Түүхий резин: хэрэглэх заавар. Өөрийнхөө гараар түүхий резин хийх. Ус үл нэвтрэх зориулалттай шингэн резинийг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх вэ

Олон автомашин эзэмшигчид бүтцийн талаар ерөнхий ойлголттой байдаг машины дугуй, гэхдээ дугуйг хэрхэн хийдэг талаар цөөхөн хүн хэлж чадна. Хамгийн түгээмэл санаа бол резинийг тодорхой хэлбэрт цутгаж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг дараа нь шахаж гаргадаг.

Үнэн хэрэгтээ энэ нь тийм биш бөгөөд машины дугуй үйлдвэрлэх нь нарийн мэргэжлийн тоног төхөөрөмж, нарийн автомат удирдлага, өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүдийн оролцоог шаарддаг өндөр технологийн нарийн төвөгтэй үйл явц юм.

Жаахан түүх

Анхны резинэн дугуйг 1846 онд Роберт Уильям Томсон бүтээжээ. Тухайн үед түүний шинэ бүтээлийг хэн ч сонирхдоггүй байсан бөгөөд 40 жилийн дараа буюу 1887 онд шотланд хүн Жон Данлоп дугуйнаас цагираг хийх санааг гаргаж ирснээр тэд хийн дугуйны санаа руу буцаж ирэв. услах хоолой, түүнийг хүүгийнхээ дугуйн дугуйнд хийж, агаараар шахаж байна.

Гурван жилийн дараа Чарльз Кингстон Уэлч танхим ба дугуйг салгаж, дугуйны ирмэг дээр утас цагираг хийж, ирмэг дээр нь тавихыг санал болгосноор төв рүү нь завсарлага авав. Үүний зэрэгцээ дугуйг суурилуулах, буулгах оновчтой аргуудыг санал болгосон нь резинэн дугуйг автомашинд ашиглах боломжтой болгосон.

Дугуй үйлдвэрлэх үйл явц

Тэд юунаас бүтсэн бэ

Дугуй үйлдвэрлэхэд ашигладаг гол материал бол байгалийн болон хиймэл резинээр хийсэн резин юм. Пропорц, ямар төрлийн резин нэмсэнээс хамааран зуны эсвэл өвлийн машины дугуйг олж авдаг.

Тиймээс зуны дугуйны резинэн найрлагад ихэвчлэн хиймэл резин нэмдэг тул резин нь илүү хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт "хөвдөггүй" бөгөөд найдвартай атгах боломжийг олгодог. зам. Өвлийн дугуйг хийхийн тулд байгалийн резин нэмдэг бөгөөд энэ нь резинийг илүү зөөлөн, уян хатан болгодог. Үүний ачаар өвлийн дугуй нь маш хүйтэн жавартай үед ч "борлодоггүй".

  • Резинээс гадна хуванцаржуулагч, дүүргэгч, нүүрстөрөгчийн хар, вулканжуулагч нэмэлт зэрэг бусад олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг резинэн найрлагад нэмдэг.
  • Дугуй нь нэгдмэл хэд хэдэн элементүүдээс бүрдэнэ: гулууз эсвэл хүйн, таслагч давхарга, дэвслэх, ирмэг ба хажуугийн хэсэг.

Хүрээ хэрхэн хийгдсэн

Ирээдүйн дугуйны утас нь тусгай машин - "creel" дээр метал, нэхмэл эсвэл полимер утсаар хийгдсэн байдаг. Олон ороомог утаснаас утаснууд нэг газар нийлдэг. В ерөнхий утгаараазагвар нь нэхмэлийн машинтай төстэй. Дараа нь нэхмэл утас нь резинээр хучигдсан экструдер руу ордог.

Дууссан гулуузыг дараа нь өөр өөр хэмжээтэй дугуй үйлдвэрлэхийн тулд янз бүрийн өргөнтэй тууз болгон хуваасан. Мөн үүнийг хадгалах, тээвэрлэх зориулалттай ороомогт ороосон байна. Вулканжуулсан резин нь маш наалдамхай байдаг тул гулуузыг гэмтээхгүйн тулд давхаргын хооронд зайг оруулдаг.

