите набъбване на свредлото, дискът трябва да се смени на по-тънък.
Поддържайте необходимия ъгъл по време на заточване.
Кръгът трябва да се върти само в една посока, по протежение на острието.
Не позволявайте на горелката да се прегрява; по време на обработката трябва периодично да се охлажда. Не потапяйте прегрят инструмент студена вода, това допринася за напукването на метала.

Няколко опции за заточване на свредла във видеоклипове:

Свредлата трябва да са с високо качество и добре заточени от професионален майстор. В старите времена заточването на бормашини се извършваше ръчно.

Към днешна дата се появиха специални устройства за заточване на бормашини, а дизайнът им е много прост.

За какво е заточването?

Ако свредлото е тъп, тогава е много трудно, а понякога и невъзможно да пробият повърхността. Също така си струва да се отбележи, че за различни видовеПовърхностите на свредлото трябва да имат определен ъгъл на заточване, например за пластмасова повърхност ъгълът ще бъде 30 градуса, за закалена стомана този ъгъл ще бъде 130 градуса.

В случаите, когато не се изисква идеално пробит отвор, ъгълът на заточване може да бъде 90 градуса.

Как правилно да заточите бормашина

Можете да заточите свредлото със собствените си ръце с помощта на абразивни дискове. По време на заточване свредлото трябва да се държи за работната повърхност. Хванете опашката на свредлото с другата ръка.

Отстрани свредлото трябва да бъде притиснато към абразивния диск. След това е желателно да го обърнете изключително внимателно, в резултат на което режещият ръб ще заеме необходимия ъгъл и структура.

Заточването на свредлото трябва да се извършва от всяка страна поотделно. Също така е необходимо да се гарантира, че върхът на свредлото е разположен точно в центъра в момента на заточване на режещата част. Това трябва да се направи правилно, тъй като грешка в заточването може да доведе до косене на сеялката странично.

Направи си сам заточването на бормашина не е най-доброто добър начин, тъй като може да понесе редица неточности, например, режещите ръбове може да не са правилни по отношение на оста на инструмента.

Устройство за заточване

Уредът е предназначен за заточване на слепи или проходни свредла, които са изработени от чугун и стомана. Такова устройство се прави, като се вземат предвид видовете заточване, както и неговият размер. Лесно е да промените ъгъла на заточване на машината.

Има два вида устройства, които ще помогнат за заточване на бормашина: домакинска и индустриална машина. В първия случай устройството за заточване заема малко място и се вписва идеално за работа в дома, но такава машина може да заточи само малки свредла.

Индустриалните машини имат голяма мощност, които се правят с цел заточване на бормашини с голям диаметър. Индустриалната машина има скоба и кръг за заточване.

С това устройство заточването на свредлото става под наблюдението на оператора, който лесно контролира процеса. Такива устройства са предназначени за продължителна работа.

Как да направите машина за заточване на бормашини със собствените си ръце

Ще ни трябват следните материали: абразивен диск, ключ, двигател с добра мощност, стойка, проводници, ос и щепсел. Също така, за безопасното използване на машината, тя трябва да има корпус, извън който е необходимо да се постави ос с абразивно колело за работа.

Първо трябва да решите мястото за инсталиране на машината, тъй като тя ще бъде свързана към електрически контакт.

Също така, нашето устройство трябва да бъде поставено на маса, за предпочитане метална, където ще трябва да поставите двигателя и да поставите знаци за правене на дупки за болтовете.

На вала на двигателя се поставя абразивен диск. За да го фиксирате върху вала, първо трябва да поставите шайбата, след това диска и отново шайбата. След това монтирайте монтажната гайка върху предварително подготвената резба на вала.

Като мотор за нашето устройство двигателят от пералнята е перфектен. Мощността на неговия двигател ще бъде достатъчна за процеса на заточване на бормашини. Проводниците могат да бъдат взети и от импровизирано оборудване.

Забележка!

Трябва да свържете проводниците към стартера, който трябва да бъде с три отворени контакта. Намотката трябва да може да свързва фазови линии с помощта на два стартера, свързани последователно.

