Medžio tekinimo staklės su kopijuokliu. Kopijuoklis medžio tekinimo staklėms su rankine freza. Medienos tekinimo ir frezavimo staklių gamybos savo rankomis ypatybės

Mūsų straipsnis skirtas nostalgijai mokykliniams darbo mokymo seminarams. Daugelis žmonių žino, kaip atlikti medienos tekinimo darbus, tačiau ne visi gali sau leisti nusipirkti ir prižiūrėti tam skirtą įrangą. Ar įmanoma savo rankomis surinkti mašiną, atitinkančią technologijos ir saugos reikalavimus – išsiaiškinkime kartu.

Ką sako GOST

Geros naujienos yra tai, kad jums nereikia išradinėti dviračio. Visas surinkimo procesas ir kiekvieno mašinos modulio brėžiniai aprašyti TU3872-477-02077099-2002, ir nors šis dokumentas nėra viešai prieinamas, jį galima gauti iš individualus prašymas. Nors vargu ar to prireiks: mašinos įtaisas yra toks primityvus, kad galite lengvai naršyti po jo gamybos subtilybes net iš vaizdų iš mokyklinių vadovėlių.

Dar vienas teigiamas faktas – STD-120M, matyt, buvo sukurtas tikintis, kad bus pagaminta „vietoje“, tad beveik visus surinkimui skirtus komponentus galite rasti arba parduoti, arba patys pasigaminti ir modifikuoti. Natūralu, kad jei atsiranda galimybė nebrangiai įsigyti komponentų šiai mašinai ar jos jaunesniajam broliui TD-120, padarykite tai. Gamykloje pagamintos detalės yra patikimesnės, lengviau išlygiuojamos, o vieninga rėmo konstrukcija leidžia surinkti vieną mašiną iš daugelio donorų.

Taip pat atkreipkite dėmesį, kad modulių standartizavimas iš esmės lemia įrangos veikimo saugumą. Pagrindiniai pramoninės saugos principai paskelbti GOST 12.2.026.0-93, o elektros apsaugos taisyklės – GOST R IEC 60204-1. Laikykitės šių standartų bet kuri jūsų gaminama dalis ar mašinos modulis.

Lovų gamyba

Vietoj ketaus lovos siūlome žiebtuvėlį suvirinta konstrukcija. Jį sudaro du 1250 mm ilgio 72-ojo kampinio plieno segmentai. Didelė pagunda padaryti lovą didesnę, kad būtų galima apdoroti masyvesnius gaminius, tačiau atminkite, kad tokie pakeitimai reikalauja įsikišimo į kitas mašinos dalis. Galbūt turėtumėte paimti TT-10460 kaip metro ilgio ruošinio pavyzdį.

Kampus dedame ant plokščios horizontalios plokštumos su lentynomis vienas prie kito. Tarp jų įkišame kalibruotus įdėklus, kad kreipiamosios lovos būtų griežtai lygiagrečios 45 mm atstumu. Kreipiklių tvirtinimui naudojame du kampus, tokius pat kaip ir ant lovos, po 190 mm, kuriuos dedame iš priekinio ir galinio kraštų. Prieš suvirinant detales, rekomenduojama jas suspausti spaustukais, kad vėsdamas metalas nevedėtų.

Kreiptuvai tvirtinami dar vienu 190 mm džemperiu, kurio apatinėje lentynoje yra išpjovos kiekvienam kampui. Ši dalis montuojama formuojant ląstelę, kurios išmatavimai tiksliai atitinka atramos nuleidimo smaigalį, standartinėje versijoje yra 45x165 mm.

Tokią lovą galima bet kokiu būdu pritvirtinti prie darbastalio ar pakloto, tačiau visus tvirtinimo elementus rekomenduojama suvirinti nepažeidžiant pagrindo vientisumo. Jei mašinai yra skirtas atskiras kampas, suvirinkite kojeles iš vamzdžio statmenai rėmo kampams ir, kad būtų didesnis stabilumas, padarykite jas nedidelį "tvirtinimą" plaktuku. Galų gale, lovos svoris, pritvirtintas prie darbastalio, neturėtų būti mažesnis nei 60–70 kg.

antrankiai

Šis elementas sąlyginai susideda iš dviejų dalių. Abiem reikia vieno tipo ruošinio - 50 mm kampo, kurio viduje įtaisytas kitas, 30 mm pločio. Jie suvirinami išilgai kraštų, todėl turėtų būti gauti du 260 ir 600 mm segmentai.

Trumpa detalė – reguliuojamas rankenos pagrindas. Viena lentyna nupjauta, bet ne iki galo, paliekamas 110 mm ilgio segmentas su įstrižais pjūviu. Kita lentyna nupjauta stačiu 60 mm kampu nuo galinio krašto. Iš storos plieninės plokštės turite padaryti abipusį rėmą, kuris užfiksuotų stovo ant rankų stovo kreiptuvą.

Norėdami pagaminti kreiptuvą su spaustuku, paimkite įprastą vamzdį colyje ir šlifuokliu padarykite jame išilginį pjūvį. Gauta rankovė turi būti apie 150 mm ilgio, mes įdedame ją į 25 mm kampą, nukreipdami plyšį į išorę statmenai vienai iš lentynų. Detales priveržiame spaustuku ir verdame per visą ilgį arčiausiai lentynos angos. Ruošinį padengiame antruoju tokio pat ilgio kampu ir pritvirtiname prie vamzdžio išvirkščia pusė.

Kreiptuvas plokščiai privirinamas prie išsikišusios reguliavimo bėgelio lentynos iš vidinės pusės. Tvirtinimui naudojamas varžtas su ilga rankena ir prie bėgelio privirinta veržlė. Kitoje pusėje abipusė plokštė tvirtinama kaiščiu arba net suvirintu strypu.

Porankis sumontuotas ant 20 mm lygaus armatūros strypo, kuris yra centre su lauke kampinis tuščias. Strypas tvirtai priglunda prie kreipiamosios sistemos vamzdelio, o priveržus varžtą patikimai suspaudžiamas iš visų pusių. Ilgas 600 mm ilgio kampinis ruošinys privirinamas prie strypo šiek tiek pasvirusiu į save ir šiek tiek „paaštrintu“ priekiniu kraštu.

