Хуванцар бүтээгдэхүүн, хэвийг өөрийн гараар хийх. Силикон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бизнесийг хэрхэн нээх вэ? Барилгын зориулалттай полиуретан хэв

Гэртээ янз бүрийн хэвний материалаас жижиг хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх бизнес санаа. Өнөөдөр шинэлэг технологийн ачаар хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд үнэтэй шахах машингүйгээр хийх боломжтой. Үүнээс гадна та ширээний компьютер дээрээ жижиг хэмжээний жижиг үйлдвэрлэлийг тохируулах боломжтой. Энэхүү бизнесийн санааг хоёр чиглэлээр авч үзэж болно.

1. Шингэнээс цутгах замаар эцсийн бүтээгдэхүүн, хэв үйлдвэрлэх үндсэн бизнес нь:
   • хуванцар;
   • силикон;
   • полиуретан;
   • ил тод давирхай болон бусад материал.
2. Мөөгөнцөр хийх нь тухайн бүс нутгийн бусад төрлийн бизнест үр дүнтэй нэмэлт юм.
   • барилга байгууламж;
   • Хүнсний үйлдвэр;
   • саван хийх.

Эхний болон хоёр дахь тохиолдолд гэртээ цутгах нь их хэмжээний санхүүгийн хөрөнгө оруулалт шаарддаггүй. Та яг одоо шахах хэвний бизнес эхлүүлэх боломжтой.

Шингэн хуванцараар үйлдвэрлэл

Үйлдвэрлэлийн процесс нь шингэн хуванцар болон силикон хөгц ашиглан хийгддэг. Одоо хуванцар бүтээгдэхүүнийг гэртээ жижиг хэсгүүдээр үйлдвэрлэх боломжтой.

• бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүн;
• тоглоом;
• бижутери;
• автомат тохируулга хийх сэлбэг хэрэгсэл;
• төрөл бүрийн механик төхөөрөмжийн сэлбэг хэрэгсэл;
• гутал;
• аяга таваг.

Нимгэн ханатай хуванцараас эд анги үйлдвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд байдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний нэр төрлийг ихээхэн өргөжүүлж, аливаа нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой юм. Жишээлбэл, Францын үйлдвэрлэгчийн Axson FASTCAST F32 брэндийн хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг холих нь загварын хэлбэрийн рельефийн хамгийн жижиг нугалам руу урсдаг супер шингэн хуванцарыг гаргаж авдаг. Үүнээс гадна хүүхдэд хоргүй, үнэргүй байдаг.

Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл

Үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахын тулд юуны түрүүнд загвар загвар шаардлагатай. Үүний дагуу та эхлээд тусгай силикон эсвэл полиуретан бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хөгц хийх хэрэгтэй. Туршлага, материалын чанараар та загвараас хэвийг хэрхэн арилгах талаар маш өндөр түвшинд сурч, бүтээгдэхүүн дээрх хурууны хээг (шаардлагатай бол) харах боломжтой болно. Өөрөөр хэлбэл, хуулбар нь нүцгэн нүдээр ялгах боломжгүй таних түвшний түвшинд гарч ирнэ. Хуванцар бүтээгдэхүүнд ямар ч тусламжтай нарийн төвөгтэй нэгдлүүдийг өгч болно. Хэрэв дээжийн бэлэн загвар байхгүй, гэхдээ та өвөрмөц бүтээгдэхүүн хийх шаардлагатай бол 3D принтерийн эздээс захиалж болно. Дашрамд хэлэхэд, шахах хэлбэр нь хуванцараас 3D хэвлэх бүтээмжээс хамаагүй илүү юм.

Таны бүтээгдэхүүн бэлэн болмогц та шингэн хуванцар дээр наасан холбогдох бүтээгдэхүүний тусламжтайгаар үүнийг чимэглэж болно.

• уран сайхны эффектэд зориулсан будаг;
• праймер;
• цавуу.

Мэдээжийн хэрэг, зарим тохиолдолд бүтээлч байдал зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд та бүтээгдэхүүнийг гараар будах шаардлагатай бөгөөд энэ нь гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй юм. Гэхдээ бизнес бүрийг бий болгох нь эргэлзээгүй бүтээлч үйл явц юм. Эцсийн эцэст санхүүгийн менежмент бол урлаг юм.

Бид шингэн хуванцараар бүтээгдэхүүн хийдэг

Өөрийнхөө гараар силикон хөгц үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой жижиг тусламжийг бий болгох технологи. Эхлээд та бүх бүрэлдэхүүн хэсэг, материалыг бэлтгэх хэрэгтэй. Бидэнд хэрэгтэй болно:

1. Цахиур платинум.
2. Шингэн хуванцар Axson FASTCAST F18 (цагаан өнгөтэй, усны тууштай, үнэргүй!).
3. Улаан өнгийн силиконд зориулсан будаг.
4. Полиуретан лак.
5. Жинлүүр.
6. Тариур.
7. File-buff.

