Гэртээ никель бүрээсийг хэрхэн яаж сэргээх вэ. Никель бүрэх химийн бодис. Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд

"Төмөр" -ийг зэврэлтээс хамгаалах нь хэд хэдэн тохиолдолд хийгддэг: анхан шатны боловсруулалтын явцад тусдаа газар гэмтлийг сэргээх эсвэл дээжийг чимэглэх зорилгоор. Энэ тохиолдолд янз бүрийн металлыг ашигладаг - гууль, зэс, мөнгө болон бусад. Бид гэртээ никель бүрэх технологийг бие даан хэрэгжүүлэхэд хамгийн энгийн бөгөөд хямд төсөр технологиор авч үзэх болно.

Үүнээс гадна энэ нь хамгийн түгээмэл зүйл юм. Эд ангиудыг бусад металлын хамгаалалтын давхаргаар бүрсэн үед хамгийн нимгэн никель хальс нь завсрын давхаргын үүргийг гүйцэтгэдэг. Үүнийг, жишээлбэл, өмнө нь хэрэглэхийг зөвлөж байна.

Анхаарна уу. Хэрэглэсэн химийн бодисуудад зориулсан цөөн хэдэн жор байдаг. Зохиогч зөвхөн гэртээ хамгаалалтын никель бүрээсийг хэрэглэснээр үр дүнтэй гэдэгтээ итгэлтэй байсан хүмүүсийг л дурдах нь зөв гэж үзсэн.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжилтийн нэгж нь г/л ус (өөрөөр заагаагүй бол). Хэрэглэсэн бүх химийн бодисыг тусад нь шингэлж, сайтар шүүж, зөвхөн дараа нь электролитийн уусмал авахын тулд холино.

Никель бүрэх дээж бэлтгэх

Хамгаалалтын (чимэглэлийн) давхаргыг хэрэглэх сонгосон технологиос үл хамааран бүх үйл ажиллагаа нь ижил төстэй төдийгүй заавал байх ёстой.

Элс цацах

Зорилго нь зэв, исэл (даршилж) болон бусад гадны давхаргыг аль болох арилгах явдал юм. Та хиймэл материалаас гэртээ хэрхэн хийх тухай нийтлэлийг уншиж болно. Жишээлбэл, шүршигч бууг дахин хий.

Толгойг нь таслахад зориулсан найрлага

№1. Хүхрийн (өтгөрүүлсэн) хүчил (75 гр) + хром (3 гр) хагас аяга усанд хийнэ. Уусмал дахь хэсгийг барих хугацаа нь ойролцоогоор 20 секунд байна.

№2. Хүхрийн хүчил (давсны) 5 г + ус (хагас шил). Боловсруулах хугацаа - 1 минут хүртэл.

Нунтаглах

Ийм болгоомжтой тэгшлэх нь жигд никель давхаргыг олж авахад тусалдаг бөгөөд бэлтгэсэн уусмалын хэрэглээг бууруулдаг. Согогуудын ач холбогдлоос хамааран (цоорхойн хэмжээ, зураас) зүлгүүрянз бүрийн ширхэгтэй, сойз картсовочный, өнгөлгөөний оо.

Тос арилгах

Өмнө нь нунтаглалтын дараа дээжийг бүх наалдсан фракцыг арилгахын тулд урсгал усаар угаана. Юу хэрэглэхийг (архи, бензин, цагаан спирт эсвэл тусгайлан бэлтгэсэн уусмал) газар дээр нь шийддэг. Гол нөхцөл бол уусгагч нь никель бүрсэн суурь материалтай "тохиромжтой" байх ёстой.

Тухайлбал хүнд хэцүү тохиолдлууд, хэрэв худалдаанд байгаа уусгагч нь тус болохгүй бол тос арилгах бэлдмэлийг өөрөө бэлтгэх нь зүйтэй.

Ган ба цутгамал төмрийн усан уусмалын жор

№1. идэмхий натри (10 - 15) + " шингэн шил» (10) + содын үнс (50).

№2. Идэмхий натри (50) + натрийн фосфат ба содын үнс (тус бүр 30) + "шингэн шил" (5).

өнгөт металл

№1. Натрийн фосфат + угаалгын саван (тус бүр 10 - 15).

№2. Идэмхий натри (10) + натрийн фосфат (50 - 55).

• Тос арилгах чанарыг шалгахын тулд дээжийг усаар чийгшүүлэхэд хангалттай. Хэрэв энэ нь дусал үүсгэхгүйгээр гадаргууг хамгийн нимгэн хальсаар бүрхсэн бол энэ нь технологийн үйл ажиллагааны зорилгод хүрч, хэсэг нь никель бүрэхэд бэлэн байгааг илтгэнэ.
• Уусмалын ажлын температур нь + (65 - 85) ºС дотор байна.

Никель бүрэх технологи

Никель бүрэх электролит

Хамгийн энгийн схемүүд гэрийн хэрэглээзурагт үзүүлэв.

• Усан онгоц (1) - ямар ч тохиромжтой хэлбэр, багтаамж. Цорын ганц шаардлага бол ашигласан электролитийн хувьд материал нь химийн хувьд төвийг сахисан байх ёстой. Ихэнхдээ гэртээ шилэн савыг никель бүрэх зориулалтаар ашигладаг.
• Анодууд (2) нь никель юм. Дээжийг бүрэх нь жигд, нэгэн төрлийн байхын тулд тэдгээр нь ажлын хэсгийн өөр өөр талд байх ёстой. Тиймээс дор хаяж 2.
• Дэлгэрэнгүй (3). Энэ нь бас катод юм. Энэ нь савны хана, ёроолд хүрэхгүй байхаар өлгөгдсөн байдаг.

Холболт: нэмэх эх үүсвэр - ялтсуудтай, хасах - дээжтэй.

Никель бүрэх уусмалын найрлага:сульфат натри (50), никель (140), магни (30) + борын хүчил (20) + хоолны давс (5).

Никель бүрэх нөхцөл:температур +22 (±2) ºС, гүйдлийн нягт - 1 (±0.2) А/дм² дотор.

Никель бүрэх технологи.Цахилгааныг асааж, шаардлагатай гүйдлийн утгыг тохируулна. Процесс нь 20 минутаас хагас цаг хүртэл үргэлжилнэ. Хэсгийн бэлэн байдлын зэрэг нь сүүдэр (саарал царцсан) болон түүний жигд байдлыг нүдээр тодорхойлно.

Гэртээ зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дутагдал (байхгүй) тохиолдолд та нэг литр усанд эзлэх хувийг нэмэгдүүлэх замаар хязгаарлагдмал тооны найрлагатай найрлагыг бэлтгэж болно.

Никель сульфат (250) - натрийн хлорид (25) - борын хүчил (30). Гэхдээ ийм электролитийн найрлагатай бол никель бүрэх нөхцөл өөрчлөгддөг. Уусмалыг ойролцоогоор +55 ºС хүртэл халаана (процессыг идэвхжүүлэхийн тулд), одоогийн нягтрал 4 - 5 хүртэл нэмэгддэг.

Юуг анхаарах вэ

• Никель бүрэх чанар нь уусмалын хүчиллэг чанараас ихээхэн хамаардаг. Үүнийг лакмус цаасаар будах замаар шалгадаг - өнгө нь улаан байх ёстой. Хэрэв хүчиллэг байдлын утгыг бууруулах шаардлагатай бол аммиакийн уусмалыг электролитэд оруулж болно. Тун нь бие даасан байдлаар тодорхойлогддог; лавлах цэг - лакмус "заагч" -ын сүүдэр.
• Никель бүрэх электролитийн арга нь үргэлж үр дүнтэй байдаггүй. Хэрэв дээжийн гадаргуу нь нарийн төвөгтэй рельефтэй бол бүрхүүл нь жигд бус хэвтэх бөгөөд ялангуяа асуудалтай газарт огт байхгүй байж болно. Жишээлбэл, ховил, завсар, нүх гэх мэт.

Никель бүрэх химийн бодис

Шаазан (пааландсан аяга таваг) шаардлагатай тул технологи нь илүү хялбар байдаг. Үүний зэрэгцээ, боловсруулаагүй газар үлдэхгүй тул чанар нь илүү өндөр байдаг. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг усанд уусгасны дараа уусмалыг ойролцоогоор + (85 - 90) ºС температурт халаана. Үүний дараа ашигласан жороос үл хамааран натрийн гипофосфитыг түүнд оруулдаг (NG гэж тэмдэглэе).

Холихын дараа та никель бүрэх ажлыг эхлүүлж болно. Энэ нь хэсэг нь химийн бодис / урвалж руу бүрэн дүрэхийн тулд түдгэлзүүлсэн байх явдал юм. Чанарын хяналт нь адилхан - харааны хувьд.

Химийн никель бүрэх хэд хэдэн найрлага байдаг. Энд хэдэн жор байна:

№1. Сульфат аммони ба никель (тус бүр 30) - температурын өсөлт - NG (10). Шаардлагатай хүчиллэг байдал нь ойролцоогоор 8.5 байна.

№2. Никель хлорид (30) + гликолийн хүчил (40) - халаалт - NG 10 (хүчиллэг 4.2 - 4.4).

№3. Натрийн цитрат, аммонийн хлорид, никель хлорид (тус бүр 45) - халаалт - NG (20; 8.5).

