metalo pramone. Rusijos metalurgijos kompleksas - pagrindiniai metalurgijos ir problemų centrai

Metalurgijos pramonė - sunkiosios pramonės šaka, gaminanti įvairius metalus. Ji apima dvi šakas: juodųjų ir spalvotųjų metalurgiją.

Juodoji metalurgija- viena iš pagrindinių pagrindinių pramonės šakų. Jo reikšmę pirmiausia lemia tai, kad valcuotas plienas yra pagrindinė konstrukcinė medžiaga. Juodoji metalurgija- sunkiosios pramonės šaka, gaminanti įvairius juoduosius metalus. Ji apima geležies rūdos gavybą ir juodųjų metalų – geležies, plieno – valcuotų gaminių gamybą. Ketaus ir plienas naudojamas mechaninėje inžinerijoje, valcuotas plienas – statybose (sijos, stogo dangos, vamzdžiai) ir transporte (bėgeliai). Karinis-pramoninis kompleksas yra pagrindinis valcuoto plieno vartotojas. Rusija visiškai patenkina savo juodosios metalurgijos produktų poreikius ir juos eksportuoja.

Plieno suvartojimas vienam produkcijos vienetui inžinerijoje Rusijoje viršija kitų išsivysčiusių šalių. Ekonomiškai naudodama metalą Rusija galėtų padidinti savo eksporto apimtis.

Ketus lydomas aukštakrosnėse- didžiulės ir brangios konstrukcijos iš ugniai atspari plyta. Žaliavos ketaus gamybai yra manganas, geležies rūda, ugniai atsparios medžiagos (kalkakmenis). Koksas naudojamas kaip kuras gamtinių dujų. 95% kokso pagamina metalurgijos įmonės.

Plienas lydomas atviro židinio krosnyse, konverteriuose ir elektrinėse krosnyse. Plieno gamybos žaliavos yra ketus ir metalo laužas. Plieno kokybė gerėja pridedant spalvotųjų metalų (volframo, molibdeno). Valcuotas plienas gaminamas valcavimo staklėmis.

Juodosios metalurgijos struktūra paskatino įmonių viduje ir tarp pramonės šakų plėtrą.
derinys- sujungti vienoje įmonėje (kombinuoti) keletą technologiškai ir ekonomiškai susijusios pramonės šakos įvairios pramonės šakos. Dauguma metalurgijos gamyklų Rusijoje yra gamyklos, kuriose yra trys metalo gamybos etapai:
ketaus - plieno - valcavimo gaminiai (+ koksavimo įrenginys, + šiluminė elektrinė arba atominė elektrinė, + statybinių medžiagų gamyba, + aparatūros gamykla).

Už kiekvieną išleidžiamą ketaus toną:
- 4 tonos geležies rūdos,
-1,5 tonos kokso,
- 1 tona kalkakmenio,
-didelis skaičius dujos,
y., juodoji metalurgija – tai daug medžiagų reikalaujanti gamyba, kuri apsiriboja žaliavinėmis bazėmis arba kuro (kokso) šaltiniais.
Vietos veiksniai:
- žalias
-degalai
- darbo ištekliai
- vandens faktorius.

perspektyvasšalys yra susijusios su technine pertvarkymu ir naujausias technologijas. Tai apie apie modernizavimą veikiančių įmonių. Židinio plieno gamybą numatoma pakeisti naujais gamybos būdais - deguonies keitikliu ir elektriniu plieno lydymu Uralo ir Kuzbaso gamyklose. Plieno gamyba konverterio metodu išauga iki 50%.

Įmonių tipai:

* Kombainas – pilnas ciklas – ketaus – plieno – valcavimo gaminiai.
* Perdirbimo metalurgijos - plieno - valcavimo gaminių įmonės. Tokios įmonės lydo plieną iš metalo laužo ir yra įsikūrusios dideliuose inžinerijos centruose.
* Aukštakrosnių įmonės (tik ketaus gamyba).
Jų tapo mažai. Iš esmės tai yra gamyklos Urale.
*Smulki metalurgija su plieno ir valcavimo gaminių gamyba mašinų gamybos gamyklose.
*Vamzdžių gamyklos.
*Geros lydinių – geležies lydinių su legiruojančiais metalais (manganu, chromu, volframu, siliciu) gamyba.
Dėl didelio elektros energijos suvartojimo - 9000 kW / h 1 tonai gaminių, juodosios metalurgijos įmonės kreipiasi į pigius elektros energijos šaltinius kartu su legiruojamųjų metalų ištekliais, be kurių neįmanoma sukurti aukštos kokybės metalurgijos (Čeliabinskas, Serovas – Uralas).

Rusija turi 40% pasaulio geležies rūdos atsargų. Išgaunama 80% geležies rūdos atviras kelias. Rusija eksportuoja 20% iškasamos rūdos.

Geležies rūdos telkinių geografija:

Urale– Kachkanar indėlių grupė.
Geležies rūdos atsargos yra didelės, tačiau joje stinga geležies (17%), nors ji lengvai sodrinama.

Rytų Sibiras – Angaros-Ilimsko baseinas (prie Irkutsko), Abakanskio rajonas.

Vakarų Sibiras– Gornaya Shoria (į pietus nuo Kemerovo srities).

šiaurinis regionas – Kolos pusiasalis – Kovdorskoje ir Olenegorskoje telkiniai; Karelija – Kostamuša.

Yra rūdos Tolimieji Rytai.

Juodosios metalurgijos pagrindai:
1. Uralas - pagamina 46% metalo. Naudojamas atvežtinis koksas iš Kuzbaso ir Karagandos.
Geležies rūda - Kačkanaro telkinių grupė (į šiaurę nuo Sverdlovsko puslapio) + Sokolovsko-Sarbay telkinys (Kostanajaus sritis) + KMA.
Manganas - iš Polunochnoye telkinio (į šiaurę nuo Sverdlovsko srities).
Vakariniai Uralo šlaitai – kiaulių metalurgija.
Rytiniai šlaitai – sovietmečiu sukurtos gamyklos.
Sujungia:
– Nižnij Tagilas (Sverdlovsko sritis),
- Čeliabinskas,
- Magnitogorskas (Čeliabinsko sritis),
-Novotroickas (Orsko-Chalilovsky gamykla).
Jie naudoja savo legiruojamus metalus.
Konvertuota metalurgija:
– Jekaterinburgas (Verkhne-Isetsky gamykla),
-Zlatoust (Čeliabinsko sritis),
- Chusovoy (Permės sritis),
- Iževskas.
Naudotas metalo laužas.
Vamzdžių augalai:
– Čeliabinskas,
- Pervouralskas (Sverdlovsko sritis).
Geležies lydiniai:
– Čeliabinskas,
- Chusovoy (Permės sritis).

