Клас на запалимост. Класификация на опасността от пожар на строителни материали. Каква е групата на запалимост G1 Индикатори за пожарна опасност от горими строителни материали

Група на запалимостматериалите се определят съгласно ГОСТ 30244-94 "Строителни материали. Методи за изпитване на запалимост", който съответства на международния стандарт ISO 1182-80 "Изпитвания за пожар-Строителни материали-Изпитване за негоримост". Материалите, в зависимост от стойностите на параметрите на запалимост, определени съгласно този ГОСТ, се разделят на негорими (NG) и горими (G).

Материалите включват до незапалимисъс следните стойности на параметрите на запалимост:

  1. повишаването на температурата в пещта не е повече от 50 ° С;
  2. загубата на тегло на пробата е не повече от 50%;
  3. продължителност на стабилно изгаряне на пламъка не повече от 10 сек.

Материалите, които не отговарят на поне една от посочените стойности на параметрите, се класифицират като горива.

Запалимите материали, в зависимост от стойностите на параметрите на запалимост, се разделят на четири групи запалимост в съответствие с таблица 1.

Таблица 1. Групи запалими материали.

Група запалими материалиопределено съгласно ГОСТ 30402-96 "Строителни материали. Метод за изпитване на запалимост", който отговаря на международния стандарт ISO 5657-86.

При това изпитване повърхността на образеца е изложена на излъчващ топлинен поток и пламък от източник на запалване. В същото време се измерва повърхностната плътност на топлинния поток (PPTP), тоест величината на излъчващия топлинен поток, влияещ върху единичната повърхност на пробата. В крайна сметка се определя критичната плътност на повърхностния топлинен поток (KPTPP) - минималната стойност на плътността на повърхностния топлинен поток (PPTP), при която възниква стабилно горене на пробата след излагане на пламъка.

В зависимост от стойностите на KPPTP, материалите са разделени на три групи запалимост, посочени в таблица 2.

Таблица 2. Групи запалими материали.

За класификацията на материалите чрез образуване на димспособностите използват стойността на коефициента на производство на дим, който се определя в съответствие с ГОСТ 12.1.044.

Коефициентът на производство на дим е показател, характеризиращ оптичната плътност на дима, образуван при горене на пламък или термоокислително разрушаване (тлеене) на определено количество твърдо вещество (материал) при специални условия на изпитване.

В зависимост от стойността относителна плътностдимните материали се класифицират в три групи:
D1- с нисък димогенериращ капацитет - коефициент на димопроизводство до 50 м² / кг включително;
D 2- с умерена димообразуваща способност - коефициент на димоотделяне от 50 до 500 м² / кг включително;
D3- с висока способност за образуване на дим - коефициент на димоотделяне над 500 m² / kg.

Група токсичностпродуктите от горенето на строителни материали се определят в съответствие с ГОСТ 12.1.044. Продуктите от горенето на материалната проба се изпращат в специална камера, където са експерименталните животни (мишки). В зависимост от състоянието на експерименталните животни след излагане на продукти от горенето (включително смъртта), материалите се разделят на четири групи:
Т1- леко опасен;
Т2- умерено опасен;
Т3- силно опасен;
Т4- изключително опасен.

Строителство. Това включва жилищния фонд, обществени сгради, административни съоръжения, център за пазаруванеи така нататък. Както на етапа на проектиране, строителство, така и за извършване на капитал, текущи ремонтие необходимо да се създадат максимални мерки за установяване на съответствие с пожарната безопасност. Това се отнася за системи, които осигуряват комуналната сфера: захранване, отопление, всички видове отопление, използване на електрически уреди.

Трябва да се отбележи, че строителните материали също са под строг контрол и изискват внимание по отношение на тяхното качество, надеждност и безопасност. Често причините за пожара са използваните материали, тъй като използването им е неправилно и необмислено. Следователно за тях се използва класът на запалимост.

Обща класификация

За да се премине директно към разбивката на определени материали по класове, е необходимо да се разбере какво представлява и на какво се класифицира тяхната степен въз основа на степента на пожарна опасност. Класът на запалимост зависи от свойствата на използвания строителен материал и от способността му да предизвиква пожар по време на работа. Следователно редица имоти трябва да бъдат обжалвани, за да се определи степента на безопасност и опасност. Те включват запалимост и запалимост, както и скоростта, с която огънят се разпространява по повърхността. Важни фактори са токсичността, отделяна при горенето, и нивото на дим по време на горенето. Според регулаторните документи запалимостта е разделена на два вида: горими (G) и незапалими (NG).

Незапалими материали

Тази категория не се превръща в пълна гаранция за безопасност, тъй като групата на запалимост не предполага пълна липса на промени в характеристиките на материала по време на горенето. Това означава, че когато е изложен на огън, той е по -малко активен и запазва устойчивостта си на високи температури по -дълго.

Има определен метод за определяне на негоримостта. Ако по време на горенето повишението на температурата е поне 50 ° C, и пълна загубамасата не надвишава 50%, тогава такъв материал може да бъде класифициран като негорим. В този случай стабилността при продължително изгаряне не трябва да надвишава 0 секунди.

Как съставът на материала влияе върху степента на запалимост

Негоримите материали могат безопасно да бъдат приписани на тези, които са направени от минерални веществаи да стане основата на целия продукт. Това е тухла, стъкло, бетон, керамични изделия, естествен камък, азбестоцимент и други строителни материали, които имат подобен състав. Но в производството други вещества се използват като добавки, чиято група на запалимост е различна. Органично ли е или полимерни състави... По този начин негорим материал вече става уязвим по време на процеса на горене, което означава, че доверието в негоримостта му е значително намалено. В зависимост от пропорциите, които съставляват по време на производството за приготвяне на определен продукт, материалът може да премине от категорията на негорими към групата на трудно запалими или горими.

Видове класове на запалимост

Нормативните документи налагат изисквания за необходимостта от осигуряване на пожарна безопасност, а ГОСТ 30244-94 установява класа на запалимост и методите за изпитване на запалимостта на строителните материали. В зависимост от показателите и поведението му на материала при излагане на огън се разграничават 4 класа.

