Medienos grąžtas: vaizdo įrašas, kaip pagaląsti. Kaip tinkamai pagaląsti grąžtą namuose Teisingas medienos grąžtų galandimas

Visi grąžto pjovimo priedai darbo metu tampa nuobodu, o tai iš tikrųjų nereikalauja įrodymų. Tačiau neskubėkite jų išmesti, nes galanddami galite atkurti pirminį antgalį. Žemiau mes išsamiai paaiškinsime, kaip tai padaryti.

Kada reikalingas galandimas?

Jei galima valdyti medienos grąžtus ilgas laikas ir tuo pačiu išlieka aštrus, tada metalinis įrankis labai greitai tampa netinkamas naudoti. Žinoma, patyręs meistras aptinka buką grąžtą akimis arba pirmą kartą palietus metalinį paviršių. Jei esate pradedantysis, galandimo įrankio poreikį galite nustatyti pagal šiuos kriterijus:

gręžimo metu girgždimas ir švilpimas;
įrankis įkaista daug greičiau nei įprastai;
skylės kokybė žema - yra įtrūkimų ir įbrėžimų;
drožlės išeina tik iš vieno spiralinio griovelio (šis ženklas taip pat gali rodyti neteisingą galandimą).

Žinokite, kad dirbant su buku antgaliu kyla pavojus, nes jis gali sulūžti. Tokiu atveju skraidančios jo dalys gali rimtai susižaloti. Be to, grąžtas gali „įkąsti“. Esant tokiai situacijai, jei grąžtas yra galingas arba dirbate su mašina, dalis ištraukiama iš rankų, o tai dažnai taip pat baigiasi traumomis. Todėl jokiu būdu jo negalima priveržti galandant ar keičiant antgalį.

Pagrindiniai detalės parametrai

Kad galėtumėte teisingai pagaląsti antgalį, pirmiausia pažvelkime į pagrindinius jo elementus, įskaitant:

pjovimo dalis (pjovimo briauna), suformuota susiliejus griovelio paviršiui ir šoniniam paviršiui;
priekinis paviršius, esantis po pjovimo briauna;
galinis paviršius, esantis už krašto:
džemperis, esantis tarp dviejų galinių paviršių.

Purkštuko veikimo metu labiausiai nukenčia pjovimo briauna, tiltelis ir galinis paviršiai. Todėl įrankio atstatymas vyksta pagaląstant galinius paviršius, prie kurių prilimpame pjovimo briauną ir tiltelį. Tačiau ne viskas taip paprasta: kad kraštas vėl taptų aštrus ir susidarytų aiškus trumpiklis, galandimo kampai turi atitikti lentelėje pateiktas reikšmes:

Šių verčių laikymasis leis pjovimo briaunai visada pirmas liestis su ruošinio paviršiumi, o tai užtikrins maksimalus efektyvumasįrankis. Pjovimo briaunos ilgis priklauso nuo nosies kampo. Jos laikymasis leis drožlėms gerai tilpti į griovelį ir išeiti. Jei kampas bus staigesnis, nupjautos juostelės plotis padidės, dėl to drožlės užkimš griovelį ir nustos pašalinti iš skylės su visomis iš to kylančiomis pasekmėmis. Pernelyg bukas kampas sumažins grąžto efektyvumą.

Galąstame ant trintuvo

Namuose tai nebus sunku naudojant įprastą šlifavimo mašiną. Vienintelis dalykas, pageidautina, kad mašina būtų aprūpinta meistru, t.y. maža platforma, esanti prieš šlifavimo disko darbinį paviršių. Atstumas tarp antrankio ir apskritimo galo turi būti ne didesnis kaip vienas milimetras.

Optimalus šlifavimo disko greitis yra pusantro tūkstančio apsisukimų per minutę.

Jei galiukas labai nuobodus, t.y. pjovimo briaunos su galiniais paviršiais tapo asimetriškos, norint tinkamai pagaląsti įrankį, patartina pasigaminti paprastą įrenginį, atlikus šiuos veiksmus:

nubrėžkite tiesią liniją ant atramos 60 laipsnių kampu į abrazyvinio disko darbinį paviršių. Linija turi būti priešais darbinį paviršių;
pritvirtinkite metalinio kampo gabalėlį ant patogumo, suderindami jį išilgai pažymėtos linijos, kaip parodyta toliau esančioje nuotraukoje. Tie. kampas taip pat turi būti išdėstytas 60 laipsnių kampu apskritimo darbinio paviršiaus atžvilgiu. Norėdami pritvirtinti kampą, galite naudoti spaustuką. Jei galandsite dažnai, galite išgręžti skylutes ir pritvirtinti kampą varžtais.

Dėl šio įrenginio galite savo rankomis pritvirtinti grąžtą prie kampo galo ir taip užtikrinti 60 laipsnių galinio paviršiaus kampą. Dabar, kai viskas paruošta, galite pradėti dirbti. Visų pirma, reikia sumontuoti šiurkštų abrazyvinį diską ir įjungti mašiną. Tada reikia teisingai pasiimti grąžtą. Norėdami tai padaryti, uždėkite du dešinės rankos pirštus ant antrankio ir ant jų padėkite įrankį, kurį norite pagaląsti. Dėl to pirštai tarnaus kaip atrama. Kaire ranka suimkite už galąsti skirto įrankio koto. Pasukite patį grąžtą taip, kad pjovimo briauna, kurią pagaląsite, būtų griežtai horizontali.

Dabar pritvirtinkite įrankį su šonine plokštuma prie kampo galo ir savo rankomis nuneškite jį prie galąstuvo darbinio paviršiaus. Dešinė ranka turi likti nejudanti, o kairė, laikanti įrankį už koto, turi šiek tiek judėti vertikalioje plokštumoje, siūbuojant grąžtą. Taigi, galandimas turi būti nuo pjovimo krašto iki šono galo.

Galandimo proceso metu, didelis skaičius kibirkštys, todėl atlikdami šią operaciją būtinai dėvėkite apsauginius akinius.

Pagal šį modelį atlikite kelis siūbavimo judesius kaire ranka aukštyn / žemyn. Nereikia per daug įtempti rankų, nes grąžtas nuo jūsų neišvems, tad tiesiog būkite atsargūs. Pagalandę vieną galinį paviršių, kaire ranka pasukite grąžtą 180 laipsnių kampu ir tokiu pat būdu pagaląskite antrą galą. Baigę darbus įsitikinkite, kad grąžto kampas, t.y. viršūnės kampas yra 120 laipsnių, o tai yra optimalu metaliniams įrankiams. Taip pat įsitikinkite, kad apačia ir atlošai yra simetriški. Jei įrankis toli gražu nėra idealus, jį vis tiek reikia pagaląsti.

Turiu pasakyti, kad dėl koto judėjimo vertikalioje plokštumoje galinis paviršius yra suapvalintas. Todėl toks galandimas vadinamas kūgiu. Jis naudojamas grąžtams, kurių skersmuo didesnis nei trys milimetrai. Teisingai metalui pagaląsti plonesnį grąžtą yra dar paprasčiau - jo pjovimo dalis prispaudžiama prie galąstuvo plokštumos ir pagaląsta be jokio siūbavimo. Dėl to galinis paviršius įgauna vieną plokščią plokštumą. Todėl toks galandimas vadinamas vienos plokštumos. Grąžto rankena su šiuo apdorojimu parodyta toliau esančioje nuotraukoje.

