Der haltbarste Stahl für die Messerherstellung. Wichtige Materialeigenschaften. Stahl zur Herstellung von Messern

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TOP 10 der besten Messerstähle

Wir haben für Sie eine Bewertung der gängigsten Stähle zur Herstellung von Messerklingen vorbereitet. Bei unserer Bewertung haben wir uns auf eine Umfrage unter unseren angesehenen Besuchern und Käufern des TOP KNIFE Online-Shops gestützt. Die Umfrage wurde ein ganzes Jahr lang durchgeführt.

Also unsere TOP-10 Messerstähle:

1. M390

2. ELMAX

3. D2

4. TKP S30V

5.H12MF

6. TKP S35VN

7.440C

8.VG-10

9.ZDP-189

10. AUS-8.

Betrachten wir den aufgeführten Stahl genauer.

1. M390 (Österreich) - hochwertiger martensitischer Chrompulverstahl des österreichischen Stahlunternehmens Böhler-Uddeholm ( Österreich). Das einzigartige pulvermetallurgische Herstellungsverfahren trägt zu einer gleichmäßigen Verteilung der Karbide in allen chemischen Elementen des Stahls bei. M390-Stahl wird häufig in medizinischen und chirurgischen Instrumenten sowie in der Industrie zur Herstellung verschiedener Werkzeugmaschinen verwendet, die einen komplexen Bohrprozess ausführen feste Materialien... Der durchschnittliche Härtebereich beträgt 58-62 HRc.

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) - 1,90%, Chrom (Cr) - 20,00%, Molybdän (Mo) - 1,00%, Vanadium (V) - 4,00%, Silizium (Si) - 0,70% , Mangan (Mn) - 0,30%, Wolfram (W) - 0,60%.

M390-Stahlklingen bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit, superhohe Leistung, hervorragende Schnittleistung und Verschleißfestigkeit aufgrund des sehr hohen Vanadium- und Chromkarbidgehalts. Das M390 stellt zusammen mit dem CPM 30V-35VN, Elmax und Vanax 35 eine Art "Goldstandard" für die Herstellung von Gebrauchsmessern für mittlere und hohe klasse.

Analoge: USA - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

2. ELMAX (Österreich) - Chrom-Molybdän-Vanadium-Pulver rostfreier Werkzeugstahl hergestellt von Böhler-Uddeholm (Schweden-Österreich). Ursprünglich war der Stahl für die Herstellung von Schneidelementen von Werkzeugmaschinen bestimmt, die Kunststoffe unterschiedlicher Zusammensetzung und Eigenschaften verarbeiten. Unterscheidet sich in sehr hoher Korrosionsbeständigkeit, Langzeiterhalt der Schärfe innovativ, auf dem neuesten Stand, leichte Schärfbarkeit und hohe Festigkeit - all dies hat seine Anwendung bei der Herstellung von Messerklingen verschiedener Hersteller gefunden. Der Härtebereich der ELMAX-Stahlklingen beträgt 58-62 Hrc.

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) 1,7%, Silizium (Si) 0,8%, Mangan (Mn) 0,3%, Chrom (Cr) 18,0%, Molybdän (Mo) 1,0%, Vanadium (V) 3,0%.

ELMAX-Stahl hat das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und übertrifft ähnliche Stähle S30V und RWL34 in Bezug auf die Produktionskosten, ohne die Verbrauchereigenschaften der Klingen zu beeinträchtigen.

ELMAX-Stahl ist in seiner Zusammensetzung dem 440C-Stahl sehr ähnlich, der bei der Herstellung von Messern verwendet wird. Der Unterschied liegt in der Anwesenheit von Vanadium in der Zusammensetzung. Stahl hält verschiedene Schärfwinkel gut, ist gut poliert, verträgt aber keine Stoßbelastungen und seitliche Bruchbelastungen.

ELMAX-Stahlklinge - perfekte Lösung für ein Gebrauchsmesser. Es wird zur Herstellung von Messern mittlerer und höherer Qualität verwendet.

3. D2 (USA)- "Semi-Stainless" Werkzeugstahl aus den USA. D2-Stahl wird häufig zur Herstellung von Hochgeschwindigkeitsschneidern verwendet. Obwohl er nicht 100% korrosionsbeständig ist, ist dieser Indikator jedem Kohlenstoffstahl deutlich überlegen.

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) 1,50%, Mangan (Mn) 0,60%, Silizium (S) i 0,60%, Chrom (Cr) 12,00%, Molybdän (Mo) 1,00%, Vanadium (V) 1,10%, Nickel (Ni) 0,30%.

Stahl hat eine hohe Festigkeit, wodurch die Schärfe der Schneide lange erhalten bleibt. Der Härtebereich von Stahl, der bei der Herstellung von Messerklingen verwendet wird, beträgt 57-61 HRc.

Analoga: Deutschland 1.2379 (X155CrVMo12-1), Russland X12MF.

4. CPM S30V (USA)- pulvermartensitischer (kohlenstoffreicher) Edelstahl der Crucible Materials Corporation (USA), die seit den 70er Jahren des 20 .

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) - 1,45%, Chrom (Cr) - 14%, Vanadium (V) - 4%, Molybdän (Mo) - 2%.

Präsenz in der chemischen Zusammensetzung von Stahl mehr Vanadiumcarbide erhöhen die Schnitt- und Festigkeitseigenschaften von Messerklingen deutlich. Eine Klinge aus S30V-Stahl hat eine viermal höhere Bruchfestigkeit als Stahl 440C und eine 3,5-mal höhere Bruchfestigkeit als Stahl 154CM. Dies macht die Schneide sehr widerstandsfähig gegen Absplittern und Abplatzen, was sie zu einem hervorragenden Material für Klingen macht. In Bezug auf seine Fähigkeit zum Schärfen (Verschleißbeständigkeit) übertrifft S30V-Stahl 440C um 45% und 154CM um 30%. Laut Buck Knives ist S30V „der beste verfügbare Klingenstahl“. S30V wird von fast allen führenden Messerherstellern zur Herstellung von Klingen verwendet: Bock , Spyderco , Null Toleranz , Strider-Kives , Chris Reeve und andere. Es darf getrost als "Goldstandard" für Serien- und Stückmesser der Mittel- und Oberklasse bezeichnet werden. Die meisten Hersteller verarbeiten es bis zu einer Härte von 58-60 Hrc. Aufgrund seiner Eigenschaften ist S30V einer der ausgeglichensten Stähle im Vergleich zu modernen D2, 440C und 154CM. Es hat ausgezeichnete Schneideigenschaften, hohe Korrosionsbeständigkeit, Schlagzähigkeit, die Fähigkeit, lange zu schärfen und beim Richten schnell wiederherzustellen.

5.H12MF (Russland)

6. TKP S35VN (USA)- martensitischer pulverförmiger Edelstahl, hergestellt von dem amerikanischen Metallurgieunternehmen Crucible Industries (USA), ist eine verbesserte Version des CPMS30V-Stahls in Bezug auf die Schlagzähigkeit. Das Pulverstahl-Herstellungsverfahren erzeugt einen sehr gleichmäßigen, hochwertigen Stahl, der sich im Vergleich zu Stählen aus konventioneller Schmelze durch überlegene Stabilität, Gleichmäßigkeit und Steifigkeit auszeichnet. An der Entwicklung dieses Stahls war ein bekannter Messerdesigner beteiligt. Chris Reeve(Chris Reeve) aus Südafrika (Südafrika).

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) - 1,40%, Chrom (Cr) - 14,00%, Niob (Nb) - 0,50%, Molybdän (Mo) - 2,00%, Vanadium (V) - 3,00% ...

Das Vorhandensein von Niobkarbiden in S35VN ermöglicht es, die Festigkeitseigenschaften der Klinge in Bezug auf die Härte um 15-20% im Vergleich zu CPM S30V-Stahl zu erhöhen. Verbesserter CPMS35VN-Stahl ist widerstandsfähiger gegen PK-Absplitterungen während des Betriebs und hält das Schärfen besser als herkömmliche hochverchromte Stähle wie 440C und D2 S35VN-Klingen sind leicht zu schärfen. Der Härtebereich der Klingen beträgt 58-61 Hrc.

7.440C (USA)- moderner Chromstahl mit einer hervorragenden Kombination aus hoher Härte und hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Von der ganzen Gruppe der 440er Stähle für die Herstellung von Klappmesserklingen am besten geeignet, als härteste.

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) - 1,10%, Chrom (Cr) - 17,00%, Silizium (Si) - 1,00%, Mangan (Mn) - 1,00%, Molybdän (Mo) - 0,75%, Phosphor (P) - 0,04% , Schwefel (S) - 0,03%.

Verfügt über eine gute Beständigkeit der Schneide gegen Stumpfheit und eine relativ leichte Schärfe. Lange Zeit 440C-Stahl galt als Standard für hochwertigen Edelstahl für Messer und gilt als einer der ausgewogensten in seinen Eigenschaften von Messerstählen. Stahl ist weltweit weit verbreitet und genießt einen wohlverdienten guten Ruf, ist aber auch der teuerste der 440er Stahlgruppe. Der Härtebereich 440C, der bei der Herstellung von Messerklingen verwendet wird, beträgt 58-60 HRc.

Analoga: Russland 95X18, Deutschland X102CrMo17, Frankreich Z100CD17, Japan AUS-10.

8.VG-10 (Japan)- entwickelt von Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan). Es handelt sich um einen kohlenstoffreichen und korrosionsbeständigen Stahl, der mit Kobalt und Molybdän legiert ist.

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) 0,95-1,05 %; Chrom (Cr) 14,50-15,50%; Kobalt (Co) 1,30-1,50%; Vanadium (V) 0,50%; Molybdän (Mo) 0,90-1,20%.

Die Zähigkeit dieses Stahls ermöglicht das Abschrecken auf eine Härte von 60-63 Hrc unter Beibehaltung der optimalen Eigenschaften der Schneide. Eine Besonderheit von VG-10 ist die Verwendung von Kobalt, einem teuren und seltenen Legierungszusatz in Legierungen, der dem Stahl mehr Härte und Zähigkeit verleiht. VG-10-Stahl wird bei der Herstellung von Messern von vielen der weltweit führenden Marken verwendet. In Japan werden Klingen aus diesem Stahl von Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi usw. hergestellt Spyderco , Kalter Stahl , WIE G , Camillus , FALLKNIVEN , Bräunung und andere stellen nicht nur Klingen aus VG-10 her, sondern viele von ihnen verlegen die Produktion ihrer Messer vollständig in Japan. Messer mit Klingen aus VG-10 zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus (fast nicht rosten). Wenn sie geschärft werden, lassen sie sich leicht "in ein Rasiermesser" bringen, sind nicht so zerbrechlich wie "tragende" Stähle und viel länger, im Vergleich zu anderen Klingenlegierungen, schärfen die Hauptphase des Arbeitseinsatzes, die nach dem Verlust der ersten beginnt , "Werks"-Schärfen und endet zum Zeitpunkt der Notwendigkeit, ein stumpfes Messer zu schärfen.

