Какви крепежни елементи за мебели съществуват и тяхната област на приложение. Дърводелство с Александър Климов - пост Дърводелски с Александър Климов - пост Винтова връзка в мебели

Друга много забавна идея от Сергей Новиков. По резултат силно наподобява двата предишни урока, в които той прави правоъгълен разрез в детайла и го изрязва с ръб от 2 мм. Но в този урок има фундаментална разлика: ние не правим солидна ъглова част, а съединяваме две части заедно.

Този метод може да бъде полезен при съединяване на парчета плот "", или дори при производството на фасади от ПДЧ икономична класа.

Така че нека започваме. Подготовка на частите за залепване: залепете ръба и ги пилете под ъгъл от 45 градуса (това трябва да се направи много внимателно,.
За работа се нуждаем от рутер с дискова резачка. Като се има предвид, че се планира да се използва парче HDF или фибран като ключ, дебелината на фреза трябва да бъде 3,5 мм

Правим разрез в центъра на крайната повърхност на частта, която трябва да се свърже (ръбовете на разреза не трябва да се виждат отстрани, тоест инструментът потъва в материала, отстъпвайки от ръба на 10-15 мм

Избират се подобни слабини и на втората част е препоръчително да поставите фреза от една и съща страна от двете части, в този случай, дори и да се отклоните от центъра, не негативни последициняма да причини.

подготвяме ключ от подрязване на плочи от дървесни влакна или HDF (трябва да е широк колкото два надвеса на фрезата и 1-2 см по-къс от жлеба по дължина.

Всяко лепило на базата на PVA е подходящо за залепване, например Homakol или Moment STOLYAR. Намазваме дюбела и залепения край с лепило, вкарваме дюбела в жлеба и сглобяваме връзката.

Свързваме двете половини на частта, която ще бъде залепена. За надеждност можете да ги захванете в затягащо устройство (има много от тях измислени) или можете да правите без тях. За плотовете са подходящи специални замазки. След това премахваме излишното лепило, стърчащо от фугата.

След като лепилото изсъхне, се получава такава чиста връзка без разлика във височината. Силата на опън на такава връзка (без допълнителни усилватели), според мен, не е твърде висока, но е напълно достатъчна за срязване.

Неслучайно мебелният обков се отличава с такова разнообразие от видове - това се определя от многото възможности за дизайн на мебели. В същото време към него се налагат специални изисквания - той трябва не само да има висока надеждност и да осигурява твърдост, но и да бъде невидим.

Описанието на всички видове мебелни крепежни елементи би имало такъв обем, който със сигурност би надхвърлил формата на тази статия, така че има смисъл да се ограничим само до основните му разновидности, които се използват за закрепване на мебелни дъски.

Как да фиксирате мебелните дъски една към друга?

Потвърждава(друго име - "Евро винтове") Подобно на класическите винтове, потвържденията се отличават с широка резба и тъп край, а за фиксирането им са необходими отвори, които трябва да бъдат направени предварително. Как да поправите мебелни табла с помощта на потвърждения? Резбата в щита е направена в процеса на завинтване на евро винтовете, а капачката, която остава на повърхността, се маскира с тапи, за да съответства на цвета на покритието.

Конструкцията, за която се използват евровинтовете, може да се разглобява и сглобява, но с всяко ново разглобяване и сглобяване надеждността на крепежния елемент ще намалее. За да се постигне максимална здравина на връзката, потвържденията се използват най-добре заедно с дюбели (в тяхната версия, която не включва използването на лепило).

Дюбели

Дюбел- един от най-простите и надеждни начини за закрепване на мебелни дъски. Това са малки вложки, изработени от дърво цилиндрична, с фаски и краища, които имат гофрирана повърхност. Монтажът на дюбели се извършва в канали, които се пробиват предварително. Този тип крепежни елементи може да се използва като спомагателен (без използване на лепило) и като основен - с предварително нанасяне на лепило.

Ексцентричен съединител

В случаите, когато е необходимо да се осигури фиксиране на части, разположени перпендикулярно една на друга, се използва ексцентрици... Сред очевидните предимства на този тип замазка са надеждността, невидимостта и "повторната употреба" - дори след многократно сглобяване и демонтаж, този крепеж запазва твърдостта на фиксиране. Закрепването на мебелните плочи един към друг с помощта на ексцентрична връзка има недостатъци - изисква се специална прецизност за монтажа, което го прави изборът на професионалисти. Най-често се използва при производството на фабрични мебели.

Самонарезни винтове

Въпреки че много от тях изглеждат примитивен тип закопчалка, това не е вярно. Въпреки своята простота, те осигуряват голяма притискаща сила. Недостатъкът на самонарезните винтове е фактът, че след монтажа е по-добре да не докосвате мебелите - при повторно сглобяване надеждността на крепежните елементи няма да бъде същата. Ако идваотносно класическия тип самонарезни винтове, които нямат бормашина, тогава при инсталирането им е препоръчително да направите малки дупки за тях предварително - по този начин ще бъде по-лесно да ги завинтите и рискът от пукнатини в материалът е намален.

Фиксираме мебелната дъска към стената: методи за фиксиране

Има много ситуации, в които е необходимо да прикрепите мебелна дъска към стената. Най-често говорим за това как да обшиете с тях стената на кухнята - тази до работна зона... Има много причини, поради които панелите са популярен тип кухненско покритие: неговата естетика външен вид, екологичност, устойчивост на влага и, разбира се, разумна цена. Оптимално решение-. Можете да закупите такива панели с дебелина 18, 25, 40 мм в Angara Plus на удобна цена.

