Шингэн чулууг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийх вэ: технологи, үйлдвэрлэлийн зөвлөмж. Акрилийн давирхайгаар бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүн хийх DIY нийлэг гар урлал

Синтетик давирхайн нэг төрөл нь эпоксид суурилсан материал юм. Энэ материалын олон талт байдал нь түүний хэрэглээний өргөн, түгээмэл байдлыг тодорхойлдог. Полиэфир давирхайнаас бүтээгдэхүүнийг хэрхэн яаж хийх талаар бид цаашид авч үзэх болно.

Эпокси нийлэг давирхайн бүтээгдэхүүн - материалын онцлог

Хэрэв бид давирхайн бүтцийг химийн үүднээс авч үзвэл энэ нь синтетик олигомерийн нэгдлүүдээс бүрдэнэ. Эпоксид суурилсан материалууд нь янз бүрийн үйлдвэрлэл, амьдралын үйл ажиллагаанд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч полимержуулсан материалыг олж авахын тулд хатууруулагч байх шаардлагатай. Түүний тусламжтайгаар давирхай нь хатуу хэлбэрийг авдаг.

Хэрэв та янз бүрийн төрлийн давирхайд суурилсан материалыг хооронд нь хослуулсан бол янз бүрийн төрлийн нягтралтай бодис авч болно. Ашиг тус эпокси давирхайхуваарилах:

• хүчиллэг орчинд тэсвэртэй;
• галоген, шүлт зэрэг янз бүрийн төрлийн химийн бодисуудад тэсвэртэй байх;
• хатаасны дараа давирхай ялгардаггүй хортой бодисууд, бага зэрэг агшилттай.

Эпокси найрлагын хоёр үндсэн элемент байдаг. Хэрэв тэдгээрийг хольсон бол полимержих процесс эхэлнэ. Төрөл бүрийн давирхайг хатууруулагчтай хослуулснаар хатуу, резинэн эсвэл зөөлөн бүтэцтэй материал олж авах боломжтой.

Фенол, гуравдагч фенолыг ашиглах нь давирхайн полимержилтийг авах боломжтой болгодог. Давирхайд зориулсан хатууруулагчийн төрөл, хэмжээг түүний найрлага, хүссэн хатууралтын үр дүнгээр тодорхойлно. Эпокси давирхай нь термостат бөгөөд хатууруулагчийг давирхайтай хослуулах үйл явц нь эргэлт буцалтгүй юм. Полимержилт хийсний дараа хатуурсан давирхайг уусгах, хайлуулах боломжгүй.

Хэрэв та давирхайд их хэмжээний хатууруулагч нэмбэл, эсвэл эсрэгээр энэ бодисыг хэт бага хэмжээгээр нэмбэл үүссэн полимерийн чанар хангалтгүй болно. Түүний хүч чадал, дулаан, химийн бодис, усны эсэргүүцэл буурах эрсдэлтэй. Хэт бага хатууруулагч нэмбэл үүссэн полимер нь наалдамхай болно, учир нь давирхай нь хангалтгүй наалдсан хэвээр байх болно. Илүүдэл полимерууд аажмаар түүний гадаргуу дээр гарч ирдэг. Хатууруулагчийн хэмжээг дангаар нь тодорхойлж, эпокси давирхайг хэрэглэх зааварт заасан болно. Ихэнхдээ давирхай ба хатууруулагчийн харьцаа нь нэгээс нэг эсвэл нэгээс хоёр байдаг.

Хатаах үйл явц шаардлагатай гэдгийг анхаарна уу тодорхой хугацаамөн үүнийг хурдасгахын тулд хэт хатууруулагч нэмж болохгүй. Полимержилтийг хурдасгахын тулд материалыг тодорхой температурт халаахад хангалттай. Хэрэв та найрлагын температурыг арван градусаар нэмэгдүүлбэл полимержилт хоёр, гурав дахин хурдан явагдана.

Зарим эпокси нэгдлүүд хөлдөж, хүйтэн байдаг. Гэсэн хэдий ч хатууруулах хурдаас хамаарах шийдвэрлэх хүчин зүйл нь ажлын температур, хатууруулж буй бодисын төрөл юм.

Эпокси давирхайн бүтээгдэхүүний зураг:

Эпокси давирхайг ашиглах давуу талуудын дунд:

• өндөр бат бэх холболт;
• хамгийн бага агшилтын хурд;
• чийг шингээх түвшин бага;
• зүлгүүрийн элэгдэлд тэсвэртэй;
• маш сайн физик шинж чанарууд.

Цутгамал бүтээгдэхүүнд зориулсан полиэфир давирхай: хэрэглээний онцлог

Температурын давирхайг эмчлэхийн тулд ашигласан найрлагатай харьцуулахад материалыг -5 +190 градусын температурт хэрэглэхэд хангалттай. Хоёр төрлийн давирхай байдаг:

• хүйтэн хатууруулах;
• халуун полимержилт.

IN амьдралын нөхцөлЭхний төрлийн хатууруулагчтай хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг давирхай. Үүнээс гадна, дулааны боловсруулалт хийх боломжгүй тохиолдолд энэ материалыг ашиглах нь хамааралтай.

Өндөр бат бэх, өндөр температур, химийн бодисыг тэсвэрлэх чадвартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд халуун хатах давирхайг ашиглах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд илүү нягт температурын сүлжээ үүсгэх боломжтой. Далайн усанд ч полимержих чадвартай эпокси давирхайн хувилбар байдаг.

Эпокси давирхайн хэрэглээний хамрах хүрээтэй танилцахыг бид танд санал болгож байна.

1. Эдгээр давирхайн тусламжтайгаар шилэн эсвэл шилэн эслэгийг шингээдэг. Эдгээр материалыг эргээд цахилгаан, радио цахилгааны үйлдвэр, механик инженерчлэл, агаарын тээврийн салбарт ашигладаг.

2. Ус үл нэвтрэх функцийг гүйцэтгэх. Энэ материал нь ус нэвтэрдэггүй хонгил, усан сан, шал, хана.

3. Химийн эсэргүүцэлтэй бүрээс үйлдвэрлэх. Эпокси давирхайг багтаасан болно будгийн материалбарилгын дотор болон гадна тохижилтын үйл явцад ашигладаг. Үүнээс гадна энэ материал нь мод, металл, бетоныг гэмтээхээс хамгаалдаг нэгдлүүдийн нэг хэсэг юм.

4. Дотоодын болон дизайны хэрэглээнд давирхайг задгай бүтээгдэхүүн хийхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь дотоод засал, гадна, гэр ахуйн маш сайн чимэглэл болдог.

Ихэнх тохиолдолд эпокси давирхайг хэрэглэх нь түүний наалдамхай бодис болох үүрэгтэй холбоотой байдаг. Туслаач. Эпокси давирхай нь сүвэрхэг эсвэл хавтгай гадаргуутай материалыг холбож чаддаг.

Нэмж дурдахад зарим эпокси нэгдлүүд нь янз бүрийн бодисуудтай өндөр наалддаг тул цавууны үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нэгдлүүд нь өндөр түвшний хатуулаг, уян хатан чанартай байдаг.

Хүйтэн хатууруулагчийн зарим нь тодорхой хэмжээгээр шингэлэх шаардлагагүй тул хэрэглэхэд хялбар байдаг.

Эпоксид суурилсан цавуу нь үндсэндээ хүч чадал, эд ангиудын хоорондох найдвартай холболтоор ялгагдана. Тиймээс энэ нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

Энэ бодисыг бэлтгэхийн тулд эпокси давирхайд бага зэрэг хатууруулагч нэмнэ. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ойролцоо харьцаа нь нэгээс арав байна. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гараар холбодог.

DIY давирхайн бүтээгдэхүүн: давирхайг хэрхэн яаж хийх вэ

Гэртээ эпокси давирхайг бэлтгэхийн тулд давирхай болон хатууруулагч өөрөө хэрэгтэй болно. Үүнийг хийхдээ анхаарна уу их тоодавирхай, материалын полимержих явцад их хэмжээний дулаан үүсдэг.

Хатууруулагч нэмсний дараа шууд хатдаг эпокси давирхайнууд байдаг. Хэрэв давирхайг үйлдвэрлэх тодорхой технологийг дагаж мөрдөөгүй бол буцалгах, утаа гаргах, эцсийн бүтээгдэхүүн муудах эрсдэлтэй. Зарим тохиолдолд давирхай нь галд автаж болно.

Тиймээс, материал худалдаж авахдаа худалдагчаас зөвлөгөө аваарай техникийн шинж чанарматериал, түүний хамрах хүрээ. Полимержилт хийсний дараа давирхайгаас ил тод, жигд хатуурсан түүхий эдийг авах шаардлагатай.

Хэрэв бид давирхай, цавуу үйлдвэрлэх үйл явцыг авч үзвэл эдгээр технологиуд нь бие биенээсээ ялгаатай байдаг. Бөөн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд давирхайд хуванцаржуулагч нэмэхээс өмнө түүний температурыг халаах замаар нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үүнээс гадна, ийм аргаар материалын зуурамтгай чанарыг бууруулах боломжтой болно. Давирхайг халаахын тулд усан ваннд хэрэглэж, дараа нь давирхайг устай саванд хийж, тавин градус хүртэл хөргөнө.