Бутонът за изключване трябва да бъде свързан към NC, а бутонът за стартиране ще бъде свързан към NO и също така трябва да бъде паралелно с два NO контакта на стартера.

Когато се натисне бутона за захранване, напрежението ще бъде приложено към намотката, в резултат на което веригите трябва да се затворят. Когато бутонът е отпуснат, напрежението, подадено към стартера, не трябва да се отстранява. Когато се изключи, двигателят трябва да спре.

Самият двигател е безопасно устройство, но за да предпази механизмите му от прах, е необходимо да се направи рамка, която да го предпазва от влиянията на околната среда.

За производството му можете да използвате метална кутия или да направите защитен екран от стъкло. Също така си струва да инсталирате корпус, който покрива края на диска с една трета. Той ще предпази работника в случай, че абразивният диск се спука.

Направи си сам снимка за заточване на бормашина

Забележка!

Имате ли нужда от бормашини винаги да се заточват и не можете да намерите специална машина през деня с огън дори в специализирани магазини? И направете машина за заточване на бормашини със собствените си ръце. Можете лесно да сглобите проста конструкция, ако имате поне малко опит в работата с основни инструменти.

Домашна машина

Устройството за заточване на бормашина може да бъде от голяма стойност в домакинството, тъй като с помощта на това устройство можете самостоятелно да заточвате свредла от всякакъв диаметър и тип. В допълнение към производството на специална единица, ще ви е необходим електрически двигател с точило.

Основни материали:

Метална пластина с отвори - 1 бр.;
Болт или шпилка с дължина 70x15 мм;
Комплект шайби;
Ъгъл - 30х30 или 40х40;
Плочи - с дебелина 3-4 мм;
Шплинт - 30х1,5 мм;
Щипки.

В допълнение към материалите, ще ви трябват инструменти за тяхната механична обработка и свързване, по-специално електрическо заваряване и шлайф.

инструменти:

Електрическо заваряване.
Пробивна машина.
Български.
Чук с ударни накрайници.
Специални щипки 2 бр.
Гаечни ключове.
Клещи.

Производствен процес:

1. Изработка на монтажната плоча

Монтажната плоча е изработена от метална облицовка с отвори с дебелина около 3-4 мм. От една страна, частта се отрязва с 3 сантиметра, докато по време на рязането е необходимо да се запази готовият отвор. Отрязаната част ще е необходима за производството на следващата част от устройството за смилане и голям елемент за облицовка по време на монтажа на продукта на масата.

2. Ъгъл за фиксиране на свредлото

Елементът е предназначен да фиксира свредлото по време на заточване. Изработва се чрез отрязване на част от обикновен ъгъл 30х30 или 40х40. Общата дължина варира между 60-90 мм, като крайната част се изрязва под ъгъл от 60 градуса, за да се получи желаното ниво на заточената равнина.

3. Фиксираща скоба

Отрязаната част с отвор от плочата е свързана с друга метална плоча, докато елементите се наслагват един върху друг и се заваряват към ъгъла чрез електрическо заваряване. За заваряване трябва да се изреже монтажен изрез на плочите, за да се монтират челно частите и да се попарят.

В свързаните части се пробива дупка по диаметъра на болта или шпилката, а самите части внимателно се попарват от всички страни, за да се втвърдят.

4. Болтово заваряване

За фиксиране на ъгъла е предназначен болт или шпилка. Елементът е заварен под ъгъл от 75 градуса към основната плоча. По време на изгарянето трябва да се вземе предвид долната равнина, ако е необходимо, да се отстрани шлаката, за да се предотврати изкривяването на продукта.

5. Закрепване на шайбата към болта

Шайбата на болта е монтирана на ниво 25 мм от горната крайна част. Приблизителният диаметър е 30 мм. Елементът се заварява чрез електрическо заваряване в желаната проектна позиция, като се спазват всички нива по равнината.

6. Отвор в шпилката

При липса на отвор за монтиране на шплинт в болт (шпилька), е необходимо да се направи с бормашина и бормашина желания диаметър. Благодарение на този технически елемент ъгълът на закрепване ще бъде закрепен. Диаметърът може да бъде различен, но основното условие е надеждно фиксиране.