По време на процеса на монтаж може да се окаже, че мебелната дъска е по-голяма от размерите, от които се нуждаете. В този случай можете да използвате електрически прободен трионили обикновена ножовка. У дома е трудно да се отреже щитът, така че ръбът да е идеално плосък, така че има смисъл да го модифицирате с рутер или да го затворите с ъгъл.

Как да фиксирате мебелната дъска към стената?След като щитът е готов за монтаж, е необходимо да маркирате точките, където ще бъдат горните ъгли, и да го прикрепите към стената с помощта на течни нокти. След като се уверите, че щитът е здраво закрепен, направете няколко дупки в горната му част за пирони за дюбели и прикрепете плочата към стената върху тях.

Шапките, които остават на очи, могат да се свалят под шкафовете или да се маскират с тапи желания цвят... За да затворите пролуката между стенното покритие и плота, можете да използвате специален декоративен цокъл - по този начин той няма да се замърси и влагата няма да попадне там.

1. Основен материал: Ламинирано ПДЧ

Изненадващо, чистото дърво е част от скъпите "елитни" мебели. В корпусните мебели дървото почти не се среща.

Основният материал, от който се изработват корпусните мебели е ламинирано ПДЧ(Ламинирано ПДЧ). Обикновено това са плочи с дебелина 16 мм. В продажба се предлагат и ламинирани листове ПДЧ с дебелина 10 мм и 22 мм. 10 мм ламинирано ПДЧ се използва като пълнеж на щори врати на плъзгащи се гардероби, а 22 мм - за рафтове в библиотеки, където се изисква висока устойчивост на натоварвания, а обичайното 16 мм ПДЧ може сериозно да увисне под тежестта на книгите.

Също така, понякога 22 мм части се използват като дизайнерски елементи за мебелни продукти, придавайки оригиналност на дизайна (например, върху обикновен 16 мм капак на шкафа, можете да поставите изпъкнал капак с дебелина 22 мм с по-тъмен цвят). Такива изкушения са икономически изгодни само за масово производство, тъй като винаги трябва да купувате за рязане цял листПДЧ. Обикновено всички части на корпусната мебел (с изключение на вратите и фасадите) се изработват от ламинирано ПДЧ 16 мм.

ПДЧ се реже на специални машини по водачи. Разбира се, у дома можете да отрежете нещо с прободен трион - но ръбовете на шева ще бъдат "разкъсани", а самият шев вероятно ще се движи от едната към другата страна. Постигането на прав трион с прободен трион е почти невъзможно.

2. Ръбове

Разрезът на ПДЧ е най-грозното и уязвимо място - през него лесно прониква влага и материалът набъбва и деформира. Следователно всички краища на ПДЧпрепоръчва се да се покрие със специални ръбове. Известни са няколко вида ръбове:

. ABS ръб- аналог на PVC ръб от друга, по-екологична пластмаса. В допълнение към екологосъобразността по време на изхвърляне, останалите разлики са по-скоро измислени от търговците. Дори не се продава в нашия град.

. Фасади от дърво и фурнир- ще зарадва любителите на естествената храна. Вярно е, че в съвременния пластмасов свят такива фасади са доста скъпи. Да, и злите езици твърдят, че в това дърво има толкова много лакове и импрегнации, че има само едно име от дървото. Най-малкото, производствените фирми силно препоръчват редовна поддръжка на такива фасади със специални химически средства.

. Фасади под емайл- боядисани фасади. Основният им недостатък: покритието е много лесно надраскано, деформирано и няма устойчивост на химикали... Преди това се използваха само заради наситените ярки цветове... С навлизането на акрилните пластмаси на пазара търсенето на боядисани фасади намаля значително.

. Алуминиеви фасади със стъкло- изработени в хай-тек стил. Те са красиви и модерни, но трудни за производство и изискват нестандартни фитинги, често монтирани едновременно с изработката на фасадата.

4. Задни стени и дъно на кутиите.

Обикновено задните стени на мебелите, както и дъното на чекмеджетата, са направени от LDVP... В същото време предната му ламинирана страна гледа във вътрешността на чекмеджето или шкафа. Цветът на MDF е съобразен с цвета на използвания MDF. Дебелината на листа обикновено е 3-5 мм.

По едно време имаше мода да се засади такава стена върху скоби с помощта на мебелен телбод... Това е погрешно - брекетите издържат ограничено време и колкото и здрава да ви изглежда конструкцията веднага след сглобяването, след няколко години под натиск или деформация тя може да се разпръсне. Особено погрешно е да се поставят скобите на дъното на кутиите, които постоянно изпитват натоварвания при изтегляне. Така че забравете за мебелния телбод – той е приложим само за мека мебел.

Понякога се вкарва плоча от дървесни влакна в жлеба- но тази технология изисква фрезоване на този жлеб и в същото време запазване на всички размери на продукта точно до милиметър.

Понякога задните стени и дъното на кутиите са направени от ПДЧ. Това се практикува за създаване на " ребра„във високи шкафове и в тези кутии, където ще има много голям товар (20 кг и повече). Задната стена на шкафа може да бъде оборудвана с едно или повече ребра от ламинирано ПДЧ, а останалото пространство може да бъдат запълнени с ламинирано ПДЧ.

5. Плотове

Плот за маса- хоризонтална работна повърхност, върху която хората постоянно работят (приготвят храна, ядат, пишат).

Повечето офис бюра и евтини опции за хранене са ограничени до работни плотове от същия материал като самото бюро. Може да бъде ламинирано ПДЧ 16 мм или по-добре 22 мм, хромирано задължително 2 мм PVC ръб.

