Տնական էլեկտրահիդրավլիկ մամլիչ. DIY հիդրավլիկ մամուլ - սարքավորում տնային սեմինարի համար Ինչպես պատրաստել հորիզոնական մամուլ
Բավականին հաճախ առօրյա կյանքում անհրաժեշտություն է առաջանում կատարել բոլոր տեսակի վերանորոգման աշխատանքներ կամ թափել թափոնները, որոնց ընթացքում դուք չեք կարող անել առանց հիդրավլիկ մամլիչ: Ինքնուրույն հիդրավլիկ մամլիչ կարող է պատրաստվել՝ առաջնորդվելով ստորև ներկայացված աշխատանքի կանոններով։
Հիդրավլիկ մամլիչի արտադրության առանձնահատկությունները
Հիդրավլիկ մամլիչ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է պատրաստել ավանդական ժակ, որը կգործի որպես հիմնական աշխատանքային տարր։ Պետք է հիշել, որ բալետները կարող են տարբեր լինել: Այդ իսկ պատճառով, նախքան մամուլի արտադրությունը սկսելը, դուք պետք է որոշեք, թե ինչ առավելագույն ջանքեր կպահանջվեն աշխատանք կատարելիս: Այսպիսով, եթե դուք օգտագործում եք հիդրավլիկ մամլիչ, որի հզորությունը չի գերազանցում 200 կՆ-ը, ապա ձեզ անհրաժեշտ կլինի կիրառել միայն մարդկային ուժ, որը պետք է կիրառվի հատուկ լծակի միջոցով։ Եթե ենթադրվում է օգտագործել ավելի հզոր մամլիչ սարքավորում, ապա անհրաժեշտ կլինի օգտագործել էլեկտրական շարժիչ։
Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով հիդրավլիկ մամուլ պատրաստելը, դուք պետք է հաշվի առնեք, որ այս սարքավորումների բազմաթիվ տեսակներ կան, որոնցից յուրաքանչյուրը տարբերվում է դիզայնի առանձնահատկություններից, գտնվելու վայրից և հիմնական բաղադրիչների քանակից:
Աշխատանքային տեխնոլոգիա
Ձեր սեփական ձեռքերով հիդրավլիկ մամլիչ պատրաստելու համար սկզբում ձեզ հարկավոր է տարբեր ձևերի և չափերի պողպատե բլանկներ պատրաստել: Այսպիսով, մամուլի հիմքը ստանալու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հաստ պողպատե թերթ, եթե չկա, ապա այն կարող եք պատրաստել պողպատե պրոֆիլի առանձին հատվածներից, որի խաչմերուկը 100 միլիմետր է: Հիմքի չափերը կախված կլինեն կատարվող աշխատանքի տեսակից: Աշխատանքի ընթացքում տեղադրման կայունությունը նույնպես կախված կլինի այս պարամետրից:
Լրացուցիչ տարրերի արտադրություն
Նախքան սեփական ձեռքերով հիդրավլիկ մամլիչ պատրաստելը, պետք է հաշվի առնել, որ ուղղորդող դարակների դերում անհրաժեշտ է օգտագործել մետաղական անկյունի կտորներ, որոնց չափերը 100x100 միլիմետր են, դրա բարձրությունը պետք է հավասար լինի. 1,5 մետր. Նման բլանկները պետք է լինեն 4: Այս տարրերը պետք է ուղղահայաց եռակցվեն պողպատե հիմքի վրա, երկու կողմերում դնելով երկուսը: Հարակից անկյունների միջև քայլը պետք է հավասար լինի 100 միլիմետրի, որն անհրաժեշտ է կառուցվածքի աշխատանքային կանգառի ծայրերը տեղավորելու համար։ Նրանք պետք է պատրաստվեն նույն լայնությամբ: Վերին գոտում բոլոր սյուները պետք է փոխկապակցված լինեն դրանց վրա եռակցված պողպատե պրոֆիլի միջոցով, այն պետք է պատրաստված լինի համապատասխան չափի: Նույն տարրը կգործի որպես ֆիքսված կանգառ, երբ դուք պատրաստում եք ձեռքով հիդրավլիկ մամլիչ:
Հիդրավլիկ մամլիչ արտադրողի առաջարկությունները
Աշխատանքի այս տեխնոլոգիայի համաձայն, ենթադրվում է, որ բաճկոնը ամրացված է հիմքի վրա: Սա հուշում է, որ աշխատանքը պետք է կատարվի ինսուլտով դեպի վեր։ Ինչ վերաբերում է ուղեցույցների սյուներին, որոնք պետք է տեղակայվեն խցիկի ներքևի մասում, ապա ավելի տպավորիչ կոշտության համար դրանք պետք է ամրացվեն յուրաքանչյուր կողմում երկու պտուտակով: Ինչու՞ պետք է հարակից անկյուններում անցքեր անել, որոնք պետք է համապատասխանեն պտուտակների տրամագծին:
Շարժական կանգառի հավաքում