Зөвлөмж - хүчиллэг уусмалаар (рН 6.5-аас бага) зэс, хар металл (хайлш), гуулинаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах нь дээр. Үүний үр дүнд төгс гөлгөртэй ойролцоо давхарга үүсдэг. Шүлтлэг найрлага (рН 6.5 ба түүнээс дээш) нь зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүнийг никель бүрэх зориулалтаар ашигладаг. Ийм бүрхүүл нь суурь дээр өндөр чанартай наалддаг шинж чанартай байдаг.

Никель бүрэх

Гэртээ хүссэн хэмжээтэй сав сонгох нь асуудалтай эсвэл боломжгүй байдаг том хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулахдаа дадлага хийхийг зөвлөж байна. Техник нь өөрөө энгийн, учир нь гальваник процессыг оруулаагүй болно. Хэцүү байдал нь өөр өөр байдаг - бэлтгэхийн тулд та маш их цаг зарцуулах хэрэгтэй шаардлагатай тоног төхөөрөмжболон туслах хэрэгслүүд. Юуны өмнө сойз.

Схемийн найрлага:

5 - 15 В (2 А хүртэл) дотор тогтмол гүйдлийн эх үүсвэрийг тасралтгүй тохируулах боломжтой. Никель бүрэх зориулалтаар тусгайлан худалдаж авах нь утгагүй, учир нь үүнийг дуусгасан хүнд зориулж бие даан хийдэг. ахлах сургууль, хэцүү биш байх болно. Танд тохирох хоёрдогч ороомог, Шулуутгагч (гүүр) бүхий TR хэрэгтэй болно. 303 - 305 цувралын диодууд нь нэлээд тохиромжтой.

Сойз. 25 (±) мм-ийн диаметр хангалттай. Түүний бариул нь диэлектрикээр хийгдсэн байх ёстой. Хэрэв та байшинд байгаа зүйлд анхаарлаа хандуулбал хамгийн сайн сонголт бол PP эсвэл PE хоолойн хэсгийг хийх явдал юм. Нэг талаас бариул нь таглаагаар "дарагдсан". Үслэгийн хувьд овоо, жишээлбэл, синтетикаас ашигладаг.

Вилли нь боодол дээр цуглуулагддаг бөгөөд дээд хэсэг нь утсаар (зэвэрдэггүй ган) ороож, доор нь муруй никель хавтанг байрлуулсан байдаг. Энэ нь будгийн сойзны аналог болж хувирдаг. Энэ бол хэлхээний анод юм. Эх үүсвэрийн хасах нь ажлын хэсэгтэй холбогдсон байна.

Утас. 0.5 "квадрат" -д хангалттай. Гаражид ямар ч эзэн үргэлж тохиромжтой хэсгүүдийг олох болно.

Найрлагын томъёолол

• Натри ба никель сульфат - 40 ба 70.
• Борын хүчил - 20.
• натрийн хлорид - 5.

Анхаарна уу. Энэ технологийг ашиглан никель бүрэхийн тулд та электролитийн аргыг ашиглахтай ижил уусмалыг ашиглаж болно (2.1.3-р зүйл).

Никель бүрэх журам: бэлтгэсэн электролитийг бариул руу юүлж, хүчдэл өгч, сойз нь системтэй, хавчаараар хэсэг дээр хөдөлдөг. Таагүй байдал нь та бариул дахь уусмалын түвшинг байнга хянаж, тогтмол цэнэглэх шаардлагатай болдог. Гэхдээ хэрэв та гэртээ ямар нэгэн том зүйлийг никельээр бүрэхийг хүсч байвал, жишээлбэл, машины бампер, дугуйны дискүүд, тэгвэл өөр сонголт байхгүй.

Зөвлөмж - тоног төхөөрөмжийг бэлтгэх үйл явцыг хялбарчлахын тулд сойзны оронд никель хавтанг ашиглаж болно. Тэр анодын дүрд тоглодог. Үүнийг дор хаяж 4 мм-ийн зузаантай фланелаар ороож, ажлын хэсгийн хажууд электролит бүхий савыг байрлуулна. Технологи нь энгийн - ийм гэнэтийн электродыг уусмалд байнга норгож, дээжийн гадаргуу дээгүүр жолооддог. Үр нөлөө нь адилхан бөгөөд үр дүн нь гэрийн эзний хичээл зүтгэл, үнэн зөв байдлаас бүрэн хамаарна.

Эд ангиудын эцсийн боловсруулалт

• Хатаах. Хэрэв дээж нь нарийн төвөгтэй тусламжтай бол бүх асуудлын хэсэгт (ховил, хонхорхой гэх мэт) чийг байхгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
• Гадаргууг битүүмжлэх.Никель хальс нь хэд хэдэн давхаргаар бүрсэн ч сүвэрхэг чанараараа тодорхойлогддог. Тиймээс суурь нь шингэнтэй шууд харьцахаас зайлсхийх боломжгүй юм. Энэ бол цаг хугацааны л асуудал. Үүний үр дүнд зэврэлт, никелийн хальс үүсдэг.

Гэртээ нүхийг хэрхэн яаж битүүмжлэх вэ?

• Бага зэрэг чамин, гэхдээ үр дүнтэй арга- дулаан хэвээр байгаа дээжийг загасны тосонд дүрнэ.
• Магнийн ислийг усаар хольж, өтгөн цөцгийтэй болгож, никель бүрсэн хэсгийг ийм "булингаар" үрж, давсны хүчлийн уусмалд (50%) хэдэн минут байлгана.
• Гадаргууг 2-3 удаа бүтцэд гүн нэвтрэх чадвартай ил тод тосолгооны материалаар эмчил.

Илүүдэл эмийг (24 цагийн дараа биш) бензинээр амархан угаана.

Өнгөлгөө

Энэ үе шатанд никель бүрсэн ажлын хэсэг нь тодорхой гялбаа өгдөг.

Хэрэгтэй мэдээлэл

"Төмөр" бүрийг никель бүрээстэй болгодоггүй. Энэхүү эмчилгээ нь цагаан тугалга, хар тугалга болон өдөр тутмын амьдралд бага тохиолддог бусад металл, хайлшуудад хамаарахгүй.

Никель бүрээсийг илүү сайн болгохын тулд ажлын хэсгийн урьдчилсан зэс бүрээсийг хийх нь зүйтэй. Үүнд хоёр үндсэн шалтгаан бий.

Эхнийх нь аль хэдийн заасан байдаг - бүрхүүлийн сүвэрхэг байдал.

Хоёр дахь нь зэсийн хувьд никель давхарга нь ямар ч хайлш эсвэл цэвэр гантай харьцуулахад илүү найдвартай наалддаг. Үүний үр дүнд никель бүрсэн хэсэг нь өөрчлөгдөөгүй сэтгэл татам төрхийг илүү удаан хадгалах болно. Хэрэв гэртээ дээжийн зэс бүрэх боломжтой бол энэ нь асуудлыг шийдэх хамгийн сайн шийдэл юм.

Ган хэсгийг зэс хальсаар бүрэх электролитийн найрлага

Зэсийн сульфат (200) + хүхрийн хүчил, баяжуулсан (50). Дээж боловсруулах нөхцөл: гүйдлийн нягт - 1.5А/дм²; температур - өрөөний +22 (±2) ºС.

Гэртээ никель бүрэх ажлыг хийхдээ ийм өгөгдөл дээр анхаарлаа төвлөрүүлж болно - нийт талбай нь 2 дм²-аас ихгүй хэсгийг боловсруулахад 1 литр электролит хангалттай. Үүний үндсэн дээр шаардлагатай уусмалын хэмжээг тодорхойлно.

Никелийн шинж чанар нь түүний гадаргуу дээр хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй нимгэн ислийн хальс үүсгэдэг тул үүнийг ашиглах боломжтой болгодог. зэврэлтээс хамгаалахметаллууд.

Аж үйлдвэрт ашигладаг гол арга бол никель бүрэх боловч нэлээд боловсронгуй тоног төхөөрөмж шаарддаг бөгөөд үйл ажиллагааны явцад уур нь ялгарч, хүний ​​эрүүл мэндэд ихээхэн хор хөнөөл учруулдаг хүчил, шүлттэй ажиллах явдал юм. Ган, хөнгөн цагаан, гууль, хүрэл болон бусад металлд хэрэглэж болно химийн арга, энэ нь хэрэглэхэд хялбар бөгөөд үйл явцыг гэртээ хийж болно.

Өнөөдрийг хүртэл металл эд ангиудыг никельээр бүрэх хоёр үндсэн арга байдаг: гальван болон химийн. Эхний арга нь тогтмол гүйдлийн эх үүсвэрийг шаарддаг - электродтой электролит банн ба их тоохимийн урвалжууд. Хоёр дахь арга нь хамаагүй хялбар юм. Үүнийг хэрэгжүүлэхийн тулд хэмжих хэрэгсэл, халаалтын урвалжийн пааландсан сав байх шаардлагатай. Хэдийгээр энгийн мэт санагдах боловч энэ нь маш энгийн юм хэцүү үйл явц, энэ нь маш их анхаарал хандуулж, аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Боломжтой бол агааржуулалт сайтай газарт урвал явуулна. Хамгийн тохиромжтой сонголтяндангийн бүрээс бүхий ажлын байрны тоног төхөөрөмж байх бөгөөд ямар ч тохиолдолд байшингийн ерөнхий агааржуулалтанд холбогдоогүй болно. Ажиллаж байхдаа хамгаалалтын шил хэрэглээрэй, урвалж бүхий савыг хараа хяналтгүй орхиж болохгүй.

