Вакуум ширээг засах хүрээ. Өөрийнхөө гараар тээрэмдэх машинд вакуум ширээ хэрхэн хийх вэ? Вакуум ховилын ширээ

Ажлын хэсгүүдэд зориулсан вакуум хавчаар: насос эсвэл үлээгч?

Одоогоор орж байна төрөл бүрийн үйлдвэрүүдМеханик төхөөрөмжийн оронд ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр барихын тулд металл, мод эсвэл хуванцар бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад "вакуум хавчаар" гэж нэрлэгддэг. Энэхүү барих аргын тусламжтайгаар ажлын хэсгийг шахаж, ширээн дээр шахаж, агаарыг шахаж, вакуум үүсгэдэг. Ажлын хэсгийг дарах энэ хүч нь ширээн дээрээс агаарыг шахаж эхэлсний дараа шууд гарч ирэх бөгөөд агаар дахин орж ирэхэд алга болно.

Хавчих хүчийг ердийн утгуудаар тооцоолж, энэ нь юу болохыг тооцоолж болно. Энэ нь ажлын хэсэг байрладаг хүснэгтэд үүссэн вакуум, эс тэгвээс хүснэгтийн доторх болон гаднах агаарын даралтын зөрүүгээс үүдэлтэй тул түүний хамгийн их утга нь нэг атмосферийн бүтээгдэхүүнтэй тэнцүү байна. дарагдсан ажлын хэсэг. Нэг агаар мандлын гүнээс агаарыг шахах боломжгүй тул энэ хүчийг бий болгох "ажлын даралт" нь 1 квадрат метр тутамд 10 тонноос хэтрэхгүй байх ёстой.

Ямар төхөөрөмжүүд энэ аргыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог вэ?

Хамгийн зөв, найдвартай, үр дүнтэй нь ашиглах явдал юм вакуум хуурай эргэдэг вант насос... Эдгээр шахуургууд нь онолын хувьд боломжтой хамгийн их вакуум үүсгэдэггүй боловч нэг квадрат метр талбайд 10 тонныг баталгаажуулдаг боловч агаарын 88% -ийг шахаж, нэг квадрат метр талбайд 8.8 тонн даралтын уналт үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ, жишээлбэл, илүү сайн үлдэгдэл даралттай газрын тосоос ялгаатай нь тэдгээр нь ажиллахад илүү тохиромжтой бөгөөд завсрын даралтанд (агаар мандлын доогуур, гэхдээ хамгийн их үлдэгдэлээс дээш) ажиллахад илүү тохиромжтой байдаг. Үүнээс гадна, бүх вакуум насосны нэгэн адил тэд бүрэн хаалттай сорох, зайлуулах хоолойтой ажиллахаас айдаггүй.

Хоёрдахь хамгийн зөв бөгөөд түгээмэл хэрэглээ (дашрамд хэлэхэд энэ нь байнга өсч байгаа бөгөөд насосны алдар нэртэй аль хэдийн харьцуулагдах боломжтой) юм. эргүүлэг үлээгч... Хэрэв та сорох хоолой бүхий эргүүлэг үлээгчийг вакуум ширээнд холбосон бол насос шиг ажиллах нь вакуум үүсгэх чадвартай боловч вакуум гүнд эргэдэг вакуум насосоор шахахаас 2-3 дахин муу байдаг. . Өөрөөр хэлбэл үлээгч (өндөр даралтын тусгай цувралыг эс тооцвол) зарчмын хувьд 0.4-0.5 атмосферээс илүү гүнд вакуум үүсгэх чадваргүй байдаг. Нэмж дурдахад энэ нь хаалттай цорготой удаан хугацаанд ажиллах боломжгүй, учир нь энэ нь хэт халж, бүтэлгүйтэх болно. Энд тэдний сул талууд дуусч, яагаад олон тохиолдолд эргэдэг шахуургыг илүүд үздэгийг ойлгох болно.

Зарчмын хувьд их хэмжээний хавчих хүч шаардагдахгүй, эсвэл ажлын хэсгийн том талбайн улмаас жижиг даралт ч хангалттай хавчих хүчийг бий болгож чаддаг бол вакуум ширээн дээр материалыг боловсруулах олон төрөл байдаг. Энэ нь юуны түрүүнд хуванцар болон модон хавтанг боловсруулахад хамаарна. Үлээгчийг дэмжсэн хоёр дахь чухал аргумент бол ширээний хэмжээ, бүрэн битүүмжилсэн шахуургын эзэлхүүнийг бий болгох боломжгүй юм - системд агаарын урсгал бараг үргэлж байдаг. Тиймээс шахуургын хурд хамгийн түрүүнд тавигддаг - энэ нь алдагдлыг нөхдөг. Цагт 150 шоо метрээс дээш хүчин чадалтай насос нь ижил хурдтай үлээгчээс үргэлж илүү үнэтэй бөгөөд илүү хүнд байдаг. Үйлчлүүлэгчид үлээгчийн шинж чанарт хамгийн их гүйцэтгэлийг (ашиглалтын цэг дээрх бодит хэмжээнээс нэг хагасаас хоёр дахин их) олж харвал вакуум насосны өөр хувилбар болох үлээгч нь илүү сонирхолтой санагддаг.

Дүгнэж хэлье. Ямар тохиолдолд насос, аль үлээгчийг сонгох вэ?

Хэрвээ хүснэгтийн хэмжээ нь 3-4 метрээс хэтрэхгүй бол хэсгүүд нь жижиг, нарийн төвөгтэй хэлбэр, вакуум ширээөндөр чанартайгаар хийгдсэн (эд ангиуд нь сайн таарч, гоожих боломжгүй), нэг квадрат метр тутамд дор хаяж 5 тонн даралтын уналтыг авах шаардлагатай. хамгийн сайн шийдэлболно тосгүй эргэдэг вант насос.

Хүснэгт нь 5 метрээс дээш шугаман хэмжээстэй бол боловсруулах ажлын хэсгүүд нь бас том хэмжээтэй, жижиг хэмжээтэй байдаг. тодорхой татах хүч, тангенциал ачаалал (бэлдэцийг зүсэх) бага бөгөөд хэд хэдэн талбай бүхий бүх хэсэгт 10 орчим тонн хавчих хүчээр нөхдөг. метр квадрат, ширээний хатуу байдал нь тоос соруулах явцад хэлбэрээ хадгалах баталгаа болохгүй, системийн битүүмжлэл бага, өртөг нь тэргүүлэх байр суурь эзэлдэг тул давуу эрх олгоно. үлээгч.

Хэрэв та доош буулгах хүчний тодорхой утгыг хэлж өгвөл бид танд хэлж, санал болгож чадна тодорхой загварнасос эсвэл үлээгч.

Вакуум хавчаар ашигладаг машин хэрэгсэл, төхөөрөмжийг бараг бүх салбарт ашигладаг. Бид тус бүрийн шийдлүүдийг санал болгож байна: вакуум системд тосолгооны болон хөргөлтийн шингэнийг давтан оруулахыг тэсвэрлэх чадвартай тусгай нэгжүүдэд цаас эсвэл хуванцар хуудсыг огтлох плоттерт хадгалах жижиг оврын эргүүлэг үлээгч.
Вакуум хавчихад ашигладаг вакуум насосны хүчин чадал нь системээс шаардлагатай даралт хүртэл шахах хурдыг тодорхойлдог бөгөөд голчлон материалыг боловсруулах явцад үүссэн гоожсон эсвэл зүсэлтээр дамжуулан агаарын нэвчилтийг нөхөх чадварыг тодорхойлдог.
Вакуум насосны даралтын уналт нь ажлын хэсгийн хавчих хүчийг тодорхойлдог. Их хэмжээний дифференциал даралттай шахуургыг ажлын хэсэг ба вакуум атгагчийн хоорондох жижиг холбоо бүхий хамгийн их хавчих хүчийг бий болгох шаардлагатай тохиолдолд ашиглахыг зөвлөж байна.

