Направи си сам винтов цепител за дърва. Чертежи и инструкции за направа на механичен цепач за дърва със собствените си ръце Как да си направим домашно секачка

Актуализирано:

2016-09-10

Целичка за дърва "направи си сам" се използва като правило от жители на села и градове, които отопляват къщите си с дървени заготовки. Закупуването на професионална инсталация е много скъпо и не е достъпно за обикновен селянин. Освен това такива машини се използват главно в големи предприятия. Въпреки това, ако желаете, не е трудно да изградите цепител за дърва със собствените си ръце, неговият механизъм е прост и изключително полезен в крайградската икономика.

Устройството за разделяне на дърва за огрев е разделено на механична и хидравлична модификация. В зависимост от доставката на трупи към инсталацията, класификацията по ориентация е хоризонтална, вертикална или смесена.

Домашно приготвеният цепител за дърва също се класифицира по източник на захранване. Това могат да бъдат модели с електрически или бензинови двигатели, както и едновалови - на тракторна тяга. Всички тези устройства за разделяне на дърва за огрев се различават един от друг по спецификата на инсталацията и индивидуалността по отношение на принципа на работа.

Въпреки това, всички цепители за дърва имат общи положителни качества:

1. Минимизиране на силите при цепене на дърва.
2. Бърза и ефективна работа.
3. Оптимизиране на физическите усилия: човек не трябва постоянно да се навежда, докато се разделя.
4. Готови за работа незабавно: просто трябва да свържете устройството.
5. Издръжливост по време на работа на уреда: има способността непрекъснато да сече дърва за дълъг период от време.
6. Универсалност: дори човек без особени предимства във физическата сила може да нацепи дърва с цепач за дърва.

От минусите можете да посочите надценените при закупуване на готов цепител за дърва, както и сложността на механизма, ако направите хидравличен цепач за дърва със собствените си ръце.

Прост цепач за дърва, направи си сам

Най-лесната система за самостоятелно производство на цепи за дърва за огрев са конусните цепители за дърва. Те са базирани на стоманен конус с резба, който се задвижва въртеливо от електрически двигател. Трудността при създаването на такъв цепач за дърва може да създаде само конус, тъй като той ще трябва да бъде включен на завъртане.

Преди да направите цепител за дърва със собствените си ръце, трябва да закупите следните инструменти и материали:

• захранващ агрегат - електродвигател или бензинов двигател;
• редуктор;
• лагери;
• рамка (за предпочитане метална);
• работен конус - кардан.

Всички тези инструменти и материали за цепене на дърва се избират индивидуално, няма конкретна схема. В този случай разделителят на дърва за огрев ще отговаря много точно на всички условия и ще осигури необходимата работна производителност.

На струг се завърта домашен цепител за дърва, който се основава на конус с резба, след което с помощта на мелница се прави спирална резба. След това конусът се натиска върху вала с лагери, където се фиксира с щифт за по-нататъшно отстраняване от вала и подмяна на кардан.

По време на разделянето на дърва за огрев, конусът може да заседне в трупа, така че е необходима възможността да се извади от шахтата.

Освен това между двигателя и вала е монтирана скоростна кутия или дистанционер, изработен от тръби и гайки. Редукторът е необходим за увеличаване на въртящия момент, намаляване на оборотите и също така осигуряване на стабилно налягане на въздуха преди всеки удар. Дистанционерът от тръби и гайки е предназначен за затягане на веригата.

Домашният разцепител за дърва е готов, просто трябва да включите механизма и да задвижите конуса. Когато започне да се върти, с помощта на стоп към него се насочва дънер. По този начин работният конус, завинтван в дървото, ще го раздели наполовина.

Направи си сам хидравличен сплитер за трупи

За да обработвате голям брой трупи за дърва за огрев, се препоръчва да направите или закупите хидравличен модел на дърва. В такова устройство основният компонент на мощността е цилиндър, чийто прът се удължава от налягането на течността вътре. За тази цел в проекта са предвидени помпа и електродвигател.

За да направите разцепител за дърва със собствените си ръце, би било логично правилно да използвате чертежи с диаграми. Хидравличният сплитер може да бъде направен на стеблото или в стопорната конструкция. Това устройство е статично, което увеличава здравината на цялата конструкция.

Най-лекият модел е сглобен по следния начин: крик за кола е монтиран на платформата в долната част на вертикалната рамка. След това вместо режещ елемент се монтира нож, заострен клин. Горната част на рамката е разделена, за лесно регулиране на размера и дължината на цепената трупа. Клинът се довежда до дървото с помощта на централен винт, след което крикът влиза в процеса на разцепване. Въпреки това, хидравличен дровоцепител, монтиран на фиксирано легло, направен сам, изисква известни познания и умения, така че не се препоръчва да се занимавате с такова устройство без опит.

Фокусирайки се върху избора на конкретна модификация, трябва да вземете предвид следните характеристики на цепителя за дърва:

1. Сила на разделяне, в зависимост от размера на цилиндъра и мощността на електродвигателя. Тя варира от 4-10 тона.
2. Максималният размер на детайла е 0,5-2,0 m.
3. Разположението на дървото е вертикално или легнало.
4. Мощност на двигателя, в зависимост от типа на двигателя - от 1,2-2 kW.

Хидравличният цепач за дърва има голям капацитет и затова често се използва в търговската мрежа. Въпреки това, може да се инсталира у дома, такова устройство допринася за удобно и качествено разделяне на дърва за огрев за отопление на къща, баня и други спомагателни парцели. След като го изградите със собствените си ръце, можете да спестите значителна сума, но е важно да вземете предвид максималния диаметър на детайла и скоростта на неговата обработка.

Подготовката на дърва за огрев за зимата е трудоемка и обезпокоителна задача. В допълнение към рязането, дървесината трябва да бъде накълцана и поставена в сушилня или навес. Най-трудната част от работата е разделянето. За да опростите живота си и да спестите време, има смисъл да автоматизирате процеса колкото е възможно повече.

Как да си направим цепичка за дърва със собствените си ръце, със снимки и примери, техните различни разновидности - механични, включително пружинни и инерционни, както и конусовидни електрически - темата на тази статия.

Механични цепители за дърва

В случаите, когато закупуването на дърва за огрев не е масово и редовно, задачата е напълно изпълнима с помощта на механични цепители за дърва. Те се отличават с простота и ниска цена на конструкцията, всъщност са направени от метален скрап.

Най-простият механичен цепач за дърва

Уредът е много подобен, както на външен вид, така и по принцип на работа, с кран за кладенец. Разликата е, че вместо кофа е прикрепен нож с дръжки. Стелажите с напречна греда са свързани с помощта на панти, недостатъкът е, че връзката често трябва да се смазва.

Принципът на работа на цепителя за дърва е прост - клинът се поставя на стойка, лостът се дръпва надолу, ножът, под действието на сила и гравитация, набира скорост и разцепва трупа. Процесът се повтаря, като трупите стават все по-тънки.

Устройството се сглобява от импровизирани материали - тръби и ъгли, а стара брадва без дръжка на брадва е подходяща като нож. По-добре е да се предвиди възможност за разглобяване на цепителя за дърва, така че да е по-удобно да го транспортирате от място на място.

Дизайнът има някои недостатъци. Първо, за да спрете секача, след като той разцепи трупа, трябва да положите усилия. Второ, устройството е доста обемисто - за намаляване на приложената сила е необходим дълъг лост.

Въпреки недостатъците, такова устройство значително опростява процеса на разделяне на дърва за огрев. За да работи както трябва, е необходимо колата да се претегли със заварена към нея заготовка или тръба, пълна с бетон.

Пружинен цепи за трупи

Ако модифицирате гореописания механичен цепач за дърва, можете да направите по-малко устройство, като същевременно изисквате по-малко физическа сила при работа с него. За целта към рамката е прикрепена пружина, едната опираща се в напречната греда, която служи и като закрепване на ножа.

Принципът на действие е подобен на предишното устройство, с изключение на това, че натоварването след разделянето на трупа се амортизира от пружина. Основната задача е да изберете ограничител и пружина, така че с най-малко усилия да се получи най-голям резултат. За удобство на регулиране на усилието, упорът е направен подвижен.

Но ако се предвиди, че едно и също лице работи като цепач през цялото време, се прави стационарен акцент, височината му, подобно на коравината на пружината, се избира експериментално. Връзката на рамката с лоста е направена подвижна, на лагери с добро качество.

Височината на такъв цепач за дърва трябва да бъде най-малко 80 см. Вярно е, че на тази височина той трябва да бъде инсталиран на платформа или да работи в огънато положение.

По-разумно е да изчислите височината на дърворезбата за вашата конструкция; за това височината на леглото се изчислява по следния начин - удобна височина за местоположението на трупа плюс максималната възможна височина на цепените трупи. В този случай ще е необходимо да се огънете само за поставяне на трупите върху стойката.

Инерционен цепач за дърва

За производството му, в допълнение към секачка, ще ви трябва метров щифт с кръгло сечение, парче тръба с малко по-голям диаметър и масивна платформа, към която е заварена долната част на щифта. Сякачът се заварява към среза на тръбата и се поставя върху щифта.

Принцип на работа - секачът се повдига ръчно, върху платформата се поставя труп, след което секачът се спуска със сила. Ако се хване много здрав дънер, те удрят секача отгоре с чук.

Електрически конусен сплиттер

Принципът на действие на механизма - стоманен конус с резба 3 дълбочина и стъпка от 7 мм (най-вероятно ще трябва да бъде поръчан от стругар) е поставен върху скоростна кутия на електродвигателя. Въртяйки се, конусът работи като бормашина и разбива блоковете. По-дебелите трупи започват да се разкъсват по краищата и след това да се разкъсват в средата.

Необходим е електрически двигател със скорост 250-600 оборота в минута и мощност най-малко 2 kW. При ниски скорости, по-малко от 200, производителността ще бъде твърде ниска, а над 500 става опасно да се работи.

Ако се намери двигател с желаните параметри, конусът се монтира върху него без скоростна кутия. Ако не, те изчисляват колко да намалят скоростта и използват конусната дюза през скоростната кутия.

Основният проблем при сглобяването на конструкция е да се намери подходящ конус; с електрически двигател и скоростна кутия ситуацията е малко по-проста. Има смисъл да направите такова устройство, ако трябва да събирате големи количества дърва за огрев.

Снимка на цепене на дърва

Закупуването на гориво за отопление на къща през зимата е важно и отговорно събитие. При ръчното цепене на дърва за огрев се отнема много енергия. За да ускорят и улеснят процеса, собствениците често механизират операциите възможно най-много. По-специално, можете да направите разделител за дърва за домашна употреба със собствените си ръце. Закупуването на такова устройство ще изисква значителни финансови разходи, а домашно приготвеният разцепител за дърва ще бъде по-евтин и ще бъде оптимизиран за специфични условия на употреба.

Висококачественото изгаряне на трупи в печка на твърдо гориво зависи не само от вида дървесина, но и от физическите параметри на трупите, които включват:

• дължина на детайла;
• диаметър на трупа;
• формата.

Прекалено дебели детайли ще отнеме много време, за да избухнат и дори може да не изгорят напълно. Твърде малките и тънки дърва за огрев бързо ще изгорят, без да дават достатъчно топлина на стаята. В подобна ситуация сглобеният цепител за дърва ще ви помогне със собствените ви ръце, чертежи, снимка, инструкциите за които са подготвени предварително.

Класификация на оборудването

Преди да направите хидравличен цепител за дърва със собствените си ръце или да сглобите механичен цепач за дърва в гараж със собствените си ръце, трябва да вземете решение за вида на крайното устройство. Всеки дизайн има своите предимства и недостатъци. Такъв сплитер за дърва за огрев обаче ще бъде по-изгоден финансово, отколкото закупен от магазин за хардуер.

Според вида на монтажа на детайла оборудването е разделено на две групи:

• Хоризонтален тип. Дневникът се полага хоризонтално върху леглото и се движи по оста си към работния инструмент. Готово домашно устройство може да бъде проектирано с обратно действие, когато самата режеща част е вградена в стационарен фиксиран труп.
• Вертикален тип. Режещата част влиза в детайла вертикално. Това позициониране изисква фиксиране на дневника. В някои случаи това се прави на ръка или със специални устройства.

• Комбиниран тип. Доста рядко се среща при самостоятелно направени схеми. Той е търсен в промишлени условия в дървообработващи предприятия.
• Избирайки начин да направите цепител за дърва със собствените си ръце, трябва да изберете типа задвижване на оборудването:
• Поради работата на бензинови или дизелови превозни средства. Такива опции са най-често срещаните от всички самостоятелни домашни продукти. Те са високоефективни и поради своята мобилност могат да се използват възможно най-близо до източника на суровини.
• Механичният разцепител за дърва е доста надеждно оборудване и се използва в случай на сравнително малък обем работа. Домашно направено механично устройство изисква малко количество материали, което е неговото предимство пред други видове конструкции.

• Ръчен цепител за дърва "направи си сам" на електрическа тяга е неподвижен. Въпреки това, с подобна схема на проектиране, потребителят ще получи по-малко мощно устройство.

Ключов елемент в дизайна на всеки агрегат, включително ръчно изработен хидравличен цепач за дърва, е формата на секача - работната част на машината. Секачката се предлага в следните форми:

• Клинова форма. Клинът реже с висока скорост между дървесните влакна и разделя детайла на две.

• Кръстовидна форма. Необходими са много усилия, за да работите с апарата, за да влезете между влакната и да разделите детайла на четири или повече части.
• Спирална (конична) форма. Работната част с нарязан винтов профил върху конус се завинтва между влакната и по този начин разцепва детайла.

Разновидности на устройства

Преди да започнете работа, е препоръчително да вземете решение за вида на оборудването, което се класифицира според няколко критерия:

• наличието на двигател - това могат да бъдат пружинни ножове, независими от електричество, хидравлика, бензинов или електрически агрегат;
• самата конструкция - вертикална, хоризонтална, смесен тип, стелажна или конична;
• методът на цепене на дърва за огрев е с помощта на винтова двойка, по принципа на винта, действието на пневматика или хидравлика.

Най-простият цепач за дърва се състои от стационарна маса, конзола и стойка.

За работата на конусния блок ще ви е необходим двигател със съответното оборудване, задвижващ вал и работно тяло, свързано към механизма чрез верига или трансмисионен ремък.

За нормална работа на рейка и зъбно колело се нуждаете от двигател, задвижващ вал, верижно или ремъчно задвижване, зъбно колело и рейки. Чрез самостоятелно сглобяване това е сложна конструкция, чийто принцип се свежда до превръщане на въртящ се вал в последователно движение на работната част.

Ако говорим за малко количество дървесно гориво, тогава прост дизайн ще се справи с това - механичен или хидравличен цепител за дърва. В допълнение към факта, че самият монтаж не изисква изключителни познания, те се разглобяват лесно и работят без двигател и сложно оборудване. Този обем е достатъчен за камина, баня, която се използва от време на време, и приятелски събирания около огъня. Ако е досадно да се подготвят дърва за огрев за отопление на къща през зимата или за нормална работа на оранжерия при отопление на печки, механиката няма да е достатъчна. За тези цели обикновено купуват бензинови или електрически цепители за дърва.

Механичен пружинен апарат

Най-евтината за производство е механичната верига. Силата в него се формира от пружината. Рамката от метални квадратни профили в този момент се основава на хоризонтална равнина. Краят на детайла опира до ножа, разположен отдолу.

Устройството се състои от няколко елемента:

• конзола;
• опорна маса;
• багажник.

ВИДЕО: Много прост, но ефективен механичен нож

Винтови ножове

Напоследък агрегатите със заострена винтова работна част станаха много популярни. Това се дължи на относителната простота на тяхното производство и удобна поддръжка. Такъв дизайн изисква предварително изготвяне на подробна схема, чертеж или скица с размери.

Съставните елементи на този тип ръчен разделител на трупи са:

• рамка, заварена от строителен метален профил и ламарина;
• електроцентрала под формата на електродвигател или течно гориво;
• верижно задвижване със зъбни колела и верижно или ремъчно задвижване с шайби и ремък;
• вал със спирален конус, фиксиран в търкалящи лагери;
• спиране на детайла.

Конусът е изработен от стомана марки st45 или 40X. Желателно е готовият продукт да се втвърди, за да му се придаде необходимата твърдост.

По време на процеса на производство и монтаж е необходимо да се ръководите от някои правила за безопасност:

• строго е забранено от правилата за безопасност да се използва приставката директно с двигател без редуктор, който обикновено идва с верижно задвижване или монтирана скоростна кутия със зъбни колела;
• монтажът на електрическата кутия трябва да се извърши в съответствие с принципите за безопасност;
• за ремъчно или верижно задвижване е необходим защитен капак, за да се предотврати захващането на задвижването за корпуса на ръкавите и др.;
• оптималната скорост на въртене на работната част е около 250 rpm;
• за предпочитане е опорите на вала да се закрепват не чрез заваряване, а с винтове.

За да се увеличи мобилността на изобретението, струва си да се монтира цялата конструкция на колела. В този случай е необходимо да се погрижите за наличието на спирачна система. Трябва да се има предвид, че при значително намаляване на скоростта на въртене производителността на оборудването намалява и увеличението се отразява на безопасността.

Как да си направим хидравличен разделител на трупи

Работните течности вътре в хидравличния цилиндър са способни да създават значително по-големи сили, отколкото е възможно за винтови двойки. В тази връзка това оборудване често се използва като тласкач на детайла към секача.

За да направите домашен хидравличен разцепител за дърва у дома с минимални разходи, можете да използвате хидравличен крик за тези цели.

Принципът на действие на такова устройство е да се натисне дървена заготовка върху неподвижно инсталирано острие. За това хидравличният тласкач се движи по водачите от каналите към ножа.

Предимството на този дизайн пред електрическата верига е, че във втория случай електрическото задвижване ще избута пъна дори с високо съпротивление, което може да доведе до изгаряне на двигателя. Хидравликата натрупва сила постепенно и, докато достига значително съпротивление, може да остане на място, без да счупи конструкцията или да причини други повреди на машината.

Повечето хидравлични агрегати работят хоризонтално, но основната схема на двата типа е една и съща. Развитата сила е около 3-5 t и зависи от използвания цилиндър. За домашни условия тази мощност е напълно достатъчна. Този тип се счита за по-ефективен от спираловиден дизайн.

ВИДЕО: Как да направите секачка със собствените си ръце

Цепенето на дърва е изключително досаден процес, изпълнен с определена опасност и отнема много време и усилия. Ето защо много хора, които трябва редовно да вършат тази работа, се опитват да закупят специален цепач за дърва или дори да го направят сами. Разбира се, за да сглобите разделител за дърва със собствените си ръце, са необходими чертежи, снимки, инструкции. Но освен това трябва да знаете на кой модел да дадете предпочитание.

Във връзка с

Какво представляват цепачките за дърва

Така че, преди да отговорите на въпроса как да направите разделител за дърва със собствените си ръце, трябва да решите кой модел е най-доброто решение за конкретен потребител. Днес най-често срещаните са три опции:

• хидравличен;
• електрически;
• ръчно (инерционно).

Сега ще разгледаме всяка от тези опции по-подробно, така че потенциалният потребител да може да избере най-подходящия механизъм за рязане на дърва.

Хидравличен

Може би най-търсеният е хидравличният цепач за дърва. Факт е, че именно той има най-голямо представяне.

Когато работите с такова оборудване, можете лесно и бързо да режете почти всяка дървесина, включително влажната и най-издръжливата.

Основният елемент на този цепач за дърва е хидравличният цилиндър. Върху него се поставя труп, след което цилиндърът под натиска на течността избутва заточеното острие.

Благодарение на значителния натиск работата се извършва за секунда. Високата производителност ви позволява да накълцате голямо количество дърва за огрев за възможно най-кратко време.

Важно!Когато избирате материала, от който ще бъде направено острието на ръчно сглобен цепач за дърво, дайте предпочитание на най-твърдите марки стомана, за да не се налага да го заточвате често.

Уви, този тип оборудване е най-трудно за производство. Ето защо, за да проектирате хидравличен разцепител за дърва със собствените си ръце, чертежите няма да са достатъчни - също така трябва да имате значителен опит в работата с такива механизми.

Електрически цепач за дърва

По-бюджетен вариант, който също не изисква специални сили - спазвайки определени предпазни мерки, дори десетгодишно дете може успешно да работи с него. Принципът на работа е подобен на хидравличния. Тук обаче острието не разцепва хидравлично трупа. Тук основната движеща сила е електрическият двигател.

Поради по-опростения си дизайн струва значително по-малко. И ще бъде много по-лесно да го сглобите сами (ако имате съответните компоненти).

Важно!Когато инсталирате електрически цепител за дърва, изберете място на ниско ниво и не забравяйте да поставите гумена постелка под него, за да избегнете късо съединение, ако земята е мокра след дъжд.

Има обаче определени ограничения. Първо, трябва да имате източник на електричество наблизо. Въпреки това, в повечето дачи и частни къщи това не възниква с този проблем. Второ, уверете се, че окабеляването е в състояние да издържи допълнителното натоварване. Дърворазделител със скоростна кутия, както ръчно, така и фабрично, е оборудван с доста мощен двигател и ако окабеляването е твърде слабо, това може да доведе до избиване на щепселите.

Ръчна (инерционна) цепалка за дърва

Схемата на този тип цепене на дърва е проста, което му осигурява известна популярност. За производството не е необходим двигател и дори човек, който не е свикнал да работи с ръцете си, може да се справи с монтажа.

На дълга, около един и половина метра, метална тръба е инсталирано острие. Под него се фиксира клин, върху който е монтиран труп. След това потребителят просто спуска основната работна част надолу с люлка.

Мускулната сила, съчетана с инерция, лесно разцепва повечето трупи, които ще бъдат доста трудни за обработка ръчно.

В някои случаи цепачката за дърва е в процес на финализиране. Например работната част е оборудвана с пружина отдолу, чийто другият край е фиксиран близо до клинчето. Потребителят повдига детайла с острието ръчно, като разгъва пружината и след това рязко я освобождава - под тежестта й и напрежението на пружината, острието нанася мощен удар, разрязвайки дори проблемен труп с възли.

Също така, малка тежест може да бъде окачена на противоположния край на тръбата - това значително ще улесни процеса на повдигане, въпреки че леко ще намали силата на удара.

Накрая може да се окачи допълнителна тежест върху металната тръба в областта на острието. Ще бъде по-трудно да повдигнете острието, но ударът ще бъде много по-силен.

Предимството на ръчния или инерционния цепач за дърва е простотата, непретенциозността и възможността за сглобяване от импровизирани средства. Но има и минус. Трябва да имате известна физическа сила, за да насечете успешно достатъчно количество дърва за огрев. И това ще отнеме много повече време, отколкото при работа с хидравлично или електрическо устройство.

Кой цепач за дърва да изберете

Посочените по-горе са най-често срещаните видове цепи за дърва. Могат да се правят ръчно – някои са по-лесни, други са по-трудни. Но като има чертеж, всеки човек може да инсталира домашно направен цепител за дърва в селската си къща.

Много е важно да решите кое устройство ще бъде правилният избор за вас. Всъщност производството ще отнеме много усилия, време, а също и пари. Следователно, вероятността от грешка трябва да бъде изключена.

Да започнем с хидравликата. Основното му предимство е висока производителност и лекота на използване.Но има и минус - той е сложен; за да го създадете, ще ви трябва специално оборудване и определени умения, които не всеки човек има. Такова оборудване трябва да се предпочита в случаите, когато потребителят трябва редовно да работи с голямо количество дърва за огрев.

Предимството на електрическия цепач за дърва е голяма простота и мощност, която не отстъпва по нищо на хидравличния. Много добро решение за обикновен летен жител - можете да подготвите няколко кубични метра дърва за огрев с такъв асистент без особени затруднения. И за да затоплите банята за целия летен сезон и по време на студове да затоплите малко основното жилищно пространство, това ще бъде напълно достатъчно.

И накрая, ръчен цепач за дърва. Както вече споменахме, това е просто. Почти всичко, от което се нуждаете, можете да намерите в пункта за събиране на черни метали, като плащате за необходимите компоненти не повече от няколкостотин рубли, а понякога и много по-малко. Но за да работите продуктивно с него, трябва да имате добра физическа форма.

Въпреки че е по-лесно да цепите дърва с инерционен цепач за дърва, отколкото с обикновен секач, все пак е доста трудно. Ето защо си струва да го изберете само за хора, които имат забележителна сила, но в същото време не искат или не могат да работят като секач. Ако обаче трябва да нарежете само няколко клинове на трупи, без да рискувате здравето си (неумело боравене с брадва често води до сериозна опасност) и да не се уморите прекалено, това решение ще бъде успешно.

Класификация на цепене на дърва

В допълнение към тези модели, които бяха описани по-рано, има и други. Например с конусовидна секачка. Много удобно решение, най-често създадено на базата на електрическо оборудване. Използвайки всеки достатъчно мощен двигател (подходящ от помпа, мотоциклет или дори пералня), можете лесно да направите качествено оборудване. Конусът се върти с висока скорост - достатъчно е да донесете труп до него и леко да го натиснете, за да се разцепи по зърното. Няма нужда да размахвате брадва - дори и на неопитен потребител ще отнеме няколко секунди, за да превърне тежък труп в купчина трупи, подходящи за изгаряне в пещ.

Чертеж на стелажен цепител.

Чертежите на рейка и зъбно колело са също популярни - много потребители искат да го направят със собствените си ръце. Защо е интересно? Като цяло е подобен на конвенционалната хидравлична. Има само една разлика. Ако при повечето цепи за дърва острието се забива в труп, тогава на зъбна рейка и зъбно колело, напротив, трупът се разцепва срещу острието. За това се монтира острие на подходяща платформа (обикновено изработена от дебела ламарина). Пред него се полага клин, върху който притиска подвижната част на цепачката. За секунда дебел, тежък дънер се разделя наполовина, след това на четири части и т.н.

Прост механизъм за разделяне на дърва за огрев от скрап

Нашите хора се отличават със своята изобретателност и любов към нестандартните решения. Ето защо много майстори правят механичен разцепител за дърва със собствените си ръце. Представлява рамка с нож от едната страна и стегната пружина от другата. Върху рамката се полага клин (най-често не много голям, за да може лесно да се раздели наведнъж), след което пружината се затяга. Това се прави както ръчно, така и с помощта на специална порта. След това пружината се освобождава рязко. Тя удря силно дънера, който се разцепва срещу ножа. Механизмът е прост, но в същото време надежден, ефективен и не изисква голяма физическа сила.

Как да си направите ръчен цепител за дърва със собствените си ръце

Нека започнем с най-простия вариант - ще ви кажем как да направите ръчен цепител за дърва у дома. Всъщност това дори не е цепач за дърва, а просто устройство, което опростява процеса на цепене на дърва и го прави по-безопасен.

За да направите това, ще ви трябва:

• дебел метален лист (дебелина 7-10 мм) с размери 150x600 мм - бъдещото острие;
• метална плоча с дебелина 5 мм и размери 300х300 мм - основа;
• метален прът (напречното сечение може да бъде кръгло или квадратно, но не по-малко от 20 мм) - около 3 метра.

Сега нека започнем да сглобяваме. Схемата на домашно направен цепител за дърва е възможно най-проста. Дебел лист се нарязва на части: една 150x300 и две 150x150 милиметра. Те са заточени от едната страна и заварени към металната основа под формата на кръст.

Пръчката се нарязва на две части: 1 и 2 метра. Първият е заварен към основата отстрани, строго перпендикулярно. Вторият се огъва в кръг и се заварява към първия на височина 30 см.

Това е всичко, дизайнът е готов. Сега поставете дънер в пръстена, образуван от пръта, като го опрете върху заострения кръст, и ударете отгоре с чук - той ще се раздели на четири спретнати части.

Как да си направим пружинен сплитер стъпка по стъпка

Ако искате да направите пружинен нож със собствените си ръце, чертежи не са необходими - диаграмата е възможно най-проста. Необходими са само няколко подробности:

• метални ъгли;
• две парчета канал;
• мощна пружина (можете да използвате пружина от кола);
• чиния, която действа като нож (можете да използвате стар нож);
• монтаж на панти;
• парче тръба, чийто диаметър е малко по-малък от диаметъра на пружината;
• тегловно средство.

Когато имате всичко необходимо, можете да започнете да строите:

1. Използвайки единия канал като основа, заварете другия към него перпендикулярно.
2. Подгответе място за монтаж на пружината.
3. Заварете тръбата и дистанционните елементи (ъгли) към основата.
4. Направете изрез на гредата с мелница, чрез която конструкцията ще бъде прикрепена към основата.
5. Заварете гредата.
6. Закачете шарнирната греда върху опората.
7. Монтирайте пружината.
8. Фиксирайте камъка към подвижната греда.
9. Заварете тежестта върху горната част на камъка.

Конструкцията е готова - можете да я боядисате, за да я предпазите от ръжда.

Разделител на трупи за моркови

Това е, което хората наричат ​​цепачката за дърва, която използва винт за цепене на дърва за огрев. Тук дизайнът е по-сложен - за да сглобите винтов разцепител за дърво със собствените си ръце, ще са необходими чертежи, снимки, инструкции. Преди да започнете, подгответе:

• двигателят е достатъчно мощен и осигурява скорост на въртене от 200-250 об / мин;
• конус с винтова резба с диаметър 5-6 см и дължина 20-22 см;
• две опори за въртене;
• верига;
• вал с дължина 30 см и дебелина 3 см.

Чертеж на морков за цепене на дърва.

Обикновено възникват проблеми при намирането на конус - най-лесно е да го поръчате от стругари или да го купите в магазин, не е твърде скъп. Сега се захващайте за работа:

1. Поставете вала върху лагера, заварете фланеца отзад.
2. Плъзнете конуса върху вала, фиксирайте.
3. Заварете опорите към лагера, за да закрепите конструкцията към масата.
4. Направете дистанционер между двигателя и вала - използвайте го за затягане на веригата.
5. Поставете конструкцията на масата, закрепете и затегнете веригата между фланеца и двигателя.

Ако използвате електрически двигател, не забравяйте да предпазите конструкцията от влага и, ако е възможно, да я заземете.

Как да си направим хидравличен разделител на трупи

Най-трудният е хидравличният разделител. Обикновено бензинов двигател от автомобил или мотоциклет действа като двигател. Струва си да предупредим веднага, че създаването му ще струва много. Но комфортът и производителността напълно компенсират разходите. И така, какво е необходимо, за да сглобите бензинов сплитер за дърва със собствените си ръце , и колко ще струва?

1. Двигател 12-14 конски сили - 14 000.
2. Хидравличен разпределител - 3500.
3. Хидравличен цилиндър 100х40х61 - 10500.
4. NSh32 - 1500.
5. НШ диск - 4000.
6. Хъбове от автомобил ВАЗ - 1500.
7. ролка на двигателя - 1000.
8. Клинови ремъци - 900.
9. 40 литра хидравлично масло - 2500.
10. Съединители и RVD - 2500.
11. Фланци за NSh - 400.
12. Метална плоча - 1000.
13. Метален профил - 4000.
14. Материал за закрепване - 700.
15. Моторно масло - 400.
16. Гумен маркуч и скоби - 300.
17. Боя - 600.
18. 2 кг f4mm електроди и 5 кг f3mm - 1000.
19. Дискове за шлайфане (обикновени и оголващи) - 700.
20. Четка за нанасяне на боя - 100.

Общо ще трябва да платите около 51 хиляди рубли, а може би и повече. Ако сте закупили всички необходими артикули, можете да започнете работа.

Сглобяване на рамката

Сглобяването се извършва по следния начин:

1. Заварете ъгъл 30x30 mm - главини към тръба 50 mm. Трябва да получите два триъгълника.
2. На предната ос, изработена от ъгъл 60x60 mm, заварете дистанционери от ъгъл 30x30 mm.
3. Прикрепете колелата към оста.
4. Заварете основата на задната ос, върху която ще поставите двигателя.
5. Заварете здрава канална рамка.
6. Сглобете подвижна конструкция от 80 мм канал.
7. Заварете триъгълна платформа от канала, натискайки трупа върху ножа.
8. За да предотвратите падането на трупа, прикрепете ограничители от двете страни на платформата.

Как да си направим нож за цепене

Добрата ножица е основата за удобна и безопасна работа. Парче пружина на КАМАЗ ще свърши работа. За щастие, производството му е сравнително проста процедура - нямате нужда от чертежи, за да направите секачка за дърва за огрев със собствените си ръце. Но не можете без инструменти - имате нужда от машина за заточване.

Заточете метала - ъгълът трябва да бъде 60-70 градуса. Заварете ножа към леглото.

Как да сглобим двигателя и резервоара за масло

Празна бутилка от пропан може да се използва като резервоар за масло. Работата е както следва:

1. Напълнете бутилката с вода.
2. Без да изливате водата, изрежете клапана с мелница.
3. Създайте шахта - Отделете една четвърт от обема на цилиндъра, като инсталирате стоманена преграда с височина най-малко 10 см.
4. Поставете филтърната мрежа, оборудвана с магнит, на 5 см от дъното. Филтърът ще задържи стружки, удължавайки живота на двигателя.
5. Заварете тръбата - през нея маслото ще тече в помпата. Оградата не трябва да стига до дъното, за да предотврати засмукването на помпата от отпадъци.
6. Поставете резервоара точно над помпата с помощта на ниво

Как да си направим мобилен цепител за дърва

Искате ли да можете лесно и бързо да преместите домашен цепач за дърва, който тежи по-малко от стотенте или дори повече?

Оборудвайте го с малки колела, например от градинска количка.

Най-предпазливите потребители използват и спирачки на колелата.

Въпреки това, няколко тухли могат да се използват, за да се поддържа конструкцията сигурно на място.

Каква е разликата между самоделния цепач за дърва и фабричния модел

Основната разлика е цената. Дори и да решите да направите хидравличен дровоцепител, за компонентите, за които ще платите около 50 хиляди рубли, все пак ще спестите много. В крайна сметка цената на фабриката започва от 100 хиляди. Не можете дори да говорите за винт или ръчен - те ще струват няколкостотин или хиляди рубли, защото всичко, от което се нуждаете, е в много ферми или може да бъде закупено доста евтино.

Сега сте добре запознати с видовете цепки за дърва и лесно можете да си направите подходящ.

Секачите са качествено различни от брадвата, традиционното устройство за рязане на дърва. Брадвата се счита за по-универсален инструмент, а ножът може да изпълнява само една задача - да нарязва дървени заготовки на малки парчета. Също така брадвите се използват активно в бижутерийната работа.

Видове секачи

Винтов електромеханичен нож за цепене на дърва

Съвременните технологии за обработка на дървесина отидоха далеч в развитието си, в резултат на това се появиха различни "помощници" за дървосекачи:

• Механичният сплитер се използва за промишлени цели, където се изисква висока скорост на обработка на дървесина. Механизмът се задвижва от специална машина и допълнително утежняване (от 100 кг до 1 тон, в зависимост от модела). Често в домакинството се намира механичен апарат. И някои от тях са направени от местни майстори със собствените си ръце. Механизмът се задвижва от пружина, която е прикрепена към работната дръжка. След окончателното движение пружината създава съпротивление, поради което противотежестта се връща в първоначалното си положение. Дървоцепникът се задвижва от механична ръчна сила.
• Механична секачка със задвижване. В обикновените хора този тип ножове е по-известен като електрически. Според принципа на действие не се различава от горното. Единственото нещо, което показва разлика, е електрическият двигател, който захранва цялото оборудване. Механичните устройства за разделяне на дърва за огрев често се правят ръчно в селските райони или в летни вили.
• Хидравличен цепач за дърва. Този вид механизъм използва енергията на компресирана течност. Механизмът се основава на принципа на хидравличната преса. Повечето модели са оборудвани с допълнителни остриета, поради което детайлът се разделя на няколко части наведнъж.
• Дървоцепител с винтово задвижване. Този тип устройство работи на винтово задвижване, тоест работата му се основава на преобразуване на въртеливото движение на сплитера с външен винт в транслационното движение на гайката. Такъв нож за дърво върши работата си добре. Този модел се характеризира с висока производителност и прецизност. Почти невъзможно и дори опасно е да направите такова оборудване със собствените си ръце.

Самопроизводство

Не всеки има възможност да закупи скъп модел, така че повечето летни жители и селяни предпочитат домашен сплитер за дърва. Практиката показва, че можете да направите много неща със собствените си ръце. Така че нека започваме.

За производството ще ви трябва: чертежи на приспособлението, дебел стоманен лист (около 10 мм), заваряване, чук и клещи. Дебел стоманен лист се заточва от двете страни под остър ъгъл на машина за заточване. В края трябва да имате острие с две остриета. Струва си да се отбележи, че работата с машина за заточване отнема твърде много време, така че можете да използвате мелница, за да ускорите работата - отрежете ненужните парчета стомана под ъгъл. Обрезките се смилат на заточваща машина до необходимите параметри.

Необходимо е да заварите две метални тръби от двете страни с малък диаметър върху домашно направен нож (30 мм е напълно достатъчно). Това се прави, така че устройството, направено на ръка, да не се забие в клиновете. Не забравяйте, че колкото по-сигурно са фиксирани детайлите, толкова по-лесно е да премахнете ножа за дърва за огрев от решетките.

Страничните плочи, които също са заварени към стоманената плоча, са изработени от лист от неръждаема стомана с дебелина 5 мм. И двата ръба са заточени под ъгъл от 45 градуса. Това се прави така, че в момента на удара да няма силно съпротивление от домашно приготвеното устройство. За да заварявате метални плочи, ще ви е необходим помощник, който ще държи детайла със собствените си ръце, докато заварявате.

Домашна секачка за дърва за огрев

За да придадете допълнителна твърдост на конструкцията, плочите могат да бъдат фиксирани с шпилка M8. Самостоятелно изработените плочи се нанасят върху платното под ъгъл от 45 градуса, това е основното изискване. На поставената фиби е необходимо да се постави твърда пружина, която ще действа като амортисьор при удар. Пружината е закрепена с гайки със същия размер като шпилката.

Секач за дърво

Секачката за дърво е почти готова, остава да заварите отвора, в който ще бъде поставена брадвичката. Като заготовка за отвора може да се използва водопровод с диаметър 40 мм и дължина 80-100 мм. За да отрежете такава дебела тръба, ще ви е необходима помощта на партньор - той държи тръбата със собствените си ръце, докато режете.

Кръглата тръба трябва да бъде изравнена с чук. Необходимо е да се бие върху металната тръба, докато започне да придобива овална форма. След като пострадахме малко и получихме дупка за брадвичка с овална форма, ние я заваряваме към детайла.

Що се отнася до дръжката, можете да го направите и сами. Няма специални изисквания за дръжката на дръжката на брадвата, основното е, че ви е удобно да работите с нея. Дългата дръжка намалява точността, но увеличава силата на удара.

Принципът на работа на такъв нож е доста прост: когато крайната част удари дървено платно, заточването се залепва с върха навътре. Веднага щом платното влезе по-дълбоко от 20 мм, заточените странични плочи допълнително се вкопават в дървото. Колкото по-дълбоко секачът навлиза в дървото, толкова повече страничните плочи ще се раздалечават, разкъсвайки дървото на две части. Този модел е добър с това, че не изисква продължителна адаптация от собственика си към адаптацията. Само след няколко удара ще научите как да изрежете труп с един удар.

По този начин производството на секачка не се различава по сложността на процесите и не изисква от човек да има специални знания или умения за използване на инструменти. Всичко, което е необходимо, е стриктно да се придържате към чертежа и внимателно да прочетете инструкциите, преди да направите каквото и да е.

Видео: Механична брадва - пружинен нож