7. Стоп за бормашина

Изработен е от метален прът и специална скоба за менгеме. Пръчката е заварена към фиксиращия ъгъл отдолу. Механизмът за затягане е монтиран на щанга, докато на устройството трябва да бъде оборудван специален стоп за купа за свредлото от ъгъла.

Системата се монтира върху шлифовъчна маса и се фиксира с допълнителни скоби.

Видео: как да направите инструмент за заточване на бормашини.

Бормашина за свредло

Този метод е достъпен за всеки. За това ще ви трябва бормашина. Може би не веднага от гишето на магазина, но вече остаряло и неизползвано от вас. Тя ще действа като двигател.

Трябва да се фиксира върху рамката, да се постави втулка или шлифовъчен диск, готов за монтаж, или универсален фино-зърнест диск в патронника. Всичко. Включвайки свредлото, получавате въртящ се абразив, който е удоволствие да заточвате свредлото.

Много просто решение за заточване. Не забравяйте обаче за устройствата за заточване на свредлото, което фиксира заточвания елемент спрямо острилото.

Може би всеки професионален майстор използва бормашини за работата си, които трябва да бъдат с високо качество и отстранени грешки. Преди това свредлата се заточваха ръчно, но сега специалните машини за заточване на бормашини се радват на голям успех. Дизайнът на тази машина е много прост. За да го създадете, ще ви трябва прости материали, които присъстват в почти всеки дом. Нека да разгледаме заедно схема стъпка по стъпкапроизводство на шлифовъчна машина за бормашини.

Характеристики на свредла за заточване

Почти невъзможно е да се пробиват повърхности с тъпо свредло. Остра тренировка ще реши ситуацията за броени минути. Следователно свредлата трябва да бъдат заточени под правилен ъгъл и готови за работа. Ъглите на заточване за различните материали не могат да бъдат еднакви. Колкото по-твърд е материалът, толкова по-тъп ще бъде ъгълът. Например, за пластмаса е подходящ ъгъл на заточване от 30-60 градуса, а за закалена стомана - 130-140 градуса. Ако няма големи изисквания за качеството на пробиване, можете да изберете ъгъл на заточване от 90-100 градуса.

Струва си да се отбележи, че заточването на свредла може да се извърши ръчно на абразивни дискове или на заточващи машини. По време на ръчно заточване свредлото трябва да се държи от работната част с лявата ръка и да се насочва по-близо до режещата част. Дясната ръка трябва да се държи за дръжката. Притиснете режещия ръб на свредлото към страната на шлифовъчния диск. След това е необходимо да завъртите свредлото с внимателно движение на дясната ръка. В този случай режещите ръбове трябва да приемат правилния наклон и необходимата форма към оста.

Заточете свредлото първо от едната страна, а след това от другата. В същото време е много важно да контролирате заточването на режещия ръб, така че върхът да е в центъра. В противен случай, при пробиване, свредлото ще отиде настрани. Също така, не натискайте силно свредлото, тъй като това може да удължи процеса на заточване. Ръчното заточване не е много удобен начин, тъй като може да доведе до някои дефекти. Например, ако режещите ръбове след заточване на свредлото не са равни по дължина и са наклонени под различни ъглиспрямо оста на свредлото, средата на напречния ръб от оста на свредлото ще се измести, така че ще се върти около оста при работа. Ето защо е по-добре да използвате мелница за заточване на бормашини за тази цел.

По време на заточването трябва да обърнете внимание на първоначално зададения ъгъл. Това е, към което трябва да се стремите. След това вижте в какво състояние е инструментът. Ако щетите са сериозни, можете да използвате по-едър шмиргел. Ако са незначителни, достатъчно е финозърнест шмиргел. За леко затъпяване и много малки повреди е подходящо шлифовъчно колело. Заточването на свредлото трябва да се извършва последователно - първо обработете горната му част, като внимателно я притиснете към равнината на шлифовъчния диск.

