Տնական նրբատախտակի cnc ֆրեզերային հաստոցներ. Կատարեք ինքներդ cnc երթուղիչ փայտի համար: Դյուրակիր թվային կառավարում

Հարցին, թե ինչպես պատրաստել CNC մեքենա, կարելի է հակիրճ պատասխանել: Իմանալով, որ տնական CNC ֆրեզերային մեքենան, ընդհանուր առմամբ, բարդ կառուցվածք ունեցող սարքավորում է, դիզայների համար ցանկալի է.

• ձեռք բերել գծագրեր;
• ձեռք բերել հուսալի բաղադրիչներ և ամրացումներ;
• պատրաստել լավ գործիք;
• ձեռքի տակ կա CNC խառատահաստոց և ձանձրալի մեքենա՝ արագ արտադրելու համար:

Տեսանյութը դիտելը չի ​​խանգարում` մի տեսակ հրահանգ, ուսուցում` որտեղից սկսել: Եվ ես կսկսեմ նախապատրաստությունից, գնեք այն ամենը, ինչ ձեզ հարկավոր է, զբաղվեք գծագրով - այստեղ ճիշտ լուծումսկսնակ շինարար. Ուստի հավաքվելուց առաջ նախապատրաստական ​​փուլը շատ կարևոր է:

Նախապատրաստական ​​աշխատանք

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենա պատրաստելու համար կա երկու տարբերակ.

1. Դուք վերցնում եք դետալների պատրաստի հոսող հավաքածու (հատուկ ընտրված ագրեգատներ), որոնցից մենք ինքներս ենք հավաքում սարքավորումները։
2. Գտեք (պատրաստեք) բոլոր բաղադրիչները և սկսեք ձեր սեփական ձեռքերով հավաքել CNC մեքենա, որը կհամապատասխաներ բոլոր պահանջներին։

Կարևոր է որոշել նպատակը, չափը և դիզայնը (ինչպես անել առանց տնական CNC մեքենա նկարելու), գտնել դրա արտադրության սխեմաներ, գնել կամ արտադրել դրա համար անհրաժեշտ որոշ մասեր, ձեռք բերել կապարի պտուտակներ:

Եթե ​​որոշեք ինքներդ ստեղծել CNC մեքենա և դա անել առանց պատրաստի հավաքածուներհանգույցներ և մեխանիզմներ, ամրացումներ, ձեզ անհրաժեշտ է հավաքված սխեման, ըստ որի մեքենան կաշխատի:

Սովորաբար, գտնելով սարքի սխեմատիկ դիագրամը, նրանք նախ մոդելավորում են մեքենայի բոլոր մանրամասները, պատրաստում տեխնիկական գծագրեր, այնուհետև դրանք օգտագործում են խառատահաստոցի և ֆրեզերային մեքենայի վրա (երբեմն անհրաժեշտ է օգտագործել հորատող մեքենա) նրբատախտակից բաղադրիչներ պատրաստելու համար: կամ ալյումին: Ամենից հաճախ աշխատանքային մակերեսները (նաև կոչվում են աշխատանքային սեղան) 18 մմ հաստությամբ նրբատախտակ են:

Մեքենայի որոշ կարևոր մասերի հավաքում

Մեքենայում, որը դուք սկսեցիք հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով, դուք պետք է նախատեսեք մի շարք կարևոր միավորներ, որոնք ապահովում են աշխատանքային գործիքի ուղղահայաց շարժումը: Այս ցանկում.

• պտուտակավոր հանդերձում - ռոտացիան փոխանցվում է ատամնավոր գոտի օգտագործելով: Լավ է նրանով, որ այն չի սահում ճախարակների վրա՝ հավասարաչափ ուժեր փոխանցելով ֆրեզերային սարքավորումների լիսեռին.
• եթե մինի-մեքենայի համար օգտագործվում է քայլային շարժիչ (SM), ապա խորհուրդ է տրվում վագոն վերցնել ավելի մեծ տպիչի մոդելից, այն ավելի հզոր է. հին մատրիցային տպիչներն ունեին բավականաչափ հզոր էլեկտրական շարժիչներ.

• երեք կոորդինատային սարքի համար ձեզ հարկավոր է երեք քայլային շարժիչ: Դե, եթե յուրաքանչյուրում կա 5 հսկիչ լար, ապա մինի-մեքենայի ֆունկցիոնալությունը կավելանա: Արժե գնահատել պարամետրերի մեծությունը՝ մատակարարման լարումը, ոլորուն դիմադրությունը և քայլային շարժիչի ռոտացիայի անկյունը մեկ քայլով: Յուրաքանչյուր քայլային շարժիչը միացնելու համար անհրաժեշտ է առանձին կարգավորիչ;
• պտուտակների օգնությամբ ստեպպերի շարժիչից պտտվող շարժումը վերածվում է գծայինի։ Բարձր ճշգրտության հասնելու համար շատերը համարում են, որ անհրաժեշտ է ունենալ գնդիկավոր պտուտակներ (գնդիկավոր պտուտակներ), սակայն այս բաղադրիչը էժան չէ։ Ընտրելով մի շարք ընկույզներ և պտուտակներ մոնտաժային բլոկների համար, ընտրեք դրանք պլաստիկ ներդիրներով, դա նվազեցնում է շփումը և վերացնում է հակահարվածը.

• քայլային շարժիչի փոխարեն, դուք կարող եք վերցնել սովորական էլեկտրական շարժիչ, մի փոքր փոփոխությունից հետո;
• ուղղահայաց առանցք, որը շարժում է գործիքը 3D ձևով՝ ընդգրկելով ամբողջ XY աղյուսակը: Պատրաստված է ալյումինե թիթեղից։ Կարևոր է, որ առանցքի չափերը հարմարեցվեն սարքի չափերին: Խլացուցիչ վառարանի առկայության դեպքում առանցքը կարող է ձուլվել ըստ գծագրերի չափերի:

Ստորև ներկայացված է երեք ելուստներով արված գծանկար՝ կողային տեսք, հետևի տեսք և վերևի տեսք:

Առավելագույն ուշադրություն մահճակալին

Մեքենայի պահանջվող կոշտությունն ապահովում է մահճակալը։ Դրա վրա տեղադրված է շարժական պորտալ, ռելսերի ուղեցույցների համակարգ, քայլային շարժիչ, աշխատանքային մակերես, Z առանցք և spindle։

Օրինակ, տնական CNC մեքենայի ստեղծողներից մեկը պատրաստեց կրող շրջանակ ալյումինե պրոֆիլ Maytec - երկու մաս (հատված 40x80 մմ) և նույն նյութից 10 մմ հաստությամբ երկու ծայրային թիթեղներ, որոնք միացնում են տարրերը ալյումինե անկյուններով: Կառուցվածքը ամրացված է, շրջանակի ներսում քառակուսի տեսքով ավելի փոքր պրոֆիլներից պատրաստված շրջանակ է։

Մահճակալը տեղադրվում է առանց եռակցված հոդերի օգտագործման (եռակցված կարերը վատ են կարողանում փոխանցել թրթռման բեռները): Որպես ամրացումներ ավելի լավ է օգտագործել T-nuts: Վերջնական թիթեղները ապահովված են կրող բլոկով կապարի պտուտակի տեղադրման համար: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի թեւ կրող և առանցքակալ:

Ինքնուրույն CNC հաստոցների հիմնական խնդիրը արհեստավորը որոշել է ալյումինից մասեր արտադրել: Քանի որ 60 մմ առավելագույն հաստությամբ աշխատանքային կտորները հարմար էին նրա համար, նա 125 մմ պորտալի բացվածք արեց (սա վերին լայնակի ճառագայթից մինչև աշխատանքային մակերեսի հեռավորությունն է):

Տեղադրման այս բարդ գործընթացը

Հավաքել տնական cncմեքենաներ, բաղադրիչները պատրաստելուց հետո ավելի լավ է խստորեն ըստ գծագրի, որպեսզի նրանք աշխատեն: Հավաքման գործընթացը, օգտագործելով կապարի պտուտակներ, պետք է իրականացվի հետևյալ հաջորդականությամբ.

• բանիմաց վարպետը սկսում է մարմնին ամրացնելով առաջին երկու աստիճանային շարժիչները՝ սարքավորման ուղղահայաց առանցքի հետևում: Մեկը պատասխանատու է հորիզոնական շարժման համար ֆրեզերային գլուխ(երկաթուղային ուղեցույցներ), իսկ երկրորդը՝ ուղղահայաց հարթությունում շարժվելու համար.
• Շարժական պորտալը, որը շարժվում է X առանցքի երկայնքով, կրում է ֆրեզերային լիսեռը և սահիկը (z-առանցք): Որքան բարձր է պորտալը, այնքան ավելի մեծ է աշխատանքային մասի մշակումը: Բայց բարձր պորտալում, մշակման գործընթացում, առաջացող բեռների դիմադրությունը նվազում է.

• Z առանցքի աստիճանային շարժիչը, գծային ուղեցույցները ամրացնելու համար օգտագործեք առջևի, հետևի, վերին, միջին և ստորին թիթեղները: Նույն տեղում պատրաստեք կացարան ֆրեզերային լիսեռի համար.
• շարժիչը հավաքվում է խնամքով ընտրված ընկույզներից և գամասեղներից: Շարժիչի լիսեռը ամրացնելու և մազակալին ամրացնելու համար օգտագործեք հաստ էլեկտրական մալուխի ռետինե ոլորուն: Պահպանիչը կարող է լինել պտուտակներ, որոնք տեղադրվում են նեյլոնե ծածկի մեջ:

Այնուհետև սկսվում է տնական արտադրանքի մնացած բաղադրիչների և հավաքների հավաքումը:

Մենք տեղադրում ենք մեքենայի էլեկտրոնային լցոնումը

Սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստելու և այն կառավարելու համար անհրաժեշտ է աշխատել ճիշտ ընտրված թվային հսկողության, բարձրորակ տպագիր տպատախտակներով և էլեկտրոնային բաղադրիչներով (հատկապես եթե դրանք չինական են), ինչը թույլ կտա ձեզ իրագործել ամբողջ ֆունկցիոնալությունը: CNC մեքենա՝ մշակելով բարդ կոնֆիգուրացիայի մի մասը:

Կառավարման խնդիրներից խուսափելու համար տնական CNC մեքենաները հանգույցների շարքում ունեն պարտադիրները.

• քայլային շարժիչներ, ոմանք կանգ առան օրինակ Նեմա;
• LPT պորտ, որի միջոցով CNC կառավարման միավորը կարող է միացված լինել մեքենային.
• կարգավորիչների համար վարորդներ, դրանք տեղադրվում են մինի ֆրեզերային մեքենայի վրա, որը միացված է գծապատկերին համապատասխան.

