Nivellieren des Bodens mit Sägemehl aus PVA. Abdichten von Rissen in einem Holzboden mit Klebstoff aus Sägemehl, Zementmischung, Kitt, Kleister und Papier, Schnur und Silikondichtmasse. Stadien des mechanischen Schabens

Im Laufe der Zeit wird die Oberfläche beliebig Holzboden unweigerlich reißen, verbiegen und uneben werden.

Mit Hilfe verschiedener Bodenbeläge wie Laminat oder Linoleum können Sie solche Mängel kaschieren.

Sie können solche Defekte mit Hilfe verschiedener kaschieren Bodenbeläge, zum Beispiel oder . Vor der Installation einer Veredelungsmaterialien Es ist notwendig, die Oberfläche kompetent und effizient zu bearbeiten und so eben wie möglich zu machen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Bodenoberfläche eben zu machen. Zur Auswahl richtiger Weg sollen Zustand beurteilen hölzerne Oberfläche.

Wahl der Methode


Grundlegende Ausrichtungsmethoden

  • Cyclovka
  • PVA-Kleber und Kitt
  • Selbstnivellierende Masse oder „selbstnivellierender Boden“
  • Sperrholz

Mechanisches Schleifen von Holzböden

Für das maschinelle Schaben wird eine Schabemaschine benötigt, mit der Sie schnell und präzise die Bodenoberfläche möglichst eben machen können.

Cyclovka ist einer der meisten einfach und gängige Methoden zum Nivellieren eines Holzbodens. Die Komplexität des Prozesses zahlt sich durch die hohe Qualität des Ergebnisses aus. Meistens wird das Schaben zum Streichen (lesen Sie in diesem Artikel über Wandspachtel zum Streichen) oder zum Lackieren durchgeführt. Das manuelle Schabeverfahren ist aufgrund der hohen Arbeitsintensität und des erheblichen Zeitaufwands unpraktisch. Für das maschinelle Schaben wird eine Schabemaschine benötigt, mit der Sie schnell und präzise die Bodenoberfläche möglichst eben machen können. Mit minimalen Fähigkeiten, um einen Raum von 20 qm zu kratzen. Meter dauert nicht länger als einen Tag.

Stadien des mechanischen Schabens:

    • Reinigung des Zimmers von Möbeln und Einrichtungsgegenständen. Stationäre Gegenstände sollten abgedeckt werden, um übermäßiges Stauben zu vermeiden.
    • Vorbereitung der Bodenoberfläche. Entfernen Sie alle Nägel und Reißnägel, die den Abstreifer beschädigen könnten. Reinigen Sie den Boden gründlich von Schmutz.
    • Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Schabmaschine und Vorbereitung von Overalls, Atemschutzmaske, Kopfhörern, dicken Handschuhen.
    • Direktes Abkratzen des Bodens. Die Arbeit sollte in der Ecke des Raums beginnen. Die erste Schicht wird beim Bewegen der Schlange entfernt.
    • Beseitigen Sie alle Risse, Späne und Löcher mit Kitt. Die Farbe des Kitts muss so nah wie möglich an der Farbe der Holzoberfläche gewählt werden.
    • Bearbeitung aller schwer zugänglichen Stellen des Bodens mit Hilfe von Handschliff. Nachdem der Kitt getrocknet ist, muss ein zweiter Schleifvorgang durchgeführt werden.

Nivellieren des Bodens mit PVA-Kleber und Kitt

Es basiert auf der Verwendung einer Mischung aus benetztem Sägemehl und PVA-Kleber, die nach dem Aushärten eine ziemlich haltbare Oberfläche bildet, die vage einer Spanplatte ähnelt.

So innovativ und Auf ungewöhnliche Art und Weise Die Nivellierung von Holzböden ist sehr gut budgetär, und in In letzter Zeit an Popularität gewinnen. Es basiert auf der Verwendung einer Mischung aus benetztem Sägemehl und PVA-Kleber, die nach dem Aushärten eine ziemlich haltbare Oberfläche bildet, die vage einer Spanplatte ähnelt. Der Prozess ist ziemlich langwierig. Zum Nivellieren der Oberfläche ist eine Fläche von 20 m² erforderlich. Meter kann etwa 8 Stunden dauern.

Stufen der Nivellierung mit einer Klebstoffmischung:

  1. Entfernen Sie Möbel und reinigen Sie die Böden.
  2. Ausführung nach Markierungsebene und Schienenauflegung.
  3. Füllen Sie den Raum zwischen den Lamellen und dem Boden mit einer vorbereiteten Klebstoffmischung. Eine dicke Ausgleichsschicht wird in mehreren Schritten ausgeführt. Jede weitere Schicht wird gegossen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist.
  4. Überprüfung der resultierenden Abdeckung mit einer Wasserwaage. Alle Mängel und Fehler müssen mit Spachtelmasse beseitigt werden.
  5. Die vollständige Trocknung hängt von der Dicke ab und dauert mindestens einen Tag. Zusätzliche Stärke kann mit gegeben werden Spanplatte oder Sperrholz.

Warten Sie auf die vollständige Trocknung (normalerweise dauert es ein paar Tage) und verlegen Sie den Bodenbelag.

Nivellieren mit selbstverlaufender Spachtelmasse

Wände sollten mit Isoliermaterial abgedeckt werden.

Diese Methode ist recht einfach, und die hergestellten selbstnivellierenden Massen, die speziell für Holzböden entwickelt wurden, machen den gesamten Prozess so einfach wie möglich. Dicke perfekt ebene Fläche 0,5 bis 2 cm betragen.

Die Oberflächenvorbereitung besteht darin, alle beweglichen Platten zu befestigen und hervorstehende Teile zu entfernen Befestigungselemente. Dann ist es notwendig Polieren Oberfläche zum Entfernen von Farb- oder Lackresten. Spürbare Lücken und Lücken werden mit einer dicken selbstnivellierenden Mischung ausgeglichen. Die Wände sollten mit Isoliermaterial bedeckt sein, und in Tür stellen sie ein holzbrett entsprechend der höhe des anstehenden gusses ein. Die Arbeitsdauer im Raum beträgt 20 qm. Meter mit einer Schicht von 3 mm. 8 Stunden nicht überschreitet, und nach 6 Stunden kann man sich bereits auf der gefluteten Fläche bewegen.

Nivellierungsschritte:


Nivellierung von Sperrholz

Eine sehr beliebte und gebräuchliche Ausrichtungsmethode. Beim Styling gefragt verschiedene Sorten Bodenbelag. Werden verwendet Sperrholzplatten Klasse 4 und höher. Die Dicke der Platte sollte nicht weniger als 1,2 cm betragen, die optimale Schichtdicke beträgt 70 mm. gute Möglichkeit ist die 2. Klasse aus dem Array Nadelbäume: Fichte, Tanne oder Kiefer. Luftfeuchtigkeit - nicht mehr als 18-20%. Mit einer kompetenten Herangehensweise und einigen Fähigkeiten, einer Grundfläche von 20 Quadratmetern. Meter eingestellt werden ein Tag.

