Приставка за копиране за струг за дърво. Струг за дърво с копирна машина: цени и характеристики. Домашен струг и копирна машина за дърво със собствените си ръце

Дървото е един от основните материали, в които човек използва Ежедневиетоза производство на мебели, артикули интериорна декорация, декоративни архитектурни елементи, битови и градински консумативии още много.

Копирна машина за дърво.

Едно или две неща могат да се направят с ръчни инструменти или дървообработващо оборудване.

Но как да се справя голям бройабсолютно идентични продукти с най-малко труд и време? В този случай на помощ ще се притекат копирните машини. Едно от тях е копиране фрезова машинавърху дърво.

Статията разглежда нейната структура и принцип на действие, а също така предлага някои съвети за тези, които искат да направят устройството сами.

Копирно фрезовите машини (FSC) са предназначени за обработка на дървени части чрез копиране. Вариации на метода:

  • контурно или 2-измерно (2-D) фрезоване;
  • обемно или 3-измерно (3D) копиране.

Използва се един или друг метод в зависимост от формата на детайла.

Основното предимство на копирните машини е, че можете да направите произволен брой извити контурни части, които са копие на оригиналното копие. Всички те ще бъдат абсолютно идентични. В същото време машината има гъвкавостта да премине към обработка на друга част, достатъчно е да промените стандарта.

Следователно обхватът на тяхното приложение е достатъчно широк: от дребно производство до масово производство. Заедно с достатъчно големи машиниза промишлена употреба има компактни настолни устройства... Копирните машини се използват в производството на мебели, дървообработващи работилници, дърводелски работилници на индивидуални предприемачи.

Като работна единица в малки машини те често използват фрезови глави(фреза). Честотата му на въртене е достатъчна, за да осигури необходимото качество на повърхността (без стърготини, нацепвания, напуквания).

Примери за преработени продукти

По-долу е показан далеч не пълен състав на продуктите, произведени с помощта на FSC:

  • детайли за мебели - фасади, табла, облегалки, крака на фотьойли и столове;
  • интериорни елементи - рамки за камина, дървени панели, рамки, стойки;
  • сувенирни продукти - фигурки, кутии, медальони;
  • строителни конструкции - рамкиране на сводести прозорци, пълнеж на врати с ламперия;
  • архитектурни елементи - барелефи, декоративни фризове и бордюри, дограми (шлицови или релефни), корнизна резба;
  • декоративни огради - елементи от парапети, балюстради, орнаментирани паравани, детайли за огради;
  • дървени елементи на оръжието - приклад, предница;
  • дръжки на градински инструменти, например брадвичка.

Както можете да видите, изброените детайли имат значителни разлики помежду си, както по размер, така и по форма. Ако ги групираме според най-общите характеристики, става очевидно, че за обработка на части, принадлежащи към една група, е необходим специфичен дизайн (оформление) на машината.

Как работи копирната машина

За репликиране на продукта се използва едно от копията, което служи като шаблон. Главата с режещия инструмент (фреза) е свързана в едно цяло с копиращата сонда.

При 2D фрезоване сондата се движи по генератора на контура, който трябва да се копира, а въртящият се инструмент повтаря това движение, което води до копие на шаблона.

Когато се фрезова 3D детайл, копиращият връх сканира 3D модела и принуждава фрезата да следва равноотдалечен (подобен) път. Характерът на движенията на копирните машини е 2 вида:

  • Шаблонът и обработваният детайл са неподвижни, режещата глава се движи в надлъжна посока, премахвайки определено количество материал с един двоен ход.
  • Шаблонът и детайлът (един или повече) се въртят, а фрезата се движи в радиална посока по протежение на копирната машина. В резултат на това той повтаря профила на копирания раздел. В този случай режещият блок или част се премества равномерно по надлъжната ос на продукта.

Специален вид копирна и гравираща работа е фрезоването на рисунки или орнаменти по шаблон, който представлява залепено хартиено копие, отпечатано на принтер.

Като програма за създаване на картина можете да използвате AVTOCAD, Compass, Word, Paint и други. За да не се пробие хартията, в накрайника за копиране се поставя мека вложка (дърво или пластмаса).

Избор на оформление на домашна машина

Какво трябва да знаете, когато започнете да проектирате оригиналното си устройство.

На първо място, трябва да определите за кои части е предназначен. След това трябва да изберете движенията за оформяне, броя на машинните оси. За обработка на плоски детайли по метода на контурно копиране са достатъчни 2 оси: надлъжно и напречно движение. Частите с нисък релеф изискват още едно движение (перпендикулярно).

Въпреки това, ако релефът е рязко потапящ, тогава оста на инструмента трябва да се завърти допълнително, за да се гарантира По-добри условияза обработка. Тоест вече са получени 4 оси. В някои случаи ще са необходими 5 или повече оси. Представяйки технологията за обработка в главата си, трябва да обмислите всички възможни ситуации. След като машината е построена, може да е проблематично добавянето на допълнителни движения.

И накрая, машината трябва да бъде конфигурирана по такъв начин, че силите за управление да са минимални. Това означава, че движещите се части трябва да са възможно най-леки. Помислете за най-доброто оформление, което да изберете: хоризонтално или вертикално. Първо, от това зависи удобството на работа, както и товаренето и разтоварването на обработените части. На второ място, при вертикално разположение, стърготини падат директно на пода или в коритото и не се натрупват върху основата или в механизмите на машината.

Фрезовата глава трябва да бъде избрана с възможно най-висока скорост. Това е важен фактор, влияещ върху качеството на обработката (височината на гребените от фреза намалява).

Няколко примера

Пантограф

Снимка 1: машина за рязане на букви.

Подходящ за плоски конци. Дизайнът му се основава на геометрична фигура - успоредник. Едно от свойствата на този механизъм е, че точките на закрепване описват равноотдалечени криви по време на движение. Освен това, ако връзката се удължи, тогава нейната крайна точка ще измине по-голямо разстояние. Това свойство ви позволява да използвате механизма за мащабиране.

На снимката се вижда, че общата дължина с копиращия връх в края е около 2 пъти по-дълга странапаралелограм. Това означава, че механизмът се увеличава. Ако копирате каквато и да е форма с върха, резачката ще я намали 2 пъти. Това ще намали грешките на копирната машина. Не забравяйте, че в този случай снимката или шаблонът се увеличават.

За да направите пантограф, ще ви трябва закупен рутер и няколко сухи дъски. Явно не може да бъде по-евтино.

Равнопаралелна машина

Снимка 2: контурно фрезоване

Областта на приложение също е контурно фрезоване.

За разлика от пантографа, криволинейна траектория се получава чрез добавяне на 2 взаимно перпендикулярни движения. 3-та ос се използва за вграждане на фреза в дебелината на детайла. Натоварването в противоположния край на люлеещата се рамка се използва за балансиране на системата.

Обърнете внимание на малък недостатък в дизайна: тежестта е най-добре да се постави върху пръта с резба, за да може да се регулира.

Обемна фреза

Снимка 3: обемно фрезоване

В долната част на леглото има 2 въртящи се точки за закрепване на копирната машина и детайла.

Фрезовата глава е монтирана върху балансирана люлееща се рамка, която по време на работа се движи по взаимно перпендикулярни водачи.

