Selbstgemachter Häcksler aus Gras und Ästen: aus einer Waschmaschine oder einer Bohrmaschine. Wie erstelle ich einen DIY Garden Shredder Disc Garden Shredder?

Erfahrener Gärtner weiß sehr gut, dass Sie jeden Herbst und Frühling die Äste von Bäumen schneiden und reinigen müssen. Aber Äste aus einem solchen Beschneiden sind sehr unbequeme Abfälle. Auf einem Stapel gesammelt, nehmen sie viel Platz ein und können nicht alle auf einmal in den Ofen geschoben werden. Und deshalb dauert es lange, sie mit einer Axt zu hacken oder zu sägen. Die meisten passende Option für einen jungen Besitzer - machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Häcksler aus Ästen.

Solche Designs werden im Alltag anders genannt. Bekannt sind beispielsweise die Bezeichnungen Holzhackschnitzel, Schredder, Holzshredder oder Holzhackschnitzel. Aber das ist nicht alles. Und trotz der vielen Namen bleiben Design und Aufbau solcher Geräte fast immer identisch.

Sie bestehen aus folgenden Elementen:

Tatsächlich liegt der Unterschied zwischen vielen Modellen im Design des Schneidmechanismus, und alle anderen Teile haben nur unterschiedliche Abmessungen.

Grundsätzlich kommen folgende Lösungen zum Einsatz, um eine Zerkleinerungsanlage zu erstellen:

Um das Drehmoment und die Leistung beim Schneiden zu erhöhen, wird bei solchen Konstruktionen ein Schwungrad verwendet, das auf dem freien Teil der Welle montiert wird. Für einen Scheibenbrecher macht es jedoch keinen Sinn, ihn zu fixieren, da die Brecherscheibe selbst als Schwungrad fungiert.

Recycelte Äste werden von Gärtnern sehr oft als Kompostbasis verwendet. Auch Zahnspangen können aus solchen Spänen hergestellt werden und das Haus kann beheizt oder direkt mit Spänen beheizt werden.

Wenn Sie sich für die Bauart entscheiden, können Sie alle notwendigen Teile und Werkzeuge sicher abstützen.

Wahl zwischen Motor und Riemenantrieb

Die Leistung des Motors hängt direkt davon ab, wie dicke Äste verarbeitet werden können. Ein solcher Motor kann auf dem Markt mit den erforderlichen Parametern und technische Eigenschaften... Aber es ist besser, den Motor auszubauen alte Technik oder kaufen. Auf diese Weise können Sie viel Geld sparen.

Zur Adoption richtige Entscheidung Für diese Wahl müssen Sie einige Tipps beachten:

Bei der Auswahl ist die Motordrehzahl nicht so wichtig, da sie dank Riemenantrieb durch eine Riemenscheibe erhöht werden kann.

Damit die Schneidemaschine Baumabfälle erfolgreich verarbeiten kann, muss eine Motordrehzahl von mindestens 1500 pro Minute sichergestellt werden. Dabei kommt es nicht auf die Drehzahl der Messer selbst an, sondern auf das Drehmoment oder die aufgebrachte Kraft. Der Abstand zwischen den Riemenscheiben ist ebenfalls nicht wichtig. Die einzige Einschränkung in diesem Fall kann eine Verringerung der Effizienz und der Riemenspannung sein.

Bevor Sie die Produktion von Riemenscheiben bei einem Dreher bestellen, müssen Sie über den Zweck nachdenken, für den eine solche Struktur verwendet wird. Vielleicht ist es sinnvoll, mehrere Rillen in die Riemenscheibe einzubringen, mit deren Hilfe die Geschwindigkeit der Schneidwelle leicht geändert werden kann. Sie können beispielsweise bei der Arbeit mit Gras und Maisstängeln auf eine niedrigere Geschwindigkeit und bei der Bearbeitung von Ästen von Bäumen auf eine höhere Geschwindigkeit einstellen.

Notwendige Materialien

Die ideale Möglichkeit, bei der Auswahl und Vorbereitung aller Komponenten Geld zu sparen, besteht darin, diese zu finden und aus den Altgeräten zu entfernen. Es ist nicht so schwer, sie im Landhaus zu finden.

Um die Sägen auf der Welle zu installieren, müssen Sie die Gewinde schneiden. Als Schwungrad kann eine 1 cm dicke Stahlscheibe verwendet werden. Alternativ können Sie ein fertiges Schwungrad aus Landmaschinen oder ein herkömmliches VAZ-Auto verwenden. Sie müssen auch eine Bodenplatte für 1 Zentimeter dicke Äste vorbereiten. Es kann aus einer Stahlplatte geschnitten werden.

Ein Blech mit einer Mindestdicke von 4 Millimetern. Daraus wird ein Zweigzählermesser hergestellt.

Für den Trichter ein 2 mm dickes Blech.

Ein Satz Schrauben und Muttern zur Befestigung.

Rahmenfertigung

Unabhängig von der gewählten Bauart und ihrem Motor müssen Sie in jedem Fall einen Rahmen dafür anfertigen. Es besteht aus einem Rahmen, auf dem der gesamte Mechanismus und ein Schalter installiert sind.

Es kann aus Quadraten geschweißt werden und geformte Rohre unter Verwendung der folgenden Richtlinien:

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen Zeichnungen eines Aktenvernichters erstellen, müssen Sie die Position des Motors im Voraus vorhersehen. Es muss im Bett so platziert werden, dass es nicht über die Kanten hinausragt. Dies gilt für alle Modelle.

Der schwierigste Arbeitsgang bei der Herstellung einer solchen Vorrichtung ist das Nuten des Schafts und das Fräsen der Messer von der Feder und deren Schärfen. Diese Dienste werden Geld kosten, da Sie sie wahrscheinlich nicht selbst ausführen können. Dieses Problem lässt sich leichter lösen, wenn es möglich ist, eine Vollwelle aus dem Altgerät, zum Beispiel aus einer Kreissäge, zu entfernen.

Alternativ können Sie die Späne auch mit der Kreissäge selbst abschneiden. Am Rundantrieb muss ein Schneidwerk montiert werden und schon ist alles fertig. Außerdem kann das Gerät vom Motor eines Minitraktors aus arbeiten, Sie müssen nur den richtigen Riemenantrieb vornehmen.

Nach Frühjahrsschnitt Bäume stehen die meisten Gärtner vor dem Problem, alte Äste zu recyceln. Wenn Sie ein wirtschaftlicher Eigentümer sind, der es gewohnt ist, alle Abfälle ins Geschäft zu bringen, dann schicken Sie höchstwahrscheinlich alle Filialen an Komposthaufen... Dort verrottet all dieses Zeug und in 3-4 Jahren erhalten Sie garantiert einen hervorragenden organischen Dünger - Kompost. All dies ist natürlich wunderbar, aber zu lang. Wenn Sie die Zweige und Blätter vormahlen, wird Ihr Kompost in einer Saison oder sogar in ein paar Monaten reifen. Und hier kann Ihnen ein Gartenhäcksler zu Hilfe kommen – ein Gerät, das sich dreht Rohmaterial in Chips oder Mehl. Die zum Verkauf stehenden Geräte sind nicht billig, daher empfehlen wir Ihnen, sich mit den Anweisungen zum Herstellen eines Gartenhäckslers mit Ihren eigenen Händen vertraut zu machen.

