Изпитване на тръбопроводи - монтаж на автоматично пожарогасене в кабелни конструкции. Създаваме правилно тръбопровода на газовата пожарогасителна система. Тестване на херметичността на газопроводите за пожарогасене

Цвят на газопровода

Свързване на пожарогасително оборудване към тръбопроводи.

3. Термини и определения.

8.9 Тръбопроводи (виж SP 5.13130.2009).

8.11 Дюзи (виж SP 5.13130.2009).

3. Термини и дефиниции (виж SP 5.13130.2009).

С промени и допълнения от:

В тръбопровода възниква двуфазен поток от газообразен пожарогасителен агент (втечнен и газообразен). За хидравличен баланс трябва да се спазват няколко правила:

Дължината на секцията след клона или тройника трябва да бъде 5-10 номинални диаметъра.
Ориентацията на изходите от тройника трябва да лежи в същата хоризонтална равнина.
Не се допуска използването на кръстове.
Максимално отстраняване на дюзата от модула газово пожарогасенене повече от 50-60 метра на хоризонта и не повече от 20-25 метра височина.
Обемът на тръбопровода не трябва да надвишава 80% от обема на течната фаза на GFFS.

Черната тръба определено има нужда защита от корозия. Има две мнения в какъв цвят да боядисаме тръбопровода на газовите пожарогасителни системи. Първото нещо, което трябва да използвате, е червеното, тъй като е противопожарно оборудване. Второто нещо, което трябва да бъде боядисано в жълто, е тръбопроводът, който транспортира газове. Нормите позволяват боядисване във всеки цвят, но изискват азбучна или цифрова маркировка на тръбопровода.

Проектирането на газови пожарогасителни системи е доста сложен интелектуален процес, резултатът от който е работеща система, която ви позволява надеждно, своевременно и ефективно да защитите обект от пожар. Тази статия обсъжда и анализирапроблеми, които възникват при проектирането на автоматгазови пожарогасителни инсталации. Възможенпроизводителност на тези системи и тяхната ефективност, както и разглежданевъзможни варианти на оптимална конструкцияавтоматични газови пожарогасителни системи. Анализот тези системи се произвежда в пълно съответствие ссъгласно кодекса на правилата SP 5.13130.2009 и други валидни нормиSNiP, NPB, GOST и федерални законии поръчкиРуската федерация за автоматични пожарогасителни инсталации.

Главен инженер проект на ASPT Спецавтоматика ООД

В.П. Соколов

Към днешна дата един от най- ефективни средствагасене на пожари в помещения, подлежащи на защита от автоматични пожарогасителни инсталации AUPT в съответствие с изискванията на SP 5.13130.2009 Приложение "А", са автоматични газови пожарогасителни инсталации. Видът на автоматичната пожарогасителна инсталация, методът на гасене, видът на пожарогасителни средства, видът на оборудването за пожароавтоматичните инсталации се определя от проектантската организация в зависимост от технологичните, конструктивните и пространствено-планировъчните особености на сградите и помещенията. да бъдат защитени, като се вземат предвид изискванията на този списък (вижте точка A.3. ).

Използването на системи, при които пожарогасителният агент е автоматично или дистанционно в режим на ръчно стартиране, се подава в защитеното помещение в случай на пожар, е особено оправдано при защита на скъпо оборудване, архивни материали или ценности. Настройки автоматично гасене на пожарпозволяват да се елиминира на ранен етап запалването на твърди, течни и газообразни вещества, както и електрическо оборудване под напрежение. Този метод на гасене може да бъде обемен - при създаване на пожарогасителна концентрация в целия обем на защитеното помещение или локален - ако пожарогасителната концентрация се създава около защитеното устройство (напр. отделна единицаили единици технологично оборудване).

При избора най-добрият вариантуправлението на автоматични пожарогасителни инсталации и изборът на пожарогасителен агент, като правило, се ръководят от нормите, техническите изисквания, характеристиките и функционалността на защитените обекти. Когато са правилно подбрани, газовите пожарогасители практически не причиняват щети на защитения обект, оборудването, разположено в него с каквато и да е производствена и техническа цел, както и на здравето на постоянно пребиваващия персонал, работещ в защитени помещения. Уникалната способност на газа да прониква през пукнатини в най-недостъпните места и ефективно да действа върху източника на пожар е станала най-разпространената при използването на газови пожарогасителни агенти в автоматични газови пожарогасителни инсталации във всички области на човешката дейност.

Защото автоматични настройкигазовите пожарогасители се използват за защита на: центрове за обработка на данни (ЦОД), сървър, телефонни комуникационни центрове, архиви, библиотеки, музейни складове, банкови касови трезори и др.

Помислете за видовете пожарогасителни агенти, които най-често се използват в автоматичните газови пожарогасителни системи:

Фреон 125 (C 2 F 5 H) стандартна обемна пожарогасителна концентрация съгласно N-хептан GOST 25823 е равна на - 9,8% от обема (търговско наименование HFC-125);

Фреон 227ea (C3F7H) стандартна обемна пожарогасителна концентрация съгласно N-хептан GOST 25823 е равна на - 7,2% от обема (търговско наименование FM-200);

Фреон 318Ts (C 4 F 8) стандартна обемна пожарогасителна концентрация съгласно N-хептан GOST 25823 е равна на - 7,8% от обема (търговско наименование HFC-318C);

Фреон FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2) стандартната обемна пожарогасителна концентрация по N-хептан GOST 25823 е - 4,2% от обема (търговско наименование Novec 1230) ;

Стандартната обемна пожарогасителна концентрация на въглероден диоксид (CO 2) съгласно N-хептан GOST 25823 е равна на - 34,9% от обема (може да се използва без постоянен престой на хора в защитеното помещение).

Няма да анализираме свойствата на газовете и техните принципи на въздействие върху огъня в огъня. Нашата задача ще бъде практическото използване на тези газове в автоматични газови пожарогасителни инсталации, идеологията на изграждане на тези системи в процеса на проектиране, въпросите за изчисляване на масата на газа за осигуряване на стандартната концентрация в обема на защитеното помещение и определяне диаметрите на тръбите на захранващите и разпределителните тръбопроводи, както и изчисляване на площта на изходите на дюзите.

В проекти за газово пожарогасене, при попълване на щампа на чертежа, на заглавните страници и в обяснителната бележка използваме термина автоматична газова пожарогасителна инсталация. Всъщност този термин не е съвсем правилен и би било по-правилно да се използва терминът автоматизирана газова пожарогасителна инсталация.

Защо така! Разглеждаме списъка с термини в SP 5.13130.2009.

3.1 Автоматично стартиране на пожарогасителна инсталация: стартиране на инсталацията от нейните технически средства без човешка намеса.

3.2 Автоматична пожарогасителна инсталация (AUP): пожарогасителна инсталация, която работи автоматично, когато контролираният коефициент на пожар (факторите) надвиши установените прагови стойности в защитената зона.

В теорията на автоматичното управление и регулиране има разделение на термините автоматично управлениеи автоматизиран контрол.

Автоматични системие комплекс от софтуерни и хардуерни инструменти и устройства, които работят без човешка намеса. Автоматичната система не трябва да бъде сложен набор от устройства за управление на инженерни системи и технологични процеси. Това може да е едно автоматично устройство, който изпълнява посочените функции по предварително зададена програма без човешка намеса.

Автоматизирани системие комплекс от устройства, които преобразуват информацията в сигнали и предават тези сигнали на разстояние по комуникационен канал за измерване, сигнализиране и управление без човешко участие или с негово участие от не повече от едната страна на предаването. Автоматизираните системи са комбинация от две системи за автоматично управление и система за ръчно (дистанционно) управление.

Помислете за състава на автоматични и автоматизирани системиактивен контрол на противопожарната защита:

Средства за получаване на информация - устройства за събиране на информация.

Средства за пренос на информация - комуникационни линии (канали).

Средства за получаване, обработка на информация и издаване на контролни сигнали от по-ниско ниво - местна рецепция електротехнически устройства,устройства и станции за контрол и управление.

Средства за използване на информация- автоматични регулатори изадвижващи механизми и предупредителни устройства за различни цели.

Средства за показване и обработка на информация, както и автоматизиран контрол от най-високо ниво - централен контрол илиавтоматизиран работно мястооператор.

Автоматична газова пожарогасителна инсталация AUGPT включва три режима на стартиране:

автоматичен (стартирането се извършва от автоматични пожароизвестители);
дистанционно (пускането се извършва от ръчен пожароизвестител, разположен на вратата към защитеното помещение или пост за охрана);
местен (от механично устройстворъчно стартиране, разположено на стартовия модул "цилиндър" с пожарогасителен агент или до пожарогасителния модул за течен въглероден диоксид MPZHUU, конструктивно направен под формата на изотермичен контейнер).

Режимите на дистанционен и локален старт се изпълняват само с човешка намеса. Така че правилното декодиране на AUGPT ще бъде терминът « Автоматизирана газова пожарогасителна инсталация".

V НапоследъкПри съгласуване и одобряване на проект за газово пожарогасене за работа, клиентът изисква да бъде посочена инерцията на пожарогасителна инсталация, а не само прогнозното време на закъснение за изпускане на газ за евакуация на персонала от защитените помещения.

3.34 Инерцията на пожарогасителната инсталация: времето от момента, в който контролираният коефициент на пожар достигне прага на чувствителния елемент на пожароизвестителя, спринклера или стимула до началото на подаването на пожарогасителен агент в защитената зона.

Забележка- За пожарогасителни инсталации, които предвиждат закъснение за освобождаване на пожарогасителен агент с цел безопасно евакуиране на хора от защитените помещения и (или) за управление на технологичното оборудване, това време се включва в инерцията на AFS.

8.7 Времеви характеристики (виж SP 5.13130.2009).

8.7.1 Инсталацията трябва да осигури забавяне на освобождаването на GFEA в защитеното помещение по време на автоматично и дистанционно стартиране за времето, необходимо за евакуиране на хората от помещението, изключване на вентилацията (климатик и др.), затваряне на амортисьорите ( противопожарни клапии др.), но не по-малко от 10 сек. от момента на включване на предупредителните устройства за евакуация в помещението.

8.7.2 Устройството трябва да осигурява инерция (време на задействане без да се взема предвид времето за закъснение за освобождаване на GFFS) не повече от 15 секунди.

Времето за закъснение за пускане на газов пожарогасителен агент (ГОТВ) в защитеното помещение се задава чрез програмиране на алгоритъма на станцията, която управлява газовото пожарогасене. Времето, необходимо за евакуация на хора от помещенията, се определя чрез изчисление по специален метод. Времевият интервал на закъснения за евакуация на хора от защитените помещения може да бъде от 10 секунди. до 1 мин. и още. Времето за забавяне на отделянето на газ зависи от размерите на защитеното помещение, от сложността на потока в него технологични процеси, функционални характеристики на монтираното оборудване и техническа целкакто индивидуални помещения, така и промишлени съоръжения.

Втората част от инерционното забавяне на газовата пожарогасителна инсталация във времето е продукт на хидравличното изчисление на захранващия и разпределителен тръбопровод с дюзи. Колкото по-дълъг и сложен е главният тръбопровод към дюзата, толкова по-важна е инерцията на газовата пожарогасителна инсталация. Всъщност, в сравнение с времето, необходимо за евакуиране на хора от защитените помещения, тази стойност не е толкова голяма.

Инерционното време на инсталацията (началото на изтичане на газ през първата дюза след отваряне спирателни вентили) е, мин. 0,14 сек. и макс. 1,2 сек. Този резултат е получен от анализа на около сто хидравлични изчисления с различна сложност и с различни газови състави, както фреони, така и въглероден диоксид, разположени в цилиндри (модули).

Така терминът "Инерция на газовата пожарогасителна инсталация"се състои от два компонента:

Време за забавяне на изпускането на газ за безопасна евакуация на хората от помещенията;

Времето на технологична инерция на работата на самата инсталация при производството на GOTV.

Отделно е необходимо да се разгледа инерцията на газовата пожарогасителна инсталация с въглероден диоксид на базата на резервоара на изотермичния пожарогасител MPZHU "Вулкан" с различни обеми на използвания съд. Структурно унифицирана серия се образува от съдове с вместимост 3; 5; 10; шестнадесет; 25; 28; 30m3 за работно налягане 2.2MPa и 3.3MPa. За комплектуване на тези съдове със спирателни и пускови устройства (LPU), в зависимост от обема, се използват три вида спирателни вентили с номинални диаметри на изходния отвор 100, 150 и 200 mm. Като задвижващ механизъм в устройството за спиране и пускане се използва сферичен вентил или дросел. Като задвижване се използва пневматично задвижване с работно налягане върху буталото от 8-10 атмосфери.

За разлика от модулните инсталации, при които електрическият старт на главното спирателно и пусково устройство се извършва почти мигновено, дори с последващо пневматично стартиране на останалите модули в акумулатора (виж Фиг.1), дроселът или топката клапанът се отваря и затваря с леко закъснение, което може да бъде 1-3 сек. в зависимост от производителя на оборудването. В допълнение, отварянето и затварянето на това оборудване ZPU навреме поради характеристики на дизайнаспирателните вентили имат далеч от линейна зависимост (виж Фиг.2).

Фигурата (фиг.1 и фиг.2) показва графика, в която на едната ос са стойностите на средната консумация на въглероден диоксид, а на другата ос са стойностите на времето. Площта под кривата в рамките на целевото време определя изчисленото количество въглероден диоксид.

Средна консумация на въглероден диоксид Q m, kg/s, се определя по формулата

където: м- прогнозно количество въглероден диоксид ("Mg" съгласно SP 5.13130.2009), kg;

т- нормативно време на подаване на въглероден диоксид, с.

с модулен въглероден диоксид.

Фиг. 1.

то - време на отваряне на блокиращо-стартовото устройство (LPU).

тх – крайното време на изтичане на CO2 газ през ZPU.

Автоматизирана газова пожарогасителна инсталация

с въглероден диоксид на базата на изотермичния резервоар MPZHU "Вулкан".

Фиг.-2.

1- крива, която определя консумацията на въглероден диоксид във времето чрез ZPU.

Съхранението на основния и резервния запас от въглероден диоксид в изотермични резервоари може да се извършва в два различни отделни резервоара или заедно в един. Във втория случай се налага затваряне и пусково устройство след освобождаване на основния запас от изотермичния резервоар по време на аварийно гасене на пожар в защитеното помещение. Този процес е показан на фигурата като пример (вижте Фиг.2).

Използването на изотермичния резервоар MPZHU "Volcano" като централизирана пожарогасителна станция в няколко посоки предполага използването на устройство за заключване-старт (LPU) с функция отваряне-затваряне за отрязване на необходимото (изчислено) количество пожарогасителен агент за всяка посока на газово пожарогасене.

Наличието на голяма разпределителна мрежа на газопровода за гасене на пожар не означава, че изтичането на газ от дюзата няма да започне преди LSD да се отвори напълно, следователно времето на отваряне на изпускателния клапан не може да бъде включено в технологичната инерция на инсталацията по време на пускането на GFFS.

Голям брой автоматизирани газови пожарогасителни инсталации се използват в предприятия с различни технически индустрии за защита на технологично оборудване и инсталации, както с нормални температуриоперация, както и високо нивоработни температури на работните повърхности на модулите, например:

Газокомпресорни агрегати на компресорни станции, подразделени по тип

задвижващ двигател за газова турбина, газов двигател и електрически;

Компресорни станции високо наляганезадвижван от електродвигател;

Генераторни агрегати с газова турбина, газов двигател и дизел

кара;

Оборудване за производствен процес за компресиране и

подготовка на газ и кондензат на нефтени и газокондензатни находища и др.

Например работната повърхност на корпусите на газотурбинно задвижване за електрически генератор в определени ситуации може да достигне достатъчно високи температури на нагряване, които надвишават температурата на самозапалване на някои вещества. В случай на аварийна ситуация, пожар на това технологично оборудване и по-нататъшно елиминиране на този пожар с помощта на автоматична газова пожарогасителна система, винаги има възможност за рецидив, повторно запалване, когато горещи повърхности влязат в контакт с природен газили турбинно масло, което се използва в смазочните системи.

За оборудване с горещи работни повърхности през 1986г. VNIIPO на Министерството на вътрешните работи на СССР за Министерството на газовата промишленост на СССР разработи документ " противопожарна защитагазопомпени агрегати на компресорни станции магистрални газопроводи» (Обобщени препоръки). Когато се предлага използването на индивидуални и комбинирани пожарогасителни инсталации за гасене на такива обекти. Комбинираните пожарогасителни инсталации предполагат два етапа на привеждане в действие на пожарогасителни средства. Списъкът с комбинации от пожарогасителни средства е наличен в обобщеното ръководство за обучение. В тази статия разглеждаме само комбинирани газови пожарогасителни инсталации "газ плюс газ". Първият етап на газовото пожарогасене на съоръжението отговаря на нормите и изискванията на SP 5.13130.2009, а вторият етап (гасене) елиминира възможността от повторно запалване. Методът за изчисляване на масата на газа за втория етап е даден подробно в обобщените препоръки, вижте раздел "Автоматични газови пожарогасителни инсталации".

За стартиране на газовата пожарогасителна система от първи етап в технически инсталациибез присъствието на хора инерцията на газовата пожарогасителна инсталация (забавяне на пускането на газ) трябва да съответства на времето, необходимо за спиране на работата на техническите средства и изключване на оборудването за въздушно охлаждане. Закъснението е предвидено, за да се предотврати увличането на газовия пожарогасителен агент.

За втората степен на газова пожарогасителна система се препоръчва пасивен метод за предотвратяване на повторното запалване. Пасивният метод предполага инертиране на защитеното помещение за време, достатъчно за естественото охлаждане на отопляемото оборудване. Времето за подаване на пожарогасителен агент в защитената зона се изчислява и в зависимост от технологичното оборудване може да бъде 15-20 минути или повече. Работата на втория етап на газовата пожарогасителна система се осъществява в режим на поддържане на дадена пожарогасителна концентрация. Вторият етап на газовото пожарогасене се включва веднага след приключване на първия етап. Първият и вторият етап на газовото пожарогасене за доставка на пожарогасителен агент трябва да имат собствен отделен тръбопровод и отделно хидравлично изчисление на разпределителния тръбопровод с дюзи. Времевите интервали, между които се отварят бутилките на втория етап на пожарогасене и подаването на пожарогасителен агент, се определят чрез изчисления.

Като правило, въглероден диоксид CO 2 се използва за гасене на оборудването, описано по-горе, но могат да се използват и фреони 125, 227ea и други. Всичко се определя от стойността на защитеното оборудване, изискванията за действието на избрания пожарогасителен агент (газ) върху оборудването, както и ефективността на гасенето. Този въпрос е изцяло в компетенциите на специалистите, участващи в проектирането на газови пожарогасителни системи в тази област.

Схема за управление на автоматизацията на такъв автоматизиран комбинирано растениегазовото пожарогасене е доста сложно и изисква много гъвкава логика за управление и управление от контролната станция. Необходимо е внимателно да се подходи към избора на електрическо оборудване, тоест устройства за управление на газовото пожарогасене.

Сега трябва да разгледаме общи въпросиза поставяне и монтаж на газови пожарогасителни съоръжения.

8.9.8 Разпределителната тръбопроводна система като цяло трябва да е симетрична.

8.9.9 Вътрешният обем на тръбопроводите не трябва да надвишава 80% от обема на течната фаза на изчисленото количество GFFS при температура 20°C.

8.11.2 Дюзите трябва да се поставят в защитеното помещение, като се има предвид неговата геометрия и да се осигури разпределението на GFEA в целия обем на помещението с концентрация не по-ниска от стандартната.

8.11.4 Разликата в дебита на БГВ между две крайни дюзи на един разпределителен тръбопровод не трябва да надвишава 20%.

8.11.6 В една стая (защитен обем) трябва да се използват дюзи само с един стандартен размер.

3.78 Разпределителен тръбопровод: тръбопровод, на който се монтират пръскачки, пръскачки или дюзи.

3.11 Разпределителен тръбопроводен клон: участък от разпределителен тръбопровод, разположен от едната страна на захранващия тръбопровод.

3.87 Ред разпределителен тръбопровод: набор от два клона на разпределителен тръбопровод, разположен по една и съща линия от двете страни на захранващия тръбопровод.

Все по-често при координирането на проектната документация за газово пожарогасене трябва да се работи различни интерпретациинякои термини и дефиниции. Особено ако аксонометричната схема на тръбопроводи за хидравлични изчисления е изпратена от самия Клиент. В много организации газовите пожарогасителни системи и водното пожарогасене се обработват от едни и същи специалисти. Помислете за две схеми за разпределяне на газови пожарогасителни тръби, вижте Фиг.3 и Фиг.4. Схемата тип гребен се използва главно във водни пожарогасителни системи. И двете схеми, показани на фигурите, се използват и в газовата пожарогасителна система. Има само ограничение за схемата "гребен", тя може да се използва само за гасене с въглероден диоксид (въглероден диоксид). Нормативното време за изпускане на въглероден диоксид в защитеното помещение е не повече от 60 секунди, като няма значение дали е модулна или централизирана газова пожарогасителна инсталация.

Времето за запълване на целия тръбопровод с въглероден диоксид, в зависимост от неговата дължина и диаметри на тръбите, може да бъде 2-4 секунди, а след това цялата тръбопроводна система до разпределителните тръбопроводи, на които са разположени дюзите, се завърта, както в водната пожарогасителна система в „захранващ тръбопровод”. При спазване на всички правила за хидравлично изчисление и правилния избор на вътрешните диаметри на тръбите, ще бъде изпълнено изискването, при което разликата в дебита на GFEA между двете крайни дюзи на един разпределителен тръбопровод или между двете крайни дюзи на двата крайни реда на захранващия тръбопровод, например редове 1 и 4, няма да надвишава двадесет%. (Вижте копие на параграф 8.11.4). Работното налягане на въглеродния диоксид на изхода пред дюзите ще бъде приблизително същото, което ще осигури равномерно потребление на пожарогасителния агент GOTV през всички дюзи във времето и създаването на стандартна концентрация на газ във всяка точка от обема от защитеното помещение след 60 секунди. от пускането на газовата пожарогасителна инсталация.

Друго нещо е разнообразието от пожарогасителни агенти - фреони. Стандартното време за изпускане на фреон в защитеното помещение за модулно пожарогасене е не повече от 10 секунди, а за централизирана инсталация не повече от 15 секунди. и т.н. (виж SP 5.13130.2009).

пожарогасенепо схема тип "гребен".

ФИГ.3.

Както показва хидравличното изчисление с фреон (125, 227ea, 318Ts и FK-5-1-12), основното изискване на набора от правила не е изпълнено за аксонометричното оформление на тръбопровода от гребенов тип, което трябва да гарантира равномерно протичане на пожарогасителния агент през всички дюзи и осигуряване на разпределение на пожарогасителния агент в целия обем на защитеното помещение с концентрация не по-ниска от стандартната (виж копието на параграф 8.11.2 и параграф 8.11.4). Разликата в дебита на БГВ от семейството на фреон през дюзи между първия и последния ред може да достигне 65% вместо допустимите 20%, особено ако броят на редовете на захранващия тръбопровод достигне 7 бр. и още. Получаването на такива резултати за газ от семейството на фреоните може да се обясни с физиката на процеса: преходността на протичащия процес във времето, така че всеки следващ ред поема част от газа върху себе си, постепенно увеличаване на дължината на тръбопровод от ред на ред, динамиката на съпротивлението на движение на газ през тръбопровода. Това означава, че първият ред с дюзи на захранващия тръбопровод е в по-благоприятни работни условия от последния ред.

Правилото гласи, че разликата в дебита на БГВ между две крайни дюзи на един и същ разпределителен тръбопровод не трябва да надвишава 20% и нищо не се казва за разликата в дебита между редовете на захранващия тръбопровод. Въпреки че друго правило гласи, че дюзите трябва да бъдат поставени в защитеното помещение, като се вземе предвид неговата геометрия и да се осигури разпределението на GOV в целия обем на помещението с концентрация не по-ниска от стандартната.

Схема на газопровода

пожарогасителни системи в симетричен модел.

ФИГ.-4.

Как да разберем изискването на кодекса на практиката, разпределителната тръбна система по правило трябва да бъде симетрична (виж копие 8.9.8). Тръбопроводната система тип „гребен” на газовата пожарогасителна инсталация също има симетрия по отношение на захранващия тръбопровод и в същото време не осигурява еднакъв дебит на фреоновия газ през дюзите в целия обем на защитеното помещение.

Фигура-4 показва тръбопроводната система за газова пожарогасителна инсталация съгласно всички правила за симетрия. Това се определя от три признака: разстоянието от газовия модул до всяка дюза има еднаква дължина, диаметрите на тръбите до всяка дюза са идентични, броят на завоите и тяхната посока са сходни. Разликата в скоростите на газовия поток между всички дюзи е практически нула. Ако според архитектурата на защитеното помещение е необходимо да се удължи или премести разпределителен тръбопровод с дюза встрани, разликата в дебита между всички дюзи никога няма да надвиши 20%.

Друг проблем за газовите пожарогасителни инсталации е високата височина на защитените помещения от 5 m или повече (виж Фиг.-5).

Аксонометрична схема на тръбопровода на газовата пожарогасителна инсталацияв стая със същия обем с висока височина на тавана.

Фиг.-5.

Този проблем възниква при защита на промишлени предприятия, където производствените цехове, които трябва да бъдат защитени, могат да имат тавани с височина до 12 метра, специализирани архивни сгради с височина на таваните от 8 метра и повече, хангари за съхранение и обслужване на различно специално оборудване, газ и нефтопродукти помпени станции и др. .d. Общоприетата максимална височина на монтаж на дюзата спрямо пода в защитеното помещение, която се използва широко в газовите пожарогасителни инсталации, като правило, е не повече от 4,5 метра. Именно на тази височина разработчикът на това оборудване проверява работата на своята дюза, за да гарантира, че нейните параметри отговарят на изискванията на SP 5.13130.2009, както и на изискванията на други регулаторни документи на Руската федерация за пожарна безопасност.

В голяма надморска височина производствени помещения, например, 8,5 метра, самото технологично оборудване определено ще бъде разположено в долната част на производствената площадка. В случай на обемно гасене с газова пожарогасителна инсталация в съответствие с правилата на SP 5.13130.2009, дюзите трябва да бъдат разположени на тавана на защитеното помещение, на височина не повече от 0,5 метра от повърхността на тавана в строго съответствие с техните технически параметри. Ясно е, че височината на производственото помещение от 8,5 метра не отговаря на техническите характеристики на дюзата. Дюзите трябва да се поставят в защитеното помещение, като се има предвид неговата геометрия и да се осигури разпределението на GFEA в целия обем на помещението с концентрация не по-ниска от стандартната (виж параграф 8.11.2 от SP 5.13130.2009). Въпросът е за колко време ще се изравни стандартната газова концентрация по целия обем на защитеното помещение с високи тавании какви правила може да го управляват. Едно решение на този въпрос изглежда е условно разделяне на общия обем на защитеното помещение по височина на две (три) равни части и по границите на тези обеми, на всеки 4 метра надолу по стената, симетрично инсталирайте допълнителни дюзи (вж. Фиг.-5). Допълнително инсталираните дюзи ви позволяват бързо да запълните обема на защитеното помещение с пожарогасителен агент с осигуряване на стандартна концентрация на газ и, което е по-важно, да осигурите бързо подаване на пожарогасителен агент към технологичното оборудване на производствената площадка .

Съгласно даденото разположение на тръбите (виж Фиг-5), най-удобно е да има дюзи с 360° GFEA пръскане на тавана и 180° GFFS странични пръскащи дюзи по стените със същия стандартен размер и равна на прогнозната площ на отворите за пръскане. Както гласи правилото, в една стая (защитен обем) трябва да се използват дюзи само с един стандартен размер (вижте копие на клауза 8.11.6). Вярно е, че определението на термина дюзи с един стандартен размер не е дадено в SP 5.13130.2009.

За хидравлично изчисляване на разпределителна тръба с дюзи и изчисляване на масата необходимата сумагазов пожарогасителен агент за създаване на стандартна пожарогасителна концентрация в защитения обем се използват съвременни компютърни програми. Преди това това изчисление се извършваше ръчно с помощта на специални одобрени методи. Това беше сложно и отнемащо време действие, а полученият резултат имаше доста голяма грешка. За да се получат надеждни резултати от хидравличното изчисление на тръбопроводите, беше необходим голям опит на лице, участващо в изчисленията на газови пожарогасителни системи. С появата на компютърни и обучителни програми, хидравличните изчисления станаха достъпни за широк кръг от специалисти, работещи в тази област. Компютърната програма "Vector", една от малкото програми, която ви позволява оптимално да решавате всички видове предизвикателни задачив областта на газовите пожарогасителни системи с минимална загуба на време за изчисления. За потвърждаване на достоверността на резултатите от изчисленията е извършена проверка на хидравличните изчисления с компютърна програма „Вектор“ и е получено положително експертно заключение № 40/20-2016 от 31.03.2016 г. Академия на Държавната противопожарна служба на Министерството на извънредните ситуации на Русия за използване на програмата за хидравлични изчисления "Вектор" в газови пожарогасителни инсталации със следните пожарогасителни агенти: фреон 125, фреон 227ea, фреон 318Ts, FK-5 -1-12 и CO2 (въглероден диоксид) производство на ASPT Spetsavtomatika LLC.

Компютърната програма за хидравлични изчисления "Vector" освобождава дизайнера от рутинна работа. Той съдържа всички норми и правила на SP 5.13130.2009, в рамките на тези ограничения се извършват изчисления. Човек вмъква в програмата само първоначалните си данни за изчисление и прави промени, ако не е доволен от резултата.

Най-накраяИскам да кажа, че сме горди, че според много експерти е един от водещите руски производителиавтоматични газови пожарогасителни инсталации в областта на технологиите е ASPT Spetsavtomatika LLC.

Проектантите на фирмата са разработили множество модулни инсталации за различни условия, характеристики и функционалност на защитените обекти. Оборудването напълно отговаря на всички руски регулаторни документи. Ние внимателно наблюдаваме и изучаваме световния опит в разработките в нашата област, което ни позволява да използваме най-много Хай-текв разработването на инсталации от собствено производство.

Важно предимство е, че нашата компания не само проектира и монтира пожарогасителни системи, но разполага и със собствена производствена база за производство на всички необходими пожарогасителни съоръжения – от модули до колектори, тръбопроводи и дюзи за разпръскване на газ. Нашата собствена бензиностанция ни дава възможност да възможно най-скорозареждат и инспектират голям брой модули, както и провеждат изчерпателни тестове на всички новоразработени газови пожарогасителни системи (GFS).

Сътрудничеството с водещите световни производители на пожарогасителни състави и производители на пожарогасителни агенти в Русия позволява на LLC "ASPT Spetsavtomatika" да създава многофункционални пожарогасителни системи, използвайки най-безопасните, високоефективни и широко разпространени състави (Hladones 125, 227ea, 318Ts, FK-5-1-12, въглероден диоксид (CO 2)).

ASPT Spetsavtomatika LLC предлага не един продукт, а един комплекс - пълен набор от оборудване и материали, проектиране, монтаж, пускане в експлоатация и последваща поддръжка на горепосочените пожарогасителни системи. Нашата организация редовно Безплатно обучение по проектиране, монтаж и въвеждане в експлоатация на произведено оборудване, където можете да получите най-пълни отговори на всичките си въпроси, както и да получите всякакви съвети в областта на противопожарната защита.

Надеждността и високото качество са наш основен приоритет!

Добър ден, на всички редовни читатели на нашия блог и колеги в магазина! Днес ще обсъдим ново сертифицирано техническо решение в областта на организирането на газова пожарогасителна система. Не е тайна, че самата газова пожарогасителна инсталация е доста скъпо начинание и най-скъпата част от инсталацията, разбира се, е тръбопроводът от модула за съхранение на пожарогасителния агент до дюзите за пръскане GOTV. Това е напълно оправдано, тъй като тръбите, използвани за организиране на разпределителни тръбопроводи, трябва да са с дебели стени и безшевни и са доста скъпи. Обхватът на тръбите по отношение на диаметъра на прохода, който дори и най-малката газова пожарогасителна инсталация предвижда, е разнообразна, тъй като тръбопроводът трябва да се „стесни“ от първата дюза за пръскане до следващата и т.н. Това води до необходимостта от поръчване в спецификацията за проекта, например, 6 метра тръби с един диаметър, 4 метра тръби с друг диаметър и може би 2 метра тръби с трети диаметър. Търговските организации, разбира се, няма да ви продават парчета тръби, но ще предложат да закупите тръби от всеки артикул поне по едно парче, т.е. 9 метра. В резултат на това ще имате излишни отпадъци от инсталирания тръбопровод, които просто изхвърляте в кошчето, въпреки че всеки метър тръба струва между 300-400 рубли на метър. Е, хиляда и половина отпадъци, честно казано, ще отидат на вятъра и рядък клиент ще ви компенсира тези разходи. Клиентите обичат да измерват вече инсталирания тръбопровод с рулетка, при монтаж и плащат пари само за дължината на тръбопровода, окачен на тавана. Също така вземете предвид всички стоманени съединители, преходи, тройници, които трябва да бъдат заварени към тръбопровода. Помислете за заварени съединители и дюзи за пръскане, както и за тестови тапи, газови колектори и маркучи за високо налягане (HPH), които директно свързват тръбопровода с газовия цилиндър. Целият набор от елементи непременно предвижда инсталирането на газов пожарогасител и не можете да се измъкнете от придобиването на този комплект, ако монтирате системата в обичайния дизайн, който включва газопровода за пожарогасене. Сега вземете ценоразписа на всеки производител на GPT системи и разгледайте цените - тези малки елементи се продават доста скъпо от всеки производител, тъй като всички тези части също са сертифицирани и производителят иска да „заварява“ при продажбата им. Всичко по-горе ни носи една проста идея - газова пожарогасителна инсталация, като правило, струва около милион рубли с монтаж, включва три основни елемента:

система за пожарна автоматизация, която не е много скъпа - пожароизвестители, светлинни табели, приемно-контролно устройство - всичко това като цяло в рамките на 150 хиляди рубли с монтаж;
технологична тръбопроводна система е доста скъпа и трудоемка - струва между 350 - 400 хиляди рубли, с монтаж;
директно газов цилиндър, напълнен с пожарогасителен агент, който също е доста скъп - например един модул от серията Attack от 100 литра с фреон-125 GOTV струва около 250 хиляди рубли с доставка, транспортна опаковка, транспортна количка и монтаж. Също така, като допълнителни разходи, може да има разходите за шкаф за модула, сензор за налягане (SDU), монтажни скоби или стелажи за модула.

Като цяло, само от всички изброени елементи, които включват газова пожарогасителна инсталация, се сумира общата цена - около един милион рубли за защита на малка стая.

В контекста на всичко написано по-горе, информирам всички, които все още не знаят - се появи нова сертифицирана газова пожарогасителна инсталация,който се монтира без тръбопроводи и технологично се състои от малки GPT модули, които се монтират като модули прахово гасене на пожар- директно на тавана или на стената по протежение на площта на стаята. GPT модулите се наричат "Заря", с капацитет 3; 10; 22,5 литра, сертификат за съответствие от 17.12.2015г до 16 декември 2020 г. В допълнение, модулът включва термична ключалка, която позволява на модула да се отваря автономно, т.е. без контролен тригерен сигнал от контролния панел. Това означава, че дори ако алармата и автоматичната пожарогасителна система са изключени или поради някаква друга причина не работят в момента на пожара, GPT модулите все още ще се отварят от автономна термична ключалка и ще гасят пожара. Това води до идеята, че газовата пожарогасителна инсталация от модулен тип (така ще я наречем) е по-издръжлива и готова да изпълни задачата в екстремни условия. Пускането на GPT модулите се извършва, подобно на пускането на модули за гасене на прах, от 12-24 волта при ток от 0,5-1 ампера, с продължителност не повече от 1 секунда, тоест най-често срещаният "S2000- ASPT", подобно на други пожарогасителни устройства, напълно ще се справи с тази задача.

Паспорт за модули гасене на газ"ZARYA" можете да изтеглите от нашия уебсайт, като кликнете върху връзката

Освен това си направихме труда, обърнахме се към производителя с молба за предоставяне стандартен проектгасене на сървърно помещение (най-популярното), в което се използва модулна газова пожарогасителна инсталация. Като част от проекта има спецификация, която може да бъде изчислена и прогнозната цена на работата може да бъде извлечена и просто сравнена с разходите за инсталиране на конвенционална GPT система в същата стая.

Можете също да изтеглите типичен проект от нашия уебсайт, като щракнете върху връзката

Трябва да отбележа, че тази статия по никакъв начин не е реклама и не си поставя за цел популяризиране на продукти. Аз, като проектант и като монтажник, просто давам оценка на новите продукти и тази оценка е положителна, тъй като тези продукти позволяват извършването на същия обем работа с по-ниски разходи за материали, по-ниски разходи за труд и за сравнително по-кратък период от време. Според мен това е много добре!

С това завършва статията „монтаж на газово пожарогасене без тръбопроводи“. Ще се радвам, ако в тази статия сте научили полезна информация за себе си. Разрешавам копиране на статия за поставяне в други ресурси в Интернет само ако са запазени всички връзки към нашия уебсайт, изброени по-долу, предлагам ви да се запознаете с други статии от нашия блог, като използвате връзките:

Режим на работа на светлинните сигнализатори

Два аварийни изхода от търговския зал

Пожароизвестяване или гасене на пожар в съоръжението?

Автоматични пожарогасителни системи - преглед на опциите

Страница 7 от 14

За газови пожарогасителни системи, безшевни стоманени тръби(GOST 8732-78) размер 22X3; 28X2.5; 34X5; 36X3.5; 40X5 и 50X5 мм.
За автоматични пожарогасителни инсталации с вода и пяна в електроцентрали се използват различни видове тръби: електрозаварени, студено изтеглени от въглеродна стомана с външен диаметър 76 мм и дебелина на стената до 3 мм, поцинкована вода и газ тръбопроводи с диаметър до 150 mm и дебелина на стената до 5,5 mm (GOST 3262 -75); горещо валцувани безшевни с външен диаметър от 45 до 325 мм и дебелина на стената от 2,5 до 10 мм. Най-често се среща следната гама от тръби: 45X2,5; 76X3.5; 108X4; 159X4.5; 219X7; 273X8 и 325X8 мм.

Ориз. 16. Фасонни части на тръбопроводи.
а - огъването е огънато; б - стръмно огънат клон; в - заварен изход; g - безшевен тройник; d - заварен тройник с равен отвор; д - преходен тройник; g - концентричен щампован преход; h - заварен преход; и - ексцентричен преход; k - заварено щамповано дъно; l - заварена капачка.
Разпределителните тръбопроводи се полагат в кабелни тунели и полуетажи, пълни с пожарогасителна течност (разтвор на пяна концентрат или вода) само за периода на експлоатация на инсталацията. Те се наричат сухи тръби. Тези участъци от тръбопроводи са най-податливи на корозия. Обикновено проектите за сухи тръби предвиждат използването на поцинковани тръби.
По време на производството и монтажа на тръбопроводи е необходимо голям бройфитинги, предназначени за промяна на посоката на потока (огъвания) или диаметъра на тръбопровода (преходи), разклонителни устройства (тройници или тройници) и за затваряне на свободните краища на тръбопроводи (тапи или дъна).
Оформените части на тръбопроводите (фиг. 16) се нормализират и произвеждат в специализирани заводи. По-долу са дадени номинални диаметри Dy, mm за различните части.
Завои:
огънати от тръби под ъгъл от 15, 30, 45, 60 и 90 °. . 20-300
безшевни 45°, 60° и 90° извити. 40-300
тениски:
равни отвор безшевни 40-300
непрекъснато заварени 40-300
преходен безшевен 4L--300
заварени. . . 40-300
преходи:
концентрично щамповани безшевни. . . 15-300
концентрично заварени 160-300
Дъната и тапи щамповани 40-300
Огънатите огъвания се изработват от безшевни и електрозаварени тръби на машини за огъване на тръби в студено състояние. Такива изходи се монтират в генератори на пяна и пръскачки на сухи тръбопроводи. За да се намали деформацията на стената, се правят огънати завои с радиус на огъване от най-малко 3-4 диаметъра на тръбата. Усуканите безшевни колена имат радиус на кривина, равен на 1-1,5 номинални диаметъра на отвора; размерът и теглото им са малки. Удобно е да се използват такива кранове в кабелни помещения с ограничени размери.
Заварени секционни огъвания от безшевни и електрозаварени тръби могат да бъдат направени в работилницата или на мястото на монтаж. Изрязват се от тръби по шаблон чрез кислородно или пропан-кислородно рязане, последвано от монтаж и заваряване. Шаблонът за правене на завои е показан на фиг. 1-7, размерите му за сектор с ъгъл в горната част 30° са дадени в табл. 5.

Ориз. 17. Шаблон за изрязване на браншовия сектор.

Ориз. 18. Маркиране на шаблона за изрязване на тройници и връзки.
При инсталиране на пожарогасителни линии се използват тройници и връзки, с помощта на които се извършва разклоняване на тръбопроводи. В монтажната практика използването на тройници е ограничено до монтажа на тръбопроводи на управляващите блокове. На разпределителните тръбопроводи, когато се монтират разпръсквачи или генератори на пяна в защитени помещения, тръбите се свързват чрез връзване. Оформлението на шаблона за производство на заварен тройник или връзване е дадено на фиг. осемнадесет.
За разлика от заварените тройници, безшевните тройници са по-издръжливи и с по-малко тегло изискват по-малко труд по време на монтажа.

Ориз. 19. Маркиране на шаблона за изрязване на ексцентричния преход.
Много преходи са монтирани на сухи тръбопроводи, тъй като тези линии са направени от стъпаловидни тръби с различни диаметри, които постепенно намаляват в зависимост от броя на монтираните пръскачки. Използването на ексцентрични преходи позволява да се избегне натрупването на остатъци от разпенващ продукт и вода в тръбите след края на инсталацията (тези натрупвания допринасят за корозията на тръбите в определени участъци). Оформлението на шаблона за изрязване на едностранен конусовиден преход е показано на фиг. деветнадесет.

Номинален диаметър Dy	Външен диаметър DH	Вътрешен диаметър D	Дебелината на заваръчния шев и дъна S	Дебелина на заваръчната тапа St	Тегло, кг

Тапи и заварени дъна за пожарогасителни инсталации, проектирани за номинално налягане от py не повече от 2,5 MPa (25 kgf / cm 2), в зависимост от диаметъра на тръбите, могат да бъдат избрани или произведени съгласно данните в табл. 7, 8. Заварените дъна са изработени чрез изтегляне в матрици. Без Завършени продуктищепселите могат да се изрязват от ламарина с последващо включване стругпреди необходимия размер. За тръбопроводи за налягания до 1 MPa (10 kgf / cm 2), размерите на тапите (виж фиг. 16) са дадени в табл. 6, а дъната (нормални MSN 120-69 / MMSS СССР) - табл. 7.

Таблица 7

Заварени тапи и фланци за тръби с номинален отвор Dy до 100 mm се изработват в кръгла или квадратна форма. Квадратните тапи и фланци са по-икономични, тъй като изискват по-малко труд и материали за производство. В тръбопроводи, проектирани за налягане Dy до 2,5 MPa (25 kgf / cm 2), се използват фланци с гладка повърхност.
Крепежните елементи за фланцови връзки на тръби, фитинги и за закрепване на тръбопровода към носещи конструкции са болтове и гайки с шестоъгълна глава (Таблица 8). Дължината на болтовете трябва да бъде избрана по такъв начин, че след затягане краищата им да излизат не повече от 5 mm.
Като уплътнения за фланцови съединения в пожарогасителни инсталации се използва картон с дебелина 2 мм (GOST 9347-74) или техническа гума (GOST 7338-77 *).
Подпори и закачалки за фиксиране на хоризонтални и вертикални тръбопроводи към строителни конструкцииразделени на неподвижни, подвижни и окачени. Според метода на закрепване на тръби към опори се разграничават заварени и скоби.
Фиксираните опори трябва да държат тръбата и да предотвратяват нейното движение спрямо носещите конструкции. Такива опори възприемат натоварвания от тежестта на тръбопровода, хоризонтални натоварвания от топлинни деформации и натоварвания от сили на триене на подвижни опори.Конструкциите на опорите са показани на фиг. 20. Подвижните опори трябва да поддържат тръбопровода и да осигуряват движението му под въздействието на температурни деформации. Най-разпространени в пожарогасителни инсталации са опорите, показани на фиг. 20, в, д. Окачените опори се използват за закрепване на хоризонтални тръбопроводи към тавани или конструкции на конструкции.

Ориз. 20. Проектиране на подпори и закачалки.
а - фиксирано заварено; b - фиксирана единична скоба; в - подвижна заварена яка; g - подвижна яка; г - окачени с един прът; e - тръбно окачване на скоба.

Продукт	Диаметър на тръбата, мм	Брой на тръбите	Разстояние от стената до центъра на тръбата, мм
скоба
скоба

Окачванията се закрепват към таваните на сградите и конзолите с помощта на пръти с болтове и заварени очи. Броят на прътите и видът на окачването трябва да съответстват на проектните, а дължината се определя на място.
Най-простото, най-надеждното и широко използвано закрепване на тръби към опори и закачалки са заварени скоби, изработени от кръгла стомана. Това закрепване ви позволява значително да ускорите монтажа на тръбопроводи, тъй като няма операции за завинтване на гайки, лесно е да се постигне подравняване на тръбите по осите и хоризонтално.
За закрепване на разпределителни тръби за газово пожарогасене се използват унифицирани продукти (Таблица 9).
На главните тръбопроводи и блоковете за управление на пожарогасителни инсталации с пяна се използват електрически фитинги. В зависимост от дестинацията аксесоари за тръбопроводисе подразделят на заключващи, регулиращи, предпазни и контролни.
Спирателни вентили (кранове, вентили, вентили) се използват за периодично включване и изключване на отделни участъци от тръбопровода. Част от спирателните вентили се управляват дистанционно. Контролните клапани (регулиращи клапани и клапани) са предназначени да променят или поддържат налягането, потока и нивото в тръбопроводите.
Предпазни фитинги (предпазни, байпасни и възвратни клапани) се използва за защита на тръбопровода от прекомерно повишаване на налягането и за предотвратяване на обратния поток на течност или газ.
Контролните фитинги (кранове за източване, нивомери) се използват за проверка на наличието на гасящата среда и нейното ниво.
Според метода на свързване фитингите се разделят на съединителни (резбови), фланцови и заварени. Фитингите се поръчват по проект, доставят се централно и в комплект с фланци, уплътнения и крепежни елементи.

Генераторът на пяна GVP-600 е свързан към изходите на линията с помощта на съединител, инсталиран на тръбопровода. Плътността на връзката се осигурява от гумено уплътнение в главата. Спринклерите за пяна OPD се използват и като устройства за образуване на пяна или пръскаща вода. Те се монтират например на силови трансформатори и се закрепват към кранове с муфи M40X2 (нормални OZMVN 274-63). Плътността на връзката на устройството с тръбопровода се осигурява от наличието на конична резба в тялото на дренчера.

Приложение А (препоръчително). Акт за доставка и приемане на газовата пожарогасителна инсталация в експлоатация Приложение Б (препоръчително). Актът за провеждане на пожарни изпитания на газовата пожарогасителна инсталация Приложение Б (препоръчително). Протокол за автономно изпитване на газова пожарогасителна инсталация Приложение D (препоръчително). Актът за изпитване на тръбопроводи за якост Приложение D (препоръчително). Актът за изпитване на тръбопроводи за херметичност с определяне на спада на налягането по време на изпитването Приложение Е (информативно). Библиография

Държавен стандарт на Руската федерация GOST R 50969-96
„Автоматични газови пожарогасителни инсталации.Общ Технически изисквания. Методи за изпитване"
(въведено в сила с Указ на Държавния стандарт на Руската федерация от 13 ноември 1996 г. N 619)

Външен диаметър на тръбата, мм

размери на шаблона, мм

Външен диаметър на тръбата, мм

Автоматични газови пожарогасителни системи. общи технически изисквания. Методи за изпитване

Въведен за първи път

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за централизирани и модулни автоматични обемни газови пожарогасителни инсталации (наричани по-долу инсталации) и установява общи технически изисквания за инсталациите и методи за тяхното изпитване.

Изискванията на този стандарт могат да се използват и при проектирането, монтажа, изпитването и експлоатацията на локални газови пожарогасителни инсталации.

3.6 запас от пожарогасителен агент:Необходимото количество пожарогасителен агент, което се съхранява, за да се възстанови прогнозното количество или резерв от пожарогасителен агент

3.10 модулна газова пожарогасителна инсталация:Автоматична пожарогасителна инсталация, съдържаща един или повече газови пожарогасителни модула, които се намират в или близо до защитеното помещение

3.14 продължителност на доставката на GOTV:Времето от началото на изпускането на GFEA от дюзата в защитеното помещение до момента на освобождаване от инсталацията на 95% от масата GFFS, необходима за създаване на стандартна пожарогасителна концентрация в защитеното помещение

3.20 централизирана газова пожарогасителна инсталация:Газова пожарогасителна инсталация, в която газови съдове, както и разпределителни устройства (ако има такива), са разположени в помещението на пожарогасителната станция

4 Общи технически изисквания

4.1 Разработването, приемането, поддръжката и експлоатацията на инсталациите трябва да се извършват в съответствие с изискванията на GOST 12.1.004, GOST 12.1.019, GOST 12.2.003, GOST 12.2.007.0, GOST 12.3.046, GOST 12.4.009, GOST 12.4.003. GOST 21128, GOST 21752, GOST 21753, SP 5.13130, Правила,,, този стандарт и техническа документация, одобрени по предписания начин.

4.2 Инсталации по проект и категория на разположение по отношение на въздействието на климатичните фактори външна средатрябва да отговарят на GOST 15150 и условията на работа.

4.3 Използваните в инсталацията оборудване, продукти, материали, БГВ и газове за тяхното изместване трябва да притежават паспорт, документи, удостоверяващи тяхното качество, срок на годност и да отговарят на условията за използване и проектната спецификация за инсталацията.

4.4 В инсталациите трябва да се използват GOV, одобрени за употреба по предписания начин.

4.5 Като пропелант трябва да се използва азот, чиито технически характеристики отговарят на GOST 9293. Разрешено е използването на въздух, за който точката на оросяване не трябва да е по-висока от минус 40°C.

4.6 Съдовете (съдове с различни конструкции, бутилки, монтирани отделно или в батерии и др.), използвани в пожарогасителни инсталации, трябва да отговарят на изискванията на Правилата.

4.7 Агрегатите трябва да бъдат снабдени с устройства за контрол на количеството GFFS и налягането на горивния газ в съответствие с изискванията на GOST R 53281 и GOST R 53282.

Инсталации, в които БГВ е сгъстен газ при работни условия, могат да бъдат снабдени само с устройства за регулиране на налягането.

4.8 Съставът на инсталацията, разположението на нейните елементи и тяхното взаимодействие трябва да отговарят на изискванията на проекта за инсталацията и техническата документация за нейните елементи.

4.9 Инсталациите трябва да осигуряват инерция (с изключение на времето за закъснение за освобождаване на GOV, необходимо за евакуация на хора, спиране на технологично оборудване и др.) не повече от 15 s.

4.10 Продължителността на подаването на GOTV трябва да отговаря на изискванията на настоящите регулаторни документи.

4.11 Инсталациите трябва да гарантират, че концентрацията на GFEA в обема на защитените помещения не е по-ниска от стандартната.

4.12 Пълненето на съдовете GFEA и пропелентния газ по отношение на маса (налягане) трябва да отговаря на изискванията на проекта за монтаж и техническа документация на съдовете, GFFS, както и условията на тяхната експлоатация. За бутилки със същия стандартен размер в инсталацията, изчислените стойности за пълнене на GFEA и горивния газ трябва да са еднакви.

4.13 Централизираните инсталации, в допълнение към прогнозното количество GFEA, трябва да имат 100% резерв в съответствие с SP 5.13130. Наличността на GOTV в централизирани инсталации не е осигурена.

4.14 Модулните инсталации, в допълнение към прогнозния брой GFFS, трябва да имат запас в съответствие с SP 5.13130. Резервът на GOTV в модулни инсталации не е предвиден. Запасът от БГВ трябва да се съхранява в модули, подобни на модулите на инсталациите. Запасът от БГВ трябва да бъде подготвен за монтаж в инсталации.

4.15 Масата на GFFS във всеки съд на инсталацията, включително съдове с резерв от GFFS в централизирани инсталации и модули с резерв от GFFS в модулни инсталации, трябва да бъде най-малко 95% от изчислените стойности, налягането на горивния газ (ако има такива) трябва да бъде най-малко 90% от техните изчислени стойности, като се вземе предвид работната температура.

Допуска се да се контролира само налягането на БГВ, които са сгъстени газове при условията на работа на инсталациите. В същото време налягането на БГВ трябва да бъде най-малко 95% от изчислените стойности, като се вземе предвид работната температура.

Периодичност и технически средстваконтролът на безопасността на GFFS и горивния газ трябва да отговаря на техническата документация за модули, батерии и изотермични противопожарни резервоари.

4.16 Захранващите тръбопроводи за GFFS и техните връзки в инсталациите трябва да осигуряват здравина при налягане най-малко , а за стимулиращите тръбопроводи и техните връзки - най-малко

4.17 Индукционните тръбопроводи и техните връзки в инсталациите трябва да осигуряват херметичност при налягане най-малко .

4.18 Средствата за електрическо управление на инсталациите трябва да осигуряват:

а) автоматично и ръчно дистанционно стартиране;

б) изключване и възстановяване на автоматичен старт;

в) автоматично превключване на захранването от основния източник към резервния при изключване на напрежението на основния източник;

г) контрол на изправността (скъсване, късо съединение) на контурите пожароизвестяванеи свързващи линии;

д) контрол на изправността (прекъсване) на електрически вериги за управление на пускови елементи;

е) контрол на налягането в пусковите цилиндри и стимулиращите тръбопроводи;

ж) контрол на изправността на звукова и светлинна сигнализация (на повикване);

з) изключване на звуковата аларма;

и) формиране и издаване на команден импулс за управление на технологичното и електрическото оборудване на обема, вентилацията, климатизацията, както и пожароизвестителните устройства.

4.19 Инсталациите трябва да осигуряват забавяне на изпускането на GFEA в защитеното помещение при автоматично и ръчно дистанционно стартиране за времето, необходимо за евакуиране на хора от помещението, но не по-малко от 10 s от момента на включване на предупредителните устройства за евакуация в помещенията.

Времето за пълно затваряне на амортисьорите (клапите) във въздуховодите на вентилационните системи в защитеното помещение не трябва да надвишава времето на закъснение за освобождаване на GFEA в това помещение.

4.20 В защитените помещения, както и в съседни, които имат изход само през защитените помещения, при задействане на инсталацията светлинните устройства (светлинен сигнал под формата на надписи на светлинните табла „Газ – махайте се! " и "Газ - не влизайте!") и звукови сигнали в съответствие с GOST 12.3.046, SP 5.13130 и GOST 12.4.009.

4.21 В помещенията на пожарната или други помещения с денонощен персонал трябва да се осигурят светлинни и звукови аларми в съответствие с изискванията на SP 5.13130.

4.22 Централизираните инсталации трябва да бъдат оборудвани с локални стартови устройства. Пускови елементи на устройства за локално превключване на инсталации, в т.ч разпределителни устройства, трябва да има табели, указващи наименованията на защитените помещения.

5.6 На тестовата площадка или ремонтни работиинсталации, трябва да бъдат монтирани предупредителни знаци "Внимание! Други опасности" в съответствие с GOST 12.4.026 и обяснителен надпис "Изпитванията са в ход!", както и публикувани инструкции и правила за безопасност.

5.7 Възпламенителите, използвани в инсталации като симулатори по време на изпитване, трябва да бъдат поставени в комплекти, които гарантират безопасността на тяхното използване.

5.8 По време на пневматично изпитване на тръбопроводи не е разрешено набиване.

Пневматични тестове за якост не се допускат за тръбопроводи, разположени в помещения с хора или оборудване в тях, които могат да бъдат повредени при разрушаване на тръбопровода.

5.9 Действията на персонала в помещенията, в които може да потече мазут при задействане на инсталациите, трябва да бъдат посочени в инструкциите за безопасност, използвани в съоръжението.

5.10 Влизането в защитеното помещение след освобождаването на GOTV в него до края на вентилацията е разрешено само в изолиращи средства за защита на дихателните пътища.

5.11 Лицата, които са преминали специално обучение и обучение по безопасни методи на работа, проверяващи знанията за правилата за безопасност и инструкциите в съответствие с длъжността, заемана във връзка с извършената работа в съответствие с GOST 12.0.004, трябва да бъдат допуснати да работят с инсталацията.

6 Изисквания за сигурност заобикаляща среда

6.1 По отношение на опазването на околната среда инсталациите трябва да осигуряват съответните изисквания на техническата документация за пожарогасителни средства по време на експлоатация, поддръжка, изпитване и ремонт.

7 Комплектност, маркировка и опаковка

7.1 Изискванията за комплектност, маркировка и опаковане на елементите, включени в инсталациите, трябва да бъдат посочени в техническите спецификации за тези елементи.

8 Процедура за изпитване

8.2 За периода на изпитване трябва да се предвидят мерки за осигуряване Пожарна безопасностзащитен обект.

8.3 Тестването на инсталациите трябва да се извършва от предприятия (организации), експлоатиращи инсталации, с участието, ако е необходимо, на трети организации и да се изготви с акт (Приложение А).

8.4 При приемане на инсталации за експлоатация, организациите за монтаж и въвеждане в експлоатация трябва да представят:

Изпълнителна документация (набор от работни чертежи с направени промени в тях);

Паспорти или други документи, удостоверяващи качеството на продуктите, оборудването и материалите, използвани при производството на монтажни работи.

8.5 Трябва да се извърши цялостно тестване на инсталацията:

При приемане в експлоатация;

По време на работа най-малко веднъж на всеки 5 години в съответствие с RD 25.964 (с изключение на изпитванията съгласно 4.9-4.11).

Преди приемане в експлоатация инсталацията трябва да бъде въведена в експлоатация, за да се идентифицират неизправности, които могат да доведат до неправилно функциониране на инсталацията. Продължителността на внедряването се определя от организацията за монтаж и въвеждане в експлоатация, но не по-малко от 3 дни.

Обработката се извършва с свързване на пускови вериги към симулатори съгласно 9.5, което според Електрически характеристикисъответстват на задвижващите механизми (активатори) на инсталацията. В същото време всички случаи на задействане на пожароизвестяване или управление на автоматичното стартиране на инсталацията трябва да се регистрират от устройство за автоматично регистриране, последвано от анализ на причините за тях.

Ако няма фалшиви аларми или други нарушения по време на периода на внедряване, уредът се превключва в автоматичен режим на работа. Ако по време на вкарването неизправностите продължат, инсталацията подлежи на пренастройване и вкарване.

8.6 Изпитване на инсталациите за проверка на инерцията, продължителността на подаване на ГФПС и пожарогасителната концентрация на ГФПС в обема на защитеното помещение (4.9-4.11) не са задължителни. Необходимостта от тяхната експериментална проверка се определя от клиента или, в случай на отклонение от проектните норми, които засягат проверяваните параметри, длъжностни лица на управителните органи и подразделенията на Държавната противопожарна служба при осъществяване на държавен противопожарен надзор.

9 Методи за изпитване

9.1 Изпитванията се провеждат при нормални климатични условия, изпитвания в съответствие с GOST 15150, освен ако в процедурата за изпитване не са посочени специални условия.

9.2 При изпитвания, при които не са посочени изискванията за точността на измерване на параметър, определен като величина с едностранно ограничение (с изключение на времеви параметри), при избора на средство за измерване по отношение на класа на точност, те се ръководят от следното : възможна грешка при измерване трябва да се вземе предвид в измервания параметър по такъв начин, че да увеличи валидността на неговата дефиниция.

Например е поставено изискване масата на GOV в съд да бъде най-малко 95 kg. При претегляне на везна с точност до кг се получава тегло от 96 кг. Като се вземе предвид грешката при измерване в посока на повишаване на надеждността на определянето на параметрите, получаваме резултата от теста - 94 kg. Заключение: инсталацията за този тест не отговаря на определеното изискване.

9.3 Относителната грешка при измерване на времевите параметри не трябва да надвишава 5%.

9.5 Изпитването за взаимодействие на елементите на инсталацията (4.8) се извършва с помощта на сгъстен въздух вместо GOTV.

Съдовете с GOTV са изключени от инсталацията. Вместо тях (съдове) се свързват симулатори (електрически предпазители, лампи, самозаписващи устройства, пилори и др.) и един или два съда, пълни със сгъстен въздух до налягане, съответстващо на налягането в съдовете с GFFS при температурата на изпитване към пусковите вериги на инсталацията. При инсталации с пневматичен пуск, стимулиращите тръбопроводи и секциите за стимулиране-пуск също се пълнят със сгъстен въздух до съответното работно налягане. Извършете автоматично стартиране на инсталацията. По-нататък автоматичното стартиране на инсталациите се извършва чрез задействане на необходимия брой пожароизвестители или устройства, симулиращи ги в съответствие с проектната документация за инсталацията. Работата на пожароизвестителите трябва да се извършва чрез удар, който симулира съответния пожарен фактор.

Счита се, че инсталацията е издържала изпитването, ако работата на възлите и устройствата съответства на техническата документация за изпитваното оборудване и проектната документация за инсталацията.

Резултатите от теста се документират в протокол (Приложение Б).

9.6 Изпитването на инерция (4.9) се извършва с автоматично стартиране на инсталацията (9.5).

Времето се измерва от момента на задействане на последния пожароизвестител до началото на изтичането на БГВ от дюзата, след което подаването на БГВ може да бъде спряно.

Тук и по-нататък, по време на изпитването, моментите на началото или края на изтичането на GFFS от дюзата трябва да се определят с помощта на термодвойки, сензори за налягане, газови анализатори, аудио-видео запис на струи (втечнен GFFS) или други обективни методи за контрол.

Допуска се вместо БГВ да се използва друг инертен газ или сгъстен въздух, който при съхранение в съд е сгъстен газ. Налягането на газа в съда трябва да е равно на налягането на БГВ в инсталацията. Допуска се използването на друг модел втечнен газ вместо БГВ, който при съхранение в съд е втечнен газ.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако измереното време, с изключение на времето за закъснение за евакуация, изключване на технологичното оборудване и др. отговаря на изискванията на 4.9.

9.7 Изпитването за определяне на продължителността на подаването на БГВ (4.10), която по време на съхранение е втечнен газ, се извършва, както следва. Съдовете на инсталацията са пълни със 100% от масата на GOV, необходима за създаване на стандартна пожарогасителна концентрация в защитеното помещение. Извършване на пускане на инсталацията и доставка на GOV към защитеното помещение. Измерете времето от началото на изтичането от дюзата до края на изтичането на течната фаза на GFFS (9.6) от дюзата.