Pavara ir transmisija

Standartinis pavaros variantas – asinchroninis trifazis variklis galia iki 2 kW (dažniausiai 1,2 kW), sujungta su galvutės velenu trapecinės formos diržine transmisija ant dviejų griovelių skriemulių. Lova varikliui tvirtinti gali būti tarp rėmo kojų arba ant papildomos platformos už galvos atramos, o tai apsunkins surinkimą, bet palengvins diržo perkėlimą.

Toli gražu ne visada galima naudoti variklį su norimu veleno greičiu, todėl galutinis greitis pasiekiamas reguliuojant skriemulių skersmenį. Pavyzdžiui, jei jūsų kraujospūdis yra 1480 aps./min., tai norint pasiekti trokštamus 1100 ir 2150 aps./min., pirmaujančių ir varomų srautų skersmenys turi būti susieti 1:1,5 ir 1,3:1.

Statant variklį, pravartu rėmą aprūpinti plokšte, pritvirtinta prie vartų stogelių. Pagal tokią sistemą sumontuotas variklis visada bus pakabinamas ir užtikrins, kad diržas būtų tvirtai prispaustas savo svorio. O jei platformą aprūpinsite pedalu, greitį galima keisti net keliaujant.

Iš elektros pusės taip pat nėra jokių sunkumų. Perjungimas atliekamas standartiniu paleidimo trifaziu mygtuku su atbuline eiga mažas variklis nereikia diegti starterio. Vienintelis momentas yra nuolatinės srovės stabdymo įtraukimas laikant sustabdymo mygtuką, kuriam reikia galingo diodo tiltelio (KD203D). standartinė schema inkliuzai.

Dažnio valdomas variklis gali būti naudojamas kaip tiesioginė pavara, todėl nereikia projektuoti galvutės. Norėdami tai padaryti, turite pritvirtinti variklį ant perėjimo platformos, kurios apatinėje dalyje yra išilginis 45 mm pločio tvirtinimo smaigalys, kaip įprastas STD120 rėmo išlyginimo įrankis.

Antgalis

Žvelgiant į ateitį, pastebime, kad ir antgalio, ir galinės dalies atrama yra dalių, kurias galima pagaminti tik turint prieigą prie metalo tekinimo staklių. Priešingu atveju prasminga pagalvoti apie jau paruoštų modulių ar bent jau jų liejamų konsolių įsigijimą.

Galvos atramos apačioje yra du S, V arba U tipo guolių korpusai, stacionariai sumontuoti ant kampinio plieninio rėmo. Deja, nuspėti, kokių dydžių bus, neįmanoma, tačiau apskritai verpstės ašies aukštis virš lovos turėtų būti ne mažesnis kaip 120 mm. Atsižvelgiant į tai, kad veleno veleno skersmuo yra apie 25 mm, labiausiai sudomins guolių mazgas, kurio bendras aukščio matmuo yra apie 70 mm.

Velenas yra apdirbtas iš anglinio plieno apvalios medienos, kurios skersmuo 40 mm, o nuokrypis ne didesnis kaip 0,05 mm. Yra du pagrindiniai veleno variantai. Pirmasis yra paprasčiausias: veleno stulpelis lieka centre, tada nuleidžiami iki guolio mazgų angos skersmens, tada nupjaunami sriegiai galuose. Ašiniam tvirtinimui ant veleno yra apdirbti keturi grioveliai laikantiems žiedams.

1 - guolių sėdynės; 2 - grioveliai tvirtinimo žiedams

Antrasis variantas turi sijono formos prailginimą tiesiai už kasetės sriegio. Jis skirtas montuoti flanšinį atraminį guolį, sumontuotą ant stulpelio pagrindo atbrailos. Šis metodas sumažina guolių susidėvėjimą, jei mašina apdoroja masyvias dalis.

Galvutės pagrindą sudaro dvi poros kampų arba du kanalai, pasukti vienas į kitą. Sujungdami ir atskirdami vertikalius flanšus, galite reguliuoti pagrindo aukštį pagal esamų guolių blokų ašinį aukštį. Iš apačios prie pagrindo privirinama 45 mm juosta, kuri atlieka reguliavimo griovelio funkciją. Svarbu surinkimo tvarka: pirmiausia ant veleno prispaudžiami guoliai, tada velenas montuojamas ant rėmo su reguliuojamų plieninių plokščių pagrindu.

tailstock

Padaryti uodegą nėra lengvesnis pavyzdys. Jį sudaro keturios dalys:

Kampinis plieninis 100 mm aukščio pagrindas, pagal tą patį principą kaip ir antgaliui. Viršuje skersai viršaus prisukami du 50 mm kampai, jų lentynose centre – 40 mm pločio kvadratų išpjovos.
Kreiptuvas (išorinis) yra storasienis kvadratinis vamzdis, kurio plotis 40 mm, ilgis 150 mm, o vidinė prošvaisa 20x20 mm. Galinėje dalyje reikia sumontuoti 6-8 mm storio kištuką, kurio centre yra 8 mm skylė, jis tvirtinamas dviem varžtais per vamzdžio sieneles.
Vidinis vamzdis, dar žinomas kaip plunksna, pagamintas iš 20 mm profilio vamzdžio, pageidautina storasienio ir išfrezuoto tiksliai po kreipiamuoju tarpu. Užpakalinėje plunksnos dalyje privirinama M14 veržlė, priekyje įkišamas ir suvirinamas metalinis strypas, paplatinamas iki 5 mm, kad tilptų dvieilis guolis.
Varomasis varžtas turi sriegį veržlei plunksnoje (pageidautina, kad ji būtų trapecijos formos), galinėje dalyje yra perėjimas prie 8 mm sriegio smagračiui tvirtinti.

Plunksnos veikimo principas ir surinkimo schema yra gana akivaizdūs, tačiau Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas ašių išlyginimui. Suvirinant kampų išpjovose pritvirtintas kreipiamasis vamzdis dėl transformatorinio plieno įdėklų gali būti pakeltas aukščiau arba žemiau. Antgalis ir galūnė turi būti visiškai suderinti, paklaida yra tik pora dešimtųjų.

