Төмөр хийх хэрэгцээ үе үе олон техникчдийн дунд үүсдэг. Заримдаа даалгавар нь бүх зүйлийг талхны самбар дээр утсаар дүүргэх боломжийг олгодог бөгөөд заримдаа харамсалтай нь танд илүү ноцтой зүйл хэрэгтэй болно. Тиймээс нэг л өдөр намайг хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх шаардлага тулгарав ... Гар хийцийн хэлхээний хавтанг лазераар индүүдэх технологи нь санамсаргүй байдлаараа (юуг хэвлэх, хэрхэн халаах, ямар хүчээр дарах, хэрхэн урах гэх мэт), гэхдээ найзууд өөрсдийн туршлагаа хуваалцсан бөгөөд энэ нь тийм ч хэцүү биш болох нь тогтоогдсон. LUT нь бусад сонголтоос хамаагүй хямд бөгөөд (гэнэт) хоёр давхаргат хавтангуудад тохиромжтой.

Илүү төвөгтэй, илүү үнэтэй, илүү нарийвчлалтай сонирхож буй хүмүүсийн хувьд та чадна, гэхдээ бидний техник (үндсэн элемент нь тусгай цаас) нь 0.3 / 0.3 мм-ийн дугуйг тогтвортой ажиллуулах боломжийг олгодог тул бидний санал бодол байдаг. Фоторезист Чан гэдэг нийгэмлэг хэрэггүй.

Самбарыг гар урлалаар үйлдвэрлэх гол санааг олж хардаггүй хүмүүс бүхэл бүтэн самбар дээр зам, гагнуурын утас хайчлах шаардлагатай болсон хэд хэдэн тохиолдлыг санаж байх магадлалтай. Мөн гэртээ нэг самбар хийснээр та үүнийг нарийн тааруулж, үйлдвэрийн хавтангуудад итгэх итгэлийг олж авах боломжтой.

Тайлбарын дагуу би гацсан тохиолдолд янз бүрийн нөөц хэлхээ бүхий LUT технологийг ашиглан хоёр давхаргат хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх тодорхой аргыг хуваалцах болно. Санаанаас хэрэгжүүлэх хүртэл. Бид KiCad, Inkscape, зүлгүүр, индүү, аммонийн персульфат, сийлбэртэй ажиллах болно.

Аливаа төхөөрөмж диаграммаас эхэлдэг. Ихэнх самбарын алдааг дизайны үе шатанд засч залруулж болно. Хэлхээ нь самбарт тохирох баталгаатай байхын тулд танд сайн EDA програм хангамж хэрэгтэй. Жишээлбэл, Kicad.

KiCad --> Төлбөр

Хэрэв та өмчийн хязгаарлагдмал шийдлүүдтэй ажиллаж байгаа бол нийтлэлээс эхлэх эсвэл энэ хэсгийг алгасах хэрэгтэй.

Бид саяхан гаргасан KiCad 5-ийг ашигладаг, учир нь би энэ програм, түүний нийгэмлэг (CERN-ийг оруулаад) болон ерөнхийдөө олон платформын FOSS-ийн санааг маш их хайрладаг.

Тиймээс алгоритм лайф хакеруудтай:

Удирдах зөвлөл -> SVG

Самбар бэлэн болсон үед та илүү боловсронгуй болгохын тулд SVG дээр гүйцэж түрүүлэх хэрэгтэй. Төөрөлдөхгүй, зөв ​​толин тусгал гаргахгүйн тулд хавтанг толин тусгалгүйгээр EDA-аас буулгах нь дээр.

Мөн та толин тусгал хийх хэрэгтэй Зөвхөн F.Cu урд давхарга. Бид редакторын B.Cu-ийн арын давхаргыг урд талаас нь харж байгаа тул энэ нь аль хэдийн толин тусгал болсон. Найдвартай байхын тулд хоёр давхаргад дор хаяж хэдэн текст тавьж, энэ текстийг унших боломжгүй эсэхийг шалгах нь дээр.))

( , ) KiCad-аас дамжуулан байршуулах нь дээр Файл | Зохиол, бүх 0.35 мм-ийн нүхийг нэг дор хийх боломж байгаа тул. Гарын авлагын LUT-ийн хувьд өөхний нүх шаардлагагүй, илүү их зэстэй байх нь дээр бөгөөд өрөмөөр цэвэрлэнэ.

Үнэндээ:

1. Inkscape дээр хоёр давхаргыг ачаална уу.
2. Бид баримт бичгийн нэгжийг миллиметрээр тохируулж, А4 хуудасны форматыг тохируулсан.
3. Төмөрлөгийн хэсгүүдэд цагаан өнгийн бичээсүүдийг нэмж оруулав. KiCad үүнийг хийж чадахгүй, хэрэв EDA боломжтой бол сэтгэгдэл дээр бичээрэй.
4. Бид зөвхөн хоёр объект байхаар бүлэглэдэг.
5. Align (Ctrl + Shift + A), давхаргын хоорондох зай (тэдгээрийн ерөнхий нүх) дор хаяж нэг сантиметр байх ёстой.
6. Дээд талын хэрэгслийн самбар дээрх товчлуураар урд талын давхаргыг толин тусгал хийнэ үү.
7. SVG болгон хадгалах.

Одоо бид SVG-г энгийн цаасан дээр хэвлэгч рүү илгээх хэрэгтэй. Мөн энэ цаасан дээр дараахь зүйлийг хий.

1. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нь түрхээд ул мөрийг нь шалгана уу (ямар ч тохиолдолд дэлгүүрээс ирсэн: хэрэв самбар дээр гурваас таваас дээш бүрэлдэхүүн хэсэг байгаа бол нэг оройн дотор бүгдийг хянахад хэцүү байдаг)
2. Текстолит дээр хавсаргаж, бидний нэмсэн булангуудад 4 нийт цооног хийнэ
   • Цөмийг (эсвэл хадаас) алхаар авч, алдагдсан өрөмийг шингээдэг хэт нарийн гүехэн хонхорхойг хийнэ. Цохилтын хүч нь самбарыг деформацид оруулахгүй байх ёстой.
3. Хамгийн нимгэн (0.6-0.8) өрөмдлөгөөр 4 цооног яг 90 градусаар өрөмдөнө. Энэ нь магадгүй хамгийн хэцүү хэсэг боловч алдааг нөхцлөөр зөвшөөрдөг; Тэдний дараагийн залруулга хийх аргыг зохион бүтээсэн.
   • Хэрэв та машинтай бол азтай байна.
   • Хэрэв та CNC-тэй бол та маш азтай байна, яг одоо DRL файлын дагуу бүх нүхийг ямар ч цөм * ernsгүйгээр өрөмдөнө.

• Ар талтай харьцуулахад урд талын давхаргыг нарийн чиглүүлэхийн тулд нүхнүүд шаардлагатай гэдгийг таахад хялбар байдаг. Хэрэв та илүү хялбар болгохыг хүсч байвал цоорхойгүй арга бий: цаасан хуудсыг загвараар маш нарийн нугалж, дотор нь текстолит байрлуулна. Өмнө дурьдсанчлан, бага зэрэг хазайлт нь үхэлд хүргэхгүй (мэдээжийн хэрэг, нүхийг аль хэдийн өрөмдсөн бол)
• Өөр нэг эвхдэг өөрчлөлт:
  Бид шинэхэн хэвлэсэн хуудсыг дээд ба доод давхаргад байрлуулж, дэнлүүгээр гэрэлтүүлж, нэгтгэдэг. Бид ирмэгийн дагуу хэд хэдэн газарт бэхлэнэ. Үүссэн дугтуйнд бид текстолит тавьдаг.
• хуваалцсан. Баярлалаа!

За, энэ бол SVG-ийн тухай хэсэг бөгөөд бид аль хэдийн машинууд руу шилжсэн ... SVG дээр эцсийн мэдрэгчтэй, өөр компьютер хэрэггүй:

Бүгдийг хараар дүүргэИнгэснээр хавтанд хамаарахгүй текстолитын хэсгүүд нь сийлбэргүй, аммонийн персульфатыг зэсээр ханадаггүй. Тиймээ, төмрийн хлорид ч бас боломжтой, гэхдээ аммони нь цэнхэр өнгөтэй.

SVG --> Текстолит

Мөн цаасны чанарын талаарх мэдээлэл бидэнд бий Хар алмааз. Бусад брэндүүд байж болно шаардлагатай шинж чанарууд, эсвэл үгүй ​​ч байж магадгүй. HP яг таарахгүй (төмрийн дор хайлдаг), Ломонд нөхцөлт таарч байна, "гэхдээ ямар нэгэн байдлаар дундаж". Та янз бүрийн туршилт хийж болно бэхэн гялгар гэрэл зургийн цаас. Бусад нийтлэлийн адилаар коммент хэсэгт бичээрэй)

Алгоритм:

1. Төмөрөө хамгийн өндөр температурт халаахаар тохируулна уу.
2. Бид текстолитыг хоёр талдаа нарийн зүлгүүр, ариун цэврийн зүлгүүрийн хөвөн (, ), аяга таваг хөвөнэсвэл зүлгүүрийн баллуур.
3. Хэрэв таны хэвлэгч А4 форматаас өөр форматыг ашиглаж чадвал Зурган дээр тааруулахын тулд бид А4-аас туузыг таслав.Цаасыг хэт үнэлдэг: хэрэв та үүнийг авч чадсан бол хэмнэх хэрэгтэй.
4. Бид үүнийг нарийн тал нь хэвлэгч рүү түлхдэг. Самбарын хоёр давхаргын зураг нь зүссэн туузны өргөн, 210-аас дээш өндрөөс хэтрэхгүй эсэхийг шалгана.
5. Бид бэхэн принтерт зориулсан энэхүү гялгар зургийн цаасан дээр оригинал хорны хайрцаг бүхий лазер хэвлэдэг.
6. Тонерт хүрэлгүйгээр бид давхаргыг хоёр тусдаа цаас болгон хувааж, хоёр давхаргын ерөнхий нүхэнд нүх гаргадаг.
7. Бид шулуун тээглүүр (жишээлбэл, PLS / PLD самнаас) нийт 4 нүхэнд оруулна.
8. Бид урд давхарга дээр тавьдаг.
9. Цаасан шар өнгөтэй болтол бид хүчтэй дарахгүйгээр жигд индүүддэг (эсвэл дээрээс харахад энэ нь LUT хэвээр байна: ид шидээс бүрэн ангижрах боломжгүй юм). Цаас наалдаж, хөдлөх чадвараа алдаж эхлэх үед зүүг нь сугалж болно.
10. Текстолитээс цаасыг урахгүйгээр бид сүүлийн гурван цэгийг арын давхаргаар давтана.
11. Текстолитыг хөргөнө: данхыг халааж, аммонийн персульфатыг шингэлж эхэлнэ.
12. Хөргөсөн текстолитоос (усгүй бол энэ нь хамгийн чухал зүйл) илүүдэл цаасыг сайтар таслана. Тонер нь зургийн цаасны гялгар давхаргатай хамт гарах ёстой.

Алдаа гарсан тохиолдолд аль нэг давхаргыг ацетоноор арчиж, эсрэг талын давхаргын аль хэдийн урагдсан цаасыг байрлуулж (индүүдэж буй хор нь самбараас салж, индүүдэж буй самбар руу шилжихгүй) дахин давтаж болно.