Вместо линейни лагери или втулки за втулки, както в предишното устройство, тук се използват ролкови карети. Предимството на дизайна е отворената основа, която улеснява отстраняването на чипове.

Дупликарвер-2

Снимка 4: машина за плоска и скулптурна резба

Серийна машина за плоска и скулптурна резба. Пример за простота: казват за такива дизайни - две пръчки, две точилки. Има 5 управлявани оси:

  • 4 завъртания (странични рамена, люлееща се рамка, глава, работни маси);
  • напречно движение на главата.

Надлъжното движение се получава чрез добавяне на 2 завъртания: лостовете и рамката. Като захранваща глава се използва немска фреза с мощност 500 W и скорост на шпиндела 10-30 хиляди оборота в минута. Лесно се пренася от един човек (тегло - 28 кг).

Дупликарвер-3

Снимка 5: механична обработка на надлъжни обемни резби

Към предишната машина са добавени още 2 водача за точилка (допълнителна линейна ос), а въртящите се работни маси са разположени вертикално. В резултат на това стана възможно да се обработват дълги обемни нишки.

По-долу са показани някои чертежи, които могат да бъдат полезни при направата на домашно устройство.

Чертеж 1 - пантографско устройство

Чертеж 2 - диаграма на рутер, инсталиран на пантограф
Чертеж 3 - карета за инсталиране на рутера на плоска копирна машина

Видео: представяне на домашна копирна машина

Направи си сам CNC копирна машина - възможно ли е

Всички устройства, обсъдени по-горе, се управляват ръчно, тоест, въпреки увеличаването на производителността, човекът остава прикован към механизма. Подобна работадоста монотонен и досаден. В масовото и широкомащабното производство се използват копи-фрези, оборудвани с цифрово управление (CNC). Цялата работа по такова оборудване се свежда до зареждане на заготовки и отстраняване на готови продукти. Като пример, подобна машина е показана на снимката.

Копирната машина се различава от конвенционалната фрезова машина с ЦПУ по наличието на система за програмиране. Традиционната CNC машина работи от управляваща програма, съставена от оператор в система, например ARTCAM, според 3-D модел, който се разработва от инженер-конструктор на етапа на проектиране. Ако продуктът е създаден от скулптор или дизайнер, той първо трябва да бъде дигитализиран, тоест трябва да се създаде 3-D модел. Тази работа се извършва от софтуерен инженер.

На копирна машина с ЦПУ контролната програма се компилира от самата система. При инсталиране на копирания продукт, допълнителната CNC приставка сондира детайла и създава неин триизмерен модел, според който автоматично се генерира управляващата програма. Като се има предвид високата цена на компонентите, проблемите при закупуването на CNC система, правенето на собствена CNC копирна машина е нещо като фантазия. По-лесно е да се направи фрезова машина с ЦПУ (не копирна машина), въпреки че не всеки може да се справи и с това.

За тези, които ще се занимават със собствен бизнес, правейки занаяти от дърво, както и за професионалните шкафове, самостоятелно изработена копирна машина ще бъде от голяма помощ. Може успешно да се използва за украса на селски имот, стопански постройки, детски площадки и други съоръжения. Привидно бижутерската работа ще бъде изпълнена закачливо и качествено.

За работа с дърво може да се използва голямо разнообразие от оборудване, включително машини. Благодарение на използването на такова оборудване, той ускорява процеса на механична обработка на дървени заготовки. Струг за дърво с копирна машина е в голямо търсене, което значително опростява изпълнението на задачите: производството на крака за мебели, дръжки на врати и балюстради.

Класификация на струговете

Много хора решават да изберат стругове за закупуване и монтаж в собствена работилница поради възможното им използване при производството на цилиндрични продукти. Има доста голям брой различни модели, те могат да бъдат разделени на няколко групи:

  1. Класическо оборудване, когато детайлът е разположен в патронник или лицева плоча. Като режещ инструмент се използва фреза. Заготовката може да се върти с различни скорости. Оборудването обаче не е подходящо за масово производство.
  2. Копирните машини могат да се използват за работа по шаблон. С помощта на шаблон можете да опростите задачата за производство на продукти от същия тип. За дребномащабно производство е подходящо ръчно устройство, тъй като има ниска цена и е лесно за използване.
  3. Фрезите днес са изключително разпространени. Това се дължи на факта, че те намират широко приложение в производството на корпусни и плоски части от дърво и метал. Възниква и струго-фрезова машинавърху дърво, което може да се използва за извършване на различни операции.
  4. Модели за цифрово управление. За масово производство или производство на скъпи продукти може да се използва оборудване, което има CNC модул. Въпреки това, използването на копирна машина значително намалява цената на продукта.

Копирна машина за струг за дърво има много атрактивни характеристики, поради което те започнаха да се монтират в частни и други работилници.

Класически дизайн

Индустриалните машини имат достатъчно сложен дизайн, особено версии с CNC, които могат да извършват обработка в автоматичен режим. Необходимият продукт може да бъде получен и с помощта на копирна техника. Класически дизайнпредставено от комбинация от следните основни възли:

Домашна копирна машина за струг за дърво също позволява висококачествена обработказаготовки.

Направи си сам

Индустриалните версии на машинните инструменти са скъпи. Ето защо мнозина обмислят възможността да сглобят машината със собствените си ръце. Препоръките за работата са както следва:

Най-голямо внимание се отделя на производството на копирни машини. Именно той отличава струга от копирната машина.

Изработка на копирна машина

Копирната машина се използва за производство на подобни продукти. Благодарение на неговото приложение показателят за ефективност се увеличава значително. Сред функциите, свързани със създаването на копирна машина, се отбелязват следните точки:

Шаблонът е изработен от шперплат и се завинтва към предната повърхност на дървения материал. Горната повърхност на предварително инсталирания дървен материал е подравнена с оста на шаблона.

Недостатъци на въпросното устройство

Домашно приготвената копирна машина има доста голям брой значителни недостатъци. Пример е следната информация:

Ето защо се препоръчва инсталирането на промишлени машини за създаване на производство на сложни дървени елементи.

Машина за дърво Proma DSL-1200

Въпросният модел е предназначен за обработка дървени изделиякойто може да се използва като декоративни елементи... Специалистите наричат ​​наличието на два резеца отличителна черта на дизайна:

Този модел машина може да се използва за работа с големи детайли. За това конструкцията е оборудвана с стабилна опора, която е прикрепена към прътите, които действат като водачи. Инсталираната лицева плоча позволява обработка на многостранни продукти.

Основните характеристики на модела:

Недостатъкът на това предложение, подобно на много други, е доста високата цена.

  • електронна поща
  • Детайли Категория: Дървообработване

    Устройството на струг за дървообработване

    Изработването на цилиндрични части на ръка е трудоемка и отнемаща време работа. Да, и е трудно да се получи продукт добро качество... Може да се направи много по-бързо и по-точно цилиндрична частНа струг... Дървените заготовки се обработват върху него чрез завъртане. Основните части на струга са - легло, глава с електродвигател, задна баба и ръкохватка.

    Дървообработващ струг STD-120M и неговите части:
    1
    - база; 2 - електрически мотор; 3 - легло; 4 - предпазител на ремъчната предавка (корпус); 5 - магнитен ключ; 6 - гривна; 7 - вретено; 8 - асистент; 9 - задна баба.