Wir werden so eine Bandura machen ... los geht's!

Wir werden Sie nicht davon überzeugen, dass ein selbstgebauter Aktenvernichter völlig kostenlos ist. Natürlich werden einige Details in die Herstellung einfließen, die Geld kosten. Im Durchschnitt kostet Sie ein selbstgebautes Gerät jedoch zweimal weniger als ein fertiger Aktenvernichter einer beworbenen Marke. Urteilen Sie selbst, für einen Aktenvernichter benötigen Sie:

• Kreissägen - 15-25 Stück
• Motor - Benzin oder Elektro
• Bolzen (Stange) M20, Unterlegscheiben und Muttern dazu
• Riemenscheibe (zum Beispiel von einem VAZ-Generator) und ein dichter Riemen
• Lager
• Metallrohre für Rahmen
• Trichterblech
• Unterlegscheiben aus Kunststoff 14-24 Stück

Garten-Häcksler-Gerät - wir ermitteln die wichtigsten Teile des Gerätes

Die Zerkleinerung des Materials im Gartenhäcksler erfolgt mit Messern. V fertige Modelle das messer ist meistens eine metallscheibe mit 2-3 schneidflächen. Ein großer Arbeitsaufwand macht die Zähne schnell unbrauchbar und sie müssen regelmäßig geschärft werden - Sie müssen zugeben, dies ist nicht sehr praktisch, außerdem kostet es Ihre Zeit. Wenn Sie sich entscheiden, einen Gartenhacker mit Ihren eigenen Händen herzustellen, können Sie diese Konstruktionsfehler nicht wiederholen, sondern ein zuverlässiges, leistungsstarkes und vor allem langlebiges Messer zusammenbauen.

Wir empfehlen hierfür Kreissägeblätter mit Hartmetallspitzen zu verwenden. Es braucht mehr als eine Festplatte, aber mehrere, um ein System einzugeben - ein Paket von ihnen. Bei vorgefertigten Gartenhäckslern hat das Messer in der Regel eine Dicke von 3 cm, aber wir können ein Paket beliebiger Dicke abholen - alles hängt von der Anzahl der gekauften Sägen ab. Im Durchschnitt für Qualitätsmesser 6-10cm dick, 15-25 Stück werden benötigt. Jedes Blatt hat eine Vielzahl von Zähnen, die ursprünglich zum Sägen von Hartholz entwickelt wurden. Daher werden Grasstängel, Blätter und Zweige für sie wie Samen sein. Als letztes Mittel, wenn die Zähne der Säge stumpf werden, steht dem Gang zum nächsten Werkzeugladen und der Ersatzbeschaffung nichts mehr im Wege.

Allerdings ist das Messer nicht alles. Um es in Bewegung zu setzen, brauchen wir einen Motor. Es ist einfacher, einen Elektromotor zu verwenden, um Äste in kleinen Mengen schnell zu hacken. Seine Verwendung mag aufgrund des Kabels und der Notwendigkeit des Anschlusses an eine Steckdose etwas unpraktisch erscheinen, aber es arbeitet fast geräuschlos und gibt keine Abgase ab. Die Fräse hat mehr Kraft und ist daher ideal für die Fälle, in denen Sie häufig und lange grobes Material zerkleinern müssen.

Schritt-für-Schritt-Anleitungen und Arbeitsnuancen

1. Die Sägen sind auf einer Achse montiert, deren Durchmesser durch den Felgendurchmesser der Scheiben (20 mm) bestimmt wird. Hierfür eignet sich ein M20 Gewindebolzen. Dementsprechend werden Unterlegscheiben und Muttern des gleichen Durchmessers benötigt.

Wenn wir die Scheiben dicht beieinander auf die Haarnadel legen, funktioniert das Messer nicht. Dies ist der Grund: Die Breite der Sägezähne ist größer als die Breite des Sägeblatts selbst, sodass die Zähne beim Drehen aneinander haften. Um dies zu verhindern, ist es notwendig, die Scheiben in geringem Abstand voneinander zu trennen. Das geht ganz einfach mit selbstgemachten Unterlegscheiben, die du aus dünnem Plastik ausschneiden kannst. Ihre Nummer sollte 1 Stück kleiner sein als die Nummer Kreissägen.

2. Eine Riemenscheibe wird auf die Achshaarnadel gelegt (vom VAZ-Generator oder von der Pumpe). Zum Drehen der Achse werden zusätzlich zwei VAZ-Zwischenwellenlager mit einem Innendurchmesser von 20 mm verwendet.

3. Von profilierten Metallrohre der Rahmen ist angeschweißt, an dem der handgeführte Traktor befestigt wird. Der Motor ist auf einem Gestell relativ zu den Kreissägen verschiebbar montiert. Dies ist notwendig, um ggf. die Spannung des Antriebsriemens zu ändern.

4. Zur einfacheren Handhabung ist am Rahmen eine hartnäckige Metallprofilleiste befestigt, in die beim Zerkleinern Äste und Stängel stoßen.

5. Es ist notwendig, eine Metallabdeckung an der Schneideinheit anzubringen, die aus Blech oder aus verzinktem Stahl geschnitten. Aus Gründen der Zuverlässigkeit ist es besser, die erste Option zu verwenden.

Das Gehäuse ist am besten aus Eisenblech- es ist sicherer!

6. Oben ist ein weiterer Trichter mit Glocke zum Beladen des zu zerkleinernden Materials angebracht. An dieses Teil werden keine besonderen Anforderungen gestellt, daher besteht es meistens aus flexiblem verzinktem Stahl.

Die Vorteile einer hausgemachten Option

Im Gegensatz zu Werksmodellen erfordert ein selbstgebauter Aktenvernichter keine übermäßige Pflege. Er wird ein universeller Assistent im Haushalt und hilft nicht nur beim Hacken von Ästen und anderen Haushaltsabfällen, sondern auch beim Zerkleinern von Früchten (Äpfel, Birnen, Pflaumen) und zusammen mit Samen. Dies ist sehr praktisch, wenn Sie Marmelade, Kartoffelpüree oder hausgemachten Wein zubereiten müssen, wenn die Früchte zu einem pastösen Zustand zerkleinert werden.

Die Kreissägen, die das Blatt der Einheit bilden, sind in der Lage, ziemlich große Holzstücke zu bearbeiten. Natürlich sprechen wir nicht von Stämmen, aber Äste mit einem Durchmesser von 10 cm werden für ihn ziemlich "hart". Dies macht einen hausgemachten Aktenvernichter im Vergleich zu einem Fabrikprodukt günstig, dessen Körper einfach keine großen Materialstücke durchlässt. Dementsprechend sparst du dir deutlich Zeit, denn du musst die Äste nicht nach Größe sortieren und dir überlegen, wo du zu große Fragmente ablegen sollst. Außerdem müssen Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Materials nicht überwachen, während der gekaufte Schredder eine Anpassung des Feuchtigkeitsgehalts des Ausgangsmaterials erfordert. Tatsache ist, dass die meisten modernen fertige Zerkleinerer, der Elektromotor befindet sich an der Unterseite der Struktur, so dass bei der Verarbeitung nasser Stängel zwangsläufig Feuchtigkeit in den Motor gelangt, was zu einem Ausfall führt. V hausgemachtes Produkt Sie können frei entscheiden, wo der Motor installiert wird, in der obigen Version befindet er sich horizontal, auf Höhe der Messer.