9.ZDP-189 (Japan)- Pulverisierter Werkzeug-Superstahl mit hohem Chrom- und Kohlenstoffgehalt. Hergestellt seit 1996 für die Messerindustrie vom japanischen Metallurgieunternehmen "Hitachi Metals" (Japan) auf Basis der Technologie amorpher Metalllegierungen. Er gehört zu den strukturell ausgeglichensten kohlenstoffreichen Stählen. ZDP-189 Stahl zeichnet sich durch Schlagzähigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit aus.

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) - 2,90-3,00%, Chrom (Cr) - 19,00-20,50%, Molybdän (Mo) - 0,90-1,0%, Vanadium (V) - 0,25-0,35%, Silizium (Si) - 0,35%, Mangan (Mn) – 0,50 %, Wolfram (W) – 0,60 %.

Mehrere Messerhersteller haben ihre ZDP-189-Klingen auf 69 HRc gehärtet. Bei dieser Härte sollten hohe Stöße und mechanische Belastungen vermieden werden.

Analoga: nein.

10. AUS-8 (Japan)- korrosionsbeständiger Stahl, hergestellt von Aichi Steel Works (Japan).

Stahlzusammensetzung: Kohlenstoff (C) - 0,80%, Chrom (Cr) - 14,5%, Silizium (Si) - 0,60%, Mangan (Mn) - 0,40%, Vanadium (V) - 0, 30%, Molybdän (Mo) - 1,1%.

Neben AUS-6 ist AUS-8 einer der am häufigsten verwendeten japanischen Edelstähle von Messerherstellern auf der ganzen Welt. Klingen aus solchem ​​Stahl haben ein optimales Verhältnis von Flexibilität und Härte von 56-59 Hrc. Sie zeichnen sich durch hervorragende Schnitteigenschaften, mechanische Belastbarkeit, hohe Verarbeitungsqualität, Korrosionsbeständigkeit und einen relativ niedrigen Preis aus. Messer mit Klingen aus AUS-8 erfordern kein häufiges Schärfen und sind für die meisten Schleifmittelmarken und improvisierten Werkzeuge geeignet, die keine besonderen Fähigkeiten erfordern.
AUS-8A-Stahl wird für ein amerikanisches Unternehmen hergestellt Kalter Stahl und unterscheidet sich von AUS-8 durch einen etwas höheren Kohlenstoffgehalt (1%). Hinsichtlich seiner Verbrauchereigenschaften handelt es sich um ein und denselben Stahl.

Analoga: USA-Stahl 440C; Japan AUS-8 (AUS-8A); Schweden AEB-L; China 8Cr13MoV; RF 75X16MF und 95X18.

Wir danken allen, die an unserer Umfrage teilgenommen haben und wünschen Ihnen viel Spaß beim Kennenlernen der zehn beliebtesten Stähle.

Mit freundlichen Grüßen,

Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Bei zu viel letzterem bildet sich Gusseisen. Wenn es im Gegenteil nicht ausreicht, stellt sich Zinn heraus. Und Stahl ist eine Legierung mit der gleichen Menge beider Komponenten. Verschiedene Arten Stähle werden in erster Linie nicht durch die Anteile von Kohlenstoff und Eisen bestimmt, sondern durch das Zulegieren mit Zusätzen und Verunreinigungen, die dem Werkstück verschiedene Eigenschaften verleihen.

Die Geschichte der Herstellung von Messerstahl wird seit Jahrhunderten gezählt, da eine gute Klinge zu allen Zeiten nicht nur zur Verteidigung und zum Angriff diente, sondern auch als eine Art Kapitalanlage, deren Wert von Jahr zu Jahr wuchs. Der stark nachgefragte moderne Messerstahl für eine erfolgreiche Produktion erfordert fundierte Kenntnisse der Eigenschaften von Metalllegierungen und eine Reihe fortschrittlicher Technologien.

Messerstahlqualitäten

Tatsache ist, dass die Steifigkeit, Härte und Festigkeit von Eisen durch Kohlenstoff gegeben ist, der gleichzeitig versprödet Interne Struktur Stahllegierungen. Das heißt, die Hauptaufgabe von Technologen, die Messerstahl herstellen, besteht darin, die Zusammensetzung der legierten Legierung optimal auszuwählen, die in den Endprodukten (Klingen) folgende, zum Teil sehr widersprüchliche Eigenschaften verkörpern soll:
Stärke und Haltbarkeit;
Elastizität, Plastizität und Steifigkeit;
Beibehaltung des Schärfens;
Korrosionsbeständigkeit

Eigenschaft von Messerstahllegierungen

Um die oben genannten Ergebnisse zu erzielen, wird Messerstahl aus hochlegierten Legierungen hergestellt, die die folgenden Elemente mit den entsprechenden Eigenschaften enthalten:
bis zu 1% Kohlenstoff, der der Klinge Härte und Festigkeit verleiht;
chrom, das mit Hilfe eines Oxidfilms der zerstörenden Wirkung von Korrosion widersteht und auch die Verschleißfestigkeit und Härtbarkeit erhöht;
Nickel ist eine zusätzliche Korrosionsbarriere, die auch die Härte und Zähigkeit der Legierung erhöht;
Wolfram - ist für die Verschleißfestigkeit verantwortlich und macht in Kombination mit Molybdän und Chrom Stahl "High-Speed";
Mangan - erhöht die Verschleißfestigkeit und Härte der Legierung;
Silizium - ungefähr ähnlich den Eigenschaften von Mangan in Stahl;
molybdän - verleiht Stahl Hitzebeständigkeit, verringert seine Zerbrechlichkeit;
Vanadium - ein Element mit erhöhter Härte, trägt zur Verschleißfestigkeit und Festigkeit bei. Verleiht der Legierung eine feinkörnige Struktur.

Messerstahlsorten

Jeder Stahl hat eine Reihe von Eigenschaften, die bestimmte Bedingungen erfüllen. Die Fähigkeit von Metallurgen und Stahlherstellern liegt darin, maximale Leistung zu erzielen und ein Gleichgewicht der Qualitäten zu wahren. Da es unmöglich ist, in allem das Maximum zu erreichen, müssen Sie sich entscheiden. Weichstahl beispielsweise verliert relativ schnell an Schärfe, ermöglicht aber ein einfaches und schnelles Schärfen eines Messers. Zu harter Stahl neigt zum Abplatzen. Ist die chemische Zusammensetzung zu komplex, wird die Verarbeitung von Stahl schwieriger, die Herstellung komplizierter und damit der Preis - und so weiter. Diejenigen Legierungen, bei denen bei mehreren Indikatoren gleichzeitig erhebliche Fortschritte erzielt werden können, stellen in der Regel eine bedeutende technologische Errungenschaft dar und wirken sich erheblich auf den Preis des Messers selbst aus.

Je nach Material der Klinge kann das Messer rosten, schnell stumpf werden, schwer zu schärfen, sich leicht verbiegen oder bei geringster Belastung brechen. Dabei spielt nicht nur die Stahlsorte die entscheidende Rolle. Die Qualität der Wärmebehandlung ist ein sehr wichtiger Faktor, je nachdem kann die Klinge zu weich sein, schnell verbiegen und stumpf werden (zu wenig gekocht) oder spröde und spröde (überhitzt). Zum Beispiel stellen viele Welthersteller Klingen aus billigem und weltweit beliebtem 420-Stahl her: Schweizer Victorinox und Wenger, brasilianische Tramontina, deutsche Magnum und Beker, alle Arten von Chinesen, Österreichern (Fortuna), American SOG und Buck usw. Jeder Hersteller schafft es, je nach Verarbeitungstechnologie unterschiedliche Kennwerte dieses einen Stahls zu erreichen.

Schärfe allein reicht für eine gute Klinge nicht aus. Bei der Beurteilung der Schneidkantenqualität ist die Verschleißfestigkeit von großer Bedeutung. Diese Eigenschaft steht in direktem Zusammenhang mit dem Prozentsatz an Kohlenstoff. Bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl wird die maximale Härte bei einem C-Gehalt von 0,7% (ca. 64 HC) erreicht und bei weiterer Erhöhung hauptsächlich die Verschleißfestigkeit. Für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahl sind Legierungsadditive von großer Bedeutung: Chrom, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Nickel, Silizium, Mangan. Daher hat legierter Werkzeugstahl gegenüber herkömmlichem Kohlenstoffstahl gravierende Vorteile, auch in Bezug auf Härte und Verschleißfestigkeit. Es ist zu beachten, dass Legierungselemente bei niedrigen Konzentrationen die Festigkeit und Zähigkeit verbessern und bei höheren Konzentrationen verschlechtern. Eines der wertvollsten Legierungselemente ist Molybdän, dessen Zugabe gleichzeitig eine Erhöhung der Festigkeit und Zähigkeit bewirkt. Offenbar ist es der hohe Molybdängehalt (bis zu 7-8%) in japanischen Katanas, der ihre herausragenden Eigenschaften maßgeblich bestimmt. Elemente wie Chrom, Wolfram, Vanadium, die die Härte und Festigkeit erhöhen, tragen gleichzeitig zu einer erhöhten Zerbrechlichkeit bei. Der hohe Chromgehalt (ab 13%) erhöht nicht nur die Härte und Verschleißfestigkeit und verbessert dadurch die Schnitteigenschaften der Klinge, sondern verleiht dem Stahl auch Korrosionsschutzeigenschaften. Jedoch wird ein solcher Stahl etwas spröder als herkömmlicher Kohlenstoffstahl. Edelstahl 440 C (sein einheimisches Gegenstück - 95x18) gilt als einer der besten Messerstähle. Es schärft gut und hält lange nach. Gleichzeitig ist es in der Kombination von Härte, Verschleißfestigkeit, Viskosität und Elastizität solchen Typen wie 154 CM, ATS-34, VG-42 deutlich unterlegen, die weniger Chrom, aber ca. 4% Molybdän enthalten und einige andere Legierungselemente. Alle oben genannten Güten, einschließlich 440 C, gehören zur Klasse der modernen kugelgelagerten rostfreien oder rostarmen Stähle. Und das kommt natürlich nicht von ungefähr: Für sie ist eine hohe Verschleißfestigkeit eine unverzichtbare Eigenschaft. Ein sehr vielversprechendes Material für die Messerherstellung ist der heimische rostfreie Stahl Kh14M4F1, der ihnen in der Zusammensetzung nahe kommt.

Stahl 40Х13
- daraus werden billige Haushaltsmesser hergestellt. Dieser Stahl ist für die Küche geeignet, da er unter keinen Umständen rostet, Messer daraus leicht geschliffen werden und keine zusätzliche Wartung benötigen. Wenn Sie es gewohnt sind, in der Küche "europäisch" zu arbeiten und das Messer ständig mit Musat zu justieren, ist ein Messer von 40X13 eine gute Wahl. Es wird auch zur Herstellung von medizinischen Skalpellen und anderen Instrumenten verwendet, weshalb dieser Stahl oft als "Chirurgie-" oder "medizinischer" Stahl bezeichnet wird. Der beliebte 420er Stahl gilt als ausländisches Analogon dieses Stahls.