• անջատիչ տախտակներ (կարգավորիչներ);
• 36 Վ լարման սնուցման բլոկ՝ 5 Վ-ի փոխարկվող ներքև տրանսֆորմատորով՝ կառավարման միացումն սնուցելու համար.
• նոութբուք կամ համակարգիչ;
• կոճակը, որը պատասխանատու է վթարային կանգառի համար:

Դրանից հետո միայն CNC մեքենաները փորձարկվում են (միաժամանակ արհեստավորը փորձարկում կկատարի՝ բեռնելով բոլոր ծրագրերը), և առկա թերությունները հայտնաբերվում և վերացվում են։

Եզրակացության փոխարեն

Ինչպես տեսնում եք, CNC պատրաստելը, որը չի զիջում չինական մոդելներին, իրական է։ Պատրաստելով համապատասխան չափսերով պահեստամասերի հավաքածու, ունենալով որակյալ առանցքակալներ և հավաքման համար բավականաչափ ամրացումներ, այս առաջադրանքը ծրագրային տեխնոլոգիայով հետաքրքրվողների ուժերի սահմաններում է: Դուք ստիպված չեք լինի երկար ժամանակ օրինակ փնտրել։

Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս թվային կառավարվող մեքենաների որոշ նմուշներ, որոնք պատրաստված են ոչ թե պրոֆեսիոնալների, այլ նույն արհեստավորների կողմից: Ոչ մի մաս չի պատրաստվել հապճեպ, կամայական չափերով, բայց բլոկը տեղավորել է մեծ ճշգրտությամբ, առանցքների զգույշ դասավորվածությամբ, բարձրորակ կապարի պտուտակների օգտագործմամբ և հուսալի առանցքակալներով: Հայտարարությունը ճիշտ է՝ ինչպես հավաքես, այնպես էլ կաշխատես:

Դյուրալյումինի բլանկների CNC մշակում: Նման մեքենայով, որը հավաքել է արհեստավորը, կարող եք շատ ֆրեզերային աշխատանքներ կատարել։

վրա եռաչափ նախշ պատրաստելու համար փայտե մակերեսՓայտի համար օգտագործվում են գործարանային CNC ֆրեզերային հաստոցներ։ Նմանատիպ մինի-մոդելը դժվար է սեփական ձեռքերով տանը պատրաստել, բայց դա հնարավոր է դիզայնի մանրամասն ուսումնասիրությամբ: Դա անելու համար դուք պետք է հասկանաք առանձնահատկությունները, ընտրեք ճիշտ բաղադրիչները և կարգավորեք դրանք:

Ֆրեզերային մեքենայի սկզբունքը

CNC ֆրեզերային սարքավորում

Փայտամշակման ժամանակակից սարքավորումները թվային կառավարման միավորով նախատեսված են փայտի բարդ նախշի ձևավորման համար: Դիզայնը պետք է ներառի մեխանիկական էլեկտրոնային մաս: Նրանք միասին թույլ կտան հնարավորինս ավտոմատացնել աշխատանքային գործընթացը։

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի համար աշխատասեղանի մինի ֆրեզերային մեքենա պատրաստելու համար դուք պետք է ծանոթանաք հիմնական բաղադրիչներին: Կտրող տարրը ֆրեզերային կտրիչ է, որը տեղադրված է շարժիչի լիսեռի վրա գտնվող spindle- ում: Այս կառուցվածքը կցված է մահճակալին: Այն կարող է շարժվել երկու կոորդինատային առանցքներով՝ x; y. Աշխատանքային կտորը շտկելու համար անհրաժեշտ է աջակցության սեղան պատրաստել:

Էլեկտրոնային կառավարման միավորը միացված է քայլային շարժիչներին: Նրանք ապահովում են կառքի տեղաշարժը մասի նկատմամբ։ Օգտագործելով այս տեխնոլոգիան՝ դուք կարող եք 3D նկարներ կատարել փայտե մակերեսի վրա։

CNC-ով մինի-սարքավորումների աշխատանքի հաջորդականությունը, որը կարելի է ձեռքով պատրաստել.

1. Ծրագիր գրելը, ըստ որի կկատարվի կտրող մասի շարժումների հաջորդականությունը. Դա անելու համար լավագույնն է օգտագործել հատուկ ծրագրային համակարգեր, որոնք նախատեսված են ինքնուրույն պատրաստված մոդելներում հարմարվելու համար:
2. Աշխատանքային մասի տեղադրում սեղանի վրա:
3. Ծրագրի թողարկումը CNC-ին:
4. Սարքավորումների միացում, ավտոմատ գործողությունների իրականացման մոնիտորինգ:

3D ռեժիմում աշխատանքի առավելագույն ավտոմատացման հասնելու համար ձեզ հարկավոր է ճիշտ կազմել դիագրամ և ընտրել համապատասխան բաղադրիչները: Փորձագետները խորհուրդ են տալիս DIY մինի ֆրեզերային մեքենա պատրաստելուց առաջ ուսումնասիրել գործարանային մոդելները:

Փայտե մակերեսի վրա բարդ նախշեր և նախշեր ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր են մի քանի տեսակի կտրիչներ։ Դրանցից մի քանիսը կարող եք պատրաստել ինքներդ, բայց նուրբ աշխատանքի համար պետք է գնել գործարանայինները:

Տնական թվային կառավարվող ֆրեզերային մեքենայի դիագրամ

CNC ֆրեզերային մեքենայի դիագրամ

Ամենադժվար փուլը ընտրությունն է օպտիմալ սխեմաարտադրություն. Դա կախված է աշխատանքային մասի չափսերից և դրա մշակման աստիճանից: Տնային օգտագործման համար նպատակահարմար է պատրաստել ինքնուրույն մինի-CNC ֆրեզերային հաստոց, որը կունենա օպտիմալ թվով գործառույթներ։

Լավագույն տարբերակը երկու վագոնների արտադրությունն է, որոնք շարժվելու են x առանցքի երկայնքով. y. Լավագույնն այն է, որ որպես հիմք օգտագործեք հողային պողպատե ձողեր: Դրանց վրա կառքեր կտեղադրվեն։ Փոխանցման տուփ ստեղծելու համար անհրաժեշտ են քայլող շարժիչներ և պտտվող կրող պտուտակներ:

Փայտի համար DIY մինի-CNC ֆրեզերային մեքենայի նախագծման գործընթացի առավելագույն ավտոմատացման համար անհրաժեշտ է մանրամասն մտածել էլեկտրոնային մասի մասին: Պայմանականորեն այն բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից.

• էներգաբլոկ: Պահանջվում է աստիճանային շարժիչներին և կարգավորիչի միկրոսխեմային էներգիա մատակարարելու համար: Հաճախ նրանք օգտագործում են 12v 3A մոդելը;
• վերահսկիչ. Այն նախատեսված է էլեկտրական շարժիչներին հրամաններ ուղարկելու համար։ Ինքնուրույն մինի-CNC ֆրեզերային մեքենայի շահագործման համար բավականաչափ պարզ սխեմա՝ երեք շարժիչների աշխատանքը վերահսկելու համար.
• վարորդ. Այն նաև կառույցի շարժական մասի աշխատանքը կարգավորող տարր է։

Կարգավորիչի միացում 555TM7 միկրոսխեմաների վրա

Այս համալիրի առավելությունը ամենատարածված ձևաչափերի գործարկվող ֆայլերի ներմուծման հնարավորությունն է: Օգտագործելով հատուկ հավելված, դուք կարող եք կազմել մի մասի եռաչափ գծագիր նախնական վերլուծության համար: Քայլային շարժիչները կաշխատեն որոշակի հարվածի արագությամբ: Բայց դրա համար անհրաժեշտ է կատարել տեխնիկական բնութագրերըվերահսկման ծրագրի մեջ:

CNC ֆրեզերային մեքենայի համար պարագաների ընտրություն

Ալյումինե շրջանակ ֆրեզերային սարքավորում

Հաջորդ քայլը հավաքման համար բաղադրիչներ ընտրելն է: տնական սարքավորումներ... Լավագույն տարբերակը հասանելի գործիքների օգտագործումն է: Դուք կարող եք օգտագործել փայտ, ալյումին կամ plexiglass որպես հիմք 3D մեքենայի աշխատասեղանի մոդելների համար:

Համար ճիշտ աշխատանքամբողջ համալիրի համար անհրաժեշտ է մշակել տրամաչափերի դիզայնը։ Նրանց շարժման ընթացքում տատանումներ չպետք է լինեն, դա կարող է հանգեցնել ոչ ճշգրիտ ֆրեզերային: Հետեւաբար, հավաքվելուց առաջ բոլոր բաղադրիչները ստուգվում են միմյանց հետ համատեղելիության համար:

• ուղեցույցներ. Օգտագործված պողպատե մանրացված ձողեր 12 մմ տրամագծով: x առանցքի երկարությունը 200 մմ է, y-ի համար՝ 90 մմ;
• աջակցություն. Լավագույն տարբերակը տեքստոլիտն է: Պլատֆորմի սովորական չափը 25 * 100 * 45 մմ է;
• քայլային շարժիչներ. Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել մոդելներ 24 Վ, 5Ա տպիչից: Ի տարբերություն անգործունյա կրիչների, դրանք ավելի հզոր են.
• կտրիչի ամրագրման միավոր: Այն կարող է պատրաստվել նաև PCB-ից: Կազմաձևը ուղղակիորեն կախված է առկա գործիքից:

Էներգամատակարարումը լավագույնս հավաքվում է գործարանից: ժամը ինքնաարտադրությունհնարավոր են սխալներ, որոնք հետագայում կազդեն բոլոր սարքավորումների շահագործման վրա:

CNC ֆրեզերային մեքենայի արտադրության կարգը

Plexiglass ֆրեզերային մեքենա

Բոլոր բաղադրիչները ընտրելուց հետո կարող եք ինքներդ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստել մինի սեղանադիր մինի CNC ֆրեզերային մեքենա փայտի համար: Բոլոր տարրերը կրկին նախապես ստուգվում են, ստուգվում են դրանց չափերն ու որակը։

Սարքավորումը ամրացնելու համար պետք է օգտագործվեն հատուկ ամրակներ: Նրանց կոնֆիգուրացիան և ձևը կախված են ընտրված սխեմայից:

Մինի աշխատասեղանի սարքավորումների հավաքման կարգը CNC փայտամշակման հետ 3D մշակման գործառույթով:

1. Կալիպերի ուղեցույցների տեղադրում, դրանց ամրացում կառուցվածքի կողային մասերում. Այս բլոկները դեռ չեն տեղադրվել բազայի վրա:
2. Շերտավոր տրամաչափեր. Նրանք պետք է տեղափոխվեն ուղեցույցների երկայնքով, մինչև հարթ զբոսանք ձեռք բերվի:
3. Խստացրեք պտուտակները, որպեսզի ամրացնեք տրամաչափերը:
4. Սարքավորման բազայի բաղադրիչների ամրացում:
5. Կապարի պտուտակների տեղադրում ագույցների հետ միասին:
6. Շարժիչային շարժիչների տեղադրում. Նրանք կցվում են միացման պտուտակների վրա:

Էլեկտրոնային մասը գտնվում է առանձին միավորում։ Սա օգնում է նվազեցնել երթուղիչի շահագործման ընթացքում անսարքության հավանականությունը: Նաև կարևոր կետ է սարքավորումների տեղադրման համար աշխատանքային մակերեսի ընտրությունը: Այն պետք է լինի հարթ, քանի որ դիզայնը չի ներառում մակարդակի ճշգրտման պտուտակներ:

Դրանից հետո կարող եք անցնել փորձնական թեստեր: Խորհուրդ է տրվում նախ մուտք գործել պարզ փայտի ֆրեզերային ծրագիր: Աշխատանքի ընթացքում անհրաժեշտ է ստուգել կտրիչի յուրաքանչյուր կտրվածքը՝ մշակման խորությունն ու լայնությունը, հատկապես 3D ռեժիմում։

Տեսանյութը ցույց է տալիս մի օրինակ, թե ինչպես կարելի է հավաքել մեծ DIY CNC ֆրեզերային մեքենա.

Նկարների և տնական ձևավորումների օրինակներ

stanokgid.ru

Ինչպես պատրաստել cnc ֆրեզերային մեքենա փայտի համար ձեր սեփական ձեռքերով

Մեր օրերում գնալով ավելի հաճախակի է դառնում որոշակի կառույցների համար փայտից պատրաստված մանր դետալների արտադրությունը։ Նաև խանութներում կարող եք գտնել մի շարք գեղեցիկ ծավալային նկարներ՝ պատրաստված փայտե սպիտակեղենի վրա։ Նման գործողությունները կատարվում են թվային կառավարվող ֆրեզերային մեքենաների միջոցով։Փայտից պատրաստված մասերի կամ նկարների ճշգրտությունը ձեռք է բերվում համակարգչից՝ մասնագիտացված ծրագրից վերահսկելու միջոցով։

Ընդհանուր հասկացություններ

Փայտամշակման ֆրեզերային հաստոցով թվային հսկողությունբարձր պրոֆեսիոնալիզմով մեքենա է՝ ստեղծված նորագույն տեխնոլոգիաներով։

Ամբողջ աշխատանքը բաղկացած է փայտի հատուկ կտրիչով մշակումից, որը կարելի է օգտագործել փայտանյութից մանր մասեր կտրելու, գեղեցիկ նախշեր ստեղծելու համար։ Աշխատանքն իրականացվում է աստիճանային շարժիչներին ազդանշաններ ուղարկելու միջոցով, որոնք, իրենց հերթին, երթուղիչը տեղափոխում են երեք առանցքներով։

Դրա շնորհիվ տեղի է ունենում բարձր ճշգրտության մշակում։ Որպես կանոն, նման աշխատանքները ձեռքով չեն կարող կատարվել այդքան բարձր որակով։ Հետևաբար, CNC փայտի ֆրեզերային մեքենաները մեծ պարգև են հյուսնների համար:

Նպատակը

Երկար ժամանակ ֆրեզերը նախատեսված էր փայտի հետ աշխատանքը պլանավորելու համար։ Բայց առաջընթացի շարժիչը խիստ առաջ է շարժվում, և մեր ժամանակներում թվային հսկողություն է ստեղծվել նման մեքենաների համար։ Այս փուլում ֆրեզերային մեքենան կարող է կատարել մի շարք գործողություններ, որոնք վերաբերում են փայտի մշակմանը.