Auch auf die Kostenersparnis sollten Sie beim Einsatz eines selbstgebauten Aktenvernichters achten. Erstens ist die Herstellung zunächst billiger als der Kauf eines Fabrikgeräts, und zweitens muss "hausgemacht" im Falle einer Panne keine teuren Teile kaufen - alle Elemente sind nicht teuer.

Darüber hinaus ist der selbstgebaute Garten-Häcksler hocheffizient. Jeglicher Abfall, der in den Trichter geladen wird, wird von den Sägeblättern angesaugt und verschwindet mit unglaublicher Geschwindigkeit. Auf diese Weise, hausgemachte Apparate kann nicht schlimmer sein als teuer und modern Gartenwerkzeug... Mit einem Wort, wenn Sie wirklich einen Chopper brauchen, aber kein Geld da ist, um ihn zu kaufen, gibt es nur einen Ausweg - ihn selbst herzustellen!

Ein Gartenhäcksler ist ein Mechanismus, der für die Verarbeitung von Pflanzenabfällen bestimmt ist, die beim Mähen der Grasdecke, sanitären oder jährlichen Beschneidung von Bäumen, Trauben und verschiedenen Sträuchern anfallen. Die dabei entstehenden kleinen Grasstücke oder Zweige können als Viehfutter oder Dünger... Der Einsatz dieses Gerätes ermöglicht es Gärtnern, Ferienhausbesitzern und Liebhabern schöner Rasenflächen, organische Abfälle schneller und mit weniger Arbeitsaufwand zu entsorgen. Das Gerät ist relativ einfach zu arrangieren, aus diesem Grund kann es ohne besonderen finanziellen Aufwand aus Altteilen und Schrott mit eigenen Händen zusammengebaut werden. So sparen Sie beim Kauf eines vorgefertigten Werksgerätes bares Geld.

Um einen Gras- und Asthäcksler (Häcksler) selbstständig zu Hause zusammenzubauen, müssen Sie zunächst das Gerät des Mechanismus sowie das Funktionsprinzip verstehen. Dies hilft, das Gerät richtig zusammenzubauen und gegebenenfalls Änderungen am Design vorzunehmen.

Ein selbstgebautes Gerät zum Hacken von gemähtem Gras und abgesägten Ästen bis zu mehreren Zentimetern Dicke hat folgende Hauptmerkmale: Struktureinheiten:

• Motor;
• auf der Arbeitswelle montierte Messer;
• Rahmen (normalerweise Metall);
• Schutzhülle;
• eine Kiste zur Aufnahme von Schnittpflanzen;
• Startsystem.

Die Technik selbst kann stationär oder mobiles Formular. Zum Erstellen letzte Möglichkeit zusätzliche Räder sind erforderlich, sowie ein Griff. Verwenden Sie zum Herstellen eines Rahmens Metallecken oder vorgefertigte Rahmen von Werkbänken. Kisten für recycelte Vegetation bestehen aus Plastikeimer, Zinn, Taschen. Die Schutzhülle um die Messer muss dick und stark genug sein, damit sie sich durch die Einwirkung der gefrästen Vegetation nicht schnell abnutzt.

Bei der Verarbeitung von Pflanzenresten können zerkleinerte Stücke aus dem Loch fliegen, durch das sie zugeführt werden. Daher wird der Hals mit einem Deckel oder einfach mit einem Tuch, beispielsweise einer Tasche, abgedeckt.

Die Arbeit des Schredders besteht darin, dass die Rotation von der Motorwelle direkt auf die Messer oder über einen Ketten- / Riemenantrieb übertragen wird. Die von den Klingen zerkleinerte Vegetation gelangt in die Kiste. In diesem Fall ist das Endprodukt sofort einsatzbereit.

Von Wirkprinzip einige hausgemachte Zerkleinerer sind vergleichbar mit einem Fleischwolf (sie ziehen ein und mahlen dann organisches Material), während andere mit einer Kaffeemühle vergleichbar sind.

Verschiedene Motoren für die Montage hausgemachter Produkte

Als Antrieb für hausgemachte Produkte verwenden sie Elektro- und Benzinmotoren aus unbenutzten Geräten entnommen. Jede dieser beiden Optionen hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Modelle mit Verbrennungsmotor sind insofern bequemer, als für ihren Betrieb kein Stromversorgungsnetz in der Nähe erforderlich ist. Im Allgemeinen sind sie jedoch teurer und haben einen komplexeren Aufbau als ihre mit einem Elektromotor ausgestatteten Gegenstücke. Daher ist es einfacher, elektrische Geräte außerdem kompakter zu machen.

Die maximale Dicke der geschnittenen Äste, die der Hacker schleifen kann, hängt von der Leistung des darauf installierten Elektromotors und den Eigenschaften der Messer ab.

1. Modelle mit einem Motor bis 1,5 kW können Stäbe bis 20 mm Durchmesser schleifen. Sie sind für Arbeiten mit geringer Intensität konzipiert.
2. Falls installiert Elektromotor von 3 bis 4 kW, dann können solche Geräte bis zu 40 mm dicke Äste hacken.
3. Stärkere Elektromotoren (über 4 kW) werden verwendet, um einen Häcksler für Holz mit einem Durchmesser von 7-15 cm herzustellen.

Um einen hausgemachten Schredder zu erstellen, können Sie die Elektromotoren des Mahlwerks verwenden. Waschmaschine, Trimmer. Sie müssen an ein stationäres Netz mit einer Spannung von 220 V angepasst sein. Um zu Hause möglichst dickes Material zu mahlen, wird empfohlen, den Schredder mit einem Elektromotor mit 1500 U / min und einer Leistung von etwa 3,5 Zoll auszustatten kW. Dieser Parameter bei Verbrennungsmotoren entspricht dies 5-6 PS.

Motor von alt Waschmaschine

Arten von verwendeten Schneidwerkzeugen

Hausgemachte Produkte, wie Fabrikeinheiten, sind mit Schneidaufsätzen verschiedener Art ausgestattet:

• Scheibe (mit drei Klingen);

• Mahlen;

• Fräsen und Turbine (universal).

Die erste Sorte ist flache Klingen... Beim Rotieren zermahlen sie Pflanzenreste. Wenn Sie Äste recyceln müssen, werden diese Klingen schnell stumpf. Fräsmesser sind eine Schneidwelle in Form von Zahnrädern von Kreissägen. Trockene Abfälle von Ästen und Gras zerkleinern sie fein, nasse verstopfen Messer. Turbinenfräser sind in der Lage, dicke und nicht getrocknete Äste zu bearbeiten, aber sie selbst herzustellen ist schwierig.

Zu Hause werden oft Messer von Rasenmähern oder aus Holzsägen verwendet.

Es ist zu beachten, dass die installierten Schneidaufsätze direkt von der Grad der Verarbeitung von Pflanzenabfällen... Am Ausgang erhalten sie Aststücke ab 10 cm Länge oder Späne, Staub.

Gartenhäcksler aus der Waschmaschine

Alte Waschmaschine Sowjetische Produktion mit Metallgehäuse Ist eine Technik, die fast alles enthält notwendige Angaben zum Aufbau eines Gartenhäckslers. Sie benötigen lediglich Messer mit Befestigungselementen sowie einen Draht für ein Verlängerungskabel.

Um einen Schneidaufsatz herzustellen, können Sie alte Säge auf Holz.