Stahl 65Х13
gilt als der gebräuchlichste Messerstahl auf dem heimischen Markt. Der Vorteil dieses Stahls ist, dass er wirklich nie rostet. Fast alle Haushaltsmesser-Konsumgüter werden daraus hergestellt. Das nächste Analogon des heimischen 65X13 kann als amerikanischer 425mod-Stahl angesehen werden.

Stahl 95Х18
- kein schlechter heimischer Edelstahl, aber es gibt einen Silberstreifen - er ist ziemlich launisch in der Härtung und Verarbeitung. Bei richtiger Wärmebehandlung hat es eine hohe Härte, gute Flexibilität und ausreichende Festigkeit. Ein Messer aus diesem Material ist nicht so leicht zu schärfen wie ein normales Küchenmesser, aber es ist gut, die Klinge scharf zu halten. Bei längerem Kontakt mit Feuchtigkeit und erst recht mit Salz kann Korrosion auftreten. Bei alledem ist er einer der besten Stähle heimischer Produktion, mit dem sowohl große Hersteller als auch angesehene Privathandwerker arbeiten. Das importierte Analogon ist Stahl 440C

Stahl 65G
ist ein rostender Federstahl, der bei Bastelmessern beliebt ist. Die meisten Wurfmesser werden daraus hergestellt und ganz selten Küchenmesser. Denn ein rostiges Messer hat in der Küche nichts zu tun. Sie versuchen manchmal, die Korrosionsneigung mit verschiedenen Beschichtungen der Klinge oder Oxidation / Bläuung zu neutralisieren, aber jede Beschichtung wird jemals gelöscht und garantiert in keinem Fall Korrosion. 65G-Stahl ist jedoch eines der billigsten Messermaterialien und schneidet gut genug, so dass Messer aus diesem Stahl lange Zeit hergestellt werden.

420 Stahl
- gilt als das billigste und beliebteste. Unter Messerliebhabern gilt Stahl zwar als minderwertig. Vielleicht, weil viele chinesische Hersteller daraus Messer herstellen. Der Vorteil von 420er Stahl ist, dass es sich um einen absoluten „Edelstahl“ handelt. In Japan werden recht hochwertige Produkte aus den 420er Jahren hergestellt. In der "westlichen" Version gilt 420er Stahl auch als normales preiswertes Messermaterial. Spanische Messer aus 420er Stahl sind weich. Aber deutsche (Magnum, Beker), Schweizer (Victorinox, Wenger) und österreichische (Fortuna) Messer ab 420 sind härter und präziser. Auch die amerikanischen Firmen SOG und Buck stellen hervorragende Messer aus 420er Stahl mit einer Klingenhärte von bis zu 57 HRc her, wobei die Klinge oft ihre Elastizität behält und dünn ist. Brasilianische Tramontina-Messer stellen auch 420-Stahlmesser von guter Qualität her. Dank der Wärmebehandlung mit Stickstoff erreicht Tramontina aus Stahl sowohl eine Härte von 53 Einheiten als auch Flexibilität und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Dies bestätigt einmal mehr, dass eine hochwertige Härtung und Verarbeitung oft wichtiger ist als die Sorte (chemische Zusammensetzung) des Stahls.

8Cr13MoV
- Chinesischer Stahl, typisch für die Messerserie Byrd von Spyderco. Es ist ein Stahl mit einem relativ hohen Gehalt an Kohlenstoff, Chrom, Vanadium und Molybdän, er hält gut geschärft und lässt sich gleichzeitig leicht nachschärfen.

8Cr14MoV
- Chinesischer Stahl, ähnlich dem vorherigen, einschließlich der chemischen Zusammensetzung. Das Vorhandensein von mehr Chrom als in 8Cr13MoV ermöglicht es, die gleichen Schneid- und Festigkeitseigenschaften mit einem verbesserten Korrosionsschutz zu kombinieren.

420J2
- Japanischer Stahl, lange Zeit bei der Herstellung von Messern von verschiedenen Firmen verwendet. Aufgrund seiner Verfügbarkeit, einfachen Verarbeitung und erheblichen Verbreitung verwenden Messerhersteller es sowohl unabhängig als auch als Teil von Verbundlegierungen, wobei 420J2 die Rolle einer Abdeckung spielt, die einen härteren Stahl im Inneren einschließt.

420HC
(High Carbone - "High Carbon") - eine der beliebtesten Legierungen für die Massenproduktion von Messern in letzten Jahren... Viele namhafte Hersteller bevorzugen diesen Stahl wegen seiner geringen Kosten, der einfachen Verarbeitung, der für ein mittleres Messer ausreichenden Festigkeit und der guten Korrosionsbeständigkeit. Stahl 420HC hält die Schneide gut, muss aber von Zeit zu Zeit nachgeschliffen werden, was zu Stählen höherer Klasse nachgibt, das Messer daraus lässt sich leicht nachschärfen.

12S27
- Schwedischer Edelstahl, ähnliche Eigenschaften wie 420HC. Es kann sich nicht mit Eigenschaften rühmen, die über den Rahmen von Legierungen dieser Klasse hinausgehen, aber es ist auf seine Art hochwertig und für die Herstellung von Messern für verschiedene Zwecke geeignet. Es ist auch traditionell bekannt für seine "reine Zusammensetzung" - d.h. das Fehlen jeglicher fremder Verunreinigungen.

3Cr13
- Chinesischer Edelstahl, ein modifizierter 440A-Stahl, gehärtet auf eine Härte von ca. 57 HRC. Aufgrund des erhöhten Kohlenstoffgehalts sind seine Schneideigenschaften dem 420J2 überlegen, aber dem 420HC unterlegen. Es wird bei Messern der mittleren Preisklasse verschiedener Hersteller verwendet.

440A - 440B - 440C
- der Kohlenstoffgehalt in diesen Stählen nimmt zu, A (0,75%), B (0,9%) und C (1,2%). 440C ist ein ausgezeichneter Hochleistungs-Edelstahl und wird typischerweise auf 56-58 HRC gehärtet. Alle drei haben eine gute Korrosionsbeständigkeit (440A ist die rostbeständigste). Stahl 440C ist seit langem der Standard für hochwertigen Edelstahl für Messer, er ist weit verbreitet und genießt einen wohlverdienten Ruf, ist aber auch der teuerste der aufgeführten Reihe. Die Stähle 440A und 440B sind ebenfalls hochwertige Legierungen mit guter Tragfähigkeit.

AUS-4
- Japanischer Stahl, Messer aus denen nicht weit verbreitet sind. Er ist mit 420J2-Stahl vergleichbar, weist aber aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts in der Legierung definitionsgemäß keine ausreichende Steifigkeit auf. Ein Messer aus solchem ​​Stahl lässt sich leicht bearbeiten und schärfen, verliert aber auch schnell seine Schärfe.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10
sind japanische Edelstähle, ungefähr vergleichbar mit 440A (AUS-6,65 % Kohlenstoff), 440B (AUS-8,75 % Kohlenstoff) bzw. 440C (AUS-10, 1,1 % Kohlenstoff). Die weit verbreitete Verwendung von AUS-8 hat es populär gemacht und obwohl es der Stärke von ATS-34 nicht standhält, haben viele seine hervorragende Haltbarkeit festgestellt. AUS-10 hat ungefähr den gleichen Kohlenstoffgehalt wie 440C, enthält jedoch weniger Chrom und ist daher etwas weniger korrosionsbeständig. Alle diese Stähle enthalten bis zu einem Viertel Prozent Vanadium, was die Verschleißfestigkeit verbessert.

ATS-34 und 154CM
- einer der modernsten Hightech-Edelstähle. 154CM ist der original amerikanische Stahl, seine herausragende Leistung macht ihn auch ziemlich teuer, er wird nicht in jedem Messer verwendet. Der ATS-34 ist ein Produkt des japanischen Konzerns Hitachi und kommt leistungsmäßig dem 154CM sehr nahe. Stähle dieser Güten sind in der Regel auf 60 HRC gehärtet und verhalten sich bei dieser Härte stabil bei hoher Steifigkeit, sind jedoch nicht so rostbeständig wie Stähle der Serie 440. Diese Stähle können zu Recht als einer der besten Stähle auf dem Markt angesehen werden heute.

H-1
- Edelstahl typisch für Spyderco-Messer. Aufgrund seiner ungewöhnlichen chemischen Zusammensetzung hat es eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, auch im Meer, wo der Salzgehalt erhöht wird. Es zeichnet sich auch durch eine hohe Schneidleistung und die Fähigkeit aus, das Schärfen für eine lange Zeit zu halten. Es ist ziemlich schwierig zu verarbeiten, daher wird es am häufigsten relativ selten verwendet - bei der Herstellung von professionellen Messern für Segler, Segler usw.

3G
- Schwedische Charge (Verbund) Pulverstahl Letzte Generation, einer der besten seiner Klasse. Der hohe Kohlenstoffgehalt (1,4%) verleiht ihm die für eine "Messer"-Legierung erforderliche Härte und Steifigkeit, und zusätzliche Verunreinigungen tragen zu einer hohen Korrosionsbeständigkeit, guten Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit bei.

S30V
(CPM S30V) ist ein rostfreier martensitischer Pulverstahl, der von Dick Barber in Zusammenarbeit mit . entwickelt wurde renommierter Hersteller Messer von Chris Reeve. Bei der Herstellung dieses Stahls entstehen Vanadiumkarbide, deren Eigenschaften dem Stahl eine höhere Festigkeit verleihen als die Verwendung von Chromkarbiden. Darüber hinaus ermöglichen Vanadiumkarbide eine perfektere Stahlkörnung. Dieser Stahl gewann schnell an Popularität in dieser Moment weit verbreitet bei der Herstellung von Messern vieler Unternehmen.

D-2
- moderner Werkzeugstahl, manchmal auch als "halbrostfrei" bezeichnet. Er hat einen ziemlich hohen Chromgehalt (12%), aber immer noch nicht genug, um diesen Stahl als rostfrei zu klassifizieren. Trotzdem übertrifft er in puncto „Korrosionsbeständigkeit“ jeden Kohlenstoffstahl bei weitem. Es hat auch eine hohe Festigkeit, die es Ihnen ermöglicht, die Schneide für lange Zeit zu halten.

ZPD-189
- Japanischer Pulverstahl die höchste Kategorie... Es kombiniert eine extrem hohe Härte, die derzeit keine Analoga zu anderen Stahlsorten aufweist, aber gleichzeitig eine erhebliche Festigkeit und Zähigkeit aufweist. Ein solcher Stahl wird nur von wenigen Unternehmen für die besten Messermodelle aus dem Sortiment verwendet und übertrifft auch alle Analoga in den Kosten.

ShKh15, Kh12MF, D2

Messer aus gewöhnlichem SHKH15-Kugellagerstahl haben auch hervorragende Schneideigenschaften. Klingen aus D2-Stahl (das russische Pendant ist gestanzter Stahl Kh12MF) zeichnen sich zudem durch ihre sehr hohe Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Elastizität aus. Beide Stahlsorten sind jedoch korrosionsanfällig.