Nivellierungsschritte:


Material- und Personalaufwand 2015

Meistens bieten Bau- und Reparaturunternehmen Bodenausgleichsdienste an. « Bulk-Methode» . Die Kosten für die Nivellierung mit einem "selbstnivellierenden Boden" bis zu 20 mm betragen 270 Rubel. pro qm m. Die Ausrichtung mit einem "selbstnivellierenden Boden" von 20 mm bis 50 mm kostet 310 Rubel. pro qm m., das Nivellieren mit einem „selbstnivellierenden Boden“ unter Verwendung einer Nivelliermasse kostet 350 Rubel. sq. m. Wenn eine Bodengrundierung mit einer universellen Zusammensetzung erforderlich ist, werden diese Arbeiten auf 75 Rubel geschätzt. pro qm m.

Wenn die Option selbstnivellierender Boden gewählt wird, dann der Verbrauch der hochwertigen deutschen Mischung Uzin NC 175 mit einer Schichtdicke von 3 mm. gleich 4 kg pro 1 qm. Meter; 6 mm - 8 kg; 9 mm - 12 kg. Dementsprechend reicht ein Standardpaket von 25 kg für 6, 3 oder 2 Quadratmeter. Meter von der Basis des Holzbodens. Eine Papiertüte dieser Mischung mit einem Gewicht von 25 kg. kostet rund 3 Tausend Rubel.

Die Kosten für professionelle Arbeiten zum Nivellieren eines Holzbodens mit Sperrholz liegen im Bereich von 140 bis 160 Rubel. pro qm m. Eine Platte aus wasserfestem Sperrholz FSF 12 mm Format 2500 x 1250 kostet 1300 Rubel. Erforderliche Menge einfach selbst kalkulieren.

Am preisgünstigsten ist natürlich die Nivelliermethode mit PVA-Kleber und Kitt.

Die Endkosten des Materials hängen von der Raumgröße und der Dicke der aufgetragenen Schicht ab. Zum Beispiel: PVA-Kleber Polymax Extra M, 5 kg. kostet 230,96 Rubel. Sägemehl, das eine Verschwendung aus der holzverarbeitenden Produktion darstellt, ist vollständig „Penny“ und sogar kostenloses Material. Bei einer durchschnittlichen Fülldicke von 1-1,5 cm bei einer solchen Mischung ist der Leimverbrauch pro 1 qm. m. wird etwa 0,8 kg betragen. Die Anteile von Leim und Sägespänen hängen von der Art der Holzabfälle ab.

In der Regel ergibt eine starke Verbindung ein Verhältnis von Sägemehl zu Leim von 2:1.

Die Preisspanne beim Bodenkratzen ist sehr groß und hängt von der gewählten Ausstattung ab. Der Preis für das Abkratzen eines Holzbodens beginnt bei 119 Rubel. pro qm m. Zum Beispiel Schabearbeiten an deutsche technik kostet den Kunden 500 Rubel. pro qm m. Garantie für die Arbeit - mindestens 2 Jahre. Der Preis für unabhängige Schabarbeiten hängt vollständig von den Kosten des verwendeten Werkzeugs ab. Miete Schabmaschine kostet 1000 Rubel pro Tag. Kaufen Sie ein solches Tool für den einmaligen Gebrauch unpraktisch.

Videoanleitung

Die Schönheit und Zweckmäßigkeit eines Laminatbodens ist nicht nur zu Hause, sondern auch in Büroräumen unbestreitbar. Eine Vielzahl von Designs ermöglicht es Ihnen, die richtige Farbe für jeden Raum zu wählen. Es gibt ein sehr breit wählen Laminat und seine Farben: von einfarbig oder mit Muster bis zu einem Laminat, das Holz, Marmor oder Stein imitiert. Die einfache Installation ist eine davon unbestreitbare Vorteile. Laminatböden können auf fast jedem Untergrund verlegt werden: Holz bzw Betonsockel, Linoleum, Fliesen. Legen Sie kein Laminat auf Teppiche.

An die Qualität der Hauptoberfläche werden erhöhte Anforderungen gestellt. Also bei der Durchführung von Reparaturen in Eigenregie auf Holzsockel, Sie müssen gut mit ihm zusammenarbeiten. Die Grundvoraussetzungen für den Untergrund: er muss eben sein (Rauheiten - weniger als 4 mm / m² sind erlaubt), ohne Tropfen, zuverlässig und gut verstärkt.

Wie nivelliere ich einen Holzboden?

Um einen Holzboden für Laminatböden richtig auszurichten, müssen Sie zunächst den Zustand Ihres vorhandenen Holzbodens beurteilen.

Wichtige Punkte, auf die Sie achten sollten:

  • Stellen Sie sicher, dass die Bretter unversehrt sind (damit keine Spuren von Insekten vorhanden sind, verrotten Sie darauf). Dazu wird ein Brett angehoben und die Rückseite untersucht, der Zustand des Lags. Trocken u strapazierfähige Oberfläche, ohne Spuren von Insekten, deutet darauf hin, dass dieser Boden bedenkenlos mit Laminat belegt werden kann.
  • Definition der horizontalen Abweichung. Bestimmt mit Laserebene. Der Laser wird in der Ecke mit der höchsten Stockwerkshöhe platziert, Markierungen werden an den Wänden angebracht. In Ermangelung dessen nützliches Werkzeug diese Tätigkeit wird länger und lästiger.

Der höchste Teil des Bodens wird visuell bestimmt, dann wird das Niveau und die Höhe des nivellierten Bodens durch die Montageebene bestimmt, die entlang des gesamten Raumumfangs markiert ist. Bei der Überprüfung des Bodens auf Unebenheiten werden Seile gezogen, die an gegenüberliegenden Wänden entlang der Höhe des zukünftigen Bodens befestigt sind.

Wenn das Seil den Boden berührt, wird es um eine bestimmte Strecke angehoben und wieder gezogen und markiert so die Höhe des neuen Bodens.

Methoden zum Nivellieren des Bodens unter einem Laminatboden:

  • Sperrholz;
  • PVA-Kleber + Sägemehl;
  • Betonmischung;
  • Ausrichtung auf den Baumstämmen;
  • selbstnivellierende Masse;
  • kratzen.

Wichtig. Bevor Sie eine Möglichkeit zum Nivellieren einer Holzoberfläche verwenden, muss der Untergrund überprüft und verstärkt werden. Außerdem werden knarrende Bretter mit Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben stark beschädigt oder verschraubt unebene Bretter Rückseite.