Von den Werkzeugen, die Sie benötigen:

• Winkelschleifer;
• Zange;
• Schraubenschlüssel;
• Schraubenzieher;
• elektrische Bohrmaschine;
• Hammer;
• Maßband mit einem Marker.

Der Waschmaschinenmotor hat eine geringe Leistung (je nach Modell unterschiedlich), die in der Anleitung für Haushaltsgeräte oder auf dem Typenschild des Elektromotors angegeben ist. Da der Wert in der Regel 500 Watt nicht überschreitet, ist dies mit Hilfe der erstellten Einheit möglich nur Stroh oder Gras mahlen.

Ein Waschmaschinen-Schredder wird wie folgt hergestellt.

1. Der Maschinenkörper ist in der Höhe geschnitten, so dass Sie bequem mit dem Gerät arbeiten können.
2. An der Seite unten ist mit einem 20 cm breiten und 7 cm hohen Mahlwerk ein rechteckiges Loch zum Auswerfen von Bodenpflanzen ausgeschnitten.
3. Um den Schlitz herum befindet sich eine Art Gehäuse aus Blech, das die Grasmasse in den Auffangbehälter leitet und gleichzeitig ein Umherfliegen verhindert.
4. Beine machen.
5. Befestigen Sie den Körper am Ständer.
6. Auf der Welle des Elektromotors sind 2 Löcher mit einem Durchmesser von 7 mm gebohrt. Dann wird eine Gewindehülse darauf geschoben, sowie Löcher am Ende länger als 5 cm und mit Schrauben befestigt.
7. Unter dem Boden der Box wird ein Elektromotor mit Bolzen und Muttern befestigt.
8. Im Inneren des Gehäuses sind die Messer an der Hülse befestigt, wobei sie über dem Loch zum Auswerfen des Grases oder auf gleicher Höhe mit diesem platziert werden.
9. Die Box wird durch Schweißen oder Schrauben am Ständer befestigt.

Das Ergebnis ist eine Technik, die der auf dem Foto unten gezeigten ähnelt.

Start Knopf passt aus einer umgebauten Waschmaschine. Sie müssen nur darauf achten, ein Verlängerungskabel mit ausreichender Länge anzuschließen.

Die Einrichtung und Bedienung eines Grasschneiders aus einer modernen Waschmaschine werden im Video gezeigt

Hausgemachte Grasmühle aus einer Mühle

Grinder Grashäcksler ist eine ziemlich einfache und schnell implementierte Option. Um das Projekt umzusetzen, müssen Sie sich mit den folgenden Details und Materialien eindecken:

• Stahlecken;
• Metallbehälter (herkömmliches Kochen);
• hausgemachte oder vorgefertigte Messer (zum Beispiel von einem Rasenmäher);
• Befestigungselemente;
• Blechdose.

Von den Werkzeugen, die Sie benötigen:

• elektrische Bohrmaschine;
• Schweißgerät und Elektroden dazu;
• Winkelschleifer zum Schneiden von Ecken;
• Schraubenschlüssel.

Um einen Häcksler mit eigenen Händen auf der Basis eines Winkelschleifers zusammenzubauen, der nicht nur Gras, sondern auch Äste mit einer Dicke von bis zu 4 cm schleifen kann, wird die Verwendung eines Elektrowerkzeugs mit einer Leistung von über 3 kW empfohlen.

Das Anlegen einer Schleifeinheit erfolgt in folgender Reihenfolge:

• die Ecken werden mit einer Schleifmaschine in Stücke geschnitten;
• aus ihnen wird ein stuhlähnliches Gestell geschweißt;
• auf einem Regal aus einem Stück Blech schweißen;
• am Rahmen (auf dem Ständer) befestigen Sie die Mühle mit Klemmen und platzieren Sie sie mit der Welle nach oben;
• Schneiden Sie ein Loch von etwa 10 x 10 cm an der Seite des Kochens;
• an dem Schlitz ist eine Hülse, beispielsweise aus Zinn, angebracht, durch die die gemahlene Pflanzenmasse aus dem Behälter ausgegeben wird;
• machen Sie ein Loch in der Mitte am Boden des Kochens;
• Installieren Sie den Behälter auf der Schleiferwelle und befestigen Sie ihn mit Bolzen oder selbstschneidenden Schrauben am Metallrahmen.
• Legen Sie ein Messer oder eine Scheibe auf einen Winkelschleifer.

Als Ergebnis erhalten Sie das auf dem Foto unten gezeigte Design.

Die Abmessungen der Ecken werden individuell gewählt, damit der Mechanismus bequem zu handhaben ist.

Es ist zu beachten, dass der Rahmen stabil sein muss. Die Sicherheit beim Arbeiten mit dem Gerät hängt davon ab.

Ein Eimer oder ein anderer Behälter wird unter das Rohr gestellt, um gehäckseltes Gras mit Ästen während der Arbeit mit dem Gerät auszugeben, damit die verarbeiteten Pflanzen nicht verstreut werden.

Das erstellte Gerät kann verbessert werden. Dies erfordert Düse auf der Mahlwelle ca. 15 cm lang mit zwei Messern: am oberen Ende und in der Mitte. Die Schaufeln sind durch ein an der Gehäusewand befestigtes Gitter getrennt.

Grasschneider vom Trimmer

Ein Gartenhäcksler kann mit einem Benzin- oder Elektrotrimmer hergestellt werden. In diesem Fall funktioniert das Tool kopfüber... Um Geräte zum Schneiden von Gras und dünnen Zweigen herzustellen, benötigen Sie neben Motorsensen mit Schneidaufsätzen die folgenden Materialien:

• ein Kunststoff- oder Metallbehälter mit einem Volumen von mindestens 50 Litern;
• etwa 1 qm Stahlgewebe mit kleiner Maschenweite;
• etwa 3 Meter Metallrohr (Aluminium oder Stahl) mit einem Durchmesser von einem halben Zoll;
• Stück Brett oder feuchtigkeitsbeständige Spanplatte, Sperrholz mit einer solchen Breite, dass der Trimmer darauf passt;
• Klemmen, die die Motorsense an einem Holzsockel befestigen;
• selbstschneidende Schrauben, Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben;
• Holzklötze (5 x 5 cm reichen aus).

Um den Schneidemechanismus vom Trimmer aus zu montieren, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge und Geräte:

• ein Schraubendreher oder ein Schraubendreher mit Bits;
• elektrische Bohrmaschine mit einem Bohrersatz für Holz und Metall;
• eine elektrische Stichsäge mit Feilen zum Schneiden von Metall oder ihr manuelles Analogon;
• Hammer;
• Maul- oder Steckschlüssel;
• schlagen;
• ein Amboss oder eine flache Eisenplatte.

Schlagen Es ist notwendig, das Bohren von Löchern mit einer elektrischen Bohrmaschine bequem zu machen. Dieses Werkzeug Zeigen Sie auf die Stelle, an der Sie durch das Metall bohren möchten. Dann schlugen sie ihn mit einem Hammer. Beim Bohren eines Metallteils rutscht der Bohrer nicht aus der entstandenen Aussparung.