    V гривна (виж фиг.) инсталиран вретено - вал, който получава въртене от електрически двигател с помощта на ремъчно задвижване, както и лагери.

    1 -тяло на главата;2 - ремъчна шайба;3 -шайба със заключващ винт; 4 , 7 - оформени корици; 5 -натиск пръстен; 6 - вретено; 8 - специална гайка.

    Край вретено има резба, завинтва се специални устройства за фиксиране на левия край на детайла... В зависимост от размера на детайла се използват различни устройства: тризъбец(виж фиг. а), лицева плоча(виж фиг. б), патрон(виж фиг. v).

    Заготовките не са голям диаметъри са фиксирани с дължина до 150 мм патрон. Преди това краят на детайла се отрязва леко върху конус, затяга се в скобата на работната маса и се забива в патронника с чук. За по-надеждно закрепване в детайла се завинтва винт през страничния отвор.

    Дългите детайли са фиксирани в единия край навътре тризъбец ... За да направите това, в центъра на края на детайла се прави вдлъбнатина с шило (или се пробива отвор с диаметър 4-5 mm на дълбочина 5-9 mm). След това през центъра на детайла направете разрез с ножовка с фини зъбина дълбочина 3-5 мм. В центъра на другия край се прави вдлъбнатина с шило.

    В него се закрепват къси детайли с голям диаметър лицева плоча завинтване на детайла с винтове.


    Задна баба(виж фиг.) поддържа десния край на дълги детайли... Задната баба се довежда до детайла по водачите на леглото и се фиксира с болт и гайка. Накрая краят на детайла се притиска със специална част - центъра. Премества се чрез въртене маховики се закрепва със скоба.

    1 - кадър; 2 - център (морзов конус); 3 - перо; 4 - скоба дръжка; 5 - отвор за смазване; 6 - перо гайка; 7 - перообразен винт; 8 - резбова втулка; 9 - маховик; 10 - винт за закрепване към леглото; 11 - бисквита.

    Режещият инструмент се поддържа от майстор(виж фиг.). Може да се движи както по протежение на леглото, така и напречно, фиксирано чрез завъртане на дръжката.

    Белезникът е монтиран по такъв начин, че горната му опорна част да е на 2-3 mm над нивото на линията на центровете на машината и да е на не повече от 3 mm от детайла. За да проверите пролуката, детайлът се завърта ръчно на един или два оборота.

    Предаването на движения в механизмите и машините е показано с конвенционални знаци кинематични диаграми .
    Те изобразяват детайли, които участват пряко в предаването на движение. За по-голяма яснота често се дават контурите на други детайли.
    Кинематичната диаграма на струга е показана на фигурата.


    Включването на струга и работата върху него е разрешено само с разрешение на учителя.
    Не поставяйте инструменти и чужди предмети върху леглото на машината.
    Частите на ремъчната предавка на машината трябва да бъдат защитени
    Не се облягайте на частите на струга.
    Незабавно докладвайте на учителя всички неизправности в машината и електрическото окабеляване.

    Съвременните фабрики са оборудвани със стругове (по-сложни и продуктивни от тези, на които ще работите в учебната работилница). Сервирайте ги оператори на дървообработващи машини ... Освен да овладеят всички техники за включване на машина, те трябва да познават свойствата на дървото, устройството на машините, да могат да четат чертежи и диаграми, да изострят инструмент и да настроят машина. Работата на машини изисква точност и прецизност, внимание и предпазливост, координация на движенията на ръцете.

    Длетата за дърво са клас ръчни дърводелски инструменти. Устройствата се използват предимно за работа с естествен материал, но могат да се използват и за работа с метал, кожа, пластмаса и др.

    1 Как да си направим длето от скрап?

    Името на това устройство идва от немската дума Stemmeisen, която се превежда като "инструмент за прорязване", "инструмент за издълбаване". Този термин означаваше тънък, ръчен, без използване на чук инструмент. Този термин дойде в Русия, вероятно, по време на управлението на Петър I и означаваше устройство, което сега попада под определението за "длето", т.е. артикул за длето.

    Длетата за дърворезба се състоят от дръжка и метален лист... В близкото минало, когато по-често се налагаше да не се купува, а да се „получи“, много занаятчии направиха такъв битов предмет за себе си. Освен това не винаги е било възможно да се намери необходимия инструмент "тук и сега". Произвеждане на платна за домашни длетаможе да бъде от изхвърлени триони от всяка дъскорезница. Подходящи са както дискови, така и плоски остриета. От парче трион се изрязва с мелница, след това се обработва, заточва, след което се вкарва дръжка.

    Има майстори, които правят платно от външната лагерна шайба. За това щипката се нарязва на две части, загрява се до оранжевои се изправи с чук на наковалня. От получената плоча излизат две заготовки. Как да направите длето със заоблен режещ ръб става ясно, ако погледнете тръбата. Ще трябва да режете закален метал и следователно, като използвате мелница, трябва да запомните, че при висока скорост и непрекъснато рязане може да се получи закаляване на метала, така че детайлът да не се прегрява.

    Заточването на длетата, тоест техните режещи ръбове, трябва да се извършва на шмиргел, с ниска скорост, с периодично намокряне с вода. Не трябва да се допуска прегряване на метала, в противен случай целият детайл ще бъде безнадеждно повреден.

    2 Видове длета според принципа на действие

    В момента фабриките за инструменти произвеждат и много магазини продават огромно количество от обсъждания инструмент. По принципа на работа разграничаваме следните видове длета:

    • тези, които режат без помощта на допълнителни инструменти, се използва само силата на ръцете; такива устройства се произвеждат в малки размери, с по-тънка метална част; можете да работите с тях на всяко дърво, удобно е да изрязвате малки детайли и шарки.
    • по-големи опции, които могат да се обработват с усилие на ръцете, а ако е необходимо, можете да използвате чук; върху дръжката на такива длета се поставя метален пръстен и могат да се използват дървени, гумени и полиуретанови чукчета.
    • разновидности, които работят само с чук, обикновено такива длета са големи размери; те обработват твърда дървесина, дръжката на длетото трябва да бъде върната назад, в противен случай бързо ще се провали.

    Последният тип включва и електрически вентилатор. Такъв инструмент е многофункционален, може да се използва при работа по реставрация или ремонт на мебели, за отстраняване на стара боя или килим от пода и др. Електрическото длето има удобно, "под мишницата" тяло, леко тегло, точково осветление. Инструментът може да се използва в труднодостъпни места... Комплектът включва приставки с различни размери и форми. В комплекта са включени "зарядни" за версиите на батериите.

    3 длета за дърво и струг

    Изработват се специални, специфични инструменти за дърворезба, с тяхна помощ майсторите създават уникални пана, дърворези и гравюри на линолеум. Произвежда се комплект длета за такава работа с голямо разнообразие от форми на режещи ръбове. Има резачки за лъжици, платната им са извити по цялата дължина, предназначени са за вземане на проби от кръгли дълбоки вдлъбнатини в дърво. Те са получили името си поради факта, че първоначално са били използвани за производството на лъжици, купи, черпаци и др. кухненски прибори... Сега има по-широко приложение, но комплектите от съдове и лъжици с рисуване на Khokhloma все още са популярни.