Damaskus und Damast

Die besten Materialien für Klingen sind zweifellos Damast und Damast der höchsten Güteklasse. Über Damast und Damaststähle ist in letzter Zeit eine große Anzahl von Artikeln veröffentlicht worden, so dass es nicht erforderlich ist, ihre hervorragenden Eigenschaften zu beschreiben. Tatsächlich beziehen sich alle Beispiele für die außergewöhnliche Schärfe der Klingen speziell auf Damast oder Damast. Kein Wunder, wenn man früher die höchste Qualität der Klinge hervorheben wollte, nannte man die Klinge sehr oft Damast oder benutzte einfach das Wort „Damast“. Schmelztechnologie verschiedene Sorten Damaszener Stahl, auch legiert, wurde von russischen Metallurgen restauriert und gemeistert. Bei der Qualität der Produkte aus Damaststahl kommt es hier auf die Schmiedekunst, auf die richtig gewählte Wärmebehandlung, auf sorgfältiges Schleifen und Polieren an. Es ist unwahrscheinlich, dass die höchsten Qualitäten von Damaststahl in ihren Schnitteigenschaften Damaststahl unterlegen sind, aber gleichzeitig übertreffen sie oft einige Arten von Damaststahl in Elastizität und Festigkeit. Von den modernen Stahlsorten kann nur der pulvermetallurgisch hergestellte schwedische Stahl SRM-T-440 C mit Damast und Damast konkurrieren. Speziell organisierte Tests haben gezeigt, dass dieses Verbundmetall in Bezug auf die Verschleißfestigkeit dem Stahl 440 C 18 (!) Mal überlegen ist aufwendig, daher sind daraus hergestellte Produkte immer noch sehr teuer.

Wie Sie wissen, wurde das Geheimnis des legendären Damaststahls vom russischen Metallurgen P. I. Anosov wiederentdeckt. Die "Barbaren" schätzten die Schmiedekunst außerordentlich hoch und waren hoch geachtete und geachtete Menschen. Säbel aus Zlatoust-Damaststahl wurden in Zentralasien hoch geschätzt und können dort seit langem gute Waffen beurteilen. Wie Experten-Büchsenmacher feststellten, waren die Zlatoust-Klingen dem östlichen Damaststahl in der Elastizität überlegen. In der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts waren Jagdmesser der Gebrüder Zavyalov in Russland berühmt, elastisch wie ein Fischbein und gleichzeitig so hart, dass man damit Eisen schneiden konnte. Das schrieb der bekannte Jagdwaffenexperte L.P. Sabaneev zu seiner Zeit (in Ende XIX Jahrhundert) galten die Messer der Arbeit des Tula-Meisters Yegor Samsonov als die besten - sie waren seiner Meinung nach stärker und billiger als die englischen Messer von Rogers - dem Lieferanten des königlichen Hofes (zerbrechlich), Solingen (schwaches Temperament). ) und des Petersburger Meisters Shaf, aber er betrachtete die besten Messer von Zlatoust (Sabaneev L.P. Hunting Calendar. M., 1985, Bd. 1, S. 445). Und derzeit gelten die Klingen von Zlatoust, einschließlich der Damastklingen, zu Recht als eine der besten in Bezug auf die hervorragende Qualität des Metalls. Ende des 20. Jahrhunderts ging die Messerproduktion in der Sowjetunion vor allem aufgrund einer zu strengen Gesetzgebung und einem ganzen Verbotssystem vollständig zurück. Es ist kaum möglich, die damals offiziell hergestellten Messer als etwas für einen Jäger geeignetes zu betrachten. Diese Messer waren den Produkten einzelner Handwerker und Hobbyhandwerker, die im Grunde illegal arbeiteten, in vielerlei Hinsicht unterlegen. Davon war ich überzeugt eigene Erfahrung als mir bei der Jagd ein ortsansässiger Jäger mit seinem selbstgebauten Messer die Klinge von meinem Nummernschild aus 4x13 Stahl schnitt. Dies war ein sehr überzeugendes Argument für die schlechte Qualität des hergestellten Produkts. Natürlich gab es damals in unserem Land Handwerker, die Messer von bemerkenswerter Qualität schmiedeten.

Anatoly Shishkin

Lohnt es sich bei der Herstellung eines Arbeitsmessers, sich mit der Auswahl seltener Stähle mit besonderen Klingeneigenschaften zu beschäftigen? Und ist das neue Hamer-Ventilblatt bewundernswert?

Ich werde oft gefragt: "Was ist der beste Stahl für ein Messer?"

Persönlich habe ich wieder angefangen, selbstgemachte Messer herzustellen Kindergarten... Natürlich nicht aus Stahl, aus Plastilin. Dann, schon in der Schule, hob er Dolche und Säbel aus Holz. Und er fertigte das allererste echte Stahlmesser in der Schule, im Arbeitsunterricht. Als ein Trudovik (Arbeitslehrer) irgendwo ausging, machte ich den Schmirgel an und dann wieder aus und schleifte aus der Tatsache, dass sich der Schmirgel lautlos drehte, ein Stück Leinwand ab Handsäge für Metall. Wie immer gab es Probleme mit dem Griff, und ohne lange nachzudenken, habe ich einfach mehr Isolierband um den Griff gewickelt. Glücklicherweise erschien zu dieser Zeit mehrfarbiges Plastikband. Wenn Sie ein Stück Zeitung auf die Klinge eines Messers wickeln und die resultierende Scheide dann mit Isolierband umwickeln, erhalten Sie ein Messer mit Scheide.

Noch besser wird eine Scheide erhalten, die aus zwei Lederstücken genäht wird. Auf diesem Niveau halten viele selbstgemachte Messer normalerweise an. Auf dieser Kompetenzstufe ist von Stahlgüten keine Rede. Was sie haben, ist in Ordnung. Und wenn so ein selbstgemachtes Produkt auch Brot mit Wurst schneidet, dann ist das grundsätzlich in Ordnung.

Der nächste Qualifizierungsschritt beginnt bei den Sammlern. Sammler kaufen einfach die Messer, die ihnen gefallen. Aber manchmal ist der Preis für ein Messer so hoch, dass oh praktische Anwendung Dieses Gesprächsmesser ist weg. Staub wird von einem solchen Messer abgeblasen, es ist nicht üblich, solche Messer zu schärfen. Sie können nicht einmal die Klingen anderer Sammelmesser anfassen, Sie werden die Flecken auf der Klinge später nicht los. Gleiches gilt für alle Arten von Dolchen, ausländischen Souvenirs, Blankwaffen und anderem Museumsinventar.

Auch hier spielt die Stahlmarke keine Rolle. Das Messer hängt immer noch an der Wand, unter Glas oder verstaubt tief in der Wäscheschublade. Auf jeden Fall braucht dieses Messer keine Stech- und Schneideigenschaften, und es ist auch nicht wichtig, welche Scheide ein solches Messer hat.

Der praktische Gebrauch von Messern zwingt den Besitzer, das Messer zu schärfen und es chemischen und physikalischen Einflüssen verschiedener aggressiver Umgebungen auszusetzen. Die hygienische und hygienische Qualität sowohl des Messers selbst als auch des Aufbewahrungsorts, dh das Vorhandensein bestimmter Scheiden, sind ebenfalls wichtig. Am Ende stellt sich heraus? Dass ein Arbeitsmesser von Natur aus kurzlebig ist. Ein Jahr, ein anderes, der Gebrauch und das Messer ist weg. Die Anschaffung eines Arbeitsmessers für Jahrhunderte des praktischen Gebrauchs ist eine sinnlose Übung. Hier setzt die Klärung der verwendeten Materialien im Allgemeinen und der Stahlsorten für die Klinge im Besonderen an.

Arbeitsmesser als Werkzeug haben ein sehr breites Anwendungsspektrum und für jeden speziellen Fall wird eine bestimmte Stahlsorte sowie eine bestimmte Qualität dieses Stahls und der verwendeten Scheide benötigt. Ebenso wichtig ist die Gebrauchstauglichkeit dieses Messers. Kochmesser (nicht zu verwechseln mit Küchenmessern) können beispielsweise aus sehr hartem Stahl bestehen. Solche Messer werden von Spezialisten für das Schärfen auf speziellen, stationären Geräten geschärft. Gleiches gilt für Stiefelmesser, allerdings werden diese Messer vom Besitzer auch auf speziellen stationären Geräten (Schmirgel mit einem für die Härte notwendigen Steinsatz) selbst geschärft.

Selbstgemachte Küchenmesser werden normalerweise aus jedem geeigneten Stück Eisen hergestellt. Schauen Sie, welche Messer der Besitzer in der Küche hat, so ist der Besitzer selbst. Selbstgemachte Küchenmesser werden von anderen Besitzern gekauft oder auf andere Weise erworben, daher muss in diesem Fall der Besitzer als Käufer eingestuft werden. Was im Allgemeinen auch von der „Handlosigkeit“ des Besitzers spricht.

Dabei muss man sich nicht immer an der „Grifflosigkeit“ ärgern. Ein virtuoser Koch ist nicht verpflichtet, selbst Messer herzustellen, er kann sich ein passendes Messer oder ein Messerset kaufen. Für den Besitzer, der ein Messer nur zum Schneiden von Brot und Wurst verwendet, wird auch kein spezielles Messer benötigt. Aber für eine erfahrene Herrin, die den Besitzer schmackhafter füttern möchte, muss die Besitzerin selbst gute, professionelle Messer kaufen oder herstellen, auch für ihre Küche. Schließlich ist ein gelernter Koch eigene Küche und gefrorenes Fleisch muss manchmal geschnitten werden, und das Huhn muss auch geschnitten werden. EIN gutes Messer die Herstellung schwierig ist, braucht man beide Hände und ein gewisses handwerkliches Geschick, insbesondere um die Eigenschaften von Stählen zu kennen.



Hausgemachte Messer. Foto: TheDraco wikipedia.org


Stellen Sie sich vor, ein Küchenmesser zum Schneiden von gefrorenem Fleisch besteht aus einer Klinge zum mechanischen Schneiden von Metall. Ein solches Messer hält die Schärfe der Klinge gut, aber eine leichte Drehung des Messers (bei gefrorenem Fleisch) und das Messer bricht und sprüht die Scherben der Klinge in alle Richtungen. Nun, wenn sich der Koch mit einem solchen Messer nicht verletzt.

Einige Experten schlagen vor, dass die Klingen zum mechanischen Schneiden von Metall, die zur Herstellung eines Messers verwendet werden, getestet werden sollten, indem man sie auf den Boden fallen lässt oder sie hart gegen einen harten Gegenstand schlägt. Erklären, dass nicht alle Klingen gleich gehärtet sind und einige Klingen beim leichten Biegen nicht brechen. Diesen Spezialisten tut ihr Koch offenbar nicht leid, aber das ist ihre Frau, Mutter, Tochter, Schwester oder geliebte Frau. Tatsächlich verstehen Köche die Qualität von Stahl im Grunde nicht und verlassen sich vollständig auf das Wissen von "hausgemacht". Es ist jedoch notwendig, selbstgemachte Messer mit Bedacht herzustellen. Das Messer muss in erster Linie für den Besitzer und alle, die es benutzen, sicher sein.