Бид загвар-дээжийг хэвний ёроолд бэхлэхдээ төвийг сахисан лав шавар (силикон гоожихоос сэргийлж) ашиглан хэлбэрийг үүсгэдэг. Бид силиконыг будаж, үүнээс бэлэн хэлбэр нь час улаан өнгөтэй болж, шингэний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих чанар, цагаан, хуванцар өнгө нь хэлбэрт тод харагдах болно. Ашигтай зөвлөгөө: хэлбэр нь төгс байхын тулд дээжийн загварыг эхлээд өргөн сойз ашиглан силиконоор түрхэх хэрэгтэй. Ийм байдлаар нэгдлийн рельефийн бүх нүхийг сайтар бөглөнө үү. Зөвхөн үүний дараа маягтыг бүрэн бөглөнө үү. Бид бүхэл бүтэн хэвийг силиконоор дүүргэдэг. Бид маягтын бүтцийг засахын тулд 7-8 цагийн турш үлдээдэг. Хамгийн хэцүү хэсэг нь дууслаа.

Баяр хүргэе!!! Одоо та дээжийн загварын хуулбарыг дахин үйлдвэрлэхэд бэлэн маягттай боллоо. Бөмбөлөг үүсэхээс зайлсхийхийн тулд цутгахаасаа өмнө хөгц бүрэн хатсан эсэхийг шалгаарай. Дараа нь бид хуванцар эд ангиудыг 1: 1 жингээр нь маш болгоомжтой холино (үүнд эмийн сан эсвэл лабораторийн цахим жинг ашиглах нь дээр). Тохируулах хугацаа нь 7 минут боловч бүрэн нэгтгэхэд дахиад 20 минут шаардагдана. Энэ хуванцар нь силиконт төвийг сахисан бөгөөд наалддаггүй. Гэхдээ цаг хугацааны явцад нэгдлийг олон удаа хэрэглэсний дараа танд EaseRelease-ийн хамгаалалтын шинж чанартай тосолгооны материал хэрэгтэй болно. Шаардлагатай хугацаа өнгөрсний дараа бид бэлэн бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг бөгөөд энэ нь загварын дагуу яг хуулбарлагдсан байна.

Барилгын зориулалттай полиуретан хэв

Тарилгын хэвийг хуванцар бүтээгдэхүүнтэй хамт үйлдвэрлэж болно. Барилгад шахах хэвийг ашиглах нь одоо маш их алдартай болсон. Барилгын материалын үйлдвэрлэлийн нэгдлүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой. Эдгээр нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийн явцад тусгай тосолгооны материалаар эмчлэх шаардлагагүй. Эцсийн эцэст, бетон нь полиуретанд туйлын төвийг сахисан байдаг. Жишээлбэл, шингэн полиуретан нэгдлүүд нь цутгах хөгц хийх боломжийг танд олгоно.

• бетонон гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүн (хавтан, хашаа гэх мэт);
• дотоод засал чимэглэлийн гипс элементүүд (балюстер, хэв хашмал гэх мэт);
• төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн (бэлэг дурсгалын зүйл, тоглоом, баримал гэх мэт) бүтээх үед шингэн хуванцар.

Чихэр, саван хийх зориулалттай силикон хэв

Мөөгөнцөр цутгах технологийг хүнсний үйлдвэрт ашиглах нь маш тодорхой юм. Химийн салбарт шинэ шинэлэг шийдлүүд өнөөдөр шингэнийг санал болгож байна: хуванцар, силикон, эрүүл мэндийн бүх стандартад нийцсэн, зохих гэрчилгээтэй силикон масс. Ийм аюулгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүнсний үйлдвэрт хөгц үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн хувьд:

• шоколад
• карамель;
• изомальт;
• мөс;
• мастикууд.

Саван үйлдвэрлэгчдийн дунд нэгдлүүд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Савангаар хийсэн худалдаалах боломжтой бэлэг дурсгалын зүйл бүтээхийн тулд тэдэнд шинэ хэв маяг үргэлж хэрэгтэй байдаг. Бүтээгдэхүүнээ өвөрмөц хэлбэртэй болгохыг хүсдэг хэрэглэгчийг олох нь тийм ч хэцүү биш юм.