Baigus galandimą ir įrankiui įgavus tinkamą formą, reikia jį tiksliai sureguliuoti. Faktas yra tas, kad paviršius po galandimo dideliu abrazyvu toli gražu nėra idealus. Todėl ant mašinos turite sumontuoti diską su smulkiu abrazyvu ir pašalinti visus nelygumus. Dėl to paviršius turi būti visiškai lygus.

Pagaląstą įrankį reikia sklandžiai privesti prie galąstuvo darbinio paviršiaus, kad neatsirastų smūgio.

Norėdami įsitikinti, ar darbas atliktas teisingai, pabandykite išgręžti skylę, galbūt net ne gilią, ir įsitikinkite, kad kraštas yra lygus ir tiesus. Tai yra pagrindinis pagaląsto įrankio rodiklis.

Grąžtai medienai taip pat yra visiškai pagaląsti. Vienintelis dalykas, kad jų viršūnės kampas tampa aštresnis – 140 laipsnių. Atitinkamai, įrankis pakeliamas iki galąstuvo 70 laipsnių kampu.

Nėra šlifavimo staklių – šlifuoklis visoms progoms

Jei neturite galandimo mašina, bet tuo pačiu reikėjo skubiai pagaląsti grąžtą, galima naudoti šlifuoklį (kampinį šlifuoklį). Tačiau nepamirškite, kad šlifuoklis yra vienas pavojingiausių rankinių elektrinių įrankių. Saugos priemonių pažeidimas dirbant su juo sukelia rimtus sužalojimus ir kartais mirtį. Todėl jei neturite darbo su kampiniais šlifuokliais patirties, geriau nebandyti taupyti, o įsigyti naują antgalį.

Jei vis dėlto nuspręsite grąžtus pagaląsti šlifuokliu, šiems tikslams naudokite tik galinio sklendės diską. Be to, pageidautina, kad pati malūnėlė būtų nedidelė, t.y. mažai energijos. Galandimo procesas yra toks:

1. Šlifuoklis pastatomas ant horizontalios plokštumos disku į viršų taip, kad diskas taip pat būtų horizontaliai. Įrankį reikia tvirtai laikyti kaire ranka, o maitinimo mygtuką taip pat reikia valdyti ta pačia ranka.
2. Tada grąžtą reikia pritraukti prie disko ir pagaląsti, stengiantis atitikti gamyklinius kampus. Tokiu atveju malūnėlis turi būti įjungtas minimaliu greičiu.

Šio metodo trūkumas yra tas, kad galandimas atliekamas „iš akies“, todėl jei anksčiau negalandėte metalinių grąžtų, šio būdo geriau atsisakyti. Nepatyrę veiksmai gali dar labiau sugadinti instrumentą.

Naudojant adaptaciją – kai teorija nereikalinga

Lengviausias būdas pagaląsti gręžtuvą medienai ar metalui, nereikalaujantis iš jūsų įgūdžių ir žinių, yra naudoti specialų priedą grąžtui ar atsuktuvui. Prietaisas yra antgalis su skirtingo skersmens skylutėmis.

Galandimui ant elektrinio įrankio reikia uždėti antgalį, įkišti įrankį į jo skersmenį atitinkančią angą ir pasukti, kol sustos. Specialūs grioveliai fiksuos grąžtą darbinėje padėtyje. Nepamirškite, kad grąžtas turi būti tinkamai įstatytas į skylę, nes taip nupjausite tik galinį paviršių tinkamu kampu. Sumontavus grąžtą, reikia įjungti elektrinį įrankį ir šiek tiek palaukti, kol viena jo pusė bus pagaląsta. Tada galandinamą įrankį reikia pasukti 180 laipsnių kampu ir procedūrą kartoti.

Prietaiso trūkumas yra skersmens apribojimas. Mažiausias grąžto skersmuo, kurį galima pagaląsti, yra 3–3,5 mm, o didžiausias – 10 mm. Paprastai žingsnis yra 5 mm. Tačiau namų reikmėms to visiškai pakanka. Tokio įrenginio kaina svyruoja nuo 600 iki 4000 rublių, priklausomai nuo gamintojo. Brangiausi yra vokiečių gamintojo Bosch gaminiai.

Keletas žodžių apie betono grąžtų remontą

Visi aukščiau išvardinti galandimo būdai taikomi metaliniams ir mediniams įrankiams. Tačiau grąžtas su Pobedit antgaliu taip pat gali tapti nuobodu. Tuo pačiu jis pasireiškia taip pat, kaip metalui skirtas įrankis – prastai gręžia, greitai perkaista ir eksploatacijos metu skleidžia nemalonų aukšto dažnio garsą. Turiu pasakyti, kad pergalingų grąžtų galandimo principas yra maždaug toks pat kaip ir metalinių įrankių, tačiau yra keletas svarbių niuansų.

Pirmiausia reikia išmatuoti buko įrankio pjovimo briaunos aukštį. Grąžtus tikslinga pagaląsti, jei aukštis yra ne mažesnis kaip 7-10 mm. Jei aukštis mažesnis, kokybiško rezultato pasiekti nepavyks, todėl apsimoka įsigyti naują priedą. Galandimui mums reikia deimantu dengto rato. Atminkite, kad karbido antgalis netoleruoja aukštos temperatūros. Todėl būtina dirbti minimaliu greičiu.

Norint teisingai pagaląsti karbido grąžtą, pirmiausia reikia sureguliuoti antgalio kraštus, kurie pirmieji „nusilaižo“ dirbant su betonu. Litavimo briaunų kampai turi būti lygūs, t.y. esant 90 laipsnių. Tada galiniai paviršiai pagaląsti iki paties litavimo, kaip parodyta aukščiau esančioje nuotraukoje. Jei volframo karbidas nušlifuotas iki plieno, priekinę dalį reikia pagaląsti. Priešingu atveju švelnus plienas pateks į pjovimo briaunos paviršių, todėl šiuo atveju įrankis negali pasiekti efektyvumo ir gręžimo kokybės.

Norėdami pagaląsti pergalingą grąžtą ir tuo pačiu jo neperkaisti, darbo metu naudokite aušinimo skystį – vandenį arba mašininę alyvą.

Kaip ir bet kuris grąžtas, būtinai laikykite jį simetriškai. Pjovimo pusės turi būti vienodo dydžio. Jei ašies centras pasislinks, sumažės įrankio efektyvumas, be to, skylės bus nelygios. Taip pat galioja dar viena svarbi taisyklė – kuo kietesnis galiukas, tuo aštresnis turi būti antgalio kampas. Pergalingų atspalvių atveju šis kampas turėtų būti 170 laipsnių.

Tiesą sakant, čia yra viskas, ką jums reikia žinoti savaiminis galandimas grąžtai.

