Как да си направим маса за фрезоване на метал. Надеждна маса за фрезоване "направи си сам". Машина за фрезоване на дърво

Един от основните помощници на дърводелската работа е фрезерът за дървообработване. Този ръчен инструмент е незаменим, когато трябва:

• изрежете жлеб;
• направете жлеб;
• направете шипова връзка;
• ръбове на процеса и др.

Въпреки това, когато извършвате някои дърводелски работи, прилагайте този инструментне винаги е удобно поради факта, че е необходимо едновременно да държите детайла и да управлявате фреза. Ето защо, много занаятчии отиват на трик, правейки маса за фрезованеза ръчен фрезер... С помощта на маса, която е надеждно допълнение към фрезовия инструмент, е възможно да се получат дървени елементи по качество и точност, които по нищо не отстъпват на дограмата, изработена в професионални мебелни работилници на фрезови машини.

Домашно приготвена маса за ръчен фрезер значително увеличава производителността на инструмента и улеснява работата по обработка дървени изделия... Не е трудно да се произведе такова оборудване, освен това, за разлика от стандартната фрезова маса, произведена от различни производители, тази маса ще има размери, дизайн и опции, избрани директно от майстора, който я прави.

За да извършите каквато и да е инженерна работа и производството на оборудване е точно такова, е необходимо да се изготви скица на бъдещата машина. На него трябва да посочите вашата визия на проекта с посочване на реалните размери. Въз основа на скицата можете лесно да изберете материали за производството на бъдещата конструкция, тяхното количество, да определите строителния бюджет и да се запасите с инструментите, необходими за обработка на машинни части.

Вариант 1. Инструкция за изработка на маса за ръчен фрезер

Материали за изработка на фрезова маса

За да изградите маса за фрезоване, ще ви трябва:

• 4 квадратни бара;
• подрязване на ПДЧ и шперплат, чиито размери се определят при изграждането на чертежа на масата;
• хардуер (гайки, болтове, винтове, панти и др.);
• крик;
• метален профил;
• 6 мм стоманена плоча;
• алуминиеви водачи;
• подвижна карета-стоп (водач от триона);
• ръчен фризер.

Чертеж на домашна маса за фрезоване (опция 1)

Във всеки случай, преди да започнете да правите такава таблица, чертежът трябва да бъде завършен с обозначаването на всички размери и определянето на местоположението на работните елементи един спрямо друг.

Стъпка по стъпка сглобяване

Нека разгледаме подробно всяка стъпка от производството и закрепването на всеки елемент от домашна фрезова маса.

1-ва стъпка.За да направите стационарна основа за масата, ще ви трябват пръти и облицовки от ПДЧ, от които усукваме опорните крака, допълнително укрепваме твърдостта с помощта на хоризонтални свързващи панели от шперплат. В дясната странична част изрязваме отвор за бутона за стартиране, който ще бъде свързан към ръчния фрезер.

2-ра стъпка... Плотът на масата е изработен от ПДЧ. Правим го повдигане заедно с фреза, за която монтираме панти и правим допълнителна опора-основа от 15-милиметров шперплат.

3-та стъпка.За да преместите детайла равномерно по масата, например, за да изрежете жлеб в него, се използва подвижна спирачна карета. В плота изрежете жлеб за водачите на подвижния ограничител и монтирайте в него метален профил. Можете да използвате водач от стар трион като стоп карета.

4-та стъпка.Надлъжният ограничител също е изработен от ПДЧ и го правим подвижен за регулиране на пролуките около фрезата. За да осигурим мобилност, изрязваме перпендикулярни канали в горната част на ограничителя и прикрепяме ограничителя към плота на масата със скоби. В средата изрязваме малък жлеб за изсмукване на чипове и други отпадъци от фрезоване.

5-та стъпка... От тънък шперплатправим кутия с отвор за свързване на маркуч за прахосмукачка, който ще отстранява прах и стружки, образувани по време на фрезоването. Фиксираме кутията зад перпендикулярния ограничител.

6-та стъпка... Вземете 6 мм стоманена плоча и я завийте към плота на масата наравно с повърхността. В процеса на закрепване се уверяваме, че ръбовете му не стърчат над плота, в противен случай обработените части ще се придържат към тях. Ръчен рутер ще бъде прикрепен към плочата отдолу.

7-ма стъпка.Прикрепяме фреза за алуминиевата подметка към дъното на плочата с помощта на болтове, но не забравяйте предварително да пробиете дупките за болтовете в подметката. Закопчаване ръчен инструменткъм подвижната плоча, а не директно към масата, спестява дълбочината на фрезоване и позволява лесна смяна на битове.

8-ма стъпка.Изграждаме асансьор на рутер. За това използваме автомобилен крик, който ви позволява да променяте височината на фреза с максимална точност.

9-та стъпка.Махаме дръжките от рутера и вместо тях закрепваме алуминиевите водачи, които свързваме към механизма на жака.

Дизайнът и видеото на домашна фрезова маса за ръчен фрезер

Преди да продължите с производството на маса за фрезоване, е необходимо точно да определите нейната характеристики на дизайна... Тази статия предоставя инструкции как да направите проста маса за фрезоване. За други опции за първи монтаж вижте видеоклипа по-долу за подробности.

Проверяваме надеждността на закрепването на всички елементи - и масата за фрезоване "направи си сам" е готова!

Предлагаме още няколко модела ръчно изработени фрези за дърво за вашия вкус.

Вариант 2. Друга маса за фрезоване и други функции за сглобяване

Предлагаме дизайн на маса за рутер с подробен анализнейните възли.

Материали и инструменти.

За да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

• метален ъгъл или тръба (за рамката);
• алуминиев водач;
• оси за монтаж на фреза;
• шпакловка, грунд и боя за метал;
• самонарезни винтове; мебелни болтове 6 х 60 мм;
• регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр. ;
• Финландски влагоустойчив ламиниран шперплат с дебелина 18 мм (можете да вземете друг материал);
• дъски или гарнитури от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

• заваръчна машина (за метална рамкамаса);
• бормашина и бормашина;
• отвертка;
• прободен трион;
• фреза;
• шпатула, четки, парцали.