CNC вакуум ширээний MSH үлээгч

Энэ төрөлтоног төхөөрөмж нь харьцангуй бага даралтын уналтад өндөр гүйцэтгэлтэй байх боломжийг олгодог. Энэ төрлийн төхөөрөмжийг CNC машинуудын вакуум хүснэгтэд том контакттай ажлын хэсгүүдийг хавчихад ашигладаг, жишээлбэл, хуванцар, винил хальс, фанер болон бусад хуудас материалыг хавчихад ашиглаж болно. Өндөр хүчин чадалтай эргүүлэг үлээгчийн чухал давуу тал нь материалыг багажаар зүсэх үед дүрмээр бол боловсруулалтыг үргэлжлүүлэх боломжтой байдаг. үүрээр дамжин агаарын нэвчилтийг гүйцэтгэлийн өсөлтөөр нөхдөг. Vortex үлээгч нь ажиллахдаа туйлын мадаггүй зөв, элэгдэлд орсон эд ангигүй, давтамж хувиргагч, нэмэлт шүүлтүүр, дуу намсгагч, ухрах машинуудаар хангагдах боломжтой.

Elmo Rietschle вакуум системд зориулсан тосгүй эргэдэг вакуум насос

Энэ төрлийн машиныг вакуум хавчих системд хамгийн өргөн ашигладаг. Эдгээр нь ихэнх төрлийн ажлын хэсэг, хуудас материалыг хавчихад хангалттай дифференциал даралтыг бий болгоод зогсохгүй нэлээд өндөр гүйцэтгэлтэй байж болно. Тосгүй эргэдэг вакуум насос нь ажлын камерт тосолгооны материал ашиглахгүйгээр ажилладаг. Эдгээр насосыг ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг. Энэ цувралын шахуургууд нь стандартын дагуу аль хэдийн суурилуулсан агаар шүүгч, дуу намсгагчтай байдаг.

Вакуум шахах зориулалттай хаалттай усны эргэлттэй ROBUSCHI (Итали) усны цагираг вакуум суурилуулалт

Хуурай эргэдэг шахуургын өөр хувилбар болгон ашигладаг. Эдгээр суурилуулалт нь вакуум шахалтанд шаардагдах бараг бүх хүчин чадлыг хангаж чадна. Тэд бараг шаарддаггүй Засвар үйлчилгээ, тоос шороо ороход тэсвэртэй, тосолгооны материал хөргөх шингэн, сорох хэсэгт атмосферийн даралттай удаан хугацаанд ажиллах боломжтой. Ихэнх размеруудын өртөг нь эргэдэг вакуум насосныхоос бага боловч хэрэглээний эд ангиудын өртөг шаарддаггүй бөгөөд маш хурдан төлдөг.

Вакуум хэмжигч, вакуум унтраалга

Манай компанид вакуум хавчих системийн ажиллагаа, хяналтыг хянахад шаардлагатай олон төрлийн вакуум хэмжигч, вакуум реле үргэлж олдох болно. Манай төрөлд механик болон дижитал вакуум хэмжигч, механик болон электрон вакуум унтраалга, түүнчлэн бусад дагалдах хэрэгслүүд орно: вакуум системийн шүүлтүүр, урвуу болон хаах хавхлагууд, вакуум хүлээн авагч, аюулгүйн хавхлагууд, холбох хэрэгсэл, вакуум хоолой.

MSH Techno-той хамтран ажилласнаар олон төрлийн нийлүүлсэн тоног төхөөрөмж нь таны даалгаварт яг юу тохирохыг сонгох боломжийг танд олгоно гэдэгт итгэлтэй байж болно. Хэрэв танд манай вэбсайтад тавигдсан тоног төхөөрөмжийн талаар асуух зүйл байвал бид тэдэнд хариулахдаа баяртай байх болно!

Вакуум ширээ хийх нь өөрийн гараар термовакуум хэвлэлийн дизайны хамгийн чухал үе шат юм. Загварын үе шатанд хүснэгтийн хэмжээг тодорхойлох, үйлдвэрлэх материалыг сонгох, дотоод сөрөг даралтыг (вакуум) хадгалахын тулд салдаг элементүүдийг бэхлэх, битүүмжлэх арга замыг бодох шаардлагатай. Вакуум ширээ нь ижил үндсэн хэрэгслүүдээр үйлдвэрлэгддэг.

Цаашид бичвэрт бид вакуум ширээний нэг хэсгийг вакуум банн гэж нэрлэх болно - ган сав, дотор нь тулгарах ажлын хэсгүүд байрладаг бөгөөд тэндээс агаар шахдаг. Вакуум ванны ажлын хэмжээс (хэмжээ) гэж бид түүний дотоод хэмжээсээр хэмжсэн ашигтай эзэлхүүнийг хэлнэ. Вакуум банн, дээд (хөдлөх) хавчих хүрээ, хавчаарууд болон бусад жижиг элементүүдээс бүрдсэн бүтцийг бүхэлд нь вакуум ширээ гэж нэрлэхийг бид зөвшөөрнө.

Вакуум ванны гадаад ба ажлын хэмжээс.

Санаж үз ерөнхий зарчимвакуум ванны хэмжээг сонгохдоо бид хэвлэлийнхээ тодорхой дугаарыг зааж өгөх болно.

Вакуум банн нь урт байх тусам дотор нь илүү олон ажлын хэсгүүдийг байрлуулж, эсвэл ажлын хэсгийг өнгөлгөөтэй болгож болно. илүү том хэмжээтэй... Нөгөөтэйгүүр, ванны хугацаа урт байх тусам нэг ажлын мөчлөгт илүү их хальс зарцуулагдах болно, энэ нь илүү том хэмжээтэй машин авах бөгөөд энэ нь илүү их зай зарцуулдаг. олох хэрэгтэй оновчтой хэмжээ... Туршлагаас харахад ердийн тавилга нүүрэн тал, гоёл чимэглэлийн хаалганы доторлогоог үйлдвэрлэх зориулалттай вакуум ванны ажлын оновчтой урт нь 2.4-2.6 м байна. Бид 2500 мм-ийн урттай вакуум банн хийх болно. урт нь 2500 - 40 х 2 = 2420 мм (40 мм - профиль хоолойн богино хананы өргөн) байх болно.

Ванны өргөн нь ашигласан PVC хальсны өргөнөөс шууд хамаардаг. Кино үйлдвэрлэгчээс хамааран өөр өөр өргөнтэй байж болох бөгөөд хамгийн түгээмэл нь 1.4 м бөгөөд бид үүнийг удирдан чиглүүлэх болно. 1400 мм-тэй тэнцүү банны өргөнийг сонгоё, ажлын өргөн нь 1400 - 40 x 2 = 1320 мм байна. Өндөр ажлын хэсгүүдтэй тулгарахдаа, жишээлбэл, муруй (радиус) фасадны хувьд ванны өргөнийг багасгах шаардлагатай (хэлсний өргөнөөс бага болгох), гэхдээ ийм ажлын хэсгүүдтэй ажиллахын тулд өөр загвартай дарах хэрэгтэй. , тиймээс эдгээр асуудлыг авч үзэхгүй.