Энэхүү халаалтын арга нь давирхайг эдгээх хугацааг нэмэгдүүлэхэд тусална гэдгийг анхаарна уу. Давирхайг буцалгах явцад түүний гадаргуу дээр цагаан хөөс гарч, өнгө нь бага зэрэг үүлэрхэг болно. Энэ найрлага нь хэрэглэхэд тохиромжгүй тул зуурамтгай чанарыг багасгахын тулд түүнд уусгагч нэмэх шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч давирхайд шингэрүүлэгч байгаа нь түүний хүч чадалд сөргөөр нөлөөлдөг тул энэ тохиолдолд материалын чанар бага түвшинд хэвээр байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Давирхай болон хатууруулагчийн аль алинд нь ус байх ёсгүй. Чийг нь давирхай руу ороход үүлэрхэг болж эхэлдэг. Давирхайг бэлтгэх журам нь түүний найрлагад хуванцаржуулагч нэмэхээс эхэлдэг. Энэ тохиолдолд найрлага нь аажмаар халаана.

Найрлага нь хоорондоо сайн холилдохын тулд та барилгын холигч эсвэл цахилгаан өрөм дээр тусгай цорго ашиглах хэрэгтэй. Зааварт та давирхайд нэмсэн хуванцаржуулагчийн хэмжээг харах хэрэгтэй бөгөөд ихэнхдээ энэ нь найрлага дахь таваас арван хувь хүртэл байдаг.

Цаашилбал, хуванцаржуулагчийг нэмсний дараа хатууруулагчийг найрлагад оруулах үйл явц явагдана. Энэ тохиолдолд давирхайг гучин градус хүртэл хөргөх ёстой. Холимог хэзээ ч буцалгаж болохгүй. Давирхай ба хатууруулагчийн харьцаа нэгээс арав байна. Хатуурах чанарыг зохих түвшинд байлгахын тулд найрлагын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холих хэрэгтэй.

Нэг төрлийн найрлагыг олж авахын тулд хатууруулагчийг аажмаар, маш удаанаар хийнэ. Хэрэв та хатууруулагчийн эзлэх хувийг бага зэрэг хэтрүүлбэл давирхайг буцалгаж эхэлнэ гэдгийг анхаарна уу. Энэ тохиолдолд тэр цаашдын хэрэглээ- хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй. Давирхайг их хэмжээгээр бэлтгэхийн тулд өрөм ашиглан холино.

Давирхайн амин чухал үйл ажиллагаа гэх нэр томъёо байдаг бөгөөд энэ нь давирхайд хатууруулагч нэмсэнээс эхлээд материалыг бүрэн полимержих хүртэл үйл явцыг хэлнэ.

Ил тод давирхайн бүтээгдэхүүн: үүнийг өөрөө яаж хийх вэ

Давирхайгаас том материал хийхийн тулд энэ материалтай ажиллах тодорхой технологийг дагаж мөрдөх шаардлагатай. Үүний үр дүнд бэлэн зүйл нь ялангуяа ил тод байх ёстой бөгөөд агаарын бөмбөлөг агуулаагүй байх ёстой.

Үүний зэрэгцээ давирхай нь бүтээгдэхүүний дотор болон гадна талд жигд хатуурах ёстой. Бүтээгдэхүүний зузаан нь хоёр миллиметрээс их байвал материалыг аажмаар, зөвхөн эхний давхарга хатуурсны дараа хэрэглэнэ.

Тусгайлан бэлтгэсэн хэвэнд давирхайг цутгах сонголт бий. Бүтээгдэхүүнийг полимержүүлсний дараа хөгцөөс амархан салгахын тулд цутгахаасаа өмнө вазелин эсвэл ямар нэгэн өөх тосоор тослох хэрэгтэй.

Бүтээгдэхүүнийг будахын тулд тусгай будгийг нунтаг хэлбэрээр ашигладаг. Цутгасны дараа бүтээгдэхүүнийг тодорхой температурт байлгаж, хоёр, гурван цагийн дараа полимержиж эхэлдэг. Энэ процессыг хурдасгахын тулд бид бүтээгдэхүүнийг хайруулын тавганд таван цагийн турш байрлуулахыг зөвлөж байна. Үйл явц бүрэн полимержилтдолоо хоног гаруй хугацаа шаардагдана.

Эпокси давирхайн бүтээгдэхүүний талаархи цаашдын үйлдлүүд нь түүнийг боловсруулах, зүсэх, нунтаглах зэрэгт суурилдаг. Эпокси давирхайгаас бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад дотоодын материал нь бага, жигд бус полимержилт, ялангуяа доторх бүтээгдэхүүнээр тодорхойлогддог тул гадаадад үйлдвэрлэсэн давирхайг илүүд үзэх хэрэгтэй.

Өнгөт эпокси найрлагыг бэлтгэхийн тулд та тусгай будаг хэрэглэх хэрэгтэй. Өнгөт будаг нь найрлагад жигд тархсан байх ёстой гэдгийг анхаарна уу. Үгүй бол бүтээгдэхүүнийг жигд бус будна.

Зөвхөн чанартай пигмент хэрэглэх ёстойг анхаарна уу, эс тэгвээс давирхай нь үүлэрхэг эсвэл тааламжгүй болох эрсдэлтэй. Полиэфир давирхай болон шилэн бүтээгдэхүүн нь маш практик бөгөөд сайн наалддаг. Гэсэн хэдий ч өндөр өртөгтэй тул тэдгээр нь түгээмэл биш юм.

Эпокси давирхайг полиэстертэй хослуулах боломжтой. Гэхдээ эдгээр хоёр шингэнийг полимержуулагчгүйгээр холбоо барихыг зөвшөөрөхгүй гэдгийг анхаарна уу.

Эпокси давирхайг шингэн хэлбэрээр ашиглах нь маш хортой тул үнэт эдлэлийн давирхайн бүтээгдэхүүн хийх үйл явц нь аюулгүй байдлын тодорхой дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой гэдгийг мэдэж аваарай.

Бид таныг тэдэнтэй танилцахыг урьж байна:

1. Дараа нь хоол хүнс хадгалахад хэрэглэх аяганд давирхай асгахыг хориглоно.

2. Түлэгдэлт, арьсны үрэвсэлээс зайлсхийхийн тулд тусгай хувцас, бээлий, хамгаалалтын маск өмсөх шаардлагатай.

3. Давирхайг хадгалах хугацаа нь нэг жил бөгөөд энэ хугацаа дууссаны дараа ашиглах боломжгүй болно.

4. Хэрэв давирхай нь ил гарсан арьсанд хүрвэл савантай усаар угаана.

5. Хэрэв давирхайтай ажиллах нь дотор нь хийгдсэн бол өндөр чанартай агааржуулалтын системтэй байх ёстой.

Эпокси давирхайн бүтээгдэхүүн видео:

Countertop хийх материалыг сонгохдоо түүний хүч чадалд онцгой анхаарал хандуулдаг. Бэлэн бүтээгдэхүүн нь үзэсгэлэнтэй, найдвартай, сайн тэсвэртэй байх ёстой механик гэмтэл, чийг, химийн бодист өртөх. Чулуу нь бүх шаардлагыг хамгийн сайн хангадаг боловч энэ нь маш үнэтэй тул хиймэл аналогийг сонгох нь зүйтэй юм. Тэд төгс биш бөгөөд таны мэдэж байх ёстой өөрийн гэсэн сул талуудтай. Материалын төрөл, онцлог шинж чанаруудыг авч үзээд хиймэл чулуун хавтанг өөрийн гараар хэрхэн яаж хийхийг олж мэдээрэй.

Олон төрлийн хиймэл чулуу байдаг. Эдгээр нь бетон, гипс, шохойн зуурмаг, шавар тоосго юм. Ихэнхдээ хиймэл чулуун тавцан нь дараахь бүтээгдэхүүнийг хэлдэг.

Дотор нь хиймэл чулуугаар хийсэн countertop

• Бетон. Материалыг барилгын болон интерьер дизайнд амжилттай ашиглаж байна. Энэ нь хэдэн арван жилийн турш үйлчлэх асар том, өндөр бат бэх countertop хийх маш сайн сонголт юм. Төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг ашиглан та гал тогооны өрөөний зохистой чимэглэл болох гоо зүйн бүтээгдэхүүнийг хийж болно.

• Бэлэн болсон хиймэл чулуунаас. Материалыг дэлгүүрээс худалдаж авч болно. Энэ нь 3-12 мм-ийн эцсийн хуудас хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Энэ нь урьдчилан бэлтгэсэн суурь дээр бэхлэгдсэн байна. Үр дүн нь үзэсгэлэнтэй бөгөөд бат бөх бүрхүүлхүнд ачааг тэсвэрлэх чадвартай. Хэрэв зураас гарч ирвэл өөрийн гараар хиймэл чулуугаар хийсэн countertop засах нь хялбар байдаг.