Металл эд ангиудыг никель бүрэх

Химийн никель бүрэх үндсэн үе шатууд нь дараах байдалтай байна.

1. Никель гадаргууг нимгэн, жигд давхаргаар бүрхэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг урьдчилан нунтаглаж, өнгөлнө.
2. Тос арилгах. Ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх хамгийн нимгэн өөх тос нь тухайн хэсгийн талбайд никелийн жигд бус тархалтыг үүсгэж болзошгүй тул сүүлийнх нь 25-35 г / л NaOH эсвэл KOH, 30-аас бүрдэх тусгай уусмалаар тослогддог. -60 гр содын үнс, 5-10 гр шингэн шил.
3. Никель бүрэх хэсэг буюу бүтээгдэхүүнийг усанд угааж, дараа нь 5% HCl уусмалд 0.5-1 минутын турш дүрнэ. Металлын гадаргуугаас ислийн нимгэн давхаргыг арилгахын тулд энэ алхамыг хийдэг бөгөөд энэ нь материалын хоорондох наалдацыг мэдэгдэхүйц бууруулах болно. Даршилсаны дараа хэсгийг дахин усаар зайлж, дараа нь никель бүрэх уусмал бүхий саванд нэн даруй шилжүүлнэ.

Үнэндээ никель бүрэх нь металл бүтээгдэхүүнийг тусгай уусмалд буцалгах замаар хийгддэг бөгөөд үүнийг дараах байдлаар бэлтгэдэг.

• тухайн хэсгийн гадаргуугийн талбайн 300 мл / дм 2 харьцаатай ус (илүү сайн нэрмэл) авах, үүнд дотоод болон гадаад аль алиныг нь оруулах;
• усыг 60 хэм хүртэл халаасны дараа 1 литр усанд 30 г никель хлорид (NiCl 2), 10 г натрийн ацетат (CH 3 COONa) уусгана;
• температурыг 80 хэм хүртэл өсгөж, 15 г натрийн гипосульфит нэмж, дараа нь ажлын хэсгийг уусмалтай саванд дүрнэ.

Металл бүтээгдэхүүнийг буцалгах

Хэсгийг дүрсэний дараа уусмалыг 90-95 ° C хүртэл халааж, никель бүрэх процессын туршид температурыг энэ түвшинд байлгана. Хэрэв та уусмалын хэмжээ эрс багассан бол урьдчилан халаасан нэрмэл ус нэмж болно. Буцалгах нь дор хаяж 1-2 цаг байх ёстой. Заримдаа олон давхаргат бүрээсийг авахын тулд металл бүтээгдэхүүнийг хэд хэдэн богино (20-30 минут) буцалгаж, дараа нь уусмалаас салгаж, угааж, хатаана. Энэ нь 3-4 давхаргын давхаргаас никель давхарга авах боломжтой бөгөөд энэ нь ижил зузаантай нэг давхаргаас илүү нягтрал, чанар сайтай байдаг.

Ган бүтээгдэхүүний бүрэх онцлог нь төмрийн катализаторын нөлөөгөөр никель аяндаа хуримтлагддаг явдал юм. Өнгөт металл дээр хамгаалалтын давхаргыг буулгахад өөр найрлага ашигладаг.

2

Өнгөт металлын химийн никель бүрэх нь танд бий болгох боломжийг олгодог хамгаалалтын хальсгууль, зэс, хүрэл гадаргуу дээр. Үүнийг хийхийн тулд эхлээд найрлагыг нь эхний аргаар зааж өгсөн уусмалаар уг хэсгийг тосноос нь салгаж, металаас оксидын хальсыг зайлуулах шаардлагагүй болно. Никель бүрэх уусмалыг дараах байдлаар бэлтгэсэн: "гагнуурын хүчил" гэж нэрлэгддэг цайрын хлоридын (ZnCl 2) 10% -ийн уусмалыг пааландсан саванд хийнэ. Никель сульфатыг (NiSO 4) бага багаар нэмж, уусмал ногоон өнгөтэй болно. Энэ найрлагыг буцалгасны дараа хэсэг нь 1.5-2 цагийн турш дүрнэ. Урвал дууссаны дараа бүтээгдэхүүнийг уусмалаас гаргаж аваад шохойн устай саванд хийж (1 литр ус тутамд 50-70 г нунтаг шохой нэмж бэлтгэсэн) дараа нь угаана.

Никель сульфатын уусмал

Хөнгөн цагаан никель бүрэх нь ижил төстэй технологийг дагаж мөрддөг боловч уусмалын найрлага нь арай өөр юм.

• 20 гр никель сульфат;
• 10 г натрийн ацетат;
• 25 г натрийн гипофосфит;
• 1 г/л концентрацитай 3 мл тиокарбамид;
• 0.4 г натрийн фтор;
• 9 мл цууны хүчил.

Хөнгөн цагаан эд ангиудыг боловсруулах

Боловсруулахын өмнө хөнгөн цагааны бүтээгдэхүүнийг идэмхий натри, 10-15% -ийн концентрацитай уусмалд дүрж, 60-70 ° C температурт халаана. Энэ тохиолдолд устөрөгч ялгарах үед хүчтэй урвал явагддаг бөгөөд бөмбөлөгүүд нь гадаргууг исэл, бохирдлоос цэвэрлэдэг. Бохирдлын зэргээс хамааран эд ангиудыг цэвэрлэх уусмалд 15-20 секундээс 1-2 минут байлгасны дараа урсгал усанд угааж, никель бүрэх уусмалд дүрнэ.

3

Никель бүрээсийн улмаас физик, механик болон гоёл чимэглэлийн шинж чанарууд металл бүтээгдэхүүн. Никель нь мөнгөлөг цагаан өнгөтэй, агаарт хүний ​​нүдэнд үл үзэгдэх ислийн хальсаар бүрхэгдсэн байдаг бөгөөд энэ нь түүний гадаад төрхийг бараг өөрчилдөггүй боловч цаашдын исэлдэлт, түрэмгий орчинд үзүүлэх урвалаас найдвартай хамгаалдаг. . Никель бүрэх нь ган, хүрэл, гууль, хөнгөн цагаан, зэс болон бусад материалыг хамгаалахад ашиглагддаг.

Металл бүтээгдэхүүнийг исэлдэлтээс хамгаалах

Энэ нь катодын хамгаалалт юм. Энэ нь бүрхүүлийн бүрэн бүтэн байдал гэмтсэн тохиолдолд метал нь урвалд орж эхэлдэг гэсэн үг юм гадаад орчин. Хамгаалалтын давхаргын механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд технологи, үйл ажиллагааны дарааллыг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай. Никель нь шороо, зэвний ул мөр бүхий гадаргуу дээр хуримтлагддаг их хэмжээнийжигд бус байдал, үйл ажиллагааны явцад хавдаж, хальсалж эхэлдэг.

Никельээр бүрсэн бүтээгдэхүүн нь хром бүтээгдэхүүнээс бараг ямар ч хамаагүй - тэдгээр нь ижил төстэй гялалзсан, хатуулагтай байдаг. At том хэмжээтэйхимийн урвалын савыг никелээр бүрэх боломжтой том нарийн ширийн зүйлсмашины обуд гэх мэт.

4

Никель бүрэх нь металыг үзэсгэлэнтэй гялалзсан харагдуулж, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Хэрэв сайтын загварт үүнийг заасан бол никель бүрсэн хэсгүүдийг хашааны баганыг чимэглэхэд ашиглаж болно. Тэд сайхан харагдаж байна, байна урт хугацааныянз бүрийн тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа - бэхэлгээний боолт, хаалт, тавилга холбох хэрэгслийн элементүүд. Тэдгээрийг өндөр чийгшил, температур, стресстэй нөхцөлд ашиглаж болно - ган хурдан зэвэрч, шинж чанараа алддаг газруудад.

Химийн никель бүрэх ажлыг агааржуулалт сайтай гараж эсвэл цехэд гараар хийж болно.

Сайхан гялалзсан гадаргуу

Аливаа химийн бодисын утаа нь эрүүл мэндэд аюултай тул гал тогооны өрөөнд тайлбарласан технологийн үйлдлүүдийг хийх нь зохисгүй юм.

Химийн урвалжийн тусламжтайгаар никель бүрэх нь гальваникаас ялгаатай нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалт шаарддаггүй боловч нэлээд өндөр чанартай, гялалзсан, хатуу бүрхүүл авах боломжийг олгодог.

Бүрээсний шинж чанар ба хэрэглээ. Химийн никель бүрэх процессын үндэс нь никельийг багасгах урвал юм усан уусмалтүүний давсыг натрийн гипофосфит. Аж үйлдвэрийн хэрэглээшүлтлэг ба хүчиллэг уусмалаас никель хуримтлуулах аргыг олж авсан. Хадгалсан бүрхүүл нь хагас гялалзсан байдаг металл харагдах, нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй бөгөөд фосфортой никель хайлш юм. Тунадас дахь фосфорын агууламж нь уусмалын найрлагаас хамаардаг ба шүлтлэг уусмалд 4-6%, хүчиллэг уусмалд 8-10% хооронд хэлбэлздэг.