Текстолит --> Замтай текстолит

Сийлбэр хийхэд бидэнд хэрэгтэй Хуванцар сав(эсвэл самбар нь хэвтэж байх ёстой металл бус сав). Мөн түүнчлэн, самбарыг хутгах зориулалттай нэг удаагийн халбага эсвэл варибаши (даршилж авахад саад болох бөмбөлгүүдийн эсрэг).

Аммонийн персульфатыг 1: 2 харьцаатай бүлээн усаар шингэлэхийг зөвлөж байна. Гэхдээ энэ нь нэлээд өндөр концентрац юм, 1: 3 эсвэл бүр 1: 4 хангалттай. Эцсийн эцэст та дараа нь хутгаж болно. Санал болгож буй ус зайлуулах температур нь 40-50 градус байна.

Гэсэн хэдий ч аливаа төрлийн химийн бодисыг хэт халах нь маш аюултай гэдгийг санаарай. Өндөр концентраци, өндөр температур, зэсийн давс нь аймшигтай үр дүнд хүргэдэг.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар гэж юу вэ

Хэвлэмэл хэлхээний самбар (Англи хэвлэмэл хэлхээний самбар, ПХБ эсвэл хэвлэмэл утас самбар, PWB) нь гадаргуу дээр ба / эсвэл эзэлхүүн дээр электрон хэлхээний цахилгаан дамжуулагч хэлхээ үүсдэг диэлектрик хавтан юм. Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь янз бүрийн электрон эд ангиудын цахилгаан болон механик холболтод зориулагдсан. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх электрон эд ангиуд нь дамжуулагчийн хэв маягийн элементүүдтэй, ихэвчлэн гагнах замаар холбогддог.

Гадаргууг суурилуулахаас ялгаатай нь хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр цахилгаан дамжуулах хэв маяг нь бүхэлдээ цул тусгаарлагч суурь дээр байрладаг тугалган цаасаар хийгдсэн байдаг. Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь зүү эсвэл хавтгай эд ангиудыг холбох нүх, дэвсгэрийг агуулдаг. Нэмж дурдахад, хэвлэмэл хэлхээний самбарууд нь дамжуулагчтай байдаг цахилгаан холболтхавтангийн янз бүрийн давхаргад байрлах тугалган хэсгүүд. Гаднаас нь харахад самбар нь ихэвчлэн тэмдэглэгдсэн байдаг хамгаалалтын бүрхүүл("гагнуурын маск") ба тэмдэглэгээ (загварын баримт бичгийн дагуу туслах зураг, текст).

Цахилгаан дамжуулагч хэв маяг бүхий давхаргын тооноос хамааран хэвлэмэл хэлхээний хавтанг дараахь байдлаар хуваана.

нэг талт (SPP): диэлектрик хуудасны нэг талд наасан тугалган цаасны зөвхөн нэг давхарга байдаг.

хоёр талт (DPP): тугалган цаасны хоёр давхарга.

олон давхаргат (МАН): тугалган цаас нь зөвхөн хавтангийн хоёр талд төдийгүй диэлектрикийн дотоод давхаргад. Олон давхаргат хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэд хэдэн дан эсвэл хоёр талт хавтанг нааж, хооронд нь наах замаар олж авдаг.

Зохион бүтээгдсэн төхөөрөмжүүдийн нарийн төвөгтэй байдал, бэхэлгээний нягтрал нэмэгдэхийн хэрээр самбар дээрх давхаргын тоо нэмэгддэг.

Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн үндэс нь диэлектрик бөгөөд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал бол шилэн утас, гетинак юм. Түүнчлэн, диэлектрикээр бүрсэн металл суурь (жишээлбэл, аноджуулсан хөнгөн цагаан) нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн суурь болж чаддаг бөгөөд диэлектрик дээр зэс тугалган цаас наасан байна. Ийм хэвлэмэл хэлхээний самбарыг цахилгаан электроникийн эд ангиудын дулааныг үр ашигтайгаар зайлуулах зорилгоор ашигладаг. Энэ тохиолдолд хавтангийн металл суурь нь радиатор дээр бэхлэгддэг. Богино долгионы хүрээнд, 260 хэм хүртэл температурт ажилладаг хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн материалын хувьд шилэн даавуугаар бэхэлсэн флюропластик (жишээлбэл, FAF-4D), керамик эдлэлийг ашигладаг. Уян хавтанг Каптон гэх мэт полиимид материалаар хийдэг.

Бид самбар үйлдвэрлэхэд ямар материалыг ашиглах вэ

Хамгийн түгээмэл боломжтой материалсамбар үйлдвэрлэхэд зориулагдсан - энэ бол Гетинакс ба Стеклотекстолит юм. Бакелит лакаар шингээсэн Getinax цаас, эпокси бүхий шилэн текстолит. Бид мэдээж шилэн даавууг ашиглах болно!

Тугалган шилэн даавуу нь эпокси давирхай дээр суурилсан холбогчоор шингээсэн, 35 микрон зузаантай зэс электролитийн гальваникт тэсвэртэй тугалган цаасаар хоёр талдаа доторлогоотой шилэн даавуугаар хийсэн хуудас юм. Эцсийн эцэст зөвшөөрөгдөх температур-60ºС-аас +105ºС хүртэл. Энэ нь маш өндөр механик болон цахилгаан тусгаарлагч шинж чанартай, зүсэх, өрөмдөх, тамгалах зэргээр боловсруулахад сайнаар нөлөөлдөг.

Шилэн даавууг ихэвчлэн 1.5мм зузаантай нэг эсвэл хоёр талт, 35мкм эсвэл 18мкм зузаантай зэс тугалган цаасаар ашигладаг. Бид 0.8 мм зузаантай нэг талт шилэн даавууг 35 микрон зузаантай тугалган цаас ашиглана (яагаад талаар дараа дэлгэрэнгүй ярих болно).

Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх арга

Самбарыг химийн болон механик аргаар үйлдвэрлэж болно.

Химийн аргын тусламжтайгаар самбар дээр мөр (зурах) байх ёстой газруудад тугалган цаасанд хамгаалалтын найрлага (лак, тонер, будаг гэх мэт) хэрэглэнэ. Дараа нь хавтанг тусгай уусмалд (төмрийн хлорид, устөрөгчийн хэт исэл болон бусад) дүрж, зэс тугалган цаасыг "зэврүүлдэг" боловч хамгаалалтын найрлагад нөлөөлдөггүй. Үүний үр дүнд зэс нь хамгаалалтын найрлагад үлддэг. Хамгаалалтын найрлагацаашид уусгагчаар зайлуулж, бэлэн хавтан хэвээр үлдэнэ.

At механик аргахусуур хэрэглэдэг гараар хийсэн) эсвэл тээрэмдэх машин. Тусгай таслагч нь тугалган цаасан дээр ховил хийж, эцэст нь тугалган цаасаар арлуудыг үлдээдэг - шаардлагатай загвар.

Тээрэмдэх машинууд нь нэлээд үнэтэй, таслагч нь өөрөө үнэтэй, бага нөөцтэй байдаг. Тиймээс бид энэ аргыг хэрэглэхгүй.

Хамгийн энгийн химийн арга- гарын авлага. Ризографын лакаар замуудыг самбар дээр зурж, дараа нь бид уусмалаар сийлдэг. Энэ арга нь маш нимгэн ул мөр бүхий нарийн төвөгтэй хавтанг хийхийг зөвшөөрдөггүй - тиймээс энэ нь бидний тохиолдол биш юм.

Самбар хийх дараагийн арга бол фоторезист юм. Энэ бол маш түгээмэл технологи (үйлдвэрт энэ аргаар хавтанг хийдэг) бөгөөд үүнийг гэртээ ихэвчлэн ашигладаг. Интернет дээр энэ технологийг ашиглан самбар үйлдвэрлэх олон нийтлэл, аргууд байдаг. Энэ нь маш сайн, давтагдах үр дүнг өгдөг. Гэсэн хэдий ч энэ нь бас бидний сонголт биш юм. Гол шалтгаан нь нэлээд үнэтэй материал (фоторезист, мөн цаг хугацааны явцад мууддаг) юм нэмэлт хэрэгсэл(хэт ягаан туяаны гэрэл, ламинатор). Мэдээжийн хэрэг, хэрэв та гэртээ самбарыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг бол фоторезист нь өрсөлдөөнөөс гадуур - бид үүнийг эзэмшихийг зөвлөж байна. Фоторезистийн тоног төхөөрөмж, технологи нь хэлхээний самбар дээр торгон дэлгэц, хамгаалалтын маск үйлдвэрлэх боломжийг олгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Лазер принтер гарч ирснээр радио сонирхогчид тэдгээрийг хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд идэвхтэй ашиглаж эхлэв. Та бүхний мэдэж байгаагаар лазер принтер хэвлэхдээ "хор" ашигладаг. Энэ бол температурын дор шингэж, цаасан дээр наалддаг тусгай нунтаг бөгөөд үүний үр дүнд хэв маягийг олж авдаг. Тонер нь янз бүрийн зүйлд тэсвэртэй химийн бодис, энэ нь зэсийн гадаргуу дээр хамгаалалтын бүрхүүл болгон ашиглах боломжийг олгодог.

Тиймээс бидний арга бол цаасан дээрх хорыг зэс тугалган цаасны гадаргуу руу шилжүүлж, дараа нь тусгай уусмалаар хавтанг сийлбэрлэн хэв маягийг олж авах явдал юм.

Ашиглахад хялбар тул энэ арга нь сонирхогчдын радиод маш өргөн тархсан. Хэрэв та Yandex эсвэл Google-д хорыг цааснаас самбар руу хэрхэн шилжүүлэх талаар бичвэл "LUT" - лазер индүүдэх технологи гэх мэт нэр томъёог шууд олох болно. Энэ технологийг ашиглан хавтангуудыг дараах байдлаар хийдэг: замын хэв маягийг хэвлэсэн байна толин тусгал хувилбар, цаасыг зэсийн хээтэй хавтан дээр түрхэж, бид энэ цаасыг дээд талд нь индүүдэж, тонер зөөлрүүлж, самбарт наалддаг. Цаасан цаасыг усанд дэвтээж, самбар бэлэн болно.

Энэ технологийг ашиглан самбарыг хэрхэн яаж хийх талаар интернетэд "сая" нийтлэл байдаг. Гэхдээ энэ технологи нь шууд гар, маш урт бэхэлгээ шаарддаг олон сул талуудтай. Өөрөөр хэлбэл та үүнийг мэдрэх ёстой. Төлбөр эхний удаад гардаггүй, бусад удаад авдаг. Маш сайн үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог ламинаторыг ашиглах (өөрчлөлттэй - ердийн үед температур хангалтгүй) олон сайжруулалт байдаг. Тусгай дулааны шахагчийг барих аргууд ч байдаг, гэхдээ энэ бүхэн дахин шаарддаг тусгай тоног төхөөрөмж. LUT технологийн гол сул талууд:

хэт халалт - замууд тархсан - илүү өргөн болно

дутуу халаалт - замууд цаасан дээр үлддэг

цаасыг самбарт "чанасан" - дэвтээсэн байсан ч гарахад хэцүү байдаг - үүний үр дүнд тонер гэмтэж болзошгүй. Интернетэд аль цаасыг сонгох талаар маш их мэдээлэл байдаг.