1. Կոշտ փայտից տարբեր մասերի կտրում:
2. Աշխատանքային մասի ավելորդ մասերի կտրում:
3. Ակոսներ և անցքեր պատրաստելու հնարավորություն տարբեր տրամագծեր.
4. Կտրիչով բարդ զարդանախշեր նկարելը:
5. 3D Եռաչափ պատկերներ ամուր փայտի վրա:
6. Կահույքի ամբողջական արտադրություն և շատ ավելին։

Ինչ էլ որ լինի խնդիրը, այն կկատարվի բարձր ճշգրտությամբ և ճշգրտությամբ:

Հուշում. Տնական CNC սարքավորումների վրա աշխատելիս անհրաժեշտ է սահուն կերպով հեռացնել փայտի հաստությունը, հակառակ դեպքում ձեր հատվածը կվնասվի կամ այրվի կտրիչի կողմից:

Բազմազանություն

Ժամանակակից տեխնոլոգիական աշխարհում առանձնանում են թվային կառավարվող փայտի ֆրեզերային մեքենաների հետևյալ տեսակները.

Ստացիոնար

Այս մեքենաներն օգտագործվում են արտադրական օբյեկտներում, քանի որ դրանք հսկայական չափսերով և քաշով են: Բայց նման սարքավորումները ի վիճակի են արտադրել ապրանքներ մեծ ծավալներով:

Ձեռնարկ

Սրանք տնական սարքեր են կամ պատրաստի հավաքածուներից պատրաստված սարքեր։ Այս մեքենաները կարող են ապահով տեղադրվել ձեր ավտոտնակում կամ ձեր սեփական արտադրամասում: Դրանք ներառում են հետևյալ ենթատեսակները.

Պորտալ.

Գանտրի օգնությամբ թվային կառավարվող սարքավորում

Անմիջապես ֆրեզերային կտրիչը կարող է շարժվել երկու դեկարտյան առանցքներով X և Z: Այս տեսակի մեքենան ունի բարձր կոշտություն ոլորումներ մշակելիս: Թվային հսկողության տակ գտնվող ֆրեզերային մեքենայի դիզայնը բավականին պարզ է իր դիզայնով: Շատ ատաղձագործներ CNC մեքենաների մասին իրենց գիտելիքները սկսում են հենց այս ենթատեսակով: Այնուամենայնիվ, այս դեպքում դատարկի չափը կսահմանափակվի հենց պորտալի չափով:

Թվային կառավարվող և շարժական անդրանիկ

Այս ենթատեսակի կառուցումը փոքր-ինչ բարդ է։

Բջջային պորտալ

Հենց այս տեսակն է երթուղիչը տեղափոխում բոլոր երեք դեկարտյան առանցքներով՝ X, Z և Y երկայնքով: Այս դեպքում անհրաժեշտ կլինի օգտագործել ամուր ուղեցույց X առանցքի համար, քանի որ ամբողջ ծանր բեռը կուղղվի դրան:

Շարժական պորտալով այն շատ հարմար է ստեղծել տպագիր տպատախտակներ... Y առանցքի վրա հնարավոր է մշակել երկար մասեր:

Կտրիչը շարժվում է Z առանցքի երկայնքով:

Մեքենա, որի վրա ֆրեզերային մասը կարող է շարժվել ուղղահայաց ուղղությամբ

Այս ենթատեսակը սովորաբար օգտագործվում է արտադրության նմուշները վերանայելիս կամ հորատման սարքավորումները փորագրող-ֆրեզերայինի վերածելիս:

Աշխատանքային դաշտը, այսինքն՝ ինքը՝ սեղանի սեղանը, ունի 15x15 սանտիմետր չափեր, ինչը անհնարին է դարձնում մեծ մասերի մշակումը։

Այս տեսակը շատ հեշտ չէ օգտագործել:

Դյուրակիր թվային կառավարում

Այս տեսակի մեքենան իր դիզայնով շատ բարդ է, բայց ամենաարդյունավետն ու հարմարն է։

Անպորտ:

Աշխատանքային մասերը կարող են մշակվել մինչև հինգ մետր երկարությամբ, նույնիսկ եթե X առանցքի երկարությունը 20 սանտիմետր է:

Այս ենթատեսակը չափազանց պիտանի չէ առաջին փորձի համար, քանի որ այն պահանջում է հմտություններ այս սարքավորման վրա:

Ստորև մենք կքննարկենք ձեռքի CNC փայտի ֆրեզերային մեքենայի դիզայնը, մենք կվերլուծենք դրա շահագործման սկզբունքները: Մենք կսովորենք, թե ինչպես ստեղծել այս միտքը և ինչպես են նման սարքավորումները կարգավորվում:

Սարքը և շահագործման սկզբունքը

Ֆրեզերային սարքի հիմնական մասերը հետևյալ մասերն են.

Ստանինա

Անմիջապես ինքնին մեքենայի կառուցվածքը, որի վրա գտնվում են մնացած բոլոր մասերը:

տրամաչափեր

Հավաքածու, որը հենարան է ավտոմատ գործիքի շարժումն աջակցելու համար:

Սեղան

Տարածքը, որտեղ ամբողջ անհրաժեշտ աշխատանք.

Spindle լիսեռ կամ երթուղղիչ

Գործիք, որը կատարում է ֆրեզերային աշխատանք։

Փայտամշակման ֆրեզերային կտրիչ

Տարբեր չափերի ու ձևերի գործիք, ավելի ճիշտ՝ երթուղիչի սարք, որով մշակվում է փայտը։

CNC

Ասենք միայն ամբողջ կառույցի ուղեղն ու սիրտը։ Ծրագիրը ճշգրիտ վերահսկում է ամբողջ աշխատանքը:

Աշխատանքը ծրագրավորված է։ Համակարգչում տեղադրված է մասնագիտացված ծրագիր, հենց նա է, ով դրա մեջ բեռնված սխեմաները փոխակերպում է հատուկ կոդերի, որոնք ծրագիրը բաշխում է վերահսկիչին, այնուհետև քայլային շարժիչներին: Ստեպպեր շարժիչներն իրենց հերթին երթուղիչը տեղափոխում են Z, Y, X կոորդինատային առանցքներով, որոնց շնորհիվ փայտը մշակվում է։

Բաղադրիչների ընտրություն

Տնական ֆրեզերային մեքենայի գյուտի հիմնական քայլը բաղադրիչների ընտրությունն է: Վատ նյութ ընտրելուց հետո ինչ-որ բան կարող է սխալ լինել

Ալյումինե շրջանակից հավաքման օրինակ:

աշխատանքն ինքնին։ Սովորաբար օգտագործվում են պարզ նյութեր, ինչպիսիք են՝ ալյումին, փայտ (պինդ փայտ, MDF), պլեքսիգլաս։ Ամբողջ կառույցի ճիշտ և ճշգրիտ աշխատանքի համար կարևոր է մշակել տրամաչափերի ամբողջ դիզայնը:

Հուշում. Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելը, դուք պետք է ստուգեք բոլոր արդեն պատրաստված մասերը համատեղելիության համար:

Ստուգեք, արդյոք կա որևէ խոչընդոտ, որը կխանգարի: Եվ ամենակարևորը, կանխել տարբեր տեսակի թրթռումները, քանի որ դա ուղղակիորեն կբերի անորակ ֆրեզերային:

Աշխատանքային իրերի ընտրության համար կան որոշ առաջադրանքներ, որոնք կօգնեն ստեղծմանը, մասնավորապես.

Էքսկուրսավարներ

Cnc ուղեցույցների սխեման ֆրեզերային կտրիչի համար:

Նրանց համար օգտագործվում են 12 միլիմետր տրամագծով ձողեր։ X առանցքի համար ձողի երկարությունը 200 միլիմետր է, իսկ Y առանցքի երկարությունը 90 միլիմետր է։

Ուղեցույցների օգտագործումը թույլ կտա շատ ճշգրիտ տեղակայել շարժվող մասերը

տրամաչափեր

Աջակցություն CNC ֆրեզերային մեքենայի համար:

Կալիպերի հավաքում:

Այս բաղադրիչների համար կարող եք օգտագործել տեքստոլիտ նյութ: Բավական դիմացկուն նյութմի տեսակ. Որպես կանոն, textolite հարթակի չափը 25x100x45 milli է

Երթուղիչի ամրագրման միավոր

Ուղղորդիչի ամրագրման շրջանակի օրինակ:

Կարող եք նաև օգտագործել տեքստոլիտի շրջանակ: Չափերը ուղղակիորեն կախված են ձեր ունեցած գործիքից:

Քայլային շարժիչներ կամ սերվո շարժիչներ

Էլեկտրամատակարարում

Վերահսկիչ

Էլեկտրոնային տախտակ, որը էլեկտրաէներգիա է բաշխում քայլային շարժիչներին՝ դրանք առանցքներով շարժելու համար:

Հուշում. Տախտակը զոդելիս անհրաժեշտ է օգտագործել կոնդենսատորներ և դիմադրիչներ հատուկ SMD պատյաններում (այդպիսի մասերի պատյաններ պատրաստելու համար օգտագործվում են ալյումին, կերամիկա, պլաստիկ): Սա կնվազեցնի տախտակի չափը, և ներքին տարածությունդիզայնում օպտիմիզացված կլինի։

ժողով

Թվային հսկողությամբ ինքնաշեն մեքենայի դիագրամ

Ժողովը ձեզ շատ երկար չի տևի: Միակ բանն այն է, որ հարմարեցման գործընթացը կլինի ամենաերկարը ամբողջ արտադրական գործընթացում:

Սկսել

Անհրաժեշտ է մշակել ապագա թվային կառավարվող մեքենայի դիագրամ և գծագրեր:

Եթե ​​դուք չեք ցանկանում դա անել, ապա կարող եք ներբեռնել գծագրերը ինտերնետից: Պատրաստեք ամեն ինչ բոլոր չափերի համար անհրաժեշտ մանրամասներ.

Կատարեք բոլոր անհրաժեշտ անցքերը

Նախատեսված է առանցքակալների և ուղեցույցների համար: Գլխավորը ամեն ինչ դիտարկելն է պահանջվող չափերըհակառակ դեպքում մեքենան կխափանի: Ներկայացված է մեխանիզմների դասավորվածությունը նկարագրող դիագրամ: Դա ձեզ ընդհանուր պատկերացում կտա, հատկապես, եթե այն առաջին անգամ եք հավաքում:

Երբ դուք պատրաստ եք մեխանիզմի բոլոր տարրերն ու մասերը, կարող եք ապահով կերպով սկսել հավաքումը: Առաջին քայլը սարքավորումների մահճակալի հավաքումն է:

Շրջանակ

Պետք է երկրաչափորեն ճիշտ հավաքել: Բոլոր անկյունները պետք է լինեն հավասար և հավասար: Երբ շրջանակը պատրաստ է, կարող եք ամրացնել ուղեցույցի առանցքները, աշխատանքային սեղանը, տրամաչափերը: Երբ այս տարրերը տեղադրվեն, դուք կարող եք տեղադրել երթուղիչ կամ spindle:

Մնում է վերջին քայլը՝ էլեկտրոնիկան։ Էլեկտրոնիկայի տեղադրումը հավաքման հիմնական քայլն է: Մեքենայի վրա տեղադրված ստեպպեր շարժիչներին միացված է կարգավորիչ, որը պատասխանատու կլինի դրանց աշխատանքի համար:

Հաջորդը, կարգավորիչը միացված է համակարգչին, որի վրա պետք է արդեն տեղադրվի հատուկ հսկիչ ծրագիր: Լայնորեն կիրառվում է Arduino ապրանքանիշը, որը արտադրում և մատակարարում է սարքավորումներ։

Երբ ամեն ինչ միացված է և պատրաստի ռեժիմում, ժամանակն է սկսել թեստը: Դրա համար ցանկացած փայտ, որը չի անցնի աշխատասեղանից այն կողմ, հարմար է: Եթե ​​ձեր աշխատանքային մասը մշակվել է, և ամեն ինչ կարգին է, ապա կարող եք անցնել այս կամ այն ​​ֆրեզերային արտադրանքի ամբողջական արտադրությանը:

Անվտանգության ճարտարագիտություն

Անվտանգությունը ֆրեզերային սարքավորումների ողնաշարն է: Եթե ​​դուք չեք հոգում ձեր մասին, կարող եք հայտնվել հիվանդանոցում՝ լուրջ վնասվածքներով։ Անվտանգության բոլոր կանոնները նույնն են, բայց ամենահիմնականները կթվարկվեն ստորև.

