Өөрөө хийх хэвтээ тэжээлийн холигч. Өөрийнхөө гараар янз бүрийн төрлийн тэжээл бутлуур хийх үйл явц. Тэжээл холих. Мал аж ахуйд хэрэглэгдэх тэжээлийн холигчийн төрлүүд
Томоохон фермүүдэд өвслөг ургамал дээр суурилсан тэжээлийн хольц бэлтгэхийн тулд янз бүрийн нунтаглагчийг ашигладаг. Ерөнхийдөө эдгээр бутлуур нь маш хүчтэй бөгөөд их хэмжээний тэжээлийг нунтаглахад зориулагдсан байдаг. Малын тоо толгой цөөн байдаг туслах аж ахуйн хувьд үйлдвэрийн бутлагч ашиглахыг зөвлөдөггүй. Мэдээжийн хэрэг, энэ салбар бага хүчин чадалтай эдгээр төхөөрөмжийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь бага хэмжээгээр тэжээл бэлтгэхэд тохиромжтой. Гэхдээ тэдний өртөг заримдаа маш өндөр байдаг тул цагийн фермийн олон эзэд өөрсдийн гараар бутлагч хийдэг.
Нэгдүгээрт, тэд юу болох, юунд зориулагдсан тухай. Чоппер нь тэжээлийг жижиг хэсгүүдэд хуваах зориулалттай механик төхөөрөмж бөгөөд залуу амьтдад шингээхэд хялбар, сунгах, гишгэхэд хялбар байдаг.
Гэрийн бутлагч нь хэд хэдэн давуу талтай байдаг. Нэгдүгээрт, олон бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хийцтэй байдаг тул тэдгээрийг үйлдвэрлэх зардал бага байх болно. Хоёрдугаарт, та тодорхой төрлийн тэжээл бэлтгэх зориулалттай бутлуур хийж болно. Гуравдугаарт, ийм нунтаглагчтай бол та өдөр бүр шинэ тэжээл бэлтгэх боломжтой бөгөөд энэ нь залуу мал, насанд хүрсэн амьтдад илүү сайн шингээх боломжийг олгодог.
Өөрийнхөө гараар та энэ төхөөрөмжийг тодорхой төрлийн тэжээлд зориулж хийж болно гэж хэлсэн. Тиймээс бид янз бүрийн тэжээлийг боловсруулдаг гурван бутлуурын энгийн загварыг авч үздэг.
Өвс бутлуур
Эхлэхийн тулд тугалын тэжээлд зориулсан өвс бутлуур эсвэл тахианы тэжээлд хамхуул үйлдвэрлэх талаар бодож үзээрэй. Ферм дээр шувуу, бог, бод мал, гахайн төлтэй хүмүүст ийм нэгж хэрэгтэй болно.
Бид механик төхөөрөмжүүдийн тухай ярьж байгаа тул энэ загварт зөөгчийг багтаасан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ихэнхдээ цахилгаан моторыг ашигладаг, учир нь тэдгээрийг ашиглахад илүү тохиромжтой, бутлуур нь өөрөө суурин байх болно.
Танд хэрэгтэй материалуудаас: 3000 эрг / мин-ийн хурдтай цахилгаан мотор (илүү нарийн ширхэгтэй өвс хугалахад ийм хурд шаардлагатай), суурь, ажлын сав, цавчих хутга, гадагшлуулах ханцуйг хийх цагаан тугалга.
Багаж хэрэгслээс гагнуурын машин, "Болгарын", металл өрөмтэй өрөм, түлхүүрийн багц, холбох элементүүд (боолт, самар, тав) хэрэгтэй.
Гар хийцийн өвс бутлуурын зураг 
Тодорхойлсон нунтаглагч нь босоо загвартай. Бүх элементүүд нь 4-5 мм зузаантай металл дөрвөлжин хавтангаас бүрдэх сууринд бэхлэгдсэн байна. Булан дээр энэ хавтан дээр хөлийг гагнаж байна. Хөлний өндрийг хөлний хооронд байрлах цахилгаан моторын уртаас хамаарч сонгох хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд хөдөлгүүрийн доод хэсэг нь газраас 15-20 см өндөрт байх ёстой.Хөдөлгүүрийн голыг гаргахын тулд хавтангийн төвд нүх гаргадаг.
Нөгөө талаас, хажуугийн хөлөөс ажлын савыг сууринд хавсаргасан байна. Энэ нь их хэмжээний эзэлхүүнтэй хуучин сав байж болно, та цилиндр хэлбэртэй бол өөр ямар ч савыг ашиглаж болно. Та үүнийг суурь дээр боолтоор холбож болно, та зүгээр л зөв тэмдэглэж, нүх өрөмдөх хэрэгтэй. Буталсан тэжээлийг зайлуулахын тулд савны ёроолд тэгш өнцөгт нүхийг зүснэ. Бэлтгэсэн цагаан тугалганаас хайрцаг үүсдэг бөгөөд үүнийг зүссэн нүхэнд саванд хавсаргах ёстой. Та үүнийг таваар холбож болно.
Цахилгаан моторыг хуучин усны насосноос ашиглаж болно, хэрэв энэ нь хэвийн ажиллаж байгаа бол. Усны сэнсний орон сууцыг түүнээс салгаж эсвэл таслав, зөвхөн хөдөлгүүр өөрөө үлдэнэ. Та үүнийг хоёр металл соронзон хальс, боолттой холболтоор суурь дээр холбож болно.
Хутгыг модонд зориулсан хуучин хөрөөний ирээр хийж болно. 5 см өргөнтэй хоёр туузыг хайчилж, уртыг нь савны диаметрээс хамааруулан сонгоно (хутга нь савны хананд 5 см орчим хүрч болохгүй). Туузны голд нүх гаргадаг. Хутганы ирмэг нь хурц үзүүртэй байдаг. Хутга нь тэнхлэг дээрээ загалмайгаар бэхлэгдсэн байна.
Моторын босоо амны хутгыг засахын тулд тусгай адаптер хийх шаардлагатай бөгөөд энэ нь нэг талаас босоо аманд байрлуулж, дээр нь бэхлэгдсэн, нөгөө талаас хутга нь адаптер дээр тавигдах болно. Энэ тал дээр хутгаг самартай хатуу бэхлэхийн тулд утсыг таслах шаардлагатай болно.
Өвс тэжээлийн бутлуурын ирний байршил 
Бүх элементүүдийг нэг бүтцэд угсарсны дараа савны дотор талын гадаргуутай перпендикуляр бэхлэгдсэн байх ёстой металл туузыг савны дотор суулгаж болно. Энэ тууз нь хутганд хүрэхгүй байх нь чухал юм. Энэ соронзон хальсны үүрэг бол хутганы өвсийг ороомогоос урьдчилан сэргийлэх явдал юм.
Угсарсны дараа бүх холболтын найдвартай байдлыг шалгах шаардлагатай бөгөөд үүний дараа туршилтын туршилт хийх боломжтой болно. Тэжээлийг нунтаглахдаа өвс нь савнаас гарахгүйн тулд савыг таглаатай таглах нь дээр.
Шүүслэг тэжээл бутлуур
Шүүслэг тэжээлийн бутлуурын дизайны хэд хэдэн сонголт байдаг боловч бид бүгдийг авч үзэхгүй. Бүтцийн хувьд тайлбарласантай төстэй, өөрөөр хэлбэл босоо хэлбэрийн бутлуурын хувилбарыг авч үзье.
Босоо шүүслэг тэжээл бутлуурын зураг 
1 - бункер, 2 - нээлттэй байрлал дахь дампуур, 3 - гарах цонх, 4 - чиппер бүс, 5 - зүсэх хэсэг, 6 - эхлүүлэх товчлуур, 7 - цахилгаан мотор, 8 - tripod.
