Копирна машина за дърво: монтаж на стругова и фрезова техника. Копирна машина за струг за дърво с ръчна фреза Струг за дърво с копирна машина: цени и характеристики

Манипулаторите на файлове често се чупят. Малка адаптация към струг за дърво помогна на млади занаятчии от училище № 1139 в квартал Бабушкински в Москва. Това е копирна машина за струг. Изработените върху него дръжки на файла не отстъпват на готовите.

Основните възли на копирната машина за струг са долната и горната карета. И двете се движат по водачите. Долната е в надлъжна посока, а горната е в напречната. Каретите са здраво свързани една с друга. На горната каретка е монтирана малка ролка, която носи основното работно тяло на копирната машина - фрезата.

1 - основа на устройството, 2 - възглавница, 3 - водачи на долната карета, 4 - квадрати, 5 - втулки, 6 - долна карета, 7 - водачи на горната карета, 8 - квадрат, 9 - гайка, 10 - квадрат на долния багажник, 11 - стойка, 12 - коляно на горната стойка, 13 - копирна машина (от две плочи с фигурен разрез), 14 - вал, 15 - горна карета, 16 - стойка за копирна машина, 17 - гайка, 18 - валяк , 19 - гайка за винт 14, 20 - маховик, 21 - гайка за фреза, 22 - фреза, 23 - квадрат, 24 - шайба 60x40x5, 25 - винт М10X165x10, 26 - крилчата гайка М10, 27 - ъгъл на колата, долен ъгъл - ключалка за гайката. 29 - винт M6 (4 бр.), 30 - гайки M6 (8 бр.), 31 - гайки M5 (4 бр.), 32 - винтове M6x12 (4 бр.), 33 - винтове M5X10 (4 бр.).

Когато устройството работи, ролката се движи по протежение на слота на копирната машина като по водач и води горната каретка с нож зад нея. Фрезата, повтаряща линията на движение на ролката и следователно линията на копирната машина, обработва детайла, монтиран на струга. Оригинално и просто.
Преди да започнете да правите копирна машина, ние искаме
за да ви предупредим за прецизността на изработка и сглобяване на двата карета. Те трябва да се движат лесно и в същото време, без да играят с водачите си. За да направите това, трябва да се придържате към допустимите отклонения, посочени на чертежите.
Успехът на работата на цялото устройство и качеството зависят от правилната изработка и правилния монтаж. Завършени продукти.
Устройството е монтирано на струг за дърво между горната баба и задната баба. Самата тя е прикрепена към възглавницата 2, а възглавницата е прикрепена към леглото на машината с болт (части 25 и 26).
Като имате квадратни или кръгли заготовки с необходимата дължина, предварително изрязани на циркуляр, първо трябва да намерите центровете в краищата им. Центърът от единия край трябва да бъде номериран, тоест в него трябва да се направи вдлъбнатина. Необходимо е да поставите заглавките в центъра на задната баба. От другия край на детайла направете процеп в центъра с ножовка на дълбочина 5-6 мм. С този процеп натискате детайла върху гребена на главата. Резултатът е фиксирана връзка между главата и детайла.
Когато детайлът е монтиран в струга, преместете копирната машина, като завъртите дръжката на ръчното колело надясно, докато спре.
Включете машината и, завийте гайка 21, преместете фреза към детайла. Сега, като завъртите ръчното колело, ще видите как ще работи фрезата. Той ще оформи писалката, за да съответства на копирната машина. А формата му може да бъде различна в зависимост от инструмента, за който е направена писалката. За пили са ви необходими дръжки с една форма, за длета - друга, за шила - трета. В нашето устройство копирната машина е направена за стандартна обработка на средни файлове.
След като резачката достигне края на главната баба, натиснете гайката на фреза напред и тя ще отреже готовата дръжка.
Нашето устройство, както сте забелязали, работи от ръчно задвижване... Но е напълно възможно да се постави реверсивен двигател. Как да направите това, решете сами.
Обработката на дръжката зависи от скоростта на въртене на шпиндела на струга и от най-малките запаси. Следователно, в зависимост от това, фрезата прави едно, две или дори три преминавания върху детайла.

С. КОКОРЕВ
Допълнение към УТ 1981 No10

Устройството на стругове за дървообработване е подобно по основни параметри на металообработващото оборудване. Разполагат и с челна баба, задна баба, шублер, шпиндел с фрези. Предназначението на оборудването зависи от неговото тегло, оборудване с допълнителни устройства и автоматизирани системиуправление.

Устройство за дървообработване на струг

Устройството на струг за дърво се различава от оборудването за метал по това, че не се нуждае от охладителна система, поради което няма система за подаване на охлаждаща течност. Мощност на дървообработващия струг за s ръчно управлениепо-малко, но има контрол на скоростта. За работа на ръчно управлявани стругове за дърво, които не са предназначени за производство на един вид стоки, се използват специални устройства - фрези и подвижна лицева плоча.

Основни възли

Лицевата плоча служи за сигурно захващане на материала с максимално допустим диаметър, а резачката се използва за ръчно правенона оборудване, което няма постоянно монтиран шублер. Те се използват по-често за производството на прости заготовки за боядисване, за смилане на резници за лопати, брадви и други домакински съдове, необходими в домакинството.

Училищен струг за дърво дава пълна представа за това как можете да направите предмети за бита, красиви сувенири. Машина, работеща при ниски скорости, ще даде на начинаещия майстор разбиране за основния принцип на работа на всички завъртащи единици и механизми. Уменията, придобити в училище, ще помогнат за овладяване на по-сложно CNC стругово оборудване.

Едно от най-разпространените съоръжения в дървообработващите цехове в масово производство е стругово-копирна машина за дърво. За неговата работа са необходими устройства - шаблони, според очертанията на които ще се създаде контурът на обекта.

Класификация на дървообработващите машини

В дървообработващата промишленост се използват много видове оборудване. Основните признаци, по които се прави класификацията са технологичен процеси дизайнерски характеристики.

Технологични знаци:

Рязане;
Лепене и монтаж;
Преси;
Довършителни работи;
Сушилни помещения.

Оборудването с различен дизайн за извършване на едни и същи операции може да се различава в технологията на работа.

Обработка на 1 или много артикули;
Брой нишки;
1-ос или 4-ос;
По броя на шпиндела;
По траекторията на движение на обработвания материал;
По характер на презентацията.
Циклично.

Схемата на работа на струго-копирна машина е, както следва:

Шаблон, изработен от дърво - копирна машина е инсталирана в горната част на леглото върху специални крепежни елементи.
Въртящият се валяк се движи навънкопирна машина.
Благодарение на свързването на ролката с режещия инструмент по метода на твърдо закрепване, фрезата пренася прецизно движението на ролката по копирната машина върху дървото. Където има вдлъбнатина на копирната машина, върху дървото ще има изпъкнал елемент, а изпъкналостта върху шаблона ще засегне прореза в готовия дървен предмет.

За производство на идентични елементи дървен декормашина с копирна машина е най-удобното решение.

Стругкъдето се извършва обработката с помощта на ръчни инструменти: reyer, meisel, scraper, не е много точен. При изработването на няколко подобни части от дърво с еднакви характеристики на плътност трябва да се разчита само на умението на стругара и окото му, но все пак е много трудно да се даде 100% гаранция, че те ще бъдат еднакви. Използването на различни видове дървесина при производството на дървесина предполага, че резачките и аксесоарите ще се изискват различни един от друг.

Стругово-копирната машина за дърво се отличава с точността на възпроизвеждане на съхранените данни. Копирната машина е един вид прототип с ЦПУ. Една копирна машина позволява безкраен брой пъти да произвежда еднакви неща, което е необходимо за производството на балюстради за парапети или крака за комплекти мебели. В цехове, където производството се пуска, е по-целесъобразно да се използват копирни машини, оборудвани с ЦПУ.

При работа с дърво винаги има ръчен процес на довеждане на детайла до съвършенство с помощта на шкурка... Шлайфането се извършва на етап, докато обектът е фиксиран между главата на струга. Въртенето се програмира при по-ниски скорости от тези, при които е извършено рязането.

Струговете се използват за струговане на удължени дървени елементи. Заготовката е монтирана на шпиндел с приблизително еднакво разпределение на теглото. За това се пробиват дупки в центъра на крайните краища на дървената заготовка - това е необходимо, така че въртенето на вала да е равномерно. Най-често използваното дърво цилиндричнаили бар със заоблени ъгли. Рязането се извършва не само на външната, но и на вътрешната повърхност на детайла. Формите на готовите продукти могат да бъдат сложни, конични, цилиндрични - симетрични спрямо центъра на продукта.

Високо прецизно възпроизвеждане на сложен модел се притежава от настолен струг за дърво, оборудван със система за компютърно програмиране. На него можете да създавате много сложни елементидърворезба.

Класификация

Струговете се делят на:

шарнири с механизирано подаване. Възможно е да се извършват работи по това оборудване с помощта на ръчни режещи инструменти (когато са монтирани върху рамката на специален майстор). Продълговато парче дърво се държи на място от шпиндел и подвижна задна баба. Надлъжното подаване на шублера е механизирано. Тези машини могат да работят с копирна машина. При работа с къси и леки детайли не може да се използва приставката на задната баба. При обработка вътре дървени частилицевата плоча служи като монтаж. Движещите се елементи в режима на работа на тези стругове са фрезите, движещи се по протежение на обработваното парче дърво и въртящият се шпиндел.
лицевите стругове се използват за производство на части върху плоска широка дървена основа. Красива многостепенна дърворезба, барелефи, високи релефи - това е, което може да се произведе на машини, работещи с широка лицева плоча, върху която е прикрепен детайлът. Работата се извършва само на предната част на детайла. Останалата част от ревизията ще се извърши в ръчен режим.
кръгли пръчки обработват дърво, като му придават кръгло напречно сечение. При работа с това оборудване детайлите не се въртят и не се движат. Единствените движещи се части на машината са режещите глави. В тази група има и машини за обработка на дълги артикули. След това те ще подават детайлите от ролките под фрезите.

Оформянето на дървото става чрез въртене на обработвания материал и използване на режещ инструмент.

Устройство и оборудване

Дървообработващите стругове се различават по вида на подаване на плъзгане и формата на изработваните елементи.

На струг с ръчна ръка се обработват дървени заготовки с диаметър не повече от 40 cm и дължина 1 m, 60 cm.
Струговете с механично плъзгащо подаване са пригодени за дървообработване със същите ограничения на размера като ръчните фрези.
Устройството за дискови дървени заготовки може да се постави върху работната повърхност на детайли с диаметър до 3 m. В този случай дебелината на дървесината е ограничена от параметрите, зададени от производителя на машината.

Схема на струг с механично подаване на шублер, оборудван с прикрепено предно устройство:

легло на 2 пиедестала;
челна баба и задна баба;
шублери;
шпиндел, завъртян от 2-скоростен двигател;
Клиноремъчна трансмисия, свързваща 3-степенната скоростна кутия с двигателя;
макара, прикрепена към шпиндела, задвижва надлъжната опора;
фрезите са монтирани във въртящ се държач;
основни - напречни и допълнителни - надлъжни шублери задават посоката на движение на фрезите.

При работа с ръчни инструменти е необходимо да се монтират белезници върху водачите на леглото. Дебеломерът на този етап на обработка се прибира навън работна зонапо целия път.

Аксесоари за стругове Инструменти за струг за дърво

Предното стъкло има и въртящ се държач. Това устройство се използва за обработка на детайли с диаметър до 60 см, фиксирани от едната страна върху лицева плоча, свързана към шпиндела, и фиксирани от задната баба на машината. При обработка на къс детайл скобата може да бъде пропусната, което опростява вътрешна обработкаподробности.

Скоростта на рязане на ръба на дървото в различни точки е различна, което се определя от разстоянието на фреза от оста на въртене. Това се вижда най-ясно при работа с копирна машина. Скоростта на шпиндела се определя от диаметъра на обработвания дървен материал и неговата здравина.

Както в производството, така и у дома, често е необходимо да се направи част, чиито форми и размери са напълно идентични с оригиналната проба. В предприятията този проблем се решава с помощта на такова устройство като копирова машина, която ви позволява да правите копия на оригиналната част в големи серии, се отличава с висока скорост, както и с качеството на извършената обработка .

Какъв е процесът на смилане

Копирни фрези и всяко друго оборудване от фрезовата група могат да бъдат намерени на почти всяка промишлено предприятие... Това се обяснява с факта, че фрезоването е един от най-често използваните методи за извършване на механична обработка. Тази технология ви позволява да извършвате широка гама от груби, полудовършителни и довършителни операции с прости и профилни заготовки от черен и цветен метал, работа върху дърво и пластмаса. На модерно фрезово оборудване, части дори от най-сложните форми се обработват с висока прецизност и производителност.

Има два основни типа фрезоване: контра (подаване и въртене на инструмента в различни посоки) и надолу (инструментът се върти в същата посока като подаването). Режещата част на фрезовите инструменти е изработена от различни материали, което дава възможност не само да се работи успешно върху дърво, но и да се извършва обработка (включително шлайфане) дори на най- твърди металии сплави, изкуствен и естествен камък.

Оборудването за фрезоване е разделено на два вида: общо предназначение и специализирано, към което принадлежи и копи-фрезата.

Възможности на копирно фрезоване оборудване

Копирната машина, принадлежаща към групата за фрезоване, е предназначена за копиращо фрезоване на плоски и триизмерни части. В допълнение, такова устройство може да се използва за гравиране на профилни профили, нанасяне на надписи и шарки (дори с висока сложност) върху продукти и извършване на леки операции по фрезоване върху дърво и други материали.

С помощта на инструменти с режеща част, изработена от различни материали, части от чугун се обработват на копи-фрези, различни сортовестомана и цветни метали. На такива устройства за освобождаване на части в малки и големи серии успешно се произвеждат лопатки на турбореактивни двигатели и парни турбини, витла за кораби, щанцоващи и ковашки матрици, работни колела за хидравлични турбини, форми за пресоване и леене, форми и др.

Копирно-фрезовата машина извършва технологични операции, които са практически недостъпни за универсалното оборудване. Принципът на работа на такава машина се основава на метода на копиране, за който се използва специален шаблон. Прилагането на шаблона изключва човешки факторпри обработка дори на най-сложните части, поради което всички готови продукти имат еднаква форма и геометрични размери... Удобно, един шаблон може да се използва за точно производство на голяма партида части, които ще бъдат напълно идентични една с друга.

За да бъде възможно най-точно копирането на формата и размера на шаблона, на копирно-фрезовата машина е инсталирана копирна машина (пантограф за фреза). Целта на такова устройство е да прехвърли точно всички движения на копиращата глава към режещия инструмент.

Как работи копирна фреза

Копирно фрезите, както бе споменато по-горе, се използват за планарно (профилна обработка) и обемно (релефна обработка) фрезоване. Като работен инструмент върху тях се използват фрези, които, обработвайки контура или обемната повърхност на детайла, повтарят движенията на копирната машина. Връзката между работния орган и системата за проследяване на ръчните машини се осигурява от механични, пневматични или хидравлични елементи, необходими за формиране на силата, предавана от копирната машина към работния орган на копирно-фрезовата машина.

Шаблонът на такива машини е плосък контур или пространствен модел, референтна част или контурни чертежи, а елементът, който отчита формата и размерите на шаблона, е копиращ пръст или валяк, специална сонда, фотоклетка. За да направите шаблон, можете да използвате алуминиев лист или лист от друг метал, пластмаса или дърво. Шаблонът и детайлът са позиционирани върху масата на въртящата се машина.

Копиране на работно тяло фрезоване оборудванесе привежда в движение благодарение на такива конструктивни елементикато винт, плъзгащ клапан, соленоид, диференциал или електромагнитен съединител. Релетата, монтирани в усилвателните устройства на копирно-фрезовите машини, са електромагнитни, хидравлични или електрооптични.

Качеството на детайла (грапавост на повърхността, форма и точност на размерите) зависи от такъв параметър като скоростта на движение на проследяващото устройство. В този случай могат да се постигнат следните характеристики на готовия продукт: грапавост - No6, точност на профила - 0,02 мм. Основните елементи на изпълнителната схема на такова оборудване са Електрически двигатели хидравличен цилиндър.

Пантографът, инсталиран на оборудване за копиране, осигурява копиране в даден мащаб. Конструкцията на пантографа се състои от направляващ щифт, неговата ос, шпиндел на инструмента и отделна ос на въртене. Шпинделът и водещият щифт са разположени на една и съща релса, чието съотношение на раменете определя мащаба на копиране.

Движейки се по контура на шаблона, пръстът задвижва релсата, която свободно се върти по оста. Съответно от другата страна на релсата шпинделът на машината извършва идентични движения, обработвайки детайла. На копи-фрези, които се правят ръчно, такова устройство също няма да бъде излишно, присъствието му значително увеличава функционалността на оборудването.

Разновидности на металорежещи машини от групата за копиране и фрезоване

Оборудването на копирно-фрезовата машина може да включва задвижвания от различни видове... Въз основа на този параметър се разграничават следните:

оборудване с пантограф (подходящо за обработка на части в 2-3 измерения);
устройства с копирна машина, монтирана на въртяща се релса, която се движи вертикална равнина;
едношпинделни и многошпинделни машини, оборудвани с въртящи се маси от кръгло или правоъгълна;
машини, чието захранване се осигурява от механични, електрически, хидравлични устройства;
фотокопирна техника.

Домашна копирна машина може да бъде всеки от тези видове (включително машини за шлифоване на копия). Просто трябва да намерите чертежи в интернет и да изберете компоненти.

Според степента на автоматизация и метода на фиксиране на детайла се разграничават следните категории копи-фрези:

ръчен или настолен, върху който е фиксиран детайлът механично(на тези устройства можете да пробивате дупки с различни формиспоред шаблона);
автоматично оборудване от стационарен тип, заготовките върху което се фиксират с помощта на пневматични скоби (на такива машини работят с алуминий);
автоматично стационарно оборудване с пневматични скоби, на което е монтирана тришпинделна глава (на тези копи-фрези едновременно се пробиват тройни отвори, което не позволява изпълнението на възли от двата предишни типа).

Как работи копирна фреза

Както бе отбелязано по-горе, на копирно-фрезова машина детайлът се обработва с помощта на главно устройство - копирна машина. Всички движения на копирната машина по контура или повърхността на шаблона се предават благодарение на специално (копирно) устройство към работната глава на машината, в която е фиксирана фрезата. Поради това, режещ инструментточно повтаря всички движения, които копирната машина прави, използвани за оборудване на рутера.

Движенията на елементите на копирно-фрезовата машина по време на обработката на детайла се разделят на основни (въртене и движение на шпиндела при потапяне на инструмента в материала на детайла, движение по контура на работната маса и плъзгача) и спомагателни (движение на шпинделната глава, плъзгача и масата в ускорен режим, както и настройващи движения, които се извършват от трасиращата маса, копиращия пръст, стоповете и скобата, фиксираща шпинделната глава).

В копирно-фрезовите машини, работещи върху алуминий, могат да се реализират две схеми за проследяване: просто действие и действие с обратна връзка... При прилагане на схема за директно действие, работният орган на машината прави движения поради факта, че е твърдо свързан с копирната машина. Схемата за обратно действие не предвижда такава връзка и движенията от копирната машина към работното тяло не се предават директно, а чрез проследяващата система.

Както бе споменато по-горе, контурното и обемно фрезоване се извършва на копи-фрезови машини. При контурно фрезоване движенията на копирната машина се извършват в равнина, успоредна или перпендикулярна на оста на инструмента. В първия случай движението на работната маса на оборудването може да бъде само надлъжно, а фрезата и копиращият пръст се движат вертикално. Във втория случай масата се движи както надлъжно, така и напречно. При обемно фрезоване детайлът се обработва на етапи - благодарение на няколко движения на масата и инструмента, направени в успоредни равнини.

Схемата за директно действие може да бъде реализирана и чрез пантограф, който ви позволява да намалите размера на готовите продукти спрямо размера на използвания шаблон (мащаб). Най-често това допълнително устройство, който е лесен за изработка сами, се монтира на машини, използвани за гравиране и лека фрезова работа.

Друг вариант на самостоятелно направена машина

Как да направите копирова машина със собствените си ръце

Много домашни занаятчии биха искали да закупят копирова машина, за да оборудват своята работилница, но цената на такова оборудване е доста висока. Междувременно, като имате желание, като харчите не толкова време, усилия и финансови ресурси, можете да направите такова оборудване със собствените си ръце.

Естествено, домашното оборудване за копиране не може да се сравни с професионалното по своята мощност, надеждност и функционалност, но дори и на такива машини можете да правите висококачествени копия, да работите с тях върху дърво и да обработвате заготовки от други материали. Много хора се опитват да адаптират устройството за копиране към съществуващото, но това е непрактично, тъй като това изисква преработка на почти цялата машина. Както показва практиката, по-добре е да сглобите вашата домашна копирова фреза от нулата, като изберете подходящите компоненти за това.

Пример е показан по-долу на снимката. домашна машинас добавяне на видео. Създателят на машината води историята на английски, но по принцип всичко е доста разбираемо и без превод.

Най-лесният начин да направите копиращо фрезово устройство със собствените си ръце е типична схемакоето включва носеща конструкция- рамка, работна маса и фрезова глава... Задвижването за осигуряване на въртене на работния инструмент е електрически двигател, който предава движението чрез двустепенен механизъм, което прави възможно получаването на две скорости. Работната маса на това самоделно устройство може да се регулира по височина.

Много от тези, които са направили копирова машина със собствените си ръце, отбелязват, че при смяна на режимите на работа такова оборудване започва да показва много недостатъци. Най-често срещаните от тези недостатъци са вибрациите на рамата на машината, огъване и отклонение на детайла, лошо качество на копиране и т.н. За да избегнете подобни проблеми, най-добре е копирно-фрезовото устройство да бъде високо специализирано и незабавно да го настроите за обработка на заготовки от същия Тип. Това се обяснява с факта, че е почти невъзможно да се вземат предвид всички недостатъци, които ще възникнат в универсалното оборудване при промяна на режимите на работа.

Струговете са специализирано оборудване, използвано за производство на изделия от дърво. Именно на такава машина се изработват крака за мебели, дръжки на врати, балюстради и други изделия от дърво. Има много модели съвременни стругове с различни разходи.

Модели на стругове за дърво

Съществува голям бройразлични модели стругове, те могат да бъдат разделени на следните видове:

Стандартните машини, в зависимост от продукта, се обработват на такова устройство в центъра, в специален патронник или лицева плоча. Конструкцията на оборудването включва електродвигател, стоманена рамка, фрези, патронници и система за управление.
Копирни инструменти, с тяхна помощ произвеждат еднотипни изделия от дърво, в големи количества... Ръчните машини са по-евтини и ще бъдат печеливш вариант за малкия бизнес.
Фрезови машини, на които се извършва обработка на дърво по оста на продукта. Работата се извършва с фреза и циркуляр.
Машини за усукани флейти, оборудването може да извършва стандартни операции, както и къдраво рязане отстрани на продуктите. Електронно управлениезначително улеснява работата, както и възможността за едновременна обработка на два продукта, повишава производителността и спестява време.

Копирен струг за дърво Proma DSL-1200

Стругът е предназначен за обработка дървени изделия, стругови профили и декоративни детайли. Отличителна чертаапарат - наличието на два резца... Едната се монтира на стабилна опора и се използва за обработка на кръгли детайли, отстранява до 10 mm материал за едно преминаване. С тази фреза можете да направите кръгли заготовкиразлични диаметри. Настройките се задават на специално устройство.

Вторият нож е монтиран в каретката за копиране и смила частите според копието. Оригиналната стойка ви позволява бързо да подготвите машината за работа.

За производството на дълги продукти комплектът за доставка включва стабилна опора, която е прикрепена към направляващите пръти като опора и предотвратява огъването на дългия детайл. Чрез инсталиране на лицева плоча машината ще ви позволи да обработвате многостранни продукти.

Спецификации:

Напрежение - 380V.
Централна височина - 215 мм.
Тегло - 395 кг.
Размери - 2105х1000х1225 мм.

Цена - 255803r.

4-шпинделен копирен струг T4M-0

Модел T4M-0, оборудван с хоризонтален шлифовъчен модул, който може да обработва 4 детайла едновременно с помощта на копие (дантелени крака на маси и столове, музикални инструменти).

Лятото легло и балансираните части елиминират вибрациите, увеличавайки скоростта на обработка на големи детайли.
Валът се настройва автоматично в началото на цикъла и се връща в първоначалното си положение след завършване на обработката.
Пневматична скоба на шпиндели.
Регулируема скорост на подаване на валовете.
Плавно регулиране на скоростта на въртене на шпиндела с помощта на блока.

Спецификации:

Допълнително оборудване:

7,3 kW двигател.
Инвентарен контрол на скоростта на въртене.
Разширяване на работното пространство до 1500 мм.

Цена - 49700r.

Копирен струг за дърво CL-1201

Машината CL-1201 се използва в производствените индустрии, за струговане на заоблени продукти с диаметър до 1200 mm и обработка на цилиндрични детайли. Скобите предоставят широки възможности за обработка: лицева плоча, патронник, центрове.

Характеристики на струга:

Тежък шпиндел, снабден с устройство за контрол на скоростта на въртене, което позволява висококачествена обработка на детайли въз основа на тегло, размери, вид дърво.
Шпинделът може да променя посоката на въртене, осигурявайки добро боравенедърво с всякаква плътност.
Управлението и настройката на струга се извършва от преносима конзола, която по желание на потребителя може да се постави на предната или задната колона.
Стабилността на машината се осигурява от стоманена рамка, а задните колони от чугун. Така се постигат минимални вибрации по време на работа и се подобрява качеството на обработка.
Основата ви позволява да обработвате детайли с дължина до 1270 мм, а за да я увеличите, можете да използвате допълнителни секции до 1270 мм.
Механизмът за копиране е включен в основната доставка, което значително разширява възможностите.
Приставката за фрезоване позволява производството на надлъжни каналипо цялата дължина на детайла.
Подвижната опора се движи по цялата повърхност на детайла. Управлението се осъществява с маховик. Работна дълбочина се регулира с лост
С помощта на задната баба се повишава точността на обработка на дълги части.
Степента на защита на машината е IP54, двигателят е надеждно защитен от прегряване и претоварване, а електронните части са защитени от влага и прах.

Стандартният пакет включва:

Копирна машина и поставка за шаблони.
Подставка за нож 254 мм.
Закрепваща шайба 254 мм.
Въртящ се център.
2 прави резци
Стойка за длето.
Мобилна стабилна почивка.
Устройства за контрол на скоростта на шпиндела.

Цена - 153588r.

Копирен струг за дърво CL-1201A

Устройството е произведено от австрийската фирма Стомана, която доставя оборудване от над 20 години. Устройството е предназначено за обработка на дърво и закръглени изделия с дължина до 1270 мм, от материали с различна плътност. Копирната машина се доставя в основна конфигурация и може да се използва за моделиране на продукти.