Ձեռքով հիդրավլիկ մամուլը արտադրվում է որոշակի տեխնոլոգիայի համաձայն, որը ենթադրում է հաջորդ փուլում հիդրավլիկ մամլիչի տարրերից մեկի հավաքման սկիզբը, այն կոչվում է շարժական կանգառ: Այն պետք է տեղադրվի այնպես, որ խարույկի ձողը ամրացվի իր կենտրոնական մասում: Մինչդեռ շարժական կանգառը ինքնին պետք է սահի ուղեցույցների միջև շահագործման ընթացքում: Այդ պատճառով դրա երկարությունը պետք է համարժեք լինի սյուների արտաքին եզրերի միջև եղած հեռավորությանը, որոնք անկյուններն են: Հիդրավլիկ մամլիչի աշխատանքը պետք է ենթադրի կառուցվածքի կոշտություն, դրա համար շարժական կանգառը պետք է պատրաստված լինի պողպատե թերթից, որի հաստությունը 10 միլիմետր է: Դրանից, օգտագործելով մետաղ կտրող գործիք, անհրաժեշտ է կտրել հավասար չափերի 10 թիթեղներ, որոնցից յուրաքանչյուրի լայնությունը պետք է հավասար լինի 100 միլիմետրի։ Երկու թիթեղները պետք է ավելի կարճ լինեն, քան մյուսները 10 միլիմետրով: Դրանից հետո անհրաժեշտ է երկար թիթեղները միասին ամրացնել առանձին կետերում կամ կարով։ Մինչդեռ կարճ թիթեղները պետք է եռակցվեն այս բլոկի երկու կողմերում՝ ծայրերից 10 սանտիմետր հեռավորությամբ։ Սարքավորումը միացնելիս այս ներդիրները թույլ չեն տա շարժական կանգառը շարժվել դեպի կողմը:
Արտադրության ընթացքում անհրաժեշտ է կատարել ինչպես հիդրավլիկ մամլիչի մխոցը, այնպես էլ վերադարձի մեխանիզմը, որն անհրաժեշտ է աշխատանքն իրականացնելուց հետո աշխատանքային մասը վերադարձնելու համար: Այն պատրաստվում է երկու կտորի չափով զսպանակով, ինչպես նաև ափսեներով, որոնց մեջ կենտրոնական մասում անցքեր են արված։ Հիդրավլիկ մամլիչի դիագրամ կազմելիս պետք է հաշվի առնել վերադարձի մեխանիզմի չափերը, որոնք պետք է մի փոքր ավելի մեծ լինեն՝ համեմատած պտուտակաձողի տրամագծի հետ: Այս տարրը թույլ չի տա, որ ափսեը շարժվի շահագործման ընթացքում: Զսպանակի վերին ծայրը պետք է ամրացվի թիթեղին, մինչդեռ ստորին թիթեղը կցված է բաճկոնի ներբանին: Կաթվածը մի փոքր պակասեցնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել լրացուցիչ ներդիրներ, որոնք ամրագրված են կանգառի վրա։ Ի թիվս այլ բաների, դուք կարող եք փոխել սկիպիդարը դեպի վերին կանգառ՝ այս տարրից մի փոքր ներքև ամրացնելով մեկ այլ ափսե:
Վերջապես
Արտադրված մամլիչը, որը գլանում մի փոքր ուժ ունի, պետք է մի քանի անգամ մեծացնի ճնշումը: Շնորհիվ այն բանի, որ նման մամլիչներում օգտագործվող հեղուկը սեղմված չէ, այն ամբողջությամբ կհոսի մեկ այլ գլան, որն ավելի մեծ աշխատանքային տարածք ունի։ Մեծ մխոցում ուժը կավելանա այնքան, որքան մխոցի մակերեսն ավելի մեծ լինի, քան փոքր գլանում գտնվող մխոցների մակերեսը: Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է կազմեք հիդրավլիկ մամուլի դիագրամ, որը կհեշտացնի գործընթացը:
Ձեր սեփական ձեռքերով հիդրավլիկ մամլիչ հավաքելու համար անհրաժեշտ է իմանալ սարքի շահագործման սկզբունքը և դիզայնի առանձնահատկությունները:
Հիդրավլիկ մամլիչում ճնշումը հաշվարկվում է Պասկալի բանաձևով:
Հիդրավլիկ մամլիչի շահագործման սկզբունքը և դրա օգտագործումը
Սարքը նախատեսված է տարբեր նյութերից պատրաստված տարբեր ապրանքների մշակման համար:Ապրանքները մշակվում են բարձր ճնշման միջոցով: Սարքի բնականոն աշխատանքը ապահովվում է հատուկ հեղուկի կիրառմամբ։ Հիդրավլիկ մամուլում այս հեղուկը գտնվում է բարձր ճնշման տակ: Կառույցի հիմնական աշխատանքային տարրերը երկու հիմնական բալոններն են, որոնք ունեն տարբեր չափսեր. փոքր մխոցի բաքում ավելանում է հեղուկի ճնշումը և այն տեղափոխվում աշխատանքային գլան, որն ունի ավելի մեծ տրամագիծ։ Բալոնները միմյանց հետ շփվում են հատուկ բարձր ճնշման խողովակաշարի կամ հատուկ ալիքի միջոցով: Մեծ մխոցում տեղադրված է մխոց, որի վրա գործում է բարձր ճնշման հեղուկ: Շինարարության մեջ որպես աշխատանքային հեղուկ օգտագործվում է հատուկ յուղ։ Աշխատանքային մխոցում տեղադրված մխոցից ուժը փոխանցվում է աշխատանքային գործիքին, որի օգնությամբ մշակվում է աշխատանքային մասը։
Հիդրավլիկ մամլիչի աշխատանքային մարմինը հաստոցային յուղ է։