Privalumai ir trūkumai
Matmenys (redaguoti)
Veiklos taisyklės
Atrankos taisyklės

Medienos grąžtas yra labai populiarus tarp amatininkų staliaus darbai dėl didelio našumo, dėl kurio vargu ar jis bus lyginamas su standartiniais panašios paskirties sukimo grąžtais. Gręžimo antgaliai puikiai formuoja 5–60 mm skersmens skyles ne tik apdirbant medieną, bet ir apdorojant kitas medžiagas (medžio drožlių plokštes). , MDF , plastikas, gipso kartonas ir kt.). Kalbant apie pjūvio švarumą, jis čia nėra idealus, todėl perkas dažniausiai naudojamas grubiems procesams atlikti. Gręžtuvai turi pailgą veleno korpusą su pjovimo antgaliu ir šešiabriauniu kotu.

Jo vardas staliaus darbai su centriniu smaigaliu ir nuo jo atsišakojusia priekinių dantų pora gauta dėl ypatingos darbinės dalies formos, pagamintos plunksnos pavidalu. Gręžtuvai yra vienpusiai arba dvipusiai ir supjaustomi atitinkamai iš vienos arba dviejų pusių. Mėginio su vienpusiu pjovikliu pjovimo kampas yra 75–90 °, o su dvipusiu grąžtu šis parametras yra lygus 120-135 °.

Privalumai ir trūkumai

Vienas iš pagrindinių gręžtuvų privalumų yra jų prieinama kaina. Jei lyginsime juos su cilindriniais grąžtais, tada rašiklių modeliai turi platų darbo zonų asortimentą, o tokių pavyzdžių kaina yra kelis kartus mažesnė. Įrankio ilgis 15 cm, tačiau naudojant specialų prailgintuvą, skylę galima pagilinti 30 mm.

Medienos kaltinis gręžtuvas yra paprastos konfigūracijos, todėl jį galima be problemų pagaląsti kaip ir anksčiau profesionali įranga, ir rankiniu būdu, kol nereikia specialaus brangaus galąstuvo, užteks paprastos dildės. Praktikoje tokius grąžtus meistrai naudoja gana plačiai, gręžia jais ne tik medienos medžiaga bet ir plona skarda. Šešiakampis gaminio kotas leidžia tvirtai pritvirtinti grąžtą į elektrinio įrankio griebtuvą, visiškai pašalinant jo sukimąsi.

Kartu su privalumais, gręžtuvai turi ir trūkumų, ir pirmiausia tai susiję su pjovimo skersmens apribojimu, nes maksimalus griovelio skersmuo čia bus ne didesnis kaip 60 mm. Gręžimo procesas šiuo atveju atliekamas tik su smailiais dantukais, o užapvalintos įrankio pusės, besiliečiančios su griovelio kraštais, ant jų palieka smulkius medienos plaušelius. Dėl šios savybės skylės paviršius tampa grubus ir neatrodo labai tvarkingas. Kitas gręžtuvo trūkumas yra tai, kad įrankis greitai tampa bukas ir jį reikia iš naujo pagaląsti.

Matmenys (redaguoti)

Priklausomai nuo darbo pobūdžio, meistrai įsigyja atskiras kopijas arba pilną plunksnų komplektą, kuriame dažniausiai yra populiariausi šių skersmenų purkštukai: 25 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm ir 60 mm. Būtent šie stalių skersmenys leis jums susidoroti su standartinėmis užduotimis formuojant įvairias skyles. Jei reikia iškirpti griovelį, kurio skersmuo didesnis nei 60 mm, geriau atsisakyti plunksnų grąžtų, nes jie negalės padengti didelio medžiagos ploto ir gręžimas nebus teisingas.

Veiklos taisyklės

Kad plunksnų grąžtas eksploatacijos metu nesideformuotų, o darbas buvo atliktas teisingai, būtina laikytis pagrindinių jo naudojimo taisyklių. Prieš pradedant gręžti, meistrai rekomenduoja pažymėti vietą, kurioje bus formuojama skylė, ir į ją nustatytas taškas naudokite šerdį, kad padarytumėte nedidelę įdubą. Kai tik įmanoma, dirbant su plunksnos formos grąžtais geriausia naudoti reguliuojamo greičio grąžtą. Reikalas tas, kad šiuo atveju plunksnos skersmuo tiesiogiai priklauso nuo pjovimo greičio: kaip didesnio dydžio degiklis, kuo mažesnis turi būti veleno sukimosi skaičius, ir atvirkščiai. Jei nepaisysite šios taisyklės, galite susidurti su nemaloniu momentu, kai dideliu greičiu greitai susidėvės pjaustytuvai arba grąžtas tiesiog sulūžs.

Jei reikia gręžti gilias skyles, iš pradžių įsigykite specialų prailginimą. Toks pagalbinis prietaisas, montuojamas ant plunksninių grąžtų medienai, yra su fiksavimo elementu, kuris suspaudžiamas 3 mm šešiakampiu, todėl pati freza ir jos tęsinys yra vientisas.

Norėdami teisingai nubrėžti griovelio kontūrą gręžimo pradžioje, nustatykite minimalų grąžto veleno sukimąsi, tam rekomenduojama naudoti reguliuojamą elektrinį įrankį. Grąžtas turi būti montuojamas griežtai statmenai ant ruošinio paviršiaus, darant vidutinį spaudimą. Atkreipiame dėmesį, kad dėl rašiklio konstrukcijos ypatumų gręžimo metu pjuvenos neišmeta, kaip tai daroma su Forstnerio grąžtais, todėl nepamirškite periodiškai sustabdyti darbų ir pašalinti drožles iš griovelis.

Atrankos taisyklės

Visos dailidės įrankius gaminančios įmonės gamina plunksnų grąžtus, todėl norėdami pasirinkti kokybišką pavyzdį, nepatingėkite susipažinti su šiais gaminio parametrais:

konfigūracija – turi būti simetriška;
pjovimo elementai būtinai yra lygūs, o tai liudija apie tinkamą gamyklinio modelio kokybę;
Grąžtų defektų nebuvimas yra būtinas, nes drožlės ir visokie nelygumai labiau būdingi rankų darbo gaminiams.

Be aukščiau išvardytų ženklų, atkreipkite dėmesį į rašiklio grąžto spalvą, nes ji gali daug pasakyti apie metalo kokybę. Jei priešais turite plieno spalvos pjovimo elementą su pilku atspalviu, tada jis nebuvo tinkamas papildomai apdoroti, o tai pagerina grąžto kokybę. Tamsus metalas rodo, kad gamintojai gaminį sutvirtino garais, taip padidindami pakuotės stiprumą.

Jei grąžtas pagamintas naudojant specialią technologiją, kuri apima medžiagos pašalinimą vidiniu slėgiu, metalas įgaus auksinę spalvą. Geriausios kokybės gamykliniai grąžtai turi ryškią auksinę spalvą, kuri būdinga gaminiams, padengtiems titano nitrido sluoksniu. Tokia danga žymiai padidina įrankio eksploatavimo laiką, padidindama jo stiprumo charakteristikas, o tai reiškia, kad su jos pagalba galėsite gręžti griovelius ilgiau, o šerdies plunksniniams grąžtams čia reikia daug rečiau.

Teisingai pagaląstame įrankį

Grąžtą lengviausia prižiūrėti, be jokių problemų galite pagaląsti savo rankomis namuose, o tai galite padaryti su plokščia dilde. Jei sandėlyje turite galąstuvą, procesas vyks dar lengviau. Prieš galąsdami nuobodu antgaliu, atidžiai apžiūrėkite naujas instrumentas, kuriuo redaguojant pravartu patikrinti karpinių formą. Ypatingas dėmesys suteikti kraštą - jis paaštrintas tik centre. Net ir mažiausias nukrypimas nuo ašies neigiamai paveiks gręžimo eigą ir mediena nebus tinkamai apdorojama.