Ниска запалимост

Групата, която включва материали, при изгарянето на които температурата на димните газове не надвишава 135 ° C. Запалимостта на G1 трябва да има степен на увреждане на материала по цялата дължина на пробата не повече от 65% , и степента на разрушаване не повече от 20%. В допълнение, самоизгарянето трябва да бъде 0 секунди.

Умерено запалим

Група, която включва материали, при изгарянето на които температурата на димните газове не надвишава 235 ° C. Запалимостта от клас 2 има степен на материални щети по цялата дължина на пробата не повече от 85%, степента на разрушаване не е повече от 50%, а самоизгарянето не трябва да надвишава 30 секунди ...

Обикновено запалим

Група, която включва материали, при изгарянето на които температурата на димните газове не надвишава 450 ° C. Запалимостта на G3 трябва да има степен на увреждане на материала по цялата дължина на пробата не повече от 85%, степента на разрушаване не повече от 50%, а самоизгарянето не трябва да надвишава 300 секунди ...

Силно запалим

Група, която включва материали, при изгарянето на които температурата на димните газове започва да надвишава прага от 450 ° C. Класът на запалимост G4 има степен на материални щети по цялата дължина на пробата над 85%, степен на разрушаване над 50%, а самоизгарянето надвишава 300 секунди.

Към запалимите материали G1, G2 се налагат допълнителни изисквания. При изгаряне те не трябва да образуват разтопени капчици. Пример за това е балатум. Клас на запалимост на това подови настилкине може да бъде 1 или 2 поради факта, че по време на горенето се топи силно.

Параметри, които определят безопасността на материала

В допълнение към класа на запалимост се използват допълнителни параметри за класифициране на нивото на безопасност на строителен материал, които се определят чрез изпитвания. Това включва токсичност, която има 4 подраздела:

  • T1 - ниска степен на опасност.
  • Т2 - умерена степен.
  • T3 - повишени показатели за опасност.
  • Т4 - изключително опасна степен.

Взема се предвид и факторът, който генерира дим, съдържащ в регулаторни документи 3 класа:

  • D1 - ниска способност.
  • D2 - средна способност.
  • D3 - висока способност.

Запалимостта също е важна:

  • В1 - трудно запалим.
  • В2 - умерено запалим.
  • В3 - запалим.

И последният критерий, който съставлява безопасното използване на продуктите, е тяхната способност да разпространяват пламъка върху горивната повърхност:

  • RP-1-неразмножаващ се.
  • RP -2 - слабо разпространение.
  • RP -3 - умерено разпръснат.
  • RP -4 - силно разпространяващ се.

Избор на строителни материали

Класът на запалимост и допълнителните критерии за оценка на безопасни материали са важен показател при избора. Структурата, независимо от обхвата, мястото на приложение трябва да бъде безопасна за хората и още повече да изключва риска от увреждане на здравето. На първо място, необходимо е компетентно да се подходи към назначаването на строителни материали в конкретна област на работа. В строителството и ремонта се използват конструктивни, довършителни, покривни, изолационни материали, което означава, че всеки от тях има място за свое приложение. Неправилната употреба може да доведе до пожар.

При закупуване на строителни материали е задължително да се проучи етикетът с характеризиращи показатели. Производителите, които следват технологията, посочват информация, съдържаща кодове, които отразяват степента на пожарна безопасност. В допълнение към етикетирането, продавачът при поискване трябва да представи сертификат за съответствие на стоките. Той също така съдържа индикатори, свързани с безопасната употреба. Тайното производство или производство в нарушение на технологичното съответствие значително намалява качеството, нивото на устойчивост на въздействието на определени товари, а също така абсолютно не отговаря на изискванията за пожарна безопасност.

Отделно, заслужава да се отбележат обекти на социалната инфраструктура, където за декорация се използват различни структури, форми и продуктови композиции. Упражнява се специален контрол образователни организации, предучилищни институции, медицински сгради. Съществуват условия, тъй като голяма концентрация на деца на едно място трябва напълно да изключи всеки риск за тях. В тази връзка съответните регулаторни органи постоянно проверяват тези обекти. В резултат на това дизайнерите и строителите се ръководят от стандартите, като вземат предвид обекта на предложената работа, включително запалимостта на материалите.

ГОСТ 30244-94 установява методи за изпитване на горимост на строителните материали и тяхната класификация за горимост.

Стандартът не се прилага за лакове, бои и други строителни материали под формата на разтвори, прахове и гранули.

Стандартът използва термини и определения:

Стабилно горене с пламък - непрекъснато изгаряне на материали с пламък в продължение на поне 5 s.

Открита повърхност - повърхността на пробата, изложена на топлина и (или) открит пламък при изпитване за запалимост.

Строителните материали, в зависимост от стойностите на параметрите на горимостта, определени по метод I (предназначен за класифициране на строителни материали като негорими или горими), се делят на негорими и горими.

Строителните материали са класифицирани като негорими със следните стойности на параметрите на горимост:

повишаването на температурата в пещта не е повече от 50 ° С;

загубата на тегло на пробата е не повече от 50%;

продължителността на стабилно изгаряне на пламъка е не повече от 10 s.

Строителните материали, които не отговарят на поне една от посочените стойности на параметрите, се класифицират като горими.

Запалимите строителни материали, в зависимост от стойностите на параметрите на запалимост, определени по метод II (предназначени за изпитване на горими строителни материали, за да се определят техните групи запалимост, се разделят на четири групи запалимост: G1, G2, G3, G4. Материалите трябва да бъдат приписани на определена група на запалимост, при условие че всички стойности на параметрите, зададени за тази група, съвпадат.

Таблица 3.1

Забележка. Групите на запалимост G1 и G2 се приравняват към групата на горими строителни материали съгласно класификацията, приета в ГОСТ 12.1.044-89 и СНиП 2.01.02-85 *.

Дата на публикуване: 2014-10-30; Прочетено: 1336 | Нарушаване на авторски права на страницата

Studopedia.org - Studopedia.Org - 2014-2018 г. (0.001 s) ...

13 ФЗ от 22 юли 2008 г. No 123-ФЗ

Опасността от пожар на строителни материали се характеризира със следните свойства:

  1. запалимост;
  2. запалимост;
  3. способността да разпространява пламъка по повърхността;
  4. способност за генериране на дим;
  5. токсичност на продуктите от горенето.

