Лазерна резачка „направи си сам“ от принтер. Как да сглобите домашен гравьор у дома. Производство на CNC устройство

Няма ограничение за въображението на съвременните занаятчии. Те са в състояние не само да създадат CNC машина от cd-rom, но и да произвеждат лазерен модул, който след това може да се използва в програмируем гравьор. Експериментите са по -трудни за тях. Някои вече са успели да направят 3D принтер, използвайки CNC машина като основа, и след това да инсталират печатаща глава. Ако желаете, можете да приложите на практика най -фантастичните идеи.

Втори живот на старите дискове

Много хора се интересуват от вторичното използване на компоненти на оборудването със статус - остаряло. В интернет вече има интересни публикации за това къде да намерите приложение за стари CD или DVD устройства.

Един от занаятчиите направи cnc машина от dvd-Rom със собствените си ръце, въпреки че CD-ROM също е подходящ за управление. Използва се всичко налично. Машината е предназначена за производство на печатни платки в електрониката и фрезоване-гравиране на малки детайли. Последователността на работата може да бъде формулирана по следния начин:

1. За точно позициониране ще са необходими три DVD-ROM устройства координатна машинасе движат по три оси. Задвижванията трябва да бъдат разглобени и ненужните елементи отстранени. Само шаговият двигател заедно с плъзгащия механизъм трябва да останат на шасито.

ВАЖНО! Шасито на разглобеното устройство трябва да е метално, а не пластмасово.

1. Тъй като DVD моторът е биполярен, достатъчно е да се обадят и двете намотки с тестер, за да се определи тяхното предназначение.
2. Някой се съмнява дали мощността на двигателя е достатъчна, дали са преместили необходимото разстояние? За да се намали усилието на двигателя, важно е да се определи, че масата ще бъде подвижна, а не от портален тип.
3. Основата на леглото е 13,5х17 см, а височината на решетките за вертикалната стойка на машината е 24 см. Въпреки че DVD устройствата на производителя могат да се различават по размери.
4. След това трябва да вземете стъпкови двигателиза запояване на проводниците за управление (няма значение дали това ще бъдат контактите на двигателя или кабелната верига).
5. Тъй като връзката с винтове тук не е приемлива, дървени правоъгълници (бъдещи платформи), които ще се движат по три оси, трябва да бъдат залепени към движещите се части на двигателя.
6. Шпиндела ще бъде електродвигател с две винтови скоби. Тя трябва да бъде изключително лека, в противен случай CD / DVD механизмите ще я задигнат трудно.

Можете също така да направите лазерен гравьор

За изграждането на лазерен модул е ​​поставена програмна цел: той трябва да има лесно фокусиране, достатъчно твърда структура и е произведен само с налични материали.

Това е прост въпрос, но изпълнителят трябва да бъде точен и точен, за да домашно устройствов ръцете му изглеждаше красиво и най -важното работеше.

Струва си да разгледате кратка инструкция, предложена от друг домашен магьосник.

Ще трябва да се запасите със следните компоненти:

• електромотор от DVD устройство;
• лазерен диод и пластмасова леща от DVD устройство (до 300 MW, за да не се стопи);
• метална шайба с вътрешен диаметър 5 мм;
• три винта и същия брой малки пружини от химикалка.

В такъв гравьор има два механизма на движение, вертикално движение за лазера не се изисква. Лазерният светодиод се използва като инструмент за рязане или изгаряне.

ВНИМАНИЕ! Трябва да знаете тънкостите на лазера. Дори случайни отражения могат да увредят зрението ви. Необходимо е изключително внимание.

Тъй като диаметрите на лазерния диод и отвора в корпуса на двигателя са малко по -различни, по -малкият ще трябва да бъде увеличен. Запоените към диода проводници трябва да бъдат изолирани с термосвиваеми тръби.

Диодът се притиска в отвора, така че да се постигне добър топлинен контакт между тях. Горната част на лазерния диод може да бъде покрита с месингова втулка, взета от този двигател. В шайбата са направени три прореза за винтовете. Лещата, поставена в отвора на шайбата, е внимателно залепена, за да се избегне попадане на лепило върху нея.

Обективът е прикрепен към тялото. След като се уверите, че може да се движи свободно по болтовете, позицията е фиксирана. С помощта на винтовете лъчът се фокусира възможно най -точно. Такъв dvd задвижващ лазер се използва в технологията за гравиране.

Как може да се използва Arduino

В процеса на проектиране се използва малка платка със собствен процесор и памет, контакти - Arduino електронни устройства... По някакъв начин, това е - електронен дизайнервзаимодействие с заобикаляща среда... Чрез контактите можете да свържете крушки, сензори, двигатели, рутери към платката, магнитни бравикъм вратата - всичко, което се захранва от електричество.

