Гар хийцийн мини хуваагч толгой хийх. Тээрэмдэх машинд хуваах толгойн хэрэглээ. Хуваах толгойн төрлүүд

Хуваах толгойг суурилуулсны дараа үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь нарийн төвөгтэй эд анги, ажлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь ихэвчлэн анхдагчаар ордог. Хэрэв байхгүй бол зөв загварыг зөв сонгох шаардлагатай.

Хуваах толгойн зорилго

Нэг хэсэг бүрдүүлэх хүссэн хэлбэрүүнийг машины тэнхлэгтэй харьцуулах шаардлагатай байж болно. Үүнийг хуваах толгой ашиглан хийж болно. Энэ нь бүтцийн салангид хэсэг болон түүний бүрэлдэхүүн хэсэг байж болно.

Бүрэлдэхүүн хэсэг нь төхөөрөмжийн орон дээр бэхлэгдсэн байна. Тэр хангасан өөр өөр сонголтуудбэхэлгээний төрлөөс хамаарах бүтээгдэхүүнийг бэхлэх. Байрлалыг хэд хэдэн бариул, диск ашиглан тохируулна. Сүүлийнх нь хуваах бүрэлдэхүүн хэсгийн байрлалыг засах нүхтэй байдаг.

Дараах процессуудыг гүйцэтгэхийн тулд ижил төстэй хэрэгсэл шаардлагатай байж болно.

  • гадаргуу дээр тээрэмдэх ховил . Энэ нь маш нарийн нарийвчлал шаарддаггүй. Ажлын хэсгийн гүн, өргөнийг хянах нь чухал;
  • эд анги дээр нүүр царай үүсгэх. Энэ нь стандарт бус самар, багаж хэрэгсэл, бариулын хувьд үнэн юм. Үйл ажиллагаа нь өндөр нарийвчлал шаарддаг;
  • нугас ба ховилыг тээрэмдэх. Энэ нь ихэвчлэн ажлын хэсгүүдийн ихээхэн шилжилтийг шаарддаг. Тиймээс та хамгийн бага алдаатай индексжүүлэлтийн дискний загварыг сонгох хэрэгтэй.

Ажлын хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэсгийг байнга буулгаж болохгүй. Машины тээрэмдэх таслагчтай харьцуулахад түүний байрлалыг өөрчлөх нь дээрх хэрэгслийг ашиглан хийгддэг. Ялангуяа хүндрэлтэй зүйл бол мушгиа ховил үүсэх явдал юм. Энэ ажиллагааг зөвхөн үнэн зөв загвараар хийж болно.

Тодорхой төрлийн тоног төхөөрөмжид хуваах толгойг худалдаж авахаасаа өмнө түүний машинтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай. Холбох хэсгийг өөрөө өөрчлөх нь бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.

Толгойн төрлийг хуваах

Хэрэглээний онцлогийг харгалзан та төрөл, төрлүүдтэй нарийвчлан танилцах хэрэгтэй ерөнхий ангилалхуваах толгой. Эдгээр нь бүх нийтийн тээрэмдэх машинд зайлшгүй шаардлагатай. Хэвтээ тээрэмдэх машиныг дуусгах нь нарийн төвөгтэй ажил гүйцэтгэх шаардлагатай үед л хийгддэг.

Юуны өмнө та машин дээр гүйцэтгэх ажлын төрлийг шийдэх хэрэгтэй. Онцгой анхааралтэдгээрийн хэрэгжилтийн үнэн зөвийг төлсөн. Дараагийн параметр нь тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах нарийн төвөгтэй байдал, нарийвчлал юм. Эдгээр хүчин зүйлээс хамааран та өндөр нарийвчлалтай, хүлээн зөвшөөрөгдөх алдааны хувьтай загваруудыг сонгож болно. Зарим тохиолдолд ийм төхөөрөмжийг бие даан хийдэг.

Хуваах тээрэмдэх толгойн дараахь ангилал байдаг.

  • энгийн. Онцлог шинж чанар нь энгийн хандмал, менежментийн хялбар байдал юм. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь ажлын хэсэг нь нэг талдаа бэхлэгдсэн, хоёр дахь нь тусгай диск (залгах) -тай холбогдсон тэнхлэг юм. Сүүлчийн гадаргуу дээр нүхнүүд байдаг (2-оос 24 хүртэл). Тэдгээрийн тусламжтайгаар хэсэг нь тээрэмдэх тэнхлэгтэй харьцуулахад шилжсэн;
  • нэгтгэсэн. Хяналтыг бариул ашиглан гүйцэтгэдэг. Товшилтын тоо их байх тусам ажлын хэсгийн төв тэнхлэг хоорондын зай их байх болно огтлох хэрэгсэл... Энэ нь нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг;
  • нийтийн. Эдгээр нь нарийн төвөгтэй технологийн цогцолборыг төлөөлдөг бөгөөд тохируулга нь бариулын шилжилтийн тоо, дискний өөрөө хөдөлгөөнөөр хийгддэг. Үүнийг араа системээр гүйцэтгэдэг. Энэ төрлийн DG-ийг дифференциал гэж нэрлэдэг.
  • УДГ. Энэ төхөөрөмжийн тэмдэглэгээ нь Universal Dividing Head юм;
  • 40 - арааны харьцааны утга. Энэ нь ээрмэлийг 360 ° эргүүлэхэд бариулын хэдэн эргэлт шаардагдахыг харуулна;
  • D250 - боловсруулах ажлын хэсгийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ.