Фосфорын агууламжаас хамааран никель-фосфорын тунадас дахь физик тогтмолууд өөрчлөгддөг. Тодорхой татах хүчтүүний 7.82-7.88 г / см 3-тай тэнцүү, хайлах цэг 890-1200 °, цахилгаан эсэргүүцэл 0.60 ом мм 2 / м байна. 300-400 градусын дулааны боловсруулалт хийсний дараа никель-фосфор бүрэх хатуулаг 900-1000 кг / мм2 хүртэл нэмэгддэг. Үүний зэрэгцээ наалдамхай чанар нь хэд хэдэн удаа нэмэгддэг.

Никель-фосфор бүрээсийн эдгээр шинж чанарууд нь түүний хэрэглээний талбарыг тодорхойлдог.

Эд ангиудад хэрэглэхэд тохиромжтой нарийн төвөгтэй профайл, хоолой ба ороомгийн дотоод гадаргуу, маш их бүхий эд ангиудыг жигд бүрэх зориулалттай нарийн хэмжээсүүд, үрэлтийн гадаргуу болон температурын нөлөөлөлд өртсөн эд ангиудын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, жишээлбэл, хэвийг бүрэх.

Хар төмөрлөг, зэс, хөнгөн цагаан, никельээр хийсэн эд ангиуд нь никель-фосфорын бүрээсэнд өртдөг.

Энэ арга нь хар тугалга, цайр, кадми, цагаан тугалга зэрэг металл эсвэл бүрээс дээр никель туналахад тохиромжгүй.

Шүлтлэг уусмалаас никелийн тунадас. Шүлтлэг уусмалууд нь өндөр тогтвортой байдал, тохируулахад хялбар, никель нунтаг хүчтэй, агшин зуурын тунадасжих хандлагагүй (өөрийгөө гадагшлуулах үзэгдэл), тэдгээрийг солихгүйгээр удаан хугацаагаар ажиллуулах боломжоор тодорхойлогддог.

Никелийн хуримтлалын хурд 8-10 микрон/цаг байна. Уг процесс нь эд ангиудын гадаргуу дээр устөрөгчийг эрчимтэй ялгаруулдаг.

Уусмалыг бэлтгэх нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг тусад нь уусгасны дараа натрийн гипофосфитыг эс тооцвол ажлын ваннд хийнэ. Энэ нь уусмалыг халаахад л цутгадаг Үйлдлийн температурбүрэхийн тулд бэлтгэсэн хэсгүүд.

Ган эд ангиудын гадаргууг бүрэхийн тулд бэлтгэх нь онцгой шинж чанартай байдаггүй.

Уусмалыг ажлын температур хүртэл халаасны дараа 25% аммиакийн уусмалаар тогтвортой байдалд хүргэнэ. цэнхэр өнгөтэй, натрийн гипофосфитын уусмалыг асгаж, хэсгүүдийг өлгөж, урьдчилсан судалгаагүйгээр бүрэх ажлыг үргэлжлүүлнэ. Уусмалыг голчлон аммиак ба натрийн гипофосфитоор тохируулна. Никель бүрсэн ванны их хэмжээний эзэлхүүнтэй, эд ангиудын өндөр ачаалалтай уусмалыг аммиакаар хийн аммиак бүхий цилиндрээс шууд тохируулж, резинэн хоолойгоор дамжуулан ванны ёроолд тасралтгүй хий нийлүүлдэг.

Тохируулга хийхэд тохиромжтой натрийн гипофосфитын уусмалыг 400-500 г / л концентрацитай бэлтгэнэ.

Никель хлоридын уусмалыг ихэвчлэн аммонийн хлорид, натрийн цитраттай хамт залруулахад бэлтгэдэг. Энэ зорилгоор 150 г/л никель хлорид, 150 г/л аммонийн хлорид, 50 г/л натрийн цитрат агуулсан уусмалыг хэрэглэх нь хамгийн тохиромжтой.

Давхаргын зузаан нь 10 микрон бүхий бүрэх гадаргуугийн 1 дм 2 тутамд натрийн гипофосфитын хувийн хэрэглээ 4.5 г, металлын хувьд никель 0.9 г орчим байна.

Шүлтлэг уусмалаас никельийг химийн бодисоор хуримтлуулах үндсэн асуудлуудыг Хүснэгтэнд үзүүлэв. 8.

Хүчиллэг уусмалаас никелийн тунадасжилт. Шүлтлэг уусмалаас ялгаатай нь хүчиллэг уусмалууд нь никель ба гипофосфитын давсны уусмалд олон төрлийн нэмэлтүүдээр тодорхойлогддог. Тиймээс, энэ зорилгоор натрийн ацетат, сукцин, дарс ба сүүн хүчлүүд, Трилон В болон бусад бодисыг ашиглаж болно. органик нэгдлүүд. Олон найрлагын дотроос дараахь найрлага, хур тунадасны горим бүхий уусмалыг доор харуулав.

РН-ийн утгыг 2% натрийн гидроксидын уусмалаар тохируулна. Никелийн хуримтлалын хурд 8-10 микрон/цаг байна.

Уусмалыг 95 ° -аас дээш температурт хэт халах нь агшин зуурын харанхуй хөвөн тунадас бүхий никель өөрөө гадагшилж, уусмал нь ваннаас цацагдахад хүргэдэг.

Уусмалыг зөвхөн 55 г/л натрийн фосфит NaH 2 PO 3 хуримтлуулах хүртэл түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн концентрацийн дагуу тохируулна, дараа нь никель фосфит уусмалаас тунадасжих боломжтой. Фосфитын тогтоосон концентрацид хүрмэгц никелийн уусмалыг шавхаж, шинэ уусмалаар солино.

дулааны эмчилгээ. Гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд никель түрхсэн тохиолдолд эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийдэг. Өндөр температурт никель-фосфорын тунадас нь химийн нэгдэл үүсгэдэг бөгөөд энэ нь түүний хатуулгийг эрс нэмэгдүүлдэг.

Халаалтын температураас хамаарч бичил хатуулгийн өөрчлөлтийг Зураг дээр үзүүлэв. 13. Диаграмаас харахад хатуулгийн хамгийн их өсөлт нь 400-500 ° -ийн температурт тохиолддог. Сонгохдоо температурын горимУнтраасан эсвэл хэвийн болгосон хэд хэдэн гангийн хувьд өндөр температурыг үргэлж хүлээн зөвшөөрдөггүй гэдгийг санах нь зүйтэй. Үүнээс гадна дулааны боловсруулалтыг хийсэн агаарын орчин, эд ангиудын гадаргуу дээр алтан шараас нил ягаан хүртэл өнгөт өнгө гарч ирдэг. Эдгээр шалтгааны улмаас халаалтын температур ихэвчлэн 350-380 ° дотор хязгаарлагддаг. Дулааны боловсруулалтын дараа аливаа бохирдол илэрсэн тул никель бүрсэн гадаргууг зөвхөн өнгөлөх замаар л арилгах боломжтой тул зууханд тавихаас өмнө цэвэрхэн байх шаардлагатай. Халаах хугацаа 40-60 минут байна. хангалттай.

Тоног төхөөрөмж, дагалдах хэрэгсэл. Химийн никель бүрэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх гол ажил бол хүчил, шүлтлэгт тэсвэртэй, дулаан дамжуулагчтай ванны доторлогоог сонгох явдал юм. Учир нь туршилтын ажилмөн шаазан, ган паалантай ваннууд нь жижиг хэсгүүдийг бүрхэхэд ашиглагддаг.

50-100 литр ба түүнээс дээш багтаамжтай ваннд том эд зүйлсийг бүрэхдээ хүчтэй азотын хүчилд тэсвэртэй паалантай пааландсан савыг ашигладаг. Зарим үйлдвэрүүд 88-р цавуу, нунтаг хромын исэлээс бүрдсэн бүрээсээр бүрсэн цилиндр хэлбэртэй ган баннуудыг ижил жинтэй тэнцүү хэмжээгээр авдаг. Хромын ислийг зүлгүүрийн микро нунтагаар сольж болно. Бүрхүүл нь завсрын агаар хатаах замаар 5-6 давхаргаар үйлдвэрлэгддэг.

Кировын үйлдвэрт энэ зорилгоор цилиндр хэлбэртэй ванны доторлогооны хуванцар бүрээсийг амжилттай ашиглаж байна. Хэрэв ваннуудыг цэвэрлэх шаардлагатай бол уусмалыг шахуургаар шахаж, тагийг нь салгаж, азотын хүчлээр эмчилнэ. Нүүрстөрөгчийн ганыг өлгүүр, сагсны материал болгон ашиглах нь зүйтэй. Хэсэг болон суспензийн салангид хэсгүүд нь перхлоровинил паалан эсвэл хуванцар нэгдлээр тусгаарлагдсан байна.

Уусмалыг халаахын тулд цахилгаан халаагуурыг усны хантаазаар дамжуулан дулаан дамжуулах замаар ашиглах хэрэгтэй. Жижиг хэсгүүдийн дулааны боловсруулалтыг термостатаар гүйцэтгэдэг. Том хэмжээний бүтээгдэхүүний хувьд температурын автомат удирдлагатай босоо амны зуухыг ашигладаг.