Танд суурь материал, цахилгаан мотор, цилиндр сав, хутга хийх материал, жижиглэсэн тэжээлийг зайлуулах хайрцаг хэрэгтэй болно. Ашигласан хэрэгслүүд нь дээр дурдсан хэрэгслүүд юм.
Загвар нь адилхан: суурь, доод хэсэгт цахилгаан мотор бэхлэгдсэн, дээд талд нь сав байна. Савны дотор босоо амыг суурилуулсан бөгөөд түүн дээр зүсэх элемент бэхлэгдсэн байна.
Гэхдээ хэд хэдэн онцлог шинж чанарууд байдаг. Тиймээс, шүүслэг тэжээл бутлуурын хувьд та тийм ч өндөр хурдтай биш зүтгүүрийн мотор олох хэрэгтэй болно. Үндэс үр тариаг нунтаглахад сайн хүчин чармайлт шаардагддаг тул зүтгүүр. Мөн өндөр хурдтай биш, учир нь чухал хувьсгалууд нь будаа төлөвт эх үр тариа тасалдах болно.
Сав нь 2-3 мм-ийн зузаантай байх ёстой, учир нь түүний хана нь цочролын ачааллыг мэдрэх болно.
Ийм бутлуурын хутга нь дангаар нь ашиглагддаг бөгөөд хөрөөний ир нь түүнийг үйлдвэрлэхэд тохиромжгүй тул 3-4 мм зузаантай металл туузыг ашиглах нь дээр.
Танкны дотор талд металл тууз суурилуулах шаардлагагүй. Савыг таглаатай байхаа мартуузай.
Үр тариа бутлуур
Ихэнхдээ үр тарианы тэжээлийг малд бэлтгэдэг. Түүнчлэн үр тарианы тэжээлийг шувуу, төл үхэр, насанд хүрсэн үхэр тэжээхэд ашигладаг. Үр тариаг илүү сайн шингээж авахын тулд бүхэл үр тариаг амьтан, шувууд шингээж авдаггүй тул хооллохын өмнө нунтаглах нь дээр.
Үр тарианы тэжээл бэлтгэхийн тулд тэдгээрийг жижиглэгчээр урьдчилан бутлана. Ийм нунтаглагчийг өөрөө хийж болно, гэхдээ үүнийг хийхэд илүү хэцүү байдаг.
Бүх үр тариа бутлуур нь хэвтээ байрлалтай байдаг. Үүнийг үйлдвэрлэхийн тулд танд цахилгаан мотор, цагаан тугалга хуудас, металл шигшүүр, холбогч элементүүд, 10 см, 3 мм зузаантай хоёр металл дөрвөлжин хуудас, 50 см, 4-ийн зузаантай дөрвөлжин хуудас хэрэгтэй болно. 5 мм, хутга үүсгэх материал.
Тиймээс ийм бутлуурын цахилгаан мотор нь үр тариаг хурдан, өндөр чанартай бутлах боломжийг олгодог өндөр хурдтай байх шаардлагатай.
Зөв материалтай бол та ажиллах ба нийлүүлэх бункер, мөн алх хүрд хийх хэрэгтэй болно. Ажлын бункерээс эхэлье.
Ажлын бункер
Үүнийг үйлдвэрлэхийн тулд танд 50 см-ийн талтай дөрвөлжин хуудас, цагаан тугалга хуудас хэрэгтэй болно. Дөрвөлжин хуудсан дээр та моторын босоо амны гаралтыг тэмдэглэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь яг дунд хэсэгт байрлах ёстой. Энэ хуудас нь бункерийн арын хана байх болно.Энэ нь цахилгаан моторт бэхлэгдэх болно.
Дараа нь та цагаан тугалгатай ажиллах хэрэгтэй. Эхлэхийн тулд 10 см өргөнтэй жигд туузыг хайчилж авсны дараа түүний урт нь туузыг цагираг болгон нугалж, тойрог нь арын хананы ирмэгээс гадагш гарахгүй байх ёстой. Энэ цагирагны ирмэгийг хооронд нь гагнах шаардлагатай болно.
Цагаан тугалга туузнаас одоо байгаа цагиргийг төмрийн хуудсан дээр хэрэглэж, тэмдэглэгээ хийдэг. Түүнээс гадна тэмдэглэгээний ирмэг нь цагирагнаас 10 мм орчим цухуйсан байх ёстой.
Дараа нь тэмдэглэгээний дагуу тойрог хайчилж ав. Тэмдэглэгээ хийх явцад хийсэн 10 мм-ийн ирмэгийг нэг чиглэлд 90 градусаар нугалах шаардлагатай болно. Гулзайлтын тав тухыг хангахын тулд та тодорхой интервалтайгаар зүсэлт хийж болно. Даалгавар нь цагираг нь хайчилж авсан цагаан тугалга тойргийн муруй ирмэгтэй нягт таарч байгаа эсэхийг шалгах явдал юм. Бөгжийг тойрог дээр суулгасны дараа тэдгээрийг гагнуурын машин ашиглан бие биентэйгээ холбох шаардлагатай бөгөөд цоорхой байхгүй тул хоол хийх хэрэгтэй.
Үүссэн бүтэц нь ажлын бункерийн урд талын хана болно. Дараа нь арын хананд тэмдэглэгээ хийж, үйлдвэрлэсэн урд талын хананы яг төв хэсэгт байрлана.
Дараагийн ажил бол бункерийн урд талын хананд оролт, гаралтын цонх хийх явдал юм.Үүний тулд цагаан тугалгагаар хийсэн цагирагт бүхэл бүтэн өргөнөөр хоёр зүсэлт хийх шаардлагатай. Нэг - 20 см урт, энэ нь гаралтын цонх байх болно. Зүссэн хэсгийн оронд та металл шигшүүр засах хэрэгтэй болно. Шигшүүрийн тухайд түүний эсүүд бага байх тусам илүү их үр тариа бутлах болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Та шигшүүрийн туузыг таваар засаж болно. Гаралтын цонхны эсрэг талд 5-7 см урт хангамжийн цонхыг хайчилж авав.
алх бөмбөр
Үр тариа нунтаглах нь алхны хүрдээр хийгддэг. Энэ нь 15 см-ийн талтай хоёр дөрвөлжин хэлбэртэй байна.Тэдний зохион байгуулалт нь хоорондоо параллель байна. Хөдөлгүүрийн босоо амны нүхийг хавтангийн аль нэгний төвд зүссэн байна. Хавтануудын хооронд тодорхой зай байх ёстой бөгөөд тэдгээр нь хоорондоо хатуу бэхлэгдсэн байх ёстой.
Хатуу бэхэлгээг хавтангийн буланд цооног өрөмдөх замаар хийдэг. Эдгээр нүхэнд урт боолтыг оруулдаг. Боолтыг оруулсны дараа түүнийг самартай хавтан дээр дарах шаардлагатай болно. Дараа нь бутлах хутгыг боолт дээр тавьж, 7 см урт, 3 см өргөн хавтан хэлбэрээр хийж, хоёр талдаа хурцлана. Хутганы урт нь өөр өөр байж болох тул бункерийн хананд хүрэхгүй байх нь чухал юм.
Нэг талд нь хутганы нүхийг өрөмдөж, ялтсуудын холбох боолтны диаметрээс арай том диаметртэй байна. Боолтыг тавган дээр тогтоосны дараа дээр нь хутга тавиад дараа нь өөр хутганы дараа боолт дээр угаагч тавина. Хутганы тоог нэмэгдүүлэх боломжтой боловч ажлын бункерийг угсрахдаа хүрд нь хананд наалдахгүй байх нь чухал юм. Дараа нь өөр самар боолт руу шургуулж, хутгаг чангалж, боолтны эргэн тойронд чөлөөтэй хөдөлж болохгүй. Энэ самар нь хоёр дахь хавтангийн бэхэлгээний самар болно.