Банны ажлын өндрийг фасадны дээд гадаргуу ба бүрээсийн хальс хооронд бага зэрэг сул зайтай байх шаардлагыг үндэслэн тооцоолох ёстой. Өөрөөр хэлбэл, хоосон зайд сунгасан хальс нь агаарыг шахахаас өмнө тэдэнд хүрч болохгүй. Тооцоолол нь дараах байдалтай байна. Нэгдүгээрт, вакуум ширээн дээр хамгийн түрүүнд тавигдах вакуум (амьсгалах) тавцанг 10 мм зузаантай БСХС-ийн хавтангаар хийнэ. Хоёрдугаарт, фасадны хоосон зайны доторлогоо нь 16 мм-ийн зузаантай БСХС-ийн хавтангийн жижиг хэсгүүд байх болно (энэ нь хамгийн энгийн, хамгийн түгээмэл бөгөөд хамгийн сайн сонголтдоторлогоо). Гуравдугаарт, бэлэн ажлын хэсгүүдийн зузаан нь 8-10 мм (хаалганы доторлогоо), 16-32 мм (фасад болон бусад тавилга элементүүд) хүртэл байна. Дөрөвдүгээрт, лацдан холболтын резин нь ванны гүнд ойролцоогоор 2 мм нэмнэ. Үүний үр дүнд банн доторх бүхэл бүтэн "бялуу" хамгийн их өндөр нь: 10 + 16 + 32 = 58 мм байна. Вакуум банн үйлдвэрлэхийн тулд бид 60х40 мм-ийн хөндлөн огтлолтой профиль хоолойг богино талд байрлуулна. Үүний зэрэгцээ чөлөөт зайны өндөр нь дор хаяж 60 + 2 - 58 = 4 мм байх болно, энэ нь хангалттай юм.

Вакуум ширээ үйлдвэрлэх.

Вакуум банн.

Вакуум ванны ёроол нь 2 мм зузаантай ган хуудас байх болно. Сөрөг дотоод даралтын нөлөөн дор хуудасны хазайлтыг багасгах, ширээний гадаргууг жигд хэлбэрт оруулахын тулд (хамгийн тохиромжтой хавтгайд ойрхон) бэхэлгээний хүрээ хийх шаардлагатай. Хүрээг үйлдвэрлэхэд бид 60x40x2 хэмжээтэй ижил профиль хоолойг ашиглана. Төслийн дагуу урьдчилан зүссэн хоолойг гулсуур дээр тавьж, хавчаараар хатуу бэхэлж, бүх үеийг гагнаж байна. Хатуу бэхэлгээний хүрээ хийсний дараа дээр нь ган хуудсыг гагнаж байна. Энэ бол хамгийн чухал үе шат юм. гагнуурын ажил, энэ нь тасралтгүй гагнуураас нягт битүүмжлэл шаарддаг (давхар нэвтрэлтийг зөвлөж байна).

Удаан хугацааны өндөр температурын нөлөөн дор хуудасны эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд та хавтанг бэхэлгээний хүрээ рүү гагнах өөр аргыг ашиглаж болно. Тарихын өмнө ган хуудасбэхэлгээний хүрээ дээр түүний периметрийн дагуу өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай (жишээлбэл, өндөр температурт силикон чигжээс) битүүмжлэх хольцыг түрхэх шаардлагатай бөгөөд гагнуурыг тасралтгүй давхаргаар хийхгүй, харин жижиг тогтмол бэхэлгээтэй байх ёстой. 50 мм орчим алхамтай бэхэлгээ. Энэ аргыг богино хугацаанд гагнуурын орон нутгийн нөлөөгөөр бүхэлд нь чигжээсийг гэмтээхгүй (шатааж) байхаар зохион бүтээгдсэн бөгөөд үүний зөвхөн багахан хэсгийг наалтны ойролцоо байрлуулж, ихэнх чигжээс нь дараа нь шууд үүргээ гүйцэтгэх болно. эдгээх.

Вакуум хүснэгтийн хэмжээсүүд.

Хөшүүргийн хүрээ ба вакуум баннийг угсрах журмын нарийвчилсан тайлбар: бэхэлгээний хүрээг гагнаж, ган хуудсыг гагнаж, суурин (доод) хүрээ нь ган хуудасны периметрийн эргэн тойронд ган хуудасны нэг хэсэг нь герметик гагнаж байна. өргөх (дээд) хүрээг бэхлэх холбоос.

Доорх вакуум ширээний зураг.
Хатуу бэхэлгээний хүрээ нь булангийн профайлаас хэсэгчлэн хийгдсэн байдаг.

Өргөх (дарах,дээд)хүрээ.

Хүрээний материал - профиль хоолой 60x40x2 мм. Хавчих хүрээний хэмжээсүүд нь вакуум ванны хэмжээтэй яг ижил байх ёстой. Хэрэв хангалттай тэгш (нугалж, мушгиагүй) профайлыг олох боломжгүй байсан бол вакуум ширээний хэсгүүдийг сайтар зэргэлдээх хамгийн жигд ташуурыг хосоор нь урьдчилан сонгох шаардлагатай. бие биенээ.
Тохируулах эргэлтийн холболтын ачаар даралтын хүрээ өргөгдөнө. Чигжээсийг наасаны дараа нугасыг тохируулна - 2 мм орчим зузаантай дунд зэргийн хатуу резинэн хуудас.

Үрэлтийн талбайг нэмэгдүүлэхийн тулд гагнасан угаагч хэрэгтэй. Эргэдэг зүү нь урсгалтай төгсгөлтэй D12 ган баар юм.

Бариулсан хүрээг өргөгдсөн төлөвт барихын тулд хийн өргөгчийг ашиглаж болно. Аюулгүй байдлын үүднээс дөрвөн хийн өргөгч (нэг талдаа хоёр) суурилуулж, тэдгээрийн гурвыг нь хүрээг дэмжих чадвартай эсэхийг шалгахыг зөвлөж байна. Хэрэв хүрээний нээлтийн өнцөг (45 °) хангалтгүй байвал хүрээ нь ажилд ихээхэн төвөг учруулах болно, дулааны модулийг зогсоол ашиглан аль болох 90 ° -аас бага зэрэг дээш өргөх боломжтой. ард нь тулгуур болгон (хийн өргөгчийг ашигладаггүй).

Хавчаар.

Вакуум шахах үед хальсыг найдвартай, агааргүй байлгахын тулд резинэн лацыг хаа сайгүй наалдуулахын тулд дээд хүрээг вакуум ванны периметрийн дагуу нягт, жигд дарах шаардлагатай. Эдгээр зорилгын үүднээс та янз бүрийн бэлэн хавчаар, хавчаарыг ашиглаж эсвэл өөрөө хийж болно.
Хачирхалтай зарчмаар ажилладаг өөрөө хийсэн хавчаарыг үйлдвэрлэхийн тулд танд дараахь ган цувисан металл хэрэгтэй болно: хагас метр DN50 хоолой (гадна диаметр нь 60 мм орчим), хоёр метр 10 диаметртэй саваа. мм, ойролцоогоор 20х20х2 мм-ийн хэсэгтэй ижил профиль хоолой.