UDG ангиллын загваруудыг ихэвчлэн нарийн төвөгтэй ирмэг ба гадаргууг бүрдүүлэхэд ашигладаг. Тэдгээрийн дагуу үйлдвэрлэгддэг хувь хүний ​​захиалгаэсвэл бүх нийтийн тээрэмдэх машинуудын бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Ховор тохиолддог оптик төрлүүдийг ODG-5 гэж тэмдэглэсэн байдаг бөгөөд 5 нь нэг хэсгийн секундын үнэ юм.

UDG-ийн техникийн шинж чанарууд

Толгой
Ажлын хэсгийн диаметр, мм 400 320 250 160 125
Хорхойн араа 40-д 1 40-д 1 40-д 1 40-д 1 40-д 1
Дугуйны диаметрийг өөрчлөх боломжтой 32 x f9 32 x f9 20 x f9 20 x f9 20 x f9
Булангийн диаметр, мм 38,2 38,2 26,5 14,9 20,2
Хөлний хэлтэс 15 15 15 15 15
Чак диаметр, мм 200 160 160 100 125
Хавтангийн өргөн, мм 22 18 18 12 14
Жин, кг 106 101 536,6 25 28



Тооцоолсон хуваах хүснэгт

Хуваалтын хэсгүүд Хувьсгалын тоо Тоологдсон нүхнүүд Нийт нүх
2 20
3 13 11 33
4 13 9 39
5 13 13 39
6 19
7 8
8 6 22 33
9 6 20 30
10 6 26 39
11 5 35 49
12 5 15 21
13 5
14 4 24 54
15 4
16 3 10 30
17 3 3 39
18 2 42 49
19 2 18 21
20 2 22 33
21 2 20 30
22 2 28 39

Өөрөө үйлдвэрлэх

Үйлдвэрийн загваруудын сул талуудын нэг нь өндөр өртөгтэй байдаг. Тиймээс энгийн үйлдлүүдийг гүйцэтгэхийн тулд үүнийг хийдэг гар хийцийн барилга... Практик хэрэгжүүлэхийн тулд тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүд шаардлагатай.

Юуны өмнө танд хорхойн араа хэрэгтэй. Та үүнийг хуучин машинаас авах эсвэл өөрөө нунтаглах боломжтой. Мөн токарийн чак (хамгийн оновчтой диаметр нь 65 мм), мөчрийг ашиглах шаардлагатай. Сүүлийнх нь хуучин зургийн самбараас авч болно. Машины боловсруулалтыг хязгаарлахын тулд түгжих боолтыг суулгахыг зөвлөж байна.

Эд анги үйлдвэрлэх ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө хуваагчийг тохируулах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та ямар ч стандарт нарийн ширийн зүйлийг авч, дурын хэлбэрийг сийлбэрлэж болно. Үүнийг ижил төстэй зүйлтэй харьцуулсны дараа нэмэлт тохируулга хийнэ.

Бүх нийтийн DG-ийн чадварыг видеонд үзүүлэв.

Бүх нийтийн төрлийн (UDG) хуваах толгойг тээрэмдэх машин дээр металл хоосон зайг боловсруулахад ашигладаг. Энэхүү элемент нь нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг тохиргооны онцлогийг харгалзан дуусгах бүтээгдэхүүний хэд хэдэн төрлийн үйл ажиллагаа явуулах боломжийг олгодог. Дүрмээр бол энэ төхөөрөмж нь стандартын дагуу тоног төхөөрөмжөөр хийгдсэн байдаг. Үгүй бол та одоо байгаа эргэлтийн бэхэлгээний шинж чанарын дагуу зөв загварыг сонгох хэрэгтэй болно.

Зорилго

Хуваах толгой нь ажлын хэсгийг машины тэнхлэгтэй харьцуулахад хэсгийг солих замаар хүссэн тохиргоонд хувиргах боломжийг олгодог.

UDG нь машины хүрээ дээр бэхлэгдсэн байна янз бүрийн төрөлбэхэлгээний төрлөөс хамааран бэхэлгээ. Ажлын байрлалыг хөдөлгөөнт бариул, дискний тусламжтайгаар засч залруулж, индексжүүлэгчийг бэхлэх нүхээр тоноглогдсон байна.

Тухайн хэрэгслийн боломжууд:

  • Гадаргуугийн ховилыг тээрэмдэх. Энэ процесс нь төгс нарийвчлал шаарддаггүй зөв хяналтболовсруулах ажлын хэсгийн гүн ба өргөн.
  • Хэсэг дээр нүүр царай үүсгэх чадвар. Энэ ажиллагааг стандарт бус параметр бүхий самар, түүнчлэн ажлын багаж хэрэгсэл, ажлын хэсгийн бариул үйлдвэрлэхэд зөвлөж байна. Ийм заль мэх нь өндөр нарийвчлал шаарддаг.
  • Ховил ба шплайн боловсруулах тээрэмдэх ажлыг гүйцэтгэх. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн мэдэгдэхүйц хөдөлгөөн шаардлагатай байж болно.