Ein besonderes Gespräch über Jagd- und Touristenmesser. Besser ist es natürlich, wenn die Messerklinge aus Edelstahl besteht, aber auf jeden Fall wird die besondere Härte der Klingenhärtung nicht benötigt. Schließlich müssen solche Messer auf dem Feld am ersten Kiesel, der auftaucht, geschärft werden. Gehärtete Klingen für 50 Einheiten an einem Fragment eines gewöhnlichen Ziegels können Sie es nicht mehr schärfen. Wenn es also keine Möglichkeit gibt, guten Edelstahl zu bekommen, was ist dann der Unterschied zu dem schwarzen Stahl, um eine Messerklinge herzustellen?

Wenn das Metall auf 40 Einheiten oder etwas mehr gehärtet ist, reicht dies völlig aus. Mit dem Kaltschmiedeverfahren ist es möglich, ein rohes, also ein nicht gehärtetes „Eisenstück“ durch Nieten auf etwa die gleiche Härte zu bringen. Wenn Sie die Messerklinge selbst schmieden und härten können, können Sie aus gewöhnlicher Verstärkung (oder Sechskant) eine gute Klinge herstellen.

Meiner Meinung nach erhält man gute Messer aus Sägeblättern zum Aufreißen von Stämmen auf Bretter. Die Dicke eines Standards, einer solchen Säge, beträgt 2,8 mm, bei einer Messerbreite von drei Zentimetern können Sie sich leicht auf einem solchen Messer abstützen, aus dem Loch herauskommen, das Messer bricht nicht. Nochmals, "nach dem Waffengesetz" gilt diese Klingenstärke nicht als sozial gefährlich oder kampfstark. Der Klingenstahl rostet bei unsachgemäßer Pflege und ist normalerweise schwarz, aber er schleift und bohrt gut unter den Nieten für den Griff.

Ich persönlich habe wohl alle Möglichkeiten ausprobiert, Griffe an Messern zu befestigen und fertige jetzt den Messergriff aus zwei Holzplatten, die mit einer schönen Kordel auf Epoxidkleber umwickelt sind. Ziemlich gute Griffe werden erhalten, wenn wir anstelle einer Kordel Strickwaren in geeigneter Farbe nehmen. Umhüllen oder wickeln und dann mit Klebstoff tränken.

Die Geschäfte verkaufen Uralmesser aus Damaststahl mit eingelegten Birkenrindengriffen. Messer werden ohne Scheide verkauft, oft in speziellen Schachteln, und wahrscheinlich ist es nicht nötig zu erklären, dass diese Messer nur für Sammler, aber nicht als Arbeiter für Touristen oder Jäger sind. Solche Messer sind teuer und verlieren schnell ihr Aussehen.



Damastmesser Vandreren. Foto: Andrey Zhivotov wikipedia.org


Klappmesser leiden auch unter einer Schwäche der Klingenbefestigung und für ernsthafte Prüfungen ungeeignet für Stärke. Für Geschmack und Farbe gibt es keine Genossen. Auf meinen Reisen sah ich Jäger-Fischer mit Küchenmessern aus den Geschäften in der Taiga fischen. Anstelle einer Scheide wird eine zusammengerollte Zeitung oder ein Messer mit der Klinge nach oben in eine Tasche gesteckt. Das ist nicht um dir die Tasche aufzuschneiden, aber oh eigene Hände weiß nicht mehr. Sie denken auch nicht, dass das Messer herausfallen oder in das Messer gefahren werden kann. Es ist in der tiefen Taiga ...

Die sogenannten Jakuten-Jagdmesser, ohne Fingerauflagen, in einer Holzschlitzscheide sind nicht besser. Die Messer selbst sind unsicher, die Finger können auf die Klinge rutschen und die Scheide fängt nach ein paar Tagen Gebrauch an zu stinken. Georgische Dolche sind auch nicht für Jäger oder Touristen gemacht. Versuchen Sie, eine Fackel für ein Feuer mit einem Dolch zu schneiden oder einen mittelgroßen Fisch zu reinigen, da dies nicht funktioniert.

Unter Extremtouristen findet man alles, was man mag. Bestenfalls haben sie Tauchermesser, aber die Scheide für das Arbeitsmesser sollte zur regelmäßigen Reinigung zusammenklappbar sein.

Lohnt es sich also, sich bei der Herstellung eines Arbeitsmessers mit der Auswahl seltener Stähle mit besonderen Klingeneigenschaften zu beschäftigen? Und ist das neue Hamer-Ventilblatt bewundernswert? Wenn Sie Sammlermesser nicht mit Arbeitern verwechseln, dann ist Stahl für ein Messer nicht das Wichtigste, die Hauptsache ist das Messer selbst.

Beim Messer spielt die Klinge die Hauptrolle, die die notwendigen Parameter aufweisen muss. Es kann ein Küchen- oder Jagdmodell sein, aber der Hauptindikator für die Qualität dieser Produkte ist Stahl. Schnitt, Korrosionsschutz und vieles mehr hängen davon ab. Wenn Sie bei der Auswahl eines Messers auf das Material der Klinge achten, wird der Kauf erfolgreich sein.

Welcher Stahl ist besser für ein Messer

Die Eigenschaften des Stahls bestimmen die Qualität eines solchen Werkzeugs. Das Material ist eine Legierung aus Eisen, Kohlenstoff, dieser Zusammensetzung werden zusätzliche Elemente hinzugefügt, um dem Messer die notwendigen Eigenschaften zu verleihen. Das Endergebnis hängt auch von der Wärmebehandlung und dem Härten (Veredelungsverfahren) ab. Bei der Herstellung von Messerstahl erhält die Klinge aufgrund der chemischen Zusammensetzung die notwendigen Eigenschaften:

  1. Härte im Ausland wird als "Härte" bezeichnet. Dieser Wert gibt die Fähigkeit des Produkts an, Belastungen und Verformungen durch äußere Kräfte standzuhalten.
  2. Verschleißfestigkeit. Der beste Stahl für ein Messer hat die Fähigkeit, Abnutzung durch normalen Gebrauch (Abrieb) zu widerstehen.
  3. Stärke (auf Englisch - Zähigkeit). Zeigt die Fähigkeit des Produkts an, Späne und Risse unter starker Beanspruchung zu widerstehen.
  4. Korrosionsbeständig. Gute Produkte widerstehen Rost und anderen korrosiven Einflüssen von außen Umfeld... Diese Eigenschaft wird oft erreicht, indem andere, mehr nützliche Eigenschaften.
  5. Fähigkeit, weiter zu schärfen.

Festigkeit von Stahl

Alle Klingen haben bestimmte Eigenschaften. Ein hoher Festigkeitsindex zeigt die Fähigkeit eines Produkts an, seine Integrität unter schweren Belastungen zu bewahren. Ein solches Werkzeug ist zuverlässig vor Rissen, Spänen geschützt. Der gleiche Indikator zeigt die Fähigkeit der Klinge an, beim Biegen nicht zu brechen. Der härteste Stahl für ein Messer hat in der Regel nicht den erforderlichen Härtewert.

Härte von Stahl für Messer

Dies ist ein weiteres Hauptmerkmal, das die Wahl der Werkzeuge für den Einsatz in verschiedene Bedingungen... In manchen Situationen muss die Klinge der Belastung beim Biegen standhalten, und der Härteindex ist für diese Eigenschaft verantwortlich. Diese Eigenschaft wird auf Kosten der Festigkeit erreicht, so dass der härteste Stahl für ein Messer unter dem Einfluss starker Belastungen anfällig für Absplitterungen oder sogar Risse sein kann.

Verschleißfestigkeit

Der härteste Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit im Betrieb, Abrieb. Dazu gehört auch die Korrosionsbeständigkeit, die keine aggressiven externe Faktoren zerstören die Struktur des Materials. Die Verschleißfestigkeit wird oft anderen wichtigeren Eigenschaften des Produkts geopfert. Es ist wichtig, diesen Parameter zu berücksichtigen, wenn ein Jagdmesser ausgewählt wird, das oft in einer feuchten Umgebung zu finden ist.

Aus welchem ​​Stahl bestehen Messer?

Alle Klingenstähle sind zu gleichen Anteilen eine Legierung aus Kohlenstoff und Eisen. Wenn Sie mehr als das erste Element hinzufügen, erhalten Sie Zinn, wenn das zweite - Gusseisen. Wenn der Zusammensetzung zusätzliche chemische Elemente (Verunreinigungen und Legierungen) hinzugefügt werden, erhält das Material besondere Eigenschaften. In der Regel werden hierfür folgende Elemente verwendet:

  • Kohlenstoff;
  • Chrom;
  • Mangan;
  • Molybdän;
  • Silizium;
  • Nickel;
  • Wolfram;
  • Vanadium.

Stahlsorten für Messer

Bei der Entscheidung, welcher Stahl für Messer am besten geeignet ist, fallen einem Namen ein, die in diversen Abenteuerfilmen schon oft zu hören waren – Damast und Damast. Diesen beiden Arten werden beispiellose Merkmale zugeschrieben, die in der Regel ein Element der Folklore sind. Z.B:

  1. Bulatnaya. Es wird sehr oft in epischen Geschichten über Helden erwähnt. Die Legierung hat eine komplexe Zusammensetzung aus Kohlenstoff- und kristallinen Eisenanteilen. Es hat ein bestimmtes Muster auf der Oberfläche, eine faserige Metallstruktur. Ein Damastmesser, das allen Anforderungen gerecht wird, ist ein hervorragendes Schneidwerkzeug, aber nicht besser als Optionen aus anderen Metallarten.
  2. Damaskus. Eine weitere mythenumwobene Legierung mit einem schönen Muster auf der Oberfläche durch die schichtweise Verwendung von wenig und stark aufgekohltem Eisen. Aufgrund seiner Struktur hat der Verbundstoff eine gewisse Viskosität, Flexibilität und die Fähigkeit, das Schärfen lange zu halten. Der Hauptvorteil von Produkten aus diesem Metall war ein eigenartiges Muster, das beim Mischen von Schichten spontan auftreten konnte.

Moderne Hersteller verwenden oft Pulververbundstahl, japanischen, Kohlenstoff-, Edelstahl-, russischen oder chinesischen Stahl. Jede dieser Optionen hat ihre eigenen Eigenschaften, die den Umfang des Produkts und seinen Preis bestimmen. Es ist unmöglich zu sagen, welche der Materialarten die beste ist, da ihre Eigenschaften in verschiedenen Situationen verwendet werden, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

Welchen Stahl für ein Messer wählen?

Jeder Handwerker oder Anwender entscheidet selbst, welcher Stahl für Messer am besten geeignet ist. Dies liegt an der Besonderheit der Bearbeitung des Materials, seiner Eigenschaften, Eigenschaften oder Kosten. Herauszuheben sind mehrere Hersteller und Stahlsorten, die von den Käufern hinsichtlich der Kombination der Produkteigenschaften als die erfolgreichsten angesehen werden. Sehen Sie sich unten ihre Bewertungen an, um das richtige Produkt für Sie zu finden.

