Маса за циркуляр. Маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце - Patchwork Quilt Удобна маса за циркулярен трион "направи си сам"

Таблицаза циркуляр направи го сам (част 3/3) Станция за наклонен трион

Публикувано: шест апр. Направи си сам маса за циркуляр: практически съветиза производство. Маса за ръка циркулярнаправи го сам. Направи си сам водач на острието на циркуляр. Две хиляди и шестнадесет
Разгледан: седемдесет 226

Хареса ми: един 222
Не ми хареса: 27

Последното парче над масата за циркулярния трион. Направи си сам маса за циркулярен трион, преди да направиш маса за трион. Маса за циркулярен трион. Маса за циркулярен трион. Как да си направим маса. Направих странични ограничители, защитен екран от плексиглас и докарах електричество към триона.
Каналът на Максим
Моят сайт
Любезна столярска група
Моят Instagram
Уебсайт за електронни инструменти Diold
Онлайн магазин Diold
Diold Group

Youtube тагове: Работилница # добър дърводелец # майстор # работна маса # интересни идеи # уникални неща # дърво # обработка на дърво # изделия от дърво # продукти # механизми # смешни # същества.

Спирален цепач за дърва в помощ на селянина

Дървоцепителят е с винтова форма, зъбна рейка, пневматичен - инструменти, предназначени за разцепване на клинове на трупи. Селските майстори сглобяват цепители за дърва от импровизирани части, но те са с ниска мощност, дизайните изискват подобрение. Сякачка с винт-конус се прави лесно без помощта на други или може да бъде закупена евтино.

Устройство за отрязване на винтове с електрическо задвижване

Дървоцепител с електронно или дизелово задвижване е инсталация, способна да обработва до 10-12 кубически метра дърва с дължина около 60 см (стандартът за дърва за огрев). Доставчиците използват инсталации, за да намалят разходите за труд. У дома инсталациите с най-висока производителност не се търсят.

Устройството на винтовия цепач за дърва се основава на взаимодействието на двойка винтова гайкакъдето орехът е мек дървесен вид. На стабилна метална платформа е монтиран мотор-редуктор с връх под формата на конусен винт, въртящ се със скорост 250-450 об / мин. От двигателя се задвижва упорита щанга, която избутва блока, стоящ с края си, върху въртящ се конус. В резултат на навлизането на конуса на цепене на дървесина в страничната повърхност на клин, дървесните видове се разцепват по протежение на влакната.

Трябва да се вземат мерки за безопасност при работа с цепачката за дърва. Дрехите трябва да седят плътно по тялото. Ръкавиците са заплаха. По-добре е да работите с дебели ръкавици.

Мотор-редукторът се заменя с ремъчно задвижване с монтиране на мотор под масата за рязане. Тогава въртенето към вала на спиралния конус се предава от шайби, предназначени за рационални обороти на винта. Този дизайн ви позволява да използвате еднофазен двигател от 220 V, като с него цената на винтов цепител за дърва става много по-ниска. Ако ножът е оборудван с краен превключвател, тогава работният конус ще се превърне в изходна позициябез помощта на другите. Как работи разделител на трупи с форма на винт, можете да гледате видеоклипа:

Направете сами цепалка за дърва

Цена за спирален нож промишлено производствов зависимост от конфигурацията от 16 до стотици хиляди рубли. Основният работен орган е конус за цепене на дърва, който може да се поръча от струг. Да се винтова цепка за дърватой е работил със собствените си ръце, предлагат се рисунки за занаятчии.

Прочетете същото

(част 3/3) Станция за циркуляр

Последното парче на масата за циркуляр... Изработени странични ограничители, плексиглас защитен екран.

Направи си сам маса за рязане(част 1/3). Станция за циркуляр

Реших да се организирам масаза подрязване. Вече успяхме да направим две основи за плота, след което ще бъде монтиран.

Няма да е възможно да се направи конец с мелница, тъй като устойчивата нишка на "моркова" трябва да се запази точно. Освен това, когато прави конус, стругарът трябва да знае съотношението на дължината и сечението на основата - 2: 1, резбата е двустартова със стъпка 5-6 mm, профилът на зъба е като длето.