жижиг бизнесийн санаа боломж

Энэхүү бизнесийн санаа нь алдартай бүтээгдэхүүнийг өөрийн гараар бүтээхэд хялбар болгодог. Дууссан бүтээлийг онлайн дэлгүүрээр дамжуулан зарж болно. Мөн бусад салбарын бусад үйлдвэрлэгчдэд үйлчилгээ үзүүлэх эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүн борлуулах боломжтой. Хамгийн гол нь гэрийн бизнес эрхлэх олон боломжууд байгаа тул эд ангиудын өртөг нь боломжийн үнэтэй байдаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүрээ өргөн бөгөөд маягт үүсгэх эсвэл бөглөхөд шаардлагатай материалыг сонгох боломжийг танд олгоно. Шаардлагатай бүх зүйл бол маягтыг устгах загвар загвар юм. Ийм бизнесийн санаа нь гэртээ суурилсан бизнест маш сонирхолтой байдаг. Энэ нь маш их зардал шаарддаггүй, ашигтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн бүтээлч үйл явцыг татдаг.

Гэртээ хялбархан эхлүүлж болох ирээдүйтэй бизнесийн санаа бол силикон өгөөш үйлдвэрлэх явдал юм.

Ийм бүтээгдэхүүн нь хямд өртөгтэй тул загасчдын дунд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг.

Учир нь силиконоос хиймэл өгөөш үйлдвэрлэхөөрийн гараар 20 мянган рублийн анхны хөрөнгө хангалттай. Эдгээр хөрөнгийг хэрэглээний материал худалдан авахад зарцуулна.

силикон өгөөшний бизнес

Гэртээ өгөөш хийх технологи нь хэцүү биш юм.

Силикон өгөөшний бизнесийг хэрхэн эхлүүлэх вэ

Эхний шатанд бизнесмэн силиконыг дулаацуулах шаардлагатай болно. Үүнийг хийн зуух дээр хийж болно.

Гэсэн хэдий ч энэ арга нь маш олон сул талуудтай, тухайлбал, материалын анхны өнгийг шатааж, өөрчилдөг.

Тиймээс богино долгионы зууханд силикон хайлуулах нь зүйтэй юм. Силикон тавих аяга нь сайн дулаацах ёстой.

Бизнесмэн хайлсан материалыг аль болох удаан хугацаанд шингэн төлөвт байлгах хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд хайлж дууссаны дараа силиконыг богино долгионы зууханд 1-2 минутын турш нэмж барих хэрэгтэй.

Дараагийн шатанд бизнес эрхлэгч шаардлагатай болно хайлсан силиконыг гипсээр хийсэн тусгай хэвэнд хийнэ.

Та мөн тэдгээрийг өөрөө хийж болно. Үүнийг хийхийн тулд гипс нь шингэн цөцгий тууштай байх ёстой шингэлж, дараа нь картон хэлбэрт хийнэ.

Өгөөш үйлдвэрлэх эцсийн алхам бол гипс рүү силикон цутгах явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн нэг цаг хагасын дараа хөлддөг.

Үүний дараа силикон өгөөшийг арилгаж болно.

Бизнес эрхлэгч нь хуванцар чанараа алдахгүйн тулд бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүйтэн усанд 2 цаг орчим буулгах шаардлагатай болно.

Силикон өгөөшийг бэхлэх арга нь өөр байж болно. Суурилуулалтын төрөл нь загас барих нөхцөлөөс хамаарна.

Бизнесмэн өгөөшийг давхар дэгээ эсвэл офсет дэгээгээр (гонзгой эсвэл шулуун) тоноглож болно.

Силикон өгөөшний бизнесийн амжилт нь бүтээгдэхүүний борлуулалтын тогтвортой суваг байгаа эсэхээс хамаарна.

Бэлэн бүтээгдэхүүнийг загас агнуурын дэлгүүрт их хэмжээгээр хүлээлгэж өгөх эсвэл интернетээр зарах боломжтой.

Та загасчлах дуртай найз нөхөд, танил хүмүүстээ өгөөш зарж болно.

Силикон уур хилэн үйлдвэрлэх гэрийн бизнес нь сард 40 мянган рубль хүртэл цэвэр ашиг олох боломжийг олгодог.

Тиймээс, ийм ажилд оруулсан хөрөнгө оруулалтыг нөхөх хугацаа нэг сараас бага байна.