Stahlsorte für Messer

Es gibt einen ständigen Streit zwischen Handwerkern und Benutzern darüber, welcher Stahl für Messer als der beste gilt, aber laut Verbrauchernachfrage und Bewertungen gelten die folgenden Marken als beliebt und zuverlässig:

  1. М390 - Edelstahl aus dem Premiumsegment. Es ist verschleiß- und rostbeständig aufgrund des Vorhandenseins von Chrom in der Zusammensetzung. Beste Schleifbeständigkeit und Option unter den Messermetallen. Es ist sehr beliebt aufgrund eines der günstigsten Produktmodelle dieser Marke - Benchmade Barrage.
  2. ZDP-189 - Material aus dem gleichen Segment. Besitzt eine hohe Härte und akzeptable Duktilität. Es wird oft verwendet, um teure Messer der Firma Spuderco herzustellen, sie verwenden es bei der Herstellung ihrer besten "Limit"-Modelle.
  3. CPM S35VN ist eine verbesserte Version des berühmten S30V von Chris Reeve. Dafür wurde eine feinere Pulverstruktur und der Zusatz von Niob verwendet. Dies half, die Fähigkeit zu verbessern, das Schärfen und die Stärke zu akzeptieren.
  4. ATS-34 - Japanisches Metall, 154CM-Version. Diese beiden Sorten haben ähnliche Eigenschaften. Hochwertiges Material mit guter Rückhalterate. Zu den Nachteilen gehört eine geringere Rostbeständigkeit als bei anderen Optionen aus diesem Segment.
  5. VG-10 - Dieses Metall ähnelt dem oben beschriebenen, enthält jedoch eine große Menge an Chrom und Vanadium, was es besser macht. Wird oft für Artikel unter 100 US-Dollar von der japanischen Firma Spydreco verwendet.
  6. 440C ist ein Material im mittleren Preissegment, das bei Herstellern sehr beliebt ist. Es enthält viel Chrom und Kohlenstoff. Daraus hergestellte Produkte sind leicht zu schärfen, nicht anfällig für Verschleiß, Lochfraß (Korrosion).
  7. AUS-8 ist eine gute japanische Legierung, die rostbeständig ist, aber aufgrund des geringeren Kohlenstoffgehalts die Schärfe nicht sehr gut hält.

Video: Messerstähle

Eine Klinge aus hochwertigem Stahl ist beständig gegen verschiedene Verformungen und Stöße, bricht nicht und behält lange ihre Schärfe. Ein Messer mit zweifelhafter Herstellung ist unzuverlässig und unsicher. Achten Sie daher bei der Auswahl eines Produkts auf die Eigenschaften des Materials, aus dem die Klinge besteht.

Wie man wählt

Beim Kauf eines Messers ist die Bewertung der Eigenschaften des Stahls von entscheidender Bedeutung. Es ist jedoch wichtig, das Verhältnis der Parameter in der Legierung zu bestimmen. Es besteht kein Grund zu denken, dass es besser ist, eine Klinge mit ihren maximalen Werten zu kaufen. Ein hoher HRC weist beispielsweise auf einen harten Teil hin, der die Schneide gut hält. Gleichzeitig zeichnet sich eine solche Klinge durch eine geringere Festigkeit aus, sie ist zerbrechlich und übermäßig anfällig für Späne und Risse, sie kann wie Glas brechen.

Baustahl gilt auch als nicht von guter Qualität, da es schwierig sein kann, die meisten Materialien zu durchtrennen.

Eine mäßige Korrosionsbeständigkeit der Klinge wird bevorzugt, da vollständig geschützter Stahl, der überhaupt nicht rostet, die Leistung der Klinge verringert.

Hersteller

Die Eigenschaften eines Produkts werden durch das Material, aus dem es hergestellt wird, und die Herstellungsverfahren bestimmt.


Bei der Herstellung von Stahl orientieren sich Unternehmen an ihren eigenen Technologien für die Herstellung und Wärmebehandlung.

Typen

Zur Herstellung von Messern werden verschiedene Stahlsorten verwendet:

  • Instrumental... Für die Produktion verwendet Schneidewerkzeuge, gekennzeichnet durch erhöhte Härte. Dazu gehören die Legierungen D2, O1, CPM 3V, M4.
  • kohlenstoffhaltig... Unterscheidet sich in Kraft und Ausdauer. Geeignet für die Herstellung von Produkten für den Einsatz unter widrigen Bedingungen. Der Nachteil des Materials ist die Korrosionsanfälligkeit von Messerklingen. Zu den Pluspunkten zählen das einfache Schärfen und die langfristige Beibehaltung der Schärfe. Ein Beispiel für eine Legierung ist 1095, 1055.
  • Edelstahl... Eine Variante des vorherigen Typs, die mindestens 13% Chrom und andere Bestandteile enthält. К нержавейке, как варианту углеродистой, которая сводит на «нет» коррозию, продлевает срок службы ножа, принадлежит сталь 40Х12, 50Х13, 95Х13, 95Х19, 65Х13, Sandvik, VG, 400, 2Сr13, SxxV, MoV, AUS, 154CM или CTS и usw. Zu den Nachteilen des Typs gehört die Möglichkeit, das Produkt weniger haltbar zu machen.

Abhängig von der Kohlenstoffkonzentration in der Legierung kann sie kohlenstoffreich, mittelkohlenstoffreich und kohlenstoffarm sein.

Wenn andere chemische Komponenten im Stahl enthalten sind, wird er als legiert bezeichnet. Der Anteil dieser Stoffe variiert und beeinflusst die Gebrauchseigenschaften der Legierung. Bei einer Konzentration von 10-50% gilt der Stahl als hochlegiert.

Um die Haltbarkeit des Metalls zu erhöhen, fügen Sie hinzu:

  • Chrom;
  • Nickel;
  • Vanadium;
  • Silizium;
  • Mangan;
  • Molybdän;
  • Wolfram.

Die Supplementierung sollte jedoch ausgewogen sein. Andernfalls verliert der Stahl seine Gebrauchseigenschaften.

Als wirksam gilt die Legierung mit Molybdän, die die Festigkeit und Zähigkeit der Legierung verbessert. Ein Beispiel dafür sind japanische Stahlklingen mit einer Konzentration eines chemischen Elements von bis zu 8%.

Vanadiumzusätze, der Einschluss von Chrom, Wolfram erhöhen die Härte, machen die Legierung aber auch spröde. Eine Chromkonzentration von über 13% verleiht Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Schneidleistung. Gleichzeitig besteht jedoch eine Anfälligkeit für Verformungen, Brüche.

Bei der Auswahl eines Messers sollten Sie 440C-Edelstahl den Vorzug geben, der lange seine Schärfe behält. Aber die 154CM-Legierung gilt als verschleißfester und elastischer.

Diese Eigenschaften kommen auch in der Marke BG-42 zum Ausdruck, die bis zu 4% Molybdän enthält. Stahl wird in diesem Fall als Kugellager rostfrei bezeichnet.

Damast und Damast gelten als gute Materialien zur Herstellung von Klingen. Messer aus einem solchen Material sind in der Abbildung gezeigt.

Damastmesser

Damastmesser

Die Härte der Klinge aus Damaststahl beträgt 62-64 HRC. Die höheren Qualitäten dieser Legierungen zeichnen sich durch eine aufwendige Schmelztechnologie aus. Die Betriebseigenschaften hängen von der Qualität der Produktionsprozesse (Wärmebehandlung, Schleifen, Polieren) ab.

Die Eigenschaften von Damast und Damastlegierungen werden nur vom schwedischen Stahl SRM-T-440S übertroffen, der als bester in der Bewertung gilt. Im Vergleich zu 440C liegt es in der Verschleißfestigkeit deutlich vor ihm. Die Arbeitsintensität in der Produktion führt jedoch zu hohen Materialkosten.

Briefmarken

Um zu bestimmen, aus welcher Stahllegierung die Messerklinge besteht, verwenden die Hersteller die Produktkennzeichnung. Beim Kauf ist es ratsam, darauf zu achten und die Eigenschaften des Metalls zu bewerten, von denen die Betriebseigenschaften und die Lebensdauer der Klinge abhängen. Das Folgende ist eine Abschrift russischer und ausländischer Messermarken.

95X18

Edelstahl mit hoher Härte und guter Schnitthaltigkeit. Die hochlegierte Sorte gilt als eine der besten in Russland, enthält 1 % Kohlenstoff und 19 % Chrom, was die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Legierung bestimmt.

Beim Auftragen bleibt die Klinge lange scharf. Stahl wird bei der Herstellung von Waffenprodukten verwendet, solche Messer werden für Touristen, Jäger und für den Haushaltsbedarf empfohlen.

Das Analogon ist Z90-Legierung.

65X13

Korrosionsbeständiges Material, Produkte aus denen kostengünstig ist. Der Härteindikator liegt nahe am Maximum (bis 58-59 HRC).

Stoßfestigkeit, Feuchtigkeit und leichtes Schärfen werden vermerkt. Zu den Nachteilen gehört eine hohe Abriebrate.

Ausgeprägte Korrosionsschutzeigenschaften sind auf das Vorhandensein von Chrom in der Zusammensetzung zurückzuführen.

Es wird zur Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Haushalt, Jagdmesser.

Das Analogon ist die Marke 1K6.

40X13

Hochlegierte Sorte 40X13 (4X13), die sich durch eine Härte von bis zu 55-57 HRC auszeichnet, Korrosionsbeständigkeit. Die Schnitthaltigkeit ist zufriedenstellend, das Produkt ist leicht zu schärfen und erfordert keine zusätzliche Wartung.

Gilt für Klingen Küchenmesser, medizinische Instrumente, Rafting ist bei Fischern, Tauchern, Tauchern beliebt.

Ausländische Analoga von Stahl - 420 (USA), Х21Cr13 (Deutschland); SUS420J1 (Japan), 45X13.

Die Modifikation ist die Legierung 40X10S2M (EI 107, "Ventilstahl").

110x18

Stahl gehört zu Edelstahl, er zeichnet sich durch einen niedrigen Kohlenstoffgehalt (1,05 %) aus, das wichtigste zusätzliche Element ist Chrom, das die Qualität der Legierung verbessert - Festigkeit, Verschleißfestigkeit usw.

Korrosionsschutzeigenschaften bestimmen die Beständigkeit gegenüber einer feuchten Umgebung, die für Fischer, Touristen usw. wichtig ist. Das Messer ist leicht zu schärfen, behält lange die Schärfe und kommt problemlos mit Objekten unterschiedlicher Härte zurecht.

Zu den Nachteilen der Legierung gehört der hohe Preis. Außerdem ist Stahl in seinen Eigenschaften Damaskus unterlegen, wobei einige Verkäufer das Gegenteil behaupten.

