Was ist die beste heizung. Wir wählen eine kostengünstige, aber effektive Isolierung für das Haus. Technische Eigenschaften von Glaswolle

Selbst mit einem hochmodernen Heizsystem ist es ziemlich schwierig, zu Hause eine optimale Effizienz beim Energiesparen zu erreichen, ohne auf eine Isolierung der Außenwände zurückzugreifen. Es wurde experimentell festgestellt, dass ca 30% Wärme entweicht durch ungedämmte Wände. Der beste Ausweg aus dieser Situation ist einer - das ist die Isolierung der Hauswände von außen. So wird mit Hilfe spezieller Materialien mit einem minimalen Wärmeleitkoeffizienten der Schutz der Wände vor äußeren Einflüssen verbessert. Die Erwärmung von außen schafft eine Art Barriere zwischen der feuchtkalten Atmosphäre der Straße und dem Mikroklima im Inneren des Hauses. Der Erfolg dieses Prozesses hängt jedoch direkt von der richtigen Isolierung ab.

  • Arten von Materialien für die Wanddämmung außen

    Am häufigsten werden Häuser von außen mit den folgenden Arten von Materialien isoliert:

      - hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. 90 % Luft und 10 % Polymere. Einfach zu installieren und ziemlich billig.

      Mineralwolle- ein wärmeisolierendes Material, das aus metallurgischen Schlacken und Silikaten hergestellt wird. Im Gegensatz zu Glaswolle ist die Arbeit damit sicher.

      - erfordert keine Konstruktion von Rahmenkonstruktionen. Alle Arbeiten werden nur von Fachleuten ausgeführt, da das Arbeiten mit Isolierungen bestimmte Fähigkeiten erfordert.

      - eine neue Formel der Wandisolierung, die die Wärme besser und effizienter speichert. Durch die Extrusion hat es eine feinporige Struktur. Besitzt hohe wärmeisolierende Eigenschaften.

    Sie verwenden auch Wärmedämmung, expandiertes Polystyrol, flüssige Blähtonmaterialien, Zellulose usw. zur Isolierung. Diese Heizgeräte werden jedoch nicht so oft wie die oben genannten verwendet. Daher konzentrieren wir uns auf die Betrachtung der Hauptdämmung für Wände.

    Mineralwolle

    Mineralwolle (Basalt, Stein) ist eine Faserstrukturdämmung, die dem Naturstoff Basalt ähnelt. Diese Isolierung wird aus Legierungen von Vulkangestein bei sehr hoher Temperatur hergestellt. Solche Wolle ist absolut feuerfest und wird durch Feuer nicht beeinträchtigt.

    Vorteile von Mineralwolle:

      Die Wärmedämmeigenschaften sind aufgrund der porösen Eigenschaften der Faser sehr hoch. Das Material speichert die Wärme perfekt und lässt im Sommer keine Wärme ins Haus.

      Die schalldämmenden Eigenschaften von Basaltwolle sind hoch, dank der chaotischen Verflechtung von Basaltfasern, die Schallwellen verzögern.

      Lange Lebensdauer. Sobald Sie die Wände Ihres Hauses mit Mineralwolle gedämmt haben, müssen Sie sich um die Wärmedämmung keine Gedanken mehr machen.

      Hohe Dichtheit über die gesamte Betriebsdauer.

    Mineralwolle ist eine absolut ökologische Wanddämmung, die weder für Menschen noch eine Gefahr darstellt Umfeld. Die Installation von Mineralwolle an Fassade und Wänden erfolgt in mehreren Schritten:

      Vorbereiten der Wände des Hauses draußen.

      Verlegen einer Schicht einer dampfdurchlässigen Membran über der Wand.

      Befestigung von Holzlatten oder -profilen an Wänden.

      Verlegen von Wärmedämmmatten.

      Über die Dämmung wird eine weitere Folienlage gespannt.

      Das Gerät der Lüftungsfassade des Hauses draußen.

    Und im Endausbau werden aufgrund der Wandstärkenerhöhung neue Schrägen, Fensterbänke und Zierelemente eingebaut.

    Die Kosten für eine solche Hausisolierung variieren zwischen 100 und 400 Rubel pro m².

    Styropor wird sehr oft verwendet, um Wände von außen zu isolieren. Schließlich ist ihre Wärmeleitfähigkeit geringer als die von Mineralwolle - 0,032-0,038 W/m*K und sind extrudiertem Polystyrolschaum etwas unterlegen.

    Eine solche Heizung hat viele Vorteile:

      Hervorragende Schalldämmung von Wänden;

      Geringes Gewicht, das die Belastung des Gebäudes nicht erhöht;

      Einfachheit und einfache Installation.

    Die Installation von Schaum an den Wänden des Hauses ist wie folgt:

      Fassadenvorbereitung.

      Startprofil einstellen.

      Auftragen von Klebstoff auf die Isolierung.

      Kleben von Schaumstoffplatten an den Wänden des Hauses.

      Befestigungsbleche mit Dübelbefestigung.

      Einbau von Bewehrungselementen.

      anschließende Verstärkung.

      Aufbringen einer dekorativen Schutzschicht auf die Wand.

      Der Fassade Struktur verleihen.

    Die Kosten für eine solche Heizung sind verfügbar - etwa 50 Rubel pro m²

    Dieses Material zur Isolierung der Wände eines Hauses von außen ist eine der Kunststoffsorten. Es hat eine zelluläre schaumige Struktur und 90% besteht aus gasförmigen Stoffen. Der Rest des Volumens sind die Wände der Zellen.

    Sektions-Polyurethanschaum

    Wärmedämmung und Eigenschaften von Polyurethanschaum:

      Die Wärmeleitfähigkeit des Materials liegt im Bereich von 0,018 bis 0,035 W/m*K und ist damit besser als bei Mineralwolle.

      Absorbiert Geräusche perfekt und verzögert Geräusche.

      Beständig gegen aggressive Chemikalien.

      Es hat eine geringe Feuchtigkeitsdurchlässigkeit.

    Die Lebensdauer von Polyurethanschaum reicht 30 Jahre alt. Dieses Material ist absolut umweltfreundlich.

    Die Isolierung der Hauswände mit Hilfe dieses wärmeisolierenden Materials erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

      Wandvorbereitung.

      Anwenden einer Heizung.

      Verstärkung zur Verbesserung der Wärmedämmung.

      Abschlussarbeiten.

    Die Kosten für Polyurethanschaum werden anhand der Größe der zu isolierenden Wand berechnet. Zum Beispiel ist es notwendig, die Fassade bis zu 50 m² wärmeisolierend zu machen. m. Es kostet ab 300 Rubel pro m².

    Extrudierter Schaum ist eine innovative Entwicklung, die auf Energieeinsparung ausgelegt ist.

    Vorteile der Schaumdämmung:

      Die niedrigste Wärmeleitfähigkeit als alle oben genannten Materialien.

      Kann schweren Belastungen standhalten.

      Es hat eine lange Lebensdauer - mehr als 40 Jahre.

    Heutzutage bevorzugen immer mehr Hausbesitzer penolex wegen seiner hohen Leistung. Wie ist der Prozess der Installation der Isolierung.

  • Eine sehr reale Situation ist, dass in einem Privathaus ein effizientes Heizsystem installiert und in Betrieb genommen wurde, es jedoch nicht möglich ist, komfortable Wohnbedingungen zu erreichen, wenn das Gebäude selbst keine gute Wärmedämmung aufweist. Der Verbrauch jeglicher Energieträger springt in einer solchen Situation an völlig undenkbare Grenzen, aber die erzeugte Wärme wird völlig nutzlos zum „Heizen der Straße“ verwendet.

    Alle Hauptelemente und Strukturen des Gebäudes müssen isoliert werden. Vor dem allgemeinen Hintergrund sind Außenwände jedoch führend in Bezug auf Wärmeverluste, und es ist notwendig, in erster Linie an ihre zuverlässige Wärmedämmung zu denken. Isolatoren für die Außenwände des Hauses werden heutzutage in einer sehr großen Auswahl angeboten, und Sie müssen in der Lage sein, sich in dieser Vielfalt zurechtzufinden, da nicht alle Materialien für bestimmte Bedingungen gleich gut sind.

    Die wichtigsten Möglichkeiten, die Außenwände des Hauses zu isolieren

    Die Hauptaufgabe der Wanddämmung besteht darin, den Gesamtwert ihres Widerstands gegen Wärmeübertragung auf den berechneten Indikator zu bringen, der für einen bestimmten Bereich bestimmt wird. Wir werden auf jeden Fall etwas weiter unten auf die Berechnungsmethode eingehen, nachdem wir die physikalischen und betrieblichen Eigenschaften der wichtigsten Isolierungsarten berücksichtigt haben. Und für den Anfang sollten Sie bestehende Wärmedämmtechnologien in Betracht ziehen. Außenwände.

    • Meistens greifen sie auf die Außendämmung bereits errichteter Gebäudewände zurück. Dieser Ansatz ist in der Lage, alle Hauptprobleme der Wärmedämmung und des Schutzes der Wände vor dem Einfrieren und den damit einhergehenden negativen Phänomenen der Beschädigung, Feuchtigkeit und Erosion des Baumaterials maximal zu lösen. .

    Bei der Außendämmung gibt es viele Möglichkeiten, aber im privaten Bau greifen sie meistens auf zwei Technologien zurück.

    - Die erste ist das Verputzen der Wände über der Wärmedämmschicht.

    1 - die Außenwand des Gebäudes.

    2 - Montagekleber, auf dem das Wärmedämmmaterial (Pos. 3) eng und lückenlos befestigt ist. Eine zuverlässige Fixierung gewährleisten zusätzlich spezielle Dübel - "Pilze" (Pos. 4).

    5 - Grundputzschicht mit Glasfasergewebeverstärkung innen (Pos. 6).

    7 - Schicht. Auch Fassadenfarbe kann verwendet werden.

    - Die zweite - mit Blick auf die von außen isolierten Wände dekorative Materialien(Abstellgleis, Paneele, " Blockhaus" usw.) nach dem hinterlüfteten Fassadensystem.

    1 - die Hauptwand des Hauses.

    2 - Rahmen ( Kiste). Es kann aus Holzbalken oder aus verzinkten Metallprofilen hergestellt werden.

    3 - Platten (Blöcke, Matten) aus Wärmedämmmaterial, die zwischen den Führungen der Lattung verlegt sind.

    4 - Imprägnierung diffus dampfdurchlässig eine Membran, die gleichzeitig die Rolle des Windschutzes übernimmt.

    5 - ein Strukturelement des Rahmens (in diesem Fall eine Gegengitterschiene), das einen belüfteten Spalt mit einer Dicke von etwa 30 ÷ 60 mm bildet.

    6 - äußere dekorative Verkleidung der Fassade.

    Jede der Methoden hat ihre eigenen Vor- und Nachteile.

    Daher ist es ziemlich schwierig, eine verputzte isolierte Oberfläche (oft als „Thermopelzmantel“ bezeichnet) selbstständig auszuführen, wenn der Eigentümer des Hauses nicht über stabile Putzfähigkeiten verfügt. Dieser Prozess ist ziemlich "schmutzig" und mühsam, aber in Bezug auf die Gesamtmaterialkosten ist eine solche Isolierung normalerweise billiger.

    Es gibt auch einen "integrierten Ansatz" für eine solche Außenwanddämmung - das ist die Verwendung von vorgesetzten Fassadenplatten, deren Konstruktion bereits eine Wärmedämmschicht vorsieht. Verputzarbeiten In diesem Fall ist dies nicht zu erwarten - nach der Installation müssen nur noch die Nähte zwischen den Fliesen gefüllt werden.

    Bei der Installation einer hinterlüfteten Fassade handelt es sich praktisch nicht um "nasse" Arbeiten. Die gesamten Arbeitskosten sind jedoch sehr hoch, und die Kosten für den gesamten Materialsatz werden sehr hoch sein. Aber auf der anderen Seite sind sowohl die isolierenden Eigenschaften als auch die Wirksamkeit des Schutzes von Wänden unterschiedlich äußere Einflüsse in diesem Fall viel höher.

    • , von den Räumlichkeiten.

    Dieser Ansatz zur Wärmedämmung von Wänden stößt auf viel Kritik. Hier – und ein erheblicher Verlust an Wohnfläche, sowie die Schwierigkeit, eine vollwertige Dämmschicht ohne „Kältebrücken“ zu schaffen – verbleiben sie meist im Bereich, wo die Wände an die Böden und Decken angrenzen, und die Verletzung des optimalen Gleichgewichts Luftfeuchtigkeit und Temperatur in einem solchen "Kuchen".

