Materialkosten des Unternehmens. Produktkosten. Preis. Gewinn und Rentabilität

Die Abrechnung der Materialkosten ist ein wichtiger Teil der Arbeit eines Buchhalters in einer Organisation. Lassen Sie uns herausfinden, was in den Materialkosten enthalten ist, wie man sie richtig berechnet und welche Verkabelung verwendet werden soll.

Ein Buchhalter ist ein universeller Beruf, die Spezialisierung darauf ist nur vorübergehend, wenn die Buchhaltungsabteilung und das Unternehmen groß sind und jeder Spezialist seinen eigenen Weg geht. Damit die Mitarbeiter jedoch ihre Vielseitigkeit und nützlichen Fähigkeiten nicht verlieren, versuchen erfahrene Hauptbuchhalter, ihre Position regelmäßig zu wechseln. Und dann der Spezialist, der beteiligt war Gehalt, müssen Sie sich daran erinnern, wie Sie die Materialkosten richtig berechnen und was sie im Allgemeinen darstellen. Versuchen wir, unser Gedächtnis aufzufrischen Grundwissen zusammen und beginnen Sie mit dem Konzept selbst.

Materialkosten

Das Konzept der Materialkosten (MOH) existiert sowohl in der Buchhaltung als auch in der Steuerbuchhaltung. Gemäß den Normen des Artikels 254 der Abgabenordnung der Russischen Föderation umfassen die Materialkosten:

• Aufwendungen für den Einkauf von Rohstoffen, Materialien und Komponenten;
• Ausgaben für den Kauf von Treibstoff, Wasser und Energie aller Art für technologische Zwecke;
• Aufwendungen für den Erwerb von Werken und Dienstleistungen industrieller Art;
• Verluste aus Engpässen und Schäden an Vorräten im Rahmen natürlicher Verluste;
• andere Ausgaben.

Diese Liste in der Steuerbuchhaltung ist geschlossen. In der Buchhaltung ist der Begriff MOH in Absatz 8 der PBU 10/99 „Ausgaben der Organisation“ definiert, jedoch ohne Auflistung. Daher kann jede Organisation die Interpretation dieses Konzepts in der Rechnungslegung selbst festlegen und unbedingt die entsprechende Liste in den Rechnungslegungsgrundsätzen vorschreiben. Tatsächlich handelt es sich hierbei um dieselben Ausgaben, die in der Abgabenordnung der Russischen Föderation unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Unternehmenstätigkeit vorgeschrieben sind.

Typen und Klassifizierung

Es scheint, dass alles einfach ist: Es gibt eine etablierte Liste, und wir konzentrieren uns darauf. In der Praxis gibt es jedoch immer noch eine Unterteilung des MOH in:

• gerade;
• indirekt.

Diese Abstufung ist auch für die Steuerbuchhaltung vorgesehen. Insbesondere Artikel 318 der Abgabenordnung der Russischen Föderation. Zwar wird den Steuerzahlern das Recht eingeräumt, unabhängig eine Liste der direkten MOH zu erstellen, jedoch vorbehaltlich der für sie festgelegten Anforderungen. Gemäß den Normen der Abgabenordnung der Russischen Föderation betragen die direkten Materialkosten:

• Aufwendungen der Organisation für den Einkauf von Rohstoffen und Materialien, die direkt bei der Herstellung von Gütern (Arbeitsleistung, Erbringung von Dienstleistungen) verwendet werden und ein notwendiger Bestandteil oder allgemein die Grundlage von Produkten sind;
• Aufwendungen des Unternehmens für den Kauf von Komponenten, die der Installation unterliegen, oder Halbzeugen, die einer weiteren Bearbeitung unterliegen.

Bilanz und Buchhaltung

Um Materialkosten in der Bilanz (Zeile 1210) auszuweisen, muss der Buchhalter den Saldo mehrerer Konten gleichzeitig zusammenfassen:

• 20 „Hauptproduktion“;
• 21 „Halbzeuge Eigenproduktion»;
• 23" Hilfsproduktion»;
• 29 „Dienstleistungsbranchen und -einrichtungen“ zum Bilanzstichtag bedeutet den Saldo der unfertigen Arbeiten (WIP);
• 28 „Ehe in der Produktion.“

Daher werden die MZ in der Buchhaltung genau auf diesen Konten berücksichtigt, wie durch die Verordnung des Finanzministeriums vom 02.07.2010 Nr. 66n festgelegt. Die Umsätze während des Monats fließen auch auf die Konten 25 „Allgemeine Produktionskosten“ und 26 „Allgemeine Ausgaben“, diese Konten weisen jedoch am Monatsende keinen Saldo auf.

Materialkosten: Rentabilitätsformel

Da sich die MZ direkt auf die Produktionskosten und damit auf die Rentabilität der Organisation auswirken, ist es notwendig, sie zu analysieren und die Koeffizienten zu berechnen. Dies wird in der Regel nicht von Buchhaltern, sondern von Ökonomen durchgeführt. Sie berechnen in der Regel, wie viel Gewinn pro Rubel Materialkosten erzielt werden kann. Die hierfür verwendete Formel umfasst folgende Daten:

• PMZ – Gewinn pro 1 Rubel der MZ eines bestimmten Produkts;
• P – Gewinn aus dem Verkauf dieser Produkte;
• MZ - weiter verkaufte Produkte.

Die Formel sieht so aus:

Das erhaltene Ergebnis ermöglicht es, die Rentabilität der Produktion zu berechnen, also herauszufinden, wie viel man mit jedem ausgegebenen Rubel verdienen oder umgekehrt verlieren kann (was höchst unerwünscht ist).

Darüber hinaus ist es möglich, die sogenannte Gesamtmaterialintensität zu ermitteln, die sich als Verhältnis des MOH zum Gesamtbetrag der für die Produktion von Gütern anfallenden Ausgaben errechnet. Dieser Wert kann den Anteil der MS anzeigen Gesamtkosten Produkte. Es ist jedoch zu bedenken, dass auch andere Kosten, wie z. B. die Wartung des Verwaltungsapparats, Transport usw., die Kosten und damit die Rentabilität beeinflussen.

Materialkostenbudget

Die Definition aller möglichen direkten Kosten wird als Budget der direkten Materialkosten bezeichnet. Es ist für die Organisation notwendig, um ihre Arbeit planen zu können. An der Erstellung des Haushaltsplans sind nicht nur Wirtschaftswissenschaftler, sondern auch ein Buchhalter beteiligt, denn um die genauen Ergebnisse zu ermitteln, ist es notwendig, nicht nur die Material- und sonstigen Bestände, sondern auch die Höhe der dafür zu zahlenden Verbindlichkeiten zu kennen sowie den Rückzahlungsplan. So können Sie nicht nur ein aktuelles Budget erstellen, sondern dieses auch für einen bestimmten Zeitraum kalkulieren und so den Finanzierungsbedarf des Unternehmens für den Materialeinkauf ermitteln. Eine rechtzeitige Finanzierung in der richtigen Höhe ist eine Absicherung gegen Produktionsstopps aufgrund von Rohstoffmangel.

Kosten – ein Indikator für die vergangene oder zukünftige Fähigkeit, wirtschaftliche Ressourcen in den Produktionsprozess einzubeziehen, um das Ziel zu erreichen.

Unter Kostenplanung versteht man den Prozess der Festlegung der Ziele sowohl der gesamten Organisation als auch ihrer einzelnen Abteilungen in Form der Festlegung von Produktionszielen und Mitteln zu deren Umsetzung.

Der größte Teil der Produktionskosten sind die Materialkosten, deren Anteil an den Gesamtkosten 60-90 % beträgt, nur in der mineralgewinnenden Industrie ist ihr Anteil gering.

Die Zusammensetzung der Materialkosten ist heterogen und beinhaltet die Kosten für Rohstoffe

und Materialien (abzüglich der Kosten für Mehrwegabfälle zum Preis ihrer möglichen Verwendung oder ihres Verkaufs, da Abfälle aus einer Produktion ein vollwertiger Rohstoff für eine andere sein können). Die Kosten für Rohstoffe und Materialien umfassen Provisionen, Zahlungen für Makler- und andere Vermittlungsleistungen.