    За производството на голям брой продукти от един и същи тип се използват стругове за дърво. Длетата за струг могат да бъдат ръчни и шублер (резачки). Ръчните инструменти трябва да имат дълга и дебела дръжка, която ви позволява да ги държите здраво и да работят достатъчно добре. безопасно разстояние... Посоката и силата на среза се определят от ръката на майстора. Длетата за шублер са направени много по-къси и нямат дръжка. Подаването и скоростта се извършват чрез опората, задвижването може да бъде механично или електрическо. Фрези за струговане могат да бъдат закупени в магазините поотделно или в комплект. Комплектите инструменти за стругове се предлагат в голямо разнообразие от размери и модификации. И то на различни цени, в зависимост от метода и качеството на метала и самия инструмент.

    4 Избор на комплект длета за всички поводи

    Преди да закупите длета, на първо място, трябва да решите за какво са те. Ако тази покупка е за еднократна работа (ремонт на прозорци в апартамент), можете да закупите евтин комплект, който няма да е необходим през следващите няколко години. Ако дърворезбата е дело на живота, тогава изборът на инструмент трябва да се вземе с цялата отговорност. Според метода на производство длетата се коват, изрязват и щамповат. Кованите имат по-дебело острие, което ви позволява да работите с по-твърди материали.

    Перфораторите ви позволяват да поддържате висока точност при работа с материали с по-ниска плътност и твърдост. Необходимо е да се монтират упорни шайби върху щамповани длета, така че дръжките да не "седят" върху дръжката, когато чукът удари. Според вида на закрепване на дръжката длетата се предлагат с конуси и дръжки с первази. Конусните стойки са по-способни да издържат на доста силни странични и ударни натоварвания. Те също така издържат по-добре на усукване и огъване при пробиване на дупки, когато се използват като лост. Дължината на длетото има значение: 10-15 см е оптимално.

    По-дългите дължини намаляват натоварването, което мрежата може да издържи... Обърнете внимание и на дръжките. Дръжката трябва да е гладка, опростена. В края трябва да се постави стоманена капачка, за да се предотврати сплескването на дървото. GOST предвиждат дръжки от различни видове дървесина, но практиката показва, че съвременните пластмаси издържат по-дълго и издържат на ударни натоварвания по-добре от най-твърдите видове дърво.

    5 длета за дърворезба и други - определящи качеството

    Надеждността и издръжливостта на покупката до голяма степен зависи от качеството и втвърдяването на стоманата. Длетата трябва да се правят изключително от, т.е. изработени от сплави, достатъчно здрави, но не крехки. Такива стомани трябва да бъдат маркирани със символите: капкова кована, CrV или надпис "хром ванадий". Ако тази маркировка не струва никаква индикация за производителя, а самият комплект е много евтин, тогава това е китайски фалшификат.

    Ако в паспорта на инструмента няма марка стомана, тогава можете да проверите качеството с помощта на шлифовъчен камък. Как да наточите длето с негова помощ не е трудно да се разбере, със сигурност всеки от нас е обработвал ножове с него поне веднъж в живота си. Така че, върху правилно закалена твърда стомана, по време на заточването се появяват неравности, които могат лесно да бъдат премахнати. Ако не се появят дупки, това означава, че стоманата е прегрята и такъв инструмент става травматичен, не можете да работите с него. Ако неравностите не се отстранят, това означава, че стоманата е мека и няма да продължи да се заточва, а режещият ръб ще се набръчка дори с малко усилие.

    Преди да отидете в магазина, има смисъл да се запознаете с производителите на инструмента и отзивите за техните продукти. По правило добросъвестните производители маркират своите продукти, дават адрес и гаранции. Не трябва да купувате инструменти без адрес, може да се окаже, че това е умишлен дефект. Също така, не се стремете да плащате повече за набор от функции, например универсалното длето не винаги ще бъде правилният избор, ако повечето от прикачените файлове никога не работят, освен това в случай на повреда на екзотични картини в някои градове, ще бъде невъзможно да ги закупите отделно.

    1. Какво представляват длета
    2. Джаджи
    3. Алгоритъм на работа
    4. Направи го сам
    5. Майзел
    6. полукръг
    7. Жлеб
    8. Направете или купете

    Създаването на дървени цилиндрични изделия е невъзможно без ръчни инструменти - длета за струг. Изпод острието му се отстранява ненужно количество материал и детайлът придобива художествена украса. Длетата за струговане могат да се купят готови, но такива комплекти са много скъпи, особено добре направени. Фрезите за обработка на дървесина лесно се правят сами, което ще бъде обсъдено по-късно.

    Какво представляват длета

    За професионална обработкадървените заготовки на струг изискват различни работни инструменти, включително богат набор от длета. Според функционалната си роля те могат да бъдат разделени на групи:


    1. За груба обработка. Имат 2 режещи ръба под ъгъл един спрямо друг.
    2. Meisel за довършителни работи. Този нож е острие с плоска равнина и ъглово заточване от лявата или дясната страна. Ъгълът на наклон на режещата част може да бъде различен.
    3. Рейер длето с полукръгла форма се използва за работа с нестандартни продукти.
    4. Режещият инструмент се използва за отстраняване на фрагменти от дърво при оформяне на шаблон.
    5. Инструментът за пробиване за струговане на дърво има рамо, което помага за премахването на излишния материал, освободен по време на точковия процес.
    6. Кръгло длето за обработка на кръгли продукти. Върхът му може да бъде гладък или назъбен.
    7. Пила за рязане за обработка на крайните участъци на детайла.
    8. Стоп на фреза, монтиран на инструмента за регулиране на дълбочината на завъртане.

    Представените видове резци са основните, има много вариации по размер, модификация, качество. Опитни майсторидърводелците често измислят свои собствени авторски устройства за обръщане на дървени заготовки.


    За да може производството на инструменти да протича подредено и точно, майсторите препоръчват създаване на чертежи за продуктите със съдържание на размери, форма, наклон и материал. Така че не е нужно постоянно да мислите за необходимите параметри, заточването на инструментите за струговане за дърво се осъществява точно като часовник.

    Джаджи

    Опитът от създаване на ръчни инструменти е различен за занаятчиите, наборите от инструменти за производство, съответно, се различават един от друг. Нека се опитаме да си представим средната стойност универсален комплектпразни места:

    1. Металът е заготовка. В зависимост от предназначения тип длето, те използват стари пили и рашпи, режат стоманени тръби, фитинги с квадратно сечение и автомобилни пружини.


    1. Дървена дръжка е необходима за удобство при използване на бъдещия фрез. Може да се купи готов в магазин за железария или да се издълбае с помощта на струг за дърво.


    1. Металообработваща машина. Това може да бъде всяка платформа, която работи с шмиргели.
    2. Гащеризони. Дори със домашно приготвенирезци, има опасност от нараняване от горещи искри и метални стружки. Пригответе очила, ръкавици, халат.

    Алгоритъм на работа

    Производството на всякакви режещи устройства се извършва съгласно стандартния алгоритъм:

    Направи го сам

    За да разберете как се правят ръчните инструменти за дървообработване, разгледайте процеса на изработване на няколко от основните им разновидности.