След обработката на задната повърхност трябва да получите правилния конус, когато се гледа отстрани. След това се обработва режещата част на свредлото, а след това и окончателното завършване. Размерът на джъмпера с правилната обработка на свредлото не трябва да бъде повече от 0,4 милиметра за свредла с диаметър 8 милиметра или по-малко. Ако свредлото е по-голямо, размерът на джъмпера трябва да бъде 1 - 1,5 мм. Ако никога не сте заточвали свредла, препоръчваме ви да практикувате върху други елементи. Така можете бързо да разберете технологията на заточване и да напълните ръката си.

Характеристики на шлифовъчните машини

Машината за заточване на бормашини се използва за заточване на проходни и слепи бормашини от стомана, чугун и твърди сплави. Това оборудване може да бъде надарено с различни функции, като се вземат предвид вида на заточването, неговия размер и др. При работа с машината ъгълът може да се променя от 90 до 140 градуса. Машините могат да бъдат битови и промишлени. Домашните машини за заточване на бормашини са доста компактни и по-подходящи за домашна употреба. Те ще могат да заточват свредла с малък диаметър.

Индустриалните машини са надарени с повече мощност и са предназначени за заточване на бормашини, които имат голям диаметър. Мощността се определя от двигателя на устройството. Машината за свредло има държач за бормашина и шлифовъчен диск, който може да побере над 2000 инструмента. Дизайнът осигурява прецизна настройка на свредлата, така че операторът да може да контролира процеса на заточване. Машината се захранва от електричество. Обикновено бормашините са издръжливи и лесни за използване.

Струва си да се отбележи, че има универсални шлифовъчни машини и специализирани. Първият вариант може да се използва за различни режещи инструменти, като кранове, фрези, фрези и зенкери. Специализираните машини могат да обработват само един вид инструмент, така че работят по-точно. Точно към такива машини принадлежи мелницата за бормашини. Освен това за всяка опция за заточване на бормашини се нуждаете от собствена машина.

Има седем метода за заточване на бормашини: едноплоскостни, фасонни, комплексни винтови, елипсовидни, спираловидни, двуплоскостни и конични. На универсални машиниможете да използвате фигурно, едноплоскостно, елипсовидно и двуплоскостно заточване. Що се отнася до другите методи, за това е необходима специализирана електрическа машина за заточване на бормашини. Ако свредлото е с диаметър повече от 3 милиметра, е необходимо да се използва машина с оптично устройство. Ако свредлото е с диаметър по-малък от 1 mm, трябва да се използва бинокулярен микроскоп. За заточване на монолитни свредла трябва да се използва диамантено колело.

Направи си сам машина за заточване на бормашини

За съжаление, продуктовият пазар не винаги може да ни предложи това, от което наистина се нуждаем, или цената на машините за заточване на бормашини е твърде висока. В този случай можете да направите машината сами. Ако имате малък опит в работата с технологиите, можете лесно да се справите с тази задача.

За да направите това, ще ви трябва превключвател, шлифовъчен диск, щепсел, мощен двигател, стойка, няколко проводника и ос. За спазване на режима на безопасност се препоръчва машината да се постави в тялото, а отвън да се остави само оста с шлифовъчния диск, който леко изпъква. Устройството ще работи от електрическата мрежа. Освен това можете да го свържете към източника и да го използвате като лека и преносима машина.

Помислете предварително къде ще стои вашата машина за заточване на бормашини. Препоръчително е да го поставите метална маса. За да направите това, трябва да поставите електрическия мотор на плота, като използвате крепежните елементи, и след това да маркирате местата на отворите за болтовете. След това извадете електрическия мотор и пробийте четири дупки. След това монтирайте електрическия мотор обратно и го фиксирайте с помощта на болтовете.

Електрическият двигател на домашна машина за заточване на бормашина е оборудван с вал, върху който трябва да поставите гранулиран диск. Ако диаметърът на вала съвпада с диаметъра на отвора в диска, е необходимо да поставите шайба на вала, след това диска, след това отново шайбата. След това се поставя фиксираща гайка и резбата се нарязва предварително на вала. Можете да използвате специална дюза върху кръга, в която свредлото не се люлее и се заточва като молив. Можете да го направите сами или да го купите в магазин.