1. Ձեր սարքավորումը պետք է հիմնավորված լինի՝ էլեկտրական ցնցումներից խուսափելու համար:
2. Երեխաներին հեռու պահեք մեքենայից:
3. Ոչ կերեք, ոչ խմեք աշխատասեղանին:
4. Պետք է ընտրել համապատասխան հագուստ:
5. Մի զբաղվեք մեծածավալ մասերով, որոնք գերազանցում են աշխատանքային սեղանի, հաստոցային սարքավորումների չափերը:
6. Մի նետեք տարբեր գործիքներդեպի մեքենայի աշխատանքային տարածք:
7. Մի օգտագործեք նյութ (մետաղ, պլաստիկ և այլն):

Տեսանյութի ակնարկներ

Մեքենայի մասերի տեսագրություն և որտեղ դրանք ձեռք բերել.

Փայտի համար ֆրեզերային մեքենայի աշխատանքի տեսագրություն.

Էլեկտրոնիկայի տեսագրություն

stanki-info.ru

DIY CNC ֆրեզերային մեքենաներ փայտի համար

Պրոֆեսիոնալ փայտամշակման նախապայման է CNC ֆրեզերային մեքենայի առկայությունը: Վաճառքի համար մատչելի գները թանկ են, և ոչ բոլորը կարող են դա թույլ տալ: Ուստի շատերը դրանք պատրաստում են սեփական ձեռքերով՝ խնայելով գումար և հաճույք ստանալով ստեղծագործական գործընթացից։

Փայտի մինի ֆրեզերային մեքենաներ պատրաստելու երկու տարբերակ կա.

• մասերի հավաքածուի գնում և դրա արտադրություն (40-ից մինչև 110 հազար ռուբլի արժողությամբ մոդելիստների հավաքածուներ);
• ինքդ արա.

Դիտարկենք մինի CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրությունը ձեր սեփական ձեռքերով:

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենա

Դիզայնի առանձնահատկությունների ընտրություն

Փայտի վրա ֆրեզերային մինի սարքերի մշակման, արտադրության քայլերի ցանկը հետևյալն է.

1. Սկզբում դուք պետք է որոշեք, թե ինչ աշխատանքի մասին է խոսքը։ Սա ձեզ կասի, թե ինչ չափսեր և հաստություններ կարելի է մշակել դրա վրա:
2. Կազմեք դասավորություն և մասերի հեռանկարային ցուցակ տնական սեղանի մեքենայի համար՝ ինքներդ պատրաստելու համար:
3. Ընտրեք ծրագրակազմ՝ այն աշխատանքային վիճակի բերելու համար, որպեսզի այն աշխատի տվյալ ծրագրի համաձայն:
4. Ձեռք բերեք անհրաժեշտ բաղադրիչները, մասերը, ապրանքները:
5. Ունենալով գծագրեր՝ պատրաստեք բացակայող տարրերը ձեր սեփական ձեռքերով, հավաքեք և վրիպազերծեք պատրաստի արտադրանքը։

Դիզայն

Տնական մեքենան բաղկացած է հետևյալ հիմնական մասերից.

• մահճակալ, որի վրա դրված է սեղան;
• տրամաչափեր, որոնք կարող են շարժել կտրող կտրիչը երեք կոորդինատներով.
• spindle հետ կտրիչ;
• տրամաչափերի և պորտալի շարժման ուղեցույցներ;
• էլեկտրամատակարարման միավոր, որը էլեկտրաէներգիա է ապահովում շարժիչներին, կարգավորիչին կամ անջատիչ տախտակին միկրոսխեմաների միջոցով.
• վարորդներ աշխատանքի կայունացման համար;
• փոշեկուլ՝ թեփ հավաքելու համար։

Մահճակալի վրա տեղադրվում են պորտալը Y առանցքի երկայնքով շարժելու ուղեցույցներ։Ուղեցույցները տեղադրվում են պորտալի վրա՝ հենարանը X առանցքի երկայնքով շարժելու համար։Կտրիչով spindle-ը ամրացված է հենակետին։ Այն շարժվում է իր սեփական ուղեցույցներով (Z առանցք):

Կարգավորիչը և վարորդներն ապահովում են CNC մեքենայի ավտոմատացումը՝ հրամաններ փոխանցելով էլեկտրական շարժիչներին: Kcam ծրագրային փաթեթի օգտագործումը թույլ է տալիս օգտագործել ցանկացած կարգավորիչ և ապահովում է շարժիչի կառավարում ծրագրի մեջ մուտքագրված մասի գծագրին համապատասխան:

Կառույցը պետք է կարծր լինի, որպեսզի դիմանա աշխատանքի ընթացքում առաջացող աշխատանքային ուժերին և չհանգեցնի թրթռումների։ Թրթռումները կհանգեցնեն ստացված արտադրանքի որակի նվազմանը, գործիքի կոտրմանը: Հետեւաբար, ամրացումների չափերը պետք է ապահովեն կառուցվածքի ամուրությունը:

3D ծավալային պատկեր ստանալու համար օգտագործվում է տնական CNC ֆրեզերային մեքենա փայտե մասեր... Այն կցված է այս միավորի աղյուսակին: Այն կարող է օգտագործվել նաև որպես փորագրություն։ Դիզայնը նախատեսում է աշխատանքային մարմնի՝ spindle-ի տեղաշարժը՝ տեղադրված կտրիչով, գործողությունների նշված ծրագրին համապատասխան: Տրամաչափի շարժումը X և Y առանցքների երկայնքով տեղի է ունենում գետնի ուղեցույցների երկայնքով՝ օգտագործելով քայլային շարժիչներ:

Ուղղահայաց Z առանցքի երկայնքով spindle-ը տեղափոխելը թույլ է տալիս փոխել մշակման խորությունը ծառի վրա ստեղծված գծագրում: 3D ռելիեֆային գծանկար ստանալու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել: Ցանկալի է օգտագործել տարբեր տեսակներկտրիչներ, որոնք թույլ կտան ստանալ նկարի ցուցադրման լավագույն պարամետրերը:

Տնական բազմաֆունկցիոնալ CNC երթուղիչ Տնական աշխատասեղանի CNC փայտե երթուղիչ Տնական CNC երթուղիչ մետաղական մահճակալով

Բաղադրիչների ընտրություն

Ուղեցույցների համար օգտագործվում են պողպատե ձողեր D = 12 մմ: Վագոնների ավելի լավ տեղաշարժի համար դրանք աղացած են։ Նրանց երկարությունը կախված է սեղանի չափից: Կարծրացված պողպատե ձողեր կետային մատրիցային տպիչից կարող են օգտագործվել:

Այնտեղից կարելի է օգտագործել աստիճանային շարժիչներ։ Նրանց պարամետրերը `24 V, 5 Ա:

Ցանկալի է ապահովել կտրիչների ամրացումը կոլետով։

Տնական մինի ֆրեզերային մեքենայի վրա ավելի լավ է օգտագործել գործարանային էլեկտրամատակարարում, քանի որ կատարումը կախված է դրանից:

Կարգավորիչը պետք է օգտագործի կոնդենսատորներ և ռեզիստորներ SMD SMD փաթեթներում:

ժողով

Ձեր սեփական ձեռքերով 3D փայտի մասերը ֆրեզելու տնական մեքենա հավաքելու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել, պատրաստել անհրաժեշտ գործիքներ, աքսեսուարներ և բացակայող մասեր պատրաստել։ Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել հավաքել:

3D մշակմամբ մինի CNC մեքենայի DIY հավաքման հաջորդականությունը բաղկացած է.

1. տրամաչափի ուղեցույցները տեղադրվում են կողային պատերի մեջ՝ կառքի հետ միասին (առանց պտուտակի)։
2. վագոնները շարժվում են ուղեցույցների երկայնքով, մինչև դրանց ընթացքը հարթվի: Այսպիսով, տրամաչափի անցքերը պտտվում են:
3. սեղմելով պտուտակներ տրամաչափերի վրա:
4. հավաքման միավորների ամրացում մեքենայի վրա և պտուտակների տեղադրում:
5. քայլային շարժիչների տեղադրում և դրանց միացում պտուտակների հետ, օգտագործելով ագույցներ:
6. կարգավորիչը բաժանված է առանձին բլոկի մեջ՝ դրա վրա աշխատանքային մեխանիզմների ազդեցությունը նվազեցնելու համար:

Տնական CNC մեքենան հավաքելուց հետո անպայման պետք է փորձարկվի: 3D մշակման թեստավորումն իրականացվում է մեղմ ռեժիմների միջոցով՝ բոլոր խնդիրները հայտնաբերելու և դրանք շտկելու համար:

Ավտոմատ շահագործումն ապահովված է ծրագրային ապահովում... Համակարգչային առաջադեմ օգտվողները կարող են օգտագործել սնուցման աղբյուրներ և դրայվերներ կարգավորիչների, քայլային շարժիչների համար: Էներգամատակարարումը փոխակերպում է մուտքային AC (220 V, 50 Հց) ուղղակի հոսանքի, որն անհրաժեշտ է կարգավորիչի և ստեպպերի շարժիչների սնուցման համար: Նրանց համար մեքենայի հսկողություն հետ անհատական ​​համակարգիչանցնում է LPT պորտով: Աշխատանքային ծրագրերն են Տուրբո CNCև VRI-CNC: Ծառի վրա իրականացման համար անհրաժեշտ գծագրերը պատրաստելու համար օգտագործեք CorelDRAW և ArtCAM գրաֆիկական խմբագիրների ծրագրերը:

Արդյունքներ

Տնական մինի CNC ֆրեզերային մեքենա 3D մասեր ստանալու համար հեշտ է գործել, ապահովում է մշակման ճշգրտություն և որակ: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ավելի բարդ աշխատանք կատարել, դուք պետք է օգտագործեք ավելի բարձր հզորության ստեպպեր շարժիչներ (օրինակ՝ 57BYGH-401A): Այս դեպքում տրամաչափերը տեղափոխելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ատամնավոր գոտիներ՝ պտուտակները պտտելու համար, այլ ոչ թե ճարմանդ:

Էներգամատակարարման բլոկի (S-250-24), կոմուտացիոն տախտակի, դրայվերների տեղադրումը կարելի է կատարել հին դեպքում՝ համակարգչից՝ փոփոխելով այն։ Այն կարող է համալրվել կարմիր «stop» կոճակով՝ սարքավորումների վթարային անջատման համար։

Եթե ​​սխալ եք գտնում, խնդրում ենք ընտրել տեքստի մի հատված և սեղմել Ctrl + Enter:

stankiexpert.ru

Կարո՞ղ եմ սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստել:

Համալիր բեռնաթափում տարբեր նյութերվաղուց արդեն դադարել է լինել գործարանային արտադրամասերի մեծ մասը: Քսան տարի առաջ առավելագույնը, որ կարող էին թույլ տալ տնային արհեստավորները, ոլորահատ սղոցով գանգուր կտրումն էր: Այսօր ձեռքի երթուղիչները և կտրող լազերները կարելի է հեշտությամբ գնել կենցաղային գործիքների խանութում: Գծային հաստոցների համար հասանելի են տարբեր ուղեցույցներ: Բայց ի՞նչ կասեք բարդ ձևերը կտրելու մասին:

Հիմնական առաջադրանքները կարող են իրականացվել կաղապարի միջոցով: Այնուամենայնիվ, այս մեթոդն ունի թերություններ. նախ անհրաժեշտ է պատրաստել կաղապարն ինքնին, և երկրորդը, մեխանիկական նախշը սահմանափակումներ ունի կլորացման չափի վրա: Եվ վերջապես, նման սարքերի սխալը չափազանց մեծ է։

Ելքը վաղուց է գտնվել. CNC մեքենան թույլ է տալիս ձեր սեփական ձեռքերով նրբատախտակից կտրել այնպիսի բարդ ֆիգուրներ, որոնց մասին «ոլորահատ սղոցների օպերատորները» կարող են միայն երազել:
Սարքը կտրող գործիքի կոորդինատային դիրքավորման համակարգ է՝ կառավարվող համակարգչային ծրագիր... Այսինքն, հաստոցների գլուխը շարժվում է աշխատանքային մասի երկայնքով՝ ըստ կանխորոշված ​​ճանապարհի: Ճշգրտությունը սահմանափակվում է միայն կտրող կցորդի չափով (ֆրեզերային կտրիչ կամ լազերային ճառագայթ):

Այս մեքենաների հնարավորություններն անսահման են: Կան մոդելներ 2D և 3D դիրքավորումով։ Այնուամենայնիվ, դրանց արժեքը այնքան բարձր է, որ ձեռքբերումը կարող է միայն արդարացված լինել կոմերցիոն օգտագործում... Մնում է CNC մեքենա հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով:

Ինչպես է աշխատում կոորդինատային համակարգը

Մեքենայի հիմքը հզոր շրջանակ է: Իդեալում որպես հիմք ընդունվի Հարթ մակերես... Այն նաև ծառայում է որպես աշխատանքային սեղան։ Երկրորդ հիմնական տարրը կառքն է, որի վրա ամրացված է գործիքը: Դա կարող է լինել dremel ձեռքով սառնարան, լազերային ատրճանակ - ընդհանուր առմամբ, ցանկացած սարք, որը կարող է մշակել աշխատանքային մասը: Կառքը պետք է խստորեն շարժվի շրջանակի հարթությունում:

Սկսենք 2D կարգավորումից:

Որպես շրջանակ (հիմք) CNC սարքի համար, կարող եք օգտագործել սեղանի մակերեսը: Հիմնական բանը այն է, որ բոլոր տարրերը կարգավորելուց հետո կառուցվածքն այլևս չի շարժվում, մնալով կոշտ պտուտակված հիմքի վրա:

Մեկ ուղղությամբ շարժվելու համար (պայմանականորեն կոչենք X), տեղադրվում են երկու ուղեցույց։ Նրանք պետք է խստորեն զուգահեռ լինեն միմյանց: Դրա վրայով տեղադրված է կամրջային կառույց, որը նույնպես բաղկացած է զուգահեռ ուղեցույցներից։ Երկրորդ առանցքը Յ.
X և Y առանցքների երկայնքով տեղաշարժման վեկտորները նշելով, դուք կարող եք բարձր ճշգրտությամբ կարգավորել կառքը (և դրա հետ մեկտեղ՝ կտրող գործիք) աշխատասեղանի հարթության ցանկացած կետ: Ընտրելով առանցքների երկայնքով շարժման արագությունների հարաբերակցությունը, ծրագիրը ստիպում է գործիքին անընդհատ շարժվել ցանկացած, ամենաբարդ ճանապարհով:

CNC մեքենայի շրջանակը պատրաստված է արհեստավորի ձեռքերով, տեսանյութ

Մեկ այլ հայեցակարգ կա. գործիքի հետ կառքը ամրացվում է անշարժ, աշխատանքային սեղանը շարժվում է աշխատանքային մասով։ Հիմնարար տարբերություն չկա. Եթե ​​հիմքի (և հետևաբար, աշխատանքային մասի) չափերը սահմանափակ չեն: Բայց դա հեշտացնում է աշխատանքային գործիքի էլեկտրամատակարարումը, կարիք չկա անհանգստանալու ճկուն հոսանքի մալուխների մասին:

Լուծումը կարող է բարդ լինել՝ սեղանը շարժվում է մի առանցքի երկայնքով, աշխատանքային գլխով կառքը՝ մյուս առանցքի երկայնքով:
Այս համակարգով հնարավոր է արտադրանքը մշակել «շարունակական կտրման գծով»: Ինչ է սա նշանակում? Կտրող գլուխը, որը գտնվում է աշխատանքային մասի հարթությունում, սկսում է աշխատել եզրից և շարունակական կտրվածքով անցնում է ամբողջ գործչի միջով: Սա սահմանափակում է հնարավորությունները, բայց երկչափ CNC փայտամշակման մեքենան ավելի հեշտ է անել ձեր սեփական ձեռքերով: Գլխի ուղղահայաց դիրքը սահմանվում է ձեռքով:

Կարևոր! Կտրող գործիքը պետք է ազատ լինի ուղղահայաց առանցքի երկայնքով շարժվելու համար: Հակառակ դեպքում անհնար կլինի աշխատել տարբեր չափերի կցորդների հետ։

Բարդության հաջորդ մակարդակը երեք կոորդինատից բաղկացած տնական CNC մեքենան է: Ինքներդ պատրաստելը մի փոքր ավելի դժվար է: Հարցը նույնիսկ մեխանիկա չէ, այլ ավելին բարդ օրինակծրագրավորում։

Մեխանիկական մասի երրորդ ձեռքի սկզբունքն այն է, որ սայլի վրա տեղադրված է ուղեցույցների մեկ այլ հավաքածու։ Գործիքն այժմ ունի ազատության երեք աստիճան՝ X, Y, Z:
Ինչ է այն անում? Նախ, դուք կարող եք կտրել փակ ձևեր աշխատանքային մասի մեջտեղում: Կտրիչը կտեղադրվի կտրվածքի սկզբից վեր, կիջնի նշված խորությունը, կհետևի ներքին ուրվագծին և նորից կբարձրանա աշխատանքային մասի հարթությունից: Նմանատիպ ձևով դուք կարող եք անցքեր փորել տրված միավորներ... Բայց ամենակարևորն այն է, որ նման մեքենայի օգնությամբ կարելի է կտրել եռաչափ ձևեր։
Վագոնը շարժվում է ուղեցույցների երկայնքով՝ օգտագործելով քայլային շարժիչներ: Ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա հավաքելը հնարավորություն է տալիս ընտրել սկավառակ: Եթե ​​առաջնահերթությունը արագության մեջ է, ապա տեղադրվում է գոտի շարժիչ: Բարձր ճշգրտության համար օգտագործվում է ճիճու պտուտակային թել:

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են գծագրեր և եռաչափ մոդել՝ բոլոր երեք կոորդինատների (շարժման առանցքների) հաշվարկով:

Լավագույնն այն է, որ նմանակել պրոֆիլային ծրագրում, ինչպիսին է AutoCAD-ը: Նախքան դիզայնը սկսելը, դուք պետք է ձեռք բերեք տարրեր, որոնք հնարավոր չէ ինքնուրույն պատրաստել. սահող ագրեգատներ ուղեցույցների երկայնքով, քայլային շարժիչներ, շարժիչ գոտիներ:

Այս մեքենայի սիրտը ծրագրավորվող կառավարման միավորն է: Այն պայմանականորեն բաղկացած է երեք մասից.

1. Ներածման մոդուլ, որը պարունակում է աշխատանքային մասի մշակման սխեման: Նրա դերը կարող է խաղալ անհատական ​​համակարգիչ։
2. Մշակող միավոր, որը փոխակերպում է արտադրանքի էլեկտրոնային մոդելը ակտուատորների հրամանների
3. Գործարկիչների կառավարման մոդուլ (քայլային շարժիչներ, աշխատանքային գլուխ): Նույն բլոկը ազդանշաններ է ստանում դիրքավորման սենսորներից (եթե այդպիսիք կան):

Առավել առաջադեմ (և միևնույն ժամանակ հասանելի) տեխնոլոգիան Arduino պրոցեսորի վրա CNC մեքենան է: Այն կարելի է հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով և ծրագրավորել ընդամենը մի քանի հանգստյան օրերին: Բլոկային դիագրամն ունի հետևյալ տեսքը.
Մեկ մոդուլը հետևում է գործիքի դիրքին աշխատանքային մասի նկատմամբ բոլոր երեք կոորդինատներում: Երկրորդ մոդուլը հրամաններ է տալիս կոորդինատային շարժիչի կառավարման միավորին: Իսկ երրորդ մոդուլը վերահսկում է կտրող գլխի աշխատանքը (միացում, պտտման արագություն):

Ընդհանուր հսկողությունն իրականացվում է անհատական ​​համակարգչից՝ մասնագիտացված ծրագրային հսկողությամբ։ Այն կարող է տիրապետել այն օգտվողին, ով գիտի, թե ինչպես աշխատել գրաֆիկական խմբագրիչներում:
Դուք նշում եք ոչ միայն տրաֆարետը և մշակման մասի խորությունը, այլև գործիքի աշխատանքային գլխի շարժման ուղին մինչև կտրվածքի կամ հորատման սկզբի յուրաքանչյուր կետ: Բացի այդ, ծրագիրը ձեզ խորհուրդ կտա կտրելու օպտիմալ ձևի մասին՝ նյութի կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար:

Կարևոր! Ճակատ վերջնական ժողովեւ վրիպազերծելով կառքը կտրող (այրվող) գործիքով, կառավարման մոդուլը պետք է «վարժեցնել»:

Դա կարելի է անել գրելու գործիքով և թղթով, ամենևին էլ պարտադիր չէ ֆիզիկական նյութը թարգմանել։ Շատ կարևոր է կոորդինատների զրոյական կետերի սահմանումը։ Դրանք տեղադրվում են՝ հաշվի առնելով կտրող գլխի ընդհանուր չափսերի սխալը։

Ինչպես պատրաստել CNC մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով, իրագործելի նախագծերի օրինակներ

Եթե ​​դուք նախատեսում եք աշխատել զանգվածային աշխատանքային մասերի հետ, և եռաչափ բաղադրիչը չի վերաբերում միայն հորատման անցքերին, ապա մեքենան պատրաստված է մետաղից: Համապատասխանաբար, սերվոները տեղակայված են բավարար հզորությունհաղթահարել վագոնի իներցիան և երթուղիչի ծանր շարժիչը:
Վերահսկիչ տեսակետից մեքենայի չափը նշանակություն չունի, ինչպես նաև մահճակալի նյութը։ Իներցիայի պահերը ներառված են ծրագրի տեղադրման և servo calibration-ի ժամանակ: Այնուամենայնիվ, եթե դուք չեք նախատեսում փոքր ճարտարապետական ​​ձևեր պատրաստել, ապա սահնակը կարող է լինել կոմպակտ և թեթև:

Օրինակ, նրբատախտակից.

Այս նյութը բավականին կոշտ է, եթե պատշաճ կերպով հավաքվի, կառուցվածքը չի զսպանվի, ինչը հատկապես կարևոր է ճշգրիտ դիրքավորման համար: Բայց ծառի հիմնական առավելությունը իներցիայի և ցածր քաշի բացակայությունն է: Հետևաբար, կարող են տեղադրվել ցածր էներգիայի սպառմամբ կոմպակտ սերվո կրիչներ:

Տնական CNC մեքենա, տեսանյութ.

Այս դեպքում ուղեցույցները դեռ պատրաստված են մետաղից: Այս մասերը ենթակա են մաշվածության և «պատասխանատու» են դիրքավորման ճշգրտության համար:
Մեկ այլ ուղղություն - լազերային մեքենա DIY CNC. Որոշ նյութեր կարելի է ճշգրիտ կտրել (օրինակ. բարակ նրբատախտակկամ պլաստիկ): Սա կպահանջի բավականին թանկ լազերային թնդանոթ: Բայց հիմնական կիրառումը գեղարվեստական ​​այրումն է։
Եզրակացություն. Հնարավոր է ստեղծել ձեր սեփական մեքենան թվային հսկողության միջոցով: Այն ամբողջովին անվճար չի աշխատի, որոշ տարրեր հնարավոր չէ տանը պատրաստել։ Բայց խնայողությունները (գործարանային օրինակի համեմատ) այնքան նշանակալի են, որ չեք զղջա ծախսած ժամանակի համար։

Կարո՞ղ եմ սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստել: Հղում դեպի հիմնական գրառումը

Պրոֆեսիոնալ փայտամշակման կատարման պայմանը առկայությունն է։ Վաճառքի համար մատչելի գները թանկ են, և ոչ բոլորը կարող են դա թույլ տալ: Ուստի շատերը դրանք պատրաստում են սեփական ձեռքերով՝ խնայելով գումար և հաճույք ստանալով ստեղծագործական գործընթացից։

Մինի մեքենաների արտադրության երկու տարբերակ կա.