Илүү олон гар урчууд энэхүү харьцангуй шинэ материалтай ажиллахдаа хүчээ сорих хүсэлтэй байгаа боловч эхний алхамуудаас эхлээд хаанаас эхлэх, ямар төрлийн силикон хэрэглэх, хэрхэн зохицуулахаа мэдэхгүй бэрхшээлтэй тулгардаг. Энд би өөрийн туршлага, интернетээс олж авсан мэдээлэлд үндэслэн гол санааг нэгтгэн дүгнэхийг хичээх болно. Би цоо шинэ зүйлийг мэдээлэхгүй гэдгээ шууд хэлэх ёстой - хэлэлцэх бүх зүйлийг силиконоор ажилладаг мэргэжилтнүүд сайн мэддэг боловч нэг газраас цуглуулсан мэдээлэл нь эхлэгчдэд анхны бэрхшээлийг даван туулахад тусална гэж найдаж байна.

Цутгахад ямар силикон хэрэгтэй вэ?

Тиймээс, юуны түрүүнд силикон өөрөө. Хүүхэлдэй бүтээхдээ би АНУ-д үйлдвэрлэсэн Smooth-On-ээс цагаан алтны үндсэн дээр суурилсан нэгдлүүдийг (хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй силикон) ашигладаг тул бид тэдгээрийн талаар ярих болно. Ажиллахын тулд танд хоёр төрлийн силикон хэрэгтэй болно: хүүхэлдэйг өөрөө цутгах, хөгц хийх. Эхнийх нь тийм ч олон биш, юуны түрүүнд эдгээр нь Dragon Skin Series ба Ecoflex Series юм. Тэд өндөр уян хатан чанартай бөгөөд хүний ​​махны үр нөлөөг хамгийн бодитойгоор хуулбарлах боломжийг олгодог.

Эдгээр цуврал бүрийн силиконууд нь өөр өөр техникийн шинж чанартай байдаг: зөөлөн байдал, савны ашиглалтын хугацаа (силикон шингэн хэвээр байх хугацаа), тогтох хугацаа, зуурамтгай чанар гэх мэт. Хүүхэлдэй бүтээхдээ ямар төрлийн силикон хэрэглэх нь дээр вэ? Би энд тодорхой зүйл хэлж чадахгүй - энэ бүхэн мастерийн эцсийн зорилгоос хамаарна. Миний бодлоор хүссэн үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог цорын ганц материалыг практик дээр олохын тулд янз бүрийн цуврал туршилтуудыг туршиж үзэх нь хамгийн сайн арга юм.

Dragon Skin Series болон Ecoflex Series силиконууд нь өнгөгүй, тунгалаг байдаг тул бодит хүүхэлдэй өнгө авахын тулд тэдгээрийг тусгай Silc Pig пигментээр будах шаардлагатай.

Мөөгөнцөр хийхэд хоёр дахь төрлийн силикон хэрэглэдэг. Болгоомжтой байгаарай - Платинум дээр суурилсан силиконыг зөвхөн цагаан алт агуулсан силиконоор хийсэн хэвэнд цутгаж болно.Цагаан тугалганы катализтай силиконыг хэрэглэхийг хориглоно. Үгүй бол цутгамал нь хатуурахгүй. Мөөгөнцөр арилгах зориулалттай силиконууд нь уян хатан чанар багатай, илүү хатуу, тод өнгөтэй эсвэл ил тод байдаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн аль нэгний тод өнгө нь цутгахаасаа өмнө А ба В бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жигд холих боломжийг олгодог бөгөөд тунгалаг хэсгүүд нь хэвэнд байгаа загварыг харах боломжийг олгодог (хэрэв хэвийг бүхэлд нь цутгаж, дараа нь хэсэг болгон хуваасан тохиолдолд энэ нь ашигтай байдаг. ). Мөөгөнцөр ялгаруулах силиконууд нь E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series гэх мэт орно.

Маягтыг цутгах, эсвэл аажмаар силикон давхаргыг сойзоор хийж болно. Эхний арга нь илүү энгийн бөгөөд хурдан боловч илүү их силикон шаарддаг. Хоёр дахь нь илүү их цаг хугацаа шаарддаг, үүнээс гадна янз бүрийн нэмэлт материалтай байх шаардлагатай. Компанийн албан ёсны видео бичлэг дээр "тархсан" хэвийг бий болгох үйл явцыг тодорхой харж болно.

Маягтын талаар бага зэрэг

Бэлэн болсон силикон хөгц нь уян хатан хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь түүний үнэмлэхүй давуу тал юм, гэхдээ энэ нь амархан гажигтай байж болно гэдгийг мартаж болохгүй, тиймээс үүнийг энгийн гипсээс цутгасан тусгай хамгаалалтын бүрхүүлд байрлуулах ёстой.

Силикон хөгц рүү силикон цутгахаасаа өмнө Ease Release тусгай бодисыг ашиглахаа мартуузай, эс тэгвээс хөгц болон цутгамал нь хоорондоо нягт наалдана. Зарим тохиолдолд силикон хөгц бүрэн хатахаас сэргийлдэг тул тусгаарлагч давхаргыг сайтар хатааж байх ёстой.