• Керамик хавтангаас. Энэ төрлийн бүтээгдэхүүн нь угаалгын өрөөнд хамгийн тохиромжтой харагдах боловч болж чадна сайн сонголтдизайн гал тогооны багц. Өөрийнхөө гараар хиймэл чулуугаар ийм countertop хийх нь бетон эсвэл эцсийн материалаас хамаагүй хялбар юм. Фанер эсвэл OSB хавтанг суурь болгон ашигладаг.

Полимер ба байгалийн материалын ялгаа

Хиймэл чулуу нь полимер материал, тэдгээрийг боловсруулах технологи гарч ирснээр жинхэнэ алдартай болсон. Энэ нь интерьер дизайн, фасад, ландшафтын хувьд ашиглагддаг. Полимерээр хийсэн сайхан өнгөлгөөхана, шал, шат, хил, гоёл чимэглэлийн элементүүд.

Полимерээр хийсэн бүтээгдэхүүн нь хүч чадлын хувьд байгалийн чулуунаас бараг доогуур байдаггүй Гадаад төрхтусгай будаг болон нэмэлтүүдийн ачаар бүр илүү үр дүнтэй байх боломжтой. Өнгөлгөөний тав тухтай байдлын хувьд энд полимерүүд тодорхой давуу талтай байдаг. Материалыг нимгэн хавтан хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь ажлыг хялбаршуулдаг, мөн дууссанбүтэц дээр шаардлагагүй ачаалал үүсгэхгүй.

Хиймэл чулууны өнгө, бүтэц

Байгалийн чулуу нь хиймэл чулуунаас илүү сүвэрхэг байдаг. Жишээлбэл, гантиг нь шороог шингээж, кофе, дарс гэх мэт толбо үлдээдэг. Тэдгээрийг зөвхөн өнгөлөх замаар арилгаж болно. Полимер гадаргуу нь илүү нягт, бохирдолд өртөмтгий байдаг. Элсэн чулуутай харьцуулахад тэдгээр нь илүү бат бөх бөгөөд хагардаггүй.

Байгалийн чулуун хэв маяг нь өвөрмөц, үзэсгэлэнтэй боловч өнгөний хүрээ хязгаарлагдмал хэвээр байна. Ашиглаж буй хүмүүст зориулсан боломжууд хиймэл материал, илүү өргөн. Тэд өөр өөр өнгөт нэмэлт, илүү өргөн дизайны боломж бүхий давирхайг сонгох боломжтой. Зөвхөн countertops нь ийм материалаар хийгдсэн төдийгүй бас дууссан гал тогооны хормогч, тэдгээрийг ашиглан самбар үүсгэх.

Countertops-д зориулсан хиймэл чулуу

Зурган дээр хиймэл чулуугаар хийсэн countertops нь байгалийн чулуун бүтээгдэхүүнээс ялгагдахгүй боловч энэ нь тэдний цорын ганц давуу тал биш юм. Бусад нь байна:

• Нэгдмэл байдал. Байгалийн чулууг ашиглахдаа та хавтангуудыг байнга сонгох хэрэгтэй тохиромжтой сүүдэр. Полимерүүдийн хувьд энэ асуудал өөрөө алга болдог: бүх гадаргуу нь ижил өнгө, бүтэцтэй байдаг.

• Хэмжээ ба хэлбэр. Хавтанцар полимер материалурьдчилан тогтоосон хэмжээ, хэлбэрээр хийсэн. Энэ нь түүнтэй ажиллахад илүү хялбар болгодог, учир нь. хөрөөдөх үйл ажиллагаа явуулах шаардлагагүй.

Гал тогооны дизайн дахь гөлгөр шугамууд

• Гөлгөр байдал. Хөрөөдөх, өнгөлөх, нунтаглах хатуу материал- энэ үнэтэй юм. Полимерууд нь гөлгөр гадаргуутай тул та ажлын өртөгийг бууруулж чадна.

Гал тогооны хормогч болон countertop нь ижил загвартай

• Мужааны багаж хэрэгслийг ашиглах чадвартай. Хиймэл чулууг боловсруулахын тулд та бараг бүх гэрт байдаг ердийн хэрэгслийг ашиглаж болно.

• Хамгийн бага хэмжээхог хаягдал. Материал боловсруулах олон үйл ажиллагааг хялбаршуулсан тул хог хаягдал хамгийн бага байдаг. Полимерууд нэмэлт холбохгүйгээр хүссэн хэлбэрийг нэн даруй өгч болно.

Ёс бус өнгөт шийдэл

• Тээврийн зардал байхгүй. хийх хиймэл гантигэсвэл боржин чулууг өөрийн гараар хийсэн бол байрны эзэн нь тээврийн зардлаас өөрийгөө аварч, хүнд хавтанг хүссэн шалан дээр өргөж авдаг.

• Тааламжтай температур. Полимерууд нь байгалийн чулуунаас илүү дулаан, хүрэхэд илүү тааламжтай байдаг. Тэдэнтэй ажиллах нь илүү тухтай байдаг.

Анхаар! Хиймэл чулууны өртөг нь зөвхөн байгалийнхтай харьцуулахад хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц юм шиг санагддаг. Хэрэв бид түүний үнийг БСХС-ийн өртөгтэй харьцуулбал, керамик хавтанцар, шаазан чулуун эдлэл, байгалийн мод, дараа нь мэдэгдэхүйц өндөр байна. Чулуу үргэлж үнэтэй байдаг.

булангийн гал тогоонийлмэл оройтой

Акрил болон бөөгнөрсөн материалын онцлог

Акрил болон бөөгнөрсөн хиймэл чулуу байдаг. Хоёр материал нь нүдэнд тааламжтай, өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай. Нийлэг чулуу нь нийлэг давирхайтай холбогдсон эрдэс хэсгүүдээс бүрддэг. Агломерат нь байгалийн чулуун буталсан үйрмэгээр хийсэн материал юм. Ихэнхдээ энэ нь кварц, боржин чулуу эсвэл гантиг юм.

Нийлэг чулуу худалдаж авахдаа юуг анхаарах вэ

Нийлэг чулууг өөрийн гараар хийж болно. Энэ нь гөлгөр, үзэсгэлэнтэй боловч амархан зурагддаг. Гялалзсан харанхуй гадаргуу дээр гэмтэл хамгийн их харагддаг тул countertop дизайн хийхдээ зөвхөн гоо зүй төдийгүй функциональ байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тиймээс, хар, саарал эсвэл хүрэн гадаргуу нь бусад өнгөт толбо нэмбэл илүү тод харагдах болно, тэр үед зураас нь харагдахгүй болно.

Акрилийн материалын өөр нэг сул тал бол өндөр температурт муу эсэргүүцэл юм. Халуун тогоо нь гадаргуу дээр мэдэгдэхүйц толбо үлдээж, гадаад төрхийг нь сүйтгэдэг. Нөгөөтэйгүүр, байнгын өнгөлгөө нь асуудлыг амархан шийддэг. Countertop засахын тулд үүнийг арилгах шаардлагагүй, согогийг газар дээр нь засах боломжтой. Шаардлагатай бүх зүйл бол гадаргууг өөрөө өнгөлөх эсвэл ижил төстэй үйлчилгээ үзүүлдэг компанитай холбоо барих явдал юм.

Агломератууд - олон зууны туршид гоо үзэсгэлэн, хүч чадал

Бөөгнөрсөн чулуу нь маш бат бөх байдаг. Үүнээс хэдэн арван жилийн турш үйлчлэх боломжтой тансаг дотоод засал чимэглэлийг хийдэг. Тэд статустай харагддаг боловч хэд хэдэн дутагдалтай байдаг. Гол нь боловсруулахад маш их жинтэй, нарийн төвөгтэй байдаг. Акрил материалтай харьцуулахад бөөгнөрөл нь суулгахад илүү хэцүү байдаг.

Бөөгнөрсөн чулуугаар хийсэн countertops нь өндөр температур, механик гэмтэл, бохирдолд тэсвэртэй байдаг. Гадаргууг гал тогооны хэрэгслээр огтолж болохгүй, гэхдээ туршилт хийхгүй байх, тусгай самбар, тавиур ашиглахгүй байх нь дээр. Цэвэрлэхдээ зайлсхий гэр ахуйн химийн бодисзүлгүүр агуулсан. Ийм бүтээгдэхүүн нь ул мөр үлдээж, гадаргуу нь зөөлөн гялбаа алддаг. Мөн өнгөлгөөний тусламжтайгаар асуудлыг шийдэж болно.

Зөвлөгөө. Countertop чулууг сонгохдоо худалдагчдаас бүтээгдэхүүний ашиглалтын нөхцлийн талаар үргэлж асуулт асуугаарай. Заавал уншаарай техникийн баримт бичигболон үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж. Материалын дутагдлын талаар мэдэж байгаа тул энэ нь танд тохирох эсэх, эсвэл өөр нэгийг хайх эсэхээ урьдчилан шийдэж болно. Өөр нэг сонголт бол тусгай хамгаалалтын нэгдлээр гадаргуугийн боловсруулалт юм.