• մասերի հավաքածուի գնում և դրա արտադրություն (40-ից մինչև 110 հազար ռուբլի արժողությամբ մոդելիստների հավաքածուներ);
• ինքդ արա.

Դիտարկենք մինի CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրությունը ձեր սեփական ձեռքերով:

Դիզայնի առանձնահատկությունների ընտրություն

Փայտի վրա ֆրեզերային մինի սարքերի մշակման, արտադրության քայլերի ցանկը հետևյալն է.

1. Սկզբում դուք պետք է որոշեք, թե ինչ աշխատանքի մասին է խոսքը։ Սա ձեզ կասի, թե ինչ չափսեր և հաստություններ կարելի է մշակել դրա վրա:
2. Կազմեք դասավորություն և մասերի հեռանկարային ցուցակ տնական սեղանի մեքենայի համար՝ ինքներդ պատրաստելու համար:
3. Ընտրեք ծրագրակազմ՝ այն աշխատանքային վիճակի բերելու համար, որպեսզի այն աշխատի տվյալ ծրագրի համաձայն:
4. Ձեռք բերեք անհրաժեշտ բաղադրիչները, մասերը, ապրանքները:
5. Ունենալով գծագրեր՝ պատրաստեք բացակայող տարրերը ձեր սեփական ձեռքերով, հավաքեք և վրիպազերծեք պատրաստի արտադրանքը։

Դիզայն

Տնական մեքենան բաղկացած է հետևյալ հիմնական մասերից.

• մահճակալ, որի վրա դրված է սեղան;
• տրամաչափեր, որոնք կարող են շարժել կտրող կտրիչը երեք կոորդինատներով.
• spindle հետ կտրիչ;
• տրամաչափերի և պորտալի շարժման ուղեցույցներ;
• էլեկտրամատակարարման միավոր, որը էլեկտրաէներգիա է ապահովում շարժիչներին, կարգավորիչին կամ անջատիչ տախտակին միկրոսխեմաների միջոցով.
• վարորդներ աշխատանքի կայունացման համար;
• փոշեկուլ՝ թեփ հավաքելու համար։

Մահճակալի վրա տեղադրվում են պորտալը Y առանցքի երկայնքով շարժելու ուղեցույցներ։Ուղեցույցները տեղադրվում են պորտալի վրա՝ հենարանը X առանցքի երկայնքով շարժելու համար։Կտրիչով spindle-ը ամրացված է հենակետին։ Այն շարժվում է իր սեփական ուղեցույցներով (Z առանցք):

Կարգավորիչը և վարորդներն ապահովում են CNC մեքենայի ավտոմատացումը՝ հրամաններ փոխանցելով էլեկտրական շարժիչներին: Kcam ծրագրային փաթեթի օգտագործումը թույլ է տալիս օգտագործել ցանկացած կարգավորիչ և ապահովում է շարժիչի կառավարում ծրագրի մեջ մուտքագրված մասի գծագրին համապատասխան:

Կառույցը պետք է կարծր լինի, որպեսզի դիմանա աշխատանքի ընթացքում առաջացող աշխատանքային ուժերին և չհանգեցնի թրթռումների։ Թրթռումները կհանգեցնեն ստացված արտադրանքի որակի նվազմանը, գործիքի կոտրմանը: Հետեւաբար, ամրացումների չափերը պետք է ապահովեն կառուցվածքի ամուրությունը:

Փայտե մասի վրա 3D ծավալային պատկեր ստանալու համար օգտագործվում է տնական CNC ֆրեզերային մեքենա։ Այն կցված է այս միավորի աղյուսակին: Այն կարող է օգտագործվել նաև որպես փորագրություն։ Դիզայնը նախատեսում է աշխատանքային մարմնի՝ spindle-ի տեղաշարժը՝ տեղադրված կտրիչով, գործողությունների նշված ծրագրին համապատասխան: Տրամաչափի շարժումը X և Y առանցքների երկայնքով տեղի է ունենում գետնի ուղեցույցների երկայնքով՝ օգտագործելով քայլային շարժիչներ:

Ուղղահայաց Z առանցքի երկայնքով spindle-ը տեղափոխելը թույլ է տալիս փոխել մշակման խորությունը ծառի վրա ստեղծված գծագրում: 3D ռելիեֆային գծանկար ստանալու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել: Ցանկալի է օգտագործել տարբեր տեսակի կտրիչներ, որոնք թույլ կտան ստանալ նկարի ցուցադրման լավագույն պարամետրերը։

Բաղադրիչների ընտրություն

Ուղեցույցների համար օգտագործվում են պողպատե ձողեր D = 12 մմ: Վագոնների ավելի լավ տեղաշարժի համար դրանք աղացած են։ Նրանց երկարությունը կախված է սեղանի չափից: Կարծրացված պողպատե ձողեր կետային մատրիցային տպիչից կարող են օգտագործվել:

Այնտեղից կարելի է օգտագործել աստիճանային շարժիչներ։ Նրանց պարամետրերը `24 V, 5 Ա:

Ցանկալի է ապահովել կտրիչների ամրացումը կոլետով։

Տնական մինի ֆրեզերային մեքենայի վրա ավելի լավ է օգտագործել գործարանային էլեկտրամատակարարում, քանի որ կատարումը կախված է դրանից:

Կարգավորիչը պետք է օգտագործի կոնդենսատորներ և ռեզիստորներ SMD SMD փաթեթներում:

ժողով

Ձեր սեփական ձեռքերով 3D փայտի մասերը ֆրեզելու տնական մեքենա հավաքելու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել, պատրաստել անհրաժեշտ գործիքներ, աքսեսուարներ և բացակայող մասեր պատրաստել։ Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել հավաքել:

3D մշակմամբ մինի CNC մեքենայի DIY հավաքման հաջորդականությունը բաղկացած է.

1. տրամաչափի ուղեցույցները տեղադրվում են կողային պատերի մեջ՝ կառքի հետ միասին (առանց պտուտակի)։
2. վագոնները շարժվում են ուղեցույցների երկայնքով, մինչև դրանց ընթացքը հարթվի: Այսպիսով, տրամաչափի անցքերը պտտվում են:
3. սեղմելով պտուտակներ տրամաչափերի վրա:
4. հավաքման միավորների ամրացում մեքենայի վրա և պտուտակների տեղադրում:
5. քայլային շարժիչների տեղադրում և դրանց միացում պտուտակների հետ, օգտագործելով ագույցներ:
6. կարգավորիչը բաժանված է առանձին բլոկի մեջ՝ դրա վրա աշխատանքային մեխանիզմների ազդեցությունը նվազեցնելու համար:

Տնական CNC մեքենան հավաքելուց հետո անպայման պետք է փորձարկվի: 3D մշակման թեստավորումն իրականացվում է մեղմ ռեժիմների միջոցով՝ բոլոր խնդիրները հայտնաբերելու և դրանք շտկելու համար:

Ավտոմատ աշխատանքը տրամադրվում է ծրագրային ապահովման միջոցով: Համակարգչային առաջադեմ օգտվողները կարող են օգտագործել սնուցման աղբյուրներ և դրայվերներ կարգավորիչների, քայլային շարժիչների համար: Էներգամատակարարումը փոխակերպում է մուտքային AC (220 V, 50 Հց) ուղղակի հոսանքի, որն անհրաժեշտ է կարգավորիչի և ստեպպերի շարժիչների սնուցման համար: Նրանց համար անհատական ​​համակարգչից մեքենայի կառավարումն անցնում է LPT պորտով։ Աշխատանքային ծրագրերն են՝ Turbo CNC և VRI-CNC։ Ծառի վրա իրականացման համար անհրաժեշտ գծագրերը պատրաստելու համար օգտագործեք CorelDRAW և ArtCAM գրաֆիկական խմբագիրների ծրագրերը:

Արդյունքներ

Տնական մինի CNC ֆրեզերային մեքենա 3D մասեր ստանալու համար հեշտ է գործել, ապահովում է մշակման ճշգրտություն և որակ: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ավելի բարդ աշխատանք կատարել, դուք պետք է օգտագործեք ավելի բարձր հզորության ստեպպեր շարժիչներ (օրինակ՝ 57BYGH-401A): Այս դեպքում տրամաչափերը տեղափոխելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ատամնավոր գոտիներ՝ պտուտակները պտտելու համար, այլ ոչ թե ճարմանդ:

Էներգամատակարարման բլոկի (S-250-24), կոմուտացիոն տախտակի, դրայվերների տեղադրումը կարելի է կատարել հին դեպքում՝ համակարգչից՝ փոփոխելով այն։ Այն կարող է համալրվել կարմիր «stop» կոճակով՝ սարքավորումների վթարային անջատման համար։

Փայտե մակերեսի վրա եռաչափ գծագրություն կատարելու համար սովորաբար օգտագործվում են գործարանային ֆրեզերային հաստոցներ։ Բայց միանգամայն հնարավոր է ինքնուրույն նման մինի մոդել պատրաստել, բայց նախ պետք է ծանոթանալ դիզայնին: Հիմքը կարող է լինել տպիչի պահեստամասը, որը կարելի է գնել մեկ կոպեկով։

Մեքենայի սկզբունքը

Եթե ​​որոշեք ինքներդ CNC երթուղիչ պատրաստել, ապա պետք է ծանոթանաք նման սարքավորումների շահագործման առանձնահատկություններին: Այն նախատեսված է փայտե մակերեսի վրա նախշ ձևավորելու համար: Դիզայնը պետք է ունենա էլեկտրոնային և մեխանիկական մաս։ Նրանք միասին թույլ են տալիս ավտոմատացնել ձեր աշխատանքը:

-ի արտադրության համար նստարանային մեքենադուք պետք է իմանաք, որ կտրիչը կտրող տարրն է: Այն տեղադրվում է էլեկտրական շարժիչի առանցքի վրա spindle-ի մեջ։ Ամբողջ կառույցը ամրացված է մահճակալին: Այն կարող է շարժվել երկու կոորդինատային առանցքներով: Աշխատանքային կտորը ամրացնելու համար պետք է պատրաստվի աջակցության սեղան: Քայլային շարժիչներով պետք է միացված լինի էլեկտրոնային կառավարման միավորը:

Շարժիչը և կառավարման միավորը տեղափոխում են կառքը աշխատանքային մասի նկատմամբ: Այս տեխնոլոգիան թույլ է տալիս մակերեսի վրա կատարել եռաչափ նախշեր։ Մինի-սարքավորումն աշխատում է որոշակի հաջորդականությամբ. Առաջին փուլում գրված է ծրագիր, որը թույլ կտա պատրաստել կտրող հատվածը տեղափոխելու պլան։ Դրա համար ծրագրային համակարգերն օգտագործվում են ինքնուրույն պատրաստված մոդելներում հարմարվելու համար:

Հաջորդ քայլը դատարկի տեղադրումն է: Ծրագիրը մուտքագրված է CNC-ում: Սարքավորումը միացված է, այնուհետև վերահսկվում են ավտոմատ գործողությունները։ Առավելագույն ավտոմատացում ապահովելու համար անհրաժեշտ է կազմել դիագրամ և ընտրել բաղադրիչներ։

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով CNC երթուղիչի արտադրությունը սկսելը, դուք պետք է ծանոթանաք գործարանային մոդելներին: Բարդ նախշեր և ձևավորում ստանալու համար պետք է օգտագործել մի քանի տեսակի կտրիչներ: Դրանցից մի քանիսը կարող եք անել ձեր սեփական ձեռքերով, բայց նուրբ աշխատանքի համար ձեզ անհրաժեշտ կլինեն գործարանային տարբերակներ։

Տնական մեքենայի դիագրամ

Նկարագրված սարքավորումների արտադրության ամենադժվար և կարևոր փուլը շղթայի ընտրությունն է: Դա կախված կլինի մշակման աստիճանից և աշխատանքային մասի չափից: Կենցաղային պայմանների համար ավելի լավ է օգտագործել մինի մեքենա, որը կտեղադրվի սեղանի վրա։ Հարմար տարբերակերկու վագոնների կոնստրուկցիա է, որոնք կշարժվեն կոորդինատային առանցքներով։

Հիմքերը կարող են լինել փայլեցված մետաղական ձողեր: Դրանց վրա տեղադրված են վագոններ։ Փոխանցման տուփ ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր են քայլային շարժիչներ և պտուտակներ, որոնք լրացվում են պտտվող առանցքակալներով: Գործընթացը ավտոմատացնելու համար անհրաժեշտ է մտածել էլեկտրոնային մասի մասին: Այն բաղկացած կլինի.