Tuo atveju, kai pastebima didelė deformacija darbo zona nėra prasmės jo atkurti, nes įdėtos pastangos nėra vertos rezultato, kuris vargu ar bus idealus, ir naujos kainos. stalių dirbiniai leidžia prireikus jį pakeisti. Vaizdo įraše galite peržiūrėti rašiklio grąžto galandimo parinktį ir pritaikyti ją praktiškai.

Grąžtą pagaląsti namuose lengva, jei žinote, kaip tai padaryti. Pagrindinis sunkumas šiuo klausimu yra atlaikyti teisingi kampai... Galų gale, namuose, kaip taisyklė, nėra specialių įtvarų ir laidininkų. Yra tik galandimo mašina. Bent jau vadovausimės tokiomis sąlygomis.

Turime tik elektrinę galandimo mašiną. Tačiau tai, kad jis egzistuoja, nereiškia, kad ant jo galite pagaląsti grąžtus. Būtina, kad šlifavimo diskas būtų tinkamos formos - tai yra cilindro su lygiu, neapvaliu kraštu. Dėl pakeltų briaunų su nuskeltais kraštais gali būti netinkamai paaštrintas

Jei diskas labai susidėvėjęs, geriau jį pakeisti nauju arba pataisyti specialiu Elborovo „pieštuku“, jei toks yra ūkyje. Labai gerai, jei diskas subalansuotas, neduoda dūžių ir vibracijų (tiesą sakant, tai yra privaloma norma). Darbe dalyvauja tik periferinis disko paviršius, o ne jo galai.

Kyla pagunda pasinaudoti plokščia disko puse. Bet po kelių galandimų jis praras savo formą ir po to akmenį sutvarkyti bus daug sunkiau.

Betono grąžto galandimas

Sukamasis plaktukas, kaip pjovimo dalis, turi plokštę, pagamintą iš kieto lydinioįkišama į darbinio galo angą ir pritvirtinama lydmetaliu. Įprastai pagaląstas grąžtas turi aiškias pjovimo briaunas, kurių galandimo kampas yra apie 90 0, o kampas tarp kraštų viršūnėje yra 130–140 0.

Naudojant standartinį galandimą, priekinis pjovimo briaunos kraštas (nukreiptas sukimosi kryptimi) yra pasviręs į gręžimo ašį 30 0 kampu, o galinis - 60 0 kampu. At rankinis galandimas be specialių prietaisų galima sutelkti dėmesį į visą, nenusidėvėjusią kraštų dalį ir atkurti jų pasvirimo kampus.

Galandimo procesas

Galandimą pradedame nuo priekinių kraštų. Grąžtą nustatome šalia akmens periferinio paviršiaus taip, kad pjovimo briauna būtų lygiagreti galąstuvo ašiai ir nukreipta į viršų, o briauna lygiagreti paviršiui, ir trumpam šiek tiek prispaudžiame grąžtą prie galąstuvo. . Ant metalo lieka aiškiai išsiskiriantis ženklas, rodantis, ar teisingai parinkta jo padėtis. Bandomosios sekcijos plokštuma turi sutapti su veido plokštuma, o sekcijos dėmė turi būti jos nenusidėvėjusios dalies centre, be didesnio poslinkio. Empirinis radimas teisinga padėtis, prisiminkite tai ir pradėkite galandimą.

Lygiagretumą pasiekti nesunku, jei pjovimo briauną privedate prie akmens paviršiaus ir orientuojatės pagal iki kontakto likusį tarpą.

Nemėginkite iš karto aštrinti krašto. Atsiminkite, kad dar turite nušlifuoti galinį kraštą, tada kraštas „susistos į vietą“.

Pirmiausia vienas po kito paaštrinami priekiniai kraštai. Tada reikia patikrinti jų simetriją. Tai daroma vizualiai, šviesoje, padėjus grąžto galvutę prie objekto krašto. Kraštas turi būti plokščias arba įgaubtas, bet simetriškas. Galima sukurti specialų bandymo šabloną. Esant asimetrijai papildomai šlifuojamas trumpesnis kraštas.

Po to tuo pačiu būdu, po vieną, šlifuojami galiniai kraštų kraštai, po to tikrinama, ar nėra simetrijos. Kraštų padėties simetrija taip pat tikrinama žiūrint iš galo, išilgai grąžto ašies. Teisingai pagaląsti jie yra lygiagrečiai, o tarp jų yra apie 0,2–3 mm ilgio tiltelis, priklausomai nuo skersmens.

Jei dėl apdorojimo pjovimo briaunos neaštrėja, o ant jų yra matomų filė ar ertmių, reikia kartoti visą galandimo ciklą.

Papildai

Galandant svarbu neperkaisti įrankio. Norėdami jį atvėsti, jis periodiškai panardinamas į vandenį. Šalia mašinos laikykite indą su vandeniu. Nespauskite grąžto ilgai prie galąstuvo. Geriau dirbti su trumpais prisilietimais, maždaug 2 – 4 s, su pertraukomis tiek pat laiko. Tokiu atveju gręžimo korpusas turi laiko pašalinti šilumos perteklių ir sumažėja briaunų perkaitimo rizika.

Skirtas dirbti su minkštomis medžiagomis be smūgių, pavyzdžiui, plytų ar plytelė, pjovimo briaunos nukeliamos iki nulio, be tiltelio, o jų galandimo kampas sumažinamas iki 30–35 0.

Kaip laikyti grąžtą apdirbant

Kadangi pagal užduoties sąlygas neturime prietaisų tiksliam grąžtų padėties nustatymui, visa viltis yra savo rankomis... Yra keli paprasti triukai kaip pasiekti „tvirtos rankos“.

Geriausia, jei galandant grąžtą jį būtų galima paremti antrankiu – specialiu „staleliu“, pritvirtintu priešais galąstuvą. Jei su tiesiogine atrama antrankiais neįmanoma pasiekti norimos padėties, ruošinį galite laikyti rankose, bet būtinai pasilenkite:

pirštai ant antrankio;
riešą ar ranką ant darbastalio, ant kelio, ant bet kokio stabilaus ir patogiai padėto objekto;
alkūnė ar dilbis ant darbastalio ar kelio.

Ekstremaliausiu atveju galite tiesiog prispausti alkūnes į šonus, rankomis ir kūnu suformuodami trikampį. Tačiau bet kuriuo atveju reikia rasti galimybę kuo tvirčiau laikyti įrankį su minimaliomis pastangomis.

Tvirtindami grąžtą darbo metu turėtumėte atsiminti jo padėtį ne tik vizualiai, bet ir pojūčiais rankose. Raumenų, kinestetinė atmintis gali būti tikslesnė nei vizualinė kontrolė.

Grąžtų galandimas metalui

Galandant grąžtus metalui, šlifuojami tik galiniai pjovimo briaunų paviršiai. Šie paviršiai yra suapvalintos formos (kai grąžto skersmuo mažesnis nei 3 mm - plokšti), o krašto atžvilgiu sumažėja maždaug 10 0. Pjovimo briaunos susilieja su grąžto galiuku 116 - 120 0 kampu (galandimo kampas). Žalvariui, variui, minkštai bronzai šis kampas padidinamas iki 125–130 0, aliuminio - iki 140 0.

