Тази статия е посветена на процес, който е актуален за всеки резбар - заточване на режещ инструмент. В предишната статия говорих за заточване на плоски длета, но тук ще разгледаме как правилно да заточваме полукръгли длета.

Единствената трудност при заточването на полукръгли или специални длета е тяхната форма. Този недостатък може да бъде коригиран чрез правене дървени блокове, чийто ръб рендосваме във формата на нашето длето. Всяко дърво е подходящо, можете да го предпазите от влага, като го увиете с лента. В идеалния случай всяко оформено длето се нуждае от своя индивидуална лента, за да не се объркате, можете да го маркирате с цифри.

За урока ни трябва:

• Двустранна лента от силициев оксид.
• Шперплат
• Оформена лента
• Абразивен прах
• Шкурка с абразивна градация P-400, P-800, P-1000, P-2000, използвам шкурка от автомагазини.
• Сапунен разтвор
• Поставете GOI

И така, да започнем. Намокряме нашата лента със сапунена вода, оставяме я да се накисне и започваме да заточваме. Натиснете фаската към абразива и започнете да правите движения, както е показано на фигурата.

Как се образува брус, обърнете длетото и вземете оформен прът, изрежете го за него шкурка, можете да го залепите или просто да го натиснете с ръка. Обърнете внимание, че колкото по-ниско е степента на абразивна градация, толкова по-груба е тя: Тоест P-400 ще бъде по-груб от P-800 и т.н. Мисля, че отделна статия ще бъде посветена на абразива.

Сменяйки абразива, започвайки от груб към фин и не забравяйки накрая да полирате и изправите длетото, постигаме неговата острота на бръснач. Проверяваме чистотата на разреза.

Нашият урок приключи. Желая ви творчески успехи и винаги остри длета.

Само с шкурка и тази проста острилка „Направи си сам“, можете да направите длетото и другите си инструменти остри като бръснач за минути. Отлагате ли заточването на инструментите си, докато не са напълно тъпи? Има просто и евтин начинвърнете им предишната им острота. Ние сме уверени, че с него винаги ще поддържате остриетата на вашите рендета и длета в перфектно работно състояние.

Струва си да го направите, дори само защото острите инструменти правят работата по-лесна, по-точна и много по-безопасна. Ако длетото реже дърво лесно и не работите усилено, е малко вероятно то да се отдели, да повреди повърхността или ръката ви. Използвайки правилна техниказаточване, няма да губите допълнително време за него. Въпреки че времето за заточване зависи от твърдостта на стоманата и състоянието на режещия ръб, средно отнема не повече от 10 минути, за да се направи тъп длето, остър като бръснач.

Домашното устройство за заточване не е по-ниско от скъпото и сложно

Има огромен избор от инструменти за заточване на инструменти, вариращи от и завършващи със специални електрически шлифовъчни машини от хоризонтален и вертикален тип. Обаче обикновената шкурка има няколко предимства пред всички тези инструменти. Той шлайфа метал ефективно, осигурява плоски ръбове и струва много малко.

За най-добри резултати използвайте черна мокра и суха шкурка със силициев карбид. Зърната от силициев карбид са по-твърди от другите абразиви, използвани при производството на абразивни хартии, като алуминиев оксид или гранат, така че се смилат по-добре и издържат по-дълго. Запасете се с листове хартия с прогресивно по-малки зърна (100, 150, 220, 320, 400 и 600 единици) и сега можете да наточите всичко отново. ръчни инструментивъв вашата работилница.

За окончателното завършване на режещите ръбове ще ви е необходим фин абразивен прах. Могат да се използват домакински почистващи смеси, състоящи се от оксалова киселина, фелдшпат и сода за хляб.

Домашни почистващи смеси, съдържащи абразиви

Работата изисква твърда и равна повърхност, например парче MDF лист, върху което се поставят листовете хартия. Ако повърхността е твърде гладка, например стъкло или пластмаса, и шкурка започне да се плъзга, навлажнете я с вода. Въпреки че не е задължително, можете по-добре да прецените резултатите от работата си с лупа.

За повечето от нас е трудно да оценят качеството на заточване без помощта на лупа. Това обикновена лупа 8x увеличение не блокира светлината и можете ясно да видите всички несъвършенства.

И накрая, тъй като е много важно да поддържате точно ъгъла на острието при заточване върху шкурка, използвайте проста, но издръжлива и надеждна приставка от твърда дървесина, която ви позволява уверено да контролирате целия процес на заточване. При работа с него острието се държи точно под зададен ъгъл, без да се накланя отстрани, а фаската е идеално плоска. В допълнение, острилото позволява странично движение, за да се предотврати износването на абразивната хартия в една област. Преди да започнете да заточвате, направете си същия инструмент.

Изработка на острилка

Приставката, показана на илюстрацията, е подходяща за длета и остриета за ренде с дължина най-малко 75 mm с ъгъл на заточване 25°. Можете да направите няколко от тези инструменти за заточване под различни ъгли.

Елементи, които съставляват острилото

Първо, от твърда дървесина като клен, изрежете основата (A) с надбавка за дължина. Заготовката трябва да бъде с размери около 13x76x255 мм. Поставете диска с канала в триона и изрежете езика с дълбочина 5 mm и ширина 45 mm на разстояние 19 mm от задния ръб. След това инсталирайте диска за рязанеи го наклонете на 25°. С помощта на двустранна лента прикрепете детайла към носеща дъска, изработена от тапицерия, чийто размер трябва да бъде по-голям от детайла. Поставете този модул и изрежете скосяването върху детайла. Върнете острието във вертикално положение и напилете детайла до крайна дължина от 190 mm.

Направете държач (B) от заготовка 19x45x255 mm. Наклон острие на трионапод ъгъл от 25 ° и след като прикрепите държача към носещата дъска, отрежете скосяването. Поставете диска във вертикално положение и напилете държача до дължина от 190 мм. Пробийте два отвора от долната страна (допълнителна вдлъбнатина за главата на винта или гайката), за да монтирате винтовете. Центровете на дупките са разположени на 32 мм от краищата на държача. Направете първо отвори, след това пробийте 5 мм отвор в центъра на всеки. Поставете диска с канали в машината за трион и използвайте напречния (ъгъл) ограничител, за да направите вдлъбнатина с ширина 102 и дълбочина 1,5 мм. Тази вдлъбнатина ще помогне за закрепване на заточените инструменти под прав ъгъл спрямо работната повърхност.

Изрежете скобата (C) и пробийте отворите за винтове. Поставете отворите на 32 мм от краищата на пресата в средата на нейната ширина. Направете дръжка (D) и я залепете към скобата. Когато лепилото изсъхне, сглобете отново приспособлението, като добавите винтове, шайби и крилчати гайки. Нанесете малко восъчна паста върху езика в основата, така че държачът да може лесно да се плъзга от едната към другата страна.

Процесът на заточване с приспособление

Вземете тъп длето. Поставете приспособлението върху шкурка с размер 100. Поставете острието на длетото, скосено надолу, в държача (B) под държача (C). Подравнете острието по ръба на жлеба в държача, така че фаската да докосне шкурка. Затегнете стабилно крилчатите гайки, за да фиксирате длетото. Острието вече е перпендикулярно на работната повърхност, като върха леко стърчи от долната страна на основата.

Можете да закрепите длетото към всеки ръб на жлеба в приспособлението. Необходимо е само да го подравните по този ръб и да се уверите, че фаската на длетото приляга плътно с цялата повърхност към работната повърхност - лист шкурка.

След като започнете да заточвате, ще видите знак върху шкурка. Премествайте инструмента периодично, за да работите върху недокосната област от шкурка. Чрез натискане на приспособлението вие предотвратявате движението на листа хартия.

Позиционирайте приспособлението така, че неговата основа и фаска на острието да опират върху шкурка. Хванете ръба на листа с една ръка и хванете държача (B) с другата. Преместете държача заедно с длетото далеч от вас, докато притискате фаската към хартията. След това се върнете отново към себе си, леко разхлабете натиска. След като направите няколко от тези движения, извадете държача от основата и проверете фаската на острието. Няма значение дали ще заточите ново длето или старо – задачите са едни и същи. Необходимо е цялата фаска да е равномерно покрита с фини линии, успоредни на режещия ръб. Ако това изисква още няколко движения, преместете леко основата на приспособлението, за да използвате недокосната част от листа. Извадете длетото от приспособлението, натиснете го към шкурка с горната равнина (отзад) и направете няколко движения от едната към другата страна. И отново същата цел е да се постигне единен модел, формиран от фини рискове.

Само след няколко удара върху хартия 100 грит, следите от фабрична обработка започват да изчезват. Продължете да работите върху същия лист хартия, докато цялата фаска придобие равномерно матово покритие.

Шлифовайте върху същата хартия, преди да смените с по-фин абразив обратна странаостриета (гръб). Това се прави, за да се увеличи максимално остротата на режещия ръб и да се премахнат евентуално образуваните неравности.

Много нови длета имат вдлъбната фаска и понякога отнема малко повече време и усилия, за да се изравни. Докато постепенно намалявате зърна на шлифовъчната хартия, повторете тези стъпки на двата ръба на острието, така че да работят по същия начин. Използвайте лупа, за да разгледате повърхността, за да определите кога да смените с по-фин абразив.

Процесът на довършителни работи

При завършване се отстраняват и най-малките драскотини, оставени от шкурка, и двете повърхности, които се образуват режещ ръбстават излъскани като огледало. Можете да извършите довършителни работи върху кожен колан, натъркан със зелена паста от хромов оксид (GOI паста). Вместо колан, можете да вземете парче от всяка облечена кожа, например бутлег от стар ботуш, а вместо паста за полиране - всеки почистващ прах, използван в ежедневието.

Налейте плоска повърхностмалко абразивен прах и действайте по същия начин, както при шкурка. Няколко удара обикновено са достатъчни за окончателното полиране на режещия ръб.

Страхотен резултат може да се постигне още по-лесно. Нанесете щипка почистващ прах върху плоска дъска от плътно дърво, като клен, или парче MDF лист. След това използвайте отново острилото. След това, като извадите длетото от него, полирайте обратната страна (отзад). Най-малките абразивни частици в почистващия прах ще премахнат повечетонадрасква и полира стоманата до висок блясък.

Съхранявайте внимателно заточените длета, за да не се появят прорези по режещия ръб. Когато приключите с фината настройка на острието на рендето, поставете го направо в последното и не удължавайте режещия ръб под подметката, освен ако не възнамерявате да започнете да рендосвате веднага. Един ден да подредя всичко режещи инструменти, тренирайте добър навиквинаги ги поддържайте остри с редовно заточване. След това не е нужно да започвате да работите с абразив 100 грит, но можете веднага да вземете хартия No 320 и да преминете към по-малки числа.

Контрол на резултатите от заточването под микроскоп

Заточихме няколко длета с нашия инструмент и шкурка и след това полирахме върху лента с абразивна паста, след което ги изпратихме в лабораторията, където направиха снимки на режещите ръбове с помощта на сканиращ електронен микроскоп.

Секцията на острието на длетото, което е било заточено домашен уред, при 150x увеличение. Под микроскоп можете да видите следите от драскотини, които не са изчезнали дори след довършване и полиране.

Това длето се заточва на специално скъпо оборудване, с увеличение от 150 пъти. Драскотините са перпендикулярни на режещия ръб и са по-малко забележими. Остротата на длетото е почти същата.

Една от тези проби е показана на лявата снимка. За сравнение заточихме друго длето на специално високопрецизно оборудване и също така полирахме режещия ръб. Тази проба е показана на дясната снимка.

Заключение: Нашият примитивен метод за заточване постига много подобен резултат при значително по-ниска цена.

Заточване на колело и шкурка.

Всеки метод за заточване с помощта на шкурка образува плосък скос на острието. Всеки път трябва да шлайфате метал от цялата фаска. Това няма да е проблем, ако заточвате редовно, за да поддържате инструментите си остри през цялото време.

Вдлъбната фаска при заточване на диск

Ако използвате електрическа острилка за първата стъпка на заточване, абразивният диск ще създаде вдлъбната фаска. Разбира се, можете да действате по този начин и след това да продължите да заточвате върху шкурка. Но все пак може да се препоръча инструментите винаги да се заточват само върху шмиргел, тъй като при вдлъбната фаска режещият ръб обикновено е по-малко устойчив.

На 28 юли 2009 г. Александър Коняев изнесе майсторски клас по заточване на "напълно убито" длето (острие с назъбени ръбове) на моя балкон-работилница. Длетото на ковача Чарлз Хил от Чефилд (Англия); най-вероятно е поне на 100 години. Обсъдихме тази рядкост във форума:. Александра беше подпомогната от Зифа Мансурова, заснета и леко подтикната от Олег Смирнов.

технология

Етап 1. Заточване на длетото върху машина за мелене.

Етап 2. Завършване на острието на магарета

Етап 3. Полиране на острието върху филцово колело

Нека разгледаме стъпките във видеото.

Етап 1. Заточване на длето на мелница

Ключово ноу-хау:

1. При заточване острието не докосва платформата машина за заточване... Трябва да хванете, да почувствате равнината на острието с пръсти.

2. Заточването продължава до появата на "прешлифоване" или "ресни" (аз нарекох повторното шлифоване "брада").

3. Непрекъснато намокряйте острието във вода, за да не изгори.

Етап 2. Завършване на острието на магарета

Ключово ноу-хау:

1. Първо използваме груб пробен камък, след това по-фин. Точилните камъни са вода, предварително накиснати във вода и винаги мокри.

2. Ресните никога не се отчупват на ръка! Ресните трябва да останат на магарета или да паднат сами.

3. Завършете довършването, докато всички ресни паднат.

Ресната изглежда така:

Етап 3. Полиране на острието върху филцово колело

Ключово ноу-хау:

1. Същността на полирането върху филцово колело - остатъците от ресните са изгорени и повърхността на режещия ръб се полира.

Заточих няколко тесни длета, като остри, те режат добре, но фаската, която на теория трябва да е плоска, винаги се оказваше полукръгла. Това, разбира се, са всички малки неща и не се отразява на качеството на работа, особено ако не се занимавате с дърворезба, а използвате длета само от време на време, когато трябва да изрежете канали или вдлъбнатини за панти, ключалки. Лесно е да се отървете от този косъм на електрическа мелница, но при ръчно заточване е малко изморително.

И когато стана дума за длето с ширина 4 см, разбрах, че трябва да направя някакъв държач (ъгъл). Не исках да се занимавам много с дизайна му, тъй като използваме длета веднъж на всеки пет години и много често не се налага да ги заточваме. Първоначално се опитах да го направя на контур, така че ъгълът на заточване да може да се регулира, но много бързо се отказах от тази идея, структурата се оказа нестабилна и когато зададете ъгъла по-малък от 40 °, структурата започва да заемат много място.

Като цяло сглобих монолитен ъгъл от три парчета ПДЧ, няколко ъгъла и няколко самонарезни винта. Зададох дължината на основното парче по дължината на длетото (така че дръжката да не лежи върху стойката).

Това парче (платформа) е необходимо, така че дръжката на длетото да не пречи при затягането му с плоча.

Пробиваме, потъваме и закрепваме платформата.

Като скоба завинтвах плочата от болта на прозореца.

Поставих стелаж и маркирах дупките върху него

Преди да го завинтя на място, отрязах ъглите, така че да е по-удобно да държа ъгъла при заточване

Подсилен с два дълги винта.

Тестовете показаха лека хлабина със силен натиск върху ъгъла, така че е по-добре да поставите металните ъгли с усилвател или да изрежете триъгълници от същата ПДЧ вместо железни ъгли. Още по-добре, просто изрежете готов монолитен ъгъл с формата на буквата L от ПДЧ или шперплат, като по този начин се отървете от всякакви фуги в ъгъла, но това ще бъде напълно различен дизайн. Размерите не бяха особено изчислени, всичко беше сглобено от ПДЧ, но за всеки случай начертах размерите.

На това място (снимка по-долу), от ъгъла, на който стои ъгълът, отрязах няколко милиметра pvc ръбове, тъй като по време на заточването толкова дълга контактна зона спира ъгъла много добре, оставяйки само три сантиметра в краищата, като крака, най-добрият вариантби било да завиете ролките около ръбовете, но това вече ще усложни сложна структура. :-)

Много е стар домашно длетона който ще проверя ъгъла, малко убит разбира се, но самото парче желязо е добро :-)

Всичко е сглобено и готово за заточване.

Заточих на обикновена шкурка на три минавания, най-лекия и пастата е за показване, но повече за това по-долу :-)

Тогава направих грешка, която увеличи времето за работа няколко пъти, преди да заточвам, леко изравних режещия ръб с дремел, така че да е равен, а не в полукръг, но както се оказа, длетото имаше леко износване от противоположната страна по ъглите. Това означава, че ще трябва да скося 5-6 мм, за да получа гладък ръб. Знам какво трябва да го изравни, но за себе си реших да направя изключение. :-)

Тази снимка показва колко лесно се настройва желания ъгълзаточване, не се увличах твърде много с геометрията, просто сложи две парчета ПДЧ под фаската и по този начин получи ъгъла, който това длето имаше преди заточването.

Фаската е сплескана.

В началото на образуването на ръб, вече можете да видите заоблянето на ъглите на ръба поради факта, че отгоре на ъглите има износване. Не съм се закачил на това.

След като се появи буренето по целия ръб, преминаваме към хартия с по-малко зърно, добре, след това към най-малката, колкото повече стъпки, толкова по-малко консумация на хартия.

Използвах тази хартия като нула, (тя е по-горе) премахнах останалата част от неравностите върху нея.

След нула вече можете да видите отражението почти като в огледало :-)

И хартията не се реже зле, макар и с малко усилие и в същото време трябва да се задвижва от едната страна на другата, движенията са подобни на това как обикновено се реже хляб.

По принцип това заточване ми е достатъчно, но все пак реших да опитам да го доведа до рендосване на косата. За показване използвах това, което беше под ръка, а именно хартия с още по-фини трохи и гой паста.

Не намерих колан или парче кожа, просто нанесох паста върху лист хартия и излъсках фаската върху него.

Резултатът беше огледало, хартията започна да се реже малко по-лесно, понякога дори не е необходимо да я карате от страна на страна, а просто я подайте върху острието. Косата се бръсне лошо, отрязва само няколко косъма, така че може да се каже, че изобщо не се бръсне. Най-вероятно заточвам неправилно, но няма значение, Темка е за ъгъл за заточване на плоски парчета желязо и всеки точи по свой начин. :-)

Фрагмент от видеото. Е, нещо такова, нещо такова, тя ми реже хартията. :-)

Като цяло съм доволен от ъгъла, геометрията в отражението не се чупи много, което означава, че ъгълът си върши работата.