Lassen Sie uns nun überlegen Verschiedene Optionen wie man den Boden unter dem Laminat nivelliert.

PVA-Kleber und Sägemehl

Es ist sehr sparsam und universeller Weg Beseitigung von Fehlern auf der Holzoberfläche.

Dazu benötigen Sie:

  • Pva kleber;
  • Sägespäne;
  • Bretter;
  • Wasserwaage und Spachtel.

Führungen werden in geringem Abstand von der Wand installiert, nivelliert und befestigt. Als Führungen können Sperrholz, dünne Holzstangen verwendet werden.

Die Führungen werden von der Wand verlegt, mit am meisten hohes Level Geschlecht.

Wichtig. Die Führungen werden streng nach der Montageebene eingestellt.

Wenn die Dielenhöhe nicht ausreicht, um die Unebenheiten auszugleichen, wird ein Stück Sperrholz (Diele) darunter gelegt und die Konstruktion am Boden befestigt. Der Abstand sollte 60 cm nicht überschreiten.

Beratung. Wenn nach dem Ausgleichen mit einer Klebermischung ein dünner Sperrholzboden vorgesehen ist, müssen die Führungen in einem Abstand von der Hälfte der Platte angebracht werden.

Um die Mischung vorzubereiten, müssen Sie Sägemehl und PVA-Kleber mischen. Die Mischung sollte wie hausgemachte Sauerrahm aussehen.

Beratung. Trockenes Sägemehl kann dem Leim Wasser entziehen, um dies zu verhindern, werden sie vor dem Kneten kurz in Wasser getaucht und ausgedrückt.

Die Mischung wird auf einer von Staub und Fett gereinigten Oberfläche ausgelegt. Nach dem Trocknen Klebstoffmischung schrumpft stark, daher wird es in Schichten von nicht mehr als 1 cm aufgetragen, bei stärkeren Unterschieden (mehr als 1 cm) wird der Boden in mehreren Schritten egalisiert.

Dies verlängert den Vorgang, ist aber z Hohe Qualität nivellierte Basis. Nachdem der Estrich gut getrocknet ist, anbringen dünnes Sperrholz zu Führern.

Bodenausgleich mit Sperrholz

Das Nivellieren des Bodens mit Sperrholz ist die beliebteste Methode, um Unterbodenfehler beim Verlegen von Laminatböden zu korrigieren. Kleinere Unterschiede (3 - 6 mm) des Bodens werden mit dickem Sperrholz (Spanplatte, OSB) ausgeglichen.

Legen Sie Sperrholz auf Baumstämme

Für die strukturelle Festigkeit werden Sperrholzplatten entweder kreuzweise oder als ausgelegt Mauerwerk. Das Blatt wird in vier Quadrate geschnitten. Nach dem Schneiden müssen Sie alle Abschnitte sorgfältig auf Delamination untersuchen. Wenn ein solches Blatt gefangen wird, muss es durch ein ganzes ersetzt werden.

Bei der Installation von Sperrholz auf Baumstämmen wird im Voraus eine Markierung durchgeführt und die Stellen zum Befestigen von Blechen mit Baumstämmen werden angegeben, was die weitere Installation vereinfacht und die genaue Position des Baumstamms bekannt ist.

Video zum Nivellieren mit Sperrholz - unten.


Anbringen von Betonestrich

Der Holzboden ist mit eingeebnet Betonestrich. Diese Option wird jedoch nicht zur Verwendung empfohlen. Betonestrich erhöht die Belastung von Holzböden um 75-100 kg / m, und nicht jeder kann einem solchen Gewicht standhalten Holzboden. Ein solcher Estrich wird ausgeführt, wenn wir uns zu 100 % von der Qualität des Holzbodens überzeugt haben.

Estrich für Laminat

Wenn es Anlass zur Sorge gibt, kann der Betonestrich reißen und das Laminat beschädigen. Um einen Betonestrich zu gießen, muss zunächst eine Abdichtungsschicht auf den Boden gelegt werden. wasserdichtes Material repräsentiert Polyethylenfolie, mit Überlappung verlegt, die Stöße werden mit Klebeband verbunden. Der Mischung muss ein Weichmacher zugesetzt werden, der Elastizität verleiht (er rettet den Estrich bei einer leichten Durchbiegung der Bretter).

Selbstnivellierende Massen

Die einfachste und effektivste Möglichkeit, den Untergrund bei kleinen Unterschieden bis zu 2 mm auszugleichen, ist das Füllen des Untergrunds mit einer selbstnivellierenden Mischung. Es wird im Fachhandel als Mischung für Trockenbasen verkauft. Der Nachteil dieser Option sind die hohen Kosten solcher Mischungen.

Vorbereitende Arbeiten vor dem Vergießen der Verlaufsmasse:

  • befestigen Sie die Bretter, falls erforderlich;
  • die Risse müssen mit Acrylspachtel / PVA-Kleber + Sägemehl abgedeckt werden;
  • nach dem Trocknen des Kitts wird der Boden grundiert (Schutz vor Feuchtigkeit);
  • der Boden und die Wände werden bis zur nivellierten Bodenbegrenzungsmarke mit einer Abdichtung überklebt;
  • an der Stelle des Zwischenraumübergangs oder des Übergangs von Beschichtungen installiert wird Dämpferband(dünnes Holzbrett);
  • Beim Gießen eines Bodens mit einer Dicke von mehr als 1 cm muss ein Armierungsgewebe auf den Boden gelegt werden, das auf eine Kunststofffolie gelegt und mit Klebeband befestigt wird.
  • die Mischung wird gemäß den Anforderungen der Anweisungen verdünnt;
  • Gießen beginnt von der Ecke mit Streifen von etwa 30-40 cm Breite;
  • Nach dem Gießen wird das Band mit einer Stachelwalze egalisiert, wodurch Luftblasen aus dem Estrich freigesetzt werden.

Anstelle einer Walze können Sie ausgleichen breiter Spachtel oder Gummirakel Die Mischung trocknet schnell, daher wird schnell gegossen, damit die Ränder der vorherigen Schicht nicht austrocknen.

Der Estrich muss gut trocknen, danach ist der Boden bereit für die Verlegung des Laminats.

Die Verwendung einer selbstnivellierenden Masse wird unten gezeigt (und Anweisungen, welche Masse zu wählen ist und wovon sie abhängt).


Nivellieren des Bodens auf den Baumstämmen

Diese Methode eignet sich für Privathäuser oder Wohnungen im Erdgeschoss. Wesen diese Methode ist, dass die alten, gebrauchten Dielen entfernt werden und die Baumstämme bleiben (wenn sie in gutem Zustand sind).

Das Verlegen eines neuen Bodens und das Verlegen eines Laminats ist eine ziemlich kostspielige Angelegenheit. Mit dieser Methode wird der Boden ohne Verwendung von Brettern glatt, langlebig und isoliert gleichzeitig den Boden.