Зэвэрдэггүй ба хүчилд тэсвэртэй гангаар никель бүрэх. Никель бүрэх нь гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, түүнчлэн эдгээр ган тогтворгүй байдаг түрэмгий орчинд зэврэлтээс хамгаалах зорилгоор хийгддэг.

Никель-фосфорын давхаргыг өндөр хайлштай гангийн гадаргуу дээр наалдуулахын тулд бүрэх бэлтгэлийн арга нь шийдвэрлэх ач холбогдолтой юм. Тиймээс 1×13 зэрэглэлийн зэвэрдэггүй гангийн хувьд гадаргууг бэлтгэх нь шүлтлэг уусмал дахь анод боловсруулалтаас бүрддэг. Эд ангиудыг нүүрстөрөгчийн ган түдгэлзүүлэлт дээр суурилуулж, шаардлагатай бол дотоод катодыг ашиглан 10-15% идэмхий натрийн уусмал, анодыг 60-70 хэмийн электролитийн температурт, 5-ын анодын гүйдлийн нягтаар эмчилнэ. 10 А / дм 2 5-10 минутын турш. металл цоорхойгүй жигд бор бүрээс үүсэх хүртэл. Дараа нь эд ангиудыг хүйтэн урсгал усаар угааж, давсны хүчилд (1.19 жин) толгойг нь салгаж, хоёр удаа шингэлж, 15-25 градусын температурт 5-10 секундын турш хийнэ. Хүйтэн урсгал усанд угаасны дараа эд ангиудыг шүлтлэг уусмалд химийн никель бүрэх ваннд өлгөж, өгөгдсөн давхаргын зузаан хүртэл ердийн аргаар бүрсэн байна.

IX18H9T төрлийн хүчилд тэсвэртэй гангаар хийсэн эд ангиудын хувьд анод боловсруулалтыг дараах найрлага, процессын горим бүхий хром хүчлийн электролитээр хийнэ.

Анод эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудыг хүйтэн урсгал усаар угааж, зэвэрдэггүй гангаар хийсэн давсны хүчилд толгойг нь тасдаж, никель бүрэх ваннд өлгөдөг.

Өнгөт металлын никель бүрэх. Никелийг өмнө нь тавьсан никель давхарга дээр буулгахын тулд эд ангиудыг тосгүй болгож, дараа нь 20-30% -ийн давсны хүчлийн уусмалд 1 минутын турш толгойг нь салгаж, дараа нь химийн никель бүрэх зориулалттай ваннд өлгөдөг. Зэс болон түүний хайлшаар хийсэн эд ангиудыг төмөр, хөнгөн цагаан гэх мэт цахилгаан сөрөг нөлөө бүхий металлтай шүргэлцэн никель бүрсэн бөгөөд энэ зорилгоор эдгээр металлаар хийсэн утас эсвэл унжлага ашиглана. Зарим тохиолдолд тунадасжилтын урвал үүсэхийн тулд төмрийн бариулыг зэс хэсгийн гадаргуутай богино хугацааны холбоо барихад хангалттай.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг никель бүрэхийн тулд эд ангиудыг шүлтээр сийлбэрлэж, өмнө нь хийсэн шиг азотын хүчилд цайруулж, бүх төрлийн бүрээсийг давхар цинкатын боловсруулалтанд оруулан 500 г/л натрийн гидроксид агуулсан уусмалд хийнэ. 100 г/л цайрын исэл, 15-25 градусын температурт. Эхний живэх нь 30 секунд үргэлжилдэг бөгөөд үүний дараа контакт цайрын тунадасыг шингэрүүлсэн азотын хүчилд шингээж, хоёр дахь удаагаа 10 секундын дараа хэсэг хэсгүүдийг хүйтэн урсгал усаар угааж, шүлтлэг никель фосфортой ваннд никель бүрсэн байна. шийдэл. Үүссэн бүрээс нь хөнгөн цагаантай маш сул холбогддог бөгөөд наалдамхай хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд эд ангиудыг 220-250 хэмийн температурт 1-2 цагийн турш тосолгооны тосонд дүрж халаана.

Дулааны боловсруулалт хийсний дараа эд ангиудыг уусгагчаар цэвэрлэж, шаардлагатай бол арчиж, өнгөлж эсвэл бусад төрлийн боловсруулалтанд оруулна.

Керам болон керамик эдлэлийг никель бүрэх. Ферритийг никель бүрэх технологийн процесс нь дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ: эд ангиудыг содын үнсний 20% -ийн уусмалаар цэвэрлэж, халуун нэрмэл усаар угааж, 10-15 минутын турш даршилна. бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн 1: 1 харьцаатай давсны хүчлийн спиртийн уусмалд. Дараа нь лагийг үсний сойзоор цэвэрлэх явцад хэсгүүдийг дахин халуун нэрмэл усаар угаана. Сойзоор эд ангиудын бүрсэн гадаргуу дээр 0.5-1.0 г/л концентрацитай, рН 3.54: 0.1 палладий хлоридын уусмал түрхэнэ. Агаарт хатаасны дараа палладийн хлоридыг дахин нэг удаа түрхэж, хатааж, никель хлорид 30 г/л, натрийн гипофосфит 25 г/л, гипофосфит натрийн 15 г/л агуулсан хүчиллэг уусмал бүхий ваннд урьдчилан никель бүрэхийн тулд хатаана. натрийн сукциний хүчил. Энэ ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд уусмалын температурыг 96-98 °, рН 4.5-4.8 дотор байлгах шаардлагатай. Дараа нь эд ангиудыг нэрмэл хэлбэрээр угаана халуун усмөн ижил уусмалд никель бүрсэн, гэхдээ 90 градусын температурт 20-25 микрон зузаантай давхарга авах хүртэл. Үүний дараа эд ангиудыг нэрмэл усанд буцалгаж, 1-2 микрон давхарга авах хүртэл пирофосфатын электролитээр бүрсэн зэсээр бүрсэн бөгөөд дараа нь хүчилгүй гагнуурт хийнэ. Феррит суурьтай никель-фосфор бүрээсийн наалдамхай бат бэх нь 60-70 кг/см 2 байна.

Үүнээс гадна химийн никель бүрэх нь янз бүрийн төрөлкерамик, тухайлбал хэт шаазан, кварц, стеатит, пьезокерамик, тиконд, термоконд гэх мэт.

Никель бүрэх технологи нь дараахь үйлдлүүдээс бүрдэнэ: эд ангиудыг спиртээр тосгүй болгож, халуун усаар угааж, хатаана.

Үүний дараа тиконд, термоконд, кварцаар хийсэн хэсгүүдийн хувьд тэдгээрийн гадаргууг 10 г/л цагаан тугалга хлорид SnCl 2, 40 мл/л давсны хүчил агуулсан уусмалаар мэдрэмтгий болгоно. Энэ үйлдлийг сойзоор эсвэл уусмалаар чийгшүүлсэн модон угаагчаар үрж, эсвэл хэсгүүдийг уусмалд 1-2 минутын турш дүрнэ. Дараа нь эд ангиудын гадаргууг палладийн хлоридын PdCl 2 2H 2 O уусмалд идэвхжүүлнэ.

Хэт шаазан эдлэлийн хувьд халаасан уусмалыг PdCl 2 ·2H 2 O 3-6 г / л агууламжтай, 1 сек усанд дүрэх хугацаатай хэрэглэнэ. Тиконд, термоконд, кварцын хувьд 1-ээс 3 минут хүртэл өртөх тусам концентраци 2-3 г / л хүртэл буурч, дараа нь эд ангиудыг кальцийн гипофосфит Ca (H 2 PO 2) 2 агуулсан уусмалд дүрнэ. 30 г / л-ийн хэмжээ, халаалтгүй, 2-3 минутын турш.

Идэвхжүүлсэн гадаргуутай хэт шаазан эд ангиудыг 10-30 секундын турш өлгөдөг. шүлтлэг уусмал бүхий никель бүрэхээс өмнөх банн руу хийж, дараа нь эд ангиудыг угааж, өгөгдсөн зузаантай давхарга үүсгэхийн тулд дахин нэг ваннд дүүжлэнэ.

Кальцийн гипофосфитэд боловсруулсны дараа тиконд, термоконд, кварцаар хийсэн хэсгүүд нь хүчиллэг уусмалд никель бүрсэн байна.

Карбонилийн нэгдлээс никелийн химийн тунадас. Никель тетракарбонил Ni(CO) 4-ийн уурыг 280°±5 температурт халаахад металл никель хуримтлагдах үед карбонилийн нэгдлүүдийн дулааны задралын урвал явагдана. Хур тунадасны процесс нь атмосферийн даралтаар битүүмжилсэн саванд явагддаг. Агаар мандал нь 20-25% (эзэлхүүнээр) никель тетракарбонил, 80-75% нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн CO-аас бүрддэг. Хийн дэх хүчилтөрөгчийн хольцыг 0.4% -иас ихгүй хэмжээгээр зөвшөөрнө. Нэг төрлийн тунадасжуулахын тулд хийн эргэлтийг 0.01-0.02 м / с хурдаар үүсгэж, 30-40 секунд тутамд тэжээлийн чиглэлийг эргүүлэх хэрэгтэй. . Бүрэх эд ангиудыг бэлтгэх нь исэл ба өөх тосыг зайлуулах явдал юм. Никелийн хуримтлуулах хурд нь 5-10 микрон/мин. Хуримтлагдсан никель нь царцсан гадаргуутай, хар саарал өнгөтэй, нарийн талст бүтэцтэй, 240-270 Викер хатуулагтай, харьцангуй бага сүвэрхэг.