В зависимост от размера на частта, тя ще струва до 5000 рубли. Напълно завършен работен модул:

• винт конус;
• вал с лагерен възел;
• трансмисионна шайба за ремъчно задвижване.

Целият комплект ще струва не повече от 6 хиляди, но направен за проектното натоварване, уредът е по-безопасен.

Произведената машина трябва да отговаря на следните изисквания:

• мощност на двигателя не по-малко от 2 kW;
• при високи скорости стъпката на резбата трябва да се поддържа по-малка, за да се намали натоварването на задвижването;
• прилягането на вала на скоростната кутия трябва да е плътно, изключвайки превъртане;
• конусът е изработен от инструментална стомана;
• върхът на винта е рязко заточен, той трябва да влезе в дървото внимателно, без усилие;
• височина на работната платформа - 80см.

Прочетете същото

Схематичната диаграма на устройството изглежда, както е показано на диаграмата.

Както се вижда от диаграмата, устройството е просто, но изисква прецизно подравняване на възлите, избор на макари с необходимото предавателно отношение и клинови ремъци, които отговарят на профила.

За да помогнете на майстора, има видеоклип за това как да направите конусен цепител за дърва със собствените си ръце:

Има и друга схема, която не изисква ремъчно задвижване и скоростна кутия. Валът на двигателя с ниска скорост може да бъде директно свързан към винтовия клин. Оборотите на вала под 500 оборота в минута не са опасни за задвижването на винтовия дървоцепител.

Парчетата, които са възли и деформирани при огъване, трябва да се набождат изключително внимателно. Дървенец може да отскочи по непредвидима траектория, да търкаля клин в ръцете си. Клинът може да се забие в твърда дървесина. Следователно, ако е възможно, машината трябва да бъде оборудвана с реверс.

Ще бъде полезно да напомним, че двигателят трябва да има влагоустойчив корпус и да бъде заземен. Поясванезатворена със защитен капак. При сервиране на клинове за кълцане масане можете да работите във verkhonki. С неудобно движение може да се навие на конус заедно с ръка. Машината трябва да бъде оборудвана със стоп за аварийно спиране.

Като пример за народна изобретателност може да се посочи устройство за разцепване на малък брой къси клинове. Конусна дюза с напречно сечение 30 мм на бавнооборотен перфоратор на бормашина ще ви позволи да разделите сухи клинове. Но тук има трудности. Бормашината има тенденция да се завърта зад винта, тя трябва да се държи здраво, да се съпротивлява или инструментът трябва да бъде фиксиран в държача.

Първо, нека да разберем какво е точен трион и защо имате нужда от него. Струва си да се отбележи, че това е преди всичко електрически инструмент, предназначен за работа с дървен материал. второ, основна характеристикана този инструмент е способността точно под правилния ъгълотрежете краищата на дървените части.

Разбира се, такъв инструмент трябва да бъде наличен в дърводелска работилница, с голям обем работа. Как да направите такъв инструмент сами, ще бъде обсъдено в тази статия.

Подготовка на материали и инструменти за създаване на маса за нарязване

След като е взето решение за производство правилния инструмент, трябва да подготвите всичко необходимо, за да завършите тази работа кратко времеи да не затрупва работилницата с материали и инструменти.

Vважно е да запомните!Как по-добри материали, толкова по-надежден ще бъде инструментът и толкова по-добър ще бъде разрезът върху дървената заготовка.

Изготвяне на диаграма

Преди да започнете да се подготвяте за изграждане на маса за циркуляр със собствените си ръце, трябва да решите какви функции трябва да изпълнява този инструмент и какви допълнителни функцииможе да дойде по-удобно. По този начин се изготвя диаграма на устройството, неговите чертежи и детайли. И едва след това се изготвят чертежите на всяка част.

освен това важновижте голямата картина на цялото устройство, а не само снимка на всеки възел.

Сглобяване на продукта

Препоръчително е да започнете сглобяването на целия продукт, като изучите чертежите и всички части, необходими за сглобяването. Вие също трябва да проверите за ключарски инструмент, без което ще бъде невъзможно да се сглоби маса. Важновземете предвид реда на сглобяване на всеки от възлите. Тези възли са описани по-долу.