Kalbant apie tvirtinimo prie rėmo būdą, jis yra toks pat ir antgaliams, ir rankiniam instrumentui. M14 arba M16 smeigės privirinamos prie atramų apačios, o į porankio angą įkišamas didelis plūgo varžtas. Iš apačios moduliai priveržiami veržlėmis, prie kurių lyg svirtys privirinami strypai. Norint tolygiai spausti iš apačios, 50 mm kanalas dedamas kaip smogtuvas.

Tiek gamyboje, tiek namuose dažnai tenka gaminti detalę, kurios forma ir matmenys visiškai identiški pirminiam pavyzdžiui. Įmonėse ši problema išspręsta naudojant tokį įrenginį kaip kopijavimo frezavimo staklės, leidžiančios kopijuoti originalią dalį didelėmis serijomis, pasižymi dideliu greičiu, taip pat atliekamo apdorojimo kokybe. .

Kas yra malimo procesas

Kopijavimo frezavimo stakles ir bet kokią kitą frezavimo grupės įrangą galima rasti beveik bet kurioje pramonės įmonė. Tai paaiškinama tuo, kad frezavimo operacija yra vienas iš dažniausiai naudojamų apdirbimo būdų. Ši technologija leidžia atlikti įvairiausius grubuliavimo, pusapdailinimo ir apdailos darbus su paprastais ir forminiais ruošiniais iš juodojo ir spalvotojo metalo, medienos ir plastiko darbus. Šiuolaikinėje frezavimo įrangoje net sudėtingiausios formos dalys yra apdorojamos labai tiksliai ir produktyviai.

Yra du pagrindiniai frezavimo tipai: priešpriešinis (įrankio padavimas ir sukimasis yra skirtingomis kryptimis) ir susijęs (įrankis sukasi ta pačia kryptimi kaip pastūma). Frezavimo įrankių pjovimo dalis yra pagaminta iš įvairių medžiagų, todėl galima ne tik sėkmingai apdirbti medieną, bet ir apdirbti (taip pat ir šlifuoti) net labiausiai kietieji metalai ir lydiniai, dirbtinis ir natūralus akmuo.

Frezavimo įranga skirstoma į du tipus: Pagrindinis tikslas ir specializuota, kuriai priklauso kopijavimo frezavimo staklės.

Kopijavimo-frezavimo įrangos galimybės

kopijavimo aparatas, priklausantis frezavimo grupei, skirtas kopijavimo-frezavimo darbams su plokščiomis ir tūrinėmis dalimis. Be to, tokiu įrenginiu galima graviruoti forminius profilius, tepti užrašus ir raštus (net ir labai sudėtingus) gaminiams, atlikti lengvus medienos ir kitų medžiagų frezavimo darbus.

Naudodami įrankius su pjovimo dalimi iš įvairių medžiagų, kopijavimo frezavimo staklės apdoroja dalis iš ketaus, skirtingų veislių plieno ir spalvotųjų metalų. Tokiuose įtaisuose, skirtuose detalių gamybai mažomis ir didelėmis partijomis, sėkmingai gaminami turboreaktyvinių variklių ir garo turbinų mentės, laivų sraigtai, perforavimo ir kalimo štampai, hidraulinių turbinų sparnuotės, presavimo ir liejimo formos, formos ir kt.

Kopijavimo frezavimo staklėje atliekamos technologinės operacijos, kurios universaliai įrangai praktiškai neprieinamos. Tokio aparato veikimo principas pagrįstas kopijavimo būdu, kuriam naudojamas specialus šablonas. Taikant šabloną neįtraukiami žmogiškasis faktorius apdorojant net sudėtingiausias dalis, kad visi gatavi gaminiai būtų vienodos formos ir geometriniai matmenys. Patogiai naudojant vieną šabloną galima tiksliai pagaminti didelę partiją dalių, kurios bus visiškai identiškos viena kitai.

Siekiant kuo tiksliau nukopijuoti šablono formą ir matmenis, kopijavimo-frezavimo staklėje yra sumontuotas kopijavimo aparatas (maršrutizatoriaus pantografas). Tokio įrenginio paskirtis – tikslus visų kopijavimo galvutės judesių perdavimas pjovimo įrankiui.

Kaip veikia kopijavimo frezavimo mašina

Kopijavimo frezavimo staklės, kaip minėta aukščiau, naudojamos plokštuminiam (profilio apdorojimui) ir trimačiui (reljefiniam apdorojimui) frezavimui. Kaip darbo įrankis ant jų naudojami pjaustytuvai, kurie apdorodami detalės kontūrą ar tūrinį paviršių atkartoja kopijuoklio judesius. Rankinių mašinų darbinio korpuso ir sekimo sistemos sujungimas užtikrinamas mechaniniais, pneumatiniais arba hidrauliniais elementais, reikalingais suformuoti jėgą, perduodamą iš kopijavimo aparato į kopijavimo frezavimo mašinos darbinį korpusą.

Šablonas tokiose mašinose yra plokščias kontūras arba erdvinis modelis, atskaitos dalis arba kontūro brėžiniai, o elementas, nuskaitantis šablono formą ir matmenis, yra kopijavimo pirštas arba volelis, specialus zondas, fotoelementas. Šablonui gaminti galite naudoti aliuminio lakštą arba kito metalo, plastiko ar medžio lakštą. Šablonas ir ruošinys yra ant besisukančio mašinos darbastalio.

Kopijavimo frezavimo įrangos darbinis korpusas yra varomas tokiais konstrukciniais elementais kaip sraigtas, ritininis vožtuvas, solenoidas, diferencialas arba elektromagnetinė sankaba. Kopijavimo frezavimo staklių stiprintuvuose sumontuotos relės yra elektromagnetinės, hidraulinės arba elektrooptinės.

Ruošinio kokybė (paviršiaus šiurkštumas, formos ir dydžio tikslumas) priklauso nuo tokio parametro kaip sekimo įrenginio greitis. Tokiu atveju galima pasiekti tokias gatavo gaminio charakteristikas: šiurkštumas – Nr.6, profilio tikslumas – 0,02 mm. Pagrindiniai tokios įrangos vykdomosios grandinės elementai yra elektros variklis ir hidraulinis cilindras.