Сүвэрхэг хор - цаасыг арилгасны дараа хорны дотор микро нүх сүв үлддэг - хавтанг мөн тэдгээрийн дундуур сийлсэн - зэвэрсэн замууд гарч ирдэг.

үр дүнгийн давтагдах байдал - өнөөдөр маш сайн, маргааш муу, дараа нь сайн - тогтвортой үр дүнхүрэхэд маш хэцүү байдаг - хорыг дулаацуулахын тулд танд хатуу тогтмол температур хэрэгтэй, самбар дээр тогтвортой дарах даралт хэрэгтэй.

Дашрамд хэлэхэд, энэ арга нь надад самбар хийхэд тохирохгүй байсан. Сэтгүүл болон бүрсэн цаасан дээр хоёуланг нь хийхийг оролдсон. Үүний үр дүнд тэр бүр хавтангуудыг сүйтгэсэн - хэт халалтаас болж зэс хавдсан.

Зарим шалтгааны улмаас тонер дамжуулах өөр нэг арга болох хүйтэн химийн бодис дамжуулах аргын талаар интернетэд маш бага мэдээлэл байдаг. Энэ нь тонер нь спиртэнд уусдаггүй, харин ацетоноор уусдаг гэдгийг үндэслэдэг. Үүний үр дүнд, хэрэв та зөвхөн хорыг зөөлрүүлэх ацетон ба спиртийн холимогийг сонговол цаасан дээрээс самбар дээр "дахин нааж" болно. Энэ арга надад маш их таалагдсан бөгөөд тэр даруй үр дүнгээ өгсөн - эхний самбар бэлэн болсон. Гэсэн хэдий ч хожим нь олж мэдсэнээр би хаанаас ч олж чадаагүй дэлгэрэнгүй мэдээлэл, энэ нь 100% үр дүнг өгөх болно. Бидэнд хүүхэд хүртэл төлбөр хийх арга хэрэгтэй байна. Гэвч хоёр дахь удаагаа төлбөр нь бүтсэнгүй, дараа нь дахин шаардлагатай найрлагыг сонгоход удаан хугацаа зарцуулав.

Үүний үр дүнд удаан хугацааны дараа үйлдлүүдийн дарааллыг боловсруулж, 100% биш бол 95% сайн үр дүнг өгөх бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгосон. Хамгийн гол нь энэ үйл явц нь маш энгийн бөгөөд хүүхэд өөрөө төлбөрөө бүрэн хийх боломжтой. Энэ бол бидний ашиглах арга юм. (Мэдээжийн хэрэг, үүнийг илүү оновчтой болгож сайжруулж болно - хэрэв энэ нь танд илүү сайн болсон бол бичээрэй). Энэ аргын давуу талууд:

бүх урвалжууд хямд, боломжтой, аюулгүй байдаг

нэмэлт хэрэгсэл шаардлагагүй (индүү, чийдэн, ламинат - юу ч биш, гэхдээ танд тогоо хэрэгтэй)

самбарыг сүйтгэх арга байхгүй - самбар огт халдаггүй

цаас өөрөө холддог - та хор дамжуулсны үр дүнг харж болно - шилжүүлэг гарч ирээгүй газар

тонер дотор нүх байхгүй (цаасанаар битүүмжилсэн) - үүний дагуу чийгшүүлэгч байхгүй

1-2-3-4-5-ыг хийж, үргэлж ижил үр дүнд хүрдэг - бараг 100% давтагдах боломжтой

Эхлэхээсээ өмнө бидэнд ямар самбар хэрэгтэй вэ, энэ аргаар гэртээ юу хийж болохыг харцгаая.

Үйлдвэрлэсэн самбарт тавигдах үндсэн шаардлага

Бид орчин үеийн мэдрэгч, микро схемийг ашиглан микроконтроллер дээр төхөөрөмж хийх болно. Микро схемүүд улам бүр жижгэрсээр байна. Үүний дагуу дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

хавтангууд нь хоёр талтай байх ёстой (дүрмээр бол нэг талт хавтанг салгахад маш хэцүү байдаг, гэртээ дөрвөн давхаргат хавтанг хийх нь нэлээд хэцүү байдаг, микроконтроллеруудад хөндлөнгийн оролцооноос хамгаалахын тулд газрын давхарга хэрэгтэй)

Замууд нь 0.2 мм зузаантай байх ёстой - энэ хэмжээ хангалттай - 0.1 мм бол илүү дээр байх болно - гэхдээ гагнуурын явцад даршилж, зам гарах боломжтой.

замуудын хоорондох зай - 0.2 мм - энэ нь бараг бүх хэлхээнд хангалттай. Цоорхойг 0.1 мм болгон багасгах нь замуудыг нэгтгэх, самбар дээр богино холболтыг хянахад бэрхшээлтэй тулгардаг.

Бид хамгаалалтын маск хэрэглэхгүй, торгомсог хийхгүй - энэ нь үйлдвэрлэлийг улам хүндрүүлнэ, хэрэв та өөрөө хавтанг хийж байгаа бол энэ шаардлагагүй болно. Дахин хэлэхэд энэ сэдвээр Интернетэд маш их мэдээлэл байдаг бөгөөд хэрэв хүсвэл та өөрөө "марафет" хийж болно.

Бид самбарыг засахгүй, энэ нь бас шаардлагагүй (хэрэв та 100 жилийн турш төхөөрөмж хийхгүй бол). Хамгаалалтын хувьд бид лак ашиглана. Бидний гол зорилго бол гэртээ төхөөрөмжид зориулсан хавтанг хурдан, үр дүнтэй, хямд үнээр хийх явдал юм.

Дууссан самбар нь иймэрхүү харагдаж байна. бидний аргаар хийсэн - 0.25 ба 0.3 зам, 0.2 зай

2 нэг талт хавтангаас хоёр талт хавтанг хэрхэн яаж хийх вэ

Хоёр талт хавтанг хийхэд тулгардаг бэрхшээлүүдийн нэг нь хажуу талыг нь тэгшлэх, ингэснээр венийн шугамыг тэгшлэх явдал юм. Үүний тулд ихэвчлэн "сэндвич" хийдэг. 2 талыг нэгэн зэрэг цаасан дээр хэвлэнэ. Хуудсыг хагасаар нугалж, талыг нь тусгай тэмдэглэгээний тусламжтайгаар нарийн тэгшлэв. Хоёр талт текстолитыг дотор нь оруулдаг. LUT аргын тусламжтайгаар ийм сэндвичийг индүүдэж, хоёр талт хавтанг олж авдаг.

Гэсэн хэдий ч хүйтэн дамжуулах хорны аргад шилжүүлгийг өөрөө шингэний тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг. Тиймээс нэг талыг нөгөө талтай нэгэн зэрэг норгох үйл явцыг зохион байгуулах нь маш хэцүү байдаг. Мэдээжийн хэрэг, үүнийг бас хийж болно, гэхдээ тусгай төхөөрөмж - мини хэвлэлийн тусламжтайгаар (дэд). Тонер дамжуулах шингэнийг шингээдэг зузаан цаас авдаг. Шингэн дусахгүй байхын тулд хуудсыг норгож, хуудас нь хэлбэрээ хадгална. Дараа нь "сэндвич" хийдэг - чийгшүүлсэн хуудас, хуудас ариун цэврийн цаасилүүдэл шингэнийг шингээх, хээтэй хуудас, хоёр талт самбар, хээтэй хуудас, ариун цэврийн цаас, дахин чийгшүүлсэн хуудас. Энэ бүхэн нь босоо тэнхлэгт бэхлэгдсэн байна. Гэхдээ бид үүнийг хийхгүй, бид үүнийг илүү хялбар болгох болно.

Маш сайн санаа нь хавтангийн үйлдвэрлэлийн форумаар дамжин өнгөрөв - хоёр талт самбар хийх нь ямар асуудал вэ - бид хутга авч, текстолитыг хагасаар нь таслав. Шилэн утас нь хийсвэр материал тул үүнийг тодорхой ур чадвараар хийх нь тийм ч хэцүү биш юм.

Үүний үр дүнд 1.5 мм-ийн зузаантай хоёр талт хавтангаас бид хоёр нэг талт хагасыг авдаг.

Дараа нь бид хоёр самбар хийж, өрөмдөж, тэгээд л болоо - тэдгээр нь төгс нийцдэг. Тексолитыг жигд зүсэх нь үргэлж боломжгүй байсан тул 0.8 мм-ийн зузаантай нимгэн нэг талт текстолитыг нэн даруй ашиглах санаа гарч ирэв. Дараа нь та хоёр талыг нааж болохгүй, тэдгээрийг гагнасан холбогчоор дамжуулагч, товчлуур, холбогчоор барих болно. Гэхдээ шаардлагатай бол эпокси цавуугаар ямар ч асуудалгүйгээр нааж болно.

Энэхүү аяллын гол давуу талууд:

0.8 мм-ийн зузаантай текстолитыг цаасан дээр хайчаар амархан зүсдэг! Ямар ч хэлбэртэй, өөрөөр хэлбэл, биед тааруулж зүсэхэд маш хялбар байдаг.

Нимгэн текстолит - ил тод - доороос дэнлүүг гэрэлтүүлснээр та бүх зам, богино холболт, эвдрэлийн зөв эсэхийг хялбархан шалгаж болно.

Нэг талыг гагнах нь илүү хялбар байдаг - нөгөө тал дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хөндлөнгөөс оролцохгүй бөгөөд та микро схемийн тээглүүрийг гагнуурыг хялбархан хянах боломжтой - та хажуу талыг нь төгсгөлд нь холбож болно.

Хоёр удаа өрөмдөх илүү нүхмөн нүхнүүд нь бага зэрэг эгнэхгүй байж болно

Хэрэв та хавтанг наахгүй бол бүтцийн хатуу байдал бага зэрэг алдагдах бөгөөд наах нь тийм ч тохиромжтой биш юм.

0.8 мм-ийн зузаантай нэг талт шилэн утас худалдаж авахад хэцүү, ихэвчлэн 1.5 мм-ийг зардаг, гэхдээ хэрэв та үүнийг авч чадахгүй бол илүү зузаан текстолитыг хутгаар зүсэж болно.

Ингээд дэлгэрэнгүй мэдээлэл рүү шилжье.

Шаардлагатай хэрэгслүүдболон хими

Бидэнд дараах найрлага хэрэгтэй болно.

Энэ бүхэн байгаа болохоор алхам алхмаар хийцгээе.

1. InkScape ашиглан хэвлэх цаасан дээрх хавтангийн давхаргын зураглал

Автомат холбогч багц:

Бид эхний сонголтыг санал болгож байна - энэ нь хямд юм. Дараа нь та гагнуурын утас, мотор руу шилжүүлэгч (товчлуурыг илүү сайн) хийх хэрэгтэй. Хөдөлгүүрийг хурдан асаах, унтраахад илүү тохиромжтой байхын тулд товчлуурыг бие дээр байрлуулах нь дээр. Цахилгаан хангамжийг сонгоход л үлддэг, та 1А (ба түүнээс бага) гүйдэлтэй 7-12 В-ын ямар ч тэжээлийн хангамжийг авч болно, хэрэв ийм тэжээлийн эх үүсвэр байхгүй бол USB-ээр 1-2А эсвэл Kron батерейгаар цэнэглэж болно. тохиромжтой (та зүгээр л оролдох хэрэгтэй - бүх цэнэглэгч мотор шиг биш, мотор асахгүй байж магадгүй).