Хамгаалагчийг хэрхэн хийдэг вэ

Үйлдвэрлэлийн дараагийн үе шат бол хамгаалагчийг бий болгох явдал юм. Резинжүүлсэн туузыг дэвслэх машинд шургуулдаг. Ажилчид ирээдүйн дугуйны хэмжээсийг нүдээр хурдан тодорхойлохын тулд дэвслэх дээр будгаар өнгөт зураас зурдаг.

Хажуугийн хэсэг

Дугуйн ирмэг нь ирмэгийн цагираг ба наалдамхай агаар үл нэвтрэх резинэн давхаргаас бүрдэнэ. Дугуйны бөмбөлгүүдийг үйлдвэрлэх нь металл утсыг резинээр бүрж, ирмэгийн шаардлагатай радиус хүртэл мушгиж, тойрог болгон хуваасанаас эхэлдэг. Үүний дараа угсрах ажлыг машин дээр гүйцэтгэдэг. Энэ үйл явцын талаарх дэлгэрэнгүй мэдээллийг видеоноос харж болно.

Ассемблей

Эцсийн шат бол эцсийн дугуйг угсрах явдал юм. Энэ нь бүх бэлэн элементүүдийг хүлээн авдаг машин дээр хийгддэг. Уг машиныг угсрагч ба дахин ачигч гэсэн хоёр ажилтан удирддаг.

Эхнийх нь ирмэгийн цагирагуудыг өлгөж, хоёр дахь нь ороомогуудыг бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй хамт оруулдаг. Үүний дараа машин нь бүх зүйлийг автоматаар хийдэг: эд ангиудыг хооронд нь холбож, ажлын хэсгийг таслагчаар дэвслэх дор агаараар дүүргэдэг. Бараг дууссан дугуйг жинлэж, согогтой эсэхийг шалгадаг. Энэ үйл явцыг видеон дээр бас харж болно.

Эдгэрэх

Үйлдвэрлэлийн сүүлчийн шат бол вулканизаци юм. Дугуйг 15 бар даралттай, 200 орчим градусын температурт халуун уураар боловсруулдаг. Үүний үр дүнд резин, хөө тортог, төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг шингэлж, дугуйны гадаргуу дээр хэвний хээ, бичээсийг хэвэнд хэрэглэдэг. Дууссан дугуйг шаардлагатай бүх шинж чанаруудтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.

62 68 951 0

Силикон буюу силикон резин гэж нэрлэгддэг полидиэтилсилоксан нь цахиурын органик полимер юм.

Энэ нь дулааны эсэргүүцэл, бага цахилгаан дамжуулалтаар тодорхойлогддог.

Силикон юунаас бүтдэгийг та гайхаж байна уу? Хачирхалтай нь, хамгийн хэцүү нь байгалийн материал- цахиур. Баярлалаа ухаалаг хүмүүс, цахиураас, өөрөөр хэлбэл, элс эсвэл кварц нь ид шидээр маш уян хатан болж хувирав бат бөх материалсиликон шиг.

Эмэгтэйчүүд инээж, үүнийг өөрийнхөөрөө ойлгодог бол эрчүүд силикон чигжээсийг мэддэг. Жигнэх зориулалттай силикон хөгц, саван, үнэт эдлэл, үнэт эдлэл, загас агнуурын төөрөгдөл - энэ бол силиконоос юу хийж болох бүх жагсаалт биш юм. Мөн силикон болон силикон хэвийг өөрөө яаж хийх вэ? Одоо энэ талаар олж мэдье.

Танд хэрэгтэй болно:

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Та залуу химичийн хувьд ухаалаг тоглох хэрэгтэй гэдгийг анхаарна уу. Гараа хамгаалах хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл, тухайлбал резинэн бээлий худалдаж аваарай. Силикон масс нь нэлээд хортой зүйл тул хаана үүсгэхээ шийдээрэй. Агааржуулалт сайтай өрөө, магадгүй тагттай байхыг зөвлөж байна. Гадна нь төгс төгөлдөр юм.