Включени в доставкатастругът включва:

Копирна машина и поставка за шаблони.
Опора за ножа.
Механизъм за нанасяне на спирални канали.
Въртящ се център.
Водещ център с диаметър 20 мм.
Закрепваща шайба.
2 резачки.
Постоянна подкрепа за почивка.

Копирен струг за дърво KTF-7

Стругът KTF-7 се използва за обработка на дърво върху неподвижни и въртящи се детайли. Оборудването използва дисков инструментза фрезоване, което увеличава производителността и експлоатационния живот. Тази схема ви позволява да получите части, които не могат да бъдат направени на конвенционален струг:

Профилни полиедри.
Повърхности с винтов профил.
Профилни канали на продукта.

Работата върху струга се извършва по шаблон с автоматично храненезаготовки, на два прохода. При директно движение има грубо обработване, ако е вярно обратното. Полуавтоматичната работа увеличава производителността и броя на неравностите по повърхността на дървото по време на обработка. Устройството е оборудвано с стойка за ръчен нож.

Спецификации:

Напрежение - 380V.
Максималната дължина на детайла е 1200 мм.
Централна височина - 215 мм.
Тегло - 740 кг.
Размери - 2100х900х1049 мм.

Обработката на оформени повърхности на копирна машина на струг е по същество същата като обработката на заострени повърхности с помощта на конусна линийка. Необходимо е само да се замени конусната линийка с линийка с извита линия (фиг. 177), наречена копирна машина.

Ако разкачите долната част на шублера с винта за напречно подаване и след това придадете надлъжно движение на каретката, тогава фрезата ще получи странично движение от копирната машина заедно с надлъжното движение. В този случай фрезата, завъртайки детайла, му придава извита повърхност, чиято генератриса ще съответства на профила на копирната машина. Този начин на работа се нарича работа с копирна машина.

Фиг. 177 - Завъртане на контурната дръжка на копирната машина

На фиг. 177 е показано завъртането на оформената дръжка 1 с помощта на копирна машина 3. Ролката 4, фиксирана в пръта 2, извършва надлъжно движение заедно с опората. В същото време той се движи в извит жлеб, образуван от две плочи на копирната машина, и движи в напречна посока ножа 5. Режещото устройство следва движението на ролката и по този начин възпроизвежда върху частта повърхността на профила, която съответства към профила на копирната машина.

Ориз. 179. Завъртане на профила на дисковата камера на копирната машина

За обработка на некръгли части като дискови гърбици, ексцентрици и др., използвайте специален дорник 1 (фиг. 179), върху който са монтирани копирната машина 2, втулката 3, детайла 4 и шайбата 5, закрепени с гайка 6. подробности.

Дорникът се вкарва с конус в отвора на шпиндела и се затяга с болт. За шлайфане на детайла в държача на инструмента са фиксирани държач с ролка 8 и фреза 7. Ролката трябва непрекъснато да се притиска към копирната машина 2 и да се държи постоянно близо до нея в притиснато състояние. За да направите това, стругарът трябва да разкачи опората с винта за кръстосано подаване и вместо винта да инсталира ролка с пружина. Когато дорникът се върти, 1 валяк ще се търкаля върху копирната машина, а резачката ще обработва детайла според профила на копирната машина.

Понякога оформените повърхности на частите се шлифоват с помощта на едностранна копирна машина. В този случай ролката се притиска към копирната машина под действието на пружина или товар, окачен върху кабел зад леглото и се премества заедно с каретката.

На фиг. 178 показва копирната машина 2 под формата на завършена, фино обработена част, закрепена в перото на задната баба. В опората, в допълнение към основния нож 7, е фиксирана сонда 3, която с края си трябва да докосва копирната машина през цялото време. Чрез ръчно комбиниране на надлъжното и напречното подаване, стругарът поддържа перката в контакт с копирната машина през цялото време и благодарение на това ножът 1 възпроизвежда върху детайла повърхност, съответстваща на профила на копирната машина. Върховете на стилуса и ножа трябва да лежат точно на височината на центровете и да имат абсолютно същата форма в план, в противен случай обработваната повърхност ще бъде изкривена.