Wir füllen den Raum mit Blähton

Nach dem Entfernen der alten, abgenutzten Bretter wird der unterirdische Raum zwischen den Lags mit Blähton gefüllt. Dann wird es mit Schaum bedeckt, um die Oberfläche zu nivellieren und den gesamten Raum auszufüllen. Von oben ist die Struktur mit dicken Sperrholzplatten bedeckt, die an den Baumstämmen befestigt sind.

Ziklewka

- ziemlich schwer. Kleine Unebenheiten und Unebenheiten können ausgeglichen werden. Das Abkratzen des Bodens kann manuell oder mit einer Schabmaschine erfolgen. Das manuelle Schleifen des Bodens ist schwierig und nicht sehr effektiv. Der Cycler macht laute Geräusche und ist sehr staubig. Deshalb braucht man gute Kopfhörer zum Schutz vor Lärm und eine Atemschutzmaske zum Schutz der Atemwege vor Staub.

Der Raum sollte auch vor Arbeitsbeginn vorbereitet werden: Möbel abdecken, dekorative Elemente reliefieren, damit kein Staub hineingelangt. Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, müssen Sie Nägel einige Millimeter in die Tiefe des Bretts treiben, um ein Brechen der Messer der Maschine zu verhindern.

Das Schaben beginnt an der Ecke, bewegt sich allmählich wie eine Schlange und entfernt Unregelmäßigkeiten. Dann werden die Löcher und diverse Risse mit Kitt abgedichtet. Nach dem Trocknen wird das Schaben weiter durchgeführt.

Bei starken Beschädigungen oder Unebenheiten des Brettes wird es herausgenommen, umgedreht und zurückgelegt. Dies ist notwendig, um den Farbunterschied der Dielen auszugleichen (während des Betriebs ändern die Dielen ihre Farbe und daher wird die beschädigte Diele durch eine neue ersetzt).

Kratzen des Bodens in der Nähe des Sockels oder drinnen schwer zugängliche Stellen erfolgt durch einen eckigen Handschaber.

Nach Beendigung der Arbeit müssen Sie warten, bis sich der gesamte Staub abgesetzt hat, den Boden absaugen und mit einem fusselfreien Tuch mit einem Lösungsmittel (weißer Alkohol) waschen und die Oberfläche mit einem Schutzlack abdecken.

Wir haben uns auch die gängigsten Optionen für angesehen. Die Wahl einer bestimmten Methode oder einer Kombination davon hängt vom Zustand des Erdgeschosses und Ihren finanziellen Möglichkeiten ab.

Wenn Sie den Boden unter dem Laminat nivellieren, müssen Sie daran denken, dass ein hochwertiger Untergrund die Lebensdauer des Laminatbodens verlängert und seine Reparatur erleichtert. Gute Reparatur für dich.

Holzfußböden sind bei Verbrauchern sehr beliebt, und dafür gibt es eine Reihe von Gründen. Holz ist ein biologischer, wärmedämmender und zuverlässiger Bodenbelag. Natürlich hat jedes Material sowohl Vor- als auch Nachteile. v Holzboden, können aus verschiedenen Gründen Lücken auftreten. In diesem Artikel werden wir die Ursachen von Rissen und Möglichkeiten zur Wiederherstellung der Beschichtung betrachten, über die wir auch sprechen werden spezifische Formulierungen zum Abdichten von Rissen in einer Holzoberfläche.

Warum treten Risse im Holzboden auf?

Es kann viele Gründe für die Zerstörung des Bodenbelags geben, deren Auftreten sowohl von Temperaturbedingungen als auch von abhängen kann physische Aktivität. Betrachten Sie die häufigsten Ursachen für Verformungen des Holzbodenbelags.

  1. Niedrige Luftfeuchtigkeit im Raum führt zum Austrocknen des Holzes. Dieses Problem verstärkt sich besonders in Winterzeit wenn die Luft kalt und trocken wird. Es ist zu beachten, dass sich die Situation bei einem Anstieg der Lufttemperatur und -feuchtigkeit nicht verbessert, da Holzbretter nicht in ihre vorherige Form zurückkehren können. Eine Luftfeuchtigkeit unter 35 % gilt als niedrig. Um ein Austrocknen der Platten zu vermeiden, wird empfohlen, die Luftfeuchtigkeit im Raum auf einem Niveau von 40 - 60 % zu halten.
  2. Feuchtigkeit im Parkettboden. Aufgrund der Nichteinhaltung der Regeln für die Verlegung eines Holzbodens stehen viele vor dem Problem der Verformung der Bretter. Dies liegt daran, dass der Zementestrich, der als Basis für den Holzbelag dient, zum Zeitpunkt der Verlegung der Dielen noch nicht trocken war. Wenn der Untergrund nicht vollständig trocken ist, verformt sich das Holz allmählich durch Feuchtigkeit. Maximal zulässige Luftfeuchtigkeit Zementestrich- 5 %, aber viele Spezialisten beginnen den Verlegevorgang erst bei 2 % Luftfeuchtigkeit.
  3. Falsche Wahl des Befestigungsmaterials. Richtige Wahl Klebstoff und sein richtiges Anwendungsspiel wichtige Rolle v Installationsprozess Holzboden. Tatsache ist, dass die meisten Klebstoffe einen hohen Wassergehalt enthalten, der beim Verdunsten dem Baum schaden kann, wenn der Dampf den Befestigungsbereich nicht ungehindert verlassen kann. Daher empfiehlt es sich, Lacke oder Schleifarbeiten erst nach vollständiger Trocknung des Klebers, also ca. eine Woche nach Gebrauch, aufzutragen.
  4. Schäden können auch darauf zurückzuführen sein falsche Entscheidung andere Materialien, wie z Holzbretter, Mörtel usw. Hier ist eine Liste von Holzarten, die besonders anfällig für Verformungen sind: Esche, Ahorn, Birne, Kirsche und Buche. Die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Rissen und anderen Zerstörungen ist bei der Verwendung dieser Holzarten höher. Das zuverlässigste und praktischste Material ist Eiche. Eichenbretter Temperaturschwankungen besser vertragen. Es ist auch ratsam, tropische Baumarten zu verwenden.

Aufgrund des Vorstehenden ist der Hauptgrund für die Verformung des Holzbodens die unzulässige Luftfeuchtigkeit oder die für die Beschichtung verwendeten Materialien. Überwachen Sie daher beim Verlegen und Betreiben eines Holzbodens die Luftfeuchtigkeit und versuchen Sie, die optimale Rate im Raum aufrechtzuerhalten.

Verbindungen zum Abdichten von Rissen

Es gibt viele verschiedene Zusammensetzungen und Methoden zur Behandlung von Lücken. Betrachten Sie die effektivste.