Онцлог шинж чанарууд

Бүх нийтийн хуваах толгой нь ажлын хурдыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь байнга дахин суулгаж болохгүй. Тээрэмдэх таслагчтай холбоотой байрлалыг өөрчлөх нь төхөөрөмжийг хүссэн байрлалд байрлуулах замаар хийгддэг. Шураг хэлбэрийн ховил үүсгэх үед энэ процесст онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Тэдгээрийг үйлдвэрлэх нь зөвхөн угсралтын өндөр нарийвчлалтай өөрчлөлтийг ашиглах боломжтой юм.

Хуваах толгойг худалдаж авахаасаа өмнө одоо байгаа машинтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Загварт өөрийн гараар хийсэн аливаа хөндлөнгийн оролцоо, мэргэжлийн бус өөрчлөлт нь бүтээгдэхүүний эцсийн чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.

Тодорхой шинж чанарууд

Тухайн багажийн онцлогийг харгалзан та тусгай зориулалтын хуваах толгойг сонгох хэрэгтэй тээрэмдэх машин... Элементүүд нь суурилуулах арга, хэмжээ, үйл ажиллагааны зарчим, техникийн үзүүлэлтээр ялгаатай хэд хэдэн төрөл, төрөлд хуваагддаг.

Гүйцэтгэсэн ажлын хэрэгжилтийн үнэн зөв байдалд онцгой анхаарал хандуулдаг. Нэмж дурдахад тэдгээр нь ашиглалтын тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг тохируулах нарийн төвөгтэй байдал, нарийвчлалыг харгалзан үздэг. Энэ арга нь өндөр нарийвчлалтай, хүлээн зөвшөөрөгдөх алдаатай өөрчлөлтийг сонгох боломжийг танд олгоно. Тодорхой ур чадвар, зөв ​​хэрэгсэлтэй бол та UDG-ийг өөрөө хийж болно.

Ангилал

Тээрэмдэх машинуудын хуваах толгойнууд нь дараахь ангилалтай байна.

  • Энгийн загвар. Энэ нь хөнгөн бөгөөд ажиллахад хялбар. Үндсэн хэсэг нь ажлын хэсгийг засаж, дискний залгахтай холбодог гол юм. Энэ элемент нь тээрэмдэх тэнхлэгтэй харьцуулахад ажлын хэсгүүдийг нүүлгэн шилжүүлэх боломжийг олгодог хэд хэдэн нүхтэй байдаг.
  • Хосолсон сонголтууд. Төхөөрөмжүүдийг бариулаар тохируулдаг. ХАМТ их тоотовшилтоор ажлын хэсгийн төв тэнхлэгийн таслагчаас зай нэмэгдэнэ.
  • Бүх нийтийн дээж нь дискний элемент ба бариулын оролцоотойгоор тохируулга хийх шаардлагатай нарийн төвөгтэй төхөөрөмж юм. Уг процессыг дифференциал арааны оролцоотойгоор гүйцэтгэдэг.

Тэмдэглэгээ

Хуваах толгойн тэмдэглэгээг тайлах нь загвар, түүнийг ашиглах боломжийг тодорхойлох боломжийг олгоно. Жишээ болгон UDG-40-D250 өөрчлөлтийг ашиглан тэмдэглэгээг авч үзье.

  • UDG бол бүх нийтийн хуваах толгой юм.
  • 40 нь арааны харьцаа бөгөөд 360 градусын эргэлтийн үед булны бариулын эргэлтийн тоог илэрхийлдэг.
  • D250 - боловсруулж буй ажлын хэсгийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ.

Хуваах толгойнуудыг тохируулах

Хэрэгслийн боломжит шилжилт нь төхөөрөмжийн төрөл болон түүний төрлөөс хамаарна техникийн үзүүлэлтүүд... Боловсруулалтын нарийвчлалыг одоо байгаа хуваарийн хэсгүүдээр тодорхойлдог бөгөөд үзүүлэлтүүд нь 7-р (ГОСТ-1.758) эсвэл 9-р (ГОСТ-1.643) шалгалт тохируулгын түвшинтэй тохирч байна.

Гол тааруулах үйл явц нь давирхайн тойрог секторын хэмжээсийг тодорхойлох явдал юм. Үүнээс гадна тойргийн диаметр болон хуваагдсан тасалгааны тоог харгалзан үзнэ.

Элементийг тохируулах үйл явц нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ.

  • 360 градусын бүрэн диаметрийг салбар бүрт шаардлагатай тооны хэлтэс болгон хувиргана.
  • Үүссэн тооцоолсон өнцгийн синусыг тодорхойлно.
  • Төхөөрөмжийн дискийг энэ үзүүлэлтийн дагуу тохируулна.
  • Блокны биеийг бариул эсвэл хавчих механизмаар бэхэлсэн бөгөөд үүний дараа багажны ажлын хэсгийг суурилуулна.