Locher-Set

Vorbereitende Aktivitäten

Ein Freischneider wird in mehreren Schritten hergestellt. Zunächst vorbereitet in Kapazität wo das Gras und die Äste gefräst werden:

• unten (entlang des Umfangs) sind Markierungen für vier trapezförmige Löcher mit abgerundeten Ecken angebracht;
• in jedem gezeichneten Segment des Lochs mit einem Querschnitt von 1 cm gebohrt;
• in sie wird eine Stichsäge eingelegt und Trapeze geschnitten;
• bearbeiten Sie die Abschnitte mit einer Feile oder einem Schleifpapier;
• in der Mitte des Bodens wird ein Loch für die Häckslerwelle gebohrt;
• aus einem Stahlgitter wird ein Kreis mit Abmessungen entlang des Durchmessers des Bodens ausgeschnitten;
• mit Hilfe kleiner Bretter oder Blöcke wird das vorbereitete Gitterfragment am Boden des Behälters befestigt;
• Die Beine bestehen aus Metallrohren für einen Behälter, die mit Schrauben am Tank befestigt werden.

Holzteile werden mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, die von der Innenseite des Tanks zu Metallbrücken zwischen den ausgeschnittenen Trapezen verdreht werden. Auf diese Weise ist das Netz sicher am Behälterboden befestigt.

Beine wie folgt vorgehen:

• biegen Sie die Rohre in einem Schraubstock oder mit einem Rohrbieger in Form des Buchstabens "P";
• die Enden zukünftiger Stützen werden mit einem Hammer abgeflacht;
• Auf jeder Seite sind 2 Löcher gebohrt (6,5 oder 8,5 mm im Querschnitt);
• Legen Sie die Werkstücke auf den Boden des Behälters und markieren Sie die Punkte der Schraubverbindungen;
• an der Lochmarkierung gebohrt;
• Befestigen Sie die Fußstütze mit Schrauben mit Unterlegscheiben und Muttern am Gehäuse.

Nach dem Vorbereiten des Gehäuses Abmessungen reduzieren des erstellten Mechanismus, führen Sie die folgenden Operationen aus:

• Zerlegen Sie den Trimmer, indem Sie den Motor, die Stange und den Schneidaufsatz voneinander trennen;
• ein etwa 20-40 Zentimeter langes Fragment wird mit einem Kabel von der Stange abgeschnitten;
• sammle einen Freischneider;
• Überprüfen Sie die Leistung des Geräts.

Zerhackerbaugruppe

Funktioniert der Trimmer nach der Montage gut, dann entsteht daraus ein Rasentrimmer.

1. Der Motorsensenmotor wird mit Klemmen an der Platine befestigt.
2. Fixiert auf Holzsockel Stange, mit Klemmen und einem Motorsensengriff.
3. Verbinden Sie den Schneidaufsatz mit dem Ende der Stange, die zuvor in das Loch an der Unterseite des Gehäuses eingeführt wurde.
4. Der Mechanismus wird gestartet und im Betrieb getestet.

Nach den durchgeführten Maßnahmen erhalten Sie ein Aggregat, von dem unten ein Foto dargestellt wird.

Wenn der Trimmer, mit dem der Aktenvernichter zusammengebaut wird, mit einem Benzinmotor ausgestattet ist, wird der Motor so auf der Basis positioniert, dass es bequem ist, Kraftstoff einzufüllen, das Gerät zu starten und seinen Betrieb (Geschwindigkeit) einzustellen.

Schneidaufsätze sind mit Messern oder Angelschnur ausgestattet - dies hängt von der Dicke der zu hackenden Pflanzenstengel ab.

Was kann man sonst noch aus einem Schredder machen

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, Gartenhäcksler mit eigenen Händen zu bauen: von den einfachsten, mit denen Sie nur das Gras mahlen können, bis hin zu strukturell komplexeren, leistungsstarken Geräten, die für Holz bis 10 cm Dicke ausgelegt sind. Dementsprechend werden für die praktische Umsetzung der konzipierten, unterschiedlichen Details unterschiedliche Zeit- und Geldkosten benötigt.

Um Geräte zur Verarbeitung von Anlagenabfällen zu sammeln, können Sie zusätzlich zu den in Betracht gezogenen Optionen für alte oder unnötige Werkzeuge oder Geräte die folgenden Geräte verwenden:

• Bohrer oder Bohrhammer;
• ein alter funktionierender Staubsauger;
• unnötige Motorsäge;
• Motor von der Pumpe;
• benzinbetriebener oder elektrischer handgeführter Traktor;
• jeden Elektromotor mit geeigneter Leistung.

Eine Bohrmaschine mit Perforator muss, wenn Sie damit das Gras schleifen, überhaupt nicht verändert werden. Es reicht, nur zu tun Klingenbefestigung... Das erstellte Gerät funktioniert wie ein Mixer und zerkleinert weiche Pflanzenstengel in kleinen Portionen in einem Behälter.

Die Nuancen des Betriebs von hausgemachten Geräten

Ein selbstgebauter Häcksler ist im Wesentlichen drei in einem: ein Häcksler für Äste, ein Strohhäcksler, ein Mechanismus zum Schneiden von Gras. Es hilft, die Hausarbeit im Zusammenhang mit der Entsorgung von Pflanzenabfällen sowie der Fütterung von Geflügel und Vieh erheblich zu erleichtern.

Wenn Sie Gras in kleinen Mengen verarbeiten müssen, zum Beispiel für Hühner, Gänse, Enten, dann reicht es und vollständig einfache Vorrichtungen die mit der Muskelkraft einer Person arbeiten, zum Beispiel eine Handschere.

Für hausgemachte Elektrogeräte wird empfohlen, zu installieren separate Differentialmaschine um im Notfall zuverlässig vor elektrischem Schlag zu schützen. In jedem Fall müssen Sie beim Selbermachen eines Gartenhäckslers die Sicherheitsregeln beachten. Es lohnt sich auch, sie während des Betriebs des Mechanismus einzuhalten. Es wird empfohlen, eine Schutzbrille, geeignete Schutzkleidung zu tragen und die Zuverlässigkeit der Befestigung von Strukturelementen zu überprüfen, bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten. Bei der Erstellung einer hausgemachten Einheit sollte der anstehende Arbeitsaufwand sowie die Art der zu verarbeitenden Vegetation berücksichtigt werden, um den Motor mit der erforderlichen Leistung und dem gewünschten Design der Messer auszuwählen. Dadurch kann das hergestellte Gerät die zugewiesenen Aufgaben problemlos bewältigen.

betrachten wir Verschiedene Arten und Gartenhäcksler-Designs für Äste, Hackschnitzel, Gras und Getreide, die jede Art von Pflanzenabfällen verarbeiten können. Wir haben für Sie eine Auswahl an Zeichnungen und Anleitungen zum Selbermachen eines Messer-Gartenhäckslers zusammengestellt.

Es gibt immer viele beschnittene Äste, Gras, Spitzen und andere Pflanzenabfälle im Garten. Sie können sie sammeln und verbrennen, Sie können sie auf einen riesigen Haufen legen in der Hoffnung, dass Sie eines Tages Kompost bekommen, oder Sie können Rohstoffe für eine schnelle organische Düngung vorbereiten, um Hackschnitzel in den Boden einzubringen, um seine Struktur zu verbessern, Sie können hervorragenden Mulch oder Brennstoff für den Kessel erhalten ... Dazu benötigen Sie einen Gartenhäcksler, den Sie kaufen oder selbst herstellen können.