2. centras– Gamina 20% metalo. Centrinis regionas + Centrinis Juodosios Žemės regionas + Šiaurinis regionas. Ateityje ji taps viena iš pagrindinių metalurgijos bazių. Koksas importuojamas iš rytinio Donbaso sparno, Pečoros baseino, Kuzbaso. Geležies rūda – iš KMA, manganas – iš Nikopolio (Ukraina). Naudotas metalo laužas. Visas ciklas - Novotulsky, Novolipetsk kombainai. KMA metalizuotų granulių gamyba pradėta bendradarbiaujant su Vokietijos Federacine Respublika. Jų pagrindu buvo sukurta bedomė elektrometalurgija. Stary Oskol - Oskol elektrometalurgijos gamykla. Konvertavimo gamyklos - Maskva ("Pjautuvas ir plaktukas", "Elektrostal"). AT pastaraisiais metaisįkurta šalto valcavimo juostų (plieno valcavimo gamyklų) gamyba. Šiaurinis ekonominis regionas yra Čerepoveco gamykla, esanti tarp Karelijos (Kostomuksha) geležies rūdos ir Kolos pusiasalio (Olenegorsky, Kovdorsky) ir kokso-Pechora baseino. Ji daugiausia tiekia produkciją į Sankt Peterburgą.

3. Sibiras ir Tolimieji Rytai– 13% juodųjų metalų gamybos. Kombainai - Novokuzneckas (Kuznecko geležies ir plieno gamykla), 20 km nuo Novokuznecko (Vakarų Sibiro geležies ir plieno gamykla). Abi įmonės naudoja Kuzbaso koksą; geležies rūda iš Šorijos kalnų, Chakasijos ir Angara-Ilim baseino; mangano iš Usinsko telkinio. Konvertuojanti metalurgija - Novosibirskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis (Čitos sritis), Komsomolskas prie Amūro. Geležies lydiniai – Novokuzentskas. Ateityje planuojama sukurti juodosios metalurgijos gamyklas mažoje BAM Taišete.

Už mažųjų BAM ribų yra konversijos metalurgijos įmonių.

Šiaurės Kaukazas- Raudonasis Sulimas, Taganrogas (Rostovo sritis).

Volgos sritis - Volgogradas.

Volgos-Vjatkos sritis - Vyksos upė, Kulebaki (Nižnij Novgorodo sritis).

Tolimieji Rytai – Komsomolskas prie Amūro.

Spalvotoji metalurgija- pagal gamybą jis apie 20 kartų prastesnis už juodą. Tai taip pat viena iš senųjų pramonės šakų, prasidėjus mokslo ir technologijų revoliucijai, ji patyrė didelį atsinaujinimą, pirmiausia gamybos struktūroje. Taigi, jei prieš Antrąjį pasaulinį karą vyravo sunkiųjų spalvotųjų metalų - vario, švino, cinko, alavo lydymas, tai 60-70-aisiais išryškėjo aliuminis, o "XX amžiaus metalų" gamyba - kobalto, titano, ličio, berilio ir kt. Dabar spalvotoji metalurgija patenkina apie 70 įvairių metalų.

Pirmosios 10 rafinuoto vario lydymo šalių yra JAV, Čilė, Japonija, Kanada, Zambija, Vokietija, Belgija, Australija, Peru, Korėjos Respublika.

Skirtingai nuo sunkiųjų lengvųjų spalvotųjų metalų rūdos, pirmiausia aliuminio, naudingojo komponento kiekiu jos primena geležies rūdą ir yra gana transportuojamos, todėl gana ekonomiškai apsimoka transportuoti dideliais atstumais. Eksportuojama 1/3 pasaulyje išgaunamų boksitų ir jų vidutinis atstumas siuntimas viršija 7 tūkstančius km. Tai paaiškinama tuo, kad apie 85% pasaulio boksito atsargų yra siejami su jų kilme iš tropikuose ir subtropikuose paplitusios atmosferos plutos.

Aliuminio lydymo lyderiai yra JAV, Japonija, Rusija, Vokietija, Kanada, Norvegija, Prancūzija, Italija, Didžioji Britanija, Australija.

Viena iš metalurgijos įmonių ypatybių yra jos nelygumai, dėl kurių metalurgijos kompleksai išsidėstę „klumpėmis“.

Grupė metalurgijos įmonių, naudojančių bendrus rūdos ar kuro išteklius ir tenkinančių pagrindinius šalies ūkio metalo poreikius, vadinama. metalurgijos bazė.

Rusijos teritorijoje yra trys pagrindinės metalurgijos bazės:

Centrinis;
Uralas;
Sibiro.

Kiekvienas iš jų turi savo ypatybes, susijusias su aprūpinimu žaliavomis, kuru, elektra, komplektacija ir gamybos pajėgumais; jie skiriasi gamybos struktūra ir specializacija, jos organizavimo pajėgumais.

Uralo metalurgijos bazė

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybą nusileidžia tik Ukrainos pietinei metalurgijos bazei NVS šalyse. Rusijos mastu ji taip pat užima pirmąją vietą spalvotųjų metalų gamyboje. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų iš buvusios SSRS mastu pagamintų kiekių. Tai seniausias Rusijoje. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Sava geležies rūdos bazė yra išeikvota, todėl nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Savos geležies rūdos bazės kūrimas buvo susijęs su Kachkanarskoe titanomagnetitų telkinio (Sverdlovsko sritis) ir Bakalskoe sideritų telkinio (Čeliabinsko sritis), kurie sudaro daugiau nei pusę regiono geležies rūdos atsargų, plėtra. Didžiausios jų gavybos įmonės yra Kachkanar kasybos ir perdirbimo gamykla (GOK) ir Bakalo kasybos administracija. Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale: Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt. Šiuo metu 2/3 geležies ir plieno lydalo tenka Čeliabinsko ir Orenburgo regionams. Būdinga Uralo metalurgija aukštas lygis gamybos koncentracija, ypatingą vietą užima Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla. Tai didžiausia geležies ir plieno lydykla ne tik Rusijoje, bet ir Europoje.

Uralas yra vienas pagrindinių gamybos regionų plieniniai vamzdžiai naftos ir dujų vamzdynų didžiausios įmonės yra Čeliabinske, Pervouralske, Kamenske-Uralske.

Pagrindinės Uralo metalurgijos bazės įmonės yra šios: OJSC Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla (MMK), Čeliabinsko geležies ir plieno gamykla (Mechel Steel Group), Chusovoy metalurgijos gamykla (ChMP), Gubakhinsky kokso ir chemijos gamykla (Gubakhinsky Coke).

Centrinė metalurgijos bazė

Centrinė metalurgijos bazė- intensyvios juodosios metalurgijos plėtros sritis, kurioje sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Juodosios metalurgijos plėtra grindžiama didžiausių KMA geležies rūdos telkinių, metalurgijos laužo ir importuotų koksinių anglių – Donecko, Pečoros ir Kuznecko – naudojimu.

Intensyvi Centro metalurgijos plėtra siejama su palyginti pigia geležies rūdos gavyba. Beveik visa rūda išgaunama atviroje duobėje. Dideli ištirti ir eksploatuojami KMA telkiniai yra Kursko ir Belgorodo sričių teritorijoje (Michailovskoje, Lebedinskoje, Stoilenskoje, Jakovlevėje ir kt.). 1 tonos geležies kaina prekinėje rūdoje yra beveik perpus mažesnė nei Krivoy Rog rūdos ir mažesnė nei Karelijos ir Kazachstano rūdos. Apskritai žaliavos rūdos išgaunama apie 80 mln.t, t.y. 40% Rusijos produkcijos.