Хүүхэлдэй цутгах хэвийг зөвхөн силиконоос гадна гипсээр хийж болно. Энэ зорилгоор Фүжи рок гэх мэт тусгай шүдний гипс ашиглахыг зөвлөж байна, эдгээр нь хүч чадал нэмэгдэж, тусламжийн нарийн ширийн зүйлийг төгс дамжуулдаг, нэлээд хурдан хатдаг. Силикон хөгцтэй харьцуулахад гипсэн хэв нь суллах бодис хэрэглэх шаардлагагүй бөгөөд цутгах явцад ч илүүдэл силикон тосыг шингээдэг. Гэсэн хэдий ч гипсэн хөгц нь бас мэдэгдэхүйц сул талуудтай байдаг - мастер загварыг эвдрэлгүйгээр гипсээс салгах нь бараг боломжгүй юм, хэв нь маш их бэрхшээлтэй нээгдэж, нэлээд хурдан суларч, хагасыг нэгтгэх нарийвчлал алдагддаг. Түүнчлэн, силиконтой харьцуулахад гипс хэвийг илүү олон тооны хэсгүүдээс хийх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь эцсийн цутгамал дээрх давхаргын тоог нэмэгдүүлдэг.

Силиконтой ажиллах үндсэн дүрмүүд

Тиймээс бид цутгах материалыг олж мэдсэн, одоо процессын талаар ярилцъя. Силиконтой ажиллахдаа гэрлэлт, бүтэлгүйтлээс зайлсхийхийн тулд та мастерын амьдралыг ихээхэн хөнгөвчлөх хоёр алтан дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

1. Аливаа санаачилга гаргахыг зөвшөөрөхгүй, зааврыг үргэлж хатуу, нямбай дагаж мөрдөөрэй.
2. Силиконтой харьцсан шинэ материалын нийцтэй байдлыг үргэлж шалга.

Ажлын хувьд цутгахаасаа өмнө хольцоос агаарыг шахдаг насос бүхий вакуум камер худалдаж авах нь зүйтэй. Зарим төрлийн силиконыг урьдчилан хий тайлахгүйгээр хэрэглэж болох боловч хатуурсан массад агаарын бөмбөлөг үлдэх эрсдэл өндөр байдаг.

Мөн хатуурсны дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг хатаах зуух эсвэл хатаах шүүгээ авах нь зүйтэй. Дулаанаар боловсруулсан силикон нь үйлдвэрлэгчээс зарласан физик-химийн шинж чанарыг хурдан олж авдаг. Платинум дээр суурилсан силиконууд нь хоргүй материал гэж тооцогддог хэдий ч би бүтээгдэхүүнийг зууханд халаахад эрсдэл учруулахгүй.

Силикон хүүхэлдэй үйлдвэрлэхэд ихээхэн хэмжээний санхүүгийн зардал шаардагддаг боловч материал, тоног төхөөрөмжийг хэмнэх, хямд аналог хайж, сонирхогчийн үйл ажиллагаа явуулах боломжгүй гэдгийг би тэмдэглэж байна - ийм туршилтын үр дүн нь дүрмээр бол харамсалтай бөгөөд зайлшгүй гарахад хүргэдэг. цутгамал болон хэвэнд гэмтэл учруулах.

Силиконоор зөвхөн винил бээлийтэй ажиллах шаардлагатай бөгөөд латекс хэрэглэх боломжгүй.

Цутгах өрөөг халаах ёстой, доторх температур 22-23 хэмээс доош унах ёсгүй. Шаардлагатай температурын горим нь хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм - 18 хэмээс доош температурт силикон нь зүгээр л хатуурдаггүй бөгөөд агаарын өндөр температур нь бэлэн болсон силикон хольцын ашиглалтын хугацааг бага зэрэг бууруулдаг.

Гэхдээ та силиконыг халуунд хадгалах боломжгүй. Материалын хадгалах хугацаа хязгаарлагдмал, температур нэмэгдэх тусам богиносдог. Хүрээлэн буй орчинтой харьцах нь түүний шинж чанарт нөлөөлж болзошгүй тул задгайг хурдан ашиглах ёстой. Силиконтой ажиллахдаа үйлдлийн алгоритм нь дараах байдалтай байх ёстой: бид силикон лаазыг сэрүүн газраас гаргаж аваад, тогтоосон 23 градус хүртэл халаахыг хүлээж, лааз бүрийн агуулгыг сайтар хольж, А бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэнэ. болон B-ийг яг хувь хэмжээгээр оруулаад бэлэн хольцыг хийгүй болгож, хэлбэрт оруулаад үлдсэн силиконыг хүйтэн өрөөнд буцаана.