За кухни се използват специални плотове. Обикновено те са лист от ламинирано ПДЧ с дебелина 28-38 мм, покрит с пластмаса по технология за постформинг. Такава пластмаса е доста издръжлива. Ако разрезът на плота е сив, това е обикновена ПДЧ, ако е синьо-зелена, тогава устойчив на влага... Правилните кухненски плотове са оборудвани със силиконова лента - т.нар. тава за оттичане“, което предотвратява изтичането на разлятите течности към кухненските мебели.

Слабото място на такива плотове са ръбовете на разрезите. Обикновено те са обканти с меламин, за да съответстват на цвета на плота, когато се нарязва. Но меламинът се страхува от влага и често ръбовете стават неизползваеми след една година работа. Ето защо, за краищата на плота, се препоръчва да използвате специален алуминиев профилслед като сте пропуснали напълно повърхността на рязания с трион силиконов уплътнител... Има и профил за съединяване на плотове под прав ъгъл - без да ги изрязвате и регулирате един към друг - такъв профил е много удобен за използване в ъглови кухни.

Не е обичайно да се правят дупки в плота (те се развалят плоска повърхностмасата и мръсотията след това се запушват в тях), следователно такъв плот обикновено се завинтва отвътре самонарезни винтове към хоризонтални подпори... В този случай самонарезните винтове не трябва да са твърде дълги, за да не пробият капака.

Смятат се за по-качествени плотове естествено или изкуствен камък ... Продукти от естествен камъкмного тежки и изискват допълнителна поддръжка поради порьозността на материала. Изкуственият камък е лишен от тези недостатъци. Освен това на плота от изкуствен камък може да се даде почти всякакъв размер и профил. Единственият недостатък на такива плотове днес е тяхната цена.

6. Разположение на частите

Стигнахме до онези раздели, които ще формират окончателното ви разбиране за това как да направите корпусни мебели. И така, първо нека поговорим за относителното положение на частите.

Детайл- всеки елемент от корпусната мебел: дъно, капак, странична стена, задна стена, фасада, рафт. Така че всеки детайл може да бъде вложени, може би отгоре.

Нека разгледаме тази теза, използвайки примера на два кухненски шкафа. Единият ще стои на пода (на крака), а другият ще виси на стената.

Основен шкаф:

Както можете да видите от фигурата, най-добре е, когато работното напрежение (а за подов шкаф е насочено от капака надолу) естественопредава се чрез дървени частидо точката на контакт на продукта с опората - на краката на шкафа (вижте "правилната" диаграма).

Във втория, "грешен" вариант, напрежението се предава на потвърждение(това е такъв специален винт за мебели, ще говорим за тях малко по-късно) - и усилията постоянно ще се опитват да го извадят от дървото.

Втори пример: стенен шкаф.

Тук е вярно обратното: силата се прилага върху долния рафт, нещата върху него и точката на фиксиране на шкафа е по-висока от точката на приложение на силата. Естествено(става панели на дървесна основа) няма да прехвърляме усилията нагоре по никакъв начин. Следователно напрежението задължително ще се предава през фитингите.

Ако тук направим същата конструкция като в основния шкаф (вижте диаграмата "грешно") - и четирите потвърждения ще изпитват постоянен стрес да издърпашнаправено от дърво. Затова от две злини избираме най-лошото: нека е по-добре потвържденията да изпитат усилие. на почивката(вижте диаграмата "правилно").

На пръв поглед това изглежда трудно, но повярвайте на моя опит: след третия проектиран и сглобен продукт, вие ще започнете интуитивно, без колебание, да определяте къде трябва да се намира тази или онази част.

7. Крепежни елементи за мебели

Крепежните елементи за мебели са хардуер, които се използват за свързване на мебелни части. Най-често такава връзка се извършва под прав ъгъл от 90 °. всички съвременни видове крепежни елементи за мебели са много добре описани, с Подробно описаниетехните предимства и недостатъци. Нека разгледаме накратко тези, с които няма да работим.

. Евро винт (потвърждение)- специален винт за мебели. Най-честото закрепване за корпусни мебели. Потвърждението е особено подходящо за начинаещи - тъй като не изисква прецизно добавяне на части - можете да пробиете дупка за него вече "на място", по време на сглобяването на продукта.

Забелязали ли сте, че самонарезните винтове почти никога не се използват за свързване на части? Точно така, в мебелния бизнес те се заменят с потвърди. Поради формата, идеална за 16 мм ПДЧ, те имат значителна голяма площ на резбата и държат много по-здраво от самонарезните винтове.

За да пробиете дупки за потвърждения, трябва специална бормашина- не беше лесно да се намери такова нещо в нашия провинциален град. По принцип, ако няма такава бормашина, не е страшно: можете да се справите с три бормашини с различни диаметри: за резба, врат и глава за потвърждение.

Потвържденията се предлагат в няколко размера. Обикновено се използват 7x50. При пробиване за потвърждение Специално вниманиеобърнете внимание на перпендикулярността на пробиване - така че свредлото да не "избяга" и да не пробие стената на пробиваната част.

Потвържденията са усукани отвертка с шестоъгълен битили ръчно със специална шестнадесетичен ключ... Потвържденията, направени с отвертка Phillips, не са правилни потвърждения! Никога не можете да затегнете напълно тези винтове.

Основният естетически недостатък на потвържденията е шапките, въпреки че остават изравнени, но все пак забележими. За да ги скрият, те използват пластмасови тапи, вмъкнати в шапките. Цветът на тапите е съобразен с цвета на ПДЧ.

. Ексцентрични съединители- най-правилното и модерен външен видкрепежни елементи за мебели. Не оставя следи от предната страна на продукта, само от вътрешната страна. Основният недостатък е, че изисква много прецизно пробиване, включително подравняване на отворите от двете страни и ограничаване на дълбочината на пробиване (за да не се пробива).