Centrinę metalurgijos bazę sudaro didelės viso metalurgijos ciklo įmonės: Novolipetsko geležies ir plieno gamykla (Lipetskas) ir Novotulskio gamykla (Tula), Svobodny Sokol geležies ir plieno gamykla (Lipetskas), Elektrostal prie Maskvos (aukštos kokybės metalurgijos perdirbimas). Smulki metalurgija plėtojama didelėse mašinų gamybos įmonėse. Belgorodo regione veikia Oskol elektrometalurgijos gamykla, skirta tiesioginiam geležies redukavimui (JSC OEMK).

Centro įtakos ir teritorinių santykių zonai taip pat priklauso Rusijos europinės dalies šiaurės metalurgija, kuriai priklauso daugiau nei 5% balansinių geležies rūdos atsargų Rusijos Federacijoje ir daugiau nei 21% geležies rūdos. gamyba. Čia veikia gana didelės įmonės: Čerepoveco metalurgijos gamykla (Vologdos sritis), Olenegorsko ir Kovdorsko kasybos ir perdirbimo gamyklos (Murmansko sritis), Kostamuškos kasybos ir perdirbimo gamykla (Karelija). Mažo geležies kiekio (28-32%) Šiaurės rūdos yra gerai prisodrintos, beveik neturi kenksmingų priemaišų, todėl galima gauti aukštos kokybės metalą.

Pagrindinės Centrinės metalurgijos bazės įmonės taip pat yra Ščelkovskio metalurgijos gamykla (Shchelmet); OJSC Lebedinsky (LebGOK), OJSC Mikhailovsky (MGOK), Stoileiskio (SGOK) kasybos ir perdirbimo įmonės.

Sibiro metalurgijos bazė

Sibiro metalurgijos bazė yra formavimosi procese. Sibiras ir Tolimieji Rytai sudaro apie penktadalį Rusijoje gaminamos geležies ir gatavų valcavimo gaminių bei 15% plieno. 21% visų Rusijos atsargų yra Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose. Sibiro metalurgijos bazės formavimo pagrindas yra geležies rūda Kalnas Shoria, Chakasija, Angaros-Ilimsko geležies rūdos baseinas, o kuro bazė yra Kuznecko anglies baseinas. Šiuolaikinė gamyba atstovaujamos dvi didelės juodosios metalurgijos įmonės: Kuznecko geležies ir plieno gamykla (OJSC KM K) ir Vakarų Sibiras metalurgijos gamykla (ZSMK).

Sukurta perdirbimo metalurgija, kurią atstovauja kelios konversijos gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro). Kasybos pramonę vykdo kelios kasybos ir perdirbimo įmonės, esančios Kuzbaso teritorijoje, Gornaya Shoria, Chakassia (Vakarų Sibiras) ir Koršunovo GOK Rytų Sibire.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviais žaliavų ir kuro ištekliais, ateityje galima sukurti naujus centrus, ypač Taišeto gamyklą, naudojančią Kuznecko anglį ir Angaroilimsko rūdas, taip pat Barnaulą. Altajaus regionas) metalurgijos gamykla. Tolimuosiuose Rytuose juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su Pietų Jakutsko komplekso formavimu, kuris apims viso ciklo įmonių kūrimą.

Dėl integracijos procesų Rusijos rinka susikūrė metalurgijos įmonės (asociacijos, holdingai ir kt.), kurioms priklauso įvairiose metalurgijos bazėse įsikūrusios įmonės. Tai Evraz Group S.A., Metalloinvest holdingas, Severstal, Pipe Metallurgical Company, United Metallurgical Company, Industrial and Metallurgical Holding (KOKS) ir kt.

Metalurgija– (iš graikų kalbos metalurgas – kasu rūdą, apdirbu metalus) – mokslo ir technologijų sritis, pramonė. Metalurgija apima:

Metalų iš natūralių žaliavų ir kitų metalo turinčių gaminių gamyba;

Lydinių gavimas;

Metalų apdirbimas karštu ir šaltu režimu;

Metalinių dangų dengimas;

Medžiagų mokslo sritis, tirianti metalų, intermetalinių junginių ir lydinių fizinį ir cheminį elgesį.

Metalurgija siejama su metalurgijos pramonėje naudojamų mašinų, aparatų, mazgų kūrimu, gamyba ir eksploatavimu.

Metalurgijos rūšys

Metalurgija skirstoma į juodąją ir spalvotąją. Juodoji metalurgija apima juodųjų metalų rūdų gavybą ir sodrinimą, ketaus, plieno ir ferolydinių gamybą. Į juodoji metalurgija taip pat apima valcuotų juodųjų metalų, plieno, ketaus ir kitų gaminių iš juodųjų metalų gamybą. Spalvotoji metalurgija apima kasybą, spalvotųjų metalų rūdų sodrinimą, spalvotųjų metalų ir jų lydinių gamybą. Kokso chemija ir ugniai atsparių medžiagų gamyba yra glaudžiai susijusios su metalurgija.

Juodiesiems metalams priskiriama geležis. Visi kiti spalvoti. Autorius fizines savybes ir paskirties, spalvotieji metalai sąlyginai skirstomi į sunkiuosius (varis, švinas, cinkas, alavas, nikelis) ir lengvuosius (aliuminis, titanas, magnis).

Pagal pagrindinį technologinį procesą skirstoma į pirometalurgiją (lydymą) ir hidrometalurgiją (metalų išgavimą cheminiuose tirpaluose). Pirometalurgijos atmaina yra plazminė metalurgija.

Labiausiai paplitę metalai yra:

1) Aliuminis

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija yra mašinų gamybos (trečdalis pagaminamo metalo patenka į mašinų gamybą) ir statybos (1/4 metalo patenka į statybas) plėtros pagrindas.

Juodosios metalurgijos sudėtis

Juodoji metalurgija apima šiuos pagrindinius posektorius:

Juodųjų metalų rūdos (geležies, chromo ir mangano rūdos) gavyba ir sodrinimas

Nemetalinių žaliavų, skirtų juodajai metalurgijai, gavyba ir sodrinimas (lietų kalkakmenių, ugniai atsparių molių ir kt.);

Juodųjų metalų (ketaus, anglinio plieno, valcavimo, juodųjų metalų miltelių) gamyba;

Plieninių ir ketaus vamzdžių gamyba;

kokso chemijos pramonė(kokso, kokso krosnių dujų ir kt. gamyba);

Antrinis juodųjų metalų perdirbimas (juodųjų metalų laužas ir atliekos).

Juodosios metalurgijos metalurgijos ciklas

Tikrasis metalurgijos ciklas yra gamyba

1) geležies ir aukštakrosnių gamyba,

2) plienas (atviras židinys, deguonies keitiklis ir elektrinis plieno lydymas), (nuolatinis liejimas, CCM),

3) valcavimas (valcavimo gamyba).

Ketaus, anglinio plieno ir valcavimo įmonės priklauso viso ciklo metalurgijos įmonėms.