Ако диаметърът на вала е по-малък от диаметъра на отвора в камъка, трябва да се добави втулка. В него се прави специален отвор и отвор за болта, за да може да се фиксира върху вала. Тогава той няма да се върти с абразивния диск по време на работа. В края на втулката е необходимо да се отреже дясна резба в посока на въртене на диска, за да се фиксира с помощта на шайби и гайки. След това втулката се поставя върху вала.

Ако ви е трудно да вземете решение за избора на електродвигател, можете да използвате опцията от стария пералня. Тази мощност ще бъде най-оптималната за заточване на необходимите инструменти. Подгответе предварително стартера и парчетата тел. Можете да използвате проводници от старо оборудване. Разбира се, можете да закупите нови сегменти, но е по-евтино да използвате подръчните инструменти, които има във всеки дом. Следователно, ако старите проводници са в добро състояние, те могат да се използват безопасно.

Проводникът трябва да бъде свързан към стартера. Важно е стартерът да има минимум три нормално отворени (HP) контакта. Намотката му трябва да бъде свързана към фазовата линия чрез два бутона, свързани последователно. Единият с H3, който ще бъде бутонът за изключване, а вторият с HP, който ще бъде бутонът за включване. Този бутон трябва да е успоредно с чифт контакти на HP на стартера.

Ако натиснете бутона за захранване, намотката ще бъде захранена и веригите на стартера ще се затворят, една двойка от които ще заобиколи бутона. Ако го освободите, напрежението няма да бъде премахнато от стартера. Ако натиснете бутона за изключване, ще прекъснем захранващата верига на намотката и стартерът ще освободи контактите, така че двигателят ще спре.

Електрическият мотор е безопасен дори когато е отворен, не се нуждае от допълнителна защита, но се препоръчва да се направи метална кутия, която да предпазва конструкцията поне от прах. Можете да направите стъклен защитен екран. Това ще предпази дихателните пътища и очите ви от прах от кръга. Препоръчително е да се монтира защитен капак, който да покрива края на абразивния диск с две трети. Може да се направи от стара камера от кола. В случай на разцепване на диска за заточване, неговите части ще бъдат в корпуса и няма да могат да причинят вреда.

Процедурата за заточване на свредла на машината

Повечето хора правят свои собствени бормашини. За да не харчите допълнителни пари, лесно можете сами да изградите мелница за свредло. Освен това можете да го направите универсален и, ако е необходимо, да заточите всякакви предмети върху него. Когато работите, трябва стриктно да следвате инструкциите на машината за заточване на бормашини и да се придържате към определени правила.

Върхът на свредлото се състои от две малки закачалки. Изключително важно е те да са еднакви. Няма нужда да ги сравнявате с високоточни измервателни уреди, достатъчно е да ги оцените на око. Но трябва да има еднородност. Мястото, където се събират закачалките, се нарича център на отвора, чийто радиус се определя от дължината на по-голямата закачалка. Ако са еднакви, тогава оста на въртене на свредлото ще съвпада с центъра на отвора.

Ако това не е така, диаметърът ще бъде по-голям от необходимия и с размера на разликата между централната точка на извития отвор и оста на свредлото. Такъв е случаят, когато свредлото счупи отвора. Освен това има голямо натоварване на инструмента и ръцете, което често води до счупване на свредлото. Когато заточвате свредло, не забравяйте, че то трябва да прорязва материала.

Преди да започнете работа, уверете се, че въртящото се шлифовъчно колело е здраво закрепено към работната маса. Препоръчително е да се носят предпазни очила. Висококачественото заточване изисква поне половин час. Бъдете внимателни и търпеливи - тогава инструментът ще бъде заточен правилно и ще работи съответно. За правилното заточване на свредлото трябва да знаете вида му - за метал или за дърво.

При производството на всеки продукт се заточва перфектно, което е много трудно да се повтори у дома. Различните марки Pobedit се различават по метода на получаване на сплавта и химическата формула. Такива нюанси не могат да бъдат определени на око, така че името на материала, който е подходящ за тренировката, трябва да бъде написано на опаковката. Внимателно проучете посоката на въртене на свредлото, за да разберете коя страна трябва да бъде заточена.