Galandimas

Galandant grąžtas laikomas abiem rankomis. Vienas prie galąstuvo, kitas prie koto. Rankos pirštai, esantys arčiausiai galąstuvo (vadelio), remiasi į rankų apsaugą. Jei ne, turite rasti bet kokią pagalbą, kaip aprašyta aukščiau.

Grąžtas yra kampu šlifavimo akmens darbiniam paviršiui: 60 0 horizontaliai (pusė kampo viršuje) ir apie 10 0 vertikaliai. Pagaląsta pjovimo briauna nukreipta į viršų ir yra horizontaliai, lygiagrečiai akmens ašiai. Padėties pasirinkimas gali būti atliekamas išjungus mašiną, pagal tarpų tarp krašto ir galąstuvo formą žiūrint iš viršaus, o tarp galąstuvo ir galinio paviršiaus – žiūrint iš šono. Norėdami tiksliau nustatyti galandimo kampą, galite aiškiai uždėti ant rankų apsaugos matoma linija stačiu kampu.

Galandant grąžtas pjovimo briauna prispaudžiamas prie galąstuvo, o tada, nekeičiant slėgio ir horizontalus kampas, pakreipiama žemyn kotu, kol galinis paviršius bus visiškai apdirbtas. Tokiu atveju vadovaujančios rankos padėtis nesikeičia. Po 1 - 3 tokių važiavimų grąžtas pasukamas aplink išilginę ašį 180 0, o operacija kartojama antram kraštui. Įrankį galima sukti tik pirštais, nekeičiant rankų padėties.

Po galandimo reikia patikrinti kraštų simetriją – jų ilgių ir pasvirimo kampų lygybę grąžto ašiai. Jei vienas iš kraštų trumpesnis, jį reikės vėl pagaląsti. Kampų lygumas tikrinamas vizualiai - šviesai arba naudojant paprastą šabloną, kraštų ilgį galima išmatuoti su apkabu.

Papildomas apdorojimas

Tinkamai galandus, pjovimo briaunos nesusilieja viršuje, tarp jų lieka trumpas tiltelis. Siekiant sumažinti atsparumą patekimui į medžiagą, sąrama šlifuojama galandimo akmens kampu arba deimantine dilde. Siūlė atliekama iš abiejų pusių, simetriškai, smailiu kampu grąžto ašies atžvilgiu, o šiuo atveju suformuoto griovelio kraštas yra 30 0 kampu pjovimo briaunos atžvilgiu. Šios operacijos tikslas yra sutrumpinti trumpiklį, bet ne iki galo nušlifuoti! Be jo sėjamoji neįsileis centre.

Sąrama šlifuojama ant grąžtų, kurių skersmuo didesnis nei 3 mm. Tačiau praktiškai už paprasti darbai be didelių apkrovų sąramos, kaip taisyklė, nėra šlifuojamos net 10 mm ar didesnio skersmens.

Galandimo patikrinimas

Po galandimo turite patikrinti įrankį veikiantį ir, jei reikia, pataisyti. Keli ženklai rodo galandimo klaidas.

Blogas išlygiavimas prie įėjimo, eksploatacijos metu pastebimi smūgiai - asimetrinis briaunų ar sąramų galandimas.
Dirbant girdisi metalo cypimas, grąžtas labai įkaista, drožlės atrodo kaip smulkūs grūdeliai - didelis briaunos galandimo kampas, nepakankamas galinio paviršiaus nuleidimas (bukai kraštai).
Padidėjęs sukimo momentas, ant pjovimo briaunų greitai susidaro įtrūkimai – per mažas galandimo kampas (per aštrios briaunos).

Teisingo galandimo požymiai:

tikslus centravimas prie įėjimo, stabilus veikimas, jokių dūžių;
patekimas į medžiagą lengvas, drožlės išeina identiškų „spiralių“ pavidalu iš abiejų griovelių;
gręžimo temperatūra žema.

Grąžto galandimas medienai

Yra kelių rūšių grąžtai, skirti gręžti medieną ir medienos pagrindo medžiagas. Čia mes apsvarstysime universaliausią ir plačiausiai paplitusią - spiralę.

Medienos gręžimo ypatybės

Sukamasis grąžtas medienai savo konstrukcija mažai skiriasi nuo analogo metalui. Net pjovimo dalis gali būti tokia pati. Tačiau mediena turi pluoštinę struktūrą. Ją gręžiant, skirtingų krypčių frezos skirtingai sąveikauja su medžiaga. To pasekmė gali būti įbrėžimai ir drožlės ant ruošinio paviršiaus. Norėdami to išvengti ir gauti tvarkingą lygią skylę, naudokite specialų gręžimo galandimą su centravimo įrankiu ir pjaustytuvais.

Centras pirmasis susiliečia su medžiaga - siauras smaigalys, esantis išilgai grąžto ašies. Giliau jis centruoja įrankį, saugo jį nuo šoninių poslinkių. Tada pradeda veikti apatiniai dantys – šoniniai smilkiniai, išsikišę aukščiau pjovimo briaunos... Jie nupjauna medienos pluoštą išilgai skylės kontūro ir neleidžia dribsniams plisti už jos ribų. Kontūrinė, praktiškai izoliuota medžiaga pašalinama su pagrindiniais peiliais.

Darbinės dalies geometrija

Centravimo paviršių pasvirimo kampai į grąžto ašį yra 10 0, pjaustytuvų vidinių kraštų nuolydis yra 30 0, išoriniai pjaustytuvų kraštai sutampa su šoniniu grąžto paviršiumi. Pjovimo briaunų šoninio paviršiaus nuospaudos kampas yra 25 0. Centro ir įpjovų aukštis virš pjovimo briaunų priklauso nuo grąžto skersmens, tačiau įpjovos visada yra žemesnės.

Pavyzdžiui, 10 mm skersmens grąžto centravimo taškas turi būti 3,5–4,5 mm aukščio, o gręžtuvas - 1 mm. Centrinio pagrindo plotis yra apie 1,5 mm. Dėl rekomenduojamų skirtingų skersmenų parametrų žr. GOST 22053-76 1 priedo 1 ir 2 lenteles.

Ką galąsti

Norint atlikti tokį sudėtingą galandimą, reikalingas ypatingos formos akmuo. Jei turite „pieštuką“ abrazyviniams diskams apipjaustyti, standartiniam šlifavimo diskui galite suteikti trapecijos profilį (vieną kraštą nušlifuoti ant kūgio) ir šį akmenį priskirti tik medienos grąžtams pagaląsti.

„Šlifuokliui“ skirtą diską galite naudoti ir sumontavę jį ant malūnėlio. Adapteris gali būti užsakytas įvairaus skersmens skylėms. Kitas variantas yra naudoti šlifuoklį. Bet jis turi būti tvirtai pritvirtintas.