Хутга нь хавтангийн бүх 4 буланд боолтоор суурилуулсан. Дараа нь хоёр дахь хавтанг суурилуулсан хутгаар 4 боолт дээр тавьж, самар хавчуураар бэхлэнэ. Үүнээс өмнө суурилуулсан самар нь хутгаг цаашид чангалахыг зөвшөөрөхгүй.
Дараа нь та хутга нь чөлөөтэй эргэлдэж байгаа эсэх, тэдгээр нь ажлын бункерийн хананд наалдсан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Үүний дараа бөмбөр нь босоо аманд байрладаг. Үүнийг хамгаалахын тулд адаптер ашиглах шаардлагатай байж магадгүй юм. Бөмбөрийг арын хананд суулгасны дараа бункерийн урд талд холбогдсон байна. Цоорхойгоос зайлсхийхийн тулд тэдгээрийн хооронд нимгэн резинэн зай тавьж болно. Бункерийн хоёр талыг 4 тулгуураар шахаж, доор нь төвөөс хамгийн их зайд хоёр хананд нүх өрөмдөх ёстой. Ажлын бункерийн хоёр талыг холбосны дараа бэхэлгээний зүү нь хутганд наалдахгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Алхны хүрдний угсралтын зураг 
Тэжээлийн сав
Энэ нь зөвхөн тэжээлийн бункер хийхэд л үлддэг. Энэ нь тайрсан оройтой пирамид хэлбэртэй цагаан тугалга юм. Дээд талын талбай нь ажлын бункерийн нийлүүлэлтийн цонхны хэмжээтэй тохирч байх ёстой. Дээд талд ойртох тусам ханануудын аль нэгэнд нүх гаргаж, нөгөөг нь үүнтэй зэрэгцээ хийнэ. Эдгээр үүрэнд хавтанг суурилуулсан бөгөөд энэ нь хавхлагын үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд түүний тусламжтайгаар ажлын бункерт үр тарианы нийлүүлэлтийг зохицуулах болно.
Тэжээлийн бункерийн зураг 
Тэжээлийн бункер нь ажлын бункерийн цонхон дээр гагнуураар бэхлэгддэг.
Угсарсны дараа та бүх холболтыг шалгах шаардлагатай бөгөөд үүний дараа та туршилтыг хийж болно. Хэрэв нэгэн зэрэг хүчтэй архирах сонсогдвол хутга нь ямар нэгэн зүйлд наалддаг тул та тэдгээрийг богиносгох хэрэгтэй болно.
Видеон дээр өөрийн гараар үр тариа бутлуур хийх үйл явц:
Мал, тэр дундаа гахайг шингэн нийлмэл тэжээлээр тэжээх нь ашигтай гэдгийг дэлхийн болон дотоодын туршлага харуулж байна. Энэ нь малын жингийн өсөлтийг 30% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ижил тэжээлээр өдөрт бараг нэг кг жин нэмэх боломжтой.
Тэжээл хураагч (KPK)
Бид 3.15 мянган долларын өртөгтэй хуурай холимог тэжээл бэлтгэх зориулалттай том хэмжээтэй нэгж үйлдвэрлэдэг бөгөөд ашиглахад тохиромжгүй, холимог тэжээлийг устай холигчоор хувааж, ойролцоогоор хоёр дахин үнэтэй байдаг. Гахайн мах үйлдвэрлэгчдийн хүсэлтээр би энгийн бөгөөд хямдхан боловсруулсан тэжээл хураагчТэжээлийн гурван бүрэлдэхүүн хэсгийг нэгэн зэрэг буталж, устай холих тасралтгүй үйл ажиллагааны (CPC).
Нэгж төхөөрөмж
Босоо эргэлттэй үр тарианы шинэлэг бутлуурын үндсэн дээр бүтээв. Шинэ нэгж нь задгай материалын бункер \/=60л, хуваалтаар гурван хэсэгт хуваагдсан (зураг 1), өндөр, эзэлхүүнийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондын харьцааг бункерийн гаралтын хэсэгт суурилуулсан анхны механизмаар зохицуулдаг (зураг 2).
Найрлага түгээгч нь нийтлэг байдаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн бутлуурын ачааллын горимд өгөгдсөн хольцыг авах боломжийг олгодог. Тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн оролтын ойролцоох бутлах камерт усыг нийлүүлдэг (зураг 3), нийлүүлэлтийг кранаар зохицуулдаг. Усыг уусдаг нэмэлтүүдээр урьдчилан баяжуулж, халааж болно. Бутлах камерт наалдахаас сэргийлж, шингэн тэжээлийн цаашдын шилжилтийг хангахын тулд задгай материалаас хоёр дахин их ус өгөх шаардлагатай.
Техникийн үзүүлэлтүүд
Арвай, эрдэнэ шиш, вандуйны хуурай хольцоос (5: 3: 2) 5 мм-ийн нүхтэй 5.5 кВт цахилгаан эрчим хүч, шигшүүрээр нарийн ширэгт * авах бүтээмж 900 кг / цаг хүрдэг. ус - ойролцоогоор 2700 кг / цаг. Нэгж дээр та 3 мм-ийн хэмжээтэй шигшүүр суурилуулсан бол үрийн шингэнтэй төстэй жижиг турк авч болно, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн гүйцэтгэл нь хоёр дахин буурна. Холих жигд байдал нь d 3 мм-ийн 5% -иас ихгүй шигшүүр дээр зохицуулалттай үлдэгдэлтэй 96% хүрдэг. 1.5 кВт-ын чадалтай нэг фазын мотортой бол угсралтын бүтээмж 700 кг / цаг хүртэл буурч, харин 380 В-ын үйлдвэрлэлийн сүлжээний оронд та 220 В-ийн гэр ахуйн сүлжээг ашиглаж болно. ус, энэ нэгж нь тодорхой төрлийн үр тарианаас хуурай холимог тэжээл, нулимс үйлдвэрлэх боломжтой. Нэгж жин - 70 кг, хэмжээс - 80x80x150 см, энэ нь tripod-ыг салгахад машинаар тээвэрлэх боломжийг олгодог.
Суурилуулалтын давуу тал
Боловсруулсан шинэлэг CPC-д хамгийн хэмжээст, үнэтэй төхөөрөмж болох бункер холигч, түүнчлэн устай холих механизм бүхий савыг технологийн процессоос хассан болно. Үүнээс гадна холих хурд ихээхэн нэмэгдсэн. Энэ бүхэн нь нөөцийн зардлыг хэд дахин бууруулдаг. Үр тариаг эрчим хүч их шаарддаг уураар жигнэхгүйгээр нарийн ширхэгтэй гахайн махаар таргалуулах нь бүтээгдэхүүнийг илүү сайн шингээхэд хувь нэмэр оруулдаг. Худалдан авсан уураг-витамин нэмэлтүүд болон премиксийг бункерийн аль нэг хэсэгт ачаад хольцонд оруулж болно.
Эцэст нь хэлэхэд, комбайн нь дотоодын аналогиас 10 дахин, гадаадынхаас 100 дахин хямд байна!
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих нь нийлмэл тэжээл бэлтгэх эцсийн бөгөөд хамгийн чухал үе шат юм.
Мал аж ахуйн бүтээмж нь нэг төрлийн холих чанараас хамаарна. Тиймээс амьтад бүх зүйлийг сайн олж авч, сайн дархлаатай байхын тулд холигч загварыг зөв сонгох нь чухал юм.
Зөвхөн өндөр үнээр төдийгүй зарим увайгүй үйлдвэрлэгчдийн жорыг зөрчиж бэлтгэдэг бэлэн тэжээл чанар муутай тул бие даан хоол хийх цаг болсон гэж олон хүмүүс боддог.
Гэхдээ санхүүгийн ашиг тус нь бас чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэдийгээр та өөрийн гэсэн үр тариагүй, мөн био нэмэлт бүтээгдэхүүн худалдаж авахаар төлөвлөж байгаа ч гэсэн өөрийн тэжээлийн үнэ 2-4 дахин хямд, чанар нь мэдээж өндөр байх болно.