Шаардлагатай өнцгийг тооцоолох томъёог UDG-ийн ашиглалтын гарын авлагаас олж болно. Боловсруулж буй ажлын хэсгийг машины мандрел дээр бэхэлж, хүснэгтийн уртааш нүүлгэн шилжүүлэлтийг хийж, өнгөлгөөг гүйцэтгэнэ. Тэжээлийн давирхай нь боловсруулалтын төрлөөс хамаарна. Бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд дараагийн ажлын мөчлөг дууссаны дараа хүснэгтийг анхны байрлал руу нь түргэвчилсэн байдлаар буцаана. Элементүүд нь пүршний тусламжтайгаар дискний хэмжих нүхэнд бэхлэгддэг.

Өөрөө хуваах толгой

Энэ хэрэгслийн сул тал нь өндөр өртөгтэй байдаг. Үүнтэй холбогдуулан энгийн үйлдлүүдийн хуваах толгойг бие даан хийж болно. Дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн багц шаардлагатай.

  • Хуучин машинуудын тоног төхөөрөмжөөс авах эсвэл өөрийн гараар сийлбэр хийх боломжтой өт хэлбэрийн хурдны хайрцаг.
  • мөчтэй ( тохиромжтой хэмжээ- 65 мм диаметртэй).
  • Хязгаарлалтын шураг.

Урд үйлдвэрлэлийн үйл явцдавтамжийн хэсгийг тохируулах. Аливаа стандарт нарийн ширийн зүйл эсвэл тодорхой форматтай эргүүлсэн хэлбэр нь үүнд тусална. Аналогтой харьцуулсан туршилтын дараа багаж хэрэгслийн нэмэлт шалгалт тохируулга хийнэ. Өөрийнхөө гараар хуваах толгойн үнэ нь үйлдвэрийн аналогиас бага хэмжээтэй байх бөгөөд үнэ нь 40-50 мянган рубльээс эхэлдэг.

Тээрэмдэх машин дээр шүд, ховил, ховилыг боловсруулах, мушгиа ховилыг огтлох болон бусад үйлдлүүдийг тээрэмдэх машин дээр ихэвчлэн хуваах толгойг ашигладаг. Хуваах толгойг төхөөрөмж болгон консолын бүх нийтийн тээрэмдэх болон бүх нийтийн машинд ашигладаг. Энгийн болон бүх нийтийн хуваах толгойн хооронд ялгаа бий.

Энгийн хуваах толгойнууд нь боловсруулах ажлын хэсгийн эргэлтийн тойргийг шууд хуваахад ашиглагддаг. Ийм толгойн тусгаарлах диск нь толгойн буланд бэхлэгдсэн бөгөөд бэхэлгээний түгжээнд зориулсан нүх эсвэл нүх (12, 24, 30 хэмжээтэй) хэлбэртэй хэсгүүдтэй байна. 12 нүхтэй диск нь ажлын хэсгийн нэг эргэлтийг 2, 3, 4, 6, 12 хэсэгт, 24 цооногтой - 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 хэсэг, 30 цооногтой хуваах боломжийг олгодог. 2, 3, 5, 6, 15, 30 ширхэг. Толгойн тусгайлан хийсэн хуваах дискийг бусад хуваагдлын дугааруудад, түүний дотор тэгш бус хэсгүүдэд хуваахад ашиглаж болно.

Бүх нийтийн хуваах толгойнууд нь боловсруулагдах бэлдэцийг машины ширээтэй харьцуулахад шаардлагатай өнцгөөр тохируулах, тэнхлэгийг нь тодорхой өнцгөөр эргүүлэх, мушгиа ховилыг тээрэмдэх үед тасралтгүй эргэлттэй бэлдэцтэй холбоо тогтооход ашигладаг.

Дотоодын үйлдвэрлэлд UDG төрлийн бүх нийтийн хуваах толгойг консолын бүх нийтийн тээрэмдэх машинд ашигладаг (Зураг 1, а). Зураг 1, 6-д үзүүлэв дагалдах хэрэгсэл UDG төрлийн хуваах толгойнуудад.

Бүх нийтийн багажны тээрэмдэх машинуудад UDG төрлийн хуваах толгойноос бүтцийн хувьд ялгаатай хуваах толгойг ашигладаг (тэдгээр нь арын төвийг тохируулах их биеээр тоноглогдсон бөгөөд үүнээс гадна кинематик схемд зарим ялгаа байдаг). Хоёр төрлийн толгойн тохируулга нь ижил байна.

Жишээлбэл, Зураг. 1, a нь бүх нийтийн хуваах толгойг ашиглан бэлдэцийг тээрэмдэх замаар боловсруулах схемийг харуулж байна. Ажлын хэсэг / толгойн 2. ээрэх 6-ийн төвүүд болон сүүлний тэнхлэгийн 8. Модульчлагдсан диск таслагч 7 тээрэмдэх машины голоос эргэлтийг хүлээн авах ба машины хүснэгт нь ажлын уртааш тэжээлийг хүлээн авдаг. Араа дугуйны хоосон зайг үе үе эргүүлсний дараа зэргэлдээх шүдний хоорондох хөндийг боловсруулдаг. Хөндийг боловсруулсны дараа хүснэгтийг анхны байрлал руу нь хурдан шилжүүлнэ.