Kitt aus Tapetenkleber und Sägemehl

sehr beliebt u zuverlässiger Weg Fugenmörtel. Hier ist der Mischvorgang:

  • Holzsägemehl wird in einen Eimer gegossen heißes Wasser, und lassen Sie die Mischung für ca. 2 Stunden stehen. Während dieser Zeit hat das Sägemehl Zeit zu quellen und das gewünschte Aussehen anzunehmen.
  • In die erkaltete Masse nach und nach Tapetenkleister einarbeiten.
  • Die Mischung wird dann gerührt, bis eine homogene Masse erhalten wird. Der Kleber muss klebrig sein.

Wenn Sie Klebstoff verwenden, decken Sie die Lücken sorgfältig ab und versuchen Sie, den Klebstoff darauf zu drücken maximale Tiefe. Nachdem die Risse verschmiert sind, sollte die Oberfläche der Lücke mit einem Spatel eingeebnet werden. Verwenden Sie für feinere Arbeiten Schleifpapier. Die Mischung trocknet vollständig in 2-3 Tagen.

Die Zubereitung dieser Mischung dauert ein paar Stunden, sie ist kostengünstig und einfach anzuwenden.

Eine Mischung aus Holzleim und gesiebten Feilen

Zimmerei-Leim wird gekocht, bis es vollständig in Wasser aufgelöst ist, im Verhältnis 2 zu 15. Dann werden dort gesiebtes Sägemehl und Zement hinzugefügt, 5 bis zwei Teile Zimmerei-Leim.

Der Nachteil bei der Verwendung dieser Mischung ist lange Zeit Trocknen - etwa zwei Wochen. Daher wird diese Methode seltener verwendet als die vorherige.

Zusammensetzung von Papier und Kleister

Diese Zusammensetzung ist die zuverlässigste und langlebigste.

Der Kleister wird mit dem Papierbrei verbunden, der aus fein geschnittenen, mit Wasser gequollenen Papierstücken gewonnen wird.

Die vorbereitete Mischung sollte sorgfältig auf die Oberfläche und in den Spalt aufgetragen werden. Anschließend die Oberfläche mit einem Spachtel behandeln.

Epoxid-Mischung

Epoxid wird mit einem Härter gemischt, und dann wird der Mischung Zement im Verhältnis 1: 1 zugesetzt. Die fertige Mischung sollte dick, aber nicht sehr hart sein.

Bei der Verarbeitung von Rissen mit dieser Zusammensetzung sollten die breitesten zuerst mit einer Schnur gestanzt werden. Es ist notwendig, mehr von der Mischung einzufüllen, als es auf den ersten Blick scheint, da die Mischung beim Aushärten schrumpft. Am Ende sollten die Unregelmäßigkeiten mit Schleifpapier geschliffen und der Boden lackiert oder gestrichen werden.

PVA-Kleber und Sägemehl

Diese Methode wird seit vielen Jahren zur Behandlung von Rissen eingesetzt, so dass man sagen kann, dass sie sich bewährt hat und noch heute angewendet wird.

Auf halber Tiefe der Risse sollte ein dickes, mit PVA-Kleber imprägniertes Nylonseil gehämmert werden. Füllen Sie dann den verbleibenden Raum mit einer Mischung aus demselben Klebstoff und Sägemehl. Gießen Sie die Mischung mit einem Rand, da sie während des Trocknungsprozesses schrumpft. Unregelmäßigkeiten und überschüssiger Leim können mit einem Messer abgeschabt werden.

Und schließlich ist die Option für die Faulsten, zu kaufen fertiges Produkt zum Abdichten von Lücken im Laden. Solche Produkte sind sicherlich hochwertiger und wirksamer als Hausmittel, kosten aber auch mehr.

Wie Sie sehen, gibt es viele Mischungen zum Abdichten von Fugen. Ihre Herstellung erfordert keine hohen Kosten und große Arbeiten. Die Wahl des richtigen hängt von den Materialien ab, die Ihnen für die Herstellung zur Verfügung stehen.

Wie man Risse mit Lamellen beseitigt

Durch die Verwendung von Schienen können Sie eventuelle Lücken schnell beseitigen. Latten haben eine ausgezeichnete Elastizität und können für jeden Spalt geformt werden. Hier Schritt-für-Schritt-Prozess Fugenabdichtung mit Schienen:

  1. Treiben Sie Dübel in die Ritzen und bearbeiten Sie diese mit einer Fräsmaschine.
  2. Finden Sie eine geeignete Schiene. Kiefernlatten sind am besten geeignet, da sie am einfachsten zu geben sind gewünschte Form und Größe.
  3. Dann müssen Sie die Schlitze und Lamellen mit Klebstoff verkleben. Am besten tun Sie dies mit einem Behälter unter der Versiegelung.
  4. Wir stecken die Lamellen in die Schlitze und drücken vorsichtig jeden Zentimeter an, damit die Lamellen gut verklebt sind.
  5. Dann verarbeiten wir den verbleibenden Raum mit PVA-Kleber, der mit Sägemehl gemischt ist.
  6. Wir schleifen den Boden. Verwenden Sie zum Mahlen eine Mühle bzw Sandpapier. Zu beachten ist, dass beim Schleifen unbedingt eine Atemschutzmaske und eine Schutzbrille gegen Feinstaub dabei sein müssen.
  7. Am Ende können Sie den Boden lackieren oder streichen.

Darauf ist der Prozess der Schienenmontage abgeschlossen.

Mal sehen, wie man Klempnerkabel verwendet, um Risse zu verarbeiten.

Wie man Risse mit Klempnerkabel beseitigt

In diesem Fall ist alles kurz und klar:

  • Sie sollten die Länge der Lücke messen und das Kabel der richtigen Größe aufnehmen.
  • Behandeln Sie das Kabel mit PVA-Kleber und legen Sie es zwischen die Bretter.
  • Bearbeiten Sie den Boden erst, wenn das Kabel getrocknet ist.

Zum Schluss betrachten wir noch kurz die Lösung des drängendsten Problems für Holzböden – Risse durch Mäuse.

Was tun bei Spalten durch Mäuse?

Mäuse sind für viele Bewohner ein großes Problem. Sie nagen an Holz und schaffen Lücken, die sie dann selbst nutzen, um sich im Raum zu bewegen.

Um Mäuse loszuwerden, sollten Sie die Risse mit einer Mischung aus Zement und Glas verstopfen. Führen Sie dann die erforderlichen vorbeugenden Arbeiten durch und behandeln Sie die Oberfläche des Spalts. Wenn sie diese Mischung einmal probiert haben, werden sie keine Lust mehr haben, Ihren Boden zu verderben.