Энд бид хэвтээ ба босоо холигчуудын онцлог шинж чанаруудыг авч үзэх бөгөөд ямар тохиолдолд нэг эсвэл өөр холигч илүү тохиромжтой болохыг олж мэдэх болно.
Босоо холигчийг хуурай найрлагаас нийлмэл тэжээл бэлтгэхэд ихэвчлэн ашигладаг боловч моласс хийхэд тохиромжгүй байдаг. Холих мөчлөг дунджаар 10-15 минут үргэлжилдэг бөгөөд үүний дараа бэлэн сул тэжээлийг буулгаж, малын тэжээл эсвэл цаашдын мөхлөгт ашиглаж болно. Энэ төрлийн холигч нь юүлүүр ба конус ёроолтой цилиндр (хөмөрсөн конус) бөгөөд дотор нь босоо шнэг байдаг. Бункер дээр 3-5 сорох уутнаас бүрдэх сорох систем байдаг. Холигч нь ачих, буулгах хошуугаар тоноглогдсон, хажуу талд нь цахилгаан хөтөчтэй эсвэл гүйдэлгүй урьдчилсан хольцыг нэвтрүүлэх халаас байдаг. Холимог нэгэн төрлийн байдал тийм ч өндөр биш (дээд тал нь 85%), тиймээс шувуу, бог малд нийлмэл тэжээл бэлтгэхдээ ийм холигч хэрэглэхийг зөвлөдөггүй. Жижиг фермүүдэд тохиромжтой. Тус компанийн үйлдвэрлэсэн пневматик бутлууртай иж бүрэн, зах зээл дээр байгаа тэжээлээс ямар ч дутахааргүй сул тэжээл бэлтгэх зориулалттай жижиг оврын тэжээлийн үйлдвэр юм.
Босоо холигч дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих нь дараахь байдлаар явагдана: дээрээс нь түүхий эдийг савны бүхэл бүтэн эзэлхүүнийг эзэлдэг холигч биед оруулдаг бөгөөд боолтыг эргүүлсний дараа доод давхаргууд нь таталцлын дагуу дээшээ дээшилж, доошоо унадаг. биеийн хана. Шургийн хувьсах налуу нь бүтээгдэхүүн, түүний эргэлтийг хангалттай хольж, "үхсэн бүс" үүсэх боломжийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулдаг.
Хэвтээ холигчийг шингэн массаас бусад хуурай ба нойтон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холиход ашигладаг. Ашиглалтын явцад тэжээлийн эд ангиудыг холигчийн бункерт ачиж, тэвш хэлбэртэй цилиндр бие дотор эргэлддэг эрэг эсвэл ир бүхий босоо амны тусламжтайгаар эрчимтэй холино. Үүний зэрэгцээ холимог тэжээлийг буулгах цонх руу шилжүүлдэг. Ажлын савны хэмжээ болон моторын хүчнээс хамааран холих цикл 3-6 минут байна. Холих нэг төрлийн байдал нь маш өндөр бөгөөд 95-98% хүрдэг.
Дээрээс нь хадгалах бункер суурилуулснаар хэвтээ холигчийн гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Холигч дахь холих процесс явагдаж байх үед хадгалах бункер нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр дүүрдэг. Хадгалах бункерийн ёроолд байгаа холигчийг буулгасны дараа хавхлага нээгдэж, бункерийн бүх агуулгыг холигч руу маш хурдан цутгаж, нийлмэл тэжээл бэлтгэх дараагийн мөчлөг дахин эхэлнэ. Энэ нь холигчийг бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр ээлжлэн дүүргэх цагийг хэмнэдэг.
Тус компани нь нэг багцад 70-350 кг хүчин чадалтай, 1.1-4 кВт-ын хүчин чадалтай жижиг фермд зориулсан хэвтээ холигч, 7.5-15-ын хүчин чадалтай 250-500 кг-ын үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжтэй холигч үйлдвэрлэдэг. кВт ба илүү хүчирхэг техник хангамж.
Нэг төрлийн холигчийг сонгох нь таны хэрэгцээ шаардлагаас хамаарна. Гэхдээ хэвтээ холигч нь шингэн нэмэлт, моласстай ажиллах боломжтой тул илүү уян хатан байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ төрлийн холигчийг олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй тэжээл, уураг-эрдэс-витамин бэлдмэл (PMVD) болон премикс бэлтгэхэд ашигладаг. Сул эсвэл мөхлөгт тэжээл бэлтгэх автомат шугамын холбоос болгон төгс тохирно.
Тэгэхээр:
Босоо болон хэвтээ холигчуудын харьцуулсан туршилтууд нь сүүлчийн хольц нь илүү үр дүнтэй тэжээл өгч, шингэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ажлын савны дотоод гадаргууг цэвэрлэхэд хялбар байдаг.
Шинэ бүтээл нь хөдөө аж ахуй, ялангуяа хуурай тэжээлийн хольц бэлтгэх машинтай холбоотой бөгөөд жижиг фермд мал аж ахуйд ашиглаж болно. Тэжээлийн холигч нь шнэг бүхий налуу орон сууц, ачих, буулгах төхөөрөмж, цахилгаан хөтөчтэй. Холигч нь шнек дээрх холигч бункерийн урд талын хананы дотор талын гадаргуу дээр тусгаарлагч суурилуулсан байна. Сепаратор нь мохоо өнцөгтэй шаантаг хэлбэртэй, холигч бункерийн дотоод өргөнөөс бага өргөнтэй хөндлөн огтлолтой бөгөөд холигч бункерийн хажуугийн ханатай босоо цоорхой үүсгэдэг. Шинэ бүтээлийг ашигласнаар тэжээлийн хольцыг холих чанар сайжирна. 1 өвчтэй.
Шинэ бүтээл нь хөдөө аж ахуй, ялангуяа жижиг фермд хуурай тэжээлийн хольц бэлтгэх машинтай холбоотой юм.
Тэжээлийн хольц бэлтгэх зориулалттай шураг холигч, шураг бүхий орон сууц, ачиж буулгах төхөөрөмж агуулсан ЗХУ-ын патент No 1465016, MKI A23N 17/00-ыг үзнэ үү.
Жижиг, дунд фермд ашиглах үед ийм төхөөрөмжүүдийн сул тал нь тасралтгүй (тасралтгүй) горимд ажилладаг бөгөөд ачаалал ихтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нийлүүлэлтийн жигд байдалд өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд энэ нь жижиг цогцолборуудад хангахад хэцүү байдаг.
Санал болгож буй төхөөрөмжийн техникийн мөн чанарт хамгийн ойр байгаа нь ЗХУ-ын №1166784 ангийн зохиогчийн гэрчилгээний дагуу холигч юм. A23N 17/00, хазайлтыг тохируулах механизмтай налуу их бие, эргэлтийн завсарлагатай олон утастай шураг, түүнчлэн ачих бункер, буулгах хоолой.
Холигчны сул талууд нь:
Тэжээлийн хольцын ачаалагдсан найрлагыг нийлүүлэх жигд байдалд тавигдах өндөр шаардлага;
Ороомог тасархай бүхий нарийн төвөгтэй олон урсгалтай шураг;
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дор хаяж нэгийг нийлүүлэхгүй байх үед тэжээлийн хольц бэлтгэх жороос хазайх;
Тэжээлийн хольцод бичил нэмэлт (витамин, микроэлемент гэх мэт) нэмэхэд шугамын холигч нь маш бага дасан зохицох чадвар.
Асуудлын техникийн шийдэл нь хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нийлүүлэх төхөөрөмжид тавигдах шаардлага багатай бэлтгэсэн тэжээлийн хольцын нэгэн төрлийн байдлыг нэмэгдүүлэх явдал юм.