Шаардлагатай материал

Авах шингэн шилболон этилийн спирт. Бид найрлагыг 1: 1 харьцаатай тэнцүү хэмжээгээр холино. Аливаа хуванцар сав нь савны үүрэг гүйцэтгэж болно.

Силикон нь агаарт хүрэхэд хурдан хатуурдаг тул та хурдан эсвэл бага хэмжээгээр хоол хийх хэрэгтэй.

Шингэн шил, спиртийг өөрийн сэтгэл санааны байдалд тохируулан холихдоо гуаш гэх мэт будагч бодис нэмснээр эцсийн үр дүн нь хүссэн өнгө болно.

Түгээмэл асуултууд:

    Силикон гэж юу вэ?

    Силикон ямар харагддаг вэ?

    Гадаад төрхтүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүд, нягтын зэрэг (шингэн, гель, хатуу), өнгөт бодис байгаа эсэхээс хамаарна. Өнгө нь тунгалаг, ямар ч өнгө хүртэл өөр өөр байдаг.

    Тосолгооны силикон гэж юу вэ?

    Шингэн силиконыг хэрхэн яаж хийх вэ?

    Зөв уусгагчийг сонгохын тулд силикон төрлийг мэдэх нь чухал юм. Заримдаа бензин, согтууруулах ундаа хэрэглэдэг.

    Гэртээ силиконыг хэрхэн хайлуулах вэ?

    Саванд (өндөр температурт тэсвэртэй) силиконыг нилээд цавчих, өнгөтэй бол ангилах. Та үүнийг богино долгионы зууханд хийж болно, гэхдээ дараа нь та үүнийг орон сууцанд хийж болохгүй муухай үнэр. Гал дээр хайлуулахыг оролдох нь дээр, хэт халахгүй байх нь чухал, эс тэгвээс энэ нь муудах болно.

Холих үйл явц

Ямар ч зүйлийг силиконтой хольж болно. Аливаа материалын модон саваа эсвэл халбага. Хамгийн гол нь силиконоос бусад тохиолдолд энэ халбагаар өөр зүйлд саад болохгүй, үүнээс ч илүү идэж болохгүй! Холихын дараа та хуванцар эсвэл резинтэй төстэй массыг авах хэрэгтэй. Энэ масс нь:

  • өөрийн гараар зуурах - бүтээлч сонголт;
  • хоолойн уут дүүргэ, тос шахагчхушуутай, хүссэн зүйлээ шахаж гарга;
  • богино жигнэмэгийн энгийн хөгцөөр дүүргэх;
  • хүссэн хэлбэрээ цутгана.

Эндээс та манай гар хийцийн силикон резинийг объектын гаднах гадаргуу дээр түрхсэн тохиолдолд л (шингэн шил + спирт) хослуулсан тохиолдолд объектын хэлбэрийг давтаж болно гэдгийг ойлгох хэрэгтэй. Өөрөөр хэлбэл, аяганд биш, дээрээс нь.

Хэрэглэхийн өмнө савантай ус эсвэл наранцэцгийн тосоор эмчлэхээ мартуузай.

Мөөгөнцөр цутгах

Энэ нэгдэл нь силикон зуурмаг ба хатууруулагч (катализатор) -аас бүрдэх хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь яг DIY силикон биш юм. Гэхдээ одоо ч.

Эдгээр найрлагыг холих замаар зөв харьцаа, та дуртай хэлбэрээ цутгахад зориулсан гайхамшигт хольцыг авах болно.

Катализатор нь силиконыг эхний тохиолдол шиг хурдан хатууруулахыг зөвшөөрдөггүй.

Тэгэхээр. Та маш гоё хэлбэртэй, силикон форматаар хуулбарлах хэрэгтэй.