Įmonės be geležies lydymo priskiriamos vadinamajai konversijos metalurgijai. „Mažoji metalurgija“ – tai plieno ir valcavimo gaminių gamyba mašinų gamybos įmonėse. Kombainai yra pagrindinė juodosios metalurgijos įmonių rūšis.

Viso ciklo juodosios metalurgijos vietoje didelis vaidmuožaliavos ir kuras vaidina ypač svarbų vaidmenį geležies rūdos ir koksinės anglies deriniuose.

Spalvotoji metalurgija

Spalvotųjų metalų metalurgija – tai metalurgijos šaka, apimanti spalvotųjų metalų rūdų gavybą, sodrinimą ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių lydymą. Pagal fizikines savybes ir paskirtį spalvotieji metalai sąlyginai skirstomi į sunkiuosius (varis, švinas, cinkas, alavas, nikelis) ir lengvuosius (aliuminis, titanas, magnis). Remiantis šiuo skirstymu, išskiriama lengvųjų metalų metalurgija ir sunkiųjų metalų metalurgija.

Pramonės įmonių vieta

Spalvotosios metalurgijos įmonių vieta priklauso nuo daugelio ekonominių ir gamtinės sąlygos, ypač iš neapdoroto faktoriaus. Svarbų vaidmenį, be žaliavų, atlieka kuro ir energijos faktorius.

Rusijos teritorijoje buvo suformuotos kelios pagrindinės spalvotosios metalurgijos bazės. Jų specializacijos skirtumai paaiškinami lengvųjų metalų (aliuminio, titano-magnio pramonė) ir sunkiųjų metalų (vario, švino-cinko, alavo, nikelio-kobalto pramonės) geografijos nepanašumu.

Sunkieji metalai

Sunkiųjų spalvotųjų metalų gamyba dėl mažo energijos poreikio apsiriboja žaliavų gavybos sritimis.

Kalbant apie atsargas, vario rūdos gavybą ir sodrinimą, taip pat vario lydymą, Uralo ekonominis regionas užima pirmaujančią vietą Rusijoje, kurios teritorijoje išsiskiria Krasnouralsky, Kirovgradsky, Sredneuralsky, Mednogorsky kombinatai.

Visa švino ir cinko pramonė traukia į sritis, kuriose platinamos polimetalinės rūdos. Tokie telkiniai yra Sadonskoje (Šiaurės Kaukazas), Salairskoje (Vakarų Sibiras), Nerchenskoje (Rytų Sibiras) ir Dalnegorskoje (Tolimuosiuose Rytuose).

Nikelio-kobalto pramonės centrai yra Norilsko (Rytų Sibiro), Nikelio ir Mončegorsko (Šiaurės ekonominis regionas) miestai.

lengvieji metalai

Lengviesiems metalams gauti reikia daug energijos. Todėl lengvuosius metalus lydančių įmonių koncentracija prie pigios energijos šaltinių – esminis principas jų išdėstymas.

Aliuminio gamybos žaliavos yra boksitai iš Šiaurės Vakarų regiono (Boksitogorskas), Uralo (Severouralsko miestas), Kolos pusiasalio (Kirovskas) ir Pietų Sibiro (Goryachegorsk) nefelinai. Iš šios aliuminio žaliavos kasybos rajonuose išskiriamas aliuminio oksidas – aliuminio oksidas. Norint iš jo gauti metalinį aliuminį, reikia daug elektros energijos. Todėl šalia statomos aliuminio gamyklos didelių elektrinių, daugiausia HE (Bratskaja, Krasnojarskas ir kt.)

Titano-magnio pramonė daugiausia yra Urale – tiek žaliavų gavybos regionuose (Bereznikų titano-magnio gamykla), tiek pigios energijos regionuose (Ust-Kamenogorsko titano-magnio gamykla). Paskutinis titano-magnio metalurgijos etapas – metalų ir jų lydinių apdirbimas – dažniausiai yra tose vietose, kur sunaudojama gatava produkcija.

Istorija

Pirmieji įrodymai, kad žmogus vertėsi metalurgija, datuojami 5-6 tūkstantmečiais prieš Kristų. e. ir buvo rasti Majdanpeke, Pločnike ir kitose vietose Serbijoje (įskaitant 5500 m. pr. Kr. varinį kirvį, priklausantį Vinca kultūrai), Bulgarijoje (5000 m. pr. Kr.), Palmeloje (Portugalija), Ispanijoje, Stounhendže (JK). Tačiau, kaip dažnai būna tokių ilgalaikių reiškinių atveju, ne visada galima tiksliai nustatyti amžių.

Ankstyvųjų laikų kultūroje buvo sidabro, vario, alavo ir geležies, o tai leido riboti metalo apdirbimą. Taigi labai buvo vertinami „Dangiški durklai“ – egiptiečių ginklai, sukurti iš meteorinės geležies 3000 m. e. Bet, išmokęs išgauti varį ir alavą iš Rokas ir gauti lydinį, vadinamą bronza, žmonės 3500 m. pr. Kr. e. įžengė į bronzos amžių.

Iš rūdos gauti geležį ir lydyti metalą buvo daug sunkiau. Manoma, kad šią technologiją išrado hetitai apie 1200 m. e., kuris žymėjo geležies amžiaus pradžią. Kasybos ir geležies gamybos paslaptis tapo pagrindiniu filistinų galios veiksniu.

Daugelyje praeities kultūrų ir civilizacijų galima atsekti juodosios metalurgijos raidos pėdsakus. Tai apima senovės ir viduramžių Artimųjų Rytų ir Artimųjų Rytų karalystes ir imperijas, senovės Egiptą ir Anatoliją (Turkija), Kartaginą, senovės ir viduramžių Europos graikus ir romėnus, Kiniją, Indiją, Japoniją ir kt. kad daugelis metodų, prietaisų ir metalurgijos technologijų iš pradžių buvo išrasti senovės Kinijoje, o vėliau europiečiai įvaldė šį amatą (išrado aukštakrosnius, ketaus, plieno, hidraulinius plaktukus ir kt.).

Tačiau naujausi tyrimai rodo, kad romėnų technologija buvo daug pažangesnė, nei manyta anksčiau, ypač kasybos ir kalimo srityse.

Kasybos metalurgija

Kasybos metalurgija – tai vertingų metalų gavyba iš rūdos ir išgautų žaliavų perlydymas į gryną metalą. Norint paversti metalo oksidą ar sulfidą į gryną metalą, rūda turi būti atskirta fizinėmis, cheminėmis arba elektrolitinėmis priemonėmis.

Metalurgai dirba su trimis pagrindiniais komponentais: žaliava, koncentratu (vertingu metalo oksidu arba sulfidu) ir atliekomis. Po kasybos dideli rūdos gabalai susmulkinami tiek, kad kiekviena dalelė yra vertingas koncentratas arba atliekos.

Kasyba nereikalinga, jei rūda ir Aplinka leisti išplauti. Tokiu būdu galite ištirpinti mineralą ir gauti mineralais praturtintą tirpalą.