Zusammenfassend können wir sagen, dass es viele Mittel und Wege gibt, Risse in einem Holzboden zu behandeln. Die Wahl hängt von Ihren eigenen Vorlieben und Fähigkeiten ab. Und damit Sie solche Probleme nicht haben, beachten Sie die Tipps für den richtigen Betrieb eines Holzbodens.

Wenn die Dielen ausgetrocknet sind und Risse in ihnen aufgetreten sind und die Dielen verbogen sind und ihr Knarren bei jedem Schritt dringende Reparaturen erforderlich macht, sollten Sie darüber nachdenken, welche Methode sich ergibt bestes Ergebnis und wird am wenigsten einbeziehen Materialkosten. Es kommt aber auch vor, dass der Zustand des Bodens im Moment zufriedenstellend ist, aber seine Ebenheit zu wünschen übrig lässt. In diesem Fall gibt es wie im vorherigen Fall Möglichkeiten, den Boden qualitativ auf den Bodenbelag der Endbeschichtung vorzubereiten.

Nivellieren des Bodens mit einem Estrich

Für den Fall, dass der Boden nicht morsch ist, aber seine Ebenheit nicht erfüllt, können Sie die Bretter nicht öffnen, sondern direkt darauf einen Ausgleichsestrich machen. Zuerst müssen Sie entscheiden, auf welche Höhe Sie den Boden anheben müssen. Es ist wichtig, Höhenmarkierungen mit zu korrelieren Türen und Rohre Heizungssystem. Eventuell müssen Türen ersetzt oder gekürzt werden. Die Einrichtung eines Betonestrichs auf einer Holzoberfläche birgt ein ausreichendes Risiko, daher muss die Wahl eines Betonmischungsherstellers mit aller Ernsthaftigkeit angegangen werden. Eine ausgezeichnete Option wäre der Kauf von "Vetonit 3300", das die Eigenschaft hat, sich leicht zu nivellieren und schnell an Festigkeit zu gewinnen. Es enthält eine spezielle Faser, die die Qualität der Bodenoberfläche verbessert. Die vom Hersteller empfohlene Schichtdicke beträgt bis zu 1 cm. Wenn Sie jedoch mit einer Holzoberfläche arbeiten, sollte die Dicke der Betonschicht mindestens ein Drittel der Dicke der Diele betragen. Die Schritte zum Nivellieren der Oberfläche eines Holzbodens sind wie folgt:

  • Gründungsvorbereitung. Mit der Zeit obere Schicht Holzbretter nutzen sich ab, die Farbe darauf bricht, die Holzfasern lösen sich ab, eine Schmutz- und Fettschicht bildet sich darauf. Daher ist es sehr wünschenswert, diese für ungeeignet zu entfernen weitere Verwendung Schicht mit einem Elektrohobel oder Schleifen.
  • Sockel sollten entfernt werden.
  • Bodenbretter müssen fest auf den Baumstämmen befestigt werden. Verwenden Sie dazu Nägel oder Schrauben in geeigneter Größe. Dünne Bretter, die sich unter dem Gewicht einer Person biegen, sollten ersetzt werden, und die Lücken zwischen den Dielen sollten gespachtelt werden. Sie können jede verwenden Kittmischungen Pro Holzboden. Wenn es gewünscht oder notwendig ist, kann die folgende Zusammensetzung hergestellt werden, um die Risse zu versiegeln: Mischen Sie 4 Teile Sägemehl mit 1 Teil Ölfarbe.
  • Nach dem Entfernen der Sockelleisten müssen die entstandenen Fugen zwischen Dielen und Wand mit geeigneten, langlebigen Latten geschlossen werden. Nach Fertigstellung des Estrichs werden sie entfernt, um eine Schlitzbelüftung der Bodenfläche zu gewährleisten, die einen Fäulnisprozess der Dielen von unten verhindert.
  • Als nächstes sollten Sie die Oberfläche des Holzbodens grundieren. Zu diesem Zweck können Sie "Vetonite Dispersion" verwenden. Die mit dieser Zusammensetzung bedeckte Oberfläche sorgt für eine einfache Verteilung des Estrichs. Wenn der Boden durch Auftragen mehrerer Estriche geebnet wird, sollte die Behandlung mit dieser Zusammensetzung durchgeführt werden, bevor jede Schicht auf die Oberfläche der vorherigen aufgetragen wird.
  • Als nächstes müssen Sie den Holzboden mit einem Bauhefter mit Glasfasergewebe verstärken. Sie können auf Heftklammern verzichten, aber in diesem Fall muss das Netz beim Auftragen des Estrichs "erwärmt" werden.
  • Als nächstes nivellieren wir den Holzboden mit einem Betonausgleichsestrichgerät gemäß den Anweisungen des Herstellers.

Nivellieren eines Holzbodens mit PVA-Kleber

Diese Methode eignet sich hervorragend für jede Holzoberfläche. Es ist billig und ergibt eine dauerhafte verschleißfeste Beschichtung. Sie benötigen: Sägemehl, Kleber selbst, Holzbretter. Der Beginn der Arbeiten ist die Installation von Führungen, die eine Richtlinie für die Höhe der Ausgleichsschicht darstellen. Dazu werden mit einem kurzen Abstand von der Wand, in einem Abstand von nicht mehr als 60 cm, Reihen gepackt Holzbretter, deren Ebenheit mit einer Wasserwaage überprüft wird. Als nächstes müssen Sie eine Nivellierzusammensetzung vorbereiten: Sägemehl mit Klebstoff mischen, bis ein cremiger Zustand entsteht. Die Oberfläche des Bodens muss vor dem Auftragen der Zusammensetzung von Staub gereinigt und entfettet werden. Die Beschichtung wird in Schichten aufgetragen. Diese Zusammensetzung schrumpft, daher sollten Sie nach dem Auftragen einer Schicht von 1 cm warten, bis sie vollständig getrocknet ist, und erst dann mit dem Auftragen der nächsten Schicht fortfahren. Wir nivellieren den Holzboden mit Hilfe dieser Zusammensetzung vorsichtig, in Schichten, langsam. Obwohl dieser Vorgang ziemlich lange dauert, wird das Ergebnis sicherlich gefallen: Die Oberfläche wird fest und gleichmäßig sein. Darüber hinaus wird dünnes Sperrholz auf die Ausgleichsschicht gelegt, die mit selbstschneidenden Schrauben an den Dielen befestigt wird.

Trotz des Auftretens verschiedener moderner Materialien hat die Sägemehlisolierung nicht an Relevanz verloren, da sie nicht nur viel billiger, sondern unter vielen Bedingungen auch effektiver ist. Als nächstes werden wir darüber sprechen:

  • verschiedene Arten der Isolierung mit Sägemehl;
  • Auswahl des optimalen Bindemittels;
  • Merkmale der Verwendung von Kalk;
  • am meisten wählen effektive Wege zur Boden-, Wand- und Deckendämmung;
  • Vergleich der Isolierung mit Sägemehl und anderen Materialien.