  1. Савыг авч, цоорхойгүй, гоожихгүй эсэхийг шалгаарай.
  2. Хуванцар эсвэл гипсэн тоглоомын загварыг баавгай хэлбэрээр байрлуул.
  3. Миллилитрээр дүүргэхэд хичнээн хэмжээний силикон шаардагдахыг мэдэхийн тулд хайрцгийг хуурай хольц эсвэл элсээр дүүргэ.
  4. Бид баавгайгаа савантай ус эсвэл наранцэцгийн тосоор боловсруулж, силикон хийнэ.
  5. Энэ хайрцгийг хэрхэн яаж хаахаа урьдчилан бодож үзээрэй.
  6. Бид ойролцоогоор 15 минут хүлээнэ.
  7. Бид савыг задалж, силикон нь хуруунд наалддаггүй эсэхийг шалгана.
  8. Силиконыг уртын дагуу хутгаар хайчилж ав.
  9. Одоо үүссэн силикон хөгцөөр энэ маягтыг хүссэн хэмжээгээр хуулбарлаарай.

Шингэн эсвэл цутгамал силиконоор хэвийг цагаан алтаар хийж болно.

  1. Хөөсөн полистирол эсвэл гипс платиныг ижил савангийн уусмалаар эмчилдэг.
  2. Сойзоор шингэн силикон түрхэнэ.
  3. Нэгдүгээрт, бид нарийн ширийн зүйлийг боловсруулдаг, дээд давхаргууд нь элбэг байдаг.
  4. Хатацгаая. Энд цаг хугацаа шаардагдана.
  5. Бид силиконыг арилгадаг. Тэдний хэлснээр заль мэх, заль мэх байхгүй.

Силикон чигжээсийг ашиглах

Бас төвөгтэй зүйл байхгүй. Өмнөх бүхнээс ч хялбар.

  1. Ямар ч силикон чигжээставган дээр шахаж ав.
  2. Төмсний цардуул нэмнэ.
  3. Резинэн зуурсан гурил зуурах.
  4. Энэ масс нь хөгц хийхэд тохиромжтой.
  5. Ажлын хэсэг, энэ нь юу ч байж болно, тос эсвэл гар тосоор тосолно.
  6. Силиконоор хучих.
  7. Маргааш хүртэл үүнийг март.
  8. Силикон нь хөлдсөн, түүнийг бичгийн хутгаар хайчилж, ажлын хэсгийг гаргаж ав - та дууслаа! Ухаалаг бүх зүйл энгийн байдаг.

Хоёр дахь сонголт. Бид ижил зуурсан гурилаас бөмбөгийг өнхрүүлж, ирээдүйн хөгцний хоосон хэсгийг дарна. За, нэг зоос гэж хэлье. Бид ирмэгийг тэгшлэнэ. Хэдэн цагийн дараа бид силикон хатуурлын түвшинг шалгана. Бид мөнгөө гаргаж, хөгц бэлэн боллоо!

Байнга "асуулт - хариулт"

    Силикон хэвийг юу сольж болох вэ?

    Маш сайн сонголт бол шил, керамик юм.

    Силиконы цахилгаан дамжуулах чанар юу вэ?

    Энэ нь маш бага цахилгаан дамжуулах чадвартай.

    Мөөгөнцөр хийхэд аль силикон хамгийн тохиромжтой вэ?

    Шилдэг цуврал бол E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series юм.

    Гэртээ силикон бүтээгдэхүүнийг хэрхэн яаж наах вэ?

    Урагдсан ирмэгийг хайлуулж, холбохын тулд та уян хатан бүтээгдэхүүн, силикон чигжээс, эсвэл галд зориулсан тусгай цавуу хэрэглэж болно.

    Хэрхэн хийх талаар шингэн резингэртээ?

    Шаардлагатай найрлага- borax (1 багц), PVA цавуу (2 шил), ус (0.5 аяга), будаг, сав, хутгах зориулалттай зүйл. Нэг саванд borax болон усыг хольж, ил тод болтол хутгана. Нөгөө талаар - цавуу, будаг. Хоёр савны агуулгыг хольж, шингэн хатуурах хүртэл хүлээнэ үү.

    Силикон хэр удаан хатуурдаг вэ?