Zu den Materialkosten zählen:

Rohstoffe und Materialien, die von Dritten eingekauft werden

Unternehmen und Organisationen und sind Teil der hergestellten Produkte, bilden deren Grundlage oder sind ein notwendiger Bestandteil bei der Herstellung von Produkten (Werken, Dienstleistungen);

gekaufte Materialien, die im Prozess verwendet werden

Produktion von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen), um den Normalzustand zu gewährleisten technologischer Prozess und Produktverpackungen oder für andere Produktions- und Haushaltszwecke verwendet werden;

zugekaufte Komponenten und Halbzeuge unterliegen

Installation oder Weiterverarbeitung in diesem Unternehmen. Zugekaufte Halbfabrikate sind Rohstoffe und Materialien, die bestimmte Verarbeitungsstufen durchlaufen haben, aber noch keine fertigen Produkte sind;

ausgeführte Arbeiten und Dienstleistungen gewerblicher Art

Drittunternehmen oder strukturelle Untergliederungen von Unternehmen und beziehen sich nicht auf die Haupttätigkeitsart;

verwendete natürliche Rohstoffe im Hinblick auf Abzüge für

geologische Erkundung und geologische Prospektion, Landgewinnung, einschließlich der Kosten für die Bezahlung von Landgewinnungsarbeiten, die von spezialisierten Unternehmen durchgeführt werden, Zahlung für Holz, Zahlung für Wasser, das von Industrieunternehmen aus Wassermanagementsystemen innerhalb festgelegter Grenzen ausgewählt wird, Entschädigung innerhalb der Grenzen von Verlusten der landwirtschaftlichen Produktion bei Flächenentzug zur Ausweitung der Gewinnung mineralischer Rohstoffe;

von Drittunternehmen und Organisationen erworben, von denen -

oder Brennstoff, der für technologische Zwecke zur Erzeugung von Energie aller Art, zur Beheizung von Industrieräumen, für Transportarbeiten im Zusammenhang mit der Aufrechterhaltung der Produktion durch eigene Transportmittel verwendet wird.

zugekaufte Energie aller Art, die genutzt wird

Technologie-, Energie- und andere Produktionsbedürfnisse des Unternehmens;

Verlust durch Mangel Sachwerte innerhalb der Grenzen

natürlicher Verlust.

Das Element „Sonstige Kosten“ umfasst:

Zahlungen für die obligatorische Versicherung des Firmeneigentums,

das zum Hauptproduktionsvermögen gehört, sowie bestimmte Kategorien von Arbeitnehmern, die an der Herstellung der entsprechenden Produktarten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) beteiligt sind, direkt an Arbeitsplätzen mit erhöhter Gefahr für Leben und Gesundheit;

Zahlung von Zinsen für kurzfristige Kredite und Bankdarlehen,

deren Erhalt mit der laufenden Produktionstätigkeit verbunden ist, mit Ausnahme von Zinsen für überfällige und aufgeschobene Zinsen zur Deckung des Mangels an eigenem Betriebskapital und für den Erwerb von Anlagevermögen und immateriellen Vermögenswerten;

Kosten für die Zertifizierung und Vermarktung (Realisierung) von Produkten,

inklusive Ausfuhrzoll;

die Kosten für Garantiereparaturen und Wartung;

Bezahlung für Kommunikationsdienste, Rechenzentren, Banken;

Zahlung an Drittunternehmen für Feuer und Wache

Reisekosten gemäß den vom Staat festgelegten Normen;

Kosten für die organisatorische Rekrutierung von Arbeitskräften, Personalbeschaffung;

Pflichtbeiträge nach den festgelegten Normen in

außerbudgetäre Mittel zur Förderung des Umbaus, für den Bau, die Reparatur und die Instandhaltung von Straßen, die Finanzierung sektoraler und intersektoraler Forschung und Entwicklung Design-Arbeit und Aktivitäten zur Entwicklung neuer Technologien und zur Herstellung neuartiger Produkte (Innovationsfonds).

Abschreibung immaterieller Vermögenswerte;

Fahrzeughaltersteuer;

Zahlung für landwirtschaftliche Flächen sowie für die Beschäftigung

für Gegenstände und Anlagen für gewerbliche Zwecke;

Miete einzelne Objekte Hauptproduktion

Mittel im Rahmen der Abschreibungsbeträge für ihre vollständige Wiederherstellung;

Zahlungen für Emissionen und Einleitungen von Schadstoffen in

die Umwelt, die Entsorgung von Abfällen und andere schädliche Auswirkungen innerhalb der Grenzen;

sonstige in den Produktkosten enthaltene Kosten (Arbeiten,

Dienstleistungen), jedoch nicht im Zusammenhang mit den zuvor aufgeführten Kostenelementen.

Die Kosten für direkte Materialien bilden zusammen mit den Kosten für direkte Arbeit die Hauptkosten.

Die Materialkosten werden gebildet auf Basis von:

ihre Anschaffungspreise;

Margen (Aufschläge), gezahlte Provisionen

Versorgungs- und Außenwirtschaftsorganisationen;

die Kosten für Warenaustauschdienstleistungen, einschließlich Maklerdienstleistungen;

Zollabgaben;

Gebühren für durchgeführten Transport, Lagerung und Lieferung

Drittorganisationen.

Bei der Berechnung der Produktionskosten werden die Materialkosten als eigenständige Posten ausgewiesen und auch in so komplexe Kostenpositionen wie allgemeine Produktions-, allgemeine Geschäfts- und Handelskosten einbezogen.

Die Organisation der Abrechnung des Materialverbrauchs in der Produktion beginnt mit deren Abgabe direkt an den Arbeitsplatz zur Herstellung von Produkten. Die Organisation der Materialverbrauchsabrechnung hängt von einer Reihe von Faktoren ab, insbesondere von der Art der Produktion, der Art der Produktionsanlagen, der Schichtarbeit, der Vorgehensweise bei der Materialversorgung der Arbeitsplätze (durch oder unter Umgehung von Lagerräumen). Daher ist in jedem Einzelfall eine individuelle Vorgehensweise erforderlich, um die Abrechnung des Materialeinsatzes in Abhängigkeit von den spezifischen Produktionsbedingungen zu organisieren. Um den Materialverbrauch in Kostenrichtung abzurechnen, kommen verschiedene Dokumentationsmethoden zum Einsatz: Inventur und Charge.

Die Kosten für materielle Ressourcen erreichen in einigen Branchen 90 % der Produktionskosten. Deshalb hat die Stärkung der Kontrolle über den Zustand der Materialien und deren rationelle Nutzung einen erheblichen Einfluss auf die Rentabilität des Unternehmens und seine Finanzlage.

Die Hauptrichtung zur Steigerung der Effizienz des Materialeinsatzes ist die Einführung ressourcenschonender, abfallarmer und abfallfreier Technologien. Die rationelle Nutzung der Reserven hängt auch von der Vollständigkeit der Sammlung und Nutzung der Abfälle und deren angemessener Bewertung ab.

Eine wichtige Voraussetzung für die Steigerung der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen ist die Stärkung der persönlichen und kollektiven Verantwortung und des materiellen Interesses von Arbeitnehmern, Führungskräften und Fachkräften von Struktureinheiten an der rationellen Nutzung dieser Ressourcen.

Eine der Voraussetzungen für den rationellen Materialeinsatz ist die Rationierung der Materialkosten.

Die Verbrauchsrate materieller Ressourcen ist die maximal zulässige Menge an Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, die für die Herstellung einer Produktionseinheit der festgelegten Qualität, die Durchführung technologischer Vorgänge usw. aufgewendet werden. Diese Normen können beispielsweise nach klassifiziert werden der Detaillierungsgrad, das Rationierungsvolumen usw. .

Es ist möglich, die Materialkostenabrechnung durch die Verbesserung der angewandten Dokumente und Buchhaltungsregister, d Betriebsdokumente auf Computern usw.

Die Materialkostenabrechnung erfolgt auf dem Konto 10 „Materialien“. Materialien werden auf Konto 10 zu den tatsächlichen Anschaffungskosten (Beschaffungs-) bzw. Abrechnungspreisen erfasst.

Bei der Bilanzierung von Materialien zu Buchhaltungspreisen (geplante Anschaffungskosten, durchschnittliche Einkaufspreise etc.) wird die Differenz zwischen dem Wert der Wertgegenstände zu diesen Preisen und den tatsächlichen Anschaffungskosten der Wertgegenstände im Konto 16 „Abweichung der Materialkosten“ berücksichtigt. .