Արտադրական գործառնություններ իրականացնելու և մշակված մասի տեղաշարժը կանխելու համար միավորի յուրաքանչյուր կառուցվածք հագեցած է կանգառով, որն ապահովում է մշակման համար մշակված մասի կայուն դիրքը:
Սարքի կառուցվածքում աշխատանքային մխոցը ամենից հաճախ գտնվում է ուղղահայաց դիրքում: Աշխատանքային մխոցի հորիզոնական դիրքը հայտնաբերվում է հատուկ նշանակությամբ որոշ ագրեգատներում:
Գոյություն ունեն հիդրավլիկ մամլիչների մոդելների լայն տեսականի, որոնք ունակ են զարգացնել մինչև մի քանի հազար տոննա ճնշում: Կիրառվող ճնշման կոնկրետ ցուցիչը ընտրվում է ըստ աշխատանքային մասի բնութագրերի և առաջադրանքների:
Հիդրավլիկ մամլիչը օգտագործվում է խողովակների մշակման գործընթացում, երբ անհրաժեշտ է սեղմել տարբեր ապրանքներ, ռետինից, փայտի չիպսերից, պլաստմասսայից զանազան սեղմված արտադրանքների արտադրության մեջ:
Տանը, ձեր սեփական արտադրամասի համար, դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով հիդրավլիկ մամլիչ պատրաստել ժեկից:
Հիդրավլիկ խցիկի նախագծման առանձնահատկությունները, դրա առավելություններն ու թերությունները
Տնական մամլիչ պատրաստելու համար հիդրավլիկ խցիկի օգտագործումը որպես հիմնական աշխատանքային միավոր պատահական չէ: Ջեկի օգտագործումը հիմնված է ֆիզիկայի օրենքների վրա, որոնք ասում են, որ ճնշման ազդեցության տակ գտնվող հեղուկը չի սեղմվում կամ ծավալով չի փոքրանում: Հենց այս հատկությունն է ապահովում ջեքի աշխատանքը:
Հիդրավլիկ խցիկը աշխատում է հիդրավլիկ մամլիչի սկզբունքով:
Այս հատկության շնորհիվ խարույկները կարողանում են գործել մշակվող աշխատանքային մասի վրա՝ առանց հզորության կորստի: Աշխատանքային մասի վրա գործադրվող ուժը զգալիորեն գերազանցում է այն ուժը, որը անձը գործադրում է բաճկոնի լծակի վրա: Ջեկ մամուլն ունի բարձր արդյունավետության գործակից, որը կազմում է 80%: Մամուլի նախագծման մեջ խցիկը թույլ է տալիս զգալի սեղմման ուժեր: Այս էֆեկտը ձեռք է բերվում փոխանցման շատ մեծ հարաբերակցությամբ աշխատանքային մխոցի խաչմերուկի և ժակ պոմպի սարքի մխոցի միջև:
Չնայած կան բազմաթիվ առավելություններ, Jack-ի դիզայնը ունի նաև որոշ թերություններ: Նրանք պետք է հաշվի առնվեն վարդակից մամուլ կառուցելիս: Ամենաէական թերություններից մեկը ցողունի իջեցման բարձրությունը ճշգրիտ կարգավորելու անկարողությունն է: Մամուլի նախագծման մեջ դա հանգեցնում է այն բանի, որ տեղադրման յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո անհրաժեշտ է արյունահոսել ճնշումը մինչև զրոյի՝ մամուլը նորից օգտագործելու համար:
Մամլիչ կառուցելու համար ամենահարմար միավորը մեկ ցողունով շշերի խցիկն է: Այս տեսակի jack-ը համեմատաբար փոքր է: Մամուլի ձևավորման մեջ դրա օգտագործումը թույլ է տալիս ձեր սեփական ձեռքերով նախագծել հիդրավլիկ խցիկ, որը փոքր չափի է, ինչը հնարավորություն է տալիս տեղադրումը տեղադրել տնային արտադրամասի փոքր սենյակում:
Մամուլի կառուցվածքը հավաքելու համար անհրաժեշտ նյութեր և գործիքներ
Մամլիչ պատրաստելու համար հատուկ գործիքներ չեն պահանջվում։ Սկսնակը կարող է միայն դժվարություններ ունենալ եռակցման աշխատանքներ իրականացնելու համար սարքի շահագործման հետ: Եռակցման աշխատանքները պարզեցնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ինվերտորային եռակցիչ:
Սարքի արտադրության գործընթացում կպահանջվեն հետևյալ գործիքները.
Հարմար է հիդրավլիկ մամլիչի մասերը զոդել ինվերտորային եռակցման մեքենայով։
- եռակցման սարք;
- էլեկտրական հորատանցք;
- պտուտակահան;
- մակարդակ;
- ռուլետկա;
- սղոց մետաղի համար;
- սրող սկավառակով մետաղի համար:
Սարքի հավաքման հաջող գործողություններ իրականացնելու համար անհրաժեշտ է նախապես պատրաստել նյութերի որոշակի փաթեթ: Աշխատելու համար ձեզ հարկավոր է պահեստում ունենալ.