Налуу орон сууц, шнек, хөтлөгч, ачих, буулгах төхөөрөмж агуулсан тэжээлийн холигч нь шнектин дээрх хөндлөн огтлолтой холигч бункерийн урд налуу хананд тусгаарлагч суурилуулсанаар асуудал шийдэгддэг. мохоо өнцөгтэй шаантаг, бункерийн холигчийн дотоод өргөнөөс бага өргөнтэй, холимог бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бага зэрэг урвуу асгахад зориулж хажуу талдаа босоо цоорхой үүсгэдэг.
Санал болгож буй төслийн шинэлэг тал нь энэхүү бүтцийн элемент (салгагч) нь тэжээлийн хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд (бункер) болон ачих төхөөрөмжийг холих талбайг хязгаарлаж, бэлтгэсэн тэжээлийн багахан хэсгийг нэгэн зэрэг дамжуулж байгаа явдал юм. төрөл бүрийн бичил нэмэлтүүдийг бүрэн холих зориулалттай ачих төхөөрөмж.
Шинэ бүтээлийн мөн чанарыг санал болгож буй тэжээлийн холигчийн төхөөрөмжийг харуулсан зургаар харуулсан болно.
Тэжээлийн холигч нь налуу орон сууц (бункер) 1, ачих 2 ба буулгах 3 төхөөрөмж, сепаратор 4, урвуу ороомгийн хэсэг бүхий нэг урсгалтай шнек 5 6, цахилгаан мотор 7, бууруулагч араа 8. Сепаратор 4 зэргээс бүрдэнэ. бункер 1-ийн урд налуу хананд дотроос нь суурилуулсан бөгөөд түүний өргөн нь холигч бункерийн дотоод өргөнөөс бага, тусгаарлагчийн доод ирмэг нь шурагтай бараг ойрхон суурилуулсан тул босоо цоорхойг үүсгэдэг. холимог бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэсэгчлэн асгахад зориулж сепараторын хажуу талууд дээр үүссэн. Мөн тусгаарлагчийн өвөрмөц онцлог нь түүний хөндлөн огтлол бөгөөд энэ нь мохоо өнцөг бүхий шаантаг юм.
Тэжээлийн холигч дараах байдлаар ажилладаг.
Шургийн хөтөч 5 асаалттай ачаалах төхөөрөмж 2-д найрлагыг нэг нэгээр нь эсвэл нэн даруй хийнэ. Холих эд ангиудыг шнек 5-аар дээш хөдөлгөж, бункер 1-ийг дүүргэж, буулгах төхөөрөмж 3 хаалттай байна. Холигчийг ажиллуулах явцад эд ангиудын багахан хэсэг нь тусгаарлагч 4-ээр үүсгэгдсэн босоо цоорхойгоор дамжин бункерээс асгарч, бункерийн 1-ийн хажуугийн хананы дотоод гадаргууг дахин ачих төхөөрөмж 2 руу барьж авдаг. шнек 5 ба дахин бункер 1-д тэжээгддэг. Тиймээс нэвтрүүлсэн бичил нэмэлтүүд нь ачих төхөөрөмжид (шне 5 ба бункерийн 1-ийн ёроолын хоорондох завсарт) үлдэхгүй, харин ажлын хэсэгт бүрэн тэжээгддэг. бункер ба ачих амны хоорондох завсарт эрчимтэй холих үйл явцын улмаас жороос хамгийн бага хазайлттай, дээд зэргийн жигд байхаар өндөр чанартай тэжээлийн хольц бэлтгэх боломжийг олгодог холигч. Тэжээлийн хольцын сүүлчийн бүрэлдэхүүн хэсгийг ачаалсны дараа ачих төхөөрөмж 2-ыг хааж, эцсийн хольцыг 12-15 минутын дотор хийнэ. Бэлэн болсон хольцыг шураг хөтөч 5 асаалттай буулгахын тулд буулгах төхөөрөмж 3-ыг нээнэ.Зураг дээр сумнууд нь хольцын үндсэн массын хөдөлгөөний чиглэл болон тусгаарлагч дахь "холих" урсгалыг нөхцөлт байдлаар харуулав (харагдах байдал). A, B).
Холигчийг ашиглах практикээс харахад холигчийн ажлын хэсгүүд ба түүний дотоод гадаргуугийн хооронд, ялангуяа орон сууцны буланд (эсвэл төгсгөлд) "зогсонги" бүс үүсдэг. 4-р тусгаарлагч нь хажуугийн гадаргуугийн хооронд 140...150° мохоо өнцөг бүхий шаантаг хэлбэртэй хөндлөн огтлолтой учир хольцын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмэлт бодис оруулах бүсэд асгарах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр сепаратор 4 нэмэлт бодисыг холих гол бүсэд бүрэн нэвтрүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд энэ нь орчин үеийн эм - витамин, антибиотик, BMVD - 0.05% -ийн тунгаар хэрэглэхэд маш чухал юм. Ачаалах бүсэд эдгээр нэмэлтүүдийн үлдсэн хэсэг нь бэлтгэсэн тэжээлийн хольцын жор (бүрдэл хэсгүүдийн харьцаа) -аас хазайхад хүргэдэг. Тэжээлийн хольцын нэг төрлийн бус байдал нь ачих хэсгээс нэмэлт бодисуудын үлдэгдлийг жигд бус нийлүүлэхэд хүргэдэг хэд хэдэн шалтгааныг (жишээлбэл, чичиргээ эсвэл цочрол) үүсгэдэг бол холигчийг тусгаарлагчтай энэ загварыг ашиглах нь бүрэн арилдаг. ачих хэсэгт нэмэлт бодис зогсонги байдалд орж, үүний үр дүнд бэлтгэсэн тэжээлийн хольцын жигд байдлыг сайжруулж, жороосоо хазайлтыг арилгана.
Тиймээс санал болгож буй тэжээлийн холигчийн эерэг нөлөө нь бэлтгэсэн тэжээлийн хольцын жигд байдлыг тэжээгчдэд тавих хамгийн бага шаардлага, янз бүрийн нэмэлтийг гараар хэрэглэх боломжийг нэмэгдүүлэх замаар илэрдэг.
Шинтэй налуу бункер, ачиж буулгах төхөөрөмж, хөтлөгчийг багтаасан тэжээлийн холигч нь шнек дээрх холигч бункерийн дотор талд бункерийн урд налуу хананд суурилуулсан, хөндлөн огтлолтой хуваагдалтай байдгаараа онцлогтой. холигчын бункерийн дотоод өргөнөөс бага өргөнтэй, мохоо өнцөгтэй шаантаг хэлбэртэй, холимог эд ангиудыг хэсэгчлэн буцааж асгахад зориулж хажуу талдаа босоо завсар үүсгэнэ.
23. Тэжээлийг холих. Мал аж ахуйд хэрэглэгдэх тэжээлийн холигчийн төрлүүд.
Тэжээлийн хольц бэлтгэх эцсийн ажиллагаа нь тусгай төхөөрөмж - багц эсвэл тасралтгүй холигч дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих явдал юм.
Зоотехникийн үүднээс авч үзвэл хоолны дэглэмд заасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаардлагатай харьцаагаар тэжээлийн хольцын найрлагад оруулахаас гадна тэдгээрийг бүхэлд нь жигд хуваарилах нь чухал юм. холимог. Хольцын нэгэн төрлийн байдал нь түүний эзлэхүүний бүх хэсэгт тэжээлийн ижил тэжээллэг чанарыг баталгаажуулдаг. Амьтдыг хооллохын тулд найрлага нь нэг төрлийн бус хольцыг ашиглах нь бүтээмжийн үр нөлөөг эрс бууруулдаг. Тэжээлийн хольцын массад бага хэмжээгээр нэвтрүүлсэн, тэжээллэг чанар эсвэл биологийн идэвхжил өндөртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хуваарилах нь чухал юм: нийлмэл тэжээл, BVD, премикс, витамин, микроэлемент, эм гэх мэт.
Өдөр тутмын хоолны дэглэм, ялангуяа амьтдыг, ялангуяа шувууг нэг удаагийн хооллох нь маш бага байдаг тул жигд байх нь маш чухал юм.