Dažnai rūdoje yra keletas vertingų metalų. Tokiu atveju vieno proceso atliekos gali būti naudojamos kaip kito proceso žaliava.

Metalo savybės

Metalai apskritai turi šias fizines savybes:

Kietumas.

Garso laidumas.

Aukšta lydymosi temperatūra.

Aukšta virimo temperatūra.

Kambario temperatūroje metalai yra kietos būsenos (išskyrus gyvsidabrį, vienintelį metalą, kuris kambario temperatūroje yra skystos būsenos).

Poliruotas metalo paviršius blizga.

Metalai yra geri šilumos ir elektros laidininkai.

Jie turi didelį tankį.

Metalo aplikacijos

Varis pasižymi lankstumu ir dideliu elektros laidumu. Štai kodėl jis plačiai naudojamas elektros kabeliuose.

Auksas ir sidabras yra labai klampūs, klampūs ir inertiški, todėl naudojami papuošaluose (ypač auksas, kuris nesioksiduoja). Auksas taip pat naudojamas neoksiduojančioms elektros jungtims kurti.

Geležis ir plienas yra kieti ir patvarūs. Dėl šių savybių jie plačiai naudojami statybose.

Aliuminis yra kalus ir gerai praleidžia šilumą. Jis naudojamas keptuvėms ir folijai gaminti. Dėl mažo tankio – orlaivių dalių gamyboje.

Lydiniai

Lydinys yra makroskopiškai vienalytis dviejų arba daugiau cheminiai elementai, kuriuose vyrauja metaliniai komponentai. Pagrindinė arba vienintelė lydinio fazė, kaip taisyklė, yra kietas legiruojančių elementų tirpalas metale, kuris yra lydinio pagrindas.

Lydiniai turi metalinių savybių, tokių kaip metalinis blizgesys, didelis elektros ir šilumos laidumas. Kartais lydinio komponentai gali būti ne tik cheminiai elementai, bet ir metalinių savybių turintys cheminiai junginiai. Pavyzdžiui, pagrindiniai kietųjų lydinių komponentai yra volframo arba titano karbidai. Lydinių makroskopinės savybės visada skiriasi nuo jų komponentų savybių, o daugiafazių (heterogeninių) lydinių makroskopinis homogeniškumas pasiekiamas dėl vienodo priemaišų fazių pasiskirstymo metalinėje matricoje.

Lydiniai paprastai gaunami sumaišius komponentus išlydytus, o po to aušinant. At aukšta temperatūra lydantys komponentai, lydiniai gaminami maišant metalo miltelius su vėlesniu sukepimu (taip gaunama, pavyzdžiui, volframo lydinių).

Lydiniai yra viena iš pagrindinių konstrukcinių medžiagų. Tarp jų didžiausią reikšmę turi lydiniai iš geležies ir aliuminio. Į daugelio lydinių sudėtį gali būti įtraukta ir nemetalų, tokių kaip anglis, silicis, boras ir kt. Technologijoje naudojama daugiau nei 5 tūkst.

Pramonėje naudojami lydiniai skiriasi savo paskirtimi.

Struktūriniai lydiniai:

Duraliuminis

Ypatingų savybių turinčios konstrukcijos (pvz., vidinės saugos, antifrikcinės savybės):

Norėdami užpildyti guolius:

Matavimo ir elektrinei šildymo įrangai:

Manganinas

Pjovimo įrankiams gaminti:

laimės

Pramonėje taip pat naudojami karščiui atsparūs, lydieji ir korozijai atsparūs lydiniai, termoelektrinės ir magnetinės medžiagos, taip pat amorfiniai lydiniai.

Dažniausiai naudojami lydiniai yra aliuminis, chromas, varis, geležis, magnis, nikelis, titanas ir cinkas. Daug pastangų buvo skirta geležies ir anglies lydinių tyrimams. Paprastas anglinis plienas naudojamas pigiems, didelio stiprumo gaminiams kurti, kai svoris ir korozija nėra svarbūs.

Nerūdijantis arba cinkuotas plienas naudojamas, kai svarbus atsparumas korozijai. Aliuminis ir magnio lydiniai naudojami, kai reikia tvirtumo ir lengvumo.

Vario ir nikelio lydiniai (pvz., Monel metalas) naudojami korozinėje aplinkoje ir nemagnetizuojamiems gaminiams gaminti. Nikelio pagrindu pagaminti superlydiniai (pvz. Inconel) naudojami esant aukštai temperatūrai (turbokompresoriai, šilumokaičiai ir kt.). Esant labai aukštai temperatūrai, naudojami monokristaliniai lydiniai.

Metalurgijos gamyba – mokslo, technologijų ir pramonės šaka, apimanti įvairius metalų gavimo iš rūdų ar kitų medžiagų procesus, taip pat procesus, gerinančius metalų ir lydinių savybes.

Į lydalą įdėjus tam tikrus legiravimo elementus, galima pakeisti lydinių sudėtį ir struktūrą, pagerinti jų mechanines savybes, gauti norimas fizines ir chemines savybes.

Tai įeina -

rūdos ir anglies gavybos kasyklos ir karjerai;

kasybos ir perdirbimo įmonės, kuriose sodrinami rūdos, ruošiant jas lydymui;

kokso gamyklos, kuriose ruošia anglis, jas koksuoja ir iš jos išgauna naudingus cheminius produktus;

energetiniai cechai suslėgtam orui (aukštakrosnių pūtimui), deguoniui, metalurginių dujų valymui gaminti;

aukštakrosnės, skirtos geležies ir ferolydinių lydymui, arba geležies rūdos metalizuotų granulių gamybos cechai;

ferolydinių gamybos įrenginiai; plieno lydymo cechai (konverteris, krosnis, elektrinis plieno lydymas) plieno gamybai;

valcavimo cechai, kuriuose plieno luitai perdirbami į valcuotus gaminius: sijas, bėgius, strypus, vielą, lakštą.

Pagrindiniai juodosios metalurgijos produktai:

ketaus

konvertavimas, naudojamas perskirstymui į plieną,

liejykla - forminių geležies liejinių gamybai mašinų gamybos įmonėse;

Geležies rūdos metalizuotos granulės plieno gamybai;

ferolydiniai (geležies lydiniai, kuriuose yra daug Mn, Si, V, Ti ir kt.), skirti legiruoto plieno lydymui;

plieno luitai, skirti valcuotų gaminių, lakštų, vamzdžių ir kt. gamybai;

plieniniai luitai, skirti didelių kaltinių velenų, turbinų rotorių, diskų ir kt. gamybai, vadinami kalimo luitais.

Spalvotosios metalurgijos gaminiai:

spalvotųjų metalų luitai valcuotų gaminių gamybai (kampiniai, juostos, strypai);

spalvotųjų metalų luitai, skirti liejiniams mašinų gamybos įmonėse gaminti;

ligatūros - spalvotųjų metalų lydiniai su legiravimo elementais, būtini sudėtingų legiruotų lydinių, skirtų liejiniams, gamybai;

grynų ir ypač grynų metalų luitai, skirti instrumentų gamybai, elektronikos inžinerijai ir kitoms mechaninės inžinerijos šakoms.