Für die Legierung 110x18 gibt es verschiedene Markierungen: 110x18MSh, 110x118MShD, 110x18MF. Von der Leistung her sind sie ähnlich. Der Unterschied liegt in der chemischen Zusammensetzung (Anwesenheit zusätzlicher Komponenten) und Produktionsverfahren: "Ш" bedeutet Elektroschlacke-Umschmelzen, "D" - Lichtbogen.

12X13

Hitzebeständiger, korrosionsbeständiger Stahl. Es wird zur Herstellung von Schneidprodukten, Befestigungselementen, Teilen für Turbinen, Kessel usw. verwendet. Die Legierung vereint hohe Verschleißfestigkeit und hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften.

D2

Werkzeugstahl zeichnet sich durch Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Aufgrund seines geringeren Chromgehalts als seine Gegenstücke gilt es als halbrostfrei.

Alloy D2 hält die Schneide gut, ist korrosionsbeständig, aber Sie sollten das Messer nicht für längere Zeit in einer feuchten Umgebung aufbewahren.

Verbraucher bemerken die Schwierigkeit beim Schärfen der Klinge. Es übertrifft die Härtegrade 154CM und ATS 34.

AUS

AUS-6

Die Zusammensetzung der Legierung zeichnet sich durch eine geringe Kohlenstoffkonzentration aus. Es gilt als japanische Version der Marke 420. Verbraucher bemerken die hohen Korrosionsschutzeigenschaften der Klingen. Die Legierung zeichnet sich durch ihre Weichheit aus, sie wird für die Massenproduktion von Küchenmessern und anderen Schneidprodukten verwendet, deren Preis niedrig ist.

AUS-8

Japanischer Edelstahl mit einem Härteindex von 56-59 HRC. Es zeichnet sich durch hervorragende Schnitteigenschaften, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Korrosionsschutz aus. Die Messer sind leicht zu schärfen und behalten lange ihre Schärfe. AUS-8A hat eine höhere Kohlenstoffkonzentration (1%) im Vergleich zu AUS 8 (0,8%). Ihre Betriebseigenschaften sind identisch.

Analoge Ersatzstoffe sind 440C, AEB-L, 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 75X16MF und 95X18.

AUS-10

Die Legierung zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Härte aus. Sein Analogon 440C ist ebenfalls teilweise korrodiert. Gleichzeitig weist AUS-10 aufgrund des Vanadiumgehalts eine höhere Verschleißfestigkeit auf.

Die laminierte Struktur der Klinge (420JT-Stahl) erhöht die mechanische Gesamtfestigkeit und Flexibilität des Produkts.

420

Preiswerter Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Die Legierung ist weich, leicht zu schärfen, verliert aber auch schnell an Schärfe, mäßige Verschleißfestigkeit. Messer aus solchem ​​Stahl gelten als preisgünstige Option. Das chinesische Analogon ist die Legierung 5Cr13MoV.

Auf Messern aus 420er Stahl findet man häufig die Aufschriften „Stainless“, „Inox“, „Rostfrei“, „Super-Steel“ und so weiter.

420HC

Die Zusammensetzung ist ähnlich wie bei der vorherigen Marke, aber die Kohlenstoffkonzentration ist höher. Der Messermacher Buck verwendet eine Legierung, um Klingen herzustellen, was die Wärmebehandlung erhöht. Dadurch behalten Produkte aus 420HC-Stahl länger ihre Schärfe und sind korrosionsbeständig. Verbraucher bemerken eine leichte Schärfung, aber auch einen schnellen Schärfeverlust.

Analoga sind 440A, 425, AUS-6A, 7Cr17MoV, 5Cr15MoV, 12C27, 65X13, 50X14MF.

420J2

Kohlenstoffarmer Edelstahl, verbessert von japanischen Herstellern, Güteklasse 420. Er zeichnet sich durch Langlebigkeit und Korrosionsschutz aus. Gleichzeitig gibt es eine geringe Verschleißfestigkeit und einen schnellen Schärfeverlust. Es ist ratsam, ein solches Messer für Fischer, zum Tauchen usw. zu kaufen. Das Produkt lässt sich auch unter natürlichen Bedingungen leicht schärfen.

Analoge aus Stahl: 30x13 (3x13), X30Cr13, 40x13, 420s45.

440

Es gibt verschiedene Typen: 440A, 440B, 440C, die sich in der Kohlenstoffkonzentration in der Zusammensetzung unterscheiden: 0,75%, 0,9% bzw. 1,20%. Der erste Stahl ist der weichste und gleichzeitig rostbeständig. 440V wird in der Messerindustrie selten verwendet. Letztere Marke gilt als die beste für die Herstellung von Klingen, ist jedoch zerbrechlicher und anfälliger für Korrosion. Unterscheidet sich in der Verschleißfestigkeit, lässt sich leicht schärfen.

Die chinesische Legierung 3Cr13 (3Cr13MoV) gilt als Modifikation von 440A - Edelstahl mit einer Härte von bis zu 57 HRC. Legierungen 9Cr18MoV, 7Cr13 sind analog zu 440C.

3Cr14

In der Zusammensetzung der rostfreien Legierung beträgt der Anteil von Kohlenstoff 0,3%, Chrom beträgt 14%. Der signifikante Wert des letzteren gewährleistet die ausgeprägten Korrosionsschutzeigenschaften von Stahl. Der Härteparameter liegt im Bereich von 51-55 HRC.

M390

Böhler M390-Stahl - Pulver, das Wolfram, Molybdän, Vanadium, Chrom enthält. Gekennzeichnet durch hohe Härte (60-62 HRC), Korrosionsschutzeigenschaften, behält die Legierung souverän die Schneide. Die Klinge wird mit Tischschleifern geschärft.

Das Analogon ist die Legierung CTS-204P.

Sandvik

Sandvik 12c27

Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,6%, Härte 54-61 HRS, Langzeiterhalt der Schneide, ausgeprägte Korrosionsschutzeigenschaften. Er gilt als der ausgewogenste Stahl und wird für die Herstellung von Jagd-, Kugelschreiber- und hochwertigen Kochmessern empfohlen.

Alloy 14C18N gilt als ähnlich, sie hat einen hohen Kohlenstoffgehalt.

Sandvik 14C28N

Die optimale chemische Zusammensetzung bietet eine Kombination von Stahleigenschaften: Härte, Korrosionsschutz, Beibehaltung der Klingenschärfe, Festigkeit. Die Klinge ist leicht zu schärfen, die Härte beträgt 55-62 HRC. Die Legierung wird für die Herstellung von Messern mit hohen Qualitätsansprüchen empfohlen.

N690

Kobaltlegierter Stahl, der für die Legierungshomogenität empfehlenswert ist. Gekennzeichnet durch ausgezeichnete Schnitt-, Korrosionsschutzeigenschaften, Härte bis 60 HRC. Beim Schärfen gibt es keine Schwierigkeiten, die Schärfe bleibt lange erhalten.

N690Co

Österreichisches Analogon der Marke 440C. Es zeichnet sich durch das Vorhandensein von Vanadium und Kobalt in der Zusammensetzung aus, was sich in einer Erhöhung der Härte und der Korrosionsschutzeigenschaften widerspiegelt. Widersteht effektiv Verformungen unter Krafteinwirkung. Es wird häufig zur Herstellung von Messern für Touristen verwendet.

50X14MF

Enthält 0,45-0,55% Kohlenstoff und bis zu 15% Chrom. Die Legierung ist bruch- und stoßfest, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig. Das Schärfen ist nicht schwer, die Schärfe bleibt lange erhalten.

Längere Feuchtigkeitseinwirkung kann zu Korrosion führen. Fremdes Analogon der Legierung - 5Cr14MoV, X50CrMoV15 (4116), Z60.

X12MF

Legierter Werkzeugstahl, der Nickel, Vanadium, Schwefel, Kupfer, Molybdän, Silizium, Mangan, Phosphor umfasst. Der Kohlenstoffgehalt beträgt 14,5-16,5%.

Die Legierung ist verschleißfest, hat Korrosionsschutzeigenschaften, eine lange Lebensdauer und behält die Schärfe der Klinge für lange Zeit. Härte - bis zu 64 HRC. Das Metall erfordert jedoch Wartung, wenn es in eine aggressive Umgebung gelangt, wird es mit dunklen Flecken und Blüten bedeckt.

Französischer Z160 gilt als ähnlicher Stahl, enthält jedoch zusätzlich Wolfram (0,5%), K340.

CPM

TKP S35VN

Eine verbesserte Version der Marke S30V. Zur Herstellung wird eine feinere Pulverstruktur verwendet. Stahl zeichnet sich durch Festigkeit, leichtes Schärfen und dauerhaften Halt der Schneide aus.

TKP S30V

Die Legierung zeichnet sich durch ein optimales Verhältnis von Härte und Festigkeit aus. Pulverisierter Edelstahl widersteht aktiv Spänen, bricht, hält lange scharf: Er übertrifft die Klasse 440C um 45%, 154CM - um 30%. Korrosionsbeständig, hervorragende Schnitteigenschaften.

CPM M4

Die Legierung umfasst Kohlenstoff, Molybdän, Wolfram, Vanadium. Chrom ist in geringer Konzentration vorhanden. Die Klinge schärft gut und behält die Schärfe, zeichnet sich durch Stärke und Verschleißfestigkeit aus. Es ist jedoch nicht gut korrosionsbeständig.

CPM S90V

Die Legierung enthält eine hohe Kohlenstoffkonzentration und enthält Vanadium. Beständig gegen Schleifmittel und Verschleiß, behält die Schärfe für lange Zeit. Es zeichnet sich durch ausgeprägte Korrosionsschutzeigenschaften aus, der Härteindex beträgt 59-60 HRC. Die S125V-Legierung ist ein konventionelles Analogon.

CPM 3V

Die Legierung zeichnet sich durch Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Es übertrifft A2, D2, CPM M4 in der Zähigkeit. Härteparameter - 58-60 HRC. Hat Korrosionsschutzeigenschaften.

CPM 20СV

Einer der besten Stähle für die Messerherstellung. Kombiniert Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutzeigenschaften, Festigkeit, hohe Schlagzähigkeit.

CPM S110V

Hochlegierter Edelstahl mit Vanadium und Niob. Zusätzliche chemische Komponenten erhöhen die Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutzeigenschaften der Legierung.

CTS

CTS-XHP

Hochwertiger Stahl der amerikanischen Marke Carpenter. Alloy CTS -XHP hat eine Härte von 61-64 HRC, Verschleißfestigkeit, Festigkeit, hält effektiv die Kante, widersteht Feuchtigkeit. Weit verbreitet in der Herstellung, Küche, Jagd, EDC-Messer, Rasierer, medizinische Instrumente.

CTS-BD1

65G

Erläuterung der Abkürzung: "G" - Legieren Chemisches Element Mangan, das Teil der Legierung ist; "65" - Prozentsatz Kohlenstoff in Hundertstel. Stahl zeichnet sich durch Festigkeit, Elastizität, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit aus. Wird häufig zur Herstellung von Klingen für Sportwurfmesser verwendet. Zu den Nachteilen von Metall gehört die Korrosionsanfälligkeit.