По горимост строителните материали се делят на горими (G) и незапалими (NG).

Строителните материали са негорими със следните стойности на параметрите на запалимост, определени експериментално: повишаване на температурата - не повече от 50 градуса по Целзий, загуба на тегло на пробата - не повече от 50 процента, продължителност на стабилно изгаряне на пламъка - не повече от 10 секунди.

Строителните материали, които не отговарят на поне една от стойностите на параметрите, посочени в част 4 на този член, се класифицират като горими. Запалимите строителни материали се класифицират в следните групи:

1) леко запалим (G1), с температура на димните газове не повече от 135 градуса по Целзий, степента на увреждане по дължината на изпитваната проба е не повече от 65 процента, степента на увреждане от масата на изпитваната проба не е повече от 20 процента, продължителността на самоизгаряне е 0 секунди;

2) умерено запалим (G2), с температура на димните газове не повече от 235 градуса по Целзий, степента на повреда по дължината на изпитваната проба е не повече от 85 процента, степента на повреда от масата на изпитваната проба не е повече от 50 процента, продължителността на самоизгарянето е не повече от 30 секунди;

3) нормално горим (GZ), с температура на димните газове не повече от 450 градуса по Целзий, степента на повреда по дължината на изпитваната проба е повече от 85 процента, степента на повреда от масата на изпитваната проба е не повече от 50 процента, продължителността на самоизгарянето е не повече от 300 секунди;

4) силно запалим (G4), с температура на димните газове над 450 градуса по Целзий, степента на увреждане по дължината на изпитваната проба е повече от 85 процента, степента на увреждане от масата на изпитваната проба е по -голяма над 50 процента, продължителността на самоизгарянето е повече от 300 секунди.

За материали, принадлежащи към групите на запалимост G1-GZ, не се допуска образуването на изгарящи капки стопилка по време на изпитването (за материали, принадлежащи към групите на запалимост G1 и G2, не се допуска образуване на капки стопилка). За негорими строителни материали, други показатели опасност от пожарне е дефинирано и не е стандартизирано.

По отношение на запалимостта, горимите строителни материали (включително подовите килими), в зависимост от стойността на критичната повърхностна плътност на топлинния поток, се разделят на следните групи:

1) трудно запалим (В1), с критична плътност на повърхностния топлинен поток над 35 киловата на квадратен метър;

2) умерено запалим (В2), с критична плътност на повърхностния топлинен поток от най -малко 20, но не повече от 35 киловата на квадратен метър;

3) запалими (VZ), с критична плътност на повърхностния топлинен поток по -малко от 20 киловата на квадратен метър.

Според скоростта на разпространение на пламъка по повърхността горимите строителни материали (включително подовите килими), в зависимост от стойността на критичната повърхностна плътност на топлинния поток, се разделят на следните групи:

1) неразпространяващи се (RP1), с критична плътност на повърхностния топлинен поток над 11 киловата на квадратен метър;
2) слабо разпространяващ се (RP2), с критична плътност на повърхностния топлинен поток от най -малко 8, но не повече от 11 киловата на квадратен метър;
3) умерено разпръскване (RPZ), с критична плътност на повърхностния топлинен поток от най -малко 5, но не повече от 8 киловата на квадратен метър;
4) силно разпространяващ се (RP4), с критична плътност на повърхностния топлинен поток по -малък от 5 киловата на квадратен метър.

Според способността си да генерират дим, горимите строителни материали, в зависимост от стойността на коефициента на димоотделяне, се разделят на следните групи:

1) с ниска способност за генериране на дим (D1), с коефициент на димоотделяне по-малък от 50 квадратни метрана килограм;
2) с умерена способност за образуване на дим (D2), с коефициент на димоотделяне най-малко 50, но не повече от 500 квадратни метра на килограм;
3) с висока способност за образуване на дим (DZ), с коефициент на димоотделяне над 500 квадратни метра на килограм.

Според токсичността на продуктите от горенето горимите строителни материали са разделени на следните групи в съответствие с таблица 2 от допълнението към настоящото Федерален закон:
1) с ниска опасност (T1);
2) умерено опасни (Т2);
3) силно опасен (ТЗ);
4) изключително опасен (Т4).

В зависимост от групите на пожарна опасност строителните материали се разделят на следните класове на пожарна опасност -

Пожароопасни свойства на строителни материали Клас на пожароопасност на строителни материали в зависимост от групите
KM0 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5
Запалимост NG D1 D1 G2 G2 G4
Запалимост В 1 В 1 В 2 В 2 В 3
Възможност за създаване на дим D1 D3 + D3 D3 D3
Токсичност на продуктите от горенето Т1 Т2 Т2 Т3 Т4
Разпръскване на пламъка по повърхността, за да покрие подовете RP1 RP1 RP1 RP2 RP4

Свойства за опасност от пожар строителен класопасност от пожар на строителни материали, в зависимост от групите
материали KM0 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5
Запалимост NG G1 G1 G2 G2 G4
Запалимост - B1 B1 B2 B2 B3
Възможност за създаване на дим - D1 D3 + D3 D3 D3
Токсичност на продуктите от горенето - T1 T2 T2 T3 T4
Пламъкът се разпространява по повърхността за подови настилки - RP1 RP1 RP1 RP2 RP4

Групата на запалимост е условна характеристика на определен материал, отразяваща способността му да гори. По отношение на гипсокартона, той се определя чрез провеждане на специален тест за запалимост, чиито условия се регулират от ГОСТ 3024-94. Това изпитване се провежда и по отношение на други довършителни материали и според резултатите от това как материалът се държи на изпитвателния стенд, му се присвоява една от трите групи запалимост: G1, G2, G3 или G4.

Горящата утайка от гипсокартон незапалима ли е?

Всички строителни материали са разделени на две основни групи: негорими (NG) и горими (G). За да стигне до незапалими, материалът трябва да отговаря на редица изисквания, които му се налагат по време на процеса на изпитване. Листът от гипсокартон се поставя в пещ, загрята до температура от около 750 ° C и се държи там за 30 минути. През това време пробата се наблюдава и се записват редица параметри. Негоримият материал трябва:

  • увеличете температурата на фурната с не повече от 50 ° С
  • дайте постоянен пламък за не повече от 10 s
  • намаляване на масата с не повече от 50%

Гипсокартонните плоскости не отговарят на тези изисквания и поради това са отнесени към група G (горими).