За настолна машина може да ви трябват шлифовъчни колела. Наричат се още шмиргел, острилка или абразивно колело. Винаги започвайте с по-груб абразив. Когато по цялата дължина на инструмента се появи набъбване, можете да преминете към по-фин абразив. Изберете прътите по такъв начин, че всяка следваща да може да премахне малките дефекти на предишната. В заключение правите окончателното завършване с най-малкия прът с полиращ елемент.

Винаги поддържайте зададения ъгъл на заточване. Но за това трябва да потренирате малко. Много често острието на инструмента се отклонява встрани и се движи. Шлифовото колело трябва да се върти само в посока далеч от острието. Ако е обратното, съществува риск от неправилно заточване и сериозно нараняване.

Моля, имайте предвид, че бормашините не понасят прегряване. Факт е, че в процеса на заточване карбидните плочи понякога се напукват и падат. Но това може да се избегне. Опитайте се да не позволявате на свредлото да се нагорещи твърде много върху шлифовъчния камък. Редовно охлаждайте свредлото с вода. Но ако бормашината вече е нагорещена, не я потапяйте в течността! Поради това плочите могат моментално да се напукат. Оставете продукта да изстине малко сам.

Всички спираловидни бормашини имат два режещи ръба и задни равнини, които правят края на свредлото конусовиден. Но ако вземете шайба с по-малък диаметър в сравнение с свредлото и я монтирате в отвора на шайбата, можете да видите, че режещите ръбове на свредлото докосват шайбите. В този случай задната част на повърхността изостава от режещите ръбове.

Когато заточвате свредла на машина със собствените си ръце, обърнете внимание на спазването на правилата за безопасност. Не забравяйте, че работата включва остри остриета, които лесно могат да причинят нараняване. Надяваме се, че нашите проста инструкцияще ви помогне да разберете технологията за заточване и да изградите качествено устройство със собствените си ръце. Желаем Ви успех!

При пробиване на отвори в метални части използвания инструмент е подложен на активно износване, което води до интензивно нагряване на свредлата и в резултат на това до повреда. За да се избегне това, е необходимо редовно да се възстановяват геометричните им параметри, а специално устройство за заточване на бормашини помага да се направи това възможно най-точно и ефективно. Това просто устройство, което можете да направите сами, ви позволява бързо и точно да заточвате тъпи свредла и да не харчите пари за придобиване на нови.

Устройство, предназначено за заточване на бормашини, е особено актуално в случаите, когато тези инструменти често трябва да се обработват върху метал, в резултат на което бързо се износват и изискват редовно възстановяване. При обработката на дърво, свредлото, използвано за тези цели, практически не се износва, следователно изисква минимално внимание към параметрите на неговото заточване. За свредла, чиято режеща част е оборудвана с твърдосплавни вложки, такова устройство също не е особено важно, тъй като те практически не се подлагат на повторно шлифоване и се използват от майстори, докато не бъдат напълно износени или счупени.

Много опитни специалисти изобщо не използват заточващи устройства, разчитайки изцяло на своя опит и око. Въпреки това, както показва практиката, в такива случаи е по-добре да се използват устройства, които позволяват механизиране на този процес. Това ще осигури максимална точност и необходимото качество на резултата.

На съвременния пазар има много устройства за заточване на бормашини, които ви позволяват бързо, точно и точно да възстановите геометрията. режещ инструментдори и да нямате опит в извършването на подобни процедури. Междувременно не можете да харчите пари за закупуването на такива устройства, а да направите най-простата машина за заточване на бормашини със собствените си ръце.

Опции за производство

На каквото и устройство или машина да е заточена свредлото за метал, нейното качество трябва да се контролира. За това се използва специален шаблон, който също може да бъде сериен или ръчно изработен. Този шаблон е необходим преди всичко за контрол на точността на ъглите на режещата част, които се образуват по време на заточването на свредлото. Инструменти, използвани за работа различни материали, се различават един от друг, включително стойностите на такива ъгли. Можете да разберете точните стойности на последните от референтната таблица.

Работещ с различни материалии знаейки ъглите на режещата част на свредлата за такива материали, можете да направите няколко шаблона наведнъж и да ги използвате, за да контролирате правилното заточване на едно и също свредло, което в този случай действа като универсален инструмент.