Бүтээгдэхүүний металлд наалдсан наалдамхай чанар нь маш бага бөгөөд үүнийг хангалттай хэмжээнд хүргэхийн тулд 600-700 хэмд 30-40 минутын турш дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.

Никель нь багаж хэрэгсэл, механик инженерчлэл, түүнчлэн бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг төрөл бүрийн үйлдвэрүүд. Хүнсний үйлдвэрт никель нь цагаан тугалга бүрээсийг орлодог бөгөөд оптикийн салбарт хар никель бүрэх процессоороо алдартай. Ган болон өнгөт металлаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс хамгаалах, эд ангиудын механик элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд никельээр эмчилдэг. Никел дэх фосфорын агууламж нь хромын хальстай төстэй хатуулагтай хальс хийх боломжийг олгодог.

Никель бүрэх үйл явц

Никель бүрэх процедур нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр никель бүрэхийг хамардаг бөгөөд энэ нь дүрмээр бол давхаргын зузаан 1-50 микрон. Никель бүрээс нь царцсан хар эсвэл гялалзсан байж болох ч үүнээс үл хамааран металыг түрэмгий нөлөөллөөс (шүлт, хүчил) болон өндөр температураас найдвартай, бат бөх хамгаалалтыг бий болгодог.

Никель бүрэхээс өмнө бүтээгдэхүүнийг бэлтгэх шаардлагатай. Бэлтгэл үе шатууд:

• ислийн хальсыг арилгахын тулд хэсгийг зүлгүүрээр эмчилнэ;
• сойзоор эмчилдэг;
• усан дор угаасан;
• халуун содын уусмалаар тосгүй;
• дахин угаасан.

Никель бүрэх нь цаг хугацааны явцад анхны гялбаа алдаж болзошгүй тул никелийн давхаргыг илүү бат бөх хромын давхаргаар бүрсэн байдаг.

Ган дээр түрхсэн никель нь зөвхөн металыг хамгаалдаг катодын бүрээс юм механикаар. Хамгаалалтын давхаргын сул нягт нь зэврэлтээс үүсэх нүх сүв үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд ган хэсэг нь уусдаг электрод юм. Үүний үр дүнд бүрэх дор зэврэлт үүсч, ган субстратыг устгаж, никель давхаргын хальсыг үүсгэдэг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд металыг никель зузаан давхаргаар үргэлж эмчлэх шаардлагатай.

Никель бүрээсийг дараахь зүйлд хэрэглэнэ.

• зэс;
• төмөр;
• титан;
• вольфрам болон бусад металлууд.

Боловсруулах боломжгүйникель бүрэх зэрэг металлыг ашиглан:

Ган эд ангиудыг никель бүрэх үед зэсийн дэд давхарга хийх шаардлагатай.

Никель бүрээсийг төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд тусгай, гоёл чимэглэлийн болон хамгаалалтын зориулалтаар ашигладаг бөгөөд мөн давхар давхарга болгон ашигладаг. Никель бүрэх техник нь автомашины элэгдсэн эд анги, сэлбэг хэрэгслийг сэргээх, эмнэлгийн хэрэгсэл, химийн тоног төхөөрөмж, гэр ахуйн хэрэгсэл, хэмжих хэрэгсэл, хүчтэй шүлтлэг эсвэл хуурай үрэлтийн нөлөөн дор хөнгөн ачаалалд өртдөг эд ангиудыг бүрхэхэд ашигладаг.

Никель бүрэх төрөл зүйл

Практикт байдаг хоёр төрлийн никель бүрэх:

• Химийн;
• Электролит.

Эхний сонголт нь электролитээс арай илүү үнэтэй боловч шийдэлд хүрэх нөхцлийг бүрдүүлсэн тохиолдолд бүтээгдэхүүний аль ч хэсэгт зузаан, чанарын хувьд жигд бүрхүүл үүсгэх боломжийг олгоно.

гэртээ электролитийн никель бүрэх

Электролитийн никель бүрэх нь бага сүвэрхэг чанараар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь хамгаалалтын давхаргын зузаан, суурийн бэлтгэлийн нарийн байдлаас хамаарна. Зэврэлтээс хамгаалах өндөр чанартай хамгаалалтыг бий болгохын тулд нүх сүв байхгүй байх шаардлагатай бөгөөд үүний тулд эхлээд металл эд ангиудыг зэсээр бүрэх эсвэл хэд хэдэн давхаргаар бүрэх нь заншилтай байдаг бөгөөд энэ нь нэг давхаргат бүрээсээс хамаагүй хүчтэй байдаг. ижил зузаантай.

Яагаад гэртээ Та электролит бэлтгэх хэрэгтэй. Танд 3.5 гр хэрэгтэй. никель хлорид, 30 гр. никель сульфат ба 3 гр. борын хүчил 100 мл тутамд. ус, энэ электролитийг саванд хийнэ. Зэс эсвэл гангаар никель бүрэх нь электролитэд никель анодыг дүрэх шаардлагатай болно.

Энэ хэсэг нь никель электродуудын хоорондох утсан дээр бэхлэгдсэн байна. Никель хавтангаас авсан утаснууд хоорондоо холбогдсон байх ёстой. Эд ангиуд нь хүчдэлийн эх үүсвэрийн сөрөг туйлтай, утаснууд нь эерэг туйлтай холбогдсон байна. Үүний дараа та хүчдэлийг тохируулахын тулд реостатыг хэлхээнд холбож, миллиамметрийг холбох хэрэгтэй. Танд 6 вольтоос ихгүй хүчдэлтэй шууд гүйдлийн эх үүсвэр хэрэгтэй болно.

Гүйдэл асаалттай байх ёстой 20 орчим минутын турш. Хэсгийг гаргаж авсны дараа угааж, хатаана. Хэсэг нь никелийн царцсан давхаргаар хучигдсан байдаг саарал сүүдэр. Хамгаалалтын давхарга нь гялалзахын тулд өнгөлөх шаардлагатай. Гэхдээ ажиллахдаа гэртээ электролитийн бүрэх чухал сул талуудыг мартаж болохгүй - нарийн, бүрэх боломжгүй. гүн нүхнүүдмөн товойлгон никель гадаргуу дээр жигд бус тунадас.

Гэртээ химийн никель бүрэх

Электролитийн аргаас гадна өнгөлсөн ган эсвэл төмрийг бат бөх, нимгэн никель давхаргаар бүрэх өөр нэг энгийн сонголт байдаг. 10% цайрын хлоридын уусмал нэмж, никель сульфатын уусмалд уусмал хүртэл аажмаар нэмнэ. тод ногоон өнгөтэй болохгүй. Дараа нь шингэнийг буцалгаад авчрах ёстой, үүнд зориулж шаазан сав авахыг зөвлөж байна.

Энэ тохиолдолд өвөрмөц булингар үүсэх боловч энэ нь бүтээгдэхүүний никель бүрээсэнд нөлөөлдөггүй. Уусмалыг буцалгаад авчрахад никель бүрсэн бүтээгдэхүүнийг дотор нь буулгах хэрэгтэй. Үүнийг эхлээд тосноос нь цэвэрлэж, цэвэрлэж байх ёстой. Уг зүйлийг шингэнд нэг цаг орчим буцалгаж, уусмал багасах тусам үе үе нэрмэл усаар дүүргэнэ.

Хэрэв та буцалгах явцад уусмалын өнгө тодоос бага зэрэг ногоон болж өөрчлөгдсөнийг харсан бол үүнийг хийх хэрэгтэй никелийн сульфат нэмнэанхны өнгө авахын тулд. Заасан хугацааны дараа шингэнийг зайлуулж, бага зэрэг шохой үрсэн усаар зайлж, сайтар хатаана. Ийм байдлаар бүрсэн өнгөлсөн төмөр эсвэл ган нь хамгаалалтын давхаргыг маш сайн хадгалдаг.

Химийн бүрэх үйл явц нь натрийн гипофосфит болон бусад химийн элементүүдийн тусламжтайгаар никельийг түүний давсны усан уусмалаас хувиргахад суурилдаг. Химийн бүрхүүлд хэрэглэх уусмалууд нь рН 6.5-аас дээш шүлтлэг, 4-6.5 рН-тэй хүчиллэг байж болно.

Хүчиллэг уусмалыг зэс, гууль, хар металл дээр хамгийн сайн хэрэглэдэг. Шүлтлэгийг зэвэрдэггүй гангаар хийдэг. Хүчиллэг уусмал нь шүлтлэгээс ялгаатай нь өнгөлсөн бүтээгдэхүүн дээр үүсдэг илүү гөлгөр гадаргуу. Мөн чухал онцлогхүчиллэг уусмалууд нь ажлын температурын түвшин нэмэгдэх тусам өөрөө гадагшлах магадлал бага байдаг. Шүлтлэг бодисууд нь никель хальсыг металл сууринд илүү хүчтэй наалдуулах баталгаа болдог.

Никель бүрэх аливаа усан уусмалыг бүх нийтийнх, тухайлбал аливаа металлд тохиромжтой гэж үздэг. Нэрмэл усыг химийн бүрээсэнд ашигладаг боловч ердийн хөргөгчнөөс конденсат авч болно. Химийн урвалжууд нь "H" багц дээр тэмдэглэгдсэн цэвэрхэн тохиромжтой.