За добавки за пробиване за ексцентрици, специален Бормашина Форстнер... Възможно е да се направи ръчно - но е много трудно, по-добре е да имате пробивна машина.

Ако сглобявате мебели, чиито краища няма да бъдат показани за всички, а ще бъдат скрити (напр. кухненски шкафили гардероб в ниша) - тогава няма смисъл да се занимавате с ексцентрици. Използвайте потвърждения.

8. Мебелен обков

Примките също могат да се регулират по височина и дълбочина на седене. Това ви позволява по-точно да подравните вратата на шкафа. Има и вградени панти - когато, когато вратата е затворена, фасадата е вдлъбната в шкафа (рядко се използва). Има разнообразие от панти за стъклени врати, в който можете здраво да захванете стъклото, без да пробивате.

Купувайте само качествени продукти реномирани производители(от евтини, можете да препоръчате китайски Боярд) - за да няма проблеми с тях в бъдеще. Сериозни световни производители - австрийски Блум, но е скъпо и все пак трябва да се опитате да го намерите.

9. Кутии и техните водачи

Има много начини за приготвяне мебелни кутии... Най-лесният е да направите периметъра на кутията (странични стени, предна и задна стена) от ПДЧ. Този метод е описан подробно и с илюстрации. Единственото нещо, което не съм съгласен с автора е, че вместо пирони за фиксиране на дъното, бих използвал самонарезни винтове.

Ако е необходима красива фасада, тогава тя се завинтва с самонарезни винтове към една от страните на чекмеджето в наслагването, както е показано на диаграмата в раздел 5 (ролята на плота в този случай ще се играе от фасада на чекмеджето).

Но събирането на кутията е половината от битката. Основното нещо е да го отворите и затворите. Тоест, поставете го върху водачите.

Водачи за чекмеджетаса два вида: валяк и топка.

. Валякводачите обикновено са бели и са прикрепени към дъното на чекмеджето. Кутията на такива водачи се движи върху две гумирани ролки, гърми поради нестабилното си положение и в точката на максимален изход се стреми да изпадне от водачите от всяко рязко сътресение. Такива водачи са лоши, тъй като тежко натоварена кутия ще се опита да се преобърне от всяка позиция, когато е издърпана повече от половината. Единственото предимство на такива ръководства е цената: около 30 rblза двойка.

. топкаводачи - или както обикновено се наричат ​​"направляващи с пълно разширение". Тези водачи са телескопична конструкция, която може точно да удвои дължината им. Вътре те съдържат няколко десетки топчета (като в лагерите), което осигурява плавно движение на кутията. Водачите са здраво закрепени с самонарезни винтове както към шкафа, така и към кутията, което изключва възможността за преобръщане и не позволява на кутията да "излезе от релсите", независимо от натоварването и скоростта на ритъци.

Процесът на инсталиране на чекмеджето върху водачите на сачмите с пълно разширение е добре описан. Цената на такива ръководства е около 100 рублина комплект. Много е разочароващо да се види, че когато в кухня с обща цена над 40 изхвърляния, производителят изстисква и монтира ролкови водачи, като същевременно спестява 70 рубли. Бих искал, знаете ли, да взема и удуша за такова свинско отношение към купувача. Така че, ако поръчате кухня, веднага уговорете какъв тип водачи ще имат чекмеджетата.

. Метакутии- решение, предложено за първи път от австрийска компания Блум... Идеята е да се спести майстора от необходимостта да закрепва релсите към чекмеджето, а да се продават готови странични стени, с вградени шини, отвори за фасадата и жлебове за задната стена. След като сте закупили метакутия, просто трябва да окачите фасада върху нея, да прикрепите задната стена и дъното (между другото, много метакутии са предназначени за дъното, изработено от ПДЧ, а не от фибропласт).

Водачите в метакутиите са ролкови водачи. Съответно метабоксовото поле не е напълно разширено. Blum Metabox цена: от 300 преди 500 рубли... Сега много фирми, включително китайски, произвеждат продукти с името "Metabox", което вече е станало нарицателно. Ето една добра статия за изчисляване и сглобяване на метабокс.

. Тандембоксове- по-технологично решение на същата фирма. Ако метабоксът се движи върху ролкови водачи, тогава тандембоксът се движи върху водачи за сачми с пълно разтягане. Броят на топките в тях е няколкостотин. Tandembox обикновено е оборудван с автоматичен затварящ механизъм за врати и амортисьор (система BluMotion) – който осигурява изненадващо приятно и меко затваряне на чекмеджето (винаги пълно затваряне) с едно натискане.

За високи чекмеджета тандембоксите могат да бъдат оборудвани с една или две допълнителни ограничители. Изработват се тандемни кутии бялои от неръждаема стомана. Последните, разбира се, са два пъти по-скъпи.

Ако случайно сте на мебелно изложение, отбийте се на щанда на Blum. Дори не можете да си представите колко приятен и качествен може да бъде обичайният мебелен обков. Но tandembox също си заслужава: 1000-2000 rubна комплект.

10. Врати за гардероби

Последното нещо, за което си струва да се каже в нашата образователна програма по мебели е гардероби... Като цяло кухнята и гардеробът са най-достъпните и интересни области на дейност за начинаещ майстор на мебели. Е, без да броим, разбира се, нощните шкафчета и рафтове. Мебелите за хол и спални обикновено изискват сериозен подход към дизайна, използването на нестандартни или трудни материали: естествено дърво, закалено стъкло... С кухни и гардероби - всичко е просто и ясно.