Galandimas – pažįstamas darbas

Pats gręžimo medienai galandimo procesas iš esmės nesiskiria nuo kitų grąžtų galandimo. Naudojami tie patys atrankos būdai norimus kampus, įrankių fiksavimas ir simetrijos valdymas. Jei jums tiesiog reikia pagaląsti nuobodu grąžtą, tada su gera įranga neturėtų kilti didelių sunkumų. Jei jums reikia pagaminti gręžtuvą medienai iš standartinio, pirmiausia turėtumėte pasitreniruoti su senais grąžtais, kurių negaila treniruotis.

Norint išgręžti skylę metalinėje ar medinėje dalyje, naudojami grąžtai. Tačiau eksploatacijos metu juos reikia galandinti. Jei grąžto negaląsite, darbas su juo truks ilgai, o skylės kokybė bus nepatenkinama. Toliau kalbėsime apie medienos ir metalo grąžtų galandimo būdus.

Medžiui ir metalui skirtų grąžtų pasirinkimo ypatybės

Renkantis vieną ar kitą grąžtą, pirmiausia reikėtų jį vizualiai apžiūrėti. Ant jo paviršiaus neturi būti įtrūkimų, drožlių ar kitų deformacijų, jis turi būti lygus ir lygus. Atsižvelgiant į šio įrenginio spalvą, nustatomas jo galutinio apdorojimo tipas, kuris turi įtakos grąžto stiprumui ir ilgaamžiškumui.

Juodi grąžtai turi puikų veikimo charakteristikos nes jie apdorojami garais. Jei grąžtas yra geltonos arba auksinės spalvos, jis yra padengtas titanu. Šis procesas leidžia gręžtuvui pašalinti perteklinį įtampą. Be to, žymiai pailgėja sėjamosios tarnavimo laikas.

Grąžtas pilka nurodo, kad jo apdorojimas nebuvo atliktas, todėl tokio įrankio eksploatacinės savybės yra žemo lygio. Pirkdami grąžtą gausite gręžtuvų komplektą, kuris skiriasi skersmeniu, ilgiu ir naudojimo būdu.

Dažniausiai grąžtai skirstomi į įrankius, naudojamus skylėms gręžti:

ant betoninių paviršių;
ant medinių paviršių;
ant metalinių paviršių.

Kiekvienas gręžimo tipas turi savo ypatybes. išvaizda ir spalvos. Gręžimui mediniai paviršiai naudojami grąžtai plunksnos, gyvatės ar spiralės pavidalu.

Labiausiai paplitęs medienos sraigtinis gręžtuvas yra nuo trijų iki penkiasdešimt dviejų milimetrų. Šis įrankis turi dvigubą juostą, kuri užtikrina, kad skylė būtų tiksliai išgręžta. Tuo pačiu metu grąžtas neslys eksploatacijos metu. Norėdami pašalinti drožles, gręžtuvas turi skylutes spiralėje, per kurią jis išeina. Jis tinka gręžti skyles kaiščiams, monolitiniams ir medinės plokštės, faneros lakštai ir tt

Serpantininė grąžto versija išsiskiria kruopščiai sumalta ir frezuota spirale. Jo pagalba dalyse, pagamintose iš faneros, padaromos skylės.

Plunksninis gręžtuvas medienai pritaikytas labai įvairiai. Tai lengva naudoti, taip pat turi skirtingų skersmenų... Naudojamas tiek gręžimui minkšta mediena ir kietesnėms medienos rūšims. Plunksninis gręžtuvas medienai yra puikus ir universalus pasirinkimas gręžti beveik bet kokią skylę.

Sukamieji grąžtai užtikrina gręžimą nuo medienos grūdų. Sraigtinių grąžtų metalui ir medžiui skersmenys yra nuo vieno iki penkių centimetrų. Tokio grąžto ilgis svyruoja nuo keturių iki dešimties centimetrų.

Gautos skylės kokybę pirmiausia lemia teisingas tam tikros medžiagos grąžto pasirinkimas, taip pat šio grąžto galandimo lygis.

Pagaląsti gręžtuvą medienai: darbo eigos schema

Atsakant į klausimą, kaip pagaląsti gręžtuvą medienai, reikia atsižvelgti į daugybę niuansų. Visų pirma reikėtų išsiaiškinti, ar grąžtas tikrai bukas, galbūt priežastis – jo lūžimas ar susidėvėjimas. Požymiai, kad medienai skirtą grąžtą reikia papildomai galandinti, visų pirma yra tai, kad skylės gręžimo darbai užtrunka daug ilgiau, skylės nelygios ir nekokybiškos. Taip pat toks grąžtas labai greitai įkaista ir deformuojasi veikiamas per didelės temperatūros.

Jei neturite medienos grąžtų galandimo patirties, rekomenduojame iš pradžių pasipraktikuoti su senais ir jau susidėvėjusiais grąžtais. Jei galandimas atliktas neteisingai, tolesnis grąžto veikimas ar atkūrimas bus neįmanomas. Medienos grąžtas didelio skersmens geriau pagaląsta nei gręžimui naudojami grąžtai metaliniai paviršiai... Kadangi medienos grąžtai gaminami iš lankstesnių ir minkštos medžiagos... Tokiu atveju tokiam grąžtui pagaląsti pakanka po ranka esančių buitinių įrankių.

Galandimo metu jums reikės galandimo mašinos ir indo su vandeniu, naudojamu gręžtuvui aušinti. Vanduo neleis plienui perkaisti ir gręžimo deformacijai galandimo metu.

Jei neturite gręžimo galandimo mašinos, naudokite įprastą dildę. Tačiau šiuo atveju galandimo procesas užtruks kelis kartus ilgiau. Pagrindinė kokybiško medienos grąžto galandimo taisyklė yra ilgas, laikymasis teisingos proporcijos ir geometrines figūras. Tai yra, grąžto forma turi būti lygiai tokia pati, kaip ir po pirkimo. Apvalus grąžtas medienai turi būti pagaląstas laikantis tam tikro galandimo kampo.

Naudodami galandimo mašiną, tokiu atveju turėtumėte atsargiai uždėti grąžtą ant galandimo disko. Kad reikiamos vertės būtų kuo tikslesnės, naudokite papildomus įrenginius. Tai gali būti įrenginys, kuriame gręžtuvas yra sumontuotas ir įspaustas.

Taigi grąžtas yra specialiame mechanizme ir sumažėja rizika nusideginti dėl jo įkaitimo. Be to, kad nesusižalotumėte rankų, prieš galanddami būtinai mūvėkite pirštines. Po preliminaraus galandimo, kraštas palaipsniui įgauna lygią formą ir nepriekaištingą būklę. Tai daroma naudojant tą pačią mašiną, bet esant mažam greičiui.Pabaigus apdailą, grąžtą galima naudoti pagal paskirtį.

Jei galandimas atliktas teisingai, grąžto tarnavimo laikas žymiai pailgėja.

Straipsnio pabaigoje pateikiamas vaizdo įrašas apie medienos gręžimo galandimą.

Medienos grąžtų galandimo technologija apima šiuos veiksmus:

1. Grąžto galandimo kampas medienoje yra devyniasdešimt penki laipsniai. Šios vertės laikomasi privalomai.

2. Sėjamoji montuojama tik ant šlifuoklio krašto.

3. Siekiant padidinti darbo tikslumą, rekomenduojame grąžtą montuoti į specialų įrankį, pavyzdžiui, poveržlę.

4. Patraukite jo galinius kraštus kelis milimetrus ir įsitikinkite, kad kiekvienas kraštas yra lygus.

5. Po galandimo sumažinkite mašinos greitį ir tęskite darbą.

6. Stenkitės, kad tiltelis ant grąžto būtų labai plonas. Taigi padidėja įrankio naudojimo patogumas. Jei grąžtas per plonas, trumpiklio galąsti nereikia.