    Хатаах хугацаа нь олон хүчин зүйлээс хамаардаг - чийгшил ба агаарын температур, давхаргын зузаан. Дунджаар 15 минутын дотор хальс үүсдэг ба бодис нь 24 цагийн дотор хатуурдаг. Хүчиллэг чигжээс нь 4-6 цагийн дотор, төвийг сахисан - өдөрт хатдаг. Мөн "бэлэн байх" цагийг багц дээр үргэлж зааж өгдөг.

Жил бүр олон мянган дугуйнууд нь санаачлагатай хүмүүсийн хувьд ийм байдаг ч хогийн цэг, хогийн цэг рүү явдаг. үнэгүй нөөцүүнээс үйрмэг резин гаргаж авах боломжтой.

Хэрэв танд нэг л удаа хэрэгтэй бол та үүнийг худалдаж авах боломжтой зөв хэмжээүйлдвэрлэгчдээс.

Хэрэв танд байнгын болон их хэмжээгээр хэрэгтэй бол үйрмэг резинийг хаанаас авах вэ?

Өөрөө худалдаж авах талаар бодох нь зүйтэй.

гэхдээ Бүрэн суурилуулалт нь хүн бүрт боломжгүй байдаг, мөн хүн бүр ийм хөрөнгө оруулалт ашигтай байх болно. Гарах арга бол өөрийн гараар тоног төхөөрөмж бүтээх, түүгээрээ гэртээ дугуйнаас үйрмэг резин үйлдвэрлэх явдал юм.

Хэрэв танд маш бага түүхий эд хэрэгтэй бол та тоног төхөөрөмжгүйгээр хийж болно.

Энэ нь зөвхөн шаардлагатай болно хайч ба таслагч.

Металл утсыг эхлээд дугуйнаас салгаж аваад дараа нь тууз болгон хувааж, бутлана шаардлагатай хэмжээгээр жижиг хэсгүүдэд хуваана.

Энэ үед процесс дууссан гэж үзнэ.

Зам, цэцгийн ор эсвэл тусдаа тоглоомын талбайн дизайны материалыг ашиглахад бэлэн байна.

Гэхдээ илүү их түүхий эд авах эсвэл гэртээ дугуй дахин боловсруулалтаас орлого олохын тулд танд тохирох тоног төхөөрөмж хэрэгтэй.

Дугуй бутлуурын барилгын

Үйрмэг үйлдвэрлэх гурван үндсэн аргыг ашигладаг.

  1. Шингэн азотоор -190 градус хүртэл хөргөсний дараа дугуй бутлах.
  2. Үйрмэг авч байна аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжрезинийг зайлуулах, дараа нь нунтаглах бүхий бүтэн мөчлөг.
  3. Гэртээ өөрөө хийж болох бүх нийтийн бутлуур ашиглан дахин боловсруулах.

Эхний хоёр арга нь их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Гурав дахь сонголт хүн бүрт боломжтойгэртээ бутлуур хийх чадвартай, хүсэл эрмэлзэлтэй хэн .

Шаардлагатай нэгж байж болно цех эсвэл дээр өөрөө хийх үйлдвэрлэлийн талбай - металл хайчлах машин (эргэх, тээрэмдэх) болон эд анги үйлдвэрлэх гагнуурын машин байгаа газар.

Хэрэв хоосон зайг бие даан боловсруулах боломжгүй бөгөөд та тэдгээрийг өөрийн зургийн дагуу захиалах шаардлагатай бол дугуй дахин боловсруулах машины үнэ хэвээр байх болно. хэд дахин хямдижил төстэй худалдан авсан нэгжээс.

Дугуйг дахин боловсруулах шугамын гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь бутлагч (резин нунтаглагч) юм. Энэ машины зангилааны зорилгыг илүү нарийвчлан авч үзье.

Нэгж төхөөрөмж

Машин нь дараах үндсэн нэгжүүдээс бүрдэнэ.

  • цахилгаан мотор 5 кВт - 2 ширхэг;
  • дискний голтой орон сууц;
  • тор;
  • өт хурдны хайрцаг - 2 ширхэг;
  • бутлагчийн хүрээ;
  • ачих бункер;
  • чиглүүлэгч тавиур;
  • хяналтын кабинет.