    Natürlich ist die Lage der Wärmedämmung an der Innenfläche manchmal fast die einzige zugänglicher Weg Isolieren Sie die Wände, aber wenn immer möglich, lohnt es sich, der Außenisolierung den Vorzug zu geben.

    Lohnt es sich, die Wände von innen zu dämmen?

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    • Wanddämmung durch Schaffung einer „Sandwich-Struktur“ »

    Typischerweise wird diese Technologie der Isolierung von Außenwänden sogar während des Baus des Gebäudes verwendet. Auch hier können verschiedene Ansätze zum Einsatz kommen.

    A. Die Wände werden nach dem „Brunnen“-Prinzip ausgelegt und beim Aufsteigen in den entstehenden Hohlraum trocken oder flüssig (aufschäumend und erstarrend) eingegossen Wärmeisolator. Diese Methode wird seit langem von Architekten angewendet, als natürliche Materialien zur Isolierung verwendet wurden - trockene Blätter und Nadeln, Sägemehl, weggeworfene Wollreste usw. Heutzutage werden natürlich häufiger spezielle Wärmedämmstoffe verwendet, die für einen solchen Einsatz geeignet sind.

    Alternativ können große Wände für Mauerwerkswände verwendet werden. mit großen Hohlräumen sie werden beim Bau sofort mit wärmedämmendem Material (Blähton, Vermiculit, Perlitsand etc.)

    B. Auf eine weitere Option werden wir sowohl beim Erstbau des Hauses verzichten, als auch ggf. bereits eine Wärmedämmung schaffen errichtet früheres Gebäude. Die Quintessenz ist das Hauptwand es wird mit dem einen oder anderen Material isoliert, das dann mit Mauerwerk in einem oder ½ Ziegeln geschlossen wird.

    Normalerweise wird in solchen Fällen das Außenmauerwerk "zum Verfugen" ausgeführt und wird zur abschließenden Verkleidung der Fassade.

    Ein wesentlicher Nachteil dieser Methode, wenn Sie eine solche Isolierung in einem bereits errichteten Haus durchführen müssen, besteht darin, dass das Fundament erweitert und verstärkt werden muss, da die Wandstärke erheblich größer wird und die Belastung zusätzlich abnimmt Schrotten Mauerwerk wird spürbar zunehmen.

    v. Ein isolierter Mehrschichtaufbau wird auch bei der Verwendung von Polystyrol-Festschalungen für den Bau von Wänden erhalten.

    Die Blöcke einer solchen Styroporschalung erinnern ein wenig an den bekannten Kinderdesigner "LEGO" - sie haben Stacheln und Rillen für eine schnelle Montage Wandaufbau, in die beim Aufsteigen ein Bewehrungsband eingebaut und eine Betonlösung gegossen wird. Das Ergebnis sind Stahlbetonwände, die sofort zwei - äußere und innere - Isolierschichten haben. Dann können Sie auf der Vorderseite der Wand dünnes Mauerwerk, Fliesenverkleidung oder nur eine Putzbeschichtung herstellen. Nahezu alle Arten von Oberflächen sind auch im Innenbereich anwendbar.

    Diese Technologie wird immer beliebter, obwohl um fair zu sein, sollte beachtet werden, dass sie viele Gegner hat. Die Hauptargumente sind die Mängel von expandiertem Polystyrol in Bezug auf Umwelt- und Brandschutz. Es gibt gewisse Probleme mit der Dampfdurchlässigkeit der Wände und der Verschiebung des Taupunkts in Richtung der Räumlichkeiten aufgrund der Innenisolierschicht. Aber anscheinend sind sich alle einig, dass die Wände wirklich eine zuverlässige Wärmedämmung erhalten.

    Welche Anforderungen sollte die Dämmung von Außenwänden noch erfüllen?

    Klar ist, dass die Wärmedämmschicht an der Wand zunächst den Wärmeverlust des Gebäudes auf ein akzeptables Minimum reduzieren soll. Bei der Erfüllung seiner Hauptfunktion sollte es jedoch keine negativen Momente zulassen - eine erhöhte Gesundheitsgefährdung der im Haus lebenden Menschen Brandgefahr, die Ausbreitung pathogener Mikroflora, Feuchtigkeit von Strukturen mit dem Beginn zerstörerischer Prozesse im Wandmaterial usw.

    Aus Sicht der Umweltsicherheit werfen Heizungen auf synthetischer Basis daher viele Fragen auf. Wenn Sie die Broschüren der Hersteller lesen, finden Sie fast immer Zusicherungen über das Fehlen jeglicher Art von Bedrohung. Die Praxis zeigt jedoch, dass die meisten geschäumten Polymere dazu neigen, sich mit der Zeit zu zersetzen, und Zersetzungsprodukte nicht immer harmlos sind.

    Noch besorgniserregender sieht die Situation bei der Entflammbarkeit aus - eine geringe Entflammbarkeitsklasse (G1 oder G2) weist keineswegs auf die vollständige Sicherheit des Materials hin. Aber häufiger ist nicht einmal die Übertragung einer offenen Flamme schrecklich (moderne Materialien sind meist gedämpft), sondern Verbrennungsprodukte. Die traurige Geschichte zeigt, dass es eine giftige Rauchvergiftung ist, die beispielsweise bei der Verbrennung von Polystyrolschaum entsteht, die am häufigsten zu menschlichen Opfern führt. Und man sollte sich genau überlegen, was der Bauherr riskiert, wenn er zum Beispiel eine solche Wärmedämmung im Innenbereich anordnet.

    Ein schreckliches Bild - Brennen der isolierten Fassade

    Auf die spezifischen Vor- und Nachteile der wichtigsten Wärmedämmstoffe wird im entsprechenden Abschnitt des Artikels näher eingegangen.

    Der nächste wichtige Faktor, der bei der Dämmplanung berücksichtigt werden muss. Die Wärmedämmung der Wände sollte den „Taupunkt“ möglichst nahe an die Außenfläche der Wand bringen, idealerweise an die äußere Schicht des Dämmstoffes.

    Der "Taupunkt" ist eine sich nicht linear ändernde Grenze im Wandkuchen, an der der Übergang von Wasser von einem Aggregatzustand in einen anderen stattfindet - Dampf wird zu flüssigem Kondensat. Und die Ansammlung von Feuchtigkeit ist die Benetzung der Wände, die Zerstörung des Baumaterials, das Aufquellen und der Verlust der Dämmeigenschaften, ein direkter Weg zur Bildung und Entwicklung von Schimmel- oder Pilzherden, Insektennestern usw.

    Woher kommt Wasserdampf in der Wand? Ja, es ist ganz einfach – selbst im Laufe des normalen Lebens gibt ein Mensch mit Atmung mindestens 100 g Feuchtigkeit pro Stunde ab. Fügen Sie hier Nassreinigung, Waschen und Trocknen von Kleidung, Baden oder Duschen, Kochen oder einfach nur kochendes Wasser hinzu. Es stellt sich heraus, dass in der kalten Jahreszeit der Sättigungsdampfdruck im Raum immer viel höher ist als in draußen. Und wenn Maßnahmen im Haus nicht getroffen werden effektive Belüftung Luft sucht sich Feuchtigkeit ihren Weg durch Gebäudestrukturen, auch durch Wände.

    Dies ist ein völlig normaler Vorgang., die bei richtiger Planung und Ausführung der Isolierung nicht schaden. Aber in Fällen, in denen der "Taupunkt" in Richtung der Räume verschoben wird ( Dies ist ein häufiger Defekt Wanddämmung von innen), kann das Gleichgewicht mit gestört werden und die Wand mit Dämmung wird mit Feuchtigkeit gesättigt.

    Um die Folgen der Kondensatbildung zu minimieren oder vollständig zu beseitigen, sollte man sich an die Regel halten - die Dampfdurchlässigkeit des Wandkuchens sollte idealerweise von Schicht zu Schicht in Richtung ihrer Platzierung nach außen zunehmen. Dann wird durch natürliche Verdunstung überschüssige Feuchtigkeit in die Atmosphäre abgegeben.

    Die folgende Tabelle zeigt beispielsweise die Werte dampfdurchlässig die Fähigkeit der Grundkonstruktion, Isolierung und Veredelungsmaterialien. Dies soll bei der ersten Planung der Wärmedämmung helfen.

    MaterialDampfdurchlässigkeitskoeffizient, mg/(m*h*Pa)
    Verstärkter Beton0.03
    Beton0.03
    Zement-Sand-Mörtel (oder Gips)0.09
    Zement-Kalk-Mörtel (oder Putz)0,098
    Kalksandmörtel mit Kalk (oder Gips)0.12
    Blähtonbeton, Dichte 800 kg/m30.19
    Ziegel, Mauerwerk0.11
    Ziegel, Silikat, Mauerwerk0.11
    Keramischer Hohlziegel (1400 kg/m3 brutto)0.14
    Keramischer Hohlziegel (1000 kg/m3 brutto)0.17
    Großformatiger Keramikblock (warme Keramik)0.14
    Schaumbeton und Porenbeton, Dichte 800 kg/m30.140
    Faserplatten und Holzbetonplatten, 500-450 kg/m30,11
    Arbolit, 600 kg/m30.18
    Granit, Gneis, Basalt0,008
    Marmor0,008
    Kalkstein, 1600 kg/m30.09
    Kalkstein, 1400 kg/m30.11
    Kiefer, Fichte quer zur Faser0.06
    Kiefer, Fichte entlang der Maserung0.32
    Eiche quer zur Faser0.05
    Eiche entlang der Maserung0.3
    Sperrholz0.02
    Spanplatten und Faserplatten, 600 kg/m30.13
    Abschleppen0.49
    Trockenbau0,075
    Gipsplatten (Gipsplatten), 1350 kg/m30,098
    Gipsplatten (Gipsplatten), 1100 kg/m30.11
    Mineralwollstein, je nach Dichte 0,3 ÷ 0,370,3 ÷ 0,37
    Mineralwolleglas, je nach Dichte0,5 ÷ 0,54
    Extrudiertes expandiertes Polystyrol (EPPS, XPS)0,005 ; 0,013; 0,004
    Expandiertes Polystyrol (Schaumstoff), Platte, Dichte von 10 bis 38 kg/m30.05
    Ökowolle aus Zellulose (je nach Dichte)0,30 ÷ 0,67
    Polyurethanschaum mit beliebiger Dichte0.05
    Blähtonschüttungen - Kies, je nach Dichte0,21 ÷ 0,27
    Sand0.17
    Bitumen0,008
    Ruberoid, Pergamin0 - 0,001
    Polyethylen0,00002 (praktisch undurchdringlich)
    Linoleum-PVC2E-3
    Stahl0
    Aluminium0
    Kupfer0
    Glas0
    Schaumglas blockieren0 (selten 0,02)
    Bulk-Schaumglas0,02 ÷ 0,03
    Schüttschaumglas, Dichte 200 kg/m30.03
    Glasierte Keramikfliese (Fliese)≈ 0
    OSB (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040

    Schauen wir uns zum Beispiel das Diagramm an:

    1 - die Hauptwand des Gebäudes;

    2 - Schicht Wärmedämmmaterial;

    3 - eine Schicht Außendekoration der Fassade.

    Blaue breite Pfeile - die Diffusionsrichtung des Wasserdampfs vom Raum zur Straße.

    Auf einem Fragment "ein" einer Mühle gezeigt, die sehr wahrscheinlich immer roh bleiben wird. Die Dampfdurchlässigkeit der verwendeten Materialien nimmt zur Straße hin ab und die freie Dampfdiffusion wird stark eingeschränkt, wenn nicht gar gestoppt.

    Fragment "B"- isolierte und fertige Wand, bei der das Erhöhungsprinzip eingehalten wird dampfdurchlässig die Fähigkeit der Schichten - überschüssige Feuchtigkeit verdunstet ungehindert in die Atmosphäre.

    Natürlich ist es aus dem einen oder anderen Grund nicht in allen Fällen möglich, dies zu erreichen ideale Bedingungen. In solchen Situationen muss versucht werden, die Feuchtigkeit so weit wie möglich freizusetzen, aber was wäre, wenn äußere Ausführung Wände sind mit einem Material geplant, dessen Dampfdurchlässigkeit nahe Null ist, dann wäre es am besten zu montieren die sogenannte „hinterlüftete Fassade“(Pos. 4 auf dem Fragment "v"), was bereits im Artikel erwähnt wurde.