- հիդրավլիկ շշերի խցիկ մինչև 10 տոննա ուժով;
- եռակցման համար էլեկտրոդների հավաքածու;
- սղոց մետաղի համար;
- ուղղանկյուն խաչմերուկ ունեցող հաստ պատերով պրոֆիլային խողովակ;
- մետաղական անկյուն 50x50;
- 10 մմ հաստությամբ մետաղական ժապավեն;
- Խողովակի մի կտոր ժակ ձողի գլխի արտադրության համար;
- մետաղական ափսե 25x10 սմ 10 մմ հաստությամբ;
- երկու աղբյուր՝ կանգառը վերադարձնելու համար։
Նախքան սարքի արտադրությանը անցնելը, դուք պետք է մանրամասն մտածեք դիզայնի մասին և պատրաստեք դիզայնի գծագրեր, որոնք ցույց են տալիս բոլոր չափերը:
Ինքնուրույն հիդրավլիկ մամլիչ հավաքում
Միավորը պատրաստելու համար պետք է պատրաստել լավ ձեռքով հիդրավլիկ խցիկ:
Հիմնական կառուցվածքային տարրը շրջանակն է, որը պատրաստված է գծագրին խիստ համապատասխան: Կառուցվածքային առումով մահճակալը իրենից ներկայացնում է շրջանակ, որի ներսում տեղադրված է բաճկոնը։ Շրջանակը նախագծելիս անհրաժեշտ է ապահովել անվտանգության բավարար սահման, որպեսզի այն կարողանա դիմակայել այն ճնշմանը, որը գործադրվում է դրա վրա ագրեգատի շահագործման ընթացքում: Հակառակ դեպքում այն կարող է կոտրվել եռակցման հատվածում կամ դեֆորմացվել:
Մահճակալը պետք է լինի շատ ամուր. այն պահանջում է մամուլի ողջ ջանքերը:
Անվտանգության լավ սահման է ձեռք բերվում շրջանակի կառուցվածքում հաստ մետաղական պրոֆիլների օգտագործմամբ, մեծ թվով կարծրացուցիչների տեղադրմամբ: Մահճակալի արտադրության մեջ մեծ ուշադրություն պետք է դարձնել եռակցված հոդերի եռակցմանը: Սա պահանջվում է մամուլի հետ աշխատանքի ընթացքում կառուցվածքի ոչնչացումը և դեֆորմացիան կանխելու համար:
Մահճակալի հիմքը պատրաստված է հարթակի տեսքով, պլատֆորմի լայնությունը ընտրվում է այն աշխատանքային մասերին համապատասխան, որոնք նախատեսվում է մշակել՝ օգտագործելով արտադրված միավորը: Մահճակալի ուղղահայաց սյուների արտադրության համար օգտագործվում է պրոֆիլային խողովակ։ Դարակաշարերի բարձրությունը հաշվարկվում է կախված ցողունի առավելագույն երկարությունից, շշի խցիկի բարձրությունից և շարժական կանգառի հաստությունից: Կանգառի երկարությունը պետք է հավասար լինի աջակցության հարթակի երկարությանը:
Պլատֆորմը, ոտքերը և ստորին կանգառը եռակցվում են մեկ ուղղանկյուն կառուցվածքի մեջ: Կառուցվածքային տարրերը միացնելիս անկյունները պետք է վերահսկվեն՝ դրանք պետք է ուղիղ լինեն։
Ուղղանկյուն շրջանակը պատրաստելուց հետո կատարվում է շարժական կանգառ. այս տարրը ուղղահայաց հարթությունում ուղղաձիգների օգնությամբ ազատորեն կշարժվի և ճնշում գործադրի աշխատանքային մասի վրա: Կանգառ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է առնվազն 10 մմ հաստությամբ պողպատի մի քանի շերտեր: Շերտերը եռակցված են մի կողմից միմյանց հետ:
Մահճակալի վրա շարժական կանգառ տեղադրելու համար պողպատե թիթեղները պտտվում են բլոկի վրա: Թիթեղները, երբ պատշաճ տեղադրվում են, գտնվում են մահճակալի ոտքերի երկու կողմերում և սահմանափակում են շարժական կանգառի ազատ տեղաշարժը կողքից այն կողմ:
Խցիկը ամրացված է հարթակի և կանգառի միջև: Ամրացումը պետք է իրականացվի այնպես, որ ներքևի դիրքով ճարմանդային ձողի ծայրը տեղադրվի կանգառի կողպեքի մեջ: Խցիկի հիմքը պտտվում է մինչև կանգառը:
Սեղմեք կատարելը լրացուցիչ կարգավորումներով
Տնական հիդրավլիկ մամլիչների շատ տարբերակներ կարող են լինել:
Որոշ դեպքերում, երբ օգտագործվում է մամլիչ, անհրաժեշտ է դառնում կրճատել ճարմանդային ձողի ազատ հարվածի երկարությունը: Այդ նպատակով պահանջվում է նվազեցնել շարժական և ստորին կանգառների միջև հեռավորությունը:
Հեռավորության կրճատումը ձեռք է բերվում քառակուսի խաչմերուկով լրացուցիչ, անցումային պրոֆիլի տեղադրմամբ: Պրոֆիլի երկարությունը հավասար է միավորի կողային դարակների միջև եղած հեռավորությանը:
Կարգավորման երկրորդ մեթոդը ներառում է միավորի ստորին մասում լրացուցիչ կանգառի ստեղծում: Շրջանակի կողային սյուներում անհրաժեշտ բարձրության վրա դրա տեղադրման համար միմյանց հակառակ անցքեր են փորվում։ Շարժական կանգառը ամրացվում է այս բարձրության վրա՝ օգտագործելով պտուտակային միացում:
Եթե անհրաժեշտ է կրճատել մամլիչի հենարանների միջև եղած հեռավորությունը, կարող եք օգտագործել տարբեր շերեփներ և կոճեր։ Մեթոդներից յուրաքանչյուրի առանձին կամ համակցված օգտագործումը կարող է զգալիորեն կրճատել մշակվող աշխատանքային մասի շարժական կանգառը հասցնելու վրա ծախսվող ժամանակը, ինչը մեծապես արագացնում է աշխատանքային գործողությունների իրականացումը:
Միավորի լավ շահագործումն ապահովվում է վարդակի բարձրորակ գործարկումով: Այդ իսկ պատճառով խորհուրդ է տրվում իրականացնել այս մամլիչ սարքի մշտական սպասարկումը, որը բաղկացած է ֆունկցիոնալության ստուգումից, սարքի մաքրումից և մղումից: Բացի այդ, շահագործման ընթացքում անցանկալի է թույլ տալ աշխատանքային հեղուկի արտահոսքի առաջացումը:
Հիդրավլիկ մամուլը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ծրագրերում: Այն հիանալի է այն աշխատանքների համար, որոնք պահանջում են բարձր ճնշում մասերի մշակման ժամանակ: Ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում դա վերաբերում է լիսեռների, առանցքակալների և նմանատիպ կլորացված արտադրանքների մշակմանը:
Առօրյա կյանքում հիդրավլիկ մամլիչը օգտագործվում է ռետինե, մետաղական և պլաստմասե մասերի արտադրության համար: Այս սարքավորումը բազմակողմանի է և կատարյալ բոլոր տեսակի աշխատանքների համար:
Այս հոդվածում մենք ինքներս մեզ հարց կտանք, թե ինչից կարելի է մամուլ պատրաստել։
Սեղմեք հավելվածը
Բարդ և ճշգրիտ աշխատանք կատարելու համար անհրաժեշտ է հատուկ սարքավորում, սակայն պարզ հիդրավլիկ մամլիչը կօգնի որոշ խնդիրներ լուծել։
Ահա ամենատարածվածները.
- անհրաժեշտ չափի առանցքակալների արտադրություն, որը կատարյալ է ձեր սեփական փոքր ավտովերանորոգման խանութի համար.
- ապարատային կռում;
- արտադրանքի մասերի սոսնձման համար անհրաժեշտ ճնշման պահպանում.
- գամված տարրերի հավաքում.
Սարքավորումների տեղադրման լավագույն վայրը ավտոտնակում կամ ծայրամասային տարածքում է: Կատարեք ինքներդ մամուլի լուսանկարները կարող եք դիտել ստորև:
Հիդրավլիկ մամլիչ ավտոմոբիլային աշխատանքների համար
Նույնիսկ պարզ աշխատանքի համար պետք է որոշակի հմտություններ ունենալ։ Անհրաժեշտ է ճիշտ հաշվի առնել աշխատանքային ճնշումը, ինչպես նաև մխոցային մեխանիզմի քաշը, չափերը և այլ բնութագրերը:
Հիդրավլիկ մամլիչի պարզ դիզայնը կիրառելի է միայն մարդատար ավտոմեքենաների համար։ Բեռնատար մեքենային կպահանջվի պրոֆեսիոնալ տեխնիկա։ Տնական մամուլի գաղափարները դժվար թե դրանք փոխարինեն:
Թղթի թափոնների մամլիչ
Նման տեխնիկան, առաջին հերթին, անհրաժեշտ է ամառանոցների և ծայրամասային տարածքների համար։ Թղթի մեծ կուտակումը վաղ թե ուշ կպահանջի դրա հեռացումը:
Տեղադրումն աշխատում է հանգիստ կենցաղային էլեկտրական ցանցից 220 Վ լարման միջին հզորությամբ: Մամուլը բնութագրվում է բարձր արտադրողականությամբ նույնիսկ սարքավորումների փոքր չափսերով:
Սեղմեք ստվարաթղթե նյութերի համար
Բացի ստվարաթղթից, հնարավոր է սեղմել պլաստիկ շշեր և բանկա։ Բայց նման սարքավորումները պահանջում են հիդրավլիկ պոմպ:
Թեփի մամլիչ
Այն օգտագործվում է թեփի բրիկետներ ստանալու համար, որոնք լայնորեն օգտագործվում են գյուղական տների ջեռուցման համար։ Սարքավորումը մեծ չափերի է։ Այն բաղկացած է սեղանից, շրջանակի կառուցվածքից, մեքենայի հիմքից և շարժիչից։
Ձեռքով օգտագործման համար օգտագործվում է ժակ, մինչդեռ մեխանիկական օգտագործման համար անհրաժեշտ է էլեկտրական շարժիչ:
Խոտ հավաքելու սարքավորումներ
Կան հրահանգներ, թե ինչպես ինքներդ պատրաստել մամուլ: Որպես նախապատրաստական նյութեր, պատրաստեք մետաղական անկյուններ, սալիկներ և պլանավորված տախտակներ: Նախ, մենք սկսում ենք տուփը հավաքել, օգտագործելով տախտակներ և մետաղական անկյուններ:
Այս տեսակի մամուլը հասանելի է երկու տարբերակով.