Суурилуулалтын дэлгэрэнгүй мэдээллийг сувгаас гагнасан хүчирхэг хүрээ дээр суурилуулсан болно.

Зүсэх диск бүхий хайрцаг

Резинэнд зориулсан бутлуурын үндсэн нэгж нь тээрэмдэх ороомог бүхий их бие юм.

Хаана огтлох хутгаөндөр бат бэх гангаар хийгдсэн, дулааны боловсруулалт хийдэг бөгөөд энэ нь тэдний элэгдлийг эрс багасгадаг. Тэд ашиглалтын явцад бараг хурцлах шаардлагагүй.

Хайрцаг, босоо ам, зүсэх элементүүдийн нээлхийн тооцоо нь үнэн зөв байх ёстой тул энэ чиглэлээр мэргэшсэн мэргэжилтэн (дизайнер) хийх ёстой.

Үйрмэгийн тохируулга хийх сүлжээ

Дугуйн түүхий эдийн тохируулсан фракцыг авахын тулд бутлагч нь өнхрөх доор суурилуулсан тусгай сараалжаар тоноглогдсон байдаг.

Хорхойн араа

Диск таслагчтай босоо амны эргэлтийг цахилгаан мотортой холбогчоор холбосон өт хурдны хайрцгаас шууд тусад нь гүйцэтгэдэг.

Араа харьцааг 25-аас 35 хүртэл сонгосон байна ингэснээр зүсэлт нь наалдахгүй бөгөөд хангалттай хурдтай байна.

Машины хүрээ

Хүрээ нь профилын элементүүдээс гагнаж, ашиглалтын явцад нэгжийн найдвартай, тогтвортой байдлыг хангах, түүнчлэн ачих, буулгах ажиллагааг хангана.

ачих бункер

Дугуй дахин боловсруулах үйлдвэр нь дугуй ачих бункер, бэлэн үйрмэг резинийг зайлуулах тавиураар тоноглогдсон.

Түүний дизайны улмаас бункер түүхий эдээс үүссэн бөглөрөл үүсэхийг арилганаэргэдэг өнхрөх рүү чиглэсэн массын хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг.

Дугуй таслагч

Дугуй хайчлах, утас авах үйлдвэр тулгуур хүрээ ба тавиураас бүрдэнэ.

Каркас дээр дугуй хавчих механизм байдаг бөгөөд энэ нь зүсэх явцад дугуйтай хамт эргэдэг. Дамрын өөр өөр диаметртэй тул хөдөлгүүрийн хурд багасдаг. Тавиур дээр угсарсан шаантаг хэлбэртэй зүсэгч байдаг бөгөөд энэ нь ширээг хөдөлгөж тодорхой хэмжээгээр тохируулдаг.

Дугуйг хэрхэн нунтаглах вэ?

Технологийн гинж нь хэд хэдэн бэлтгэл үе шатууд шаардлагатай фракцыг гаргахаас өмнө.

Энэ журамд:

  1. Хяналт шалгалтдугуйны хөндийгөөс гадны биетийг зайлуулах.
  2. Утас огтлох.
  3. Дугуй огтлох 50-80 мм-ийн хэмжээтэй соронзон хальснууд дээр.
  4. Нунтаглахбутлагчаар дамжуулан түүхий эд .
  5. Тусгаарлахба нэхмэлийн эд ангиас металлыг тусгаарлах.
  6. Тохируулгынчичиргээт шигшүүр ашиглан үйрмэгийг бутархай .

Тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл

Дугуй боловсруулахад эдгээр хоёр үндсэн нэгжийн үйл ажиллагаа хагас автомат горимд хийгддэг.

Учир нь хэвийн үйл ажиллагааЭнэ шугамд ойролцоогоор 150-200 хавтгай дөрвөлжин метр талбай хэрэгтэй. метр. Энэ нь танд зөвхөн тоног төхөөрөмжийг байрлуулахаас гадна хуучирсан дугуй, бэлэн дугуйны бүтээгдэхүүн, металл хаягдлыг хадгалах газар хэрэгтэй байгаатай холбоотой юм.