2. METALŲ IR LYDINIŲ GAMYBOS MEDŽIAGOS

Geležies, plieno ir spalvotųjų metalų gamybai naudoti rūdą, srautus, kurą ir ugniai atsparias medžiagas.

pramoninė rūda - yra natūralus mineralinis darinys, kuriame yra bet koks metalas arba keli metalai, kurių koncentracija yra ekonomiškai pagrįsta. Rūda susideda iš rūdos mineralo kuriame yra vienas vertingas elementas(pvz., geležis, manganas) arba keletas vertingųmetalai- kompleksinės rūdos (polimetalinės), pavyzdžiui, vario-nikelio rūdos, feromanganas, chromo-nikelis ir kt. Be rūdos mineralų, rūdos sudėtis apima atliekos – kalnakasysly, kurios sodrinimo metu atskiriamos nuo rūdos mineralų arba lydant pereina į šlaką.

Priklausomai nuo išgaunamo metalo kiekio, rūdos yra turtingas ir vargšasnye. Prieš naudojant rūdą praturtinti, t.y. dalis atliekų uolienų pašalinama iš rūdos. Rezultatas yra koncentratas, kuriame yra daug kasamo metalo. Koncentrato naudojimas pagerina metalurginių krosnių technines ir ekonomines charakteristikas.

Fliusai yra įkeltos medžiagos į lydymosi krosnį, kad susidarytų kov - lydieji junginiai su rūda arba koncentratu ir kuro pelenais.

Šlakas paprastai yra mažiau tankus nei metalas, todėl krosnyje jis yra virš metalo ir gali būti pašalintas lydymo proceso metu. Šlakas apsaugo metalą nuo krosnies dujos ir oro. Šlakas vadinamas rūgštus, jei jo sudėtyje bazinių oksidų (CaO, MgO ir kt.) ir rūgščių oksidų (SiO 2, P 2 O 5) santykis yra ne didesnis kaip 1,5, o bazinio, jei šis santykis yra 2,15 ... 4.

Kuro yra degios medžiagos, kurių pagrindinė sudedamoji dalis yraxia anglis, kurie naudojami šilumos energijai gauti jas deginant. Metalurginėse krosnyse yranaudoti koksą, gamtines dujas, mazutą, ikikeičiamos (viršuje) dujos.

Koksas gaunamas koksavimo įmonėse koksavimo krosnyse sausai distiliuojant > 1000 °C temperatūroje (be oro prieigos). Koksas turi 80 ... 88% anglies, 8 ... 12% pelenų, 2 ... 5% drėgmės, 0,5 ... 0,8% sieros, 0,02 ... 0,2% fosforo ir 0,7 ... 2% lakiųjų produktų. . Lydant aukštakrosnėse kokse turi būti minimalus sieros ir pelenų kiekis. Kokso gabaliukai turi būti 25...60 mm dydžio. Koksas turi būti pakankamai tvirtas, kad nesubyrėtų veikiamas įkrovos medžiagų.

Gamtinių dujų yra 90 ... 98% angliavandenilių (CH 4 ir C 2 H 6) ir 1% azoto. Mazute yra 84 ... 88% anglies, 10 ... 12% vandenilio, nedidelis kiekis sieros ir deguonies. Be to, naudojamos aukštakrosnės arba viršutinės dujos, kurios yra aukštakrosnės proceso šalutinis produktas.

Ugniai atsparios medžiagos - tai medžiagos ir gaminiai, daugiausia pagaminti iš mineralinių žaliavų, kurių atsparumas ugniai ne mažesnis kaip 1580 °C. Jie naudojami metalurgijos krosnių vidiniam pamušalui (pamušalui) ir išlydyto metalo kaušams gaminti. medžiagos atsparumas ugniai yra gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą be lydymosi. Dėl chemijosUgniai atsparių medžiagų skyriaus savybėsatsigulti

rūgštus,(dinas, kvarcinis molis), medžiagos, kuriose yra daug silicio dioksido SiO 2, pvz. kvarcinis smėlis(95% SiO 2), dinas plyta, kurios atsparumas ugniai iki 1700°C

pagrindinis, kurių sudėtyje yra bazinių oksidų (CaO, MgO), - bazinių (magnezito plytų ir metalurgijos miltelių, magnezito-chromito plytų, kurių atsparumas ugniai yra didesnis nei 2000 ° C).

neutralus (šamotinė plyta--A1 2 uncijos, )

GELEŽIES GAMYBA

Metalurgijos kompleksas apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją. Rusijos metalurgija, teikianti gamybą ir mokslinę bei techninę beveik visų pramonės šakų plėtrą, yra pagrįsta vietinėmis žaliavomis, orientuota į užsienio ir Rusijos vartotojus. Rusijoje išgaunama 14 % komercinės geležies rūdos produkcijos ir 10–15 % pasaulyje išgaunamų spalvotųjų ir retųjų metalų.

Pagal gamybą, vartojimą ir užsienio prekybos apyvartą juodieji, spalvotieji ir retieji metalai bei jų pirminiai produktai užima antrą vietą po kuro ir energijos išteklių. Geležies rūda ir pirminiai juodosios metalurgijos produktai, aliuminis, nikelis, varis išlieka svarbiu šalies eksportu. Didelės metalurgijos įmonės turi regioninę reikšmę. Joms atsiradus susidaro nemažai tarpusavyje susijusių pramonės šakų – elektros energetika, chemijos pramonė, apdirbamoji pramonė Statybinės medžiagos, metalui imli inžinerija, įvairios susijusios pramonės šakos ir, žinoma, transportas.

Juodoji metalurgija

Juoda metalurgija yra mechaninės inžinerijos ir metalo apdirbimo plėtros pagrindas, o jos gaminiai naudojami beveik visuose ūkio sektoriuose. Ji apima etapus technologinis procesas, pavyzdžiui, juodųjų metalų rūdų gavyba, sodrinimas ir aglomeracija, ugniai atsparių medžiagų gamyba, nemetalinių žaliavų gavyba, anglies koksavimas, ketaus, plieno ir valcuotų gaminių, ferolydinių gamyba, antrinis juodųjų metalų apdirbimas ir tt Tačiau juodosios metalurgijos pagrindas yra geležies, plieno ir valcuotų gaminių gamyba.

Teritorinei juodosios metalurgijos organizacijai įtakos turi:

gamybos koncentracija, pagal kurią Rusija užima pirmaujančią vietą pasaulyje - metalurgijos gamyklos viso ciklo Lipeckas, Čerepovecas, Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Čeliabinskas ir Novokuzneckas gamina daugiau nei 90 % ketaus ir apie 89 % rusiško plieno;
· gamybos jungimas, reiškiantis kelių tarpusavyje susijusių įvairių pramonės šakų produkcijos sujungimą vienoje įmonėje;
Gamybos medžiagų sunaudojimas, suteikiantis 85-90% visų ketaus lydymo kaštų (pagaminti 1 t ketaus, 1,5 t geležies ir 200 kg mangano rūdos, 1,5 t akmens anglių, per 0,5 t fliusų ir sunaudojama iki 30 m3 cirkuliacinio vandens );
· didelis energijos intensyvumas, didesnis nei išsivysčiusiose pasaulio šalyse;
· didelis darbo jėgos intensyvumas vidaus metalurgijos įmonėse.