    Wenn eine Wärmedämmung installiert ist von undurchlässige Paare Materialien, ist die Situation komplizierter. Es muss eine zuverlässige Dampfsperre bereitgestellt werden, die die Wahrscheinlichkeit des Eindringens von Dämpfen in die Wandstruktur aus dem Raum eliminiert oder minimiert (einige Heizgeräte selbst sind eine zuverlässige Barriere gegen das Eindringen von Dampf). Dennoch ist es unwahrscheinlich, dass die "Konservierung" von Feuchtigkeit in der Wand vollständig verhindert werden kann.

    Es können natürliche Fragen auftauchen - was ist im Sommer, wenn der Wasserdampfdruck auf der Straße oft die gleichen Indikatoren im Haus überschreitet? Wird es eine Rückdiffusion geben?

    Ja, bis zu einem gewissen Grad wird es einen solchen Prozess geben, aber Sie müssen sich davor nicht fürchten - bei erhöhten Sommertemperaturen verdunstet Feuchtigkeit aktiv und die Wand kann nicht mit Wasser gesättigt werden. Wenn der Feuchtigkeitshaushalt normalisiert ist, kehrt die Wandstruktur in ihren normalen trockenen Zustand zurück. Und vorübergehend hohe Luftfeuchtigkeit stellt keine besondere Gefahr dar - gefährlicher ist es bei niedrigen Temperaturen und dem Einfrieren der Wände - dann erreicht die Kondensation ihren Höhepunkt. Darüber hinaus sind im Sommer in den meisten Häusern Fenster oder Lüftungsöffnungen ständig geöffnet, und es wird einfach keinen signifikanten Dampfdruckabfall für eine reichliche Rückdiffusion geben.

    Unabhängig davon, wie hochwertig die Wärmedämmung ist und wie optimal sie platziert ist, ist die effektivste Maßnahme zur Normalisierung des Feuchtigkeitshaushalts eine effektive Belüftung der Räumlichkeiten. Diese Steckdose, die sich in der Küche oder im Badezimmer befindet, wird eine solche Aufgabe nicht alleine bewältigen!

    Es ist interessant, dass das Problem der Belüftung erst vor relativ kurzer Zeit mit einer solchen Schärfe aufgeworfen wurde - mit dem Beginn der Masseninstallation durch Wohnungseigentümer Kunststofffenster mit doppelt verglasten Fenstern und Türen mit hermetischen Dichtungen um den Umfang. In alten Häusern Holzfenster und die Türen waren eigenartig" Lüftungskanal“ und zusammen mit den Lüftungsschlitzen gewissermaßen die Aufgabe des Luftaustauschs bewältigt.

    Belüftungsprobleme - besondere Aufmerksamkeit!

    Offensichtliche Anzeichen für unzureichende Belüftung in der Wohnung sind reichlich Kondenswasser an den Fenstern und feuchte Stellen in den Ecken Fensterhänge. und wie man damit umgeht - in einer gesonderten Publikation unseres Portals.

    Welche Materialien werden zur Isolierung von Außenwänden verwendet?

    Kommen wir nun zur Betrachtung der Hauptmaterialien, die zur Isolierung der Außenwände des Hauses verwendet werden. Grundlegende technische und Betriebsparameter werden in der Regel in Form von Tabellen dargestellt. Und die Aufmerksamkeit im Text wird auf die Eigenschaften des Materials in Bezug auf seine Verwendung in diesem speziellen Bereich gerichtet.

    Schüttgut

    Um Wände zu isolieren, können unter bestimmten Bedingungen Materialien verwendet werden, die die Hohlräume innerhalb der Wandstruktur füllen, oder sie werden verwendet, um leichte Lösungen mit Wärmedämmeigenschaften zu schaffen.

    Blähton

    Von allen Materialien dieser Art ist Blähton das bekannteste. Es wird durch spezielle Aufbereitung spezieller Tonarten und anschließendes Brennen von Tonpellets bei Temperaturen über 1100 Grad gewonnen. Ein solcher thermischer Effekt führt zum Phänomen der Pyroplastie – einer lawinenartigen Gasbildung durch das im Rohmaterial vorhandene Wasser und die Zersetzungsprodukte der Bestandteile. Das Ergebnis ist eine poröse Struktur, die gute Wärmedämmeigenschaften bietet, und das Tonsintern verleiht dem Granulat eine hohe Oberflächenfestigkeit.

    Nach Erhalt des fertigen Produkts wird es nach Größenfraktionen sortiert. Jede der Fraktionen hat ihre eigene Schüttdichte und dementsprechend Wärmeleitfähigkeit.

    Materialparameter Blähtonkies 20 ÷ 40 mm Blähton Schotter 5 ÷ 10 mm Blähtonsand oder Sand-Kies-Gemisch 0 ÷ 10 mm
    Schüttdichte, kg/m³240 ÷ 450400 ÷ 500500 ÷ 800
    Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/m×°С0,07 ÷ 0,090,09 ÷ 0,110,12 ÷ 0,16
    Wasseraufnahme, % des Volumens10 ÷ 1515 ÷ 20nicht mehr als 25
    Gewichtsverlust, %, während Gefrierzyklen (mit Standard-Frostbeständigkeitsgrad F15)nicht mehr als 8nicht mehr als 8nicht reguliert

    Was sind die Vorteile von Blähton als Dämmstoff:

    • Ceramite ist sehr umweltfreundlich - bei seiner Herstellung werden keine chemischen Verbindungen verwendet .
    • Eine wichtige Eigenschaft ist die Feuerbeständigkeit des Materials. Es brennt nicht selbst, verbreitet keine Flammen und gibt bei hohen Temperaturen keine gesundheitsschädlichen Substanzen ab .
    • Blähton wird niemals zu einem Nährboden für irgendwelche Lebensformen, und außerdem wird er von Insekten umgangen .
    • Trotz der Hygroskopizität entwickeln sich die Zerfallsprozesse im Material nicht .
    • Die Materialpreise sind recht vernünftig und für die meisten Verbraucher erschwinglich.

    Unter den Mängeln kann Folgendes festgestellt werden:

    • Eine hochwertige Isolierung erfordert eine ausreichend dicke
    • Eine Wanddämmung ist nur durch eine mehrschichtige Struktur mit Hohlräumen im Inneren oder durch die Verwendung großer Hohlblöcke in der Konstruktion möglich. Auf diese Weise die Wände eines zuvor gebauten Hauses erwärmen - äh Dies ist ein sehr umfangreiches und kostspieliges Unterfangen, das wahrscheinlich nicht rentabel ist.

    Blähton wird in trockener Form in den Hohlraum gegossen oder in Form eines leichten Betonmörtels gegossen ( Blähtonbeton).

    Vermiculit

    Ein sehr interessantes und vielversprechendes Isolationsmaterial ist Vermiculit. Zieh es durch Wärmebehandlung ein besonderes Gestein - Hydroglimmer. Der hohe Feuchtigkeitsgehalt im Rohmaterial führt zum Effekt der Pyroplastie, das Material nimmt schnell an Volumen zu (quillt) und bildet poröse und geschichtete Granulate verschiedener Fraktionen.

    Eine solche strukturelle Struktur gibt hohe Wärmeübergangswiderstände vor. Die Haupteigenschaften des Materials sind in der Tabelle angegeben:

    ParameterEinheitenCharakteristisch
    Dichtekg/m³65 ÷ 150
    Koeffizient der WärmeleitfähigkeitW/m × °K0,048 ÷ 0,06
    Schmelztemperatur°C1350
    Wärmeausdehnungskoeffizient 0,000014
    Toxizität ungiftig
    Farbe Silber, golden, gelb
    Anwendungstemperatur°C-260 bis +1200
    Schallabsorptionsgrad (bei einer Schallfrequenz von 1000 Hz) 0,7 ÷ 0,8

    Neben vielen Vorteilen hat Vermiculit einen entscheidenden Nachteil: Der Preis ist zu hoch. Ein Kubikmeter Trockenmaterial kann also 7 Tausend Rubel oder mehr kosten (Sie können Angebote finden, die sogar 10 Tausend überschreiten). Es ist natürlich äußerst ruinös, es in seiner reinen Form zum Verfüllen eines Hohlraums zu verwenden. Die optimale Lösung ist daher die Verwendung von Vermiculit als Bestandteil bei der Herstellung von „Warmputz“.

    Für eine hochwertige Wärmedämmung reicht es oft aus " warmer Putz»

    Eine solche Putzschicht verleiht den Wänden gute Wärmedämmeigenschaften, und in einigen Fällen reicht eine solche Dämmung sogar völlig aus.

    Übrigens hat das Material eine hohe Dampfdurchlässigkeit, sodass diese praktisch ohne Einschränkungen auf allen Wandflächen eingesetzt werden können.

    Sie gelten auch für Innenausstattung. So können warme Putze mit Vermiculit sowohl auf Zementbasis als auch auf Gipsbasis hergestellt werden - abhängig von den spezifischen Einsatzbedingungen. Darüber hinaus verleiht ihnen eine solche Wandverkleidung auch eine erhöhte Feuerbeständigkeit - selbst eine mit Vermiculitputz verkleidete Holzwand kann dem „Druck“ einer offenen Flamme für eine gewisse Zeit standhalten.

    Ein weiteres Material, das durch Wärmebehandlung von Gestein gewonnen wird. Der Rohstoff ist in diesem Fall Perlit - vulkanisches Glas. Bei hohen Temperaturen quellen die Partikel dieses Gesteins porös auf und bilden extrem leichten porösen Sand mit einem spezifischen Gewicht von nur etwa 50 kg / m³.

    geringe Dichte u Gasgehalt Perlitsand - was für eine effektive Wärmedämmung benötigt wird. Die Haupteigenschaften des Materials, je nach Marke in Bezug auf die Schüttdichte, sind in der Tabelle angegeben;

    Der Name der IndikatorenSandsorte nach Schüttdichte
    75 100 150 200
    Schüttdichte, kg/m3Bis einschließlich 75Über 75 und bis einschließlich 100Über 100 und bis zu 150 inklusiveÜber 150 und bis zu 200 inklusive
    Wärmeleitfähigkeit bei einer Temperatur von (20 ± 5) °С, W/m × °С, nicht mehr als0,047 0,051 0,058 0,07
    Feuchtigkeit, Massenprozent, nicht mehr2, 0 2 2.0 2.0
    Druckfestigkeit im Zylinder (bestimmt durch Bruchteil 1,3-2,5 mm), MPa (kgf/cm2), nicht weniger alsNicht standardisiert0.1

    Dieses Material ist auch wegen seines relativ niedrigen Preises beliebt, der nicht mit dem gleichen Vermiculit verglichen werden kann. Richtig, sowohl technologisch als auch Leistung hier schlimmer.

    Einer der Nachteile von Perlit bei trockener Anwendung ist die extrem hohe Feuchtigkeitsaufnahme- Kein Wunder, dass es oft als Adsorbens verwendet wird. Der zweite Nachteil ist, dass in der Zusammensetzung des Sandes immer sehr feine Fraktionen, fast Pulver, vorhanden sind und es äußerst schwierig ist, mit dem Material zu arbeiten, insbesondere unter offenen Bedingungen, selbst bei einer sehr schwachen Brise. In Innenräumen wird es jedoch genug Ärger geben, da es viel Staub bildet.

    Ein gängiges Anwendungsgebiet für Perlitsand ist die Herstellung von Leichtbetonmörteln mit wärmedämmenden Eigenschaften. Eine weitere typische Anwendung ist das Mischen von Mauerwerksmassen. Die Verwendung solcher Lösungen beim Verlegen von Wänden minimiert die Wirkung von Kältebrücken entlang der Nähte zwischen Ziegeln oder Blöcken.

    Blähperlitsand wird auch zur Herstellung von Fertigtrockenmischungen - „Warmputzen“ - verwendet. Diese Bau- und Veredelungsmassen gewinnen schnell an Popularität, da sie gleichzeitig als zusätzliche Dämmung der Wände sofort eine dekorative Funktion erfüllen.

    Video - Bewertung von "warmem Putz" THERMOVER

    Mineralwolle

    Von allen verwendeten Dämmstoffen dürfte Mineralwolle in der Kategorie „Verfügbarkeit – Qualität“ den ersten Platz einnehmen. Es kann nicht gesagt werden, dass das Material keine Mängel aufweist - es gibt viele davon, aber für die Wärmedämmung von Wänden ist es oft die beste Option.