Цагаан будаа. 1. Бүх нийтийн хуваах толгой UDG:а - хуваах толгой дахь бэлдэцийг суурилуулах диаграмм (1- ажлын хэсэг; 2 - толгой; 3 - бариул; 4 - диск; 5 - нүх; 6 - булны; 7 - таслагч; 8 - толгой); б - хуваах толгойн дагалдах хэрэгсэл (1- булны булны; 2- оосортой урд төв; 3 - үүр; 4 - хавчаар; 5 - хатуу төвийн эрд: 6- консолын эрд; 7- эргэлтийн хавтан). Дугуйны бүх шүдийг бүрэн боловсруулж дуустал хөдөлгөөний мөчлөг давтагдана. Ажлын хэсгийг хуваах толгойг ашиглан ажлын байрлалд тохируулах, засахын тулд түүний голыг 6 бариулаар 3 хуваах дискэн дээр 4 эргүүлэх хэрэгтэй. Бариулын тэнхлэг 3 нь хуваах дискний харгалзах нүхэнд ороход толгойн пүршний төхөөрөмж нь бариулыг 3-ыг тогтооно. Дискэн дээр 25, 28, 30, 25, 28, 30 нүхний тоогоор хоёр талдаа 11 тойрог төвлөрсөн байдлаар байрладаг. 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^ 7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Бүх нийтийн хуваагч толгойн кинематик диаграммыг 2-р зурагт үзүүлэв. Бүх нийтийн залгах хуваагч толгойнуудад бариул 1-ийн эргэлт (Зураг 2, a-c) залгах 2-той харьцуулахад Zs, Z6 араа болон өт араа Z7, Zs-ээр дамжин гол руу дамждаг. Толгойг шууд, энгийн, дифференциал хуваах зориулалттай.

Цагаан будаа. 2. Бүх нийтийн хуваагч толгойн кинематик диаграмм: a, b, c - мөч; g - хязгааргүй; 1 - бариул; 2 - хуваагдах мөч; 3 - суурин диск. Тойргийг 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30, 36 хэсэгт хуваахад шууд хуваах аргыг ашигладаг. Шууд хуваах үед эргэлтийн өнцгийг 360 "хуваах утгатай V дискэн дээр уншина. Хуваалт нь энэ заалтыг 5 нарийвчлалтайгаар гүйцэтгэх боломжийг олгодог", Өнцөг a, градус, хуваах үед булны эргэлт. z хэсэгт хуваахыг томъёогоор тодорхойлно
a = 3600 / z
Энд z нь өгөгдсөн тооны хуваагдал юм.

Толгойн булны эргэлт бүрт эргүүлэхийн өмнөх булны байрлалд тохирох тоогоор (5.1) томъёогоор олдсон a өнцгийн утгатай тэнцүү утгыг нэмнэ. Бүх нийтийн хуваах толгой (түүний диаграммыг Зураг 2, a-д үзүүлэв) z-ээр энгийн хуваах боломжийг олгодог. тэнцүү хэсгүүдДараах кинематик гинжин хэлхээний дагуу хөдөлгөөнгүй дисктэй харьцуулахад бариулыг эргүүлэх замаар гүйцэтгэдэг.
1 / z = пp (z5 / z6) (z7 / z8)
Энд (z5 / z6) (z7 / z8) = 1 / N; np - бариулын эргэлтийн тоо; Толгойн N-шинж чанар (ихэвчлэн N = 40).

Дараа нь
1 / z = pr (1 ​​/ N)
Эндээс pr = N / z = A / B байна
Энд A нь бариулыг эргүүлэх ёстой нүхний тоо, B нь давирхайн дискний аль нэг тойрог дээрх нүхний тоо юм. 5-р салбар (5.12-р зураг, а-г үз) нүхний тоо А-тай тохирох өнцгөөр тусгаарлагдсан бөгөөд захирагчийг бэхэлсэн байна. Хэрэв гулсах 5-р хэсгийн зүүн захирагч нь бариулын түгжээнд наалдсан бол баруун талынх нь дараагийн эргэлтэнд түгжээг оруулах шаардлагатай нүхтэй таарч, дараа нь баруун захирагч цоожны эсрэг байрлана. Жишээлбэл, хэрэв та Z = 100, N = 40 толгойн шинж чанар бүхий цилиндр дугуйны шүдийг тээрэмдэх хуваах толгойг тохируулах шаардлагатай бол бид үүнийг авна.
pr - N / z = A / B = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, өөрөөр хэлбэл A = 12 ба B = 30.