Като най-просто устройство за заточване на свредла можете да използвате втулка с вътрешен диаметър, съответстващ на напречния размер на свредлото, твърдо фиксиран към сигурна основапод определен ъгъл. При избора на втулка за такова устройство е необходимо да се гарантира, че диаметърът на вътрешния му отвор стриктно съответства на напречния размер на свредлото, което се заточва. Инструментът, който се обработва, не трябва да се оставя да виси в такъв отвор, тъй като дори 1-2 ° отклонение на оста му от необходимата стойност може сериозно да намали качеството и точността на извършеното заточване.

По-добре е незабавно да оборудвате домашно направено устройство за заточване на бормашини с държач, изработен от медни или алуминиеви тръби, чийто вътрешни диаметри съответстват на типичните размери на свредлата, които най-често използвате. Можете да го направите по-лесно и да допълните такова устройство, използвано за заточване на бормашини, дървен блок. В бара е необходимо да се пробият дупки, съответстващи на размерите на инструментите различен диаметър. Най-важният конструктивен елемент на такова устройство е накрайникът, който едновременно решава няколко важни задачи:

осигурява правилното фиксиране на свредлото и прецизното му движение спрямо повърхността на шлифовъчния диск;
действа като надежден стоп за обработвания инструмент.

Подобно устройство на базата на дъбов прът с отвори с различни диаметри е използвано от нашите дядовци, които са го използвали за извършване на висококачествено и точно заточване на свредла. Основната задача, която трябва да реши домашно направена машина или устройство, използвано за заточване на бормашини, е правилното ориентиране на режещата част на обработваната свредла спрямо работната повърхност на шлифовъчния диск.

За да направите домашна машина за заточване на бормашини, можете да използвате различни дизайни на такива устройства. Съответните чертежи са лесни за намиране в интернет. Освен това, ако разбирате принципа на работа на такова устройство, тогава можете да направите своя собствена шлайфмашина по свой собствен дизайн.

Чертежи на детайлите на арматурата

Promoport Платформа Promoport Мобилна платформа
Държач за свредло и спирателен винт Болтове, гайки, щифтове и шайби

Съществуват важно правило, което трябва да се спазва при работа с такова устройство: по време на използването му заточеното свредло не трябва да се върти около оста си. Ако инструментът се завърти дори под малък ъгъл, заточването ще трябва да се извърши отново.

След заточване на свредлото трябва да се остави да изстине. След това трябва да проверите възстановените му геометрични параметри с помощта на шаблон. Трябва да се има предвид, че режещите ръбове на инструмента могат да се различават един от друг по дължина с не повече от десети от милиметъра. Особено важно е да се спазва това изискване за свредла с малък диаметър.

Сред грешките, направени при заточване на свредла с такова устройство, се открояват две от най-типичните.

Дължината на режещите ръбове, дори при тяхната симетрия и правилно избрани ъгли, не е еднаква, съответно центърът на пробиване е изместен спрямо оста на инструмента. Бормашина, която е била заточена с такава грешка, ще създаде силно биене по време на процеса на пробиване и ще бъде доста трудно да влезете в центъра на бъдещия отвор на повърхността на детайла. Заточен по този начин инструмент е по-вероятно да се счупи при по-нататъшна работа.
При прецизно центриране на свредлото ъглите, под които са разположени режещите му ръбове, са асиметрични. Тъй като само един режещ ръб ще работи поради това, пробиването ще бъде бавно, докато върхът на инструмента активно ще се нагрява. Това ще доведе до закаляване на метала, от който е направено свредлото, и създаденият отвор ще бъде счупен (тя ще има диаметър, по-голям от напречния размер на самия инструмент).

Как да си направим машина за заточване на спираловидна бормашина

Като основа за производството на машина за заточване за спирални бормашинитип, можете да използвате всеки сериен шлифовъчен агрегат, който може да работи без изтичане и да издържа на значителни натоварвания. При оборудването на такава машина с допълнителни устройства трябва да се спазват следните изисквания.