Juodosios metalurgijos gamybos bazę sudaro viso ciklo įmonės: ketaus - plieno - valcavimo gaminiai, taip pat gamyklos, gaminančios ketaus - plieno, plieno - valcavimo gaminius ir atskirai ketaus, plieno, valcavimo gaminius, susijusius su konversijos metalurgija. . Išsiskiria smulkaus masto metalurgija arba plieno ir metalo valcavimo gamyba mašinų gamybos įmonėse, daugiausia iš metalo laužo.

Juodosios metalurgijos įmonių vietos veiksniai yra labai įvairūs. Viso ciklo juodoji metalurgija yra arba šalia žaliavų šaltinių (Uralo metalurgijos bazė, Europos dalies centrinių regionų metalurgijos bazė), arba šalia kuro išteklių (Vakarų Sibiro metalurgijos bazė), arba tarp žaliavų ir kuro šaltinių. išteklių (Čerepoveco metalurgijos gamykla).

Konvertuojančios metalurgijos įmonės, kurios daugiausiai naudoja metalo laužą kaip žaliavą, vadovaujasi išplėtotos mechaninės inžinerijos sritimis ir gatavos produkcijos vartojimo vietomis. Dar glaudžiau susijęs su mašinų gamybos gamyklos mažoji metalurgija.

Elektros plieno ir ferolydinių gamyba išsiskiria ypatingais išdėstymo veiksniais. Elektrostalai gaminami šalia elektros energijos šaltinių ir metalo laužo (Elektrostal, Maskvos sritis). Geležies lydiniai - geležies lydiniai su legiruojančiais metalais - gaunami aukštakrosnėse arba elektroterminiu būdu metalurgijos įmonėse ir specializuotose gamyklose (Čeliabinskas).

Natūralus juodosios metalurgijos pagrindas yra metalo žaliavų ir kuro šaltiniai. Rusija yra gerai aprūpinta žaliava juodajai metalurgijai, tačiau geležies rūda ir kuras visoje šalyje pasiskirsto netolygiai.

Pagal geležies rūdos atsargas Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje, iš kurios daugiau nei pusė telkiasi europinėje šalies dalyje. Didžiausias geležies rūdos baseinas yra Kursko magnetinė anomalija, esanti Centriniame Černozemo regione. Pagrindinės KMA geležies rūdos atsargos, pripažintos geriausiomis pasaulyje pagal kokybę, yra sutelktos Lebedinsky, Stoilensky, Chernyansky, Pogrometsky, Jakovlevskio, Gostiščevskio ir Michailovskio telkiniuose. Kolos pusiasalyje ir Karelijoje eksploatuojami Kovdorskoje, Olenegorskoje ir Kostomukshskoye telkiniai. Reikšmingi geležies rūdos ištekliai yra Urale, kur telkiniai (Kachkanarskaya, Tagilo-Kushvinskaya, Bakalskaya ir Orsko-Khalilovskaya grupės) driekiasi iš šiaurės į pietus lygiagrečiai Uralo kalnagūbriui. Geležies rūdos telkiniai buvo aptikti Vakarų (Gornaya Shoria, Rudny Altajaus) ir Rytų Sibire (Angaros-Pitskio, Angaros-Ilimskio baseinuose). Tolimuosiuose Rytuose daug žada Aldano geležies rūdos provincija ir Olekmo-Amgunsky rajonas Jakutijoje.

Mangano ir chromo atsargos Rusijoje yra ribotos. Kuriami mangano telkiniai, atstovaujami Kemerovo (Usinsko) ir Sverdlovsko (Vidurnakčio) regionuose, chromo – Permės teritorijoje (Sarany).

Didžiausias geležies ir plieno gamintojas Rusijoje nuo XVIII a. išlieka Uralo metalurgijos bazė, kuri yra pati universaliausia ir aprūpina 47% juodųjų metalų šalyje. Jis naudoja importuotą kurą - anglį iš Kuzbaso ir Karagandos (Kazachstanas) ir rūdas iš KMA, Kazachstano (Sokolovsko-Sorbaisky), vietinio Kachkanarskoye telkinio. Yra viso ciklo įmonės (Magnitogorskas, Nižnij Tagilas, Čeliabinskas, Novotroickas), konversijos įmonės (Jekaterinburgas, Iževskas, Zlatoustas, Lysva, Serovas, Chusovojus), aukštakrosnių ferolydinių gamyba (Serovas, Čeliabinskas), vamzdžių valcavimo ( Pervouralskas, Kamenskas-Uralskis, Čeliabinskas, Severskas). Tai vienintelis šalies regionas, kuriame lydomi natūraliai legiruoti metalai (Novotroickas, Aukštutinis Ufalėjus) ir ketus ant medžio anglies. Rytiniuose Uralo kalnų šlaituose yra viso ciklo įmonės, vakariniuose - konversijos metalurgijos įmonės.

Antra pagal svarbą yra Centrinė metalurgijos bazė, apimanti Centrinę Juodąją žemę, Centrinę, Volgą-Vjatką, Šiaurę, Šiaurės Vakarų ekonominiai regionai, taip pat Aukštutinė ir Vidurinė Volga. Jis veikia tik importuotu kuru (Donecko, Pečoros anglimis), jo branduolys – TPK KMA.

Centrinės metalurgijos bazės teritorijoje yra daug didelių įmonių ir pramonės šakų. Ketaus ir aukštakrosnių ferolydiniai lydomi Centrinėje Černozemo srityje (Lipeckas), Novolipetsko viso ciklo gamykla, o Stary Oskol yra vienintelė elektrometalurgijos gamykla Rusijoje. Centriniame rajone yra Novotulsko viso ciklo gamykla, geležies ir aukštakrosnių ferolydinių (Tula) lydymo gamykla, Orlovskio plieno valcavimo gamykla, Maskvos pjautuvo ir plaktuko perdirbimo gamykla, Elektrostal gamykla. Šiauriniame regione esanti Čerepoveco gamykla naudoja Kolos pusiasalio geležies rūdą ir Pečoros anglį. Volgos-Vyatkos regione yra metalurgijos gamyklos Vyksy ir Kulebak. Aukštutinės ir vidurinės Volgos regionuose konversijos metalurgija vystosi visuose mašinų gamybos centruose - Naberežnyje Čelnyje, Toljatyje, Uljanovske. Engelsas ir kiti.

Pastaraisiais metais vyksta intensyvi pramonės rekonstrukcija ir techninis pertvarkymas. Tačiau kol kas Rusijos juodoji metalurgija techniniu ir technologiniu požiūriu yra gerokai prastesnė nei panašios pramonės šakos išsivysčiusiose šalyse. Vis dar turime pasenusią krosninio plieno gamybos technologiją, menką valcuotų gaminių asortimentą, mažą kokybiškų metalo rūšių dalį.