Ant kopijavimo frezavimo įrangos sumontuotas pantografas suteikia kopijavimą tam tikru mastu. Pantografo konstrukcija susideda iš kreipiamojo kaiščio, jo ašies, įrankio veleno ir atskiros sukimosi ašies. Suklis ir kreipiamasis kaištis yra ant to paties bėgio, kurio pečių santykis lemia kopijavimo mastą.

Judėdamas palei šablono kontūrą, pirštas pajudina bėgelį, kuris laisvai sukasi apie ašį. Atitinkamai, kitoje bėgio pusėje mašinos velenas atlieka vienodus judesius, apdorodamas ruošinį. „Pasidaryk pats“ kopijavimo frezavimo staklėse toks įrenginys taip pat nebus nereikalingas, jo buvimas žymiai padidina įrangos funkcionalumą.

Kopijavimo-frezavimo grupės mašinų veislės

Kopijavimo frezavimo mašinos įrangoje gali būti pavarų įvairių tipų. Remdamiesi šiuo parametru, paskirstykite:

įranga su pantografu (tinka 2-3 matmenų dalims apdoroti);
prietaisai su kopijuokliu, sumontuotu ant sukamojo bėgio, judančio vertikalioje plokštumoje;
vieno ir kelių velenų staklės su sukamaisiais stalais iš apvalių arba stačiakampio formos;
staklės, kurias maitina mechaniniai, elektriniai, hidrauliniai įrenginiai;
kopijavimo aparatai.

Naminis kopijavimo aparatas gali būti bet kuris iš šių tipų (įskaitant kopijavimo šlifavimo mašinas). Jums tereikia rasti brėžinius internete ir pasirinkti komponentus.

Pagal automatizavimo laipsnį ir ruošinio tvirtinimo būdą išskiriamos šios kopijavimo frezavimo mašinų kategorijos:

rankinis arba stalinis, ant kurio ruošinys tvirtinamas mechaniškai (šiuose įrenginiuose galima išgręžti skyles įvairių formų pagal šabloną);
stacionaraus tipo automatinė įranga, ant kurios ruošiniai tvirtinami pneumatiniais spaustukais (tokiose mašinose jie dirba su aliuminiu);
stacionaraus tipo automatinė įranga su pneumatiniais spaustukais, ant kurios sumontuota trijų velenų galvutė (šiose kopijavimo frezavimo staklėse tuo pačiu metu išgręžiamos trigubos skylės, o tai neleidžia atlikti dviejų ankstesnių tipų agregatų) .

Kaip veikia kopijavimo frezavimo staklės

Kaip minėta aukščiau, kopijavimo frezavimo mašinoje ruošinys apdorojamas naudojant pagrindinį įrenginį - kopijuoklį. Visi kopijavimo aparato judesiai išilgai šablono kontūro ar paviršiaus specialaus (kopijuoklio) įtaiso dėka perduodami į mašinos darbinę galvutę, kurioje fiksuojamas pjaustytuvas. Šiuo būdu, pjovimo įrankis tiksliai pakartoja visus tuos judesius, kuriuos daro kopijuoklis, naudotas maršrutizatoriui įrengti.

Kopijavimo frezavimo staklės elementų judesiai apdirbant detalę skirstomi į pagrindinius (suklio sukimąsi ir judėjimą, kai įrankis pasineria į ruošinio medžiagą, judėjimas išilgai darbastalio ir rogių kontūro) ir pagalbinius ( suklio galvutės, rogių ir stalo judėjimas pagreitintu režimu, taip pat instaliacijos judesiai, kuriuos atlieka sekimo stalas, kopijavimo pirštas, atramos ir spaustukas, fiksuojantis veleno galvutę).

Aliuminio raktų pjovimo mašinose gali būti įgyvendintos dvi sekimo schemos: paprastas veiksmas ir veiksmas su Atsiliepimas. Įgyvendinant tiesioginio veikimo schemą, mašinos darbinis korpusas daro judesius dėl to, kad yra tvirtai prijungtas prie kopijavimo aparato. Atvirkštinio veikimo schema tokio ryšio nenumato, o judesiai iš kopijavimo aparato į darbinį korpusą perduodami ne tiesiogiai, o per sekimo sistemą.

Kaip minėta aukščiau, kopijavimo frezavimo staklės atlieka kontūrinį ir tūrinį frezavimą. Kontūrinio frezavimo metu kopijuoklio judesiai vyksta plokštumoje, lygiagrečioje arba statmenoje įrankio ašiai. Pirmuoju atveju įrangos darbo stalo judėjimas gali būti tik išilginis, o pjaustytuvas ir kopijavimo pirštas juda vertikaliai. Antruoju atveju stalas juda tiek išilgine, tiek skersine kryptimis. Tūriniu frezavimu detalė apdorojama etapais – dėl kelių stalo ir įrankio judesių, atliekamų lygiagrečiose plokštumose.

Tiesioginio veikimo schema taip pat gali būti įgyvendinta per pantografą, kuris leidžia sumažinti dydį gatavų gaminių atsižvelgiant į naudojamo šablono matmenis (pagal mastelį). Dažniausiai tai papildomas įrenginys, kurį nesunku pasidaryti patiems, montuojamas ant graviravimo ir lengvo frezavimo staklių.

Kitas savadarbės mašinos variantas

Kaip savo rankomis pasidaryti kopijavimo frezavimo mašiną

Daugelis namų amatininkų norėtų nusipirkti kopijavimo frezavimo mašiną, kad galėtų įrengti savo dirbtuves, tačiau tokios įrangos kaina yra gana didelė. Tuo tarpu turėdami noro, sugaišę ne tiek laiko, pastangų ir finansinių išteklių, tokią įrangą galite pasigaminti savo rankomis.

Natūralu, kad savadarbė kopijavimo frezavimo įranga negali lygintis su profesionalia pagal galią, patikimumą ir funkcionalumą, tačiau net ir tokiose mašinose galite daryti kokybiškas kopijas, dirbti su mediena ir apdoroti ruošinius iš kitų medžiagų. Daugelis bando pritaikyti kopijuoklį prie esamo, tačiau tai nėra praktiška, nes tokiu atveju reikia perdaryti beveik visą aparatą. Kaip rodo praktika, naminį kopijavimo frezavimo aparatą geriau surinkti nuo nulio, pasirenkant tam tinkamus komponentus.