Für das Konto können 10 Unterkonten „Materialien“ eröffnet werden:

10-1 „Rohstoffe und Materialien“;

10-2 „Eingekaufte Halbzeuge und Komponenten“;

10-3 „Kraftstoff“;

10-4 „Behälter und Verpackungsmaterialien“;

10-5 „Ersatzteile“;

10-6 „Andere Materialien“;

10-7 „Zur Bearbeitung an die Seite übergebene Materialien“;

10-8 „Baustoffe“;

10-9 „Inventar und Haushaltsbedarf“ usw.;

10-10 „Sonderausrüstung und Sonderkleidung auf Lager“;

10-11 „Besondere Ausrüstung und besondere Kleidung in.“

Ausbeutung".

Mehrwegproduktionsabfälle sind die bei der Verarbeitung zu Fertigprodukten entstehenden Reste von Rohstoffen und Materialien, die die Verbrauchereigenschaften der ursprünglichen Rohstoffe und Materialien (Sägemehl, Späne usw.) ganz oder teilweise verloren haben.

Gleichzeitig wird festgelegt, dass Reste von Inventargegenständen, die entsprechend dem technologischen Prozess als vollwertige Rohstoffe (Materialien) zur Herstellung anderer Arten von Gütern (Bauarbeiten, Dienstleistungen) an andere Einheiten weitergegeben werden, sowie Nebenprodukte, die als Ergebnis des technologischen Prozesses anfallen.

Mehrwegabfälle reduzieren die Produktionskosten, daher werden deren Kosten auf der Grundlage von Rechnungen für die Lieferung von Abfällen abgeschrieben. Bei der Produktion anfallende, ungebrauchte Mehrwegabfälle (Späne, Zinkabfälle, Asche, Papierschnitte usw.) werden zu den Einkaufspreisen der betreffenden Materialien abzüglich der Kosten für deren Sammlung und Verarbeitung bzw. zum Verkaufspreis bewertet, wenn es sich um Abfälle handelt zur Seite verkauft.

Bilanzierung von Kraftstoff und Energie – Bilanzierung des wertmäßigen Verbrauchs von Kraftstoff und Energie. Im Gegensatz zur Bilanzierung von Rohstoffen und Materialien erfolgt die Einbeziehung der Kosten für die Bezahlung von Strom und Wärme in die Materialkostenzusammensetzung bei deren Verbrauch bzw. bei der Abrechnung mit Zuliefererorganisationen. Diese Aufwendungen werden in der Position „Brennstoffe und Energie für technologische Zwecke“ ausgewiesen. Bei der Verteilung der Energiekosten pro Produktionseinheit werden die gleichen Methoden angewendet wie bei der Verteilung gebrauchter Materialien.

Die mit der Herstellung und Vermarktung von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) verbundenen Kosten werden bei der Planung, Buchhaltung und Kalkulation nach Kostenpositionen gruppiert. Die Liste der Kostenpositionen, ihre Zusammensetzung und die Methoden der Aufteilung nach Art der Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) werden durch Branchenanweisungen zur Planung, Abrechnung und Berechnung der Kosten von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) unter Berücksichtigung der Art und Struktur bestimmt Produktion.

Die konsolidierte Abrechnung oder Verallgemeinerung der Kosten für Berechnungspositionen, Elemente, Werkstätten und Produktarten (Bestellungen), Dienstleistungsarten beziehen sich auf die Endstufe der Produktionskosten.

Die Verallgemeinerung der Kosten erfolgt in einer bestimmten Reihenfolge. Zunächst werden alle direkten Kosten in die Produktionsabrechnung einbezogen. Die Abschreibung der direkten Kosten erfolgt auf der Grundlage von Aufstellungen über die Verteilung der entsprechenden Kosten, die nach den Daten der Primärdokumente erstellt werden, sowie Aufstellungen über die Abschreibung des Anlagevermögens und die Abschreibung von geringwertigen und verschleißenden Gegenständen.

An zweiter Stelle werden Produktionshilfsleistungen sowie indirekte Aufwendungen (allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebskosten, Aufwendungen für die Wartung von Maschinen und Anlagen) verteilt. Danach werden abgegrenzte Aufwendungen und Verluste aus der Ehe abgeschrieben.

Anschließend werden die Produktionskosten nach Artikeln, nach Produktarten, Bestellcodes, Dienstleistungsarten, für einzelne Strukturbereiche und für das Gesamtunternehmen berechnet.

Die Technik zur Zusammenfassung der Produktionskosten hängt von der Form der Buchhaltung ab. Bei einem Journal-Auftragsformular wird die Journal-Auftragsnummer 10 zur Zusammenfassung der Kosten verwendet, bei einem vereinfachten Formular - Kontoauszug B-10.

Die Zeitschriftenbestellung Nr. 10 besteht im Formular aus drei Abschnitten. Abschnitt 1 liefert Daten zu den Produktionskosten, Abschnitt 2 zeigt die Berechnung der Produktionskosten nach wirtschaftlichen Elementen. Abschnitt 3 wird auf der Grundlage des ersten Abschnitts für die Belastung des Kontos 20 „Hauptproduktion“ einschließlich Transport- und Beschaffungskosten für Materialkosten erstellt.

Wie oben erwähnt, werden Materialkosten zu tatsächlichen Kosten in die Abrechnung übernommen. Die tatsächlichen Kosten für materielle Ressourcen hängen vom Anschaffungspreis, dem Aufschlag, der Provision, der Höhe der Zölle und Zahlungen, der Zahlung für Lieferdienste und dem an Dritte gezahlten Transport ab. Wenn bei Erhalt materieller Ressourcen in deren Kosten die Verpackungsmenge enthalten ist, müssen die Kosten für die Verpackung zum Preis ihrer möglichen Nutzung (unter Berücksichtigung der Reparaturkosten in Bezug auf) von den Gesamtkosten ihrer Anschaffung ausgeschlossen werden von Materialien). Die Menge an Mehrwegabfällen (Reste von Rohstoffen, Materialien, Halbfabrikaten etc., die während des Produktionsprozesses entstehen) wird von der Zusammensetzung der Materialkosten ausgeschlossen. Die Höhe der Vertriebskosten im Artikel „Mehrwegmüll (abgezogen)“ wird um die Kosten für Mehrwegmüll gekürzt. Zur genauen Abrechnung der Materialkosten im Unternehmen erfolgt die Freigabe der Materialien in die Produktion auf Basis einer Limit-Eingabekarte. Die Freisetzung von Materialien in die Produktion kann jedoch nicht deren tatsächlichen Verbrauch bedeuten. Um den Materialaufwand in die Kosten einzubeziehen, sind daher ein Spesenbeleg oder Bestandsdaten über die restlichen Materialien erforderlich. Nach einem bestimmten Zeitraum wird auf Basis dieser Primärdokumente der Materialverbrauch ermittelt – tatsächlich und nach festgelegten Standards.

Materialkosten werden direkt auf die Produktionskosten umgelegt. Die Ermittlung der tatsächlichen Materialkosten darf nach folgenden Bewertungsmethoden erfolgen:

Anhand der Kosten jeder Einheit werden die Materialkosten bewertet, die von der Organisation auf besondere Weise verwendet werden (Edelmetalle und Steine ​​usw.) oder Bestände, die nicht auf übliche Weise durch andere ersetzt werden können.

Nach durchschnittlichen Kosten . Die durchschnittlichen Kosten werden für jede Kostenart als Quotient aus der Division der Gesamtkosten der Kostenart durch deren Anzahl ermittelt, bestehend aus den Kosten und der Menge am Saldo am Anfang des Monats und den während des Monats erhaltenen Kosten der Monat.

Die erste und zweite Bewertungsmethode sind in der Rechnungslegungspraxis traditionell. Im Berichtsmonat werden Materialien für die Produktion (in der Regel zu Discountpreisen) abgeschrieben und am Monatsende der entsprechende Anteil der Abweichungen der tatsächlichen Materialkosten von ihrem Wert zu Discountpreisen abgeschrieben.

Auf Kosten der Erstkäufe (FIFO-Methode) . Bei der FIFO-Methode gilt die Regel: die erste Charge für Einnahmen – die erste für Konsum. Dies bedeutet, dass unabhängig davon, welche Materialcharge in Produktion geht, die Materialien zunächst zum Preis (Kosten) der ersten gekauften Charge, dann zum Preis der zweiten usw. abgeschrieben werden. in der Reihenfolge ihrer Priorität, bis der gesamte Materialverbrauch für den Monat eingegangen ist.

Zu den Kosten der letzten Einkäufe (LIFO-Methode) . Bei der LIFO-Methode gilt eine andere Regel: Die letzte Charge für Einnahmen ist die erste für Ausgaben, d. h. Materialien werden zuerst zu den Kosten der letzten Charge, dann zu den Kosten der vorherigen Charge usw. abgeschrieben.