Кварцын конгломерат: энэ нь юугаараа онцлог вэ

Энэ нь харьцангуй юм шинэ төрөлхиймэл чулуу. Энэ нь нийлэг материалаас илүү бат бөх бөгөөд өндөр температурт (+150 градус хүртэл) илүү сайн тэсвэрлэдэг. Гаднах төрхөөрөө, энэ нь боржин чулуу эсвэл гантигтай төстэй бөгөөд боловсруулахад мөн адил хөдөлмөр их шаарддаг. Кварцын конгломератыг хавтан хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. 1400x3050 мм хэмжээтэй хавтангууд нь ширээний тавцан дээр очдог.

Чулууны зузаан, брэндээс хамааран үнэ нь 1 м2 тутамд 12-29 мянган рубль хооронд хэлбэлзэж болно. онцгой анхаарал QuartzMaster (Герман), Silestone (Испани), Цезарстоун (Израиль), HanStone () импортын брэндүүд зохистой. Өмнөд Солонгос), Samsung Radianz (Өмнөд Солонгос), Камбриа (АНУ).

Countertops-ийн хувьд яагаад шингэн чулууг сонгох хэрэгтэй вэ?

Шингэн чулуу нь полимер давирхай болон тусгай дүүргэгчийн холимог бүхий бэлтгэсэн гадаргууг доторлогоо юм. Нэгдүгээрт, хавтангийн хавтанг хэлбэржүүлж, праймераар бүрж, дээр нь өнгөлгөөний найрлагын давхаргыг шүршинэ.

Шингэн чулууг түрхэх технологи нь үе мөч нь харагдахгүй байхын тулд ижил өнгийн найрлагыг ашиглан гадаргуу дээр наасан хуудас материал бүхий бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс эрс ялгаатай.

Бүрхүүл нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, өнгө нь удаан хугацаанд хадгалагддаг, механик гэмтлийг сайн тэсвэрлэдэг. Материал дээр мөөгөнцөр, хөгц үрждэггүй, шороо шингэдэггүй. Гэмтсэн газрыг засахад хялбар байдаг.

Шингэн чулууны сул тал нь суурьтай холбоотой өөрчлөлтөөс ихээхэн хамааралтай байдаг. Чип хавтан ба шилэн хавтангийн хуудас нь чийгийн нөлөөн дор хэв гажилтанд өртдөг. Материалыг нимгэн давхаргаар түрхсэн тул суурьтай адил хэлбэрээ өөрчлөх боломжтой.

Шингэн чулууны өнгө, бүтэцтэй сонголт нь нийлэгээс бага боловч олон худалдан авагчид үүнийг сонгодог хэвээр байна. Энэ тохиолдолд тэргүүлэх ач холбогдол нь бүрэх хялбар байдал юм. Худалдан авагч нь өөрийн гараар шингэн чулуун угаалтуур бүхий хатуу countertop хийж болно. Бүрхүүл нь цэвэрхэн, үл үзэгдэх болно.

анхны загваршингэн чулуун гал тогоо

Өөрийнхөө гараар чулуун хавтанг хэрхэн яаж хийх вэ

Эхлээд ирээдүйн бүтээгдэхүүний ноорог, зургийг бэлтгэ. Хэрэв бид ярьж байнаОдоо байгаа чихэвчний элементүүдийг солихын тулд дизайн хийхэд ямар ч асуудал гарахгүй: та зүгээр л хуучин countertop-ыг хуулж аваад, олж авсан хэмжээс дээр үндэслэн шинээр хийж болно. Хэрэв хийх шаардлагатай бол шинэ тавилга, дараа нь вэб дээрээс олж, хиймэл чулуугаар хийсэн countertops-ийн зургийг авч үзэх нь утга учиртай юм. Энэ нь шинэ зүйлийг авчирч чадна дизайны санаанууд.

Хамгийн хялбар сонголт бол тэгш өнцөгт ширээний тавцан юм шугаман гал тогоо. Хамгийн хэцүү зүйл бол U хэлбэрийн чихэвчийг зохион байгуулах явдал юм. Хэрэв туршлага байхгүй бол ийм тавилга дизайн, үйлдвэрлэлийг мэргэжлийн гар урчуудад даатгах нь дээр. Тэд угаалтуур бүхий хатуу гадаргууг хийх бөгөөд үүн дээр давхаргууд, үе мөчүүд харагдахгүй болно.

1-р шат: хэмжилт, загварчлал

• Шинэ countertop-ийн хэмжээсийг чихэвчний сууринаас хассан. Ажлын гадаргуугийн хамгийн оновчтой гүн нь 600 мм байна. Энэ тохиолдолд төгсгөл ба ирмэгийн хэмжээг харгалзан үзэх шаардлагатай - 5 мм. Үүний дагуу гүн нь 605 мм болно.

• Дараа нь бүтээгдэхүүний ноорог график цаасан дээр бэлтгэгдэнэ. Энэ бол ноорог, технологийн цоорхойг тэмдэглээгүй.

Энгийн тэгш өнцөгт ширээний тавцангийн зураг

• Дараагийн алхам бол 1: 1 масштабтай картон зураглалыг бэлтгэх явдал юм. Хүссэн хэмжээсийн хатуу материалын хатуу туузыг авах нь хамгийн сайн арга юм.

• Чулуун тавцан хийхээр төлөвлөж байгаа тул бэлэн зохион байгуулалтыг "оролдсон" байна. Хана болон картон хоёрын хооронд цоорхой байхгүй, бүтээгдэхүүн нь хазайхгүй байх нь чухал юм.

• Шаардлагатай бол зохион байгуулалтыг өөрчилнө. Хэрэв гал тогоо нь өнцөгтэй бол картон хоосон зайг хэсэг болгон хуваана.

2-р шат: маягт бэлтгэх

Өөрийнхөө гараар хиймэл чулуун тавцан хийхийн тулд цутгах хольц, хөгц хэрэгтэй болно. Хэрэв хольцыг зүгээр л барилгын дэлгүүрээс худалдаж авч болох юм бол маягттай холбоотой хүндрэл гарч болзошгүй.

Ихэнх хямд сонголт- самбараас өөрийн гараар хэв хийх. Та мөн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн полиуретан эсвэл силикон хэлбэрийг олж болно. Хэрэв та ирээдүйд дахин дахин ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол ийм зардал гарах болно. Нэг удаагийн хэрэглээний хувьд тийм их мөнгө зарцуулах нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм.

Ажлын захиалга:

• Ирээдүйн бүтээгдэхүүний загварыг угсрах ширээн дээр суурилуулсан чип хавтангаар хийсэн болно.

• Чип хавтангийн туузыг загварт ойрхон шахаж, зогсоолуудыг халуун хайлмал цавуугаар холбодог. Энэ нь хэвний ажил болж хувирдаг. Түүний давхаргууд нь plasticine-ээр битүүмжлэгдсэн байх ёстой.

• Пластилиныг сайтар тэгшлээд, илүүдлийг нь арилгана. Ажлыг аль болох болгоомжтой хийх хэрэгтэй, учир нь. ирээдүйн бүтээгдэхүүний ирмэгийн харагдах байдал нь үүнээс хамаарна

• Дууссан хэвийг сайтар цэвэрлэж, тоосгүй, дотор талаас нь лав давхаргаар хучдаг. Энэ нь дусал дусалгүйгээр жигд байх нь чухал юм. Хатуу хольцыг хэвнээс нь салгахад лав хэрэгтэй.

• Хэв нь дүүргэгч, хатууруулагчтай нийлэг гель цутгахад бүрэн бэлэн болсон.

3-р шат: лангуу хийх

• Цутгах хольцыг бэлтгэх шаардлагатай. Энэ нь давирхай, дүүргэгч, будагч бодис, хатууруулах хурдасгуураас бүрдэнэ. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу хатуу холино.

• Бэлэн болсон хольц нь хэвэнд жигд тархсан байна. Та 5-6 мм-ийн давхарга авах хэрэгтэй.

• Дээрээс нь чип хавтангийн загварыг байрлуулж, дээр нь ачаалал өгдөг. Загвар нь цутгах хольцыг шахаж гаргахгүй байхыг баталгаажуулах шаардлагатай.

• Ачааллын дор бүтээгдэхүүн нь 25-30 минутын дотор байх ёстой. Үүний дараа үүнийг арилгаж, дараагийнх нь хольцын эхний давхарга дээр хийнэ. Давирхай нь лангууны ирмэгийг үүсгэхийн тулд цоорхой, цоорхой руу урсах ёстой.

• Холимог хатаахад нэг өдөр шаардагдана. Дараа нь хэвийг сайтар арилгаж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг нунтаглаж, өнгөлж, чихэвчний хүрээ дээр суурилуулна.

