Skylių gręžimas metale: metodai, įrankiai, patarimai. Kaip išgręžti skylę metale Metalo gręžimas
Gali būti atliekami metalo skylių gręžimo darbai, priklausomai nuo skylių tipo ir metalo savybių įvairių įrankių ir naudojant įvairias technikas. Norime papasakoti apie gręžimo būdus, įrankius, taip pat saugos priemones atliekant šiuos darbus.
Remonto metu gali prireikti išgręžti skyles metale inžinerinės sistemos, Buitinė technika, automobilis, konstrukcijų kūrimas iš lakštinio ir profilinio plieno, amatų projektavimas iš aliuminio ir vario, radijo aparatūros plokščių gamyba ir daugeliu kitų atvejų. Svarbu suprasti, koks įrankis reikalingas kiekvienam darbui, kad skylės atsirastų reikiamo skersmens ir griežtai tam skirtoje vietoje bei kokios saugos priemonės padės išvengti traumų.
Įrankiai, tvirtinimo detalės, grąžtai
Pagrindiniai gręžimo įrankiai yra rankiniai ir elektriniai grąžtai, taip pat, jei įmanoma, gręžimo staklės... Šių mechanizmų darbinis korpusas – grąžtas – gali būti skirtingos formos.
Yra pratimai:
- spiralė (dažniausia);
- varžtas;
- karūnos;
- kūginis;
- plunksnos ir kt.
Gręžimo gamyba įvairaus dizaino standartizuotas daugeliu GOST. Grąžtai iki Ø 2 mm nežymimi, iki Ø 3 mm - kotas nurodo sekciją ir plieno klasę, didesniuose skersmenyse gali būti papildomos informacijos. Norint gauti tam tikro skersmens skylę, reikia paimti keliomis dešimtosiomis milimetro mažesnę grąžtą. Kuo geriau gręžtuvas pagaląstas, tuo mažesnis skirtumas tarp šių skersmenų.
Grąžtai skiriasi ne tik skersmeniu, bet ir ilgiu – jie gaminami trumpi, pailgi ir ilgi. Apdorojamo metalo ribinis kietumas taip pat yra svarbi informacija. Grąžto kotas gali būti cilindrinis arba kūginis, į ką reikėtų atsižvelgti renkantis gręžimo griebtuvą arba adapterio įvorę.
1. Gręžtuvas su cilindriniu kotu. 2. Gręžtuvas kūginiu kotu. 3. Gręžimas kardu drožybai. 4. Centrinis grąžtas. 5. Dviejų skersmenų gręžtuvas. 6. Centrinis grąžtas. 7. Kūginis grąžtas. 8. Kūginis daugiapakopis grąžtas
Kai kuriems darbams ir medžiagoms reikalingas specialus galandimas. Kuo kietesnis apdirbamas metalas, tuo aštresnis turi būti kraštas. Plonam lakštiniam metalui įprastas sukamasis grąžtas gali neveikti, jums reikės įrankio su specialiu galandimu. Išsamios rekomendacijosįvairių tipų grąžtams ir apdorotiems metalams (storis, kietumas, skylės tipas) yra gana platūs, todėl šiame straipsnyje mes jų nenagrinėsime.
Įvairių rūšių grąžtų galandimas. 1. Kietam plienui. 2. Nerūdijančiam plienui. 3. Variui ir vario lydiniams. 4. Aliuminiui ir aliuminio lydiniai... 5. Ketaus. 6. Bakelitas
1. Standartinis galandimas. 2. Nemokamas galandimas. 3. Atskiestas galandimas. 4. Stiprus galandimas. 5. Atskiras galandimas
Norėdami pritvirtinti dalis prieš gręžimą, naudokite veržlę, atramas, laidus, kampus, spaustukus su varžtais ir kitus įtaisus. Tai ne tik saugumo reikalavimas, bet iš tikrųjų taip yra patogiau, o skylės kokybiškesnės.
Kanalo paviršiui nupjauti ir apdoroti naudojamas cilindrinis arba kūginis įdubimas, o plaktukas ir centrinis perforatorius žymi gręžimo tašką ir tam, kad grąžtas „nenušoktų“.
Patarimas! Geriausi grąžtai vis dar laikomi išduotais SSRS - tikslus GOST laikymasis dėl metalo geometrijos ir sudėties. Geri ir vokiški Ruko su titano danga, taip pat Bosch grąžtai – įrodyta kokybė. Geri atsiliepimai apie Haisser gaminius – dažniausiai galingus didelio skersmens... „Zubr“ grąžtai, ypač „Cobalt“ serija, pasirodė verti.
Gręžimo režimai
Labai svarbu teisingai nustatyti ir nukreipti grąžtą bei pasirinkti pjovimo režimą.
Darant skylutes metale gręžiant, svarbūs veiksniai yra grąžto apsisukimų skaičius ir grąžto pastūmos jėga, nukreipta išilgai jo ašies, užtikrinanti gręžimo gylį vienu apsisukimu (mm / aps.). Dirbant su įvairių metalų ir rekomenduojami grąžtai skirtingi režimai pjovimas, o kuo kietesnis apdirbamas metalas ir kuo didesnis grąžto skersmuo, tuo mažesnis rekomenduojamas pjovimo greitis. Rodiklis teisingas režimas- gražios, ilgos drožlės.
Naudokite lenteles, kad pasirinktumėte tinkamą režimą ir nenubomintumėte grąžto per anksti.
| Padavimas S 0, mm / aps | Gręžimo skersmuo D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Pjovimo greitis v, m/min | ||||||||||
| Gręžiant plieną | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
| 0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
| Gręžiant ketų | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
| Gręžiant aliuminio lydinius | ||||||||||
| 0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
| 0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
| 0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
| 0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
2 lentelė. Pataisos koeficientai
3 lentelė. Apsisukimai ir tiekimas skirtingų skersmenų grąžtai ir anglinio plieno gręžimas
Skylių metale tipai ir kaip jas gręžti
Skylių tipai:
- kurčias;
- iki galo;
- pusė (neužbaigta);
- gilus;
- didelis skersmuo;
- vidiniam sriegiui.
Sriegių skylėms reikia nustatyti skersmenį su leistinomis nuokrypomis, nustatytomis GOST 16093-2004. Įprastos techninės įrangos skaičiavimas parodytas 5 lentelėje.
5 lentelė. Metrinių ir colių sriegių santykis, taip pat angos dydžio pasirinkimas išankstiniam gręžimui
| Metrinis siūlas | Colinis siūlas | Vamzdžio sriegis | |||||||
| Sriegio skersmuo | Sriegio žingsnis, mm | Sriegio skylės skersmuo | Sriegio skersmuo | Sriegio žingsnis, mm | Sriegio skylės skersmuo | Sriegio skersmuo | Sriegio skylės skersmuo | ||
| min. | Maks. | min. | Maks. | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| М4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| М8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| М16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Per skylutes
Per skylutes visiškai įsiskverbia į ruošinį, sudarydami jame praėjimą. Proceso ypatybė yra darbastalio arba stalviršio paviršiaus apsauga nuo grąžto išėjimo iš ruošinio, kuris gali sugadinti patį grąžtą, taip pat apdirbamąjį ruošinį aprūpinti "skraja" - apsauga. Norėdami to išvengti, naudokite šiuos metodus:
- naudoti darbastalį su skyle;
- po dalimi uždėkite tarpiklį iš medžio arba "sumuštinį" - medis + metalas + mediena;
- po dalimi padėkite metalinį strypą su skyle laisvam grąžto praėjimui;
- paskutiniame žingsnyje sumažinkite padavimo greitį.
Pastarasis būdas yra privalomas gręžiant skylutes „vietoje“, kad nebūtų pažeisti arti vienas nuo kito esantys paviršiai ar dalys.
Skylės ploname lakštiniame metale išpjaunamos su antgaliais grąžtais, nes sukamasis grąžtas sugadins ruošinio kraštus.
Aklinos skylės
Tokios skylės yra padarytos iki tam tikro gylio ir neprasiskverbia į ruošinį per ir kiaurai. Yra du būdai matuoti gylį:
- grąžto ilgio ribojimas rankovės stabdikliu;
- grąžto ilgio ribojimas griebtuvu su reguliuojama atrama;
- naudojant ant mašinos pritvirtintą liniuotę;
- būdų derinys.
Kai kuriose mašinose yra automatinis padavimas iki iš anksto nustatyto gylio, po kurio mechanizmas sustoja. Gręžimo proceso metu gali prireikti kelis kartus sustoti, kad būtų pašalintos drožlės.
Sudėtingos skylės
Skylės, esančios ruošinio (pusės) krašte, gali būti padarytos sujungiant du ruošinius arba ruošinį ir tarpiklį su kraštais ir įspaudžiant juos veržle ir išgręžiant visą skylę. Tarpiklis turi būti pagamintas iš tos pačios medžiagos kaip ir apdirbamas ruošinys, antraip grąžtas „eis“ mažiausio pasipriešinimo link.
Kiaurymė kampe (forminis metalo valcavimas) atliekama pritvirtinant ruošinį į spaustuką ir naudojant medinė tarpinė.
Sunkiau gręžti cilindrinį ruošinį tangentiškai. Procesas skirstomas į dvi operacijas: statmenos skylei aikštelės paruošimas (frezavimas, įdubimas) ir tikrasis gręžimas. Skylių gręžimas kampuotuose paviršiuose taip pat pradedamas nuo aikštelės paruošimo, po to tarp plokštumų įkišamas medinis tarpiklis, suformuojant trikampį, o per kampą išgręžiama skylė.
Tuščiavidurės dalys išgręžiamos užpildant ertmę medžio kamščiu.
Skylės ant pečių gaminamos dviem būdais:
- Perdirbimas. Skylė išgręžiama iki viso gylio mažiausio skersmens grąžtu, po to ji išgręžiama iki nurodyto gylio grąžtais, kurių skersmuo nuo mažesnio iki didesnio. Metodo pranašumas yra gerai centruota skylė.
- Skersmens mažinimas. Didžiausio skersmens skylė išgręžiama iki nurodyto gylio, tada grąžtai keičiami nuosekliai mažinant skersmenį ir gilinant skylę. Šis metodas leidžia lengviau valdyti kiekvieno žingsnio gylį.
1. Skylės išlyginimas. 2. Skersmens sumažinimas
Didelės skylės, apskritas gręžimas
Didelio skersmens skylių išgavimas masyviuose, iki 5-6 mm storio ruošiniuose, yra daug pastangų reikalaujantis ir brangus verslas. Santykinai mažas skersmuo – iki 30 mm (ne daugiau kaip 40 mm) galima išgauti naudojant kūginius arba geresnius laiptelius. Didesnio skersmens (iki 100 mm) skylėms reikės tuščiavidurių bimetalinių arba karbido antgalių su centriniu grąžtu. Be to, meistrai šiuo atveju tradiciškai rekomenduoja Bosch, ypač ant kieto metalo, pavyzdžiui, plieno.
Šis skylių gręžimas sunaudoja mažiau energijos, tačiau gali kainuoti brangiau. Be grąžtų, svarbu ir grąžto galia, ir galimybė dirbti mažiausiu greičiu. Be to, kuo storesnis metalas, tuo labiau norėsite mašinoje padaryti skylę ir jei didelis skaičius skylutes lakšte, kurio storis didesnis nei 12 mm, geriau iš karto ieškoti tokios galimybės.
Plono lakšto ruošinyje didelio skersmens skylė išgaunama siaurų dantukų karūnėlių arba ant „šlifuoklio“ pritvirtinto frezavimo pagalba, tačiau pastaruoju atveju kraštai palieka daug norimų rezultatų.
Gilios skylės, aušinimo skystis
Kartais reikia gilios skylės. Teoriškai tai yra tokia skylė, kurios ilgis yra penkis kartus didesnio skersmens... Praktiškai gilus gręžimas vadinamas gręžimu, kai reikia periodiškai priverstinai pašalinti drožles ir naudoti aušinimo skysčius (pjovimo skysčius).
Gręžiant aušinimo skystį pirmiausia reikia sumažinti gręžimo ir ruošinio, kurie įkaista dėl trinties, temperatūrą. Todėl darant skylutes varyje, kuris turi didelį šilumos laidumą ir pats gali pašalinti šilumą, aušinimo skysčio galima praleisti. Ketaus galima gręžti gana lengvai ir netepti (išskyrus didelio stiprumo).
Gamyboje kaip aušinimo skystis naudojamos pramoninės alyvos, sintetinės emulsijos, emulsiai ir kai kurie angliavandeniliai. Namų dirbtuvėse galite naudoti:
- techninis vazelinas, ricinos aliejus - švelniems plienams;
- skalbimo muilas - aliuminio lydiniams, tokiems kaip D16T;
- žibalo ir ricinos aliejaus mišinys - duraliuminiui;
- muiluotas vanduo - aliuminiui;
- terpentinas, praskiestas alkoholiu - siluminui.
Universalus šaldytuvas gali būti paruoštas savarankiškai. Norėdami tai padaryti, reikia ištirpinti 200 g muilo kibire vandens, įpilti 5 šaukštus variklio alyvos, galite ją iššvaistyti ir virti tirpalą, kol gausis muiluota vienalytė emulsija. Kai kurie meistrai naudoja lašinius, kad sumažintų trintį.
| Apdorota medžiaga | Aušinimo skysčio tepalas |
| Plienas: | |
| angliavandenių | Emulsija. Sulfurizuotas aliejus |
| struktūrinės | Sulfurintas žibalo aliejus |
| instrumentinis | Sumaišyti aliejai |
| legiruotas | Sumaišyti aliejai |
| Kalusis ketus | 3-5% emulsija |
| Geležies liejimas | Jokio šaldymo. 3-5% emulsija. Žibalas |
| Bronza | Jokio šaldymo. Sumaišyti aliejai |
| Cinkas | Emulsija |
| Žalvaris | Jokio šaldymo. 3-5% emulsija |
| Varis | Emulsija. Sumaišyti aliejai |
| Nikelis | Emulsija |
| Aliuminis ir jo lydiniai | Jokio šaldymo. Emulsija. Sumaišyti aliejai. Žibalas |
| Nerūdijantys, karščiui atsparūs lydiniai | 50 % sulfurinto aliejaus, 30 % žibalo, 20 % oleino rūgšties (arba 80 % sulfofrezolio ir 20 % oleino rūgšties) mišinys |
| Pluoštas, vinilo plastikas, organinis stiklas ir pan | 3-5% emulsija |
| Tekstolitas, getinaksas | Suslėgto oro pūtimas |
Gilios skylės gali būti daromos kietu ir apskritu gręžimu, o pastaruoju atveju centrinis strypas, susidarantis sukant karūną, yra išardomas ne visiškai, o dalimis, susilpninant jį papildomomis mažo skersmens skylėmis.
Tvirtas gręžimas atliekamas gerai pritvirtintame ruošinyje su sukamuoju grąžtu, į kurio kanalus tiekiamas aušinimo skystis. Periodiškai, nesustabdydami grąžto sukimosi, turite jį išimti ir išvalyti ertmę nuo drožlių. Darbas su sukamu grąžtu atliekamas etapais: pirmiausia paimkite trumpą ir išgręžkite skylę, kuri vėliau įkasama atitinkamo dydžio grąžtu. Jei skylės gylis yra didelis, patartina naudoti įvores.
Jei reguliariai gręžiate gilias skyles, galite rekomenduoti įsigyti specialią mašiną su automatinis šėrimas Aušinimo skystis gręžimui ir tikslus centravimas.
Gręžimas pagal žymėjimą, šabloną ir strypą
Galite išgręžti skylutes pagal padarytus žymėjimus arba be jų - naudodami šabloną ar drožlę.
Žymėjimas atliekamas centriniu perforatoriumi. Plaktuko smūgis pažymi grąžto antgalio vietą. Vietą galite pažymėti ir flomasteriu, tačiau skylės reikia ir tam, kad antgalis nepajudėtų iš numatyto taško. Darbai atliekami dviem etapais: preliminarus gręžimas, skylių patikra, galutinis gręžimas. Jei grąžtas „nuėjo“ iš numatyto centro, siauru kaltu padaromos įpjovos (grioveliai), nukreipiant smaigalį į nurodytą vietą.
Norint nustatyti cilindrinio ruošinio centrą, naudojamas kvadratinis lakštinio metalo gabalas, sulenktas 90 ° kampu, kad vieno peties aukštis būtų maždaug vieno spindulio. Taikydami kampą skirtingose ruošinio pusėse, pieškite pieštuką išilgai krašto. Dėl to jūs turite sritį aplink centrą. Centrą galite rasti pagal teoremą - statmenų sankirtą iš dviejų stygų.
Šablonas reikalingas gaminant panašių dalių seriją su keliomis skylėmis. Jį patogu naudoti plonų lakštų ruošinių, sujungtų spaustuku, paketui. Tokiu būdu vienu metu galima gauti kelis išgręžtus ruošinius. Vietoj šablono kartais naudojamas brėžinys ar diagrama, pavyzdžiui, gaminant radijo įrangos dalis.
Laidininkas naudojamas, kai labai svarbu išlaikyti atstumą tarp skylių ir griežtą kanalo statmenumą. Gręžiant gilias skyles arba dirbant su plonasieniais vamzdžiais, be laidininko, galima naudoti kreipiklius, kad būtų galima užfiksuoti grąžto padėtį metalinio paviršiaus atžvilgiu.
Dirbant su elektriniu įrankiu, svarbu nepamiršti apie žmonių saugumą ir užkirsti kelią priešlaikiniam įrankio nusidėvėjimui bei galimai santuokai. Šiuo atžvilgiu mes surinkome keletą naudingų patarimų:
- Prieš pradėdami dirbti, turite patikrinti visų elementų tvirtinimą.
- Dirbant su mašina arba su elektriniu grąžtu, drabužiuose neturi būti elementų, kurie gali patekti į besisukančių dalių poveikį. Saugokite akis nuo drožlių akiniais.
- Grąžtas, artėdamas prie metalinio paviršiaus, jau turėtų suktis, kitaip jis greitai taps nuobodu.
- Grąžtą reikia išimti iš skylės neišjungiant grąžto, jei įmanoma, sumažinant greitį.
- Jei grąžtas giliai nesileidžia į metalą, jo kietumas yra mažesnis nei ruošinio. Padidėjusį plieno kietumą galima aptikti nubrėžus ant mėginio failą – pėdsakų nebuvimas rodo padidėjusį kietumą. Tokiu atveju gręžtuvas turi būti parinktas iš karbido lydinio su priedais ir dirbti mažu greičiu su nedideliu padavimu.
- Jei mažo skersmens grąžtas gerai netelpa į griebtuvą, apvyniokite kelis žalvarinės vielos apsisukimus aplink kotą, padidindami rankenos skersmenį.
- Jei ruošinio paviršius yra poliruotas, ant grąžto uždėkite veltinio poveržlę, kad ji nesubraižytų net ir palietus gręžimo griebtuvą. Tvirtindami poliruoto arba chromuoto plieno ruošinius, naudokite medžiaginius arba odinius tarpiklius.
- Darant gilias skylutes, stačiakampis putplasčio gabalas, pasodintas ant grąžto, gali tarnauti kaip matuoklis ir tuo pačiu metu suktis, kad nupūstų mažas drožles.
Metalo gręžimas yra viena iš labiausiai paplitusių šaltkalvio operacijų. Išardomoms ir neišmontuojamoms jungtims – kniedėms, varžtams, varžtais, smeigėmis – reikia skylių. Norėdami gręžti metalą, pakanka turėti grąžtą, atitinkamo skersmens grąžtą ir centrinį perforatorių su plaktuku skylei pažymėti.
Gręžimo pasirinkimas
Jei sriegiui išgręžiamos skylės metale, tada pagal GOST 24705-81 dažniausiai naudojami sriegio dydžiai (standartiniams dideliems žingsniams): M4, M5, M6, M8, M10 ir M12 - grąžto skersmuo bus būti atitinkamai 3,3; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Visiškai priimtina, jei gręžimas po sriegiu bus atliekamas grąžtu, kurio skersmuo šiek tiek (0,1 mm) skiriasi nuo GOST matmenų viena ar kita kryptimi.
Perkant grąžtus reikia nepamiršti, kad įprasti grąžtai iš greitaeigio įrankių plieno (pavyzdžiui, P6M5) yra skirti gręžti metalus, kurie nepasižymi dideliu kietumu. Norėdami gręžti kietąjį metalą, jums reikia karbido grąžtų. Šie grąžtai gali būti visiškai kietmedžio arba turėti tik kietmedžio antgalį.
Kartais, prieš pradedant gręžti, nežinoma, kokio kietumo metalas turi būti gręžiamas. Todėl jau pirmu gręžimo momentu pamatę, kad grąžtas neįsiskverbia į metalą, turite nedelsdami nutraukti gręžimą, antraip grąžtas bus negrįžtamai sugadintas, perkais ir praras kietumą. Tai parodys tamsiai mėlynos spalvos atsiradimas ant jo. Prieš gręždami į metalą, kurio kietumas nežinomas, galite jį apkalti. Jei pastarasis nepalieka pėdsakų ant metalo, tada medžiaga padidino kietumą.
Kaip gręžti metalą
Maži ir vidutiniai sūkiai – 500-1000 aps./min. yra optimalūs gręžiant daugumą metalų. Dėl didelių apsisukimų grąžtas greitai įkaista, o tai gali sukelti atkaitinimą ir suminkštėjimą. Gręždami per daug nespauskite grąžto, padavimas turi būti lėtas ir sklandus.Gręžiant metalą labai svarbus grąžto aštrumas, tuo tarpu grąžtas labai greitai bukai. Grąžto bukumo laipsnis visų pirma priklauso nuo apsisukimų, pastūmos jėgos, aušinimo ir kitų veiksnių, tačiau, kad ir kaip stengtumėtės, jei gręžiamas ne aliuminio lydinys, grąžto veikimo laikas iki nepatenkinamo veikimo matuojamas minutėmis.
Prieš gręždami pažymėkite skylę įmušdami. Norėdami tai padaryti, reikia įstatyti centrinio perforatoriaus (arba kaiščio) antgalį į numatytą skylės centrą ir paspausti plaktuku. Perforuoti būtina, kad gręžtuvas neslystų pirmuoju gręžimo momentu. Jei šerdies vikšras nėra pakankamai didelis, kad tilptų didelio skersmens grąžtas, pirmiausia reikia praplatinti skylę nedideliu grąžtu.
Už kūrimą geresnes sąlygas Gręžiant patartina gręžtuvo galą panardinti į mašininę alyvą arba nuleisti į perforatoriaus centrą. Gręžimo zonoje esanti alyva padeda atvėsinti grąžtą ir palengvina metalo pjovimą. Gręžtuvas, kuris gręžiamas naudojant alyvą, mažiau blanksta, reikalauja mažiau galandimo ir tarnauja ilgiau. Kaip aušinimo skystis taip pat naudojama speciali emulsija, muiluotas vanduo ir žibalas. Kai kurių amatininkų teigimu, taukai yra geras tepalas ir aušinimo priemonė. Prieš gręžiant, rotacinis grąžtas panardinamas į šoninės gabalėlį, kuris gręžimo metu išsilydo ir turi tepimo bei vėsinimo efektą. Tačiau vis tiek pati paprasčiausia ir patogiausia priemonė yra muiluotas vanduo. Netepa, o muilo yra kiekvienuose namuose. Pakanka numesti vieną kartą gręžimo pradžioje ir gręžimo metu. Galite periodiškai panardinti grąžtą į muiluotą vandenį.
Gręžiant dideliu pastūmu, prie išėjimo iš skylės susidaro įduba (burr), prie kurios grąžtas prilimpa šoniniais priekiniais dantimis. Dėl to gali staigiai užsikimšti grąžtas ir lūžti ar lūžti kaltas, ir net šiuo metu grąžtas ypač intensyviai bukas. Tokie sustojimai neigiamai veikia grąžto būklę. Kad nesusidarytų atplaišos, reikia baigti gręžti skyles metale esant mažam padavimui. Taip pat patartina dėti po išgręžta dalimi medinis blokas kuri neleidžia susidaryti įduboms. Strypas ir ruošinys turi būti tvirtai prispausti vienas prie kito. Norėdami gauti didesnį efektą, galite įdėti ne medinę kaladėlę, o tokio pat ar mažiau kieto metalo plokštę, kuri turi būti tvirtai prispausta prie grąžto išėjimo.
Dažniausiai tenka gręžti plieną, tačiau dažnai tenka gręžti ir kitus metalus, kurie turi savo gręžimo ypatybes. Pavyzdžiui, aliuminis apgaubia grąžtą, todėl jam sunkiau prasiskverbti ir išplėsti susidariusią skylę. Jei reikia gręžti aliuminį tiksli skylė(pavyzdžiui, po sriegiu), būtina naudoti aušinimo skystį ir dažnai išimti grąžtą iš skylės, kad ją išvalytumėte. Įprasti pilkojo ketaus gręžtuvai gana lengvai ir nereikalauja aušinimo skysčio ar tepalų. Tačiau ketaus gręžimas gali nustebinti. Yra kaliojo ketaus, kurį reikia gręžti karbido grąžtu. Baltasis ketus, kurio pagrindinė konstrukcinė sudedamoji dalis yra cementitas, yra labai kietas ir reikalauja didelio stiprumo grąžto.
Didelės skylės turi būti gręžiamos etapais. Pirmiausia reikia išgręžti detalę plonu grąžtu, tada išgręžti skylę iki didesnio skersmens. Pavyzdžiui, 12 mm skersmens skylę geriau išgręžti dviem ar trimis žingsniais – iš eilės su 5, 10 ir 12 mm grąžtais.
Nuobodu grąžtai turi būti pagaląsti laiku. Geriausia tai daryti su galąstuvu, bet galima ir be jo. Tokiu atveju reikia atkreipti dėmesį į grąžto antgalio simetriją. Jei pagaląsti kraštai nesusilieja tiksliai centre, tokiu grąžtu išgręžta skylė bus didesnio skersmens, nes viena pjovimo briauna bus ilgesnė už kitą. Standartinis nosies kampas (kampas tarp pjovimo briaunų) yra 118 °. Gręžiant aliuminį, optimalus kampas yra 130-140 °, minkštos bronzos ir raudonojo vario 125-130 °. Tačiau visus šiuos metalus galima gręžti standartiniu kampiniu grąžtu. Skaitykite daugiau apie grąžto galandimą.
Gręžiant būtina išlaikyti grąžto vertikalumą metalinio paviršiaus atžvilgiu (jei nereikia gręžti nuožulnios skylės). Darant skylutes plonuose lakštuose šis reikalavimas nėra toks aktualus kaip storasienėms ar tuščiavidurėms detalėms. Pavyzdžiui, vamzdžių gręžimas dažnai lemia tai, kad įleidimo ir išleidimo angos yra paslinktos viena kitos atžvilgiu - kuo daugiau, tuo didesnis vamzdžio skersmuo. Gana sunku išlaikyti grąžto statmenumą akimis, todėl gręžimui galite naudoti savadarbius ar įsigytus gręžtuvus arba kreipiklius, kurie užtikrina grąžto statmenumą.
Jigs taip pat reikalingi gręžiant du arba daugiau skylės susiliejančiose dalyse. Geriausias būdas skylių išlyginimas užtikrinamas gręžiant jas kartu. Gręžiant skylutes kniedėms, gręžimo mazgas yra privalomas reikalavimas... Išgręžę pirmąją skylę, galite ja susukti dalis, kad galėtumėte išgręžti likusias skyles, nesibaimindami, kad dalys pajudės viena kitos atžvilgiu. Jei neįmanoma arba nepatogu išgręžti sujungimo dalis agregate, reikia naudoti strypą arba kreiptuvą. Turėtumėte žinoti, kad nesvarbu, kaip tiksliai būtų pažymėtos ir poruotos sujungimo angos, jos visiškai tiksliai nesutaps, nes gręžiant net ir perforuotą skylę grąžtas šiek tiek pakryps į šoną.
Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.
Cilindriniai grąžtai metalui
Metalo gręžimas yra užduotis, kuri atliekama pakankamai dažnai Kasdienybė, ar tai būtų kasdienis gyvenimas, ar gamyba. Daugelis žmonių domisi, kaip gręžti metalą? Norėdami tai padaryti, jums reikės grąžto, galbūt elektrinio, o kai kuriais atvejais ir rankinio grąžto, jei darbą reikia atlikti toliau nuo elektros šaltinio. Ir, žinoma, jums reikia grąžto metalui.
Grąžtų skersmuo gali būti visiškai skirtingas – nuo 0,5 mm, baigiant didžiuliais kūginiais grąžtais virš 80 mm. Gręžimo žingsnis dažniausiai yra 0,1 mm, kartais randami grąžtai su 0,05 žingsniu. Tai reiškia, kad galima išgręžti būtent tokio skersmens skylę, kokios jums reikia.
Įprastas standartinis grąžtas, dažniausiai turi griebtuvą, kuris suima grąžtus nuo 1,5 iki 13 mm, rečiau iki 16 mm, kartais iki 10 mm (mažos galios). Jei reikia prispausti mažesnio skersmens grąžtą, būtina įsigyti specialų griebtuvą mažiems skersmenims. Labai retai gyvenimo sąlygos yra toks poreikis, dažniausiai tokio skersmens skylės reikalingos gręžiant ir lituojant mikroschemas. Jeigu reikia didesnės nei 13mm skylės, reikės gręžinio su kotu, t.y. tokio grąžto koto skersmuo yra mažesnis už pačios pjovimo dalies skersmenį. Bet grąžto galiai prireiks ir padoraus (nuo 800 W), varikliui tokius grąžtus sukti nėra lengva. O grąžto griebtuvas, pageidautina, kad jis būtų su raktu, o ne su greito užspaudimu, nes gnybtas yra pastebimai galingesnis.
Didelio skersmens skyles galima daryti tik specialiomis staklėmis, tokie grąžtai turi nusmailėjusį kotą, o ne kaip įprasti - cilindrinį. Kotas turi 5 kūginius dydžius. Ir kuo didesnis grąžto skersmuo, tuo didesnis kūgis (kotelis). Pavyzdžiui, 6-10 mm grąžtai turi pirmąjį kūgį, 12-22 mm - antrą, didžiausi - penktą.
Taip pat yra tokių grąžtų, kurie turi galimybę gręžti kūginiais grąžtais, pavyzdžiui, Rebir gamina tokį modelį. Visiškai įmanoma išgręžti skylę iki 22 mm, tokio grąžto kūgis bus antras. Šiame modelyje taip pat yra įprastų grąžtų griebtuvas – cilindrinis, jo galia 1200 vatų.
Kūginiai grąžtai metalui
Kaip teisingai gręžti metalą? Tai turėtų būti daroma esant mažam greičiui (iki 1000 / min), kitaip grąžtai greitai susisuks (nuobodu). Pradėti reikia atsargiai, pirmiausia galite naudoti centrinį perforatorių, kad gręžimo pradžioje gręžtuvas nejudėtų.
Gręžimo kaina: gali būti visiškai kitokia. Pavyzdžiui, nebrangus 6 mm grąžtas kainuoja 15 rublių, o kokybiškas vokiškas 50 rublių, karbidinis gali kainuoti dar daugiau. Kūginis yra daug brangesnis nei cilindrinis, 6 mm gera kokybė gali kainuoti daugiau nei 100 rublių.
Mūsų laikais grąžtų įsigijimas neturėtų būti sudėtingas. Tai galima padaryti tiek prietaisą parduodančiose parduotuvėse, tiek internetu.
Metalo skylių gręžimo darbai, priklausomai nuo skylių tipo ir metalo savybių, gali būti atliekami įvairiais įrankiais ir įvairiomis technikomis. Norime papasakoti apie gręžimo būdus, įrankius, taip pat saugos priemones atliekant šiuos darbus.
Gręžti skyles metale gali prireikti remontuojant inžinerines sistemas, buitinę techniką, automobilį, kuriant konstrukcijas iš lakštinio ir profilinio plieno, projektuojant amatus iš aliuminio ir vario, gaminant lentas radijo aparatūrai ir daugeliu kitų atvejų. Svarbu suprasti, koks įrankis reikalingas kiekvienam darbui, kad skylės būtų tinkamo skersmens ir griežtai tam skirtoje vietoje bei kokios saugos priemonės padės išvengti traumų.
Įrankiai, tvirtinimo detalės, grąžtai
Pagrindiniai gręžimo įrankiai yra rankiniai ir elektriniai grąžtai bei, jei įmanoma, gręžimo staklės. Šių mechanizmų darbinis korpusas – grąžtas – gali būti skirtingos formos.
Yra pratimai:
- spiralė (dažniausia);
- varžtas;
- karūnos;
- kūginis;
- plunksnos ir kt.
Įvairių konstrukcijų grąžtų gamyba yra standartizuota daugybe GOST. Grąžtai iki Ø 2 mm nežymimi, iki Ø 3 mm - kotas nurodo sekciją ir plieno klasę, didesniuose skersmenyse gali būti papildomos informacijos. Norint gauti tam tikro skersmens skylę, reikia paimti keliomis dešimtosiomis milimetro mažesnę grąžtą. Kuo geriau gręžtuvas pagaląstas, tuo mažesnis skirtumas tarp šių skersmenų.
Grąžtai skiriasi ne tik skersmeniu, bet ir ilgiu – jie gaminami trumpi, pailgi ir ilgi. Apdorojamo metalo ribinis kietumas taip pat yra svarbi informacija. Grąžto kotas gali būti cilindrinis arba kūginis, į ką reikėtų atsižvelgti renkantis gręžimo griebtuvą arba adapterio įvorę.
1. Gręžtuvas su cilindriniu kotu. 2. Gręžtuvas kūginiu kotu. 3. Gręžimas kardu drožybai. 4. Centrinis grąžtas. 5. Dviejų skersmenų gręžtuvas. 6. Centrinis grąžtas. 7. Kūginis grąžtas. 8. Kūginis daugiapakopis grąžtas
Kai kuriems darbams ir medžiagoms reikalingas specialus galandimas. Kuo kietesnis apdirbamas metalas, tuo aštresnis turi būti kraštas. Plonam lakštiniam metalui įprastas sukamasis grąžtas gali neveikti, jums reikės įrankio su specialiu galandimu. Išsamios rekomendacijos įvairių tipų grąžtams ir apdirbamiems metalams (storis, kietumas, skylės tipas) yra gana plačios, todėl šiame straipsnyje jų nenagrinėsime.
Įvairių rūšių grąžtų galandimas. 1. Kietam plienui. 2. Nerūdijančiam plienui. 3. Variui ir vario lydiniams. 4. Aliuminiui ir aliuminio lydiniams. 5. Ketaus. 6. Bakelitas
1. Standartinis galandimas. 2. Nemokamas galandimas. 3. Atskiestas galandimas. 4. Stiprus galandimas. 5. Atskiras galandimas
Norėdami pritvirtinti dalis prieš gręžimą, naudokite veržlę, atramas, laidus, kampus, spaustukus su varžtais ir kitus įtaisus. Tai ne tik saugumo reikalavimas, bet iš tikrųjų taip yra patogiau, o skylės kokybiškesnės.
Kanalo paviršiui nupjauti ir apdoroti naudojamas cilindrinis arba kūginis įdubimas, o plaktukas ir centrinis perforatorius žymi gręžimo tašką ir tam, kad grąžtas „nenušoktų“.
Patarimas! Geriausi grąžtai vis dar laikomi gaminamais SSRS - tiksliai laikomasi GOST dėl metalo geometrijos ir sudėties. Geri ir vokiški Ruko su titano danga, taip pat Bosch grąžtai – įrodyta kokybė. Geri atsiliepimai apie Haisser gaminius – galingi, dažniausiai didelio skersmens. „Zubr“ grąžtai, ypač „Cobalt“ serija, pasirodė verti.
Gręžimo režimai
Labai svarbu teisingai nustatyti ir nukreipti grąžtą bei pasirinkti pjovimo režimą.
Darant skylutes metale gręžiant, svarbūs veiksniai yra grąžto apsisukimų skaičius ir grąžto pastūmos jėga, nukreipta išilgai jo ašies, užtikrinanti gręžimo gylį vienu apsisukimu (mm / aps.). Dirbant su skirtingais metalais ir grąžtais rekomenduojamos skirtingos pjovimo sąlygos, o kuo kietesnis apdirbamas metalas ir kuo didesnis grąžto skersmuo, tuo mažesnis rekomenduojamas pjovimo greitis. Tinkamo režimo indikatorius yra gražios, ilgos lustai.
Naudokite lenteles, kad pasirinktumėte tinkamą režimą ir nenubomintumėte grąžto per anksti.
| Padavimas S 0, mm / aps | Gręžimo skersmuo D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Pjovimo greitis v, m/min | ||||||||||
| Gręžiant plieną | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
| 0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
| Gręžiant ketų | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
| Gręžiant aliuminio lydinius | ||||||||||
| 0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
| 0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
| 0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
| 0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
2 lentelė. Pataisos koeficientai
3 lentelė. Skirtingo skersmens grąžto ir anglinio plieno gręžimo sūkių dažnis ir pastūma
Skylių metale tipai ir kaip jas gręžti
Skylių tipai:
- kurčias;
- iki galo;
- pusė (neužbaigta);
- gilus;
- didelis skersmuo;
- vidiniam sriegiui.
Sriegių skylėms reikia nustatyti skersmenį su leistinomis nuokrypomis, nustatytomis GOST 16093-2004. Įprastos techninės įrangos skaičiavimas parodytas 5 lentelėje.
5 lentelė. Metrinių ir colių sriegių santykis, taip pat angos dydžio pasirinkimas išankstiniam gręžimui
| Metrinis siūlas | Colinis siūlas | Vamzdžio sriegis | |||||||
| Sriegio skersmuo | Sriegio žingsnis, mm | Sriegio skylės skersmuo | Sriegio skersmuo | Sriegio žingsnis, mm | Sriegio skylės skersmuo | Sriegio skersmuo | Sriegio skylės skersmuo | ||
| min. | Maks. | min. | Maks. | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| М4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| М8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| М16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Per skylutes
Per skylutes visiškai įsiskverbia į ruošinį, sudarydami jame praėjimą. Proceso ypatybė yra darbastalio arba stalviršio paviršiaus apsauga nuo grąžto išėjimo iš ruošinio, kuris gali sugadinti patį grąžtą, taip pat apdirbamąjį ruošinį aprūpinti "skraja" - apsauga. Norėdami to išvengti, naudokite šiuos metodus:
- naudoti darbastalį su skyle;
- po dalimi uždėkite tarpiklį iš medžio arba "sumuštinį" - medis + metalas + mediena;
- po dalimi padėkite metalinį strypą su skyle laisvam grąžto praėjimui;
- paskutiniame žingsnyje sumažinkite padavimo greitį.
Pastarasis būdas yra privalomas gręžiant skylutes „vietoje“, kad nebūtų pažeisti arti vienas nuo kito esantys paviršiai ar dalys.
Skylės ploname lakštiniame metale išpjaunamos su antgaliais grąžtais, nes sukamasis grąžtas sugadins ruošinio kraštus.
Aklinos skylės
Tokios skylės yra padarytos iki tam tikro gylio ir neprasiskverbia į ruošinį per ir kiaurai. Yra du būdai matuoti gylį:
- grąžto ilgio ribojimas rankovės stabdikliu;
- grąžto ilgio ribojimas griebtuvu su reguliuojama atrama;
- naudojant ant mašinos pritvirtintą liniuotę;
- būdų derinys.
Kai kuriose mašinose yra automatinis padavimas iki iš anksto nustatyto gylio, po kurio mechanizmas sustoja. Gręžimo proceso metu gali prireikti kelis kartus sustoti, kad būtų pašalintos drožlės.
Sudėtingos skylės
Skylės, esančios ruošinio (pusės) krašte, gali būti padarytos sujungiant du ruošinius arba ruošinį ir tarpiklį su kraštais ir įspaudžiant juos veržle ir išgręžiant visą skylę. Tarpiklis turi būti pagamintas iš tos pačios medžiagos kaip ir apdirbamas ruošinys, antraip grąžtas „eis“ mažiausio pasipriešinimo link.
Kiaurymė kampe (profilinis metalo valcavimas) atliekama pritvirtinant ruošinį į spaustuką ir naudojant medinį tarpiklį.
Sunkiau gręžti cilindrinį ruošinį tangentiškai. Procesas skirstomas į dvi operacijas: statmenos skylei aikštelės paruošimas (frezavimas, įdubimas) ir tikrasis gręžimas. Skylių gręžimas kampuotuose paviršiuose taip pat pradedamas nuo aikštelės paruošimo, po to tarp plokštumų įkišamas medinis tarpiklis, suformuojant trikampį, o per kampą išgręžiama skylė.
Tuščiavidurės dalys išgręžiamos užpildant ertmę medžio kamščiu.
Skylės ant pečių gaminamos dviem būdais:
- Perdirbimas. Skylė išgręžiama iki viso gylio mažiausio skersmens grąžtu, po to ji išgręžiama iki nurodyto gylio grąžtais, kurių skersmuo nuo mažesnio iki didesnio. Metodo pranašumas yra gerai centruota skylė.
- Skersmens mažinimas. Didžiausio skersmens skylė išgręžiama iki nurodyto gylio, tada grąžtai keičiami nuosekliai mažinant skersmenį ir gilinant skylę. Šis metodas leidžia lengviau valdyti kiekvieno žingsnio gylį.
1. Skylės išlyginimas. 2. Skersmens sumažinimas
Didelės skylės, apskritas gręžimas
Didelio skersmens skylių išgavimas masyviuose, iki 5-6 mm storio ruošiniuose, yra daug pastangų reikalaujantis ir brangus verslas. Santykinai mažas skersmuo – iki 30 mm (ne daugiau kaip 40 mm) galima išgauti naudojant kūginius arba geresnius laiptelius. Didesnio skersmens (iki 100 mm) skylėms reikės tuščiavidurių bimetalinių arba karbido antgalių su centriniu grąžtu. Be to, meistrai šiuo atveju tradiciškai rekomenduoja Bosch, ypač ant kieto metalo, pavyzdžiui, plieno.
Šis skylių gręžimas sunaudoja mažiau energijos, tačiau gali kainuoti brangiau. Be grąžtų, svarbu ir grąžto galia, ir galimybė dirbti mažiausiu greičiu. Be to, kuo storesnis metalas, tuo labiau norėsite mašinoje padaryti skylę, o esant daugybei skylių lakšte, kurio storis didesnis nei 12 mm, geriau iš karto ieškoti tokios galimybės.
Plono lakšto ruošinyje didelio skersmens skylė išgaunama siaurų dantukų karūnėlių arba ant „šlifuoklio“ pritvirtinto frezavimo pagalba, tačiau pastaruoju atveju kraštai palieka daug norimų rezultatų.
Gilios skylės, aušinimo skystis
Kartais reikia gilios skylės. Teoriškai tai yra skylė, kurios skersmuo yra penkis kartus didesnis. Praktiškai gilus gręžimas vadinamas gręžimu, kai reikia periodiškai priverstinai pašalinti drožles ir naudoti aušinimo skysčius (pjovimo skysčius).
Gręžiant aušinimo skystį pirmiausia reikia sumažinti gręžimo ir ruošinio, kurie įkaista dėl trinties, temperatūrą. Todėl darant skylutes varyje, kuris turi didelį šilumos laidumą ir pats gali pašalinti šilumą, aušinimo skysčio galima praleisti. Ketaus galima gręžti gana lengvai ir netepti (išskyrus didelio stiprumo).
Gamyboje kaip aušinimo skystis naudojamos pramoninės alyvos, sintetinės emulsijos, emulsiai ir kai kurie angliavandeniliai. Namų dirbtuvėse galite naudoti:
- techninis vazelinas, ricinos aliejus - švelniems plienams;
- skalbimo muilas - aliuminio lydiniams, tokiems kaip D16T;
- žibalo ir ricinos aliejaus mišinys - duraliuminiui;
- muiluotas vanduo - aliuminiui;
- terpentinas, praskiestas alkoholiu - siluminui.
Universalus šaldytuvas gali būti paruoštas savarankiškai. Norėdami tai padaryti, reikia ištirpinti 200 g muilo kibire vandens, įpilti 5 šaukštus variklio alyvos, galite ją iššvaistyti ir virti tirpalą, kol gausis muiluota vienalytė emulsija. Kai kurie meistrai naudoja lašinius, kad sumažintų trintį.
| Apdorota medžiaga | Aušinimo skysčio tepalas |
| Plienas: | |
| angliavandenių | Emulsija. Sulfurizuotas aliejus |
| struktūrinės | Sulfurintas žibalo aliejus |
| instrumentinis | Sumaišyti aliejai |
| legiruotas | Sumaišyti aliejai |
| Kalusis ketus | 3-5% emulsija |
| Geležies liejimas | Jokio šaldymo. 3-5% emulsija. Žibalas |
| Bronza | Jokio šaldymo. Sumaišyti aliejai |
| Cinkas | Emulsija |
| Žalvaris | Jokio šaldymo. 3-5% emulsija |
| Varis | Emulsija. Sumaišyti aliejai |
| Nikelis | Emulsija |
| Aliuminis ir jo lydiniai | Jokio šaldymo. Emulsija. Sumaišyti aliejai. Žibalas |
| Nerūdijantys, karščiui atsparūs lydiniai | 50 % sulfurinto aliejaus, 30 % žibalo, 20 % oleino rūgšties (arba 80 % sulfofrezolio ir 20 % oleino rūgšties) mišinys |
| Pluoštas, vinilo plastikas, organinis stiklas ir pan | 3-5% emulsija |
| Tekstolitas, getinaksas | Suslėgto oro pūtimas |
Gilios skylės gali būti daromos kietu ir apskritu gręžimu, o pastaruoju atveju centrinis strypas, susidarantis sukant karūną, yra išardomas ne visiškai, o dalimis, susilpninant jį papildomomis mažo skersmens skylėmis.
Tvirtas gręžimas atliekamas gerai pritvirtintame ruošinyje su sukamuoju grąžtu, į kurio kanalus tiekiamas aušinimo skystis. Periodiškai, nesustabdydami grąžto sukimosi, turite jį išimti ir išvalyti ertmę nuo drožlių. Darbas su sukamu grąžtu atliekamas etapais: pirmiausia paimkite trumpą ir išgręžkite skylę, kuri vėliau įkasama atitinkamo dydžio grąžtu. Jei skylės gylis yra didelis, patartina naudoti įvores.
Jei reguliariai gręžiate gilias skyles, rekomenduojame įsigyti specialią mašiną su automatiniu aušinimo skysčio tiekimu į grąžtą ir tiksliu centravimu.
Gręžimas pagal žymėjimą, šabloną ir strypą
Galite išgręžti skylutes pagal padarytus žymėjimus arba be jų - naudodami šabloną ar drožlę.
Žymėjimas atliekamas centriniu perforatoriumi. Plaktuko smūgis pažymi grąžto antgalio vietą. Vietą galite pažymėti ir flomasteriu, tačiau skylės reikia ir tam, kad antgalis nepajudėtų iš numatyto taško. Darbai atliekami dviem etapais: preliminarus gręžimas, skylių patikra, galutinis gręžimas. Jei grąžtas „nuėjo“ iš numatyto centro, siauru kaltu padaromos įpjovos (grioveliai), nukreipiant smaigalį į nurodytą vietą.
Norint nustatyti cilindrinio ruošinio centrą, naudojamas kvadratinis lakštinio metalo gabalas, sulenktas 90 ° kampu, kad vieno peties aukštis būtų maždaug vieno spindulio. Taikydami kampą skirtingose ruošinio pusėse, pieškite pieštuką išilgai krašto. Dėl to jūs turite sritį aplink centrą. Centrą galite rasti pagal teoremą - statmenų sankirtą iš dviejų stygų.
Šablonas reikalingas gaminant panašių dalių seriją su keliomis skylėmis. Jį patogu naudoti plonų lakštų ruošinių, sujungtų spaustuku, paketui. Tokiu būdu vienu metu galima gauti kelis išgręžtus ruošinius. Vietoj šablono kartais naudojamas brėžinys ar diagrama, pavyzdžiui, gaminant radijo įrangos dalis.
Laidininkas naudojamas, kai labai svarbu išlaikyti atstumą tarp skylių ir griežtą kanalo statmenumą. Gręžiant gilias skyles arba dirbant su plonasieniais vamzdžiais, be laidininko, galima naudoti kreipiklius, kad būtų galima užfiksuoti grąžto padėtį metalinio paviršiaus atžvilgiu.