- մեխանիկական տարբերակում դա պարզ դիզայն է՝ ցածր հզորությամբ և մինչև 1 տոննա ջանքերով;
- Հիդրավլիկ մամլիչի ինքնաշեն տարբերակը մինչև 4 տոննա աշխատանքային ուժով։
Իհարկե, վատ չէ ձեռքի տակ ունենալ պատրաստի գծագրեր, թե ինչպես ճիշտ պատրաստել մամուլը, քանի որ ձեր սեփական հավաքման համար ձեզ անհրաժեշտ կլինեն սարքավորումների ճակատային մասի ամրացնող տարրեր, բոլոր ագրեգատները ամրացնելու հիմք, վազք: ուղեցույց և տրանսպորտային միջոց:
Ինքնագործ հիդրավլիկ մամլիչ
Հիդրավլիկ մամլիչի պարզ տարբերակի համար կպահանջվի եռակցման ինվերտոր, անկյունային սրող, ձեռքի սղոց, մետաղյա մուրճով փորված և մետաղական պրոֆիլ: Պահանջվում է նաև ժակ՝ կախված մամլիչի նպատակից՝ 2-ից մինչև 100 տոննա։
Այս տեսակի մամլիչը պատրաստվում է շշի տեսքով։ Ցանկացած հիդրավլիկ մամլիչ բաղկացած է շարժվող և ստատիկ մասերից: Հավաքման միավորները, ինչպիսիք են ալիքները, անկյունները և հաստ պատերով խողովակները կատարյալ են:
Հետադարձ միավորները և շարժվող կանգառը օգտագործվում են որպես դինամիկ բլանկներ, տարբեր տեսակի դարակաշարեր և հիմքեր կոչվում են ֆիքսված արտադրանք:
Ինքնուրույն մամուլը, հատկապես դրա հիմքը, քայլ առ քայլ արտադրելը հնարավոր է ցանկացած հասանելի նյութից։ Սարքավորման ծանրության կենտրոնը պետք է տեղադրվի հնարավորինս ցածր:
Մամուլը հատակին տեղադրելու ժամանակ օգտագործվում են հաստ հատվածով ալիքներ և անկյուններ: Քառակուսի խողովակները օգտագործվում են սեղանների վրա տնական մամլիչներ տեղադրելու համար: Որպես նյութ օգտագործվում են պողպատե համաձուլվածքներից պատրաստված նյութեր, երկաթի համաձուլվածքների օգտագործումը նպատակահարմար է 1 սմ և ավելի հաստությամբ մշակման համար:
DIY մամուլի լուսանկար
Մենք նյութը ձեզ կուղարկենք էլեկտրոնային փոստով
Ավտոմեքենաների ցանկացած սիրահար և նույնիսկ ավտոտնակի վարպետը ծանոթ է իրավիճակին, երբ անհրաժեշտ է սեղմել պատյանից որևէ մաս, լինի դա առանցքակալ, թե լուռ բլոկ: Ինչ-որ մեկը պետք է ավելի կոմպակտ փաթեթավորի ստվարաթուղթ, և գուցե նույնիսկ վառելիքի բրիկետներ պատրաստի: Բայց անհրաժեշտ գործիքը կամ սարքավորումը միշտ չէ, որ կարող են ձեռքի տակ լինել: Փորձենք պարզել, թե որքան դժվար է մեր ձեռքերով մամուլ պատրաստելը և արդյոք դա հնարավոր է: Իսկ հնարավորության դեպքում ինչ նյութ կպահանջվի, և ինչպիսին է նման աշխատանքի ալգորիթմը։ Նախ պարզաբանենք, թե ինչ է մամուլը և ինչի համար է այն նախատեսված։
Գործարանային հիդրավլիկ մամլիչ
Ո՞րն է մամուլի նպատակն ու գործառույթը առօրյա կյանքում և դրա տեսակները
Նման սարքերն ունեն կիրառման շատ լայն շրջանակ։ Սա կարող է լինել ոչ միայն տարբեր մասերից քամելը, այլ նաև խոտ հավաքելու և այն հավասար գլանափաթեթների մեջ դնելու սարք։ Թերևս պահանջվում է երկարակյաց բետոնե արտադրանքի արտադրություն, կամ գուցե շատ թեփ է կուտակվել, որից կարելի է լավ վառելիք ստանալ։
Նկատի առեք այն հիմնական աշխատանքը, որը մամուլը կարող է կատարել առօրյա կյանքում: Այս սարքավորումները կարելի է բաժանել մի քանի տեսակների. Որոշ տեսակների սարքը նման է, իսկ մյուսները ունեն հիմնարար դիզայնի տարբերություններ:
Սեղմեք ցանկացած հիմքից կամ պատյանից մասերի արտամղման համար
Նման սարքավորումները հարմար կլինեն ավտոտնակի միջավայրում: Շարքային ավտովարորդին ձեռնտու չէ այն ձեռք բերել, քանի որ արժեքը բավականին բարձր է, իսկ աշխատանքը հազվադեպ է կատարվում նրա կողմից։ Բայց ավտոտնակում ձեր սեփական ձեռքերով մամուլ պատրաստելը նվազագույն գնով միանգամայն ընդունելի է։