    Майзел

    Това е основният инструмент, използван за довършителни работи по дърво. В правилните ръце това длето е достатъчно, за да създаде всеки модел.

    Правият заточен мейзел е идеален за създаване на правоъгълни канали в детайла... Ширината му варира от 4 до 40 мм, стандартният ъгъл на заточване е от 22 до 45 0. Желаното отклонение на острието се определя от личните предпочитания на майстора във времето.


    Как да го направя:

    1. Ние взимаме стар файлили всяка друга плоска правоъгълна заготовка. Ако е необходимо, подравнете работния край;
    2. Смиламе режещата част, като извършваме основното струговане. Използваме абразивно колело, уверяваме се, че острието е обработено равномерно по дебелина без капки;
    3. Закаляваме, ако металът не е достатъчно твърд;
    4. Слагаме дръжката.

    Този тип длето е лесен за приготвяне и можете да започнете да изграждате своя собствена колекция от ръчни инструменти, за да придобиете опит и да разберете процеса.

    Скосеният Meisel е по-гъвкав от своя брат:

    • Обработката на кръгли продукти става възможна;
    • Тъп ъгъл е добър за правене на кръгове;
    • Инструментът е удобен за обработка на края на продукта.


    Производството е подобно на предишното приспособление:

    1. Заготовката се обработва, за да пасне на формата на бъдещия инструмент;
    2. Създава се заточване на длетото под ъгъл 70-75 0, след което изработеният инструмент трябва да бъде заточен.
    3. Слагаме дръжката. Мейзел е готов.

    Останалите ъглови фрези за струга за дърво са създадени по подобен алгоритъм. Заточването се извършва само след внимателен контрол на размерите на инструмента.

    Спазването на точните ъгли, когато правите свои собствени инструменти, не е необходимо. Достатъчно е да се придържате към необходимите и удобни пропорции, равномерност на обработката.

    полукръг

    Полукръглият връх на длетото ви позволява да създавате спретнати канали при обработка на дървени продукти. За да направим такъв фрез, очертаваме върху детайла контура на инструмента, по който режем. След това, по обичайния начин, заточваме под ъгъл от 25 ... 40 0.

    Радиусът на длетото влияе върху размера на жлеба в продукта, следователно, за професионална продукцияпрепоръчително е да се направят няколко резачки с полукръг връх за различни случаи.

    Жлеб

    След отстраняване на кората дървеният ствол се обработва с набраздени длета, предназначени са за първоначално грубо довършване на материала и създаване на заготовка за продукта.

    Освен това каналите се използват за изрязване на вдлъбнати форми и вдлъбнатини при челно струговане.


    Как да си направим резачка с канали:

    1. Вземете кран, за да отрежете резба с желания диаметър.
    2. С него обработваме метална заготовка на разстояние 8-10 см от ръба, всъщност отрязвайки половината от грубия продукт.
    3. Заточваме долната изпъкнала част на острието под ъгъл 30-40 0.

    Домашните инструменти за струговане на дърво с канали не са лесни за производство, но е напълно възможно да се разбере процесът.

    Направете или купете

    Процесът на създаване на инструменти за работа с дърво е забавен и не винаги лесен. Ако имате правилния набор от инструменти, неопитен учител няма да има проблеми - процесът е интуитивен, но старателен.

    Разбира се, можете да закупите готов комплект приспособления, но колко ще струва ... В същото време степента на износване на метала се увеличава с времето и дори сега новите длета скоро ще изискват завъртане. Собствено производствоТова е начин да вземете инструмент под ръката си. Фрези по поръчка с индивидуални размери ще бъдат адаптирани към собственика и неговите нужди.

    | Повече ▼ Подробно описаниепроцесът на изработка на длета е представен във видеото. Помощникът говори подробно за създаването на заготовка, прилагането на заточване и докосвания върху други важни точкикоито са необходими за успешното завършване на работата.

    Всички снимки от статията

    Ръчната обработка на дървена заготовка е добра с това, че можете да изрежете всеки шаблон, няма гарантирани слепи петна. Вярно е, че това ще изисква умения за дърворезба и ще отнеме много време. Купуването на струг ви позволява значително да увеличите скоростта на обработка на дървесината, освен това проста машина може да бъде направена самостоятелно, така че играта си струва свещта.

    Струва ли си да купувам струг

    Обработката на дърво на струг въвежда някои ограничения за формата на бъдещия продукт, това трябва да се има предвид при избора в полза на механичната обработка. Като цяло продуктът, получен на машината, ще се състои от комбинация от тела на революция, но обикновено това е напълно достатъчно. Също така с помощта на машината можете да направите дървени топки и чинии.

    Що се отнася до закупуването на машина, тоест при такова решение има както слабости, така и силни страни:

    • от една страна, получаваме устройство, което значително ще увеличи скоростта на обработка на дърво. Продуктите на струг за дърво ще намалят цената на единица продукция само чрез спестяване на време;
    • неговите предимства включват факта, че може да се справи с меки метали. Много, разбира се, зависи от производителя и използваните материали;
    • модерните машини имат широка гама от размери, така че изберете подходящ вариантвъзможно е както за малка работилница, така и за лично ползване.

    Но недостатъкът може да бъде цената на нова машина, особено ако дървообработването е по-скоро хоби, отколкото основен източник на доходи. Можете да спестите малко, докато търсите стари съветски модели, но все пак цената ще остане прилична.

    Ако искате да закупите струг като експеримент, само за да се опитате в струговането на дърво, а финансите не позволяват, тогава можете да опитате да направите сами струг. Разбира се, няма да можете да създадете пълноправен аналог на фабричен модел, но е доста подходящ за обработка на малки заготовки от мека дървесина.

    Дребни изделия от дърво на струг собствено производствоможе да се конкурира с тези, които са направени на машина от известен производител.

    Повече за струговете

    Преди да пристъпите към избора подходящ моделмашинен инструмент или да се занимавате с производството на домашен аналог няма да е излишно, за да разберете структурата на конвенционалните стругове и основните методи за работа с тях.

    Основните елементи на машината

    Устройството на струг за дърво остава почти същото, независимо от модела.

    Основните елементи са:

    • база. Тя може да бъде както от дърво, така и от метал. Ако няма нужда често да премествате машината от място на място, тогава моделите с метална основа са за предпочитане, тъй като по време на обработка твърди материалище бъде по-стабилен;
    • легло. Много евтини модели могат да бъдат оборудвани с алуминиева рамка, това, меко казано, не е така най-добрият изборпо отношение на здравина и твърдост;
    • електрически мотор, всички машини се захранват от електрическата мрежа;
    • защитният капак скрива ремъчната предавка;
    • контролен панел- върху него има бутон за стартиране и регулатор на скоростта;

    Забележка!
    Модерни моделивсички без изключение са оборудвани с регулатор на скоростта.
    Това ви позволява да обработвате различни материали, не само дърво.
    По-старите модели могат да работят само при определена скорост на вала.

    • челна баба и задна баба;
    • инструмент - необходим за спиране на фрезите при работа с дърво.

    Устройството на задната баба на струг за дърво е изключително просто, необходимо е само за фиксиране на дълъг детайл, в противен случай далечният му край ще увисне. При фиксиране на детайла той се извежда по водач до края и чрез завъртане на дръжката отзад върхът леко се задълбочава в центъра на детайла.