Үйрмэг резинийг суллах энэ тоног төхөөрөмжцагт ойролцоогоор 200-800 кг, 100 кг хүртэл төмрийн хаягдал байх бөгөөд машинуудад үйлчлэхэд 2-3 мэргэжилгүй ажилчин шаардлагатай болно.

Дугуйгаас гадна энэ төхөөрөмж нь бусад резинийг (туузан дамжуулагч, камер, хийн маск) боловсруулах боломжтой. Гаралт нь 0.7-аас 4 мм-ийн хэмжээтэй үйрмэг бөгөөд энэ нь нийт түүхий эдийн массын 65-85% -ийг эзэлдэг.

Резин - өргөн мэдэгдэж байгаа материалбараг бүх салбарт хэрэглэгддэг хүний ​​амьдрал. Энэ полимергүйгээр анагаах ухаан, хөдөө аж ахуй, аж үйлдвэрийг хийж чадахгүй. Олонд үйлдвэрлэлийн үйл явцрезинийг бас ашигладаг. Энэ материалыг юугаар хийсэн, түүний онцлог шинж чанаруудыг нийтлэлд тайлбарласан болно.

Резин гэж юу вэ

Резин бол өндөр уян хатан чанартай полимер юм. Түүний бүтэц нь хүхрийн атомуудаар холбогдсон санамсаргүй байдлаар зохион байгуулагдсан нүүрстөрөгчийн гинжээр дүрслэгддэг.

В хэвийн байдалнүүрстөрөгчийн гинж мушгирсан байна. Хэрэв резинийг сунгасан бол нүүрстөрөгчийн гинж тайлагдана. Сунгах, анхны хэлбэрээ хурдан буцааж өгөх чадвар нь резин зэрэг материалыг олон газарт зайлшгүй шаардлагатай болгосон.

Энэ нь юунаас бүтсэн бэ? Ихэвчлэн резинийг резинийг вулканжуулах бодистой холих замаар хийдэг. Хүссэн температурт халаасны дараа хольц нь өтгөрдөг.

Резин ба резин хоёрын ялгаа

Резин ба резин нь байгалийн болон синтетик аргаар олж авсан өндөр молекул жинтэй полимер юм. Эдгээр материалууд нь өөр өөр байдаг физик, химийн шинж чанарболон үйлдвэрлэлийн аргууд. Байгалийн резин бол шүүсээр хийсэн бодис юм халуун орны мод- латекс. Энэ нь гэмтсэн үед бор гадаргаас гадагш урсдаг. Синтетик резинийг стирол, неопрен, бутадиен, изобутилен, хлоропрен, нитрилийг полимержуулах замаар гаргаж авдаг.Хиймэл резинийг вулканжуулах явцад резин үүсдэг.

Тэд юунаас бүтсэн бэ янз бүрийн төрөлрезин? Зарим төрлийн синтетик материалын хувьд органик бодисыг ашигладаг бөгөөд энэ нь байгалийн резинтэй ижил материалыг авах боломжийг олгодог.

Резинэн шинж чанар

Резин бол дараахь шинж чанартай олон талын материал юм.

  1. Өндөр уян хатан байдал - өргөн температурын мужид их хэмжээний урвуу хэв гажилтыг арилгах чадвар.
  2. Жижиг хэв гажилтын үед хэлбэрийн уян хатан байдал, тогтвортой байдал.
  3. Аморф - бага зэрэг даралтаар амархан гажигтай.
  4. харьцангуй зөөлөн байдал.
  5. Ус сайн шингэдэггүй.
  6. Хүч чадал ба элэгдэлд тэсвэртэй.
  7. Каучукийн төрлөөс хамааран резин нь ус, тос, бензин, халуунд тэсвэртэй, үйл ажиллагааны эсэргүүцэл зэргээр тодорхойлогддог. химийн бодисууд, ионжуулагч ба гэрлийн цацраг.