Лазерите са влезли в ежедневието ни отдавна. Ръководствата използват светлинни указатели, строителите с помощта на лъч задават нива. Призванието на лазера - да загрява вещества (до термично разрушаване) - се използва при рязане и декориране. Едно от приложенията- лазерно гравиране. На различни материали можете да получите фини шарки, практически без ограничения за сложността.

В изпълнението е представен богат избор от гравиращи машини, основно произведени в Китай. Оборудването не е много скъпо, но закупуването му просто с цел забавление е непрактично. Много по -забавно да се направидомашно приготвени лазерен гравьор със собствените си ръце.

Как да направите гравьор от принтер?

Как да направите гравьор със собствените си ръце? Изработката на CNC гравьор от стар принтер изобщо не е трудна. Това е като конструктор на Arduino. Подробни инструкциинесъмнено ще ви помогне да се ориентирате във всичко.

Първо обаче е необходимоподгответе всички необходими компоненти за CNC:

• 3 шипове от хардуерния търговски център;
• дуралуминиев U-профил;
• 2 метални лагера;
• парче плексиглас;
• правилен размер и големи метални гайки;
• 3 стъпкови двигателя, могат да бъдат взети от стар принтер.

Необходимо е също да имате под ръка такива устройства:

• трион;
• винтове;
• отвертки и други устройства.

Само едно нещо, което ще трябва да се направи извън дома, е да се завари основата за машината с ЦПУ, въпреки че е позволено също да я закрепите с болтове.

Етапи на машинно производство

Производството на гравьора започва със закрепването на водещия винт и профила. Последният етап е използването на шейна.

Напредък:

Гравиращата машина в тази модификация, разработена със собствените ви ръце, може да бъде обикновен домашен дремел. Прикрепете своя гравьорразрешено с плексиглас.

Така че лазерният гравьор за настолни компютри „направи си сам“ е готов. Сега остава само да го свържете с помощта на крайните превключватели. Това домашно устройстводава възможност за извършване в условия на животдърворезбата обаче не дава възможност за отделянето му.

Как да сглобите устройство за лазерно гравиране с помощта на диод от старо DVD устройство?

Вашият лазер може да бъде произведен от DVD устройство. Оптичен лъч, направен със собствените ви ръце, е малко вероятно да се справи с желязо или дърво.

За тях обаче ще бъде напълно възможно да споделят:

1. хартия;
2. малък лист пластмаса;
3. пластмасова опаковка;
4. други прости и деликатни предмети.

В допълнение към горните алтернативи, DIY лазер от DVD устройство може да измисли много и всякакви задачи. По -специално, потенциалът му е добре разкрит в творческата област.

Ако не е необходима нишка, с лазер от DVD устройство можете:

1. модели на изгаряне или картини върху дървени повърхности;
2. осветявам различни предметидистанционно на голямо разстояние;
3. използвайте като декорация у дома;
4. направете прави линии (тъй като гредата е ясно видима), което ще бъде особено полезно при изграждането и ремонта.

Какво е необходимо, за да свърши работата?

За да направите лъч, ви трябват определени елементи. Те винаги се продават обикновени център за пазаруванеелектроника, следователно, не се прилагат допълнителни усилия.

По този начин, за целите на производството, ще ви трябва:

Демонтажът на задвижването трябва да се извършва с особено внимание. Невнимателното боравене може не само да повреди механизма, но и вашите собствени очи. Проблемът е, че лъчът има способността да заслепи в определен момент и да повлияе негативно на зрителната острота.

Сега домашно оборудванетрябва да бъде снабден с електрически ток. Захранването на обикновен диод трябва да бъде 3V, а консумацията трябва да бъде до 400 mA. Тези стойности могат да варират в зависимост от скоростта на запис на устройството. Лазерът не изисква огромна производителност. Така че, за устройство със скорост на запис 16X, 200 mA са достатъчни. Позволено е да се увеличи максимално тази стойност до 300 милиампера, в противен случай е възможно да се развали кристалът и да се забрави за домашния лазер.

Домашен колиматор е най -лесно да се направи с обикновен лазерна показалка... Подходящ е и най -евтиният китайски вариант. Всичко, което е необходимо, е да премахнете оптичната леща от "лазера" (тя е видима). Ширината на полулинията ще бъде повече от 5 милиметра. Разбира се, този вид коефициент е огромен и по никакъв начин не може да претендира за титлата на лазер. Стомашният колиматорен обектив ще помогне за намаляване на диаметъра до 1 мм. Въпреки че, за да се постигне такъв ефект, ще е необходимо да се работи старателно.

Изработването на лазер със собствените си ръце е много интересен процес. Не изисква специални части или големи икономически разходи. Напълно доста спретнато и плитко познаване на електричеството. Ако производството е успешно, можете да започнете да използвате устройството. Рязане на греда без усилиеизблици въздушни балони, изгаря хартия и оставя отпечатъци върху дърво. Въпреки това, когато кандидатствате, не трябва да забравяте за техническата безопасност.