    През главната баба преминава вал, към който се предава въртящият момент от електродвигателите (използва се ремъчно задвижване). Десният край на вала (може да се нарече и шпиндел) има резба, върху която е монтирано устройството. За фиксиране най-често се използва патронник за струг за дърво.

    Допълнителни аксесоари

    Можете да закупите редица аксесоари за машината, които ще улеснят работата с дърво. Благодарение на тях ще бъде възможно да се обработват дълги детайли без никакви проблеми, без да се страхуват от увисване в центъра.

    Тризъбец за струг за дърво ви позволява да изключите въртенето на детайла около оста му, когато ножът отстранява стружки. Външно такова устройство изглежда като корона с остри зъби по ръба, в центъра може да се постави остър шип, но има тризъбци и само със зъби по ръба.

    Понякога става необходимо да се обработва дълъг детайл, например, когато се правят баляси за стълби. В този случай фиксирането му в краищата не е достатъчно, ще ви трябва още 1 опора в центъра, която няма да пречи на въртенето. За това се използва стабилна почивка за струг за дърво.

    Стабилната опора е пръстен с 3 ролки, позицията им се регулира в зависимост от диаметъра на детайла. Теоретично те не трябва да пречат на въртенето, но при силно притискане върху дървото остават доста различими следи от преминаването на ролките. Така че можем да препоръчаме завършване без постоянна почивка след груба обработка, ако е възможно.

    Забележка!
    Можете да направите рамка със собствените си ръце.
    Основното предизвикателство е намирането на подходящи въртящи се части, те трябва да са здрави, без много следи по дървото и устойчиви на износване.
    Оптималното решениеза домашно приготвена стабилна почивка можете да помислите за колела от обикновени ролкови кънки.

    Кога да се направи голям бройпродукти от същия тип (същите балюстри на стълбите), е почти невъзможно да се направи ръчно. Пътят на фреза всеки път ще бъде малко по-различен, което ще се отрази на формата на продукта.

    Решението на този проблем може да бъде копирна машина за струг за дърво, която ви позволява да насочвате фреза по същия път всеки път. Също така е важно дизайнът му да е прост, за да можете сами да направите добра копирна машина.

    Това става възможно благодарение на използването на 2 подвижни карета, долната се движи по протежение на детайла, горната може да се движи в напречна посока. На горната каретка има и малко колело за придвижване по направляващия процеп.

    Можете да превърнете обикновена машина в струг за дърво за правене на топки. За да направите това, ви е необходимо специално устройство под формата на твърдо фиксирана фреза и лост, което ще ви позволи да преместите този нож по дъга с определен радиус (желателно е радиусът да може да се променя).

    Този дизайн е монтиран от края на детайла и за да направите топката, просто трябва постепенно да завъртите лоста, като отстраните стружки от края на детайла.

    Забележка!
    Заготовката не трябва да е твърде къса, в противен случай можете да получите удар в лицето при завъртане на дръжката.

    Домашна машина

    За най-простото домашно направено устройство от закупени елементи ще ви трябват само електрически двигател и инструмент за струг за дърво. Всички останали елементи могат да бъдат направени от налични инструменти.

    Основата на миниатюрна машина може да бъде направена от дебела дъска, в която трябва да се направи прорез за преместване на задната баба (това ще е необходимо при фиксиране на детайла). Върху слота трябва да бъде закрепена метална лента.

    Майсторът може да бъде направен от обикновен метален ъгъл и метална тръба. Връзките (ако машината е малка) могат да бъдат запоени. Основното е, че горната част на ръкохватката е хоризонтална, в края на краищата резачката за струг върху дърво ще се движи по нея и трябва да се движи без неочаквани скокове.

    Г-образно парче метал с отвор, в който ще се вкара метален щифт за фиксиране на детайла е подходящ за ролята на задна баба. Единственият недостатък на такова решение е, че няма да се върти, така че трябва да се остави отпуск от краищата на детайла, тъй като дървото ще потъмнее леко по време на въртене поради нагряване поради триене в метала.

    Въпреки простотата на този дизайн, основните агрегати са подобни на фабричните машини. Единственото нещо, което трябва да запомните, е, че такава машина е подходяща само за дърво и дори тогава за не много големи детайли. Ще трябва да забравите за изработването, например, на балясини или крака на столове.

    • накрая готовият продукт се отрязва с режещ инструмент. Най-накрая можете да го напомните ръчно.

    Обобщавайки

    Стругът е незаменим инструмент не само в дърводелския цех, но и в малка работилница, за собственика на която дървообработването е просто приятен изход. Можете да закупите такава машина или да опитате да я направите сами. Разбира се, домашен уредще бъде по-нисък от фабричния, но ще бъде достатъчен за решаване на малки проблеми.

    Видеото в тази статия показва пример за това как работи домашен струг.

    Струговете са специализирано оборудване, използвано за производство на изделия от дърво. Именно на такава машина се произвеждат крака за мебели, дръжки на врати, балюстради и други изделия от дърво. Има много модели съвременни стругове с различни разходи.

    Модели на стругове за дърво

    Има голям брой различни модели стругове, те могат да бъдат разделени на следните видове:

    • Стандартните машини, в зависимост от продукта, се обработват на такова устройство в центъра, в специален патронник или лицева плоча. Конструкцията на оборудването включва електродвигател, стоманена рамка, фрези, патронници и система за управление.
    • Копирните инструменти с тяхна помощ произвеждат еднотипни дървени изделия, в големи количества. Ръчните машини са по-евтини и ще бъдат печеливш вариант за малкия бизнес.
    • Фрезови машини, на които се извършва обработка на дърво по оста на продукта. Работата се извършва с фреза и циркуляр.
    • Машини за усукани флейти, оборудването може да извършва стандартни операции, както и къдраво рязане отстрани на продуктите. Електронно управлениезначително улеснява работата, а възможността за едновременна обработка на два продукта, повишава производителността и спестява време.

    Копирен струг за дърво Proma DSL-1200

    Стругът е предназначен за обработка на изделия от дърво, струговане на профили и декоративни детайли. Отличителна чертаапарат - наличието на два резеца... Едната се монтира на стабилна опора и се използва за обработка на кръгли детайли, отстранява до 10 mm материал за един ход. С тази фреза можете да направите кръгли заготовкиразлични диаметри. Настройките се задават на специално устройство.

    Вторият нож е монтиран в копирната количка и смила частите според копието. Оригиналната стойка ви позволява бързо да подготвите машината за работа.

    За производството на дълги продукти комплектът за доставка включва стабилна опора, която е прикрепена към направляващите пръти като опора и предотвратява огъването на дългия детайл. Чрез инсталиране на лицева плоча машината ще ви позволи да обработвате многостранни продукти.

    Спецификации:

    • Напрежение - 380V.
    • Максималната дължина на детайла е 1200 мм.
    • Централна височина - 215 мм.
    • Тегло - 395 кг.
    • Размери - 2105х1000х1225 мм.

    Цена - 255803r.

    Копирен струг с 4 шпиндела T4M-0

    Модел T4M-0, оборудван с хоризонтален шлифовъчен агрегат, който може да обработва 4 детайла едновременно с помощта на копие (дантелени крака на маси и столове, музикални инструменти).