Grąžtų metalui veislės ir galandimas

Grąžtai metalui skiriasi storiu, dydžiu, forma ar panaudojimo sritimi. Spiralinis grąžtas metalui gali būti:

kūginis metalo grąžtas pasižymi smailėjančiu kotu, kūginio metalo grąžto skersmuo yra nuo šešių iki šešiasdešimt milimetrų;
pakopinis grąžtas metalui yra retas;
metalinis grąžtas su cilindriniu kotu;
ilgas kvadratinis grąžtas metalui.

Kalbant apie galutinį apdirbimą, metalo grąžtai yra:

neapdoroti skiriasi standartine plieno spalva;
apdoroti garais, yra juodi;
auksinės spalvos, galinčios perduoti pernelyg didelį stresą;
titano grąžtai yra ryškiai geltoni.

Dėl grąžtų gamyba metalui naudojamas greitapjovis plienas, įrankių plienas su kobalto priedais, legiruotasis plienas, specialių rūšių metalai.

Naudojant cilindrinius sukamieji grąžtai atliekamas aliuminio, vario, cinko ar magnio lydinių apdirbimas. Titano lydiniai apdirbami naudojant specialią įrangą ir A klasės grąžtus.

Kūginiai metaliniai grąžtai naudojami karbidiniams metalams gręžti. Jie skiriasi pagal plieno, iš kurio jie pagaminti, rūšį ir tipą. Tam tikro metalo apdirbimas priklauso nuo grąžto galandimo kampo. Tuo pačiu metu yra tokie reikalavimai metalo grąžtų galandimo kampui:

jei grąžtas pagamintas iš minkšto arba spalvoto metalo, tada galandimo kampas yra nuo aštuoniasdešimties iki devyniasdešimties laipsnių;
jei metalas turi vidutinį kietumo laipsnį ir ketaus metalams, galandimo kampas yra nuo šimto šešiolikos iki šimto dvidešimties laipsnių;
labai kietam plienui gręžimo kampas yra šimtas trisdešimt vienas šimtas keturiasdešimt laipsnių.

Kaip pagaląsti metalo grąžtą: galandimo technologija ir ypatybės

Eksploatuojant bet kokį grąžtą, jis sugenda ir jį reikia galandinti. Norint sutaupyti pinigų perkant naują gręžtuvą, ypač jei jis pagamintas iš nerūdijančio plieno, rekomenduojame jį pagaląsti.

Grąžtai metalui, skirtingai nei grąžtai medienai, gaminami iš aukštos kokybės plieno, kurio galandimas reikalauja specialių įgūdžių dirbant šlifavimo staklėmis. Optimaliausi ir plačiausiai paplitę grąžto skersmenys yra šešiolika milimetrų. Labiausiai paprastu būdu tokio grąžto galandimas yra šlifavimo diskas. Jei garaže tokios įrangos nėra, tuomet gręžtuvą sumontuokite į elektrinį grąžtą, pritvirtinkite fiksuotoje padėtyje, paimkite šlifavimo akmenį ir pradėkite galandimą.

Atkreipkite dėmesį, kad ant akių turėtumėte dėvėti apsauginį veido skydelį, o ant rankų - pirštines, nes galandimo metu grąžtas per daug įkaista. Paruoškite nedidelį indą su skysčiu, kuris palaipsniui atvės.

Vandenį galima pakeisti mašinine alyva. Jei darbo metu neatvėsinate grąžto, jis yra paveiktas aukštos temperatūros deformuota.

Galandimo procesas turi būti nuoseklus, pirmiausia reikia apdoroti nugaros dalis paviršius. Stenkitės, kad grąžtas tvirtai priglustų prie paviršiaus. Atkreipkite dėmesį į grąžto galandimo kampą, jis turi būti tame pačiame lygyje. Jei apžiūrėsite grąžtą iš šono, jis turėtų būti panašus į kūginę formą.

Tada turėtumėte apdoroti pjovimo gręžimo dalį. Be to, tai išplaukia išlaikant tam tikrą grąžto kampą. Tada pagaliau turėtumėte baigti galinį paviršių. Atkreipkite dėmesį į trumpiklio kryptį, mažiems grąžtams jis turi būti ne didesnis kaip 0,4 mm. Jei grąžto skersmuo yra didelis, tiltas gali būti iki vieno centimetro.

Prieš pradedant darbą, rekomenduojame pasipraktikuoti su senais grąžtais. Įgiję įgūdžių dirbti su šlifavimo disku, pradėkite tiesiogiai pagaląsti grąžtą. Atkreipkite dėmesį, kad gręžiama ne pačiu antgaliu, o jo šoninėmis pusėmis, todėl jie taip pat turi būti puikiai pagaląsti.

Jei grąžtas turi „pobedit“ antgalį, jo galandimo technologija šiek tiek skiriasi nuo standartinės. Siūlome susipažinti su metalo grąžtų galandimo rekomendacijomis:

stenkitės, kad grąžto kraštas būtų lygiagretus šlifavimo disko ar akmens darbiniam paviršiui;
galandimas turėtų būti atliekamas palaipsniui, nespauskite grąžto ant apskritimo;
stenkitės, kad kraštai būtų vienodo ilgio;
O aukštos kokybės metalui skirto grąžto galandimą liudija grąžto paviršius, ant kurio nėra akinimo.

Pirmasis galandimo variantas yra vienos plokštumos. Šis galandimas naudojamas, jei grąžto skersmuo neviršija trijų milimetrų. Ši technika atliekama labai atsargiai, kitaip grąžtas gali subyrėti. Įrankis dedamas ant apskritimo ir juda lygiagrečiai jo judesiams.

Jei grąžto skersmuo yra didesnis nei trys milimetrai, reikia naudoti kūginį galandimą. Tokiu atveju grąžtą reikia laikyti dviem rankomis, palaipsniui galandant jo plunksnas. Grąžtas lengvai prispaudžiamas prie akmens ir galandimo metu šiek tiek juda.

Pagalandus grąžtą, būtina jį tiksliai sureguliuoti. Su jo pagalba bus galima atsikratyti mažų įdubimų, o kraštas nupoliruotas. Šiems tikslams rekomenduojama naudoti specialų minkštą akmenį.

Atkreipkite dėmesį, kad galandimą atliekantis asmuo turi turėti gerą regėjimą. Be to, darbo metu būtina organizuoti gerą apšvietimą. Siekiant užtikrinti didesnį galandimo tikslumą, būtina padaryti specialus įrankis... Tai padės pritvirtinti grąžtą nejudančioje padėtyje šlifavimo disko atžvilgiu.

Grąžto galandimas metalui vaizdo įrašas:

Iš autoriaus: sveiki mieli meistrai! Daugelis žmonių, kurie dažnai praktikuoja statybos darbai, susidoroti su įvairiais grąžtais, kuriuos kartais reikia galandinti. Šis elementas gali būti naudojamas ilgą laiką, tačiau kartais ateina laikas, kai jis pradeda veikti blogiau. Tada žmogui gali kilti klausimas, kaip pagaląsti gręžtuvą medienai.

Žmonėms, kurie niekada to nedarė, sunku. Tačiau tie, kurie ne kartą griebėsi galandimo įrankių, žino, kad procesas yra gana paprastas.

Grąžtų medienai savybės ir tipai

Taigi, pirmiausia turite išsiaiškinti, kas tai yra objektas. Daugelis žmonių žino, kad norint kokybiškai dirbti su bet kokia medžiaga, reikalinga ypatinga įvairovė. statybiniai įrankiai, tai taikoma ir.

Ši tema yra suskirstyta į keletą tipų, kurių kiekvienas naudojamas skirtingoms darbo kategorijoms. Išskiriamos šios modifikacijos:

plunksna (Pirmas). Šis tipas grąžtai naudojami vidutinio skersmens – iki dvidešimt penkių milimetrų – skylėms gręžti. Paprastai šis elementas naudojamas tada, kai geometrinių parametrų tikslumas ir padarytos skylės kokybė nėra svarbūs. Jis nėra labai brangus ir, be kita ko, labai paprastas naudoti;
spiralė (varžtas) - tokio grąžto darbinė dalis kažkuo primena sraigtą, juo išgręžiamos nedidelės skylės. Konstrukcija praktiška tuo, kad proceso metu nuo medžio labai gerai pašalinamos drožlės. Be to, kas išdėstyta aukščiau, sukamasis grąžtas tiksliai ir efektyviai atlieka savo vaidmenį;
varžtas- ankstesnės parinkties variantas. Skirtas darbui su medžiu, tačiau ypatumas yra tas, kad jis gręžia medžiagą prie pluoštų;
Lewiso gręžtuvas- sraigto porūšis. Turi serpantino formą. Išgręžiamų skylių skersmuo yra nuo dešimties iki šešiasdešimties milimetrų;
karūną- skirta didesnio skersmens skylėms daryti;
Forstnerio gręžtuvas- šis daiktas padeda padaryti skylę su dugnu. Tai skiriasi nuo ankstesnių tipų – jis nėra skirtas pergręžti. Dirbant su tokiu elementu, dugnas pasirodo visiškai plokščias.

Ką reikia žinoti prieš pradedant galandimą

Galandimas yra gana svarbus procesas, turintis įtakos tolesniam įrankio veikimui. Tačiau svarbu žinoti, kad jei nereikia, jo galąsti nereikia. Tai yra laiko ir pastangų švaistymas (ypač galandant rankomis). Štai kodėl būtina susipažinti su ženklais, rodančiais, kad instrumentas yra nuobodu.

Pirma, eksploatacijos metu jis greitai įkaista, deformuojasi ir apsunkina įprastą naudojimą. Tai vienas iš ženklų, kad laikas pagaląsti.

Antra, jei proceso metu jaučiama, kad skylės gręžiamos daug ilgiau nei anksčiau, tuomet verta patikrinti grąžto bukumą.

Ir, galiausiai, trečia – padaryta skylė per nelygi. Tai bene vienas svarbiausių ženklų, rodančių galandimo poreikį.

Galandimo būdai

Laikas priartėti prie pagrindinio klausimo – kaip tai teisinga? Tai galima padaryti dviem galimais būdais:

naudojant failą;
elektrinė mašina.

Procedūrą atlikti su dilde yra sudėtingiau ir daug laiko, todėl daugelis renkasi elektrinį aparatą. Tačiau kažkas yra konservatorius ir naudoja tik rankinį metodą.

Mašinos trūkumas – įrankį dažnai teks vėsinti (galandimo metu jis per daug įkais, todėl gali deformuotis). Naudojant failą, tokia problema nekils, tačiau, kaip minėta aukščiau, procesas užtruks daug ilgiau.

Naudojant elektrinę mašiną

Pirmiausia verta paaiškinti, kad šis procesas bus gana sunkus tiems, kurie niekada anksčiau negaląsdavo. Jei esate vienas iš tokių žmonių, tuomet pabandykite praktikuoti ir pagaląsti jau susidėvėjusį įrankį, kurio ilgą laiką nenaudojote. Tik po trumpų mokymų susidarys supratimas, kaip viskas vyksta su procesu. Bus galima tiesiogiai imtis verslo.

Darbas kruopštus – vienas papildomas judesys gali sugadinti instrumentą, kurio, žinoma, jums nereikia. Todėl labai svarbu laikytis žemiau pateiktų nurodymų, tai padės teisingiausiai atlikti procedūrą.

Vykdydami turite vadovautis keliomis taisyklėmis, kurios užtikrins gerą rezultatą:

padėkite indą su saltas vanduo- jums pravers atvėsinti perkaitusią grąžtą;
45 laipsnių kampas yra teisingiausias. Todėl stenkitės išlaikyti elementą šioje padėtyje;
grąžtas sumontuotas ant mašinos disko krašto - tai pats teisingiausias variantas;
jei norite, kad galandimas būtų atliktas kuo tiksliau, tada įdėkite elementą į poveržlę – taip būsite tikri, kad darbas praeis bauda;
grąžto galiniai kraštai turi būti užlenkti kelis milimetrus ir tada stebėti jų lygumą;
įrankio trumpiklis turi būti plonas, tai suteiks jums didžiausią patogumą darbe;
po to, kai procesas beveik baigtas, šiek tiek sumažinkite mašinos greitį ir tęskite galandimą;
baigę atvėsinkite gatavą gaminį vandeniu, įsitikinkite, kad jis tinkamai veikia. Jei taip nėra, tęskite procesą, kol instrumentas bus optimalios būklės.

Praktinis mokymas

Jei jaučiate, kad jums sunku teisingai pagaląsti instrumentą, turėtumėte daugiau treniruotis. Tai galima padaryti daug praktikuojantis – paimkite keletą grąžtų, kurių nebenaudojate, ir pabandykite juos teisingai pagaląsti. Per bandymus ir klaidas galite išmokti tobulai atlikti procedūrą.

Įrankio galandimas nėra sudėtingas procesas, nors kai kurie žmonės mano kitaip. Daugelis interneto šaltinių išsamiai aprašo ir netgi parodo šio proceso etapus. Čia galite peržiūrėti vaizdo įrašą, kuriame labai tiksliai parodyta, kaip tiksliai reikia pagaląsti grąžtą.

Vaizdo įraše parodyta, kaip teisingai pagaląsti. Vykdydami vyro nurodymus galėsite gerai atlikti darbą. Priemonė turi būti tokia, kokia buvo pirkta. Tik teisingai atliktos procedūros atveju galėsite ją naudoti taip pat, kaip ir anksčiau.

Jei padarysite klaidą, grąžtą turėsite išmesti. Tačiau visi klysta, todėl nenusiminkite, jei iš pirmo karto nepavyko pagaląsti įrankio. Kiekvienas mokosi iš savo klaidų. Svarbiausia – mesti neatliktą darbą dėl to, kad tau kažkas nesiseka.

Norėdami išmokti kuo efektyviau atlikti veiksmą, stenkitės kuo labiau įsitraukti į procesą, suprasti, kaip jis veikia. Tik kompetentingas kiekvienos smulkmenos mąstymas gali atvesti jus į sėkmę.