Основни чертежи

Конструктивни характеристики на масата за фрезоване

Съществуващата работна маса може да бъде адаптирана за фрезовата машина. Но е по-целесъобразно, за да се изключи влиянието на силни вибрации по време на работа на фрезата, да се направи отделна конструкция, която гарантира стабилността на масата.

Основните натоварвания по време на работа на оборудването се прехвърлят към основата. Следователно леглото трябва да бъде надеждно и стабилно. Леглото се разбира като неподвижна основа, върху която е разположен рутера. Поема всички натоварвания и представлява структура, подобна на маса с фиксиран капак. Може да бъде изработена от метална тръба, ъгъл, канал, дърво, ПДЧ.

Трябва да се има предвид, че самият рутер е прикрепен към плота на масата отдолу, което означава, че там трябва да се осигури празно място.

Фрезата е прикрепена към масата чрез висока якост и твърда плоча за изпълнение монтажни работи... За предпочитане е да се направи от метал, печатни платки или плоскости с език и канал.

В основата на фрезата има монтажни отвори с резба за закрепване. При липса на отвори с резба, рязането се извършва самостоятелно. Ако задачата не е изпълнима, фиксирайте фрезовото устройство със специални скоби.

Започнете работата, като направите изрез според формата и дебелината на монтажната плоча. За простота правите ъгли на монтажната плоча трябва да бъдат закръглени с пила. Вдлъбнатина в плота на масата гарантира, че плочата е изравнена с плота на масата.

В центъра на плочата направете отвор за излизане на инструмента, пробийте дупки за фиксиране на плочата към масата. Следваща стъпка- пробиване на отвори за свързване на фрезовото устройство, имайте предвид, че крепежните елементи трябва да са потни.

Как да си направим плот и основа

Изработването на основата на бъдещата фрезова маса започва с рамката. За удобство на работа капакът на масата трябва да стърчи в предната част със 100-200 мм. Специално вниманиекогато проектирате рамката на леглото, обърнете внимание на височината на монтажа на работната повърхност. Този размер е решаващ за удобството при работа с машината. Според ергономичните изисквания трябва да бъде 850-900 мм, в зависимост от височината на човека. За удобна работа на бъдещата фреза можете да инсталирате регулатори на височината в долната част на опората. Това ще позволи, ако е необходимо, да промените размера на височината на масата; в случай на неравности на пода, ще ви помогне да поставите плота на ниво.

Като работна повърхност за бъдещата машина, тя ще бъде полезна кухненски плотсъветско време. Най-често се изработва от 36 мм лист ПДЧ, покрит с пластмаса. Материалът на дървесна основа ще намали вибрациите, генерирани по време на процеса на фрезоване, а пластмасовото покритие ще осигури отлично движение по повърхността на детайла. При липса на стар плот използвайте MDF или ПДЧ плоскости с минимална дебелина 16 мм.

Изберете място за бъдещата фреза във вашата работилница, от това зависят размерите и вида на бъдещия дизайн. Може да бъде модулна машина, разположена отстрани циркуляр, настолна версия или може да бъде свободно стояща стационарна машина.

Ако използването на фреза не е редовно, то се свежда до еднократна работа от време на време, достатъчно е да направите малка компактна маса.

Можете сами да направите фрезова машина. Това е структура, която се вписва стандартна маса... За работа ще ви трябва плоча от ПДЧ, две дъски. Закрепете две дъски успоредно върху лист ПДЧ. Прикрепете един от тях към плота с болтове, той ще служи като водач и като стоп. Използвайте втория като ограничителен стоп. Изрежете отвор в плота на масата, за да побере рутера. Прикрепете рутера към плота на масата със скоби. Фрезова машинав компактен дизайн готов.

Ако вашата работилница има много свободно място, тогава направете пълноценна стационарна фрезова машина. Ще бъде по-удобно да работите върху него, отколкото на настолната версия

Вариант 3. Евтина домашна маса за рутер

Скицата е готова. Закупени материали. Инструментът, положен на мястото си в работилницата, чака момента да послужи на своя господар. Майсторът също е сериозен и няма да се хване за всичко наведнъж. Той ще постави всичко по рафтовете и ще направи всичко на етапи.

Етап 1.

Започнете, като направите рамката на бъдещата машина. Може да се приложи следният метод за оформяне на леглото. Профилна тръба 25 × 25 с помощта на "мелница", изрязана по размер, след което заварете детайлите, предназначени за рамката, върху която ще бъде разположена работната повърхност. Заварете тръба от едната страна, по която впоследствие ще се движи оградата. Заварете 4 опори към рамката.

За да фиксирате плота на масата, оформете периметъра на рамката с ъгъл, след което тя ще седи в вдлъбнатината.

Използвайте втория метод за направата на рамката. Това предполага допълнителни опори за работната повърхност. В средата на масата заварете ограничителите за фрезовото оборудване. Размерът между тях трябва да съвпада удобно закрепванефреза.

За стабилност на конструкцията свържете долните опори с джъмпери на височина 200 мм от пода.

Етап 2.

Оцветете получената структура. Защо да подготвяте повърхности: почистете метални тръбии обезмаслете с разтворител, след което грундирайте. Ако има нужда от шпакловане на повърхностите, извършете специална шпакловка смеси нанесете почвата. След пълно изсъхване боядисвайте с емайл PF-115.

Етап 3.

Нарежете работната повърхност според вътрешен размеррамкиране, поставете го плътно в ъглите. След това пробийте дупки в горната рамка за закрепване на плота. Маркирайте самия работен плот, пробийте и здраво свържете към леглото с помощта на мебелни болтове. Размери на масата 850 × 600 × 900.

Етап 4.

Отстъпете от ръба 200-250 мм и изрежете Т-образния водач по дължината на работната повърхност.

Етап 5.

Отрежете половината от фрезовите оси. Това ще направи възможно почти удвояване на разстоянието от подметката до направляващата ос, което от своя страна ще разшири обхвата на възможностите на инструмента.

Етап 6.

Извадете подметката от фрезовото оборудване, маркирайте отворите за закрепването му в средата на работната повърхност на масата и ги пробийте. Пробийте дупка в средата на плота на масата за уреда. От двете му страни пробийте дупки за закрепване на скобите на осите на фрезата.

Етап 7.

От долната страна на плота направете жлеб за подметката на фрезата.

Направете жлебове от двете страни на пробития отвор във вдлъбнатината, за да поберете осите на фрезата. Размерът на жлеба и оста трябва да съвпадат.

По ръбовете на жлебовете с бормашина Faustner (снимката по-горе), пробийте отвори за регулиращите болтове за шестоъгълника.

Етап номер 8.

Изрежете две парчета тръба, за да паснат на ширината на големия слот, и пробийте през централните отвори за фиксираните болтове. Те ще служат като скоби за осите на фрезовия инструмент. Завийте гайките върху болтовете.

Етап номер 9.

Монтирайте болтове и гайки с шестостенни шайби от двете страни на осите, за да регулирате равнината на фрезовото оборудване.

Етап 10.

Сега направете разкъсана ограда. Вземете малко парче шперплат и изрежете жлеб в него, така че да може да се движи по тръбата, предварително заварена за това. С помощта на прободен трион изрежете три ленти с еднакъв размер, като дължината им е равна на сумата от дължината на масата и ширината на направляващата тръба и четири плочи за тях под формата на усилватели.

На лента 1 направете полукръгла дупка, за да премахнете дървесните отпадъци. Трябва да се изравни с слота в плота на масата. В лента № 2 изрежете квадратен отвор на същото място.

Нарежете лента номер 3 от шперплат на равни части. Прикрепете един към задната част на лентата с квадратни дупки с болтове или релси. Половинките от шперплат трябва да се плъзгат в противоположни посоки. Поставете алуминиев водач по горния ръб на тази лента.

Етап 11.

Закрепете плочи #1 и #2 заедно със страните на полуотвора. Закрепете два усилвателя по ръба на образувания отвор и два отстрани на разстояние 70-100 mm от ръба.

Изрежете квадрат от шперплат с размера на разстоянието между ребрата, изрежете в него дупка, която да съответства на диаметъра на маркуча на прахосмукачката. Прикрепете квадрата към усилващите елементи.

Етап 12.

Фиксирайте оградата със скоби. Това се прави за мобилността на пермутацията на стопа. Ако е предназначен само за фрезова машина, тогава го фиксирайте със скоби с прорези за движение.

Етап 13.

Заварете болт към металната лента с дебелина 6 мм. Скобите са изработени от дърво с два жлеба за болтове в размер на две парчета.

Етап 14.

Инсталирай фрезоване оборудване: прекарайте изрязаните оси в страничните отвори на устройството, поставете гайките върху тях и фиксирайте устройството със скоби от тръбите.

Етап 15.

Обърнете масата и използвайте шестостенния ключ, за да повдигнете рутера нагоре.

За удобство при повдигане на рутера е препоръчително да инсталирате асансьор на базата на крик.

Вариант 4. Фрезова машина на базата на маса за писане

Фрезова машина, базирана на маса за писане, се счита за икономична и удобен вариантрешения. В списъка със снимки чертежи има таблица със спецификация на частите по размер и препоръчан материал.

Размери на частите и материали

Дърводелците уважават масата си за фрезоване. И има добра причина за това, тъй като тези дизайни могат да подобрят производителността и ефективността на работния процес. Сега не е проблем да се намери подходящи моделимаси за ръчен фрезер, но са скъпи до неприличност. Но да направите фреза със собствените си ръце, без да харчите много пари за маркова маса или да купите евтин китайски аналог и да изхвърлите пари, е по силите на всеки домакински човек. Това изисква електродвигател с подходяща мощност, направляваща конструкция и маса.

Предназначение на масата за фрезоване

Работата с ръчна мелница се състои в извършване на операции за придвижване на машината по твърдо фиксирана повърхност на обработвания детайл. Това не винаги е удобно. И следователно те често действат обратното: фрезерът е постоянно прикрепен и детайлът се движи. В този случай вече се говори за дизайн, наречен "маса за фрезоване", а не само за инструмент "ръчна фреза".

Масите за фрезоване доста често позволяват да се постигнат резултати, които преди са били достъпни само за професионални мебелни работилници, които разполагат с фрезови машини. С тяхна помощ можете точно, лесно и безопасно да изрежете профилни отвори, да изрежете канали, да направите фуги, да обработвате и профилни ръбове, както и да изрежете профилни отвори.

Голямото предимство на този дизайн е, че фрезовата маса за ръчния фрезер може да се използва за механична обработка различни материаликато дърво, ПДЧ, MDF, пластмаса и др., в дървени частинаправете шлицове и канали, свържете части на език и жлеб, създайте декоративни профили и фаски.

Масата за фрезоване може лесно да се използва и като дървообработваща машина. Само за това трябва да фиксирате инструмента на работна маса или в стойка за електрическа бормашина. Не е изненада, че голям бройфирми се втурнаха да задоволят неукротимия апетит на дърводелците, произвеждайки доста голямо разнообразие отфрезови маси, както и аксесоари за тях. Домашните маси за фрезоване обаче понякога не отстъпват на марковите по отношение на собствените си характеристики.

Дизайн на фрезова маса

Можете да използвате повърхността на работна маса, за да инсталирате ръчен фрезер, или можете да направите отделна маса. Масата е с твърда конструкция и е много стабилна, тъй като фрезата генерира доста силни вибрации по време на работа. Също така трябва да се има предвид, че рутерът е прикрепен към дъното на плота и е важно нищо да не му пречи. Следователно в тази част няма допълнителни елементи.

Монтажната плоча се използва за закрепване на рутера към масата, изработена е от издръжлива и качествени материали... За това се използва текстолит, метален лист или шперплат. Обикновено на самата подметка има резбови връзки, за сигурно закрепване на пластмасова зидария.

Вдлъбнатината за плочата се намира отгоре на плота на масата, така че последният да е равен. Плочата е закрепена с самонарезни винтове, които имат вдлъбната глава, към плота на масата. За фиксиране на подметката се пробива дупка и отворът на плочата се дублира в плота. Фрезата е прикрепена към масата с винтове с вдлъбнатина. Ако в подметката няма дупки за фиксиране на плочата, те се пробиват самостоятелно, като могат да се използват и скоби.

На масата е фиксиран бутон, който се използва за удобство при включване на рутера, също така е възможно да се инсталира авариен бутон за гъби за Ваша безопасност. За по-удобна работа и фиксиране на по-големи детайли, масата за ръчния фрезер може да бъде оборудвана с горни затягащи устройства. Също така, за удобство на измерването, е обичайно да се фиксира линийката.

Начало на работа

Най-добре е да започнете процеса на изработка на конструкция за ръчен фрезер, като определите мястото на бъдещата маса в работилницата. Ясна представа трябва да бъде, на първо място, какъв вид маса за фрезоване ви е необходима: странично разширение на масата за трион (агрегат), настолна (преносима) или отделна (стационарна).

Ако трябва да работите с фрезовата маса само от време на време или извън работилницата, трябва да помислите за преносим вариант, той може да се окачи на стената или да се премахне, за да се спести място. Ако има достатъчно място, тогава свободно стоящата фрезова маса ще осигури максимално удобство, може да се постави на колела и след това да се позиционира, където е удобно. Преносима или свободно стояща фрезова маса може да бъде настроена за операция и да се остави за известно време, без да се намесва с други инструменти, устройства и машини.

Възможно е като просто устройствоизградете ниска конструкция, която може да бъде поставена на обикновена маса. Можете да вземете лист ПДЧ и да фиксирате водача върху него. Според чертежите на масата за ръчен фрезер може да е обикновена част от дъска с не много голяма дебелина. След това трябва да го фиксирате към болтови връзки.

За да направите това, трябва да вземете две скоби. Необходимо е да се направи допълнително дупка за резачката. Това е всичко. Ако фрезовата машина е вашият основен инструмент, тогава трябва да направите солидна и удобна маса за фрезоване, защото ще трябва да прекарате много време зад нея.

Легло и плот за маса

Леглото на всяка маса за фрезоване е неподвижна част, тоест е рамка върху опори, която има плот отгоре. От какво да направите рамката няма голямо значение: заварени стоманена структура, MDF, ПДЧ, дърво. Основни и основна задачае да се осигури неговата стабилност и твърдост в процеса. Също така размерите на леглото не са критични и трябва да се избират в зависимост от размерите на обработваните части.

За да не се спъне операторът на машината за части от конструкцията, трябва да задълбочите долната част на леглото (като основа за мебели) със 100-200 милиметра спрямо предния надвес на използвания плот. За обработката на облицовки на врати и краищата на фасадни заготовки за леглото на домашна маса за ръчен фрезер могат да се препоръчат следните размери в милиметри: височина - 900, дълбочина - 500, ширина - 1500.

Важен параметър може би е височината, тя трябва да бъде в диапазона от 850-900 милиметра, тъй като тази височина е оптимална за стоене. Доста е добре, когато леглото има регулируеми опори, с помощта на такива опори можете да компенсирате неравностите на пода, както и, ако е необходимо, да промените височината на масата.

Евтино и добър вариантплотове за маса за фрезоване "направи си сам" е обикновен кухненски плот на базата на ПДЧ с дебелина 26 или 36 милиметра, който е покрит с устойчива на износване пластмаса. Заготовката се плъзга добре по повърхността на твърда пластмаса, стандартната дълбочина на кухненския плот от 600 милиметра при работа е много удобна, а ПДЧ потиска вибрациите доста добре. За плота в краен случай са подходящи плочи от MDF или ПДЧ (ПДЧ) от 16 милиметра.

Монтажна плоча за маса

Поради доста голямата дебелина на кухненския плот (поне 26 милиметра) и за поддържане на целия диапазон на надвеса на фрезата, дизайнът на фрезата предвижда използването на монтажна плоча в близост до мястото, където е закрепена подметката на фрезата до масата. Тази част с малка дебелина се характеризира с доста висока якост.

Плочата често е изработена от метал, но фибростъклото (текстолит) все още е по-удобно и не е по-ниско по сила при обработката. Монтажната плоча за печатни платки е правоъгълно парче с дебелина 4-8 милиметра, със страна 150-300 милиметра, в което е направен отвор в центъра със същия диаметър като отвора в основата на фрезата.

В подметката на рутера обикновено има стандартни отвори с резба, които са предназначени за закрепване на пластмасовия капак. Използват се за закрепването им към монтажната плоча на рутера. Ако изведнъж няма дупки, трябва да направите тези дупки сами или да фиксирате рутера по друг начин, например с метални скоби. Необходимо е да пробиете четири дупки по-близо до ъглите на плочата, за да фиксирате плочата върху плота.

Сглобяване на масата за фрезоване

На първо място, плотът за маса е временно прикрепен към готовото легло, както е показано във видеото за маси за ръчен фрезер. На предварително определено място върху плота се поставя монтажна плоча, като точното й местоположение се маркира с молив по контура. С помощта на ръчна фреза с малък диаметър на фреза от 6-10 милиметра се избира седалка за монтажната плоча в работния плот, така че да лежи наравно, тоест в идеалния случай с горната повърхност на работния плот.

Също така, не трябва да забравяме, че седалката на нашата плоча няма да има прави ъгли, а заоблени ъгли, което означава, че ще е необходимо да се закръглят ъглите със същия радиус на текстолитната монтажна плоча с помощта на пила. След като сте прикрепили монтажната плоча, трябва да използвате фреза с права фреза с по-голяма дебелина от плота на масата, за да фрезовате отвор в плота на масата според формата на тази основа на фрезата.

Такава операция не изисква специална прецизност. Но трябва да сте подготвени за допълнително вземане на проби от долната част на плота на материала, например за корпус на прахоуловител и различни други устройства.

Сега всичко остава да бъде свързано заедно. Започваме фрезата отдолу, завинтваме я към плочата и след това с помощта на самонарезните винтове закрепваме плочата към плота на масата. Уверяваме се, че капачките на закрепващите елементи са надеждно вдлъбнати и не трябва да се придържат към детайла, когато го плъзгате по плота. Накрая завинтваме плота към леглото.

Горна скоба

За допълнителна безопасност и удобство е възможно конструкцията, съгласно чертежите на таблицата за ръчен фрезер, да се оборудва с горно затягащо устройство, направено на базата на валяк. Това е особено необходимо при работа с обемисти детайли като облицовки на вратите. Дизайнът на скобата е много прост.

Сачмен лагер подходящи размери, например, може да служи като валяк. Лагерът е монтиран в задържащо устройство, може да се фиксира неподвижно от повърхността на плота на необходимото разстояние. Това ще осигури постоянно здраво захващане на детайла към плота на масата при преминаване на детайла под ролката.

Карайте за домашна машина

Ако ще проектирате обикновена домашна фрезова машина, трябва да насочите вниманието си към електрическо задвижване. Неговата мощност е важен фактор. За машина с плитък разрез на дървени заготовки може дори да е подходящ двигател с мощност 500 вата. Все пак такава машина често спира, така че няма да оправдае нито времето, нито парите, спестени за закупуване на двигател с ниска мощност.

Наблюденията показват това най-добрият варианте двигател с мощност 1100 вата. Двигател с мощност 1-2 киловата ще ви позволи да извършвате обработка на дърво в нормален режим, както и да използвате всякакъв вид фрези. Както стационарни електродвигатели, така и задвижвания на ръчни електроинструменти, като напр ръчни фрези, бормашина, мелница.

Друг важен фактор е съобразителността. Как повече количествозавои, толкова по-равномерно и по-чисто ще бъде изрязването. Ако двигателят е проектиран за обикновена домакинска 220 волтова мрежа, тогава няма да има проблеми с връзката. И сега трифазен асинхронен двигателтрябва да свържете по специална схема - звезда-триъгълник, която гарантира максимално възможен изход в тази ситуация, както и плавен старт. Ако в еднофазна мрежасвържете трифазен електродвигател, тогава ефективността ще бъде загубена в размер на 30 - 50%.

Въпроси за сигурност

След като направите маса за ръчен фрезер, е необходимо да се каже в заключение за основното, тоест за безопасността. Силно препоръчваме да направите защитен екран за фрезата според вида на пробите за индустриални фрезови маси. Също така е необходимо да се оборудва машината с така наречената "гъба", тоест бутон за аварийно спиране, поставяйки този бутон на лесно достъпно място, както и да се изключи случайно натискане на бутона за стартиране.

След това се препоръчва да направите подсветка работна зона, тъй като около фреза е най-опасното място. Има смисъл да се мисли за автоматично или ръчно устройствоспускане и повдигане на рутера. Дизайнът на самоделна фреза може да се усъвършенства много и дълго време в зависимост от решаваните задачи и въображението на дизайнера.

2. Залепете десния крак Скъм подкрепата B (фиг. 1)и допълнително закрепете с винтове. Оставете сглобката настрана. Нарежете царете аз... След това направете изрези за чекмеджетата в средната опора. Как точно да направите такива изрезки е описано в "".

3. Използване на изрезите на средната опора V, маркирайте ширината на горния разделител F (снимка A).Напилете рафта до крайната ширина. След това определете ширината на долния рафт ги го подайте (снимка Б).

ЗА ТОЧНО НАГРАЖДАНЕ МАРКЕТЕ ЕДНА ЧАСТИ С ДРУГИ

Поставете долния рафт G върху средната опора B, като подравнете ръбовете. Използвайте изреза като шаблон, за да маркирате ширината на предната част.

Подравнете единия ръб на горния рафт F с изреза и маркирайте неговата ширина, като поставите маркировка на противоположния изрез.

4. Залепете горния рафт Фкъм средната опора Vкато подравните долната му страна с горните ръбове на изрезите (снимка C).Когато лепилото изсъхне, залепете долния рафт на място г.

Изрежете два дистанционера с дължина 108 мм от изрезките и, като подравните долния рафт с тях, го залепете към средната опора B.

Комбинираната бормашина ви позволява да направите вдлъбнати монтажни и пилотни отвори с една операция, без да сменяте инструмента.

5. След като пробиете монтажните и направляващите отвори, залепете левия крак дкъм сглобения възел Б/Ж/Ги допълнително закрепете с винтове (Снимкад).

Бърз съвет! С помощта на лепило и винтове можете да закрепите няколко основни части наведнъж. Винтовете ускоряват монтажа, защото не е нужно да чакате, докато лепилото изсъхне напълно, преди да прикрепите следващото парче.Изрежете задната стена Джи, пробвайки го върху отвора, се уверете, че горният ръб е изравнен с изреза на средната опора V... Залепете задната стена на място и я закрепете със скоби.

6. Залепете чекмеджетата на място аззакрепването им със скоби (снимка Е).След това фиксирайте последната опора с лепило и винтове. V... Когато лепилото изсъхне, маркирайте точната дължина на горната лента N (снимкаФ) и залепете частта на място (Фиг. 1).

Залепете чекмеджетата I в изрезите наравно с горния рафт F. След това залепете лявата опора B на място, като я закрепите с допълнителни винтове.

За да сте сигурни, че страничните пръти I са успоредни една на друга по цялата им дължина, маркирайте точната дължина на горната лента H, като я прикрепите към лявата страна на основата.