Зарим тохиолдолд энэ нь хэдэн арван грамм хүрдэг. Мөн энэ бага хэмжээний тэжээл нь нийлмэл тэжээл, BVD, премикс гэх мэт хоолны дэглэмд заасан бүх бодисыг агуулсан байх ёстой.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жигд тархалтыг холих замаар хангана.
Холих зорилго- бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тодорхой жагсаалтыг тодорхой шинж чанартай тэжээлийн хольц болгон хувиргах. Өөрөөр хэлбэл, холих гэдэг нь шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс найрлага, нягтрал, физик-механик шинж чанараараа нэгэн төрлийн системийг бий болгох чиглүүлсэн үйл явц юм.
Заримдаа холих ажиллагааг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үндсэн эсвэл нэмэлт нунтаглахтай хослуулдаг. Ялангуяа алх тээрэм нь сайн холих нөлөөтэй бөгөөд энэ өмчийг малын тэжээл үйлдвэрлэхэд амжилттай ашигладаг. Нойтон тэжээлийн хольц бэлтгэхдээ хутганы ажлын хэсэг бүхий нунтаглагч-холигчийг ашигладаг.
Амьтан, шувууг тэжээх төрөл, арга, тэжээлийн төрөл, түүнчлэн ферм дэх тэжээлийн бэлэн байдлаас хамааран тэжээлийн хольцыг янз бүрийн тууштай байдлаар бэлтгэдэг.
Хуурай (холимог тэжээл ба тэжээлийн хольц) - чийгшил В=13 - 15%;
Нойтон сул - В=45 - 70%;
Шингэн (шингэн) В=75 - 85%.
Эдгээр бүх хольцыг нэгэн төрлийн масс хүртэл механик холих замаар олж авдаг. Тиймээс холих чанарыг хольцын нэгэн төрлийн байдлын зэргээр тодорхойлно. Үүний доод хэмжээг зоотехникийн шаардлагаар тогтооно.
Гахайн хувьд - 85%;
Шувууны хувьд - 90%;
Үхрийн хувьд - 80% (мочевиныг нэвтрүүлсэн тохиолдолд - 90%);
Өөрийн үйлдвэрлэлийн нийлмэл тэжээл - 90 - 95%.
Тэжээлийн массыг холих нь заримдаа чийгийг дахин хуваарилах, халаах, зарим нэмэлтийг уусгах зорилгоор хийгддэг.
Мал аж ахуйд ашигладаг холигч нь маш олон янз байдаг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өөр өөр физик, механик шинж чанартай тэжээлийн хольц бэлтгэх хэрэгцээтэй холбоотой юм: ширхэгийн хэмжээ, нягтрал, ширхэгийн хэлбэр, чийгийн агууламж, тууштай байдал гэх мэт. Тэжээлийг холих нь ихэвчлэн дулааны процесс, нэмэлт нунтаглалт дагалддаг.
Тэжээлийн хольц бэлтгэхэд одоо ашиглагдаж байгаа холигчийг дараах байдлаар ангилж болно (Зураг 1.52).
Бэлтгэсэн хольцын чийгшил (физик төлөв) дагуу - сул, нойтон, шингэн тэжээлийн холигч;
Үргэлжилсэн холих үйл явцын шинж чанараар - багц болон тасралтгүй холигч;
Холимог дээр нөлөөлөх аргын дагуу - холигч нь таталцлын, төвөөс зугтах, ажлын хэсгүүдийн механик үйлдэлтэй;
Дизайнаар - холигч төхөөрөмжтэй холигч, өндөр хурдны ротортой, чичиргээт;
Гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийн нийлбэрээр - холигч, холигч-уурын машин, холигч-тээрэм, холигч-тараагч, холигч-тээрэмчин-тэжээл түгээгч.
Холигч төрлүүд. Үйл явцын шинж чанараар багц (багц) болон тасралтгүй холигчийг ялгадаг. Холих тэжээлийн төрлөөс хамааран холигчийг хуурай сул (холимог тэжээл), сул нойтон болон шингэн (тусгай) тэжээл бэлтгэх зориулалттай. Ажлын процессын зохион байгуулалтын дагуу бүх холигчийг хоёр том бүлэгт хуваадаг: эргэдэг камертай, суурин камертай (эсвэл тээвэрлэх). Тэжээлийн бэлтгэлд эргэдэг камертай холигчийг өргөн ашигладаггүй.
Зураг 1. 52. Тэжээл бэлтгэхэд ашигладаг холигчуудын ангилал
Хоёр дахь бүлэгт ухуулагчид орно. Ажлын хэсгүүдийн (холигч) дизайны дагуу холигчийг ашигладаг: задгай тэжээлд - шураг, сэлүүр, туузан; шингэний хувьд - турбин, сэнс, ир; сул нойтон (иш) тэжээлийн хувьд - шнэг ба сэлүүр (Зураг 1.53).
Цагаан будаа. 1.53. Утуулагчийн төрлүүд (С.В. Мельниковын хэлснээр): 1 , 2 , 3 – шураг; 4 , 5 – иртэй; 6 , 7 , 8 – соронзон хальс; 9 , 10 , 11 , 12 – турбин; 13 , 14 , 15 , 16 – сэнс
Фермүүдэд тэжээл бэлтгэхийн тулд босоо, хэвтээ, налуу эсвэл гаригийн шураг холигчийг ихэвчлэн ашигладаг.
Саяхныг хүртэл ишний тэжээл, үндэс үр тарианаас нойтон тэжээлийн хольц бэлтгэхийн тулд ихэвчлэн бага хурдтай, хэвтээ дан эсвэл хоёр голтой сэлүүртэй холигч ашигладаг байсан.
Бярууг бүхэлд нь сүү орлуулагч хэрэглэх нь эмульс хэлбэрээр шингэн тэжээлийн хольц бэлтгэх хэрэгцээтэй холбоотой юм. Гахайн үйлдвэрлэлд шингэн тэжээл хэрэглэх нь суспензийг бэлтгэх шаардлагатай. Тэжээлийн мөөгөнцрийн бэлтгэл нь шингэн фазыг хүчилтөрөгчөөр дүүргэхийн тулд биомассын агааржуулалттай холбоотой юм.
Шингэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дүрмээр бол хутгагчтай төхөөрөмжид механик аргаар холино. Гэхдээ зарим тохиолдолд насосны эргэлт эсвэл хийн холигч (хөөс хөөс) ашигладаг. Механик аргын хувьд бага хурдтай сэлүүрт холигч эсвэл өндөр хурдтай холигчийг ашигладаг - турбин ба сэнс. Сэлүүрт холигчийг өндөр зуурамтгай чанар бүхий шингэнийг бага хэмжээгээр, сэнсийг бага зуурамтгай шингэн холиход ашигладаг. Турбин холигч нь олон төрлийн зуурамтгай чанарыг зөвшөөрдөг.
Сул нойтон хоол хийх холигч.Ишний тэжээл, үндэс үр тарианаас нойтон тэжээлийн хольц бэлтгэхийн тулд нэг эсвэл хоёр босоо амтай холигчийг ашигладаг. Тус үйлдвэр нь технологийн схем, дизайны үндсэн параметрүүдийн дагуу хоорондоо уялдаатай хэд хэдэн стандарт хэмжээтэй хос босоо амтай холигч үйлдвэрлэдэг. С-12 холигч нь үндсэн загвар юм. Холигчны брэнд дэх үсгийн дараах тоо нь биеийн ашигтай хүчин чадлыг илэрхийлнэ (м 3).
Жижиг гахайн фермүүд болон бие даасан фермүүдэд өтгөрүүлсэн болон ногоон тэжээлээс тэжээлийн хольц бэлтгэх, уураар жигнэх зориулалттай ZS-F-1, ZS-F-2, SKO-F-3, SKO-F-6 зэрэг нэг голтой холигч үйлдвэрлэдэг. , түүнчлэн хүнсний хог хаягдал (0.07 МПа хүртэл нам даралтын уурыг ашиглах).