Шкафът се предлага в два варианта: със стени (странични и задни) и без тях. последен вариантТова е просто част от стаята (обикновено ниша), оградена с плъзгащи се врати, вътре в която можете да правите каквото пожелаете: рафтове, чекмеджета, закачалки и още куп интересни неща. Тук са изброени и дадени снимки на най-често срещаните елементи за пълнене на гардероби.

Най-интересният и атрактивен механизъм в гардероба е неговият плъзгащи се врати... Тук не можете да спестите и трябва да закупите само висококачествени фитинги - в противен случай ще страдате от падане и заклинване на вратите, така че сами няма да сте доволни. В нашия град продават само прилично плъзгащи се системиместна фирма Аристо, обаче, според прегледите, те са доста прилични.

Плъзгащият се гардероб обикновено съдържа две или три врати. Всяка врата е платно, затворено в специална рамка, изработена от декорирани алуминиев профил... В същото време вратата не трябва да е еднаква - тя може да създава от две или повече различни платна, свързани под произволен ъгъл с помощта на специален профил.

Традиционно профилът на рамката за плъзгащи се врати е проектиран за 10 мм дебелина на крилото на вратата. За производството на щори врати обикновено се използват 10 мм ламинирани листове ПДЧ. Като алтернатива за дизайн могат да послужат специални листове. ратан(декоративно плетене), бамбук и дори изкуствена кожа (на базата на ПДЧ или MDF).

С помощта на специални силиконови уплътнения, 4 мм могат лесно да се вмъкнат в профила огледало... Основното нещо е тези, които ще изрежат вашите огледала за гардероба, да не забравят да го сложат обратна странаспециален еластичен филм, който ще задържи фрагментите в случай на удар. Дори и детето да се счупи огледална повърхност, това значително ще намали вероятността от нараняване.

За да могат вратите да се движат, водачите са прикрепени отдолу и отгоре. Долните водачи на плъзгащия се гардероб осигуряват отваряне / затваряне на вратата, горните осигуряват фиксиране на вратата спрямо дълбочината на шкафа. Долните ролки обикновено са изработени от пластмаса, оборудвани с амортисьорна пружина и винт за регулиране на височината. Горните ролки са с гумирана повърхност.

За повече информация относно самостоятелно производствокорпусни мебели, силно препоръчвам да прочетете следните ресурси:

. http://mebelsoft.net/forum/- Форум на професионалните производители на мебели. Може би най-големият и популярен ресурс по тази тема.

. http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f=19- Град на занаятчиите, раздел "мебели и интериорен дизайн". Тук се събират тези, които се опитват да направят всичко със собствените си ръце.

. http://mebelsam.com- Направи си сам мебели. Има много статии и примери за голямо разнообразие от технологии, не само корпусни мебели.

. http://www.makuha.ru- Справочник за мебели. Портал за начинаещи, но вече съдържа интересни статии.

Е, това приключи нашата образователна програма за малки мебели. Надявам се, че сега сте пълни със сила и решимост да направите корпусни мебели със собствените си ръце. Добавете малко въображение тук в избора на цветове, ръбове, аксесоари и къдрави разфасовки- и вие ще можете да направите мебелите такива имате нужда от него.

И дори не става дума за това, което се случва по-евтино и често по-доброотколкото в магазина. И не че вече не се ограничавате до фабричните модели. Факт е, че нещата, направени от вас, нещата, в които влагате душата си, своя ентусиазъм и умения - пазете топлината на ръцете ви... Мисля, че това е важно.

За да направите мебели от мебелна плоскост, дърво и ПДЧ със собствените си ръце - страхотен начинвземете нещо, което отговаря на всичките ви очаквания. Всяка мебел, направена със собствените ви ръце, ще бъде не само ексклузивна, но и идеално се вписва в заобикалящия я интериор, тъй като нейният цвят, форма, размери ще бъдат същите, каквито иска създателят на тези мебели.

От дървени панелиможете самостоятелно да направите голямо разнообразие от мебели - маси, гардероби, скринове, легла и др. Основното нещо е внимателно да следвате последователността на описаните действия и да работите възможно най-внимателно.
Основните материали и инструменти, използвани за направата на мебели от мебелна плоча:

· Мебелни плоскости от дърво или ПДЧ;
· Лак за мебели;
· Самонарезни винтове;
· Електрическа бормашина с комплект бормашини;
· Длетото;
· Отвертка;
· Мелничка;
· Ножовка за дърво;
· Линийка и молив;
Различни аксесоари:
o дръжки за чекмеджета и врати;
o панти за врати;
o водачи за разтегателни мебелни елементи и др.

Направи си сам дървени мебели: изработваме маса от дърво, ПДЧ или мебелна плоскост

Масата е незаменима част от интериора, така че искате важна темабеше многофункционален, здрав и обслужен дълги години... Ръчно изработеното производство на масата ще осигури увереност в нейната надеждност и издръжливост. Домашна мебелна дъска може да бъде идеален материалза подобни мебели.
Днес има много вариации на маси – компютърни, писмени, кухненски, сгъваеми и т. н. Нека се опитаме да разглобим последователността на изработване на някои от тях във всички детайли.
Компютърна маса от мебелна плоскост (дърво или ПДЧ)
Компютърно бюро ще ви позволи да спестите ценни сантиметри пространство и да поставите всички компоненти на вашия компютър на удобни и лесно достъпни места. За да направите такава маса, ще ви трябват 8 мебелни дъски: три 2000x600x18 mm, три 2000x400x18 mm и две 2000x200x18 mm.
Допълнителни материали и инструменти, необходими за производството бюро за компютър:
· Дъска с кант 12х120 мм;
· Дюбели;
· шперплат лист 6 мм дебелина.
Процесът на изработка на компютърно бюро.