Група запалимост на гипсокартон

Запалимите строителни материали също имат своя собствена класификация и са разделени на четири групи запалимост: G1, G2, G3 и G4.

Таблицата по -долу илюстрира стандартите, които материалът трябва да отговаря, за да получи една от четирите групи.

Посочените параметри се отнасят до пробите, които са преминали изпитването по Метод за изпитване Mo II, съгласно ГОСТ 3024-94. Този метод включва поставяне на пробата в горивна камера, в която тя е изложена на пламък от едната страна за 10 минути, така че температурата във фурната да е в диапазона от 100 до 350 ° C, в зависимост от разстоянието от долната ръба на пробата.

В този случай се измерват следните характеристики:

  • Температура на димните газове
  • Времето, необходимо на димните газове да достигнат най -високата си температура
  • Тегло на тестовия образец преди и след теста
  • Размери на повредената повърхност
  • Предава ли се пламъкът на онази част от пробите, която не е изложена на нагряване?
  • Продължителност на изгаряне или тлеене, както при нагряване, така и след края на експозицията
  • Времето, необходимо за пламъка да се разпространи по цялата повърхност
  • Изгаря ли материалът през цялото време?
  • Разтопява ли се материалът
  • Визуална промяна външен видпроба

След събиране и анализ на всички горепосочени показатели, получени в лабораторни условия, материалът се причислява към една или друга група запалимост. Въз основа на числата, записани при изпитване на лист от гипсокартон с размери 1000x190x12,5 mm съгласно метода ll, описан по -горе, беше установено, че групата на запалимост на гипсокартон е G1. Според тази група температурата на димните й газове не надвишава 135 ° C, степента на повреда по дължината на пробата е не повече от 65%, теглото на щетите е не повече от 20%и времето самоизгарянее равна на нула.

Гледайте визуалния процес на тестване на гипсокартон за запалимост в следния видеоклип:

Клас на пожарна опасност

Стандартните прегради върху метална рамка от листове от гипсокартон със средна плътност 670 кг / м³ и дебелина 12,5 мм в съответствие с ГОСТ 30403-96 принадлежат към клас на пожароопасност К0 (45). Това означава, че при излагане на огън върху разтоварен материал в продължение на 45 минути, в него не са регистрирани вертикални или хоризонтални повреди и не е имало изгаряне или образуване на дим.

В същото време на практика носещата способност на еднослойна преграда от гипсокартон се губи след 20 минути излагане на огън върху повърхността на материала. Освен това трябва да се има предвид, че пожарната безопасност на определена преграда от гипсокартон ще зависи от нейния дизайн. Инсталиран ли е на метален трупили в дървена щайгадали вътре има слой изолация и дали е горим.

В допълнение към опасността от пожар и запалимостта, характеристики като групата на токсичност на продуктите от горенето, групата на способността за генериране на дим и групата на запалимостта са приложими и за гипсокартон.

Според токсичността на продуктите от горенето, GCR листовете са класифицирани като нискоопасни (T1). Димообразуващата способност на материала се характеризира с ниска димообразуваща способност (D1) с коефициент на димене не повече от 50 m² / kg (оптична плътност на дима). За сравнение, дървото при тлеене има стойност на този коефициент, равна на 345 m² / kg. Група на запалимост на гипсокартон В2 - умерено запалими материали.

Прочетете също:

Пожаро -техническата класификация на строителни материали, конструкции, помещения, сгради, елементи и части от сгради се основава на тяхното разделяне според свойствата, които допринасят за появата на опасни фактори на пожара и неговото развитие, - опасност от пожар, а според свойствата на устойчивост на огън и разпространението на неговите опасни фактори - огнеустойчивост.

СТРОИТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ

Строителните материали се характеризират само с опасност от пожар.
Опасността от пожар на строителни материали се определя от следните противопожарно-технически характеристики: запалимост, запалимост, разпространение на пламъка по повърхността, способност за образуване на дим и токсичност.

Запалимост на строителните материали.

Строителните материали са разделени на незапалим (NG)и горим (G).Запалимите строителни материали се класифицират в четири групи:

  • D1(леко запалим);
  • G2(умерено запалим);
  • G3(обикновено запалими);
  • G4(силно запалим).

Запалимостта и групите строителни материали за запалимост са определени в съответствие с ГОСТ 30244.

Запалимост на строителните материали.

Запалимите строителни материали са разделени в три групи според тяхната запалимост:

  • В 1(трудно запалим);
  • В 2(умерено запалим);
  • В 3(запалим).

Групи на запалимост на строителни материали са установени в съответствие с ГОСТ 30402.

Пламъкът се разпространява по повърхността на строителните материали.

Горими строителни материали за разпространение на пламък по повърхността са разделени на четири групи:

  • RP1(неразпространяващ се);
  • RP2(слабо разпространение);
  • RP3(умерено разпространение);
  • RP4(силно разпространяващ се).

Групи строителни материали за разпространение на пламък са създадени за повърхностните слоеве на покрива и подовете, включително килими, в съответствие с ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032-97).

Възможност за създаване на дим на строителни материали.

Запалимите строителни материали са разделени в три групи според способността им да генерират дим:

  • D1(с ниска способност за генериране на дим);
  • D 2(с умерена способност за образуване на дим);
  • ДЗ(с висока способност за образуване на дим).

Групи строителни материали за способност за създаване на дим са установени в съответствие с ГОСТ 12.1.044.

Токсичност на строителните материали.

Запалимите строителни материали са разделени в четири групи според токсичността на продуктите от горенето:

  • Т1(с ниска опасност);
  • Т2(умерено опасен);
  • ТЗ(силно опасен);
  • Т4(изключително опасно).

Групи строителни материали за токсичността на продуктите от горенето са установени в съответствие с ГОСТ 12.1.044.

СТРОИТЕЛНО СТРОИТЕЛСТВО

Строителните конструкции се характеризират с пожароустойчивост и опасност от пожар.
Индикаторът за огнеустойчивост е граница на огнеустойчивост, се характеризира пожарната опасност на конструкцията Класнея опасност от пожар.

Граница на огнеустойчивост на строителни конструкции.

Граница на огнеустойчивост строителни конструкциисе задава според времето (в минути) от началото на един или последователно няколко, нормализирани за дадена структура, признаци на гранични състояния:

Границите на огнеустойчивост на строителните конструкции и техните легендаинсталиран в съответствие с ГОСТ 30247.

В този случай границата на огнеустойчивост на прозорците се определя само от момента на настъпване на загубата на целостта (E).

Клас на пожарна опасност на строителните конструкции.

По опасност от пожар строителните конструкции са разделени на четири класа:

  • NS(незапалим);
  • К1(ниска опасност от пожар);
  • К2(умерено опасен за пожар);
  • KZ(опасен за пожар).

Класът на пожарна опасност на строителните конструкции е установен в съответствие с ГОСТ 30403.

Техническият кодекс на утвърдената практика установява противопожарно-техническата класификация на строителни материали, продукти, конструкции, сгради и техните елементи. The регламентирегламентира класификацията на материалите, продуктите и конструкциите за пожарна опасност в зависимост от пожаро-техническите характеристики, както и методите за определяне.

Опасността от пожар на строителни материали се определя от следните противопожарно-технически характеристики или тяхната комбинация:

Запалимост;

Запалимост;

Разпространение на пламък по повърхността;

Токсичност на продуктите от горенето;

Възможност за създаване на дим.

Строителните материали, в зависимост от стойностите на параметрите на запалимост, определени в съответствие с ГОСТ 30244, се подразделят на негорими
и запалим. За строителни материали, съдържащи само неорганични (негорими) компоненти, характеристиката "запалимост"
не е дефинирано.

Запалимите строителни материали се класифицират според:

1. Стойности на параметрите на запалимост, определени съгласно GOST 30244 в групи запалимост:

G1, леко запалим;

G2, умерено запалим;

G3, обикновено запалим;

G4, силно запалим.

2. Стойностите на критичната повърхностна плътност на топлинния поток в съответствие с ГОСТ 30402 в групи запалимост:

B1, трудно запалим;

В2, умерено запалим;

B3, силно запалим.

3. В Стойностите на критичната повърхностна плътност на топлинния поток в съответствие с ГОСТ 30444 за групи чрез разпространение на пламък:

RP1, не разпространяващ;

RP2, слабо разпространение;

WP3, умерено разпръснат;

WP4, силно разпространен.

4. Смъртоносен ефект на газообразните продукти на горене от масата на материала в единица обем на камерата за експозиция
съгласно ГОСТ 12.1.044 на групи според токсичността на продуктите от горенето:

T1, нисък риск;

Т2, умерено опасен;

Т3, силно опасен;

Т4, изключително опасен.

4. Стойности на коефициента на димоотделяне в съответствие с ГОСТ 12.1.044 на групи по способност за генериране на дим:

D1, с ниска способност за генериране на дим;

D2, с умерена димообразуваща способност;

D3, с висока способност за генериране на дим.

Осигуряването на пожарна безопасност е една от ключовите задачи при изграждането и експлоатацията на съвременни високи сгради, големи бизнес центрове и търговски и развлекателни комплекси. Спецификата на такива сгради - голямата дължина на евакуационните пътища - диктува повишени изисквания за пожарна безопасност на строителните конструкции и използваните материали. И само когато тези изисквания са изпълнени заедно с решаването на други технически и икономически проблеми, сградата се счита за проектирана правилно.

Според федералния закон Руска федерацияот 22 юли 2008 г. No 123-ФЗ „Технически регламенти относно изискванията за пожарна безопасност“, изборът на строителни материали пряко зависи от функционалното предназначение на сградата или помещенията.

Класификация на строителните материаличесто въз основа на обхвата на продукта. Според този критерий той се разделя на структурни, изолационни и довършителни, както и структурни и изолационни и конструктивни и довършителни решения.

От гледна точка Пожарна безопасностоптималната класификация е предложена в член 13 от Техническия регламент, който разделя строителните материали на два вида: горими незапалим... На свой ред горимите материали са разделени на 4 групи - леко горими (G1), умерено горими (G2), обикновено горими (G3) и накрая силно горими (G4).

Освен това те се оценяват по критерии като запалимост, способност да разпространява пламъкна повърхността, способност за генериране на дими токсичност... Комбинацията от тези индикатори дава възможност да се определи клас на пожарна опасност за определен материал: от KM0 - за негорими материали до KM1 -KM5 - за горими материали.

Естествени свойства на материалите

Ключовият фактор, който определя пожарната опасност на строителните материали, е суров материалот които са направени. В тази зависимост те могат да бъдат разделени на три големи групи: неорганични, органичнии смесен... Нека разгледаме по -подробно свойствата на всеки от тях. Нека започнем с минерални материаликоито принадлежат към групата на неорганичните и заедно с метални конструкции, служат за създаване на твърда рамка - основата модерни сгради.

Най-често минерални строителни материали- това е естествен камък, бетон, тухли, керамика, азбестоцимент, стъкло и др. Те са негорими (NG), но дори и с малко добавяне на полимерни или органични вещества - не повече от 5-10% от масата - свойствата им се променят. Опасността от пожар се увеличава и от NG преминават в категорията на трудно запалими.

V последните годинипродукти на базата полимерипринадлежи на неорганични материалии битие горим... Освен това обемът и химическа структураполимер зависи от принадлежността на определен материал към групата на запалимост. Има два основни типа полимерни съединения... Това са термореактивни пластмаси, които при нагряване образуват коксов слой, който се състои от негорими вещества и предпазва материала от високи температури, предотвратявайки горенето. Друг вид са термопластите (те се топят, без да се създава топлозащитен слой).

Независимо от вида, полимерни строителни материалине могат да бъдат класифицирани като незапалими, но е възможно да се намали тяхната опасност от пожар. За това се използват огнезащитни средства - различни вещества, които допринасят за повишаване на огнеустойчивостта. Огнезащитни средства за полимерни материалиможе да се раздели на три големи групи.

Първият включва вещества, които извършват химическо взаимодействие с полимер... Тези огнезащитни средства се използват главно за термореактиви, без да ги влошава физични и химични свойства... Втората група огнезащитни средства - Хранителни добавки- под въздействието на пламъка образува разпенен клетъчен коксов слой върху повърхността на материала, който предотвратява изгарянето. И накрая, третата група са вещества, които механично смесванес полимер. Те се използват за намаляване на запалимостта както на термопласти, така и на термореактиви и еластомери.

От всички органични материали, дървесината и продуктите от дърво са най -широко използвани при строителството на съвременни сгради - ПДЧ (ПДЧ), ПДЧ(ДВП), шперплати т.н. Всички органични материали принадлежат към горимата група и тяхната опасност от пожар се увеличава с добавянето на различни полимери. Например, бои и лаковене само увеличават запалимостта, но и допринасят за по -бързото разпространение на пламъка по повърхността, увеличават образуването на дим и токсичността. В този случай към CO (въглероден оксид), основният продукт на горенето на органични материали, се добавят други продукти. токсични вещества.

За да се намали опасността от пожар на органични строителни материали, както в случая с полимерни вещества, те се обработват огнезащитни средства... Когато се прилагат върху повърхност, забавителите на горенето могат да се разпенват или да отделят негорим газ, когато са изложени на високи температури. И в двата случая те възпрепятстват достъпа на кислород, предотвратявайки запалването на дървесината и разпространението на пламъка. Ефективните огнезащитни средства са вещества, съдържащи диамониев фосфат, както и смес от натриев фосфат с амониев сулфат.

Относно смесени материали, те са съставени от органични и неорганични суровини. Обикновено строителни продукти от този типне се откроява в отделна категория, а принадлежи към една от предишните групи, в зависимост от това коя суровина преобладава. Например, фибролитсъставен от дървесни влакна и цимент се счита за органичен, и битум- неорганични. Често смесен типпринадлежи към групата на запалими продукти.

Повишени изисквания за пожарна безопасност на големи търговски и развлекателни и офис центрове, както и високи сградидиктуват необходимостта от разработване на набор от противопожарни мерки. Едно от най -важните е преференциалното използване на незапалими леко запалимстроителни материали. По -специално, това се отнася за носещите и ограждащите конструкции на сградата, покрива, както и материали за довършване на евакуационните пътища.

Според класификацията NPB 244-97 довършителни, облицовъчни, покривни, хидроизолационни и топлоизолационни материаликакто и подови настилки. Помислете за тези категории за опасност от пожар.

Довършителни и облицовъчни материали

Има много довършителни и облицовъчни материали, сред които са полистиролни плочки, PVC и ПДЧ плоскости, тапети, филми, керамични плочки, фибростъкло и др. Повечето продукти от този тип са горими. В помещения с голяма тълпа от хора, както и в сгради, където евакуацията е трудна поради голямата площ и броя на етажите, довършителните материали могат да представляват допълнителна заплаха за живота и здравето на хората, причинявайки дим, отделяйки токсични продукти на горенето и допринасяйки за това. за бързото разпространение на пламъка. Ето защо е необходимо да се избират материали не по -ниска от клас KM2.

В зависимост от повърхността, върху която са нанесени, може да има довършителни материали различни имоти... Например, в комбинация със запалими вещества, обикновеният тапет може да се прояви като запалим, и приложена към негорима основа - като леко запалим... Следователно при избора на довършителни и облицовъчни материали трябва да се ръководи не само от данните за тяхната пожарна опасност, но и от свойствата на основите.

За декорация на помещения с голяма тълпа от хора и пътища за бягство е неприемливо да се използват органични продукти, по -специално, MDF панели, които най -често принадлежат към групите G3 и G4. За довършване на стени и тавани търговски залине трябва да се използват материали с по -висока пожарна опасност от клас KM2.

Тапет включен хартиена подложка не са включени в списъка на продуктите, подлежащи на задължителна сертификация, и могат да се използват като довършителен материалза помещения с повишени изисквания за пожарна безопасност, като се вземе предвид фактът, че основата ще бъде негорима.

Използвайте като заместител на MDF панели гипсокартонс външен капакот декоративен филм. Благодарение на гипсова основагипсокартонът принадлежи към негорими материали, а декоративен филм на базата на полимери го прехвърля в групата G1, което дава възможност да се използва за довършване на помещения с почти всяка функционална цел, включително фоайета. Днес гипсокартонът се използва широко за изграждане на прегради - независими строителни конструкции. Това трябва да се има предвид при определяне на техния клас на пожарна опасност.

Подови настилки

ДА СЕ запалимост на подови настилкиима по -малко строги изисквания, отколкото за довършване и облицовъчни материали... Причината е, че при пожар подът е в най -ниската температурна зона в сравнение със стените и тавана. В същото време, за материали, които служат като подови настилки, важна роляиграе такъв индикатор като пламъкът се разпространява по повърхността(RP).

Поради лекотата на инсталиране и високите характеристики, те са широко използвани като подови настилки в коридори, фоайета, зали и фоайета на сгради. линолеуми- различни видове валцувани полимерни покрития. Почти всички материали от този тип принадлежат към силно запалимата група (G4) и имат висок коефициент на димоотделяне. Вече при температура 300 ° C те поддържат горенето, а при нагряване над 450–600 ° C те се запалват. В допълнение, продуктите от горенето на линолеума включват токсични вещества - въглероден диоксид, CO и хлороводород.

Следователно е неприемливо използването им като подови настилки за коридори и зали, където според изискванията трябва да се използват материали не по -ниски от KM3, да не говорим за фоайета и стълбищни клеткиза които се прилагат по -строги изисквания. Същото може да се каже и за ламината, който се състои от органични и полимерни материали и независимо от вида е силно запалим - неподходящ за пътища за бягство.

Най -благоприятните от гледна точка на пожарната безопасност са керамични плочки и порцеланови каменни изделия... Те принадлежат към групата KM0 и не са включени в списъка на материалите, подлежащи на сертифициране в областта на пожарната безопасност. Такива продукти са подходящи за помещения с всякаква функционална цел. В допълнение, полутвърди плочки от поливинилхлорид с голяма сумаминерален пълнител (група KM1).

Покривни и хидроизолационни материали

Обикновено опасност от пожар на покривни материалипосочени в сертификатите като група на запалимост. Покривите от метал и глина са най-малко опасни, а материалите на основата на битум, каучук, каучуково-битумни изделия и термопластични полимери са най-опасни. Въпреки че именно те дават високи покривни материали експлоатационни характеристики- водо- и паропропускливост, устойчивост на замръзване, еластичност, устойчивост на отрицателни атмосферни влияния и напукване.

Някои от най -запалимите са покривни и хидроизолационни материали, които включват битуми... Те се запалват спонтанно дори при температури 230–300 ° C. В допълнение, битумът има висока способност за генериране на дим и скорост на горене.

Битумът се използва широко в производството на рулони (покривен филц, пергамин, стъклен покривен материал, изол, хидроизол, фолигоизол) и покривни покрития от мастика и хидроизолационни материали... Почти всички покривни материалина базата на битум принадлежат към групата G4. Това налага ограничения за използването им в сгради с повишени изисквания за пожарна безопасност. Така че те трябва да се поберат незапалима основа... В допълнение, отгоре се извършва чакъл засипване, както и огнени резници са подредени, разделящи покрива на сградата на отделни сегменти. Това е необходимо, за да се локализира пожарът и да се предотврати разпространението на огъня.

Днес на пазара има десетки видове хидроизолационни материали - полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиамид, тиокол ​​и други мембрани. Независимо от вида, всички те принадлежат към групата горива. Най -благоприятните от гледна точка на пожарната безопасност са хидроизолационни мембрани, принадлежащи към групата на запалимост на G2. По правило това са материали на базата на поливинилхлорид с добавяне на забавители на горенето.

Топлоизолационни материали

Топлоизолационни материаликоито подлежат на сертифициране в областта на пожарната безопасност могат да бъдат разделени в пет групи. Първият е експандиран полистирол... Поради относително ниската си цена те се използват широко в модерно строителство... Наред с добрите топлоизолационни свойства, тези продукти имат редица сериозни недостатъци, включително чупливост, недостатъчна устойчивост на влага и паропропускливост, ниска устойчивост на удар ултравиолетови лъчии въглеводородни течности, и най -важното - висока запалимост и отделяне на токсични вещества при горенето.

Една от разновидностите на експандиран полистирол е екструдиран пенополистирол... Той има по -подредена структура от малки, затворени пори. Тази производствена технология увеличава устойчивостта на влага на материала, но не намалява опасността от пожар, която остава толкова висока. Запалването на експандиран полистирол се извършва при температури от 220 ° C до 380 ° C, а самозапалването съответства на температура от 460–480 ° C. При изгаряне се отделя полистиролова пяна голям бройтоплина, както и токсични храни. Независимо от вида, всички материали в тази категория принадлежат към групата на запалимост G4.

Препоръчва се монтаж на експандиран полистирол като топлоизолация като част от гипсови фасадни системи със задължително устройство противопожарни лентиизработена от каменна вата - негорим материал. Поради високата опасност от пожар, използването на материали от тази група е неприемливо при вентилирани фасадни системи, тъй като те могат значително да увеличат скоростта на разпространение на пламъка по фасадата на сградата. Когато се използва комбинирано покривиекспандиран полистирол се полага върху незапалима основа от каменна вата.

Следващият вид топлоизолационен материал е полиуретанова пяна- е неразтворима термореактивна пластмаса с клетъчна структура, чиито кухини и пори са запълнени с газ с ниска топлопроводимост. Поради ниската температура на запалване (от 325 ° C), силната димообразуваща способност, както и високата токсичност на продуктите от горенето, които включват циановодород (циановодородна киселина), полиуретановата пяна има повишена опасност от пожар. При производството на полиуретанова пяна активно се използват огнезащитни средства, които намаляват запалимостта, но в същото време увеличават токсичността на продуктите от горенето. Като цяло, използването на полиуретанова пяна в сгради с повишени изисквания за пожарна безопасност е силно ограничено. Ако е необходимо, може да се замени с двукомпонентен материал - полиизоциануратна пяна, който има по -ниска запалимост и запалимост.

Resol пенинаправени от разпределени фенол-формалдехидни смоли са класифицирани като слабо запалими. Под формата на плочи със средна плътност, те се използват за топлоизолация на външни огради, основи и прегради при повърхностна температура не по-висока от 130 ° C. Под въздействието на пламъка, разпенените пени се карбонизират, запазвайки цялостната си форма и имат ниска способност за генериране на дим в сравнение с експандирания полистирол. Един от основните недостатъци на тази категория материали е, че при разрушаване те отделят набор от силно токсични съединения, които в допълнение към въглероден окис, включва формалдехид, фенол, амоняк и други вещества, които представляват непосредствена заплаха за живота и здравето на човека.

Друг вид топлоизолация е стъклена вата, за производството на които се използват същите материали като при производството на стъкло, както и отпадъци от стъкларската промишленост. Стъклената вата има добри термични характеристики и нейната точка на топене е около 500 ° C. Въпреки това, поради някои особености, топлоизолацията с плътност по -малка от 40 kg / m³ принадлежи към групата NG.

Каменна вата- един от най -пожароустойчивите топлоизолационни материали

Списъкът на топлоизолационните материали включва каменна вата , който се състои от влакна, получени от скалата от базалтовата група. Каменната вата има високи топло- и звукоизолационни характеристики, устойчивост на стрес и различни видовеудар и дълготрайност. Материалите от тази група не се отличават вредни веществаи не изобразявайте отрицателно въздействиеНа заобикаляща среда... Каменната вата е най-надеждният материал по отношение на пожарната безопасност: тя е негорима и има клас на пожарна опасност KM0. Влакната от каменна вата са в състояние да издържат на температури до 1000 ° C, което ефективно предотвратява разпространението на пламъци. Изолацията от каменна вата може да се използва без ограничения за етажността на сградата.