• էլեկտրամատակարարման միավոր;
• վերահսկիչ;
• վարորդ.

Ինքնուրույն CNC երթուղիչ պատրաստելիս դուք պետք է ծանոթանաք դիզայնի առանձնահատկություններըսարքեր. Օրինակ, սնուցման աղբյուր է պահանջվում ստեպպեր շարժիչներին և կարգավորիչ IC-ին էներգիա մատակարարելու համար: Դրա համար օգտագործվում է 12V 3A մոդել: Կարգավորիչը պարտավոր է շարժիչին հրամաններ տալ: Որպեսզի սարքը աշխատի, կարգավորիչին բավական կլինի մի պարզ միացում, որը հրամաններ կուղարկի երեք շարժիչներին։

Վարորդը նույնպես կարգավորման տարր է։ Նա պատասխանատու կլինի շարժվող մասի համար։ Վերահսկողության համար պետք է օգտագործվեն ստանդարտ ծրագրային փաթեթներ: Դրանցից մեկը KCam-ն է, որն ունի ճկուն կառուցվածք՝ հարմարվելու ցանկացած կարգավորիչին։ Այս համալիրն ունի մեկ կարևոր առավելություն, որը սովորական ձևաչափերի ֆայլեր ներմուծելու հնարավորությունն է։ Հավելվածի միջոցով դուք կարող եք վերլուծության համար մշակել աշխատանքային մասի 3D նկար:

Որպեսզի քայլային շարժիչները աշխատեն տվյալ մուտքային հաճախականությամբ, տեխնիկական պարամետրերը պետք է մուտքագրվեն կառավարման ծրագրում: Ծրագիր կազմելիս պետք է առանձին բլոկներ պատրաստել։ Դրանք նախատեսված են.

• նկարչություն;
• ֆրեզերային;
• փորագրություն;
• հորատում.

Սա կվերացնի կտրիչի անգործուն շարժումները:

Բաղադրիչների ընտրություն

Նախքան DIY CNC երթուղիչ պատրաստելը, դուք պետք է ընտրեք այն բաղադրիչները, որոնք պետք է հավաքվեն: Հարմար տարբերակ է իմպրովիզացված միջոցների օգտագործումը։ Մեքենայի հիմքը կարող է լինել պլեքսիգլաս, ալյումին կամ փայտ: Համալիրի ճիշտ աշխատանքի համար պետք է մշակել տրամաչափերի դիզայնը։ Նրանց շարժումը չպետք է ուղեկցվի թրթռումներով, որոնք կարող են առաջացնել մասի ոչ ճշգրիտ մշակում։

Հավաքվելուց առաջ բաղադրիչները ստուգվում են համատեղելիության համար: Ինչ վերաբերում է ուղեցույցներին, ապա դրանք կլինեն 12 մմ տրամագծով փայլեցված պողպատե ձողեր։ X առանցքի համար երկարությունը համարժեք է 200 մմ, Y առանցքի համար՝ 90 մմ։ Նախքան ինքնուրույն CNC երթուղիչ պատրաստելը, դուք պետք է ընտրեք աջակցություն: Հարմար տարբերակ է տեքստոլիտը: Կայքի չափերը կլինեն հետևյալը՝ 25x100x45 մմ։

Կտրիչի ամրացման բլոկը կարող է պատրաստվել PCB-ից: Դրա կազմաձևը կախված կլինի առկա գործիքից: Էլեկտրամատակարարումը սովորաբար օգտագործվում է գործարանից: Եթե ​​ցանկանում եք ինքներդ կատարել այս աշխատանքը, պետք է պատրաստ լինեք դրան հնարավոր սխալներինչը բացասաբար կանդրադառնա սարքավորումների շահագործման վրա:

Եթե ​​ցանկանում եք ձեր սեփական ձեռքերով երթուղիչ հավաքել, ապա դրա համար կարող եք օգտագործել 24 վ մոդելը: 5A-ն նույնպես հիանալի տարբերակ է: Այն բավականին հաճախ համեմատվում է անգործունյա սկավառակների հետ, որոնցից առաջինն ավելի տպավորիչ ուժ ունի: Հսկիչի տախտակը զոդելու համար օգտագործեք կոնդենսատորներ և դիմադրիչներ SMD պատյաններում: Սա կնվազեցնի պարամետրերը և նաև կդարձնի ներքին տարածքը ավելի օպտիմիզացված:

Մեքենայի արտադրության ցուցումներ

Երբ բոլոր բաղադրիչներն ընտրվեն, կարող եք սկսել սարքի արտադրությունը: Բոլոր տարրերը նախապես ստուգված են, հատկապես դրանց որակի և պարամետրերի առումով: Հավաքածուները ամրացնելու համար պետք է օգտագործվեն հատուկ մասեր: Նրանց ձևը և կազմաձևը կախված կլինեն ընտրված սխեմայից:

Դիզայնը պետք է ունենա բարձրացնող գործիք: Դա անելու համար օգտագործեք ատամնավոր գոտի: Սարքավորման պարտադիր տարրը ուղղահայաց առանցքն է։ Այն կարելի է պատրաստել ալյումինե ափսեից։ Այս միավորը ճշգրտվում է ըստ չափումների, որոնք ստացվել են նախագծման փուլում և մուտքագրվել գծագրում:

Նախքան DIY CNC երթուղիչ պատրաստելը, դուք կարող եք ուղղահայաց առանցք գցել, օգտագործելով խուլ ափսե: Ալյումինը հիանալի նյութ է։ Թափքի վրա տեղադրված են երկու շարժիչ, որոնք տեղակայվելու են առանցքի հետևում։ Նրանցից մեկը պատասխանատու կլինի հորիզոնական, իսկ մյուսը՝ ուղղահայաց շարժման համար։ Պտույտը պետք է փոխանցվի գոտիների միջոցով: Երբ բոլոր տարրերը տեղադրվեն, մեքենան պետք է տեղադրվի ձեռքով հսկողությունև ստուգեք դրա աշխատանքը: Թերություններ հայտնաբերելու դեպքում կարող եք դրանք շտկել տեղում։

Ավելին քայլային շարժիչների մասին

CNC ագրեգատները պետք է հագեցած լինեն էլեկտրական շարժիչներքայլելու տեսակը. Որպես այդպիսի շարժիչ, դուք կարող եք օգտագործել այն, որը կվերցվի կետային մատրիցային տպիչից: Սովորաբար դրանք հագեցած են բավականին հզոր տարրերով։ Մատրիցային ագրեգատներն ունեն ամուր նյութի վրա հիմնված պողպատե ձողեր: Դրանք կարող են օգտագործվել նաև ինքնաշեն մեքենայի մեջ։

Եթե ​​դուք մտածում եք, թե ինչպես պատրաստել CNC երթուղիչ ձեր սեփական ձեռքերով, ապա խորհուրդ է տրվում նախ հաշվի առնել լուսանկարը: Նրանք ձեզ թույլ կտան հասկանալ, թե ինչպես վարվել: Դիզայնը կարող է ներառել երեք շարժիչ, ինչը ցույց է տալիս երկու կետային մատրիցային տպիչների ապամոնտաժման անհրաժեշտությունը: Ավելի լավ է, եթե շարժիչներն ունենան հինգ հսկիչ լար, քանի որ մեքենայի ֆունկցիոնալությունը մի քանի անգամ կավելանա։ Ընտրելիս քայլային շարժիչպարզել աստիճանների թիվը մեկ քայլում և աշխատանքային լարումը: Դուք նաև պետք է իմանաք ոլորման դիմադրությունը: Սա թույլ կտա ծրագրաշարը ճիշտ կարգավորել:

Լիսեռի ամրացում

Եթե ​​դուք որոշել եք ձեր սեփական ձեռքերով փայտի համար CNC երթուղիչ պատրաստել, ապա որպես շարժիչ կարող եք օգտագործել համապատասխան չափի գամասեղ կամ ընկույզ: Ավելի լավ է առանցքը ամրացնել հաստ ոլորուն ռետինե մալուխով: Նույն մոտեցումը տեղին է նաև շարժիչը մազակալին ամրացնելիս։ Դուք կարող եք սեղմակներ պատրաստել թեւից պտուտակով: Դրա համար օգտագործվում է նեյլոն: Այս դեպքում ֆայլը և գայլիկոնը գործում են որպես օգնական-գործիքներ։

Մեքենայի էլեկտրոնային աջակցություն

Նկարագրված սարքավորումների հիմնական տարրը ծրագրային ապահովումն է: Կարող եք օգտագործել ինքնաշեն, որը կապահովի բոլոր դրայվերները կարգավորիչների համար։ Մատակարարումը պետք է ունենա էներգամատակարարման միավորներ և քայլային շարժիչներ: Եթե ​​ձեր առջեւ խնդիր է դրված, թե ինչպես հավաքել CNC երթուղիչը ձեր սեփական ձեռքերով, դուք պետք է հոգ տանեք LPT պորտի առկայության մասին: Դա նույնպես անհրաժեշտ կլինի աշխատանքային ծրագիր, ապահովելով անհրաժեշտ աշխատանքային ռեժիմների վերահսկում և կառավարում:

CNC միավորն ինքնին միացված է սարքավորմանը պորտի և տեղադրված շարժիչների միջոցով: Հաստոցային գործիքի համար ծրագրակազմ ընտրելիս դուք պետք է ապավինեք մեկին, որն արդեն ապացուցել է իր կայուն աշխատանքը և ունի ֆունկցիոնալություն: Էլեկտրոնիկան կազդի կատարված գործողությունների որակի և ճշգրտության վրա: Տեղադրելուց հետո դուք պետք է ներբեռնեք ծրագրերը և դրայվերները:

Դա արեք ինքներդ՝ օգտագործելով նույն տեխնոլոգիան: Այնուամենայնիվ, այն կարող է կարգավորել միայն բարակ աշխատանքային մասերը: Գործելուց առաջ սարքը պետք է ստուգվի աշխատանքի մեջ էլեկտրոնային աջակցությունև վերացնել թերությունները:

Եզրակացության փոխարեն՝ հորատման սարքավորումներից մեքենա պատրաստելու առանձնահատկությունները

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով CNC երթուղիչի արտադրության վրա աշխատանքը սկսելը, անհրաժեշտ է քայլ առ քայլ դիտարկել հրահանգները: Դա կարող է ներառել այս կամ այն ​​մեկի օգտագործումը սխեմատիկ դիագրամ, որի հիման վրա կաշխատի մինի-սարքավորումը։ Երբեմն դա գործում է որպես այդպիսին հորատման մեքենա, որի դեպքում աշխատանքային գլուխը փոխարինվում է ֆրեզերային գլխիկով։

Ամենադժվարն այն է, որ պետք է նախագծել մեխանիզմ, որն ապահովում է շարժում 3 հարթություններում։ Այս մեխանիզմը սովորաբար հավաքվում է չաշխատող տպիչի նույն վագոնների հիման վրա:

Ծրագրային կառավարումը միացված է սարքին: Նման սարքի հետ հնարավոր կլինի աշխատել բլանկներով մետաղական թիթեղ, փայտ կամ պլաստմասսա: Դա պայմանավորված է նրանով, որ հին տպիչի վագոնները, որոնք տեղափոխում են կտրող գործիքը, չեն կարողանա ապահովել կոշտության բավարար աստիճան:

Թվային ծրագրային ապահովմամբ (CNC) հագեցած հաստոցները ներկայացված են որպես ժամանակակից սարքավորումներմետաղի, նրբատախտակի, փայտի փրփուրի և այլ նյութերի կտրման, պտտման, հորատման կամ հղկման համար.