Toliau pateikta nuotrauka yra pavyzdys naminė mašina su video priedu. Mašinos kūrėjas pasakoja angliškai, bet iš esmės viskas gana aišku ir be vertimo.

Savo rankomis kopijavimo frezavimo įrenginį lengviausia padaryti pagal tipinę schemą, kuri apima laikančioji konstrukcija- rėmas, darbalaukis ir frezavimo galvutė. Pavara, užtikrinanti darbo įrankio sukimąsi, yra elektros variklis, kuris judesį perduoda dviejų pakopų mechanizmu, leidžiančiu gauti du greičius. Šio naminio įrenginio darbastalio aukštis gali būti reguliuojamas.

Daugelis tų, kurie savo rankomis padarė kopijavimo frezavimo mašiną, pažymi, kad keičiant darbo režimus tokia įranga pradeda rodyti daug trūkumų. Dažniausiai pasitaikantys trūkumai yra mašinos rėmo vibracija, ruošinio iškraipymas ir deformacija, prastos kopijavimo savybės ir kt. Norint išvengti tokių problemų, geriausia kopijavimo frezavimo įrenginį padaryti labai specializuotu ir nedelsiant paruošti jį apdoroti to paties tipo ruošiniai. Tai paaiškinama tuo, kad keičiant darbo režimus beveik neįmanoma atsižvelgti į visus trūkumus, kuriuos turės universali įranga.

Padaryti kopijavimo aparatą tekinimo staklės medienai jums reikės šių komponentų, kurių prireiks gamybos procese:

elektros variklis, kurio galia apie 800W;
metalinis velenas su antgaliu pjūklo geležtei pakeisti;
metalinis kvadratinio profilio profilis, metaliniai kampai;
medinis lakštas;
Baldų vadovai;
metalinis žymeklis;
tvirtinimo medžiagos.
suvirinimo aparatas, šlifuoklis.

Pirmiausia turite pagaminti metalinius kreipiklius.

Jie leis perkelti visą kopijuoklio konstrukciją išilgine plokštuma. Šiuo atveju naudojami du metaliniai kampai, kurie aštria puse nusukti žemyn. Tarpusavyje kampai suvirinami į gabalus metalinis profilis.

Šis metodas leidžia užtikrinti reikiamą mechaninį stiprumą ir pašalinti kreiptuvų įlinkį dėl kopijuoklio svorio. Praktiškai bet koks kitas metalinis profilis gali būti tinkamas išilginiams kreiptuvams gaminti, svarbiausia, kad jo mechaniniai parametrai leistų atlikti užduotis.

Šiuo atveju būsimojo kopijuoklio pagrindo gamybai buvo naudojamas medinė dėžė ir lenta. Lenta yra tokio dydžio, kad judėtų dėžutės viduje statmena plokštuma.

Tvirtinimui ir tolesniam judėjimui naudojami įprasti baldų kreiptuvai.

Variklis pritvirtintas prie lentos viršaus. Šiuo atveju galia elektrinis variklis yra 800 W, o greitis yra 3000 aps./min. Priklausomai nuo jūsų poreikių, galite naudoti variklį su kitais parametrais.

Tada velenas turi būti pritvirtintas prie lentos tokiu atstumu, kad diržinė pavara paprastai sujungtų du skriemulius, iš kurių vienas yra variklio veleno gale, o antrasis - ant pjūklo ašmenų arklio velenų. Jis naudoja savadarbį veleną su vienu guoliu.

Iš metalinio kvadratinės sekcijos profilio reikia padaryti U formos konstrukciją. Viršutinėje U formos konstrukcijos dalyje prie horizontalios juostos privirinamas specialus metalinis kvadratinės dalies laikiklis. Laikiklio ilgis turi būti mažesnis už žymeklio ilgį.

Norėdami pritvirtinti žymeklį laikiklyje, viršutinėje plokštėje išgręžiamos skylės. Ant kiekvienos skylės privirinama metalinė veržlė, į kurią įsukamas varžtas. Saugiam tvirtinimui pakaks dviejų varžtų. Reguliuojamas žymeklis labai patogus keičiant įvairaus skersmens pjovimo diskus.

Pakanka tik įdiegti norimą diską ir svambalu sulyginti žymeklį su disko krašto lygiu. Žymeklio tvirtinimas turi atitikti pjūklo disko padėtį visose plokštumose. Tai leidžia judinti diską koaksialiai išilgai besisukančio ruošinio, tiesiog perkeliant žymeklį išilgai paruošto šablono.

Visa mašina surinkta iš dviejų kanalų ir metalinių kampų, skirtų makštiui. Ant kurio pritvirtintas variklis, sukant medinį ruošinį. Šiuo atveju naudojamas 1200 W elektros variklis.

Galima naudoti kaip rėmelį senas rėmas iš kitos mašinos. Kad būtų lengviau valdyti, variklį geriau pastatyti ant nuimamos metalinės plokštės, kuri leidžia perkelti konstrukciją su ruošiniu tiek vertikalioje, tiek horizontalioje plokštumoje.

Tvirtinimo galvutė pagaminta iš keturių metalinių plokščių stačiakampio gretasienio pavidalo. Į suspaudimo galvutės galines sieneles suvirinamos dvi veržlės, į kurias įsukamas metalinis varžtas. Sraigto gale sumontuotas kūgis su kasetė.

Tuo atveju, kai reikia atmesti aplinkos užteršimo pjuvenomis galimybę nuo mašinos veikimo arba sumažinti užterštumo procentą, turėtumėte pasidaryti gaubtą.

Pjūklo diskas yra padengtas metaliniu korpusu, prie kurio pritvirtinama lanksti gofruota žarna ir kompresoriaus blokas, sukuriantis tam tikros galios oro srautą.

Vaizdo įrašas: medžio tekinimo staklių kopijavimo aparato gamyba.