Първоначално се разработва чертеж на компютърна маса от дърво или ПДЧ и се изчисляват размерите.

От една от мебелните дъски ( голям размер) изрязваме плота, страничните стени, дъното и горната част на шкафа. Ъглите на страните, разположени на горната страна, могат да бъдат изрязани и шлайфани. В тази част от страните, която ще бъде разположена близо до стената, е необходимо да се изреже жлеб за цокъла с размери 5x5 mm.

За да осигурим твърдостта на конструкцията в средата на страната на вътрешната вертикална стена, изрязваме вдлъбнатина 200x20 mm за монтиране на напречен панел, който правим от щит малък размер... Ние фиксираме всички готови части с самонарезни винтове.

Освобождаване на място за системния блок. Не забравяйте да закръглите опасни ъгли и да направите прорези за дъската.

Празнините под бордюра и мястото за системна единицаскрий се с дъски.

Правим рамка за рафтовете над масата и я прикрепяме към сглобените елементи на масата.

Изрязаната средно голяма дъска ще служи като заготовка за горния рафт, а малката дъска ще служи като среден разделител, прикрепен към работния плот.

Над бордюра ще има рафт с преграда, която правим от мебелна дъска с най-малък размер. Инсталираме го на правилното място.

Време е да направим чекмеджета - стените са от кантирани дъски, а дъното е от шперплат. Свързваме всички елементи със самонарезни винтове. Монтираме пътеки за чекмеджета и за разтегателен рафт за маса.

Изрежете плот за клавиатура от дъска с ширина 400 мм. Поставяме гарнитурите на щитовете върху предните елементи на кутиите.

Разглобяваме цялата конструкция, обработваме я с мелница и покриваме всеки от компонентите й с двуслойна топка лак.

Оставете лака да изсъхне, изпълнете окончателно сглобяванемаса, монтирайте дръжките - и нашата компютърна маса е готова!
Пишещо бюро от мебелна плоскост, дърво или ПДЧ
Мебел като бюрое незаменим елемент от кабинет или студентска стая. В него винаги има място за книги, тетрадки и работни документи. За да направите такава маса, имате нужда от три мебелни дъски с различна ширина - 200, 400 и 600 мм, както и други основни материали и инструменти, изброени в началото на статията.

• лист шперплат с дебелина 6 мм;
• прът 20х20 мм;
• квадрат.

Процесът на изработка на бюро.

Като цяло процесът на изработка на бюро практически не се различава от процеса на изработка на компютърно бюро. Единствената разлика е, че бюрото е по-масивна конструкция, съдържаща повече чекмеджета, рафтове, ниши. Предварително правим чертеж на продукта и обозначаваме всички размери.

Правим плота от най-голямата дъска - изрязваме го, заобикаляме ъглите, закрепваме го, подсилваме го с пръти.

Изрязваме моливниците от мебелна дъска със среден размер. Закръглете горните ъгли на страничните стени.

Изрязваме рафтове с размери 400x350 мм, както и врати за ниши. След като изрязахме заготовките за цокли, завършваме производството на рамката. Изрязвайки два квадрата 70x70 мм от шперплат, изрежете ги диагонално. Получените триъгълници трябва да бъдат поставени на гърба на рамката. Подравнете рамката с квадрат и я фиксирайте с триъгълници.

Рамката е готова.

Изрязваме и монтираме рафтовете на разстояние, съответстващо на чертежа.

Инсталирайте водачи.

Изрежете детайлите на кутиите и ги закрепете.

Изрязваме и монтираме вратите.

Разглобяваме нашата маса на съставните й елементи и след като я обработим внимателно с мелница, я отваряме с лак на два слоя. Накрая сглобяваме продукта. Закрепваме плота с болтове. Монтираме рафтовете и цокъла върху ъгловите държачи. Монтираме фитингите, като предварително сме направили дупки в точките за закрепване.

Всичко е готово.

Кухненска маса от мебелна плоскост, дърво или ПДЧ

Кухненската маса е едно от най-важните неща в къщата. Такава маса винаги ще се използва както в малък апартамент, така и в голяма къща, и в страната.

Изисква се за производство кухненска масаизработени от дърво или ПДЧ, основните материали и инструменти са изброени по-горе. Размерът на използваната мебелна дъска трябва да бъде 2000x600x18 мм.
Допълнителни материали и инструменти, необходими за направата на бюро:

• дървен материал 40х40 мм;
• крака;
• винтови гайки с диаметър 12 мм;
• гаечни ключове.

Процесът на изработка на кухненска маса.

Правим плот.

Придаваме твърдост на плота, като го подсилваме с пръти.

Подготвяме зони за краката (пробиваме дупки, монтираме крепежни елементи). Закрепване на краката

Смиламе плота и го отваряме с лак

Оставете продукта да изсъхне и се насладете на резултата от труда си.

И така, ние дадохме примери за ръчно производство на три варианта за маса от мебелна дъска. Какви други мебели от мебелна дъска, дърво или ПДЧ могат да бъдат направени със собствените си ръце?

Изработваме шкаф от мебелна плоскост (от дърво или ПДЧ)

Шкаф, изработен от мебелна дъска, чийто производствен процес е описан по-долу, ще се впише идеално в интериора на детска стая или коридор. Всички размери, дадени в описанието на работата, могат да бъдат коригирани по желание.

Основните материали и инструменти, които определено ще са необходими за производството на всякакви мебели от щита, са описани по-горе. В този случай ще ви трябват 7 мебелни дъски: три 2000x600x18 mm, три 2000x400x18 mm и една 2000x200x18 mm.