Оста на накрайника трябва да съвпада с оста на въртене на шлифовъчния диск, като той може да бъде разположен с него в същата хоризонтална равнина или да бъде по-висок от него.
Всички елементи на конструкцията, която трябва да се създаде, трябва да бъдат здраво закрепени, за да се гарантира безопасността на работата по шлайфане.
Конструкцията на приспособлението трябва да позволява възможност за заточване на свредла както в ръчен, така и в полуавтоматичен режим.
Устройството на накрайника трябва да осигурява възможност за позициониране на дръжката на свредлото под произволен ъгъл.

При производството на това устройство за заточване на бормашини не са необходими сложни технически устройства и оскъдни материали, които ще трябва да бъдат закупени допълнително. Всички компоненти могат да бъдат намерени в почти всяка домашна работилница или гараж. Като оборудване и инструменти, с които такива компоненти ще бъдат финализирани преди сглобяването на приспособлението, можете да използвате обикновена мелница и заваръчна машина.

Тъй като ограничителят на такова устройство трябва да е осцилиращ, което е необходимо за заточване на свредла в полуавтоматичен режим, за фиксирането му трябва да се използва контурна връзка. Когато избирате тръба, скоба и болт за монтажния модул, трябва да се има предвид, че не трябва да има хлабина в приспособлението. Домашното от предложения дизайн има две степени на свобода.

Платформата на такова устройство, върху която е фиксирана обработената бормашина, има способността да се върти по вертикалната ос, което прави възможно промяната на ъгъла на заточване на инструмента. Освен това инструментът, опиращ се на хоризонтална ос, може да осцилира, което осигурява правилна артикулация по време на заточване.

За производството на конструктивни елементисе използва такова устройство ламаринаразлична дебелина, а именно:

основна плоча - 4 мм;
направляваща плоча за бормашина - 5 мм;
други конструктивни елементи - 3 мм.

Накрайникът на уреда, върху чиято горна част е монтирана основната плоча, трябва да бъде здраво закрепен към тялото на шлифовъчната машина. За това се използва допълнителна метална „буза“, която е свързана към скобата на устройството.

Направляващата плоча, върху чиято повърхност е необходимо да се направи триъгълен жлеб, предназначен да побере обработвания инструмент, се фиксира върху основната плоча с помощта на винтова връзка.

устройство и характеристики на дизайнана разглежданото устройство за заточване на бормашини позволяват да се върти под ъгъл до 90 °. Благодарение на тази способност почти всеки от използваните днес методи може да се използва за заточване на свредла с това устройство.

Свредлото, заточено с такова устройство, се вписва в направляващия жлеб и може да се движи свободно в него в надлъжна посока. В този случай ъгълът на заточване на инструмента не се променя.

Тъй като горната повърхност на основната плоча е разположена малко над оста на въртене на шлифовъчния диск, при използване на такова устройство се постига оптималната форма на заточване на задната повърхност на свредлото.

Процесът на заточване на бормашини с помощта на такова устройство е както следва.

Инструментът е разположен в направляващия жлеб на приспособлението, така че режещият му ръб да е успореден на ръба на направляващата плоча.
След регулиране на позицията, свредлото бавно се подава към работната повърхност на въртящото се шлифовъчно колело.

Той добре демонстрира процеса на работа с такова устройство видео, което е лесно да се намери в интернет.

Въпреки простотата на дизайна, такова устройство осигурява висока точност на извършеното заточване, за чийто контрол на качеството дори не можете да използвате шаблон. Чрез фиксиране на осцилиращата плоча на това приспособление под фиксиран ъгъл, той може да се използва и за заточване на свредла, оборудвани с твърдосплавни пластини.

За да заточите успешно метални свредла, повечето откойто е изработен от високоскоростна стомана, е необходимо да се използва достатъчно твърд шлифовъчен диск. В това качество можете да използвате абразивен инструмент, изработен от силициев карбид. Тези колела, които се разпознават по зеления си цвят и маркировката 64C, трябва да имат размер на зърното в диапазона от 8H - 16H. Когато използвате дискове, изработени от този материал, трябва да се има предвид, че те се нагряват много по време на работа, така че не трябва да се допуска продължителен контакт на заточваното свредло с абразивния инструмент. За да се предотврати прегряване на свредлото, когато се заточи върху такъв диск, инструментът трябва редовно да се охлажда с воден разтвор на сода.