Үүний үр дүнд B = 30 нүхний тоо бүхий хуваах дискний тойргийг ашиглаж, гулсах хэсгийг A = 12 нүхний тоонд тохируулна. Шаардлагатай тооны хуваах дискийг сонгох боломжгүй тохиолдолд. нүх, дифференциал хуваалтыг ашигладаг. Хэрэв диск дээрх z тоо нь шаардлагатай тооны нүхгүй бол s-тэй ойролцоо zф (бодит) тоог авна, үүнд тохирох тооны нүх байна. эерэг байх (булны нэмэлт эргэлтийг чиглүүлнэ). гол чиглэлтэй ижил чиглэл) эсвэл сөрөг (нэмэлт эргэлт нь эсрэгээр). Ийм залруулга нь бариултай харьцуулахад хуваах дискийг нэмэлт эргүүлэх замаар хийгддэг, өөрөөр хэлбэл энгийн хуваагдал нь хөдөлгөөнгүй дисктэй харьцуулахад бариулыг эргүүлдэг бол дифференциал хуваагдлаар бариулыг аажмаар эргэдэг дисктэй харьцуулахад эргүүлдэг. ижил (эсвэл эсрэг) чиглэлд. Толгойн голоос эргэлтийг солих замаар диск рүү дамжуулдаг дугуй a-b, c-d (зураг 2, b-ийг үз) налуу хос Z9 ба Z10 ба Z3 ба Z4 араа.
Бариулын нэмэлт эргэлтийн хэмжээ нь дараахь хэмжээтэй тэнцүү байна.
prl = N (1 / z-1 / zf) = 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
Бид (z9 / z10) (z3 / z6) = C (ихэвчлэн C = I) -ийг хүлээн авдаг.
Дараа нь (a / b) (c / d) = N / C ((zf-z) / zf))

Цилиндр дугуйны шүдийг тээрэмдэхийн тулд хуваах толгойг тохируулах шаардлагатай гэж үзье r = 99, N-40 ба C = 1 гэдгийг мэддэг. Энгийн хуваах бариулын эргэлтийн тоо Pf-40/99, Хуваах диск нь нүхний тоо 99-тэй тойроггүй гэдгийг харгалзан бид t = 100, бариулын эргэлтийн тоог pf-40/100 = авна. 2/5 = 12/30, өөрөөр хэлбэл .Б = 30 тойрог дээрх нүхний тоотой дискийг авч, хуваахдаа бариулыг 12 цооног болгон эргүүлнэ (A = 12). Солих боломжтой дугуйны арааны харьцааг тэгшитгэлээр тодорхойлно
ба = (a / b) (c / d) = N / C = (zf-z) / z) = (40/1) ((100 - 99) / 100) = 40/30 = (60/30) x (25/125).
Мөчиргүй хуваах толгойнууд (2-р зургийг үз) хуваах дискүүд байдаггүй. Бариулыг нэг эргэлтээр эргүүлж, хөдөлгөөнгүй дискэн дээр тогтооно 3. Энгийн байдлаар тэнцүү хэсгүүдэд хуваахад кинематик гинж нь дараах байдалтай байна.
z3 / z4 = N гэдгийг харгалзан үзвэл,
Бид (a2 / b2) (c2 / d2) = N / z авна

Тээрэмдэх машины ажиллагааг тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд үүнийг хуваах толгой гэж нэрлэдэг. Энэ нь нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг машинистын тохируулсан тодорхой хэмжээгээр эргүүлэх боломжийг олгодог. Токарь эсвэл тээрэмдэх машин худалдаж авахдаа иж бүрдэлд багтсан тоног төхөөрөмжид найдаж болно. Зарим тохиолдолд та өөрөө хийж болно.

Тоног төхөөрөмжийн зорилго

Хүлээн авахын тулд танд хэрэгтэй нарийн төвөгтэй хэлбэрИхэнхдээ ажлын хэсгийг машины тэнхлэгтэй харьцуулахад тодорхой өнцгөөр нүүлгэх шаардлагатай байдаг. Энэ нь хуваарилагдсан даалгавруудыг шийдвэрлэхэд ашиглагдах толгой юм. Энэ нь тээрэмдэх эсвэл салангид хэсэг болж чадна гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй токарьба түүний бүрэлдэхүүн хэсэг.

Бэхэлгээ нь токарийн болон бусад машины орон дээр явагддаг. Орны хавсралт нь бэхэлгээний төрлөөс хамааран хэд хэдэн аргаар явагдана. Токарийн хөдлөх хэрэгслийн байрлалыг хэд хэдэн бариул, диск ашиглан тогтооно. Дискнүүд нь өнцгийг тогтооход ашигласан багажийн байрлалыг хадгалах боломжийг олгодог тусгай нүхтэй байдаг.

авч үзэж байгаа тоног төхөөрөмж эргэлтийн төхөөрөмжДараах ажлуудыг шийдвэрлэхэд ашигладаг.

  1. Хэсгийн гадаргуу дээр ховил гаргахын тулд тээрэмдэх машиныг ашигладаг. Гүн ба өргөнийг хянахын тулд их хэмжээний багцыг боловсруулахад хадгалагдах параметрүүдийг тохируулдаг.
  2. Нарийвчилсан зүйл дээр нүүр царай үүсдэг. Захиалгат хэмжээтэй самар, бариул, ба янз бүрийн хэрэгслүүдХэмжээ, өнцөг болон бусад параметрүүдийг өндөр нарийвчлалтайгаар тохируулах боломжийг олгодог хуваах толгойг ашиглах хэрэгтэй.
  3. Слот ба ховилыг ихэвчлэн гадаргуу дээр тээрэмддэг. Энэ нь ихэвчлэн ажлын хэсгийг тодорхой өнцгөөр нөхөх замаар хийгддэг. Хуваах толгой нь өндөр нарийвчлалтай хэмжээсийг олж авах боломжийг олгодог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Дээрх зүйлүүд нь тухайн төхөөрөмж нь ихэвчлэн орлуулшгүй байдаг гэдгийг тодорхойлдог. Та тээрэмдэх, эргүүлэх төхөөрөмжид зориулж өөрөө хийж болно.