Резин нь эцэстээ шинж чанараа алдаж, хэлбэрээ алддаг бөгөөд энэ нь эвдрэл, хүч чадлын бууралтаар илэрдэг. Резинэн бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа нь ашиглалтын нөхцлөөс хамаардаг бөгөөд хэдэн өдрөөс хэдэн жил хүртэл үргэлжилдэг. Удаан хадгалсан ч резин нь хуучирч, ашиглах боломжгүй болдог.

Резин үйлдвэрлэл

Резинийг хольцыг нэмсэн резинийг вулканжуулах замаар хийдэг. Ихэвчлэн боловсруулсан массын 20-60% нь резин байдаг. Резинэн нэгдлүүдийн бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд - дүүргэгч, вулканжуулах бодис, хурдасгуур, хуванцаржуулагч, антиоксидант. Массын найрлагад будагч бодис, үнэртэн, хувиргагч, галд тэсвэртэй бодис болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмж болно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн багцыг шаардлагатай шинж чанар, ашиглалтын нөхцөл, бэлэн резинэн бүтээгдэхүүнийг ашиглах технологи, эдийн засгийн тооцоогоор тодорхойлно. Ийм байдлаар өндөр чанартай резин бий болдог.

Резинэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг юугаар хийдэг вэ? Энэ зорилгоор үйлдвэрлэл нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зориулалттай тусгай холигч эсвэл буланд резинийг бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй холих технологийг ашигладаг бөгөөд дараа нь зүсэх, зүсэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Үйлдвэрлэлийн цикл нь пресс, автоклав, хүрд, туннелийн вулканизаторыг ашигладаг. Резинэн нэгдэл нь өндөр уян хатан чанарыг өгдөг бөгөөд үүний ачаар ирээдүйн бүтээгдэхүүн шаардлагатай хэлбэрийг олж авдаг.

Резинэн бүтээгдэхүүн

Өнөөдөр резинийг спорт, анагаах ухаан, барилга, хөдөө аж ахуй, үйлдвэрлэлд . Резинээр хийсэн бүтээгдэхүүний нийт тоо 60 мянга гаруй нэр төрлийг давж байна. Тэдгээрийн хамгийн алдартай нь лац, амортизатор, хоолой, газрын тосны лац, чигжээс, резинэн бүрээс, өнгөлгөөний материал юм.

Резинэн бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн процесст өргөн хэрэглэгддэг. Энэ материал нь бээлий, гутал, бүс, ус нэвтэрдэггүй даавуу, тээврийн соронзон хальс үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Үйлдвэрлэсэн резинийн ихэнх хэсгийг дугуй үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Дугуйн үйлдвэрлэлд резин

Резин бол машины дугуй үйлдвэрлэх гол материал юм. Энэ үйл явц нь байгалийн болон синтетик резинээс резинэн хольц бэлтгэхээс эхэлдэг. Дараа нь резинэн массад цахиур, хөө тортог болон бусад химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмнэ. Бүрэн холилдсоны дараа хольцыг зууханд илгээнэ. Гаралт нь тодорхой урттай резинэн тууз юм.

Дараагийн алхам бол утсыг резинээр хийх явдал юм. Нэхмэл ба металл утас нь халуун резинэн массаар дүүргэгдсэн байдаг. Ийм байдлаар дугуйны дотор, нэхмэл, туузан давхаргыг хийдэг.

Дугуйны резинийг юугаар хийдэг вэ? Бүх дугуй үйлдвэрлэгчид өөр өөр найрлага, резин үйлдвэрлэх технологийг ашигладаг. Өгөх бэлэн бүтээгдэхүүнхүч чадал, найдвартай байдал, төрөл бүрийн хуванцаржуулагч, арматурын дүүргэгчийг нэмж болно.

Дугуй нь байгалийн резинээр хийгдсэн байдаг. Энэ нь резинэн нэгдэлд нэмэлт нь дугуйны халаалтыг бууруулдаг. ИхэнхРезинэн хольцыг синтетик резин эзэлдэг. Энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь дугуйны уян хатан чанар, хүнд ачааг тэсвэрлэх чадварыг өгдөг.