Уусмалыг бэлтгэх үе шатууд:

• Бүх зүйл химийн бодисууд, натрийн гипофосфитоос бусад нь пааландсан саванд усанд ууссан байх ёстой.
• Дараа нь шингэнийг буцалгах хүртэл халааж, натрийн гипофосфитыг уусгаж, бүтээгдэхүүнийг уусмалд хийнэ.
• Нэг литр уусмалын тусламжтайгаар 2 хавтгай дөрвөлжин метр талбай бүхий хэсгүүдийг никельээр хучих боломжтой. dm.

Никель бүрэх зориулалттай банн

Семинарт гурван үндсэн элементээс бүрдсэн үгаалгын онгоцыг ихэвчлэн ашигладаг.

• хлорид;
• сульфат;
• борын хүчил.

Никелийн сульфат нь никелийн ионуудын эх үүсвэр юм. Хлорид нь анодын үйл ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлдөг тул банн дахь түүний эзлэх хувь яг тодорхойлогдоогүй байна. Хлорид агуулаагүй ваннд никелийн мэдэгдэхүйц идэвхгүй байдал үүсдэг бөгөөд үүний дараа ванны никель багасч, улмаар бүрэх чанар буурч, одоогийн үр ашиг буурдаг.

Хлоридын анодуудХөнгөн цагаан эсвэл зэсийг хангалттай никель бүрэхийн тулд шаардлагатай хэмжээгээр уусгана. Хлорид нь цайрын бохирдол, түүний дамжуулах чанар бүхий ванны гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлдэг. Борын хүчил нь рН-ийг шаардлагатай түвшинд байлгадаг. Энэ процессын үр ашиг нь голчлон борын хүчлийн хэмжээнээс хамаарна.

Хлорид нь магни, цайр, натрийн хлорид байж болно. Воттын сульфатын ваннуудыг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд нэмэлт болгон цахилгаан дамжуулагч давс агуулдаг бөгөөд энэ нь ванны цахилгаан дамжуулах чанарыг нэмэгдүүлж, хамгаалалтын давхаргын үзэмжийг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр давсны дунд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг нь магнийн сульфат (1 литр тутамд 30 орчим грамм) юм.

Дүрмээр бол никель сульфатыг ойролцоогоор харьцаагаар нэвтрүүлдэг 220-360 гр. 1 литр тутамд. Өнөөдөр никелийн сульфатыг багасгах хандлагатай байна - 190 гр./л-ээс бага, Энэ нь уусмалын алдагдлыг мэдэгдэхүйц бууруулахад тусалдаг.

Борын хүчил нэмэх нь ойролцоогоор 25-45 гр. 1 литр тутамд Хэрэв 25 гр/л-ээс бага бол ванны шүлтжих процесс нэмэгддэг. Мөн энэ хязгаарыг давах нь тааламжгүй бөгөөд борын хүчлийн талсжилт, баннын анод, ханан дээр талст тунадас үүсэх магадлалтай.

Никель банн нь янз бүрийн температурт ажиллах боломжтой. Гэхдээ гэртээ никель бүрэх техникийг өрөөний температурт ихэвчлэн ашигладаггүй. Никель нь ихэвчлэн сэрүүн ваннд түрхсэн бүрээсийг арилгадаг тул банныг дор хаяж 32 градус хүртэл халаах ёстой. одоогийн нягт туршилтаар сонгосон.ингэснээр хамгаалалтын давхарга шатахгүй.

Натрийн банн нь рН-ийн өргөн хүрээнд сайн ажилладаг. Нэгэн цагт рН 5.3-5.9 хэвээр хадгалагдаж байсан бөгөөд энэ нь түрэмгий чанар багатай, ванны илүү сайн бүрхэвчтэй холбоотой байв. Гэхдээ өндөр рН-ийн утга нь никелийн давхарга дахь стрессийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Тиймээс олон ваннд рН 3.4-4.6 байна.

Никелийн хальс металлд наалддаг чанар харьцангуй бага. Энэ асуудал нь никель хальсыг дулааны боловсруулалтаар шийддэг. Бага температурт тархах процесс нь никель бүрсэн эд ангиудыг 400 г хүртэл халаахад суурилдаг. өгөгдсөн температурт бүтээгдэхүүний нэг цагийн турш өртөх.

Гэхдээ хэрэв никель бүрсэн бүтээгдэхүүнийг хатууруулсан бол 400 гр гэдгийг бүү мартаарай. тэд хүчээ алдаж магадгүйтэдний гол чанар юм. Тиймээс эдгээр тохиолдолд бага температурт диффузийг ойролцоогоор 260-310 гр температурт хийдэг. гурван цагийн өртөлттэй. Энэхүү дулааны боловсруулалт нь никель бүрэх хүчийг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Усанд орох нь гэсэн үг юм тусгай тоног төхөөрөмжникель бүрэх, усан уусмал холих, никель бүрэх процессыг эрчимжүүлж, нүхжилт үүсэх магадлалыг бууруулахад - жижиг хонхорхойн харагдах байдал. хамгаалалтын давхарга. Усанд орохдоо бохирдуулагч бодисыг зайлуулахын тулд тасралтгүй шүүлтүүр хийх шаардлагатай болдог.

Идэвхтэй катодын саваагаар хутгах нь ашиглахтай адил үр дүнтэй биш юм шахсан агаар, үүнээс гадна хөөс үүсэхээс сэргийлдэг тусгай бодис хэрэгтэй.

Никель бүрээсийг арилгах

Ган дээрх никель бүрээсийг ихэвчлэн ваннд цэвэрлэдэг. шингэрүүлсэн хүхрийн хүчилтэй. 25 л нэмнэ. хөргөсөн усны хэсэг 35 л. байнга хутгах үед төвлөрсөн хүхрийн хүчил. Температур нь 55 градусаас ихгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Шингэнийг тасалгааны температурт хөргөсний дараа түүний нягт нь 1.64 байх ёстой.

Субстрат хийсэн металыг үржүүлэх магадлалыг багасгахын тулд глицериныг 50 г-ийн харьцаатай ваннд нэмнэ. 1 литр тутамд Ванныг ихэвчлэн винил хуванцараар хийдэг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг хүчдэлийн эх үүсвэрийн нэмэх хэсэгт холбосон дунд бариул дээр өлгөв. Хар тугалгатай хуудсыг бэхэлсэн бариулууд нь тэжээлийн эх үүсвэрийн хасах хэсэгт холбогдсон байна.

Халуун уусмал нь субстрат дээр түрэмгий үйлдэл хийдэг тул банны температур 32 градусаас ихгүй байгаа эсэхийг шалгаарай. Одоогийн нягт нь ойролцоогоор 4.1 А./дм байх ёстой. кв, гэхдээ гүйдэл өөрчлөгдөх боломжтой 4.5-6.2 вольтын мужид.

Хэсэг хугацааны дараа хүхрийн хүчлийг нэмж нягтралыг 1.64-т байлгана. Усанд орохдоо шингэлэхээс зайлсхийхийн тулд эд ангиудыг урьдчилан хатаасны дараа дүрнэ.

Никель бүрэх нь өнөө үед хамгийн алдартай цахилгаан бүрэх процесс юм. Никелийн бүрээс нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуулаг, хямд никель бүрэх зардал, цахилгаан эсэргүүцэл, маш сайн тусгал зэргээрээ ялгагдана.

Зарим металлыг бусадтай химийн бүрэх нь энгийн байдлаараа сэтгэл татам байдаг технологийн процесс. Үнэн хэрэгтээ, жишээлбэл, ган хэсгийг химийн аргаар никель хавтангаар бүрэх шаардлагатай бол тохиромжтой пааландсан аяга таваг, халаалтын эх үүсвэр байхад хангалттай. хийн зуух, примус гэх мэт) болон харьцангуй дутагдалтай химийн бодисууд. Нэг эсвэл хоёр цаг - мөн хэсэг нь никель гялалзсан давхаргаар хучигдсан байдаг.

Зөвхөн химийн никель бүрэх тусламжтайгаар нарийн төвөгтэй профилын хэсгүүд, дотоод хөндий (хоолой гэх мэт) найдвартай никель бүрэх боломжтой гэдгийг анхаарна уу. Үнэн бол химийн никель бүрэх (болон бусад ижил төстэй процессууд) нь сул талгүй биш юм. Хамгийн гол нь никель хальсыг үндсэн металлд хэт хүчтэй наалдуулах явдал биш юм. Гэсэн хэдий ч энэ сул талыг арилгах боломжтой бөгөөд үүний тулд бага температурт тархах аргыг ашигладаг. Энэ нь никель хальсыг үндсэн металлын наалдацыг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Энэ аргыг зарим металлын бусад химийн бүрээсэнд хэрэглэж болно.

Химийн никель бүрэх үйл явц нь натрийн гипофосфит болон бусад химийн бодисыг ашиглан түүний давсны усан уусмалаас никелийг багасгах урвал дээр суурилдаг.

никель бүрэх

Химийн аргаар олж авсан никель бүрээс нь аморф бүтэцтэй байдаг. Никел дэх фосфор байгаа нь хальсыг хромын хальстай хатуулгийн хувьд ойртуулдаг. Харамсалтай нь никель хальсыг үндсэн металлд наалдуулах чадвар харьцангуй бага байдаг. Никелийн хальсны дулааны боловсруулалт (бага температурт тархалт) нь никель бүрсэн эд ангиудыг 400 градусын температурт халааж, энэ температурт 1 цагийн турш барихаас бүрдэнэ.