В тази публикация ще ви разкажем историята за това как да изградите CNC лазерна машинасъс собствените си ръце, което ни каза един от абонатите.

Предговор

Преди няколко месеца разглеждах заявките от конкурс, където видях някои доста готини гравиращи машини и си помислих: „Защо не създам свой собствен?“ И аз го направих, но не исках да копирам чужд проект, исках да направя моя собствена уникална машина с ЦПУ със собствените си ръце. И така моята история започна ...

Спецификации

Този лазерен гравьор е оборудван с 1.8W 445nm лазерен модул, разбира се, той не е нищо в сравнение с индустриалния лазерни фрезикоито използват лазери над 50 вата. Но този лазер ще ни бъде достатъчен. Може да реже хартия и картон и може да гравира всички видове дърво или шперплат. Все още не съм тествал други материали, но съм сигурен, че може да гравира върху много други повърхности. Ще продължа направо и ще кажа, че има голяма работна площ от около 500 × 380 мм.

Кой може да направи такава лазерна машина? Всички, без значение дали сте инженер, адвокат, учител или студент, като мен! Всичко, от което се нуждаете, е търпение и голямо желание да получите наистина висококачествена машина.

Отне ми около три месеца, за да проектирам и изградя тази гравираща машина, включително около месец в очакване на детайлите. Разбира се, този вид работа може да се свърши по -бързо, но аз съм само на 16 години, така че можех да работя само през почивните дни.

Необходими материали за монтаж

Ясно е, че не можете да направите лазерен гравьор без необходимите части, затова съставих спецификация с почти всичко необходимо за направата му. Почти всички части се купуват в Aliexpress, защото е евтин и има безплатна доставка за повечето артикули. Други части като машинно обработени пръти и MDF листове (могат да бъдат направени от шперплат) са закупени от местен производител магазин за хардуер... Лазерът и лазерният драйвер бяха поръчани от ebay.
Опитах се да намеря най -много ниски цениза всички артикули (без доставка).

Мина много време, преди да стигна до този дизайн. В началото направих няколко други, но този наистина беше най -красивият от всички. На първо място, нарисувах всички детайли в графичен редактор и ги отпечатах в естествен размер.
Сглобявам целия гравьор от MDF листове с дебелина 18 мм и 12 мм.
Изборът падна върху този дизайн и защото беше възможно лесно да се прикрепят оста Z и инструмент, превръщайки нашата машина в фреза.

Разбира се, можех да направя различен, по -прост дизайн ... Но не! Исках нещо специално!

Процес на изграждане

След като разпечатах чертежите, имах части, които трябваше да бъдат събрани на купчина. Първото нещо, което направих, беше да инсталирам вратата на корпуса на електрониката от лявата страна и ключалка на пантите (вратата е лесна за инсталиране, затова направих това първо. Ако тялото се планира да бъде направено от шперплат, тогава първо трябва да пробиете дупки в него за самонарезни винтове.

Първо, лявата страна на корпуса на електрониката беше взета отново и предната и задната част на корпуса бяха монтирани върху него със скоби. Не използвах винтове или пирони за инсталиране на капака и контролния панел, а завинтвах същите скоби към стените и просто поставях капака с панела върху тях, така че по -късно при инсталирането на електрониката да няма неудобства.

Като оставите корпуса на електрониката настрани и вземете основната плоча и опорите на оста X, ги инсталирайте, както е показано на снимките, като се уверите, че оста X и стойката на двигателя са от дясната страна на CNC машината. Сега можете безопасно да инсталирате корпуса на електрониката по същия начин, както е показано на фигурите.

След това бяха взети два 700-мм вала, нанизани върху тях, по два линейни лагера и те бяха фиксирани върху самата машина с помощта на специални крайни опори за заземени валове.
На този етап получих следното:

Преместете тази половина от лазерната машина настрани за известно време и захванете подвижната част X, и поддържайте оста Y и прикрепете опорите на вала към подвижната част на оста X с гайки и болтове и прикрепете опората към X- ос с две гайки.

1. Сега вземете два 500 мм вала, плъзнете по един линеен лагер върху всеки вал, плъзнете опората на вала върху всеки край на всеки вал и ги монтирайте на машината.
2. Прикрепете ходовата гайка по оста Y към подвижната част по оста Y с гайки и болтове и я завийте към линейните лагери с помощта на самонарезни винтове.
3. Прикрепете водещия винт и стъпковия двигател.
4. Свържете всичко това към другата половина на гравьора и фиксирайте водещия винт и стъпковия двигател.

Сега трябва да имате нещо подобно на това, което е показано на тази снимка:

Машинна електроника

Аз също инсталирах дървен детайлв корпуса на електрониката, за да закрепите стъпковия двигател.