Започваме производството на маса за циркулярен трион със сглобяването на основата или платформата, върху която самият инструмент ще бъде монтиран директно. Размерите на тази плоча до голяма степен зависят от размерите на самия трион. Освен това, ако искаме да направим универсална маса, така че да е възможно да инсталираме други съвместими инструменти върху нея, например, като машина за шлифоване, тогава размерът се взема според максимален размеринструмент.

По-добре е да използвате 19 мм шперплат като материал, при липса на такъв можете да използвате ПДЧ или MDF плоскости подходящи размери, но шперплатът е по-надежден.

1. Инсталиране на странични разширения. Доста често се използват части с много по-голяма дължина от рамката на триона и за обработка на такива части се монтират сменяеми странични удължители. Освен това можете да ги използвате както отдясно, така и отляво на леглото. Удълженията обикновено са направени от същия материал като самото легло. Тоест 19 мм шперплат ще бъде достатъчен.
2. Горни рафтове: важна част от масата. За да може частта да се монтира свободно върху разширението, както и за по-удобно закрепване на самото разширение към леглото, е необходимо да се направят горните рафтове. Закрепват се с винтове както към рамката, така и към удължителя. Рафтовете също обикновено са направени от 19 мм шперплат. Важна характеристикарафта е наличието на език по цялата дължина на детайла, широк 19 мм и дълбочина 3 мм. Целта му ще бъде обяснена по-късно.
3. Приложение на затягащи плочи. Затягащите плочи позволяват най-точното и надеждно подравняване на леглото и разширенията на ширината. За да направите това, най-добре е да използвате скоби, които ще дърпат удължителите и основата на масата. След това фиксиране удължителите могат да бъдат фиксирани към основата на масата.
4. Съвместна работа на машините. При съвместна работа на няколко машини, както беше споменато по-рано, е необходимо да се подравнят техните равнини. Ако например искате да използвате машина за прорязване заедно с циркулярен трион, тогава тя трябва да бъде инсталирана така, че работните равнини на двете машини да съвпадат. Това означава, че ще е необходимо да се подравнят височините на двете машини. Именно те се вмъкват в жлебовете, направени в рафтовете, монтирани на разширенията.
5. Плъзгащите се стопове също са важни. Подвижните ограничители са предназначени за фиксиране на детайла с помощта на направляващи релси, изработени от пръти от твърда дървесина. Качеството на подрязването на части също зависи до голяма степен от качеството на тяхното производство.
6. Как иначе можете да използвате разширения? Разширенията ви позволяват да монтирате достатъчно части дълга дължина... За да ги използвате правилно, е необходимо да преконфигурирате таблицата за такъв детайл. Разбира се, че ще отнеме определено време, но след това се отплаща при производството на голям брой дългомерни части.

И така, да обобщим: можете дори да направите маса за крайна плоча във вашата домашна работилница. Освен това резултатът от изработването на части на тази маса ще бъде много по-добър, отколкото на обикновена работна маса.

Просто с всичко това работна масаще бъде малък. Домашни работна масаможе да сменя сгъваемите работни маси, продавани в магазините, с всичко това ще ги надмине по издръжливост и здравина. Дори ако нещо се счупи, просто го поправете. всичко е направено направи го сам.

Първоначално това дърводелство мини работна масапредназначени за работа с части на по-висока височина от големите работна маса... Но може да се прикрепи и към обикновена маса. Фиксирането върху масата дава на работната маса стабилността, която липсва на малките работни маси. Това работна масадоста надежден и лесен за производство. На снимката работна масанаправен от клен, обаче, други твърди дървесини са подходящи.

Размерите на работната маса могат да бъдат намалени или увеличени, в зависимост от нейното предназначение, само с увеличаване на размера, теглото на работната маса и консумацията на материали ще се увеличат.