Допълнителни материали и инструменти, необходими за производството на шкафа:

· Лист твърда плоча;

· Шперплат с дебелина 6 мм;

· Бар за закачалки;

· Две щанги за закрепване на пръта.

Процес на изработка на шкаф.

Изработваме страните на шкафа от панели, като съкращаваме ширината на всеки със 70 мм, тъй като дълбочината на шкафа според стандарта трябва да бъде 530 мм. В долния ъгъл на всяка страна също е необходимо да изрежете вдлъбнатина 50x50 mm за дъската.

Правим долната и горната част на рафтовете за кутиите - оставяме ширина 775 мм при рязане на дъската. Височината на кутиите трябва да бъде 200 мм, а разстоянието между тях трябва да бъде 20 мм.

Горната част на шкафа трябва да е малко по-широка от рафтовете на чекмеджетата - 800 мм.

Закрепваме дъното на шкафа със самонарезни винтове отстрани на височина 50 мм над пода, средната част на височина 420 мм. Като рафт за шапки се използва щит с ширина 400 мм, той трябва да бъде фиксиран на разстояние 200 мм от върха. Фиксираме цокъла с помощта на ъглови държачи. Листът от твърд картон ще служи като задна стена на шкафа. Внимателно закрепваме всичко с самонарезни винтове - и рамката е готова.

Фиксираме плъзгащия механизъм за чекмеджетата близо до страничните стени, тъй като предните страни на чекмеджетата ще се припокриват.

Изрязваме елементите на кутиите от шперплат. В процеса на рязане на всеки 100 мм по протежение на детайла правим дупки, така че листът от шперплат да не се напука по време на монтажа. Събираме и поставяме кутии в шкафа. Правим предните части от най-тесния щит, но те ще трябва да бъдат закрепени само в самия край на монтажа на шкафа.

Изрязваме вратите от дъска с ширина 400 мм, поставяме ги - вратите трябва да покриват средния рафт. Отрежете ъглите от горната част на вратите, смилайте с машина, докато се образуват плавни преходи между страните. Пробиваме по три отвора за пантите на всяко крило. Инсталираме панти, закрепваме вратите.

Барове с пробити дупкипод лентата прикрепяме към страничните стени с помощта на самонарезни винтове.

Разглобяваме мебелите и покриваме всеки от компонентите му с два слоя лак. Оставете лака да изсъхне добре и сглобете шкафа.

Правим дупки за дръжки в чекмеджета и врати. Монтираме фасадите, монтираме дръжките, като същевременно свързваме шперплатната част на кутиите, разположени отпред и предната част, изработена от щит. Проверяваме дали всичко е здраво закрепено. Шкафът е напълно готов. Интересно е да знам, че вашият стар гардеробможеш да намериш нов животв .

Изработка на скрин от мебелна плоскост от дърво или ПДЧ

Скринът е универсална мебел. Той е многофункционален и практичен, така че има място за него и в детската стая, и в коридора, и в спалнята. За да направите скрин, първата стъпка е да закупите мебелна дъска с размери 2000 x 400 x 18 мм. Други основни материали и инструменти, които ще са необходими в процеса на изработка на мебели, са изброени в началото на статията.

Допълнителни материали и инструменти, необходими за направата на скрин:

• лист шперплат, чиято дебелина е 6 мм;
• дюбели.

Процес на изработка на гърдите.

След разработването на чертежа с установяване на размерите на всички необходими частиизрязваме елементите на рамката от щитовете и ги закрепваме с самонарезни винтове. В задната стена го измиваме под цокъл с размери 50x50 мм.

По естетически причини капакът е прикрепен към рамката не с самонарезни винтове, а с дюбели.

Изрежете страните и краищата на кутиите. Външните елементи също са изрязани, но не са закрепени на този етап. Ние фиксираме плъзгащите се механизми за чекмеджетата (не можете да ги купите, но ги направите сами), проверяваме тяхната производителност.

Разглобяваме рамката и смиламе всеки компонент. Отваряме елементите на скрина с лак за мебели, след пълно изсъхване, сглобяваме отново рамката, вмъкваме кутиите.

Пробийте дупки в кутиите и техните свободни външни елементи, закрепете ги с дръжки.

Оказа се страхотен скрин!

Изработка на антре от дърво, мебелна плоскост от ПДЧ

Коридорът, чийто производствен процес е описан по-долу, има редица предимства:

• многофункционалност;
• естетическа привлекателност;
• естественост;
• способността да помагат за създаването на ред.

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите основния материал и инструменти, чийто списък е даден по-горе. При производството на коридора ще ви трябват 10 мебелни дъски: седем с размери 1600x400x18 mm, три - 2000x400x18 mm.

Допълнителни материали и инструменти, необходими за производството на коридора:

• седем кантирани дъски 2000x120x16 мм;
• две дъски с жлеб 2000x240x18 mm;
• триметрова релса;
• шест милиметров лист шперплат;
• дюбели.

Процес на изработка на коридора

Започваме работа с производството на шкаф 820x400x400 мм. За да направите това, поставяме един от панелите с дължина 1600 мм върху неговите компоненти. Не забравяйте да направите жлеб за первазите. Свързваме всички произведени части с самонарезни винтове, с изключение на долната лента - закрепваме я с дюбели.

Изрязваме вратата за бордюра, монтираме фитингите, монтираме вратата.

Механизма за изтегляне за бордюра сами изработваме и от шперплатови ленти с ширина 20 и 40 мм. След като инсталираме механизма, проверяваме неговата работа.

Изрязваме частите за кутиите и ги свързваме с самонарезни винтове, като предварително сме пробили дупките за тях. Изрязваме и предните части на кутиите, но не ги монтираме до пълното сглобяване на продукта.