Medienos tekinimo staklės su rankinis maršrutizatorius

Siūlome patiems pasigaminti kopijuoklį minimalios išlaidos laiku, mašina gali būti paleista " pramoninės gamybos»iki vakaro pavertė dalis. „Pjovimo įrankis“ bus rankinis maršrutizatorius, nuo kurio priklauso gaminamų dalių specifikacijos specifikacijas medžio tekinimo staklės. Nepaisant to, kad kopijavimo aparatas pagamintas naudojant fanerą, iš vieno kopijuoklio gali pagaminti iki šimto gaminių, sutiksite, kad šios sumos visiškai pakanka daugumai masinių užsakymų įvykdyti.

Armatūra neatrodo gana „patraukliai“ dizaino prasme, tačiau mes tokios užduoties sau nekėlėme. Stengėmės, kad mūsų „įranga“ būtų kuo paprastesnė ir daugiau ar mažiau patikima. Kas galiausiai atsitiko. Kaip gaminamas kopijavimo aparatas? Susipažinkime su juo geriau.

kopijavimo įrenginys

Pjovimo įrankiui pritaikyta įprasta rankinė freza, konkretus modelis nesvarbu. Sumontuokite frezą ant atraminės platformos, turime platformos matmenis 500 × 200 mm, pagamintą iš 12 mm storio lakštinės faneros. Priklausomai nuo dydžio, galite šiek tiek padidinti arba sumažinti linijinius svetainės parametrus rankinis pjaustytuvas. Svetainėje padarykite skylutes pjaustytuvo išėjimui ir angas tvirtinimo varžtams sumontuoti. Norint visiškai pašalinti neteisėtus spontaniškus pjaustytuvo judesius eksploatacijos metu, patariame aplink perimetrą vietoje sumontuoti papildomus stabdymo strypus, pritvirtinti juos savisriegiais varžtais, varžtų ilgis parenkamas atsižvelgiant į storį. tvirtinimo strypų.

Frezą reikia sumontuoti tarp traukos strypų, patikrinkite jo tvirtinimo patikimumą, visi vibracijos yra visiškai pašalintos. Tolimasis aikštelės galas turėtų "važiuoti" palei vamzdį per visą medienos tekinimo staklės ilgį, mes naudojome vamzdį Ø 25 mm, gamybai galite pasiimti kitus vamzdžius. Svarbiausia, kad jie galėtų atlaikyti maršrutizatoriaus svorį nesilenkdami, būtų visiškai lygūs ir visiškai lygaus paviršiaus. Pritvirtinkite vamzdžio galus dviem medinės kaladėlės, mūsų atveju buvo naudojami 80 × 35 mm strypai. Metaliniais varžtais prisukite strypus prie tekinimo staklės korpuso, varžtams sriegių pjauti nereikia. Jei jūsų mašinos įrenginys neleidžia tokiu būdu pritvirtinti strypų, išspręskite šią problemą savaip.

Pagrindinių naminio kopijavimo aparato konstrukcinių elementų montavimas

Stiprus patarimas – neskubėkite gaminant įrangą, susuktos dalys kopijuokliui neatleidžia net menkiausių ne tik technikos, bet ir darbinių ašių išdėstymo pažeidimų. Iš to išplaukia, kad vamzdžio, kuriuo judės frezos, ašis turi būti visiškai lygiagreti tekinimo staklių sukimosi ašiai. Savaime paaiškėjo, kad vamzdžio ašis sutampa su mašinos ašimi, tačiau ši sąlyga nėra būtina. Svarbiausia, kad pjaustytuvo pjovimo įrankis žemiausioje padėtyje sutaptų su mašinos ašimi, o šį parametrą galima reguliuoti pagal kopijavimo aparato lygį.

Vamzdis tvirtinamas aklinose strypų angose, prieš tvirtinant ant jo reikia uždėti du strypus, ant kurių bus sumontuota maršrutizatoriaus laikiklio platforma. Svarbi sąlyga- platformos strypai turi lengvai slysti išilgai kreipiamojo vamzdžio, tačiau klibėti draudžiama. Patikrinkite šį parametrą, jei reikia, rankiniu būdu apvyniokite vamzdį ir strypus. Tada pritvirtinkite maršrutizatoriaus atramą prie strypų ir įdėkite maršrutizatorių ant jo. Dar kartą patikrinkite slydimo glotnumą, atkreipkite dėmesį į tai, kad nėra jokių svyravimų. Nebijokite tokių „griežtų“ reikalavimų slydimo kokybei. Jei turite įprasto paviršiaus vamzdį ir visiškai plokščią, tada pasiekti sklandų slydimą nėra sunku.

Horizontalios juostos montavimas

Tai antrasis „darbinis“ naminio kopijavimo aparato elementas, atsižvelgiant į montavimo tikslumą, reikia laikytis visų aukščiau išvardintų reikalavimų. Prie horizontalios juostos pritvirtintas detalaus profilio šablonas. Gamybai gana tinka 70 × 30 mm strypas, pritvirtintas varžtais prie vertikalių medinių stulpų, pritvirtinkite stulpelius bet kokiais patogus būdas prie tekinimo staklių lovos. Viršutinis horizontalios juostos kraštas turi būti lygiagretus mašinos ašiai ir būti su ja tame pačiame lygyje. Jei kopijuoklis laikinai tampa nereikalingas, strypą galima lengvai nuimti, frezatoriaus tvirtinimo platformą atlenkti į galinę padėtį ir naudoti medienos tekinimo stakles pagal paskirtį.

Pritvirtinkite vertikalią stotelę prie maršrutizatoriaus darbinės platformos, pagaminome iš plona fanera, galite naudoti daugiau patvarios medžiagos iki metalo. Sukant ši dalis judės išilgai kopijavimo aparato ir nustatys pjaustytuvo erdvinę padėtį, kuo tvirčiau pritvirtins kopijuoklį. Yra tiesioginė priklausomybė nuo storio: kuo jis plonesnis, tuo tiksliau matmenys bus paimti iš šablono. Tačiau yra ir kita priklausomybė – per plonas kopijuoklis apsunkina įrenginio judėjimą palei šabloną, pasirinkite aukso vidurį. Po to reikia pakoreguoti kopijavimo aparato aukštį galutinis surinkimas mašina, reguliavimo metu, viskas išvardytų sąlygų. Dar viena akimirka. Jei turite kopijuoklį iš faneros, tuomet jį reikia padaryti išimamą, tai leis greitai pakeisti susidėvėjusį kopijavimo aparatą į naują sukant daug tos pačios rūšies gaminių.