    • Лятото легло и балансираните части елиминират вибрациите, увеличавайки скоростта на обработка на големи детайли.
    • Валът се настройва автоматично в началото на цикъла и се връща в първоначалното си положение след завършване на обработката.
    • Пневматична скоба на шпиндели.
    • Регулируема скорост на подаване на валовете.
    • Плавно регулиране на скоростта на въртене на шпиндела с помощта на блока.

    Спецификации:

    Допълнително оборудване:

    • 7,3 kW двигател.
    • Инвентарен контрол на скоростта на въртене.
    • Разширяване на работното пространство до 1500 мм.

    Цена - 49700r.

    Копирен струг за дърво CL-1201

    Машината CL-1201 се използва в производствените индустрии, за струговане на заоблени продукти с диаметър до 1200 mm и обработка на цилиндрични детайли. Скобите предоставят широки възможности за обработка: лицева плоча, патронник, центрове.

    Характеристики на струга:

    • Тежък шпиндел, снабден с устройство за контрол на скоростта на въртене, което позволява висококачествена обработка на детайли въз основа на тегло, размери, вид дърво.
    • Шпинделът може да променя посоката на въртене, осигурявайки добра обработка на дървесина с всякаква плътност.
    • Управлението и настройката на струга се извършва от преносима конзола, която по желание на потребителя може да се постави на предната или задната колона.
    • Стабилността на машината се осигурява от стоманена рамка, а задните колони от чугун. Така се постигат минимални вибрации по време на работа и се подобрява качеството на обработка.
    • Основата ви позволява да обработвате детайли с дължина до 1270 мм, а за да я увеличите, можете да използвате допълнителни секции до 1270 мм.
    • Механизмът за копиране е включен в основната доставка, което значително разширява възможностите.
    • Приставката за фрезоване позволява производството на надлъжни каналипо цялата дължина на детайла.
    • Подвижната опора се движи по цялата повърхност на детайла. Управлението се осъществява с маховик. Работната дълбочина се регулира с лост
    • С помощта на задната баба се повишава точността на обработка на дълги части.
    • Степента на защита на машината е IP54, двигателят е надеждно защитен от прегряване и претоварване, а електронните части са защитени от влага и прах.

    Стандартният пакет включва:

    • Копирна машина и поставка за шаблони.
    • Подставка за нож 254 мм.
    • Закрепваща шайба 254 мм.
    • Въртящ се център.
    • 2 прави резци
    • Стойка за длето.
    • Мобилна стабилна почивка.
    • Устройства за контрол на скоростта на шпиндела.

    Цена - 153588r.

    Копирен струг за дърво CL-1201A

    Устройството е произведено от австрийската фирма Стомана, която доставя оборудване от над 20 години. Устройството е предназначено за обработка на дърво и закръглени изделия с дължина до 1270 мм, от материали с различна плътност. Копирната машина се доставя в основна конфигурация и може да се използва за моделиране на продукти.

    Включени в доставкатастругът включва:

    • Копирна машина и поставка за шаблони.
    • Опора за ножа.
    • Механизъм за полагане на спирални канали.
    • Въртящ се център.
    • Водещ център с диаметър 20 мм.
    • Закрепваща шайба.
    • 2 резачки.
    • Постоянна подкрепа за почивка.

    Копирен струг за дърво KTF-7

    Стругът KTF-7 се използва за обработка на дърво върху неподвижни и въртящи се детайли. Оборудването използва дисков инструментза фрезоване, което увеличава производителността и експлоатационния живот. Тази схема ви позволява да получите части, които не могат да бъдат направени на конвенционален струг.

    За работа с дърво може да се използва голямо разнообразие от оборудване, включително машини. Благодарение на използването на такова оборудване, той ускорява процеса на механична обработка на дървени заготовки. Струг за дърво с копирна машина е в голямо търсене, което значително опростява изпълнението на задачите: производството на крака за мебели, дръжки на врати и балюстради.

    Много хора решават да изберат стругове за закупуване и монтаж в собствена работилница поради възможното им използване при производството на цилиндрични продукти. Има доста голям брой различни модели, те могат да бъдат разделени на няколко групи:

    1. Класическо оборудване, когато детайлът е разположен в патронник или лицева плоча. Като режещ инструмент се използва фреза. Заготовката може да се върти с различни скорости. Оборудването обаче не е подходящо за масово производство.
    2. Копирните машини могат да се използват за работа по шаблон. С помощта на шаблон можете да опростите задачата за производство на продукти от същия тип. За дребномащабно производство е подходящо ръчно устройство, тъй като има ниска цена и е лесно за използване.
    3. Фрезите днес са изключително разпространени. Това се дължи на факта, че те намират широко приложение в производството на корпусни и плоски части от дърво и метал. Има и струго-фрезова машина за дърво, която може да се използва за извършване на различни операции.
    4. Модели за цифрово управление. За масово производство или производство на скъпи продукти може да се използва оборудване, което има CNC модул. Въпреки това, използването на копирна машина значително намалява цената на продукта.

    За струг дограмата има много атрактивни характеристики, поради което те започнаха да се монтират в частни и други работилници.

    Класически дизайн

    Индустриалните машини имат доста сложен дизайн, особено версиите с CNC, които могат да извършват обработка в автоматичен режим. Необходимият продукт може да бъде получен и с помощта на копирна техника. Класическият дизайн е представен от комбинация от следните основни компоненти:

    Домашна копирна машина за струг за дърво също позволява висококачествена обработка на детайли.

    Направи си сам

    Индустриалните версии на машинните инструменти са скъпи. Ето защо мнозина обмислят възможността да сглобят машината със собствените си ръце. Препоръките за работата са както следва:

    Най-голямо внимание се отделя на производството на копирни машини. Именно той отличава струга от копирната машина.

    Изработка на копирна машина

    Копирната машина се използва за производство на подобни продукти. Благодарение на неговото приложение показателят за ефективност се увеличава значително. Сред функциите, свързани със създаването на копирна машина, се отбелязват следните точки:

    Шаблонът е изработен от шперплат и се завинтва към предната повърхност на дървения материал. Горната повърхност на предварително инсталирания дървен материал е подравнена с оста на шаблона.

    Недостатъци на въпросното устройство

    Домашно приготвената копирна машина има доста голям брой значителни недостатъци. Пример е следната информация:

    Ето защо се препоръчва инсталирането на промишлени машини за създаване на производство на сложни дървени елементи.

    Машина за дърво Proma DSL-1200

    Разглежданият модел е предназначен за обработка на дървени изделия, които могат да се използват като декоративни елементи. Специалистите наричат ​​наличието на два резеца отличителна черта на дизайна:

    Този модел машина може да се използва за работа с големи детайли. За това е оборудвана конструкцията, която е прикрепена към прътите, които действат като водачи. Инсталираната лицева плоча позволява обработка на многостранни продукти.

    Основните характеристики на модела:

    Недостатъкът на това предложение, подобно на много други, е доста високата цена.

    Копие модел CL-1201

    За получаване на изделия от дърво може да се използва моделът на машината CL-1201 или CL-1500b. Първата версия има много атрактивни характеристики:

    Освен това производителят обърна доста внимание на степента на защита на машината от излагане заобикаляща среда... Например, двигателят има система за защита от прегряване или претоварване, всички електронни части също са защитени от влага и прах.

