Naftos chemijos pramonė. Dabartinė chemijos ir naftos chemijos pramonės padėtis Rusijos Federacijoje

Sintetinės medžiagos ir produktai daugiausia gaminami iš naftos produktų ir natūralių degiųjų dujų. Įmonėse. ... Gaminami sintetinė guma, pagrindinės organinės sintezės produktai (etilenas, propilenas, polietilenas, aktyviosios paviršiaus medžiagos, plovikliai, kai kurios mineralinių trąšų rūšys), suodžiai, gumos gaminiai (automobilių padangos, gumos gaminiai ir plataus vartojimo prekės), asbesto gaminiai. Jis vienas pirmųjų nurodė naftą kaip svarbiausią cheminių žaliavų šaltinį. ... Mendelejevas. Fundamentalus darbas naftos chemijos srityje buvo atliktas XIX amžiaus pabaigoje ir XX amžiaus pradžioje. V.V. Markovnikovas. ... Gurvichas, N. D. Zelinskis. A. Vasara,. S. Nametkinas, taip pat užsienio mokslininkai. Berthelot (Prancūzija). Hawdrey (JAV), M. Peerom (Vokietija) ir kt.Tačiau pramoninė ekologiškų produktų gamyba iki I pasaulinio karo (1914-18) buvo paremta tik koksinės anglies ir maisto žaliavų perdirbimu. Naftos angliavandenilių naudojimas ženkliai išplėtė pramonės žaliavų bazę ir leido vykdyti ekonomiškiausius gamybos procesus (žr. Naftos cheminė sintezė, Pagrindinė organinė sintezė). Sąlygos naftos gavybai atsirasti buvo sukurtos įdiegus naujus naftos perdirbimo būdus - krekingą ir pirolizę. JAV iš krekingo dujų įsisavinta izopropilo alkoholio (1918), alifatinių chemijos produktų (1920), vinilchlorido ir kt. SSRS naftos pramonės formavimasis vyko pirmųjų penkerių metų planų metais, 1929–1940 m. Per šį laikotarpį pramoninė sintetinio kaučiuko gamyba buvo įkurta daugelyje įmonių (Jaroslavlyje, Voroneže, Efremove). Jaroslavlio gumos-asbesto gamyklos padangų gamykla pradėta eksploatuoti (1932 m.). Naujų pajėgumų paleidimas ir gamybos rekonstrukcija leido 1940 metais pagaminti 35 kartus daugiau padangų nei 1927-28 metais. Iki pirmojo penkerių metų plano pabaigos (1932 m.) pramoninių gumos gaminių gamyba išaugo 5 kartus ir sudarė 35% visos gumos pramonės apimties. Suodžių gamyba augo taip: 1916 metais - 300 tonų, 1930 metais - apie 2 tūkst.t, 1940 metais - apie 60 tūkst.t Po Didžiosios Tėvynės karas 1941-1945 metais buvo atkurta ir rekonstruota daug naftos pramonės įmonių, 1949 metais pagal pažangiausią sovietų mokslininkų sukurtą (kumeno) metodą organizuota pirmoji pasaulyje bendra fenolio ir acetono gamyba. Buvo nustatyti perspektyvūs šalies ekonominiai regionai, kuriuose statomos naftos perdirbimo gamyklos ir nafta chemijos įmonės... Naftos perdirbimo plėtra yra tiesiogiai susijusi su naftos perdirbimo procesų masto didėjimu ir tobulėjimu (žr. Naftos perdirbimo pramonė). Dideli augimo tempai būdingi SSRS N. p. (1 lentelė). Skirtukas. 1.- Naftos chemijos pramonės produktų bendros apimties augimo tempai, % 19601965197019711972 Naftos chemijos pramonė (bendrai) 100182283306328 Įskaitant: pagrindinės organinės sintezės produktų gamyba, palyginti su gamyba 7,31,212,21,29,5,27015,2905,290519701970 plastikų ir azoto trąšų padaugėjo 2 kartus, sintetinių plovikliai - 1,7 karto, sintetinės riebalų rūgštys - 1,6 karto; sintetinio kaučiuko gamyba išaugo daugiau nei 1,5 karto. Šis padidėjimas buvo pasiektas daugiausia dėl to, kad buvo pastatyti didelio masto įrenginiai kokybiškai naujoms stereoreguliacinėms gumoms gaminti. 1966-70 metais SSRS pirmą kartą pasaulyje buvo organizuota masinė aukštos kokybės pneumatinių padangų gamyba nenaudojant natūralaus kaučiuko; buvo sukurtos radialinių padangų gamybos įmonės. 1973 m. automobilių padangų gamyba SSRS, palyginti su 1965 m., išaugo 1,6 karto ir pasiekė 42,3 mln. Bendra gumos-asbesto pramonės gamybos apimtis 1972 m., palyginti su 1960 m., išaugo 272%. Labai išaugo guminės avalynės ir kitų plataus vartojimo prekių gamyba. Buvo pradėtos eksploatuoti Novoufimskio, Omsko, Novokuibyševskio, Novojaroslavskio, Novogorkovskio, Kirišskio, Riazanės gamyklos ir kombainai; Polocko naftos perdirbimo gamykla BSSR, didelės gamyklos sintetinės gumos, automobilių padangų ir gumos gaminių gamybai centrinėje ir rytinėje SSRS dalyje. Integruoto naftos ir naftos chemijos perdirbimo centrai buvo sukurti ir kuriami Azerbaidžane, Baškirijoje, Tatarstane, Čečėnijoje-Ingušijoje, taip pat Ukrainoje, Baltarusijoje, Tolimuosiuose Rytuose, Turkmėnistane, Kazachstane ir Uzbekistane. Aukštos kokybės polietileno, polipropileno, poliizobutileno ir kitų polimerinių gaminių iš angliavandenilių žaliavų gamybai buvo pastatyta nemažai gamyklų ir įrenginių, polietileno ir etileno kopolimerų gamyba 1972 m., palyginti su 1965 m., išaugo 5,4 karto ir pasiekė 307. tūkst.t Prekė pasižymi didelėmis normomis ir nuolatiniu gamybos efektyvumo didėjimu. Diegiamos didelio našumo gamyklos, kuriamos itin specializuotos daugiatonės gamybos, tobulinamos katalizinės sistemos, kuriamos srauto automatinės elastomerų ir iš jų gaminamų gaminių linijos, diegiamos automatizuotos valdymo sistemos. Sintetinės gumos gamyboje plačiai naudojami izopreno gamybos įrenginiai, kurių vieneto talpa išaugo 2-3 kartus. Ši įranga leidžia 20% sumažinti specifines kapitalo investicijas, 5% sumažinti izopreno savikainą ir 2 kartus padidinti darbo našumą. SSRS teikia techninę pagalbą kitoms socialistinėms šalims kuriant ir plėtojant gamtos išteklius, o CMEA narės derina savo planus šioje srityje. Žymiai išaugo CMEA šalių narių dalis pasaulinėje chemijos prekių gamyboje. Didžiulį vaidmenį čia suvaidino broliška Sovietų Sąjungos pagalba aprūpinant CMEA šalis nafta ir dujomis, taip pat statant svarbius objektus, pirmiausia naftotiekį „Družba“. Tokių svarbių naftos chemijos produktų, kaip polietilenas ir etileno kopolimerai, bei automobilių padangų gamybos augimas rodo duomenis lentelėje. 2 ir 3. Skirtukas. 2.- Polietileno ir etileno kopolimerų gamyba CMEA šalyse narėse, tūkst.t Šalys 196519701972 Bulgarija-34.238.7 Vengrija-5.324.9 Lenkija-16.733.4 Rumunija 7.865.984.7 Ta. 3.- Padangų gamyba CMEA šalyse narėse, tūkst. vnt. Šalys 196519701972 Bulgarija4749191220 Vengrija92110901037 GDR375046925191 Lenkija281844954963 Čekija Besivystančios šalys – Indija, Irakas, Alžyras ir kitos – savo gamtinių išteklių kūrimui didelę reikšmę teikia įgyvendindamos industrializacijos, gyventojų gyvenimo lygio kėlimo, nacionalinės nepriklausomybės planus. SSRS plečia bendradarbiavimą su šiomis šalimis ir teikia joms techninę pagalbą plėtojant naftos pramonę. 4.- Kai kurių naftos chemijos produktų gamyba kapitalistinėse šalyse 1970 m., mln.t 12.11.20.5 Nuor. žr. str. Naftos perdirbimo pramonė. V.S.Fiodorovas.

Chemijos ir naftos chemijos pramonė yra progresyvi, sparčiai besivystanti pramonė (pramonės ir gamybos ilgalaikio turto dalis 1995 m. sudarė apie 8 proc.). Chemikalizacija vis labiau skverbiasi į visas šalies ekonomikos sritis. Tai leidžia spręsti technines, technologines ir ekonomines problemas, kurti naujas medžiagas su iš anksto nustatytomis savybėmis, pakeisti metalą statybose, mechaninėje inžinerijoje, didinti našumą ir taupyti socialinio darbo kaštus. Chemija kartu su mechanine inžinerija, metalurgija ir elektros energijos pramone prisideda prie mokslo ir technologijų pažangos.

Chemijos pramonė apima kelių tūkstančių skirtingų rūšių gaminių gamybą, kurių skaičiumi nusileidžia tik mechaninei inžinerijai.

Chemijos produktų vartotojų yra visose šalies ūkio srityse. Mechaninei inžinerijai reikia plastikų, lakų, dažų; žemės ūkyje - mineralinėse trąšose, preparatuose kovai su augalų kenkėjais, pašarų prieduose (gyvulininkystė); transportas - variklių kuru, tepalai, sintetinė guma. Chemijos ir naftos chemijos pramonė tampa žaliavų šaltiniu plataus vartojimo prekių, ypač cheminio pluošto ir plastiko, gamybai. Šiuolaikinė orlaivių konstrukcija, reaktyvinė technika, radarai, kosmoso technika, raketų technika neįsivaizduojami be sintetinių medžiagų ir naujų sintetinio kuro rūšių naudojimo (žr. 4.1 ir 4.2 lenteles).

4.1 lentelė

Pagrindiniai Rusijos chemijos ir naftos chemijos pramonės veiklos rodikliai


Įmonių skaičius
Gamybos apimtis, RUB mlrd
Pramonės gamybos personalas, tūkst. žmonių
įskaitant darbuotojus, tūkstantis žmonių
Pelnas, RUB mlrd
Pelningumo lygis, %
Išlaidų padidėjimas 1 rubliu. produktų, %, palyginti su praėjusiais metais

4.2 lentelė

Svarbiausių chemijos produktų rūšių gamyba Rusijos Federacijoje


Sieros rūgštis monohidrate, mln. t
Sodos pelenai, mln. t
Kaustinė soda, milijonai tonų
Mineralinių trąšų požiūriu
100 % maistinių medžiagų, mln
įskaitant
fosfatas, milijonai tonų
azoto, milijonai tonų
kalio, milijonai tonų
Cheminės augalų apsaugos priemonės (100 proc.), tūkst.t
Sintetinės dervos ir plastikai, tūkst. tonų
Stiklo pluošto plastikai ir gaminiai iš jų, tūkst
Sintetiniai plovikliai, tūkst. tonų
Skalbimo muilas, tūkstančiai tonų
Tualetinis muilas, tūkstančiai tonų
Pašarų mikrobiologinis baltymų, tūkst. tonų prekinės prekės
Cheminis pluoštas, milijonai tonų

1990–1991 m chemijos produktų gamybos apimtis Rusijos Federacijoje sudarė apie 70% jos produkcijos buvusioje SSRS. Chemijos produktų dalis Rusijoje 1995 m. pramonės apimtyje neviršijo 9%.

Staigus praktiškai visų rūšių chemijos produktų gamybos nuosmukis Rusijoje, atsiradęs po SSRS žlugimo, tęsiasi iki šiol. Šalies ūkio poreikis chemijos produktams nepatenkintas dėl atsilikimo ir kapitalinių statybų mažinimo, nepilno esamo panaudojimo. gamybinės patalpos, vėluojant importuoti ir plėtoti naujas pramonės šakas, o dažnai dėl kuro ir energijos, technologinių žaliavų, medžiagų tiekimo sutrikimų, įrangos nekomplektiškumo, transporto trūkumo, nepakankamo naujų technologinių procesų tobulinimo, gamybos sąlygų pablogėjimo ir žaliavų kokybė, reikiamos kvalifikacijos personalo trūkumas, taip pat dėl technologijų sutrikimo ir dažnų nelaimingų atsitikimų. Nemažai gamybos įrenginių uždaromi dėl aplinkosaugos priežasčių. Pribrendo klausimas dėl skubaus maždaug penkiasdešimties įmonių pasitraukimo iš Maskvos, Nižnij Novgorodo, Sankt Peterburgo, Angarsko, Krasnojarsko ir kitų šalies miestų.

Dėl gilios bendros ekonomikos krizės šalyje chemijos pramonėje mažėja darbo našumas, kapitalo produktyvumas, blogėja ekologinė padėtis, pramonės struktūra, reprodukcinio proceso proporcijos; didėja žaliavų, kuro, elektros, įrangos ir atsarginių dalių disbalansas tarp sektorių ir tarp jų; visur labai trūksta chemijos produktų.

Gamybos stabilizavimas chemijos pramonėje siejamas su naujų gamybos sąlygų ir nuosavybės formų formavimu.

V pastaraisiais metais plinta naujos akcinės ekonominės struktūros – tiek vidaus, tiek tarpšakinio tipo holdingai. Tarpindustriniai holdingai yra susiję su integruota mineralinių ir angliavandenilių žaliavų gamyba ir turi gana sudėtingą akcininkų struktūrą bei sudėtį, besidominčius vienu ar kitu holdingo produktu ir galinčių investuoti į jų plėtrą dideles lėšas. Vidaus pramonės valdos gali suvienyti įmones, susijusias su nuoseklia įvairių rūšių žaliavų, tarpinių produktų perdirbimo technologija pačiame chemijos komplekse. Į naujai kuriamas struktūras planuojama pritraukti užsienio investuotojus su nepakeičiamu kompleksiniu aplinkosaugos klausimų sprendimu.

Chemijos pramonė vienija daugybę specializuotų pramonės šakų, kurios yra nepanašios žaliavomis ir gaminių paskirtimi, tačiau panašios gamybos technologija.

Yra trys pagrindinės pramonės šakų grupės.

1. Kasyba ir chemijos pramonė, apimanti pagrindinių cheminių žaliavų: apatito, fosforito, kalio ir natrio chlorido, vietinės sieros, pirito gavybą.

2. Pagrindinė (neorganinė) chemija, įskaitant mineralinių trąšų, rūgščių ir šarmų gamybą, sodos ir kaustinės sodos gamybą.

3. Organinė chemija, apjungianti organinės sintezės – pagrindinių angliavandenilių žaliavų (etileno, acetileno, propileno, butileno, divinilo, benzeno, rūgščių) gamybą, organinių pusgaminių (etilo alkoholio, fenolio, glicerino, acetono) gamybą. , acto rūgštis, etileno oksidas, stirenas) ir polimerinės chemijos pramonė (sintetinių dervų ir plastikų, cheminių pluoštų, sintetinės gumos gamyba).

Per pastaruosius dešimtmečius susiformavo papildomos nepriklausomos pramonės šakos – farmacijos, mikrobiologijos, buitinės chemijos (lakų, tirpiklių, dažų), reagentų gamybos.

Chemijos pramonės vietai įtakos turi veiksniai; tarp kurių daugiausia didelis vaidmuožaisti žaliavas, energiją, vandenį, vartotoją, darbą, aplinkosaugą, infrastruktūrą. Kiekvieno iš jų vaidmuo yra skirtingas, priklausomai nuo įvairių chemijos pramonės šakų technologinių savybių. Tačiau būtina išsamiai atsižvelgti į visų sąveikaujančių veiksnių įtaką bet kokios cheminės gamybos vietai.

Visa chemijos pramonė yra daug žaliavų reikalaujanti pramonė. Dėl didelės žaliavų vertės ar jų reikšmingų specifinių kaštų žaliavų savikaina svyruoja nuo 40 iki 90%, skaičiuojant pagaminus 1 toną gatavos produkcijos. Tokios išlaidos ypač didelės (90% ir daugiau) kasybos ir chemijos žaliavų pramonėje. Pramonei būdinga daugybė mineralinės, augalinės, gyvulinės kilmės žaliavų, taip pat oro, vandens, visų rūšių pramoninių dujų emisijų pavadinimų - spalvotųjų ir juodųjų metalurgijos atliekų. Šiuolaikinėje organinės sintezės chemijos pramonėje svarbų vaidmenį atlieka angliavandenilių naftos ir dujų žaliavos. Labai žaliavų gamyba, kaip taisyklė, orientuojasi į žaliavų šaltinius.

Labai svarbu visapusiškai naudoti žaliavas, ypač angliavandenilius, gaminant daugelio rūšių chemines medžiagas ir chemines medžiagas. Chemijos pramonei būdinga daugiapakopė technologiniai procesai, įvairių rūšių žaliavų ir tarpinių produktų naudojimas. Chemijos srityje plačiai išplėtotas pramonės šakų ir pramonės šakų derinys bei pramonės šakų bendradarbiavimas. Atsirado chemijos ir naftos chemijos gamyklos kartu su dujų ir naftos perdirbimu. Didelės galimybės atsiveria energetiniam-cheminiam derinimui (cheminis anglies, naftos, dujų, skalūnų perdirbimas).

Supaprastinta naftos chemijos produktų – pagrindinės organinės ir polimerinės chemijos žaliavos – gamybos schema parodyta paveikslėlyje.

Chemijos pramonė yra daug energijos sunaudojanti pramonė, turinti daug elektros, šiluminės energijos ir tiesioginio naudojimo kuro. Pavyzdžiui, 1 tonai cheminio pluošto pagaminti reikia iki 15-20 tūkstančių kWh elektros energijos ir iki 10 tonų kuro šilumai (garui, karštam vandeniui) gaminti. Bendras kuro ir energijos išteklių suvartojimas chemijos komplekse sudaro apie 20-30% viso suvartojamo pramonėje. Todėl daug energijos sunaudojančios pramonės šakos dažniau kreipiasi į pigios elektros ir šilumos energijos šaltinius. Tai taip pat prisideda prie chemijos ir naftos chemijos pramonės vidaus ir tarpšakinių ryšių efektyvumo, o tai savo ruožtu užtikrina pramonės šakų vidaus ir tarpsektorinį derinimą, energetikos technologijų procesų diegimą.

Vandens suvartojimas chemijos pramonėje yra labai didelis. Vanduo naudojamas agregatų plovimui, aušinimui, pramoninių nuotekų skiedimui. Pagal bendrą vandens suvartojimą chemijos pramonė užima pirmąją vietą tarp gamybos pramonės šakų. Pavyzdžiui, 1 tonai pluošto pagaminti išleidžiama iki 5 tūkstančių kubinių metrų. m vandens, o daug vandens suvartojančio produkcijos vieneto gamybos savikainoje vandens dedamoji svyruoja nuo 10 iki 30 proc.

Vadinasi, daug vandens suvartojančias pramonės šakas patartina telkti palankaus vandens balanso vietovėse, šalia vandens šaltinių.

Chemijos pramonės šakos skirstomos į imlias darbui (cheminis pluoštas, plastikas), vidutinio darbo, mažai darbo reikalaujančias ir nereikalaujančias darbo jėgai. Darbo imlią gamybą patartina kurti vietovėse, kuriose yra darbo išteklių perteklius, nedarbingą – vietovėse, kuriose trūksta darbo išteklių.

Specializacija chemijos pramonėje pastaraisiais metais suaktyvėjo dėl išsišakojusio, gerai išvystyto naftotiekio transporto, leidžiančio užpildyti atotrūkį viename technologiniame produkto gavimo cikle priešpaskutiniame etape (tarpinio produkto gamyba). ).

Ekologinis veiksnys – tai supančios atmosferos, žemės ir vandens telkinių grynumo išsaugojimas. Atsižvelgiant į šį veiksnį, kiekviename regione formuojasi racionaliausia chemijos produktų gamybos optimaliomis technologijomis struktūra.

Chemijos gamybos automatizavimas ir elektrifikavimas prisideda prie darbo intensyvumo mažinimo, darbo našumo didinimo ir naujų technologinių metodų (plazminių, lazerių) diegimo, naujų mokslinių, techninių ir technologinių sprendimų diegimo.

Atsižvelgiama į infrastruktūrinį veiksnį (teritorijos paruošimas ir sutvarkymas pramonės plėtrai) ir vaidina svarbus vaidmuo skiriant pramoninę gamybą, ypač naujos plėtros srityse.

Išskiriamos šios chemijos pramonės šakų grupės:

orientacija į žaliavas: kalnakasyba ir chemijos gamyba ir gamyba, naudojant netransportuojamas žaliavas (koksavimo krosnių dujas, sieros dioksidą) arba pasižymintis aukštu žaliavos indeksu (sodos karbonato gamyba);

kuro ir energijos bei žaliavų orientacija: didelės energijos gamyba (polimerai, sintetinė guma, cheminiai pluoštai, sintetinės dervos ir plastikai, kaustinė soda);

orientacija į vartotoją: gamyba su didelėmis transporto sąnaudomis produkcijos pristatymui vartotojui arba gamyba sunkiai transportuojamų produktų gamybai (sieros rūgštis).

Dažnai skirtingų veiksnių veikimas pasireiškia priešingomis kryptimis toje pačioje srityje. Dėl sudėtingos vietos veiksnių sąveikos šiuolaikinė chemijos pramonės geografija pasižymi:

didelė teritorinė įmonių koncentracija daugiausia europinėje Rusijos Federacijos dalyje;

chemijos produktų gamybos atskyrimas nuo jų vartojimo centrų;

jau nusistovėjusią chemijos pramonės vietą vandens ir energijos išteklių stokojančiose vietovėse.

Ateityje europinėje Rusijos dalyje, vietovėse, kuriose yra didelė darbo išteklių koncentracija, tačiau kuro, energijos ir vandens išteklių stokojama, patartina įsikurti daug darbo reikalaujančių, kapitalui imlių, bet ne vandens išteklių. chemijos pramonės šakos, kurių žaliavos indeksas vidutinis ir žemas.

Sibiro regionuose, kuriuose yra išskirtinai palankios gamtinės sąlygos ir dideli žaliavų ištekliai, kuro, energijos, vandens, energijai imli, žaliavoms ir vandeniui imli pramonė turėtų būti kuriama, nepaisant didėjančių kaštų veiksnių: brangstančių statybų, trūkumas darbo jėga, atšiaurios klimato sąlygos ir gerokai brangesnė infrastruktūra (teritorijos plėtra Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose praktiškai prasideda iš naujo).

Kasybos ir chemijos pramonė apima pagrindinių cheminių žaliavų: apatito, fosforito, kalio ir natrio chlorido, natūralios sieros gavybą.

Apatito žaliavos atsargos yra sutelktos Kolos pusiasalyje (Chibinskoje telkinyje) Šiaurės ekonominiame regione (apie 2/3 visų fosforo turinčių žaliavų atsargų). Fosforito atsargos yra sutelktos Šiaurės Vakarų (Kingisepas), Volgo-Vyatskoje (Vyatsko-Kamskoje laukas), Centriniuose (Egoryevskoye ir Polpinskoye telkiniai) regionuose, Vakarų Sibire (Tashtagolskoje ir Teletskoje), Rytų Sibire (Černogorminskoje, Beloziuje). , Oshchurkovskoye telkiniai ).

Pagrindinės kalio druskos atsargos yra sutelktos Urale (Solikamskas, Berezniki).

Sieros ir pirito telkiniai yra Uralo ekonominio regiono teritorijoje komplekse su vario, vario-pirito rūdos telkiniais, o vietinės sieros telkiniai yra sutelkti Volgos regione (Vodinskoe - Samaros srityje).

Valgomoji druska kasama Volgos ekonominiame regione (Eltono ir Baskunchako ežerai), Urale (Solikamskoje, Sol-Iletskoye telkiniai), Vakarų Sibire (Burla), Rytų Sibire (Usoloje-Sibirskoje), Tolimuosiuose Rytuose (Kempendyayskoye) .

Pagrindiniai patikrintų daugelio rūšių kasybos ir chemijos žaliavų atsargų telkiniai yra sutelkti europinėje Rusijos dalyje: Uralo, Centrinėje, Volgos, Šiaurės, Volgo-Vjatkos regionuose. Rytiniuose regionuose kasybos ir chemijos pramonės išžvalgytų telkinių yra daug mažiau. Kadangi dauguma jų yra nutolusios nuo vartotojo, būtina atlikti brangų žaliavų gabenimą dideliais atstumais.

Pagrindinė chemijos pramonė apima mineralinių trąšų, sieros rūgšties, sodos pelenų ir kaustinės sodos gamybą. Žaliavų bazė jiems – kasybos ir chemijos pramonės produktai.

1991 m. Rusijos Federacija sudarė daugiau nei 50% visos Sąjungos mineralinių trąšų gamybos. 1995 m. jų produkcija siekė 9,6 mln. t (1991 m. - 15,9 mln. t, iš kurių apie 30 proc. eksportuota į buvusias sovietines respublikas, mineralinių trąšų importo dalis sudarė apie 13 proc.). Rusijos trąšų poreikis dėl savos gamybos 90-aisiais. praktiškai nebuvo patenkinti dėl smarkiai sumažėjusios jų gamybos (1991-1995 m. 1,65 karto) ir kainų padidėjimo, taip pat dėl hiperinfliacijos atsiradusio žemės ūkio gamintojų nemokumo tiek valstybiniuose, tiek privačiuose ūkiuose.

Mineralinių trąšų gamyboje pirmaujančią vietą užima azoto pramonė – apie 50% azoto trąšų nuo visos Rusijos trąšų gamybos 1995 metais. Pagrindinė azoto trąšų gamybos žaliava yra gamtinės dujos ir koksinės anglys. Mūsų šalyje azoto trąšoms gauti naudojami keli technologiniai metodai. Tai, pirma, amoniako metodas (amonio nitratas, amonio sulfatas), pagrįstas koksavimo krosnių dujų, susidarančių koksuojant anglį (gaunant koksą kokso chemijos gamyboje), naudojimu juodosios metalurgijos pramonėje. Taikant šią azoto trąšų gamybos technologiją, žaliavos faktorius turi lemiamos įtakos azoto trąšų pramonės vietai. Todėl azoto trąšų įmonės, veikiančios naudojant kokso krosnių dujas, yra arba anglies baseinuose (Kuzneckas Vakarų Sibire – Kemerovas, Irkutskas Rytų Sibire – Angarskas), arba netoli metalurgijos gamyklų, turinčių visą metalurgijos ciklą (Uralsko sritis – Magnitogorskas, Nižnij Tagilas). ; Vakarų Sibiras - Novokuzneckas; Centrinis Černozemo sritis - Lipeckas, Šiaurės sritis - Čerepovecas).

Kitas technologinis azoto trąšų gamybos būdas – gamtinių dujų, naudojamų chemijoje kaip žaliava, pavertimas. Šiuo atveju, dedant azoto trąšų gamybą, lemiamu veiksniu tampa vartotojas arba žaliava. Įmonės yra arba dujų išteklių zonose (Šiaurės Kaukazas – Nevinnomyskas), arba prie magistralinių dujotiekių trasų žemės ūkio zonose – pagrindiniai azoto trąšų vartotojai: Volgos sritis (Toljatis), Centrinė (Dorogobužas, Ščekinas, Novomoskovskas), Šiaurės vakarai (Novgorodas), Uralas (Nižnij Tagilas).

Gaminant azotines trąšas vandens elektrolizės būdu, įmonės yra išdėstytos atsižvelgiant į elektros galios koeficientą - prie pigios elektros energijos šaltinių arba atsižvelgiant į energijos ir žaliavos veiksnius, jei natrio chlorido tirpalas yra elektrolizuojamas. (Uralsky rajonas - Berezniki, Solikamskas).

Naudojant azoto trąšų gamyboje naftos perdirbimo atliekas, pagrindinis veiksnys, lemiantis azoto trąšų gamybos vietą, yra žaliava (Uralo sritis – Salavatas prie naftos perdirbimo gamyklų).

Kalio trąšų gamyba Rusijoje (30% visos) vystėsi veikiama žaliavos faktoriaus ir traukiasi link kalio druskų gavybos vietų. Kalio trąšų (100%) gamyba yra Uralo srities teritorijoje (Berezniki, Solikamsk) prie žaliavų šaltinių.

Fosfatinių trąšų gamyba (20 proc. visos produkcijos) krypsta į jų vartojimo regionus. Fosfatinių trąšų gamybai reikia daug sieros rūgšties.

Įmonės, gaminančios fosforo trąšas, daugiausia įsikūrusios žemės ūkio paskirties vietovėse iš Kolos pusiasalio importuoto apatito koncentrato arba vietinių fosforo turinčių žaliavų (Centrinis regionas - Voskresenskas, Dorogobužas, Brianskas ant Polpinsko ir Jegorjevsko fosforitai; Centrinis Černozememis). Shchigry ir Uvarovas, Balakovo ant importuotų apatitų iš Kolos pusiasalio, Šiaurės vakarai - Kingisepas). Nemažai fosfatinių trąšų gamyklų atsirado netoli pigios sieros rūgšties šaltinių: Uralo regione (Permė, Krasnouralskas).

Visos trys kompleksinės, koncentruotos trąšų rūšys gaminamos beveik visuose ekonominiuose regionuose: Urale, Centriniame, Centriniame Juodosios žemės, Šiaurės, Šiaurės Vakarų regionuose. Fosfatinių ir kalio trąšų poreikį Tolimuosiuose Rytuose ir Sibire patenkina tiekimas iš kitų šalies regionų.

Ateityje pagrindinis uždavinys – įtraukti į ekonominę apyvartą Sibiro fosfatų žaliavų telkinius (Tashtagolskoje, Černogorskoje, Beloziminskoje, Ošurkovskoje) ir jų pagrindu sukurti fosfatinių trąšų gamybą pagal jų poreikį atokiuose rytuose. regionuose.

Pagrindiniai sieros rūgšties gamintojai yra fosfatinės trąšos. Sieros rūgšties gamyba (1995 m. jos siekė 6,9 mln. tonų) pagrįsta vietinės sieros (Vodinskoe telkinys Samaros srityje), pirito (vario-pirito rūdos telkiniai Urale), taip pat pramoninių atliekų panaudojimu. sieros dujos iš juodosios metalurgijos (Nižnij Tagilas, Permė, Pervomaiskas, Čeliabinskas) ir vario lydymo pramonės (Krasnouralskas, Revda, Karabašas, Mednogorskas) Uralo srityje. Be to, siera naudojama kaip žaliava, gaunama gryninant sieros turinčias gamtines dujas dujų perdirbimo kompleksuose (Orenburge Urale, Astrachanėje Volgos regione) ir apdorojant sieros naftą naftos perdirbimo gamyklose (Volga). regionas ir Uralas).

Pagrindinės sieros rūgšties gamybos vietos yra Uralas, Volga, Rytų Sibiras, Vakarų Sibiras, Šiaurės Kaukazas. Sieros rūgšties gamyba dėl sunkumų, susijusių su jos transportavimo pavojumi, daugiausia nukreipta į jos vartojimo vietas - fosfatinių trąšų gamyklas ir kitas chemijos pramonės šakas, žaliavas - juodosios ir spalvotosios metalurgijos, dujų įmones. ir naftos perdirbimas, derinant ir bendradarbiaujant su šiomis pramonės šakomis (panaudojimas metalurgijoje, pramoninių atliekų perdirbimas dujas ir naftą).

Kaustinės sodos (šarmo) gamyba 1995 metais siekė 1,17 mln.t.Kaustinės sodos gamybos žaliava yra valgomoji druska. Ši daug išteklių reikalaujanti gamyba vykdoma kartu su chloro gamyba – druskos rūgšties, baliklių, pesticidų ir polimerinių medžiagų gamybos pagrindu. Soda naudojama stiklo, muilo gamybos, tekstilės, celiuliozės ir popieriaus pramonėje, naftos perdirbimui, medicinoje, kasdieniame gyvenime. Kaustinės sodos gamyba siejama su ne tik natrio chlorido, bet ir pagalbinių medžiagų – kalkakmenio – naudojimu, sunaudojant daug kuro ir energijos išteklių. Kaustinės sodos gamybos vietą lemiantys veiksniai yra žaliavos ir energija. Gamyba dažniausiai vyksta vietovėse, kuriose yra palankus žaliavų ir kuro bei energijos išteklių derinys. Kaustinės sodos gamybos vietos: Uralas, Povolžskis, Vakarų Sibiras, Rytų Sibiras.

Valgomoji druska taip pat yra žaliava sodos pelenų gamybai. Pagrindinis šios gamybos vietos veiksnys yra žaliavos. Įmonės yra šalia valgomosios druskos ir kalkakmenio telkinių: Uralo rajonas (Bereznikai, Solikamskas), Povolžskio rajonas (Volgogradas), Volgo-Vyatsky rajonas (Čeboksarai), Rytų Sibiro rajonas (Usoloje-Sibirskoje).

Sodos pelenai taip pat gaminami aliuminio oksido perdirbimo gamyklose kaip šalutinis produktas: Krasnoturyinske, Kamenske-Uralske (Uralsko rajonas), Ačinske (Rytų Sibiro sritis), Pikaleve, Boksitogorske (Šiaurės vakarų sritis).

Gamyba sintetiniai dažikliai ir fotocheminiai produktai yra sutelkti išsivysčiusiose chemijos pramonės srityse: Urale (Bereznikai), Centrinėje (Perejaslavlis), Centrinėje Černozeme (Tambovas), Volgoje (Kazanė). Šių pramonės šakų žaliavos yra rūgštys, šarmai, druskos, kokso produktai ir kiti organiniai junginiai.

Šiuo metu chemijos ir naftos chemijos pramonės žaliavų bazei būdingas didėjantis angliavandenilių žaliavų vaidmuo. Pagrindinė jo dalis gaminama Rusijos europinės dalies regionuose dujų, naftos perdirbimo ir naftos chemijos gamyklose. Organinės sintezės pramonė vystosi iš angliavandenilių žaliavų, ji yra Centrinėje (Maskva, Jaroslavlis, Novomoskovskas), Volgo-Vyatsky (Nižnij Novgorodas, Dzeržinskas), Centrinėje Černozeme (Voronežas), Povolžskyje (Samara, Saratovas, Volgogradas), Uralsky. (Ufa, Salavatas, Orskas), Šiaurės Kaukazo (Nevinnomyskas), Šiaurės Vakarų (Novgorodas), Vakarų Sibiro (Omskas, Tomskas, Tobolskas, Tiumenė) regionai.

Galutinis organinės chemijos produktas, besivystantis organinės sintezės pramonės pagrindu, yra polimerų chemija: sintetinės gumos, sintetinių dervų ir plastikų, cheminių pluoštų gamyba.

Rusijos sintetinio kaučiuko pramonė užima svarbią vietą pasaulyje. Sintetinės gumos (SC) gamyba atsirado remiantis valgomasis alkoholis(Centriniame, Volgos, Centriniame Juodosios žemės regionuose) ir hidrolizinio alkoholio (Krasnojarske). Perėjus prie angliavandenilių žaliavų iš naftos, susijusių naftos dujų ir gamtinių dujų, JK gamybos įrenginių vieta smarkiai pasikeitė. Gamyba Centrinėje (Jaroslavlis, Maskva, Efremovas), Povolzhsky (Kazanė, Volžskis, Toljatis, Novokuibyševskas, Saratovas, Nižnekamskas), Uralsky (Ufa, Permė, Orskas, Sterlitamakas), Vakarų Sibiro (Omskas), Rytų Sibiro (Krasnojarskas) srityse su labai išvystyta naftos perdirbimo pramonė. Pagrindinės išvardytos sritys yra Povolžskis, Uralas ir Vakarų Sibiras.

Didžiausią įtaką SC gamybos išdėstymui turi žaliavos ir energijos veiksniai. Ateityje ji plėsis šalies rytinių regionų, pagrįstų Vakarų Sibiro nafta ir su jais susijusiomis dujomis, sąskaita, priklausys Omsko, Tomsko, Tobolsko naftos perdirbimo ir naftos chemijos kompleksams, taip pat naftos perdirbimo gamykloms Rytų Sibire (Ačinske). , Angarskas) su palankiomis energetinėmis galimybėmis (Bratskas, Krasnojarskas, Sayano-Shushenskaya HE).

Plastikų ir sintetinių dervų pramonė iš pradžių atsirado Centrinėje, Volgo-Vjatkos, Uralsko regionuose iš importuotų žaliavų. Šiuo metu dėl plačiai paplitusių angliavandenilių naftos chemijos žaliavų naudojimo vyksta reikšmingi pramonės padėties pokyčiai. Sintetinių dervų ir plastikų gamyba buvo sukurta naftos perdirbimo, naftos gavybos srityse ir naftos bei dujotiekių trasose: Povolžskis (Novokuibyševskas, Volgogradas, Volžskis, Kazanė), Uralskis (Ufa, Salavatas, Sverdlovskas, Nižnij Tagilas). , Tsentralno (Maskva, Riazanė, Jaroslavlis), Severo-Kaukazo (Budennovsko), Šiaurės Vakarų (Sankt Peterburgas), Vakarų Sibiro (Tiumenė, Novosibirskas, Omskas), Volgo-Vjatkos (Dzeržinskas) sritys.

Ateityje sintetinių dervų ir plastikų gamybą tikslingiau statyti rytiniuose regionuose (Vakarų ir Rytų Sibire), remiantis Vakarų Sibiro naftos perdirbimo gamyklomis Omske, Tomske, Tobolske, Ačinske, Angarske, kur yra yra palankus žaliavų, vandens išteklių ir pigios elektros, pagamintos Rytų Sibiro hidroelektrinėse (Bratskas, Ust-Ilimskaja, Krasnojarskas, Sayano-Shushenskaya), derinys.

Cheminių pluoštų pramonė, įskaitant dirbtinio ir sintetinio pluošto gamybą, kaip žaliavą naudoja celiuliozę (dirbtiniams) ir naftos perdirbtus produktus (sintetinio pluošto rūšims). Priklausomai nuo rūšies, cheminio pluošto gamybai būdingas didelis žaliavų, kuro ir energijos, vandens ir darbo išteklių suvartojimas bei didelės kapitalo sąnaudos. Štai kodėl teisingas išdėstymasšiai pramonei reikia išsamiai atsižvelgti į šiuos veiksnius.

Iš pradžių atsiradusi senuose pramoniniuose regionuose su išvystyta chemija, ši pramonė užėmė tvirtas pozicijas vakariniuose Rusijos regionuose (daugiau nei 2/3 visos produkcijos): Volgos regione - apie 1/3 (Engelsas, Balakovas, Saratovas, Volžskis), Centrinė - apie 1/3 (Tverė, Klinas, Riazanė), Centrinė Juodoji žemė - 9% (Kurskas). Rytų regionų dalis yra mažesnė nei 1/3: Vakarų Sibiras (Barnaulas, Kemerovas), Rytų Sibiras(Krasnojarskas).

Ateityje reikšmingi teritoriniai cheminio pluošto gamybos poslinkiai įvyks rytinių šalies regionų, aprūpintų žaliavomis, kuru ir energija, sąskaita. vandens ištekliai... Remiantis kruopščiai atliktų skaičiavimų rezultatais, Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose patartina lokalizuoti ne darbo ir kapitalo, bet daug energijos reikalaujančias, žaliavų ir vandens reikalaujančias gamybos rūšis. , atsižvelgiant į chemijos ir miškininkystės, naftos chemijos ir energetikos pramonės šakų tarpusavio ryšius.

Taigi didžiausi chemijos pramonės kompleksai išsivystė šiuose ekonominiuose šalies regionuose:

Centrinis regionas – polimerų chemija (plastmasių ir gaminių iš jų, sintetinio kaučiuko, padangų ir gumos gaminių, cheminio pluošto gamyba), dažų ir lakų, azoto ir fosforo trąšų, sieros rūgšties gamyba;

Uralskio sritis - azoto, fosforo ir kalio trąšų, sodos, sieros, sieros rūgšties, polimerų chemijos gamyba (sintetinio alkoholio, sintetinio kaučiuko, plastikų iš naftos ir susijusių dujų gamyba);

Šiaurės Vakarų regionas - fosforinių trąšų, sieros rūgšties, polimerų chemijos gamyba (sintetinių dervų, plastikų, cheminių pluoštų gamyba);

Volgos sritis - naftos chemijos gamyba (orgsintezė), polimerinių gaminių gamyba (sintetinė guma, cheminis pluoštas);

Šiaurės Kaukazas – azoto trąšų, organinės sintezės, sintetinių dervų ir plastikų gamyba;

Sibiras (Vakarų ir Rytų) – organinės sintezės chemija, azoto pramonė naudojant kokso krosnių dujas, polimerinės chemijos gamyba (plastikai, cheminis pluoštas, sintetinė guma), padangų gamyba (žr. 4.3 ir 4.4 lenteles).

4.3 lentelė

Tam tikrų rūšių chemijos produktų gamyba Rusijos Federacijoje pagal ekonominius regionus iki 90-ųjų vidurio. (% viso)

	Mineralinės trąšos		Kaustinis	Sodos pelenai	Cheminis	Sintetinis dervos ir plastikai	Sintetinė guma	ir automobilių padangos
		Potašas


Rusija, iš viso
Vakarų zona
Šiaurinis
Vakarai
Centrinis
Volgo-Vjatskis
Centrinis Juodoji žemė
Povolžskis
Kaukazo
Uralas
Rytų zona
Vakarai- Sibiro
Rytai- Sibiro
Rytų

4.4 lentelė

Chemijos ir naftos chemijos pramonės produktų gamybos teritorinė struktūra pagal Rusijos regionus 1995 m. (% nuo bendros)

Rusija, iš viso
Šiaurinis
Šiaurės vakarų
Centrinis
Centrinė Juodoji žemė
Volgo-Vjatskis
Povolžskis
Šiaurės Kaukazo
Uralas
Iš viso: Vakarų Rusijos zona
Vakarų Sibiras
Rytų Sibiras
Tolimieji Rytai
Iš viso: Rytų Rusijos zona

Teritorinio gamybos organizavimo Rusijoje požiūriu galima išskirti keturias dideles chemijos ir chemijos-miškininkystės bazes pagal įvairių regionų žaliavos ir perdirbimo galimybes.

Šiaurės Europos bazė apima didžiulius Khibinų apatito, augalų (miško), vandens ir kuro bei energijos išteklių atsargas. Pagrindinė chemija paremta Kolos pusiasalio apatitinėmis žaliavomis – fosforo trąšų gamyba šalyje. Ateityje organinė chemija vystysis dėl Šiaurės ekonominio regiono vietinių naftos ir dujų išteklių perdirbimo.

Centrinė bazė susiformavo dėl vartotojų paklausos apdirbamosios pramonės produkcijai, kuri daugiausia dirba iš importinių žaliavų: naftos perdirbimo, naftos chemijos, organinės sintezės, polimerų chemijos (cheminiai pluoštai, sintetinės dervos ir plastikai, sintetinė guma), padangų gamyba, variklių degalai, tepalinės alyvos ir kt. Vietinių ir importinių žaliavų pagrindu gaminama pagrindinė cheminė medžiaga: mineralinės trąšos, sieros rūgštis, soda, farmacijos produktai.

Volgos-Uralo bazė suformuota ant didžiulių kalio, Uralo ir Volgos regiono valgomųjų druskų, sieros, naftos, dujų, spalvotųjų metalų rūdų, hidroenergijos ir miško išteklių atsargų. Volgos-Uralo bazės chemijos produktų dalis sudaro daugiau nei 40%, naftos chemijos produktų - 50%, medienos pramonės gaminių - apie 20%. Tolimesnę šios bazės plėtrą ribojantis veiksnys yra ekologinis.

Sibiro bazė turi perspektyviausių galimybių dėl unikalių ir įvairių žaliavų išteklių: naftos, dujų iš Vakarų Sibiro, anglies iš Rytų ir Vakarų Sibiro, natrio chlorido, hidroenergijos ir miško išteklių, taip pat spalvotųjų ir spalvotųjų metalų atsargų. juodųjų metalų rūdos. Naftos chemijos (Tobolskas, Tomskas, Omskas, Angarskas) ir anglių chemijos (Kemerovo, Čeremchovo) pramonės plėtra paspartėjo dėl palankaus žaliavų ir kuro bei energijos veiksnių derinio.

Neatidėliotinos užduotys Rusijos chemijos ir naftos chemijos pramonėje yra šios: įveikti užsitęsusią krizę, techninį įmonių aprūpinimą plačiai naudojant naujus ir naujausias technologijas galintis užtikrinti kompleksinį mineralinių ir angliavandenilių žaliavų naudojimą, didinti gamybos efektyvumą, mažinti taršos išmetimą, utilizuoti pramonės atliekas, finansuoti prioritetines plėtros sritis.

Esama chemijos pramonės koncentracija europinės šalies dalies regionuose prieštarauja Vakarų zonos ribotiems žaliavų ir kuro bei energijos ištekliams, todėl chemijos plėtra ateityje turėtų vykti turtingiausių išteklių sąskaita. Sibiro ir Tolimųjų Rytų rinkos galimybių panaudojimas, pagrįstas tarpusavyje susijusių trumpalaikių, vidutinės trukmės ir ilgalaikių priemonių deriniu, atsižvelgiant į konkrečių teritorijų specifiką. Pagrindinis regioninės struktūrinės politikos tikslas – užkirsti kelią masiniam nedarbui, suteikti darbo vietų konkurencingą produkciją gaminančiose įmonėse. Vidaus ir užsienio kapitalo įplaukos turėtų pagerinti investicinį klimatą. Be to, jums reikia:

aiški mokesčių politika;

Vyriausybės garantijų teikimas paskoloms;

pagrįstas vietos valdžios teisių išplėtimas reguliuojant investicinę veiklą;

gilinant regionų specializaciją, remiantis integruota didelio efektyvumo išteklių plėtra;

nepagrindinių darbui imlių pramonės šakų apribojimas.

Regioninės gamybos struktūros reguliavimo mechanizmas turėtų atitikti konkrečių šalies regionų ekonominės plėtros sąlygas ir uždavinius.

Naftos chemijos pramonė chemijos produktų gamyba naftos ir dujų pagrindu įprasta vadinti. Naftos chemijos pramonė apima:

šešėliniai angliavandeniliai;

hidridai, rūgštys ir kt.;

Naftos chemijos žaliavų gamyba. Aliejaus frakcijos ir

dujų negalima tiesiogiai perdirbti į komercinius chemijos produktus. Tokiam apdorojimui pirmiausia turite gauti chemiškai aktyvius angliavandenilius, tarp kurių visų pirma yra nesotieji angliavandeniliai (olefinai): etilenas C 2 H 4, propilenas C3H6 butilenas C 4 H 8 ir kt. pramoniniu metodu olefinų gamyba yra įvairių dujinių ir skystų naftos žaliavų pirolizė.

184 I dalis. Naftos ir dujų verslo pagrindai

Kitas žaliavos tipas skirtas naftos chemijos gamyba tarnauja kaip acetilenas C 2 H 2, gaunamas aukštoje temperatūroje elektrokrekingo būdu (tampos lanko sąlygomis) metaną. Acetilenas yra vienas iš žaliavos sintetinių pluoštų ir plastikų gamybai.

Alkoholio gamyba. Alkoholiai naudojami sintetinių polimerų, kaučiukų, ploviklių gamyboje, kaip tirpikliai, ekstraktoriai ir kitiems tikslams. Vienas iš svarbiausių alkoholių gamybos būdų yra olefinų hidratacija, kurios metu susidaro etilo, izopropilo, izobutilo ir kiti alkoholiai. Metilo alkoholis gaunamas hidrinant anglies monoksidą (CO ir vandenilio junginį aukšto slėgio ir temperatūros sąlygomis, esant katalizatoriui). Aukštesni alkoholiai susidaro hidrinant aukštesnes riebalų rūgštis ir jų esterius, aldehidus ir kt.

Paviršinio aktyvumo medžiagų gamyba. Sintetinių medžiagų gamybai reikalingi aromatiniai angliavandeniliai – benzenas, toluenas, ksilenas, naftalenas ir kt. Benzenas daugiausia naudojamas stireno ir fenolio gamybai. Sąveikaujant su mažos molekulinės masės olefinais (etilenu, propilenu, butilenu), fenolis naudojamas tarpiniams produktams, būtiniems ploviklių, dervų ir aliejaus priedų gamybai gauti. Toluenas daugiausia naudojamas kaip didelio oktaninio skaičiaus variklių degalų priedas ir kaip tirpiklis. Ksilenas naudojamas sintetinių pluoštų (lavsano) gamyboje.

Ilgą laiką pirolizė buvo vienintelis pramoninis būdas iš naftos gauti aromatinių angliavandenilių. Šiuo metu jie taip pat gaunami siaurų benzino frakcijų katalizinio riformingo metu.

Polimerų gamyba. Didelės molekulinės masės junginiai (polimerai) apima medžiagas, kurių molekulinė masė yra 5000 ar daugiau. Polimerai susideda iš pasikartojančių elementų – monomerų liekanų.

Pagrindiniai polimerų sintezės metodai yra polimerizacija ir polikondensacija. Polimerizacija Tai vadinama didelės molekulinės masės medžiagų susidarymo reakcija sujungiant kelias monomero molekules, kuri nėra lydima jų sudėties pasikeitimo. At polikondensacija polimerų susidarymą lydi kai kurių mažos molekulinės masės medžiagų (vandens, alkoholio, amoniako ir kt.) išsiskyrimas. Todėl polimero elementariojo vieneto sudėtis šiuo atveju neatitinka pradinio monomero elementarios sudėties.

4 skyrius. Naftos, dujų ir angliavandenilių žaliavų perdirbimas 185

Gaminamų polimerų įvairovė lemia skirtingas jų gamybos technologijas.

Paprasčiausias technologinis gamybos procesas sintetinė guma taip. Etanolis gaunamas iš etileno hidratacijos būdu. Garinant jį hermetiškai uždarytuose induose ir kaitinant garus iki kelių šimtų laipsnių reaktoriuje, esant specialiam katalizatoriui, gaunamas butadienas. Po valymo butadienas yra kataliziškai polimerizuojamas ir gaunama neapdorota kaučiuka. Maišant sumažintame slėgyje, iš žaliavinės gumos pašalinamos dujos. Iš gauto gaminio gaunami guminiai lakštai, kurie ritiniais pristatomi į gumos gamyklas, kad vėliau būtų galima gaminti įvairius gaminius.

Į grupę plastikai apima vinilo plastiką, polistireną, polietileną, tefloną ir kitas medžiagas. Viniplast gautas cheminiu būdu apdorojant polivinilchlorido dervą, susidariusią etilenui reaguojant su chloru. Viniplast naudojamas elektros izoliacinių medžiagų gamybai, vamzdžių ir jungiamųjų detalių chemijos pramonei gamybai ir kt.

Be to, į vinilo plastiką įdėjus specialios medžiagos, kuri kaitinant išskiria daug dujų (poroforas), gaunama Putų polistirolas. Pramoninės putos yra 7 ... 10 kartų lengvesnės už vandenį.

Plačiai paplitęs polietileno- didelės molekulinės masės etileno polimerizacijos produktas. Atskirkite didelio tankio polietileną ir žemo slėgio polietileną. Pirmasis gaunamas esant 100 ... 300 MPa slėgiui ir 100 ... 300 ° C temperatūrai, esant deguoniui. Šiam procesui reikalingas etilenas aukštas dažnis... Žemo slėgio polietilenas gaunamas polimerizuojant etileną iki 1 MPa slėgyje ir 60 ... 80 "C temperatūroje, esant specialiam katalizatoriui.

teflonas(polifluoretilenas) gaunamas polimerizuojant monomerą – tetrafluoretileną. Tokie monomerai dažniausiai gaunami iš etileno, jo molekulėse vandenilio atomus pakeičiant fluoro atomais.

Iš sintetiniai pluoštaišiuo metu labiausiai paplitę yra nailonas, lavsanas, nitronas ir kt.

Nailono gamybos žaliava yra kaprolakas-ten. Jis gaunamas sudėtingo cheminio fenolio arba benzeno apdorojimo rezultatas. Kaprolaktamą polimerizuojant 250 ° C temperatūroje, esant azotui, gaunama nailono derva, iš kurios vėliau gaminamas nailono pluoštas.

Lavsanas gaminamas iš paraksileno, kuris savo ruožtu gaunamas kataliziniu būdu apdorojant benzino frakcijas katalizinio riformingo įrenginiuose.

186 I dalis. Naftos ir dujų verslo pagrindai

4.3.2. Pagrindiniai naftos chemijos produktai

Paviršinio aktyvumo medžiagos(Paviršinio aktyvumo medžiagos) plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, žemės ūkyje ir kasdieniame gyvenime.

Naftos gamyboje (žr. 2 skyrių) aktyviosios paviršiaus medžiagos naudojamos vandens ir naftos emulsijoms, susidariusioms išgaunant naftą į žemės paviršių ir judant lauko vamzdynais, sunaikinti. Paviršinio aktyvumo medžiagos pridedamos į vandenį plaunant bakus ir tanklaivių skyrius, kad procesas būtų pagreitintas. Vienas iš didelio klampumo alyvos siurbimo būdų yra jos bendras transportavimas su paviršinio aktyvumo tirpalu apdorotu vandeniu: tokiu atveju vanduo šulinyje sudrėkina metalą ir alyva tarsi juda vandens žiedo viduje.

Be to, paviršinio aktyvumo medžiagos naudojamos sintetinių ploviklių, kosmetikos preparatų, losjonų, dantų pastų, tualetinio muilo gamyboje, odos rauginimui, kailių dažymui, kepimui, gaisro gesinimo putoms, konditerijos gaminių ir ledų gamyboje. putotojas gaminant fermentuojančius gėrimus.(gira, alus) ir kt.

Nepaisant didelės paviršinio aktyvumo medžiagų įvairovės, jas visas galima suskirstyti į dvi grupes: joninės aktyviosios paviršiaus medžiagos, kurios ištirpusios vandenyje disocijuoja į jonus) ir nejoninės aktyviosios paviršiaus medžiagos, kurie nesiskiria į jonus.

Priklausomai nuo to, kurie jonai lemia joninių medžiagų paviršiaus aktyvumą – anijonus ar katijonus, joninės medžiagos skirstomos į anijonines, katijonines ir amfolitines. Pastarieji išsiskiria tuo, kad rūgštiniame tirpale elgiasi kaip katijoninės aktyviosios paviršiaus medžiagos, o šarminiame – kaip anijoninės.

Pagal tirpumą tam tikrose terpėse aktyviosios paviršiaus medžiagos yra tirpios vandenyje, vandenyje tirpios aliejuje ir aliejuje.

Sintetinės gumos pakeitė natūralų kaučiuką. Terminas „guma“ kilęs iš žodžio „guma“, kurį Brazilijos gyventojai vartojo apibūdindami produktą, gautą iš upės krantuose augančių hevea pieniškų sulčių (latekso). Amazon. Natūralus kaučiukas buvo išskirtas iš latekso koaguliuojant skruzdžių, oksalo arba acto rūgštimi. Gauta puri varškė nuplaunama vandeniu ir susukama ant ritinėlio, kad gautųsi lakštai. Tada jie buvo džiovinami ir rūkomi kamerose, užpildytose dūmais, kad natūrali guma būtų atspari oksidacijai ir mikroorganizmams.

Šiuo metu sintetinio kaučiuko gamybos žaliava daugiausia yra butadienas,

4 skyrius. Naftos, dujų ir angliavandenilių žaliavų perdirbimas 187

Stirenas, izoprenas ir kiti monomerai, gauti iš gamtinės ir pramoninės kilmės angliavandenilių dujų.

Gaminamos įvairios sintetinės gumos rūšys, skirstomos į dvi grupes: gumos Pagrindinis tikslas(-80% pasaulinės produkcijos) ir specialios. Pirmieji naudojami ten, kur reikalingas tik gumoms būdingas elastingumas esant įprastoms temperatūroms. Gaminant gaminius, kurie turi būti atsparūs tirpikliams, alyvoms, atsparūs karščiui ir šalčiui, naudojamos specialios gumos.

Plastikai reiškia konstrukcines medžiagas, gautas polimero pagrindu ir turinčias galimybę formuotis ir normaliomis sąlygomis išlaikyti gatavų gaminių pavidalu joms suteiktą formą. Be polimerų, plastikuose yra užpildų, plastifikatorių, stabilizatorių, dažiklių ir kitų priedų.

Pagalbinės medžiagos pristatomi siekiant pagerinti fizines ir mechanines plastikų savybes, sumažinti susitraukimą ir sumažinti jų savikainą. Kaip užpildai naudojami medienos miltai, popierius, medvilninis audinys, žėrutis, talkas, kaolinas, stiklo pluoštas.

Plastifikatoriai suteikti plastikui lankstumo ir elastingumo, sumažinti standumą ir trapumą. Kaip plastifikatoriai naudojami dibutilftalatas, stearinas, kamparas, glicerinas ir kt.

Stabilizatoriai(antioksidantai, antioksidantai, šilumos stabilizatoriai ir kt.) prisideda prie ilgalaikio plastiko savybių išsaugojimo eksploatacinėmis sąlygomis.

Dažikliaiįpurškiamas į plastiką, kad būtų suteikta norima spalva.

Plastikai skirstomi į termoplastinius arba termoreaktingus, atsižvelgiant į jų kaitinimo savybes. Termoplastiniai plastikai(termoplastikai) suminkštėja ir tampa plastiški kaitinant, o vėsus vėl sukietėja. Minkštinti ir grūdinti galima daug kartų. Termoplastikai apima polietileną, polipropileną, polivinilchloridą, polistireną, fluoroplastus ir kt. Termoreaktingi plastikai(termoreaktingi plastikai) terminio apdorojimo pradžioje suminkštėja, tampa plastiški ir įgauna tam tikrą formą. Tačiau toliau kaitinant jie praranda savo plastiškumą ir pereina į netirpstančią ir netirpią būseną. Termoreaktingi plastikai apima fenoplastus, aminoplastus ir kt.

Plastikas žmonijai buvo žinomas nuo seniausių laikų. Jie buvo gaminami natūralių dervų pagrindu – kanifolija, bitumas ir kt.

188 I dalis. Naftos ir dujų verslo pagrindai

Garbingas polimeras – celiuliozės nitratas yra celiulioidas, kurio gamyba JAV pradėta 1872 m.1906 ... 1910 m. Rusijoje ir Vokietijoje buvo pagaminti pirmieji termoreaktingi plastikai fenolio-formaldehido dervos pagrindu. 1930-aisiais. SSRS, Vokietijoje ir kitose pramoninėse šalyse buvo organizuojama termoplastų gamyba – polivinilchloridas, polistirenas ir kt.. Tačiau sparti plastiko pramonės plėtra prasidėjo tik po Antrojo pasaulinio karo. 50-aisiais daugelyje šalių buvo pradėtas gaminti „plastikas numeris vienas“ – polietilenas.

Šiandien neįmanoma įsivaizduoti savo gyvenimo be plastiko. Statyboje jie naudojami apdailos darbams, sienų plokštėms, langų rėmams, durims ir tt Mechaninėje inžinerijoje iš plastiko gaminami krumpliaračiai ir sliekiniai ratai, skriemuliai, guoliai, ritinėliai, vamzdžiai ir kt.. reaktyviniai varikliai , sparnai, orlaivių fiuzeliažai, sraigtasparnio rotoriaus sraigtai, degalų bakai ir kt. Automobilių pramonėje plastikas naudojamas variklių dalims, transmisijai, važiuoklei, kėbului ir vidaus apdailos elementams gaminti. Medicinoje naudojami plastikiniai instrumentai, širdies vožtuvai, galūnių protezai, akių lęšiai ir kt.. Šį sąrašą būtų galima tęsti.

Sintetiniai pluoštai kartu su natūraliais ir dirbtiniais, jie plačiai naudojami buitiniams ir techniniams tikslams.

Galimybė gauti cheminių pluoštų iš įvairių medžiagų (klijų, dervų) buvo prognozuojama dar XVII–XVIII a. Tačiau pirmą kartą jų gamyba pramoniniu mastu buvo organizuota Prancūzijoje 1891 m.

Sintetinių pluoštų gamyba pradėta 1932 m. išleidus polivinilchlorido pluoštą (Vokietija). 1942 metais pramoniniu mastu buvo gaminamas garsiausias poliamido pluoštas – nailonas (JAV).

Šiuo metu be poliamidinio pluošto dar gaminami poliesterio (lavsano), poliakrilnitrilo (nitrono), polivinilchlorido ir polipropileno pluoštai. Jie gaminami tekstilės ir kordo siūlų, taip pat kuokštelinių pluoštų pavidalu.

Sintetiniai pluoštai turi didelį atsparumą tempimui, gerą matmenų stabilumą, atsparumą raukšlėms, atsparumą šviesai, drėgmei, pelėsiui ir temperatūrai. Pradinių sintetinių polimerų savybių įvairovė, taip pat galimybė modifikuoti tiek pradinę žaliavą (monomerą), tiek patį pluoštą, leidžia gauti norimų savybių ir aukštos kokybės gaminius.

4 skyrius. Naftos, dujų ir angliavandenilių žaliavų perdirbimas 189

Stva. Šiuo atžvilgiu sintetiniai pluoštai daugeliu atvejų pakeičia natūralius ir dirbtinius.

Sintetinio pluošto audiniai naudojami ne tik kasdieniame gyvenime. Jie naudojami kaip elektrinė danga ir izoliacinės medžiagos automobiliuose, geležinkelio vagonuose, jūrų ir upių laivuose. Sintetiniai pluoštai pirmenybę teikia lynams, žvejybos tinklams, parašiutams ir kitiems gaminiams, kur reikalingos medžiagos, turinčios didelį atsparumą tempimui.

SANTRAUKA

Šiuo metu naftos perdirbimo metu gaminama: 1) kuras; 2) naftos alyvos; 3) parafinai, cerezinai, vazelinas; 4) naftos bitumas; 5) apšvietimo žibalas; 6) tirpikliai; 7) kiti naftos produktai (naftos koksas, suodžiai, tepalai ir kt.). Naftos perdirbimas vykdomas naftos perdirbimo gamyklose.

Natūralios degiosios dujos apdorojamos dujų perdirbimo gamyklose, pastatytose šalia pagrindinių naftos ir dujų telkinių. Dujos iš anksto išvalomos nuo mechaninių priemaišų (dulkių, smėlio dalelių, nuosėdų ir kt.), išdžiovinamos ir išvalomos nuo vandenilio sulfido ir anglies dioksido. Gamtinių degiųjų dujų pirminio perdirbimo produktai yra dujinis benzinas, suskystintos ir sausos dujos, techniniai angliavandeniliai: etanas, propanas, butanai, pentanai.

Naftos chemijos pramonė paprastai vadinama chemijos produktų, pagamintų iš naftos ir dujų, gamyba, kuri apima:

1) žaliavų – olefinų, dienų, aromatinių ir naftų – gamyba
šešėliniai angliavandeniliai;

2) tarpinių produktų – alkoholių, aldehidų, ketonų, an
hidridai, rūgštys ir kt.;

3) paviršinio aktyvumo medžiagų gamyba;

4) didelės molekulinės masės junginių – polimerų gamyba.

KONTROLINIAI KLAUSIMAI IR UŽDUOTYS

1. Kokie yra pagrindiniai naftos perdirbimo produktai?

2. Apibūdinkite pagrindinius naftos perdirbimo etapus.

3. Įvardykite ir apibūdinkite pagrindines naftos perdirbimo rūšis
gamyklos.

190 I dalis. Naftos ir dujų verslo pagrindai

4. Kokie pagrindiniai procesai naudojami apdorojant dujas
skirtingos gamyklos?

5. Kuo skiriasi naftos perdirbimas ir naftos chemija
gamyba?

6. Kokia yra naftos chemijos pramonės žaliava?

LITERATŪRA

1. A.K. Manovyanas Pirminė naftos perdirbimo technologija ir
gimtosios dujos: vadovėlis. vadovas universiteto studentams. - M .: Chemija, 2001 m.

2. Naftos ir dujų verslo pagrindai: vadovėlis / А.А. Koršakas, A.M. Apgaulė-
mazovas. - 2 leidimas, pridėti. ir rev. -Ufa: „DesignPolygraphService“, 2002 m.

3. Naftos ir dujų perdirbimo bei naftos chemijos procesai ir aparatai:
Vadovėlis universitetams / A.I. Skoblo, Yu.K. Molokanovas, AI. Vladimirovas,
V.A. Ščelkunovas. -3-asis leidimas, kun. ir pridėkite. - M .: Nedra, 2000 m.

4. Šarafjevas R.G. Aliejaus surinkimo, paruošimo ir perdirbimo technika
ir dujos (projektavimas, skaičiavimai ir bandymai): Vadovėlis. pašalpa. -Ufa:
Ufimas. valstybė Alyva. tech. un-t, 1997 m.

5 SKYRIUS. ALIEJOS LAIKYMAS, NAFTOS PRODUKTAI IR DUJOS

5.1. Naftos ir naftos produktų sandėliavimas ir platinimas

5.1.1. Cisternų fermų klasifikacija

5.1.2. Naftos bazėse atliekamos operacijos

5.1.3. Cisternų fermos įrenginiai ir jų išdėstymas

5.1.4. Geležinkelio cisternų iškrovimo ir pildymo įrenginiai

5.1.5. Naftos uostai, prieplaukos ir prieplaukos

5.1.6. Sunkvežimių tanklaivių pakrovimo įrenginiai

5.1.7. Požeminė naftos produktų saugykla

5.1.8. Degalinės

5.2. Dujų sandėliavimas ir paskirstymas

5.2.1. Dujų suvartojimo netolygumai ir jo kompensavimo būdai

5.1.1. Dujų saugykla gasholdere

5.2.1. Požeminė dujų saugykla

5.2.2. Dujų skirstymo tinklai

5.2.3. Dujų kontrolės taškai

5.2.4. Automobilių dujų pildymo kompresorinės stotys

5.2.5. Suskystintų naftos dujų naudojimas dujų tiekimo sistemoje

5.2.6. Suskystintų naftos dujų saugyklos
Santrauka

Kontroliniai klausimai ir užduotys
Literatūra

5.1. SANDĖLIAVIMAS IR NAFTOS IR NAFTOS PRODUKTŲ PLATINIMAS

Panaši informacija.

Pagrindiniai naftos chemijos produktai, jų pritaikymas pramonėje

Naftos chemijos pramonės žaliavos bazė yra nafta, joje ištirpusios dujos ("asocijuotos naftos dujos"), gamtinės dujos ir dujų kondensatas. Todėl pagrindiniai organinių pirmtakų gamybos centrai dažniausiai siejami su naftos perdirbimo gamyklomis. Tai Nižnekamskas Tatarstane, Ufa Baškirijoje, Samara ir Novokuibyševskas Samaros srityje, Saratovas, Kstovas Nižnij Novgorodo srityje.

Svarbiausi naftos chemijos produktai yra polimerai (polietilenas, polipropilenas, polivinilchloridas, polistirenas, sintetinės gumos ir kt.)

Naftos perdirbimo metu gaunamas dyzelinis kuras, automobilių benzinas, tepalinės alyvos ir kt. Naftos perdirbimo pramonės įmonės tiekia benziną, benzeną, stireną, rūgštis, alyvas, parafinus, etileną, propileną, acetileną ir kt. naftos chemijos pramonė.

Sintetinės gumos gamybos žaliava yra naftos perdirbimo produktai. Todėl šalia naftos perdirbimo gamyklos atsirado nauji centrai: Nižnekamske (Tatarstano Respublika). Jei vartojate bet kokį gaminį, pagamintą iš gumos elementų arba turintį gumos elementų, tada neapsiėjo ir sintetinės gumos. Guma naudojama sanitarinėje ir vėdinimo įrangoje, hidraulinėje, pneumatinėje įrangoje. Taip pat gumos naudojamos elektros ir šilumos izoliacijai, medicinos technikoje. Raketoje jie atlieka kuro vaidmenį. Tačiau svarbiausias sintetinių kaučiukų panaudojimas yra padangų gumos gamyboje. Padangų gamyboje pagrindiniai įmonių išsidėstymo veiksniai yra žaliavos (t. y. šalia sintetinio kaučiuko gamybos) arba vartotojas (t. y. dideli miestai ir automobilių pramonės centrai). Nižnekamskas yra pagrindinis sintetinės gumos gamybos centras, kuris sudaro apie 30% Rusijos padangų gamybos.

Sintetiniai lateksai naudojami latekso pagrindo dažams gaminti, kiliminės dangos pagrindo ir medžiaginių dangų impregnavimui bei kitiems sandarinimo ir impregnavimo darbams, taip pat Platus pasirinkimas buities ir medicinos prekės - balionai, pirštinės, elastinis tvarstis, trintukai, baktericidinis tinkas, batai ir drabužiai.

Cheminis pluoštas. Cheminio pluošto pramonė išsiskiria itin dideliu medžiagų, energijos ir vandens suvartojimu, šiais rodikliais lenkianti visas kitas chemijos pramonės pošakis. Todėl, steigiant įmones, svarbu daug faktorių, tačiau pagrindiniai yra žaliavos (orientuojantis į naftos perdirbimo regionus) arba vartotojas (orientuojantis į tekstilės pramonės sritis). Gamyklos Saratovo srityje yra netoli naftos perdirbimo gamyklos (apie trečdalį šalies cheminio pluošto gamybos): Saratovo, Engelso ir Balakovo miestuose.

Polistirenas. Garsiausia polistirolo rūšis yra putų polistirenas, dar vadinamas polistireniniu putplasčiu. Ši medžiaga buvo plačiai naudojama statybose kaip šilumą izoliuojanti medžiaga. Dėžės diskams ir maisto pakuotėms pagamintos iš polistirolo. Daugumaįrangos dėklai (televizoriai, kompiuteriai, mobilieji telefonai ir kt.) gaminami iš specialių firmų polistireno, taip pat plastikiniai puodeliai, lėkštės ir buitinė technika.

Polivinilchloridas. Didžioji dalis PVC Rusijoje naudojama langų rėmams. Šios krypties reikmėms išleidžiama 45 % visų PVC. Be langų, iš polivinilchlorido gaminami plastikiniai junginiai. Dauguma jų atitenka kabelių izoliacijos gamybai. Linoleumas taip pat gaminamas iš PVC, tiksliau, polimeras dedamas ant audinio pagrindo, kad ritinėliai būtų lankstūs ir lengvai pjaustomi. Plėvelė pakavimui dešrelės arba sūris taip pat gaminamas iš PVC.

Sintetinių dervų ir plastikų gamyba yra didžiausia organinės sintezės chemijoje. Reikšmingiausia šioje sub-pramonėje yra polietileno gamyba. Galutinis proceso etapas (plastikinių gaminių gamyba) yra orientuotas į vartotoją. Didžiausi centrai sintetinių dervų ir plastikų gamyba Volgos regione yra Kazanė, Ufa ir Samara.

Polietilenas yra labiausiai paplitęs ir plačiausiai naudojamas polimeras. Jo pritaikymas: plastikiniai maišeliai ir plastikinė plėvelė. Polietilenas nepraleidžia vandens ar oro, todėl yra naudingas maistui laikyti.

Polipropilenas yra antras polimerinis produktas pagal talpą po polietileno. Daugiausia polipropileno panaudojama plėvelių gamyboje. Pastaraisiais dešimtmečiais tokio tipo pakavimo gaminiai gali būti laikomi absoliučiu lyderiu. Šios plėvelės pirmiausia naudojamos maisto produktams pakuoti. Pagrindiniai tokių plėvelių vartotojai yra spaudos įmonės, kurios ant plėvelių pritaiko brėžinius ir tekstus (logotipus ir duomenis apie gaminį, sudėtį ir galiojimo laiką), o vėliau parduoda įmonėms. Maisto pramone kur į plėvelę pakuojami kepiniai, makaronai, cukrus, dribsniai, arbata, kava ir kt.

Statant įmones buitinė chemija, kurios užsiima lakų, dažų, ploviklių, kvepalų, kosmetikos, vaistų ir kt. gamyba, pagrindinis veiksnys yra vartotojų faktorius. Įsikūrusios galingiausios įmonės didžiausi miestai Volgos regionas.

Gaminant naftos chemijos produktus susidaro šalutiniai produktai - eterio frakcijos, kurios šiuo metu yra hidruojamos, dėl to jų sudėtyje susidaro butilo alkoholiai. Naftos chemijos pramonės gaminami butilo alkoholiai, be kita ko, plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, kaip tirpikliai, kompozicijų bazės dažų ir lako pramonėje, dervų ir plastifikatorių gamyboje.

Monoetilenglikolis gaunamas iš etileno oksido apdorojant vandeniu. Kasdieniame gyvenime MEG daugiausia naudojamas kaip antifrizo ir antifrizo skysčių komponentas.

Acetonas ir fenolis taip pat priklauso organinės sintezės produktų klasei. Pirmasis daugeliui žinomas kaip universalus tirpiklis. Fenolio pagrindu gaminamos fenolio-formaldehido dervos – plastikai, naudojami, pavyzdžiui, medžio drožlių plokštėms ir biliardo kamuoliams gaminti.

Tai imlios darbui ir žinioms imlios pramonės šakos, todėl jos, kaip taisyklė, yra regionuose, kuriuose dirba kvalifikuota darbo jėga.

Taigi galime daryti išvadą, kad Volgos federalinė apygarda specializuojasi sintetinių dervų ir plastikų, sintetinės gumos, padangų ir gumos gaminių, polietileno ir cheminių pluoštų gamyboje.

Naftos chemijos produktų gamybai sunaudotų žaliavų kiekis

Chemijos pramonei būdinga didelė vandens talpa, nes vanduo naudojamas ne tik pagalbiniams tikslams, bet ir kaip žaliava. Pavyzdžiui, 1 tonai pluošto pagaminti išleidžiama iki 5 tūkstančių kubinių metrų. m vandens, susidaro užterštos nuotekos, kurių valymas vis dar neefektyvus, o pakartotinis vandens panaudojimas beveik nenaudojamas. Būtent vandens talpa chemijos gamybos vietoje pramoninės koncentracijos zonose dažnai tampa pagrindiniu veiksniu.

Chemijos pramonės šakų energijos intensyvumas taip pat didelis, ypač organinės sintezės chemijos. Pavyzdžiui, 1 tonai sintetinio kaučiuko pagaminti savitoji galia yra daugiau nei 3000 kWh.

1 tonai cheminio pluošto pagaminti šilumai (garui, karštam vandeniui) pagaminti reikia iki 15 - 20 tūkst. kW/h elektros energijos ir iki 10 tonų kuro. Bendras kuro ir energijos išteklių suvartojimas chemijos komplekse sudaro apie 20 - 30% viso suvartojamo pramonėje. Todėl daug energijos sunaudojančios pramonės šakos dažniau kreipiasi į pigios elektros ir šilumos energijos šaltinius.

Taigi galime daryti išvadą, kad naftos chemijos pramonė yra daug išteklių, vandens ir energijos reikalaujanti gamyba. Todėl naftos chemijos kompleksus patartina išdėstyti šių žaliavų, vandens ir energijos išteklių kaupimo vietose bei vartojimo vietose.

7.1. bendrosios charakteristikos

7.2. naudojami ištekliai

7.3. Įtaka ties aplinką

7.4. Lygio mažinimo priemonės Neigiama įtaka chemijos ir naftos chemijos pramonė aplinkos apsauga ir jų prevencija

bendrosios charakteristikos

Chemijos ir naftos chemijos pramonės struktūra, charakteristikos ir plėtros tendencijos. Chemijos pramonė apima pramonės šakas, kurios aprūpina Ukrainos ekonomiką mineralinėmis trąšomis, soda, dažais, degalais ir tepalais, plastikais, sintetiniais pluoštais ir daugybe kitų žaliavų ir medžiagų. Chemijos pramonės ypatybė yra galimybė aprūpinti šalies ūkį iš anksto nustatytų savybių, geresnės kokybės ir reikiamu kiekiu medžiagų. jos raidą lėmė platus mineralinių trąšų naudojimas įvairiuose Ukrainos ekonomikos sektoriuose ir sferose, cheminių technologijų diegimas pramonėje ir žemės ūkyje, intensyvėjimas. gamybos procesai, taupant socialinio darbo kaštus.

Ukrainos naftos chemijos kompleksas yra įmonių grupė, gaminanti organinius ir neorganinius produktus, kurių pagrindą sudaro naftos frakcijos, gamtinės dujos ir naftos perdirbimo dujos.

Įvairi Ukrainos chemijos pramonė gamina daugiau nei 120 tūkst. Jai priklauso daugiau nei 200 įmonių šiose pramonės šakose: kasybos chemija, kokso chemija, pagrindinė chemija, cheminiai pluoštai, sintetiniai pluoštai ir plastikai, dažai ir lakai bei sintetiniai dažikliai. Svarbiausios pramonės šakos yra kasyba ir chemija bei pagrindinė chemija. Mikrobiologijos ir farmacijos pramonė atsirado kaip atskiros šakos. Chemijos pramonės pagrindas – žaliavų gavyba, mineralinių trąšų ir polimerinių medžiagų gamyba. Pagal mineralinių trąšų gamybą Ukraina užima trečią vietą Europoje po Vokietijos – 8 700 000 t ir Rusijos bei penktą vietą pasaulyje (išskyrus įvardintas šalis, JAV – 20 mln. t ir Kiniją – 18 mln. t).

Ukrainoje gerai išvystyta diversifikuota chemija ir naftos chemija. Didžiausi šios pramonės šakos padaliniai yra pagrindinių chemijos produktų (49% visos prekinės pramonės produkcijos), dažų ir lako (6%), plastiko gaminių, stiklo pluošto liejimo (5%), padangų (10%) pramonė. , humoazbestov (7%) ir daugelis kitų. ... Pati chemijos pramonė sudaro apie 80% visos pramonės produkcijos, o naftos chemijos pramonė - 20%.

Neorganinė chemija daugiausia gamina pusgaminius, naudojamus kitose pramonės šakose. Išimtis – mineralinės trąšos, kurias gamina atskira pramonės šaka.

Organinė chemija apima angliavandenilių žaliavų, organinių pusgaminių ir sintetinių medžiagų gamybą. Pagrindinės organinės sintezės chemijos žaliavos yra naftos angliavandeniliai, gamtinės ir susijusios dujos. Taip pat naudojami angliavandenilių junginiai, gauti iš anglies.

Pagrindinė chemija kaip pramonės šaka yra rūgščių, sodos pramonė ir mineralinių trąšų gamyba. Sieros rūgšties pramonė gamina produktą, kuris reikalingas daugeliui pramonės šakų – sieros rūgštį. Dar visai neseniai pagrindinė žaliava buvo natūralios sieros, sieros ir geležies pirito telkiniai, šiandien lemiamą vaidmenį atlieka naftos ir gamtinių dujų sieros junginiai. Mineralinių trąšų pramonė gamina azoto, fosforo ir kalio trąšas. Azoto trąšos sudaro pusę visos produkcijos, o fosforo ir kalio trąšų – maždaug tiek pat. Ukraina užima reikšmingą vietą trąšų gamyboje. Sodos pelenų gamyba sutelkta druskos ir kalkakmenio atsiradimo vietose; kaustinė soda gaminama kartu su chloro, kuris naudojamas neorganinių produktų, pesticidų ir polimerų gamybai, gamybai.

Organinės sintezės chemijos pramonė kaip žaliavą naudoja naftą. Tai diversifikuota gamyba, įmonės orientuojasi į naftos gavybos, masinio naftos produktų vartojimo ir magistralinių vamzdynų sritis. Dabartinę pramonės vietą lėmė geografiniai, ekonominiai ir techniniai veiksniai.

Žaliavų geografija, jų talpa, pakratų sąlygos reikšmingai įtakoja Chemijos pagrindų įmonių išsidėstymą. Augantis naftos ir dujų poreikis tapo pagrindine žaliava organinės sintezės srityje ir naftos chemijos pramonėje, didinančia žaliavų faktoriaus įtaką gamybos vietoje. Tiesa, platus vamzdynų tinklas gamybą priartina prie vartojimo zonų.

Konkrečių chemijos gamybos įrenginių išdėstymo pagrindimas yra susijęs su veiksniais, kylančiais iš chemijos produktų gamybos ir vartojimo kaštų struktūros. Tai visų pirma:

Žaliavos faktorius (žaliavų ir medžiagų dalis 1 tonoje gatavos produkcijos);

Energijos faktorius (kuro sąnaudos įprastomis tonomis vienai tonai gatavo produkto);

Vandens faktorius (suvartoto vandens kiekis ir nuotekų, kurias reikia valyti, kiekis)

Darbo veiksnys (pramonės šakų su didelėmis pragyvenimo darbo sąnaudomis gatavo produkto vienetui atskyrimas);

Vartotojo veiksnys (gatavų produktų vartotojo buvimas).

Chemijos pramonės išsidėstymo formai didelę įtaką daro technologinis veiksnys. Jei gamyba nėra derinama pramonės šakos viduje ir susideda iš technologiškai nepriklausomų specializuotų įmonių, ji nėra sutelkta konkrečioje teritorijoje. Tai mineralinių trąšų, dažų, lakų gamyba, plastiko apdirbimas. Priešingai, jei derinimas yra būtina įmonių funkcionavimo sąlyga, jų išsidėstymas įgauna tarpusavyje susijusių gamybos kompleksų formą. Tai yra naftos chemijos kompleksai, kurie gamina polimerinės medžiagos ir jų pusgaminiai, dažikliai ir neorganinės cheminės medžiagos.

Labai svarbus veiksnys, turintis įtakos chemijos gamybos vietai, yra įvairių kietųjų, skystųjų ir dujinių atliekų susidarymas. Ypač daug atliekų susidaro kasybos chemijoje. Kiekvieno veiksnio svarba išplaukia iš gamybos kaštų struktūros chemijos ir naftos chemijos pramonėje.

Mokslo ir technologijų pažanga turi lemiamos įtakos pagrindiniams veiksniams, lemiantiems chemijos gamybos vietos pasirinkimą. Žaliavų ir energetinių veiksnių svarba labai keičiasi – palaipsniui mažėja jų ribinė įtaka. Diegiamos beatliekinės technologijos, progresuoja gamybos automatizavimas.

Individualių įmonių išsidėstymo chemijos pramonėje efektyvumas tiesiogiai priklauso nuo gamybos organizavimo formų: koncentracijos, specializacijos, bendradarbiavimo ir derinimo. Gamybos koncentravimas ypač efektyvus dėl didelio gamybos kapitalo intensyvumo, didelės chemijos produktų paklausos šalies ūkyje, aukštų mokslo ir technologijų pažangos tempų. Gamyba turėtų būti koncentruojama tiek dėl įmonių padidėjimo, tiek dėl esamų padalinių ir technologinių linijų pajėgumų didinimo, nuo kurių augs gamyklos koncentracija. Gamybos koncentracija turi savo racionalias ribas, kurias pažeidus sumažėja jos efektyvumas. Padidėjus gamybos apimtims, didėja žaliavų, degalų ir vandens pristatymo transporto sąnaudos, didėja gatavos produkcijos transportavimo spindulys, statybos laikas, rizika avarinės situacijos... Taigi, etileno gamybos vienetų pajėgumo padidinimas nuo 50 iki 300 tūkst. tonų per metus sumažina gamybos sąnaudas du kartus, o nuo 300 iki 500 tūkst.t – tik 7 proc.

Optimalus produkcijos dydis priklauso nuo daugelio faktorių – transporto (ypač vamzdyno) išsivystymo, aprūpinimo žaliavomis, darbo ištekliais, technologinių įrenginių patikimumo ir kt.

Gamybos specializacija chemijos pramonėje turėtų būti vykdoma kartu su bendradarbiavimu, kuris sudaro palankias sąlygas nuolatiniams technologiniams procesams organizuoti, specializuotos įrangos kūrimui, naujoms darbo organizavimo formoms, visapusiško gamybos mechanizavimo ir automatizavimo diegimui; padidina įrangos ir gamybinių patalpų išnaudojimo lygį; supaprastina chemijos įmonių gamybos struktūrą; gerina materialinį ir techninį aprūpinimą bei pardavimą; aktyviai prisideda prie darbo našumo augimo.

Pagrindinių chemijos pramonės subsektorių specializacijos lygis yra skirtingas. Daugelyje iš jų profilio gaminiai nėra pagrindiniai, o tai paaiškinama dideliu derinimo efektyvumu, kurį lemia didelė suma procesai, pagrįsti nuosekliu ir visapusišku mineralinių ir organinių žaliavų perdirbimu, dideliu tarpinių produktų gamybos mastu, kuriems būdingas mažas transportavimas, aukštas lygis kuro ir energijos išteklių suvartojimas, galingų serviso ir pagalbinių dirbtuvių buvimas.

Gamybos derinimas derinamas su jos koncentracija ir sumažina naftos ir dujų naudojimą naftos chemijos pramonėje 25 - 31%, o chemijos pluošto pramonėje - 1 tonos pluošto savikainą sumažina 4%. Kompleksinis telkinių vystymas arba integruotas žaliavų panaudojimas, atliekų šalinimas leidžia sėkmingai spręsti aplinkos apsaugos problemas.

Chemijos ir naftos chemijos pramonė yra viena sudėtingiausių pagal vietą. Daugybė tarpsektorinių, tarpsektorinių ir technologinių ryšių, platus gaminių asortimentas, didelis kuro, energijos ir vandens kiekių naudojimas lemia teritorinės chemijos pramonės organizavimo išskirtinumą.