Ներկառուցված էլեկտրոնիկան, որը հիմնված է Arduino տպագիր տպատախտակների վրա, ապահովում է աշխատանքի առավելագույն ավտոմատացում:

1 Ինչ է CNC մեքենան:

CNC մեքենաները, որոնք հիմնված են Arduino տպագիր տպատախտակների վրա, ի վիճակի են ավտոմատ ռեժիմում անխափան փոխել spindle-ի արագությունը, ինչպես նաև հենարանների, սեղանների և այլ մեխանիզմների սնուցման արագությունը: CNC մեքենայի օժանդակ տարրեր ինքնաբերաբար վերցնում է ցանկալի դիրքը,և կարող է օգտագործվել նրբատախտակի կամ ալյումինե պրոֆիլներ կտրելու համար:

Arduino PCB-ների վրա հիմնված սարքերում ավտոմատ կերպով փոխվում է նաև կտրող գործիքը (նախապես կազմաձևված):

Arduino տպագիր տպատախտակների վրա հիմնված CNC սարքերում բոլոր հրամաններն ուղարկվում են վերահսկիչի միջոցով:

Կարգավորիչը ազդանշաններ է ստանում լրատվամիջոցներից: Նման նրբատախտակ կտրող սարքավորումների համար, մետաղական պրոֆիլներկամ պոլիստիրոլ, ծրագրի կրիչներն են տեսախցիկները, կանգառները կամ պատճենահանող սարքերը:

Հսկիչի միջոցով ծրագրային ապահովման կրիչից ստացված ազդանշանը հրաման է տալիս ավտոմատ, կիսաավտոմատ կամ. պատճենահանող մեքենա... Եթե ​​անհրաժեշտ է փոխել նրբատախտակի կամ փրփուրի թերթիկը կտրելու համար, ապա տեսախցիկները կամ պատճենահանող սարքերը փոխարինվում են այլ տարրերով:

Arduino տախտակների վրա հիմնված ծրագրային կառավարում ունեցող միավորներն օգտագործում են դակված ժապավեններ, դակված քարտեր կամ մագնիսական ժապավեններ որպես ծրագրի միջավայր, որոնք պարունակում են բոլոր անհրաժեշտ տեղեկությունները: Arduino տախտակների օգտագործմամբ նրբատախտակի, փրփուրի կամ այլ նյութի կտրման ողջ գործընթացը լիովին ավտոմատացված է, հարյուրը և նվազագույնի է հասցնում աշխատուժի ծախսերը:

Հարկ է նշել, որ Arduino տախտակների հիման վրա նրբատախտակ կամ փրփուր կտրելու համար CNC մեքենա հավաքելու համար դա արեք ինքներդ առանց մեծ դժվարության: Arduino-ի վրա հիմնված CNC ստորաբաժանումները կառավարվում են կարգավորիչով, որը փոխանցում է ինչպես տեխնոլոգիական, այնպես էլ ծավալային տեղեկատվություն:

Օգտագործելով պլազմային կտրիչներ CNC-ով, որոնք հիմնված են Arduino տախտակների վրա, կարող եք ազատել մեծ թիվունիվերսալ սարքավորումներ և դրա հետ մեկտեղ բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը.«Arduino»-ի վրա հիմնված ինքնահավաք մեքենաների հիմնական առավելություններն արտահայտված են.

• բարձր (համեմատ ձեռքի մեքենաներ) կատարում;
• բազմակողմանի սարքավորումների ճկունություն՝ համակցված ճշգրտությամբ;
• նվազեցնելով աշխատանքի համար որակյալ մասնագետների ներգրավման անհրաժեշտությունը.
• մեկ ծրագրի համաձայն փոխարինելի մասեր արտադրելու ունակություն.
• նոր մասերի արտադրության համար ավելի կարճ նախապատրաստական ​​ժամանակներ.
• սեփական ձեռքերով մեքենա պատրաստելու ունակություն.

1.1 CNC ֆրեզերային մեքենայի աշխատանքի ընթացքը (տեսանյութ)

1.2 CNC մեքենաների տարատեսակներ

Նրբատախտակ կամ պոլիստիրոլ կտրելու համար ներկայացված ստորաբաժանումները, որոնք օգտագործում են Arduino տախտակները շահագործման համար, բաժանվում են դասերի ըստ.

• տեխնոլոգիական հնարավորություններ;
• գործիքի փոփոխության սկզբունքը;
• աշխատանքային մասի փոփոխման եղանակը.

Նման սարքավորումների ցանկացած դաս կարող է պատրաստվել ձեռքով, իսկ Arduino էլեկտրոնիկան կապահովի աշխատանքի հոսքի առավելագույն ավտոմատացում:Դասերի հետ մեկտեղ մեքենաները կարող են լինել.

• շրջադարձային;
• հորատում և ձանձրույթ;
• ֆրեզերային;
• grinding;
• էլեկտրաֆիզիկական մեքենաներ;
• բազմաֆունկցիոնալ.

Arduino-ի վրա հիմնված շրջադարձային միավորները կարող են մշակել բոլոր տեսակի մասերի արտաքին և ներքին մակերեսները:

Աշխատանքային մասերը կարող են պտտվել ինչպես ուղիղ, այնպես էլ կոր ուրվագծերով: Սարքը նախատեսված է նաև արտաքին և ներքին թելերը կտրելու համար։ Arduino-ի վրա հիմնված ֆրեզերային ագրեգատները նախատեսված են մարմնի տիպի պարզ և բարդ մասերի ֆրեզման համար:

Բացի այդ, նրանք կարող են հորատել և հորատել: Մասերի հարդարման համար կարող են օգտագործվել հղկող մեքենաներ, որոնք կարող են պատրաստվել նաև ձեռքով։

Կախված մշակման ենթակա մակերեսների տեսակից՝ միավորները կարող են լինել.

• մակերեսային սրճաղացներ;
• ներքին հղկում;
• slot grinders.

Բազմաֆունկցիոնալ միավորները կարող են օգտագործվել կտրելու համարնրբատախտակ կամ պոլիստիրոլ, հորատման, ֆրեզերային, ձանձրալի և շրջադարձային մասեր: Ինքնուրույն CNC մեքենա պատրաստելուց առաջ կարևոր է հաշվի առնել, որ սարքավորումների բաժանումն իրականացվում է նաև գործիքը փոխելու եղանակով։ Փոխարինումը կարող է կատարվել.

• ձեռքով;
• ավտոմատ կերպով պտուտահաստոցում;
• ավտոմատ կերպով խանութում:

Եթե ​​էլեկտրոնիկան (կարգավորիչը) կարող է ապահովել աշխատանքային մասերի ավտոմատ փոփոխություն հատուկ պահեստավորման սարքերի միջոցով, ապա սարքը կարող է երկար ժամանակաշխատել առանց օպերատորի մասնակցության.

Նրբատախտակ կամ փրփուր ձեր սեփական ձեռքերով կտրելու համար ներկայացված միավորը պատրաստելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել բնօրինակ սարքավորումները: Օգտագործվածը կարող է հարմար լինել դրա համար:

Դրանում աշխատանքային մարմինը փոխարինվում է ֆրեզերային կտրիչով։ Բացի այդ, դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով մեխանիզմ պատրաստել հին տպիչի վագոններից:

Սա թույլ կտա աշխատանքային կտրիչը շարժվել երկու ինքնաթիռների ուղղությամբ: Հաջորդը, էլեկտրոնիկան միացված է կառուցվածքին, որի հիմնական տարրը վերահսկիչն է և Arduino տախտակները:

Հավաքման դիագրամը թույլ է տալիս ձեր սեփական ձեռքերով ինքնաշեն CNC միավորը դարձնել ավտոմատ: Նման սարքավորումները կարող են նախագծվել պլաստիկ, փրփուր, նրբատախտակ կամ բարակ մետաղ կտրելու համար: Որպեսզի սարքը կարողանա ավելի շատ կատարել բարդ տեսարաններաշխատում է, ձեզ հարկավոր է ոչ միայն կարգավորիչ, այլ նաև քայլային շարժիչ:

Այն պետք է ունենա բարձր հզորության վարկանիշներ՝ առնվազն 40-50 վտ: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել սովորական էլեկտրական շարժիչ, քանի որ դրա օգտագործմամբ պարուրաձև հանդերձանք ստեղծելու կարիք չի լինի, և վերահսկիչը կապահովի հրամանների ժամանակին առաքումը:

Պահանջվող ուժը փոխանցման լիսեռի վրա տնական սարք պետք է փոխանցվի ատամնավոր գոտիների միջոցով:Եթե ​​տնական CNC մեքենան կօգտագործի տպիչների վագոններ՝ աշխատանքային կտրիչը տեղափոխելու համար, ապա դրա համար անհրաժեշտ է մեծ տպիչներից մասեր ընտրել:

Ապագա միավորի հիմքը կարող է լինել ուղղանկյուն ճառագայթ, որը պետք է ամուր ամրացվի ուղեցույցներին: Շրջանակը պետք է տարբեր լինի բարձր աստիճանկոշտություն, բայց եռակցումը խորհուրդ չի տրվում: Ավելի լավ է օգտագործել պտուտակավոր միացում:

Եռակցման կարերը մեքենայի շահագործման ընթացքում մշտական ​​բեռների պատճառով ենթարկվելու են դեֆորմացման: Միևնույն ժամանակ, ամրացման տարրերը ոչնչացվում են, ինչը կհանգեցնի պարամետրերի անսարքության, և կարգավորիչը ճիշտ չի աշխատի:

2.1 Քայլային շարժիչների, տրամաչափերի և ռելսերի մասին

Ինքնահավաք CNC մեքենան պետք է հագեցած լինի քայլային շարժիչներով: Ինչպես նշվեց վերևում, միավորը հավաքելու համար լավագույնն է օգտագործել հին կետային տպիչների շարժիչներ:

Սարքի արդյունավետ շահագործման համար անհրաժեշտ է երեք առանձին շարժիչքայլելու տեսակը. Խորհուրդ է տրվում օգտագործել հինգ առանձին կառավարման լարերով շարժիչներ: Սա կբարձրացնի ֆունկցիոնալությունը տնական ապարատմի քանի անգամ.

Ապագա հաստոցների համար շարժիչներ ընտրելիս դուք պետք է իմանաք մեկ քայլի աստիճանների քանակը, աշխատանքային լարումը և ոլորման դիմադրությունը: Հետագայում դա կօգնի կատարել բոլոր ծրագրերի ճիշտ կազմաձևումը:

Գնդիկի շարժիչի լիսեռը ամրացվում է ռետինե մալուխի միջոցով, որը ծածկված է հաստ ոլորունով: Բացի այդ, այս մալուխը կարող է օգտագործվել շարժիչը ճամփորդական քորոցին միացնելու համար: Շրջանակը կարելի է պատրաստել 10-12 մմ հաստությամբ պլաստիկից։

Պլաստիկի հետ մեկտեղ հնարավոր է օգտագործել ալյումին կամ օրգանական ապակի։

Շրջանակի առաջատար մասերը ամրացվում են ինքնակպչուն պտուտակներով, իսկ փայտ օգտագործելիս տարրերը կարող եք ամրացնել PVA սոսինձով։ Ուղեցույցները 12 մմ խաչմերուկով և 20 մմ երկարությամբ պողպատե ձողեր են: Յուրաքանչյուր առանցքի համար կա 2 ձող:

Հենարանը պատրաստված է տեքստոլիտից, դրա չափերը պետք է լինեն 30x100x40 սմ:Տեքստոլիտի ուղղորդող մասերը ամրացվում են M6 պտուտակներով, իսկ վերևում գտնվող «X» և «U» տրամաչափերը պետք է ունենան 4 հատ: թելերով անցքերմահճակալն ապահովելու համար. Քայլային շարժիչները տեղադրված են տեխնիկայով։

Ամրացուցիչները կարող են պատրաստվել պողպատիցթերթի տեսակը. Թերթի հաստությունը պետք է լինի 2-3 մմ: Այնուհետև, պտուտակը միացված է քայլային շարժիչի առանցքին ճկուն լիսեռի միջոցով: Այդ նպատակով դուք կարող եք օգտագործել սովորական ռետինե գուլպաներ: