Пиролизна пещ. Пиролизни фурни с продължително горене за дома. Опции за самостоятелно сглобяване

Оборудването за отопление на твърдо гориво винаги ще бъде търсено. Има места, където газът може никога да не се появи. В някои населени места газоснабдяването е предвидено за следващите 10-15 години. Някои хора просто обичат да се отопляват на дърва, докато други използват печки на дърва, за да отопляват баните си. Пиролизната фурна ще бъде идеалният вариант за отопление на помещения за всякакви цели. Може да бъде изработена от метал или тухла. Нашата инструкция за преглед ще ви разкаже за производствения процес.

Как работи пиролизната фурна

Като начало ще разгледаме принципа на работа на пиролизната пещ. Традиционните печки на дърва използват принципа на директно изгаряне на гориво. Дървесината, заредена в горивната камера (горивната камера), се запалва и започва да отделя топлинна енергия. Тази енергия загрява стените на уреда, след което прониква в отопляемите помещения. Продуктите от горенето незабавно излизат в комина. Заедно с това там излизат още 10-15% от топлината.

Недостатъкът на конвенционалната фурна е високата загуба на топлина. Продуктите от горенето отлитат в комина горещи, те са пълни с топлина, която може да бъде събрана и изпратена за отопление. В най-простия случай потребителите удължават тръбата, като правят хоризонталната секция по-дълга - тя преминава през цялата стая. Това намалява загубите на топлина.

Пиролизните фурни са подредени по малко по-различен начин. В тях има две камери - в първата се изгаря горивото, във втората се извършва последващо изгаряне на продуктите от горенето. В процеса на изгаряне на дърва се отделят продукти от пиролиза - това са запалими газове, които горят при високи температури. За изгарянето им е необходим вторичен въздух - той влиза в форсажната камера, смесва се с пиролизни газове, в резултат на което тази смес се запалва.

Пиролизните фурни с продължително горене са оптималното оборудване за вашия дом, лятна вила или баня.

Предимствата на пиролизните фурни:

По-висока ефективност в сравнение с традиционните печки - процесът на пиролиза позволява по-голямо количество топлина да се отдели от същото количество дърва.
Възможността за управление на процеса на горене - чрез регулиране на тягата или подаването на въздух през вентилатора (и подаването на вторичен въздух), можете да зададете определена интензивност на горене, като зададете желания температурен режим.
Дълго горене - обикновено пиролизните фурни са оборудвани с големи камини, които могат да поберат значително количество дърва за огрев. Времето за горене също осигурява възможност за управление на този процес (диапазонът на настройка е от 10 до 100%, в зависимост от дизайна).
Икономия на гориво - с не най-сложното устройство, пиролизните фурни спестяват до 10-15% дърва за огрев.
Широка гама от приложения - от бани до жилищни сгради.

Основните видове фурни

Пиролизните фурни за отопление на домове и сауни попадат в две широки категории. Първата категория включва метални печки, изработени от ламарина или стари газови бутилки. Втората категория включва тухлени агрегати, които са по-обемисти, но и по-ефективни в експлоатация. Предимството на металните фурни е лекотата на сглобяване. Предимството на тухлените печки е дългосрочното запазване на топлината и нейното меко връщане.

Как да направите пиролизна фурна със собствените си ръце

За начало ще разберем процеса на приготвяне на обикновена пиролизна гърне. Нека вземем следния чертеж за основа:

Тази фурна е направена по следната схема:

Няколко метални тръби за подаване на въздух - и обикновена печка на дърва се превръща в пиролизна печка.

Как да си направим метална печка

Направи си сам преносима пещ за пиролиза е много проста. Уверете се в това, като прочетете чертежите в нашия преглед. За да го сглобите, имате нужда от ламарина. Препоръчваме да изберете листове с дебелина 3-4 мм, което е необходимо за удължаване на живота на устройството.Тънкото желязо бързо ще изгори, ефективността на печката ще започне да намалява. Година-две такава експлоатация - и може да се изхвърли на сметището.

Между другото, ако имате нужда от пиролизна фурна за вана, обърнете внимание на следната диаграма - тук виждаме увеличена горивна камера, все пак тече дим, само в самата горна част има нагревател.

Дизайнът на печката трябва да бъде променен така, че горивната й камера да отива в съседната стая, а не в парната (тя стърчи напред).

Преди да сглобите вана или пещ за пиролиза със собствените си ръце, подгответе железните листове и ги маркирайте в съответствие с нашата първоначална диаграма. Корпусът на пещта се състои от шест метални пластини, още две образуват димни потоци. Също така трябва да сглобите решетката - за да разрешите този проблем, използвайте армировка с диаметър 12-15 мм. Решетката се фиксира на разстояние 80 мм от дъното на пещта чрез заваряване.

Най-трудната задача е да подготвите вратите. Изрежете дупки в листа за предната стена, запазете изрязаните парчета. Заварете 2 см широки парчета ламарина по периметъра на тези части, като ги заварявате отвън.В резултат на това получаваме плътно затварящи се врати. Те ще останат оборудвани с бримки и прости куки за фиксиране.

Ако не ви се бърка с домашно изработени врати, купете готови врати за направата на печки на дърва.

Пиролизните фурни за отопление на дома трябва да отделят максимална топлина. За това са необходими димни завои. Монтирайте ги според горната диаграма. Сега остава да направите дупки в задната стена и да заварите тръби в тях за подаване на горещ въздух. Последни етапи на сглобяване:

Заваряване на парче тръба с диаметър 100 мм в горния капак - коминът ще бъде свързан към него.
Заваряване на панти на вратите към тялото.
Подготовка на краката - направете ги от парчета от инчова метална тръба.

Нашата домашна пиролизна пещ на дърва е готова. Оказа се, че е компактен, като по този начин гарантира лесното му транспортиране от място на място. Инсталирайте го на незапалима основа, свържете комина и стартирайте.

Моделът за баня се прави по следния начин. Разширете камината, като преместите вратите напред и оставете комина същия. В горната част направете контейнер за нагревателя - тук се поставят камъни, които задържат и отдават топлина на парната баня. Печката е готова - сега я монтирайте във ваната и продължете към процедурите за баня.

Как да си направим тухлена печка

Ще ви е необходима и поръчка, която е подходяща по размер и мощност. Намирането на нормална поръчка в интернет е цял проблем, в публичното пространство се предлагат само традиционни печки. Препоръчваме да поръчате разработването му от специалисти или опитни хора.

Металната фурна е лесна за сглобяване. Ако разполагате с подходящия хардуер, рязането и сглобяването му ще отнеме най-много няколко часа.Но пещта за пиролиза на тухли не е лесна за производство. Ще имаш нужда:

Огнеупорна тухла за полагане на отоплителния блок.
Специална огнеупорна циментова смес - тя трябва да издържа до +1500 градуса.
Опит в зидарията - ако не, потърсете помощ от по-опитни хора.

Тухлена пиролизна фурна е аналог на конвенционална метална фурна. Само по размер се оказва голям и сложен. Колкото по-голяма е тухлата, толкова по-меко и по-добро е разсейването на топлината. Тук няма специални дизайнерски характеристики. Дървата за огрев се изгарят в основната горивна камера (камина). Получените пиролизни продукти се изпращат към допълнителя. За неговата работа в конструкцията на пещта са предвидени отвори за подаване на вторичен въздух. Те са оборудвани с врати, регулирането на клирънса им ви позволява да регулирате интензивността на горене.

Устройствата за пиролиза с долно горене са в известно търсене. Дървата за огрев горят/тлеят в основната горивна камера, продуктите от пиролизата се изтеглят през решетката в горивната камера. Тук се подава и вторичен въздух, който предизвиква интензивно горене. Тягата се реализира естествено или изкуствено. В първия случай печките са оборудвани с ефективни комини, а във втория случай тук са поставени вентилатори за издухване.

Вътрешността на пещта, където протича реакцията на горене и пиролиза, е изработена от шамотни тухли. Издържа на нагряване до +1000 и повече градуса, без да се напука или спука от топлината. Всички останали слоеве са направени от обикновена червена тухла. Коминът може да бъде тухлен или метален. Вратите се купуват от специализирани магазини. Работата на тухлена пиролизна печка ще ви зарадва с дълго горене и приятна топлина, която се запазва дори след като изгасне.

Модернизация на печката

Почти всяка пиролизна фурна може да се превърне в бойлер за гореща вода. За това вътре са вградени готови или домашно направени (от метални тръби) топлообменници. В стаите са монтирани радиатори, водата се излива в системата - пълното отопление е готово.

За тези цели е най-добре да адаптирате пиролизна фурна с вентилатор - оборудвайте я с външен контролен блок, който следи температурата и контролира работата на вентилатора.

Котлони и фурни за вграждане са това, с което можете да оборудвате всяка фурна. Енергията на пиролизното горене е достатъчна не само за отопление, но и за готвене. Котлони и кутии за фурна се предлагат в специализирани магазини. Фурната може да бъде направена сама от ламарина. Що се отнася до плотовете, те са изработени от чугун - не можете да направите това сами.

Видео

Когато избират метод за отопление и топла вода у дома, хората обръщат специално внимание на неговата цена и практичност, тъй като това ще повлияе на редовните месечни разходи в продължение на много години. Разбира се, всяко решение има своите плюсове и минуси. Предимствата на пиролизните пещи пред традиционните котли на твърдо гориво включват ниско въздействие върху околната среда, намален разход на гориво и намалени разходи за поддръжка.

Направи си сам пиролизна фурна

История на технологиите

Нагряването на органични материали при липса на кислород води до химически и физични промени в тях. В миналото тези явления са били използвани за производството на дървени въглища. Най-примитивният метод изглеждаше така: дървото се покриваше с глинена могила и се нагряваше при относително отсъствие на въздух. С помощта на тази технология добивът на въглища достига своя връх през 11-12 век.

Сериозните последици от подобно залесяване сега се усещат в части от Африка и Азия. Въпреки очевидната си простота, този метод не е екологичен. В резултат на пиролизата на дървесината се отделят смоли, които са летливи продукти с голямо молекулно тегло. Те лесно кондензират при нормални температури на околната среда. Но въпреки това твърдият остатък (въглища) традиционно е ценно гориво за примитивните селскостопански общности, благодарение на такива качества:

високо съдържание на въглерод в сравнение с оригиналното дърво;
пренебрежимо малко съдържание на сяра.

Преди това производството на стомана, включително успешните опити за отливане на оръжия от нея, се основаваше на редуцирането на железния оксид с въглерод във въглищата. Подобна технология, използваща дървени въглища, базирана на преработка на евкалипт, се практикува и в съвременна Бразилия като икономически жизнеспособна.

Пиролизната фурна е много икономична за използване

Пиролизата е намерила широко индустриално приложение в коксуването. Конструкцията на пещите и условията на реакция в тях варираха в зависимост от търсенето и цените на крайните продукти. В средата на 19 век в Европа карбонирането на въглища се използва за производство на газ, който се използва за отопление и осветяване на домовете. По това време само кралските дворци можеха да се възползват от подобни нововъведения. Битовото използване на пиролизни газове спря с развитието на транспортирането на природни въглеводороди.

Как да направите пиролизна фурна със собствените си ръце:

По време на Втората световна война много автомобили и камиони са превърнати в дървесен газ, генериран от мобилни инсталации, монтирани на превозни средства. Тяхната производителност беше ниска поради ниската енергийна плътност на газа, който по правило съдържаше големи количества азот и други незапалими съединения.

Издръжливостта на двигателите, работещи с такова гориво, беше кратка и беше намалена главно поради навлизането на летлива пепел в цилиндрите заедно с дървесния газ. Но въпреки тези недостатъци, използването на такива машини беше оправдано от липсата на гориво. След края на войната тези инсталации са забравени до наши дни.

Сега проблемът с получаването на гориво от биомаса вместо изкопаеми горива отново е актуален.

Съвременните технологии позволяват да се получи чрез пиролиза висококачествен пречистен газ, подходящ за отопление от дървесина и селскостопански отпадъци.

Принцип на работа на пещта

Пиролизата на органични суровини е нагряване на биомаса до висока температура без достъп на въздух.

Подробна структура на пещта за пиролиза

При тези условия горивото се превръща в смес от три вида:

въглища (твърди);
органични газове (газообразни);
масла (течности).

В зависимост от температурните колебания и скоростта на протичащите процеси се променя процентът на въглен, газ и масла.

Предимствата на такова изгаряне на дърва в сравнение с традиционните:

по-голяма ефективност при същото количество суровини;
незначително отрицателно въздействие върху околната среда (например по отношение на такъв параметър като CO2);
малко образуване на твърди неизгорели частици (пепел).

Повечето битови пиролизни печки и котли работят на дърва или брикети. Висококачествените инсталации са в състояние да работят върху смесени суровини (резници, кора, стърготини, дървени стърготини, трупи). Независимо от вида на горивото, в тях протичат три процеса:

Сушене и нагряване на дървен материал в бункер с отделяне на газообразни компоненти.
Изгаряне на газообразни продукти.
Изгаряне на твърди компоненти (въглен).

Пиролизната фурна е идеална за даване

Всеки от тези етапи изисква различни условия, следователно правилното разпределение на температурата и други фактори, влияещи върху химията на процесите, е основата за ефективната работа на инсталацията. Дървесината се суши при температури под 200°C. Процесът на пиролиза започва около 300 ° C. При тази температура целулозата, като основен компонент на дървесината, се разпада, за да образува леки съединения. По-близо до дюзата температурата в пещта за пиролизно горене се повишава до 200-700 ° C. Там биомасата се освобождава от летливи съединения и се превръща в дървени въглища.

Освободените газове се впръскват в горивната камера, където получават достъп до необходимото количество въздух за горене, изгарят и отделят топлина. Дървените въглища се изгарят на решетка. Неизпечените остатъци попадат в пепелоуловителя.

Повече за пиролизната пещ:

Изисквания за гориво

Пиролизните фурни за дома, работещи на брикети, могат да бъдат напълно автоматизирани и комфортът при поддръжката им в този случай е съпоставим с газовите. Тяхното гориво е компресиран отпадък под високо налягане без химически свързващи вещества. Тази технология дава възможност за производство на относително сухи брикети с висока калоричност. Техните свойства обаче могат да бъдат различни.

Пиролизните фурни и котли работят с голямо разнообразие от горива

Повечето от тях не се разрушават по време на горенето в пещта, докато други могат да се използват само в смес с буци дърва или кафяви въглища. Малките брикети се подават с помощта на шнекови транспортьори и затова се използват в автоматизирани системи, по-големите са подходящи само за пиролизни пещи с продължително горене с ръчно управление. Дървесните пелети, предназначени за автоматични инсталации, се произвеждат по същия начин като конвенционалните брикети. Единствената им съществена разлика е размерът. За най-добро качество се считат белите иглолистни пелети без кора.

При пиролизните фурни за изгаряне на дърва размерът и видът на суровината могат да имат значителен ефект върху производителността – по-голямата повърхност на дървесината се превръща в повече отделящ газ за единица време. Твърдите скали се газифицират по-бавно.

Характеристики на услугата

Важен момент е горивото винаги да е сухо - препоръчителната влажност е 12-20%. Това е необходимо не само за ефективността на горенето, но и влияе върху живота на печката. Водната пара и някои газове, отделени по време на сушенето, образуват катран и киселини, които корозират оборудването по време на кондензация. Поради факта, че калоричността на дървесината намалява заедно с влагата, нейната консумация се увеличава. Изгарянето на сурови горива може да намали наполовина живота на печките.

Пиролизната пещ не изисква постоянно пълнене с гориво

При пиролизно горене се получава по-малко пепел, отколкото при конвенционално горене. На практика това означава, че пещите за газификация изискват по-малко грижи за отстраняването на тежки остатъци от пепел. Но летливата пепел е способна да се утаи в значителни количества върху керамичните фитинги на горивната камера, оставяйки все по-малко място за изгаряне. Последното може да застраши прегряване и повреда на оборудването. Поради това е необходимо да почиствате перките на вентилатора и комините поне веднъж годишно.

Почти всички видове пиролизни фурни изискват подобна поддръжка.

В допълнение към високата ефективност, спестяването на време за приготвяне на дърва за огрев и разпалване, пиролизните фурни, в сравнение с конвенционалните, имат още едно сериозно предимство - възможността за безстепенно управление на мощността. Това свойство, заедно с ефективността, екологичността и автоматизацията на горивните процеси, прави пиролизните фурни най-добрата алтернатива на традиционните методи за отопление на селски къщи.

Как да си направим пиролизна чудотворна фурна:

Пиролизната фурна определено изисква много познания, ако имате идея за фурна за пиролиза със собствените си ръце. И ще се появи първото число от списъка със знания - разбиране на процеса на пиролиза. Използването на газови котли за твърдо гориво в частните домакинства стана популярно. На купувачите обаче се предлагат само изчисления за ефективността и достойнствата на инсталациите. Трябва да сте наясно, че термичното разлагане на дървесината се случва в почти всички случаи на нейното изгаряне.

Процес на пиролиза

Пещите за ефективно изгаряне на продукти от разлагане на органични горива могат да се различават една от друга по отношение на дизайна и материалите за производство. На първо място, те се отличават с дизайн, използващ принципа на горно и долно горене. Устройствата с камери за последващо горене отдолу определено изискват допълнително помпено оборудване. Докато някои производители предлагат устройства, които работят с естествена тяга. Обикновено те се наричат бавно горящи фурни.

Летливите съединения, образувани при разлагането на органичната материя, се запалват с помощта на езиците на пламъка на основната горивна камера и е възможен режим на тлеене. Има и необикновени частни решения под формата на тухлени конструкции. Трудно е да се говори за рационалност и енергийна ефективност на подобни разработки, поради липсата на точни и обективни измервания. В други случаи най-често се използва легирана конструктивна стомана с различни дебелини.

Каква трябва да бъде фурната

Така че, за себе си, можете да определите, пиролизата, може да се нарече агрегат, в който процесите на разлагане на дървесина и изгаряне на техните продукти са физически разделени, доколкото е възможно. В този случай синтезният газ протича при условия на определена температура и намалено съдържание на кислород.

Първо, трябва да определим мощността на отоплителния блок за необходимата площ. Можете да използвате осреднените стойности.
За отопление на 10 квадратни метра от помещение със средна изолация е необходима 1 kW единица мощност.
Ако трябва да извършите изчисление въз основа на обема, се използва определен коефициент, равен на 40 - за изолирана стая и 60 - за слабо изолирана. По този начин, за стая с площ от 100 квадратни метра и височина на тавана 2,6 с добра топлоизолация:
100x2.6x40 = 10400W ~ 11kW.
Сега си струва да вземете решение за размера на пещта. За да изчислите, трябва да знаете, че при изгаряне на 3,6 килограма дърва за огрев можете да получите 10 kW топлина на час. Това означава, че в нашия случай ще е необходима камина, която може да побере подобен обем приблизително 10 пъти. Например, теглото на плътен куб от дъб, влажност на въздуха, тежи повече от 700 кг. За дърва за огрев с дължина 35 см, подредени в купчина, коефициентът ще бъде 0,75, получаваме 525 „насипни“ килограма на куб. 3,6 кг за 11 часа работа, получаваме 39,6 кг дърва за огрев.
39,6x0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 литра. Това означава, че размерът на нашата камина е „чист”, 0,35x0,4x0,4 m.
На този етап обаче ще вземем предвид нивото на ефективност на такива пещи и съответното съотношение на полезния обем към мощността. Следователно добавяме 30 - 35% към обема на пиролизната камера, в резултат на което необходимите киловати могат да бъдат получени от ~ 70 - 80 литра.

Отрицателен ефект от намалените натоварвания

Освен това по време на изчисленията трябва да се вземе предвид отрицателното въздействие върху цялата горивна система, работа с намалено натоварване.

При прекомерна мощност се получава повишена кондензация на влага върху топлообменниците и повърхностите на комина, в по-бавни режими. Следователно инсталацията трябва да бъде избрана по такъв начин, че в по-голямата част от времето горенето да се извършва с максимална ефективна производителност и температура на охлаждащата течност, до 80 - 90 ° C. Използването на такъв агрегат нередовно или за периодично отопление в страната няма да бъде никак рационално.
Не по-малко влияние при изчисленията оказва и видът на използваното гориво. Калоричното съдържание на което, както и съдържанието на влага, значително влияе на получената мощност и създава определена делта до 25 -30%.
При използване на въглища, особено топлинно натоварените повърхности на вторичния форсаж трябва да бъдат защитени с облицовка, обикновено шамотни тухли.
Като основен материал трябва да се използва чугун, поради неговата устойчивост на изгаряне и деформация. Но, както знаете, работата с него в занаятчийски условия е почти невъзможна, следователно е изключено направата на пещ с такива параметри със собствените си ръце.
За домашните майстори основният материал е конструктивна стомана, за предпочитане с топлоустойчиви характеристики, в противен случай липсата на топлоустойчивост ще трябва да бъде компенсирана от дебелината на стените.

Ред за сглобяване на основата

Тъй като се стремим да разгледаме дизайн, който има право да се нарича пиролизна пещ, на първия етап трябва да се внимава за производството на вътрешни канали, захранване на първичен и вторичен въздух и тръбопроводи на горелката. Облицовката на горелката е от шамотни тухли. Всъщност топлоустойчивите дюзи на самите дюзи са направени от него.
Освен това от ламарина трябва да изрежете и заварите първичната камера за газификация - известна още като бункер, и камерата за вторично горене на газ. Тя трябва да бъде добре защитена от високотемпературни пламъци и да има изход към конвекционни канали.
На практика се използва материал с дебелина 4 мм. Но е препоръчително да се използват големи дебелини, за да се избегне изкривяване и преждевременна повреда поради корозия.
Готови - горната и долната горивна секции са комбинирани от тръбни инжектори и въздушните топлообменници са свързани по принципа на Булерян.
След това можете да продължите към междинния етап, заваряване на крепежни елементи, които предотвратяват хидравличните деформации на външния корпус. Това са метални щифтове, които ще подсилят вътрешните и външните елементи на котела.
Заваряването се извършва с елементи на корпуса с едновременно съединяване на всички отвори на въздушните канали.
Също така е необходимо предварително да се осигурят отвори за лостовете, клапата на комина и амортисьора на вторичната камера.
След заваряване на външните елементи на кутията се монтират вратите, външната тръба за подаване на въздух, към която ще бъдат прикрепени помпата за налягане и почистващият люк на конвекционните комини.

Бурена печка

Като такъв пример може да послужи обикновена печка за печка с разделена камина. Честно казано, тази пещ изпълнява функцията на псевдопиролиза, тъй като прост дизайн е много далеч от описаната теория, термично унищожаване на органични суровини с отделно изгаряне на нейните продукти. Преградата, разделяща горивната камера, симулира възможността за два отделни процеса, генериране на газ и последващо изгаряне. Наличието в този случай на дюзи за подаване на допълнителен въздух дава много съмнителна възможност за пълно изгаряне на тлеещи продукти. Това се дължи на основния пламък или изобщо не се случва.

За производството на такава "газова" печка са необходими минимални промени в дизайна. Метална плоча е заварена в пространството на пещта и можете да се смятате за „преди останалата част от планетата“. Разбира се, възможно е известно подобрение поради такива промени. Но това ще се състои в банално удължаване на пътя, изминат от горещи газове. Необходимостта от пиролиза в тухлена пещ, според мен, е много съмнителна. Средно голяма шведка за отопление и готвене, с вградени в стената канали, има много добри експлоатационни характеристики, в което мога да се убедя като потребител. Изграждането на такава тухлена конструкция изисква повече знания и допълнителни материали. Нестандартните размери и опасността от проникване на въглероден оксид не предполагат поставянето му в жилищен район. Съвсем друг въпрос, приложение за промишлени нужди. Възможно е изпичане на глинени изделия или закаляване на метал. Вътре има голяма кухина за задържане на керамика и висока температура може да се поддържа дълго време.

Ползи

За да решите да направите пиролизна фурна със собствените си ръце, трябва да сте добре наясно с ползите и възможните проблеми, които ще донесе.
1. Едно от основните предимства се нарича спестяванията, които могат да бъдат постигнати, ако се следват определени технически вложения. Но, за съжаление, далеч не винаги е възможно да се изпълнят необходимите условия.
2. Чистота на крайния ауспух. Това се постига чрез изгаряне на продукти за генериране на газ при висока температура на пламъка.
3. Висока ефективност, постижима чрез поддържане на ниско съдържание на влага в горивото.
4. Възможност за фино и широко регулиране на обхвата на мощността на инсталацията, но в същото време придобиване на някои неприятни последици.
5. Добре смазана система, способна на висококачествено изгаряне на каучук, пластмаса и други отпадъци, трудни за изгаряне в принудителен режим.
6. Едно от основните предимства са дългите интервали между зареждането на дърва за огрев и автономността.
За съжаление, изброените предимства не са еднозначни. За да получите всички предимства едновременно, е необходимо да се спазват редица параметри и характеристики, свързани както с горивото, така и с начините на използване.

недостатъци

1. Много фактори, които е почти невъзможно да се избегнат, предизвикват образуването на конденз върху топлообменните повърхности. Смес от кондензат и сажди образува вискозен катран, киселинно покритие, което е трудно за почистване.
2. Енергийната работа на димоотвод или вентилатор може да „изяде” значителен дял от спестяванията, донесени от устройството. В допълнение, нестабилността може да доведе до извънредни ситуации по време на прекъсване на захранването. Необходими са допълнителни мерки за охлаждане на котела и спирането му.
3. Ефективността е пряко свързана с режима на горене. Това ви принуждава да изгаряте излишно гориво или да имате други проблеми.
4. Изисква постоянно, често наблюдение на коминната система и щателно почистване на изходите за димни газове, които са склонни да обрастат с продукти от конденз.
5. Относителната сложност на производството и необходимостта от електронни компоненти за управление.
6. На комина трябва да се обърне специално внимание, той трябва да бъде с по-голям диаметър и по-добре изолиран.
7. Мокро гориво, лесно влошава работната ефективност.
8. Висока цена, понякога достигаща 1,5 и 2 пъти стойности.

Екологично имение: Ще разберем какъв е принципът на работа на пиролизните фурни и как са подредени. Възможна ли е такава опция като фурна за пиролиза "направи си сам"?

Едва ли си струва да се каже, че в регионите, където най-достъпното гориво бяха дърва или въглища, котлите и печките на твърдо гориво бяха много популярни.

Всеки, който поне веднъж се е сблъсквал с този тип отоплителни уреди, знае колко неудобни са те. Разбира се, по всяко време те могат да бъдат заменени, например, с електрически колеги, но това не е изход. В крайна сметка електричеството днес е най-скъпият енергиен източник.

Всичко беше решено, както винаги, съвсем просто. На пазара се появиха пиролизни фурни и котли. Как работят и как работят? Възможна ли е такава опция като фурна за пиролиза "направи си сам"?

Какво е пиролиза?

Нека започнем с този въпрос, защото той е заложен в принципа на работа на такава пещ. Пиролизата е бавно изгаряне на гориво при не много високи температури (200-800С) и малко количество кислород. Ако разгледаме как горят едни и същи дърва за огрев, те практически не горят. По-правилно е да наречем този процес корупция.

Между другото, експертите често наричат такова изгаряне суха дестилация. В процеса на тлеене дървата за огрев се разлагат на два елемента - дървесен кокс (това е твърдата част) и пиролизен газ. Цялата тази схема е замислена само за да се получи точно газът, който по-късно се смесва с кислород по технологията и се изгаря в съседната камера. Това създава много висока температура, която се използва за отопление на помещението.

Изненадващо, самият пиролизен газ се свързва с въглерода и този химичен елемент също участва в процеса на горене. Това води до факта, че димът, излизащ от печката, практически не съдържа вредни за околната среда химикали. Имайте предвид, че коксът също не е отпадъчен продукт. Той гори добре, отделяйки определено количество топлинна енергия. Така че ефектът от такава пещ е двоен.

Трябва да се отбележи още един много интересен факт. Процесът на пиролиза е екзотермичен. Това означава, че топлината, отделена при изгарянето на горивото, отива не само за отопление на помещението, но и за изсушаване на дърва за огрев, както и за пиролизния газ. И вие добре знаете, че колкото по-ниско е съдържанието на влага в горивото, толкова по-ефективно то отделя топлинна енергия.

Предимства и недостатъци на пиролизните фурни

За съжаление, тези единици имат достатъчно недостатъци, въпреки че имат доста значителни предимства. Да започнем с тях.

достойнство

Висока ефективност. Всъщност това са фурни с продължително горене. Ако са правилно поставени в горивната камера, дървата за огрев могат да тлеят там от 8 до 48 часа. Всичко зависи от размера на камината.
От първото следва второто – възможност за продължителна работа в автономен режим. Това качество не се отличава от обикновените котли на твърдо гориво.
Въглеродният окис съдържа нисък процент канцерогенни вещества.
В печките с продължително горене можете да използвате различни отпадъци вместо дърва и въглища. Например, парчета от ПДЧ или дървесни влакна, пластмаса или гума, селскостопански отпадъци - стъбла и зеленина на растения, уши и др.

Внимание! Много важен момент при избора на вида гориво. Не трябва да съдържа голямо количество различни незапалими примеси. 30% е максималният лимит.

недостатъци

Пещ в експлоатация

Фабрично изработените пещи и котли за продължително горене са твърде скъпи. Ето защо много домашни майстори ги правят със собствените си ръце. Между другото, качеството на домашно приготвените агрегати не е по-ниско от фабричните. Разбира се, външният вид е много по-нисък, но ефективността не е по-ниска.

Достатъчно големи размери на нагревателя.
Специфични изисквания за гориво. Смята се, че използваната дървесина трябва да е суха, в противен случай процесът на пиролиза не настъпва. И това е намаляване на ефективността. Всъщност пиролизният газ се смесва с мокри пари и следователно не изгаря напълно. Просто излиза с въглероден окис и дим през комина на улицата.
За съжаление печките и котлите от този тип са свързани към AC мрежата. Те не могат самостоятелно да си осигурят добро сцепление, поради което вентилаторът е вграден в дизайна на уреда.

Устройство за пиролизна пещ

Основната конструктивна особеност на пещта с продължително изгаряне е наличието на две пещи. В първата пещ се слагат дърва за огрев, които тлеят там, отделяйки пиролизен газ. Последният влиза във втората пещ, където принудително се подава свеж въздух. Получената смес въздух-газ се изгаря там.

И двете камини са разделени от метална преграда с пролука за преминаване на газ и дим. Както бе споменато по-горе, в комина е монтиран изпускателен вентилатор, за да се увеличи тягата. Има и друг модел, при който вентилаторът е монтиран близо до втората горивна камера. Осигурява снабдяване с кислород и принудително извличане на газове от въглероден окис.

Работна схема на пещта

Схема на котела

Връщаме се към темата на нашата статия. Много е трудно самостоятелно да сглобите пещ с продължително горене от тип пиролиза. За да направите това, имате нужда от впечатляващ списък с материали. И уменията за работа с определени инструменти също ще бъдат полезни. Например, трябва да сте професионален заварчик. Добавяме, че за производството на такъв котел ще трябва да отделите доста пари. Но дори това ще бъде няколко пъти по-евтино от закупуването на фабрично произведено устройство.

Преди да продължите с изпълнението на планирания план, препоръчваме ви да намерите структурна диаграма в Интернет, да изчислите нейната мощност и едва след това да преминете към подготвителната работа. Най-често срещаната схема на пиролизен котел е 40 kW Belyaev блок. Той ще осигури топлина на достатъчно голяма частна къща. Но това е само един вариант. Дори котелът на Беляев може да бъде леко модифициран, за да се намали или увеличи производителността на отоплителното устройство. Например, можете леко да намалите или разширите камината.

Трябва да се отбележи един интересен факт. Много често в пещи с продължително горене като топлоносител се използва не течност, а въздух. За това във всички стаи на къщата е подреден тръбопровод, през който се движи горещ въздух. Тази конструкция се полага или по протежение на тавана, или по стените. Връщащият тръбопровод е разположен на пода и в него охладеният въздух се придвижва гравитачно към пещта. Много ефективна схема, особено ако собствениците рядко посещават селската къща. В този случай охлаждащата течност никога не замръзва.

Монтаж на пиролизен котел

Монтаж на бойлер

Впечатляващото тегло на пиролизната печка изисква солидна и надеждна основа, върху която ще бъде монтирана. Следователно добрата основа е основното изискване на процеса на монтаж. Всичко останало ще се отнася до правилата за пожарна безопасност, които трябва да се спазват стриктно.

Ето защо:

За печка с продължително горене е организирано отделно нежилищно помещение. Ще бъде котелно помещение.
На пода пред горивните камери се полага метален лист с дебелина 2 мм.
Разстоянието между стените и котела трябва да бъде най-малко 20 см.
Задължително е да има прозорец с минимална площ от 100 см² в котелното помещение. През него ще тече чист въздух.

Внимание! Коминът, положен през неизолирано таванско помещение, трябва да бъде изолиран. Ако това не се направи, кондензът ще започне да се утаява по вътрешните стени на комина. Смесва се със сажди, за да образува катран. Всичко това намалява експлоатационния живот на комина и намалява вътрешния му диаметър.

И още един момент, на който трябва да се обърне внимание. Изработването на пещ с продължително горене със собствените си ръце изисква точно определяне на ефективността. Ако не е високо, тогава е невъзможно да се гарантира ефективна топлинна мощност. Ето защо, дори на етапа на стартиране, е необходимо да се обърне внимание на дима, излизащ от комина. По миризмата вече можете да разберете колко въглероден окис има в него. Ако броят им е малък, тогава ефективността на вашия котел е доста висока. Между другото, препоръчваме да се извърши такова тестване при всички режими на захранване.

Печка или бойлер?

Избор на отопление

Днес има много спорове около това, което смятаме за дреболия. И въпросът се поставя така - трябва ли метален пиролизен котел да се нарича пещ? Като цяло ситуацията не е най-задънената улица. Всичко зависи от това колко ви е удобно. Въпреки че много хора смятат, че котелът трябва да бъде инсталиран във водна или въздушна отоплителна система. И печката трябва да работи като отоплително устройство от радиаторен тип. Какво можете да кажете за фурни с воден кръг? В края на краищата те също се врязват в тръбопроводната система на кръга за отопление на водата.

Но нека не се спираме на този въпрос. Просто помислете как можете да направите тухлена фурна, която работи на принципа на пиролиза със собствените си ръце.

Нека започнем с факта, че производителите на пиролизни котли смятат за проблем да произвеждат единица с мощност под 15 kW. Следователно няма да намерите такива копия в продажба. А какво да кажем за собствениците на малки летни вили и вили? Тук на помощ идва пиролизната пещ от тухли с продължително горене. Всъщност това все още е същият котел, само под формата на печка, сглобена от тухли.

Значението на този дизайн се състои във факта, че е необходимо не само да се изпълнят изискванията на принципа на пиролизата, но и да се вземат предвид високите топлинни натоварвания върху тухлените стени. Следователно правилната облицовка на горивните камери е основно и строго изискване, което увеличава експлоатационния живот на агрегата.

Самата печка с продължително горене е сглобена като обикновена печка, само с две съседни камини. Те са разделени от тухлена преграда, в която отдолу са монтирани чугунени решетки. В едната камера горят дърва, а във втората - пиролизен газ, който се изтегля в горивната камера от вентилатор. Тук той е обогатен с кислород, който влиза тук през вентилационен канал, монтиран в пода на горивната камера.

В преградата камерите правят въздушен колектор за мед, през който въглероден окис и топлинна енергия влизат в друга камера с топлообменник. И след това всички останали продукти от горенето се изпращат в комина.

Заключение

За съжаление котлите на твърдо гориво постепенно се премахват. Много жители на градове и села, в преследване на удобства, се опитват да използват газови или електрически отоплителни уреди. Основната причина е автономността на работа. Но с достойнствата на тези устройства губим повече. Уютът и топлината на къщата винаги са се създавали от печката, в която са пукали дървата за огрев. И очевидните спестявания са очевидни, така че си струва да помислим за избора отново. Освен това, излизайки извън града в нашата малка къща, ние се опитваме да намерим спокойствие и уединение в нея. Малки неща като пукане на дърва помагат за това. публикувани отАко имате въпроси по тази тема, попитайте експертите и читателите на нашия проект.

Пиролизната фурна днес има много предимства. Именно те направиха нейната инсталация толкова популярна. Печка, която не изисква постоянно зареждане на гориво в нея и може да се справи с отоплението дори на малка къща, сега не е мечта, а реалност. Можете да направите такава печка сами, ако знаете последователната схема на нейното сглобяване, или можете да закупите готова в магазин.

Използваме пиролизни фурни за отопление на къща или баня

Една от възможностите за икономичен разход на гориво е използването на печки или котли с продължително горене. На същото количество гориво те работят много по-дълго от другите видове отоплителни уреди. Към пещите с продължително горене принадлежат и новите пиролизни фурни.

Работата на тези пещи се основава на принципа на процеса на пиролиза - термичното разлагане на всякакви органични вещества до пиролизни горими газове и твърди остатъци. След този процес при висока температура полученият пиролизен газ се смесва с кислород. Според законите на химичните реакции това допринася за почти пълното изгаряне както на самия газ, така и на горивото.

Ако на някакъв етап твърдите остатъци се отделят от състава, тогава, колкото и да е странно, ще се окаже кокс и оборудването може да се нарече пещ за дървени въглища. При отоплението основното нагряване на въздуха се получава поради отделянето на топлина по време на горенето на пиолизен газ, смесен с въздух.

Предимствата на пиролизните фурни:

Висока ефективност на пещта. Тук горивото гори по-добре и от него се произвежда много повече топлина.
Безопасност на околната среда. Постига се благодарение на много малкото количество вредни вещества, присъстващи в газовете, излизащи от комина.
Загрейте достатъчно бързо.
Висока ефективност (до 85%), която се сравнява благоприятно с конвенционалните котли.
Голям обхват на мощността (термичен). Тази фурна може да работи както на 5, така и на 100 процента от капацитета си.
Възможността за свързване към устройството към някоя от отоплителните вериги.
Позволява използването на различни видове гориво (до сурови дърва за огрев, автомобилни гуми и боклук.
Изисква минимално човешко участие в работата си

Недостатъците включват доста голям размер, наличие на място за резерви от гориво, наличие на чужди миризми по време на изгаряне на отпадъци, необходимост от вентилация на помещението, натрупване на кондензат в изходния канал, както и в комина.

Какво е пиролизен газ

Пиролизата на дървесина е промяна в структурния състав на дървесно вещество, когато е изложено на температура. Този процес се класифицира като изотермичен, тоест отделящ топлина.

В резултат на пиролиза дървесината се разлага на:

Летливи въглероди;

Продуктите от пиролизата на дървесината от своя страна са запалими вещества. Именно тези вещества при изгаряне отделят топлина, като крайна цел на самия процес на тяхната топлинна обработка.

Пиролизни пещи с продължително горене

Сред всички метални котли и пещи, най-популярните днес са отоплителните устройства, които имат функция за дългосрочно горене. Тези устройства са много икономични и много лесни за работа. Подходящи са както за малки летни вили, така и за къщи с постоянно местожителство.

Днес на пазара има много различни модели пиролизни котли и пещи, включително компанията "Samogreyka", но е напълно възможно да направите такова устройство сами.

Характеристиките на този нагревател включват:

Голям обем на горивната камера и голяма врата за съхранение на гориво. Това позволява много дърва за огрев или други материали да се подреждат наведнъж.
Разделяне на камината на две отделения. Единият от тях е предназначен за тлеене на дърва за огрев, в другия има процес на изгаряне на газове.

Наличието на противопожарна спирка от комина. В обикновените хора се нарича зъб и изглежда като плоча, която е заварена към горната част на камината. Той предотвратява навлизането на пламъци в тръбата.

В обикновен котел функцията за отопление се състои в повишаване на температурата на самата пещ и помещението, както и последващото връщане на топлина от вече нагрятата повърхност. Тук горивото гори доста интензивно. Ако печката е направена от метал, това се оказва много неудобно. Горивото изобщо не гори. Необходимо е постоянно да се добавя и температурата в къщата се повишава и пада. При печка с продължително горене процесът е различен. Отдолу се запалва обикновена печка и едва тогава огънят в нея се издига нагоре и наоколо. Пламъкът е голям, дървата изгарят много бързо, оставяйки много въглени. Това е така, защото във фурната има постоянно въздух. Устройствата за продължително изгаряне работят по различен начин - дървата за огрев се запалват отгоре и след това пламъкът се разпространява надолу. И само до мястото (горелка), където горят дървата, въздухът се разпространява. Процесът на горене не е твърде интензивен, по-скоро като тлеене. В същото време се генерира много по-малко топлина. Топлината на въздуха в стаята остава на същото ниво. Освен самите дърва за огрев, в печката се изгаря и пиролизният газ, образуван при изгарянето на дърва за огрев. Придвижва се към втората камера, където интензивно се смесва с въздуха. В резултат на това продуктите от вторичното горене не съдържат вредни вещества, а ефективността на печката се увеличава значително, което допринася за намаляване на разходите за отопление.

Домашна бездимна фурна със собствените си ръце

Способни и талантливи специалисти могат да направят пиролизна печка със собствените си ръце. На практика обаче това изисква много знания, умения и опит. Освен това смелчаците, които се впуснаха в подобно изобретение, трябва да знаят, че на практика има няколко клопки, за които много домашно направени устройства вече са счупени.

За да завършите работата, имате нужда от следния инвентар:

Заваръчна машина;
Грамотно проектиран чертеж;
Трудов опит директно в бизнеса с пещи.

Въпреки това, дори наличието на всичко това няма да даде пълна гаранция за успех в изпълнението на плана. За работа също са необходими добри, висококачествени материали, а цената им вече е доста висока. Това се отнася основно за металната част, където трябва да се използва добра легирана стомана. В допълнение към всичко това устройство има и електронна система, без която процесът на управление на устройството е невъзможен. И без него работата на устройството няма да има смисъл. Ето защо, преди да решите сами да направите фурна за пиролиза, трябва внимателно да разгледате всички нюанси. Реалистично е да се изгради работещ модел на такава пещ, само нейната ефективност ще бъде значително по-ниска от тази на висококачествен индустриален дизайн и вашето устройство няма да се изплати с разходите за гориво. Освен това, ако не можете правилно да конфигурирате електронната част на котела, тогава ще трябва постоянно да сте близо до котела и да го наблюдавате. Много от неграмотно изпълнените пиролизни фурни се превърнаха в друг тип шкемби.

По-добре ли е да се каже кое е по-добро: хидролизен котел или пиролизна пещ?

Както знаете, хидролизните отоплителни котли са устройства, които работят на твърдо гориво. За работата си използват дърва за огрев, слама, дървесни отпадъци, въглища, пелети и много други. Тези котли, работещи на дърва и въглища, намират широко приложение в отоплителните системи за промишлени и битови помещения. Предимствата на такива котли включват ефективност, лекота на използване, висока екологичност и достъпна цена. Хидролизните котли могат да се използват дори когато има прекъсвания на захранването или изобщо няма.

Дългосрочните търсения на нови енергоспестяващи технологии установиха, че е възможно качествено да се използват знанията по органична химия.

Учените са забелязали, че:

Във високотемпературна среда, в условия на ограничен достъп на кислород, процесът на горене на някои твърди природни вещества се придружава от постоянно отделяне на горим газ;
Полученият газ е подходящ за по-нататъшно изгаряне;
При изгарянето му се генерира много топлина.

С други думи, хидролизният котел може да се нарече прародител на новия пиролизен котел. Но е незаменим там, където инсталирането или поддръжката на модерен модел е невъзможна.

Как работи пиролизната фурна (видео)

Дълги години използваме домашни печки и котли, без дори да подозираме, че като подобрим малко процеса на горене, бихме могли да плащаме много по-малко за гориво, а ще получим повече топлина. Но благодарение на новото откритие ни очакват големи промени.