При изпитване на инсталация с GFFS, който по време на съхранение е сгъстен газ, времето се измерва от момента, в който GFFS започне да тече от дюзата до достигане на проектното налягане в инсталацията (съд, тръбопровод), съответстващо на изпускането от инсталирането на 95% от масата на GFFS, необходима за създаване на стандартна пожарогасителна концентрация в защитената зона.

Позволено е да се определи продължителността на доставката, като се използва моделен газ вместо GOV. В този случай продължителността на захранването се изчислява въз основа на резултатите от експеримента за определяне честотна лентаинсталационни тръбопроводи.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако измереното време на подаване отговаря на изискванията на действащите нормативни документи.

9.8 Осигуряването на нормативната пожарогасителна концентрация на изпарения в защитеното помещение (4.11) се проверява чрез измерване на концентрацията на изпарения по време на студени изпитвания или чрез гасене на моделни пожари по време на пожарни изпитвания.

9.8.1 Точките за измерване на концентрацията (моделни пожари) са разположени на нива от 10, 50 и 90% от височината на помещението. Броят и местоположението на точките за измерване на концентрацията (моделни пожари) на всяко ниво се определя от методологията на изпитване. Местоположенията на точките за измерване на концентрацията (моделни пожари) не трябва да са в зоната на пряко въздействие на GFFS струи, подавани от дюзи.

9.8.3 При пожарни изпитвания се използват моделни пожари - контейнери с горим товар, в които по правило се използват горими материали, характерни за защитеното помещение. Количеството горим материал се определя по метода на изпитване, то трябва да е достатъчно, за да се осигури продължителността на горенето най-малко 10 минути след началото на подаването на GFFS в защитеното помещение. Забранено е пълненето на контейнери с горими материали, които могат да създадат експлозивна концентрация в помещението.) в съда се извършва чрез претегляне на везни или чрез изчисление въз основа на резултатите от измерване на ниво, температура, налягане.

Проверката на налягането на GOTV и пропелентния газ в съда се извършва с манометър.

Счита се, че инсталацията е преминала изпитването, ако масата (налягането) на GFFS и горивния газ в съдовете отговаря на 4.15.

9.10 Изпитването на тръбопроводи на инсталацията и техните връзки за якост (4.16) се извършва, както следва.

Преди изпитването тръбопроводите се подлагат на външна проверка. Като правило за тестова течност се използва вода. Тръбопроводите, доставящи течност, трябва да бъдат предварително тествани. Вместо дюзи, с изключение на последния на разпределителния тръбопровод, се завинтват тапи. Тръбопроводите се пълнят с течност и след това на мястото на последната дюза се монтира тапа.

По време на изпитването повишаването на налягането трябва да се извършва на етапи:

първи етап - 0,05 MPa;

втори етап - ();

трети етап - ();

четвърта стъпка - ().

На междинните етапи на повишаване на налягането се прави експозиция за 1-3 минути, през която се установява липсата на спад на налягането в тръбите с помощта на манометър или друго устройство. Манометърът трябва да бъде най-малко 2-ри клас на точност.

Под налягане () тръбопроводите издържат 5 минути. След това налягането се намалява до () и се проверява. След приключване на изпитванията течността се източва и тръбопроводите се продухват със сгъстен въздух.

Разрешено е да се използва сгъстен инертен газ или въздух вместо изпитваната течност, при спазване на изискванията за безопасност.

Счита се, че тръбопроводите са преминали теста, ако не се открие спад на налягането и не са открити издутини, пукнатини, течове или замъгляване по време на проверката. Тестовете се съставят с акт (приложение Ж).

9.11 Изпитването на херметичност на възбудителните тръбопроводи на инсталацията (4.17) се извършва след изпитването им на якост (9.10).

Като изпитвателен газ се използва въздух или инертен газ. В тръбопроводи се създава налягане, равно на .

Счита се, че тръбопроводите са преминали изпитването, ако няма спад на налягането от повече от 10% в рамките на 24 часа и по време на проверката не са открити издутини, пукнатини или течове. За откриване на дефекти по време на проверка на тръбопроводи се препоръчва използването на разтвори за разпенване. Налягането трябва да се измерва с манометър не по-нисък от 2-ри клас на точност.

Изпитванията за херметичност се съставят с акт (приложение Г).

9.12 Проверката на автоматичното и ръчно дистанционно стартиране на инсталацията (4.18, списък а) се извършва без освобождаване на GFFS от инсталацията. Съдовете с GOTV се изключват от пусковите вериги и се свързват симулатори (9.5). Алтернативно извършвайте автоматично и дистанционно стартиране на инсталацията.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако по време на автоматично и дистанционно стартиране на инсталацията са били задействани всички симулатори в пусковите вериги.

9.13 Проверката на изключването и възстановяването на автоматичното стартиране на инсталацията (4.18, лист б) се извършва чрез въздействие върху устройствата за изключване (например чрез отваряне на вратата на помещението или, за инсталации с пневматично пускане, превключване на съответното устройство на тръбопровода за стимулиране) и възстановяване на автоматичното стартиране.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако автоматичното стартиране е изключено и възстановено и светлинната аларма се активира в съответствие с техническа документацияза оборудването, което се тества.

9.14 Проверката на автоматичното превключване на захранването от главния източник към резерва (4.18, списък в) се извършва на два етапа.

На първия етап, когато устройството работи в режим на готовност, основният източник на захранване се изключва. Светлинните и звукови аларми трябва да работят в съответствие с техническата документация за изпитваното оборудване. Свържете основното захранване.

Във втория етап изпитванията се провеждат в съответствие с 9.12. В периода от момента на включване на автоматичния или дистанционен старт до издаването на пускови импулси от инсталацията към симулаторите, основният източник на захранване се изключва.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако на първия етап се задействат светлинните и звуковите аларми в съответствие с техническата документация за изпитваното оборудване, а на втория етап се задействат всички симулатори в пусковата верига.

9.15 Тестването на средствата за наблюдение на здравето на пожароизвестителните контури и свързващите линии (4.18, лист d) се извършва чрез последователно отваряне и късо съединение на контурите и линиите.

9.16 Тестването на средствата за наблюдение на изправността на електрическите вериги за управление на пусковите елементи (4.18, списък д) се извършва чрез отваряне на пусковата верига.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако светлинните и звуковите аларми се задействат в съответствие с техническата документация за изпитваното оборудване.

9.17 Изпитването на средствата за контрол на въздушното налягане в пусковите цилиндри и стимулиращия тръбопровод на инсталацията (4.18, списък е) се извършва чрез намаляване на налягането в стимулиращия тръбопровод с 0,05 MPa и в пусковите цилиндри с 0,2 MPa от изчисленото стойности.

Позволено е да се симулира спад на налягането на въздуха чрез затваряне на контактите на електроконтактен манометър или по друг начин.

9.18 Тестване на средства за наблюдение на изправността на светлинни и звукови аларми (4.18, лист ж) се извършва чрез включване на устройствата за извикване на светлинни и звукови аларми.

9.19 Тестът на средствата за деактивиране на звуковата аларма (4.18 списък h) се извършва по следния начин. След задействане на звуковата аларма (например по време на проверки съгласно 9.13 -9.17), се включва устройство за изключване на звуковата аларма.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако звуковата аларма е изключена и при липса на автоматично възстановяване на звуковата аларма се задейства светлинна аларма в съответствие с техническата документация за изпитваното оборудване.

9.20 Тестването на средствата за генериране на команден импулс (4.18, лист i) се извършва без освобождаване от инсталацията GOTV. Съдовете с GOTV са изключени от пусковите вериги.

Към изходните клеми на елемента, генериращ командния импулс, е свързано устройство за управление на технологично оборудване или измервателно устройство. Устройството за измерване на параметрите на командния импулс се избира в съответствие с техническите характеристики на изпитваното оборудване и се посочва в процедурата за изпитване. Извършете автоматично или дистанционно стартиране на инсталацията.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако устройството за управление на технологичното оборудване е задействано или командният импулс е регистриран от измервателното устройство.

9.21 Проверката на времето на закъснение (4.19) и задействането на предупредителните устройства (4.20) се извършва без освобождаване на GOTV по време на автоматично и дистанционно стартиране на инсталацията. Симулатори (9.5) са свързани към пусковите вериги на инсталацията вместо съдове с GOTV.

След започване на монтажа в защитеното помещение, както и в съседни помещения, които имат достъп само през защитеното помещение, включването на светлинни устройства (светлинен сигнал под формата на надпис върху светлинните табла „Газ – махайте се! ") и звуковото известие се контролира. Времето се измерва от момента на включване на предупредителните устройства до момента на работа на симулаторите, монтирани в пусковите вериги на инсталацията.

След това проверяват включването на светлинното предупредително устройство (светлинен сигнал под формата на надпис на светлинния панел „Газ – не влизай!“) пред охраняваното помещение.

Счита се, че инсталацията е преминала теста, ако измереното време съответства на времето за закъснение, изисквано в 4.19, и предупредителните устройства са активирани в съответствие с 4.20.

10 Транспортиране и съхранение

Изискванията за транспортиране и съхранение на елементите, изграждащи инсталациите, трябва да бъдат посочени в техническите спецификации за тези елементи.

______________________________

* Инсталации, проектирани или модифицирани след въвеждането на този стандарт.

** Методите за изпитване са предназначени за изпитване на инсталации, които използват новоразработено оборудване, вещества, продукти, материали.