Өрөмдлөг бэлэн боллоо, та өрөмдөх боломжтой. Гэхдээ зөвхөн 90 градусын өнцгөөр хатуу өрөмдөх шаардлагатай. Та мини машин барьж болно - Интернет дээр янз бүрийн схемүүд байдаг:

Гэхдээ илүү хялбар шийдэл байдаг.

Өрөмдлөгийн төхөөрөмж

Яг 90 градусын өнцгөөр өрөмдөхийн тулд өрөмдлөгийн хэрэгсэл хийхэд хангалттай. Бид иймэрхүү зүйлийг хийх болно:

Үүнийг хийхэд маш хялбар байдаг. Бид ямар ч хуванцараас квадрат авдаг. Бид өрөмдлөгөө ширээн дээр эсвэл өөр дээр тавьдаг хавтгай гадаргуу. Мөн бид хуванцарыг зөв өрөмдлөгөөр өрөмддөг. Өрмийн гөлгөр хэвтээ шилжилтийг хангах нь чухал юм. Та моторыг хана, төмөр зам, хуванцар дээр нааж болно. Дараа нь том өрөмдлөгөөр ороолтны нүхийг өрөмдөнө. ХАМТ урвуу талөрөм харагдахын тулд хуванцарыг өрөмдөж эсвэл огтолж ав. Доод талд нь гулсдаггүй гадаргууг нааж болно - цаас эсвэл уян харимхай тууз. Өрөмдлөг бүрт ийм дамжуулагчийг хийх ёстой. Энэ нь төгс өрөмдлөгийг баталгаажуулна!

Энэ сонголт нь бас тохиромжтой, хуванцар дээд хэсгийг таслаж, доод талаас буланг нь таслана.

Үүнтэй хамт өрөмдлөг хэрхэн хийгддэгийг энд харуулав.

Бид өрөмдлөгийг хавчих бөгөөд ингэснээр 2-3 мм-ийн зайд наалддаг бүрэн дүрэлзэххолбогч. Бид өрөмдлөгийг өрөмдөх шаардлагатай газарт байрлуулна (самбарыг сийлбэрлэхдээ бид зэсээр хийсэн мини нүх хэлбэрээр өрөмдөх тэмдэглэгээтэй болно - Kicad дээр бид тусгайлан тэмдэглэсэн хайрцгийг тавьсан бөгөөд ингэснээр Өрөмдлөг нь өөрөө босох болно), дамжуулагчийг дараад моторыг асаана - нүх бэлэн болно. Гэрэлтүүлгийн хувьд та гар чийдэнг ширээн дээр байрлуулж ашиглаж болно.

Бид өмнө нь бичсэнчлэн, та зөвхөн нэг талдаа нүх өрөмдөж болно - замууд таарч байгаа газарт - хоёр дахь хагасыг эхний чиглүүлэгч нүхний дагуу жигүүргүйгээр өрөмдөж болно. Энэ нь эрчим хүчийг бага зэрэг хэмнэдэг.

8. Цагаан тугалга хийх хавтан

Яагаад цагаан тугалга хавтангууд - голчлон зэсийг зэврэлтээс хамгаалах. Цагаан тугалга хийх гол сул тал бол хавтангийн хэт халалт, замд гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Хэрэв танд гагнуурын станц байхгүй бол самбарыг бүү хий! Хэрэв тийм бол эрсдэл хамгийн бага байх болно.

Буцалж буй усанд ROSE хайлштай хавтанг цагаан тугалга хийх боломжтой боловч энэ нь үнэтэй бөгөөд авахад хэцүү байдаг. Энгийн гагнуураар цагаан тугалга хийх нь дээр. Үүнийг чанарын хувьд хийхийн тулд маш нимгэн давхарга нь энгийн төхөөрөмжөөр хийгдсэн байх ёстой. Бид эд ангиудыг гагнах зориулалттай сүлжсэн хэсгийг аваад хатгуур дээр тавиад, хатгуулахгүйн тулд утсаар бэхлээрэй.

Бид самбарыг флюсоор бүрхэв - жишээлбэл, LTI120 ба сүлжих. Одоо бид сүлжихэд цагаан тугалга цуглуулж, самбарын дагуу жолооддог (бид үүнийг буддаг) - бид маш сайн үр дүнд хүрч байна. Гэхдээ хэрэглэснээр сүлжих нь задарч, зэс утаснууд самбар дээр үлдэж эхэлдэг - тэдгээрийг арилгах хэрэгтэй, эс тэгвээс богино холболт үүснэ! Самбарын ар талд гар чийдэнг гэрэлтүүлснээр үүнийг харахад маш хялбар байдаг. Энэ аргын хувьд хүчирхэг гагнуурын төмөр (60 ватт) эсвэл ROSE хайлшийг ашиглах нь зүйтэй.

Үүний үр дүнд хавтанг цагаан тугалга хийхгүй, харин төгсгөлд нь лакаар будах нь дээр - жишээлбэл, PLASTIC 70 эсвэл KU-9004 автомашины эд ангид худалдаж авсан энгийн нийлэг лак.

Хор дамжуулах аргыг нарийн тааруулах

Аргын хувьд тааруулах боломжтой хоёр цэг байдаг бөгөөд тэр даруй ажиллахгүй байж магадгүй юм. Тэдгээрийг тохируулахын тулд та Kicad-д туршилтын самбар, 0.3-аас 0.1 мм-ийн хооронд, 0.3-аас 0.1 мм-ийн хооронд өөр өөр зузаантай дөрвөлжин спираль хэлбэртэй зам хийх хэрэгтэй. Эдгээр дээжийн хэд хэдэн хэсгийг нэг хуудсан дээр нэн даруй хэвлэж, тохируулах нь дээр.

Бидний засах боломжтой асуудлууд:

1) замууд геометрийг өөрчлөх боломжтой - тархаж, илүү өргөн, ихэвчлэн тийм ч их биш, 0.1 мм хүртэл байдаг - гэхдээ энэ нь сайн биш юм

2) хор нь самбарт сайн наалдахгүй, цаасыг авахдаа холдох, самбарт сайн наалдахгүй байж болно.

Эхний болон хоёр дахь асуудал нь хоорондоо холбоотой. Би эхнийхийг нь шийднэ, чи хоёрдугаарт оч. Бид буулт хийх ёстой.

Замууд нь хоёр шалтгааны улмаас тархаж болно - хэт их хавчих жин, үүссэн шингэний найрлага дахь хэт их ацетон. Юуны өмнө та ачааллыг багасгахыг хичээх хэрэгтэй. Хамгийн бага ачаалал нь ойролцоогоор 800 гр, та үүнийг доороос нь багасгаж болохгүй. Үүний дагуу бид ачааллыг ямар ч дарамтгүйгээр тавьдаг - бид зүгээр л дээр нь тавьдаг, тэгээд л болоо. Илүүдэл уусмалыг сайн шингээж авахын тулд ариун цэврийн цаасыг 2-3 давхаргаар хийхээ мартуузай. Ачааллыг арилгасны дараа цаас нь цагаан, ягаан толбогүй байх ёстой. Ийм толбо нь тоник хүчтэй хайлж байгааг илтгэнэ. Хэрэв ачаалалтай ачааллыг тохируулах боломжгүй байсан бол замууд бүдгэрч байвал уусмал дахь хумсны будаг арилгагчийн эзлэх хувийг нэмэгдүүлнэ. Шингэнийг 3 хэсэг, ацетоныг 1 хэсэг болгон нэмэгдүүлэх боломжтой.

Хоёрдахь асуудал, хэрэв геометрийн зөрчил байхгүй бол ачааны жин хангалтгүй эсвэл бага хэмжээний ацетон байгааг илтгэнэ. Дахин хэлэхэд ачааллаас эхлэх нь зүйтэй. 3 кг-аас дээш байх нь утгагүй юм. Хэрэв хор нь хавтан дээр сайн наалддаггүй бол ацетоны хэмжээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

Хумсны будаг арилгагчаа солих үед энэ асуудал ихэвчлэн гардаг. Харамсалтай нь энэ нь байнгын биш, цэвэр бүрэлдэхүүн хэсэг биш боловч өөр нэгээр солих боломжгүй байв. Би үүнийг согтууруулах ундаагаар солихыг оролдсон боловч хольц нь нэгэн төрлийн биш бөгөөд тонер нь зарим нэгдлүүдтэй наалддаг. Мөн хумсны будаг арилгагч нь ацетон агуулсан байж магадгүй, тэгвэл арай бага хэрэг болно. Ерөнхийдөө шингэн дуусах хүртэл ийм тохируулгыг нэг удаа хийх шаардлагатай болно.

Самбар бэлэн

Хэрэв та самбарыг нэн даруй гагнахгүй бол түүнийг хамгаалах ёстой. Үүнийг хийх хамгийн хялбар арга бол архины жилий урсгалаар бүрэх явдал юм. Гагнуурын өмнө энэ бүрхүүлийг жишээлбэл изопропилийн спиртээр арилгах шаардлагатай.

Альтернатив хувилбарууд

Та мөн төлбөр хийх боломжтой:

Нэмж дурдахад, захиалгат хавтанг үйлдвэрлэх үйлчилгээ одоо түгээмэл болж байна - жишээлбэл, Easy EDA. Хэрэв илүү төвөгтэй самбар шаардлагатай бол (жишээлбэл, 4 давхар самбар) энэ нь цорын ганц гарц юм.

Тодорхой жишээн дээрх нөхцөлүүд. Жишээлбэл, та хоёр самбар хийх хэрэгтэй. Нэг нь нэг төрлийн орон сууцнаас нөгөөд шилжих адаптер юм. Хоёр дахь нь том микро схемийг BGA багцаар хоёр жижиг, TO-252 багц, гурван резистороор солих явдал юм. Самбарын хэмжээ: 10х10 ба 15х15 мм. Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх хоёр сонголт байдаг: фоторезист болон "лазер төмрийн" аргыг ашиглах. "Лазер төмрийн" аргыг хэрэглэцгээе.

Гэртээ ПХБ үйлдвэрлэх үйл явц

1. Бид ПХБ төсөл бэлтгэж байна. Би DipTrace програмыг ашигладаг: тохиромжтой, хурдан, өндөр чанартай. Манай элэг нэгтнүүд боловсруулсан. Нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн PCAD-аас ялгаатай нь маш тохиромжтой, тааламжтай хэрэглэгчийн интерфэйс. PCB формат руу хөрвүүлэх боломжтой. Хэдийгээр дотоодын олон пүүс DipTrace форматыг аль хэдийн хүлээн зөвшөөрч эхэлсэн.

DipTrace нь таны ирээдүйн бүтээлийг эзлэхүүнээр харах чадвартай бөгөөд энэ нь маш тохиромжтой бөгөөд нүдээр харагддаг. Энэ бол миний авах ёстой зүйл (самбаруудыг өөр өөр масштабаар харуулсан):

2. Эхлээд бид текстолитыг тэмдэглэж, хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хоосон зайг хайчилж ав.

4. Хавтангийн хоосон зайг цэвэрлэж, тосыг нь арилгахаа бүү мартаарай. Хэрэв тос арилгагч байхгүй бол та баллуураар зэс шилэн дээр алхаж болно. Дараа нь энгийн индүү ашиглан бид цааснаас ирээдүйн хэвлэмэл хэлхээний самбар руу хорыг "гагнана". Би цаасыг бага зэрэг шаргалтал бага зэрэг даралтын дор 3-4 минутын турш барина. Би халаалтыг хамгийн дээд хэмжээнд тохируулсан. Илүү жигд халаахын тулд би өөр хуудас цаас тавьсан, эс тэгвээс зураг "хөвөх" болно. Чухал цэгэнд - халаалт ба даралтын жигд байдал.

5. Үүний дараа самбарыг бага зэрэг хөргөсний дараа цаасан дээр наалдсан хоосон зайг халуун усанд хийнэ. Гэрэл зургийн цаас хурдан нордог бөгөөд нэг эсвэл хоёр минутын дараа та дээд давхаргыг болгоомжтой арилгаж болно.

Бидний ирээдүйн дамжуулагч замуудын их хэмжээний хуримтлал байдаг газруудад самбар дээр цаас нь ялангуяа хүчтэй байдаг. Бид хараахан гар хүрээгүй байна.

6. Самбарыг дахин хэдэн минут норгоно. Үлдсэн цаасыг баллуур эсвэл хуруугаараа болгоомжтой арилгана.

7. Бид ажлын хэсгийг гаргаж авдаг. Бид хатаана. Хэрэв хаа нэг газар замууд нь тийм ч тод биш байвал та нимгэн CD тэмдэглэгээгээр илүү тод болгож болно. Хэдийгээр бүх замууд адилхан тод, тод байх нь дээр. Энэ нь 1) бэлдэцийг төмрөөр халаах жигд байдал, хангалттай байдал, 2) цаасыг зайлуулах нарийвчлал, 3) текстолитын гадаргуугийн чанар, 4) цаасыг амжилттай сонгох зэргээс хамаарна. Сүүлийн цэгээр та хамгийн тохиромжтой сонголтыг олохын тулд туршилт хийж болно.

8. Бид үүссэн хоосон зайг төмрийн хлоридын уусмалд хэвлэсэн ирээдүйн дамжуулагчийн замуудаар хийнэ. Бид 1.5 эсвэл 2 цаг хордуулдаг.Хүлээж байхдаа бид "банн"-аа таглаатай таглана: утаа нь нэлээд идэмхий, хортой байдаг.

9. Бид уусмалаас бэлэн хавтанг гаргаж аваад зайлж, хатаана. Тонер нь хавтангаас ацетоноор гайхамшигтайгаар угаана. Таны харж байгаагаар 0.2 мм-ийн өргөнтэй хамгийн нимгэн дамжуулагч хүртэл маш сайн гарч ирэв. Маш бага үлдлээ.

10. "Лазер төмрийн" аргаар хийсэн Ludim хэвлэмэл хэлхээний самбар. Үлдсэн урсгалыг бензин эсвэл спиртээр угаана.

11. Бидний хавтанг хайчилж, радио элементүүдийг холбоход л үлддэг!

дүгнэлт

Зарим ур чадвараар "лазер төмрийн" арга нь энгийн хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гэртээ хийхэд тохиромжтой. 0.2 мм ба түүнээс дээш өргөнтэй богино дамжуулагчийг маш тодорхой олж авдаг. Зузаан дамжуулагч нь сайн ажилладаг. Бэлтгэх, цаасны төрөл, температурыг сонгох туршилт хийх, сийлбэрлэх, тугалга хийх хугацаа 3-5 цаг зарцуулдаг. Гэхдээ энэ нь та компанид самбар захиалахаас хамаагүй хурдан юм. Мөнгөний зардал ч хамгийн бага. Ерөнхийдөө энгийн төсвийн сонирхогчийн радио төслүүдийн хувьд энэ аргыг ашиглахыг зөвлөж байна.

Би инженерийн чиглэлээр суралцаж буй оюутан учраас гэртээ маш энгийнээр төсөл хийдэг электрон хэлхээҮүний тулд би өөрөө хэвлэмэл хэлхээний самбар хийдэг.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар гэж юу вэ?

Хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) нь ламинатан хавтангийн зэс давхаргад сийлсэн дамжуулагч хээ, дэвсгэр болон бусад эд ангиудыг ашиглан радио эд ангиудыг механик бэхэлгээ, цахилгаан холболтод ашигладаг.
ПХБ дээр урьдчилан боловсруулсан зэс замууд байдаг. Эдгээр ул мөрийг ашиглан холболтыг зөв зохион бүтээх нь ашигласан утаснуудын тоог бууруулж, эвдэрсэн холболтоос үүсэх хохирлын хэмжээг бууруулдаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гагнуурын аргаар ПХБ дээр суурилуулсан.

Бүтээлийн аргууд

Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг өөрийн гараар хийх гурван үндсэн арга байдаг.

1. LUT ПХБ үйлдвэрлэх технологи
2. Гараар зам тавих
3. Лазер машин дээр сийлбэр хийх

Лазер сийлбэр хийх арга нь үйлдвэрлэлийн шинж чанартай тул эхний хоёр үйлдвэрлэлийн аргын талаар илүү дэлгэрэнгүй ярих болно.

Алхам 1: ПХБ-ийн схемийг үүсгэ

Ихэвчлэн утсыг хөрвүүлэх замаар хийдэг хэлхээний диаграмтусгай програм ашиглах. Олон бий үнэгүй програмуудолон нийтийн домэйнд, жишээ нь:

Би эхний програмыг ашиглан байршлыг бүтээсэн.

Зургийн тохиргооноос (Файл - Экспорт - Зураг) DPIG 1200-г сонгохоо бүү мартаарай хамгийн сайн чанарЗураг.

Алхам 2: Самбарын материал

(зураг дээрх текст):

• Сэтгүүл эсвэл сурталчилгааны товхимол
• Лазер принтер
• ердийн төмөр
• PP-д зориулсан зэс бүрсэн ламинат
• даршилсан уусмал
• хөөс хөвөн
• Уусгагч (жишээ нь ацетон)
• Хуванцар тусгаарлагч дахь утас

Мөн танд хэрэгтэй болно: байнгын маркер, хурц хутга, зүлгүүр, цаасан алчуур, хөвөн ноос, хуучин хувцас.
Би IC555 бүхий PP мэдрэгчтэй унтраалга үйлдвэрлэх жишээн дээр технологийг тайлбарлах болно.

Алхам 3: Цахилгааны утсыг хэвлэ

Утасны диаграммыг A4 гялгар хуудсан дээр эсвэл лазер принтер дээр гэрэл зургийн цаасан дээр хэвлэнэ. Битгий мартаарай:

• Та зургийг толин тусгал хэлбэрээр хэвлэх хэрэгтэй
• ПХБ дизайны програм хангамж болон лазер принтерийн тохиргооноос "Бүх хараар хэвлэх"-ийг сонгоно уу
• Зургийг цаасны гялгар талд хэвлэхийг анхаарна уу.

Алхам 4: Ламинатаас хавтанг хайчилж ав

Самбарын зурагтай ижил хэмжээтэй ламинатан хуудсыг хайчилж ав.

Алхам 5: Самбарыг зүлгэх

Тугалган талыг ган ноосон эсвэл аяга таваг угаагч хөвөнгийн зүлгүүрээр үрнэ. Энэ нь оксидын хальс болон гэрэл мэдрэмтгий давхаргыг арилгахад зайлшгүй шаардлагатай.
Барзгар гадаргуу дээр зураг илүү сайн тохирдог.

Алхам 6: Схемийн сонголтууд

Сонголт 1:
LUT: гялгар цаасан дээр хэвлэсэн зургийг ламинатын тугалган давхарга руу шилжүүлэх. Хэвлэсэн зургийг байрлуул хэвтээ гадаргуутонер нэмнэ. Зурган дээрх зэсийн давхаргын дээд талд самбарыг тавь. Зураг нь ирмэгтэй яг таарч байх ёстой. Ламинат болон зургийг хоёр талдаа туузаар бэхлээрэй, ингэснээр цаас хөдөлж чадахгүй, соронзон хальсны наалдамхай давхарга нь зэс бүрээс дээр орохгүй байх ёстой.

Сонголт 2:
Мөрүүдийг байнгын маркераар тэмдэглэх: Хэвлэсэн утсыг лавлагаа болгон ашиглан ламинатны зэс давхарга дээрх хэлхээг эхлээд харандаагаар, дараа нь байнгын хар тэмдэглэгээгээр тэмдэглэнэ.

Алхам 7: Зургийг жигд болгох

• Хэвлэсэн зургийг индүүдсэн байх ёстой. Төмөрөө хамгийн их температурт халаана.
• хавтгай дээр тавих модон гадаргууцэвэр, шаардлагагүй даавуугаар ирээдүйн самбарыг зэс давхарга дээр дарж хэлхээний дүрсийг дээш нь тавь.
• нэг талдаа самбарыг гараараа алчуураар дарж, нөгөө талд нь төмрөөр дар. 10 секундын турш индүүгээ барь, дараа нь цаасаар индүүдэж эхэл, бага зэрэг дарж, 5-15 минут.
• ирмэгийг сайтар индүүдэх - даралтаар төмрийг аажмаар хөдөлгө.
• удаан дарах нь байнга индүүдэхээс илүү сайн ажилладаг.
• тонер хайлж, зэсийн давхаргад наалдсан байх ёстой.

Алхам 8: Самбарыг цэвэрлэх

Индүүдсэний дараа бүлээн усанд 10 минут орчим байлгана. Цаас нойтон болж, арилгаж болно. Цаасыг бага өнцгөөр, үлдэгдэлгүй байх нь дээр.

Заримдаа мөрүүдийг цаасаар арилгадаг.
Гэрэл зураг дээрх цагаан тэгш өнцөгт нь замууд муу шилжиж, дараа нь хар байнгын тэмдэглэгээгээр сэргээсэн газрыг тэмдэглэсэн байна.

Алхам 9: Сийлбэр хийх

Даршилж байхдаа та маш болгоомжтой байх хэрэгтэй.

• эхлээд резинэн бээлий эсвэл хуванцараар бүрсэн бээлий өмс
• шалыг сонингоор хучих
• хуванцар хайрцгийг усаар дүүргэ
• усанд 2-3 халбага төмрийн хлоридын нунтаг нэмнэ
• Уусмал дахь хавтанг 30 минут орчим дэвтээнэ
• төмрийн хлорид нь зэс, зэстэй урвалд орж, хорны давхаргаар хамгаалагдаагүй тул уусмал руу орно.
• Самбарын дотоод хэсгүүд хэрхэн наасан байгааг шалгахын тулд хавтанг бахө ашиглан уусмалаас салгах хэрэгтэй. дотоод хэсэгзэсээс хараахан цэвэрлээгүй байгаа тул уусмалд хэсэг хугацаанд үлдээгээрэй.