Прикрепяме горната част на бордюра с дюбели.

Изрязваме детайлите и сглобяваме втория бордюр 820x500x400 мм. Изработваме и монтираме врати.

Двуметрова мебелна дъска ще служи като материал за калъф за молив. Изрязваме съставните елементи на кутията за молив и ги закрепваме заедно със самонарезни винтове. Запомнете прорезите за дъската.

„Ъглите от шперплат ще помогнат за укрепване на твърдостта и надеждността на конструкцията.

Очертаваме точките за закрепване на рафтовете, изчисляваме разстоянието между дъските, които ще закрепим към релсата.

Изрежете и монтирайте горния рафт за съхранение на шапки. За да го инсталирате, ще ви трябват остатъци от предишни разфасовки.

Разглобяваме, шлайфаме и лакираме цялата конструкция.

След като лакът изсъхне, отново сглобяваме коридора, закрепваме го към стената с самонарезни винтове. В края закрепваме дръжките. Продуктът е завършен!

Изработка на легло от мебелна плоскост от дърво или ПДЧ

Дървено легло е това, от което се нуждаете, т.к мебелна дъска от борови иглички е екологично чист материал ... Проектът предвижда две просторни чекмеджетаи брони за предпазване на детето от падане.

Първоначално подготвяме основния материал и инструменти, чийто списък е даден в самото начало на статията. Основният материал е мебелна плоскост 2000x200x18 мм.

Мебелната замазка е специален вид крепежни елементи, които се използват изключително в мебелната индустрия. Такива крепежни елементи не само улесняват процеса на сглобяване на мебелите, но и стават "невидими" след монтажа. В тази статия ще разгледаме различни видовекрепежни елементи, използвани за сглобяване на дървени корпусни мебели.

Най-често срещаният и лесен за работа тип мебелна връзкае потвърждение, което позволява закрепете няколко части заедно под прав ъгъл.

За да се затегнат мебелите, трябва да се пробият 2 дупки:

• първият - под главата на потвърждението (на едно парче),
• вторият - за резбовата част (в друга част).

В този случай се препоръчва да използвате бормашини с диаметър съответно шест и пет милиметра или да използвате комбинирана бормашина, която значително ще улесни сглобяването на различни секции от корпусни мебели.

По правило такива крепежни елементи се използват за свързване на части, изработени от солидно дървоили ПДЧ (ПДЧ), а в комбинация с него се използват дюбели, които действат като водачи.

Необходимо е да се монтира потвърждението с голямо внимание, за предпочитане ръчно, тъй като при използване на отвертка има голяма вероятност конецът да счупи отвора и частта да изпадне по време на работа.

В допълнение, потвърждението се отнася до "видимото" разнообразие от крепежни елементи, следователно, след като го инсталирате, ще трябва да използвате специални тапи, за да го скриете от любопитни очи и да придадете на мебелите естетичен вид.

Такъв крепеж се използва при монтажа на мебели във фабриката, поради сложността на пробиване на отвори за монтажа му.

Основното предимство на ексцентричната замазка е нейната потайност, така че външността на шкафа или друга корпусна мебел да не се влошава.

Освен това, за разлика от предишната версия мебелна замазка, наличието на такива елементи позволява неограничен брой пъти да се извърши процедурата по сглобяване / разглобяване на интериорни предмети, без да се повредят, което, виждате, е много удобно за често преместване.

Също така, с помощта на този метод на закрепване е възможно да се фиксират частите под ъгъл една спрямо друга.

Както бе споменато по-горе, монтажът на ексцентрици се извършва в условията на фабрично производство на мебели, тъй като дълбочините на вземане на проби за тяхното инсталиране са най-малко 12 милиметра. И това въпреки факта, че дебелината на стената на ламинираните ПДЧ има размер, равен на 16 милиметра. Следователно, без да използвате специално оборудване, което е непрактично за закупуване за еднократна инсталация на интериорни елементи, инсталирането на такива крепежни елементи е почти невъзможно.

Скоба за секционни елементи

Този тип закопчалка за мебели е винт и гайка, с които можете да съберете две различни секции заедно, например таблата и основата на леглото или два гардероба.

Днес има няколко размера на такива крепежни елементи, чиято стойност варира в зависимост от дебелината на ПДЧ.

Както може да се досетите от името, такива крепежни елементи се използват за фиксиране на рафтовете (стъклени и пластмасови) на гардероб или кухненски шкаф.

В зависимост от метода на монтаж, подпорите за рафтове са разделени на отворени и скрити. Първите се монтират директно към мебели (след което върху тях се полага рафт), а вторите са нещо като ексцентрична замазка.

Поставки за рафтове в килера, снимка:

Фитингите, които виждате на снимката по-горе, са предназначени за фиксиране на рафтове в килера.

Крепежни елементи за плотове

Специален вид мебелна замазка, използвана за фиксиране на 2 части от плота една към друга. Използва се изключително в производството кухненско обзавежданеи изисква специално фрезоване на повърхността преди монтаж.

Ъгъл

Използва се, като правило, за фиксиране на декоративни елементи.

Това се дължи на факта, че този метод на свързване не е особено издръжлив и не предполага наличието на големи натоварвания по време на работа.

Както можете да видите, има доста видове крепежни елементи за мебели, с които можете да сглобите гардероб, да инсталирате мебелен обков или рафт. По-подробно с такива детайли можете да намерите на снимката на крепежни елементи и аксесоари за мебели, поставени по-долу.

Надяваме се, че след като прочетете тази статия, ще можете да вземете решение за избора на вида крепежни елементи, от който се нуждаете, както и за последващия монтаж.