За по-голяма компактност работна масаможе да се направи без крака, а за фиксиране върху масата със скоби, осигурете специални издатини. И тогава, толкова домашно работна масаще надмине марковите сгъваеми работни маси не само по стабилност и здравина, но и по компактност. Основното е, че след закрепването на работната маса към масата менгемето е зад ръба на масата, което ще ви позволи да захващате дълги дъски (и др.) в менгемето, както е показано на първата снимка.

Мегеме ви позволява да захванете детайла различни начини. работна масаснабден с отвори в капака ( работна маса) и на менгеме за фиксиране на частите върху капака с помощта на клинове.

Таблица за подрязванетриони направи го сам(част 3/3) Станция за циркуляр

Прочетете същото

Последното парче над масата за циркулярния трион. Изработени странични ограничители, плексиглас защитен екран.

Таблица за подрязванетриони направи го сам(част 1/3). Станция за циркуляр

Реших да организирам маса за подстригване. Вече успяхме да направим две основи за плота, след което ще бъде монтиран.

Шиповите фуги са залепени.

Предната част на работната маса се завинтва към капака ( работна маса) голям брой винтове.

Затягащият механизъм може да бъде направен от дълги винтове, което прави всеки друг дизайн лесен за производство за въртящи се копчета. Между дръжката и менгемето е залепен дървен квадрат. Уплътнение от дърворазбира се може да се замени с мазна шайба.

Завинтването на капака с винтове може да бъде трудно.

Струва си да повторим още веднъж, че няма нужда да копирате сляпо дизайна, някои винтови връзки могат да бъдат заменени с винтови връзки и след това работна маса щесгъваеми, краката и размерите вече са споменати. Можете да получите това работна маса:

Прочетете същото

Готово работна масаможе да се импрегнира с ленено масло.

Следващия работна маса, подова, и въпреки че на снимката изглежда като пейка, височината й е нормална. Конструкцията на работната маса е изключително проста. Производството му започва с изрязване на основните части (капак, снаряди, монтажна плоча) от лист шперплат с дебелина 18-20 мм. Краката са изработени от борови дъски с напречно сечение 50 × 100 mm, като ги закрепват под ъгъл на монтаж, равен на 105 °. Ръбовете на надлъжните ленти и плочите за настройка, съседни на капака, също са обърнати под ъгъл от 105 °.

Капакът и другите части от шперплат се сглобяват в единна конструкция върху винтове с вдлъбнати глави, като предварително са маркирани, пробити и вдлъбнати направляващи отвори.

Краката, вкарани в синусите, образувани от страничните ленти и капака, се фиксират с дървени пръти - щифтове. Това е така работна масасгъваеми (сгъваеми). При разглобяване краката на работната маса се поставят под работната маса.

Препоръчително е да прикрепите блок от контакти с превключвател за свързване на електроинструмент към предната надлъжна странична стена („престилка“). И можете да завиете дръжките към външните странични релси, тогава ще бъде по-удобно за носене работна маса.

Липсата на менгеме може да се компенсира с дупки работна маса, докато за фиксиране на частите се използват специални устройства, например скоба за пейка.

Дължината на краката и размерите на работната маса могат да бъдат направени по индивидуални изисквания.

Масата за наклонен трион е устройство, което служи като основа за монтажа на този тип трион, което улеснява извършването на крайно рязане. различни видовематериали толкова стриктно вертикална равнина, и под необходимия ъгъл.

Работната маса за монтаж на циркуляра е здрава основа, върху която е монтиран този режещ инструмент, циркуляра. Този дизайн може да бъде направен от метален профил. различен раздели различни метали, както и издръжливи видове пластмаси. Допълнителни елементи (странични удължители, направляващи рафтове и ограничители) могат да бъдат изработени от нарязан дървен материал (площа, шперплат, ПДЧ или OSB плоскост).

Размерите на масата зависят от геометричните размери на материала, който се реже (нарязан дървен материал, метален профил, тръби или фитинги). Дизайнът може да бъде постоянен или плъзгащ се, което ви позволява да променяте повърхността на масата, което също зависи от обработвания материал и условията на работа.

Масата, в зависимост от естеството на извършената работа, може да бъде направена стационарна или преносима инсталация, с устройство за крака или осигуряване на монтаж на ниво хоризонтална повърхностразположени над нивото на пода.