Хэрэв никель бүрсэн эд ангиудыг хатууруулсан бол (булаг, хутга, загасны дэгээ гэх мэт) 40 хэмийн температурт тэдгээрийг суллаж, өөрөөр хэлбэл үндсэн чанараа алдаж болно - хатуулаг. Энэ тохиолдолд бага температурт диффузийг 270...300 С-ийн температурт 3 цаг хүртэл өртөх үед гүйцэтгэдэг.Энэ тохиолдолд дулааны боловсруулалт нь никель бүрээсний хатуулгийг мөн нэмэгдүүлдэг.

Химийн никель бүрэхийн жагсаасан бүх давуу талууд нь технологичдын анхаарлыг татсангүй. Тэд тэднийг олсон практик хэрэглээ(гоёл чимэглэлийн болон зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарыг ашиглахаас бусад). Тиймээс химийн никель бүрэх тусламжтайгаар янз бүрийн механизмын тэнхлэгүүд, утас хайчлах машинуудын өт зэргийг засдаг.

Гэртээ, никель бүрэх тусламжтайгаар (мэдээжийн хэрэг, химийн бодис!) Та янз бүрийн гэр ахуйн төхөөрөмжийн эд ангиудыг засах боломжтой. Энд байгаа технологи нь маш энгийн. Жишээлбэл, төхөөрөмжийн тэнхлэгийг нурааж байсан. Дараа нь тэд эвдэрсэн газар дээр никелийн давхарга (илүүдэл) үүсгэдэг. Дараа нь тэнхлэгийн ажлын хэсгийг өнгөлж, хүссэн хэмжээгээр нь авчирна.

Химийн никель бүрэх нь цагаан тугалга, хар тугалга, кадми, цайр, висмут, сурьма зэрэг металлыг бүрхэж чадахгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Химийн никель бүрэх уусмалыг хүчиллэг (рН - 4 ... 6.5) ба шүлтлэг (рН - 6.5-аас дээш) гэж хуваана. Хүчиллэг уусмалыг хар металл, зэс, гууль бүрэхийн тулд хэрэглэх нь дээр. Шүлтлэг - зэвэрдэггүй гангийн хувьд.

Өнгөлсөн хэсэг дээрх хүчиллэг уусмал (шүлтлэгтэй харьцуулахад) илүү гөлгөр (толин тусгал) гадаргуутай, сүвэрхэг чанар багатай, процессын хурд өндөр байдаг. Хүчиллэг уусмалын өөр нэг чухал шинж чанар нь ажлын температураас хэтэрсэн үед өөрөө гадагшлах магадлал бага байдаг. (Өөрийгөө гадагшлуулах - никельийг уусмал болгон агшин зуурт тунадасжуулах, сүүлчийнх нь цацах.)

Шүлтлэг уусмалд гол давуу тал нь никель хальсыг үндсэн металлд илүү найдвартай наалдуулах явдал юм.

Тэгээд сүүлчийнх. Никель бүрэх усыг (мөн бусад бүрээсийг хэрэглэх үед) нэрмэл хэлбэрээр авдаг (та гэр ахуйн хөргөгчний конденсатыг ашиглаж болно). Химийн урвалжууд нь дор хаяж цэвэр (шошгон дээрх тэмдэглэгээ - H) тохиромжтой.

Аливаа эд ангиудыг металл хальсаар бүрэхийн өмнө гадаргуугийн тусгай бэлтгэлийг хийх шаардлагатай.

Бүх металл ба хайлшийг бэлтгэх нь дараах байдалтай байна. Боловсруулсан хэсгийг усан уусмалын аль нэгэнд хийж, дараа нь доор дурдсан уусмалуудын аль нэгэнд толгойг нь тайруулна.

Толгойг таслах уусмалын найрлага (г/л)

Гангийн хувьд

Хүхрийн хүчил - 30...50. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 20...60 сек.

Давсны хүчил - 20...45. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 15...40 сек.

Хүхрийн хүчил - 50...80, давсны хүчил - 20...30. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 8...10с.

Зэс ба түүний хайлшийн хувьд

Хүхрийн хүчил - 5% -ийн уусмал. Температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 сек.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд

Азотын хүчил. (Анхаарал, 10 ... 15% уусмал.). Уусмалын температур 20°С, боловсруулах хугацаа 5...15 секунд байна.

Өмнө нь хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд гэдгийг анхаарна уу химийн никель бүрэхцинкат гэж нэрлэгддэг өөр боловсруулалт хийх. Цайрын эмчилгээний шийдлүүдийг доор харуулав.

Цайрын эмчилгээний уусмалын найрлага (г/л)

Хөнгөн цагааны хувьд

Идэмхий натри - 250, цайрын исэл - 55. Уусмалын температур - 20 ° C, эмчилгээний хугацаа - 3...5 сек.

Идэмхий натри - 120, цайрын сульфат - 40. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 1.5 ... 2 минут.

Хоёр уусмалыг бэлтгэхдээ эхлээд идэмхий натри нь усны хагаст, цайрын бүрэлдэхүүн хэсэг нь нөгөө талдаа тус тусад нь уусдаг. Дараа нь хоёр уусмалыг хамтад нь хийнэ.

Цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд

Идэмхий натри - 10, цайрын исэл - 5, Рошель давс (кристал гидрат) - 10. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 2 минут.

Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд

Төмрийн хлорид (кристал гидрат) - 1, натрийн гидроксид - 525, цайрын исэл 100, Рошель давс - 10. Уусмалын температур - 25 ° C, боловсруулах хугацаа - 30 ... 60 сек.

Цайрын эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудыг усаар угааж, никель бүрэх уусмалд өлгөдөг.

Никель бүрэх бүх шийдэл нь бүх нийтийнх, өөрөөр хэлбэл бүх металлд тохиромжтой (хэдийгээр зарим онцлог шинж чанарууд байдаг). Тэдгээрийг тодорхой дарааллаар бэлтгэ. Тиймээс бүх химийн бодисууд (натрийн гипофосфитоос бусад) усанд уусдаг (паалантай аяга!). Дараа нь уусмалыг ажлын температур хүртэл халааж, зөвхөн натрийн гипофосфитыг уусгаж, хэсгүүдийг уусмалд өлгөх болно.

1 литр уусмалд 2 дм хүртэлх талбайг никель бүрэх боломжтой.

Никель бүрэх уусмалын найрлага (г/л)

Никель сульфат - 25, натрийн сукциний хүчил - 15, натрийн гипофосфит - 30. Уусмалын температур - 90°С, рН - 4.5, хальсны өсөлтийн хурд - 15...20 мкм/цаг.

Никель хлорид - 25, натрийн сукциний хүчил - 15, натрийн гипофосфит - 30. Уусмалын температур - 90 ... 92 ° C, рН - 5.5, өсөлтийн хурд - 18 ... 25 мкм / цаг.

Никель хлорид - 30, гликолийн хүчил - 39, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур 85 ... 89 ° C, рН - 4.2, өсөлтийн хурд - 15..20 микрон / цаг.

Никель хлорид - 21, натрийн ацетат - 10, натрийн гипофосфит - 24. Уусмалын температур - 97 ° C, рН - 5.2, өсөлтийн хурд - 60 мкм / цаг хүртэл.

Никель сульфат - 21, натрийн ацетат - 10, хар тугалга сульфид - 20, натрийн гипофосфит - 24. Уусмалын температур - 90 ° C, рН - 5, өсөлтийн хурд - 90 мкм / цаг хүртэл.

Никель хлорид - 30, цууны хүчил - 15, хар тугалга сульфид - 10 ... 15, натрийн гипофосфит - 15. Уусмалын температур - 85 ... 87 ° C, рН - 4.5, өсөлтийн хурд - 12 ... 15 микрон / цаг.

Никель хлорид - 45, аммонийн хлорид - 45, натрийн цитрат - 45, натрийн гипофосфит - 20. Уусмалын температур - 90 ° C, рН - 8.5, өсөлтийн хурд - 18 ... 20 микрон / цаг.

Никель хлорид - 30, аммонийн хлорид - 30, натрийн сукциний хүчил - 100, аммиак (25% -ийн уусмал - 35, натрийн гипофосфит - 25). Температур - 90°С, рН - 8...8.5, өсөлтийн хурд - 8...12 мкм/ц.

Никель хлорид - 45, аммонийн хлорид - 45, натрийн ацетат - 45, натрийн гипофосфит - 20. Уусмалын температур - 88 .... 90 ° C, рН - 8 ... 9, өсөлтийн хурд - 18 ... 20 микрон / h.

Никель сульфат - 30, аммонийн сульфат - 30, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур - 85°С, рН - 8.2...8.5, өсөлтийн хурд - 15...18 мкм/цаг.

Анхаар! Одоо байгаа улсын стандартын дагуу 1 см 2 талбайд нэг давхаргат никель бүрээс нь хэдэн арван нүхтэй (үндсэн металл хүртэл) нүхтэй байдаг. Мэдээжийн хэрэг, дээр гадааникель бүрсэн ган хэсэг нь зэвний "тууралтаар" хурдан хучигдана.