Нэгдүгээрт, DN50 хоолойг 8 тэнцүү 60 мм урттай зүснэ. Хоолойн сегмент бүрийг хагас дугуй хэлбэртэй төв зүсэлтээр өөрчилсөн бөгөөд 10-11 мм өргөн, нумын урт нь хоолойн гадна тойргийн уртын 3/4-тэй тэнцүү байна. Бид 8 ширхэг хазгай эргэдэг цилиндрийг авдаг бөгөөд үүнд та 20х20 мм хэмжээтэй дөрвөлжин профилаас 220 мм урт бариулыг гагнах хэрэгтэй.

Хоёрдугаарт, ган баарыг 16 хэсэг болгон хуваасан: 190 мм урт 8 ширхэг (хүрцний хувьд), 55 мм урттай 8 ширхэг (тээглүүрийн хувьд). М12 самар (эсвэл өрөмдсөн утастай M10) нь тэнхлэг дээр чөлөөтэй эргэлдэж байхын тулд ишний нэг төгсгөлд гагнаж, нөгөө төгсгөлд M10x50 утсыг таслах шаардлагатай.

Гуравдугаарт, хавчаарыг үйлдвэрлэх ажлыг дуусгахын тулд бид тэнхлэгийн төгсгөлийг (гагнасан иштэй урьдчилан суурилуулсан самартай) хазгай эргэдэг цилиндрийн дотоод гадаргуу дээр гагнаж байна.

Хэвлэлийн вакуум ширээн дээр хавчаарыг суурилуулахын тулд төслийн дагуу хүснэгтийн найман цэгт 10 мм-ийн диаметртэй нүхийг өрөмдөнө. Үүний дараа дээд нүхнүүд нь томорч, гонзгой хэлбэртэй болдог. Хавчаарыг хослуулсан самар суурилуулах замаар тохируулна Зөв газарүржлийн утаснууд, дараа нь цоожны самартай бэхэлгээ. Энэ ажиллагааг вакуум ширээ үйлдвэрлэх эцсийн шатанд резинэн лацыг хэрэглэсний дараа гүйцэтгэдэг.

Эргэдэг хавчаарын элементүүд ба хэмжээсүүд.

Хавчаарууд нь 50х50х3 хэмжээтэй ган өнцгөөр хийгдсэн.

Хэрэв ширээний хавтгай гадаргуу дээр хүрэх боломжгүй байсан бол.

Хэрэв гагнуурын явцад хуудас нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан мэдэгдэхүйц хэв гажилтанд орсон бол нунтаглагчийг аваад гагнасан давхаргыг таслах юм бол бүх зүйлийг дахин хийх шаардлагагүй болно. Вакуум ширээний төгс хавтгай хавтгайг хангах боломжтой нэмэлт арга хэмжээ, тухайлбал, үерт автсан шалыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг эпокси тэгшлэх нэгдлүүдийг ашиглан. Үүнийг хийхийн тулд вакуум ширээг түвшингийн дагуу хатуу тогтоож, дүүргэх массын шаардлагатай эзэлхүүнийг тодорхойлж (жишээлбэл, усаар дүүргэх туршилтыг ашиглан), вакуум ванны ёроолыг зэвнээс цэвэрлэж, праймераар бүрхэнэ. Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу бэлтгэсэн эпокси хольцоор дүүргэнэ. Эдийн засгийн шалтгааны улмаас хольцыг хямд дүүргэгчээр, жишээлбэл, кварцын элсээр шингэлж болно. Цутгасны дараа хольцын хатуурлыг хурдасгахын тулд дулааны модулийн дулаанаар хүснэгтийг дээрээс нь хянаж болно. Дараа нь дүүргэх тэгшитгэх үйлдлийг хийх нь утга учиртай бүрэн бэлэн байдалвакуум пресс, бүтээгдэхүүний туршилтын дээжийг гаргах, ажлын гадаргуугийн геометрийг сайжруулах шаардлагатай шийдвэр гаргах.

Вакуум ширээний материалын тооцоо.

Нэр	Урт, мм	Тоо хэмжээ, ширхэг.	Уулзалт
Профайл 60х40	2500	6	Бэхжүүлэх хүрээ. Усанд орох. Өргөх хүрээ.
Профайл 60х40	1380	4	Бэхжүүлэх хүрээ.
Профайл 60х40	1320	4	Усанд орох. Өргөх хүрээ.
Профайл 60х40	1001	6	Бэхжүүлэх хүрээ (диагональ).
Профайл 60х40	753	3	Бэхжүүлэх хүрээ.
Профайл 60х40	250	4	Нугас.
Профайл 60х40	180	2	Нугас.
Профайл 60х40	150	2	Хавчаарын дэмжлэг.
Профайл 60х40	140	2	Нугас.
Булан 50x50x3	50	8	Өргөх хүрээ (хавчих дэгээ).
Профайл 20х20	220	8	Хавчаар.
DN50 хоолой	60	8	Хавчаар.
Саваа D10	190	8	Хавчаар.
Саваа D10	55	8	Хавчаар.
Саваа D12	150	2	Нугас.
M10 хос самар		8	Хавчаар.
Самар М10		12	Хавчаар. Ширээ суурилуул.
Самар М12		16	Хавчаар. Нугас.
Угаагч d12		12	Нугас.
Боолт М10х60		4	Ширээ суурилуул.
Хуудас 2500x1500x2		1	Ширээ (баннны ёроол).
Хийн өргөгч		2	Өргөх хүрээ.

Үндсэн ажил дууссаны дараа вакуум ширээг орон дээр (тусгайлан өгсөн тулгуур дээр) суурилуулж, зурагт үзүүлсэн шиг дөрвөн боолтоор булангуудад бэхэлсэн бөгөөд дараа нь тэд шилжинэ. жижиг ажил: хавчаарыг суурилуулах, тохируулах, тулгуурын нугасыг тохируулах, лацыг наах.

Металл бүтэц нь ирээдүйн дулааны вакуум хэвлэлийн хэлбэрийг авч эхэлж байгаа боловч олон элемент дутагдаж байна. вакуум систем, дулааны модуль, цахилгааны хяналтын нэгж - үүнийг дараах нийтлэлүүдэд авч үзэх болно.

Технологич бүр үе үе боловсруулахад зориулж бэлдэцийг засах нь тийм ч амар ажил биш нөхцөл байдалтай тулгардаг. Машин дээр бэхлэх нь маш их ур чадвар шаарддаг эд ангиуд байдаг.

• нимгэн ханатай биеийн хэсгүүд (тэдгээрт бэхлэх нь эвдрэлд хүргэдэг);
• контурын дагуу боловсруулсан ажлын хэсгүүд (механик хавчаарууд нь боловсруулах талбайг хамардаг);
• нимгэн хуудасны хоосон зай (холбоо барих гадаргууг жигд бэхлэхгүй байх);
• даралтын дор амархан эвдэрдэг зөөлөн буюу хэврэг материал (мод, хуванцар, шил гэх мэт)
• механик хавчаар (жишээ нь, онгоцны хавтан) ашиглан бэхэлгээний урт процесс шаарддаг нарийн төвөгтэй хэлбэрийн том хэмжээтэй хэсгүүд;
• өөрчлөхгүйгээр нэг тохиргоонд боловсруулахыг зөвлөж буй ажлын хэсгүүд;
• хуудас соронзон бус материалыг бэхлэх;
• бэхэлгээ нимгэн материал(тугалган цаас) хэвлэмэл хэлхээний самбар, электрон эд ангиудыг үйлдвэрлэх, угсрах ажилд ашигладаг.

Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд аж ахуйн нэгж бүр өөрийн гэсэн тоног төхөөрөмжтэй, тусгай боловсруулалтын техникийг боловсруулсан, мөн тусгай хэрэгсэл... Гэсэн хэдий ч дэлхий дээр ийм эд ангиудыг засах хоёр технологи байдаг бөгөөд энэ нь технологичдын ажлыг ихээхэн хөнгөвчилдөг. Энэ нь соронзон орон болон вакуумын тусламжтайгаар бэхлэгддэг. Соронзон хүснэгтийг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн үйл ажиллагааны зарчим нь тодорхой байдаг. Ажлын хэсгүүдийг вакуум хавчих технологийг одоогоор Оросын аж ахуйн нэгжүүдэд дөнгөж эзэмшиж эхэлж байгаа бөгөөд ихэвчлэн нарийн төвөгтэй асуудлыг шийдэж, бусад хавчих аргаар хэрэгжүүлэхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байдаг. Вакуум хавчихын гол давуу талуудын нэг нь боловсруулах явцад чичиргээ үүсэхээс сэргийлж, ажлын хэсгийн бүх хэсэгт хавчих хүчийг жигд хуваарилах явдал юм.

Вакуум хүснэгтийн ажиллах зарчим нь ажлын хэсэг ба бэхэлгээний гадаргуугийн хооронд вакуум үүсгэхэд суурилдаг. Энэ тохиолдолд хэвийн нөхцөлд 760 мм м.у.б-тэй тэнцэх бүх хэсэгт атмосферийн даралттай тэнцэх дарах хүч үйлчилдэг. Урлаг, ойролцоогоор 1 кгф / см2 байна. Өөрөөр хэлбэл, 600 кгс-тай тэнцэх хавчих хүч нь 20х30 см хэмжээтэй хавтан дээр ажиллах болно! Мөн энэ хүчин чармайлт нь бэхэлгээний талбайтай пропорциональ нэмэгдэх болно.

Вакуум нь хүснэгтийн төрөл, хэмжээнээс хамааран янз бүрийн хүчин чадалтай вакуум насосоор үүсгэгддэг. Модульчлагдсан төхөөрөмжүүд нь боловсруулалтын талбайд хөргөлтийн бодис нийлүүлэх нөхцөлд ажиллах боломжийг олгодог.

Жишээ болгон хамгийн бага багцбүгдээс шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдмашин дээрх вакуум системийг бүрэн ажиллуулахын тулд та "эхлэлийн хэрэгсэл" авчрах боломжтой. Энэхүү иж бүрдэлд вакуум насос, 200x300x32.5 мм хэмжээтэй сүлжээний модульчлагдсан ширээ, VAC-MAT дэвсгэрт зориулсан адаптер (адаптер самбар), VAC-MAT дэвсгэр (10 ширхэг), бүгд орно. шаардлагатай элементүүдширээний бэхэлгээ ба вакуум оролт.

Энэхүү вакуум систем нь контакт гадаргуу нь вакуум ширээний талбайгаас хэтрэхгүй аливаа хавтгай бэлдэцийг засах, боловсруулах боломжийг олгодог. Тусгай адаптерийн ачаар нэг тохиргооноос ажлын хэсгүүдийг боловсруулах боломжтой.

Торны вакуум ширээ.

Вакуум ширээний хамгийн түгээмэл төрөл. Боловсруулах ажлын хэсгийн периметрийн эргэн тойронд торны ховилд битүүмжлэл хийж, битүү гогцоо үүсгэдэг. Дараа нь ажлын хэсгийг суурилуулж, хазгай зогсоол дээр үндэслэнэ. Вакуум хийх үед ажлын хэсгийг ширээний гадаргуу дээр нягт дардаг.

Хүснэгтийг янз бүрийн загвараар үйлдвэрлэдэг. Модульчлагдсан хүснэгтүүд нь хоорондоо холбогдох чадвартай бөгөөд том хавчих хэсгийг бүрдүүлдэг. Дугуй ширээ нь цагираг болон дугуй бэлдэцийг хавчих зориулалттай. Вакуум хоолойг нийлүүлэх нь хүснэгтийн төгсгөлөөс хоёуланд нь боломжтой (тээрэмдэх стандарт хувилбар ба нунтаглах машинууд), мөн төвд (боловсралтын төвүүдийн эргэдэг ширээ, токарийн патрон дээр бэхлэх). Хэд хэдэн стандарт хүснэгтийн хэмжээ байдаг хөнгөн цагааны хайлшэсвэл ган (соронзон машины хүснэгтэд зориулсан хувилбар), гэхдээ ихэнхдээ вакуум хүснэгтийн хэмжээ нь машины хүснэгтийн хэмжээгээр тодорхойлогддог.

Вакуум ширээ VAC-MAT.

VAC-MAT хатуу полимер дэвсгэртэй ажиллах ширээ. Дэвсгэрийн төхөөрөмж нь ажлын хэсэг ба полимер дэвсгэрийн хооронд үүссэн олон тооны тасалгааны эзэлхүүнээс агаарыг зайлуулах боломжийг олгодог. Үүний үр дүнд ажлын хэсгүүдийг боловсруулах замаар (нэг тохиргооноос нүх, цонх хийх эсвэл ажлын хэсгийн контурыг хөндлөн гаргах) боломжтой болно.

Бүх дэвсгэр байна стандарт хэмжээ 300x200x2.5 мм, гэхдээ хатуу чанараараа ялгаатай бөгөөд энэ нь эцсийн эцэст боловсруулж буй ажлын хэсгийг үйлдвэрлэх нарийвчлалд нөлөөлдөг. дэвсгэр байна хэрэглээниймөн зүсэгч багажаар гэмтсэн тул сольдог. Дүрмээр бол нэг дэвсгэрийг ижил төрлийн эд ангиудыг боловсруулахад ашигладаг. Өөр төрлийн эд анги руу шилжих үед дэвсгэрийг солино. VAC-MAT хүснэгтийг янз бүрийн загвараар хийж болно, үүнд торны хүснэгтийн хувьд модульчлагдсан. VAC-MAT дэвсгэртэй ажиллахын тулд сүлжээний ширээн дээр суулгаж болох адаптер картууд бас байдаг.

Вакуум ховилын ширээ

Энэ төрлийн вакуум ширээ нь жижиг холбоо барих талбайтай (жижиг бүтээгдэхүүн, ажлын хэсгүүдийг) бэхлэх зориулалттай. их хэмжээнийнүх, цонх). Үрэлтийн өндөр коэффициент бүхий хавтгай дэвсгэр ашиглах нь хавчих хавтгайтай харьцуулахад ажлын хэсгийн зүсэлтээс нэмэлт хүчийг бий болгох боломжийг олгодог.

Хавтан дээр хавтгай дэвсгэр тавьсан бөгөөд зурагт үзүүлсэн шиг ажлын хэсгийн тулгуур гадаргуугийн доор байрлах нүхнүүд гарч ирдэг. Бэхэлгээ хийхдээ ажлын хэсгийг дэвсгэр дээр хүчтэй дардаг. Эдгээр хүснэгтүүд, түүнчлэн VAC-MAT хүснэгтүүд дээр ажлын хэсгүүдийг боловсруулах замаар хийх боломжтой. Цооролт хийсний дараа дэвсгэр нь ижил төрлийн эд ангиудыг засах, боловсруулах загвар болно.