Möglichkeiten der Isolierung mit Sägemehl

Holzsägeabfälle, die Sägemehl sind, können auf drei Arten zur Isolierung verwendet werden:

  • Verfüllung mit Verdichtung;
  • Herstellung und Montage von Wärmedämmplatten;
  • Verputzen.

Das Verfüllen ist der einfachste Weg, dessen einziger Vorteil die geringen Arbeitskosten sind. Sein Hauptnachteil ist das Absinken des Dichtungsmaterials aufgrund von Anbackungen und das Auftreten von Hohlräumen. Die Hohlräume selbst sind nicht gefährlich, da die Luft ein ausgezeichneter Wärmeisolator ist, jedoch keine Schäden an der Außen- oder Innenfutter führt zum Auftreten von Luftzirkulation und zu einem starken Abfall der Wärmedämmeigenschaften. Daher wird diese Methode nur verwendet, um den Wärmeverlust zu reduzieren Wirtschaftsräume, zu denen das Auftreten von Kältebrücken nicht führen wird ernsthafte Probleme und wo es möglich ist, die Außenhaut in einem Jahr zu öffnen und Sägemehl hinzuzufügen.

Dämmplatten brauchen keine jährlichen Ergänzungen, aber die Arbeit mit ihnen ist viel schwieriger. Schließlich müssen Sie zuerst Formen (Matrizen) zum Gießen der Platten herstellen, dann die optimale Zusammensetzung der Lösung auswählen und die Platten in die Matrizen gießen. Nach vollständiger Aushärtung werden die Platten an Wänden, Decke oder Bodenbelag befestigt. verschiedene Wege und die Lücken zwischen ihnen werden mit frischem Mörtel abgedichtet. Der Hauptvorteil des Verfahrens besteht darin, dass die Platten gekocht werden können das ganze Jahr wenn es einen geeigneten Standort gibt. Der Hauptnachteil ist die geringe mechanische Festigkeit und die große Masse, was es ziemlich schwierig macht, damit zu arbeiten.

Das Verputzen mit verschiedenen Lösungen auf Sägemehlbasis ist eine weitere beliebte Isoliermethode. Es kann auch Füllung enthalten fertige Lösung in die Hohlräume zwischen dem äußeren und Innenwände Häuser. Der Hauptvorteil dieser Methoden ist die Fähigkeit, Oberflächen beliebiger Form zu isolieren. Das erste Minus ist, dass die isolierte Oberfläche nach dem Auftragen der Lösung mit Wasser gefüllt ist, und das zweite ist, dass es schwierig ist, Decken auf diese Weise zu isolieren, da die Lösung aufgrund des unzureichenden Verhältnisses von Plastizität und spezifischem Gewicht ständig zusammenbricht und fällt.

Auswahl des optimalen Bindemittels

Das Erwärmen mit Sägemehl allein ist unwirksam, daher werden sie mit Substanzen gemischt, die Sägemehl in eine feste und bewegungslose Masse verwandeln. Die beliebtesten Binder sind:

  • Zement;
  • Gips;
  • Ton;

Zement verleiht der ausgehärteten Isolierung maximale Festigkeit, außerdem verträgt er Wasser leichter als Gips oder Lehm. Das optimale Verhältnis von Sägemehl und Bindemittel beträgt 5:1, diese Zusammensetzung bietet eine hohe Festigkeit ausgehärtetes Material und gute Wärmedämmeigenschaften. Der Mörtel hat eine Standzeit von 2 Stunden, danach beginnt die Reaktion von Zement mit Wasser und das Anmischen des Mörtels führt nach dem Erstarren zu einem Festigkeitsverlust. Eine Erhöhung des Bindemittelanteils erhöht geringfügig die Festigkeit, eine Erhöhung des Sägemehlanteils erhöht jedoch proportional die Wärmedämmeigenschaften. Trotzdem muss die Zement-Sägemehl-Isolierung durch Verkleidung oder andere Methoden vor Niederschlägen geschützt werden.

Gips bietet weniger als Zement die Festigkeit der ausgehärteten Dämmung und verträgt Feuchtigkeit wesentlich schlechter. Das spezifische Gewicht der Gips-Sägemehl-Masse ist aufgrund des niedrigeren etwas höher als das der gleichen Zusammensetzung auf Zementbasis optimales Verhältnis Wärme- und Strickmaterialien in 4:1. Die Lösungsdauer beträgt 10 Minuten, danach reagiert der Gips mit Wasser und das Mischen führt nach dem Erstarren zu einem Festigkeitsverlust. Spezielle Zusätze ( Zitronensäure, Kaseinkleber oder gelöschter Kalk) ermöglichen es Ihnen, die Topfzeit auf bis zu 30 Minuten zu verlängern, ohne dass die Festigkeit der gehärteten Zusammensetzung ernsthaft abnimmt.

Der Hauptvorteil von Ton ist seine Zugänglichkeit, denn es reicht aus, einen Meter fruchtbaren Boden zu entfernen, und Sie haben gebrauchsfertigen Ton. Nach dem Trocknen erweist sich die Mischung aus Ton und Sägemehl als merklich weniger haltbar als die vorherigen Zusammensetzungen, daher werden daraus keine Dämmplatten hergestellt. Wenn es auf andere Weise isoliert wird, liefert es das gleiche Ergebnis wie Zement oder Gips. Offensichtlicher Vorteil Dieses Bindemittel bewirkt, dass der Ton nach dem Eindringen von Feuchtigkeit zunächst weich wird, dann wieder trocknet und seine frühere Festigkeit wiedererlangt. Darüber hinaus bietet Ton den maximalen Dampfdurchgangskoeffizienten, sodass die damit isolierten Gebäude überschüssige Feuchtigkeit leicht an die Atmosphäre abgeben und so die Raumluftfeuchtigkeit regulieren.

Die Mischung aus Sägemehl und PVA nach dem Aushärten ist der Zement-Sägemehl-Zusammensetzung mit den gleichen Anteilen in ihrer Festigkeit nicht unterlegen, außerdem hat sie keine Angst vor Wasser. Also, wenn es Ihnen nichts ausmacht Aussehen Heizung, auf die Sie verzichten können äußere Ausführung. Dieser Ansatz eignet sich für Hühnerställe und andere Wirtschaftsräume, bei denen das Aussehen viel weniger wichtig ist als die Funktionalität. Lebenszeit Fertigmischung 3 Stunden, danach lässt das Rühren die Stärke leicht nach. Diese Mischung hat eine Mindestdampfdurchlässigkeit und sollte daher nicht zur Isolierung verwendet werden. Holzhäuser, weil es ihnen ihren Hauptvorteil nimmt - ein angenehmes Mikroklima in den Räumen.