    Im Wohnungsbau werden in der Regel zwei Arten von Mineralwolle verwendet - Glaswolle und Basalt (Stein). Ihre vergleichenden Eigenschaften sind in der Tabelle angegeben, und eine ausführlichere Beschreibung der Vor- und Nachteile folgt ihr.

    Name der ParameterSteinwolle (Basalt).
    Anwendungsgrenztemperatur, °Сvon -60 bis +450bis 1000°
    Durchschnittlicher Faserdurchmesser, µm5 bis 154 bis 12
    Hygroskopizität des Materials für 24 Stunden (nicht mehr),%1.7 0,095
    SchärfejaNein
    Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W / (m × ° K)0,038 ÷ 0,0460,035 ÷ 0,042
    Schallabsorptionsgradvon 0,8 bis 92von 0,75 bis 95
    Das Vorhandensein eines Bindemittels, %von 2,5 bis 10von 2,5 bis 10
    Entflammbarkeit des MaterialsNG - nicht brennbarNG - nicht brennbar
    Emission von Schadstoffen bei der Verbrennungjaja
    Wärmekapazität, J/kg ×° K1050 1050
    Vibrations-ResistenzNeinmäßig
    Elastizität, %keine Daten verfügbar75
    Sintertemperatur, °C350 ÷ 450600
    Faserlänge, mm15 ÷ 5016
    Chemische Stabilität (Gewichtsverlust), % in Wasser6.2 4.5
    Chemische Beständigkeit (Gewichtsverlust), % in alkalischem Medium6 6.4
    Chemische Beständigkeit (Gewichtsverlust), % in saurer Umgebung38.9 24

    Dieses Material wird aus Quarzsand und Scherben gewonnen. Das Rohmaterial wird geschmolzen und aus dieser halbflüssigen Masse werden dünne und ziemlich lange Fasern geformt. Als nächstes erfolgt das Formen von Platten, Matten oder Blöcken unterschiedlicher Dichte (von 10 bis 30 kg / m³), ​​und in dieser Form wird die Glaswolle an den Verbraucher geliefert.

    • Es ist sehr plastisch und wird beim Verpacken leicht auf kleine Volumina komprimiert - dies vereinfacht sowohl den Transport als auch die Lieferung des Materials an den Arbeitsplatz. Nach dem Auspacken werden die Matten oder Blöcke auf das vorgesehene Maß gerichtet. Geringe Dichte und dementsprechend geringes Gewicht - dies ist eine einfache Installation, keine Notwendigkeit, Wände oder Decken zu verstärken - eine zusätzliche Belastung ist unbedeutend .
    • Keine Angst vor Chemikalieneinwirkung, es verrottet nicht und verblasst nicht. Sie wird von Nagetieren nicht besonders „beliebt“, sie wird kein Nährmedium für die heimische Mikroflora .
    • Glaswolle wird bequem zwischen die Führungen des Rahmens gelegt, und die Elastizität des Materials eröffnet die Möglichkeit der Wärmedämmung komplexer, einschließlich gekrümmter Oberflächen. .
    • Die Fülle an Rohstoffen und die relativ einfache Herstellung von Glaswolle machen dieses Material zu einem der kostengünstigsten.

    Nachteile von Glaswolle:

    • Die Fasern des Materials sind lang, dünn und spröde und haben, wie für jedes Glas typisch, scharfe Schnittkanten. Natürlich können sie keinen Schnitt verursachen, aber sie können anhaltende Hautreizungen verursachen. Noch gefährlicher ist das Eindringen dieser kleinen Bruchstücke in Augen, Schleimhäute oder Atemwege. Bei der Arbeit mit solcher Mineralwolle müssen die Regeln der erhöhten Sicherheit eingehalten werden - Schutz der Haut der Hände und des Gesichts, der Augen, der Atmungsorgane .

    Sehr hohe Wahrscheinlichkeit Das Eindringen von feinem Glasstaub in den Raum, wo er in schwebendem Zustand mit Luftströmen getragen werden kann, macht es sehr unerwünscht, Glaswolle für den Innenausbau zu verwenden.

    • nimmt Wasser ziemlich stark auf und verliert bei Sättigung mit Feuchtigkeit teilweise seine isolierenden Eigenschaften. Es ist zwingend erforderlich, entweder eine Wasserdampfsperre der Isolierung oder die Möglichkeit ihrer freien Belüftung vorzusehen .
    • Glaswollefasern können mit der Zeit sintern, verkleben – nichts Ungewöhnliches, da Glas ein amorphes Material ist. Matten werden dünner und dichter, verlieren ihre Wärmedämmeigenschaften .
    • Formaldehydharze werden als Bindematerial verwendet, das dünne Fasern in einer einzigen Masse hält. Unabhängig davon, wie Hersteller die vollständige Umweltsicherheit ihrer Produkte sicherstellen, ist die Freisetzung von freiem Formaldehyd, das für die menschliche Gesundheit äußerst schädlich ist, während der gesamten Betriebsdauer des Materials konstant.

    Natürlich gibt es bestimmte Hygienestandards, und gewissenhafte Hersteller versuchen, diese einzuhalten. Auf der Qualitätsmaterial es müssen entsprechende Bescheinigungen vorhanden sein - es wird nie überflüssig sein, deren Vorlage zu verlangen. Dennoch ist das Vorhandensein von Formaldehyd ein weiterer Grund, Glaswolle nicht in Innenräumen zu verwenden.

    Basaltwolle

    Diese Isolierung wird aus Schmelze hergestellt Felsen Basaltgruppe - daher der Name "Steinwolle". Nachdem die Fasern gezogen wurden, werden sie zu Matten geformt, wodurch eher eine chaotische als eine geschichtete Struktur entsteht. Blöcke und Matten werden nach der Bearbeitung zusätzlich unter bestimmten thermischen Bedingungen gepresst. Dies bestimmt die Dichte und klare "Geometrie" der hergestellten Produkte.

    • Auch optisch wirkt Basaltwolle dichter. Seine Struktur, insbesondere bei hochverdichteten Qualitäten, ist manchmal sogar filzähnlicher. Die erhöhte Dichte bedeutet jedoch keineswegs eine Abnahme der Wärmedämmeigenschaften - Basaltwolle ist der Glaswolle darin nicht unterlegen und übertrifft sie oft sogar. .
    • Die Situation mit Hygroskopizität ist viel besser. Einige Marken von Basaltwolle sind aufgrund einer speziellen Verarbeitung sogar nahezu hydrophob .
    • Klar Die Formen der Blöcke und Platten machen die Installation einer solchen Mineralwolle zu einer ziemlich einfachen Aufgabe. Bei Bedarf lässt sich das Material einfach auf die gewünschte Größe zuschneiden. Es wird zwar schwierig sein, damit auf Oberflächen mit komplexer Konfiguration zu arbeiten. .
    • Beim Steinwolle– ausgezeichnete Dampfdurchlässigkeit und bei korrekter Einbau Wärmedämmung bleibt die Wand „atmend“.
    • Die Dichte von Basalt-Mineralwolleblöcken ermöglicht die Montage auf Baukleber und gewährleistet eine maximale Haftung auf der gedämmten Oberfläche - dies ist äußerst wichtig für eine hochwertige Wärmedämmung. Außerdem können Sie auf solche Wolle sofort nach der Verstärkung eine Putzschicht auflegen .

    • Basaltwollfasern sind nicht so spröde und stachelig und lassen sich diesbezüglich viel einfacher verarbeiten. Zwar sind Sicherheitsmaßnahmen noch überflüssig.

    Zu den Nachteilen gehören:

    • Obwohl die Basaltisolierung natürlich keine Brutstätte für Nagetiere wird, richten sie auch nicht gerne ihre Nester darin ein.
    • Es gibt kein Entkommen aus der Anwesenheit von Formaldehyd - alles ist genau das gleiche wie in Glaswolle, vielleicht - in etwas geringerem Maße.
    • Die Kosten für eine solche Heizung sind deutlich höher als für Glaswolle.
    Video - Nützliche Informationen zu Basalt-Mineralwolle " TechnoNIKOL»

    Was ist das Fazit? Beide Mineralwollen eignen sich gut zur Wärmedämmung von Wänden, wenn alle Bedingungen erfüllt sind, damit sie nicht aktiv mit Feuchtigkeit gesättigt sind und die Fähigkeit haben, „zu lüften“. Der optimale Ort für seine Platzierung ist die Außenseite der Wände, wo er eine wirksame Isolierung schafft und den im Haus lebenden Menschen keinen großen Schaden zufügt.

    Die Verwendung von Mineralwolle für die Innendämmung sollte nach Möglichkeit vermieden werden.

    Es kann angemerkt werden, dass es eine andere Art von Mineralwolle gibt - Schlacke. Aber darauf wurde bewusst verzichtet detaillierte Übersicht, da es zum Heizen eines Wohngebäudes wenig taugt. Von allen Arten ist es am anfälligsten für Feuchtigkeitsaufnahme und Schrumpfung. Der hohe Restsäuregehalt der Schlackenwolle führt zur Aktivierung von Korrosionsprozessen in den damit bedeckten Materialien. Ja, und die Reinheit des Ausgangsmaterials – Hochofenschlacke – lässt auch viele Zweifel aufkommen.

    Heizungen der Polystyrolgruppe

    Auch Wärmedämmstoffe auf Basis von Polystyrol sind den am häufigsten verwendeten zuzuordnen. Aber wenn Sie sie genau betrachten, dann werden sie viele Fragen aufwerfen.

    Expandiertes Polystyrol wird durch zwei Haupttypen dargestellt. Der erste ist ungepresst expandiertes Polystyrol, das häufiger als Polystyrolschaum (PBS) bezeichnet wird. Das zweite ist mehr moderne Ausführung, ein durch Extrusionstechnologie gewonnenes Material (EPS). Zunächst - eine vergleichende Materialtabelle.

    MaterialparameterExtrudierter Polystyrolschaum (EPS)Styropor
    Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (W/m × ° C)0,028 ÷ 0,0340,036 ÷ 0,050
    Wasseraufnahme in 24 Stunden in Volumenprozent0.2 0.4
    Statische Biegefestigkeit MPa (kg/cm²)0,4÷10,07 ÷ 0,20
    Druckfestigkeit 10 % lineare Verformung, nicht weniger als MPa (kgf/cm²)0,25 ÷ 0,50,05 ÷ 0,2
    Dichte (kg/m³)28 ÷ 4515 ÷ 35
    Betriebstemperaturen-50 bis +75
    Styropor

    Es scheint, dass der bekannte weiße Schaumkunststoff ein hervorragendes Material für die Wanddämmung ist. Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, leichte und ziemlich starke Blöcke mit klaren Formen, einfache Installation, eine große Auswahl an Dicken, erschwinglicher Preis - all dies sind unbestreitbare Vorteile, die viele Verbraucher anziehen.

    Das umstrittenste Material ist Schaumstoff

    Bevor Sie sich jedoch entscheiden, die Wände mit Schaum zu isolieren, müssen Sie sehr sorgfältig überlegen und die Gefahren eines solchen Ansatzes einschätzen. Dafür gibt es viele Gründe:

    • Koeffizient T Die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrol ist wirklich „beneidenswert“. Dies aber nur im original trockenen Zustand. Die eigentliche Struktur der zusammengeklebten Schaumstoff-luftgefüllten Kugeln deutet auf die Möglichkeit einer erheblichen Feuchtigkeitsaufnahme hin. Wenn Sie also ein Stück Schaumstoff für eine bestimmte Zeit in Wasser eintauchen, kann es 300 oder mehr % Wasser in Bezug auf seine Masse aufnehmen. Natürlich werden die Wärmedämmeigenschaften stark reduziert. .

    Und bei alledem ist die Dampfdurchlässigkeit von PBS gering und die damit isolierten Wände haben keinen normalen Dampfaustausch.

    • Sie sollten nicht glauben, dass Polystyrol eine sehr haltbare Isolierung ist. Die Praxis seiner Verwendung zeigt, dass nach einigen Jahren destruktive Prozesse beginnen - das Auftreten von Schalen, Hohlräumen, Rissen, einer Zunahme der Dichte und einer Abnahme des Volumens. Laboruntersuchungen von Bruchstücken, die durch eine solche Art von "Korrosion" beschädigt wurden, zeigten, dass der Gesamtwiderstand gegen Wärmeübertragung um fast das Achtfache abnahm! Lohnt es sich, mit einer solchen Isolierung zu beginnen, die nach 5 - 7 Jahren geändert werden muss?
    • Styropor kann aus hygienischer Sicht nicht als sicher bezeichnet werden. Dieses Material gehört zur Gruppe der Gleichgewichtspolymere, die auch unter günstigen Bedingungen eine Depolymerisation - Zersetzung in Komponenten - durchlaufen können. Gleichzeitig wird freies Styrol in die Atmosphäre freigesetzt – ein Stoff, der eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt. Das Überschreiten der maximal zulässigen Styrolkonzentration verursacht Herzversagen, beeinträchtigt den Zustand der Leber und führt zur Entstehung und Entwicklung gynäkologischer Erkrankungen.

    Dieser Depolymerisationsprozess wird aktiviert, wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit steigen. Daher ist die Verwendung von Schaum zur Innendämmung ein äußerst riskantes Geschäft.

    • Und endlich, Hauptgefahr- die Instabilität des Materials gegenüber Feuer. Es ist unmöglich, Polystyrol als nicht brennbares Material zu bezeichnen, es brennt unter bestimmten Bedingungen aktiv unter Freisetzung von extrem giftigem Rauch. Schon wenige Atemzüge können zu thermischen und chemischen Verbrennungen der Atemwege, toxischen Schäden führen nervöses System und tödlicher Ausgang. Leider gibt es dafür viele traurige Beweise.

    Aus diesem Grund wird Schaumkunststoff bei der Herstellung von Eisenbahnwaggons und anderen Fahrzeugen schon lange nicht mehr verwendet. In vielen Ländern ist es im Bau einfach verboten, und in irgendeiner Form - herkömmliche Dämmplatten, Sandwichplatten oder sogar feste Schalung. Ein mit Styropor gedämmtes Haus kann sich in eine "Feuerfalle" verwandeln, bei der die Chance, die darin verbleibenden Menschen zu retten, nahezu null ist.

    Extrudierter Polystyrolschaum

    Eine Reihe von Mängeln von Polystyrol konnten durch die Entwicklung einer moderneren Sorte von expandiertem Polystyrol beseitigt werden. Es wird durch vollständiges Aufschmelzen des Ausgangsmaterials unter Zugabe bestimmter Komponenten, anschließendes Aufschäumen der Masse und Pressen durch Formdüsen erhalten. Das Ergebnis ist eine feinporöse homogene Struktur, bei der jede Luftblase vollständig von den benachbarten isoliert ist.

    Ein solches Material zeichnet sich durch eine erhöhte mechanische Festigkeit bei Druck und Biegung aus, was den Anwendungsbereich erheblich erweitert. Die Wärmedämmeigenschaften sind viel höher als die von Polystyrol, außerdem nimmt XPS praktisch keine Feuchtigkeit auf und seine Wärmeleitfähigkeit ändert sich nicht.

    Die Verwendung von Kohlendioxid oder Inertgasen als Treibmittel reduziert die Möglichkeit einer Entzündung unter Flammeneinwirkung drastisch. Von vollständiger Sicherheit muss in dieser Angelegenheit jedoch noch nicht die Rede sein.

    Ein solcher Polystyrolschaum hat eine größere chemische Stabilität und "vergiftet die Atmosphäre" in geringerem Maße. Seine Lebensdauer wird auf mehrere Jahrzehnte geschätzt.

    XPS ist praktisch undurchlässig für Wasserdampf und Feuchtigkeit. Das ist für die Wände - nicht zu viel gute Qualität. Mit einiger Vorsicht kann es zwar für die Innendämmung verwendet werden - in diesem Fall lässt es bei ordnungsgemäßer Installation einfach kein Eindringen von gesättigten Dämpfen in die Wandstruktur zu. Wenn das EPS im Freien montiert wird, sollte dies auf der Klebemasse erfolgen, damit kein Spalt zwischen ihm und der Wand verbleibt, und die Außenverkleidung sollte nach dem Prinzip einer hinterlüfteten Fassade erfolgen.

    Das Material wird aktiv zur Wärmedämmung von belasteten Strukturen verwendet. Es eignet sich perfekt zum Isolieren eines Fundaments oder Kellers - die Festigkeit hilft, die Belastung des Bodens zu bewältigen, und die Wasserbeständigkeit unter solchen Bedingungen ist im Allgemeinen ein unschätzbarer Vorteil.

    Fundament t erfordert Isolierung!

    Viele Leute vergessen das, und für manche scheint es sogar eine Art Laune zu sein. Warum und wie es mit EPPS geht - in einer Sonderveröffentlichung des Portals.

    Aber vom General chemische Zusammensetzung Es gibt keinen Weg, und es war nicht möglich, die höchste Toxizität während der Verbrennung loszuwerden. Daher gelten alle Warnungen bezüglich der Brandgefahr von expandiertem Polystyrol in vollem Umfang für XPS.

    Polyurethanschaum

    Die Wärmedämmung von Wänden durch Spritzen (PPU) gilt als einer der vielversprechendsten Bereiche im Bauwesen. In Bezug auf seine Wärmedämmeigenschaften übertrifft PPU die meisten anderen Materialien deutlich. Sogar eine sehr kleine Schicht von 20 30 mm m können einen spürbaren Effekt erzielen.

    MaterialeigenschaftenIndikatoren
    Druckfestigkeit (N/mm²)0.18
    Biegefestigkeit (N/mm²)0.59
    Wasseraufnahme (% Volumen)1
    Wärmeleitfähigkeit (W/m × °K)0,019-0,035
    Gehalt an geschlossenen Zellen (%)96
    TreibmittelCO2
    EntflammbarkeitsklasseB2
    FeuerwiderstandsklasseG2
    Anwendungstemperatur ab+10
    Anwendungstemperatur ab-150oС bis +220oС
    AnwendungsgebietWärme-Hydro-Kälte-Isolierung von Wohn- und Industriegebäuden, Tanks, Schiffen, Waggons
    Effektive Lebensdauer30-50 Jahre alt
    Feuchtigkeit, aggressive Mediennachhaltig
    Ökologische SauberkeitSicher. Zugelassen für den Einsatz in Wohngebäuden. Wird bei der Herstellung von Lebensmittelkühlschränken verwendet
    Gießzeit (Sekunden)25-75
    Wasserdampfdurchlässigkeit (%)0.1
    Zellularitätabgeschlossen
    Dichte (kg/m3)40-120

    Polyurethanschaum entsteht durch Mischen mehrerer Komponenten - durch die Wechselwirkung untereinander und mit Luftsauerstoff kommt es zum Aufschäumen des Materials, dessen Volumen zunimmt. Das aufgebrachte PPU härtet schnell aus und bildet eine dauerhafte wasserdichte Hülle. Die höchsten Haftungsraten ermöglichen das Sprühen auf fast jeder Oberfläche. Schaum füllt sogar kleinere Risse und Vertiefungen und schafft einen monolithischen nahtlosen "Pelzmantel".

    Die Originalkomponenten sind an sich ziemlich giftig, und die Arbeit mit ihnen erfordert erhöhte Vorsichtsmaßnahmen. Nach der Reaktion und anschließender Verfestigung sind jedoch innerhalb weniger Tage alle gefährlichen Stoffe vollständig verdunstet und von PPU geht keine Gefahr mehr aus.

    Es hat eine ziemlich hohe Feuerbeständigkeit. Auch bei thermischer Zersetzung setzt es keine Produkte frei, die toxische Schäden verursachen können. Aus diesen Gründen war er es, der expandiertes Polystyrol im Maschinenbau und in der Produktion von Haushaltsgeräten ersetzte.

    Scheinbar - perfekte Wahl, aber auch hier beruht das Problem auf dem völligen Mangel an Dampfdurchlässigkeit. So kann beispielsweise das Aufsprühen von Polyurethanschaum auf eine Naturholzwand diese bereits für mehrere Jahre „töten“ – ausweglose Feuchtigkeit führt unweigerlich zu organischen Zersetzungsprozessen. Es wird jedoch fast unmöglich sein, die aufgetragene Schicht loszuwerden. Wenn PPU-Spritzen zur Isolierung verwendet wird, steigen in jedem Fall die Anforderungen an eine effektive Belüftung der Räumlichkeiten.

    Unter den Mängeln ist ein weiterer Umstand zu vermerken: Beim Auftragen des Materials ist es unmöglich, eine Ebenheit der Oberfläche zu erreichen. Dies führt zu gewissen Problemen, wenn darauf ein Kontaktabschluss geplant ist - Putz, Verkleidung usw. Das Nivellieren der Oberfläche des gehärteten Schaums auf das erforderliche Niveau ist eine schwierige und zeitraubende Aufgabe.

    Ein weiterer bedingter Nachteil der PPU-Wandisolierung ist die Unmöglichkeit der Selbstleitung ähnliche Werke. Es erfordert auf jeden Fall Spezialausrüstung und Ausrüstung, nachhaltige technologische Fähigkeiten. In jedem Fall müssen Sie auf ein Team von Spezialisten zurückgreifen. Das Material selbst ist nicht billig, plus die Herstellung von Arbeit - insgesamt können sich sehr ernsthafte Kosten ergeben.

    Video - Ein Beispiel für das Sprühen von Polyurethanschaum auf die Außenwände eines Hauses

    Ökowolle

    Viele haben noch nicht einmal von dieser Isolierung gehört und betrachten sie nicht als Option für die Wärmedämmung von Außenwänden. Und absolut vergebens! Ecowool ist in einigen Positionen anderen Materialien voraus und wird zu einer nahezu idealen Lösung des Problems.

    Ecowool wird aus Zellulosefasern hergestellt - Holzbearbeitungsabfälle und Altpapier werden verwendet. Rohstoffe werden einer hochwertigen Vorbehandlung unterzogen - Flammschutzmittel für Feuerbeständigkeit und Borsäure - um dem Material ausgeprägte antiseptische Eigenschaften zu verleihen.

    SpezifikationenParameterwerte
    VerbindungZellulose, mineralisches Antipyretikum und Antiseptikum
    Dichte, kg / m³35 ÷ 75
    Wärmeleitfähigkeit, W/m×°K0,032 ÷ 0,041
    Dampfdurchlässigkeitdie Wände "atmen"
    Brandschutzschwer entflammbar, keine Rauchentwicklung, Verbrennungsprodukte sind unbedenklich
    Lücken füllenfüllt alle Lücken

    Ecowool wird normalerweise durch Sprühen auf die Wände aufgetragen - dazu wird das Material in einer speziellen Anlage mit der Klebemasse vermischt und gelangt dann unter Druck in das Sprühgerät. Infolgedessen bildet sich an den Wänden eine Beschichtung, die sehr gute Indikatoren für den Widerstand gegen Wärmeübertragung aufweist. Ecowool kann in mehreren Schichten aufgetragen werden, um die erforderliche Dicke zu erreichen. Der Prozess selbst ist sehr schnell. Gleichzeitig ist eine gewisse Schutzausrüstung sicherlich erforderlich, aber nicht so „kategorisch“ wie beispielsweise beim Arbeiten mit Glaswolle oder beim Sprühen von Polyurethanschaum.

    Ecowool an sich stellt keine Gefahr für Menschen dar. Die darin enthaltene Borsäure kann nur bei längerem direkten Kontakt zu Hautreizungen führen. Andererseits wird es zu einer unüberwindbaren Barriere für Schimmel oder Pilze, für das Auftreten von Nestern von Insekten oder Nagetieren.

    Ecowool hat eine ausgezeichnete Dampfdurchlässigkeit, eine "Konservierung" in den Wänden findet nicht statt. Das Material ist zwar ziemlich hygroskopisch und erfordert einen zuverlässigen Schutz vor direktem Wassereintritt - dazu muss es mit einer diffusen Membran abgedeckt werden.

    Ökowolle wird auch nach der "trockenen" Technologie verwendet - sie wird in den Hohlraum gegossen Gebäudestrukturen. Experten weisen zwar darauf hin, dass es in diesem Fall zum Zusammenbacken und zum Verlust von Volumen und Isoliereigenschaften neigt. Für Wände ist Sprühen immer noch die beste Wahl.

    Was ist zu den Mängeln zu sagen?

    • Die mit Ökowolle isolierte Oberfläche kann nicht sofort verputzt oder gestrichen werden - sie muss zwingend mit dem einen oder anderen Material überzogen werden.
    • Das Auftragen von ecowool durch Sprühen erfordert eine spezielle Ausrüstung. Das Material selbst ist recht kostengünstig, aber mit der Einbeziehung von Spezialisten werden die Kosten für eine solche Isolierung steigen.
    Video - Wanddämmung mit ecowool

    In der Summe aller positiven und negativen Eigenschaften gilt Ökowolle als die vielversprechendste Option für die Dämmung von Außenwänden.

    Welche Dämmstärke wird benötigt?

    Wenn sich die Eigentümer des Hauses für eine Heizung entschieden haben, ist es an der Zeit herauszufinden, welche Dicke der Wärmedämmung optimal ist. Eine zu dünne Schicht kann einen erheblichen Wärmeverlust nicht eliminieren. Zu dick - nicht sehr nützlich für das Gebäude selbst und verursacht unnötige Kosten.

    Die Berechnungsmethode mit einer akzeptablen Vereinfachung kann durch die folgende Formel ausgedrückt werden:

    Rsum= R1+ R2+ … + Rn

    Rsum- Gesamtwiderstand gegen Wärmeübertragung einer mehrschichtigen Wandstruktur. Dieser Parameter wird für jede Region berechnet. Es gibt spezielle Tabellen, aber Sie können das folgende Diagramm verwenden. In unserem Fall wird der obere Wert genommen - für die Wände.

    Widerstandswert Rn ist das Verhältnis der Schichtdicke zur Wärmeleitfähigkeit des Materials, aus dem sie besteht.

    Rn= δn/ An

    δn ist die Schichtdicke in Metern.

    λn- Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit.

    Als Ergebnis sieht die Formel zur Berechnung der Dicke der Isolierung wie folgt aus:

    δut= (Rsum– 0,16 – δ1/λ1– δ2/λ2– … – δn/ An) × λut

    0,16 - Dies ist eine durchschnittliche Berechnung des thermischen Luftwiderstands auf beiden Seiten der Wand.

    Wenn Sie die Parameter der Wand kennen, die Dicke der Schichten messen und die Wärmeleitfähigkeit der ausgewählten Isolierung berücksichtigen, können Sie problemlos unabhängige Berechnungen durchführen. ABER, um es dem Leser zu erleichtern, ist unten ein spezieller Rechner platziert, in dem diese Formel bereits enthalten ist.

    Welche Isolierung ist besser für die Außen- und Innenwände des Hauses, wie wählt man die effektivste aus? Und bedenken Sie auch die Abhängigkeit ihrer Eigenschaften und Grundeigenschaften vom Einsatzort.

    Die die beste Isolierung für das Haus und welches für den Boden, die Decke oder das Dach? Wir werden versuchen, diese Fragen zu beantworten, indem wir die Eigenschaften, die sie haben, sorgfältig untersuchen verschiedene Typen Heizungen. Was ist eine Heizung, Arten von Heizungen und ihre Eigenschaften sagen Ihnen alles, was Sie wissen müssen.

    Bei der Herstellung dieser Wärmeisolatoren werden Rohstoffe organischen Ursprungs verwendet. Die Zusammensetzung moderner organischer Heizgeräte enthält keine giftigen Substanzen mehr - Phenole und Formaldehyde können jedoch Zement und verschiedene Weichmacher enthalten.

    Betrachten Sie zunächst eine Vielzahl von Heizungen, die zur Wärmedämmung von Wänden von innen sowie für den Boden und die Decke verwendet werden.

    Spanplatten

    Hergestellt aus gepressten kleinen Spänen. v moderner Aufbau Es wird aufgrund der Brennbarkeit und Zerfallsanfälligkeit aufgrund der hohen Hygroskopizität äußerst selten verwendet.

    Die Wärmeleitfähigkeit von Spanplatten beträgt je nach Dichte 0,09 bis 0,18 W / m * K, die 500 bis 1000 kg / m3 betragen kann.

    Dämmplatte aus Holzfaser

    Die Produktion verwendet organische Rohstoffe mit dem Zusatz von Antiseptika und wasserabweisenden Substanzen, wodurch dieses Material besser als Wärmeisolator für ein isoliertes Haus von innen geeignet ist.

    Wärmeleitfähigkeit - von 0,09 bis 0,18 W / m * K. Der Hauptvorteil dieses Materials ist seine Umweltfreundlichkeit und einfache Installation an Innenwänden sowie die Variabilität seiner Endverarbeitung.

    Polyurethanschaum

    Einige glauben, dass es sowohl für die Außen- als auch für die Innenwanddämmung verwendet werden kann und dass dies die beste Wanddämmung ist, aber dem widerspreche ich entschieden (es ist nicht umweltfreundlich).

    Es hat die folgenden Eigenschaften:

    • dichte - 40–80 kg / m3, was gute Indikatoren für Wasserbeständigkeit, Schall- und Wärmedämmung liefert;
    • Wärmeleitfähigkeit - 0,019–0,028 W / m * K;
    • Haltbarkeit -30 Jahre.

    Durch die Applikation im Spritzverfahren ist die Bildung von Kältebrücken bei der Verwendung dieser Dämmung komplett ausgeschlossen. Nach den Eigenschaften der Brennbarkeit bezieht sich Polyurethanschaum auf selbstverlöschende, schwer entzündliche Materialien. Der Hauptnachteil dieses Wärmeisolators sind die hohen Kosten und die Anwendung mit speziellen Geräten.

    Penoizol

    Der Anwendungsbereich von Penoizol ist ziemlich breit: Es wird für die Wände der Fassade, für die Decke und den Boden verwendet. Es wird nicht empfohlen, Penoizol für Wände innerhalb des Gebäudes zu verwenden, da das Material Formaldehydharze in seiner Zusammensetzung enthält und nicht umweltfreundlich ist.

    Das Material wird in Form von losen Krümeln oder in Form von Blöcken hergestellt. Penoizol in flüssiger Form wird in zuvor vorbereitete Hohlräume gegossen. Diese Technik ist am häufigsten bei der Innendämmung von Fundamenten zu finden, es wird jedoch angenommen, dass dieser Wärmeisolator aufgrund des hohen Fenicht in feuchten Umgebungen verwendet werden kann.

    Eigenschaften von Penoizol:

    • Dichte - bis zu 20 kg / m3;
    • Wärmeleitfähigkeitsindex - 0,03 W / m * K;
    • Lebensdauer -50 Jahre;
    • Brennbarkeitsklasse - G3, Zündtemperatur - über 500 Grad.

    Zu den Nachteilen von Penoizol gehören: Es ist nicht umweltfreundlich, aggressive Umgebungen ausgesetzt, eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme.

    Styropor

    Expandiertes Polystyrol enthält Polystyrol - organische Verbindung aus Öl gewonnen. Expandiertes Polystyrol wird zur Fassadendämmung, für Fußböden und Dächer verwendet.

    Keine Dämmung ist so umstritten wie expandiertes Polystyrol. Viele professionelle Bauherren glauben, dass dies trotz seiner vielen Mängel einer der besten Heizkörper ist. Letztere empfehlen, ihn niemals für Wände zu verwenden, da er nicht umweltfreundlich und brennbar ist und zu Kondensation und Schimmel führt.

    Eigenschaften von expandiertem Polystyrol:

    • Wärmeleitfähigkeitsindex - 0,037–0,042 W / m * K, was sein Hauptvorteil ist;
    • Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen - mittel;
    • ausgezeichnete Indikatoren für Wasser- und Schalldämmung;
    • Entflammbarkeitsklasse G2 setzt beim Verbrennen giftige Substanzen frei, die für die menschliche Gesundheit gefährlich sind;
    • Dampfdurchlässigkeit - 0,015–0,019 kg / m * h * Pa;
    • Die Hygroskopizität eines Materials hängt vollständig von seiner Dichte ab.

    Extrudierter Polystyrolschaum

    Durch Extrusion hergestelltes Wärmedämmmaterial, wodurch das Material eine zellulare Struktur hat. Die Zellen sind mit Luft gefüllt und haben dadurch wärmedämmende und schalldämmende Eigenschaften.

    Spezifikationen hat die folgenden:

    • Dichte 35 kg/m3;
    • Wärmeleitfähigkeit - von 0,037 bis 0,048 W / m * K;
    • Brennbarkeitsklasse -G2.

    Dies ist die beste Isolierung für die Wärmedämmung von Fundamenten: Sie hat eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ist resistent gegen Nagetiere. Wir raten aus zwei Gründen davon ab, es zur Isolierung von Hauswänden zu verwenden: Extrudierter Polystyrolschaum gibt beim Erhitzen giftige Dämpfe ab und ist brennbar.

    Ökowolle

    Ein einzigartiger Wärmeisolator seiner Art, der eine sehr hohe Wärme- und Schalldämmung aufweist. Der Nachteil dieser Isolierung ist die Abnahme der Grundeigenschaften im Laufe der Zeit.

    Dieses Material wird aus Abfällen der Zellstoff- und Papierproduktion hergestellt. Ein weiterer Nachteil ist die starke Feuchtigkeitsaufnahme. Der Einsatz dieser organischen Dämmung ist nur in trockenen Räumen zur Wärmedämmung von Decken und Fußböden in loser Schüttung möglich.

    Anorganische Heizer und ihre Eigenschaften

    Bei der Herstellung von Wärmeisolatoren dieser Art werden mineralische Stoffe verwendet: Asbest, Glas, Basaltgestein. Solche Heizungen sind beständig gegen aggressive Umgebungen, nicht brennbar, haben eine größere spezifisches Gewicht im Vergleich zu organischen Wärmeisolatoren. Diese Art der Isolierung umfasst: Mineralwolle, Glaswolle, Wolle auf Basaltbasis usw. Betrachten Sie die beliebtesten Arten.

    Mineralwolle

    Auf dem modernen Markt wird Mineralwolle in zwei Versionen präsentiert: Schlacke und Basalt (Stein).

    Schlackenwolle gilt als nicht umweltfreundlich, da bei ihrer Herstellung Industrieschlacken verwendet werden. Mit dieser Wolle werden jedoch häufig gewerbliche Nichtwohngebäude gedämmt. Basalt-Mineralwolle gilt als umweltfreundlicher und wird daher häufig zur Wärmedämmung von Wänden, Böden, Dächern sowie für hinterlüftete Fassaden verwendet.

    Der Hauptvorteil von Mineralwolle, auf den die Hersteller immer hinweisen, ist die Nichtentflammbarkeit. Und auch Mineralwolle ist ein hervorragender Schallschutz.

    Der Nachteil ist die Abnahme der Wärmedämmeigenschaften im Laufe der Zeit und der hohe Preis des Materials selbst und der Komponenten.

    Eigenschaften von Mineralwolle:

    • Wärmeleitfähigkeit - 0,0035–0,042 W / m * K;
    • Brennbarkeitsklasse - NG;
    • Die Dampfdurchlässigkeit ist hoch.

    Glaswolle

    Grundlage des Materials sind die Abfälle der Silikatproduktion.

    Die Vorteile von Glaswolle sind:

    • Wärmeleitfähigkeit - 0,03 bis 0,052 W / m * K;
    • gute schalldämmende Eigenschaften;
    • Brennbarkeitsklasse - NG;
    • Die Hygroskopizität ist gering.

    Ein wesentlicher Nachteil von Glaswolle sind ihre spröden Fasern, die in Haut, Lunge und Kleidung eindringen können. In letzter Zeit sind viele Fälschungen auf dem Markt, die enthalten gefährliche Substanzen aber sie können durch Farbe und Geruch unterschieden werden.

    Isolierung aus Porenbeton mit einer Dichte von D-140 "Velit"

    Wenn die Frage lautet, welche Wärmedämmung besser ist oder welche Isolierung die beste ist, würde ich antworten, dass es Velit oder das Velit Plus-Dämmsystem ist.

    Dies ist ein wärmedämmendes Material aus Porenbeton mit einer Dichte von 140 kg/m3. Dies ist eine Plattendämmung, die aus umweltfreundlichen Materialien besteht: Sand, Zement, Kalk und Luft.

    Das Material ist nicht brennbar und unterliegt keiner Zerstörung. Sie können Wände sowohl außerhalb als auch innerhalb des Hauses isolieren, es ist auch sehr gut, den Boden, die Decke und die Flachdächer zu isolieren.

    Hauptvorteile: umweltfreundlich, nicht brennbar und langlebig. Das Dämmsystem mit diesem Material ist 20 Prozent billiger als die Dämmung der Fassade mit Mineralwolle.

    Dicke zählt

    Lassen Sie uns nun über die Dicke sprechen, von der die Wärmeleitfähigkeit der gesamten Schicht der Strukturstruktur abhängt. Bei der Auswahl der einen oder anderen Isolierung muss die erforderliche Dicke berechnet werden, um die Wärmedämmeigenschaften zu gewährleisten. Einfach gesagt, Sie müssen wissen, wie dick die gewählte Isolierung sein sollte, um das Haus warm zu halten.

    Dieser Indikator hängt von den Eigenschaften des wärmeisolierenden Materials ab: Dichte und Wärmeleitfähigkeit. Die Berechnung der erforderlichen Dicke der Heizungen im Einzelfall erfolgt nach speziellen Formeln, die nicht nur die Eigenschaften der Heizungen, sondern auch die Bedingungen, unter denen sie verwendet werden, berücksichtigen. Die Berechnung ist sehr einfach, ich werde sie hier nicht zeigen, um Sie nicht mit Formeln zu erschrecken, es ist alles leicht im Internet für relevante Abfragen zu finden.

    Fazit

    Welche Isolierung für die Wände Ihres Hauses ist besser? Hier drücke ich meine Meinung aus, und Sie können ihr zustimmen oder nicht. Auf die Frage, was die besten Wärmeisolatoren sind, würde ich antworten, dass Basaltwolle, Mineralwolle. Was die Frage betrifft, welche Isolierung heute die beste ist, ist dies definitiv Velit.

    Früher wurden in Russland Häuser hauptsächlich aus Baumstämmen gebaut, und Nägel wurden beim Bau nicht verwendet. Qualitativ gefertigte Holzhäuser waren nicht nur warm, sondern auch langlebig, sie dienten ihren Besitzern mehrere Jahrzehnte. Aber auch moderne Welt Sie werden niemanden mit einem Privathaus aus Holz überraschen, das aus massiven Baumstämmen besteht. Aber was tun, wenn die Wärme in einem solchen Haus sehr schlecht erhalten bleibt? Natürlich muss ein solches Haus isoliert werden, aber was soll man als Hauptisolierung wählen?

    Heutzutage gibt es eine große Vielfalt an verschiedenen Heizgeräten auf dem Markt, und es ist unmöglich, eindeutig zu sagen, welches schlecht und welches gut ist. Jeder von ihnen hat seine Vor- und Nachteile, und Sie müssen auf der Grundlage einiger entscheidender Faktoren auswählen.

    Durch zu viel Luftaustausch geht Wärme verloren. Alle Heizungen befinden sich unten, weil warme Luft immer dort aufsteigt, wo sie auf die kalte Decke trifft, und nachdem sie einen Teil der Wärme abgegeben hat, nach unten geht und durch kalte Wände allmählich weiter Wärme verliert. Infolgedessen kann sich herausstellen, dass sich das Haus praktisch nicht von unten erwärmt, die gesamte warme Luft sich nur unter der Decke befindet und niemals den Boden erreicht.

    Merkmale der Wanddämmung aus Holz außen

    Erhöhte Wärmeverluste in einem Holzhaus treten aufgrund von Konstruktionsmerkmalen auf. Dies wird in größerem Maße durch die Dicke der Wände beeinflusst.

    Bevor Sie mit der Auswahl einer bestimmten Isolierung fortfahren, müssen Sie zunächst entscheiden, mit welcher Art von Hausdesign wir es zu tun haben. normale Größe ein Balken ist 20 mal 20 Zentimeter groß, vielleicht weniger, aber es ist nicht erlaubt, einen Balken zu verwenden, der kleiner als 15 mal 15 Zentimeter ist. Im Allgemeinen wurden Häuser aus geklebten Balken in Ländern gebaut, die näher am Äquator liegen, d.h. in warmen Ländern. Natürlich sollte diese Bautechnologie in Russland etwas anders sein, das Haus sollte für ein raues Klima ausgelegt sein. Die Besonderheit liegt vor allem im Vorhandensein einer Heizung, denn nur in diesem Fall ist es möglich, bequem im Haus zu bleiben.

    Wanddämmtechnik Holzhaus außen: 1. Hauswand; 2. Dampfsperre; 3. Isolierung; 4. Hydro-Windproofing; 5. Fassadenverkleidung.

    Ein Haus aus Holz ist für den Eigentümer relativ günstig, außerdem kann man bei richtiger Außendämmung viel Heizkosten sparen. Die Arbeit zum Erwärmen der Wände eines Hauses von einer Bar im Freien besteht aus vier Hauptphasen:

    • Wahl der Isolierung;
    • Berechnung des thermischen Wirkungsgrades, des Preises, anderer Dämmqualitäten;
    • Installation einer Heizung;
    • dekorative Dekoration des Hauses.

    Die Effizienz der Erwärmung eines Hauses von einer Bar mit einer falsch ausgewählten und installierten Fassade wird erheblich verringert. Dies liegt daran, dass sich die Feuchtigkeit im Inneren des Hauses und in seinen Wänden konzentriert. Infolgedessen bildet sich Kondenswasser, das fast alle Materialien einschließlich der Isolierung beeinträchtigt. Effizienz nasse Isolierung sehr gering, außerdem wird es in diesem Zustand schnell unbrauchbar. Auf der Grundlage des Vorstehenden müssen Sie sich ein für alle Mal daran erinnern, dass die Isolierung der Wände eines Holzhauses von außen das obligatorische Vorhandensein einer hinterlüfteten Fassade erfordert, die keine Feuchtigkeit in den Wänden konzentriert.

    Um die Decke zu isolieren, können Sie verwenden Verschiedene Materialien: Sägemehl, Blähton, Mineralwolle usw.

    Vergessen Sie nicht die Isolierung von Boden und Decke. Bis zur Hälfte der gesamten Wärme im Haus kann allein durch die Decke gehen, also muss sie zuerst isoliert werden. Es ist zwecklos, nach bestimmten Rissen zu suchen, durch die Wärme entweicht, es ist viel einfacher und effizienter, die gesamte Decke als Ganzes zu dämmen. In diesem Fall können Sie jede Isolierung bis hin zu gewöhnlichem Sägemehl verwenden. Das Wichtigste ist, eine mindestens 15 Zentimeter dicke Isolierschicht anzubringen. Für welche Isolierung Sie sich auch entscheiden, sie muss gleichmäßig über den gesamten Dachboden verteilt werden, um „kahle Stellen“ zu vermeiden.

    Was den Boden betrifft, kann es hier einfacher gemacht werden, es reicht aus, einen Teppich auf den Boden zu legen, dann wird deutlich, ob die Kälte tatsächlich vom Boden kommt oder das Problem nicht darin liegt. Aber idealerweise sollte auch die Bodendämmung gründlich angegangen werden, Dämmung verlegt und abgedichtet werden.

    Wie dämmt man ein Holzhaus am besten?

    Mineralwolle ist ein wärmedämmender Faserstoff aus Gesteinsschmelzen, Hüttenschlacken und deren Mischungen.

    Heute gibt es eine riesige Auswahl an verschiedenen Isolierungen, mit denen Sie die Wände eines Hauses von außen effektiv von einer Bar isolieren können. Beginnen wir mit den beliebtesten und günstigsten Optionen:

    1. Jute. Praktisches Material, das in vielen Fällen verwendet wird. Es wird aus der auf besondere Weise gezüchteten „Jute“-Pflanze hergestellt;
    2. Leinenfaser;
    3. Klebeband;
    4. Materialien der neuen Generation: expandiertes Polystyrol, Mineralwolle, Polystyrol.

    Sie sollten nicht das wärmste und billigste wählen, sondern anhand der Eigenschaften des Hauses selbst navigieren: Zustand der Wände, Klima, Zweck der Isolierung usw.

    Styropor ist ein gasgefüllter Wärmedämmstoff mit geringer Dampf- und Luftdurchlässigkeit.

    Heute bevorzugt man zunehmend eines dieser beiden Materialien:

    • Mineralwolle;

    Es ist jedoch erwähnenswert, dass die meisten Fachleute nicht empfehlen, Polystyrolschaum zur Isolierung von außen zu verwenden, weil. In diesem Fall ist es nicht effektiv genug, um seine Funktion als Wärmespeicher im Haus zu erfüllen. Tatsache ist, dass der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des Schaums durchschnittlich 0,082 W / m² und der Koeffizient für Mineralwolle 0,036 W / m² beträgt. Es stellt sich heraus, dass Polystyrol Wärme viel besser durch sich selbst leitet und daher Kälte besser leitet. Es ist viel besser, Mineralwolle als Heizung für die Außenseite eines Holzhauses zu verwenden.

    Berechnung von Wärmedämmstoffen für die Isolierung von Wänden von einer Stange von außen

    Mineralwolle auf dem Markt wird sowohl in Rollen als auch in Plattenform angeboten.

    Oben haben wir uns bereits für die Wahl der Isolierung entschieden, wir werden mit Mineralwolle isolieren. Aber wie dick sollte die Isolierung sein, wie berechnet man sie richtig? In welchem ​​Format soll ich Mineralwolle kaufen, da sie in Form von Matten, Platten und Rollen verkauft wird? Betrachten Sie die Funktionen der einzelnen Formate. Mineralwolle in Platten ist sehr bequem zu verwenden, sie ist etwas teurer, behält aber auch im vertikalen Zustand ihre Form. Gerollt ist weicher und eignet sich besser zum Erwärmen des Hauses von innen, da es für sie einfach ist, alle Unebenheiten und Ecken zu füllen. Die Matten sind nur für den Boden geeignet, weil sie sind ziemlich groß und schwer.

    Wenn die Außenlufttemperatur im Winter nicht unter -20 Grad fällt und die Dicke der Holzwände 20 Zentimeter beträgt, benötigen Sie nur eine Dämmschicht mit einer Standarddicke von 5 Zentimetern.

    Für den Fall, dass das Thermometer im Winter unter 20 Grad fällt und die Dicke des Hauses die gleichen 20 Zentimeter beträgt, müssen Sie 2 oder sogar 3 Dämmschichten mit Mineralwolle herstellen.

    Die Imprägnierfolie dient dazu, den Innenraum vor Feuchtigkeit zu schützen.

    Für die Isolierung benötigen Sie außerdem einen Balken mit einem Querschnitt, der von den Isolierschichten abhängt. Für eine Schicht Mineralwolle benötigen Sie also eine Stange mit einem Querschnitt von 5 x 5 Zentimetern und für zwei Schichten eine Stange mit einem Querschnitt von 5 x 10 Zentimetern.

    Um zu arbeiten, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge und Materialien:

    • wasserdichter Film;
    • antimykotische Zusammensetzung;
    • selbstschneidende Schrauben;
    • Anker;
    • eben;
    • Bau-Hefter;
    • Lot.

    Das Verfahren zum Installieren der Isolierung

    Die Installation der Isolierung an einem Haus von einer Stange von außen erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

    1. Oberflächenvorbereitung;
    2. Installation der ersten Abdichtungsschicht;
    3. Eingerichtet Holzkiste von einer Stange mit dem erforderlichen Abschnitt;
    4. Mineralwolle wird verlegt;
    5. Geschlossen mit einer weiteren Abdichtungsschicht.

    Das Ergebnis ist dieser Kuchen: Wand, Abdichtung, Mineralwolle, nochmals Abdichtung, dekorative Oberflächen.

    Die Installation der Holzbalkenkiste erfolgt vertikal in Abständen von 1,5 bis 2 cm weniger als die Breite der Mineralwolleplatten.

    Am wichtigsten ist, dass Sie eine Wand zur Isolierung mit einem antiseptischen Antimykotikum behandeln. Es ist nicht überflüssig, die Wände auch mit einem Pestizid zu behandeln. Nach allen Behandlungen muss gewartet werden, bis die Wände vollständig getrocknet sind, daher ist es zweckmäßiger, diesen Vorgang bei warmem und trockenem Wetter durchzuführen.

    Nachdem die Wände vollständig trocken sind, können Sie mit der Installation der ersten Abdichtungsschicht fortfahren. Das ist sehr Meilenstein, wobei zu beachten ist, dass die Folie nur einseitig aufgelegt werden darf. Wenn man sich die Folie genau anschaut, sieht man, dass sie einerseits glatt, andererseits etwas rau ist. Aufgrund dieser Struktur kann die Folie Feuchtigkeit auf der rauen Seite passieren, aber nicht auf der glatten Seite.

    Die Folie muss mit einem Bauhefter mit einer Überlappung von 10-15 Zentimetern an der Wand befestigt werden. Fugen müssen mit Klebeband abgedichtet werden. Danach können Sie mit der Installation der Kiste fortfahren. Der erste Balken wird an der Ecke des Gebäudes durchgehend mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Da die Balken im gleichen Abstand zueinander montiert sind, ist es wichtig, die Vertikale genau einzuhalten.

    Wie befestigt man die Mineralwolle richtig?

    Mineralwolleplatten lassen sich ganz einfach mit einem Messer schneiden. Die Platten werden mit Dübeln an der Wand befestigt, es können sowohl Kunststoff als auch Metall verwendet werden. Um den Anker zu installieren, müssen Sie zunächst ein Durchgangsloch in die Wand durch die Mineralwolle bohren. Als nächstes wird ein Kern mit einer Kappe verstopft, wodurch die Isolierung zuverlässig heruntergedrückt wird.

    Sobald die gesamte Isolierung installiert ist, muss sie mit einer zweiten Abdichtungsschicht abgedeckt werden. Die raue Seite sollte Kontakt mit der Mineralwolle haben, während die schützende glatte Seite außen liegen sollte. Danach wird ein Balken von 40 x 50 mm zur weiteren Fertigstellung der Fassade montiert.

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    Die Heizung für das Haus der beste Weg geeignet für bestimmte Designs. Und auch nicht teuer sein. Damit das Haus zuverlässig weiter gedämmt ist lange Zeit, die Struktur selbst würde nicht unter Feuchtigkeit leiden, und die Isolierung wäre wirtschaftlich machbar. Jene. bei aktuellen Energiepreisen in kurzer Zeit amortisiert.

    Alles in einem zu kombinieren, ist wie immer nicht möglich - es kommt nicht vor ideale Materialien und Bedingungen für ihre Verwendung. Wir müssen Kompromisse suchen, die Isolierung für das Haus als die geeignetste auswählen. Tatsächlich müssen Sie die Wärmedämmung für die Hauptstrukturen auswählen - Dächer, Decken, Wände, Fenster, Böden, Fundamente.

    Erst überlegen Hauptmerkmale Materialien, die am meisten beeinflussen, werden wir auch den Preis berücksichtigen, damit die Auswahl optimal ist und den Interessen des Benutzers in höchstem Maße entspricht.

    Mineralwolle

    Im Handel gibt es viele Heizungen auf Basis von Mineralwolle. Alle von ihnen haben eine hohe Dampfdurchlässigkeit. Sie werden bei der Dampfkondensation leicht mit Wasser benetzt, verlieren aber sehr schnell ihre Wärmedämmeigenschaften.

    Mineralwolle brennt nicht, enthält schädliche Formaldehyde und gefährliche feine krebserregende Staubfasern. Sie können in Form von Rollen und in Form von starren schweren Blöcken mit einer Dichte über 100 kg / m 3 vorliegen, daher können sie die Struktur überlasten.

    Aber sie sind langlebig (je dichter, desto haltbarer) und schließen keinen Dampf ein, lassen die Struktur so weit wie möglich trocknen, was besonders wichtig für nicht dichte Materialien wie Porenbeton, Holz ...

    Besprühte Wolle

    Ecowool - Zellstoffwatte, wird in Form von Ballen geliefert, die mit einem Mixer aufgelockert oder unter Zugabe von Leim auf das Objekt gesprüht werden, so dass auch das Bekleben von senkrechten Wänden möglich ist.

    Das Material ähnelt in Bezug auf Dampfdurchlässigkeit und Wasseransammlung der Mineralwolle, ist jedoch im Gegensatz zu dieser brennbar. Enthält schädliche Borsäure.

    Expandierte Polystyrole

    Styropor, extrem günstig. Es hat einen erhöhten Widerstand gegen die Dampfbewegung, ungefähr wie ein fester Ziegel sammelt es Wasser nicht gut, kann aber trotzdem nass werden.

    "Ängste" Sonnenstrahlen. Bei Erwärmung von +60 Grad. emittiert stark Gifte, daher ist der Kontakt mit heißen Rohren, elektrischen Leitungen nicht erlaubt, es ist im Brandfall äußerst gefährlich.

    Extrudierter Polystyrolschaum zeichnet sich durch eine erhöhte Festigkeit, eine geringere Wärmeleitfähigkeit von 0,03 W / m² C und die Tatsache aus, dass er überhaupt kein Wasser ansammelt und keinen Dampf durchlässt. Ein solcher Heizer kann einfach im Erdreich oder im Wasser verwendet werden, was bei seinem moderaten Preis sehr wichtig ist.

    Gespritzte Kunststoffe

    Geschäumter Polyurethanschaum, der auf jede unebene Oberfläche gesprüht wird, hat die besten wärmespeichernden Eigenschaften, sammelt fast kein Wasser und lässt keinen Dampf durch. Wie alles Gesprühte bildet es eine durchgehende Schicht ohne Nähte, die der Schicht normalerweise 5 bis 20 % der Wärmedämmeigenschaften hinzufügt.

    Penoizol - " flüssiger Schaum» - ebenfalls ein vor Ort hergestelltes Material, ähnlich wie Polyurethan, jedoch mit völlig anderen Eigenschaften - durch die offene Porenstruktur sehr dampfdurchlässig. Ein kleiner Ausdehnungskoeffizient ermöglicht den Einsatz in geschlossenen Hohlräumen.

    Masse natürlich

    Blähton, Vermiculit, grobe Kohleschlacke sind nur zur Isolierung geeignet horizontale Flächen, sind leicht mit Wasser gesättigt und lassen Wasserdampf durch, langsam brennend, in der Regel umweltfreundlich.

    Vermiculit ist nicht billig, hat aber Isoliereigenschaften auf dem Niveau von Styropor und Mineralwolle - 0,038 - 0,045 W / m² C. Und Blähton und Schlacke sind „kalt“ schwer, sie werden in einer dicken Schicht aufgetragen, was die Festigkeit der Struktur nicht immer zulässt.

    Gemüse

    Stroh, Blätter, Holzspäne werden nach der Behandlung mit Kalk und Mörsern aufgetragen Borsäure, blaues Vitriol. Es ist möglich, Schilde nach der Behandlung mit Zement- und Gipslösungen einzulegen.

    Aber größerer Arbeitsaufwand, erhöhte Schichtdicke, Kosten zusätzliche Materialien, Haltbarkeit je nach Verarbeitungsqualität, stellen die Wirtschaftlichkeit in Frage. Gefährlich brennbare Wassertanks.

    Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

    Wie Sie sehen können, ist die Auswahl an Wärmedämmstoffen ziemlich groß. Und es kann weiterhin zB nicht angegeben werden Schaumglas ist der beständigste Dämmstoff, der aufgrund der hohen Kosten hauptsächlich in der Industrie eingesetzt wird, zB zur thermischen Isolierung von Reaktoren. Aber wahrscheinlich mochten diejenigen, die viel sparen wollen, das "Stroh" mit Kalk und Zement ...

    Grundsätzlich wird die Wahl der Dämmung durch ihre dampfsperrenden Eigenschaften beeinflusst, da Wasserdampf über den Temperaturunterschied in der Dämmschicht kondensiert.

    Was für das Dach des Hauses zu wählen

    Die Konstruktion des Daches erlaubt es in der Regel, die Dämmung zwischen die Sparren zu legen, d.h. in Kontakt mit dem Baum. Aus diesem Grund sind Dampfsperren hier nicht geeignet.

    Außerdem muss ein ständiger dichter Kontakt der Isolierung mit der Kiste, mit den Sparren, d.h. Die Isolierung muss flexibel sein. Außerdem sind sie häufiger nicht durch eher langsames Abbrennen eingezäunt

    Fast ohne Alternativen zur Dachdämmung werden elastische Mineralwollmatten verwendet, die in den Abstandhalter zwischen den Sparren eingelegt werden.

    Gleichzeitig wird die Isolierung von der Seite des Gebäudes mit einer Dampfsperrfolie und von der Straßenseite - mit einer Superdiffusionsmembran (oder es werden dichte Spezialproben aus Watte verwendet) - darüber eingezäunt muss ein ansteigender Lüftungsspalt sein. Die übliche Dicke einer Schicht Mineralwolle für ein gemäßigtes Klima beträgt normalerweise 20 cm.

    So isolieren Sie ein Dachgeschoss

    Wenn kein warmer Dachboden vorhanden ist, ist es rentabler, den Dachboden (eigentlich die Decke) und nicht das Dach zu isolieren. Die Betriebsbedingungen sind die gleichen wie für das Dach, nur die Überlappung ist horizontal, sodass es möglich ist, die Schicht zu hinterfüllen, anstatt die Platten zu befestigen.

    Auf dem Dachboden, in Kontakt mit dem Baum, wird die gleiche „Atmung“ verwendet Isolierung aus Mineralwolle. Es kann durch eine Schicht Ökowolle oder umweltfreundliches Vermiculit ersetzt werden.

    Häufiger ist es sowohl für den Dachboden als auch für den Boden wirtschaftlicher, es wird Stroh mit einer speziellen Technologie zubereitet. Oder sogar eine dicke Schicht (40 cm) Blähton. Es ist jedoch wichtig, zuerst eine Schicht einer zuverlässigen Dampfsperre aufzulegen, auf der eine solche lose Schicht mit einer Superdiffusionsmembran oder dickem Papier abgedeckt werden muss.

    Austausch von Fenstern und Türen

    Es ist besser, alte Fenster und Türen nicht zu isolieren, sondern sie durch neue, isolierte Fabrikstrukturen zu ersetzen. Doppelt verglaste Fenster mit Spritzglas und Doppeltüren sind die Norm für ein gemäßigtes Klima.

    Wie werden Wände gedämmt?


    Die Isolierung an der Wand sollte den Dampfaustritt aus dem Haus nicht mehr behindern als die Wand selbst.

    Für Wände aus dampfdurchlässigen Materialien werden Holz, Porenbeton, poröse Keramik, Mineralwolle oder gespritzte Ökowolle verwendet. Für Ziegel, Beton, Stahlbeton, Betonklotz, Schaumkunststoff kann auch verwendet werden und ist aufgrund seiner geringen Kosten an Wänden beliebter, insbesondere bei der Isolierung von Wohnungen.

    Mehr zur Bodendämmung im Haus

    Viele verschiedene Optionen je nach Design. Der niedrige Unterboden ermöglicht es, die Dämmung direkt auf den Untergrund (auf die Dampfsperre) zu füllen.

    Schwere Schlacke oder Blähton mit einer Schichtdicke von 40 cm oder mehr sind hier perfekt, es ist möglich, zwischen Holzscheite eine Heizung zu platzieren. Es ist möglich, Polyurethanschaum mit einer Schicht von 9 cm zu füllen, jedoch vorbehaltlich des Schutzes gegen Nagetiere.

    Unter der Bedingung einer effektiven unteren Belüftung können sowohl Ökowolle als auch Mineralwolle verwendet werden, während die Dicke der Isolierung die gleiche wie für das Dachgeschoss ist. Von der Seite des Hauses sind sie durch eine Dampfsperre geschützt.

    Darüber hinaus kann es auch sein Stahlbetonboden, oder Fußböden auf dem Boden, in diesem Fall ist eine Dampfsperre aus extrudiertem Polystyrolschaum erforderlich.

    Weitere Informationen zur Wahl der Dämmung und deren Anwendung in verschiedenen Bodengestaltungen ...

    Fundament, Keller, Keller, Sanitär – wie man dämmt


    Für die Wärmedämmung im Erdreich, bei ständiger Feuchtigkeit oder bei Kontakt mit Wasser, Spritzern sind nur Materialien geeignet, die kein Wasser ansammeln.

    Extrudierter Polystyrolschaum mit einer Schichtdicke von 5 - 10 cm ist hier am besten geeignet, kann aber durch gespritzten Polyurethanschaum mit maximaler Dichte mit der gleichen Schicht ersetzt werden.

    Es muss daran erinnert werden, dass die Isolierung des Fundaments und des Bodens in der Nähe nicht nur Energieressourcen spart, sondern auch die Unversehrtheit, Stabilität und Haltbarkeit des gesamten Hauses gewährleistet.

    Schlussfolgerungen

    Wir haben die Auswahl der Isolierung für alle Hauptstrukturen des Hauses berücksichtigt.
    Ist es möglich, eine universelle Isolierung für das Haus zu finden? Grundsätzlich sind für eine solche Rolle mit Dehnungen und Opfern sowohl dichte Mineralwolle als auch extrudierter Polystyrolschaum mit ähnlichem Preis geeignet.

    Aber die Bedingungen für ihren Einsatz sind völlig andere. Bei Watte ist einerseits eine Dampfsperre und andererseits eine Belüftung erforderlich. Und das Polystyrol trennt die Schichten durch Dampf, während die Wände und Strukturen nicht nass werden, sie tauschen Dampf mit ihrer Seite aus und das Holz schmilzt. Aber es ist besser, nicht nach einer universellen Isolierung für das Haus zu suchen, sondern nach den Regeln zu handeln ...