    Единственият, но значителен недостатък е високата цена на предложението. Домашно строителствоще струва няколко пъти по-евтино.

    Правенето на копирна машина на струг със собствените си ръце не е най-много трудна задача... Но за да постигнете желания резултат по отношение на качество и ефективност, ще трябва да положите някои усилия. Подробен чертеж, шаблон за копие и няколко часа свободно време ще ви бъдат полезни. Предлагаме ви версия на копирната машина на базата на ръчна фрезакато режещ инструмент.

    Предлаганата копирна машина за вашия струг изисква малко финансови, времеви и трудови разходи. Това е, което привлича голям брой занаятчии, които се нуждаят от копирна машина за струг.

    Режещата приставка ще бъде ръчен фризер... В същото време експлоатационните възможности на копирната машина директно зависят от характеристиките на самото стругово оборудване.

    Не трябва да разчитате на привлекателността на дизайна на самостоятелно изработено устройство, тъй като основната му задача е да създава копия от шаблон без ненужна консумация на енергия.

    Устройството на машината с копирна машина

    • За да започнете, за да създадете струг с копирна машина, имате нужда от ръчен рутер. Изберете вида му сами, в зависимост от планираната работа;
    • Фрезата е монтирана на опорна платформа с размери приблизително 50 на 20 сантиметра. Може да се изработи от 12 мм шперплат;
    • По ваше желание копирната машина може да получи по-голяма или по-малка площ. Размерите до голяма степен зависят от параметрите на избрания рутер;
    • На опорната платформа направете дупки, през които ще излязат резците;
    • Тук се правят и отвори за крепежни елементи. Оптимално е да се използват болтове в ролята на крепежни елементи;
    • Опорните пръти, разположени около периметъра и закрепени със самонарезни винтове, ще осигурят защита срещу случайни движения на фрезата при обработка на продукти;
    • След като сте монтирали опорите на фрезите между прътите, уверете се, че е фиксирана надеждно, няма вибрации или хлабина;
    • Далечният край на опорната платформа трябва да може да се движи по направляващата тръба по цялата дължина на завъртащото оборудване;
    • Използвайте направляваща тръба с диаметър 25 милиметра или адаптирайте към параметрите на вашата машина;
    • Основното условие при избора на тръби е, че те трябва да се справят с натоварванията от теглото на фрезата, да не се огъват, да поддържат равномерността, гладкостта на повърхността;
    • Фиксирайте краищата на тръбата с чифт дървени блокове с подходящ размер;
    • Пръчките се монтират към тялото на машината с винтове за самозатягане или чрез болтове.


    Монтаж на конструктивни елементи

    За да може стругът с копирна машина да работи ефективно и процесът на копиране не повдига проблеми с качеството, в никакъв случай не бързайте. Прибързаността не позволява на занаятчиите да направят наистина добра копирна машина за струг със собствените си ръце.

    След като разгледате чертежа, въз основа на който сте решили да изградите копирна машина със собствените си ръце, придържайте се към предложените размери. Ако допуснете дори малка грешка, технологията на копиране може да бъде напълно нарушена, работните оси могат да бъдат загубени.

    За да предотвратите подобно нещо, спазвайте няколко важни правила.

    1. Оста на тръбата, предназначена за движение на фрезата, трябва да бъде точно успоредна на оста на въртене на машината.
    2. Съвпадението на оста на тръбата и оста на машината също е важен плюс, въпреки че това условие не е задължително.
    3. Основният момент е съвпадението на фрезата в най-ниското положение с оста на струга. Този параметър се контролира и променя според необходимостта от нивото на разположение на копирната машина.
    4. Фиксирайте направляващата тръба през глухите отвори на дървените блокове. Но непосредствено преди фиксирането поставете върху тръбата две пръти, върху които се планира монтажа на носещата платформа.
    5. Дървените блокове за носещата платформа трябва да се движат много лесно или по-скоро да се плъзгат по направляващата тръба. Ако се забележи разхлабване, копирната машина ще трябва да бъде преработена.

    Мнозина се страхуват от момента, в който се налагат повишени изисквания за плъзгане. Но не е трудно да се направи машина с такива работни параметри, ако вземете в експлоатация плоска, гладка тръба.

    Хоризонтални ленти

    Следващата стъпка е да монтирате хоризонтала дървен блоккойто е вторият най-важен работен компонент на вашия копирен струг.

    • Придържайте се към същите изисквания за точност, както при описаните по-горе операции;
    • Хоризонталната лента е свързана към шаблона за празен профил;
    • За да направите прът със собствените си ръце, можете да използвате детайл с размери 7 на 3 милиметра и да го фиксирате с винтове за самозатягане към вертикалните стълбове;
    • Самите дървени стелажи се монтират към леглото на струга по всеки удобен за вас метод;
    • Уверете се, че горният ръб на хоризонталния елемент е успореден на оста на машината и ниво;
    • Ако в даден момент не се нуждаете от функцията за копиране, блокът може лесно да бъде премахнат със собствените си ръце, сгънете инсталационната подложка до ръба на машината и използвайте стругова единицапо предназначение без копирна машина;
    • Към масата за фрезоване е монтиран вертикален ограничител. Тук листът е добре. тънък шперплат... Въпреки това, ако имате нужда от по-здрава конструкция, използвайте стоманени листове;
    • Този елемент служи за движение по копирната машина при заточване на части. Той задава пространствената позиция на работещия рутер. Следователно копирната машина трябва да бъде фиксирана възможно най-сигурно;
    • Дебелината играе важна роля. Колкото по-тънък е вертикалният ограничител, толкова по-точно вашият шаблон ще може да копира струга. Но дори ако ограничителят е твърде тънък, устройството започва да се движи по шаблона с определени трудности. Следователно, най-добрият изход от ситуацията е търсенето на междинен вариант;
    • Ако използвате шперплат за направата на копирна машина, не забравяйте да помислите за използването на неговата подвижна структура. Това ще ви позволи лесно да демонтирате копирната машина, когато е износена, да я замените с нова с минимални времеви разходи.

    Проба

    Не на последно място важен елементструг с функция за копиране е директно самия шаблон за копиране. Не е трудно да се направи, но конфигурацията изцяло зависи от параметрите на продуктите, които искате да получите с вашата машина.

    • Вземете лист шперплат или OSB плоскост;
    • Нанесете маркировки върху листа според контурите на бъдещия продукт, който искате да включите на струг;
    • Не забравяйте да съпоставите всички размери с необходимите параметри;
    • С помощта на електрически прободен трион използвайте спретнато режещо острие, за да преминете по контурите, като изрежете необходимата част;
    • Обработете ръбовете мелницаили обикновена шкурка. Върху шаблона не трябва да има неравности, ръбове, прорези;
    • Фиксирайте получения шаблон върху хоризонтална релса с помощта на самонарезни винтове;
    • Извършете фиксирането стриктно в съответствие с параметрите на настройка.

    Използвайки чертежите и видео инструкциите, можете лесно сами да си направите доста ефективен, продуктивен копиращ струг. Трябва ви само малко търпение и време.