Rat! Schützen Sie Ihre Hände und Augen, wenn Sie den Aktenvernichter benutzen, insbesondere wenn Sie feste Abfälle zerkleinern. Brille und Lederhandschuhe bewahren Sie vor Verletzungen.

Arten von Gartenhäckslern, Haupteinheiten und Elementen

Die Zerkleinerer bestehen aus einem Schneidwerk, einem Antrieb, einem Einfülltrichter und einem Rahmen mit Ummantelung. Darüber hinaus können sie mit einem Trichter für zerkleinerte organische Stoffe ausgestattet werden. Als Hilfsmittel: ein Schieber und ein Sieb, mit dem eine bestimmte Fraktion an Spänen gewonnen wird. Der Rückstand auf dem Sieb wird zum Nachmahlen geschickt.

Gartenhäcksler werden nach Schneidwerkstyp und Antriebsart eingeteilt.

Schneidsysteme

Handelsübliche Hacker können über Schneidsysteme verfügen:

• rollen - Äste und Büsche;
• hammer - dünne Äste;
• Mahlen - feste pflanzliche Rohstoffe;
• mit rotierender Turbine - dicke Äste;
• Messer - universell;
• Trimmer (Angelschnur statt Messer) - Gras, Spitzen.

1 - Hammerschleifer; 2 - Fräser; 3 - Schleifmaschine mit Fräs- und Turbinenmessern; 4 - Messerscheibenschleifer

Es gibt auch andere Designs. Zum selbstgemacht geeignetes Messer und Satz von Kreissägen. Die gebräuchlichsten sind Messer, und die Messer können in zwei, drei oder mehr Teilen auf einer massiven Scheibe befestigt werden oder sich in einer Zwei-Rollen-Struktur aufeinander zu drehen.

Antriebsart

Aktuatoren Gartenhäcksler kann mit Strom betrieben oder mit Zwei- und Viertakt-Benzinmotoren betrieben werden. In der Praxis verwenden sie bei der Herstellung einer Einheit mit eigenen Händen einen Motor eines handgeführten Traktors, der die meisten jahrelang im Leerlauf oder entfernen Sie den Motor aus unnötigen Haushaltsgeräte... Hauptsache, die Leistung reicht aus - nicht weniger als 1,1 kW. Wenn nichts passt, können Sie einen neuen Motor kaufen, aber in diesem Fall sind die Vorteile eines selbstgebauten Schredders im Vergleich zu einem gekauften Produkt nicht mehr so ​​greifbar.

Einige Zerkleinerer, die extrem weiche Rohstoffe verarbeiten, wie saftiges Tierfutter, haben möglicherweise keinen Antrieb und arbeiten nicht mit menschlicher Muskelkraft. Unten sind die Zeichnungen von Aktenvernichtern, die Sie selbst machen können.

Selbstgemachte Handschredder. A - Doppelmesserschleifer: 1 - Messer; 2 - Scherplatten. B - Mehrmesserschleifer von Grüns: 1 - Messer; 2 - Gegenplatten; 3 - Grundrahmen. B - Hackschnitzelzerkleinerer: 1 - Schale; 2 - Lager; 3 - Trommel; 4 - Querstrebe; 5 - Griff; 6 - Stirnwand des Körpers; 7 - Schild; 8 - Schrägbrett des Tabletts; 9 - stehen; 10 - Seitenwand des Koffers

Im ersten Bild sind die Messer aus alten, einseitig geschärften Sägen, im zweiten die Messer und Platten aus dem Sägeblatt. Die Messer haben abgeschrägte Zähne, ähnlich einer Säge, mit einer Teilung von 5 mm. Beide Aktenvernichter sind mit langen Griffen für einfaches Arbeiten ausgestattet. Der Arbeitsteil des dritten Designs besteht aus einer Trommel mit Kerben, deren scharfe Kanten nach außen ragen.

Zeichnungen von verschiedenen Designs von Gartenhäckslern

Betrachten Sie mehrere Designs von Aktenvernichtern, die Sie selbst zusammenbauen können.

Hammerschleifer Blaupause

Der Hammerschleifer kann Äste, Stroh, Maisstängel, Getreide zerkleinern.

1 - Ladetrichter (Blatt δ1 mm); 2 - Kante der Mündung des Ladetrichters (Ecke 25x25); 3 - Dämpfer / Dämpfer (Blech δ1 mm); 4 - Schraube M6 für Estrich (8 Stk.); 5 - Rahmen des Ladelochs im Gehäuse (gleiche Winkelecke 25 mm); 6 - Haarnadel М8 (8 Stk.); 7 - Außentrommel des Körpers (Rohr Ø 270x6); 8 - Stator mit Nuten (Rohr Ø 258x6); 9 und 20 - Hämmer und Distanzscheiben (Blech δ3 mm, gehärtet auf eine Härte von HRC 45-47, 72 Stk. bzw. 70 Stk.); 10 - Bolzen Ø 3 (4 Stk.); 11 - Mutter M20 mit Federring; 12 - Hammerachse (Kreis Ø 22, 4 Stk.); 13, 14 - Rohrleitungen (gleicher Flanschwinkel 25 mm); 15, 19 - Dichtungen (Gummi, Blech δ3 mm); 16 - Mutter M8 zur Befestigung des Flansches (8 Stück); 17 - Hammerrotor; 18 - Flansch (Blech δ5 mm, 2 Stk.); 21 - Halter; 22 - Antriebswelle

Schneidwerkzeug - Kreissägenpaket

Ein Paket von 15-30 Kreissägen, die auf einer Welle montiert sind, ist eine der Optionen für das Schneidsystem des Shredders. Einige Handwerker weisen darauf hin, dass die Sägezähne schnell mit Pflanzenmaterial verstopft sind. Andere behaupten, empirisch eine gute Werkzeugleistung erzielt zu haben, indem sie unterschiedliche Zähne relativ zu benachbarten Sägen eingestellt haben. Da die Hartmetallzähne dicker sind als das Sägeblatt selbst, müssen zwischen den Sägen dünne Distanzstücke aus Metall (z.

Packung mit 15 Sägen auf einer Welle

Als Antrieb können Sie einen handgeführten Traktor mit geringer Leistung, Riemenscheiben und Lager verwenden - gebrauchte Teile aus einem VAZ-Auto. Die Mündung des Ladetrichters ist ein Pyramidenstumpf, der Auslass ist klein, damit die Hand einer Person nicht vorbeikommt. Es ist besser, den Rahmen für den Schredder höher zu stellen, um die zerkleinerten Rohstoffe seltener zu entfernen.

Sägesatz auf M20-Haarnadel

Seitenansicht

Doppelrollen-Schredder

Dieser Häcksler zerkleinert Äste in gemessene Längen von 2 bis 8 cm Länge, praktisch zum Anheizen einer Badewanne oder eines Holzheizkessels. Seine Konstruktion besteht aus zwei Wellen mit Messern - 3-4 Stück pro Welle, starr verschraubt. Messer können aus der Feder eines KamAZ oder MAZ geschnitzt werden. Wenn Sie ein Bulldozermesser finden, funktioniert es auch. Die Wellen sind parallel auf massiven Blechen befestigt, in einem Abstand, der ausreicht, damit die Messer den Ast abschneiden, aber nicht aneinander kleben. Die freie Drehung der Wellen wird durch Lager gewährleistet, und ihre Synchronisation wird durch eine Gangkupplung erreicht, die sich mit einem Riemen (Kette) vom Motor bewegt. Um diesen Schredder anzutreiben, empfiehlt es sich, einen leistungsstarken, aber langsam laufenden Motor zu verwenden.