Ерөнхийдөө силикон нь харьцах эрх чөлөөг зөвшөөрдөггүй маш сонирхолтой материал гэдгийг санах нь зүйтэй.

Силиконы дур сонирхол

Зарчмын хувьд силикон цутгамал үйлдвэрлэх үйл явц нь энгийн зүйл боловч энэ энгийн байдал нь хуурамч юм. Силикон нь тааламжгүй гэнэтийн бэлэг барьж, мастерийг тайвшруулж, алдаа гаргахыг зөвшөөрдөггүй. Хагараагүй силиконы гол аюул нь түүнтэй үл нийцэх янз бүрийн бодисоор дарангуйлах (хордуулах) юм. Силиконы хамгийн аймшигтай бөгөөд хамгийн нийтлэг "дайсан" бол хүхэр агуулсан хуванцар юм. Ажиллахын тулд та зөвхөн Monster Clay эсвэл Chavant гэх мэт Хүхэргүй гэж тэмдэглэгдсэн хуванцарыг худалдаж авах хэрэгтэй. Эргэлзээтэй шаварыг цехэд огт хадгалахгүй байх нь дээр - тэр ч байтугай санамсаргүй байдлаар хүхэр агуулсан материалтай гар хүрэх нь силикон хөгцийг "халдварлах" боломжтой.

Силиконы хоёр дахь "дайсан" бол латекс юм. Латекс бээлий, поршений резинэн үзүүртэй тариур, хийц нь латекс эд ангитай бусад хэрэгслийг бүү ашигла.

Маш болгоомжтой байхын тулд модон саваагаар хольцыг хутгана. Зарим төрлийн силикон нь модтой харьцахыг тэсвэрлэдэггүй бөгөөд дарангуйлдаг. Тааламжгүй гэнэтийн зүйлээс хамгаалахын тулд силиконыг металл хутгуураар холихыг зөвлөж байна.

Шинээр хатаасан полиэфир, эпокси, полиуретан резин нь бас аюултай. Миний дээр бичсэнчлэн, ажилдаа ямар нэгэн шинэ материалыг ашиглахаасаа өмнө бага зэрэг силиконоор дүүргэх замаар туршиж үзэх хэрэгтэй. Хэрэв хольц нь бүрэн полимержихэд зориулагдсан ердийн хугацаанд бүрэн хатуурч, силикон гадаргуу нь наалдамхай биш бол шинэ материалыг шалгалтанд амжилттай өгч, цаашдын ажилд ашиглах боломжтой гэж үзэж болно.

Энэ бол силиконтой ажиллах аргын талаар миний хэлэхийг хүссэн зүйл юм. Би өөрөө ихэвчлэн алдаа гаргадаг, олон таагүй мөчүүдийг туулж байсан бөгөөд энэ хэцүү туршлага нь шинэхэн мастеруудад танил болсон хуучин тармуур дээр гишгэхгүй байх, мэдрэл, цаг хугацаа, мөнгөө хэмнэхэд тусална гэж найдаж байна. Бүтээлч байдалд амжилт хүсье!

Гипсэн цутгамал нь байгаль орчинд ээлтэй байгалийн материалаар уран сайхны болон гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм. Ийм бизнесийн ноцтой байдлыг үл харгалзан энэ бизнесийн зохион байгуулалтын мөчлөг нь маш энгийн бөгөөд үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг гэртээ хуулбарлах боломжтой.

Гипсэн бүтээгдэхүүн хийх нь маш энгийн: ямар ч барилгын дэлгүүрт зарагддаг гипс (алебастр), цоргоноос урсах усыг холино. Бэлэн болсон хольцыг бэлэн бүтээгдэхүүний хэвэнд эсвэл матрицад хийнэ. Гипс хатууруулсны дараа хэвнээс нь салгаж авдаг. Бүтээгдэхүүн бэлэн боллоо.

Гипсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх түгээмэл чиглэл бол дотоод засал чимэглэлийн зориулалттай стукко хэвийг дуурайлган хийх, гэрт зориулсан гипсэн баримал, цэцэрлэгт зориулсан баримал болон бусад гоёл чимэглэлийн элементүүд юм. Үнэн хэрэгтээ өндөр чанартай, анхны гипсэн бүтээгдэхүүн нь маш үнэтэй, маш хямд өртөгтэй байдаг - бүтээгдэхүүний үнэ нь матриц, гипс, усны өртөг юм. Гипс, ус авах нь хэнд ч хялбар байдаг тул ийм бизнесийн цорын ганц бөгөөд гол зүйл нь юм гипс цутгахад зориулсан анхны хэв.