Alloy 65MN wird als Analogon bezeichnet.

Elmax

Die Schneide der schwedischen Elmax-Stahlklinge hält der Belastung auch bei einem spitzen Schleifwinkel stand. Legierung widersteht Verformung, korrosionsbeständig. Gute Duktilität und Festigkeit sind charakteristisch.

Zu den Nachteilen gehört das Auftreten von Lochfraß (Flecken) bei längerer Einwirkung von Feuchtigkeit. Sie können mit abrasiven Pasten entfernt werden.

P18

Werkzeug-Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) P18 steht für: "P" - bezeichnet das in der Zusammensetzung vorhandene Wolfram, "18" - seinen Prozentsatz. Härteindex - 64 HRC.

ATS 34

Luftgehärteter Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Eine der hochwertigsten Edelstahllegierungen. Hält das Schärfen der Schneide gut, zeichnet sich durch Festigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung, Späne aus. Härteindex - 59-61 HRC.

Analoga: RWL-34, 154CM, S60V, BG-42, VG ​​- 10 (VG 10), GIN-1 (G-2).

VG-10

Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, legiert mit Kobalt und Molybdän. Als eine der besten Messerlegierungen nimmt es eine Zwischenposition zwischen ATS-34 und ATS-55 ein - Top-Marken. Hält die Schneide auch bei einer Härte von 60-62 HRC, während Sprödigkeit nicht bemerkt wird.

ZDP-189

Pulverwerkzeugstahl Hohe Qualität... Der Kohlenstoffgehalt in der Zusammensetzung beträgt 3%, jedoch wird die Legierung aufgrund der Produktionstechnologien nicht als Gusseisen eingestuft. Metall wird nicht für die Verwendung auf Blättern mit konkaven Neigungen empfohlen. Messer mit solchem ​​Stahl sind für Profis gedacht, die hohe Schnittqualitäten benötigen und den Zweck verschiedener Klingengeometrien verstehen.

154CM

Der beste amerikanische Stahl für die Herstellung von Messerklingen. Das Metall ist gehärtet, wenn hohe Temperaturen, die eine ausgezeichnete Halt der Schneide auf einem harten Gegenstand bietet. Härte - bis zu 60 HRC. Längere Feuchtigkeitseinwirkung kann zu Rost führen. Das Fehlen von Vanadium in der Zusammensetzung verringert die Verschleißfestigkeit des Produkts.

Alloy 100x13M gilt als Analogon.

H1

Stahl H1 Edelstahl ist eine amerikanische Chrom-Nickel-Legierung. Unterscheidet sich in ausgeprägten Korrosionsschutzeigenschaften, weshalb Messer aus diesem Material bei Seglern, Tauchern und Seglern beliebt sind. Allerdings ist Metall schwer zu verarbeiten, daher sind die Produkte teuer.

7cr17mov

Hochwertige Legierung aus China. Die legierungschemische Komponente der Zusammensetzung ist Vanadium in einer Konzentration von 0,04 %. Dadurch wurde die Qualität des Standardstahls 7Cr17 verbessert. Es zeichnet sich durch seine Langlebigkeit aus, es wird oft für die Herstellung von Messern des Herstellers TEKUT verwendet.

9HF (90HF)

Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt mit Vanadiumzusatz, der die Festigkeit und Zähigkeit des Metalls erhöht. Der Härteindex beträgt 62 HRC ohne eine signifikante Erhöhung der Zerbrechlichkeit des Produkts. Im Vergleich zu anderen Marken (ShKh-15, 65G) ist eine ausgeprägte Korrosionsbeständigkeit charakteristisch.

SHH15SG

Baustahl, analog ShKh-15, 52100, 9KhS, KHVG. Die Kohlenstoffkonzentration beträgt 0,95-1,05 %. Die Legierung zeichnet sich durch Kontaktfestigkeit, Verschleißfestigkeit aus, hält die Schneide gut und eignet sich gut für die Wärmebehandlung.

S290

Pulverisierter Schnellarbeitsstahl. Gekennzeichnet durch Verschleißfestigkeit, hohe Härte, die 70 HRC beträgt. Es wird nicht empfohlen, das Produkt bei ausgeprägten seitlichen Belastungen zu verwenden. Stahl unterliegt Korrosion. S390 hat eine ausgewogenere Zusammensetzung mit höherer Viskosität, aber geringerer Härte und Verschleißfestigkeit.

K110

Die Eisenlegierung gehört zum Werkzeugstahl, der Kohlenstoffgehalt beträgt 1,5 %. Oxidationsbeständig, der Härteparameter beträgt 62 HRC, zeichnet sich durch hohe Zähigkeit aus.

EP-766

Die Legierung umfasst Kohlenstoff, Chrom, Niob, Molybdän, Vanadium. Das Messer schleift lange, zeichnet sich durch hervorragende Schneideigenschaften und lange Lebensdauer aus. Auf Schwierigkeiten beim Schärfen wird hingewiesen. Längerer Kontakt mit Wasser ist ätzend.

5160

Federstahl mit Chromzusatz für bessere Härtbarkeit. Die Legierung zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit aus, die von Schmieden zur Herstellung von Messern mit großen Klingen, Schwertern verwendet wird.

K390

Gestanzter Stahl wird zur Herstellung von prestigeträchtigen Messern verwendet. Es zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit, Festigkeit und Verformungsbeständigkeit aus. Durch einen Chromgehalt von nur 4,2 % ist Korrosion möglich.

SK5

Japanischer Werkzeugstahl. Hält lange nach. Auf die hohe mechanische Festigkeit der Produkte wird hingewiesen. Stahl ist korrosionsanfällig, das Aussehen dunkle Flecken möglicherweise sogar nach Kontakt mit einem Apfel. Mit einer Härte von 52-55 HRC hält es die Schneide gut, im gehärteten Zustand ist es weniger spröde als rostfreie Sorten.

70Х16МФС

Edelstahl mit 0,7% Kohlenstoff, Vanadium, Molybdän, Silizium. Festigkeit, Elastizität der Legierung, lange Standzeit der Schneide werden vermerkt. Härteparameter - 57-62 HRC.

XB6

Diamantstahl enthält Kohlenstoff in einer Konzentration von 1,25-1,45 %, Chrom, Wolfram. Es zeichnet sich durch eine hohe Härte (63-66 HRS) aus, die einen Vergleich der Legierung mit Diamant ermöglicht. Verbraucher bemerken ausgezeichnete Schneideigenschaften und Festigkeit.

3G

Verbundpulverlegierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 1,4 %. Hersteller - Schweden. Gekennzeichnet durch Korrosionsschutzeigenschaften, Härte, Verschleißfestigkeit, Steifigkeit.

MBS 26

Molybdän-Vanadium-Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt. Die Technologie ermöglicht es Ihnen, eine Klinge mit geringer Dicke herzustellen, die für die Herstellung von Haushalts- und Küchenmessern verwendet wird. Hohe Verschleißfestigkeit, leichtes Schärfen der Klinge werden festgestellt.

Stickstoff (X45CrMoV15)

Stahl mit Legierungszusätzen von Molybdän und Vanadium. Rostfreies Metall mit einer Härte von 58 HRC. Die Kohlenstoffkonzentration beträgt 0,45%. Das optimale Verhältnis von Härte und Festigkeit des Produkts wird notiert.

1075

In den USA hergestellter Kohlenstoffstahl. Es wird für die Herstellung von Strukturmaterial sowie für Schneidprodukte verwendet. Enthält 0,7-0,8 % Kohlenstoff, 0,4-0,7 % Mangan. Gute Schnitteigenschaften werden festgestellt, niedriger Preis Produkte. Die Legierung ist korrosionsanfällig.

M2

Die Legierung zeichnet sich durch eine höhere Festigkeit als Edelstahl aus. Behält perfekt die Schnittqualitäten, schärft weiter. Verliert bei hohen Temperaturen keine Eigenschaften und chemische Zusammensetzung. Metall ist sehr korrosionsanfällig.

Für Jagdmesser

Das Werkzeug des Jägers ist multifunktional, daher muss es eine Reihe von Eigenschaften aufweisen: Festigkeit, Haltbarkeit, Schnittqualität, Schärfe usw.

Verwenden Sie für die Herstellung von Messern Kohlenstoff, Pulver, Legierung, Damast oder Damaststahl mit Härteindikatoren von nicht weniger als 55-60 HRC.

Unter den vorgestellten Marken empfiehlt es sich, U8, U9, U10, 40X, AUS 6, AUS 8 und AUS 10, 440 zu wählen .

Geübt wird die Titanbeschichtung moderner Messer (bis 3 µm), die durch die goldene oder schwarze Farbe des Metallbandes bestimmt wird. Gleichzeitig erhöhen sich seine Korrosionsschutzeigenschaften und seine Härte (bis zu 90 HRC).

Beschreibung des modernen Stahls

Eine Übersicht über die verschiedenen Stahlsorten, die zur Herstellung von Messerklingen verwendet werden, ist in den Tabellen unter Berücksichtigung der Materialkosten und entsprechend des resultierenden Produkts gegeben. Der Preis einer Klinge wird durch die Zusammensetzung der Legierung, die Komplexität der Herstellungsverfahren, Eigenschaften und äußeres Design des Messers usw. beeinflusst.

Der Haushaltsplan

Stahl wird zur Herstellung von preiswerten Produkten und Messern (hauptsächlich für die Küche) verwendet.

Mittelstufe

Hohe Qualität

Stahl Beschreibung
14C28N Rostfrei durch Erhöhung des Chromanteils. Enthält auch Stickstoff. Typisch für die Marke Kershaw.
8Cr13MoV Chinesisches Metall, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Wird oft von der Marke Spyderco verwendet.
CTS-BD1 Durch seinen hohen Chromgehalt ist es korrosionsbeständig. Es lässt sich leicht schärfen, ist hinsichtlich der Verweilzeit der Schneide Materialien mit groben Karbiden (G10) unterlegen.
AUS-8 Japanischer Stahl, ähnliche Eigenschaften wie 440C. Aber es ist weniger hart und anfälliger für Korrosion.
440C Eine universelle Legierung zur Herstellung von Produkten mit durchschnittlichen Kosten. Korrosions- und verschleißfest, hart, leicht zu schärfen.
N680 Geeignet für Produkte, die Salzwasser ausgesetzt sind. Korrosionsschutzeigenschaften kommen zum Ausdruck, es ist leicht zu schärfen und behält lange die Schärfe.
H1 Wirkt rostbeständig. Hält die Kante zufriedenstellend. Es ist ratsam, in Kontakt mit Wasser zu verwenden.
VG-10 Langlebig, behält die Schärfe der Klinge lange, ist korrosionsbeständig.
D2 "Semi-Stainless", gute Schnitthaltigkeit, mittlere Festigkeit, Schwierigkeiten beim Schärfen.
154CM Gute Schnitthaltigkeit, langlebig, mit Schleifmitteln geschärft, widersteht effektiv der Oxidation.
ATS-34 Japanisches Gegenstück 154 CM. Korrosionsanfälliger als 440C, aber bessere Schnitthaltigkeit.