7. Вземете отново десния крак B/Cи прикрепете към сглобената лява страна на основата B / D / F-Jс помощта на лепило и винтове (Фиг. 1).След това залепете към лявата и дясната опора Vдъски Езакрепването им със скоби. Използвайте шлифовъчен блок, за да закръглите горния външен ръб на лявата дъска с радиус от 3 мм.

Чертежи на маса за фрезоване

Измерването и маркирането на детайлите на проекта с ролетка и линийка може да бъде трудно за постигане на точност, особено ако действителната дебелина на шперплата се различава от номиналната. Вместо това, за подреденост, е по-добре да използвате самите части или да изрежете материал за оразмеряване на машинните инструменти. Следвайте този метод, за да направите прецизни разрези за чекмеджета I в средната опора B.

За да регулирате ширината на изрязване, направете разрез в облицовката от шперплат, като повдигнете острието, така че на ръба да остане малък ръб.

Когато регулирате дълбочината на рязане, измерете разстоянието от ограничителя до навънзъби на острието на триона.

Прикрепете дървено покритие към главата на кръстосания (ъгъл) ограничител и изрежете изрез в детайла на няколко хода. Оградата служи като спирка за последното преминаване.

Погрижете се за капака

1. Извадете капака по-рано Аи маркирайте центъра му, като свържете противоположните ъгли с прави линии. Като се използва трион за дупкинаправете дупка с диаметър 38 мм в центъра на капака (Снимкаг).

Използвайте скобите, за да закрепите капака А към работната маса с дъска, за да предотвратите отчупване. Пробийте отвор за фреза в центъра на капака.

Поставете капака А пластмасова подложкаподметката на фрезата и централно подравнени, така че контролите на електроинструмента да са достъпни отпред.

2. Отстранете пластмасовия капак от основата на рутера, който ще монтирате на масата и като го използвате като шаблон, маркирайте центровете на монтажните отвори на капака. (снимка H).Пробийте дупките и ги потопете.

3. Изрежете покривните ленти ДА СЕ... Маркирайте центровете на трите дупки на една от дъските (фиг. 2).Пробийте 6 мм дупки (снимка I).Залепете лентите към капака Аи закрепете със скоби.

Закрепете и двете K-плоски към работната маса, като ги подредите и поставите дъска отдолу, за да избегнете отчупване.

Пробийте отвор с диаметър 5 мм през аксиалния отвор. След това направете 6 мм дупка отдясно. Дълбочината на отворите трябва да съответства на дължината на закопчалката.

4. Поставете капака А/Квърху основата и подравнете аксиалния отвор в средата на ръба на шината Ефокусирайки се върху средния слой фурнир от шперплат. След това през отворите на горната лента ДА СЕПробийте 5 мм отвор за винта на оста и 6 мм отвор за десния заключващ винт (фиг. 1, снимкаДж). Добавете шайби и завийте 6 × 35 мм винт за тръстика в аксиалния отвор. Повдигнете капака и пробийте 6 мм отвор през левия отвор за заключване, за да фиксира винта, за да държи капака нагоре.

Добавете разкъсана ограда

1. Изрежете предната стена и основата на ограничителя Л... Маркирайте еднакви полукръгли изрези (фиг. 3).След това, както е описано в „Съветите на занаятчиите“, внимателно ги изрежете с прободен трион. Залепете предната стена към основата и закрепете със скоби.

2. Изрежете разделителите Ми скоби н... Залепете дистанционерите към скобите. Когато лепилото изсъхне, поставете стоп Л/Лвърху сглобените скоби М/Н, подравнете частите и пробийте 6 мм дупки (фиг. 3, снимкаЛ).

С борда против стържене отдолу подравнете L/L ограничителя върху сглобените M/N скоби. След като закрепите всички части със скоби, пробийте проходен отвор, след което направете същото от другата страна.

Регулирайте напречния ограничител до ъгъл от 45 ° и отрежете две вдлъбнатини от двата края на лентата. Настройте отново ъгъла от 90 °, за да отрежете още две втулки.

3. Изрежете триъгълни вдлъбнатини от лента от шперплат 19x76x305 mm O (снимка М).Залепете ги към сглобения ограничител (фиг. 3).

Изработвайте здрави каси

1. От 19 мм шперплат изрежете две парчета от 100 × 254 мм за предната и задната стени. Р... Изрежете две задни стени от един детайл и ги оставете настрана. На втория детайл маркирайте изрезите на предните стени. (фиг. 4)и внимателно ги изрежете (вижте съвета на майстора по-долу), преди да разделите детайла на двете предни стени.

Бърз съвет! По-удобно е да направите изрезите, преди да започнете да изрязвате предните стени, така че подметката на прободения трион да не опира върху скобите, които държат детайла.

Метод за рязане на остри завои с прободен трион

Дори след инсталиране на файл в мозайката с най фини зъби, не е лесно да се правят спретнати разрези с малък радиус, тъй като пилата се забива в разреза, загрява се и се образуват изгаряния.

Опитайте този метод: преди да изрежете изреза по контура, правете чести прави разрези от ръба на детайла, както е показано на снимката вдясно. След това изрежете изреза, като забиете файла с леко отстъп контурна линия... Докато трионът се движи напред, малките парчета, образувани от правите разрези, ще падат едно след друго, без да пречат на движението на триона и да дават място за маневриране, ако е необходима лека промяна в траекторията. Шлифирайте ръбовете на изреза до линията на контура, като използвате подстригване пластмасова тръбаувити с шкурка.

2. Изрежете страничните стени от 12 мм шперплат Ви дъна Р... Оставете тези подробности настрана.

3. Прикрепете рутера към долната страна на капака А... Ако оригиналните винтове на подметката са твърде къси, сменете ги с по-дълги със същата резба.

4. Поставете 12-милиметровия фалцов нож в цангата. Инсталирайте ограничителя, както е показано на ориз. 3. Фрезове 12 × 12 mm по три страни на предната и задната стени Р... Сменете резачката и направете кръгове с радиус 3 мм по ръбовете на полукръглите изрези на предните стени.

5. Сглобете кутиите, като залепите частите заедно и ги фиксирате със скоби (фиг. 5).Направете шарнирни ключалки от облицовка от 6 мм шперплат Си шлайфайте ъглите на филетата с радиус 6 мм. Пробийте вдлъбнати монтажни отвори и прикрепете ключалките към предния ръб на централния стълб Б (фиг. 1).Сега поставете кутиите, напълнете ги с кутиите с фрези и можете да започнете да фрезовате.

, 5.0 от 5 въз основа на 3 оценки

Направете маса за фрезоване със собствените си ръце, с чертежи пред вас, необходими материали, закрепването не е трудно. Някои хора смятат, че е по-добре да закупят готов продукт... Други са сигурни в това домашна масави позволява прецизно да адаптирате работната площадка към вашите нужди, нюансите на CNC машина или конвенционален ръчен фрезер. Какво да изберете зависи от вас.

За да си направите маса за рутер, първо трябва да решите какъв вид маса ще бъде. Работата с фрезова машина може да варира в зависимост от редица фактори, включително размерите на самата машина.

Работата върху маса за фрезова машина с ЦПУ започва с факта, че избирате кой чертеж ще стане основа за производството. Не е необичайно работата да се извършва без чертежи. Но тогава вие сами трябва да нарисувате параметрите на бъдещата таблица, да изрежете нейните елементи с помощта на циркуляр. Изберете компонентите, които ще са необходими за направата на домашна маса въз основа на основните й елементи.

1. Тип конструкция. Работата извън цеха, и с постоянни движения, осигурява избор на преносима маса за CNC машина или без софтуерно управление. Ако работата ще се извършва в гараж, работилница, без да е необходимо да носите масата, трябва да изберете стационарна масаза вашия рутер. Има агрегатен тип. Това е опция, когато плотът на вашата фрезова машина е разширен или се прави опция за въртящ се дизайн.
2. Плот за маса. За да използвате горния капак на вашето бюро листове от ПДЧили MDF. Тези материали се режат лесно с циркуляр, така че работата не е трудна. Много хора правят домашна маса с помощта на пресован плот. Но е важно да се разбере, че при работа в условия на повишена влага те бързо набъбват и стават неизползваеми. Като алтернатива можете да изберете пластмаса. От полимерни листове е създаден отличен практичен плот. Металът е по-здрав, но по-тежък материал. Ако решите да изберете алуминий, не забравяйте да го покриете със защитен слой лак.
3. Нарежете и спрете. Работата върху фрезова машина обикновено включва надлъжна обработка на страната на детайлите. Ако искате да обработвате напречни елементи, дизайнът трябва да включва подвижен ограничител. Този стоп ще се движи в каналите. Жлебът ще служи и като фиксиране на затягащите елементи на конструкцията.
4. Инсталиране на рутера. С помощта на самоделна маса ръчният фрезер може да бъде прикрепен към масата директно към дъното на плота или към подвижна платформа. Първият вариант е по-лесен за изработка, но ако изберете втория метод, ще получите някои предимства под формата на по-лесно отстраняване на фреза при смяна режещи инструменти... Поради това монтажна плоча- за предпочитане вариант, който ще отнеме малко повече време за бърникане.
5. Надлъжно спиране. Този ограничител действа като водач за детайлите. Затова най-важното изискване е акцентът да е възможно най-равномерен. Тъй като това е самоделна маса, можете да направите опората с помощта на Т-образния слот. В него се вмъкват притискащи устройства и други компоненти, които позволяват да се опрости работата на машината.

Всичко необходими елементиможе да се реже с циркуляр. Направата на домашна маса не е проблем. Плотът, ограничителят, водачите, крепежните елементи са ясно обозначени от размерите, ако използвате стандартни чертежи. Като вземете готов чертеж, можете да адаптирате домашна маса за CNC машина за вашите собствени нужди. Правете това, което е най-добро за вас. Няма да е трудно да намерите самите чертежи, а циркулярът вероятно е във вашия арсенал от електрически инструменти, тъй като ще направите маса за CNC машина.

Направи го сам

За да направите сами маса за ръчен фрезер или машинен инструмент с CNC модул, ще ви трябват чертежите и необходимите елементи на бъдещия дизайн, които описахме по-горе.

Когато избирате чертеж за бъдещ дизайн на фрезова машина, не забравяйте да се ръководите от размерите на вашата машина, както и от размерите на наличното пространство за поставяне на оборудването. Направете голяма масапод малка CNC машина няма смисъл, точно, както и обратното.

Винаги можете да преработите чертежа, да направите някои корекции, като разчитате на налични материали, характеристики на машината, наличието на циркуляри и други нюанси. Ако имате нужда от добро координатна таблицапод фреза е по-добре да го закупите от фабрично производство. Доста проблематично е да се направи домашна координатна маса.

Предлагаме ви вариант малка маса, работата по която ще ви позволи лесно да поставите малък настолен рутер със или без CNC модул. Предимството на този дизайн е, че е лесно да го направите сами, има го малък размер, тук не се използват сложни монтажи.