Оценката на пожароопасността на топлоизолацията беше извършена в рамките на специализирани семинари, организирани от ВНИИПО МОН. Те бяха придружени от мащабни пожарни тестове, в които участваха често срещани видове топлоизолационни материали-експандиран полистирол, полиуретанова пяна, пяна резол и каменна вата. Под въздействието на открития пламък на горелката, полистироловата пяна се стопи с образуването на изгарящи капки през първата минута на експеримента, полиуретановата пяна изгоря в рамките на 10 минути. В рамките на 30 минути след изпитването резоловата пяна се овъгли, а каменната вата не промени първоначалната си форма, доказвайки своята принадлежност към негорими материали. Втората част от тестовете - симулираща запалването на покрив с топлоизолационен слой - показа, че горящата разтопена полистиролова пяна, проникваща във вътрешността, допринася за разпространението на огъня и появата на нови огнища. Така въз основа на резултатите от тестовете бяха направени изводи за високата пожарна опасност на най -често използваните топлоизолационни материали.

Обобщавайки, е необходимо да се повтори значението на ефективни мерки за предотвратяване на пожарив процеса на проектиране и строителство на сгради. Едно от централните места е заето от оценката на пожарната опасност и компетентния избор на строителни материали, въз основа на действащите норми и стандарти и отчитайки функционалното предназначение и индивидуални характеристикисграда. Приложение съвременни материалипозволява пълна спазване на изискванията за пожарна безопасност, гарантиращи безопасността на живота и здравето на хората, които ще бъдат в сградата след приключване на строителството.

„Пожарна безопасност на сгради и конструкции“ относно противопожарно-техническата класификация на строителни материали, както и разпоредбите на други нормативни документи за пожарна безопасност, за които се отнася този документ.

За незапалими строителни материали други показатели за пожарна опасност не са дефинирани или стандартизирани.

запалимост- способността на веществата и материалите да се възпламенят.

запалване - иницииране на изгаряне на пламък от източник на запалване, характеризиращ се с продължително изгаряне на пламъка в този стандартен тест.

време на запалване- времето от началото на изпитването до началото на стабилно изгаряне на пламъка.

стабилно изгаряне на пламъка- изгаряне, продължаващо до следващото излагане на пробата на пламъка от източника на запалване.

Излъчващ топлинен поток, действащ върху единица повърхност на пробата.

Минимална стойностповърхностна плътност на топлинния поток, при която се получава стабилно изгаряне на пламъка.

разпространение на пламъка- разпространението на изгаряне на пламък върху повърхността на пробата в резултат на въздействието, посочено в този стандарт;

повърхностна плътносттоплинен поток (PPTP)- излъчващ топлинен поток, действащ върху единица повърхност на пробата;

критична плътност на повърхностния топлинен поток (KPPTP)- величината на топлинния поток, при който разпространението на пламъка спира.

В клауза 5.7 от SNiP 21-01-97 * е установено, че горимите строителни материали са разделени на три групи според способността им да образуват дим:

D1 (с ниска способност за генериране на дим);

D2 (с умерена димообразуваща способност);

D3 (с висока способност за образуване на дим).

Групи строителни материали за способност за димообразуване са създадени в съответствие с ГОСТ 12.1.044-89 "Стандарти за безопасност при работа. Опасност от пожар и експлозия на вещества и материали. Номенклатура на показателите и методи за тяхното определяне". Този документ съдържа следните разпоредби относно коефициента на производство на дим.

Коефициент на производство на дим- индикатор, характеризиращ оптичната плътност на дим, образуван при горене на пламък или термично окислително разрушаване (тлеене) на определено количество твърдо вещество (материал) при специални условия на изпитване.

Стойността на коефициента на производство на дим трябва да се използва за класифициране на материалите според техните способности за генериране на дим. Има три групи материали:

с ниска димообразуваща способност-коефициент на димоотделяне до 50 m2kg-1 включително;

с умерена димообразуваща способност - коефициентът на димоотделяне на St. 50 до 500 м2кг-1 включително;

с висока димообразуваща способност - коефициентът на димопроизводство на St. 500 м2кг-1.

Стойността на коефициента на производство на дим трябва да бъде включена в стандартите или спецификациите за твърди вещества и материали.

В съответствие с точка 5.8 от SNiP 21-01-97 *, горимите строителни материали са разделени на четири групи според токсичността на продуктите от горенето:

T1 (нисък риск);

Т2 (умерено опасен);

Т3 (силно опасен);

Т4 (изключително опасен).

Групи строителни материали за токсичност на продуктите от горенето са създадени в съответствие с ГОСТ 12.1.044-89 "Стандарти за безопасност при работа. Опасност от пожар и експлозия на вещества и материали. Номенклатура на показателите и методи за тяхното определяне". Посоченият документ във връзка с индекса на токсичност на продуктите от горенето на полимерни материали осигурява следното.

Индикаторът за токсичност на продуктите от горенето е съотношението на количеството материал към единица обем на затворено пространство, в което газообразните продукти, образувани по време на изгарянето на материала, причиняват смъртта на 50% от експерименталните животни.

Стойността на индекса на токсичност на продуктите от горенето трябва да се използва за сравнителна оценка на полимерните материали, а също така да бъде включена в техническите спецификации и стандарти за довършителни и топлоизолационни материали. Класификацията на материалите според стойността на индекса на токсичност на продуктите от горенето е дадена в таблицата.

Същността на метода за определяне на показателя за токсичност се състои в изгаряне на изследвания материал в горивна камера при дадена плътност на топлинния поток и разкриване на зависимостта на смъртоносния ефект на газообразните продукти на горенето от масата на материала на единица обем на експозиционна камера.

Таблицата, която е установена в ГОСТ 12.1.044-89, е възпроизведена в таблица 2 от приложението към коментирания закон (вижте коментара към посочената таблица).

11. В съответствие с част 11 от коментираната статия, класовете на пожарна опасност на строителните материали се разграничават в зависимост от групите пожарна опасност на строителните материали. Тези класове - KM0, KM1, KM2, KM3, KM4 и KM5 - са показани в таблица 3 от приложението към коментирания закон. Трябва да се отбележи, че разпределението на тези класове е иновация, тъй като по-рано в нормативните документи за пожарна безопасност (на първо място, в СНиП 21-01-97 * "Пожарна безопасност на сгради и конструкции") само групи от пожарна опасност от строителните материали бяха отделени.

12. В гл. 12