Spalvotoji metalurgija

spalva metalurgija specializuojasi spalvotųjų, tauriųjų ir retųjų metalų rūdų gavyba, sodrinimas, metalurginis apdirbimas, taip pat deimantų gavyba. Ji apima pramonės šakas: vario, švino-cinko, nikelio-kobalto, aliuminio, titano-magnio, volframo-molibdeno, tauriųjų metalų, kietųjų lydinių, retųjų metalų ir kt.

Spalvotoji metalurgija Rusijoje vystosi naudojant savo didelius ir įvairius išteklius ir pagal produkciją užima antrą vietą pasaulyje po JAV. Rusijoje gaminama per 70 skirtingų metalų ir elementų. Spalvotosios metalurgijos Rusijoje yra 47 kasybos įmonės, iš kurių 22 priklauso aliuminio pramonei. Krasnojarsko kraštas, Čeliabinsko ir Murmansko sritys yra vieni iš regionų, kuriuose yra palankiausia spalvotosios metalurgijos padėtis, kur spalvotoji metalurgija sudaro 2/5 pramonės produkcijos.

Pramonei būdinga didelė gamybos koncentracija: UAB „Norilsk Nickel“ gamina per 40% platinos grupės metalų, apdoroja virš 70% rusiško vario ir valdo beveik 35% pasaulio nikelio atsargų. Be to, tai aplinkai kenksminga produkcija – atmosferos, vandens šaltinių ir dirvožemio užterštumo laipsniu spalvotoji metalurgija lenkia visas kitas kasybos pramonės šakas. Pramonėje taip pat yra didžiausios išlaidos, susijusios su degalų sąnaudomis ir transportavimu.

Dėl naudojamų žaliavų įvairovės ir plataus pramonės produktų pritaikymo moderni pramonė spalvotoji metalurgija pasižymi sudėtinga struktūra. Metalo gavimo iš rūdos technologinis procesas skirstomas į žaliavų gavybą ir sodrinimą, metalurginį apdirbimą ir spalvotųjų metalų apdirbimą. Išteklių bazės originalumas slypi itin mažame atgaunamo metalo kiekyje rūdoje: vario rūdose yra 1-5%, švino-cinko rūdose švino 1,6-5,5%, cinko 4-6%, vario iki 1%. . Todėl į metalurginį procesą patenka tik sodrinti koncentratai, kuriuose metalo yra 35-70%. Spalvotųjų metalų rūdos koncentratų gavimas leidžia juos gabenti dideliais atstumais ir taip teritoriškai atskirti kasybos, sodrinimo ir tiesioginio metalurginio apdorojimo procesus, kuriems būdingas padidėjęs energijos intensyvumas ir esantis pigių žaliavų ir kuro srityse. .

Pagrindiniai spalvotosios metalurgijos išsidėstymo veiksniai įvairiais būdais ir net tame pačiame technologiniame procese įtakoja teritorinį ūkio šakų organizavimą. Nepaisant to, esant labai įvairiems pagrindinių spalvotosios metalurgijos šakų išsidėstymo faktoriams, jų ryški žaliavų orientacija yra įprasta.

Aliuminio pramonė kaip žaliavas naudoja boksitus, kurių telkiniai yra Šiaurės vakaruose (Boksitogorskas), Šiaurėje (Iksinskoje, Timšerskoje), Urale (Šiaurės Uralskoje, Kamenskas-Uralskoje), Rytų Sibire (Nižnė- Angarskoje), taip pat Šiaurės (Chibiny) ir Vakarų Sibiro (Kiya-Shaltyrskoye) nefelinai. Dėl aukštos kokybės aliuminio žaliavos trūkumo į Rusiją kasmet įvežama iki 3 mln. tonų aliuminio oksido iš boksitų.

Vario pramonė yra viena iš seniausių spalvotosios metalurgijos šakų Rusijoje, kurios plėtra prasidėjo XVI a. Urale. Vario gamybą sudaro trys etapai: rūdų kasyba ir sodrinimas, pūslinio vario lydymas ir rafinuoto vario lydymas. Dėl mažo metalo kiekio rūdoje vario pramonė išliko daugiausia kasybos srityse. Daug telkinių kuriama Urale (Gaiskoje, Blyavinskoye, Krasnouralskoje, Revda, Sibay, Yubileynoye), tačiau metalurgijos apdirbimas gerokai viršija gamybą ir sodrinimą, o dėl savų žaliavų trūkumo importuojami koncentratai iš Kazachstano ir Kolos pusiasalio. yra naudojami. Čia veikia 10 vario lydyklų (Krasnouralsko, Kirovgrado, Sredneuralsko, Mednogorsko ir kt.) ir perdirbimo gamyklų (Aukštutinė Pysma, Kyshtym).

Iš kitų regionų išsiskiria Šiaurės (Mončegorskas) ir Rytų Sibiras (Norilskas). Trans-Baikalo teritorijoje ruošiamasi pradėti Udokano telkinio (trečio pagal dydį pasaulyje pagal išžvalgytus rezervus) pramoninės plėtros pradžia. Vario rafinavimas ir valcavimas Maskvoje atsirado naudojant vario laužą.

Švino-cinko pramonė pagrįsta polimetalinių rūdų naudojimu, o jos vieta pasižymi teritoriniu atotrūkiu tarp atskirų technologinio proceso etapų. Gavus rūdos koncentratus, kuriuose metalo kiekis yra 60-70 %, apsimoka juos gabenti dideliais atstumais. Švino metalo gamybai reikia palyginti nedidelio kuro kiekio, palyginti su cinko apdirbimu. Apskritai švino-cinko pramonė traukia į polimetalinių rūdos telkinių, esančių Šiaurės Kaukaze (Sadonas), Vakarų (Salair) ir Rytų Sibire (Nerčinsko gamykla, Khapcheranga), Tolimuosiuose Rytuose (Dalnegorskas). Urale cinko randama vario rūdose. Cinko koncentratai gaminami Sredneuralske, o metalinis cinkas – Čeliabinske iš importuotų koncentratų. Visiškas metalurgijos apdirbimas yra atstovaujamas Vladikaukaze (Šiaurės Kaukazas). Belove (Vakarų Sibiras) gaunami švino koncentratai ir lydomas cinkas, Nerchenske (Rytų Sibiras) gaminami švino ir cinko koncentratai. Dalis lyderių ateina iš Kazachstano.

Nikelio-kobalto pramonė yra glaudžiai susijusi su žaliavų šaltiniais dėl mažo metalų kiekio rūdose (0,2-0,3%), jų apdorojimo sudėtingumo, didelių kuro sąnaudų, daugiapakopio proceso ir būtinybės kompleksiškai naudoti metalus. žaliavos. Rusijos teritorijoje plėtojami Kolos pusiasalio (Mončegorskas, Pečenga-Nikelis), Norilsko (Talnakhskoje) ir Uralo (Režskoje, Ufaleyskoje, Orskoje) telkiniai.

Tolesnė Rusijos metalurgijos komplekso plėtra turėtų būti nukreipta į galutinių metalo gaminių rūšių kokybės gerinimą, gamybos sąnaudų mažinimą ir konkurencingumą didinančią išteklių taupymo politiką.