Или просто можете да поставите капака и панела върху гравьора, за да се възхитите на свършената работа и страхотния дизайн. "

изводи

Това може би е цялата информация, която той ни донесе, но това е доста добра инструкция за тези, които имат мечта да сглобят със собствените си ръце добра домашна лазерна машина за домашни и хоби цели.

Самото сглобяване на лазерен гравьор не е особено скъпо, тъй като броят на частите е минимален, а цената им не е особено висока. Най -скъпите части вероятно са стъпкови двигатели, водачи и, разбира се, части от самата лазерна глава със система за охлаждане.

Тази конкретна машина заслужава специално внимание, тъй като не всеки лазерен гравьор ви позволява бързо да инсталирате фреза на 3-та ос и да превърнете машината в пълноценна фреза с ЦПУ.

В заключение бих искал да кажа: ако наистина искате сами да сглобите висококачествена машина с ЦПУ, която да служи вярно в продължение на много години, не е нужно да спестявате всеки детайл и да се опитвате да направите водачите по-гладки от фабричните такива или заменете сферичните винтове с шпилка с гайка. Въпреки че такава машина ще работи, качеството на нейната работа и постоянната настройка на механиката и софтуерпросто ви разстрои, карайки ви да съжалявате за времето и парите, изразходвани за това.

Понякога е необходимо красиво да подпишете подарък, но не е ясно как да го направите. Боята е замъглена и бързо се износва, маркер не е опция. Гравирането работи най -добре за това. Дори не е нужно да харчите пари за това, тъй като всеки човек, който може да запоява, може да направи лазерен гравьор със собствените си ръце от принтер.

Устройство и принцип на действие

Основният елемент на гравьора е полупроводников лазер. Той излъчва фокусиран и много ярък лъч светлина, който изгаря през обработвания материал. Чрез регулиране на мощността на излъчване можете да промените дълбочината и скоростта на пробиване.

Лазерният диод се основава на полупроводников кристал, чиято горна и долна част са Р и N области. Към тях са свързани електроди, през които се подава ток. Между тези зони има P - N кръстовище.

В сравнение с обикновен лазерен диод, той прилича на гигант: неговият кристал може да се разглежда подробно с просто око.

Стойностите могат да бъдат дешифрирани, както следва:

1. P (положителна) област.
2. P - N преход.
3. N (отрицателен) регион.

Кристалите на кристалите са полирани до перфектно състояние, така че работят като оптичен резонатор. Електроните, течащи от положително заредената област към отрицателната, възбуждат фотоните в P - N прехода. Отразявайки се от стените на кристала, всеки фотон генерира два от своя вид, които от своя страна също се разделят и така нататък безкрайно. Верижна реакцияпротичащ в полупроводников лазерен кристал се нарича процес на изпомпване. Колкото повече енергия се прилага към кристала, толкова повече той се изпомпва в лазерния лъч. На теория можете да го наситите безкрайно, но на практика всичко е различно.

По време на работа диодът се загрява и трябва да се охлади. Ако постоянно увеличавате захранващата мощност на кристала, рано или късно ще дойде момент, в който охладителната система вече няма да се справя с отнемането на топлина и диодът ще изгори.

Мощността на лазерните диоди обикновено не надвишава 50 вата. Когато тази стойност бъде надвишена, става трудно да се направи ефективна системаохлаждане, поради което мощните диоди са изключително скъпи за производство.

Има полупроводникови лазери за 10 или повече киловата, но всички те са композитни. Техният оптичен резонатор се изпомпва от диоди с ниска мощност, чийто брой може да достигне няколкостотин.

Композитните лазери не се използват в граверите, защото тяхната мощност е твърде висока.

Създаване на лазерен гравьор

За прости работни местаПодобно на модели на изгаряне върху дърво, не са необходими сложни и скъпи устройства. Домашен лазерен гравьор, захранван от батерия, ще бъде достатъчен.

Преди да направите гравьор, е необходимо да се подготвят следните части за неговото сглобяване:

Извадете записващата глава от DVD устройството.

Внимателно отстранете фокусиращата леща и разглобете тялото на главата, докато не видите 2 лазера, скрити в корпусите, разсейващи топлината.

Един от тях е инфрачервен, за четене на информация от диск. Вторият, червен, е писателят. За да ги различите, приложете напрежение от 3 волта към техните клеми.

Извеждане на щифтове:

Не забравяйте да носите тъмни очила преди проверка. Никога не проверявайте лазера, като гледате диодния прозорец. Трябва само да погледнете отражението на лъча.

Необходимо е да изберете лазера, който да свети. Останалите могат да бъдат изхвърлени, ако не знаете къде да ги използвате. За да се предпазите от статика, запоявайте всички проводници на диода заедно и ги оставете настрана. Отсече 15 см сегмент от профила. Пробийте дупка в него за бутон на часовника. Направете изрези в кутията за профила, гнездото за зареждане и превключвателя.

Принципната диаграма на DVD лазерен гравьор „направи си сам“ е следната:

Консервирайте контактните подложки на платката и държача за зареждане:

Запоявайте отделението за батерията, като използвате проводници към щифтове B + и B- на контролера за зареждане. Контакти + и - отидете към гнездото, останалите 2 към лазерния диод. Първо запойте лазерната верига за захранване с помощта на повърхностно монтирани кабели и я изолирайте добре със скоч лента.

Уверете се, че проводниците на радио компонентите не са късо съединени помежду си. Запояйте лазерен диод и бутон към захранващата верига. Поставете сглобеното устройство в профила и залепете лазера с топлопроводимо лепило. Закрепете останалите части с двустранна лента. Сменете бутона за такт.

Поставете профила в кутията, извадете проводниците и го фиксирайте с горещо лепило. Запояйте превключвателя и го инсталирайте. Повторете същата процедура за гнездото за зареждане. Използвайте топлинен пистолет, за да залепите отделението за батерията и контролера за зареждане на място. Поставете батерията в държача и затворете кутията с капака.

Преди да започнете да използвате, трябва да настроите лазера. За да направите това, поставете лист хартия на 10 сантиметра от него, който ще бъде целта за лазерния лъч. Поставете фокусиращата леща пред диода. Като го отдалечите и приближите, постигнете изгаряне на целта. Залепете лещата към профила, където ефектът е най -голям.

Сглобеният гравьор е идеален за малки работни местаи развлекателни цели като запалване на кибрит и изгаряне на балони.

Не забравяйте, че гравьорът не е играчка; не можете да го давате на деца. Ако лазерният лъч попадне в очите, той е необратим, затова дръжте устройството далеч от деца.

Производство на CNC устройство

При големи обеми работа обикновен гравьор няма да се справи с товара. Ако ще го използвате често и много, ще ви е необходимо устройство за цифрово управление.

Сглобяване на интериора

Дори у дома можете да направите лазерен гравьор. За да направите това, премахнете стъпковите двигатели и водачите от принтера. Те ще приведат лазера в движение.

Пълен списък необходимите частикакто следва:

Схема на свързване на всички компоненти:

Изглед отгоре:

Обяснения на обозначенията:

1. Полупроводников лазер с радиатор.
2. Превоз.
3. Водачи по оста X.
4. Ролки под налягане.
5. Стъпков мотор.
6. Шестерен механизъм.
7. Зъбен колан.
8. Водачи за закрепване.
9. Предавки.
10. Стъпкови двигатели.
11. Основа от ламарина.
12. Водачи по оста Y.
13. Вагони по оста X.
14. ГРМ.
15. Монтирайте опори.
16. Крайни превключватели.

Измерете дължината на водачите и ги разделете на две групи. Първият ще съдържа 4 къси, вторият - 2 дълги. Водачите от същата група трябва да са с еднаква дължина.

Добавете 10 сантиметра към дължината на всяка група водачи и изрежете основата до получените размери. От отпадъците огънете U-образните опори за крепежните елементи и ги заварете към основата. Маркирайте и пробийте отвори за болтове в тях.

Пробийте дупка в радиатора и залепете лазера с помощта на топлопроводимо лепило. Запоявайте проводниците и транзистора към него. Закрепете радиатора към каретата.

Поставете стойките на релсите върху двете опори и ги закрепете с болтове. Поставете водачите по оста Y в крепежните елементи, поставете каретките по оста X върху свободните им краища.Поставете останалите водачи с поставената върху тях лазерна глава. Плъзнете крепежните елементи върху Y-шините и ги завийте върху опорите.

Пробийте дупки в местата за закрепване на електродвигатели и зъбни предавки. Поставете отново стъпковите двигатели и плъзнете задвижващите зъбни колела върху техните валове. Поставете осите, предварително изрязани от метален прът, в отворите и ги фиксирайте с епоксидно лепило. След като се втвърди, поставете зъбни колела и притискащи ролки с вкарани в тях лагери върху осите.

Монтирайте ангренажните ремъци, както е показано на диаграмата. Затегнете ги, преди да ги закрепите. Проверете движението на оста X и лазерната глава. Те трябва да се движат с малко усилия, като завъртат всички ролки и зъбни колела през коланите.

Свържете проводниците към лазера, двигателите и крайните превключватели и ги затегнете с кабелни връзки. Поставете получените снопове в подвижните кабелни канали и ги фиксирайте върху каретките.

Извадете краищата на проводниците.

Производство на калъфа

Пробийте дупки за ъгловите парчета в основата. Стъпете на 2 сантиметра от ръбовете му и нарисувайте правоъгълник.

Ширината и дължината му следва размерите на бъдещия корпус. Височината на кутията трябва да бъде такава, че всички вътрешни механизми да се поберат в нея.

Обяснения на обозначенията:

1. Панти.
2. Бутон Tact (старт / стоп).
3. Arduino превключвател на захранването.
4. Лазерен превключвател.
5. 2.1 x 5.5 мм жак за 5V захранване.
6. Защитна кутия за DC-DC инвертор.
7. Проводници.
8. Защитна кутия Arduino.
9. Монтажи на тялото.
10. Ъгли.
11. База.
12. Крака от нехлъзгащ се материал.
13. Капак.

Изрежете всички части на тялото от шперплата и ги закрепете с ъглите. Поставете капака върху корпуса с помощта на пантите и го завийте към основата. Изрежете дупка в предната стена и прокарайте проводниците през нея.

Съберете защитни капаци от шперплат и изрежете отвори за копчета, ключове и контакти в тях. Поставете Arduino в капака, така че USB конекторът да се подравнява с отвора за него. Настройте DC-DC преобразувателя на 3 V при 2 A. Закрепете го в корпуса.

Поставете отново бутона, контакта, ключовете и спойката електрическа веригагравьорът заедно. След запояване на всички проводници, поставете капаците на тялото и ги завийте със самонарезни винтове. За да работи гравьорът, трябва да качите фърмуера в Arduino.

След мигане включете гравьора и натиснете бутона "Старт". Оставете лазера изключен. Натискането на бутона ще стартира процеса на калибриране, по време на който микроконтролерът ще измери и запомни дължината на всички оси и ще определи положението на лазерната глава. След завършването му гравьорът ще бъде напълно готов за работа.

Преди да започнете работа с гравьора, трябва да преведете изображенията в разбираем за Arduino формат. Това може да стане с помощта на програмата Inkscape Laserengraver. Преместете избраното изображение в него и кликнете върху Конвертиране. Изпратете получения файл чрез кабела до Arduino и започнете процеса на печат, като включите лазера преди това.

Такъв гравьор може да обработва само предмети, състоящи се от органични вещества: дърво, пластмаса, тъкани, бои и други. На него не могат да се гравират метали, стъкло и керамика.

Никога не включвайте гравьора с отворен капак. Лазерният лъч, попадащ в очите, се концентрира върху ретината, увреждайки я. Рефлексивното затваряне на клепачите няма да ви спаси - лазерът ще има време да изгори част от ретината, преди те да се затворят. В този случай може да не почувствате нищо, но с течение на времето ретината ще започне да се лющи, което може да доведе до пълна или частична загуба на зрението.

Ако хванете лазерно „зайче“, консултирайте се с офталмолог възможно най -скоро - това ще помогне да се избегне сериозни проблемипо -нататък.

Граверите се използват широко в различни индустриипроизводство не само за гравиране на различни материали, но и за пробиване на миниатюрни отвори, полиране, шлайфане, фрезоване. Същите операции могат да се извършват с тяхна помощ у дома. Ако това се изисква само от време на време или просто трябва да спестите пари за закупуване на инструмент, тогава мини-бормашина може да бъде направена независимо от ненужното оборудване, което често не се използва в гаражи или складови помещения. С помощта на домашни бормашини ще бъде възможно да се извършват същите операции, както с фабричен инструмент с подобна мощност, само че ще трябва да използвате подходящите дюзи.

По особеностите на тяхното функциониране граверите се делят на фрезови и лазерни. В първия материалът се обработва с различни приставки. В лазерните модели цялата работа се извършва от лазерен лъч - това е метод за безконтактно гравиране... Освен това такова устройство принадлежи към категорията високотехнологично оборудване. Но домашен гравьорвъзможно е да го направите у дома.

За да създадете лазерен гравьор със собствените си ръце, ще ви трябват следните части, инструменти и материали:

• стъпкови двигатели от DVD задвижване;
• Изчислителна платформа Arduino;
• Proto Board с дисплей;
• крайни превключватели за двигатели;
• лазерен модул (например с мощност 3 W);
• устройство за регулиране на стойността на постоянно напрежение;
• лазерна охладителна система;
• MOSFET (транзистор);
• табла за сглобяване на елементи за управление на електродвигатели;
• кадър;
• зъбни ролки и колани за тях;
• лагери с различни размери;
• дървени дъски: 2 броя с размери 135х10х2 см и още две - 125х10х2 см;
• 4 кръгли метални пръта с напречно сечение 10 mm;
• грес;
• скоби, болтове с шайби и гайки;
• заместник;
• ключарски инструменти;
• пробивна машина;
• мозайката или циркуляр;
• пили или шкурка;
• компютър или лаптоп.

Стъпковите двигатели могат да бъдат взети не само от DVD дискове, но и от принтер, който практически не се използва.

Машината се сглобява по следния алгоритъм:

• създаване на база;
• монтажни водачи с подвижни каретки;
• сглобяване на електрическа верига;
• установявам необходими програмина компютър;
• подравняване (настройка) на лазерната глава;
• проверете работата на машината.