Та өөрөө хийж чадах уу?

Аж үйлдвэрийн дизайны төхөөрөмжийн өртөг нь нэлээд өндөр бөгөөд энэ нь үнэтэй материал ашиглахтай холбоотой юм орчин үеийн тоног төхөөрөмжүйлдвэрлэлд. Та хуваах толгойг өөрийн гараар хийж болох бөгөөд үүнд хэд хэдэн зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Энгийн ажлыг гүйцэтгэхийн тулд олон хүн эргэдэг механизмыг өөрийн гараар хийхээр шийддэг.

Асуудалтай элементийг үүсгэхийн тулд танд дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй болно.

  1. эхлээд өт хурдны хайрцаг шаардлагатай. Ихэнхдээ үүнийг хуучин үеэс авдаг техникийн тоног төхөөрөмжтүүнчлэн өөрийгөө сийлбэрлэх. Хорхойн хурдны хайрцаг нь чухал элементбарилга байгууламж. Тиймээс дизайны чанарт анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Хамгийн бага согог байгаа нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй;
  2. танд бас токарийн патрон, мөч хэрэгтэй болно. Токарийн хамгийн оновчтой диаметр нь 65 миллиметр юм. Тэдгээрийг зургийн самбараас авч болно;
  3. боловсруулалтын явцыг хязгаарлахын тулд түгжих шураг суурилуулсан.

Загвар нь өөрөө хийхдээ анхаарах ёстой хэд хэдэн онцлог шинж чанартай байдаг.

Ангилал

Ажлын хэсгийг тодорхой өнцгөөр нүүлгэн шилжүүлэх системийн тодорхой ангилал байдаг.

  1. Энгийн - Энэ сонголтыг үүсгэхэд нэлээд хялбар бөгөөд тохируулах, ашиглахад хялбар. Үндсэн элементүүдийг ажлын хэсгийг бэхэлсэн ээрэх, гадаргуу дээр хэд хэдэн нүхтэй хоёр дахь мөчр гэж нэрлэж болно. Загвар нь энгийн бөгөөд найдвартай боловч хэт нарийн эд ангиудыг авахад ашиглах боломжгүй юм.
  2. Хосолсон - хяналтыг бариул ашиглан гүйцэтгэдэг. Цоргоны тоо нь ажлын хэсэг төв тэнхлэгээс хэр хол хазайж байгааг харуулдаг. Хосолсон сонголтгүйцэтгэлийг нарийн төвөгтэй төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
  3. Universal - энэ төхөөрөмж нь бариул ба хуваах дискээр удирддаг нарийн төвөгтэй технологийн цогцолбор юм. Дизайн нь хэд хэдэн арааны системтэй. Зарим тохиолдолд энэ DG-ийг дифференциал гэж нэрлэдэг.



Ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад ямар төхөөрөмжийг ашиглах талаар авч үзэхдээ дээрх зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Үзүүлэлтүүд

Гар хийцийн хуваах толгой нь тодорхой байх ёстой техникийн шинж чанар, үүнд бид тэмдэглэж байна:

  1. хамгийн их диаметр буюу хэмжээсүүдхоосон зай. Энэ параметр нь маш чухал юм. Гэрийн хуваах толгойг бий болгохдоо үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. хамгийн их диаметрийг эргэлтийн төхөөрөмж, тээрэмдэх төхөөрөмж, өргөн, урт, өндрийг, өөрөөр хэлбэл шугаман хэмжээсийг зааж өгсөн болно;
  2. өт хосын харьцаа;
  3. солих дугуйны диаметр;
  4. гаралтын голын диаметр;
  5. ашигласан хайрцагны диаметр;
  6. мөчний нэг хэсгийн үнэ. Ажлын хэсгийг тодорхой хэмжээгээр эргүүлэхэд мөч хэрэгтэй. Хуваарийн хуваалт нь төхөөрөмжийн нарийвчлалыг заана;
  7. Түлхүүрүүдийн хамгийн их өргөн. Тээрэмдэх төхөөрөмжийг ихэвчлэн гадаргуу дээр боолт үүсгэхэд ашигладаг. Хэд хэдэн түлхүүр үүсгэхийн тулд гар хийцийн хуваах толгой хэрэгтэй;
  8. бүтцийн жин. Энэ параметр нь бүтцийг ашиглах нарийн төвөгтэй байдлыг тодорхойлдог.

Гар хийцийн хуваах толгой нь өөр өөр нарийвчлалтай байж болно гэдгийг санах нь зүйтэй.

Яагаад өөрөө хийдэг вэ?