Kopijuoklio sustojimas

Kaip gaminamas šablonas

Čia nieko naujo. Ant faneros arba OSB plokštės juostelės nubrėžkite apdirbamos detalės kontūrą, dar kartą patikrinkite visus matmenis ir naudokite elektrinis dėlionė atsargiai supjaustykite. Kraštai turi būti nušlifuoti, pašalinti įpjovas ir nelygumus. Šabloną pritvirtinkite prie horizontalaus bėgelio savisriegiais varžtais, tvirtindami laikykitės visų montavimo matmenų.

Kai kurios tekinimo ypatybės

Įrenginį turėsite perkelti tik dviem rankomis, kitaip vamzdis gali užstrigti. Dar viena bėda, kad tekančių detalių kreivumo spindulius riboja frezos skersmuo, į tai reikia atsižvelgti renkantis tekančių detalių profilį. Praktika rodo pastūmos greičio priklausomybę nuo frezos skersmens: kuo mažesnis pjaustytuvo skersmuo, tuo mažesnis turėtų būti padavimas ir atvirkščiai.

540 rub

1700 rub

5000 rub

830 rub

720 rub

1350 RUB

1200 rub

600 rub

1500 RUB 1900 RUB

1500 rub

1650 rub

1300 RUB 1700 RUB

Namuose ir kaime yra didelis skaičius medienos apdirbimo reikalaujantys darbai. Norėdami atlikti užduotį, jums reikės tekinimo staklių. Gatavos gamybos įranga yra brangus malonumas, todėl daugelis meistrų nori įrangą gaminti patys iš improvizuotų priemonių. Straipsnyje aprašytos skirtingų tekinimo staklių kūrimo galimybės.

Galimybė pasigaminti medžio tekinimo stakles savo rankomis

Automatizuota įranga padidina medienos apdirbimo efektyvumą, o tai ypač svarbu organizuojant gamybos procesas arba atliekant namų ruošos darbus. Šiuolaikiniai modeliai leisti apdoroti ne tik mediniai gaminiai, ir daugybė minkštųjų metalų (aliuminio, bronzos ir vario). Iš įrangos asortimento galite pasirinkti bet kurį gaminį - profesionalias mašinas su plačiu funkcionalumu ar įrangą, skirtą naudoti namuose.

Vienintelis įsigytų tekinimo staklių trūkumas yra jos kaina. Norint sutaupyti biudžetą, yra trys problemos sprendimo galimybės: įsigyti Kinijos produkcijos analogą, nusipirkti seną sovietinę įrangą ir vėlesnį jos remontą arba pasigaminti mašiną savo rankomis.

Jei technika skirta buitiniam naudojimui ir dailidės įgūdžių šlifavimas kaip pomėgio dalis, tada „pasidaryk pats“ naminės medienos tekinimo staklės yra puiki alternatyva brangiai įrangai. Žinoma, tokiame modelyje nebus įvairių gamyklinės įrangos „įtaisų“, tačiau jo funkcijų pakaks mažiems rankdarbiams iš spygliuočių medienos sukurti.

Tekinimo staklių konstrukciniai elementai

Nepriklausomai nuo modelio, pagrindiniai medienos apdirbimo staklių komponentai išlieka nepakitę.

Lova yra dizaino pagrindas. Platforma pagaminta iš metalo arba kelių sujungtų sijų. Pageidautina, kad metalinis pagrindas padidintų įrangos stabilumą.
Skersinė sija U formos.
Elektrinis variklis, kuris nustato ruošinio sukimąsi. Paprastai gamykliniuose modeliuose yra trifazė elektrinė pavara, kurios veikimui reikalinga atitinkama maitinimo linija. Didžiausias elektros variklio sukimosi greitis yra 1500 aps./min. Namų gaminiuose dažnai naudojami vienfaziai varikliai, kurių galia yra 200–400 vatų.
Slinkties griebtuvas.
Atrama užpakaliui.
besisukantis elementas.
Sustabdykite įrankį ar ruošinį.
Pagalba meistrui.
Kreipiamoji sija.
Stovas uodegos kotai.
Klipai.
Metalinės plokštės, pabrėžiant mazgines jungtis.
Kryžiaus vadovas.
Varžtai tvirtinimui.
Bazinė ašis.

Pagrindinės tekinimo staklių vykdomosios dalys yra galinės ir priekinės galvutės. Tarp darbinių elementų sumontuotas medinis ruošinys. Per galvutę sukimasis perduodamas iš elektros variklio į gaminį. Tiesą sakant, uodegos atrama tik laiko gaminį, išlikdama statiška. Galvos atramos judėjimas vyksta rankiniu būdu.

Tekinimo staklių funkcionalumas šiek tiek paįvairins įrangą aprūpinus papildomais įrenginiais:

balustras - centrinės atramos atraminiai ruošiniai puikus ilgis; tai konstrukcinis elementas apsaugo nuo apdirbamos dalies nuslinkimo;
trišakis - griebtuvas su dantimis pakeičia įprastą veleną, jei sukimo metu kyla problemų dėl gaminio slinkimo;
kopijavimo aparatas - kelių to paties tipo dalių gamybai; elementas nukreipia pjaustytuvą reikiamu keliu, užtikrindamas gaminių matmenų / konfigūracijos tapatumą.

Kaip savo rankomis pasidaryti stakles medienai

Standartiniai įrangos matmenys

Nuotrauka. Medienos tekinimo staklės „pasidaryk pats“: piešimas.

Tipiški naminės mašinos matmenys yra šie:

ilgis - 80 cm;
plotis - 40 cm;
aukštis - 35 cm.

Tokių matmenų įranga susidoros su iki 20 cm ilgio ir iki 25 cm skersmens ruošinių medienos apdirbimu. Šie parametrai nurodyti nenaudojant centravimo naudojant galinę atramą. Dalis tvirtinama per specialią priekinę plokštę. Jei naudojamas uodegos atramas, ruošinio ilgis padidėja iki 40 cm.