FLIP-POD вакуум ширээ

FLIP-POD вакуум ширээ нь том ажлын хэсгүүдийг хавчихад зориулагдсан. Энэхүү системээр хавчих нь вакуум сорох аяга (FP элементүүд) ашиглан ажлын хэсгийн төгсгөлийн гадаргууг боловсруулах боломжийг олгодог.

FP вакуум элемент бүр нь бие даасан хавхлагын үүрэг гүйцэтгэдэг. Элементийг доош нь эргүүлэх үед вакуум сувагт (ажлын байрлалд), доош сорох байрлалд FP элемент нь ширээн дотор байрлаж, вакуум хангамжийг унтраадаг. Өндөрт тохируулж болох FP элементүүд нь хавчих ажлын хэсгүүдийн хүрээг өргөжүүлэх боломжийг танд олгоно.

Самбаруудын хэмжээс ба FP элементүүдийн зохион байгуулалтыг машины хүснэгт дээрх өгөгдөл, түүн дээр гүйцэтгэсэн даалгавар дээр үндэслэн сонгоно. Байдаг янз бүрийн төрөлажлын хэсгүүдийг суурь болгох нэмэлт элементүүд. Вакуум ширээг хажуугийн хавчаараар эсвэл тусгай бэхэлгээний нүхээр шууд машины ширээн дээр холбож болно.

Сүвэрхэг вакуум ширээтугалган цаас хүртэл нимгэн хуудас материалыг хуурай зүсэх зориулалттай. Вакуум хүснэгтийн ажлын гадаргуугийн нэгэн төрлийн сүвэрхэг бүтэц нь хүснэгтийг тухайн хэсгийн өгөгдсөн хэлбэрт шилжүүлэх нэмэлт үйл ажиллагаагүйгээр зогсолтыг тогтоож, ажлын хэсгийг засах боломжтой талбайг бүрдүүлдэг. Ажлын хэсэг нь ямар ч тохиргоотой байж болно. Энэ тохиолдолд хавчих хүч нь ажлын хэсэг ба хавтангийн контактын гадаргуугийн нийт талбай, түүнчлэн ажлын хэсгийн үндсэн гадаргууг боловсруулах чанараас хамаарна.

Сүвэрхэг ширээний блокууд нь төрөл бүрийн материал, бүтэц, шинж чанараараа ялгаатай (нэг төрлийн сүвэрхэг бүтэцтэй дарагдсан материал ба гангарсан металл: хүрэл, ган, хөнгөн цагаан). Материалын сонголтыг боловсруулж буй ажлын хэсгийн мэдээлэлд үндэслэн мэргэжилтнүүд гүйцэтгэдэг. 5 мкр хавтгай дагуу ажлын гадаргуугийн хүлцэл бүхий вакуум хавтанг үйлдвэрлэх боломжтой. Самбарыг өгөгдсөн хэмжээтэй эсвэл нэгтгэсэн модулийн хэлбэрээр хийж болно. Сүвэрхэг материалыг блок хэлбэрээр тусад нь нийлүүлж болно хамгийн их хэмжээ 500x500x400 мм. Илүү том хэмжээтэй авахын тулд шаардлагатай бол блокуудыг хуудас болгон нааж болно. Наасаны дараа хуудаснууд нь шаардлагатай гадаргуугийн нарийвчлалыг олж авахын тулд хоёрдогч боловсруулалт хийдэг.

Энэ төрлийн хэлхээний самбар нь хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх, угсрах ажилд нимгэн ялтсуудыг өндөр нарийвчлалтай сийлбэрлэх, бэхлэх тугалган цаасаар өөрийгөө нотолсон. нарны хавтанболон электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Тугалган цаасыг найдвартай бэхэлж, хавтангийн ажлын гадаргуу дээр 2 микрон хүртэл хавтгайд тэсвэртэй болгодог.

Вакуум системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Вакуум системийг сонгох нь сонголт эсвэл дизайнаас бүрдэнэ хавчих төхөөрөмж(самбар) дагуу дээр дурдсан төрлийн Ажлын нөхцөл; зөв сонголтвакуум насос эсвэл модульчлагдсан төхөөрөмж болон найдвартай хангамжийг хангах бусад элементүүд бага даралтнасосоос самбар хүртэл.

ПТЦ ВЕКТОР ХХК нь ийм вакуум хавчих систем үйлдвэрлэдэг дэлхийд тэргүүлэгч HORST WITTE GERÄTEBAU (Герман) компанийн албан ёсны төлөөлөгч юм. Манай мэргэжилтнүүд эдгээр системийг Оросын аж ахуйн нэгжүүдэд хэрэгжүүлэх явцад ихээхэн туршлага хуримтлуулсан. Бид аливаа асуултанд хариулж, технологийн нарийн төвөгтэй асуудлыг шийдвэрлэхэд мэргэшсэн туслалцаа үзүүлэхэд бэлэн байна.

ХҮЙТНИЙГ ТҮГЖҮҮЛЭХ ТЕХНОЛОГИ

Хүйтэн хавчих технологи - шинэлэг хандлагашийдлүүдийн хувьд хэцүү даалгаварбэлдэцийг механик нөлөөлөлгүйгээр бэхлэхэд:

• эмзэг ажлын хэсгүүд (шаазан, хуванцар, шил, полимер материалгэх мэт);
• аливаа материалаас жижиг ажлын хэсгүүд;
• нисэх онгоцны үйлдвэрлэлд ашигладаг хөнгөн цагаан, шилэн материалаар хийгдсэн эсийн материал.

Бэхэлгээ нь хөлдөөх тавцан дээр хийгддэг бөгөөд ажлын гадаргуу дээр нимгэн давхаргатай усаар шүршиж эсвэл тусгай гель түрхдэг. Хатаах явцад усны давхарга хөлдөж, нимгэн мөсөн хальс үүсдэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг хавтангийн ажлын гадаргуу дээр хатуу барьдаг. Энэ тохиолдолд ажлын хэсэг нь механик стресст өртөхгүй бөгөөд хэв гажилтгүй болно. Ажлын хэсгийг арилгахын тулд төхөөрөмжийг ажлын гадаргуугийн халаалтын горимд шилжүүлэхэд хангалттай.

Энэ технологийг тээрэмдэх, эргүүлэх, сийлбэрлэх тоног төхөөрөмж дээр боловсруулахад амжилттай ашиглаж байна. Бүх төхөөрөмжийн хувьд нэг хязгаарлалт байдаг - ашиглах үед хөргөлтийн бодисыг боловсруулах хэсэгт нийлүүлэхийг хориглоно. Компанийн зүгээс ХОРСТ ЗОХИОНГҮЙхоёр төрлийн хүйтэн бэхэлгээний системийг боловсруулсан:

AFP (Air Freeze Platte) системүүд

Самбарын ажлын гадаргууг хөргөх нь 6 атм даралттай үед самбар дотор явагддаг термодинамик үйл явцтай холбоотой юм. Энэ нь нэмэлт хөргөлтийн станц шаарддаггүй. Систем нь хөлдөөх төхөөрөмж ба полимер хоолойноос бүрдэнэ. Төхөөрөмжийн ажлын талбайн хэмжээ нь 100x140 мм-ээс 140x150 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Хөргөх / халаах горим дахь температурын хүрээ -10 / + 10˚С. Ажлын хэсгүүдийг өөрчлөхөд хялбар байхын тулд нэг төхөөрөмжийн багцад хэд хэдэн хөргөх хавтан байж болно. Тэдгээрийг бэхэлгээнд амархан сольж болно.