Wenn Sie einen mobilen Aktenvernichter erstellen möchten, müssen Sie die Räder am Rahmen montieren.

Rahmenelement

Achse und Welle

Wellenbaugruppe

Anordnung der Wellen am Rahmen

Wellen aus einem Vierkantblock für 4 Messer

Das Video zeigt einen Zerhacker mit Zahnrädern: Abtriebszahnräder - vom MTZ-Schaft, montiert auf die gewünschte Größe, das führende (Zahnrad zur Übertragung des Drehmoments auf die Wellen) wurde durch das Auswahlverfahren gefunden.

Einen Gartenhäcksler mit eigenen Händen herstellen

Der konstruktiv einfachste und kostengünstigste Schredder kann aus einer Scheibe mit daran befestigten Messern, einem Motor, einem Rahmen und einem Ladetrichter hergestellt werden. Sie können die Scheibe und Messer selbst schleifen, beim Dreher bestellen oder Teile im Laden kaufen. Der Grubbermotor eignet sich als Antrieb, Rahmen und Beschickungstrichter sind einfach selbst zu schweißen.

Je nachdem, wie viele Messer verwendet werden und wie sie ausgesetzt sind, kann der Anteil des resultierenden Mulchs unterschiedlich sein. Die Zeichnung unten zeigt grundlegende Gestaltung ein solcher Aktenvernichter: eine Scheibe mit vier vertikal montierten Messern. Das Design funktioniert auch gut, wenn die Scheibe schräg zur Horizontalen befestigt ist und nur 1 oder 2 Messer vorhanden sind.

Zusammenbauzeichnung: 1 - 4 Messer; 2 - Scheibenschneider; 3 - Lager Nr. 307

Gebrauchsprozedur:

1. Kaufen, bestellen oder schleifen Sie Ihre eigene Scheibe mit Messern. Der Schleifwinkel des Messers beträgt 35-45 Grad. Die Klinge muss Löcher haben, damit die Schrauben an der Scheibe befestigt werden können. Es ist wichtig, die Messer richtig auszurichten und mit Bolzen und Anschlägen zu sichern.
2. Schweißen Sie den Rahmen unter Berücksichtigung der Befestigungselemente für den Antrieb und andere Elemente.
3. Legen Sie die Disc auf die Antriebswelle und sichern Sie sie.
4. Den Aufgabetrichter und ggf. den Auffangtrichter der Häckselmasse verschweißen.
5. Sammle alle Elemente auf dem Rahmen.

Wenn der Rahmen auf Rädern installiert ist, wird die Struktur mobil.

Schleifscheibe

Messerset mit Befestigungselementen

Im Video gibt der Meister Ratschläge zum Gerät eines selbstgebauten Scheibenschleifers.

Um mit Ihren eigenen Händen einen Zerhacker von Ästen herzustellen, müssen Sie alle ihre Sorten studieren. Je nach Volumen des verarbeiteten Materials sollte eine Auslegung der erforderlichen Leistung gewählt werden. Tun richtige Wahl im Design von Messern.

Bei der Montage werden einige Einheiten von Hand gefertigt. Standardisierte Teile werden aus Altgeräten gekauft oder verwendet. Eine gute Option ist der Gebrauch von gebrauchten Geräten. Dazu gehören eine Waschmaschine, eine Mühle oder ein handgeführter Traktor.

Das Funktionsprinzip des Geräts

Ein schematisches Diagramm eines beliebigen Schredders von Zweigen besteht aus Knoten:

• Motor;
• 1 oder 2 Arbeitswellen;
• Messer;
• Aufnahmetrichter;
• Rahmen;
• schützendes Gehäuse.

Der Gartenbrecher ist auf Rädern montiert. Dies schafft den Komfort, sich innerhalb der Datscha zu bewegen.

Bei laufendem Motor wird das Drehmoment über eine Kette oder einen Riemen auf die Welle übertragen. Die darauf befindlichen Messer schleifen die Äste, die durch die Aufnahmebox geführt werden. Es entsteht geschreddertes Holz, das hineingelegt wird Kompostgrube... Das Funktionsprinzip ähnelt der Arbeit eines Fleischwolfs.

Industrieanlagen zum Messerhacken dicker Äste werden mit hoher Leistung hergestellt. In einem Vorort ist dies nicht erforderlich. Daher werden für den Haushaltsbedarf kleinere Holzfäller von Hand gefertigt.

Sorten von Aktenvernichtern

Das Grundgerät aller Arten von Holzzerkleinerern ist gleich. Sie unterscheiden sich nur in Bezug auf Motorleistung und Messertypen.

In einigen Designs ist es installiert Benzinmotor, in anderen - elektrisch. Der erste ist stärker, er ist damit beschäftigt, große Äste zu hacken. Unabhängig von der Stromquelle. Hat eine größere Mobilität. Elektrisch hat eine schwächere Leistung und die Arbeitsentfernung hängt von der Länge des Kabels ab. Aber es ist mobil durch seine Leichtigkeit.

Motoren unterscheiden sich in der Leistung:

1. 1. Elektromotor bis 1,5 kW. Kann Äste bis 2 cm Durchmesser hacken. Der Großteil der Verarbeitung findet in kleinen Bereichen statt.
2. 2,3 - 4kW. Bewältigt Holz bis 4 cm. Verwendet in kleiner Garten oder eine Sommerresidenz.
3. 3,6 kW oder mehr. Die Arbeiten werden auf großen Farmen durchgeführt. Es werden Stämme von 10-15 cm Durchmesser verarbeitet.

In der Regel wird ein 4-kW-Motor an einem selbstgebauten Aggregat verbaut. Es macht keinen Sinn, mehr zu setzen, da viel Strom verbraucht wird. Um Arbeiten am Hacken von Ästen durchzuführen auf Sommerhütte solche Kosten sind nicht erforderlich.

Die Motordrehzahl ist nicht wirklich wichtig. Die Enddrehung der Messerwelle beträgt 1500 U/min. Sie wird durch die Durchmesser der Riemenscheiben reguliert.

Die Drehmomentübertragung erfolgt über eine Kette, einen Riemen oder direkt durch den Einbau eines Schneidwerkzeugs auf die Motorwelle.

Je nach Schneidwerkzeug werden die Holzzerkleinerer unterteilt:

1. 1. Doppelwellentyp. Dies ist ein leistungsstarkes Gerät, das in der Lage ist, große Äste zu zerkleinern. Auf den Wellen sind mehrere Messer montiert. Der Grad der Holzzerkleinerung hängt von ihrer Menge ab.
2. 2. Einbau mit Trennscheibe. Ab einer Motorleistung von 3 kW wird das Messer direkt an seiner Welle befestigt. Bei Einheiten wird die Übertragungsstrecke schwächer genutzt.
3. 3.Mit Kreissägeblättern. Bezieht sich auf die einfachsten Designs.