Medžiagų parinkimas ir įrankių paruošimas

Renkantis medžiagas tekinimo įrangai kurti, jums reikės šių medžiagų:

Sena elektrinė šlifuoklė dviem akmenims galąsti. Įrankis veiks kaip antgalis. Įrenginyje jau yra keturios metalinės poveržlės. Du iš jų naudojami keičiamiems skirtingo skersmens diskams pritvirtinti, kuriuos pakeitus pagreitėja / sulėtėja sukimosi greitis. Norėdami pritvirtinti ruošinį, kitoje pusėje sumontuota speciali priekinė plokštė.
Elektrinių grąžtų dalys atitinka galinės dalies vaidmenį.
Metalo profilis (kanalas), skirtas tekinimo staklės medienai gaminti rankomis.
Skirtingo skersmens skriemuliai sukasi 800-3000 aps./min. greičiu.
Struktūros išdėstymui bus naudinga:
- metalinis kampas;
- skirtingo skersmens vamzdžiai;
- plieninės juostos 2 cm ir 4 cm pločio;
- tvirtinimo detalės;
- pavaros diržas.

Iš darbo įrankių dalyvaus:

Elektrinis grąžtas;
failai;
bulgarų;
suvirinimo aparatas ir elektrodai.

Elementų gamyba ir mašinos surinkimas

Darbo seką galima suskirstyti į kelis etapus:

Tekinimo staklės iš variklio iš skalbimo mašinos

Mašinos gamybos procedūra:

Paruoškite pagrindą visų konstrukcinių elementų išdėstymui. Prijunkite sijas su skersiniais ir papildomai pritvirtinkite jas viršuje dviem kampais.
Variklis nuo Skalbimo mašina pritvirtinkite prie galvūgalio.
Uodeginio koto pagrindas yra besisukantis centras, pritvirtintas prie atramos.
Pabrėžkite po galine sija iš kampo. Priveržkite spaustuką ant atraminės ašies ir suvirinkite konstrukcinį elementą prie kreipiamųjų sijų - mašinos pagrindo. Akcentas ir uodega yra judantys mechanizmai.
Judantiems elementams pritvirtinti paruošiamos išankstinės skylės.
Pirma, paruoštos dalys tvirtinamos taškinis suvirinimas, o tada - galutinai sujungiami suvirinimo siūlėmis.

DIY mini medienos tekinimo staklės

Norėdami savo rankomis pastatyti nedidelę medžio tekinimo staklę, kurios matmenys neviršija 20–30 cm, bus naudojamas variklis ir maitinimas iš sovietinio radijo. Mini suktuvas susidoros su įvairių smulkmenų, pagamintų iš medžio (rankenų, raktų pakabukų ir kt.), apdirbimu.

Surinkimo algoritmas:

Iš metalo lakšto (1-2 mm) paruoškite dėžę varikliui. Lėkštę duoti U formos ir paruoškite skylę velenui.
Iš medinės sijos (2-3 cm storio) padarykite atraminį rėmą, atramas kompaktiškam varikliui ir uodegą.
Iškirpkite medinius kvadratėlius ir sudėkite į krūvą. Tvirtinimui galite naudoti įprastus PVA klijus.
Pritvirtinkite susidariusį „bokštą“ keturiais savisriegiais varžtais.
Pakeiskite tiesią metalinę strypą ant variklio skriemulio ir pažymėkite laikiklio (savisriegio varžto) vietą.
Variklio pusėje kaip sujungimo laikiklis sumontuota priekinė plokštė.

Mini tekinimo stakles lengva surinkti. Jo kompaktiški išmatavimai apie 22 cm.. Žinoma, tokia technika netinka rimtiems darbams atlikti, bet visai tinka smulkių detalių iš medžio, skardos ir aliuminio apdirbimui.

Tekinimo ir kopijavimo aparato gamyba

Užbaigtoje tekinimo staklėje papildomai gali būti įrengtas kopijuoklis, kuris praverčia formuojant vienodo tipo sriegius ir kuriant tas pačias dalis.

Kopijuoklio pagrindui tinka rankinis frezavimas. Detalė klojama ant 1,2 cm storio faneros, kurios plotas 20 * 50 cm. Toliau daromos skylės tvirtinimo detalėms ir tvirtinami atraminiai strypai pjaustytuvui montuoti. Įstatykite pjaustytuvą tarp spaustukų ir pritvirtinkite savisriegiais varžtais.

Ant tekinimo staklių sumontuota juosta - ateityje prie jos pritvirtinami šablonai. Juostos dydis 70*30 mm. Elementas savisriegiais varžtais tvirtinamas prie vertikalių atramų, o patys stovai - prie mašinos pagrindo.

Jei nereikia naudoti kopijavimo aparato, tada sija išmontuojama, o įranga naudojama paprastam dalių tekėjimui.

Medienos tekinimo staklės „pasidaryk pats“ turi tam tikrų trūkumų:

darbo zona su freza turės būti perkelta rankiniu būdu - apdorojimo metu judanti dalis gali užstrigti;
technika tinka paprastiems elementams kopijuoti;
norint padidinti konstrukcijos universalumą, pjaustytuvą geriau pakeisti diskiniu pjūklu.

Medienos tekinimo ir frezavimo staklių gamybos savo rankomis ypatybės

Dizainas tekinimo ir frezavimo įranga apima šiuos pagrindinius komponentus:

Lova. Kurti imami mediniai strypai iš kurių daroma grotelių konstrukcija. Galva pritvirtinta nejudanti. Galinės dalies vietą galima keisti dėl montavimo plokštės judėjimo išilgai rėmo metalinių briaunų.
Elektros variklis ir sukimosi perdavimo sistema. Norėdami pagreitinti darbą, mažas diskas yra sumontuotas ant variklio veleno ir, priešingai, ant priekinės sijos veleno didelis dydis. Dalių sujungimas diržu.
Rankinis pjaustytuvas. Jis sumontuotas rėmo viršuje ant platformos, kuri juda ruošinio atžvilgiu išilgai kreiptuvų.

Medienos tekinimo staklės „pasidaryk pats“: vaizdo įrašas