Урвалыг илүү идэвхтэй болгохын тулд уусмалыг бага зэрэг хутгана. Уусмал нь зэс хлорид, төмрийн хлорид үүсгэдэг.
Хоёроос гурван минут тутамд бүх зэсийг самбараас сийлсэн эсэхийг шалгаарай.

Алхам 10: Аюулгүй байдал

Уусмалыг нүцгэн гараар бүү хүр, бээлий хэрэглэхээ мартуузай.
Зурган дээр сийлбэр хэрхэн явагдаж байгааг харуулж байна.

Алхам 11: Уусмалыг устгах

Даршилсан уусмал нь загас болон бусад усны организмд хортой.
Ашигласан уусмалыг угаалтуур руу бүү асга, энэ нь хууль бус бөгөөд хоолойг сүйтгэж болзошгүй юм.
Уусмалыг шингэлэхийн тулд концентрацийг бууруулж, зөвхөн дараа нь нийтийн бохирын шугамд хийнэ.

Алхам 12: Үйлдвэрлэлийн процессыг дуусгах

Зураг дээр LUT болон байнгын тэмдэглэгээ ашиглан хийсэн хоёр хэвлэмэл хэлхээний хавтанг харьцуулах зорилгоор харуулав.

Хөвөн арчдас дээр хэдэн дусал уусгагч (та хумсны будаг арилгагч хэрэглэж болно) хийж, үлдсэн тонерыг самбараас арилгавал зөвхөн зэсийн ул мөр үлдэх ёстой. Болгоомжтой үргэлжлүүлээрэй, дараа нь хавтанг цэвэр даавуугаар хатаана. Самбарыг хэмжээгээр нь хайчилж, ирмэгийг нь дуусга зүлгүүр.

Холбох нүхийг өрөмдөж, бүх эд ангиудыг самбарт гагнах.

Алхам 13: Дүгнэлт

1. Лазер индүүдэх технологи үр дүнтэй аргагэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх. Хэрэв та бүх зүйлийг анхааралтай хийвэл зам бүр тодорхой болно.
2. Байнгын маркер бүхий чиглүүлэлт нь бидний уран сайхны ур чадвараар хязгаарлагддаг. Энэ арга нь хамгийн энгийн хэлхээнд тохиромжтой, илүү төвөгтэй зүйл бол хавтанг эхний аргаар хийх нь дээр.

Цахилгаан гүйдлийн хавтан- энэ нь диэлектрик суурь бөгөөд гадаргуу дээр болон эзэлхүүний дагуу дамжуулагч замыг ашигладаг цахилгаан хэлхээ. Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь түүн дээр суурилуулсан электрон болон цахилгаан бүтээгдэхүүний утсыг гагнах замаар хоорондоо механик бэхэлгээ, цахилгаан холбох зориулалттай.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр хээ зурах аргаас үл хамааран шилэн утаснаас бэлдэцийг огтолж, цооног өрөмдөх, хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрлэн гүйдэл дамжуулах замыг олж авах үйлдлийг ижил технологи ашиглан гүйцэтгэдэг.

Гараар хэрэглээний технологи
ПХБ мөрүүд

Загвар бэлтгэх

ПХБ-ийн схемийг зурсан цаас нь ихэвчлэн нимгэн бөгөөд нүхийг илүү нарийвчлалтай өрөмдөхөд зориулагдсан, ялангуяа гарын авлагыг ашиглах үед гар хийцийн өрөмӨрөмдлөгийг хажуу тийш нь хүргэхгүйн тулд илүү нягтралтай болгох шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та PVA эсвэл Moment гэх мэт ямар ч цавуу ашиглан илүү зузаан цаас эсвэл нимгэн зузаан картон дээр хэвлэмэл хэлхээний хавтанг наах хэрэгтэй.

Ажлын хэсгийг огтлох

Хоосон тугалган шилэн даавууг сонгосон зөв хэмжээ, хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн загварыг ажлын хэсэгт хэрэглэж, периметрийн эргэн тойронд маркер, зөөлөн энгийн харандаагаар дүрсэлсэн эсвэл хурц объектоор шугам зурдаг.

Дараа нь шилэн утсыг тэмдэглэсэн шугамын дагуу металл хайчаар хайчилж эсвэл хайчаар зүснэ. Хайч нь илүү хурдан зүсэж, тоос шороогүй болно. Гэхдээ хайчаар зүсэх үед шилэн утас хүчтэй нугалж, зэс тугалган цаасыг наах бат бөх чанарыг улам дордуулдаг бөгөөд хэрэв элементүүдийг дахин гагнах шаардлагатай бол зам нь хугарч магадгүй гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Тиймээс хэрэв самбар нь том, маш нимгэн замтай бол түүнийг хөрөө ашиглан таслах нь дээр.

Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хэв маягийн загварыг Moment цавуу ашиглан зүссэн хоосон зайд нааж, дөрвөн дуслыг хоосон зайны буланд түрхэнэ.

Цавуу хэдхэн минутын дотор тогтдог тул та радио эд ангиудын цооног өрөмдөж эхлэх боломжтой.

Цооногийн өрөмдлөг

0.7-0.8 мм-ийн карбидын өрөмдлөг бүхий тусгай мини өрөмдлөгийн машин ашиглан цооног өрөмдөх нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв мини бол өрөмдөгч машинбайхгүй бол та энгийн өрөмдлөгөөр бага чадалтай өрөмдлөгөөр нүх өрөмдөж болно. Гэхдээ бүх нийтийн гар өрөмтэй ажиллахдаа эвдэрсэн өрмийн тоо нь таны гарын хатуулагаас хамаарна. Нэг өрөм нь мэдээж хангалтгүй.

Хэрэв өрөмийг хавчих боломжгүй бол түүний бариулыг хэд хэдэн давхаргаар цаас эсвэл нэг давхарга зүлгүүрээр боож болно. Бариул дээр нимгэн төмөр утсыг ороомог руу нягт ороомог болгох боломжтой.

Өрөмдлөгийн ажил дууссаны дараа бүх цооног өрөмдсөн эсэхийг шалгана. Хэрэв та хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гэрлээр харвал энэ нь тодорхой харагдаж байна. Таны харж байгаагаар дутуу нүх байхгүй.

Топографийн зураг зурах

Шилэн цаасан дээрх тугалган цаасны хэсгүүдийг сийлбэр хийх явцад устгахаас хамгаалахын тулд тэдгээрийг усан уусмалд уусгахад тэсвэртэй маскаар хучих ёстой. Зам зурахад хялбар байхын тулд тэдгээрийг зөөлөн, энгийн харандаа эсвэл маркераар урьдчилан тэмдэглэх нь дээр.

Тэмдэглэгээ хийхээс өмнө хэвлэмэл хэлхээний самбарын загварыг наахад ашигласан Moment цавууны ул мөрийг арилгах шаардлагатай. Цавуу нь нэг их хатуураагүй тул хуруугаараа эргэлдүүлснээр амархан арилдаг. Тугалган цаасны гадаргууг ямар ч аргаар, жишээлбэл, ацетон эсвэл цагаан спирт (цэвэршүүлсэн бензин гэж нэрлэдэг) өөдөсөөр цэвэрлэж байх ёстой. угаалгын нунтаг Ferry гэх мэт аяга таваг угаах зориулалттай.

Хэвлэмэл хэлхээний самбарын замуудыг тэмдэглэсний дараа та тэдгээрийн хэв маягийг хэрэглэж эхлэх боломжтой. Жишээлбэл, ямар ч ус нэвтэрдэггүй паалан нь зам зурахад тохиромжтой алкидийн паалан PF цуврал, цагаан спиртийн уусгагчаар тохиромжтой тууштай шингэлнэ. Та зам зурж болно янз бүрийн хэрэгсэл- шилэн эсвэл металл зургийн үзэг, эмнэлгийн зүү, тэр ч байтугай шүдний чигчлүүр. Энэ нийтлэлд би цаасан дээр бэхээр зурах зориулалттай зургийн үзэг, балерина ашиглан ПХБ замыг хэрхэн зурахыг танд үзүүлэх болно.

Өмнө нь компьютер байхгүй байсан бөгөөд бүх зургийг ватман цаасан дээр энгийн харандаагаар зурж, дараа нь бэхээр ул мөрний цаас руу шилжүүлж, хувилагч ашиглан хуулбарладаг байв.

Зургийг зурах нь балеринагаар зурсан контакт дэвсгэрүүдээс эхэлдэг. Үүнийг хийхийн тулд та балетын шургуулганы гулсах эрүүний цоорхойг шаардлагатай шугамын өргөнд тохируулах хэрэгтэй бөгөөд тойргийн диаметрийг тохируулахын тулд шургуулга нь эргэлтийн тэнхлэгээс хөдөлж, хоёр дахь боолтыг тохируулна.

Дараа нь 5-10 мм-ийн урттай балетын шургуулга нь сойзоор будгаар дүүргэгдсэн байдаг. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр хамгаалалтын давхарга түрхэхэд удаан хатаж, тайван ажиллах боломжийг олгодог PF эсвэл GF брэндийн будаг нь хамгийн тохиромжтой. NC брэндийн будаг ч хэрэглэж болох ч хурдан хатдаг тул ажиллахад хэцүү. Будаг нь сайн хэвтэж, тархахгүй байх ёстой. Зурахаасаа өмнө будгийг шингэн тууштай болтол шингэлж, түүнд тохирох уусгагчийг бага багаар нэмж, хүчтэй хутгаж, шилэн ноосны хаягдал дээр зурахыг хичээ. Будагтай ажиллахын тулд хумсны будагны саванд асгах нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд түүний мушгиралд уусгагч тэсвэртэй сойз суурилуулсан байдаг.

Балеринагийн шургуулгаг тохируулж, шаардлагатай шугамын параметрүүдийг олж авсны дараа та контактын дэвсгэрийг хэрэглэж эхлэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд тэнхлэгийн хурц хэсгийг нүхэнд хийж, балеринагийн суурийг тойрог хэлбэрээр эргүүлнэ.

At зөв тохиргоозургийн үзэг, хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх нүхний эргэн тойронд будгийн хүссэн тууштай байдлыг төгс дугуй хэлбэртэй дугуй хэлбэртэйгээр олж авна. Балерина муу зурж эхлэхэд хатаасан будгийн үлдэгдлийг шүүгээний завсраас даавуугаар арилгаж, шүүгээг шинэ будгаар дүүргэнэ. Энэхүү хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх бүх нүхийг тойрог хэлбэрээр зурахын тулд зургийн үзэг хоёр дахин дүүргэж, хоёр минутаас илүүгүй хугацаа шаардагдана.

Самбар дээрх дугуй контактын дэвсгэрийг зурах үед та гарын авлагын үзэг ашиглан дамжуулагч замыг зурж эхлэх боломжтой. Гарын авлагын зургийн үзэг бэлтгэх, тохируулах нь балетчин бэлтгэхээс ялгаатай биш юм.

