بدنه گیرنده تخته سه لا DIY. مسکن رادیو، عناصر تزئینی و محافظ. نمودار سیم کشی گیرنده رادیویی

سرانجام، لحظه‌ای که مدت‌ها منتظرش بودیم فرا می‌رسد که دستگاه ایجاد شده شروع به "نفس کشیدن" می‌کند و این سوال پیش می‌آید: چگونه "درون" آن را ببندیم و ساختار را کامل کنیم تا بتوانیم راحت از آن استفاده کنیم. این سوال باید مشخص شود و تصمیم گرفته شود که بالاخره این پرونده برای چه منظوری است.

اگر کافی است دستگاه ظاهری زیبا داشته باشد و با فضای داخلی "مطابق" شود، می توان یک مورد از ورق های تخته فیبر، تخته سه لا، پلاستیک، فایبرگلاس ساخت. اعضای بدن با پیچ یا چسب (با استفاده از "اتصالات" اضافی، یعنی ریل، گوشه، دستمال و غیره) به هم متصل می شوند. برای ارائه یک "ارائه" می توان بدنه را با یک فیلم خود چسب رنگ کرد یا چسباند.

ساده و راه راحتساخت جعبه های کوچک در خانه - از ورق های فایبرگلاس با روکش فویل. ابتدا تمام گره ها و تخته ها داخل ولوم گذاشته شده و ابعاد کیس تخمین زده می شود. طرح هایی از دیوارها، پارتیشن ها، قطعات برای تخته های بست و غیره ترسیم می شود که طبق طرح های تمام شده، ابعاد به فایبرگلاس روکش فویل منتقل شده و صفحات خالی بریده می شود. می توانید تمام سوراخ ها را برای تنظیم کننده ها و نشانگرها از قبل ایجاد کنید ، زیرا کار با صفحات بسیار راحت تر از جعبه تمام شده است.
قطعات برش خورده تنظیم می شوند، سپس، قطعات کار را در زوایای قائم به یکدیگر، اتصالات با یکدیگر ثابت می کنند داخلبا لحیم کاری معمولی با آهن لحیم کاری به اندازه کافی قوی لحیم شده است. در این فرآیند فقط دو "ظرافت" وجود دارد: فراموش نکنید که برای ضخامت مواد در طرف های مورد نیاز قطعات کار در نظر گرفته شود و در نظر بگیرید که حجم لحیم کاری در حین انجماد کاهش می یابد و صفحات لحیم کاری شده باید به صورت سفت و محکم باشند. در طول خنک شدن لحیم کاری ثابت می شود تا "لد" نشوند.
هنگامی که دستگاه نیاز به محافظت در برابر میدان های الکتریکی دارد، محفظه از مواد رسانا (آلومینیوم و آلیاژهای آن، مس، برنج و غیره) ساخته می شود. توصیه می شود در مواقعی که محافظ مورد نیاز است از فولاد استفاده شود میدان مغناطیسی، و جرم دستگاه اهمیت زیادی ندارد. بدنه ای از فولاد که برای اطمینان از استحکام مکانیکی یک ضخامت کافی است (معمولاً 0.3 ... 1.0 میلی متر، بسته به اندازه دستگاه)، به ویژه برای تجهیزات انتقال و دریافت ترجیح داده می شود، زیرا از دستگاه ایجاد شده محافظت می کند. تابش الکترومغناطیسی، تداخل، تداخل و غیره
ورق فولادی نازک دارای استحکام مکانیکی کافی است، خمش، مهر و موم را دارد و بسیار ارزان است. درست است، فولاد معمولی همچنین دارای یک خاصیت منفی است: حساسیت به خوردگی (زنگ). برای جلوگیری از خوردگی از پوشش های مختلفی استفاده می شود: اکسیداسیون، آبکاری روی، آبکاری نیکل، پرایمر (قبل از رنگ آمیزی). برای اینکه خاصیت محافظ کیس خدشه‌ای وارد نشود، پرایمر و رنگ‌آمیزی آن باید پس از مونتاژ کامل انجام شود (یا نوارهای اکسید شده بدون رنگ پانل‌ها در تماس با یکدیگر (با یک کیس شکاف) قرار گیرند. (نوارهای فنری از فولاد سخت اکسید شده، جوش داده شده یا پرچ شده به پانل ها) برای اطمینان از تماس قابل اعتماد بین پانل ها در طول مونتاژ استفاده می شود.

قاب فلزی دو قسمت U شکل به شایستگی محبوبیت دارد.(شکل 1)، خم شده از پلاستیک ورق فلزیا آلیاژ

ابعاد قطعات به گونه ای انتخاب می شود که با نصب آنها به صورت یک در میان، یک کیس بسته بدون شکاف به دست آید. برای اتصال نیم‌ها به یکدیگر، از پیچ‌هایی استفاده کنید که به آن‌ها متصل شده‌اند سوراخ های رزوه ایدر قفسه های پایه 1 و گوشه های 2 به آن پرچ شده است (شکل 2).

با ضخامت مواد کم (کمتر از نصف قطر نخ) توصیه می شود ابتدا سوراخ نخ را با مته ای که قطر آن برابر با نصف قطر نخ است سوراخ کنید. سپس با ضربات چکش روی سوله گرد، سوراخ به شکل قیف در می آید و پس از آن نخی در آن بریده می شود.

اگر مواد به اندازه کافی پلاستیکی باشد، می توانید بدون گوشه های 2 انجام دهید و آنها را با "پنجه های" خمیده در همان پایه جایگزین کنید (شکل 3).

حتی یک نسخه پیشرفته تر از قفسه که در شکل 4 نشان داده شده است.
چنین ستون 3 نه تنها پانل بالایی 1 را به 5 پایینی ثابت می کند، بلکه شاسی 6 را در محفظه که عناصر دستگاه ساخته شده روی آن قرار دارد ثابت می کند. بنابراین، هیچ اتصال دهنده اضافی مورد نیاز نیست، و پانل ها با پیچ های متعدد "آرایش" نشده اند. پانل پایینی با پیچ 2 که از پایه 4 عبور می کند به قفسه متصل می شود.
ضخامت مواد لازمبستگی به اندازه کیس دارد برای یک کیس کوچک (با حجم تا حدود 5 dm مکعب) از ورق با ضخامت 1.5 ... 2 میلی متر استفاده می شود. یک بدنه بزرگتر به ترتیب به یک ورق ضخیم تر نیاز دارد - تا 3 ... 4 میلی متر. این در درجه اول برای پایه (پانل پایین) اعمال می شود، زیرا بار اصلی قدرت را حمل می کند.

ساخت با محاسبه ابعاد قسمت های خالی شروع می شود (شکل 5).

طول قطعه کار با فرمول محاسبه می شود:

با تعیین طول اولین قطعه کار، از ورق بریده شده و خم می شود (برای فولاد و برنج، شعاع خمش R برابر با ضخامت ورق است. آلیاژهای آلومینیوم- 2 برابر بیشتر). پس از آن، ابعاد a و c حاصل اندازه گیری می شود. با در نظر گرفتن اندازه موجود c، عرض قطعه کار دوم (C-2S) را تعیین کنید و طول آن را با استفاده از همان فرمول محاسبه کنید و جایگزین کنید:
- به جای a - (a-S);
- به جای R1 - R2؛
- به جای S - t.

این فناوری اتصال دقیق قطعات را تضمین می کند.
پس از ساخت هر دو نیمه کیس، تنظیم، علامت گذاری و سوراخ کردن سوراخ های نصب انجام می شود. V مکان های ضروریسوراخ ها و پنجره ها برای دستگیره های کنترل، کانکتورها، نشانگرها و سایر عناصر بریده شده است. مونتاژ بازرسی و تناسب نهایی بدنه انجام می شود.

گاهی اوقات قرار دادن کل "پر کردن" دستگاه در نیمه U شکل دشوار است. به عنوان مثال، در پنل جلویی باید نصب کنید تعداد زیادی ازبدنه های نشانه و کنترل بریدن پنجره ها برای آنها در قسمت خمیده ناخوشایند است. گزینه ترکیبی در اینجا کمک خواهد کرد. نیمه بدنه با پانل جلویی از صفحات خالی ساخته شده است. برای چسباندن آنها می توانید از گوشه های مخصوص نشان داده شده در شکل 6 استفاده کنید.

چنین قسمتی به راحتی سه دیوار را به طور همزمان در گوشه کیس نگه می دارد. ابعاد گوشه ها به ابعاد عناصر سازه ای بسته شده بستگی دارد.

برای ساختن یک گوشه، یک نوار از فولاد نرم برداشته می شود و خطوط چین روی آن مشخص می شود. قسمت مرکزی قطعه کار در یک گیره بسته شده است. با ضربات خفیف چکش، نوار خم می‌شود، سپس برمی‌گردد تا قسمت خم شده روی سطح کناری جاذب قرار گیرد و قسمت میانی کمی گیره شود. در این حالت خم اصلاح شده و تغییر شکل نوار از بین می رود. اکنون طرف دوم قطعه خم شده است و پس از صاف کردن، یک بست تمام شده به دست می آید. باقی مانده است که در جای خود علامت گذاری کنید و سوراخ هایی را که در آن نخ ها را برش دهید سوراخ کنید.

تجهیزات، به ویژه تجهیزات لامپ، نیاز به تهویه مسکن دارند. به هیچ وجه لازم نیست سوراخ هایی در سرتاسر بدنه سوراخ کنید، کافی است آنها را در مکان هایی ایجاد کنید که لامپ های قدرتمند (در پوشش بالایی بدنه) وجود دارد، در دیواره پشتی بالای شاسی، چندین ردیف سوراخ در قسمت مرکزی وجود دارد. پوشش پایین محفظه و دو یا سه ردیف سوراخ در دیوارهای جانبی (بالا). همچنین باید سوراخ هایی در اطراف هر لامپ در شاسی وجود داشته باشد. بیش از لامپ های قدرتمند با تهویه اجباریمعمولاً پنجره هایی بریده می شوند که توری فلزی در آنها ثابت می شود.

V اخیرادر نتیجه منسوخ شدن سریع، مواردی از واحدهای سیستم کامپیوتری در محل های دفن زباله ظاهر شد. از این محفظه ها می توان برای ایجاد تجهیزات مختلف رادیویی آماتور استفاده کرد، به خصوص که عرض بدنه فضای بسیار کمی را اشغال می کند. اما این طرح عمودی همیشه مناسب نیست. سپس می توانید پوشش را از آن بردارید واحد سیستم، برش زیر ابعاد مورد نیازو آن را با یک "برش" از همان پوشش دوم (یا با پانل های جداگانه - شکل 7، 8) "قلاب" کنید.

با ساخت دقیق، بدنه کاملاً خوب و از قبل رنگ آمیزی شده است.

مسکن رادیو، عناصر تزئینی و محافظ

ویژگی های صوتی یک گیرنده رادیویی نه تنها با ویژگی های فرکانس مسیر فرکانس پایین و بلندگو تعیین می شود، بلکه تا حد زیادی به حجم و شکل بدنه خود بستگی دارد. محفظه گیرنده رادیویی یکی از پیوندهای مسیر آکوستیک است. به همان اندازه که پارامترهای الکتروآکوستیک تقویت کننده فرکانس پایین و بلندگو خوب هستند، در صورتی که محفظه رادیویی ضعیف طراحی شده باشد، تمام مزایای آنها کاهش می یابد. باید در نظر داشت که مسکن گیرنده پخش در همان زمان است عنصر تزئینیساخت و سازها برای این منظور قسمت جلوی بدنه را با پارچه رادیویی یا توری تزئینی می پوشانند. در نهایت، برای محافظت از شنونده رادیو در برابر آسیب تصادفی هنگام لمس قطعات رسانا، شاسی گیرنده رادیویی در محفظه توسط یک دیوار عقب محافظت می شود که روی آن یک مسدود کننده مدار برق نصب شده است. در نتیجه عناصر تزیینی و محافظ سازه که از عناصر مسیر آکوستیک هستند و همچنین روش های بست مکانیکی آنها می تواند در کیفیت بازتولید برنامه های صوتی تاثیر بسزایی داشته باشد. بنابراین، ما هر یک از عناصر ساختار محفظه گیرنده پخش را به طور جداگانه در نظر خواهیم گرفت.

مسکن رادیوباید الزامات اساسی زیر را برآورده کند: طراحی آن نباید محدوده فرکانس تنظیم شده توسط GOST 5651-64 را محدود کند. فرایند ساختو مونتاژ باید الزامات تولید مکانیزه را برآورده کند. هزینه تولید باید کم باشد. طراحی خارجی بسیار هنرمندانه است.

برای برآورده کردن اولین نیاز، محفظه باید بازتولید خوبی از فرکانس های پایین و بالای محدوده صوتی گیرنده رادیویی را فراهم کند. برای این منظور لازم است محاسبات اولیه از شکل کیس انجام شود. تعیین نهایی اندازه و حجم آن توسط نتایج آزمایشات در یک محفظه صوتی تأیید می شود.

در محاسبات صوتی، پخش کننده بلندگو به صورت نوسانی در نظر گرفته می شود. محیط هواپیستونی که در حین حرکت رو به جلو و معکوس مناطقی با فشار اتمسفر بالا و پایین ایجاد می کند. بنابراین، بی تفاوت نیست که در چه موردی بلندگو قرار دارد: با دیواره پشتی باز یا بسته. در محفظه ای با دیواره عقب باز، ضخیم شدن و کمیاب شدن هوا ناشی از حرکت سطوح عقب و جلوی دیفیوزر، خم شدن در اطراف دیواره های محفظه، بر روی یکدیگر قرار می گیرند. در صورتی که اختلاف فاز این نوسانات برابر با I باشد، فشار صوت در صفحه دیفیوزر به صفر می رسد.

افزایش عمق کیس با توجه به الزامات طراحی کاملا قابل قبول است. ابعاد محفظه گیرنده های رادیویی با چندین بلندگو را نمی توان با استفاده از فرمول های فوق محاسبه کرد. در عمل، ابعاد محفظه ها با چندین بلندگو به صورت تجربی از نتایج آزمایش های آکوستیک تعیین می شود.

معمولاً از طرح های محوطه روی میز با دیوار پشتی بسته استفاده نمی شود. این با این واقعیت توضیح داده می شود که طراحی موارد گیرنده رادیویی با حجم بسته بسیار دشوار و غیر عملی است، زیرا حالت تبادل حرارت اجزای رادیویی بدتر می شود. از طرف دیگر، محفظه هایی با دیواره پشتی محکم بسته باعث می شوند که فرکانس تشدید بلندگو افزایش یابد و پاسخ فرکانسی ناهموارتر شود. فرکانس های بالا... برای کاهش ناهمواری پاسخ فرکانسی در فرکانس های بالا، قسمت داخلی کیس با مواد جاذب صدا پوشانده شده است. طبیعتاً چنین پیچیدگی طراحی فقط در گیرنده های رادیویی کلاس بالاتر، در طراحی مبلمان با سیستم های آکوستیک خارجی امکان پذیر است.

برای برآورده کردن نیاز دوم برای محفظه ها، لازم است ملاحظات زیر را رعایت کنید: هنگام انتخاب ماده برای بدنه، توصیه می شود هنجارهای توصیه شده توسط GOST 5651-64 برای مسیرهای تقویت فشار صدا را در نظر بگیرید. جدول. 3.

جدول 3

			هنجارهای کلاس
گزینه ها
			بالاتر
پاسخ فرکانس		KV،			60-6 OOO	80-4000		100-4 OOO
چوب کل تراکت		SV،
تقویت صدا		دی وی
به فشار		VHF			60-15 OOO	80-12 000		200-10000
گزینه ها	دامنه			هنجارهای کلاس

پاسخ فرکانس	KV،			150-3500			200-3000
چوب کل تراکت	SV،
تقویت صدا	دی وی
به فشار	VHF			150-7000			400-6000

همانطور که از جدول می بینید. 3، بسته به کلاس گیرنده رادیویی، هنجارهای محدوده فرکانس کل مسیر تقویت فشار صدا نیز تغییر می کند. بنابراین، همیشه توصیه نمی شود که مواد با کیفیت بالا با ویژگی های صوتی خوب برای همه کلاس های گیرنده های رادیویی انتخاب شود. در برخی موارد، این منجر به بهبود ویژگی های صوتی گیرنده ها نمی شود، اما هزینه آنها را افزایش می دهد، زیرا بلندگو مطابق با استانداردهای GOST انتخاب می شود که محدوده فرکانس های قابل تکرار را تعیین می کند. به این دلایل، نیازی به بهبود نیست عملکرد آکوستیکمحفظه ها، زمانی که خود منبع صدا امکان اجرای آنها را فراهم نمی کند. از طرفی مسیر فرکانس پایین که محدوده فرکانس باریک تری دارد، امکان کاهش هزینه طراحی تقویت کننده فرکانس پایین را فراهم می کند.

طبق آمار، هزینه یک کیس چوبی بین 30-50٪ از کل هزینه اجزای اصلی گیرنده متغیر است. هزینه نسبتا بالای کیس نیاز به توجه دقیق طراح در هنگام انتخاب طرح آن دارد. آنچه در طراحی گیرنده های رادیویی قابل قبول است کلاس بالا، برای گیرنده های کلاس IV که برای طیف وسیعی از مصرف کنندگان طراحی شده است، کاملاً غیر قابل استفاده است. به عنوان مثال، در گیرنده های رادیویی درجه یک، در برخی موارد، دیوارهای کابینت از تخته های کاج جداگانه ای ساخته می شود که بین دو ورقه نازک تخته سه لا قرار گرفته اند تا بازتولید صدا را بهبود بخشند. قسمت های جلویی کیس با روکش چوبی ظریف چسبانده شده، لاک زده و جلا داده شده است. در عین حال برای ساخت کیسرادیوهای کلاس III و IV از تخته سه لا ارزان، روکش چوبی فراوان، کاغذ بافت دار یا پلاستیک استفاده می کنند. کیس های فلزیدر حال حاضر به دلیل عدم استفاده از

کیفیت آکوستیک رضایت بخش و وقوع تون های ناخوشایند.

برای تجزیه و تحلیل ساختار، توصیه می شود از هزینه واحد استفاده شود، یعنی هزینه واحد حجم یا وزن ماده. در هر مورد با دانستن هزینه کیس و مقدار مواد مصرفی می توانید هزینه خاص را تعیین کنید. صرف نظر از حجم مواد صرف شده برای ساخت کیس برای یک فرآیند تکنولوژیکی خاص از تکمیل خارجی آن، هزینه خاص دارای ارزش مشخص ثابتی است. به عنوان مثال، در ساخت محفظه گیرنده در یک شرکت تخصصی یا در کارگاه ها، هزینه واحد 0.11 کوپک است. این مقدار هزینه واحد هزینه های سربار را نیز در نظر می گیرد: هزینه مواد، پردازش آن، تکمیل، دستمزد... باید در نظر داشت که ارزش واحد هزینه مربوط به مواد و فرآیندهای تکنولوژیکی کاملاً تعریف شده است. ارزش 0.11 کوپک است. به موارد ساخته شده از تخته سه لا، پوشیده شده با روکش ارزان (بلوط، راش، و غیره) و بدون پرداخت بعدی لاک زده شده است. برای مواردی که با دقت صیقل داده شده و با گونه های با ارزش تر چوب چسبانده شده اند، هزینه واحد حدود 60٪ افزایش می یابد - بنابراین، برای تعیین هزینه یک جعبه رادیویی چوبی، لازم است هزینه واحد را در حجم مواد (پلای وود) ضرب کنید. ) استفاده شده.

فرآیند چسباندن بدنه گیرنده رادیویی با گونه‌های چوبی با ارزش و پرداخت متعاقب آن بسیار پر زحمت است، زیرا شامل عملیات دستی زیادی است، به مناطق وسیعی برای پردازش آن و کوره‌های تونلی برای خشک کردن سطوح تحت درمان نیاز دارد. به منظور صرفه جویی در روکش، که برای تعدادی از شرکت ها کمبود دارد، با کاغذ بافتی جایگزین می شود که روی آن الگویی از الیاف چوب اعمال می شود. با این حال، چسباندن محفظه گیرنده‌های رادیویی با کاغذ بافت‌دار وضعیت را بهبود نمی‌بخشد، زیرا برای ایجاد یک نمایش خوب، چندین بار لاک زدن (5-6 بار) و به دنبال آن خشک کردن لازم است.
در کوره های تونلی علاوه بر این، یک عملیات اضافی معرفی شده است - رنگ آمیزی گوشه های کیس، جایی که ورق های کاغذ بافت دار به هم متصل می شوند. هزینه ساختمان های تکمیل شده به این روش به دلیل شدت بالای کار کاهش نمی یابد.

انتخاب ضخامت مواد برای دیوارهای کیس باید با در نظر گرفتن باشد الزامات فنیبه سیستم صوتی گیرنده رادیویی ارائه شده است. متاسفانه در ادبیات فنیاطلاعات دقیقی در مورد انتخاب درجه مواد و تأثیر آن بر پارامترهای صوتی گیرنده ها وجود ندارد. بنابراین، هنگام طراحی محفظه ها، تنها می توان با آن راهنمایی کرد خلاصهدر کار مشخص شده است. به عنوان مثال، در گیرنده های رادیویی پیشرفته برای بازتولید فرکانس های پایین 40-50 هرتز با فشار صوتی 2.0-2.5 N!M2، ضخامت دیواره های ساخته شده از تخته سه لا یا نازک کاری باید حداقل 10-20 میلی متر باشد. برای گیرنده های رادیویی کلاس I و II، هنگام بازتولید فرکانس های پایین 80-100 هرتز و فشار صوتی به ترتیب 0.8-1.5 N / m2، ضخامت تخته سه لا 8-10 میلی متر مجاز است. محفظه های سیستم های صوتی گیرنده های رادیویی کلاس III و IV با فرکانس قطع 150-200 هرتز و فشار صوتی تا 0.6 نیوتن بر متر مربع، می توانند ضخامت دیواره 5-6 میلی متر داشته باشند. به طور طبیعی، ساخت کیس های چوبی با ضخامت دیواره 5-6 میلی متر بسیار دشوار است، زیرا اطمینان از استحکام ساختاری کافی غیرممکن است. محفظه هایی با ضخامت دیواره کم معمولاً از پلاستیک ساخته می شوند، البته در این حالت برای از بین بردن ارتعاشات دیواره های محفظه باید سفت کننده ها تهیه شود.

به دلایل اقتصادی، ساخت کیس های پلاستیکی برای گیرنده های رادیویی سود بیشتری نسبت به چوبی دارد. علیرغم مزیت های تکنولوژیکی و اقتصادی پلاستیک ها برای ساخت محفظه، استفاده از آنها به گیرنده های پخش با ابعاد بزرگ و ویژگی های صوتی بالا محدود می شود.

به طور کلی شناخته شده است که چوب دارای خواص صوتی خوبی است، بنابراین رادیو

طبقات بالا معمولاً بدنه چوبی دارند. به این دلایل، محفظه های پلاستیکی فقط برای رادیوهای کلاس IV و به ندرت برای دستگاه های کلاس III ساخته می شوند.

محفظه گیرنده رادیویی باید از استحکام ساختاری کافی برخوردار باشد، در برابر تست های مکانیکی مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر لرزش و دوام در حین حمل و نقل مقاومت کند. کاربرد روش ها، که در صنعت مبلمان پذیرفته شده است، یعنی اجرای اتصالات لب به لب با استفاده از اتصالات سنبله، با ملاحظات اقتصادی توجیه نمی شود، زیرا فرآیند ساخت پیچیده تر می شود و در نتیجه زمان استاندارد برای عملیات پردازش و مونتاژ افزایش می یابد. به طور معمول، اتصال زاویه ای دیواره های محفظه گیرنده های پخش بیش از روش های سادهکه مشکلات تولید تکنولوژیکی ایجاد نمی کند. به عنوان مثال، دیواره های بدنه با میله ها یا زوایایی که به اتصالات گوشه چسبانده شده اند یا با استفاده از تخته های چوبیبه شکاف های قطعاتی که قرار است به هم متصل شوند چسبانده شود. دیوارهای چوبی را می توان با مربع های فلزی، براکت ها، نوارها و غیره متصل کرد. قفس های چوبی، هزینه آنها نسبتاً بالا باقی می ماند.

بیشترین زمان را می گیرد فرآیندهای تکنولوژیکیچسباندن روکش چوب، لاک زدن و پرداخت سطوح کابینت است. فرآیند پرداخت کیس مونتاژ شده به ویژه در اتصالات گوشه دشوار است، زیرا در این موارد نمی توان از عملیات دستی اجتناب کرد. بنابراین طبیعی است که تلاش طراحان و فناوران باید در جهت ایجاد چنین ساختار بدنه ای باشد که ساخت قطعات و فرآیندهای مونتاژ آن تا حد امکان مکانیزه شود. منطقی ترین در این زمینه ساختار پیش ساخته کیس است، زمانی که بخش های جداگانه یک شکل ساده تحت پردازش و تکمیل نهایی قرار می گیرند و سپس

به صورت مکانیکی در یک ساختار مشترک ترکیب می شوند.

برنج. 37. طراحی بدنه پیش ساخته.

طرح های دیگری از محفظه های تاشو وجود دارد. یکی از کارخانه های تولید رادیو داخلی ساختاری را ایجاد کرده است که در آن دیوارهای جانبی به هم متصل می شوند پانل های فلزیبا استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای در این حالت، شاسی گیرنده رادیویی یک واحد مستقل و مستقل از طراحی محفظه است.

طبیعتاً، مثال‌های ارائه‌شده تمام امکانات توسعه طرح‌های طراحی برای مسکن‌های تقسیم‌شده را تمام نمی‌کند. یک چیز واضح است - چنین طرح هایی ساده ترین و ارزان ترین هستند.

ساختن ساختمان

برای ساخت کیس، چند تخته از یک ورق تخته فیبر تصفیه شده به ضخامت 3 میلی متر با ابعاد زیر بریده شد:
- پانل جلویی به ابعاد 210 میلی متر در 160 میلی متر؛
-دو دیوار جانبی به ابعاد 154 میلی متر در 130 میلی متر؛
- دیوارهای بالا و پایین 210 میلی متر در 130 میلی متر؛

- دیوار عقب به اندازه 214 میلی متر در 154 میلی متر؛
- صفحات برای نصب مقیاس گیرنده 200 میلی متر در 150 میلی متر و 200 میلی متر در 100 میلی متر.

با کمک بلوک های چوبی، جعبه با استفاده از چسب PVA چسبانده می شود. پس از خشک شدن کامل چسب، لبه ها و گوشه های جعبه را به حالت نیم دایره سمباده می زنند. بی نظمی ها و عیوب بتونه هستند. کناره های جعبه سمباده شده و لبه ها و گوشه ها دوباره سمباده می شوند. در صورت نیاز دوباره بتونه می کنیم و جعبه را تا زمان دریافت آسیاب می کنیم سطح صاف... پنجره ترازو مشخص شده در پانل جلویی با یک فایل اره منبت کاری اره مویی ظریف بریده شده است. یک مته برقی سوراخ هایی را برای کنترل صدا، دستگیره تنظیم و تغییر فاصله ایجاد کرد. لبه های سوراخ حاصل را نیز آسیاب می کنیم. جعبه تمام شده را با خاک بپوشانید ( خاک ماشیندر یک قوطی آئروسل) در چندین لایه با خشک شدن کامل و صاف کردن بی نظمی ها با یک پارچه سنباده. جعبه گیرنده را نیز با مینای خودرو رنگ می کنیم. شیشه پنجره ترازو را از پلکسی نازک جدا کرده و آن را با دقت در قسمت داخلی پنل جلویی بچسبانید. در انتها دیوار پشتی را امتحان کرده و کانکتورهای لازم را روی آن نصب می کنیم. پایه های پلاستیکی را با استفاده از نوار چسب به پایین وصل می کنیم. تجربه عملیاتی نشان داده است که برای اطمینان، پایه ها یا باید محکم چسبانده شوند یا با پیچ به پایین ثابت شوند.

سوراخ های دسته

ساخت شاسی

عکس ها نوع سوم شاسی را نشان می دهند. صفحه ترازو در حال تغییر است تا در حجم داخلی جعبه قرار گیرد. پس از بازنگری، سوراخ های لازم برای کنترل ها بر روی برد مشخص و ایجاد می شود. شاسی با استفاده از چهار بلوک چوبی با مقطع 25 میلی متر در 10 میلی متر مونتاژ می شود. میله ها پشت کشو و صفحه ثابت ترازو را در کنار هم نگه می دارند. برای بستن از میخ و چسب پستی استفاده شد. یک پانل شاسی افقی با برش های از پیش ساخته شده به ریل های پایین و کناره های شاسی چسبانده شده است تا خازن متغیر، کنترل صدا و سوراخ های ترانسفورماتور خروجی را در خود جای دهد.

نمودار سیم کشی گیرنده رادیویی

نمونه سازی برای من کار نکرد. در فرآیند اشکال زدایی، مدار رفلکس را رها کردم. با یک ترانزیستور HF و تکرار مدار ULF مانند نسخه اصلی، گیرنده 10 کیلومتر از مرکز فرستنده به دست آورد. آزمایشات با تغذیه گیرنده با ولتاژ کاهش یافته، مانند باتری خاکی (0.5 ولت)، نشان داد که تقویت کننده ها به اندازه کافی برای دریافت بلندگو قدرتمند نیستند. تصمیم گرفته شد که ولتاژ را به 0.8-2.0 ولت افزایش دهیم. نتیجه مثبت بود. چنین مدار گیرنده در یک نسخه دو باند در یک خانه در 150 کیلومتری مرکز انتقال لحیم شده و نصب شد. با اتصال یک آنتن ثابت خارجی به طول 12 متر، گیرنده نصب شده در ایوان اتاق را به طور کامل صدا می کند. اما با کاهش دمای هوا با شروع فصل پاییز و یخبندان، گیرنده به حالت خود تحریکی رفت که دستگاه را مجبور به تنظیم بسته به دمای هوای اتاق کرد. باید تئوری را مطالعه می کردم و تغییراتی در مدار ایجاد می کردم. اکنون گیرنده به طور پیوسته تا -15 درجه سانتیگراد کار می کند. پرداخت برای پایداری کار به دلیل افزایش جریان های ساکن ترانزیستورها، کاهش راندمان تقریباً به نصف است. به دلیل عدم پخش مداوم، او محدوده DV را رد کرد. این نوع تک باندی مدار در عکس نشان داده شده است.

نصب گیرنده رادیویی

خانگی تخته مدار چاپیگیرنده برای مطابقت با طرح اصلی ساخته شده بود و قبلاً در حال نهایی شدن بود شرایط میدانیبرای جلوگیری از خود هیجانی تخته با چسب حرارتی بر روی شاسی نصب می شود. برای غربال کردن چوک L3 از یک صفحه آلومینیومی که به سیم مشترک متصل است استفاده می شود. آنتن مغناطیسی در اولین نسخه های شاسی در بالای گیرنده نصب شده بود. اما به صورت دوره ای اجسام فلزی روی گیرنده قرار می گرفت و تلفن های همراه، که باعث اختلال در عملکرد دستگاه شد، بنابراین آنتن مغناطیسی را در زیرزمین شاسی قرار دادم و آن را به سادگی به پنل چسباندم. KPE با دی الکتریک هوا با پیچ روی صفحه مقیاس نصب شده است، کنترل صدا نیز در آنجا ثابت می شود. ترانسفورماتور خروجی استفاده می شود، آماده از ضبط نوار لوله، من اعتراف می کنم که هر ترانسفورماتور از منبع تغذیه چینی برای جایگزینی مناسب است. کلید برق روی گیرنده وجود ندارد. کنترل صدا مورد نیاز است. در شب و با باتری های تازه، گیرنده شروع به صدای بلند می کند، اما به دلیل طراحی ابتدایی ULF، اعوجاج در هنگام پخش شروع می شود که با کاهش صدا از بین می رود. مقیاس گیرنده به طور خود به خود ساخته می شود. ظاهرمقیاس با استفاده از برنامه VISIO و سپس تبدیل تصویر به شکل منفی جمع آوری شد. مقیاس تمام شده روی کاغذ ضخیم چاپ شد پرینتر لیزری... ترازو باید روی کاغذ ضخیم چاپ شود، وقتی دما و رطوبت تغییر می کند، کاغذ اداری موج می زند و ظاهر قبلی خود را بر نمی گرداند. ترازو کاملاً به پانل چسبانده شده است. سیم مسی به عنوان فلش استفاده می شود. در نسخه من، این یک سیم سیم پیچ زیبا از یک ترانسفورماتور چینی سوخته است. فلش با چسب به محور ثابت می شود. دستگیره های تنظیم از رویه نوشیدنی های گازدار ساخته شده اند. یک خودکار قطر مورد نیازبه سادگی با چسب ذوب داغ به درب چسبانده می شود.

تخته با عناصر

مونتاژ گیرنده

منبع تغذیه رادیویی

همانطور که در بالا ذکر شد، گزینه غذایی "خاکی" کار نکرد. مانند منابع جایگزینتصمیم گرفته شد از باتری های مرده با فرمت "A" و "AA" استفاده شود. مزرعه دائماً باتری های مرده را از چراغ قوه و وسایل مختلف جمع می کند. باتری های با ولتاژ زیر یک ولت مرده و به منبع برق تبدیل شدند. اولین نسخه گیرنده به مدت 8 ماه روی یک باتری با فرمت A از سپتامبر تا مه کار می کرد. یک ظرف به دیوار پشتی چسبانده شده است که مخصوص تامین برق از باتری های AA است. مصرف جریان پایین فرض می کند که گیرنده از انرژی تغذیه می کند پنل های خورشیدیچراغ های باغ، اما تا کنون این موضوع به دلیل فراوانی منابع برق با فرمت "AA" بی ربط است. سازماندهی منبع تغذیه با باتری های ضایعاتی دلیل انتساب نام "Recycler-1" بود.

بلندگوی رادیویی خانگی

من به شما توصیه نمی کنم از بلندگوی نشان داده شده در عکس استفاده کنید. اما این جعبه از دهه 70 دور است که حداکثر صدا را از سیگنال های ضعیف می دهد. البته، ستون های دیگر این کار را انجام خواهند داد، اما قانون اینجا این است که هر چه بیشتر بهتر باشد.

نتیجه

می خواهم بگویم گیرنده مونتاژ شده با داشتن حساسیت کم، تحت تأثیر رادیو قرار نمی گیرد دخالتاز تلویزیون ها و منابع تغذیه سوئیچینگ، و کیفیت پخش صدا با گیرنده های AM صنعتی متفاوت است. پاکیزگیو اشباع. در طول هر گونه حوادث انرژی، گیرنده تنها منبع گوش دادن به برنامه ها باقی می ماند. البته مدار گیرنده ابتدایی است، مدارهایی با دستگاه های با کیفیت بهتر با منبع تغذیه اقتصادی وجود دارد، اما این گیرنده خودساخته کار می کند و با "وظایف" خود کنار می آید. باتری های مصرف شده مرتباً می سوزند. مقیاس گیرنده با طنز و گنگ ساخته شده است - به دلایلی هیچ کس متوجه این موضوع نمی شود!

ویدئوی نهایی

فناوری ساده برای ساخت محفظه برای طرح های رادیویی آماتور را خودتان انجام دهید

بسیاری، به ویژه آماتورهای رادیویی تازه کار، با مشکلی مانند انتخاب یا ساخت کیس برای طراحی خود مواجه هستند. آنها در تلاشند تا تخته مونتاژ شده و سایر اجزای طراحی آینده را در محفظه های گیرنده یا اسباب بازی های قدیمی قرار دهند. این دستگاه در فرم تمام شده خود از نظر زیبایی ظاهری چندان دلپذیر، سوراخ های اضافی، سر پیچ های قابل مشاهده و غیره نخواهد بود. می‌خواهم نشان دهم و با مثال بگویم که چگونه در عرض چند ساعت، یک کیس برای یک گیرنده SDR که اخیراً مونتاژ شده است درست می‌کنم.

بیایید شروع کنیم!

ابتدا باید دستگاهی برای رفع جزئیات کیس آینده بسازیم. من قبلاً آن را آماده کرده ام و ده سال است که با موفقیت از آن استفاده می کنم. این دستگاه ساده برای چسباندن دقیق دیواره های جانبی کیس و حفظ زوایای 90 درجه مفید خواهد بود. برای انجام این کار، باید قطعات 1 و 2 را از تخته سه لا یا نئوپان با حداقل ضخامت 10 میلی متر، مانند عکس 1، برش دهید. البته ابعاد می تواند متفاوت باشد، بسته به اینکه چه مواردی برای سازه هایی که قصد دارید در آینده بسازید. .

عکس 1:

بدنه از پلاستیک با ضخامت 1.5 میلی متر ساخته خواهد شد. برای شروع، ما بالاترین جزئیات طراحی را اندازه می گیریم، من خازن های حجیم روی برد دارم (عکس 2). معلوم شد 20 میلی متر است، ضخامت PCB را 1.5 میلی متر اضافه کنید و حدود 5 میلی متر برای قفسه هایی که پیچ های خودکاری در آن پیچ می شوند، وقتی تخته را در کیس تعمیر می کنم، اضافه کنید. در مجموع ارتفاع دیوارهای جانبی 26.5 میلی متر است، من به چنین دقتی نیاز ندارم و این عدد را تا 30 میلی متر گرد می کنم، حاشیه کمی ضرری ندارد. بیایید بنویسیم که ارتفاع دیوارها 30 میلی متر است.

عکس 2:

ابعاد برد مدار چاپی من 170x90 میلی متر است که از هر طرف 2 میلی متر به آن اضافه می کنم و ابعاد آن 174x94 میلی متر است. بیایید بنویسیم که پایین کیس 174x94 میلی متر است.

تقریباً همه چیز شمرده شده است و من شروع به بریدن جاهای خالی می کنم. هنگام کار با پلاستیک، استفاده از چاقوی مونتاژ و خط کش راحت است. به معنای واقعی کلمه در 10 دقیقه، دیوار پشتی و صفحات خالی برای دیوارهای جانبی را گرفتم (عکس 3).

عکس 3:

بعد، دیوار پشتی را به "دستگاه" ساخته شده قبلی خود می چسبانیم و دیواره جانبی را که در مورد من اندازه آن 177x30 میلی متر است می چسبانیم (عکس 4. a). مانند دیوار اول، دیوار دوم را چسب می زنیم و قسمت های خالی را از طرف دیگر می چرخانیم (عکس 4. ب). از "Superglue" برای چسباندن دیوارهای کیس استفاده می شود (برای استحکام بیشتر، می توانید در گوشه ها راه بروید تفنگ چسب، همچنین تمام سیم ها را می توان به صورت بسته بندی و به دیواره های کیس چسباند).

عکس 4:

عکس 5 (الف) نتیجه کار من را نشان می دهد. هنگامی که دیوارهای جانبی به درستی چسبانده شدند و زاویه 90 درجه حفظ شد، می توانید به راحتی 2 دیوار باقیمانده و پایه های نصب تخته را بچسبانید. در نسخه من، یک دیوار کور است و دومی با سوراخ هایی برای اتصال اتصال دهنده ها (عکس 5 ب).

عکس 5:

بعد از چسباندن کل بدنه را با سوهان گرد کنید یا سمبادهدر تمام گوشه ها، این به بدن خطوط صاف می دهد و شبیه آجر نخواهد بود. بعد از اینکه همه چیز آماده شد، برد نصب شد، روکش دستگاه را با چند قطره چسب می چسبانیم (عکس 6).

عکس 6:

خوب، گیرنده کاملاً مونتاژ شده در کیس (عکس 7) اکنون روی دیوار نصب شده است، داخل محل کار من را تداخل یا خراب نمی کند.

عکس 7:

همین! من چند ساعتی را برای تمام کارهای قفل ساز وقت گذاشتم و اولین سوال همسرم این بود: "این چه نوع دزدگیر است؟" (شوخی!)
موفقیت در کار خلاق!

ساختن ساختمان

با کمک بلوک های چوبی، جعبه با استفاده از چسب PVA چسبانده می شود. پس از خشک شدن کامل چسب، لبه ها و گوشه های جعبه را به حالت نیم دایره سمباده می زنند. بی نظمی ها و عیوب بتونه هستند. کناره های جعبه سمباده شده و لبه ها و گوشه ها دوباره سمباده می شوند. در صورت نیاز دوباره بتونه می کنیم و جعبه را آسیاب می کنیم تا سطح صافی به دست آید. پنجره ترازو مشخص شده در پانل جلویی با یک فایل اره منبت کاری اره مویی ظریف بریده شده است. یک مته برقی سوراخ هایی را برای کنترل صدا، دستگیره تنظیم و تغییر فاصله ایجاد کرد. لبه های سوراخ حاصل را نیز آسیاب می کنیم. جعبه تمام شده را با پرایمر (پرایمر خودرو در بسته بندی آئروسل) در چند لایه با خشک کردن کامل بپوشانید و ناهنجاری ها را با یک پارچه سنباده صاف کنید. جعبه گیرنده را نیز با مینای خودرو رنگ می کنیم. شیشه پنجره ترازو را از پلکسی نازک جدا کرده و آن را با دقت در قسمت داخلی پنل جلویی بچسبانید. در انتها دیوار پشتی را امتحان کرده و کانکتورهای لازم را روی آن نصب می کنیم. پایه های پلاستیکی را با استفاده از نوار چسب به پایین وصل می کنیم. تجربه عملیاتی نشان داده است که برای اطمینان، پایه ها یا باید محکم چسبانده شوند یا با پیچ به پایین ثابت شوند.

سوراخ های دسته

ساخت شاسی

نمودار سیم کشی گیرنده رادیویی

نصب گیرنده رادیویی

PCB گیرنده خانگی مطابق مدار اصلی ساخته شده است و قبلاً برای جلوگیری از خود تحریکی اصلاح شده است. تخته با چسب حرارتی بر روی شاسی نصب می شود. برای غربال کردن چوک L3 از یک صفحه آلومینیومی که به سیم مشترک متصل است استفاده می شود. آنتن مغناطیسی در اولین نسخه های شاسی در بالای گیرنده نصب شده بود. اما به صورت دوره ای اجسام فلزی و تلفن همراه روی گیرنده قرار می گرفت که باعث اختلال در عملکرد دستگاه می شد، بنابراین آنتن مغناطیسی را در زیرزمین شاسی قرار می دادم و به سادگی آن را به پنل می چسباندم. KPE با دی الکتریک هوا با پیچ روی صفحه مقیاس نصب شده است، کنترل صدا نیز در آنجا ثابت می شود. ترانسفورماتور خروجی استفاده می شود، آماده از ضبط نوار لوله، من اعتراف می کنم که هر ترانسفورماتور از منبع تغذیه چینی برای جایگزینی مناسب است. کلید برق روی گیرنده وجود ندارد. کنترل صدا مورد نیاز است. در شب و با باتری های تازه، گیرنده شروع به صدای بلند می کند، اما به دلیل طراحی ابتدایی ULF، اعوجاج در هنگام پخش شروع می شود که با کاهش صدا از بین می رود. مقیاس گیرنده به طور خود به خود ساخته می شود. ظاهر مقیاس با استفاده از برنامه VISIO و سپس تبدیل تصویر به شکل منفی جمع آوری شد. مقیاس تمام شده بر روی کاغذ ضخیم توسط چاپگر لیزری چاپ شد. ترازو باید روی کاغذ ضخیم چاپ شود، وقتی دما و رطوبت تغییر می کند، کاغذ اداری موج می زند و ظاهر قبلی خود را بر نمی گرداند. ترازو کاملاً به پانل چسبانده شده است. سیم مسی به عنوان فلش استفاده می شود. در نسخه من، این یک سیم سیم پیچ زیبا از یک ترانسفورماتور چینی سوخته است. فلش با چسب به محور ثابت می شود. دستگیره های تنظیم از رویه نوشیدنی های گازدار ساخته شده اند. دسته با قطر مورد نیاز به سادگی با چسب ذوب داغ به درب چسبانده می شود.

تخته با عناصر

مونتاژ گیرنده

منبع تغذیه رادیویی

همانطور که در بالا ذکر شد، گزینه غذایی "خاکی" کار نکرد. تصمیم گرفته شد از باتری های مرده با فرمت "A" و "AA" به عنوان منابع جایگزین استفاده شود. مزرعه دائماً باتری های مرده را از چراغ قوه و وسایل مختلف جمع می کند. باتری های با ولتاژ زیر یک ولت مرده و به منبع برق تبدیل شدند. اولین نسخه گیرنده به مدت 8 ماه روی یک باتری با فرمت A از سپتامبر تا مه کار می کرد. یک ظرف به دیوار پشتی چسبانده شده است که مخصوص تامین برق از باتری های AA است. مصرف جریان پایین فرض می‌کند که گیرنده از پنل‌های خورشیدی چراغ‌های باغ تغذیه می‌شود، اما تاکنون این موضوع به دلیل فراوانی منابع تغذیه با فرمت AA بی‌اهمیت است. سازماندهی منبع تغذیه با باتری های ضایعاتی دلیل انتساب نام "Recycler-1" بود.

بلندگوی رادیویی خانگی

نتیجه

ویدئوی نهایی