Rahmenherstellung

Unabhängig von der Art des Gerätes hat der Rahmen ungefähr das gleiche Design. Es wird aus Rohren und Ecken gemäß den Empfehlungen geschweißt:

1. 1. Die Größe wird basierend auf der Körpergröße einer Person ausgewählt. Damit die Äste bequem im Bunker platziert werden.
2. 2. Für die Stabilität der Struktur wird ihre Breite auf 500 mm eingestellt. Die Größe der Länge spielt keine Rolle, es ist ein freier Wert.
3. 3. Aus Steifigkeitsgründen werden Querträger zwischen den Ständern geschweißt.
4. 4. Um die Bewegung zu erleichtern, sind unten Räder angebracht.

Die Baugröße ist auf die Motorparameter abgestimmt. Es ist ihm unmöglich, für ihre Dimensionen zu sprechen.

Schrittweise Montage des Zweiwellentyps

Um eine solche Baugruppe zu erstellen, wird eine Zeichnung erstellt. Er hilft bei der Herstellung der Struktur.

Sind ausgewählt notwendige Materialien und Werkzeuge:

• Motor;
• Metallplatten 10 mm dick - 2 Stk.;
• Zahnräder - 2 Stück;
• Riemenscheibe - 2 Stück;
• Welle - 2 Stück;
• Lager - 5 Stück;
• Messer;
• Metall für das Gehäuse;
• Metallrohr;
• Schraubenschlüssel,
• Locher;
• Schweißvorrichtung.

Der Rahmen wird in üblicher Weise hergestellt. Wenn Sie 4 Messer installieren möchten, wird ein quadratisches Werkstück genommen und Wellen von 2 Seiten bearbeitet, um in das Lager einzutreten. Für 3 Messer benötigen Sie einen Rundstab, in dem Schnitte für sie gemacht werden. In die Rohlinge werden Löcher gebohrt.

An ihnen sind Messer befestigt. Die Befestigungspunkte sind skizziert. In sie werden Löcher gebohrt und eingeschraubt.

Es entsteht eine Trommel, die aus 2 Wänden, 4 Stiften und einem Schutzmantel besteht. Um die Wände zu erstellen, wird Metall mit einer Dicke von 10 mm verwendet. Jeder von ihnen hat 2 Löcher für Lager.

Auf den Wellen sind Lager montiert und Messer angebracht. Die Riemenscheibe wird mit einer Keilnut an der Welle befestigt. Die Keilnut wird mit einem Brenner geformt. Der gesamte Mechanismus ist am Rahmen installiert: ein Motor mit einer Riemenscheibe und einer Trommel. Die Riemenscheiben sind durch einen Riementrieb miteinander verbunden.

Der Empfänger wird hergestellt. Dazu werden 4 Bleche in Form eines Trapezes geschnitten. Sie sind in Kastenform verschweißt. Es wird auf Bolzen vor dem Trommelloch montiert.

Scheibenzerkleinerer

Um einen Scheibenshredder zu erstellen, wird eine Zeichnung erstellt.

Dieses Gerätedesign ist einfacher.

Für seine Herstellung werden Materialien und Werkzeuge verwendet:

• Motor;
• Rohre;
• Blech 5 mm dick;
• Schraubenschlüssel;
• Puncher.

Es ist besser, werkseitig hergestellte Messer zu kaufen, da sie Werkzeugstahl enthalten, der laut Rockwell auf 66 Einheiten gehärtet ist. Um sie selbst herzustellen, benötigen Sie eine Feder, aus der das Werkstück auf die erforderliche Länge geschnitten wird. Zunächst wird es in einem Ofen erhitzt, nivelliert, wieder erhitzt und abgekühlt. Dann wird in einem Winkel von 35-45 Grad geschärft. Löcher werden in den Körper gebohrt und die Messer sind montagefertig.

Alternativ wird ein Rohr als Stütze für das Gerät verwendet. Im oberen Teil ist ein Würfel gebildet, an dem alle Details des Mechanismus angebracht sind, und das Rad befindet sich unten.

Man nimmt ein Metall und schneidet daraus eine Scheibe mit einem Durchmesser von 400 mm. Darin sind Löcher für die Montage des Schafts sowie Löcher zum Anbringen der Messer gebohrt. Dann wird die Scheibe auf die Welle montiert und die gesamte Baugruppe am Motor befestigt.

Die Bildung des Aufnahmefachs erfolgt in der gleichen Reihenfolge wie bei der Zweiwellenvorrichtung.

Aus einem Satz Kreissägen

Diese Bauweise ist eine der einfachsten. Der Kauf von Kreissägen mit Hartmetallspitzen in einer Menge von 20-25 Stück wird getätigt. Dieser Wert kann erhöht werden. Die Messer sind auf der Welle montiert. Dazwischen befinden sich Unterlegscheiben mit einem Durchmesser von 20 mm. Die Länge der Schnittfläche beträgt 80 mm.

Entsorgen Schneidewerkzeug nahe daran ist unmöglich, da die Dicke der Zähne größer ist als die Basis. Unterlegscheiben gleichen diesen Wert aus.

Vor dem Einbau der Messer wird ein Faden auf die Welle geschnitten. Dann werden Muttern von 2 Seiten geklemmt.

Der Rahmen wird in einer Standardweise gebildet. Die Lager werden auf die Welle aufgesetzt und an den Rahmenquerträgern befestigt.

Der Motor wird montiert, die Kette wird gespannt und der Aufnahmebunker wird montiert.

Fertigung aus verschiedenen Geräten

Um einen Aktenvernichter herzustellen, können Sie Haushaltsgeräte verwenden, die ausgedient haben. Eine leichte Überarbeitung macht es möglich, sie für einen neuen Zweck zu verwenden: um einen Getreidebrecher oder einen Zerkleinerer von Ästen herzustellen.

Das Hauptelement dieser Geräte ist der Motor. Wenn es in Ordnung ist, muss es nur um einige Details ergänzt werden.

Von der Mühle

Die Arbeitsreihenfolge besteht aus folgenden Schritten:

1. 1. Die Kapazität ist ausgewählt.
2. 2. Unten wird ein Loch gebohrt.
3. 3. Durch ihn wird die Achse des Mahlwerks geführt.
4. 4. Oben wird ein Messer installiert.
5. 5. Das Werkzeug ist sicher befestigt.

Beim Drehen darf das Messer die Behälterwände nicht berühren. Zweige werden hineingegossen und die Mühle schaltet sich mit minimaler Geschwindigkeit ein.

Vom handgeführten Traktor

Um einen Häcksler aus einem handgeführten Traktor herzustellen, benötigen Sie Materialien und Werkzeuge:

• handgeführter Traktor;
• Messer;
• Lager;
• Kanal;
• Blattmaterial;
• elektrischer Hobel;
• Schweißvorrichtung;
• Hammer;
• Bulgarisch;
• Bohren;
• eine Reihe von Schlüsseln.

Die Basis wird aus einem Kanal gebildet. Darauf sind eine Welle eines Elektrohobels, ein Messer und eine Riemenscheibe installiert. Vom handgeführten Traktor wird das Drehmoment über einen Riementrieb auf Riemenscheibe und Welle übertragen.

Der Aufnahmetrichter wird gebildet.

Alle Konstruktionselemente werden auf dem handgeführten Traktor platziert.

Die Herstellung eines Aktenvernichters mit eigenen Händen bietet erhebliche Einsparungen. Fabrikmodelle sind teuer. Zu Hause werden dafür improvisierte Mittel angepasst. Selbst wenn Sie einige Einheiten kaufen oder zur Herstellung verschenken müssen, kostet es immer noch viel weniger als das gekaufte Produkt.