Նմանատիպ մամուլը կարող եք օգտագործել լուռ բլոկների կամ առանցքակալների համար, այսինքն. այն մասերի համար, որոնց հավաքումը և ապամոնտաժումը ենթակա չէ ձեռքի աշխատանքի: Մի փոքր ժամանակ ծախսելուց հետո կարող եք նախագծել և հավաքել մի սարք, որի արժեքը խանութում կարող է գերազանցել 50000 ռուբլին։
Ձեզ անհրաժեշտ է մամուլ: Խնդիր չէ, դուք կարող եք դա անել ինքներդ: Ձեր ուշադրությանն եմ ներկայացնում հենց այսպիսի հրահանգ. Այն թույլ կտա հիանալի էլեկտրահիդրավլիկ մամլիչ պատրաստել, իսկ ցանկության դեպքում այն կարող է լինել պարզապես հիդրավլիկ։
Սարքը աշխատում է հիմքի վրա, սարքը սնվում է հին լվացքի մեքենայի նման փոքր շարժիչով։ Բոլոր մասերը էժան են, և վերջում մենք ստանում ենք շատ թույն և օգտակար մեքենա:
Օգտագործված նյութեր և գործիքներ
Նյութերի ցանկ.
- ;
- հին սրճաղաց (դրանից փոխանցման տուփ է պետք);
- պողպատե խողովակներ (քառակուսի);
- անկյուն;
- ալիք;
- պողպատե թիթեղներ և մետաղի այլ ջարդոն;
- լվացքի մեքենայի շարժիչ (կամ նմանատիպ);
- հզոր գարուն;
- պտուտակներ ընկույզով;
- մալուխ և անջատիչ (ստեղնաշար);
- ներկանյութ:
Գործիքների ցանկ.
- հորատման մեքենա և փորվածք;
- սրճաղաց, գերադասելի է ժապավեն կտրող մեքենա;
- փոխանորդ;
- մուրճեր, տափակաբերան աքցան, բանալիներ և այլն;
- ;
- քանոն;
- մարկեր;
- սեղմակներ.
Մամուլի պատրաստման գործընթացը.
Քայլ առաջին. Մենք պատրաստում ենք շրջանակը
Պայմանականորեն, հավաքման ամբողջ գործընթացը կարելի է բաժանել միայն երկու մասի, սա շրջանակի արտադրությունն է, ինչպես նաև ժակի և շարժիչի տեղադրումը:
Սկսենք հերթականությամբ, թե ինչպես է պատրաստված շրջանակը։
Շրջանակը բաղկացած է երկու ուղեցույցներից, որոնք քառակուսի պողպատե խողովակներ են։ Նրանք պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն ժանգից, որպեսզի ոչինչ սեպ չխրվի։ Հեղինակը ջրահեռացման անցքերի շարքեր է փորում: Այս անցքերի շնորհիվ կտեղադրվի մղման հարթակ, որը հենվում է մեծ հատվածով պտուտակների վրա։ Ցանկության դեպքում միշտ կարող եք բարձրացնել կամ իջեցնել հարթակը:
Այժմ մենք անցնում ենք «քառակուսի խողովակների» արտադրությանը, որոնց վրա ամրացված է «վերելակը», և որոնց վրա ամրացված է «վերելակը», այսինքն՝ ճնշման հարթակը։ Այս մանրամասները պատրաստելու համար վերցրեք ստվարաթուղթ և փաթեթավորեք այն ուղեցույցների շուրջը: Հաջորդը մենք անկյուն ենք վերցնում, կտրում ենք անհրաժեշտ կտորները և սեղմում ենք վերեւում սեղմակներով։ Մենք եռակցում ենք ստացված կառուցվածքը, ապա նրբորեն տապալում ենք այն: Ստվարաթղթի շնորհիվ մենք բաց ենք ստանում սյունակի և խողովակի միջև: Պատրաստված մասը կտրեք երկու մասի, կարերը լավ զոդեք և մաքրեք սրճաղացով։
Դարակաշարերը կարող են տեղադրվել: Որպես հիմք մենք օգտագործում ենք անկյուն կամ խողովակներ, լավ կանգառ ենք եռակցում, որպեսզի տեղադրումը չթուլանա։ Վերևից մենք նաև եռակցում ենք խողովակի մի կտոր, կամ ավելի լավ՝ ալիք, քանի որ այստեղ բարձր բեռներ են ձևավորվում։ Հեղինակը որոշել է նաև խողովակների անցքերը փակել, դրա համար կտրել է պողպատե թիթեղներ և զոդել։
Քայլ երկու. Մենք ամրացնում ենք «վերելակը»
«Վերելակը», այսինքն՝ ճնշման հարթակը, հեղինակն արել է զանգվածային ալիքից։ Նյութը պետք է լինի ամուր և դիմակայել մի քանի տոննա բեռների: Մենք այն լավ զոդում ենք ճիշտ տեղերում։