Нэмэлт шаардлагатай цорын ганц зүйл бол 2.5-3 мм зузаантай, ирмэгийн дагуу нэг талдаа наасан резинэн хэсгүүд бүхий хавтгай захирагч бөгөөд захирагч нь ажиллах явцад гулсахгүй, шилэн утас нь захирагчтай хүрэлгүйгээр, доор нь чөлөөтэй нэвтэрч болно. Модон гурвалжин нь захирагчийн хувьд хамгийн тохиромжтой, тогтвортой бөгөөд нэгэн зэрэг хэвлэмэл хэлхээний самбар зурахдаа гарт дэмжлэг болж чаддаг.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь зам зурахдаа гулсахгүйн тулд үүнийг цаасны хажуугаар наасан хоёр зүлгүүрийн хуудас болох зүлгүүр дээр байрлуулахыг зөвлөж байна.

Хэрэв зам, тойрог зурахдаа тэдгээр нь хүрсэн бол ямар ч арга хэмжээ авах ёсгүй. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх будгийг хүрэхэд толбо үүсгэхгүй болтол нь хатааж, хутганы ирмэгээр хээний илүүдэл хэсгийг арилгах шаардлагатай. Будгийг хурдан хатаахын тулд хавтанг дулаан газар, жишээлбэл, дотор нь байрлуулах хэрэгтэй өвлийн цагхалаалтын батерей руу. В зун цагжил - нарны туяа дор.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх хэв маягийг бүрэн хэрэглэж, бүх согогийг засч дууссаны дараа та үүнийг сийлбэрлэх ажлыг үргэлжлүүлж болно.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар зурах технологи
лазер принтер ашиглан

Лазер принтер дээр хэвлэх үед хорны нөлөөгөөр үүссэн дүрсийг лазер туяагаар зурсан фото бөмбөрөөс цаасан дээр электростатикаар дамжуулдаг. Зөвхөн цахилгаан статик нөлөөгөөр хорыг цаасан дээр барьж дүрсийг хадгалдаг. Хорыг засахын тулд цаасыг булны хооронд өнхрүүлдэг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь 180-220 ° C хүртэл халаадаг дулааны зуух юм. Тонер хайлж, цаасны бүтэц рүү нэвтэрдэг. Хөргөсний дараа хор нь хатуурч цаасан дээр наалддаг. Хэрэв цаасыг дахин 180-220 хэм хүртэл халаавал хор дахин шингэн болно. Хорны энэ шинж чанар нь гүйдэл дамжуулах замын дүрсийг гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбарт шилжүүлэхэд ашиглагддаг.

Хэвлэмэл хэлхээний самбар бүхий файл бэлэн болсны дараа үүнийг лазер принтер ашиглан цаасан дээр хэвлэх шаардлагатай. Энэ технологийн хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн зургийг эд ангиудыг суурилуулах талаас нь харах ёстой гэдгийг анхаарна уу! Тийрэлтэт хэвлэгчЭнэ нь өөр зарчмаар ажилладаг тул эдгээр зорилгод тохиромжгүй.

Хэвлэмэл хэлхээний самбарт хэв маягийг шилжүүлэх цаасан загвар бэлтгэх

Хэрэв та албан тасалгааны тоног төхөөрөмжийн энгийн цаасан дээр хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэвлэвэл сүвэрхэг бүтэцтэй тул хор нь цаасны биед гүн нэвтэрч, хэвлэмэл хэлхээний самбарт хорыг шилжүүлэх үед ихэнх ньЭнэ нь цаасан дээр үлдэх болно. Үүнээс гадна хэвлэмэл хэлхээний самбараас цаасыг салгахад хүндрэл гарах болно. Та үүнийг удаан хугацаанд усанд оруулах хэрэгтэй болно. Тиймээс гэрэл зургийн маск бэлтгэхийн тулд сүвэрхэг бүтэцгүй цаас, тухайлбал гэрэл зургийн цаас, өөрөө наалддаг хальс, шошгоны субстрат, ул мөрний цаас, гялгар сэтгүүлийн хуудаснууд хэрэгтэй.

ПХБ загварыг хэвлэх цаасны хувьд би хуучин нөөцөөс ул мөрний цаас ашигладаг. Мөрний цаас нь маш нимгэн бөгөөд загвар дээр шууд хэвлэх боломжгүй, принтерт гацдаг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд шаардлагатай хэмжээтэй ул мөрний цаасан дээр хэвлэхээсээ өмнө буланд нь ямар ч цавуу түрхэж, А4 оффисын цаасан дээр наа.

Энэ техник нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хэв маягийг маш дээр нь хэвлэх боломжийг олгодог нимгэн цаасэсвэл кино. Загварын хорны зузааныг хамгийн их байлгахын тулд хэвлэхийн өмнө хэмнэлттэй хэвлэх горимыг унтрааж "Хэвлэгчийн шинж чанарууд" -ыг тохируулах шаардлагатай бөгөөд хэрэв энэ функц байхгүй бол хамгийн бүдүүлэг цаасыг сонгох хэрэгтэй. картон гэх мэт. Та анх удаа сайн хэвлэхгүй байх магадлалтай бөгөөд лазер принтерийн хамгийн сайн хэвлэх горимыг сонгохын тулд бага зэрэг туршилт хийх шаардлагатай болно. Үүний үр дүнд хэв маягийг хэвлэхдээ хэвлэмэл хэлхээний самбарын зам, контакт дэвсгэр нь цоорхой, толбогүй нягт байх ёстой, учир нь энэ технологийн үе шатанд засвар хийх нь ашиггүй болно.

Мөрний цаасыг контурын дагуу хайчлахад үлдэж, хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх загвар бэлэн болсон бөгөөд та зургийг шилэн шилэнд шилжүүлэх дараагийн алхам руу шилжиж болно.

Загварыг цааснаас шилэн утас руу шилжүүлэх

ПХБ-ийн загварыг шилжүүлэх нь хамгийн чухал алхам юм. Технологийн мөн чанар нь энгийн бөгөөд хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хэв маягийн хэв маяг бүхий цаасыг шилэн ноосны зэс тугалган цаасанд нааж, маш их хүчин чармайлтаар дардаг. Дараа нь энэ сэндвичийг 180-220 градусын температурт халааж, дараа нь өрөөний температурт хөргөнө. Цаас нь урагдаж, хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр хэв маяг нь хэвээр байна.

Зарим гар урчууд цахилгаан индүү ашиглан хэв маягийг цааснаас хэвлэмэл хэлхээний самбар руу шилжүүлэхийг санал болгож байна. Би энэ аргыг туршиж үзсэн боловч үр дүн нь тогтворгүй байсан. Хорыг хүссэн температурт нэгэн зэрэг халааж, хор хатуурах үед цаасыг хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүх гадаргуу дээр жигд дарахад хэцүү байдаг. Үүний үр дүнд хэв маяг нь бүрэн шилждэггүй бөгөөд ПХБ-ийн замуудын хэв маягийн цоорхой байдаг. Зохицуулагч нь төмрийн хамгийн их халалтыг тохируулсан байсан ч индүү хангалттай халаагүй байж магадгүй юм. Би төмрийг онгойлгож, термостатыг дахин тохируулахыг хүсээгүй. Тиймээс би хөдөлмөр багатай, зуун хувийн үр дүн өгдөг өөр технологи ашигласан.

Хэмжээг нь тааруулж зүсэж, ацетоноор тосолсон хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр тугалган цаасны хоосон зайг хээ бүхий ул мөрний цаасны буланд наасан. Илүү жигд дарахын тулд ул мөрний цаасны дээд талд оффисын цаасан хуудас тавь. Үүссэн багцыг фанер хуудсан дээр байрлуулж, дээрээс нь ижил хэмжээтэй хуудсаар хучсан. Энэ сэндвичийг бүхэлд нь хавчааруудад хамгийн их хүчээр хавчуулсан.

Энэ нь хийсэн сэндвичийг 200 хэм хүртэл халааж, хөргөнө. Температур хянагчтай цахилгаан зуух нь халаахад тохиромжтой. Үүсгэсэн бүтцийг шүүгээнд байрлуулж, тогтоосон температурт хүрэхийг хүлээж, хагас цагийн дараа хавтанг хөргөхөд хангалттай.

Хэрэв цахилгаан зуух байхгүй бол суурилуулсан термометрийн дагуу хийн хангамжийн товчлуураар температурыг тохируулах замаар хийн зуух ашиглаж болно. Хэрэв термометр байхгүй эсвэл алдаатай бол эмэгтэйчүүд тусалж чадна, бялууг жигнэх зохицуулагчийн бариулын байрлал нь туслах болно.

Фанерын төгсгөлүүд нь муруйсан тул би тэдгээрийг нэмэлт хавчаараар бэхэлсэн. Энэ үзэгдлээс зайлсхийхийн тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг 5-6 мм зузаантай металл хуудасны хооронд хавчих нь дээр. Та тэдгээрийн булангуудад нүх өрөмдөж, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хавчуулж, хавтангуудыг шураг, самар ашиглан чангалж болно. M10 хангалттай байх болно.

Хагас цагийн дараа загвар нь хорыг хатууруулахад хангалттай хөргөж, хавтанг арилгаж болно. Устгасан хэвлэмэл хэлхээний самбарыг анх харахад хор нь ул мөрний цааснаас самбар руу төгс шилжсэн нь тодорхой болно. Мөрний цаас нь хэвлэсэн мөр, дэвсгэрийн цагираг, тэмдэглэгээний үсгүүдийн дагуу жигд, жигд тохирно.

Мөрний цаас нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын бараг бүх мөрийг амархан салгаж, ул мөрний цаасны үлдэгдлийг чийгтэй даавуугаар арилгасан. Гэсэн хэдий ч хэвлэсэн зам дээр хэд хэдэн газар цоорхой байсан. Энэ нь хэвлэгчийг жигд бус хэвлэх эсвэл шилэн тугалган цаасан дээр үлдсэн шороо, зэврэлтээс үүдэлтэй байж болно. Цоорхойг ямар ч ус нэвтэрдэггүй будаг, хумсны будгаар дүүргэх эсвэл маркераар засах боломжтой.

Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг засварлахад маркер тохирох эсэхийг шалгахын тулд цаасан дээр зураас зурж, цаасыг усаар чийгшүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв шугамууд бүдгэрэхгүй бол дахин засах тэмдэглэгээ тохиромжтой.

Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний хавтанг сийлбэрлэх нь төмрийн хлорид эсвэл устөрөгчийн хэт ислийн нимбэгийн хүчилтэй уусмалд хамгийн тохиромжтой. Сийлсэний дараа хэвлэсэн хорыг ацетоноор дүрсэн арчдасаар амархан арилгадаг.

Дараа нь цооног өрөмдөж, дамжуулагч зам, контактын дэвсгэрийг тугалган, радио элементүүдийг гагнаж байна.

Энэ маягтыг радио эд анги суурилуулсан хэвлэмэл хэлхээний самбараар авсан. Үүний үр дүнд цахилгаан хангамж, сэлгэн залгах төхөөрөмж бий болсон цахим систем, энгийн жорлонгийн савыг bidet функцээр нөхөх.

ПХБ сийлбэр

Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд тугалган шилэн цаасны хамгаалалтгүй хэсгүүдээс зэс тугалган цаасыг арилгахын тулд радио сонирхогчид ихэвчлэн ашигладаг. химийн арга. хэвлэмэл хэлхээний самбар нь сийлбэр шийдэл болон улмаас байрлуулсан байна химийн урвалмаск хамгаалалтгүй зэс уусдаг.

Сийлбэрийн уусмалын жор

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бэлэн байдлаас хамааран радио сонирхогчид доорх хүснэгтэд үзүүлсэн шийдлүүдийн аль нэгийг ашигладаг. Сийлбэрийн шийдлүүдийг гэрт нь радио сонирхогчдод ашиглах түгээмэл байдлын дарааллаар жагсаав.

Шийдлийн нэр	Нийлмэл	Тоо хэмжээ	Хоол хийх технологи	Давуу тал	Алдаа дутагдал
Устөрөгчийн хэт исэл нэмэх нимбэгийн хүчил	Устөрөгчийн хэт исэл (H 2 O 2)	100 мл	Устөрөгчийн хэт ислийн 3% -ийн уусмалд уусгана нимбэгийн хүчилболон ширээний давс	Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүртээмж, өндөр даршилж, аюулгүй байдал	Хадгалагдаагүй
	Нимбэгийн хүчил (C 6 H 8 O 7)	30 гр
	Давс (NaCl)	5 гр
Төмрийн хлоридын усан уусмал	Ус (H2O)	300 мл	В бүлээн устөмрийн хлоридыг уусгана	Сийлбэрийн хурд хангалттай, дахин ашиглах боломжтой	Төмрийн хлоридын хүртээмж бага
	Төмрийн хлорид (FeCl 3)	100 гр
Устөрөгчийн хэт исэл ба давсны хүчил	Устөрөгчийн хэт исэл (H 2 O 2)	200 мл	10% давсны хүчлийг 3% устөрөгчийн хэт ислийн уусмал руу хийнэ	Өндөр даршилж, дахин ашиглах боломжтой	Өндөр нарийвчлал шаарддаг
	Давсны хүчил (HCl)	200 мл
Зэсийн сульфатын усан уусмал	Ус (H2O)	500 мл	В халуун ус(50-80 ° C) ширээний давс, дараа нь хөх vitriol уусгана	Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүртээмж	Зэсийн сульфатын хоруу чанар, удаан сийлбэр, 4 цаг хүртэл
	цэнхэр витриол(CuSO4)	50 гр
	Давс (NaCl)	100 гр

Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг сийлнэ металл сав суулга хэрэглэхийг хориглоно. Үүнийг хийхийн тулд шил, керамик эсвэл хуванцар савыг ашиглана. Даршилсан уусмалыг бохирын шугамд хаяхыг зөвшөөрнө.

Устөрөгчийн хэт исэл ба нимбэгийн хүчлийн сийлбэрийн уусмал

Нимбэгийн хүчилд ууссан устөрөгчийн хэт исэл дээр суурилсан уусмал нь хамгийн найдвартай, хямд, хурдан үр дүнтэй байдаг. Жагсаалтад орсон бүх шийдлүүдээс бүх шалгуурын дагуу энэ нь хамгийн шилдэг нь юм.

Устөрөгчийн хэт ислийг ямар ч эмийн санд худалдаж авч болно. Шингэн 3% уусмал эсвэл гидроперит гэж нэрлэгддэг шахмал хэлбэрээр зарагддаг. Гидроперитээс устөрөгчийн хэт ислийн 3% -ийн шингэн уусмал авахын тулд 1.5 грамм жинтэй 6 шахмалыг 100 мл усанд уусгах шаардлагатай.

Кристал хэлбэрээр нимбэгийн хүчил аль ч хэлбэрээр зарагддаг xүнсний дэлгүүр 30 эсвэл 50 грамм жинтэй уутанд савласан. Хүснэгтийн давсыг ямар ч байшингаас олж болно. 100 см2 хэмжээтэй хэвлэмэл хэлхээний самбараас 35 микрон зузаантай зэс тугалган цаасыг арилгахад 100 мл даршилсан уусмал хангалттай. Хэрэглэсэн уусмалыг хадгалахгүй бөгөөд дахин ашиглах боломжгүй. Дашрамд хэлэхэд нимбэгийн хүчлийг цууны хүчлээр сольж болох боловч хурц үнэртэй тул та хэвлэмэл хэлхээний хавтанг задгай агаарт даршилж авах хэрэгтэй болно.

Төмрийн хлорид дээр суурилсан даршилсан уусмал

Хоёр дахь хамгийн алдартай даршилсан уусмал бол төмрийн хлоридын усан уусмал юм. Өмнө нь энэ нь хамгийн алдартай байсан, учир нь төмрийн хлоридыг ямар ч аж үйлдвэрийн байгууллагад авахад хялбар байдаг.

Сийлбэрийн уусмал нь температурын хувьд сонгомол биш, хурдан сийлбэрлэдэг боловч уусмал дахь төмрийн хлорид зарцуулагдах тусам сийлбэрийн хурд буурдаг.

Төмрийн хлорид нь маш гигроскоп шинж чанартай тул агаараас усыг хурдан шингээдэг. Үүний үр дүнд савны ёроолд шар шингэн гарч ирдэг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарт нөлөөлөхгүй бөгөөд ийм төмрийн хлорид нь сийлбэрийн уусмал бэлтгэхэд тохиромжтой.

Хэрэв төмрийн хлоридын ашигласан уусмалыг битүүмжилсэн саванд хадгалсан бол дахин дахин хэрэглэж болно. Сэргээхийн тулд төмрийн хадаасыг уусмал руу асгахад хангалттай (тэдгээрийг нэн даруй зэсийн сул давхаргаар хучих болно). Ямар ч гадаргуутай харьцахад арилгахад хэцүү шар толбо үлдээнэ. Одоогийн байдлаар хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд төмрийн хлоридын уусмалыг өндөр өртөгтэй тул бага ашигладаг.

Устөрөгчийн хэт исэл ба давсны хүчил дээр суурилсан сийлбэрийн уусмал

Даршилах маш сайн шийдэл нь даршилж авах өндөр хурдыг өгдөг. Хүчтэй хутгах замаар давсны хүчлийг нимгэн урсгалаар устөрөгчийн хэт ислийн 3% усан уусмал руу хийнэ. Устөрөгчийн хэт ислийг хүчил рүү цутгах нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй! Гэхдээ сийлбэрийн уусмалд давсны хүчил агуулагддаг тул хавтанг сийлбэрлэхдээ маш болгоомжтой байх хэрэгтэй, учир нь уусмал нь гарын арьсыг зэврүүлж, наалдсан бүх зүйлийг сүйтгэдэг. Энэ шалтгааны улмаас гэртээ давсны хүчилтэй сийлбэрлэх уусмалыг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Зэсийн сульфат дээр суурилсан сийлбэрийн уусмал

Зэсийн сульфат ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх аргыг ихэвчлэн бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тулгуурлан сийлбэр хийх уусмалыг ашиглах боломжгүй тул ашиглах боломжгүй тохиолдолд ашигладаг. Зэсийн сульфат нь пестицид бөгөөд хортон шавьжтай тэмцэхэд өргөн хэрэглэгддэг хөдөө аж ахуй. Түүнчлэн, ПХБ-ийн сийлбэр хийх хугацаа 4 цаг хүртэл байдаг бол уусмалын температурыг 50-80 хэмд барьж, сийлсэн гадаргуу дээр уусмалыг байнга сольж байх шаардлагатай.

ПХБ сийлбэрлэх технологи

Дээрх сийлбэрийн уусмалуудын аль нэгэнд самбарыг сийлбэрлэхийн тулд сүүн бүтээгдэхүүн гэх мэт шил, керамик эсвэл хуванцар сав суулга тохиромжтой. Хэрэв гарт тохирох хэмжээтэй сав байхгүй бол та тохирох хэмжээтэй зузаан цаас эсвэл картон хайрцгийг аваад дотор нь доторлогоо хийж болно. хуванцар боолт. Сийлбэрийн уусмалыг саванд хийж, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг гадаргуу дээр нь доош хээтэй болгоомжтой байрлуулна. Шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдлын хүч ба жин багатай тул самбар нь хөвөх болно.

Тохиромжтой болгохын тулд хуванцар савнаас үйсэн бөглөөг цавуугаар хавтангийн төв хэсэгт нааж болно. Үйсэн бөглөө нь нэгэн зэрэг бариул болон хөвөх үүрэг гүйцэтгэнэ. Гэхдээ самбар дээр агаарын бөмбөлөг үүсч, эдгээр газруудад зэс зэврэхгүй байх аюултай.

Зэсийг жигд сийлбэрлэхийн тулд савны ёроолд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг байрлуулж, үе үе гараараа ванныг сэгсэрч болно. Хэсэг хугацааны дараа даршилсан уусмалаас хамааран зэсгүй хэсгүүд гарч ирэх бөгөөд дараа нь зэс нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүх гадаргуу дээр бүрэн уусна.

Даршилсан уусмал дахь зэсийг эцсийн байдлаар уусгасны дараа хэвлэмэл хэлхээний хавтанг ваннаас гаргаж аваад урсгал усаар сайтар угаана. Тонерыг ацетоноор дэвтээсэн өөдөсөөр замаас нь арилгаж, хүссэн тууштай байдлыг олж авахын тулд будаганд нэмсэн уусгагчинд дэвтээсэн өөдөсөөр будгийг сайтар арилгана.

Радио эд ангиудыг суурилуулахын тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бэлтгэх

Дараагийн алхам бол радио элементүүдийг суурилуулахын тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бэлтгэх явдал юм. Самбараас будгийг арилгасны дараа замыг нарийн зүлгүүрээр дугуй хөдөлгөөнөөр боловсруулах ёстой. Зэсийн мөр нь нимгэн, амархан нунтаглаж болох тул та санаа зовох хэрэггүй. Бага даралттай зүлгүүрээр хэдхэн дамжуулалт хийхэд хангалттай.

Цаашилбал, хэвлэмэл хэлхээний самбарын гүйдэл дамжуулах зам, контакт дэвсгэрүүд нь спирт-розин флюсээр хучигдсан бөгөөд эклектик гагнуурын төмрөөр зөөлөн гагнуураар бэхлэгддэг. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх нүхийг гагнуураар чангалахгүйн тулд та гагнуурын төмрийн үзүүр дээр бага зэрэг авах хэрэгтэй.

Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэж дууссаны дараа зөвхөн радио эд ангиудыг зориулалтын байрлалд оруулах, тэдгээрийн утсыг сайтууд руу гагнах л үлдлээ. Гагнуурын өмнө эд ангиудын хөлийг архи, жилий урсгалаар чийгшүүлнэ. Хэрэв радио эд ангиудын хөл нь урт байвал тэдгээрийг хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуугаас 1-1.5 мм урт цухуйх хүртэл гагнахын өмнө хажуугийн зүсэгчээр таслах шаардлагатай. Эд ангиудыг суурилуулж дууссаны дараа ямар ч уусгагч - спирт, цагаан спирт эсвэл ацетон ашиглан жилийний үлдэгдлийг зайлуулах шаардлагатай. Тэд бүгд жилийрийг амжилттай уусгана.

Энэхүү энгийн багтаамжтай релений хэлхээг ПХБ-ийн ул мөрөөс ажлын загвар болгон дуусгахад таван цагаас илүүгүй хугацаа зарцуулсан нь энэ хуудасны зохион байгуулалтаас хамаагүй бага юм.