Цутгамал хольц ба тусгаарлагчийн нэгдлүүд

• Гипс хольц. Гипс G5 - G7 зэрэг нь тохиромжтой. Найрлага нь хурдан тавигддаг тул тэдгээрийг жижиг хэсгүүдэд бэлтгэдэг. Хатаах процессыг удаашруулахын тулд хэрэглэнэ нимбэгийн хүчил(үндсэн материалын жингийн 0.3%). Сүүдэр сонгохын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өөр өөр харьцаагаар хольж, туршилтын дээжийг хийдэг. Шилдэг жүжигчидхэвийг бүтээгдэхүүнээс салгах - лав + турпентин (1: 7).
• Бетон хольц. Ийм хольц бэлтгэхийн тулд шүлтэнд тэсвэртэй пигментүүдийг сонгодог. Суурь - элс (1 хэсэг) ба цемент (3 хэсэг). Хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд полимер нэмэлтийг ашиглах нь хамгийн сайн арга юм. Тохиромжтой тусгаарлагч нэгдэл нь циатим, эмульсол эсвэл литол юм.
• нийлэг хольц. Энэ нь нийлэг (1 хэсэг) ба дүүргэгчээс (3 хэсэг) бэлтгэгдсэн. Пигментийн эзэлхүүн нь дүүргэгчийн жингийн 2-6% байх ёстой. Давирхайд хатууруулагч нэмж, зөвхөн дараа нь пигмент бүхий дүүргэгчийг нэмнэ. Үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахын тулд дүүргэгчийн хувьд та ямар ч үүлдрийн үйрмэг, хайрга авч болно. Та маягт болон бүтээгдэхүүнийг cyatim-ээр салгаж болно. Сонголт - стирол дахь стеарины уусмал (1:10).

Зөвлөгөө. Хамгийн хямд сонголт бол бетон хольц юм. Дууссан countertop нь гипс эсвэл нийлэг ашиглахтай адил гайхалтай биш боловч бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй, засвар үйлчилгээтэй, маш бат бөх байх болно. Бетонон тавцан- энэ нь олон зууны турш юм.

Ямар ч өрөөнд өвөрмөц дүр төрхийг өөрийн гараар хиймэл чулуугаар хийсэн ширээний тавцан өгөх болно. Энэ нь бат бөх, найдвартай, гэр ахуйн химийн бодисуудад тэсвэртэй, чийгэнд тэсвэртэй гадаргуутай. Одоо дэлгүүрүүд байгалийн болон хиймэл чулуугаар хийсэн ширээний тавцанг өндөр үнээр зардаг. Өөрөө хийсэн нь хамаагүй бага зардалтай бөгөөд цорын ганц зүйл байх болно.

Чулуун тавиурыг юугаар хийж болох вэ?

Дэлгүүрүүдээс та countertops хийх дараах материалыг олж болно: нийлэг давирхайгаар хийсэн хуудас чулуу, полиэфир суурьтай хуудас, шингэн чулуу (бэлэн хольц), давирхай болон өөрөө хийх бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Хиймэл чулууны найрлагад холбох элемент болох давирхайгаас гадна үйрмэг дүүргэгч, эрдэс пигментүүд байдаг.

Нийлэг давирхайгаар хийсэн хиймэл чулуу нь хамгийн ихдээ 180 ° C температурыг тэсвэрлэдэг. Ийм countertop нь болгоомжтой байхыг шаарддаг тул та халуун хоол хийж болохгүй. Үүнийг угаалгын өрөөнд ашиглах нь дээр. Полиэфир давирхайн дээд хэсэг нь 600 ° C-ийг тэсвэрлэх чадвартай.

Хиймэл чулууны сэтгэл татам чанар

Материал нь сайн гүйцэтгэлтэй ба гоёл чимэглэлийн шинж чанарЭнэ нь үүнийг countertops-д ашиглах боломжийг олгодог:

1. 1. Өндөр бат бэх. Хиймэл чулуунаас хийсэн ширээний тавцан нь цохилтоос айдаггүй. Бүтээгдэхүүнийг огтлох үед хутганы ул мөр байхгүй. Материал нь хагарал, зураас, чипсэнд тэсвэртэй.
2. 2. Байгальд ээлтэй, эрүүл ахуйн шинж чанартай. Материал нь бичил нүхгүй, чийг шингээдэггүй, бичил биетүүд түүний зузаанаар тархдаггүй. Энэ нь бүтээгдэхүүний ул мөр үлдээхгүй, бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хоол хүнстэй шууд харьцахад аюултай биш юм.
3. 3. Засвар хийхэд тохиромжтой байдал. Гадаргуугийн гэмтэл нь арилдаг хамгийн бага зардалэнгийн технологи ашиглах. Үүнийг ижил төстэй үйлчилгээ үзүүлдэг байгууллагууд хийж болно. Хэрэв зохих хэрэгсэл байгаа бол энэ ажил нь эзэмшигчийн эрх мэдэлд хамаарна.
4. 4. Хуванцар чанар. Гар урчууд нь материалыг энгийн барилгын үс хатаагчаар халааж, хамгийн нарийн төвөгтэй хэлбэрийг өгдөг. Дизайн хийх боломжууд хязгааргүй, функциональ байдал, гадаад төрхийг дотоод засалд хялбархан тохируулах боломжтой.

Олон тооны пигментүүд байдаг бөгөөд энэ нь дотоод засал чимэглэлийн хамгийн тохиромжтой өнгө сонгох боломжийг олгодог. Бүтэц, өнгө нь бүх гадаргуу дээр жигд тархсан. Хиймэл чулуугаар хийсэн countertops нь янз бүрийн өрөөнд ашиглагддаг. Баян өнгөт сүүдэртэдгээрийг ямар ч хэв маяг, зориулалтын өрөөнд амжилттай байрлуулах боломжийг танд олгоно. Мөн хиймэл чулуу нь хүрэхэд тааламжтай дулаахан.

Тусдаа хуудаснаас countertops үүсгэ том хэмжээтэй. Эд ангиудыг тусгай цавуугаар холбож, үеийг өнгөлж, оёдол нь алга болдог. Гадаад төрх байдал сайжирч, эрүүл ахуй сайжирна хүрэхэд хэцүү газруудалга. Зураасгүй гөлгөр гадаргуугийн ачаар ийм countertop цэвэрлэх нь хялбар байдаг. Та ердийнхөө хэрэглэж болно угаалгын нунтагэсвэл тэдэнгүйгээр цэвэрхэн. Хүчтэй химийн бодис хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Хуудасны материалыг үндэс болгон - бүтээгдэхүүн бий болгох алгоритм

Багаж хэрэгсэл, ур чадвар байгаа нь та өөрөө countertop хийх боломжийг олгоно. Танд хиймэл чулуун хуудас хэрэгтэй. Түүний тогтмол хэмжээ– 376×76 см, зузаан 3–12 мм. Та мөн зузаан (30 мм) фанер хэрэгтэй болно. Үүний оронд чип хавтанг ашиглах нь зохисгүй юм: материал нь чийгийг шингээж, хавдаж, countertop устгах боломжтой. Хоолойн доторх хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн цавуу (150 мл) нь бас ашигтай байдаг. Зузаан countertops хуудас худалдан авах нь илүү дээр юм. Тэдэнтэй ажиллах нь илүү хялбар, бүтээгдэхүүн нь илүү бат бөх байдаг.

Танд дараах багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ хэрэгтэй болно.

• нунтаглагч;
• эвлүүлэг;
• дугуй хөрөө;
• карбидын иртэй тээрэмдэх таслагч;
• өрөм;
• хөтөч төмөр зам;
• хавчаарууд.

Бид эхлээд хэмжилт хийдэг. Бид тэдгээрийг бичиж, диаграммыг зурна. Хэрэв чулуун тавцан нь нэгээс илүү хананы модулийн хэмжээтэй байхаар төлөвлөж байгаа бол бүх элементүүдийг түвшний дагуу тохируулна. Дараа нь зузаан картон эсвэл ватман цаасан дээр бид зураг зурдаг амьдралын хэмжээ. Бид угаалтуурын нүхийг тэмдэглэж, зуух, цорго. Цаасыг зурсан шугамын дагуу таслав, бид ширээний дээд зохион байгуулалтыг авсан.

Цаашдын үйл явц дараах байдалтай байна.

1. 1. Зохион байгуулалтыг хуудсан дээр давхарлаж, контурыг гадаргуу дээр байрлуулна. Тэднийг зүгээр л мөрдөөгүй, шугамыг жигд болгохын тулд урт захирагч аваарай.
2. 2. Чиглүүлэгч төмөр замыг ашиглан хуудсыг дагуулан зүснэ гадна. Дараа нь тээрэмдэх замаар зүссэн хөрөө.
3. 3. Бид өрөмдлөгийн тусламжтайгаар тэгш өнцөгт нүхний булангуудыг өрөмддөг. Бага хурдтай цахилгаан jigsaw ашиглан бид угаалтуур, зуухны доорхи газруудыг таслав. Цоргоны нүхийг өрөмд бэхэлсэн дугуй зүсэгчээр таслав.
4. 4. Чулуунаас ирмэгийг хайчилж, түүний нийт урт нь гадна талын периметртэй тэнцүү байна. Мөн дотоод нүхэнд ирмэг хэрэгтэй.
5. 5. Бид хуудсыг дотор талд нь эргүүлж, зүсэгчээр ирмэгийн доор ховил гаргадаг. Түүний өргөн нь ирмэгийн зузаантай тэнцүү бөгөөд наасаны дараа өндөр нь фанер хүрээтэй тэнцүү байх ёстой.
6. 6. Бид гадаргууг тосоор цэвэрлэж, цавуу түрхэнэ. Бид ирмэгийг ховилд суулгаж, хавчаараар дардаг. Хатаасны дараа илүүдэл цавууг цүүцээр арилгана.