Die Wahl der Methode zur Schätzung der Materialkosten hängt von den spezifischen Bedingungen der Wirtschaftstätigkeit ab.

Primärbelege für den Materialeingang – Produktionskosten sind die Grundlage für die Organisation der Materialbuchhaltung. Anhand der Primärdokumente erfolgt eine vorläufige, laufende und anschließende Kontrolle der Bewegung, Sicherheit und Verwendung von Material sowie der Produktionskosten.

Primärdokumente über den Materialverkehr müssen sorgfältig erstellt werden und unbedingt alle Unterschriften der Personen enthalten, die diesen oder jenen Vorgang durchgeführt haben, sowie die Codes der relevanten Buchhaltungsobjekte. Der Hauptbuchhalter und die Leiter der zuständigen Abteilungen sollten die Einhaltung der Regeln für die Registrierung der Bewegung materieller Ressourcen überwachen.

Um das Produktionsprogramm zu erfüllen, bestimmt die Organisation

Bedarf an materiellen Ressourcen und erwirbt oder produziert diese.

Rohstoffe und Materialien stammen von Lieferanten, verantwortlichen Personen,

eingekaufte Materialien aus der Abschreibung stillgelegter Anlagegüter. Für die Lieferung von Materialien schließt die Organisation Verträge mit Lieferanten ab, in denen die Rechte, Pflichten und Verantwortlichkeiten der Parteien festgelegt sind.

Die Kontrolle über die Umsetzung des Logistikplans im Rahmen der Verträge, die Pünktlichkeit des Materialeingangs wird dem Lieferdienst übertragen. Zu diesem Zweck führt es Aufzeichnungen über die betriebliche Buchführung über die Durchführung von Lieferverträgen, in denen es die Erfüllung der Bedingungen des Liefervertrags für das Materialspektrum, deren Menge, Preis, Lieferzeit usw. vermerkt.

Die Buchhaltungsabteilung kontrolliert die Organisation dieser Buchhaltung.

Die Entgegennahme etwaiger Sachwerte durch einen Vertreter der Organisation erfolgt gegen Vorlage der entsprechenden Vollmacht (Anlage 1). Bei der Erteilung einer Vollmacht trägt die Buchhaltung diese in das Register der erteilten Vollmachten ein. In der Buchhaltung der Niederlassung wird auf Grundlage der vom Lieferanten bei der Übertragung von Sachwerten ausgestellten Rechnung ein Empfangsauftrag ausgestellt (Anlage 2). Über die tatsächlich erhaltene Wertgegenständemenge wird ein Empfangsbescheid ausgestellt. Bei Materialeingang auf Basis der Rechnung des Lieferanten erfolgt in der Buchhaltung der Filiale folgender Eintrag: D-t 10 K-t 60. Gleichzeitig erfolgt die Buchung: D-t 19 K-t 60 – der Mehrwertsteuerbetrag auf den Erwerb von Sachwerte werden berücksichtigt, dann die vom Materiallieferanten erhaltene Zahlung Werte D-t 60 Satz 51. Gleichzeitig mit dem Versand der Produkte sendet der Lieferant dem Käufer Abrechnungs- und andere Begleitdokumente – eine Zahlungsaufforderung, in zwei Kopien – eine direkt an den Käufer, die andere – über die Bank, den Frachtbrief (Anhang 3). ), die Quittung für den Eisenbahnfrachtbrief usw. e. Abrechnungs- und andere Dokumente im Zusammenhang mit dem Materialeingang gehen beim zuständigen Testamentsvollstrecker für die Lieferung ein, prüfen dort die Richtigkeit ihrer Ausführung und übermitteln sie anschließend an die Buchhaltung . Der Lieferdienst prüft die Übereinstimmung von Sortiment, Menge, Lieferzeit, Preis, Materialqualität mit den Vertragsbedingungen. Als Ergebnis dieser Prüfung wird auf dem Dokument ein Vermerk über die vollständige oder teilweise Abnahme vermerkt.

Außerdem kontrolliert der Versorgungsdienst den Wareneingang und deren Suche. Zu diesem Zweck wird ein Wareneingangsprotokoll geführt, das die Registrierungsnummer, das Einfuhrdatum, den Namen des Lieferanten, das Datum und die Nummer des Transportdokuments, die Nummer, das Datum und den Betrag der Rechnung, die Art der Ladung, die Nummer usw. enthält Datum des Empfangsauftrags oder der Annahmebescheinigung (Anlage 4) des Antrags auf Suche nach Ladung, in der Notiz einen Vermerk über die Zahlung der Rechnung oder die Verweigerung der Annahme vermerken. Verifizierte Zahlungsaufforderungen werden vom Versorgungsdienst an die Buchhaltung weitergeleitet, Quittungen von Transportunternehmen an den Spediteur zur Materialannahme und -lieferung. Der Spediteur übernimmt die angekommenen Materialien am Bahnhof oder direkt vom Lieferanten hinsichtlich der Anzahl der Plätze und des Gewichts. Bestehen Zweifel an der Sicherheit der Ladung, hat der Spediteur das Recht, vom Transportunternehmen eine Überprüfung zu verlangen. Bei Platz- oder Gewichtsmangel, Behälterschäden, Materialschäden wird ein Handelsgesetz erstellt, das als Grundlage für die Geltendmachung von Ansprüchen gegenüber dem Transportunternehmen oder Lieferanten dient.

Der Spediteur liefert die angenommenen Waren in das Lager des Unternehmens und übergibt sie an den Lagerleiter, der die Übereinstimmung der Menge und Qualität der Materialien mit den Rechnungsdaten des Lieferanten prüft. Die vom Lagerhalter angenommenen Materialien werden in einzeiligen oder mehrzeiligen Empfangsaufträgen ausgegeben. Eine einzeilige Wareneingangsbestellung wird nur für eine bestimmte Materialart erstellt, alle angenommenen Materialien werden unabhängig von der Menge in einer mehrzeiligen Wareneingangsbestellung erfasst. Der Empfangsauftrag wird vom Lagerleiter und Spediteur unterzeichnet. Bei Materialtransporten auf der Straße gilt als Hauptdokument der Frachtbrief, der vom Absender in vierfacher Ausfertigung erstellt wird. Der erste dient als Grundlage für die Abschreibung von Materialien beim Absender, der zweite für den Erhalt von Materialien beim Empfänger, der dritte ist für die Abrechnung mit bestimmt

von einem Kraftverkehrsunternehmen und ist eine Anlage zur Rechnung für die Bezahlung des Transports, der vierte ist die Grundlage für die Abrechnung der Transportarbeiten und wird dem Frachtbrief beigefügt. Der Frachtbrief dient dem Käufer als Empfangsbeleg, sofern keine Abweichungen zwischen der erhaltenen Warenmenge und den Rechnungsdaten vorliegen. Besteht weiterhin eine solche Diskrepanz, wird die Materialannahme durch einen Materialannahmeakt formalisiert (Anlage 4).

Eingang von Materialien aus eigener Produktion und Abfällen in das Lager

Produktion, Materialien, die aus der Abschreibung des Anlagevermögens übrig bleiben usw.,

Erstellen Sie intern ein- oder mehrzeilige Rechnungen

Bewegung von Materialien, die von Werkstätten - Zustellern in zwei Exemplaren ausgegeben werden. Einer davon dient als Grundlage für die Abschreibung von Materialien aus der Auslieferungswerkstatt, der zweite wird an das Lager geschickt und als Eingangsbeleg verwendet.

Verantwortliche Personen kaufen Materialien gegen Bargeld. Eine Warenrechnung und eine Bescheinigung (Zertifikat) zur Bestätigung der Kosten der gekauften Materialien werden von einer verantwortlichen Person unter Beteiligung anderer Beamter des Unternehmens erstellt. Diese Dokumente legen den Inhalt des Geschäftsvorfalls fest und geben Datum, Ort des Kaufs, Menge, Name und Preis der Materialien an. Die verantwortliche Person spiegelt in der Akte auch die Daten des Reisepasses des Verkäufers der Waren wider. Das Gesetz ist dem Vorabbericht der verantwortlichen Person beizufügen.

Materialwerte werden in den entsprechenden Maßeinheiten ausgewiesen. Wenn Materialien in anderen Einheiten verbraucht werden als denen, in denen sie eingegangen sind, werden sie gleichzeitig in zwei Mengeneinheiten berücksichtigt.