Հրաձգային հարթակը նույնպես պետք է շատ ուժեղ լինի, հեղինակը երկու կապուղիներից է այն դարձնում։ Մենք կտրում ենք երկու կտոր, ապա դրանց վրա անցքեր ենք փորում և սեղմում թելերով ձողերով և ընկույզներով։ Զանգվածային պտուտակներ և ընկույզներ օգտագործվում են որպես հարթակի կանգառ:
Քայլ երրորդ. Ջեկի տեղադրման տեղ
Ջեկը տեղադրված է մեքենայի վրա դասական ձևով, այսինքն՝ «գլուխը վեր»: Որպեսզի կանգառը չսահի, ձեզ հարկավոր է համապատասխան տրամագծով կլոր խողովակ: Կտրեք, փորձեք, զոդեք վերին հենակետին:
Ինչ վերաբերում է հիմքին, ապա այստեղ, որպես կանգառ, դուք կարող եք զոդել մի քանի պողպատե թիթեղներ, որպեսզի բաճկոնը, Աստված մի արասցե, չցատկի բեռի տակ:
Գրեթե ամեն ինչ պատրաստ է, արդեն ունենք մամուլ, որը գործի է դրվում մարդու մկանային ուժով։ Որպես աշխատանքային գործիք՝ հեղինակը «մատ» է զոդում գլուխների տակ, այժմ դուք միշտ կարող եք տեղադրել ցանկալի վարդակը։
Վերին հենարանի և «վերելակի» միջև պետք է տեղադրվի հզոր զսպանակ, այն թույլ է տալիս մեքենան անջատելուց հետո վերականգնել իր սկզբնական վիճակին: Կարծում եմ, դուք կարող եք կռահել, թե ինչպես է դա արվում: Ցանկալի է օգտագործել երկու զսպանակ՝ յուրաքանչյուր կողմում:
Քայլ չորրորդ. Խոհարարություն ռեդուկտոր
Որպես ռեդուկտոր՝ հեղինակն օգտագործում է հին սրճաղացից պահեստամասեր։ Մենք ապամոնտաժում ենք սրճաղացը և հանում ենք խարիսխը: Խարիսխից դուք պետք է կտրեք քիթը, որը տեղադրված է փոխանցման տուփի մեջ: Այս առանցքին մի ընկույզ է ամրացված, հեղինակը այն դնում է արդեն պատրաստված մամլիչի վրա՝ նախապես հորատող մեքենայի վրա առանցքի հաստությունը կարգավորելով։ Համոզված լինելու համար, որ ընկույզը կարող է կպչել առանցքին եռակցման միջոցով:
Քայլ հինգ. Շարժիչի վրա տեղադրման ափսե
Շարժիչի պատյանը սովորաբար պատրաստված է ալյումինից, ինչը այնքան էլ լավ չէ, քանի որ դրան ոչինչ չի կարելի զոդել: Մենք վերցնում ենք պողպատե ափսե, փորում անցքեր, ամրացնում ենք շարժիչին, օգտագործելով պտուտակներ:
Քայլ վեց. Փոխանցման տուփի տեղադրում շարժիչի վրա
Օգտագործելով պողպատե թիթեղներ, տեղադրեք փոխանցման տուփը շարժիչին: Այժմ, միացնելուց հետո, շարժիչի լիսեռից ոլորող մոմենտը կգնա փոխանցման տուփ:
Փոխանցման տուփի առանցքի վրա պետք է կռունկ տեղադրել, դա շատ պարզ է։ Ձեզ անհրաժեշտ կլինի ամուր պողպատե ափսե, ինչպես նաև ընկույզ: Մենք եռակցում ենք մեկը մյուսին և դնում այն առանցքի վրա: Շարժումը փոխանցելու համար ձեզ հարկավոր կլինի ևս մեկ պտուտակ՝ ընկույզով և երկու առանցքակալներով:
Քայլ յոթերորդ. Աշխատանքային ոտնակ
Խցիկի վրա դուք պետք է կազմակերպեք ոտնակ, որը կվերցնի շարժումը բեռնախցիկից: Այստեղ ձեզ հարկավոր կլինի քառակուսի խողովակ: Ներսից կտրեք «պատուհան», այստեղ կտեղադրվեն երկու առանցքակալներ։ Մենք ամրացնում ենք ոտնակը պտուտակով և ընկույզով և չենք մոռանում լվացքի մեքենաների մասին:
Այժմ դուք կարող եք միացնել փոխանցման տուփի կռունկը ոտնակին:
Քայլ ութերորդ. Մենք շարժիչը միացնում ենք վարդակից
Շարժիչը պետք է ամրացվի խարույկի վրա, դրա համար մենք անկյուններից հատուկ ամրակ ենք պատրաստում, որն ընկույզները սեղմելիս սեղմում է բաճկոնը։ Այս փակագծին, օգտագործելով քառակուսի խողովակներ, շարժիչը եռակցեք փոխանցումատուփով և միացրեք փոխանցման միավորը (կռունկը): Պատվեր! Միացրեք էլեկտրաէներգիան և տեսեք, թե ինչպես է աշխատում էլեկտրահիդրավլիկ վարդակը:
