Betriebsanleitung für die Station der automatischen Feuerlöschanlage. Anweisungen zum Verhalten von Mitarbeitern in Räumen, die mit automatischen Pulver-(Gas-)Feuerlöschanlagen ausgestattet sind Bedienungsanleitung für das Aerosolsystem
Vii. KONTROLLE DER EINHALTUNG VON STANDARDS, REGELN UND ISS-ANFORDERUNGEN WÄHREND DES BETRIEBES VON ASPT (ASPS)
36. Die Verantwortung für die Organisation des Betriebs von ASPT (APSS) liegt bei den Leitern der Einrichtungen, die durch Feuerautomatik geschützt sind.
37. Im Rahmen einer eingehenden Prüfung des ATS (APS) prüft ein Vertreter der SBS-Behörden die Verfügbarkeit der erforderlichen technischen Unterlagen für die Anlage, analysiert deren Zustand, führt eine Fremdbesichtigung und Leistungskontrolle durch.
38. Anforderungen an die technische Betriebsdokumentation für ASPT (ASP).
38.1. Für jede ASPT (ASPT) muss eine Bestellung oder eine Bestellung für das Unternehmen (die Organisation) ausgestellt werden, in der Folgendes bestimmt wird:
38.2. Für jede ASPT, für die Personen, die für den Betrieb der Anlage verantwortlich sind, und für das Personal, das diese Anlage bedient, sollten Betriebsanweisungen unter Berücksichtigung der Besonderheiten der geschützten Räumlichkeiten erstellt, von der Leitung des Unternehmens genehmigt und mit der Organisation abgestimmt werden die die Wartung durchführt und R der ASPT.
Die für den Betrieb der ASPT verantwortliche Person muss die örtlichen Behörden der SBS unverzüglich über Störungen und den Betrieb der Anlagen informieren.
38.3. Das Betriebspersonal muss das „Störungsregister der Anlage“ (Anlage 33) besitzen und ausfüllen.
38.4. Ein Unternehmen, das die Wartung und Reparatur von ASPT durchführt, muss über eine Genehmigung der Staatlichen Feuerwehr des Innenministeriums für "Installation, Einstellung, Reparatur und Wartung von Geräten und Brandschutzsystemen" verfügen.
Wartung und Instandsetzung dürfen von Fachkräften der Anlage mit entsprechender Qualifikation durchgeführt werden. In diesem Fall muss die Vorgehensweise bei der Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten diesen entsprechen Richtlinien.
Die Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des ASPT oder APSS nach seinem Betrieb oder Ausfall sollte Folgendes nicht überschreiten:
38.5. Zwischen der Betreiberorganisation und dem Instandhaltungs- und Instandsetzungsbetrieb muss ein „Vertrag über die Instandhaltung und Instandsetzung von automatischen Feuerlöschanlagen“ abgeschlossen und gültig sein.
38.6. Der Kontrollraum sollte Anweisungen zum Vorgehen des diensthabenden Disponenten beim Empfang von Alarmen enthalten.
38.7. Der Annahme von ASPT für Wartung und Reparatur sollte eine Erstinspektion der Anlage vorausgehen, um ihren technischen Zustand festzustellen.
Die Erstprüfung des ASPT sollte von einer Kommission durchgeführt werden, der ein Vertreter der SPS-Behörden angehören.
Basierend auf den Ergebnissen der Inspektion der ASPT, dem „Gesetz über die Erstuntersuchung von automatischen Feuerlöschanlagen“ (Anlage 34) und dem „Gesetz über die durchgeführten Arbeiten bei der Erstinspektion der automatischen Feuerlöschanlagen“ (Anlage 35 ) erstellt werden.
38.8. Für die bei TO und R abgenommene Installation ist nach Vertragsschluss folgendes auszufüllen:
38.9. Das Unternehmen muss über die folgenden technischen Unterlagen verfügen:
38.10. Alle für den ASPT erforderlichen Unterlagen (oder Kopien davon) müssen von der für den Betrieb des ASPT verantwortlichen Person aufbewahrt werden.
39. Bei einer externen Prüfung des ASPT und der von ihm geschützten Räumlichkeiten ist die Einhaltung des Projekts zu überprüfen:
40. Bei der Überwachung der Einhaltung der Normen, Regeln und Anforderungen der Arbeitssicherheit während des Betriebs von ASPT ist es erforderlich, deren Funktionsfähigkeit zu überprüfen und Tests durchzuführen (ohne Freisetzung eines Feuerlöschmittels), um die Umsetzung der . zu bestätigen Hauptsignale und Befehle durch die Installation.
41. Merkmale der Steuerung von Wasser- und Schaumfeuerlöschanlagen während des Betriebs
41.1. Bei der Überprüfung des technischen Zustands von Wasser- und Schaumfeuerlöschanlagen muss man sich an GOST R 50680-94 "Automatische Wasserlöschanlagen. Allgemeine technische Anforderungen. Prüfverfahren", GOST R 50800-95 "Automatische Schaumlöschanlagen. Allgemeine technische Anforderungen. Prüfverfahren" und die Anforderungen dieser Regeln.
41.2. Bei der Inspektion von Wasser- und Schaumlöschanlagen ist Folgendes zu prüfen:
41.2.1. Zustand der Sprinkler (an Orten, an denen die Gefahr einer mechanischen Beschädigung besteht, müssen die Sprinkler durch zuverlässige Zäune geschützt werden, die die Bewässerungskarte und die Ausbreitung von Wärmeströmen nicht beeinträchtigen).
41.2.2. Sprinkler in Standardgrößen (Sprinkler mit Auslässen gleichen Durchmessers müssen innerhalb jeder Verteilerleitung (ein Abschnitt) installiert werden.
41.2.4. Verfügbarkeit eines Sprinklervorrats (muss mindestens 10 % für jeden Sprinklertyp unter den an Verteilerrohren montierten sein, damit sie während des Betriebs rechtzeitig ausgetauscht werden können).
41.2.5. Schutzhülle Rohrleitungen (in Räumen mit chemisch aktiver oder aggressiver Umgebung müssen sie mit säurebeständiger Farbe geschützt werden).
41.2.6. Das Vorhandensein eines Funktionsplans der Verrohrung der Steuereinheiten (jede Einheit muss über eine Funktionsdiagramm Rohrleitungen und in jeder Richtung - ein Schild mit den Betriebsdrücken, den geschützten Räumen, der Art und Anzahl der Sprinkler in jedem Abschnitt des Systems, der Position (Zustand) der Absperrelemente im Standby-Modus).
41.2.7. Verfügbarkeit einer Notversorgung von Wasser für Feuerlöschzwecke in Lagertanks mit Geräten, die den Wasserverbrauch für andere Zwecke ausschließen.
41.2.8. Das Vorhandensein eines Reservevorrats des Schaummittels (es muss ein 100%iger Reservevorrat des Schaummittels bereitgestellt werden).
41.2.9. Bereitstellung von Räumlichkeiten Pumpstation telefonische Kommunikation mit der Leitstelle.
41.2.10. Das Vorhandensein des Schildes "Feuerlöschstation" am Eingang der Pumpstation und einer dauerhaft funktionierenden Leuchttafel mit ähnlicher Aufschrift.
41.2.11. Das Vorhandensein von klar und sauber ausgeführten Rohrleitungsplänen für die Pumpstation und schematische Darstellung Feuerlöschanlagen. Alle anzeigenden Messgeräte müssen Aufschriften über Betriebsdrücke und zulässige Grenzen ihrer Messungen haben.
41.2.12. Prüfzeitraum der Anlage (Prüfung von Wasser- und Schaumfeuerlöschanlagen während ihres Betriebs sollte mindestens alle 5 Jahre durchgeführt werden).
42. Merkmale der Steuerung von Gasfeuerlöschanlagen während des Betriebs
42.1. Bei der Steuerung des UGP während des Betriebs ist Folgendes erforderlich:
42.2. Die Kontrolle und Prüfung des UGP sollte ohne Freisetzung des Löschmittels gemäß den in GOST R 50969-96 festgelegten Methoden durchgeführt werden.
42.3. Die Kontrolle der Masse (Druck) des GOS, die Kontrolle des Gasdrucks in den Anreizflaschen muss innerhalb der vom TD an der UGP festgelegten Fristen mit Vermerk im Journal erfolgen. Anforderungen an UGP und Treibgas beim Betanken (Pumpen) UGP sollten die gleichen sein wie bei der Erstbetankung.
42.4. Feuerlöschstationen müssen ausgestattet und in einem Zustand gehalten werden, der den konstruktiven Lösungen entspricht.
42.5. Wenn während des Betriebs des UGP sein Betrieb oder ein Ausfall aufgetreten ist, muss der UGP wiederhergestellt werden (Betanken des UGP mit Treibgas, Austauschen von Modulen, Pyropatronen in Startzylindern, Schaltgeräte und so weiter) rechtzeitig und hat entsprechende Einträge im Journal vorgenommen.
Bei Verwendung des UGP aus dem Bestand des UGP muss dieser gleichzeitig mit der Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des UGP wiederhergestellt werden.
43. Merkmale der Steuerung von Aerosol-Feuerlöschanlagen während des Betriebs
43.1. Bei der Inspektion von Objekten, die durch das UAP geschützt sind, ist es notwendig, die Einhaltung einer Reihe von behördlichen Anforderungen zu überwachen.
43.1.1. Die Anforderungen der Wartungsvorschriften für die geprüften APS dürfen nicht geringer sein als die Anforderungen der "Einheitsvorschriften für die Wartung von Aerosol-Feuerlöschanlagen".
43.1.2. Wenn es am Installationsort von GOA möglich ist, dass sie mechanischer Schaden dann müssen sie eingezäunt werden.
43.1.3. Einbauorte von GOA und deren Ausrichtung im Raum müssen dem Projekt entsprechen.
43.1.4. GOA muss über Siegel oder andere Vorrichtungen verfügen, die ihre Integrität bestätigen.
43.1.5. Brennbare Ladung die durch die UAP geschützten Räumlichkeiten, ihre Lecks und geometrische Abmessungen muss zum Projekt passen.
43.1.6. Auf der Oberfläche des GOA und in der Einwirkungszone des Hochtemperatur-Aerosolstrahls dürfen sich keine brennbaren Materialien befinden.
43.1.7. Elektrische Leitungen zur Abgabe eines elektrischen Impulses an das GOA-Startgerät sind projektbezogen zu verlegen und vor thermischen und sonstigen Einflüssen zu schützen.
43.1.8. Der GOA-Bestand muss dem Projekt angemessen sein.
43.1.9. Im geschützten Raum und im Raum der Dienststelle muss ein funktionierender Licht- und Tonalarm vorhanden sein.
43.1.10. Es muss eine Unterweisung des Servicepersonals im geschützten Bereich über die Maßnahmen beim Auslösen der Aerosol-Feuerlöschanlage erfolgen.
44. Merkmale der Steuerung von modularen Pulverfeuerlöschanlagen während des Betriebs
44.1. Die Aufstellung und Häufigkeit der Wartungsarbeiten richtet sich nach den vom MAUPT-Entwickler auf Grundlage der technischen Dokumentation der Einzelteile erstellten Vorschriften. Die Anforderungen des Wartungsplans für ein bestimmtes IAPMT dürfen nicht niedriger sein als die Anforderungen des Standard-Wartungsplans (Anhang 42).
44.2. GPN prüft das Vorhandensein von Einträgen im Logbuch der Wartung und routinemäßigen Reparaturen von MAUPT gemäß den Vorschriften und prüft die Aufrechterhaltung des Passes eines Druckbehälters (ggf. nach PB 10-115-96).
44.3. Darüber hinaus führen die Vertreter des staatlichen Registrierungsdienstes gemäß Ziffer 34.5 dieser Empfehlungen eine externe Prüfung des IAPMT durch.
45. Merkmale der Systemsteuerung Feueralarm und Automatisierung von Feuerlöschanlagen im laufenden Betrieb
45.1. Bei der Überprüfung der Betriebsorganisation des Umspannwerks und der AUP muss der Vertreter der GPN-Behörden:
45.2. Führen Sie bei der Überwachung des technischen Zustands eine Fremdinspektion der Geräte durch (Brandmelder und deren empfindliche Elemente, Schutznetze und Gläser müssen entstaubt werden). Prüfen Sie das Vorhandensein von Dichtungen an den abzudichtenden Elementen und Baugruppen.
45.3. Die Ausrichtung der PI-Flamme muss dem Projekt angemessen sein.
45.4. Bei der Leistungsprüfung muss der GPN-Vertreter:
45.5. Die Prüfungen nach Abschnitt 45.4 müssen von den für den Betrieb der Anlagen verantwortlichen Personen durchgeführt werden.
Anweisungen
Stationsbetrieb automatisches System
Wasser Feuerlöschen
1. Verfahren zur Ermittlung der Gerätefunktionsfähigkeit und externen Signalisierung technologische Ausrüstung mit automatischem und manuellem Start.
2. Betriebsarten der technologischen Ausrüstung im Standby-Modus.
3. Die Handlungsreihenfolge des diensthabenden Personals bei der Übernahme des Dienstes.
4. Verhalten des diensthabenden Personals im Brandfall.
5. Die Reihenfolge der Handlungen des diensthabenden Personals bei Empfang eines Signals über eine Störung der Anlage.
1. Verfahren zur Leistungsermittlung
Installationen und externe Signalisierung.
1.1. Automatikmodus
Die Feuerlöschanlage muss im Automatikbetrieb arbeiten, während die Lampen „Spannung am Eingang Nr. 1“ und „Spannung am Eingang Nr. 2“ an der YS-Schalttafel in der Feuerwache leuchten und alle anderen Lampen müssen aus sein . In der Steuereinheit (Pumpenraum) an der Schalttafel ShU sind alle Lampen aus, die Tasten zur Steuerung der Betriebsart der Haupt- (Nr. 1) und der Reservepumpe (Nr. 2) (auf der ShN-Schirmung) müssen eingeschaltet sein die Position "Automatik"
1.2. Manueller Modus
Während der routinemäßigen Wartung oder auf Anfrage des Betriebsdienstes kann die Anlage in den manuellen Modus geschaltet werden, während die Lampen "Spannung am Eingang Nr. 1", "Spannung am Eingang Nr. 2", "Automatisierung der Arbeitspumpe deaktivieren" " sollte an der YS-Zentrale in der Feuerwache leuchten, "Deaktivieren der automatischen Reservepumpe", in der Steuereinheit (Pumpenraum) an der ShN-Zentrale die Tasten zur Steuerung der Betriebsart der Hauptleitung (Nr. 1) und Backup-Pumpen (Nr. 2) müssen sich in der Position "Manuell" befinden und die Lampen "Automatischen Start der Arbeitspumpe deaktivieren" leuchten, "Automatischen Start der Backup-Pumpe deaktivieren", alle anderen Lampen auf dem Bedienfeld sind aus.
2. Betriebsarten der technologischen Ausrüstung
im Standby-Modus.
Steuereinheit (Pumpstation):
Über Haustür die Lampe „Feuerlöschstation“ leuchtet
Druck über dem VS-100-Ventil gemäß Manometer MP Nr. 1 - nicht weniger als ___ atm.
Der Druck im pneumatischen Tank ist nicht niedriger als ___ atm. nach EKM-2
Wasserstand im pneumatischen Tank bei 1/2 des Schauglases
Absperrschieber Nr. 1,2,3,4,5,6,7,8 - offen
Absperrschieber Nr. 9,10 - geschlossen
Ventile Nr. 1,2 - offen
Ventile Nr. Nr. Nr. 3.4,5,6,7 - geschlossen
Undichtigkeiten am Ventil, Ventile sollten nicht sein
Absperrschieber, Absperrschieber und Modussteuertasten müssen mit dem Siegel Nr. 2 "Rubezh" versiegelt werden
3. Die Bestellung des Begleiters bei
im Dienst intervenieren.
Der Diensthabende ist verpflichtet:
1. Machen Sie einen Bypass und führen Sie eine externe Inspektion der Geräte durch und überprüfen Sie die Messwerte der Geräte - "Feuerstelle" (Dienstpersonal), "Steuereinheit (Pumpenraum)", "Geschützte Räume" (Elektrikerdienst).
2. Stellen Sie sicher, dass die Licht- und Tonsignalisierung den Abschnitten 1.1 und 1.2 entspricht.
3. Stellen Sie sicher, dass die Betriebsmodi der Prozessausrüstung konsistent sind. (Elektriker im Dienst)
4. Überprüfen Sie die Funktion von Licht- und Tonalarmen: (diensthabendes Personal)
A) Drücken Sie die Taste "Testen der Lichtsignalisierung" - alle Lampen des YS-Schildes leuchten, außer der Reserve.
B) Drücken Sie die Taste "Feuersignaltest" - die Lampe "Feuer" leuchtet auf und das Brüllen erlischt.
B) Taste „Störsignaltest“ drücken – die Lampe „Störung“ leuchtet und die Klingel ertönt.
5. Im „Protokoll zur Überwachung des technischen Zustandes der Feuerlöschanlage“ die Messwerte des Manometers Nr. 1 und EKM Nr. 2 eintragen. (Elektriker im Dienst) Rundgänge um 6.00, 12.00, 18.00, 24.00 Uhr durchführen.
4. Handlungsreihenfolge des diensthabenden Personals im Brandfall
Automatisch scharf
Bei einem Brand im geschützten Bereich (Beschädigung, Zerstörung des Sprinklers) wird die Automation ausgelöst und bewässert das Feuer. Auf dem YS-Schild wird ein Lichtalarm ausgelöst: "Feuer", und ein Heuler wird eingeschaltet. Bei weiterem Druckabfall wird EKM Nr. 2 ausgelöst und Lampen am YS-Schild leuchten: „Druckabfall im Impulsgerät“ und „Störung“, „Start der Arbeitspumpe“ sowie ein Heuler und ein Glockenläuten. Wenn die Arbeitspumpe keinen Druck erzeugt (sie ist defekt), wird die Backup-Pumpe (Nr. 2) automatisch gestartet und die Lampe "Start der Backup-Pumpe" auf dem Bedienfeld leuchtet. Es ist notwendig, das YS-Schild auszuschalten Tonsignale durch Umschalten von Kippschaltern.
Handgefertigt scharf.
Bei einem Brand im geschützten Bereich (Beschädigung, Zerstörung des Sprinklers) wird die Automation ausgelöst und bewässert das Feuer. Auf dem YS-Schild wird ein Lichtalarm ausgelöst: "Feuer", und ein Heuler wird eingeschaltet. Es ist erforderlich, die Tonsignale an der YS-Zentrale durch Umschalten der Kippschalter (diensthabendes Personal) abzuschalten, um den diensthabenden Elektriker zu rufen.
Die Pumpen werden von der "Steuereinheit" (Pumpenraum) gestartet, wenn die Tasten zur Steuerung der Betriebsarten der Pumpen (Haupt- und Reserve) auf der ShN-Platine in die Position "Manuell" geschaltet werden. Öffnen Sie das Ventil Nr. 1 unter dem BC-100-Ventil. Die Pumpe wird durch Drücken der „Start“-Taste einer der Pumpen gestartet. (Elektriker im Dienst)
Nach dem Löschen des Feuers.
Die Tasten zur Steuerung der Betriebsarten der Pumpen in der „Steuereinheit“ (Pumpenraum) am Schaltschrank ShN in die Stellung „Manuell“ überführen, wenn diese in Stellung „Automatik“ waren, die „Stopp“-Tasten beider drücken Pumps. Schließen Sie Ventil Nr. 1 unter dem BC-100-Ventil. (Elektriker im Dienst).
Vertreter einer spezialisierten Organisation müssen das System wiederherstellen.
5. Die Handlungsreihenfolge des diensthabenden Personals, wenn
ein "Fehler"-Signal empfangen.
Die Meldung "Störung" erscheint in folgenden Fällen:
Spannungsmangel an einem der Eingänge;
Deaktivieren der Automatisierung;
Offener Stromkreis der SDU;
Druckabfall oder Drucklosigkeit im Impulstank, während am YS-Schild
der Lichtalarm „Störung“ wird ausgelöst und die Glocke läutet.
Notwendig:
1. Tonsignalisierung ausschalten und diensthabenden Elektriker (diensthabendes Personal) rufen
2. Informieren Sie den Verantwortlichen für den Betrieb der Wasser-Feuerlöschanlage, (diensthabende Elektrofachkraft)
3. Eintragung in das „Journal über Störungen und Bedienungen von Feuerlösch- und Brandmeldeanlagen“ (Elektriker im Dienst)
4. Rufen Sie die Vertreter der Serviceorganisation telefonisch an.
RUSSISCHE GEMEINSAME AKTIENGESELLSCHAFTENERGIE UND ELEKTRIFIZIERUNG "UES OF RUSSIA"
ABTEILUNG WISSENSCHAFT UND TECHNIK
TYPISCHE ANWEISUNGEN
ZUM BETRIEB AUTOMATISCHER WASSERLÖSCHEINHEITEN
RD 34.49.501-95
ORGRES BEST EXPERIENCE SERVICE
MOSKAU 1996
ENTWICKELT Aktiengesellschaft "Gesellschaft zur Anpassung, Verbesserung der Technologie"
und Betrieb von Kraftwerken und Netzen "ORGRES".
EINVERSTANDEN mit der Abteilung der Generalinspektion für den Kraftwerksbetrieb
und Netzwerke von RAO "UES of Russia" 28. Dezember 1995
ERSETZEN TI 34-00-046-85.
GÜLTIGKEIT installiert ab 01.01.97
Diese Musteranweisung liefert die grundlegenden Anforderungen für den Betrieb der technologischen Ausrüstung von Wasserlöschanlagen, die in Kraftwerken verwendet werden, sowie das Verfahren zum Spülen und Drucktesten von Rohrleitungen von Feuerlöschanlagen. Der Umfang und die Reihenfolge der Überwachung des Zustands der technologischen Ausrüstung, der Zeitpunkt der Prüfung aller Ausrüstungen von Feuerlöschanlagen werden angegeben und es werden grundlegende Empfehlungen zur Fehlerbehebung gegeben.
Die Verantwortung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen ist festgelegt, die erforderlichen Arbeitsunterlagen und Voraussetzungen für die Personalschulung sind vorhanden.
Es werden die wichtigsten Sicherheitsanforderungen für den Betrieb von Feuerlöschanlagen angegeben.
Die Formen von Spül- und Druckprüfungen von Rohrleitungen sowie die Durchführung von Brandprüfungen werden angegeben.
Mit Erscheinen dieser Musteranleitung wird die „Typische Anleitung für den Betrieb von automatischen Feuerlöschanlagen: TI 34-00-046-85“ (Moskau: SPO Soyuztekhenergo, 1985) ungültig.
1. EINLEITUNG
1.1. Die Standardanweisung legt die Anforderungen an den Betrieb der technologischen Ausrüstung für Wasserfeuerlöschanlagen fest und ist für Leiter von Energieunternehmen, Betriebsleiter und Personen, die für den Betrieb von Feuerlöschanlagen verantwortlich sind, verbindlich.
1.2. Technische Anforderungen an den Betrieb von technologischen Einrichtungen für Schaumfeuerlöschanlagen sind in der "Anleitung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen mit luftmechanischem Schaum" (Moskau: SPO ORGRES, 1997) festgelegt.
1.3. Bei der Bedienung eines Brandmeldesystems einer automatischen Feuerlöschanlage (AUP) sollte man sich an der „Standardanleitung für den Betrieb automatischer Brandmeldeanlagen in Energieunternehmen“ (Moskau: SPO ORGRES, 1996) orientieren.
Die folgenden Abkürzungen werden in dieser Modellanleitung verwendet.
UVP - Installation von Wasserfeuerlöschern,
AUP - automatische Feuerlöschanlage,
AUVP - automatische Wasserfeuerlöschanlage,
PPS - Brandmelderzentrale,
PUEZ - Schalttafel für elektrische Ventile,
PUPN - Feuerlöschpumpen-Bedienfeld,
PI - Brandmelder,
PN - Feuerlöschpumpe,
OK - Rückschlagventil,
DV - Wasserstrahler,
DVM - modernisierter Wasserstrahler,
OPDR - Schaum-Drencher-Sprinkler.
2. ALLGEMEINE ANWEISUNGEN
2.1. Auf der Grundlage dieser Musteranweisung muss die Organisation, die die Einstellung der technologischen Ausrüstung von AUP durchgeführt hat, zusammen mit dem Energieversorgungsunternehmen, bei dem diese Ausrüstung installiert ist, eine örtliche Anleitung für den Betrieb der technologischen Ausrüstung erarbeiten.
und AUP-Geräte. Wurde die Anpassung von einem Energieunternehmen durchgeführt, so werden die Anweisungen vom Personal dieses Unternehmens erstellt. Lokale Vorschriften müssen mindestens einen Monat im Voraus entwickelt werden
vor der Inbetriebnahme der AUP.
2.2. Die örtliche Anleitung muss die Anforderungen dieser Musteranleitung berücksichtigen.
und die Anforderungen von Werkspässen und Bedienungsanleitungen für Geräte, Instrumente und Apparate, die Teil der AUVP sind. Eine Reduzierung der in diesen Dokumenten aufgeführten Anforderungen ist nicht zulässig.
2.3. Die örtliche Anleitung muss mindestens alle drei Jahre und jedes Mal nach dem Umbau der AUP oder bei geänderten Betriebsbedingungen überarbeitet werden.
2.4. Die Inbetriebnahme der AUP sollte durch Vertreter erfolgen von:
Energieunternehmen (Vorsitzender);
Planungs-, Installations- und Inbetriebnahmeorganisationen;
staatliche Brandaufsicht.
Das Arbeitsprogramm der Kommission und die Abnahmebescheinigung müssen von der technischen Hauptabteilung genehmigt werden
der Leiter des Unternehmens.
3. SICHERHEITSMASSNAHMEN
3.1. Während des Betriebs der technologischen Ausrüstung von Wasserfeuerlöschanlagen
das Personal von Energieversorgungsunternehmen muss die einschlägigen Sicherheitsanforderungen der PTE, PTB sowie in den Werkspässen und Betriebsanweisungen für eine bestimmte
Ausrüstung.
3.2. Während der Wartung und Reparatur der AUP, beim Besuch der von der AUP geschützten Räumlichkeiten, automatische Kontrolle einer bestimmten Verteilerleitung in diese Richtung muss auf manuell (remote) umgestellt werden, bevor die letzte Person den Raum verlässt.
3.3. Die Druckprüfung von Rohrleitungen mit Wasser sollte nur nach einem genehmigten Programm durchgeführt werden,
die Maßnahmen zum Schutz des Personals vor einem möglichen Rohrbruch umfassen sollte. Auf vollständige Entfernung der Luft aus Rohrleitungen achten. Es ist verboten, Crimparbeiten mit anderen Arbeiten im selben Raum zu kombinieren. Wird die Druckprüfung von Auftragnehmern durchgeführt, so werden die Arbeiten genehmigungskonform ausgeführt. Die Durchführung dieser Arbeiten durch das Betriebs- oder Instandsetzungspersonal des Energieversorgungsunternehmens wird in einem schriftlichen Auftrag dokumentiert.
3.4. Das mit der Druckprüfung befasste Personal muss vor Arbeitsbeginn in die Arbeitssicherheit eingewiesen werden.
3.5. Während des Crimpvorgangs dürfen sich keine Unbefugten im Raum aufhalten. Die Druckprüfung muss unter Aufsicht einer verantwortlichen Person durchgeführt werden.
3.6. Instandsetzungsarbeiten an den technologischen Einrichtungen sollten nach der Druckentlastung dieser Einrichtungen und der Vorbereitung der erforderlichen organisatorischen und technischen Maßnahmen durch die bestehende PTB durchgeführt werden.
4. VORBEREITUNG FÜR ARBEIT UND INSPEKTION
TECHNISCHER ZUSTAND DER FEUERLÖSCHEINHEIT
4.1. Die Wasserlöschanlage besteht aus:
Quelle der Wasserversorgung (Stausee, Stausee, städtische Wasserversorgung usw.);
feuerlöschpumpen (ausgelegt für die Aufnahme und Versorgung von Druckleitungen mit Wasser);
Saugleitungen (die die Wasserquelle mit Feuerlöschpumpen verbinden);
Druckleitungen (von der Pumpe zum Steuergerät);
Verteilungsleitungen (verlegt innerhalb der geschützten Räumlichkeiten);
Steuergeräte, die am Ende von Druckleitungen installiert sind;
Sprinkler.
Zusätzlich zu den oben genannten können basierend auf konstruktiven Lösungen Folgendes in das Schema der Feuerlöschanlagen aufgenommen werden:
Wassertank zum Befüllen von Feuerlöschpumpen;
pneumatischer Tank zur Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks im Netzwerk der Feuerlöschanlage;
einen Kompressor zum Versorgen des pneumatischen Tanks mit Luft;
Ablasshähne;
prüfe Ventile;
Dosierscheiben;
Druckschalter;
Manometer;
Vakuummeter;
Füllstandsmesser zum Messen des Füllstands in Tanks und einem pneumatischen Tank;
andere Melde-, Steuer- und Automatisierungsgeräte.
Die schematische Darstellung der Wasserfeuerlöschanlage ist in der Abbildung dargestellt.
4.2. Nach dem Abschluss Installationsarbeiten Saug-, Druck- und Verteilerleitungen müssen gespült und hydrostatisch geprüft werden. Die Ergebnisse des Waschens und Pressens sind in Gesetzen (Anlagen 1 und 2) zu dokumentieren.
Die Wirksamkeit der Feuerlöschanlage sollte nach Möglichkeit durch die Organisation des Löschens einer künstlichen Feuerquelle (Anlage 3) überprüft werden.
Schematische Darstellung einer Wasserfeuerlöschanlage:
1 - Wasserspeicher; 2 - Feuerlöschpumpe (PN) mit Elektroantrieb; 3 - Druckleitung;
4 - Saugrohrleitung; 5 - Verteilungsleitung; 6 - Brandmelder (PI);
7 - Steuereinheit; 8 - Manometer; 9 - Rückschlagventil (OK)
Anmerkungene. Standby-Feuerlöschpumpe mit nicht abgebildeten Armaturen.
4.3. Beim Spülen von Rohrleitungen sollte das Wasser von ihren Enden in Richtung der Steuereinheiten (um ein Verstopfen von Rohren mit kleinerem Durchmesser zu verhindern) mit einer Geschwindigkeit von 15–20% höher als die Wassergeschwindigkeit bei einem Brand (durch Berechnung oder Empfehlungen bestimmt) zugeführt werden von Designorganisationen). Das Spülen sollte fortgesetzt werden, bis durchweg sauberes Wasser produziert wird.
Wenn es nicht möglich ist, einzelne Abschnitte der Rohrleitungen zu spülen, dürfen sie geblasen werden
Trockenreinigung, Pressluft oder Inertgas.
4.4. Die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen muss unter einem Druck von 1,25 Arbeitsdruck (P), jedoch nicht weniger als P + 0,3 MPa, 10 Minuten lang durchgeführt werden.
Um den geprüften Abschnitt vom restlichen Netz zu trennen, müssen Blindflansche oder Stopfen installiert werden. Die vorhandenen Steuergeräte, Reparaturventile etc. dürfen hierfür nicht verwendet werden.
Nach 10 Minuten Testzeit sollte der Druck allmählich auf Arbeitsdruck reduziert und eine gründliche Inspektion aller Schweißnähte und angrenzenden Bereiche durchgeführt werden.
Das Rohrleitungsnetz gilt als bestanden, wenn an Schweißnähten und am Grundwerkstoff keine Anzeichen von Bruch, Undichtigkeiten und Tropfen vorhanden sind, sichtbare Reste
Verformungen.
Der Druck sollte mit zwei Manometern gemessen werden.
4.5. Das Spülen und die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen sollten unter Bedingungen durchgeführt werden
ausgenommen ihr Einfrieren.
Es ist verboten, offene Gräben mit Rohrleitungen zu verfüllen, die starken Frösten ausgesetzt sind, oder solche Gräben mit gefrorenem Boden zu verfüllen.
4.6. Automatische Wasserlöschanlagen müssen im automatischen Startmodus arbeiten. Für die Zeit, in der sich Personal in Kabelanlagen aufhält (Bypass, Reparaturarbeiten
etc.) sollte das Hochfahren von Anlagen auf das manuelle (Fern-) Einschalten (S. 3.2) übertragen werden.
5. WARTUNG VON FEUERLÖSCHEINHEITEN
5.1. Organisatorische Tätigkeiten
5.1.1. Verantwortliche für Betrieb, Kapital und aktuelle Reparaturen technische Ausrüstung der Feuerlöschanlage, werden vom Leiter des Energieunternehmens ernannt, der auch die Zeitpläne für die technische Überwachung und die Reparatur der Ausrüstung genehmigt.
5.1.2. Die Person, die für die ständige Bereitschaft der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss das Prinzip der Vorrichtung und das Verfahren zum Betrieb dieser Ausrüstung gut kennen,
und haben auch die folgenden Unterlagen:
Projekt mit Änderungen während der Installation und Inbetriebnahme der Feuerlöschanlage;
Fabrikpässe und Bedienungsanleitungen für Geräte und Geräte;
diese Modellanweisungen und örtlichen Anweisungen für den Betrieb der technologischen Ausrüstung;
Handlungen und Protokolle der Installations- und Inbetriebnahmearbeiten sowie der Prüfung der technologischen Ausrüstung;
Wartungs- und Reparaturpläne für technologische Ausrüstung;
"Logbuch für die Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage."
5.1.3. Abweichungen von dem vom Projekt angenommenen Schema, Austausch von Geräten, zusätzliche
Der Einbau von Sprinklern oder deren Ersatz durch Sprinkler mit großem Düsendurchmesser muss zuvor mit dem Planungsinstitut - dem Projektautor - abgestimmt werden.
5.1.4. Kontrollieren technischer Zustand technologische Ausrüstung der Feuerlöschanlage sollte ein "Logbuch für die Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage" geführt werden, in dem Datum und Uhrzeit der Inspektion, wer die Inspektion durchgeführt hat, die festgestellten Störungen, deren Art und Zeit festhalten müssen deren Beseitigung, Zeitpunkt der Zwangsabschaltung und Aktivierung der Feuerlöschanlage, durchgeführte Funktionstests der gesamten Anlage oder einzelner Geräte. Musterformular Journal ist in Anlage 4 enthalten.
Mindestens einmal im Quartal muss sich der technische Leiter des Unternehmens bei Erhalt mit dem Inhalt des Journals vertraut machen.
5.1.5. Um die Einsatzbereitschaft und Effizienz der AUVP zu überprüfen, sollte alle drei Jahre eine vollständige Überprüfung der technologischen Ausrüstung dieser Anlage durchgeführt werden.
Während des Audits werden zusätzlich zu den Hauptarbeiten Druckprüfungen der Druckleitung sowie Spülen (bzw. Spülen) und Druckprüfungen von Verteilerleitungen (Pkt. Staub) werden in zwei oder drei Richtungen durchgeführt.
Bei festgestellten Mängeln ist es erforderlich, Maßnahmen zur Sicherstellung der vollständigen
deren Beseitigung in kurzer Zeit.
5.1.6. Automatische Installation Feuerlöschung nach Plan genehmigt
durch den Leiter der jeweiligen Werkstatt, mindestens jedoch alle drei Jahre, nach einem eigens entwickelten Programm bei der tatsächlichen Inbetriebnahme geprüft (getestet) werden, sofern
keine Stilllegung von technologischen Anlagen oder des gesamten Produktionsprozesses nach sich zieht. Während der Prüfung am ersten und letzten Sprinkler sollten der Wasserdruck und die Bewässerungsintensität überprüft werden.
Die Prüfung sollte 1,5–2 Minuten unter Einbeziehung von gebrauchsfähigen Drainagegeräten durchgeführt werden.
Auf der Grundlage der Prüfergebnisse ist ein Gesetz oder ein Protokoll zu erstellen und die Prüfung selbst im „Journal für Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ zu vermerken.
5.1.7. Die Überprüfung des Betriebs der AUVP oder bestimmter Gerätetypen sollte während der Rücknahme zur Reparatur, Wartung der geschützten Räumlichkeiten und der technologischen Einheit durchgeführt werden.
5.1.8. Zur Aufbewahrung von Ersatzgeräten, Geräteteilen sowie Zubehör,
Werkzeuge, Materialien, Geräte, die für die Kontrolle und Organisation erforderlich sind Renovierungsarbeiten AUVP muss ein Sonderraum zugewiesen werden.
5.1.9. Die technischen Fähigkeiten der AUVP sollten in den Einsatzplan zum Löschen des Brandes aufgenommen werden.
bei diesem Kraftwerk. Bei Feuerwehrtrainings ist es notwendig, den Kreis des Personals zu erweitern, das den Zweck und das Gerät der AUVP sowie das Verfahren zu ihrer Aktivierung kennt.
5.1.10. Das Personal, das die AUVP-Kompressoren und pneumatischen Tanks wartet, muss gemäß den Anforderungen der Gosgortekhnadzor-Regeln geschult und zertifiziert sein.
5.1.11. Die Person, die für den Betrieb der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss eine Schulung mit Personal organisieren, das mit der Kontrolle des Betriebs und der Wartung dieser Ausrüstung beauftragt ist.
5.1.12. Im Raum der Pumpstation AUVP sollte Folgendes angehängt werden: Anweisungen zum Einschalten der Pumpen und zum Öffnen der Absperrventile sowie grundlegende und technologische Diagramme.
5.2. Technische Voraussetzungen für AUVP
5.2.1. Die Zugänge zum Gebäude (Raum) der Pumpstation und der Feuerlöschanlage sowie die Zugänge zu den Pumpen, Pneumatiktank, Kompressor, Steuerzügeln, Manometern und sonstigen Einrichtungen der Feuerlöschanlage müssen immer frei sein .
5.2.2. Bei einer in Betrieb befindlichen Feuerlöschanlage muss diese im Arbeitsraum abgedichtet werden
Position:
Luken von Reservoirs und Tanks zum Aufbewahren von Wasservorräten;
Steuergeräte, Absperrschieber und Handkräne;
Druckschalter;
Ablasshähne.
5.2.3. Nach dem Auslösen der Feuerlöschanlage muss deren Funktionsfähigkeit spätestens nach 24 Stunden wiederhergestellt sein.
RUSSISCHE GEMEINSAME AKTEGESELLSCHAFTENERGIE
UNDELEKTRIFIZIERUNGEN «
EWGRUSSLAND»
ABTEILUNGWISSENSCHAFTENUNDTECHNIKEN
TYPISCHANWEISUNGEN
ANBETRIEBAUTOMATIK
ANLAGENWASSERFEUER BEKÄMPFEN
RD 34.49.501-95
ORGRES
Moskau 1996
Entworfen von Aktiengesellschaft "Firma für Anpassung, Verbesserung der Technik und Betrieb von Kraftwerken und Netzen" ORGRES ".
Darsteller JA. A. N. ZAMYSLOV Ivanov, A. S. V. M. KOZLOV STARIKOV
Einverstanden mit der Abteilung der Generalinspektion für den Betrieb von Kraftwerken und Netzen der RAO "UES of Russia" am 28. Dezember 1995
Kopf N. F. Gorev
Leiter A. P. BERSENEV
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STANDARD-BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR AUTOMATISCHE WASSERLÖSCHEINHEITEN |
RD 34.49.501-95 |
Ablaufdatum festgelegt
ab 01.01.97
Diese Musteranweisung liefert die grundlegenden Anforderungen für den Betrieb der technologischen Ausrüstung von Wasserlöschanlagen, die in Kraftwerken verwendet werden, sowie das Verfahren zum Spülen und Drucktesten von Rohrleitungen von Feuerlöschanlagen. Der Umfang und die Reihenfolge der Überwachung des Zustands der technologischen Ausrüstung, der Zeitpunkt der Prüfung aller Ausrüstungen von Feuerlöschanlagen werden angegeben und es werden grundlegende Empfehlungen zur Fehlerbehebung gegeben.
Die Verantwortung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen ist festgelegt, die erforderlichen Arbeitsunterlagen und Voraussetzungen für die Personalschulung sind vorhanden.
Es werden die wichtigsten Sicherheitsanforderungen für den Betrieb von Feuerlöschanlagen angegeben.
Die Formen von Spül- und Druckprüfungen von Rohrleitungen sowie die Durchführung von Brandprüfungen werden angegeben.
Mit Erscheinen dieser Musteranleitung wird die „Typische Anleitung für den Betrieb von automatischen Feuerlöschanlagen: TI 34-00-046-85“ (Moskau: SPO Soyuztekhenergo, 1985) ungültig.
1. EINLEITUNG
1.1. Die Standardanweisung legt die Anforderungen an den Betrieb der technologischen Ausrüstung für Wasserfeuerlöschanlagen fest und ist für Leiter von Energieunternehmen, Betriebsleiter und Personen, die für den Betrieb von Feuerlöschanlagen verantwortlich sind, verbindlich.
1.2. Technische Anforderungen an den Betrieb von technologischen Einrichtungen für Schaumfeuerlöschanlagen sind in der "Anleitung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen mit luftmechanischem Schaum" (Moskau: SPO ORGRES, 1997) festgelegt.
1.3. Bei der Bedienung eines Brandmeldesystems einer automatischen Feuerlöschanlage (AUP) sollte man sich an der „Standardanleitung für den Betrieb automatischer Brandmeldeanlagen in Energieunternehmen“ (Moskau: SPO ORGRES, 1996) orientieren.
Die folgenden Abkürzungen werden in dieser Modellanleitung verwendet.
UVP - Installation von Wasserfeuerlöschern,
AUP - automatische Feuerlöschanlage,
AUVP - automatische Wasserfeuerlöschanlage,
PPS - Brandmelderzentrale,
PUEZ - Schalttafel für elektrische Ventile,
PUPN - Feuerlöschpumpen-Bedienfeld,
PI - Brandmelder,
PN - Feuerlöschpumpe,
OK - Rückschlagventil,
DV - Wasserstrahler,
DVM - modernisierter Wasserstrahler,
OPDR - Schaum-Drencher-Sprinkler.
2. ALLGEMEINE ANWEISUNGEN
2.1. Auf der Grundlage dieser Musteranweisung muss die Organisation, die die Einstellung der technologischen Ausrüstung von AUP durchgeführt hat, zusammen mit dem Energieversorgungsunternehmen, bei dem diese Ausrüstung installiert ist, eine lokale Bedienungsanleitung für die technologische Ausrüstung und die AUP-Geräte erstellen. Wurde die Anpassung von einem Energieunternehmen durchgeführt, so werden die Anweisungen vom Personal dieses Unternehmens erstellt. Der lokale Unterricht muss mindestens einen Monat vor Inbetriebnahme der AUP erstellt werden.
2.2. Die örtlichen Anweisungen müssen die Anforderungen dieser Modellanleitung und die Anforderungen von Werkspässen und Anweisungen für den Betrieb von Geräten, Instrumenten und Apparaten berücksichtigen, die Teil der AUVP sind. Eine Reduzierung der in diesen Dokumenten aufgeführten Anforderungen ist nicht zulässig.
2.3. Die örtliche Anleitung muss mindestens alle drei Jahre und jedes Mal nach dem Umbau der AUP oder bei geänderten Betriebsbedingungen überarbeitet werden.
2.4. Die Inbetriebnahme der AUP sollte durch Vertreter erfolgen von:
Energieunternehmen (Vorsitzender);
Planungs-, Installations- und Inbetriebnahmeorganisationen;
staatliche Brandaufsicht.
Das Arbeitsprogramm und die Abnahmebescheinigung der Kommission müssen vom technischen Leiter des Unternehmens genehmigt werden.
3. SICHERHEITSMASSNAHMEN
3.1. Beim Betrieb der technologischen Ausrüstung von Wasser-Feuerlöschanlagen muss das Personal von Energieversorgungsunternehmen die einschlägigen Sicherheitsanforderungen der PTE, PTB sowie in den Werkspässen und Betriebsanweisungen für bestimmte Ausrüstungen einhalten.
3.2. Während der Wartung und Reparatur der AUP sollte beim Besuch der durch die AUP geschützten Räumlichkeiten die automatische Steuerung einer bestimmten Verteilerleitung in dieser Richtung auf manuell (Fern) umgestellt werden, bis die letzte Person den Raum verlässt.
3.3. Druckprüfungen von Rohrleitungen mit Wasser sollten nur nach einem genehmigten Programm durchgeführt werden, das Maßnahmen zum Schutz des Personals vor einem möglichen Rohrbruch umfassen sollte. Auf vollständige Entfernung der Luft aus Rohrleitungen achten. Es ist verboten, Crimparbeiten mit anderen Arbeiten im selben Raum zu kombinieren. Wird die Druckprüfung von Auftragnehmern durchgeführt, so werden die Arbeiten genehmigungskonform ausgeführt. Die Durchführung dieser Arbeiten durch das Betriebs- oder Instandsetzungspersonal des Energieversorgungsunternehmens wird in einem schriftlichen Auftrag dokumentiert.
3.4. Das mit der Druckprüfung befasste Personal muss vor Arbeitsbeginn in die Arbeitssicherheit eingewiesen werden.
3.5. Während des Crimpvorgangs dürfen sich keine Unbefugten im Raum aufhalten. Die Druckprüfung muss unter Aufsicht einer verantwortlichen Person durchgeführt werden.
3.6. Instandsetzungsarbeiten an den technologischen Einrichtungen sollten nach der Druckentlastung dieser Einrichtungen und der Vorbereitung der erforderlichen organisatorischen und technischen Maßnahmen durch die bestehende PTB durchgeführt werden.
4. ARBEITSVORBEREITUNG UND PRÜFUNG DES TECHNISCHEN ZUSTANDS DER FEUERLÖSCHEINHEIT
4.1. Die Wasserlöschanlage besteht aus:
Quelle der Wasserversorgung (Stausee, Stausee, städtische Wasserversorgung usw.);
feuerlöschpumpen (ausgelegt für die Aufnahme und Versorgung von Druckleitungen mit Wasser);
Saugleitungen (die die Wasserquelle mit Feuerlöschpumpen verbinden);
Druckleitungen (von der Pumpe zum Steuergerät);
Verteilungsleitungen (verlegt innerhalb der geschützten Räumlichkeiten);
Steuergeräte, die am Ende von Druckleitungen installiert sind;
Sprinkler.
Zusätzlich zu den oben genannten können basierend auf konstruktiven Lösungen Folgendes in das Schema der Feuerlöschanlagen aufgenommen werden:
Wassertank zum Befüllen von Feuerlöschpumpen;
pneumatischer Tank zur Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks im Netzwerk der Feuerlöschanlage;
einen Kompressor zum Versorgen des pneumatischen Tanks mit Luft;
Ablasshähne;
prüfe Ventile;
Dosierscheiben;
Druckschalter;
Manometer;
Vakuummeter;
Füllstandsmesser zum Messen des Füllstands in Tanks und einem pneumatischen Tank;
andere Melde-, Steuer- und Automatisierungsgeräte.
Die schematische Darstellung der Wasserfeuerlöschanlage ist in der Abbildung dargestellt.
4.2. Nach Abschluss der Montagearbeiten müssen die Saug-, Druck- und Verteilerleitungen gespült und hydraulischen Prüfungen unterzogen werden. Die Ergebnisse der Spül- und Druckprüfung sind in Akten (Anlagen und) zu dokumentieren.
Die Wirksamkeit der Feuerlöschanlage sollte nach Möglichkeit durch das Organisieren des Löschens einer künstlichen Feuerquelle überprüft werden (Anhang).
4.3. Beim Spülen von Rohrleitungen sollte das Wasser von ihren Enden in Richtung der Steuereinheiten (um ein Verstopfen von Rohren mit kleinerem Durchmesser zu verhindern) mit einer Geschwindigkeit von 15 - 20 % höher als die Wassergeschwindigkeit im Brandfall (durch Berechnung oder Empfehlungen bestimmt) zugeführt werden von Designorganisationen). Das Spülen sollte fortgesetzt werden, bis durchweg sauberes Wasser produziert wird.
Wenn es nicht möglich ist, einzelne Rohrleitungsabschnitte zu spülen, dürfen sie mit trockener, sauberer Druckluft oder Inertgas ausgeblasen werden.
Schematische Darstellung einer Wasserfeuerlöschanlage:
1 - Wasserspeicher; 2 - Feuerlöschpumpe (PN) mit Elektroantrieb; 3 - Druckleitung; 4 - Saugrohrleitung; 5 - Verteilungsleitung; 6 - Brandmelder (PI); 7 - Steuereinheit; 8 - Manometer; 9 - Rückschlagventil (OK)
Notiz. Die Standby-Feuerlöschpumpe mit Armaturen ist nicht dargestellt.
4.4. Die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen muss unter einem Druck von 1,25 Arbeitsdruck (P), jedoch nicht weniger als P + 0,3 MPa, 10 Minuten lang durchgeführt werden.
Um den geprüften Abschnitt vom restlichen Netz zu trennen, müssen Blindflansche oder Stopfen installiert werden. Es dürfen hierfür keine vorhandenen Steuergeräte, Reparaturventile etc. verwendet werden.
Nach 10 Minuten Testzeit sollte der Druck allmählich auf Arbeitsdruck reduziert und eine gründliche Inspektion aller Schweißnähte und angrenzenden Bereiche durchgeführt werden.
Das Rohrleitungsnetz gilt als bestanden, wenn keine Brucherscheinungen, Undichtigkeiten und Tropfen an Schweißverbindungen und am Grundwerkstoff sichtbare bleibende Verformungen festgestellt werden.
Der Druck sollte mit zwei Manometern gemessen werden.
4.5. Das Spülen und die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen sollten unter Bedingungen durchgeführt werden, die ihr Einfrieren ausschließen.
Es ist verboten, offene Gräben mit Rohrleitungen zu verfüllen, die starken Frösten ausgesetzt sind, oder solche Gräben mit gefrorenem Boden zu verfüllen.
4.6. Automatische Wasserlöschanlagen müssen im automatischen Startmodus arbeiten. Für die Zeit, in der sich Personal in Kabelanlagen aufhält (Bypass, Reparaturarbeiten etc.), sollte die Inbetriebnahme von Anlagen auf manuelle (Fern-)Schaltung (S.) umgestellt werden.
5. WARTUNG VON FEUERLÖSCHEINHEITEN
5.1 ... Organisatorische Tätigkeiten
5.1.1. Die für den Betrieb, die Überholung und die laufenden Reparaturen der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlichen Personen werden vom Leiter des Energieunternehmens ernannt, der auch die Zeitpläne für die technische Überwachung und die Reparatur der Ausrüstung genehmigt.
5.1.2. Die Person, die für die ständige Bereitschaft der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss das Prinzip der Vorrichtung und das Verfahren zum Betrieb dieser Ausrüstung gut kennen und außerdem über folgende Unterlagen verfügen:
Projekt mit Änderungen während der Installation und Inbetriebnahme der Feuerlöschanlage;
Fabrikpässe und Bedienungsanleitungen für Geräte und Geräte;
diese Modellanleitung und lokale Betriebsanleitungen für Prozessgeräte;
Handlungen und Protokolle der Installations- und Inbetriebnahmearbeiten sowie der Prüfung der technologischen Ausrüstung;
Wartungs- und Reparaturpläne für technologische Ausrüstung;
"Logbuch für die Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage."
5.1.3. Abweichungen von dem vom Projekt angenommenen Schema, Austausch von Geräten, zusätzliche Installation Sprinkler oder deren Ersatz durch Sprinkler mit großem Düsendurchmesser muss vorher mit dem Planungsinstitut - dem Projektautor - abgestimmt werden.
5.1.4. Um den technischen Zustand der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage zu überwachen, sollte ein "Verzeichnis der Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage" geführt werden, in dem Datum und Uhrzeit der Inspektion, wer die Inspektion durchgeführt hat, die festgestellte Fehler, ihre Art und den Zeitpunkt ihrer Beseitigung, den Zeitpunkt der Zwangsabschaltung und Aktivierung von Feuerlöschanlagen, durchgeführt durch Funktionsprüfung der gesamten Anlage oder einzelner Geräte. Die ungefähre Form der Zeitschrift ist im Anhang angegeben.
Mindestens einmal im Quartal muss sich der technische Leiter des Unternehmens bei Erhalt mit dem Inhalt des Journals vertraut machen.
5.1.5. Um die Einsatzbereitschaft und Effizienz der AUVP zu überprüfen, sollte alle drei Jahre eine vollständige Überprüfung der technologischen Ausrüstung dieser Anlage durchgeführt werden.
Während des Audits werden zusätzlich zu den Hauptarbeiten Druckprüfungen der Druckleitung und Spülen (oder Spülen) und Druckprüfungen von Verteilungsleitungen (S. -) in zwei oder drei Richtungen durchgeführt, die in der aggressivste Umgebung (Feuchtigkeit, Gasverschmutzung, Staub).
Werden Mängel festgestellt, müssen Maßnahmen entwickelt werden, um deren vollständige Beseitigung in kurzer Zeit zu gewährleisten.
5.1.6. Eine automatische Feuerlöschanlage nach dem vom jeweiligen Werkstattleiter genehmigten Zeitplan, mindestens jedoch alle drei Jahre, muss nach einem eigens entwickelten Programm mit der tatsächlichen Inbetriebnahme geprüft (getestet) werden, sofern dies bedeutet nicht eine Stilllegung der technologischen Einrichtungen oder des gesamten Produktionsprozesses. Während der Prüfung am ersten und letzten Sprinkler sollten der Wasserdruck und die Bewässerungsintensität überprüft werden.
Die Prüfung sollte 1,5 - 2 Minuten unter Einbeziehung von gebrauchsfähigen Entwässerungsgeräten durchgeführt werden.
Auf der Grundlage der Prüfergebnisse ist ein Gesetz oder ein Protokoll zu erstellen und die Prüfung selbst im „Journal für Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ zu vermerken.
5.1.7. Die Überprüfung des Betriebs der AUVP oder bestimmter Gerätetypen sollte während der Rücknahme zur Reparatur, Wartung der geschützten Räumlichkeiten und der technologischen Einheit durchgeführt werden.
5.1.8. Für die Lagerung von Ersatzgeräten, Geräteteilen sowie Vorrichtungen, Werkzeugen, Materialien und Geräten, die für die Kontrolle und Organisation der Reparaturarbeiten von AUVP erforderlich sind, sollte ein spezieller Raum zugewiesen werden.
5.1.9. Die technischen Fähigkeiten der AUVP sollten in den Einsatzplan zum Löschen eines Brandes in einem bestimmten Kraftwerk aufgenommen werden. Bei Feuerwehrtrainings ist es notwendig, den Kreis des Personals zu erweitern, das den Zweck und das Gerät der AUVP sowie das Verfahren zu ihrer Aktivierung kennt.
5.1.10. Das Personal, das die AUVP-Kompressoren und pneumatischen Tanks wartet, muss gemäß den Anforderungen der Gosgortekhnadzor-Regeln geschult und zertifiziert sein.
5.1.11. Die Person, die für den Betrieb der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss eine Schulung mit Personal organisieren, das mit der Kontrolle des Betriebs und der Wartung dieser Ausrüstung beauftragt ist.
5.1.12. Im Raum der Pumpstation AUVP sollte Folgendes angehängt werden: Anweisungen zum Einschalten der Pumpen und zum Öffnen von Absperrventilen sowie grundlegende und technologische Diagramme.
5.2 ... Technische Voraussetzungen für AUVP
5.2.1. Die Zugänge zum Gebäude (Raum) der Pumpstation und der Feuerlöschanlage sowie die Zugänge zu Pumpen, Pneumatiktank, Kompressor, Steuergeräten, Manometern und sonstigen Einrichtungen der Feuerlöschanlage müssen immer frei sein .
5.2.2. An einer in Betrieb befindlichen Feuerlöschanlage muss in Arbeitsstellung abgedichtet werden:
Luken von Reservoirs und Tanks zum Aufbewahren von Wasservorräten;
Steuergeräte, Absperrschieber und Handkräne;
Druckschalter;
Ablasshähne.
5.2.3. Nach dem Auslösen der Feuerlöschanlage muss deren Funktionsfähigkeit spätestens 24 Stunden später wiederhergestellt sein.
5.3 ... Wasserspeicher
5.3.1. Die Kontrolle des Wasserstandes im Tank sollte täglich mit Eintragung in das „Logbuch der Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ erfolgen.
Wenn der Wasserstand durch Dämpfe sinkt, ist es notwendig, Wasser nachzufüllen, bei Undichtigkeiten den Schaden am Behälter zu lokalisieren und die Undichtigkeiten zu reparieren.
5.3.2. Die korrekte Funktion der automatischen Füllstandsanzeige im Tank sollte bei positiven Temperaturen mindestens alle drei Monate, monatlich - um negative Temperatur und sofort bei Zweifeln an der korrekten Funktion des Füllstandsanzeigers.
5.3.3. Die Tanks sind gegen unbefugten Zugriff zu verschließen und zu versiegeln, die Unversehrtheit der Versiegelung wird bei der Inspektion der Geräte, mindestens jedoch vierteljährlich, überprüft.
5.3.4. Das Wasser im Tank sollte keine mechanischen Verunreinigungen enthalten, die Rohrleitungen, Dosierscheiben und Sprinkler verstopfen könnten.
5.3.5. Um Fäulnis und Ausblühen des Wassers zu verhindern, wird empfohlen, es mit Bleichmittel in einer Menge von 100 g Kalk pro 1 m3 Wasser zu desinfizieren.
5.3.6. Es ist notwendig, das Wasser im Tank jährlich im Herbst zu wechseln. Beim Wasserwechsel werden der Boden und die Innenwände des Tanks von Schmutz und Ablagerungen gereinigt, der beschädigte Lack restauriert oder komplett erneuert.
5.3.7. Vor Frosteinbruch in der Nähe von erdverlegten Tanks muss der Spalt zwischen den oberen und unteren Lukendeckeln mit Isoliermaterial verfüllt werden.
5.4 ... Saugleitung
5.4.1. Einmal im Quartal wird der Zustand der Durchführungen, Absperrventile, Messgeräte und ein Wasseraufnahmebrunnen.
5.4.2. Vor Frosteinbruch sind die Armaturen im Wasserzulaufbrunnen zu überprüfen, ggf. zu reparieren und den Brunnen zu isolieren.
5.5 ... Pumpstation
5.5.1. Vor dem Testen der Pumpen müssen folgende Punkte überprüft werden: das Anziehen der Öldichtungen; der Schmiergrad in den Lagerwannen; richtiges Anziehen von Fundamentschrauben, Pumpendeckelmuttern und Lagern; saugseitige Rohrleitungsanschlüsse und die Pumpen selbst.
5.5.2. Einmal im Monat sollten Pumpen und andere Ausrüstungen der Pumpstation überprüft, von Staub und Schmutz gereinigt werden.
5.5.3. Jede Feuerlöschpumpe muss mindestens zweimal im Monat eingeschaltet werden, um den erforderlichen Druck aufzubauen, der im Betriebstagebuch festgehalten wird.
5.5.4. Mindestens einmal im Monat sollte die Zuverlässigkeit der Übergabe aller Feuerlöschpumpen an die Haupt- und Reservestromversorgung mit der Eintragung der Ergebnisse in das Betriebstagebuch überprüft werden.
5.5.5. Wenn ein spezieller Tank zum Befüllen der Pumpen mit Wasser vorhanden ist, muss dieser jährlich überprüft und lackiert werden.
5.5.6. Alle drei Jahre werden Pumpen und Motoren gem. dieser Musteranleitung muss einem Audit unterzogen werden, bei dem alle bestehenden Mängel beseitigt werden.
Reparatur und Austausch verschlissener Teile, Überprüfung der Wellendichtringe werden bei Bedarf durchgeführt.
5.5.7. Die Pumpstation muss sauber gehalten werden. Bei Abwesenheit muss es verschlossen werden. Einer der Ersatzschlüssel muss auf dem Bedienfeld aufbewahrt werden, der an der Tür angezeigt werden muss.
5.6 ... Druck- und Verteilerleitungen
5.6.1. Einmal im Quartal ist zu überprüfen:
keine Leckagen und Durchbiegungen von Rohrleitungen;
das Vorhandensein einer konstanten Neigung (nicht weniger als 0,01 für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm und 0,005 für Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm und mehr);
Zustand der Rohrleitungsbefestigungen;
fehlender Kontakt mit elektrischen Drähten und Kabeln;
Zustand der Lackierung, Schmutz- und Staubfreiheit.
Festgestellte Mängel, die die Zuverlässigkeit der Anlage beeinträchtigen könnten, sollten umgehend beseitigt werden.
5.6.2. Die Druckleitung muss immer einsatzbereit sein, d.h. mit Wasser gefüllt und unter Betriebsdruck.
5.7 ... Steuergeräte und Ventile
5.7.1. Für AUVP-Transformatoren und Kabelkonstruktionen in Verriegelungs- und Startvorrichtungen sollten elektrifizierte Absperrschieber aus Stahl mit automatischem Start der Klasse 30s 941nzh verwendet werden; 30s 986nzh; 30s 996nzh mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa, Reparaturventile mit einem Handantrieb der Marke 30s 41nzh mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa.
5.7.2. Der Zustand der Steuergeräte und Ventile, das Vorhandensein einer Plombe, die Druckwerte vor und nach den Steuergeräten müssen mindestens einmal im Monat überwacht werden.
5.7.3. Alle sechs Monate sollte eine Inspektion durchgeführt werden Stromkreis Ansteuerung der Steuereinheit mit automatischer Aktivierung durch den Brandmelder bei geschlossenem Ventil.
5.7.4. Der Aufstellungsort des Steuergerätes sollte gut beleuchtet sein, Beschriftungen auf Rohrleitungen oder spezielle Schablonen (Gerätenummer, geschützter Bereich, Sprinklertyp und deren Nummer) sollten mit unverwischbarer heller Farbe und gut sichtbar angebracht werden.
5.7.5. Beschädigungen an Ventilen, Ventilen und Rückschlagventilen, die die Zuverlässigkeit der Feuerlöschanlage beeinträchtigen könnten, müssen sofort repariert werden.
5.8 ... Sprinkler
5.8.1. Als Wassersprinkler zum automatischen Feuerlöschen von Transformatoren werden Sprinkler OPDR-15 mit einem Arbeitswasserdruck vor den Sprinklern im Bereich von 0,2 - 0,6 MPa verwendet; zur automatischen Feuerlöschung Kabelstrukturen Es werden Sprinkler DV, DVM mit einem Arbeitsdruck von 0,2 - 0,4 MPa verwendet.
5.8.2. Bei der Inspektion von Schaltanlagen, jedoch mindestens einmal im Monat, müssen die Sprinkler kontrolliert und von Staub und Schmutz gereinigt werden. Wird eine Fehlfunktion oder Korrosion festgestellt, müssen Maßnahmen zu deren Beseitigung ergriffen werden.
5.8.3. Sprinkler sind bei Reparaturarbeiten vor Putz und Farbe (zB Kunststoff- oder Papierkappen etc.) zu schützen. Nach der Reparatur gefundene Farb- und Mörtelspuren müssen entfernt werden.
5.8.5. Um defekte oder beschädigte Sprinkler zu ersetzen, muss eine Reserve von 10-15% der Gesamtzahl der installierten Sprinkler geschaffen werden.
5.9 ... Pneumatischer Tank und Kompressor
5.9.1. Die Aufnahme des pneumatischen Tanks in den Betrieb sollte in folgender Reihenfolge erfolgen:
Füllen Sie den pneumatischen Tank bis zu etwa 50% seines Volumens mit Wasser (kontrollieren Sie den Füllstand am Wasserschauglas);
schalten Sie den Kompressor ein oder öffnen Sie das Ventil an der Druckluftleitung;
erhöhen Sie den Druck im Pneumatiktank auf den Arbeitsdruck (kontrolliert durch das Manometer), schließen Sie den Pneumatiktank an die Druckleitung an und erzeugen Sie darin einen Arbeitsdruck.
5.9.2. Eine externe Inspektion des Pneumatiktanks sollte täglich durchgeführt werden, prüfen Sie den Wasserstand und den Luftdruck im Pneumatiktank. Wenn der Luftdruck um 0,05 MPa (bezogen auf den Arbeitsdruck) abfällt, wird er aufgepumpt.
Der Kompressor wird einmal pro Woche im Leerlauf getestet.
5.9.3. Die einmal jährlich durchgeführte Wartung des pneumatischen Tanks und Kompressors umfasst:
pneumatischen Tank entleeren, kontrollieren und reinigen:
Ausbau und Kontrolle am Stand Sicherheitsventil(bei Fehlfunktion durch ein neues ersetzen);
lackieren der Oberfläche des pneumatischen Tanks (das Datum der Reparatur auf der Oberfläche angeben);
genaue Inspektion des Kompressors (verschlissene Teile und Armaturen ersetzen);
Erfüllung aller anderen technische Voraussetzungen von den Werkspässen und Betriebsanleitungen für den pneumatischen Tank und Kompressor bereitgestellt.
5.9.4. Es ist verboten, den pneumatischen Tank aus dem Feuerlöschinstallationsplan auszuschalten.
5.9.5. Die Inspektion des pneumatischen Tanks wird von einer Sonderkommission unter Beteiligung von Vertretern des Gosgortekhnadzor, der örtlichen Behörden der staatlichen Feueraufsicht und dieses Energieunternehmens durchgeführt.
Notiz. Der Kompressor sollte nur manuell gestartet werden. In diesem Fall muss der Füllstand im pneumatischen Tank überwacht werden, da bei automatisches Einschalten Kompressor kann die Luft Wasser aus dem pneumatischen Tank und sogar aus dem Netz pressen.
5.10 ... Manometer
5.10.1. Die Richtigkeit der Messwerte der an den pneumatischen Tanks installierten Manometer sollte einmal im Monat überprüft werden, die an den Rohrleitungen installiert sind - einmal alle sechs Monate.
5.10.2. Eine lückenlose Kontrolle an der Feuerlöschanlage aller Manometer mit ihrer Plombierung bzw. Prägung ist nach aktueller Vorschrift jährlich durchzuführen.
6. ORGANISATION UND ANFORDERUNGEN FÜR REPARATURARBEITEN
6.1. Bei der Reparatur der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage sollte man sich zunächst an den Anforderungen des Passes, den Anweisungen der Anlage für den Betrieb bestimmter Ausrüstungen, den Anforderungen der einschlägigen Normen und technischen Bedingungen orientieren , sowie die Anforderungen dieser Modellbauanleitung.
6.2. Beim Ersetzen eines Abschnitts einer Rohrleitung in einem Bogen wird der Mindestradius der inneren Bogenkurve Stahl Röhren beim Biegen im kalten Zustand sollten mindestens vier Außendurchmesser, im heißen Zustand mindestens drei betragen.
Der gebogene Teil des Rohres muss frei von Falten, Rissen oder anderen Mängeln sein. Die Ovalität an den Biegepunkten darf nicht mehr als 10 % betragen (bestimmt durch das Verhältnis der Differenz zwischen dem größten und kleinsten Außendurchmesser des gebogenen Rohres zum Außendurchmesser des Rohres vor der Biegung).
6.3. Der Wanddickenunterschied und die Kantenverschiebung von aneinanderstoßenden Rohren und Rohrleitungsteilen sollte 10 % der Wanddicke nicht überschreiten und nicht mehr als 3 mm betragen.
6.4. Vor dem Schweißen sind die Kanten der zu schweißenden Rohrenden und die daran angrenzenden Flächen mindestens 20 mm breit von Rost und Schmutz zu reinigen.
6.5. Das Schweißen jeder Verbindung muss ohne Unterbrechung durchgeführt werden, bis die gesamte Verbindung vollständig geschweißt ist.
6.6. Die Schweißverbindung von Rohren ist abzulehnen, wenn folgende Mängel festgestellt werden:
an der Naht- oder Grundmetalloberfläche in der Schweißzone auftretende Risse;
Durchhängen oder Hinterschneidungen in der Übergangszone von Grundmetall zu abgeschiedenem Metall;
Durchbrennen;
Unebenheiten der Schweißnaht in Breite und Höhe sowie deren Abweichungen von der Achse.
6.7. In besonders feuchten Räumen mit chemisch aktiver Umgebung müssen die Rohrbefestigungskonstruktionen aus Stahlprofilen mit einer Dicke von mindestens 4 mm bestehen. Rohrleitungen und Befestigungskonstruktionen müssen abgedeckt werden mit Schutzlack oder malen.
6.8. Rohrleitungsanschlüsse für die offene Verlegung sollten sich außerhalb von Wänden, Trennwänden, Decken und anderen Gebäudestrukturen von Gebäuden befinden.
6.9. Die Befestigung von Rohrleitungen an Gebäudestrukturen sollte mit normalisierten Stützen und Aufhängern erfolgen. Anschweißen von Rohrleitungen direkt an Metallkonstruktionen Gebäude und Bauwerke sowie Elemente der technologischen Ausrüstung sind nicht erlaubt.
6.10. Das Anschweißen von Stützen und Aufhängern an Gebäudestrukturen sollte durchgeführt werden, ohne deren mechanische Festigkeit zu schwächen.
6.11. Durchhängen und Biegen von Rohrleitungen ist nicht zulässig.
6.12. Jeder Rohrbogen über 0,5 m Länge muss gesichert werden. Der Abstand der Abhänger zu den Schweiß- und Rohrverschraubungen muss mindestens 100 mm betragen.
6.13. Neu installierte Sprinkler müssen von Konservierungsfett gereinigt und mit einem hydraulischen Druck von 1,25 MPa (12,5 kgf / cm2) 1 Minute lang überprüft werden.
Die durchschnittliche Lebensdauer von Sprinklern wird auf mindestens 10 Jahre festgelegt.
6.14. Die Leistung der Sprinkler DV, DVM und OPDR-15 ist in der Tabelle angegeben. ...
Tabelle 1
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Auslassdurchmesser, mm |
Sprinklerleistung, l / s, bei Druck MPa |
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DV-10 und DVM-10 |
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Tabelle 2
OJSC SIBNEFT-NOYABRSKNEFTEGAZ TERRITORIALES ÖLPRODUKTIONSPROJEKT "HOLMOGORNEFT" I N S T R U K C I Zzum Betrieb des Wassersystems Feuerlöscheinheit UPSVG-2 TsPPN-2. Nojabrsk 2003 Jahr. OJSC "SIBNEFT - NOYABRSKNEFTEGAZ"TERRITORIALES ÖLPRODUKTIONSPROJEKT "KHOLMOGORNEFT" ZUGELASSEN ZUGELASSEN Vorsitzender des Gewerkschaftsausschusses Leiter des TPDN TPDN "Kholmogorneft" "Kholmogorneft" ___________ VON. Juschko _______ S. Yu. Rusakov "" _______2003 "___" ________ 2003 Chef PCh-130 OGPS-9 IHNEN. Miroshnichenko "__" __________2003 I N S T R U K C I Zzum Betrieb des Wassersystems Feuerlöscheinheit UPSVG-2 TsPPN-2. ICH.Allgemeine Stellung. Diese Anweisung wurde auf der Grundlage der "Brandschutzregeln in der Russischen Föderation" (PPB 01-03) und "Brandschutzregeln in der Ölindustrie" PPBO-85 entwickelt. 1.1. Der Geschäftsleiter ernennt durch seine Anordnung eine Person, die für den sicheren Betrieb der Wasserlöschanlage verantwortlich ist. 1.2. Der technische Betriebsverantwortliche führt zusammen mit der Serviceorganisation der gesamten Wasserlöschanlage regelmäßig termingerechte Inspektionen, Kontrollen und Prüfungen durch. II. Zweck und Einrichtung des Wasserlöschens.2.1. Das Wasser-Feuerlöschsystem ist für das externe Löschen von Gebäuden und Anlagen der Anlage sowie für die Wasserversorgung des Tanklagers zur Kühlung der Tanks durch Bewässerung bestimmt, wenn sich darin Öl entzündet. 2.2. Die Anlage besteht aus einer Ringleitung mit 13 von Doroshevsky entworfenen Hydranten, die sich entlang des Umfangs der UPSVG und des Tanklagers befindet und über die Ventile Nr. 551/1, 551/2, 557, 558 an das Speicherdruckhaltesystem angeschlossen ist. Ventilbaugruppen zum Zuführen von Wasser durch Richtungen. 2.2.1. Die Wasser-Feuerlöschanlage ist ein Trockenrohr, das mit Wärmespuren über dem Boden verlegt wird. An der Löschwasserversorgung sind an erhöhten Wendepunkten Ventile zum Entlüften und an tieferen Stellen Abflüsse zum Ablassen des Wassers installiert. 2.2.2. Blockbox mit Feuerlöschpumpen - Pumpen K 100/65 - 2 Stk., Zur Wasserversorgung von Feuerwehren RVS - 1,2 zum Feuerring. 2.2.3. Sanitär, Hydranten, Armaturen werden zusammen mit Begleitheizungen mit Mineralwollmatten wärmegedämmt. 2.2.4. Alle RVS-5000 sind mit einer stationären Wandkühleinheit ausgestattet, bestehend aus einem Bewässerungsring und einem Zulauftrockenrohr. Die Trockenleitung wird über einen Schieber mit einer ringförmigen Löschwasserleitung verbunden. Der Bewässerungsring besteht aus vier Teilen, wobei jeder Teil über eine separate Trockenzuleitung mit Wasser versorgt wird. Außerdem wurde ein Trockenrohr zum Kühlen der Tankwände von mobilen Geräten durch die Anschlussköpfe GM-80 entfernt. III. Vorbereitung der Feuerlöschanlage für die Arbeit.3.1. Bei der Vorbereitung des Feuerlöschsystems für den Betrieb ist es notwendig, die Position der manuellen und elektrischen Ventile zu überprüfen: 3.1.1. Die Absperrschieber zum Anschluss der Feuerlöschanlage an die RPM-Anlage Nr. 550, 551/1, 551/2, 552 müssen immer geöffnet sein. 3.1.2. Elektroventile Nr. 554, 555, 558 und Absperrschieber an den Bypassleitungen Nr. 553, 556, 557 müssen geschlossen sein. 3.1.2. Feuerringventile Nr. 560, 561, 562, 563, 564, 565, 566, 567, 568 müssen geöffnet sein. 3.1.3. Alle Wasserversorgungsventile zum Kühlen der Tanks müssen geschlossen sein: RVS-5000 Nr. 1 - Nr. 569 / 1-572 / 1, 569 / 1d-572 / 1d; RVS-5000 Nr. 2 - Nr. 569 / 2-572 / 2, 569 / 2d-572 / 2d; RVS-5000 Nr. 3 - Nr. 569 / 3-572 / 3, 569 / 3d-572 / 3d; RVS-5000 Nr. 4 - Nr. 569 / 4-572 / 4, 569 / 4d-572 / 4d. 3.1.4. Die Ventile Nr. 1, 2, 4 und 14 am Feuerwehr-VVS-1.2 müssen geöffnet sein. 3.2. Überprüfen Sie den Druck im Druckhaltesystem, er muss mindestens 5 kgf / cm 2 . betragen IV. Die Einbeziehung der Feuerlöschanlage in die Arbeit.4.1. Um die Feuerlöschanlage im Betrieb einzuschalten, muss die Pumpe K 100/65 eingeschaltet werden, um die Anlage mit Wasser zu füllen. 4.2. Der Druck im System muss durch Einstellen des Durchflusses durch die Absperrschieber Nr. 554, 555, 558 am Anschlusspunkt zum Druckhaltesystem auf mindestens 5 kgf / cm 2 gehalten werden. 4.3 Öffnen Sie im Brandfall des RVS-5000 die Ventile Nr. 569-572 der brennenden und gekühlten Tanks. Wird eine intensivere Kühlung benötigt, schließen wir die Löschmittel mit GM-80 Anschlussköpfen an und öffnen die entsprechenden Ventile (Nr. 569d-572d) des zusätzlich gekühlten Tanks. 4.4 Mögliche zusätzliche Kühlung von Tanks durch Anschluss zu den nächsten sicher platzierten Hydranten (PG 1-10) Beliebt
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