1. Препоръчително е работната маса и страничните стълбове да се изработят от ламиниран шперплат. Материалът трябва да е достатъчно дебел, за да издържи натоварването. Приблизителните размери на плота ще бъдат 40 на 60 милиметра. Без да се вземе предвид ъгловият ограничител, височината е 35 см. Самият ъглов ограничител е с височина 10 см. Вместо шперплат може да се използва метална или пластмасова плоча. Плочата, изработена от такива материали, е по-издръжлива и по-малко податлива на износване. Но металната плоча ще добави тегло, което прави масата не толкова мобилна и лека.
2. На повърхността на плота направете три канала, които ще служат за монтаж на релсите. Тук могат да се монтират спомагателни компоненти на бъдещата работна повърхност, които може да се наложи да работите с фрези или циркулярна фреза.
3. За да увеличите стабилността на конструкцията за закрепване на крака, подсилете я с ПДЧ или МДФ No22 листа. Краката на масата трябва да бъдат поставени на определено разстояние, така че да има място за фиксиране на шаблоните и скобите със скоби.
4. Можете да затворите механизма на машината, като покриете долната част на предния панел с лист шперплат или друг подобен материал.
5. Под страничния ограничител трябва да има канали, по които може да се движи. На необходимото място ограничителят се фиксира с болтове и гайки. Освен това е по-добре да използвате крилчати ядки. В този случай можете лесно да премахнете ограничителя и да поставите друго устройство на негово място.
6. Стопът е свързан към разклонителната тръба, която е необходима за отстраняване на прах, чипове по време на обработка. За изхвърляне на отпадъци използвайте обикновени гофрирани маркучи, които се използват широко при организацията на канализацията. Домашна прахосмукачка може да бъде свързана през скобата.
7. Ако имате настолна машина, по-добре е да се предвиди превключвател за включване и изключване на машината. Ако нямате работен плот, а обикновен ръчен рутер, такъв превключвател не е необходим.
8. Ограничителят включва два елемента, които могат да се движат или раздалечават в зависимост от размера на работния инструмент. Използвайте крилчати гайки, за да закрепите листата. Този дизайнще ви позволи лесно да извадите фрезовото устройство от леглото и да смените фрези според нуждите.
9. От вас зависи да решите какъв материал да използвате за монтажната повърхност на фрезовата машина с ЦПУ. Специалистите съветват да приемате текстолит или плексиглас.

Подобна маса за настолна или ръчна фрезова машина може да се направи с помощта на кръгла, електрически прободен триони стандартни инструменти. Координатната версия на таблицата е много по-сложна, тъй като работата включва използването на подходящи чертежи и материали.

Коя маса да изберете за вас - координатна или обикновена домашна за рутер със или без CNC, решете сами. Работата трябва да се извършва с високо качество, като се спазват всички посочени размери. Гледайте видео инструкциите, за да определите коя маса е за вашата машина прилягат по-добреОбща сума.

Мисля, че тези домашни майстори, които имат ръчен рутер, но нямат маса за фрезоване, често са се замисляли за закупуване или изработка на маса за фрезоване. Тъй като използвате стационарен рутер, удобството при работа с него се увеличава значително, особено при работа с малки елементи. Но за домашна работилница масата често не е оправдана, както по финансови причини, така, например, както в моя апартамент за пространството, което заема. Ето защо, като опция, можете да използвате малка домашна маса за фрезоване, към която е прикрепена универсална работна масаили дори обикновена маса.

Най-лесната маса за фрезоване

Можете също да направите маса от обикновено парче ПДЧ или шперплат, като завиете рутер към нея. Но ще трябва да вземете достатъчно дебел материал, така че да има необходимата твърдост, а дебелият материал ще намали производителността на фреза и по този начин ще намали дълбочината на жлебовете, които се обработват. Ето защо все още си струва да направите кутия към плота, която ще осигури твърдост и ще намали дебелината на плота.

Освен това е много полезно, ако масата има страничен ограничител с регулиране и с възможност за закрепване на прахосмукачка. Премахването на стърготини и стърготини с прахосмукачка е много важно при работа в апартамент, а редът и чистотата също няма да попречат на работилницата.

Тази статия описва как да направите такава маса за рутер със собствените си ръце.

Да започнем с кутията

На първо място се прави кутия за маса, за това ще ви трябват две парчета дебел шперплат 18-21 мм, които са залепени заедно с PVA лепило и издърпани заедно със скоби. Общо се нуждаем от 4 заготовки.


В една от заготовките с помощта на ножовка изрежете два жлеба за скобите. В този случай по ширината на жлеба правим няколко разреза с ножовка и отстраняваме остатъците от шперплат между разрезите с длето и чук.

Правим плот

Необходимо е да изрежете плота, да нанесете маркировка (изходната точка на фрезата и отворите за крепежни елементи) за конкретен фрезер. Маркираме дупките за винтовете, закрепващи плота на масата към кутията.


Когато всичко е маркирано, пробиваме всички дупки с бормашина, като в отворите за винтовете е необходимо и зенкер, тогава винтът с вдлъбнатина ще се задълбочи, няма да стърчи извън повърхността на плота и следователно няма да пречи на движение на заготовките по повърхността на фрезовата маса.

Сглобяване на масата

За това имаме нужда от винтове и отвертка.


Така основата на масата е сглобена.


Когато масата е сглобена, две пръти трябва да бъдат усукани в кутията през плота. Използва се пръчка, от едната страна на която има "резба като винт", а от другата обикновена резба за гайка. В бъдеще, при тези градуси, с помощта на крилата ще бъде монтиран страничният ограничител за рутера.

Започваме да произвеждаме страничния ограничител. За това се нуждаем от две заготовки от шперплат. Един детайл ще бъде притиснат към масата, а детайлът, който се обработва от фреза, ще се плъзга по втория.

Пробиваме дупки, през които двете детайли ще се комбинират в едно цяло. Зентираме ги.

С бормашина Forstner правим изрези за фреза.

Модифицираме изрезите за фреза с ножовка и правим канали за натискащия механизъм на страничния ограничител.


С помощта на правоъгълни заготовки от шперплат сглобяваме две заготовки на страничния ограничител на 90 градуса. Сглобяване на кутия за свързване на прахосмукачка.


Сега трябва да вградите тръбата в кутията за изсмукване на прах и да завиете самата кутия към страничния ограничител.


Остава само да натиснете страничния ограничител към масата за ръчния фрезер с помощта на крилата.


Такава елегантна и компактна маса за фреза със собствените си ръце може да бъде направена от всеки, който знае как да държи инструмент в ръцете си.


И това е фреза в маса в работата по отстраняване на четвъртинка с прав прорез.


В бъдеще би си струвало да се направи защитен екран за фрезата, точково осветление на работната зона и бутон за аварийно спиране на фрезата.