Бөөрөнхий хэлбэртэй ажлын тавцангийн ирмэгийг ажлын тавцангийн нэг үзүүрээр бэхэлж, барилгын үс хатаагчаар халааж өгнө. хүссэн хэлбэрмөн засах. Хөргөсний дараа наасан байна.

7 см-ийн өргөнтэй туузыг фанераас таслав.Бид тэдгээрийг силикон цавуугаар ирмэгийн дагуу буруу тал руу холбож, шаардлагатай бол фанерын хөндлөн туузаар хүрээг бэхжүүлдэг. Ирмэг болон хүрээний хоорондох боломжит цоорхойг силиконоор дүүргэж, тэгшлэв. Наалдамхай давхаргыг жигд болгохын тулд хатаасны дараа бид тэдгээрийг тээрэмддэг. Бид мөн фанеруудыг зүлгэж, дараа нь будна. Ширээний тавцан нь доошоо эргэж, ирмэг нь тээрэмдэх таслагчаар бөөрөнхийлж, гадаргууг өнгөлсөн байна.

L хэлбэрийн хоёр ширхэг ширээний тавцангийн хувьд бид төгсгөлийг нь тэгшлээд, тосыг нь арилгаж, цавуу хийдэг. Хоёр хэсгийг нунтаглах ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг. Бэлэн ширээний тавцанг байранд нь суурилуулсан. 3-6 см өндөртэй хананы хавтангууд эсвэл хажуу талууд бэхлэгдсэн байна.

Нийлмэл материал - ажлын хэсгийн бие даасан үйлдвэрлэл

Countertop нь шингэн чулуун бэлэн хольцоос хийж болно, эсвэл хольцыг өөрөө бэлтгэж болно. Бэлэн холимогүйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу хатуу хэрэглэнэ. Шингэн чулууг өөрөө авахын тулд бид шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг худалдаж авдаг: давирхай, дүүргэгч, хатууруулагч, пигмент будаг. Холимог нь шингэн биш, харин хангалттай зузаан байх ёстой. Дүүргэгч мөхлөгийг саванд хийнэ, давирхайгаар дүүргэж, холигчоор бүгдийг сайтар холино. Будаг нэмнэ хүссэн өнгөмөн хатууруулагч нэмнэ. 5 секундын турш бүгдийг нь холино. Хэрэглэхийн өмнө хатууруулагчийг хольцонд нэмнэ.

Матрицад хоосон зай гаргах шаардлагатай. 16 мм зузаантай чип хавтанг ашигладаг.

• самбар дээр бид угаалтуур болон бусад нүхийг харгалзан бүтээгдэхүүний хэмжээсийн дагуу шугам зурдаг;
• шугамын дагуу цахилгаан jigsaw ашиглан бид ажлын хэсгийг хайчилж, нунтаглана;
• бид самбарын өөр хуудсан дээр түрхэж, бага зэрэг хэмжээгээр контурыг дугуйлж, дараа нь эвлүүрээр хайчилж ав;
• бид хоёр хуудсыг хавчаараар засаж, тээрэмдэж, төгсгөл, гадаргууг нунтаглана;
• дараа нь хоосон зайг цэвэрлэж, нааж, өөрөө түншдэг эрэг ашиглан бэхлэнэ;
• цавууг полимержуулсны дараа цул бэлдэцийг дахин тээрэмдэж нунтаглана.

Ажлын хэсгийг суурилуулах хавтгай гадаргуу(бид түвшинг шалгана) ба гадаргуугаас дээш цухуйсан самбар эсвэл нимгэн фанерын талыг нааж, хүссэн зузаантай countertop. Дараа нь бид өөрсдийн гараар чулуу хийх маягтыг бэлтгэдэг. Бид хажуугийн дагуу хуванцар түрхэж, загвар ашиглан хүссэн хэлбэрээ өгнө. Бүтээгдэхүүний төгсгөлийн чанар нь энэ ажиллагааг хэр болгоомжтой хийхээс хамаарна. Дараа нь бид дотоод гадаргуу дээр наалдамхай бодис хэрэглэнэ.

Шингэн чулуун countertop - шүрших эсвэл цутгах уу?

Өөрөө хийх шингэн чулуун тавцанг шүрших эсвэл цутгах сонголтуудын аль нэгийг ашиглан хийж болно. Олон гар урчууд өөрсдийн гэсэн хувилбарыг санал болгодог бөгөөд энэ нь нарийн ширийн зүйлээр ялгаатай боловч мөн чанараараа биш юм. Цутгах аргатай харьцуулахад шүрших нь зардлыг ихээхэн бууруулдаг. Цутгах үед бүтээгдэхүүн нь хэдэн см зузаантай бөгөөд шүрших замаар хэдэн миллиметр зузаантай ширээний тавцан үүсгэдэг. Шүрших хольцыг дараах харьцаагаар бэлтгэнэ: 60% давирхай, 39% дүүргэгч, 1% хатууруулагч.

Шүрших арга нь хоёр сонголттой боловч тус бүр нь нимгэн давхаргатай шингэн чулууг ердийн гадаргуу дээр цацах зарчим дээр суурилдаг. Эхний сонголтыг шууд шүрших арга гэж нэрлэдэг. Дуусгах ажлыг яг газар дээр нь хийдэг, жишээлбэл, countertop нь ширээнээс салгахгүйгээр шингэн чулуугаар хучигдсан байдаг. Тавилгын элементийг цэвэрлэж, тосноос нь цэвэрлэж, праймераар бүрсэн байна. Праймерыг хатаасны дараа хольцын нэг буюу хэд хэдэн давхаргыг шүршигчээр хэрэглэнэ. Бэлэн гадаргууг нунтаглаж, өнгөлсөн байна. Шүрших аргыг хэрэглэхийн тулд хийн атомчлагч ба 6-7 атмосферийн ажлын даралттай компрессор хэрэгтэй.

"Урвуу" гэж нэрлэгддэг хоёр дахь арга нь илүү их цаг хугацаа шаарддаг. Үйл явц нь иймэрхүү байна: бид шингэн чулууг матрицын гадаргуу дээр гар буугаар шүршинэ; хагас цагийн дараа суурь нь гэрэлтэхгүйн тулд бид праймер түрхэнэ; хольцыг нимгэн давхаргаар дүүргэж, дээр нь ижил төстэй хоосон зай тавьж, ачаагаар дарах; ачааллыг зайлуулж, давирхайг ажлын хэсэг дээр дахин хийнэ. Хоёр дахь хоосон зайд бид илүүдэл давирхайг гаргах нүх гаргадаг. Бүрэн полимержилт хийсний дараа шаардлагатай бол бид бүтээгдэхүүнийг нунтаглана.

Тарилгын аргаар хэвийг бэлтгэх нь шүршихээс ялгаатай биш юм. Цутгах эхний шатанд хоёр сонголт хийх боломжтой: уусмалыг бүхэлд нь нэн даруй цутгаж, эсвэл гадаргууг эхлээд гелькоатын давхаргаар эмчилнэ. Энэ нь полимер давирхай дээр суурилсан материал юм хүч чадал нэмэгдсэн, Хэт ягаан туяанд тэсвэртэй. Дараа нь уусмалыг хийнэ: 20% орчим давирхай, 78% дүүргэгч, 1-2% хатууруулагч. Дүүргэгч болгон боржин чулуу, гантиг ашигладаг - үйрмэг эсвэл том фракц.

Өөрийнхөө гараар хиймэл чулуун тавцан хийх нь онолын хувьд энгийн мэт санагддаг. Үнэн хэрэгтээ, ажил дээр зарим туршлагаар даван туулж болох нөхцөл байдал байдаг.

Plexiglass гэх мэт материалууд өргөн тархсан бөгөөд олон салбарт ашиглагддаг.
хүний ​​үйл ажиллагаа. Энэ нь орчин үеийн хүлэмжийн дээврийн шиллэгээнд ашиглагддаг бөгөөд энэ материал нь үйлдвэрлэлийн болон ахуйн шиллэгээнд маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа бөгөөд үүнийг ашиглан янз бүрийн төрлийн хамгаалалтын хашлага хийдэг. бат бөх материал, үйлдвэрлэл нь мөн бат бөх нийлэггүйгээр бүрэн гүйцэд биш юм.