ICE-VICE системүүд

Самбарын ажлын гадаргууг хөргөх нь хавтан ба хөргөлтийн нэгжийн хооронд эргэлдэж буй антифризийн улмаас үүсдэг. Хөргөх төхөөрөмжтэй нэг системийн хувьд 125х150 мм-ээс 500х500 мм хэмжээтэй ажлын талбайтай 1-2 хөлдөөх хавтанг ашиглах боломжтой. Хөргөх / халаах горим дахь температурын хүрээ -35 / + 35˚С. Хөргөх төхөөрөмжийн автоматжуулалт нь тогтоосон температурын нөхцлийг хянаж, хадгалж байдаг.

Хүйтэн хатууруулах системийн тодорхойлолтыг "Вакуум хатууруулах технологи" каталогийн хуудаснаас олж болно.

Компани SOMMTECцоолбортой вакуум ширээний шугамыг боловсруулсан. Эдгээр хүснэгтүүдийн нэг онцлог нь хавтангийн бүх хэсэгт 10 мм-ийн зайд байрлах нүхнүүд бөгөөд энэ нь вакуум ширээний аль ч цэг дээр боловсруулалт хийх боломжийг бидэнд олгодог. Хавтангийн задгай талбайг вакуум алдахгүйн тулд тасралтгүй полимер дэвсгэрээр хучих ёстой.

Цоолбортой вакуум ширээ нь янз бүрийн загвартай. Модульчлагдсан хүснэгтүүд нь том хавчих талбайг бий болгох боломжийг олгодог.

Цоорсон вакуум ширээний гол давуу тал нь нэмэлт тохируулгагүйгээр нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдийг хавчих чадвар юм.

SOMMTECТаны анхааралд таван цуврал цоолсон ширээг толилуулж байна. Хүснэгтийг металл, модон бүтээгдэхүүн, хуванцар, шил, хальс, тугалган цаас, сийлбэрийн ажилд ашигладаг.

Бүх ширээ нь өндөр чанартай хөнгөн цагаанаар хийгдсэн бөгөөд вакуум хавтангийн загвар нь өндөр чанарыг баталгаажуулдаг гүйцэтгэлийн шинж чанар, түүнчлэн удаан хугацаагаар ашиглахад маш сайн геометрийн тогтвортой байдал нь хөргөлтийн бодисоор боловсруулах үед чийглэг орчинд ажиллах боломжтой. Хүснэгтүүд нь гулзайлгах чадваргүй, дотоод стрессгүй байдаг тул боловсруулсан сувгийн системийн ачаар ширээний ажлын гадаргууг хязгаарлах боломжтой. Бүх цоолсон ширээ нь цоолсон дэвсгэрээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь боловсруулалт хийх, түүнчлэн одоо байгаа технологийн цонх, нүхтэй хэсгүүдийг боловсруулах боломжийг олгодог.

MP цувралын вакуум ширээ

Хүснэгтийн онцлог:

• Хүснэгт нь 100 мм-ийн давирхайтай M8 бэхэлгээний нүхтэй, хэрэглэгчийн параметрийн дагуу үйлдвэрлэх боломжтой;
• Нүхний диаметр 0.3 мм
• Нэмэлт механик зогсоол суурилуулах боломжтой;
• Хүснэгт нь ажлын хэсгийг байрлуулах зориулалттай хазайлттай зогсоолоор тоноглогдсон.

Пос.	Art.№	Нэр	Хэмжээ, мм	Жин, кг
1	15214112		216x136x26	4
2	15324112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	316x216x26	9
3	15334112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	316x316x26	10
4	15434112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	416x316x26	12
5	15524112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	516x216x26	13
6	15544112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	516x416x26	18
7	15644112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	616x416x26	20
8	15654112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	616x516x26	27
9	15754112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	716x516x26	30
10	15154112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	1016x516x26	50
11	15164112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	1016x616x26	55

Тусгай размерыг мөн хүсэлтээр авах боломжтой!

Багцад дараахь зүйлс орно.

• Вакуум ширээ;
• Цоолсон полимер дэвсгэр;
• Хатуу полимер дэвсгэр;
• Хоолой Ø12 / 18 мм 1 м;
• Зогсоох;
• Тодорхойлолт.

Цоолбортой вакуум ширээ UPT цуврал

UPT цуврал нь тугалган цаас, хальс, цаас, фанер зэрэг нимгэн материалыг боловсруулахад тусгайлан бүтээгдсэн. Нүхний диаметр нь 0.6 мм бөгөөд энэ нь уян хатан материалыг жигд бэхлэх боломжийг олгодог.

Пос.	Урлаг. Үгүй	Нэр	Хэмжээ, мм	Жин, кг
1	15214.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	220x160x24	5
2	15324.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	310x220x24	9
3	15224.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	222x262x24	7
4	15424.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	400x200x24	10
5	15434.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	430x310x24	15
6	15644.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	610x430x24	21
7	15644.1112-2	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	600x400x24	20
8	15864.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	850x610x24	48
9	15184.1112	Цоолбортой вакуум ширээ, тор 10 мм	1200x850x24	90

Ихэнхдээ CNC (тоон удирдлага) машиныг вакуум ширээгээр зардаг. Энэ нь хуудас металл эд ангиудыг дараагийн боловсруулалтаар бэхлэх зориулалттай. Дүрмээр бол ийм ажлын хэсгүүдийг боловсруулах нь муруй хэлбэртэй байдаг.

Энэ тохиолдолд эд ангиудыг хамгийн их хэмжээгээр хийж болно янз бүрийн материал- Чип хавтан, өнгөлгөө, фанер. Ихэнхдээ вакуум ширээг хатуу хуудас боловсруулдаг тээрэмдэх машинд ашигладаг (жишээлбэл, тавилга үйлдвэрлэхэд).

Вакуум ширээ ямар харагддаг вэ?

Энэхүү бэхэлгээ нь салбарласан бүрээстэй боловсруулалтын гадаргуу юм. Тусгай сорох аяга, ховил нь төхөөрөмжийн талбайд жигд тархсан бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг шаардлагатай байрлалд тогтооно. Вакуум ширээний талбай том байх тусам илүү ажиллагаатай, үнэтэй байдаг.

Ажлын хэсгүүдийг тусгай вакуум насосоор тогтооно. Тэр л хариуцлага хүлээх ёстой найдвартай бэхэлгээажлын хэсгүүдийг ширээний гадаргуу дээр байрлуулна. Энэхүү шинэ бүтээлийн ачаар том хэмжээтэй металл хуудасны эд ангиудыг муруйгаар боловсруулах боломжтой болсон.

Модон хоосон зайг боловсруулахад тоос сорогчийг илүүд үздэг нь анхаарал татаж байна. Хэрэв металлтай ижил төстэй ажил хийх шаардлагатай бол энэ зорилгоор соронзон ширээг ашигладаг.

Хэмжээ, функциональ байдлаас хамааран вакуум ширээний үнэ ихээхэн хэлбэлзэлтэй байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүний зэрэгцээ хамгийн хямд үйлдвэрийн вакуум ширээ хүртэл худалдан авагчид дор хаяж 150-170 долларын үнэтэй байх болно.

Та мөн ашигласан машин худалдаж авч болно, гэхдээ ийм хүснэгтийн чанар үргэлж эргэлзээтэй байх болно. Дээр дурдсан хүчин зүйлсийн улмаас олон гар урчууд гэртээ вакуум ширээ бүтээдэг.