Merkmale der Verwendung von Kalk

Unabhängig von der Wahl des Bindemittels sowie bei Dämmung nur mit Sägemehl ist es notwendig, diese mit Kalk zu mischen. Dies schützt das Holz nicht nur vor Fäulnis und Krankheiten, sondern verhindert auch das Auftreten von Insekten und Nagetieren. Aber Nagetiere sind das Hauptproblem. moderne Dämmung bohren sie gerne Löcher in Schaumstoff, Mineralwolle und andere Materialien. Dank Kalk, der ein starkes Alkali ist und Tiere verbrennt, vermeiden Nagetiere, sich in einer wärmenden Sägemehlschicht niederzulassen. Der durchschnittliche Anteil an Sägemehl und Kalk beträgt 10:1, kann jedoch je nach Bedingungen nach oben oder unten variieren.

So wählen Sie die beste Heizmethode aus

Bei der Auswahl einer Isolierungsmethode muss von der Bequemlichkeit ihrer Implementierung ausgegangen werden, da sie in Bezug auf die thermische Effizienz alle ungefähr gleich sind. Wenn die Decke gedämmt werden muss, muss zunächst geklärt werden, ob alle Arbeiten von der Seite des Obergeschosses durch Demontage des Bodens ausgeführt werden können oder ob alles von unten ausgeführt werden muss. Wenn Sie es schaffen, von der Seite des Bodens des Obergeschosses aus zu arbeiten, reicht jede Methode aus, einschließlich der Isolierung nur mit Sägemehl, während das Problem der Schrumpfung durch eine gründlichere Verdichtung des Materials gelöst werden kann. Sie können auch eine kleine Menge Bindemittel hinzufügen (in einem Verhältnis von 15:1 oder 20:1), dies erzeugt keine starke Isolierschicht, verhindert aber ein Schrumpfen. Wenn es nicht möglich ist, von oben zu arbeiten, müssen Sie Platten herstellen und an der Decke befestigen, da es unmöglich ist, eine solche Isolierputzschicht aufzutragen.

Auch bei der Dämmung von Wänden muss entschieden werden, welches Verfahren einfacher durchzuführen und auch besser für bestimmte Bedingungen geeignet ist. Wenn im Winter viel Freizeit bleibt und eine beheizte Garage oder Scheune vorhanden ist, können Sie Dämmplatten vorbereiten, sodass deren Installation im Frühjahr oder Sommer viel weniger Zeit in Anspruch nimmt als das Verputzen oder Gießen. Wenn die Wand Hohlräume aufweist, muss festgelegt werden, wie man sich diesen mit minimaler Beschädigung der Wände nähert und welche Methode unter solchen Bedingungen effektiver ist. Darüber hinaus ist es beim Verputzen oder Gießen im Freien erforderlich, die Oberfläche der Wand mit einem Maschendraht zu umhüllen, der eine maximale Haftung an der Dämmlösung gewährleistet.

Vergleich der Isolierung mit Sägemehl und anderen Materialien

Wir haben bereits über die beiden Hauptvorteile der Sägemehlisolierung gesprochen - solche Arbeiten sind kostengünstig und Mäuse fangen in diesem Material nicht an. Sie haben jedoch auch andere Vorteile – sie lassen Wasserdampf besser durch als jede Isolierung, sodass ihre Auswirkung auf das Mikroklima von atmenden Häusern minimal ist. Zudem ist selbst eine Mischung aus Sägespänen und Gips unempfindlicher gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit und fallendem Tau als Mineralwolle. Eine Mischung mit PVA ist um ein Vielfaches empfindlicher gegen hohe Luftfeuchtigkeit und Tau als Mineralwolle und vergleichbar mit Polystyrolschaum, Polystyrolschaum und Polyurethanschaum.

Sägemehl hat ein weiteres bedeutendes Plus, das sich nur in Russland manifestiert, wo der Baustoffmarkt mit gefälschten und gefälschten Waren gefüllt ist. Wenn Sie Holzsägeabfälle in einem Holzverarbeitungsbetrieb oder Sägewerk kostenlos mitnehmen oder kaufen, können Sie sicher sein, dass Ihnen keine Fälschung oder Fälschung untergeschoben wird und dass sich das Material nicht als giftig oder giftig herausstellt. Dies ist jedoch besonders wichtig für Schlaf- und Kinderzimmer, damit Sie nicht so viele Mängel dieses Materials in Kauf nehmen können.

In jeder anderen Hinsicht sind Sägeabfälle aus Holz modernen Materialien etwas unterlegen. Eine solche Isolierung erfordert zwar nicht viel, aber doch mehr Aufwand, denn moderne Materialien werden in Form von gebrauchsfertigen Produkten geliefert, und die wärmende Lösung oder Mischung muss noch hergestellt werden. Кроме того, по теплоэффективности опилочный утепляющий слой толщиной 10 см соответствует слою минеральной ваты толщиной 8 см или слою пенопласта толщиной 6–7 см. В тех случаях, когда опилки не могут обеспечить заданную эффективность при определенной толщине слоя и сделать слой толще невозможно, предпочтительней другие Material. Wenn Sie die Schicht erhöhen können, werden sie keinem anderen Material nachgeben.

Sägemehl mit Bindemittel (mit Ausnahme von PVA) ist hinsichtlich Brandempfindlichkeit und Brandgefährdung mit Mineralwolle vergleichbar und Polystyrol, expandiertem Polystyrol oder Polyurethan um ein Vielfaches überlegen. Schließlich ist es sehr schwierig, sie in Brand zu setzen, aber wenn das Haus so stark aufflammt, dass sich die Heizung durch die Hitze entzündet, zerstört ein solches Feuer das Haus mit jeglicher Isolierung. Bei einem starken Brand setzt Sägemehl jedoch keine giftigen Substanzen frei, was man von anderen Heizgeräten außer Mineralwolle nicht sagen kann.

Noch eins wichtiger Parameter, die von der richtigen Wahl des Bindemittels und der Einhaltung der Technik abhängt, ist die Lebensdauer einer solchen Heizung. Schaumisolierung nach maximal 50 Jahren gewechselt werden müssen, Mineralwolle nach 100, aber immer noch in Russland und anderen Ländern gibt es mit Sägemehl isolierte Häuser, deren Alter 150 Jahre überschritten hat. Und die Isolationsschicht muss nicht ausgetauscht werden, da sie in ausgezeichnetem Zustand ist. Nach diesem Parameter ließ die Dämmung auf Sägemehlbasis alle Konkurrenten weit hinter sich. Daher ist es unmöglich, eindeutig zu sagen, ob Sägemehl schlechter oder besser ist als moderne Dämmung Sie sind für bestimmte Bedingungen ausgelegt und allen Analoga deutlich überlegen.