Dauguma chemijos pramonės gamybinių įrenginių buvo sukurti paskutiniame praėjusio amžiaus dešimtmetyje. Krasnoperekopskio bromo gamykla, 2-oji sodos gamykla Slavjanske, azoto trąšų gamybos įmonės - Gorlovkoje ir Dneprodzeržinske, plastikų ir plastiko gaminių - Dnepropetrovske, Priluki, Charkove, cheminio pluošto - Kijeve, plėvelių ir foto medžiagų gamybos įmonės Šostkoje, ir kt. Plėtėsi esamos įmonės, kūrėsi naujos parduotuvės, organizuota plataus asortimento chemijos produktų gamyba. Pastatyta Ivano Frankivsko smulkiosios organinės sintezės gamykla, Sivašo anilinių dažų gamykla, Charkovo, Čerkassko ir Odesos azoto trąšų gamyklos; buvo sukurti dideli kompleksai naujų rūšių chemijos produktams gaminti – kaprolaktamui, polivinilchlorido dervoms, polistirolui, vinilo acetatui ir kt. Šių ir kitų gaminių gamyba buvo organizuota Gorlovkoje, Čerkasuose, Kalušuose, Pervomaiske. Plastikų apdirbimas sutelktas Simferopolyje, Brovaruose, Lucke. Dnepropetrovske ir Bila Cerkvoje pradėjo veikti didelės padangų gamybos gamyklos.

Chemijos pramonė sutelkta Donbaso, Dniepro ir Karpatų regionuose. Iš kitų regionų išsiskiria Sumų sritis, Juodosios jūros sritis, Čerkaska, Voluinė. Beveik trečdalis visos pramonės produkcijos sutelkta vien Donbase. Luhansko sritis sudaro 17% chemijos ir naftos chemijos produktų produkcijos. Regione susiformavo Lisichansko-Rubežansko pramonės chemijos specializacijos centras. Donecko srityje buvo sukurtas galingas Gorlovsko-slavų pramonės centras, Dnepropetrovsko srityje - Dnepropetrovsko-Dneprodzeržinskio mazgas, Lvovo srityje - Drohobych-Boryslavsky, Lvovas ir kiti pramonės centrai.

Dideli pramonės centrai taip pat yra Ivano Frankivsko, Sumų regionuose, Juodosios jūros regione. Kijevas, Černigovas, Rivnė tapo svarbiais chemijos gamybos regionais.

Ukraina užima vieną iš pirmaujančių vietų pasaulyje ir turi dideles mineralinių trąšų eksporto galimybes. Tai lemia žaliavos veiksnys – gausių kalio druskų nuosėdų buvimas. Kalio druskos randamos Karpatų regione (Kalush, Stebnik), fosforo trąšoms gaminti daugiausia naudojami Šiaurės Afrikos fosforitai. Žaliavų prieinamumas leido Ukrainai sukurti išvystytą technologinę bazę mineralinių trąšų gamybai eksportui. Azoto trąšos sudaro daugiau nei 90% mineralinių trąšų eksporto, o pagrindiniai jų pirkėjai yra Kinija, Indija, Brazilija, Turkija, Moldova, Turkmėnistanas. Kijeve, Čerkasuose, Lisichanske pastatytos gamyklos azoto trąšoms gaminti, perdirbant gamtines dujas.

Kasybos chemijos produktai yra kalio druskos Kalusha ir Stebnik, Artemovsko ir Slavjanskajos akmens druska, Donecko srities ir Krymo autonominės Respublikos kalkakmeniai. Pramonė daugiausia sutelkta Karpatuose. Donecko ir Dniepro ekonominiai regionai.

Kokso chemijos pramonės vieta orientuota į žaliavas – anglį, o vartotojas – į juodųjų metalų gamybą. Daug dešimtmečių Ukraina eksportavo koksą į Rusiją (1,5-2,0 mln. tonų per metus), šalis Rytų Europos(apie 4 mln. tonų per metus). Pastaraisiais metais kokso gamyba sumažėjo. Jo eksporto apimtis ne didesnė kaip 0600000. T per metus. Šalutinių produktų kokso gamyba sutelkta 16 įmonių Donbaso ir Dniepro regionuose.

Rūgštys plačiai naudojamos chemijos pramonėje. Plačiausiai naudojama sieros rūgštis, kurios gamybos žaliava yra sieros priemaišos dujose, nafta, importuota siera ir pan. Kadangi didžiausi šio chemijos produkto vartotojai tradiciškai buvo fosfatines trąšas gaminančios įmonės, pagrindiniai šių trąšų gamybos centrai kartu yra ir sieros rūgšties gamybos centrai (Sumai, Vinica, Odesa, Konstantinovna). Sieros rūgštį taip pat gamina kokso gamyklos, esančios Dniepro ir Donbaso regionuose, diegiant giluminio naftos perdirbimo technologijas, sieros rūgštį gamina naftos perdirbimo įmonės.

Naftos perdirbimo pramonė sutelkta naftos gavybos srityse, Ukrainos uostamiesčiuose, Donbase. Dniepro sritis. Karpatų regionas ir centrinė Ukrainos dalis. Tai naftos perdirbimo gamyklos Odesoje, Chersone, Berdjanske. Kremenčugas, Lisichanskas, Zaporožė, Vinica, Drohobychas. Borislavas, Nadvornaja. Naftos chemijos pramonė vystosi naftos perdirbimo, suodžių gamybos, importuoto sintetinio ir natūralaus kaučiuko perdirbimo pagrindu.

Ukraina – buvęs pagrindinis sodos gamybos regionas (šio produkto gamybos centrai taip pat yra Baltarusija ir Uralas). Sodos gamybos įmonės savo vietoje traukia į žaliavas – kalkakmenį ir valgomąją druską. Stebėtinai palankios sąlygos sodos gamybos vietai Donbase (Slavjanskas ir Lisichanskas) ir Kryme (Krasnoperekopskas). Išskirtinis sodos gamybos bruožas yra aukštas specifinė gravitacija sodos pelenų išsiskyrimas.

Gamyba organizuojama Ukrainoje dažai ir lakai, jų gamyba buvo įkurta daugelyje visų regionų miestų (Dnepropetrovskas, Mariupolis, Doneckas, Charkovas, Krivoy Rog, Kijevas, Nižinas, Lvovas, Borislavas, Odesa ir kt.). “

Titano oksido gamybos įmonės Sumuose ir Krasnoperekopske yra orientuotos į vietinių ir importuotų žaliavų (ilmenito rūdų) naudojimą.

Guma – pramonė gamina tūkstančius įvairių rūšių gaminių. Jai atstovauja Dnepropetrovsko padangų gamykla, Bila Cerkva padangų ir žmogaus asbesto gaminių gamykla bei Kijeve įsikūrusi AT „Kiev-Rezina“. Kijevo ir Sumų regeneravimo gamyklos, įmonės Berdjanske,

Zaporožė. Charkovas, Odesa, Nižinas ir kiti miestai. Suodžiai gaminami Dašavoje, Stachanove) ir Kremenčuge.

Cheminių pluoštų ir siūlų gamyba sutelkta Kijeve, Čerkasuose, Žitomire, Černigove. Gamybos procesas šios pramonės įmonėse labai priklauso nuo importuojamų žaliavų. Taigi viskozinių siūlų gamybai reikalinga celiuliozė, kuri Ukrainoje gaminama ribotais kiekiais, be to, šiai produkcijai nepatenkinamos kokybės.

Dervų ir plastikų gamybos įmonės yra tose vietose, kur kasamos anglis, nafta ir dujos (Donbasas, Dniepro sritis).

Reikšminga vieta chemijos pramonėje tenka farmacijai. Pirmas pramonės įmonė chemijos ir farmacijos profilis Ukrainoje atsirado XIX amžiaus 80-aisiais. Odesoje. Chemijos ir farmacijos įmonės buvo pastatytos Nikolajeve, Charkove, Kremenčuge, Lvove ir kituose miestuose. Pokario metais buvo pastatyta Kijevo medicininių preparatų gamykla; vitaminų gamybos centrai yra Kijevas, Umanas, Odesa. Apskritai Ukrainoje yra apie 80 chemijos-farmacijos gamyklų ir gamyklų.

Didžiausi farmacijos pramonės centrai Ukrainoje: Kijevas, Odesa, Luganskas, Lubnai, Gorlovka ir kt.

Pagrindinės Ukrainos chemijos pramonės plėtros perspektyvos

1. Ukrainos nacionalinės ekonomikos chemizavimas skatina platų mineralinių trąšų naudojimą įvairiuose šalies ūkio sektoriuose ir sferose, chemijos technologijų diegimą pramonėje ir žemės ūkyje, gamybos procesų intensyvinimą, socialinių darbo sąnaudų taupymą. .

2. Ukraina turi galingą žaliavų bazę chemijos pramonės plėtrai: unikalūs natūralios sieros telkiniai Karpatų regione (paskirstyti, raumeniniai, Javorovo), reikšmingi kalio druskų telkiniai (Kalush-Golinskaya ir Stebnitska grupės), praktiškai neriboti. akmens druskos telkiniai Donbase (Artemovskas, Slavjanskas), Užkarpatėje (Solotvine) ir Prykarpatijoje (Bolechiv. Drohobych). Neišsenkamos savaiminio nusodintos druskos atsargos Juodosios jūros ir Krymo ežeruose ir estuarijose, ypač turtingos natrio, magnio ir bromo chlorido druskomis Sivašo ežere. Ukrainos chemijos pramonės žaliavų bazę taip pat sudaro anglis, kokso produktai, degiosios dujos ir nafta. Dėl išsišakojusios vamzdynų sistemos organinės chemijos įmonės artėja prie masinio savo produktų vartojimo regionų.

3. Farmacijos plėtra yra perspektyvi. Pastaruoju metu regione vyksta įgyvendinimo procesas. šiuolaikinės technologijos, būtiniausius vaistus gaminančių gamyklų modernizavimas. Kai kurios užsienio firmos Ukrainos gamyklose pradėjo gaminti patentuotus vaistus. Ukrainos farmacijos pramonę sudaro apie 90 įmonių. Ukrainoje pradėjo veikti galinga koncernui „Stirol“ priklausanti „Pharmacy“ gamykla. Šioje gamykloje per metus pagaminama apie 950 milijonų tablečių ir kapsulių. Jis įsikūręs Gorlovkoje.

4. Chemijos pramonėje naudojamos įvairios energijos rūšys: elektros, šiluminė, mechaninė, šviesa, dirbtinis šaltis. Energijos nešėjai yra elektros srovė, garai, karštas vanduo, kuras, atšaldytas vanduo, oras, inertinės dujos. Chemijos pramonė imsis daug energijos. Viena iš chemijos pramonės plėtros perspektyvų – mažinti gamybos energijos intensyvumą, diegiant mokslo ir technologijų pažangos pasiekimus.

Chemijos pramonė yra vienas iš svarbiausių Ukrainos pramonės sektorių, nes pagrindinėms chemijos produktų rūšims gaminti naudojamos importuotos žaliavos. Chemijos pramonės plėtra priklauso nuo kritinio dujų, naftos produktų, fosforitų, celiuliozės, gumos ir ciklinių angliavandenilių importo. Didžioji dalis neorganinių produktų gamybos yra pilnas ciklas. Chemijos ir naftos perdirbimo pramonė yra pramonės šakos, gaminančios medžiagas, kurių dalis yra pramoninės gamybos yra apie 7%. Eksporto dalis visame šalies eksporte siekia apie 13% (pagrindinė eksporto produkcija – amoniakas, azoto trąšos ir padangos). Pagrindiniai chemijos produktų vartotojai Ukrainoje 1996 m. yra pramonė (iš viso) - 28,4%, chemijos pramonė - 12,0%, agrarinės pramonės kompleksas - 10,1%, elektros energetika - 2,6%, statybų kompleksas - 2, 1%, mechanikos inžinerija - 2,8%, transportas - 2,3%.

Cheminis kompleksas derinamas su juodosios ir spalvotosios metalurgijos, naftos perdirbimo, lengvosios, maisto, mašinų gamybos ir miškininkystės pramone, agrarinės pramonės kompleksu ir panašiai. Sudėtingos grandžių sistemos dėka susidaro pramonės šakų derinys, iš kurio formuojasi tarpsektoriniai kompleksai.