Eine Materialbuchung ohne Erteilung einer Empfangsbestellung ist möglich, sofern keine Abweichungen zwischen den Lieferantendaten und den tatsächlichen Daten bestehen. In diesem Fall wird das Dokument des Lieferanten mit einem Stempel versehen, dessen Ausdrucke die wesentlichen Einzelheiten der eingehenden Bestellung enthalten. Dadurch verringert sich die Anzahl der Primärdokumente. Stimmen Menge und Qualität der im Lager eingetroffenen Materialien nicht mit den Angaben in der Lieferantenrechnung überein, erfolgt die Warenannahme durch die Kommission unter Erstellung einer Materialannahmebescheinigung, die als Grundlage für die Geltendmachung einer Reklamation dient der Zulieferer. Der Kommission gehört ein Vertreter des Lieferanten oder ein Vertreter einer desinteressierten Organisation an. Das Gesetz wird auch bei der Annahme von Materialien erstellt, die das Unternehmen ohne Lieferantenkonto erhält

(unfakturierte Lieferungen).

Bestände, die nicht der Organisation gehören, sich aber auf ihrem Territorium befinden, werden auf außerbilanziellen Konten verbucht: 002 „Ware – zur Verwahrung angenommene Sachwerte“ und 003 „Zur Verarbeitung übernommene Materialien“.

Der Materialverkehr innerhalb der Organisation wird dokumentiert durch:

Grenze - Zaunkarte (Anhang 5);

Anforderungen - Rechnung.

Limit-Eingangskarten dienen der systematischen Freigabe von Materialien aus dem Lager, während die Buchung D-t 20 K-t 10 - Materialwerte in die Produktion abgeschrieben wird. Am Ende des Monats werden Limitzaunkarten vom Lager an die Buchhaltung übergeben. Auf Basis der Karte wird ein Bedarf erstellt – eine Rechnung. Voraussetzung – die Rechnung wird in zweifacher Ausfertigung ausgestellt: Eine Ausfertigung dient als Grundlage für die Abschreibung von Wertsachen, die andere – für die Erfassung von Wertsachen bei Wechsel der sachlich verantwortlichen Person.

Bei der Freigabe von Sachwerten an Drittorganisationen wird der Partei eine Rechnung über die Freigabe von Sachwerten ausgestellt (Anhang 6). Wenn der Empfänger eine Vollmacht zur Entgegennahme von Wertsachen vorlegt, übergibt der Lagerhalter eine Kopie der Rechnung an den Materialempfänger, die andere verbleibt als Grundlage für die Materialfreigabe im Lager.

Die Materialbewegungen im Lager werden in den Inventarkarten widergespiegelt. Die Einträge in ihnen erfolgen auf der Grundlage der tagesaktuellen Primärdokumente

eine Operation durchführen. Die Materialbewegungen im Lager spiegeln sich in der Umsatz-Bilanz (Anlage 7) wider.

Die Berechnung der tatsächlichen Kosten der für die Produktion abgeschriebenen Materialien erfolgt nach der Methode der tatsächlichen Kosten jeder Materialart.

Dies ist die bedeutendste Komponente, die die Bezahlung von Rohstoffen und Materialien, Halbzeugen und Komponenten, Treibstoff und Energie, Kosten für Verpackung und Verpackungsmaterial, Ersatzteile, Kosten im Zusammenhang mit dem Erwerb von MBP sowie an Dritte übertragene Mittel umfasst für Produktionsdienstleistungen. Ihre Struktur hängt von der Branche ab. In materialintensiven Industrien und im Baugewerbe liegt die Hauptlast also beim Einkauf von Rohstoffen und im Transportwesen beim Einkauf von Treibstoff und Ersatzteilen. Um diese Kosten zu decken, ist es notwendig, dass die hergestellten Produkte verkauft werden und der Erlös den Konten des Unternehmens gutgeschrieben wird. Die Tatsache der Umsetzung hängt von der Rechnungslegungspolitik des Unternehmens ab (die Umsetzung wird zum Zeitpunkt des Versands und der Vorlage der Zahlungsdokumente beim Käufer oder zum Zeitpunkt der Zahlung der versandten Produkte festgestellt), und die Materialkosten werden nach Abschluss der Umsetzung erstattet der Geldumlauf und der tatsächliche Geldfluss auf Konten oder zur Kasse. Grundlage für die Bestimmung des Werts dieser Kosten ist der Anschaffungspreis ohne indirekte Steuern. Der Preis wird in der Rechnung ausgewiesen und stellt den Grundmaterialaufwand dar. Hinzu kommen die Kosten für Transport, Lieferung, Lagerung und ggf. Zölle. Die dem Unternehmen entstehenden Materialkosten werden nur in Höhe der Ausgaben für die verkauften Produkte vergütet. Der verbleibende Teil entfällt auf unverkaufte Produkte, Lagerbestände. Nicht alle im Berichtszeitraum angefallenen Kosten sind Grundlage für deren vollständige Einbeziehung in die Kosten, was für die unternehmensinterne Planung und Gewinnbesteuerung wichtig ist. Diese Bestimmung ergibt sich aus dem Grundsatz Buchhaltung Zuordnung der Kosten zu den Kosten in der Periode, in der die Einnahmen vereinnahmt werden.

Mehr zu Materialkosten:

1. Analyse der Arbeits- und Materialkosten in den Produktionskosten
2. 2.2 Klassifizierung der materiellen Ressourcen und Methodik zur Verwaltung ihrer Kosten in den Schulungskosten für HPE-Programme
3. 2.2.3. Pädagogische und materielle Bildungsgrundlage. Ausgaben für Bildung und Finanzierung von Bildungseinrichtungen
4. Methoden zur Bewertung der Wirtschaftlichkeit von Kosten (Methode der Kostenreduzierung, Bestimmung des Kosteneffizienzkoeffizienten und der Amortisationszeit usw.).

Die Produktionskosten sind die Kosten des Unternehmens für seine Produktion und seinen Verkauf, ausgedrückt in Geld. Unterscheiden Sie zwischen geplanten und tatsächlichen Kosten.
Die geplanten Produktionskosten umfassen nur die Kosten, die aufgrund des Standes der Technik und Organisation der Produktion für das Unternehmen notwendig sind. Sie werden auf der Grundlage der geplanten Normen für den Geräteeinsatz, die Arbeitskosten und den Materialverbrauch berechnet.
Die Buchhaltungskosten werden durch die tatsächlichen Kosten der Herstellung von Produkten bestimmt.
Entsprechend der Reihenfolge der Bildung ist der Selbstkostenpreis technologisch (betrieblich), Werkstatt, Produktion und voll. Für die wirtschaftliche Bewertung von Optionen werden die technologischen Kosten herangezogen neue Technologie und die effizienteste auszuwählen. Dazu gehören Kosten, die in direktem Zusammenhang mit der Durchführung von Vorgängen an einem bestimmten Produkt stehen. Ladenkosten hat ein breiteres Kostenspektrum: Neben den technologischen Kosten umfasst es auch Kosten im Zusammenhang mit der Organisation der Arbeit der Werkstatt und deren Verwaltung. Die Produktionskosten umfassen die Produktionskosten aller an der Herstellung von Produkten beteiligten Werkstätten sowie die Kosten der allgemeinen Unternehmensführung. Die Gesamtkosten umfassen die Produktionskosten und nicht fertigungsbezogene (kommerzielle) Kosten.
Durch die Zuordnung von Kostenarten wie Einzel- und Branchendurchschnitt können Sie eine Grundlage für die Festlegung von Verkaufspreisen (Großhandel) schaffen. Die Gesamtkosten eines einzelnen Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten sind Einzelkosten. Die durchschnittlichen Branchenkosten charakterisieren die durchschnittlichen Kosten für die Herstellung eines bestimmten Produkts für die Branche.
Nach dem wirtschaftlichen Wesen werden die Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten in Kosten für Wirtschaftselemente und Kostenpositionen unterteilt.

Es gibt folgende wirtschaftliche Elemente:

Materialkosten (ohne Mehrwegmüll);
Arbeitskosten;
Abzüge für soziale Bedürfnisse;
Abschreibung von Sachanlagen;
Sonstige Kosten.