Үүний зэрэгцээ тус үйлдвэр VK-1 ба VKS-ZM шингээгч холигч үйлдвэрлэдэг. Эдгээр нь дулаан тусгаарлагчтай бөгөөд битүүмжлэлийн өндөр түвшинд ялгагддаг бөгөөд энэ нь үр тариа, шөл (VK-1) дотор нь төлжүүлж, хүнсний хог хаягдлыг (VKS-ZM) ариутгах боломжийг олгодог.
VKS-ZM задлагч холигч нь нэг голтой сэлүүрт холигчтой бөгөөд амьд ууртай ажиллах зориулалттай.
Холигч S-12Түүхий болон уурын тэжээлийн хольц бэлтгэх зориулалттай. Энэ нь хоёр хувилбартай: 1) KCS төрлийн тэжээлийн цехүүдийн үйлдвэрлэлийн шугамд ашиглалтын хамгаалалтын хэрэгсэлгүй ашиглах (энэ нь тэжээлийн цехийн барилгын хэсэгт багтсан болно); 2) бусад төрлийн тэжээлийн цехэд ашиглахад зориулсан иж бүрэн хамгаалалтын тоног төхөөрөмжтэй
Холигч нь их биеээс бүрдэнэ 1 (Зураг 1.57), уурын түгээгч 2 цорготой, хоёр сэлүүрт холигчтой 3, буулгах шнек 4, буулгах хүзүү 5 , бүрхэвч 7 болон хяналтын системүүд 6 хавхлага ба шнексийг асаах. Хутгагч ба шнек нь хөтөчөөр хөдөлдөг 8 .
Холигчийн бие нь хүрээ ба хоёр хөндлөн хаалтны хамт бүх механизмыг суурилуулсан суурь нэгж бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн тэжээл бэлтгэх сав юм. Орон сууцны төгсгөлийн хананы хооронд гурван хоолойг гагнаж, ус, уусмалаар хангадаг.
Орон сууцны дотор хоёр сэлүүрт холигч суурилуулсан. Тус бүр нь 8 ир бүхий босоо ам, орон сууцны төгсгөлийн хананд суурилуулсан холхивчийн блокоос бүрдэнэ. Хутга нь 45 ° өнцгөөр мушгиа шугамын дагуу босоо амны дээр суурилагдсан бөгөөд шатаар бэхлэгдсэн байна. Баруун хутгагчийн ирийг хөтөч талаас нь харахад тэжээлийг хольж, жолооны станц руу, зүүн хутгагчийн ир нь гадагшлуулах ам руу чиглүүлдэг бөгөөд энэ нь тэжээлийг сайн холих боломжийг олгодог.
Цагаан будаа. 1.57. Холигч S-12: 1 - хүрээ; 2 - уурын түгээгч; 3 - сэлүүрт холигч; 4 - буулгах шнэг; 5 – шаантаг хавхлагатай амыг буулгах; 6 - удирдлагын систем; 7 - таг; 8 - хөтөч хэсэг
Холигчны доод хэсэгт 320 мм-ийн диаметртэй, 250 мм-ийн давирхайтай шураг байдаг бөгөөд энэ нь холимог массыг гадагшлуулах хоолойд хүргэдэг.
Дээрээс нь C-12 хайрцаг нь таглаатай битүүмжилсэн байна. Тэдний нэг нь гүйдэг хавхлагатай, зүтгүүртэй, нөгөө нь хяналтын тагтай. Хаалт дээрх тагны хажуу талд хязгаарлагчийг суурилуулсан бөгөөд тагийг нээх үед холигч механизмыг унтраадаг.
Холигчийг уураар хангах систем нь даралт хэмжигчтэй олон талт хоолой ба хоёр хуваарилах хоолойноос бүрдэх бөгөөд тэдгээр нь тус бүрдээ таван ханцуйны хавхлагаар уурын хоолойд холбогдсон байна. Уурын хангамжийг унтраалга удирддаг. Түгээх хоолойд тэжээл орохоос сэргийлэхийн тулд уураар жигнэх ажил дууссаны дараа цоргыг хаах шаардлагатай.
Уураар жигнэх тэжээлийг эхлээд холигч руу оруулна. Буталсан барзгар тэжээлийг нэгэн зэрэг чийгшүүлж ачдаг. Холигчийг технологийн эзэлхүүний 1/3 нь дүүргэж, ачааллыг үргэлжлүүлэхээс хэтрэхгүй хугацаанд асаана. Үүний зэрэгцээ холигч савны дүүргэх коэффициент нь сүрэл агуулсан зузаан хольцын хувьд 0.6 ... 0.7, чийгийн агууламж 70% -иас дээш тэжээлд 0.8-аас хэтрэхгүй байх ёстой. . Дараа нь нүхний тагийг сайтар хааж, уурын хоолой дээрх хавхлага, хуваарилах хоолой дээрх холбох хавхлагыг нээнэ. Нийлүүлсэн уурын даралт ба хольцын температурыг даралт хэмжигч ба термометрээр хянадаг. С-12 холигчоор уураар жигнэх хугацаа дунджаар 1 - 3 цаг байна.Уураар жигнэх хугацаа дуусахад уурын хоолой дээрх холбох цорго, хавхлагыг хааж, хоолыг 40 - 60 минут буцалгах шаардлагатай. Үүний дараа тэжээлийг хөргөхийн тулд ус нэмж, бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ачаална. Тэжээлийн хольцыг уураар жигнэхгүйгээр бэлтгэх үед холимогт орсон бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгэн зэрэг тэжээж болно. Тэжээлийг 10 минутын турш хольж, мочевин болон бусад химийн уусмалаар баяжуулах үед 15 минут байна.
Сул нойтон хүнсний холигч-тээрэм. Тэжээлийн нунтаглагч-холигч ISK-10 (Зураг 1.58) нь тэжээлийг нунтаглах, холих зориулалттай. Машин нь хутганы ротороос бүрдэнэ 5 , хүлээн авалт I, ажиллаж байна IIболон буулгах IIIнэг нэгнийхээ дээр байрлах танхимууд, бункер 11 , буулгах туузан дамжуурга, зүсэх баглаа, шүдтэй тавцан 3 , цахилгаан мотор 7 болон V-бүс дамжуулах 9 суналтын булгаар тоноглогдсон. Боловсруулсан масс руу шингэн нэмэлтийг нэвтрүүлэхийн тулд хоёр хушуу өгдөг 4 хүлээн авах, буулгах камерт. Хүлээн авах болон ажлын камерууд нь нугастай бэхэлгээний тусламжтайгаар холбогддог. Ажлын тасалгааны хананд зургаан цонх байдаг бөгөөд тэдгээрт эсрэг зүсэгч хутга, шүдтэй тавцан суурилуулсан байдаг. Цонхнууд гаднаасаа бүрээстэй байдаг 12 .
Ажлын бие-ротор дээр хутгагч, алх зэрэг үүрэг гүйцэтгэдэг хутганы шатууд байдаг. Буулгах камерт байрлах роторын доод хэсэгт хоёр иртэй шидэгч байдаг. Хутга, алхыг тусгай боолт, тээглүүрийн тусламжтайгаар роторын толгойн үүрэнд суурилуулсан фланцын хоорондох ховилд байрлуулна.
Босоо тэнхлэгт угсарсан хутганы стекийг хайчлах 14 , суурь дээр нугастай 13 ажлын тасалгааны их биед боолттой бэхлэгдсэн. Суурь ба босоо амны бэхэлгээ нь пүршээр холбогдсон бөгөөд түүний нөлөөн дор эсрэг зүсэгч хутга нь хавтан дээрх нүхээр дамжин ажлын тасалгаанд орж, ажлын байрлалд байрладаг. Гадны орцууд танхимд ороход эсрэг зүсэгчийн нугастай хавар бэхэлгээ нь эвдрэлгүйгээр хазайж, хатуу биетүүдийг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.