Dirbant su elektriniu įrankiu, svarbu nepamiršti apie žmonių saugumą ir užkirsti kelią priešlaikiniam įrankio nusidėvėjimui bei galimai santuokai. Šiuo atžvilgiu surinkome keletą naudingų patarimų:
- Prieš pradėdami dirbti, turite patikrinti visų elementų tvirtinimą.
- Dirbant su mašina arba su elektriniu grąžtu, drabužiuose neturi būti elementų, kurie gali patekti į besisukančių dalių poveikį. Saugokite akis nuo drožlių akiniais.
- Grąžtas, artėdamas prie metalinio paviršiaus, jau turėtų suktis, kitaip jis greitai taps nuobodu.
- Grąžtą reikia išimti iš skylės neišjungiant grąžto, jei įmanoma, sumažinant greitį.
- Jei grąžtas giliai nesileidžia į metalą, jo kietumas yra mažesnis nei ruošinio. Padidėjusį plieno kietumą galima aptikti nubrėžus ant mėginio failą – pėdsakų nebuvimas rodo padidėjusį kietumą. Tokiu atveju gręžtuvas turi būti parinktas iš karbido lydinio su priedais ir dirbti mažu greičiu su nedideliu padavimu.
- Jei mažo skersmens grąžtas gerai netelpa į griebtuvą, apvyniokite kelis žalvarinės vielos apsisukimus aplink kotą, padidindami rankenos skersmenį.
- Jei ruošinio paviršius yra poliruotas, ant grąžto uždėkite veltinio poveržlę, kad ji nesubraižytų net ir palietus gręžimo griebtuvą. Tvirtindami poliruoto arba chromuoto plieno ruošinius, naudokite medžiaginius arba odinius tarpiklius.
- Darant gilias skylutes, stačiakampis putplasčio gabalas, pasodintas ant grąžto, gali tarnauti kaip matuoklis ir tuo pačiu metu suktis, kad nupūstų mažas drožles.
Standartiniai metaliniai grąžtai puikiai tinka minkštiems metalams, tokiems kaip varis ar aliuminis. Daugiau kietieji metalai pavyzdžiui, nerūdijančio plieno, geriau naudoti grąžtus, pagamintus iš chromo vanadžio arba kobalto lydinio arba titano karbido. HSS ženklas rodo, kad grąžtas pagamintas iš metalo padidėjęs stiprumas... Standartiniai metaliniai grąžtai yra nuo 1 iki 13 mm skersmens.
Grąžtai metalui
Būdingas bruožas metaliniai grąžtai yra jų aštrus galas, reikalingas tam, kad grąžtas lengvai pereitų per metalą. Grąžtų metalui skersmuo yra vienodas per visą ilgį; pabaigoje grąžtas pagaląstas 118 ° kampu. Šie grąžtai taip pat vadinami greitaeigiais plieno (HSS) grąžtais. Kobalto lydinio HSS grąžtai yra skirti gręžti kietuosius metalus, tokius kaip nerūdijantis plienas; jie yra paaštrinti šiek tiek daugiau bukas kampas 135°, kad būtų lengviau centruoti pradedant gręžimą. Šie grąžtai yra pagaminti iš greitaeigio plieno su 5% kobalto priedu; gręžiant jie turi būti aušinami specialia alyva.
Skiedrų susidarymas gręžimo metu
Gręžiant metalą susidaro pjuvenos arba smulkios drožlės (gręžiant minkštus metalus, pvz., žalvarį) arba ilgos drožlės (gręžiant kietuosius metalus, pvz., geležį ar plieną). Kiekvienam iš šių metalų tipų yra specialūs grąžtai. Pjovimo briauna minkšto metalo grąžtas yra plokščias (A). Tai daroma tam, kad tokie grąžtai „neįkąstų“ metalo; jie taip pat gali būti naudojami kitiems minkštos medžiagos pavyzdžiui, plastiko ar nailono. Kieto metalo grąžtas smarkiai pagaląstas (B).
Didelių skylių gręžimas
Jei norite metale išgręžti didelio skersmens skylę, pirmiausia turite tokią skylę „praeiti“ mažesnio skersmens grąžtu. Tai leis didesniam grąžtui efektyviau pjauti metalą ir sumažins deformacijos tikimybę. Jei reikia, išankstinis gręžimas gali būti atliekamas keliais važiavimais, palaipsniui didinant naudojamų grąžtų skersmenį.
Išankstinio gręžimo metu mažojo grąžto (B) skersmuo turi būti bent jau didesnio grąžto (A) juostos skersmuo. Gręžimo tiltelis yra trumpiausias atstumas tarp dviejų pjovimo briaunų.Išankstinio gręžimo metu mažojo grąžto (B) skersmuo turi būti bent jau didesnio grąžto (A) juostos skersmuo. Gręžimo tiltelis yra trumpiausias atstumas tarp dviejų pjovimo briaunų.
Gręžimo greitis
Dažna klaida gręžiant metalą – per didelis sukimosi greitis. Kuo kietesnis metalas turi būti gręžiamas, tuo mažesnis turėtų būti gręžimo greitis. Pavyzdžiui, žalvaryje gręžiant 8 mm skersmens skylę, grąžto sukimosi greitis turi būti nustatytas 2500 aps./min. Nerūdijančio plieno atveju tai yra žymiai daugiau patvarus metalas, teisingas sukimosi greitis yra 800 aps./min. Geras rodiklis, kad greitis nustatytas teisingai, yra gražių ilgų drožlių susidarymas.
Plonų metalo lakštų gręžimas
Jei jums reikia gręžti per ploną metalo lakštą, niekada nelaikykite jo rankomis. Kai grąžtas perpjauna metalą ir išeina iš priešingos pusės, kyla pavojus, kad metalo lakštas gali staiga prispausti grąžtą ir ištraukti iš rankų. Teisingas sprendimas yra tvirtai prispausti metalinį lakštą tarp dviejų medienos gabalų. Tai sumažina pavojingo lakšto lūžimo tikimybę. Tai taip pat sumažina įbrėžimų skaičių, todėl bus lengviau galutinė apdaila ruošiniai.
Grąžto tepimas
Gręžiant geležį ar plieną, rekomenduojama naudoti kuo mažesnę jėgą. Tegul gręžtuvas veikia! Tepimo alyva gali būti naudojama gręžtuvui sutepti ir vėsinti. Jei metalo storis beveik visiškai padengtas, grąžtui neturėtų būti leidžiama per greitai išlipti iš priešingos ruošinio pusės. Tai sumažins įdubimų susidarymą gręžtuvui išlindus.
Metalinių vamzdžių gręžimas
Prieš gręžiant metalinis vamzdisįsitikinkite, kad jis tvirtai prispaustas. Gręžimui geriausia naudoti gręžimo stovas ir yda. Kad išvengtumėte vamzdžio deformacijos – dėl grąžto daromo slėgio – į vamzdžio vidų įdėkite tokios pat formos ir dydžio kaip ir vamzdžio medžio gabalą. Tokiu atveju turėtumėte vadovautis tuo pačiu patarimu: leiskite grąžtui dirbti; nedėkite per daug pastangų.