Zu den Materialkosten zählen:

die Kosten für von außen eingekaufte Rohstoffe und Materialien;
die Kosten für gekaufte Materialien;
die Kosten für gekaufte Komponenten und Halbzeuge;
die Kosten für Arbeiten und Dienstleistungen industrieller Art, die an Dritte gezahlt werden;
die Kosten für natürliche Rohstoffe;
die Kosten aller Arten von Brennstoffen, die von außen eingekauft und für technologische Zwecke, die Erzeugung aller Arten von Energie, die Beheizung von Gebäuden und Transportarbeiten ausgegeben werden;
die Kosten für eingekaufte Energie aller Art, die für technologische, energetische, motorische und andere Zwecke ausgegeben werden.

Die Kosten für verkaufte Abfälle sind von den in den Produktionskosten enthaltenen Materialkosten ausgeschlossen.
Unter Produktionsabfällen versteht man die Reste von Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Wärmeträgern und anderen Arten von Materialressourcen, die während des Produktionsprozesses entstehen und die Verbrauchereigenschaften der ursprünglichen Ressource ganz oder teilweise verloren haben. Sie werden je nach Verwendung zum reduzierten oder vollen Preis einer Materialressource verkauft.
Zu den Arbeitskosten zählen die Arbeitskosten für wichtiges Produktionspersonal, einschließlich Boni, Anreize und Vergütungen. Zu den Sozialbeiträgen gehören Pflichtbeiträge zur Sozialversicherung, zum Beschäftigungsfonds, Pensionsfonds, für die Krankenversicherung.
Die Abschreibung des Anlagevermögens ist der Betrag der Abschreibungsabzüge für die vollständige Wiederherstellung des Anlagevermögens der Produktion.
Sonstige Kosten - Steuern, Gebühren, Abzüge von außerbudgetären Mitteln, Zahlungen für Darlehen im Rahmen von Tarifen, Reisekosten, Kosten für die Schulung und Umschulung des Personals, Miete, Abschreibungen auf immaterielle Vermögenswerte, Reparaturfonds, Zahlungen für die obligatorische Sachversicherung usw. .
Gemäß der Klassifizierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen ist es unmöglich, die Kosten zu ermitteln, die direkt mit der Herstellung eines bestimmten Produkts verbunden sind. Daher werden die Kosten nach Berechnungspositionen gruppiert.

Folgende Berechnungsartikel werden unterschieden:

Rohstoffe und Materialien, abzüglich verkaufsfähiger Abfälle.
Zugekaufte Halbzeuge und Komponenten.
Kraftstoff und Energie für technologische Zwecke.
Der Grundlohn der Produktionsarbeiter.
Zusatzlohn für Produktionsmitarbeiter.
Abzüge für soziale Bedürfnisse.
Abschreibungen auf Sonderwerkzeuge und Vorrichtungen sowie sonstige Sonderaufwendungen.
Wartungs- und Betriebskosten technologische Ausrüstung.
Shop-Kosten.
Allgemeine Fabrikproduktionskosten.

Bei der Bildung der tatsächlichen Kosten werden die Kosten für Garantiereparaturen und Garantieleistungen für Produkte berücksichtigt, für die die Garantiezeit Dienstleistungen, Verluste aus produktionsintern bedingten Ausfallzeiten, Mangel an Sachwerten in der Produktion und in Lagern in Abwesenheit von Verursachern, Leistungen im Zusammenhang mit Invalidität aufgrund von Arbeitsunfällen, die auf der Grundlage von gezahlt werden Urteile, Zahlung an entlassene Mitarbeiter von Unternehmen und Organisationen im Zusammenhang mit deren Umstrukturierung, Reduzierung der Mitarbeiter- und Personalzahl sowie Verluste aus der Ehe.
Die Klassifizierung der Kosten nach Berechnungspositionen liegt anderen Klassifizierungen der in den Produktionskosten enthaltenen Kosten zugrunde.

Bei der Unterteilung der Kosten werden folgende Klassifizierungsmerkmale unterschieden:

Beziehung zu Fertigungsprozess;
Zuordnung zu Kosten;
Abhängigkeit vom Produktionsvolumen.

In Bezug auf den Produktionsprozess können die Kosten Grund- und Gemeinkosten sein; in Bezug auf die Kosten - direkt und indirekt. Abhängig vom Produktionsvolumen können die Kosten bedingt variabel (proportional) und bedingt konstant (unverhältnismäßig) sein.

Produktkalkulation

In der Kalkulation werden die Materialkosten für Brennstoffe und Energie, zugekaufte Halbzeuge und Komponenten als Einzelkosten berücksichtigt und zu aktuellen Verbrauchssätzen und Produktpreisen berücksichtigt. Der Grundlohn der Produktionsarbeiter umfasst den Lohn pro Produkt, berechnet nach Arbeitsintensität oder geleisteten Arbeitsstunden, Sätzen und Tarifsätzen. Zuschläge berücksichtigen die Vergütung für nicht geleistete Arbeitsstunden.
Beiträge für soziale Bedürfnisse umfassen Sozialversicherung, Pensionskasse, Beschäftigungskasse, obligatorische Krankenversicherung und werden gemäß geltendem Recht durchgeführt.
Abschreibungen auf Sonderwerkzeuge und Vorrichtungen sowie sonstige Sonderaufwendungen sind je nach Bedarf monatlich in den Herstellungskosten enthalten normativer Begriff Werkzeug- und Werkzeugdienstleistungen.

Die Kosten für die Wartung und den Betrieb von Geräten sind komplexe Kosten und umfassen:

Kosten für die Wartung der Ausrüstung und Arbeitslohn für Arbeitnehmer, die an der Wartung der Ausrüstung beteiligt sind, obligatorische Abzüge, Reparatur- und Abschreibungskosten;
Entschädigung für den Verschleiß minderwertiger und stark beanspruchter Werkzeuge und die Kosten für deren Wiederherstellung;
andere Ausgaben.

Aufwendungen für die Wartung und den Betrieb von Geräten (RSEO) können im Verhältnis zum Hauptaufwand in die Kosten einbezogen werden Löhne die Hauptproduktionsarbeiter (OZPR) oder die Methode der geschätzten (normativen) Tarife, die auf der Grundlage des Koeffizienten-Maschinenstunden berechnet werden. Der geschätzte Satz ist die Höhe der Kosten für die Wartung und den Betrieb der Ausrüstung pro Betriebsstunde der Ausrüstung, auf der das Produkt hergestellt wird.
Die Berechnung erfolgt in der folgenden Reihenfolge. Für jede Werkstatt wird die technologische Ausrüstung zu homogenen Gruppen zusammengefasst. Danach wird der Wert der Betriebskosten pro Betriebsstunde der Anlage ermittelt. Für jedes Produkt (Teil, Baugruppe) wird der Zeitaufwand für die Bearbeitung (Vorgänge) gem diese Art technologische Ausrüstung. Entsprechend dieser Zeit werden die Kosten für die Wartung und den Betrieb der technischen Ausrüstung dieses Produkts in die Berechnung einbezogen.

Zu den Shop-Ausgaben gehören:

Lohnfonds für Ladenpersonal mit Abzügen;
Wartung von Gebäuden, Bauwerken und Werkstattausrüstung, einschließlich Sachversicherung, Reparatur und Abschreibung;
Aufwendungen für Rationalisierung und erfinderische Arbeit;
Arbeitsschutzkosten;
Entschädigung für Abnutzung von Lagerbeständen mit geringem Wert und Abnutzung; andere Ausgaben.
Die Werkstattkosten sind in den Kosten einer Produktionseinheit im Verhältnis zur Summe des Grundlohns der Hauptproduktionsarbeiter und der Kosten für Wartung und Betrieb der Anlagen enthalten.

Zu den allgemeinen Produktionskosten zählen:

Kosten im Zusammenhang mit der Produktionsverwaltung, einschließlich des Lohnfonds Personalmanagement mit Abzügen, Reisekosten, Wartung und Service technische Mittel und Management (Rechenzentren, Kommunikationszentren, Signalanlagen), Vergütung für Beratungs-, Informations- und Prüfungsleistungen, Bankdienstleistungen, Bewirtungskosten;
Aufwendungen für Schulung und Umschulung des Personals;
Ausgaben für Tests, Experimente, Forschung, Wartung allgemeiner Fabriklabore;
Arbeitsschutzkosten;
Ausgaben für den Unterhalt von Feuer-, Paramilitär- und Wachpersonal;
allgemeine Geschäftsausgaben – Versicherung, Wartung, Wartung und Abschreibung von Anlagevermögen für allgemeine Anlagenzwecke;
Steuern, Gebühren und andere obligatorische Abzüge.