Дэлгүүрүүдээс та маш олон төрлийн plexiglass бүтээгдэхүүнийг олох боломжтой бөгөөд эдгээр нь:

• угаалгын өрөөний хэрэгслүүд;
• шүршүүрийн кабин;
• гал тогооны хормогч;
• бүх төрлийн тавиур;
• сурталчилгааны зурагт хуудас;
• хайрцаг;
• халхавч, халхавч;
• ширээний хэрэгсэл;
• будсан шилэн цонх болон бусад янз бүрийн элементүүд.

Үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүнүүд нь бат бөх ил тод материалоффис, сурталчилгаа, худалдаанд эдгээр нь үнийн шошго, төрөл бүрийн бүтээгдэхүүний тавиур, цэс эзэмшигч, нэрийн хуудас эзэмшигч, стенд юм. гар утас, үнэт эдлэл, гоо сайхны бүтээгдэхүүний эзэмшигч.

Нийлэг болон plexiglass-аас бүтээгдэхүүн хийх нь тохиромжтой, учир нь материалыг боловсруулах нь маш энгийн тул тусгай хэрэгсэл ашиглах шаардлагагүй болно. Эдгээр шинж чанаруудын ачаар plexiglass нь төрөл бүрийн үйлдвэрлэлд идэвхтэй ашиглагддаг гоёл чимэглэлийн элементүүд, аль аль нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнд болон өөрсдийн гараар.

DIY нийлэг бүтээгдэхүүн

Хэрэв та хүсвэл бие даан, ямар ч боломжгүй тусгай тоног төхөөрөмжгэртээ plexiglass бүтээгдэхүүн хийх. Ийм зүйлийг хийх нь танд маш нийлэг байх шаардлагатай бөгөөд зүсэх зориулалттай зүсэгч эсвэл эвлүүлдэг хөрөө, цавуугаар нийлэг чипс дээр суурилсан тусгай цавуу бэлтгэх шаардлагатай болно. Хэрэв та шинэ plexiglass элементтэй ажиллахгүй бол материалын гадаргуугаас одоо байгаа гэмтэл, зураасыг арилгахын тулд өнгөлөх, нунтаглах алхам хийх шаардлагатай байж магадгүй юм.

Plexiglass утасны тавиур

Утасны тавиур гэх мэт бүтээгдэхүүнийг гэртээ хийж болно. Жишээлбэл, дугуй эсвэл бусад геометрийн элементийг нэмснээр та захиалгат загвар гаргаж болно. Доор бид ийм тавиур үйлдвэрлэхэд юу шаардагдахыг авч үзэх бөгөөд үйлдвэрлэлийн үйл явцыг шууд тайлбарлах болно.

Танд хэрэгтэй болно:

• утас, энэ нь нихром, 0.5-1 мм зузаантай, 30-50 см урттай байх ёстой;
• 12V цахилгаан хангамж;
• хавтгай самбар, тавилга бамбай тохиромжтой;
• plexiglass.

Сонгосон материалын онцлог нь plexiglass, мөн нийлэгээр хийсэн бүтээгдэхүүнийг гөлгөр гулзайлтын тусламжтайгаар хийж болно. Гар хийцийн зүсэгч хийхийн тулд хавтангийн тэгш төгсгөлийн дагуу бэлтгэсэн утсыг засах шаардлагатай. Нэг талаас, та үүнийг өөрөө түншдэг эрэг дээр холбож болно, нөгөө талаас "чангагч" -аар хангах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь утсыг халаах үед унжихаас зайлсхийхийн тулд шаардлагатай юм. "Чангалагч" -ын хувьд та "өрхөд" байгаа пүршийг ашиглаж болно.

Утас бэхлэгдсэн үед бид үүнийг тэжээлийн эх үүсвэрт холбодог, хэрэв энэ нь хүчийг тохируулах чадвартай бол илүү дээр юм. Энэ үе шатанд та аль хэдийн plexiglass гулзайлтын бүтээгдэхүүнтэй болсон.

Одоо та ажлын хэсгийн хүссэн хэмжээг бэлтгэх хэрэгтэй. Төгсгөлүүдийг нь боловсруул зүлгүүр, энэ нь эхний алхам байх болно. Үнэхээр цэвэрхэн ирмэгийг авахын тулд боловсруулалтын эцсийн шатанд GOI оо болон зөөлөн даавууг ашиглана. Төгсгөлийг нь боловсруулсны дараа ажлын хэсэг нь ховил, дэгээгүйгээр цэвэрхэн ирмэгтэй байх ёстой.

Дараа нь та ирээдүйн индэрийг сайтар нугалах хэрэгтэй. Гулзайлтын хавтангийн ирмэг дээр хэсгийг байрлуулах шаардлагатай бөгөөд нугалах шугам нь сунгасан утасн дээр шууд байрлана. Асаах халаалтын элементтэгээд таван минут хүлээнэ үү. Ажлын хэсэг дулаарч эхлэхэд нугалж эхэлнэ.

Чухал!!! Та ажлын хэсгийг нугалах хэрэгтэй урвуу талхалаагуураас.

Шинэ нугалах бүрийг гүйцэтгэхдээ ажлын хэсгийг хөргөх цагийг өг, өөрөөр хэлбэл үйлдлийг засах. Ийм энгийн заль мэхийн үр дүнд та нийлэг утас эзэмшигчийг өөрийн загвараар бие даан хийж болно.

Гал тогооны гол элемент нь countertop, учир нь ирээдүйн аяга тавагны найрлага нь ажлын гадаргуу дээр бэлтгэгдсэн байдаг. Энэ нь ашиглалтын шаардлагыг хангасан, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой. Та бэлэн хувилбарыг худалдаж авах эсвэл үүнийг хэрхэн хийхийг сурах боломжтой өөрөө хийх ширээний тавцан.

-тай холбоотой

хиймэл материал

Нийлмэл материалыг хиймэл чулуу гэж нэрлэдэг.Энэ нь эрдэс пигмент нэмсэн полимер давирхайтай холбосон дүүргэгчээс бүрдэнэ. Давирхайн төрлөөс хамааран хоёр төрөлд хуваагдана.

• Акрил. төлөөлж байна хуудас материал. 180 градусаас дээш температурын ачааллыг тэсвэрлэх чадваргүй. Гал тогоо, угаалгын өрөөнд ашиглах боломжтой.
• полиэфир. 600 градус хүртэл өндөр температурт тэсвэртэй. Мөөгөнцөрт цутгаж эсвэл хийсэн сууринд түрхсэн шингэн суспенз.

Давуу болон сул талууд

Түүхий эд материалын давуу талууд:

• бага зардал;
• механик стресст тэсвэртэй байдал;
• чийг, янз бүрийн шингэн, өндөр температурт тэсвэртэй байх;
• халамжлахад хялбар;
• нүхний дутагдал;
• янз бүрийн дизайн;
• байгаль орчинд ээлтэй байдал.

Хэрэв бид материалын сул талуудын талаар ярих юм бол нийлэг болон бөөгнөрөлийн хувьд тэдгээр нь өөр өөр байх болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Нийлэг давирхайн чулууны сул талууд нь:

• механик болон дулааны гэмтэлд бага эсэргүүцэлтэй;
• хүчилд өртөх;
• будаг шингээх.

Хоёр дахь сонголт нь дараахь сул талуудтай.

• урт үйлдвэрлэлийн процесс;
• өндөр үнэ бэлэн бүтээгдэхүүн;
• нарийн төвөгтэй суурилуулалт;
• давхаргын харагдах байдал;
• энгийн геометрийн хэлбэрт хэрэглэх.

Countertop хийх материалын сонголт

Зөв түүхий эдийг сонгохын тулд та мэдэх хэрэгтэй тэд юунаас бүтсэн бэтүүний. Хиймэл чулуун тавцангийн үйлдвэрлэлбөөгнөрсөн болон нийлэг материалаас үүсдэг. Тэд тус бүр нь онцлог, давуу болон сул талуудтай.

• Нийлэг хувилбар - нийлэг давирхайтай хамт наасан хэсгүүдийн холимог.
• Бөөгнөрөл - буталсан чулуун үйрмэг, ихэнхдээ кварц, гантиг эсвэл боржин чулуу.

Эхний сонголт нь гоо зүйн өндөр чанартай боловч механик үйл ажиллагааны явцад зураас үлддэг.

Чухал! Харанхуй өнгө нь гэмтэл учруулсан гэдгийг анхаарна уу. Тэд илүү сайн харагддаг тул дизайныг боловсруулахдаа цайвар өнгө сонгох нь зүйтэй.

Countertops-ийн бараан өнгийг цайвар толбооор шингэлэх хэрэгтэй.Энэ нь болзошгүй хохирлыг далдлахад тусална.

Хоёр дахь нь материалын чухал сул тал юм нийлэгтүүний бага эсэргүүцэл нь өндөр температурын нөхцөл, тиймээс халуун савыг гадаргуу дээр тавьж болохгүй.

Бөөгнөрсөн гадаргуу нь удаан эдэлгээтэй, олон жилийн турш үйлчилдэг.Тааламжтай дүр төрх нь ямар ч интерьерийн статусыг нэмдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь олон тооны сул талуудтай бөгөөд тэдгээрийн нэг нь том жин, боловсруулалтын нарийн төвөгтэй байдал юм.

Шингэн чулуун тавцангэмтэл, өндөр температурт сайн тэсвэртэй, цэвэрлэхэд хялбар, байна урт хугацааныүйлчилгээ.

Зөвлөгөө! Countertop сонгохдоо түүний шинж чанар, ашиглалтын нөхцлийн талаар үйлдвэрлэгчээс асууж, техникийн баримт бичиг, ашиглах зөвлөмжийг судалж үзээрэй.

Өөрийнхөө гараар ширээний тавцан хийх

Ажлыг гүйцэтгэхийн тулд та материалыг нөөцлөх хэрэгтэй:

• Мэргэшсэн дэлгүүрүүдэд худалдаж авсан хуудас чулуу.
• Чийгэнд тэсвэртэй фанер эсвэл чип хавтан, сүүлийнх нь удаан эдэлгээтэй, чийгэнд тогтворгүй байдаг.
• Хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн цавуу.

Ажлыг гүйцэтгэхийн тулд танд дараахь хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• эвлүүлэг;
• харсан;
• таслагч;
• тоос сорогч;
• шугам;
• харандаа.

Countertop технологи

Хийх -аас бүтээгдэхүүнчулуу, хэд хэдэн заль мэхийг хийх шаардлагатай. Суурилуулах газрыг хэмждэг. Зураг зурж, материалыг тэмдэглэж, таслав. угаалтуур болон зуухны нүхийг хайчилж авав.

Хиймэл материал суурилуулах зориулалттай фанераар хүрээ хийсэн. Хүрээ нь наасан, ирмэг нь ирмэгтэй байна. Зүссэн газруудад чулууны хоёр дахь давхаргыг нааж, гадаргууг хагас царцсан өнгөлгөө болгон өнгөлж, бүтээгдэхүүнийг бэхжүүлэх шаардлагатай.

Ширээний дээд суурилуулалт

Хиймэл чулуун тавцан суурилуулахдараах байдлаар үйлдвэрлэсэн. Бэхэлгээний хувьд та суурин дээр тусгай туузаар шургуулсан өөрөө түншдэг эрэг хэрэгтэй болно.

Хэрэв тийм баар байхгүй бол бэхэлгээг тавилга булангуудыг ашиглан гүйцэтгэдэг.Булангийн нэг тал нь суурин дээр, хоёр дахь нь субстрат дээр бэхлэгдсэн байна. Өөр нэг бэхэлгээний сонголт бол наах явдал юм хиймэл чулуун countertop цавуу.

Хиймэл материалаар хийсэн тавиурыг хананд бэхлэх шаардлагатай үед сонголтууд байдаг. Бэхэлгээний хувьд хаалт эсвэл хоолойн тулгуур шаардлагатай. Ханан дээр моргежийн зээл хийх сонголтууд байдаг.

Нөхцөл байдал, ашигласан түүхий эдийн жингээс хамааран бэхэлгээний сонголтыг сонгоно.

Шингэн чулуун тавцан

Ажлыг гүйцэтгэхийн тулд та бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бэлтгэх хэрэгтэй.

• шилэн материал;
• хуванцар;
• олон өнгийн оо;
• давирхай;
• дүүргэгч;
• хатууруулагч;
• уусгагч;
• кальцинит;
• халуун цавуу;
• тунгалаг эпокси гелькоат;
• самбар болон шилэн хавтангийн хуудас.

Тэд үүнийг хийх технологийн сонголтыг сонгодог, тэдгээрийн хэд хэдэн байж болно.

Эхний арга бол шууд юм. Хөдөлгөөнгүй, хурдан. Эхлэхийн тулд шаардлагатай хэмжилтийг хийж, хавтангийн хавтангаас хоосон зайг хайчилж ав. Хольцыг бэлтгэхийн тулд 60% гелькоат, 40% дүүргэгч, 1% хатууруулагч холино.

Буу ашиглан хольцыг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр 0.2 см орчим цацаж хатаасны дараа нунтаглах ажлыг гүйцэтгэдэг.

Хоёрдахь сонголт бол эсрэгээрээ. Энэ нь илүү их цаг хугацаа шаардагдах боловч материалын хэрэглээ багатай байдаг. Тэд периметрийн дагуу эцсийн бүтээгдэхүүнээс 5 мм том хэмжээтэй самбараас хоёр хоосон зай хийдэг. Хоосон хэсгүүдийг бие биендээ нааж, тэмдэглэж, угаалтуур, хавтангийн нүхийг хайчилж ав.

Ажлын хэсгийн контурын дагуу наасан хавтангаас тууз хайчилж авдаг. Хатаасны дараа ажлын хэсэг дээр 5 мм-ийн нэмэлтийг таслав. Угаалтуурын ирмэг ба холболтын хэсгүүд нь хуванцараар хучигдсан байдаг. Загварын гадаргуу дээр шүршинэ шингэн чулуу. Хагас цагийн дараа шилэн даавууг байрлуулсан бөгөөд энэ нь эцсийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх болно -аас бүтээгдэхүүнчулуу. Дээрээс нь хурдасгагч, 1.5% пигмент, 80% кальцит, 1% хатууруулагч бүхий давирхайн праймерыг хийнэ. Ажлын хэсгийг матрицад байрлуулж, доош нь дардаг. 1.5 цагийн дараа хөрс хатуурах болно. Праймер хийх процессыг давт. Бүрэн хатаасны дараа ирмэгийг тээрэмдэж, countertop гадаргууг эмчилнэ.

Та маягтыг анх хийсэн гурав дахь аргыг сонгож болно. Үүнийг хийхийн тулд газрыг хэмжиж, зуух, угаалтуур хийх нүхийг тэмдэглэнэ. Суурь нь полимерээр бүрсэн чип хавтангаар хийгдсэн тул найрлага нь ердийн чип хавтангийн хуудсан дээр наалддаг тул үүнийг салгах боломжгүй болно. Ирээдүйн бүтээгдэхүүний хэмжээнээс хамааран банзыг суурь дээр шургана. Маягтын булангуудыг бага зэрэг дугуйруулж будсан байна.

Холимог бэлтгэхийн тулд цементийн 1 хэсэг, элсний 3 хэсэг, ус 1 хэсэг, будаг хэрэгтэй болно. Материалыг хольж, хийдэг шингэн чулуу.

Арматурын торыг суурь дээр тавьж, дээр нь хольцыг хэрэглэнэ. Үүнийг жигд хуваарилах нь чухал юм.

Эхний давхаргын дараа арматурын утас дахин тавигдана. Дараа нь уусмалын хоёр дахь давхаргыг тараана. Бид явлаа шингэн чулуубүрэн хуурай болтол. Мөөгөнцөрөөс салгасны дараа countertop нь зүлгүүрээр зүлгэж, гялгар гялалзуулна.

Акрилийн ширээний тавцан

Материалыг 50 орчим жилийн турш ашиглаж ирсэн бөгөөд энэ нь дизайнеруудын дунд маш их алдартай байдаг. Энэ нь сайнтай холбоотой юм үйл ажиллагааны чанарфизик, химийн шинж чанараар хангагдсан .

Чухал! Байгалийнхаас ялгаатай нь хиймэл материал нь сүвэрхэг чанаргүй байдаг. Үүнээс болж нян, чийг нь гадаргуу дээр нэвтэрдэггүй. Үүнийг эмнэлгийн байгууллага, нийтийн хоолны газар, тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Гаднах байдлаараа байгалийнхтай төстэй, хийхэд хялбар, гол зүйл бол технологийг мэддэг байх явдал юм. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нийлэг давирхай, эрдэс дүүргэгч, хүссэн өнгө өгөх будаг юм. Эхлэхийн тулд танд дараахь материал хэрэгтэй болно.

• 25% нийлэг давирхай;
• 3% хатууруулагч;
• пигментүүд;
• Элс, гантиг, буталсан чулуунаас 70% эрдэс дүүргэгч.

Холимог хатуурах хэлбэр танд хэрэгтэй болно. Энэ нь шилэн эсвэл металл сав байж болно. Дэлгүүрт та бэлэн маягтыг худалдан авч болно. Халаасан нийлэг давирхайг дүүргэгч, хатууруулагчтай хольж, хэвэнд цутгаж, хэдэн цагийн турш хатууруулна.

Ашигтай видео: countertop хэрхэн өөрөө хийх вэ

Аль ч сонголтыг сонгохоос үл хамааран та энэ нь явагддаг технологийг сайтар судалж, үйлдвэрлэлийн процессыг бүхэлд нь зөв тэсвэрлэх хэрэгтэй. Үр дүн нь удаан хугацаанд үйлчлэх, анхны төрх байдал, физик, химийн шинж чанараа хадгалах чанартай бүтээгдэхүүн юм.