Хэрэв та интернетээс мэдээллийг уншвал бэлэн матрицын эрэлт хэрэгцээ өндөр, зах зээл дээрх саналууд нь нэлээд үнэтэй байдаг гэдгийг тэмдэглэж болно. Үүний зэрэгцээ матрицын үйлдвэрлэл, түүнчлэн гипс цутгах нь нэлээд юм энгийнгэрийн бизнес.

Өөрийнхөө гараар гипс цутгахад зориулж хэвийг хэрхэн яаж хийх вэ

Зах зээл дээр янз бүрийн материалаар хийсэн хэвүүд байдаг. Хатуу хуванцар болон шилэн хөгц нь бүх давуу талуудын хувьд (бат бөх чанар, хэлбэрийг хадгалах) үйлдвэрлэхэд хэцүү бөгөөд хэвлэгчийн өндөр ур чадвар шаарддаг. Ийм хэлбэрийн гол сул тал нь гипсээр хийсэн бүтээгдэхүүний хязгаарлагдмал хүрээ юм. Энэ сул тал нь материалын ерөнхий хатуулагтай холбоотой юм. Хуванцар хэвийг гипс хийхэд ашиглах нь өнгөрсөн үе юм. Гипсэн матрицыг үйлдвэрлэх орчин үеийн алдартай материалууд нь хэвний элс юм.

Хэвний хольц - гипс, полиуретан - хуванцар, хэрэглэхэд хялбар, нарийн төвөгтэй гипсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Гипсэн хэвний үйлдвэрлэлийн гол зүйл бол эцсийн бүтээгдэхүүний уран зөгнөл, өвөрмөц байдал юм. Хэрэв та гоёл чимэглэлийн чулуун хэвийг үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байгаа бол таны плитаны матриц нь өвөрмөц бөгөөд эцсийн хэрэглэгчдэд сонирхолтой байх ёстой, өөрөөр хэлбэл матрицаар хийсэн гипсэн бүтээгдэхүүнүүд зарагдаж, хүмүүст таалагдах ёстой.

Гипсэнд зориулсан силикон ба полиуретан хэвийг үйлдвэрлэх үе шатууд:

1. Уран баримлын хуванцар эсвэл хэлбэрээ хадгалах боломжтой бусад ижил төстэй материалаас эцсийн эцсийн бүтээгдэхүүнийг хийдэг - тамга. Жишээлбэл, таазан дээрх стукко сарнай.
2. Битүүмжилсэн хайрцгийг эцсийн бүтээгдэхүүний хэлбэрийг харгалзан хатуу материалаар (мод, шил) хийдэг.
3. Манай тамга нь тоос шороо, шорооноос цэвэрлэж дууссан хайрцагт хийнэ. Хайрцаг болон бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь дотоод гадаргуу нь суллах бодис (тусгай тос, ургамлын тос эсвэл савантай ус) -аар тосолно. Хэрэв баримал нь жижиг, нарийн төвөгтэй элементүүдтэй бол түүнийг сойзоор шингэн хэвлэх элсээр сайтар боловсруулдаг.
4. Дараагийн алхам бол хольцыг хэвэнд цутгах бөгөөд ингэснээр хэвний бүх хоосон зайг бүрэн дүүргэнэ.
5. Хатуурах хугацааг (5-аас 20 цаг хүртэл) хүлээсний дараа бэлэн матрицыг хайрцагнаас гаргаж, тамга, түүний үлдэгдлийг хэвнээс нь салгана.
6. Дууссан маягтыг гадны согогтой эсэхийг шалгана. Хэрэв согог илрээгүй бол маягтыг ашиглах боломжтой бөгөөд ашиглах боломжтой.

Гипсэн цутгах матрицаар хэрхэн мөнгө хийх вэ

Та бэлэн матриц зарж болно. Хэрэв та бүтээлч хүн бөгөөд өвөрмөц бүтээгдэхүүний матрицыг авдаг бол эрэлт тогтвортой, баталгаатай байдаг. Та ч бас чадна захиалгаар хэв хийнэ– бүх төрлийн студи, пүүсүүдийн байр, фасадыг засах, засах зориулалттай бие даасан багет, стукко, баримал болон бусад гоёл чимэглэлийн элементүүд. Ийм бизнесийн урвуу тал, хэрэв та өвөрмөц бүтээгдэхүүн олж авбал та чадна өөрийн гипс үйлдвэрлэлбэлэн гипсэн бүтээгдэхүүн худалдаалах болон захиалгаар хийнэ. Ийм бизнесийн хамгийн оновчтой шийдэл бол эцсийн бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн хэлбэрийг нэгэн зэрэг борлуулах явдал юм. Тиймээс та зах зээлийн бүх эрэлт хэрэгцээг хангана.

Бизнесийн тооцоолсон зардал, ашигт ажиллагаа

Нэг килограмм силикон эсвэл полиуретан цутгах элс нь 500 рублийн үнэтэй байдаг. Уран баримлын хуванцар - 50 рубльээс. Хайрцаг, таны төсөөлөл, ажил бол үнэлж баршгүй тул тэдний үнэ цэнийг тооцоход хэцүү байдаг. Жижиг матрицыг үйлдвэрлэх өртөг нь 650 ... 1000 рубль юм.

Нэг уутанд 200 рубльээс гипс. Нэг шоо метр тутамд 20 рубльээс ус. Жижиг матрицаас жижиг бүтээгдэхүүний өртөг нь 200 рубль юм.

Бэлэн гипсэн бүтээгдэхүүнийг борлуулах зардал нь 700 рубльээс 700 мянга хүртэл байдаг (асар том баримлын хувьд). Бэлэн матрицууд - 2500 рубльээс.

Силикон хэвийг стандарт бүтээгдэхүүн цутгахад ашигладаг. Силикон нь эдгээр зорилгоор төсөвт тохиромжтой, тохиромжтой материал юм: энэ нь хүчтэй ачаалал, температурын зөрүүг тэсвэрлэх чадвартай, олон материалтай нийцдэг. Силикон хэвний үйлдвэрлэл нь технологийн бага шаардлагаар тодорхойлогддог энгийн технологи ашиглан хийгддэг.

Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх гол зорилго нь түүний ирээдүйн үйл явцтай нийцэх явдал юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой: хэлбэр, ашигласан технологи, материалын шинж чанар.

Үйлдвэрлэлийн үе шатууд

Үйлдвэрлэлийн технологи нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

• шаардлагатай бол загвар бэлтгэх. Энэ үе шатанд ирээдүйн технологийн процесст дүн шинжилгээ хийж, матрицын материалыг сонгосон - хэвэнд зориулсан цутгах нэгдэл;
• Прототип нь бэхэлгээ, гацуур, гацуурын байршлыг харгалзан ирээдүйн загварын хэлбэрийг бүрэн хуулбарладаг. Технологийн үүр, нүхийг мөн харуулсан;
• дараагийн алхам бол хэв хашмалыг бэлтгэх явдал юм. Хэвний хэвийг битүүмжилж, загварыг засах шаардлагатай. Шаардлагатай бол загварыг гадна талаас нь тусгаарлах нэгдлээр бүрсэн;
• Дараа нь материалыг цутгахад бэлтгэ. Силикон нь тусгай нэгдлүүдийг нэмж холино. Үүний дараа хий тайлах ажлыг нүүлгэн шилжүүлэх замаар гүйцэтгэдэг;
• Дараагийн алхам бол силиконыг хэвэнд шууд цутгах явдал юм. Ирээдүйд агаарын бөмбөлөг үлдэхгүйн тулд процесс нь вакуум дор явагддаг;
• материалын цаашдын полимержилт эсвэл хатуурал үүсдэг. Ашигласан нэмэлтүүд болон зузаанаас хамааран нэг өдрөөс долоо хоног хүртэл үргэлжилдэг;
• Дараа нь үүссэн бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэж, дараа нь хатаана.

Силиконы төрөл

Мөөгөнцөр үйлдвэрлэхэд хэрэгцээ шаардлагаас хамааран дараахь төрлийн силиконыг ашигладаг.

• харшлын эсрэг;
• температурын эрс тэс байдалд тэсвэртэй;
• ялангуяа удаан эдэлгээтэй (жишээлбэл, цагаан тугалга дээр суурилсан силикон оо) болон бусад.

Нэмэлтүүд

Нэмэлтүүдийг хэлбэрт тодорхой технологийн шинж чанарыг өгөхөд ашигладаг. Тэд эцсийн зорилгоос хамааран сонгогддог. Хэрэв маягтыг өнгө өгөх шаардлагатай бол пигментийн нэмэлтийг хэрэглэнэ. Мөн дараахь нэгдлүүд байдаг.

• хатууруулагч агуулсан, хатууруулах процессыг хурдасгахад тусалдаг;
• материалын зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх, энэ нь түүнийг зохион байгуулалтанд сойзоор түрхэх боломжийг олгодог;
• материалын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх болон бусад.

Үйлдвэрлэлийн гол шаардлага бол агааржуулалтын зохион байгуулалт, ажилчдын гарт хамгаалалтын резинэн бээлий байх явдал юм.