Die allgemeinen Produktionskosten umfassen die Kosten für die Zahlung von Zinsen für Bankdarlehen im Rahmen des gesetzlich festgelegten Satzes sowie die Abschreibung von immateriellen Vermögenswerten, einschließlich Patenten, Lizenzen, Know-how und Softwareprodukten.
Zu den kommerziellen (nicht produktionsbezogenen) Kosten zählen die Kosten für Verpackung und Verpackung, die Kosten für die Lieferung der Produkte an den Abgangsbahnhof sowie die Wartung des Personals, um den normalen Betrieb beim Verbraucher innerhalb der festgelegten Frist sicherzustellen.
Die nicht produktionsbezogenen Vertriebskosten werden als Prozentsatz von berechnet Produktionskosten (3-7%).
Berechnungsmethoden
Berechnungsmethoden – Berechnungsmethode abhängig von der Berechnungseinheit. Es gibt zwei Gruppen von Kalkulationsverfahren: Methoden der Vorkalkulation und Methoden der Produktionskalkulation.

Die erste Gruppe von Methoden umfasst:

Stückkostenmethode;
Aggregatmethode;
Punktmethode;
parametrische Methode.

Die zweite Gruppe von Methoden:

Brauch;
über;
normativ.

Stückkostenmethode. Für eine Vielzahl von Arten technische Produkte Es besteht eine Abhängigkeit (linear, Leistung) zwischen einem der Parameter der Maschinen und den Kosten ihrer Herstellung.

S=Syi*ni,

wo Syi - Stückkosten bestehende Struktur pro Parametereinheit, Rubel; ni ist der Wert des definierenden Parameters der neuen Konstruktion.
Im Maschinenbau sind die spezifischen Kosten pro Masseneinheit der Struktur (Zerspanungsmaschinen, Dampfturbinen) am weitesten entwickelt; in der Elektroindustrie - von technische Parameter(Leistung elektrische Maschinen usw.).
Aggregatmethode. Darauf aufbauend wird der Selbstkostenpreis als Summe der Kosten für die Herstellung einzelner Produkte ermittelt Strukturteile und Aggregate, deren Größe bekannt ist. Nach einem ähnlichen Prinzip wurde ein einheitliches System von Automatisierungstools – GSP – erstellt.
Die Bewertungsmethode besteht darin, mit Hilfe von Punkten jeden technischen und wirtschaftlichen Indikator des Produkts zu bewerten, der mit bestimmten Verbrauchereigenschaften des neuen Designs verbunden ist. Eine solche Bewertung erfolgt nach speziellen Bewertungsskalen, bei denen die Punktzahl von der Höhe des einen oder anderen Indikators der Produktqualität abhängt.
Mit der parametrischen Methode können Sie die Kosten anhand der Beziehung zwischen dem Wert einer Reihe technischer Parameter ähnlicher Produkte und den Kosten ihrer Herstellung ermitteln. Solche Abhängigkeiten ermöglichen den Aufbau von Korrelationsmodellen, die die entsprechenden Zusammenhänge in mathematischer Form darstellen.
Die Methode der Sonderkalkulation wird hauptsächlich in der Einzel- und Kleinserienfertigung in Maschinen- und Instrumentenbaubetrieben eingesetzt, die sich nicht wiederholende Kopien oder Kleinserien von Produkten herstellen. Der Kern der Bestellmethode besteht darin, dass die Produktionskosten für einzelne Bestellungen berücksichtigt werden. Die tatsächlichen Kosten eines Auftrags werden am Ende der Herstellung der mit diesem Auftrag verbundenen Produkte oder Arbeiten durch Aufsummierung aller Kosten ermittelt. Um die Kosten einer Produktionseinheit zu berechnen, werden die Gesamtkosten der Bestellung durch die Anzahl der produzierten Produkte geteilt. Die Methode hat einen Nachteil: Die Ausführung eines Auftrags stimmt in der Regel nicht zeitlich mit den im Plan vereinbarten Kalenderperioden überein, was zu erheblichen Kostenschwankungen bei gleichnamigen Produkten führt, die in verschiedenen Monaten hergestellt werden.
Die progressive Berechnungsmethode wird in Unternehmen der Metallurgie-, Chemie-, Öl-, Textil-, Papier- und anderen Industrien (in Branchen mit sich wiederholender Homogenität) eingesetzt Quellenmaterial und Verarbeitungstechnik). Die Neupartitionierung ist Teil des technologischen Prozesses. Der Selbstkostenpreis wird durch die einzelnen Stufen des technologischen Prozesses bestimmt. Eine Peredelnoe-Kalkulation ist insbesondere dann erforderlich, wenn die Produkte einzelner Stufen (Halbfabrikate) an andere Unternehmen geliefert werden. Die normative Kalkulationsmethode wird hauptsächlich in Unternehmen mit Massen- und Massenproduktion im Maschinen- und Instrumentenbau eingesetzt.
Normative Kostenschätzungen basieren auf angemessenen Verbrauchssätzen für alle Kostenpositionen, die tatsächlichen Kosten werden anhand von Abweichungen vom Standard ermittelt. Die Methode wird in allen Produktionszweigen sowohl zur Berechnung als auch zur Kostenüberwachung eingesetzt.

Produktpreis. Profitieren

Der Preis ist ein monetärer Ausdruck der Kosten einer Wareneinheit.

Der Preis erfüllt 4 Hauptfunktionen:

Buchhaltung;
Verteilung;
anregend;
regulatorisch.

Die buchhalterische Funktion des Preises verwirklicht sich in der Verhältnismäßigkeit der Warenkosten, die Verteilungsfunktion – in der Verteilung des Volkseinkommens, die anregende – in der Stimulierung des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts und der Produktionsentwicklung, die regulierende – in der Regulierung Angebot und Nachfrage. In der Praxis gibt es mehrere Preisklassifizierungen:

Umsatzabwicklung;
auf dem Aktionsgebiet;
nach Wirkungsdauer;
nach dem Grad der Freiheit von staatlicher Einflussnahme in ihrer Bestimmung;
Verteilung der Transportkosten.

Bei der Bedienung des Umsatzes werden Großhandelspreise von Unternehmen, Verkaufspreise von Herstellern, Einzelhandelspreise, Einkaufspreise und Tarife unterschieden. Der Großhandelspreis für Unternehmen beinhaltet Vollständige Kosten und Gewinn.
Der Verkaufspreis wird auf der Grundlage des Großhandelspreises einschließlich Mehrwertsteuer (Mehrwertsteuer) und Verbrauchsteuer (für verbrauchsteuerpflichtige Waren) gebildet.
Endverbraucherpreis- Dies ist der Verkaufspreis unter Berücksichtigung von Handelsspannen (Margen), die Kosten beinhalten Handelsorganisationen, Gewinn- und Mehrwertsteuer von Handelsdienstleistungen. Schema 1 zeigt die Bildung des Einzelhandelspreises.

Vollständige Kosten
+
_______Profitieren_______
Großhandelspreis für Unternehmen
+
MwSt
+
______[Verbrauchsteuer]______
Verkaufspreis des Unternehmens
+
___________ Handelsaufschlag __________
Endverbraucherpreis

Einkaufspreise sind (Großhandels-)Preise, zu denen landwirtschaftliche Produkte von Kollektivwirtschaften, Staatswirtschaften, Landwirten und der Bevölkerung reguliert werden. Die Preise sind vertraglicher Natur, ihr Unterschied zu Feiertags- und Einzelhandelspreisen besteht darin, dass sie Mehrwertsteuer und Verbrauchsteuer enthalten, weil. sie sind nicht im Kaufpreis enthalten. Landwirtschaft materielle und technische Ressourcen. Die Tarife unterteilen sich in Tarife für den Güter- und Personenverkehr sowie kostenpflichtige Dienstleistungen für die Bevölkerung.
Die Einteilung der Preise nach dem Wirkungsgebiet unterscheidet zwischen einheitlichen (Zonen) und regionalen (zonalen) Preisen. Einheitliche Preise werden von Bundesbehörden festgelegt und reguliert (Gas, Strom). Regionale Preise werden von den lokalen Regierungen reguliert ( Versorgungsunternehmen, Einkaufspreise, Tarife für kostenpflichtige Dienstleistungen für die Bevölkerung.
Die Klassifizierung der Preise nach Aktionszeitpunkt unterteilt sie in konstant (in Bezug auf einen bestimmten Zeitraum), vorübergehend, saisonal, schrittweise und „für einen bestimmten Zeitraum“. Derzeit gibt es in der heimischen Wirtschaft keine konstanten Preise, weil längster Zeitraum Ihr Handeln wird durch die Inflationsrate bestimmt. Temporäre Preise werden für den Zeitraum der Entwicklung neuer Produkte festgelegt, saisonale Preise werden in Industrien verwendet, die landwirtschaftliche Produkte verarbeiten. Stufenpreise sind mit den Phasen des Lebenszyklus eines Produkts verbunden und erreichen in einer Wachstumsphase und einem starken Anstieg der Nachfrage nach einem neuen „Pionier“-Produkt extrem hohe Werte. Derzeit gelten die Preise als Vertragspreise, wenn ein Vertrag über den Verkauf eines Produkts besteht. Der Abschluss des Vertrages für die nächste Laufzeit bringt deren Änderung mit sich. Eine Vielzahl von Vertragspreisen sind Vertragspreise.
Der Grad der Freiheit der Preise vom Einfluss des Staates bei ihrer Festlegung unterscheidet freie Preise, Preisregulierung und Festpreise. Auf dem Markt entstehen freie Preise unter dem Einfluss von Angebot und Nachfrage, regulierte Preise entstehen auch durch Marktschwankungen, der Staat schränkt sie jedoch entweder direkt ein oder reguliert die Rentabilität. Für ein begrenztes Warensortiment werden vom Bund Festpreise festgelegt.
Die Einteilung der Preise nach der Verteilung der Transportkosten wird als Frankiersystem („frei“ – frei von Zahlung) bezeichnet. Der Kern des Systems besteht darin, dass die Kosten für den Transport von Produkten zu dem im „kostenlosen“ angegebenen Ziel vom Lieferanten der Produkte und der Rest vom Käufer getragen werden.

Im vorherigen Artikel wurde die Struktur der Produktionskosten von Produkten betrachtet, wobei die Kosten nach Kalkulationspositionen gruppiert wurden. Denken Sie daran, dass alle Kosten, die die Kosten bilden, im Zusammenhang mit ihrem wirtschaftlichen Inhalt nach folgenden Elementen gruppiert werden können:

• Materialkosten (abzüglich der Kosten für Mehrwegmüll);
• Arbeitskosten;
• Abzüge für soziale Bedürfnisse;
• Abschreibung von Sachanlagen;
• Sonstige Kosten.

Betrachten Sie zunächst den wichtigsten Kostenfaktor – das Material. Ihr Anteil an den Gesamtkosten beträgt 60-90 % und sollte daher angegangen werden Besondere Aufmerksamkeit. Schauen wir uns zunächst an, was sie beinhalten, und sprechen wir dann ein wenig über ihre Bilanzierung.

Zu den Sachkosten des Unternehmens zählen:

• die Kosten für nebenbei eingekaufte Rohstoffe und Materialien;
• die Kosten für gekaufte Halbzeuge und Komponenten;
• die Kosten für Arbeiten und Dienstleistungen, die von einer Drittorganisation ausgeführt werden;
• die Kosten für von außen eingekauften Treibstoff aller Art;
• die Kosten für Energieressourcen aller Art;
• Provisionsgebühren, Bezahlung für Makler- und andere Vermittlungsdienstleistungen.

Alle oben genannten Elemente sind in der Kostenstruktur enthalten, abzüglich der Kosten für den verkauften Abfall. Unter Abfall sind die im Produktionsprozess entstehenden Reste von Rohstoffen, Materialien, Halbzeugen, Wärmeträgern etc. zu verstehen, die ihre Verbrauchereigenschaften ganz oder teilweise verloren haben. Je nachdem können sie zum reduzierten oder zum vollen Preis verkauft werden weitere Verwendung. Materielle Ressourcen, die nach etablierter Technik in andere Werkstätten verbracht und als vollwertiges Material für die Herstellung anderer Produkte verwendet werden, gehören nicht zum Mehrwegabfall.

Die Materialkosten des Unternehmens sollten alle eingekauften Materialien umfassen, die zur Sicherstellung des technologischen Prozesses verwendet werden, einschließlich Produktverpackungen und Materialien, die für andere Produktions- und Wirtschaftsbedürfnisse (Wartung und Betrieb von Geräten, Gebäuden und Bauwerken, Prüfung, Kontrolle usw.) verwendet werden. Dazu gehören Einrichtungsgegenstände, Geräte, Laborgeräte und andere Arbeitsmittel, die nicht als Anlagevermögen eingestuft sind.

Die Kosten für materielle Ressourcen werden stark beeinflusst durch den Anschaffungspreis (ohne Mehrwertsteuer), Margen (Zuschläge), Provisionen für Lieferungen und ausländische Wirtschaftsorganisationen, die Kosten für Maklerdienstleistungen und Warenbörsen, Zölle und Zahlungen an Dritte für die Lagerung , Transport und Lieferung. Um den optimalen Preis für Produkte zu ermitteln und die Rentabilität zu steigern, sollten Unternehmen eine gründliche Analyse der Preise für Materialien und Dienstleistungen verschiedener Lieferanten durchführen. Um die Effizienz des Einsatzes materieller Ressourcen zu verbessern, ist darüber hinaus die Einführung abfallarmer und ressourcenschonender Technologien erforderlich. Ein wichtiger Punkt, die sich auf die Kosten auswirken, ist die Vollständigkeit der Sammlung und Weiterverwendung der Abfälle, deren angemessene Beurteilung.

Eine der Voraussetzungen für den rationellen Materialeinsatz ist die Rationierung der Materialkosten. Die Verbrauchsrate ist die maximal zulässige Menge an Rohstoffen, Materialien und Brennstoffen, die für die Herstellung einer Produktionseinheit der festgelegten Qualität und die Durchführung technologischer Vorgänge aufgewendet wird. Gegenwärtig besteht das Normensystem aus einer Reihe wissenschaftlich fundierter Arbeits-, Material- und Finanznormen, dem Verfahren und den Methoden zu ihrer Bildung, Aktualisierung und Verwendung bei der Entwicklung langfristiger und aktueller Pläne.

Es gibt vier Methoden zur Steuerung des Rohstoff- und Materialeinsatzes:

1. Dokumentation.
2. Trennwandschneiden.
3. Partykonto.
4. Inventarmethode.

Die Dokumentationsmethode wird in allen Unternehmen angewendet und basiert auf der Registrierung separater Dokumente für alle Fälle von Abweichungen des Materialverbrauchs von den festgelegten Standards.

Das Batch-Cutting-Verfahren ist im Maschinenbau weit verbreitet. Sein Kern liegt in der Erstellung von Schnittbögen (Kontokarten) für jede Materialcharge. Sie geben die Menge an Materialien, Zuschnitten und Abfällen an, die empfangen werden sollen, sowie die tatsächlich erhaltenen Abfälle und Zuschnitte. Anschließend werden diese Werte mit den normativen Werten verglichen, wodurch Einsparungen oder Mehrausgaben ermittelt werden. Auf der Karteikarte sind die Gründe für Abweichungen und die für den Schnitt verantwortlichen Personen aufgeführt.

Bei der Chargenabrechnung werden hinsichtlich der technologischen Parameter homogene Chargen von Rohstoffen und Materialien gebildet. Alle Chargen werden separat gelagert und jeder Charge ist eine eigene Nummer zugeordnet. Diese Chargennummern sollten künftig auf allen Artikeln erscheinen Primärdokumente Buchhaltung von Materialien, die eine Zuordnung zu bestimmten Produkttypen ermöglicht.

Bei der Inventurmethode wird nach einem bestimmten Zeitraum (in der Regel einem Monat) eine Bestandsaufnahme der nicht genutzten Rohstoffe und Materialien erstellt. Die Inventarisierungsmethode kann durch die Formel charakterisiert werden:

P \u003d He + P - Ok, Wo

R- die Kosten der verwendeten Materialien;

Er- die Kosten für den anfänglichen Materialbestand;

P- Materialeingang pro Monat;

OK- die Kosten für die endgültige Materialbilanz.

Unternehmen konsumieren große Menge Vielfalt an materiellen Ressourcen. Manager müssen die Einhaltung von Standards und die Dynamik der tatsächlichen Materialkosten ständig überwachen, da diese Kosten den größten Einfluss auf die Höhe des erzielten Gewinns haben und die Materialeinsparung der wichtigste Faktor zur Verbesserung der Produktionseffizienz ist.

Das ist alles, worüber ich sagen wollte Materialkosten. In den folgenden Artikeln werden wir andere Arten von Kosten betrachten, die in den Produktionskosten enthalten sind.

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