Гэртээ яаж хийх вэ?

Хуванцар хэвлэх зориулалттай вакуум хавчаар

Ийм төхөөрөмжийг гэртээ хийх боломжтой боловч энэ нь тийм ч амар ажил биш юм. Та төхөөрөмжийн онцлог, түүний бүтцийн зарчмуудыг ойлгох хэрэгтэй. Аливаа тогтвортой хуудас материал, жишээлбэл, БСХС нь вакуум ширээ үүсгэхэд тохиромжтой. Бид хайрцаг шиг ширээний контурыг бүтээж, ердийн өрөмдлөгийн тусламжтайгаар хавтангийн урд талд нүх гаргадаг.

Бид тусгай хөлийг ижил хайрцагт холбож, 7-8 сантиметр диаметртэй нүхтэй хуваалтыг суурилуулдаг. Бид ширээгээ тогтвортой байлгах, ашиглалтын явцад эвдрэхээс сэргийлэхийн тулд энэ бүгдийг хийдэг.

Эрчим хүчний эх үүсвэр (хуванцар цутгахад)

Хром бус төрлийн утсыг ихэвчлэн халаагч болгон ашигладаг. Энэ арга нь нэлээд өндөр зардал шаарддаг, үүнээс гадна тохиромжтой материалолоход нэлээд хэцүү байдаг. Үүнээс гадна галоген чийдэнг ашиглаж болно. Дулааны түвшинг золиослох нь дээр, гэхдээ гар хийцийн вакуум ширээнд хямд, үр ашигтай халаагуур аваарай.

Галоген чийдэнгийн тавиурыг металл хуудасны урьдчилан өрөмдсөн ховилд суурилуулсан байх ёстой. Бид хэвлэмэл хэлхээний самбараас гүйдэл дамжуулах замыг хийж, суурь дээр суурилуулж, дараа нь гагнах болно. Үгүй бол та зарцуулах хэрэгтэй болно олон тоонызамуудыг гагнах цаг. Гэрлийн самбар нь төхөөрөмжид засвар үйлчилгээ хийх боломжтой бүрээстэй хайрцагт байх ёстой.

Дулааны эх үүсвэрийг бий болгох энэ арга нь бүхэл бүтэн талбайг халаах боломжийг олгодог бөгөөд хэрэв шаардлагатай бол зөвхөн тусдаа газар нутгийг халаах боломжийг олгодог. Гэхдээ ийм "ухаалаг" төхөөрөмжийг хийхийн тулд дэнлүүг холбоход илүү их анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

Удирдлагын систем

Вакуум хүснэгтийн гол удирдлага:

1. 20А ба 240 В-оос ажиллах параметр бүхий тэгш хэмтэй тиристор. Үүний үүрэг нь халаалтын процессыг зохицуулах, сэнсний үйл ажиллагааг зохицуулах явдал юм.
2. Шингэн болор дэлгэцтэй урд самбар. Хүснэгтийн интерфейс нь халаалтын эгнээ бүрийн статусыг харуулах ёстой. Уг самбар нь төхөөрөмжийг идэвхжүүлэх түлхүүр болон яаралтай унтраах товчлуурыг агуулдаг.
3. Цахилгаан механик реле бүхий самбар (6 ширхэг). 5 реле нь халаагчийн шугамыг, 6-р реле нь сэнсийг идэвхжүүлдэг.
4. Хүснэгтийн температурын үзүүлэлт.
5. Төвийг сахисан релений самбар. Үүнд цахилгаан механик реле (7 ширхэг) орно. Тэдний үүрэг бол халаагчийн шугамыг төвийг сахисан кабельд холбох явдал юм.
6. Самбартай микроконтроллер (ATmega644). Энэ төхөөрөмжид температур мэдрэгч, даралтын үзүүлэлт, дэлгэц, горим шилжүүлэгч, реле самбар холбогдсон байна.
7. Хувьсах гүйдлийн хяналтын хэсэг. Үүний үүрэг нь микроконтроллер, SCR болон хувьсах гүйдлийн шугамын дохиог тохируулах явдал юм.

Халаагчийн тулгуурыг суурилуулах ажлыг өмнө нь бэлтгэсэн хайрцагт хийдэг. Үүний дараа халаагчийн хавтанг суурилуулна. Мөн хуванцар зориулалтын тусгай хүрээ суурилуулах шаардлагатай. Бид үүнийг тусгай холхивч дээрх тулгуурт оруулдаг. Хүрээг ширээний периметрийн эргэн тойронд илүү сайн бэхлэхийн тулд тусгаарлагч соронзон хальс ашиглана уу.

Вакуум ширээний гол элемент нь хайрцгийн доод талд бэхлэгдсэн байх ёстой сэнс юм. Вакуум эх үүсвэрийг нэмэлт хавтан болон неопрен төрлийн жийргэвч ашиглан холбож болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Дараа нь эцсийн бүтээлбүгдээс гол элементүүдвакуум хүснэгтийн хувьд та түүний суурилуулалтыг үргэлжлүүлж болно. Туршилт хийхийн өмнө та бүх холболтын чанар, машин, ширээний цахилгаан хэрэгслийн тасралтгүй байдал, аюулгүй байдлыг шалгах хэрэгтэй.

Зөвхөн халаалтын чийдэнгүй ижил төрлийн ширээ нь бас тохиромжтой тээрэмдэх машин... Тиймээс бид танд зориулж хуванцар боловсруулахад зориулагдсан хамгийн төвөгтэй төрлийн вакуум ширээг бие даан боловсруулах, суурилуулах талаар тайлбарлав. Металл эсвэл модоор ажиллахын тулд энэ төхөөрөмжийн зөвхөн доод хэсгийг зөв хийхэд хангалттай.

Сэнсний оронд хүчирхэг насосыг вакуум эх үүсвэр болгон ашиглаж болно. Халаалтын элементүүд хуванцар ширээн дээр байгаа газарт та тээрэмдэх машинтай байх ёстой.

Видео: вакуум ширээ.

Чухал нюансууд

• Тусгай вакуум генераторыг вакуум эх үүсвэр болгон ашиглаж болно. Энэ нь агаар гаргах, вакуум оруулах нүхтэй жижиг хайрцаг шиг харагдаж байна. Мөн энэ төрлийн төхөөрөмжүүдийн хувьд вакуум үзүүлэлтийг хэмжих индикатор суурилуулсан байх ёстой.
• Эжектор ба түүний гүйцэтгэлийн түвшин нь түүний хажуугаар өнгөрөх агаарын хурд, эзэлхүүнээс хамаарна. Тийм ч учраас энэ нь ердийн вакуум насосоос хамаагүй дээр биш юм. Үнэн хэрэгтээ өндөр чанартай вакуум үүсгэхийн тулд өндөр чанартай компрессорыг ашиглах хэрэгтэй. Баримт нь бэхэлгээний зориулалттай гайхалтай дэлгэрэнгүйШирээний бүх талбайд нэлээд сул компрессор хангалттай, гэхдээ жижиг хавтанг засахын тулд та илүү хүчирхэг нэгж ашиглах хэрэгтэй.
• Уламжлалт үйлдвэрийн тоос сорогч нь вакуум хавчаар үүсгэхэд тохиромжгүй, учир нь энэ нь бүрэн хаалттай хоолойтой ажиллахад тийм ч тохиромжтой биш юм. Ийм учраас тусгай вакуум насос ашиглахыг зөвлөж байна.