Цагаан будаа. 1.58. ISK-10 хутгагч: 1 - хүрээ; 2 - шидэгч; 3 - шүдтэй тавцан; 4 - цорго; 5 - ротор; 6 - эсрэг зүсэх хутга; 7 - цахилгаан мотор; 8 - хаалга; 9 - V-бүс хөтлөгч; 10 - чангалах булны; 11 – буулгах дамжуургын бункер; 12 - бүрхүүл; 13 - суурь; 14 - босоо ам; I- хүлээн авах танхим; II– нунтаглах, холих камер; III- буулгах камер
Хутгалагч холигчийг ажиллуулах явцад тэжээлийг камерт ачдаг 1 мөн хутганы харилцан үйлчлэлийн бүсэд унах 6 роторын зүсэх элемент бүхий дээд давхарга 5 , тэдгээр нь хэсэгчлэн буталсан байна. Дараа нь тэжээлийн хэсгүүд нь тасалгааны дотоод гадаргуугийн гөлгөр хэсэгт наалдаж, хүндийн хүчний нөлөөн дор спираль хэлбэрээр доошоо хөдөлдөг. Тэдний хөдөлгөөний замд тэжээлийн хэсгүүд шүдтэй тавцантай уулздаг 3 , мөн тэдний хурд буурдаг.
Дараагийн шатны хутга нь илүү урт байх тул тэжээлийн хэсгүүдийг нэмэлт нунтаглах, цаашдын дэвшилтэт ажлыг гүйцэтгэдэг. Үүний үр дүнд буталсан тэжээлийн нэг хэсэг нь нөгөөгөөсөө илүү хурдыг олж авдаг бөгөөд энэ нь тэжээлийн зарим хэсгүүдийг бусдын масс руу нэвтрүүлэх, үр дүнтэй холиход хувь нэмэр оруулдаг. Тасалгааны дотоод гадаргуугийн гөлгөр хэсэг рүү ороход буталсан тэжээлийн хэсгүүд дахин доошоо хөдөлж, хутганы иртэй ирмэгүүд 3 ба доод түвшний огтлох элементүүд 4 хоорондоо харилцан үйлчилдэг. Энэ газарт тэжээлийн хэсгүүдийг утаснуудын дагуу эцсийн нунтаглах ажил явагдана.
Нунтаглах явцад зүсэх элементүүд нь зүсэх хүчний нөлөөн дор байнга хэлбэлзэж, босоо амыг эргүүлдэг. 14 , хамгийн оновчтой зүсэх өнцгийг автоматаар сонгож, хутгагч холигчийн зүсэх хэсгүүдийн жигд элэгдлийг хангах. Камеранд өртөх үед 1 хатуу гадны биетийг огтлох элементүүд 6 тасалгааны дотоод гадаргуугаас их хэмжээгээр хазайж, хатуу биетийг чөлөөтэй нэвтрүүлэх, зүсэх хэсгүүдийн эвдрэл, гацахаас сэргийлж,
Урьдчилан буталсан эд ангиудыг холихын тулд машинд оруулдаг бөгөөд үүнээс өмнө диаметртэй байрлалтай, эсрэг зүсэлт бүхий хавтангуудыг зайлуулж, тавцан суурилуулдаг. Хэрэв хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дахин нунтаглах шаардлагатай бол ажлын тасалгааны цонхонд ээлжлэн гурван багц эсрэг зүсэгч, гурван шүдтэй тавцанг байрлуулна.
Нэг төрлийн тэжээл эсвэл хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бутлах, холихдоо нунтаглахдаа бүх зургаан багц эсрэг зүсэгчийг цонхонд суурилуулсан байна.
Холигч машины бүтээмж нь 25 тн/ц хүртэл, хэсэгчилсэн дахин нунтаглах үед холиход - 15 тн/ц хүртэл, хэрчихэд, жишээлбэл, сүрэлд - 3-4 т/ц хүртэл хэрчих урттай. 30 мм хүртэл, 4- 8 т/ц хүртэл 50 мм хүртэл зүсэх урттай.
Нунтаглалтын зэрэг нь ротор дээрх хутганы тоо, эсрэг зүсэлтийн тоо, бүтээгдэхүүний ажлын камерт зарцуулсан цагийг өөрчлөх замаар зохицуулагддаг (шидэгч дээр суурилуулсан дугуй хаалгыг ашиглан).
Машин нь дарш, сүрэл, үндэс үр тариа, тэжээлийг 80-90% -ийн жигд жигдрүүлэх; суурилуулсан хөдөлгүүрийн хүч 39.2 кВт; роторын хурд 17 секунд -1; машины хэмжээс 1600 x 1090 x 1150 мм; буулгах конвейертэй жин 2200 кг. Нунтаглагч холигчоор нэг ажилчин үйлчилдэг.
Зөөврийн холигч-тээрэмч-тэжээгч. АНУ, Канад, Баруун Европт өргөн тархсан. Ийм тараагчийг ашиглахдаа тэжээлийн талбайн агуулах хэсэгт эсвэл тариалангийн талбайн бэлтгэлийн үеэр бүдүүлэг, шүүслэг тэжээл бэлтгэх шаардлагатай.
Тэжээлийн хольц бэлтгэх технологийн процессыг дараах байдлаар гүйцэтгэнэ.
Холигч тэжээгч нь саравч хүртэл хөдөлж, урьдчилан жижиглэсэн бүдүүлэг тэжээл ачигчаар тэжээгддэг. Маршрутын дараагийн цэг бол үндэс булцууны агуулах юм. Энд урьдчилан угааж, жижиглэсэн үндэс үр тариаг дамжуулагчаар тэжээгч рүү ачдаг. Дарш, хадлан, баяжмал, молас гэх мэтийг ижил аргаар ачдаг. Фермийн байранд тээвэрлэх явцад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар хольж, бутлана. Үр дүн нь нэгэн төрлийн масс бөгөөд дараа нь тэжээгчийн дагуу жигд тархсан байна.
Ажлын хэсгийн төрлөөс хамааран дистрибьютер-холигчийг шураг, ир, хүрд гэж хуваадаг. Саяхныг хүртэл хэвтээ шнек бүхий дистрибьюторууд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.
Сүүлийн үед конус хэлбэрийн бункерийн голд байрлах босоо конус хэлбэрийн шнек бүхий хөдөлгөөнт холигч нунтаглагч (Зураг 1.59) гадаад болон Орос улсад өргөн тархсан. Шнег нь ороомог дээрээ суурилуулсан хутгаар тоноглогдсон байдаг. Ийм ажлын хэсэг нь өнхрөх, том боодолтой бүдүүн тэжээлийг сулруулж, урт ишийг нунтаглах, 20-60% чийгийн агууламжтай бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жигд холих боломжийг олгодог.
Эдгээр машинуудын давуу талууд нь мөн: дизайны энгийн байдал (зөвхөн нэг эргэдэг босоо шнек байдаг); бункерийг бүх талаас нь ачих боломж; бүдүүлэг тэжээл боловсруулахад маш сайн дасан зохицох чадвар. Гэсэн хэдий ч хэвтээ шнек бүхий холигч түгээгчтэй харьцуулахад 30-40% илүү эрчим хүч зарцуулдаг бөгөөд 2.3-2.7 м-ээс багагүй зайд шилжих хаалганы өндөр, 2.4 м-ээс багагүй тэжээлийн сувгийн өргөн шаардлагатай.
Тэжээлийн хольцыг нунтаглах, холих хугацаа 10-15 минут байна. Энэ нь 14кН ангиллын тракторуудтай нэгтгэгддэг. Тракторын жолоочоор үйлчилнэ.
Бөөн тэжээлд зориулсан холигч. Голчлон ир, шнэгний ажлын хэсгүүдээр төлөөлдөг.
| " |