Гар хийцийн хувилбарыг авч үзэхдээ дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

  1. Ашигласан элементүүдийг ашигласан тул төхөөрөмж нь бага өртөгтэй байдаг.
  2. Мэргэшсэн мэргэжилтний үйлчилгээг ашиглахгүйгээр бүх ажлыг бие даан хийж болно.
  3. Төхөөрөмжийн найдвартай байдал нь олон зүйлээс шалтгаална. Ажил гүйцэтгэхдээ үе шат бүрт угсралтын чанарыг хянах хэрэгтэй.
  4. Ашиглах гар хийцийн сонголтгүйцэтгэл нь зөвхөн цөөн тооны хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд л боломжтой бөгөөд тэдгээрийн нарийвчлал нь бага байдаг.
  5. Тохиромжтой байдлыг төхөөрөмжийн давуу тал гэж нэрлэж болно.

Сул талууд нь дизайн нь эд ангиудыг хүлээн авахыг зөвшөөрдөггүй явдал юм өндөр чанартайболон хэмжээсийн нарийвчлал.

Дүгнэж хэлэхэд, үйлдвэрлэлийн хувилбарын өртөг нь нэлээд өндөр боловч гар хийцийн тоног төхөөрөмжөөс хамаагүй удаан үргэлжилдэг гэдгийг бид тэмдэглэж байна. Зөвхөн туршлагатай бол та гар хийцийн хуваах толгойг бий болгож чадна.

Токарь ба тээрэмдэх төхөөрөмж нь шаардлагатай хэлбэр, хэмжээсийг өгөхийн тулд ажлын хэсгээс металлыг механик аргаар зайлуулахтай холбоотой ажилд зориулагдсан. Зарим ажилд нэмэлт тоног төхөөрөмж шаардлагатай, жишээлбэл, тээрэмдэх төхөөрөмж дээр суурилуулсан бүх нийтийн хуваах толгой.

Өнөөдөр энэ нь нэлээд олон удаа олддог, учир нь энэ нь нарийн төвөгтэй гадаргууг боловсруулах боломжийг олгодог. Дүрмээр бол тээрэмдэх машинд зориулсан нугасан толгойг тоног төхөөрөмжийг өөрөө гаргах үед үйлдвэрлэж суурилуулдаг, учир нь хамгийн тохиромжтой төрлийн төхөөрөмжийг сонгоход хэцүү байдаг. Энэ төхөөрөмжийг илүү нарийвчлан авч үзье.

Тоног төхөөрөмжийн зорилго

Токарийн хувьд гар хийцийн хуваах толгой эсвэл тээрэмдэх тоног төхөөрөмжсуурилуулсан зүсэх хэрэгслийн тэнхлэгтэй харьцуулахад хэсгийг тодорхой үзүүлэлтээр шилжүүлэхээр суурилуулсан. Энэ тохиолдолд байрлал бүрт бие биентэйгээ харьцуулахад багаж ба ажлын хэсгийн нарийн байрлалд хүрэх боломжтой. Та янз бүрийн боловсруулалт хийхдээ төхөөрөмжийг ашиглаж болно.

Ажлыг өндөр нарийвчлалтай гүйцэтгэхийн тулд төхөөрөмжийн чичиргээнээс зайлсхийх нь чухал юм. Хамгийн өөр өөр аргуудбэхэлгээ, энэ бүхэн дизайны онцлогоос хамаарна. Машин ажиллуулах үеийн байрлалыг хөдлөх диск эсвэл бариул ашиглан тохируулж болно.

Харгалзан үзэх тоног төхөөрөмжийн боломжууд нь дараах зүйлүүдэд байна.

Учир нь ердийн боловсруулалтийм тоног төхөөрөмж шаардлагагүй.

Төхөөрөмжийн ангилал

Тээрэмдэх машинд зориулсан хуваах толгой, техникийн үзүүлэлтүүдийн хүснэгт нь тодорхой тоног төхөөрөмж дээр ямар төрлийн ажил хийж болохыг тодорхойлдог. Хуваах толгойн ангиллыг харгалзан бид дараах төрлийн төхөөрөмжийг тэмдэглэв.

Бараг бүх хувилбарыг засах нь хэцүү байдаг, учир нь та үйл ажиллагааны зарчмыг мэдэж, бүх эд ангиудын үйлдвэрлэлийг хийх хэрэгтэй.

DIY хийх

Ийм тоног төхөөрөмжийн өртөгнэлээд том байж болно. Тийм ч учраас олон хүмүүс өөрсдийн гараар хуваагч дискийг хэрхэн яаж хийхийг гайхаж байна. Ирээдүйн бүтээгдэхүүний зургийг хуваах толгойг суурилуулах төхөөрөмжийн онцлогоос хамааран бүтээдэг. Үүнээс гадна танд дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй болно.

  1. Эрхтэнтэй эргүүлэх чак.
  2. Хязгаарлалтын шураг.
  3. Хуучин машинуудыг задлах эсвэл гараар хийх боломжтой өт араа.

Бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсний дараа хуваах хэсгийг тохируулна. Үүний тулд та өмнө нь үйлдвэрлэсэн ямар ч хэсгийг ашиглаж болно. Тодорхой үр дүнг олж авсны дараа эцсийн шалгалт тохируулга хийдэг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын нарийвчлалыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.