Направи си сам маса за рязане

Поддържаща маса за подрязване различни материаличрез инсталиране на циркуляр, може да бъде закупен в магазините за строителни инструменти, където голямо разнообразие отподобни продукти. Но понякога има случаи, че няма начин да се купи какво точно е необходимо за процеса на изпълнение на работата, тогава възниква въпросът как да го направите сами.

Първоначално трябва да отговорите на няколко въпроса, от които зависят параметрите на изграждания продукт и материалът, който ще се използва:

1. Където ще бъде инсталиран.
2. Как ще се извърши закрепването към пода или друга повърхност.
3. Какъв материал и какви геометрични размери трябва да се обработват.
4. Какъв вид, начин на закрепване и геометрични размерив крайния трион, който се монтира на масата, която ще се произвежда.

Подготвителен етап

През този период трябва да си отговорите на въпросите, описани по-горе, и след това да нарисувате скица на изграждания продукт.

приготви се строителен инструменти необходимите материали и след това пристъпете към работа.

Извършване на работа по изработката на маса

Рамката може да бъде изработена от метален профил с различни налични секции. Геометричните размери на рамката зависят от наличната площ, където ще се монтира оборудването, размера на циркуляра и вида на инсталацията (стационарна или преносима).

На рамката е необходимо да се осигури място за монтаж на триона, което трябва да съответства на наличния (геометрични размери, височина на долната маркировка на възможен разрез, възможност за промяна на пространственото разположение).

Независимо от размера и формата на рамката е необходимо да се предвидят странични удължения на масата, които могат да бъдат направени от здрава пластмаса, ламарина или шперплат. Наличието на странични разширения на работната повърхност ще улесни рязането на дълги детайли. Ако страничните удължения са разположени под нивото на повърхността на циркуляра, тогава е необходимо да се предвиди инсталирането на специални рафтове, по които ще се движат детайлите.

Страничните ограничители също ще бъдат полезни, благодарение на които, след като ги фиксирате, можете да отрежете голям бройдетайли според посочения размер. Като спирки можете да използвате ъгли, изработени от различен видметални, оборудвани със затягащи елементи, с помощта на които ограничителите се фиксират върху работната повърхност, както и други елементи (босове, пръти и др.), изработени от дърво или пластмаса, които могат да се фиксират върху работната повърхност на масата .

За удобство при извършване на работа с голяма сумазаготовки, е необходимо да се направят натискни плочи. За да направите това, можете да използвате ламаринаили метален профил, който трябва да бъде оборудван с устройства, които им позволяват да бъдат твърдо фиксирани върху работния плот. Това може да бъде болтова или друга връзка, като едната плоча е поставена под повърхността на масата (странично разширение), а другата над повърхността на детайлите. Компресията се извършва чрез затягане на болта или винтова връзкас помощта на ядки или джолани.

1. Монтаж на циркуляр.
   Когато работата по производството на рамката и допълнителните елементи приключи, е необходимо рамката да се монтира върху подготвената повърхност и да се фиксира твърдо там. След това монтирайте циркуляра и произведените допълнителни елементи.
2. Функционална проверка.
   След завършване на монтажа на триона и други елементи, които улесняват работата по този изглед режещ инструмент, трябва да проверите ефективността му.

Ако, за да проверите триона, е достатъчно просто да го включите в електрическата мрежа, тогава за да проверите удобството при извършване на работа върху произведената маса, е необходимо да извършите определена работа, обърната към подготвените заготовки. В този случай е необходимо да се провери, че:

• Геометричните размери на масата ви позволяват да извършвате всички видове операции, които се предполага, че се извършват на това оборудване;
• Масата и циркулярният трион са здраво фиксирани към повърхността на пода или друга равнина;
• Размерът на удълженията съответства на размера на детайлите, те са лесни за преместване и фиксиране;
• Подравняването на ограничителите и притискащите плочи не се възпрепятства от неравности по работната повърхност на масата и елементите на рамката.

Поддържащата маса за наклонен трион е структурен елемент, който ви позволява да работите с висока производителност, осигурявайки безопасна обработка различни видовематериали.