Схема на свързванестъпкови електродвигатели, взети от мастилено -струен принтерили DVD, показано на снимката по -долу.

Цялата последователност от действия, която ви позволява да сглобите лазерен гравьор на arduino, е показана подробно във видеото по -долу.

Създаденият CNC гравьор ще струва много по-евтиноот всички фабрично произведени лазерни модели. Може да се използва за изработка на уплътнения, за фоторезист, за работа с дърво, шперплат, пластмаса, картон, експандиран полистирол и коркови листове. Възможно е също така да се извърши гравиране върху метал.

Сглобяване на електрически гравьор с триножник и гъвкав вал

Електрически гравьор е най -често срещаното разнообразие от този вид инструменти у дома. За да направите сами функционално завършено устройство, способно да се конкурира с аналози индустриално производство, ще ви е необходим електрически мотор, който работи на 220 V AC. Такива електродвигатели могат да бъдат взети от следното оборудване:

• Магнетофонни магнетофони от макара на съветски стил;
• DVD плейъри;
• перални машини;
• ъглошлайфи;
• електрически шевни машини.

Последната опция е оптимална, тъй като е възможно да се регулира скоростта в доста широк диапазон с помощта на вградения реостат.

За домакинска употребабормашина със скорост на празен ход на двигателя до 6 хиляди оборота в минута е достатъчна.

Неудобно е да държите електродвигател в една ръка от някой от изброените видове оборудване и в повечето случаи е просто невъзможно. Следователно ще ви трябва гъвкав вал за гравьор... При което обща формабъдещото устройство ще се окаже приблизително както на снимката по -долу.

Функционалността на създаденото устройство за гравиране ще зависи от материалите и механизмите, използвани при сглобяването. Моторът може да бъде поставен на масата, но е по -удобно да се направи статив за гравьорили по -скоро нейната прилика.

Изработка на гъвкав вал

С гъвкав вал всичко е сравнително просто. Това може да стане по няколко начина:

• от стар задвижващ вал, например, от зъбна бормашина;
• с помощта на кабела на скоростомера на мотоциклет или кола.

Работната приставка на вала също може да се използва от тренировкатаили направете го сами различни материали, например, изработени от дърво, печатни платки, пластмасови тръби. От печатни платкиустройството (дръжката) за задържане на платформата се извършва по следния начин:

• отрежете 2 текстолитни платини (дебелината на листа трябва да бъде около 1 см) с размер около 2 на 10 см;
• свържете ги заедно и ги смилайте с пила или шкурка отвън, за да направите цилиндър;
• смила с вътреканали;
• метални пръстени фиксират частите един към друг;
• тръба се вкарва в предната част на дръжката, под патрон, състоящ се от две отделни половини, свързани с болт.

В резултат на това получавате дръжка, както е на снимката по -долу.

Направеният вътрешен отвор между текстолитовите плочи трябва да бъде с такова напречно сечение, за да не възпрепятства свободното въртене на кабела. В патронника ще бъде възможно да се вмъкнат дюзи с диаметър на опашката от 2 до 5 мм.

Сглобяване на гравиращата машина

Много лесно е да направите триножник (основа за монтиране на електродвигател) от шперплат или същата печатна платка. За да направите това, направете следното:

• изрежете от лист материал няколко парчета (4 са достатъчни) с размер, съответстващ на електродвигателя;
• двигател е прикрепен към един от фрагментите с помощта на скоби;
• съберете кутията;
• отпред се пробива отвор за гъвкавия вал.

Създадената конструкция е окачена на стената.

Удобен за използване фабричен държач със скобиза гравьора, ако размерите на електродвигателя позволяват. Монтажът се свързва с всяка маса. Но такова устройство ще трябва да бъде закупено допълнително.

По -нататъшното сглобяване на гравиращото устройство се извършва в следната последователност:

• с помощта на съединител, създаден от пробит болт, свържете кабела към вала на двигателя;

• поставете гумен маркуч с подходящ диаметър върху кабела и прикрепете направената дръжка към него;

• инсталирайте бутона за стартиране;
• свържете оборудване към мрежата;

• проверете работата на направеното устройство.

Домашна бормашина ще ви позволи да обработвате дърво, кост, метал, стъкло, пластмаса, керамични заготовки, както и различни метали, естествен и изкуствен камък.

Можете също да използвате електрически двигатели за създаване на домашно направени шлифовъчни машини, проектиран за 380 V, но ако те могат да бъдат регулирани на 220. В такива случаи ще трябва да потъркаляте допълнително. Има много информация по този въпрос както в интернет, така и в книги по електротехника.

Изработка на мини бормашина от мотор

Случва се, че у дома трябва да направите малки дупки в дърво или пластмаса, докато свредла от бормашина не са подходящи. В такива случаи ще помогне домашна мини бормашина от мотор. Може да се използва и за изпълнение гравиране на дърво... И ако има интерес към радиолюбителството, тогава с помощта на създадения инструмент можете да пробивате и изрязвате дъски.

За да създадете домашно устройство, трябва да вземете миниатюрен електродвигател от стар магнетофон. Дори различни модели двигатели от детски играчки ще се справят. Ако използвате минимотор от 12 V магнетофон като задвижване, тогава ще ви трябват и следните материали и части:

• захранващ блок или няколко батерии (акумулатор) с 12 V изход;
• парче пластмасова тръба (с дължина около 10 см) с такова напречно сечение, че вътре може да се постави миниатюрен електродвигател;
• топлоустойчиво лепило;
• бутон за включване;
• окабеляване за електрически връзки.

Мини бормашина „направи си сам“ се сглобява, действайки по следния алгоритъм:

• с помощта на електрическа бормашина или нож се прави отвор в тръбата за превключвателя;
• смажете двигателя с лепило, за да го фиксирате вътре в бъдещия корпус;

• поставете електродвигателя в тръбата;
• всеки от проводниците, през които се захранва моторът, се пробива в отвора, пробит в кутията по -рано, а другият край е оставен на гърба на кутията;

• поставете един проводник от захранването в отвора под бутона;
• запоявайте превключвателя към стърчащите краища с поялник, внимателно изолирайки контактите;

• двата проводника, останали от края на тръбата (от бутона и двигателя), са свързани към конектора за свързване на захранването;

• отрежете гърлото на всяка пластмасова бутилка;
• направете дупка в центъра на капака за съединителя и залепете тези части;
• залепете гърлото към тръбата;

• свържете сглобената мини бормашина към захранването;

• чрез натискане на бутон те проверяват работата на домашния продукт.

Напрежение на захранващия блоктрябва да бъдат избрани така, че да съответстват на работното напрежение на използвания двигател.

За да направите мини бормашина автономна, просто трябва да адаптирате батериите към нея.

Домашен дремел от бормашина и пасатор

Ако имате стар или ненужен блендер, тогава също е лесно да направите мини бормашина от него. Това домакински уредвече има удобно захващане. В допълнение към самия блендер ще ви трябват и такива устройства и допълнителни части:

• инструменти за разглобяване на устройството (отвертки с различни накрайници, клещи);
• нониус или линийка;
• цанго;
• поялник с комплект за запояване;
• файл за довършителни, шкурка;
• превключвател.

Можете да направите без последния детайл, но след това ще трябва постоянно да натискате бутона за захранване с ръка, докато работите с права мелница.

Блендер гравьор е създаден по следния начин:

• внимателно разглобявайте домакински уреди;
• извадете вътрешните части: електродвигателя и печатна електронна платкакойто контролира работата на устройството;
• с помощта на нониус, измерете диаметъра на шпиндела, за да закупите подходящ за него цангов патронник;
• ако електрическият двигател е замърсен с нещо, например ръжда, той е старателно, внимателно, за да не повреди намотките, чист;
• фиксирайте закупения патронник (или направен самостоятелно) върху шпиндела;
• бутонът за захранване, който вече е на блендера, се заменя с превключвател: запоявайте жичните контакти;
• поставете дупка в корпуса на домакински уред за нов превключвател;
• инсталирайте електродвигателя с поставената платка вътре в кутията;
• съберете инструмента.

В зависимост от модела на блендера, който се преобразува, може да се наложи да направите допълнителни дупкив неговото тяло или разширете съществуващите с файл. Това няма да е проблем.

Целият описан процес на сглобяване на дремел от блендер е подробно демонстриран във видеото по -долу.

Не е нужно да ремоделирате блендера, а просто свържете към него гъвкав вал за фабрично изработен гравьор.Методът за докинг е показан във видеото по -долу.

Можете също така да направите гравьор с помощта на бормашина. Сглобяването на варианти с и без гъвкав вал е показано в следващите видеоклипове.

Изработка на гравьор от 3D принтер

Един обикновен 3D принтер е добра основа за създаване на гравьор, с който можете да изрежете различни материали, извършват занаяти и други операции. За да надстроите съществуващо устройство, ще ви е необходимо допълнително инсталирайте дъската, който ще захранва оперативните вериги на оборудването и лазерния модул.

Гравираща машина, създадена от 3D принтер, е демонстрирана в следващото видео.

В допълнение към разглежданите най -прости начини за създаване на домашно гравираща машина от 3D принтер, малък електродвигател, малък електродвигател, блендер и бормашина, има и други възможности. В този случай и тази техника, и други електроинструменти се използват като основа. Занаятчиипостоянно измислят нови модификации, показващи дизайнерското си въображение. Прилагайки на практика някоя от горните опции или независимо развитие, трябва осигуряват сигурностсъздадени домашно приготвени продукти. За да направите това, е необходимо добре да изолирате електрическите контакти и да сглобите оборудването надеждно.